JP2005220671A - 段差を有するコンクリート床の構築方法及びその構造並びにその構築方法に用いられる段差を有するコンクリート板 - Google Patents

Abstract

【課題】現場での型枠や支保工の設置をなくして作業効率が高められ、また下水管等の配管やダクトの設置作業を同時進行させて工期の短縮が図れ、軽量でしかも構造が簡単で接合強度が比較的大きくなった段差を有するコンクリート床の構築方法及びその構造並びにその構築方法に用いられるコンクリート板を提供する。
【解決手段】上段のコンクリート床の基礎となる上段用プレキャストコンクリート板１と下段のコンクリート床の基礎となる下段用プレキャストコンクリート板２とを重ね合わせ、その重ね合わせ部分５に垂直方向に穿設するスリット６を形成し、スリット６に補強材１０と接合材１１を挿入して上段用プレキャストコンクリート板１と下段用プレキャストコンクリート板２を接合し、接合されたプレキャストコンクリート板１，２上面にコンクリート１５を打設した。
【選択図】図６

Description

この発明は、集合住宅のバスルームやトイレ等の水周り部分に設けられた段差を有するコンクリート床の構築方法及びその構造並びにその構築方法に用いられる段差を有するコンクリート板に関する。

マンション等の集合住宅には、快適な生活をするためにバスルームやトイレ等が備えられている。集合住宅のバスルームやトイレ等の水周り部分には、浴槽やトイレ設備等を備える関係上、段差を有するコンクリート床になっている。

このような段差のあるコンクリート床は、従来現場においてプレキャストコンクリート板の一種である長さ方向（接合方向）に複数条の中空穴と埋設鋼線（プレストレス鋼線）を有するプレストレスコンクリート板、通称「中空ＰＣ板」を２枚突き合わせ、その突き合わせ部分に型枠を取り付け、あるいは支保工で受けた状態で突き合わせたプレストレスコンクリート板上に鉄筋が配筋され、コンクリートが打設されて段差を有するコンクリート床が構築されている（特許文献１，２）。
また、予め工場等で２枚の中空ＰＣ板を接合補強用の接合補強体で接合し、接合された段差付きＰＣ板を現場に運搬し、そのＰＣ板上に鉄筋が配筋され、コンクリートが打設されて段差を有するコンクリート床が構築されたもの等が提案されている（特許文献３）。

しかしながら、前２者の段差を有するコンクリート床の場合は、型枠や支保工（支持部材）を設置するので、型枠や支保工を組立る手間や関連する作業、あるいは２枚の中空ＰＣ板を接合する接合用コンクリートを安定させる養生時間が必要となり、そのために多くの時間を費やすることになる。
また、コンクリート養生後には、設置した型枠や支保工を取り除くことになるが、その際に新たに産業廃棄物を発生させてしまう問題がある。
さらに、型枠や支保工が設置されていると、床下に設ける下水管等の配管やダクトを設置する作業が不可能となり、これらの作業の同時進行することができない。

後者の場合には、２枚のＰＣ板の接合部分を比較的厚い接合補強体で固く接合しているが、接合部分の重量が大きく増大し、接合ＰＣ板の中央部の機械的強度が低下してそれほど強固な接合になることは期待できず、施工の際には、その接合部分を型枠や支保工で保護する必要が生じてくる。そのために、前者と同様に下水管等の配管やダクトの設置作業の同時進行が難しくなって、作業時間の削減や工期の短縮が望めない。それに、接合補強体で接合したＰＣ板は、かなり厚くかつ重量があるため、運搬や設置の際に支障を来す恐れがある。
また、従来のいずれの場合も、２枚のＰＣ板を接合方向に一定間隔を置いて又は単に突き合せて敷設し、２枚のＰＣ板を繋ぐためにその間に新たなコンクリート接合部を架設し接合しなければならず、構造的にも接合強度が大きくなり難い。そこで、段差付きＰＣ板の接合強度を一定の強度に保持する理由から、接合部には比較的多くの鉄筋が用いられ、鉄筋の配筋も複雑になっている。
特開２００２−３４９００６（Ｐ２００２−３４９００６Ａ）号公報 特開平１０−２４５９２２号公報 特開平１０−３１７５６４号公報

