JP2005226142A - 耐白錆性と外観が優れた表面処理鋼板 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】溶融亜鉛系めっき鋼板の表面に有機樹脂、Zn及びPを含み、且つCrを含まない化成処理皮膜を有する表面処理鋼板であって、前記化成処理皮膜中に、Zn及びPを含む非晶質化合物が分散状態で含有されており、好ましくは、化成処理皮膜が、Zn、P及びOを含有する非晶質化合物層と、その上層の厚さ400〜800nmの有機樹脂マトリックス層とからなり、この有機樹脂マトリックス層中に前記非晶質化合物が分散状態で含有されている。
【選択図】図3
Description
したがって本発明の目的は、このような従来技術の課題を解決し、溶融亜鉛めっき鋼板を下地鋼板とし、クロムフリー化成処理皮膜を有する表面処理鋼板であって、優れた耐白錆性と外観が得られる化成処理皮膜構造を有する表面処理鋼板を提供することにある。
化成処理皮膜を形成した亜鉛系めっき鋼板の初期の腐食は以下の過程で進行する。
化成処理皮膜中に腐食因子(酸素、水素、塩素イオン、水分など)が侵入して、これらが化成処理皮膜/めっき層界面に拡散し、化成処理皮膜/めっき層界面における以下のような酸化還元反応によって亜鉛が溶解する。
(1) カソード反応:2H2O+O2+4e− → 4OH−
(2) アノード反応:2Zn → 2Zn2++4e−
(a) 腐食因子の拡散障壁となってカソード反応を抑制するためのバリア層
(b) 化成処理皮膜形成時の化学反応等を利用してめっき層の表層に形成した、アノード反応を抑制するための緻密な不活性層(難溶層)
を有する皮膜構造とすることが効果的であり、また、
(c) 上記不活性層の欠損部分(若しくは破損部分)と反応してこれを修復し、同部分から溶出しようとするZnイオンを捕捉・難溶化する自己補修物質
を化成処理皮膜中に含有する皮膜構造とすることが、さらに効果的である。
[1] 溶融亜鉛系めっき鋼板の表面に有機樹脂、Zn及びPを含み、且つCrを含まない化成処理皮膜を有する表面処理鋼板であって、前記化成処理皮膜中に、Zn及びPを含む非晶質化合物が分散状態で含有されていることを特徴とする耐白錆性と外観が優れた表面処理鋼板。
[2] 上記[1]の表面処理鋼板において、化成処理皮膜が、Zn、P及びOを含有する非晶質化合物層と、その上層の厚さ400〜800nmの有機樹脂マトリックス層とからなり、該有機樹脂マトリックス層中にZn及びPを含む非晶質化合物が分散状態で含有されていることを特徴とする耐白錆性と外観が優れた表面処理鋼板。
[4] 上記[1]〜[3]のいずれかの表面処理鋼板において、Zn及びPを含む非晶質化合物が、さらにシラン化合物を含有することを特徴とする耐白錆性と外観が優れた表面処理鋼板。
[5] 上記[1]〜[4]のいずれかの表面処理鋼板において、化成処理皮膜の膜厚断面での膜厚中心線に沿った1μm以上の任意の長さ範囲における非晶質化合物の占有率が30%以上であることを特徴とする耐白錆性と外観が優れた表面処理鋼板。
[6] 上記[1]〜[5]のいずれかの表面処理鋼板において、有機樹脂がエポキシ系樹脂からなることを特徴とする耐白錆性と外観が優れた表面処理鋼板。
本発明の表面処理鋼板は、溶融亜鉛系めっき鋼板の表面に有機樹脂、Zn及びPを含み、且つCrを含まない化成処理皮膜を有するとともに、この化成処理皮膜中に、Zn及びPを含む非晶質化合物が分散状態で含有されたものである。
本発明者らは、化成処理皮膜の成分を系統的に変化させたクロムフリー系表面処理鋼板の耐白錆性とその皮膜構造の関係を明らかにするため、マイクロサンプリング機構を備えた集束イオンビーム加工装置、透過電子顕微鏡、エネルギー分散型X線分析装置などを用いてこれらの皮膜構造を徹底的に調査し、得られた知見を塩水噴霧試験(JIS−Z−2371)で評価した耐白錆性と照合した。その結果、有機樹脂とリン酸を含む化成処理液とZnとを化学反応させて、めっき表面に有機樹脂、Zn及びPを含む化成処理皮膜を形成し、且つこの皮膜中にZn及びPを含む非晶質化合物を析出させた場合に優れた耐白錆性が得られること、また、この非晶質化合物を皮膜中に適度に分散させることにより、溶融亜鉛めっき鋼板を下地鋼板とした場合に生じやすい干渉色が抑制されることを見出した。このような優れた耐白錆性と外観が得られる理由は、化成処理皮膜中に分散状態で析出した非晶質化合物が、(1)腐食環境での化成処理皮膜の補修、(2)可視光の屈折・散乱の促進、という二つの作用を有するためであると推定される。このため本発明は、溶融亜鉛系めっき鋼板の表面に、有機樹脂、Zn及びPを含み、且つCrを含まない化成処理皮膜であって、Zn及びPを含む非晶質化合物が分散状態で含有された化成処理皮膜を形成するものである。なお、皮膜中に分散状態で存在(析出)する上記化合物や、後述するめっき面上に形成される化合物層が非晶質であることは、それらの電子回折パターンにより確認することができる。
