JP2005210857A - 遮断器接続装置 - Google Patents

Abstract

【課題】
本発明の目的は、既設配電盤に新型品の遮断器を用いて更新する作業を簡単に行え改修作業時間を短縮できる遮断器接続装置を提供することにある。
【解決手段】
配電盤に設定間隔で並置されている導電部材に嵌合接続される３相のコネクタ４と遮断器２に設定間隔より短い間隔で並設されている３相の遮断器側端子板８との間に絶縁材で形成された端子支持板７が配置される。端子支持板７に固定されている３相のコネクタ４と３相の遮断器側端子板８の各相をそれぞれ導電板１２で接続される。
【選択図】 図２

Description

本発明は気中遮断器のように配電盤に収納することにより配電盤に設定間隔で並置されている導電部材に嵌合接続される遮断器接続装置に関する。

変電所や受給電所においては、配電盤に収納することにより配電盤に設定間隔で並置されている導電部材に嵌合接続される引出型遮断器が用いられている。引出型遮断器としては気中遮断器が使用されている。引出型遮断器については下記の特許文献１に記載されている。気中遮断器は耐用年数を経過すると順次更新する必要がある。気中遮断器の耐用年数は数十年と長く、更新時にはこれまで使用していた旧型品でなく新型品を用いることが多くなる。

旧型品の遮断器は比較的大型のものとなっているが、新型品は合成樹脂の技術進歩によって小型軽量化されている。既設配電盤に新型品の遮断器を更新すると、配電盤に並置されている導電部材の設定間隔に対し新型遮断器に並設した遮断器側端子板の間隔が短くなる。

特開平６−２２３７０２号公報

従来技術は、既設配電盤に新型品の遮断器を用いて更新すると、配電盤に並置されている導電部材と新型遮断器に並設した遮断器側端子板の間隔が異なるために、ケーブル工事等の引替え工事が発生し、全体工事費用の増大を招くという問題点がある。このため、既設配電盤に新型品の遮断器を設置する改修作業においては、作業の合理化、改修時間の短縮、既設配電盤改修の最小化が重要課題となる。

本発明の目的は、既設配電盤に新型品の遮断器を用いて更新する作業を簡単に行え改修作業時間を短縮できる遮断器接続装置を提供することにある。

本発明の特徴とするところは、配電盤に設定間隔で並置されている導電部材に嵌合接続される３相のコネクタと遮断器に前記設定間隔より短い間隔で並設されている３相の遮断器側端子板との間に配置され、３相のコネクタが設定間隔で固定されている絶縁材で形成された端子支持板を設け、３相のコネクタと３相の遮断器側端子板の各相をそれぞれ導電板で接続するようにしたことにある。

本発明は３相のコネクタと３相の遮断器側端子板との間に絶縁材で形成された端子支持板を設け、３相のコネクタと３相の遮断器側端子板の各相をそれぞれ導電板で接続するようにしているので、既設配電盤に新型品の遮断器を用いて更新する作業を簡単に行え改修作業時間を短縮することができる。

３相のコネクタは配電盤に設定間隔で並置されている導電部材に嵌合接続される。遮断器には３相の遮断器側端子板が設定間隔より短い間隔で並設されている。３相のコネクタと３相の遮断器側端子板に間に絶縁材で形成された端子支持板が配置されている。端子指示板には３相のコネクタが設定間隔で固定されている。３相のコネクタと３相の遮断器側端子板の各相はそれぞれ導電板によって接続される。

以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。

本発明の理解を容易にするために、従来設置されていた旧型気中遮断器の概要を図４に示す。

図４は側面図で、遮断器１は枠体１４に設置され、３相電源の受給電を行う６個のコネクタ３、４に接続されている。コネクタ３は系統電源に接続される電源コネクタで、コネクタ４は設備側もしくは下流の受電所等に接続される負荷コネクタである。ローラー１３は溝が形成されて枠体１４に一体構成されている。ローラー１３は溝を配線盤内のガイドレール１８に係合して所定位置まで移動できるようになっている。ローラー１３は左右前後に各２個、合計４個設けてある。