この発明は、上述の事情に鑑みてなされたもので、現場での型枠や支保工の設置をなくして作業効率が高められ、また下水管等の配管やダクトの設置作業を同時進行させて工期の短縮が図れ、軽量でしかも構造が簡単で接合強度が比較的大きい段差を有するコンクリート床の構築方法及びその構造並びにその構築方法に用いられるコンクリート板を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、請求項１記載の発明は、段差を有するコンクリート床の構築方法に係り、上段のコンクリート床の基礎となる上段用コンクリート板と下段のコンクリート床の基礎となる下段用コンクリート板の相互に対応する端部を重ね合わせ、該重ね合わせ部分に前記上段用コンクリート板の上面から下段用コンクリート板の途中に至るまで貫通する穿設部を形成し、該穿設部に接合補強用の補強材と接合用の接合材を挿入して前記上段用コンクリート板と下段用コンクリート板を接合し、該接合された上段用コンクリート板と下段用コンクリート板の上面にコンクリートを打設することを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の段差を有するコンクリート床の構築方法に係り、前記上段用コンクリート板と下段用コンクリート板は、プレキャストコンクリート板からなることを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項２記載の段差を有するコンクリート床の構築方法に係り、前記プレキャストコンクリート板は、接合方向に沿って穿設された軽量化するための複数条の中空穴と補強するための埋設された補強鋼線を有することを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項１，２又は３記載の段差を有するコンクリート床の構築方法に係り、前記穿設部は、前記上段用コンクリート板と下段用コンクリート板の重ね合わせ部分に接合方向に対して直角方向に沿って等間隔に穿設されたスリットからなり、該各スリットに挿入される補強材が、前記スリット内に挿入された折曲鋼材と該折曲鋼材を上段用コンクリート板上で支持した接合方向に対して直角方向に配設された棒状鋼材からなり、前記接合材がモルタルからなることを特徴とする。

請求項５記載の発明は、請求項１，２又は３記載の段差を有するコンクリート床の構築方法に係り、前記穿設部は、前記上段用コンクリート板と下段用コンクリート板の重ね合わせ部分に接合方向に対して直角方向に沿って等間隔に穿設された穿設孔からなり、該各穿設孔に挿入される補強材が、ねじ部が上下端に設けられたボルトと該ボルトの各ねじ部に取り付けられたワッシャ及び締付用ナットからなり、前記接合材が、モルタルからなることを特徴とする。

請求項６記載の発明は、請求項３又は４記載の段差を有するコンクリート床の構築方法に係り、前記スリットは、プレキャストコンクリート板の中空穴を有する部分にそれぞれ形成し、該各スリット内側の部分に前記該中空穴を封鎖する状態にモルタル流失防止材を設けたことを特徴とする。

請求項７記載の発明は、請求項３又は５記載の段差を有するコンクリート床の構築方法に係り、前記穿設孔は、プレキャストコンクリート板の中空穴を有する部分にそれぞれ形成し、各穿設孔内側の部分に前記該中空穴を封鎖する状態にモルタル流失防止材を設けたことを特徴とする。

請求項８記載の発明は、段差を有するコンクリート床の構造に係り、上段のコンクリート床の基礎となる上段用コンクリート板と、下段のコンクリート床の基礎となる下段用コンクリート板と、前記上段用コンクリート板と下段用コンクリート板の相互に対向する端部が重なる重ね合わせ部分と、該重ね合わせ部分に穿設された前記上段用コンクリート板の上面から下段用コンクリート板の途中に至るまで貫通する穿設部と、該穿設部に挿入されて前記上段用コンクリート板と下段用コンクリート板が接合される接合補強用の補強材及び接合用の接合材と、該接合された上段用コンクリート板と下段用コンクリート板の上面に打設されたコンクリートとを備えたことを特徴とする。