本発明の表面処理鋼板の下地鋼板となる溶融亜鉛系めっき鋼板は、通常の溶融亜鉛めっき鋼板のほか、Zn−Ni系、Zn−Fe系、Zn−Cr系、Zn−Mn系、Zn−Co系、Zn−Co−Cr系、Zn−Cr−Ni系、Zn−Cr−Fe系、Zn−5%Al系、Zn−55%Al系、Zn−Mg系、Zn−Al−Mg系などのZnを含む種々の合金系溶融めっき鋼板、さらには、これらのめっき皮膜中に金属酸化物などを分散した亜鉛系複合溶融めっき鋼板など含む。
本発明の表面処理鋼板は、以上のような処理液を通常行われる塗布、浸漬、スプレー等の方法でめっき鋼板に付着させ、樹脂成分に応じて最適な温度で焼付乾燥させることによって得られる。
◎:72時間以上
○:48時間以上、72時間未満
△:24時間以上、48時間未満
×:24時間未満
また、外観は目視での干渉色の程度から評価した。その評価基準は以下の通りである。
◎:均一なブライト外観
○:外観上無視できる軽微な干渉色
×:外観上無視できない干渉色
本発明例に関して、化成処理皮膜中に分散状態で析出した化合物及びめっき表面に析出した化合物層は、それらの電子回折パターンにより非晶質であることを確認した。また、これらの非晶質化合物の組成は、これらの位置から収集したスペクトルデータからバックグラウンド除去・ピーク分離・定量補正計算を行って求めた。その際、バックグラウンド処理を自動で行うと軽元素域での正味の強度(ネット強度)が適切に計算されない場合があるため、ピークが出現しないエネルギー位置をマニュアルで指定し、これを結ぶマニュアルバックグラウンド方式で処理(除去)した。ピーク分離では、断面試料の支持台として使用するMoメッシュに起因するMo、FIB加工に起因するGaなどの特性X線も考慮した。定量計算はいずれも化成処理皮膜に含まれる各元素のK系列の特性X線を用いて行った。なお、補正計算は薄膜近似で行い、補正因子(いわゆるKAB因子)にはZaluzecのモデルを使用した。表1に記載の非晶質化合物のZnとPのモル比は、このようにして求めたZnとPの原子濃度の比として求めた。また、有機樹脂マトリックス層の膜厚断面中央部での非晶質化合物の占有率(図3)は、化成処理皮膜断面の透過電子顕微鏡像から求めた。
比較例1の化成処理皮膜にはPが含有されておらず、大きなシラン化合物の凝集体を除くと非晶質状の析出化合物らしきものは認められなかった。この皮膜はある程度の耐白錆性を備えていたが、干渉色の抑制効果は殆どなかった。
比較例2の化成処理皮膜にはZn、Pが含有されておらず、非晶質状の析出化合物は全く認められなかった。この皮膜は、耐白錆性が全く不十分で干渉色の抑制効果もなかった。
発明例2の化成処理皮膜中には有機樹脂に加えてZn及びPが含有されており、Zn、P及びSi(シラン化合物)を含む非晶質化合物が分散した状態で析出していた。この非晶質化合物の[Zn]/[P]のモル比は1.0を下回っており、その占有率は30%を超えていた。このため、この皮膜は耐白錆性、外観がともに非常に良好であった。図1に、この発明例2の化成処理皮膜断面の電子顕微鏡写真(明視野像)を示す。この写真中、矢印で示してあるのはいずれも非晶質化合物である。この写真でもZnめっきの表層にP、Zn及びOを含有する非晶質化合物層が認められる(なお、写真中央部のZnめっきの表層の泡状コントラストは電子線照射で生じたダメージである。)。
Claims (6)
- 溶融亜鉛系めっき鋼板の表面に有機樹脂、Zn及びPを含み、且つCrを含まない化成処理皮膜を有する表面処理鋼板であって、前記化成処理皮膜中に、Zn及びPを含む非晶質化合物が分散状態で含有されていることを特徴とする耐白錆性と外観が優れた表面処理鋼板。
- 化成処理皮膜が、Zn、P及びOを含有する非晶質化合物層と、その上層の厚さ400〜800nmの有機樹脂マトリックス層とからなり、該有機樹脂マトリックス層中にZn及びPを含む非晶質化合物が分散状態で含有されていることを特徴とする請求項1に記載の耐白錆性と外観が優れた表面処理鋼板。
- Zn及びPを含む非晶質化合物中のZnとPのモル比[Zn]/[P]が1.4以下であることを特徴とする請求項1又は2に記載の耐白錆性と外観が優れた表面処理鋼板。
- Zn及びPを含む非晶質化合物が、さらにシラン化合物を含有することを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の耐白錆性と外観が優れた表面処理鋼板。
- 化成処理皮膜の膜厚断面での膜厚中心線に沿った1μm以上の任意の長さ範囲における非晶質化合物の占有率が30%以上であることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の耐白錆性と外観が優れた表面処理鋼板。
- 有機樹脂がエポキシ系樹脂からなることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の耐白錆性と外観が優れた表面処理鋼板。
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