JP2005206317A - Article storage facility - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an article storage facility capable of carrying out picking work while being miniaturized. <P>SOLUTION: A managing means is provided for managing a storage condition of storage bodies on a storage shelf 2. According to delivery information such as kinds of articles to be delivered and the number of the articles to be delivered, the managing means carries out delivery processing for operating a conveying means 6 so as to convey storage bodies storing articles corresponding to the delivery information in a condition of being sorted kind by kind to each picking bay. Regarding a storage body storing a kind of articles with the delivery number less than the set number for mixing among the storage bodies storing articles corresponding to the delivery information, the managing means carries out mixing conveyance processing for operating the conveying means 6 so as to convey the storage body to a mixing work position 21 for storing a plurality of kinds of articles in a mixing storage body in a mixed condition. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、複数種の物品を種類別に複数個収納する収納体を保管する保管棚と、前記収納体から前記物品の取り出しを行うピッキング用間口を複数備えて、各ピッキング用間口に前記収納体を収納可能なピッキング棚と、前記保管棚と前記ピッキング棚との間で前記収納体を搬送する搬送手段と、前記保管棚における前記収納体の保管状態を管理するとともに、出庫する物品の種類およびその出庫個数を含む出庫情報に基づいて、その出庫情報に対応する物品を収納した前記収納体を前記物品の種類別に各ピッキング用間口に区分けする状態で前記保管棚から前記ピッキング棚に搬送するように前記搬送手段を作動させる出庫処理を行う管理手段とが設けられている物品収納設備に関する。   The present invention comprises a storage shelf for storing a plurality of storage units for storing a plurality of types of articles, and a plurality of picking openings for taking out the articles from the storage body. A picking shelf that can store the storage body, a transport unit that transports the storage body between the storage shelf and the picking shelf, a storage state of the storage body in the storage shelf, and a type of an article to be delivered and Based on the delivery information including the delivery number, the storage body storing the article corresponding to the delivery information is transported from the storage shelf to the picking shelf in a state where the storage body is divided into each picking opening according to the type of the article. The present invention relates to an article storage facility provided with management means for performing a delivery process for operating the transport means.

上記のような物品収納設備は、管理手段が、出庫処理を行うことにより、出庫情報に対応する物品を収納している収納体を保管棚からピッキング棚のピッキング用間口に搬送するように搬送手段を作動させて、ピッキング用間口において収納体から出庫情報に対応する物品を取り出すピッキング作業を行うものである。   The article storage facility as described above is configured such that the management means performs a delivery process so that the storage body storing the article corresponding to the delivery information is transported from the storage shelf to the picking shelf of the picking shelf. Is operated to pick out an article corresponding to the exit information from the storage body at the picking frontage.

このような物品収納設備において、従来では、保管棚に、一種類の物品が収納された収納体の複数が保管されており、管理手段が、出庫情報に対応する物品を収納している収納体のすべてについて、保管棚からそのままピッキング棚に搬送するように搬送手段を作動させるものがある(例えば、特許文献1参照。)。   In such an article storage facility, conventionally, a plurality of storage bodies in which one type of article is stored is stored in a storage shelf, and the storage means in which the management means stores articles corresponding to the delivery information. For all of the above, there is one that operates the transport means so as to transport the storage shelf as it is to the picking shelf (see, for example, Patent Document 1).

特開平11−124205号公報JP-A-11-124205

上記従来の物品収納設備では、出庫情報に対応する物品を収納している収納体のすべてをそのままピッキング棚に搬送するようにしているので、出庫する物品の種類数と同数だけのピッキング用間口が必要となる。
したがって、出庫する物品の種類数が増加すればするほど、ピッキング用間口の数も増加することになり、ピッキング棚が大型化して、設備全体の大型化を招くものとなっていた。
In the above-described conventional article storage facility, since all of the storage bodies storing articles corresponding to the delivery information are transported as they are to the picking shelf, there are as many picking frontage as the number of types of articles to be delivered. Necessary.
Therefore, as the number of types of articles to be delivered increases, the number of picking frontage increases, and the picking shelf increases in size, leading to an increase in the size of the entire facility.

本発明は、かかる点に着目してなされたものであり、その目的は、設備の小型化を図りながら、ピッキング作業を行うことができる物品収納設備を提供する点にある。   The present invention has been made paying attention to such a point, and an object thereof is to provide an article storage facility capable of performing a picking operation while downsizing the facility.