請求項９記載の発明は、段差を有するコンクリート床の構築方法に用いられる段差を有するコンクリート板に係り、上段のコンクリート床の基礎となる上段用コンクリート板と下段のコンクリート床の基礎となる下段用コンクリート板の重ね合わせ部分に、前記上段用コンクリート板の上面から下段用コンクリート板の途中に至るまで貫通する穿設部が形成されて、該穿設部に接合補強用の補強材と接合用の接合材が挿入されて前記上段用コンクリート板と下段用コンクリート板が接合されてなることを特徴とする。

請求項１の発明によれば、上段用コンクリート板と下段用コンクリート板の重ね合わせ部に穿設部を形成し、その穿設部に設けた接合補強用の補強材と接合用の接合材により上段用コンクリート板と下段用コンクリート板を接合している。
つまり、重ね合わせ部の穿設部に挿入された補強材と接合材により、上段用コンクリート板と下段用コンクリート板が、接合されているので、型枠や支保工を設置しないで上段用コンクリート板と下段用コンクリート板が接合可能となって、段差を有するコンクリート板が予め工場等で比較的簡単に生産可能となる。
また、工事現場で型枠や支保工を施さないので、新たな産業廃棄物を生じさせることがない。しかも、上段用コンクリート板と下段用コンクリート板を接合する新たなコンクリート接合部を造るコンクリートの打設を行う必要がないので、養生時間が殆ど必要なくなって作業時間が削減され、工期の短縮が図れる。
さらに、請求項１の発明によれば、上段用コンクリート板と下段用コンクリート板が重なり合った所を単に繋ぎ止める程度の簡単な接合であるから、作業効率が高められ、また重なり合った所を補強材と接合材を用いて接合するので、一定の接合強度が得られる共に十分な接合強度が確保され、軽量でしかも簡単な構造で強靱な接合構造となる。

請求項２の発明によれば、上段用コンクリート板と下段用コンクリート板は、プレキャストコンクリート板からなる。即ち、整備された工場で製造されたコンクリート製品であるから、段差を有するコンクリート板が、比較的簡単に安価で量産的に製造される。

請求項３の発明によれば、プレキャストコンクリート板が、複数条の中空穴と補強鋼線を有するので、コンクリート板の軽量化が図れ、また引張力に対する耐力及び保持力が増して強靱性に優れたものとなる。

請求項４の発明によれば、上段用コンクリート板と下段用コンクリート板は、重ね合わせ部分に穿設されたスリットに挿入する補強材（折曲鋼材と棒状鋼材からなる）と接合材（モルタル）によって接合されるので、簡単に時間をかけずに接合される。また、スリットに挿入された折曲鋼材とそれを支持する棒状鋼材からなる接合補強用の補強材で上段用コンクリート板と下段用コンクリート板が接合補強され、加えて折曲鋼材からなる補強材とモルタルからなる接合材との大きな接触面積が得られることが相俟って接合が確実になり、接合強度が大きくなる。

請求項５の発明によれば、穿設孔に挿入される接合補強用の補強材が、ワッシャ及び締付用ナットが取付けられたボルトで構成されているので、上段用コンクリート板と下段用コンクリート板の重なり合わせ部分を強く挟持して簡単に強固に接合される。つまり、ボルトの両端に取付られた締付用ナットの締付により上段用コンクリート板と下段用コンクリート板の接合が確実に固く締付固定されるので、上段用コンクリート板と下段用コンクリート板とが確実に固定され、コンクリート板の接合が強靱な接合強度となる。
また、上段用コンクリート板と下段用コンクリート板の接合が、少ない簡単な部品（ワッシャを有するボルトナット）で接合するので、簡単な接合構造になって、工期の短縮と工事費用の低減になる。

請求項６の発明によれば、スリット内側の部分に中空穴を封鎖するモルタル流失防止材が設けられているので、接合用のモルタルをスリットに充填する際に、プレキャストコンクリート板（ＰＣ板）の中空穴の奥の部分への流れ込みがなくなって、モルタルの無駄がなくなる。

請求項７の発明によれば、穿設孔内側の部分に中空穴を封鎖するにモルタル流失防止材が設けられているので、接合用のモルタルを穿設孔に充填する際に、同様にプレキャストコンクリート板（ＰＣ板）の中空穴の奥の部分への流れ込みがなくなって、モルタルの無駄がなくなる。