図１〜３に本発明の一実施例を示す。図１は側面図、図２はその一部分の平面図、図３は背面図である。

図１において、従来の旧型気中遮断器１を斜線で示し、新型気中遮断器２を実線で示している。新型気中遮断器２は３相の端子板（遮断器側端子板）８を有し、各相がそれぞれ導電板１２を介して３相のコネクタ３、４に接続されている。コネクタ３は系統電源に接続される電源コネクタで、コネクタ４は設備側に接続される負荷コネクタである。

導電板１２は、遮断器側端子板８、コネクタ側端子板１０にそれぞれボルト９、１１によって締結されている。端子板８、端子板１０、コネクタ３、４等は合計６組あり、３相電源のｕ相、ｖ相、ｗ相にそれぞれ接続される。

Ｌ形金具１５は一方をボルト１６によりコネクタ側端子板１０と導電板１２に共締め固定され、他方を絶縁材で形成された端子支持板７にボルト１１で固定されている。これらは全コネクタに対して合計６箇所実施されている。なお、端子支持板７は固定枠体１７に固定されている。

ローラー１３は溝を設けられており、図4に示す旧型気中遮断器１と同様に固定枠体１７に一体構成されている。台車５は車輪６を有し、固定枠体１７、端子支持板７、気中遮断器２、コネクタ３、４等を一体化した遮断器収納装置を構成する。図２に示すように、旧型気中遮断器１のコネクタ配置間隔Ｐ２に対し、新型気中遮断器２の遮断器側端子板８の端子板配置間隔Ｐ１が短くなっている。これは新型気中遮断器２が合成樹脂の技術進歩により遮断性能の向上が図られ小型化されたことによるものである。

既設配電盤に設置する際には、現地まで運搬した後に床上に降ろし、そして全体を手押しして車輪６により配電盤内に移動させる。ローラー１３の溝を配電盤内のガイドレール１８に係合させて所定位置まで押込み挿入する。コネクタ３、４は系統電源と設備側のメタルクラッドスイッチギヤ（導電部材）に嵌合接続される。

端子板配置間隔Ｐ１は既設コネクタ配置間隔Ｐ２より短かく、導電板１２は図２に示すように傾め方向に配置され、嵌合する際に外側のコネクタ３ｕ、３ｗ、４ｕ、４ｗには嵌合を妨げるような横方向の曲げ力が作用する。Ｌ形金具１５は端子支持板７とコネクタ３、４とを強固に固定しているので、嵌合される際の全コネクタに対する横方向曲げ力が抑止され、確実に接続できる。

このようにして遮断器を接続するのであるが、３相のコネクタと３相の遮断器側端子板との間に絶縁材で形成された端子支持板を設け、３相のコネクタと３相の遮断器側端子板の各相をそれぞれ導電板で接続するようにしているので、既設配電盤に新型品の遮断器を用いて更新する作業を簡単に行え改修作業時間を短縮することができる。

本発明の一実施例を示す側面図である。 図１の部分平面図である。 図１の背面図である。 従来設置されていた旧型気中遮断器の一例を示す側面図である。

符号の説明

１…旧型気中遮断器、２…新型気中遮断器、３…電源コネクタ、４…負荷コネクタ、５…台車、７…端子支持板、８…遮断器側端子板、１０…コネクタ側端子板、１２…導電板、１３…ローラー、１７…固定枠体、Ｐ１…新型気中遮断器の端子板配置間隔、Ｐ２…旧型気中遮断器のコネクタ配置間隔。

Claims (2)

1. 配電盤に設定間隔で並置されている導電部材に嵌合接続される３相のコネクタと、遮断器に前記設定間隔より短い間隔で並設されている３相の遮断器側端子板と、前記３相のコネクタと前記３相の遮断器側端子板に間に配置され、前記３相のコネクタが前記設定間隔で固定されている絶縁材で形成された端子支持板と、前記３相のコネクタと前記３相の遮断器側端子板の各相をそれぞれ接続する導電板とを具備することを特徴とする遮断器接続装置。
2. 請求項１において、前記３相のコネクタと３相の遮断器側端子板はそれぞれ電源側と負荷側に接続される２組を有することを特徴とする遮断器接続装置。

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