請求項８の発明によれば、上段用コンクリート板と、下段用コンクリート板との重ね合せ部分に穿設された穿設部内に接合補強用の補強材と接合用の接合材が挿入されて上段用コンクリート板と下段用コンクリート板が接合された構造になっている。
即ち、重ね合わせ部分に形成された穿設部に補強材と接合材を単に挿入するだけで、上段用コンクリート板と下段用コンクリート板が接合される。したがって、現場での型枠や支保工がなく、予め工場等で上段用コンクリート板と下段用コンクリート板との接合が可能となって、作業能率が向上すると共に、下水管等の配管やダクト等の設置作業が接合作業と同時進行が可能となって、工期の短縮化が図れる。

請求項９の発明によれば、上段用コンクリート板と下段用コンクリート板との重ね合せ部分に穿設部が穿設され、その穿設部に接合補強用の補強材を埋設すると共に接合用の接合材を充填させることによって、上段用コンクリート板と下段用コンクリート板とが簡単に接合されるので、段差を有するコンクリート板が工場等で製造でき、大量生産可能となる。また、段差を有するコンクリート板が工場等で製造できることから、現場での型枠や支保工の設置が不要で、接合した上段用コンクリート板と下段用コンクリート板上に鉄筋を配設し、単にコンクリートを打設することによって、段差を有するコンクリート床が簡単に構築される。

以下、図面を参照して、この発明の実施の形態について説明する。発明は、実施例を用いて具体的に行う。

図１乃至図１０は、この発明の第１実施例である段差を有するコンクリート床の構築方法を順を追って示し、図１は上段用プレキャストコンクリート板（上段用コンクリート板）の斜視図、図２は下段用プレキャストコンクリート板（下段用コンクリート板）の斜視図、図３は上段用プレキャストコンクリート板と下段用プレキャストコンクリート板を重ね合せた状態の断面図、図４はその平面図、図５は上段用プレキャストコンクリート板と下段用プレキャストコンクリート板が接合した要部の平面図、図６は図５のＸ−Ｘ視拡大断面図、図７は図５のＹ−Ｙ視拡大断面図、図８は上段用プレキャストコンクリート板と下段用プレキャストコンクリート板が接合した他の構造の断面図、図９は鉄筋を配筋した状態の平面図、図１０は構築した段差を有するコンクリート床の断面図である。

この発明は、まず図１に示すような、一方の上段のコンクリート床の基礎となるプレキャストコンクリート板（予め工場で製造されたコンクリート板）１を用意する。このプレキャストコンクリート板１は、長さ方向（接合方向）に形成された複数条の中空穴３と埋設された複数本の補強鋼線（プレストレスＰＣ鋼線）４を有するプレキャストコンクリート板（ＰＣ板）からなる。
また、図２に示すような、他方の下段のコンクリート床の基礎となるプレキャストコンクリート板２を用意する。他方のコンクリート板の基礎となるプレキャストコンクリート板２は、プレキャストコンクリート板１と同様に長さ方向（接合方向）に形成された複数条の中空穴３と埋設された複数本の補強鋼線（プレストレスＰＣ鋼線）４を有するプレキャストコンクリート板（ＰＣ板）である。

プレキャストコンクリート板１とプレキャストコンクリート板２は、図３及び図４に示すように、その後相互に対応する端部が重なるように重ねられるが、その重ね合わせ部５にスリット６をそれぞれ接合方向Ａに対して直角方向Ｂに沿って等間隔に中空穴３を有する部分に穿設する。即ち、各スリット６を、垂直方向に中空穴３に沿って形成する。プレキャストコンクリート板１には、上面から下面に至るまでのスリット６ａを穿設し、プレキャストコンクリート板２には、上面から中空穴３に至るまでのスリット６ｂをそれぞれ中空穴３に沿って穿設する。
プレキャストコンクリート板１に穿設するスリット６ａの溝幅は、例えば４０ｍｍにし、プレキャストコンクリート板２に穿設するスリット６ｂの溝幅を、例えば３０ｍｍにする。下段のスリット６ｂの溝幅よりも、上段のスリット６ａの溝幅を大きくしたのは、接合用の接合材（モルタル１１）が下段のスリット６ｂに侵入し易くするためである。

次に、図３及び図４に示すように、プレキャストコンクリート板１とプレキャストコンクリート板２の相互に対応する端部が重なるように重ね合わせる。この際、重ね合わせるプレキャストコンクリート板１とプレキャストコンクリート板２との縦方向の間隔を、５０ｍｍ程度にする。この間隔を設けるのは、重ね合わされたプレキャストコンクリート板１とプレキャストコンクリート板２の間に、接合材（モルタル１１）を侵入させて接合強度を大きくするためである。
その次に、図５乃至図７に示すように、プレキャストコンクリート板１及びプレキャストコンクリート板２の各スリット６が形成されている内側の部分に、中空穴３を封鎖するように接合用のモルタル（接合材）１１の流失を防止するモルタル流失防止材７を設ける。このモルタル流失防止材７は、プレキャストコンクリート板１とプレキャストコンクリート板２を重ねる前の独立している状態の時に設ける方がよい。

その後に、重ね合わせ部分５に形成されたスリット６の内部に、プレキャストコンクリート板１とプレキャストコンクリート板２を接合するための接合補強用の補強材１０を挿入し、さらに接合用のモルタル１１を充填する。この操作によって、プレキャストコンクリート板１とプレキャストコンクリート板２が接合され、接合用のモルタル１１中の埋設補強材１０によって接合強度が増大できる。
補強材１０は、鉄筋を折曲させて垂直方向に平面になった略コ字状の折曲鋼材８ａとその内側に溶接等で設けた逆方向コ字状の折曲鋼材８ｂとからなる折曲鋼材８と、その折曲鋼材８を支持する接合方向Ａに対して直角方向Ｂに配設された棒状鋼材９で構成されている。補強材１０の折曲鋼材８が各スリット６内に挿入されて、その折曲鋼材８は棒状鋼材９で支持される。棒状鋼材９による支持は、折曲鋼材８ａの一方の先端部を延設させて折曲された脚部８ｃを引っ掛けて、折曲鋼材８をプレキャストコンクリート板１上から支持することによって行われる。
そして、棒状鋼材９で支持された折曲鋼材８が挿入された各スリット６内にモルタル１１が充填されて、折曲鋼材８と棒状鋼材９からなる補強材１０と充填されたモルタル（接合材）１１によりプレキャストコンクリート板１とプレキャストコンクリート板２が強固に一体的に接合される。

補強材１０は、図５乃至図７に示すような折曲鋼材８ａ，８ｂと棒状鋼材９からなるもの以外に、図８に示すような鉄筋を折曲させて矩形状にした折曲鋼材１２とその折曲鋼材１２を支持する接合方向Ａに対して直角方向Ｂに配設された棒状鋼材１３で構成するようにしてもよく、棒状鋼材１３で支持された折曲鋼材１２を各スリット６内に挿入してモルタル１１を充填することにより、前記の場合と略同様の接合強度が得られる。

その後に、図９及び図１０に示すように、接合された段差を有するプレキャストコンクリート板１とプレキャストコンクリート板２からなるコンクリート板を、梁Ｃ，梁Ｄの間に架設し、図９に示すように、接合により一体になった段差を有するプレキャストコンクリート板１及びプレキャストコンクリート板２上に鉄筋１４を配筋し、さらにそのプレキャストコンクリート板１とプレキャストコンクリート板２の板上にコンクリート１５を打設して、図１０に示すような段差を有するコンクリート床が構築される。

この実施例によって、現場での型枠や支保工の設置が不要となって、作業効率が高められる。また、下水管等の配管やダクトの設置作業を同時進行が可能となって、工期の短縮が図れ、軽量で構造が簡単な、しかも接合強度の大きい段差を有するコンクリート床が構築される。

図１１乃至図１３は、この発明の第２実施例である段差を有するコンクリート床の構築方法を示し、図１１は上段用プレキャストコンクリート板と下段用プレキャストコンクリート板の接合部分の平面図、図１２は図１１のＸ−Ｘ視拡大断面図、図１３は図１１のＹ−Ｙ視拡大断面図である。
この実施例は、プレキャストコンクリート板（上段用コンクリート板）１６とプレキャストコンクリート板（下段用コンクリート板）１７との重ね合わせ部分１８に、接合方向Ａに対して直角方向Ｂに沿って等間隔に上段用プレキャストコンクリート板１６及び下段用プレキャストコンクリート板１７を垂直方向に貫通する円形の穿設孔（穿設部）１９を穿設する。
この穿設孔１９に、上下端にねじ部が設けられたボルト２０と接合用のモルタル２４を挿入し、モルタル２４の固化とボルト２０の両ねじ部に取り付けたワッシャ２１と締付用ナット２２の締付けによって、上段用プレキャストコンクリート板１６と下段用プレキャストコンクリート板１７が接合される。なお、モルタル（接合材）２４を穿設孔１９に充填する際、中空穴３の奥の部分への流失を防止するため、穿設孔１９の内側の部分にモルタル流失防止材７を設けた後にモルタル２４の充填作業を行う。
その後、現場にて、接合された上段用プレキャストコンクリート板１６と下段用プレキャストコンクリート板１７を、図示しない両端の梁上に架設して、その上に鉄筋を配筋し、さらにコンクリートを打設することにより段差を有するコンクリート床が構築される。

この実施例の場合は、穿設孔１９に両端にねじ部が設けられたボルト２０からなる補強材２３が挿入され、接合用のモルタル２４が充填されて、ボルト２０に取り付けられたワッシャ２１及び締付用ナット２２の締付けによって、プレキャストコンクリート板１６，１７が接合される。即ち、上段用プレキャストコンクリート板１６と下段用プレキャストコンクリート板１７とが、両端部にワッシャ２１及び締付用ナット２２が取付けられたボルト２０により確実に締付固定されて接合強度が大きくなると共に、少ない数の部品より簡単で強固な接合構造になり、加えて、工期の短縮と工事費用の低減にも貢献できる。

以上、この発明の実施例を図面により詳述してきたが、具体的な構成はこの実施例に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれる。
上述の実施例では、上段のコンクリート床の基礎となる上段用コンクリート板と下段のコンクリート床の基礎となる下段用コンクリート板が、長さ方向（接合方向）に複数条の中空穴３と埋設鋼線（プレストレス鋼線）４を有するプレストレスコンクリート板で構成されているが、中空穴３が形成されない中実の長さ方向に複数本のプレストレスＰＣ鋼材を一体化し形成したプレキャストコンクリート板、あるいはその他のコンクリート板で構成することができる。

また、上段用プレキャストコンクリート板と下段用プレキャストコンクリート板との重ね合わせ部分に形成する穿設部は、スリットや円形の穿設孔に限らず、四角形や楕円形の穿設孔等が用いられる。

この発明の段差を有するコンクリート床の構築は、集合住宅のバスルームやトイレ等の水回り部分の段差を有するコンクリート床に主に用いられるが、例えばスロープの長い階段等の段差を有するコンクリート床に応用できる。

この発明の第１実施例である上段用プレキャストコンクリート板の斜視図である。 下段用プレキャストコンクリート板の斜視図である。 上段用プレキャストコンクリート板と下段用プレキャストコンクリート板とを重ね合せた状態の断面図である。 上段用プレキャストコンクリート板と下段用プレキャストコンクリート板を重ね合わせた状態の平面図である。 上段用プレキャストコンクリート板と下段用プレキャストコンクリート板が接合した要部の平面図である。 図５のＸ−Ｘ視拡大断面図である。 図５のＹ−Ｙ視拡大断面図である。 上段用プレキャストコンクリート板と下段用プレキャストコンクリート板が接合した他の構造の断面図である。 鉄筋を配筋した状態の平面図である。 構築した段差を有するコンクリート床の断面図である。 この発明の第２実施例である上段用プレキャストコンクリート板と下段用プレキャストコンクリート板との接合部分の平面図である。 図１１のＸ−Ｘ視拡大断面図である。 図１１のＹ−Ｙ視拡大断面図である。

符号の説明

１，２，１６，１７ プレキャストコンクリート板
５，１８ 重ね合わせ部分
６ スリット（穿設部）
７ モルタル流失防止材
８，１２ 折曲鋼材
９，１３ 棒状鋼材
１０，２３ 補強材
１１ ，２４ モルタル（結合材）
１９ 穿設孔（穿設部）
２０ ボルト
２１ ワッシャ
２２ 締付用ナット

Claims (9)

1. 上段のコンクリート床の基礎となる上段用コンクリート板と下段のコンクリート床の基礎となる下段用コンクリート板の相互に対応する端部を重ね合わせ、該重ね合わせ部分に前記上段用コンクリート板の上面から下段用コンクリート板の途中に至るまで貫通する穿設部を形成し、該穿設部に接合補強用の補強材と接合用の接合材を挿入して前記上段用コンクリート板と下段用コンクリート板を接合し、該接合された上段用コンクリート板と下段用コンクリート板の上面にコンクリートを打設することを特徴とする段差を有するコンクリート床の構築方法。
2. 前記上段用コンクリート板と下段用コンクリート板は、プレキャストコンクリート板からなることを特徴とする請求項１記載の段差を有するコンクリート床の構築方法。
3. 前記プレキャストコンクリート板は、接合方向に沿って穿設された軽量化するための複数条の中空穴と補強するための埋設された補強鋼線を有することを特徴とする請求項２記載の段差を有するコンクリート床の構築方法。
4. 前記穿設部は、前記上段用コンクリート板と下段用コンクリート板の重ね合わせ部分に接合方向に対して直角方向に沿って等間隔に穿設されたスリットからなり、該各スリットに挿入される補強材が、前記スリット内に挿入された折曲鋼材と該折曲鋼材を上段用コンクリート板上で支持した接合方向に対して直角方向に配設された棒状鋼材からなり、前記接合材がモルタルからなることを特徴とする請求項１，２又は３に記載の段差を有するコンクリート床の構築方法。
5. 前記穿設部は、前記上段用コンクリート板と下段用コンクリート板の重ね合わせ部分に接合方向に対して直角方向に沿って等間隔に穿設された穿設孔からなり、該各穿設孔に挿入される補強材が、ねじ部が上下端に設けられたボルトと該ボルトの各ねじ部に取り付けられたワッシャ及び締付用ナットからなり、前記接合材が、モルタルからなることを特徴とする請求項１，２又は３に記載の段差を有するコンクリート床の構築方法。
6. 前記スリットは、プレキャストコンクリート板の中空穴を有する部分にそれぞれ形成し、該各スリット内側の部分に前記該中空穴を封鎖する状態にモルタル流失防止材を設けたことを特徴とする請求項３又は４記載の段差を有するコンクリート床の構築方法。
7. 前記穿設孔は、プレキャストコンクリート板の中空穴を有する部分にそれぞれ形成し、各穿設孔内側の部分に前記中空穴を封鎖する状態にモルタル流失防止材を設けたことを特徴とする請求項３又は５記載の段差を有するコンクリート床の構築方法。
8. 上段のコンクリート床の基礎となる上段用コンクリート板と、下段のコンクリート床の基礎となる下段用コンクリート板と、前記上段用コンクリート板と下段用コンクリート板の相互に対向する端部が重なる重ね合わせ部分と、該重ね合わせ部分に穿設された前記上段用コンクリート板の上面から下段用コンクリート板の途中に至るまで貫通する穿設部と、該穿設部に挿入されて前記上段用コンクリート板と下段用コンクリート板が接合される接合補強用の補強材及び接合用の接合材と、該接合された上段用コンクリート板と下段用コンクリート板の上面に打設されたコンクリートとを備えたことを特徴とする段差を有するコンクリート床の構造。
9. 上段のコンクリート床の基礎となる上段用コンクリート板と下段のコンクリート床の基礎となる下段用コンクリート板の重ね合わせ部分に、前記上段用コンクリート板の上面から下段用コンクリート板の途中に至るまで貫通する穿設部が形成されて、該穿設部に接合補強用の補強材と接合用の接合材が挿入されて前記上段用コンクリート板と下段用コンクリート板が接合されてなることを特徴とする段差を有するコンクリート床の構築方法に用いられる段差を有するコンクリート板。
   

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