この目的を達成するために、本発明にかかる物品収納設備の第1特徴構成は、複数種の物品を種類別に複数個収納する収納体を保管する保管棚と、前記収納体から前記物品の取り出しを行うピッキング用間口を複数備えて、各ピッキング用間口に前記収納体を収納可能なピッキング棚と、前記保管棚と前記ピッキング棚との間で前記収納体を搬送する搬送手段と、前記保管棚における前記収納体の保管状態を管理するとともに、出庫する物品の種類およびその出庫個数を含む出庫情報に基づいて、その出庫情報に対応する物品を収納した前記収納体を前記物品の種類別に各ピッキング用間口に区分けする状態で前記保管棚から前記ピッキング棚に搬送するように前記搬送手段を作動させる出庫処理を行う管理手段とが設けられている物品収納設備において、
前記管理手段が、前記出庫情報に対応する物品を収納する収納体のうち、出庫個数が混載用設定個数未満である種類の物品を収納する収納体については、混載用収納体に対して複数種の物品を混載状態に収納するための混載作業箇所に搬送するように、前記搬送手段を作動させる混載用搬送処理を行うように構成されている点にある。
In order to achieve this object, a first characteristic configuration of an article storage facility according to the present invention includes a storage shelf for storing a plurality of types of articles by type, and a storage shelf for taking out the articles from the storage body. A picking shelf that includes a plurality of picking frontage doors that can store the storage body in each picking frontage, transport means that transports the storage body between the storage shelf and the picking shelf, and the storage shelf. In addition to managing the storage state of the storage body in the box, the storage body storing the article corresponding to the delivery information is picked for each article type based on the delivery information including the type of goods to be delivered and the number of delivery items. Article storage provided with management means for performing a delivery process for operating the transport means so as to transport from the storage shelf to the picking shelf in a state of being divided into frontage doors Bei put,
Among the storage bodies that store the articles corresponding to the delivery information, the management means stores a plurality of types of storage bodies that store articles of a type in which the number of outgoings is less than the set number for mixed loading with respect to the mixed storage body. In other words, it is configured to carry out a mixed carrying process for operating the carrying means so as to carry the article to a mixed loading work place for storing the article in a mixed state.

すなわち、管理手段が、混載用搬送処理を行うことにより、出庫個数が混載用設定個数未満である種類の物品を収納する収納体については、混載作業箇所に搬送して、その混載作業箇所にて混載用収納体に対して複数種の物品を混載状態に収納させることができることになるので、その混載用収納体をピッキング棚に搬送することができることになる。
そして、管理手段が、出庫処理を行うことにより、出庫情報に対応する物品を収納する収納体のうち、出庫個数が混載用設定個数以上である種類の物品を収納する収納体については、保管棚からそのままピッキング棚に搬送することができることになる。
That is, the management means performs the mixed loading processing, so that the storage body that stores the type of articles whose number of outgoings is less than the set number for mixed loading is transported to the mixed loading work location, and at the mixed loading work location. Since a plurality of types of articles can be stored in the mixed storage state in the mixed storage body, the mixed storage body can be transported to the picking shelf.
The storage means stores the articles corresponding to the delivery information among the storage bodies that store the types of articles whose number of delivery is equal to or greater than the set number for mixed loading by performing the delivery process. Therefore, it can be conveyed to the picking shelf as it is.

したがって、ピッキング棚に対して、単に、一種類の物品が収納されている収納体を搬送するのではなく、出庫個数が混載用設定個数未満である種類の物品を収納する収納体については、複数種の物品を混載状態に収納させている混載用収納体を搬送できるので、それだけピッキング用間口の数を少なくすることができることとなって、設備の小型化を図りながら、ピッキング作業を行うことができる物品収納設備を提供できるに至った。   Therefore, instead of simply transporting a storage body in which one type of article is stored to the picking shelf, a plurality of storage bodies that store types of articles having a delivery number of less than the set number for mixed loading are used. Since the mixed storage body in which various kinds of articles are stored in a mixed state can be transported, the number of picking slots can be reduced accordingly, and the picking operation can be performed while downsizing the equipment. We have been able to provide goods storage equipment that can be used.

本発明にかかる物品収納設備の第2特徴構成は、前記管理手段は、複数種の物品が収納された混載用収納体を前記混載作業箇所から前記ピッキング棚に搬送するように、前記搬送手段を作動させるように構成されている点にある。   According to a second characteristic configuration of the article storage facility according to the present invention, the management means is configured to transfer the mixed storage body storing a plurality of types of articles from the mixed work location to the picking shelf. In that it is configured to operate.

すなわち、管理手段が、混載用収納体を混載作業箇所からピッキング棚に搬送すべく、搬送手段を作動させるので、既に設けられている搬送手段を用いることにより、混載用収納体を混載作業箇所からピッキング棚へ搬送することができ、混載用収納体をピッキング棚へ搬送する構成の簡素化を図ることができることになる。   In other words, the management means operates the conveying means to convey the mixed storage body from the mixed work location to the picking shelf, so that the mixed storage body is removed from the mixed work location by using the already provided conveying means. It is possible to transport to the picking shelf, and it is possible to simplify the configuration for transporting the mixed storage body to the picking shelf.

本発明にかかる物品収納設備の第3特徴構成は、前記混載用収納体として、前記ピッキング棚に収納可能な棚収納型の混載用収納体と、前記ピッキング棚に隣接する箇所に配置する台車式の混載用収納体とが設けられ、前記管理手段は、棚収納型の混載用収納体を前記混載作業箇所から前記ピッキング棚に搬送するように、前記搬送手段を作動させるように構成され、前記台車式の混載用収納体が、手動運転で前記ピッキング棚に隣接する箇所に搬送されるように構成されている点にある。   A third characteristic configuration of the article storage facility according to the present invention is a shelf storage type mixed storage body that can be stored in the picking shelf as the mixed storage body, and a carriage type that is disposed at a location adjacent to the picking shelf. And the management means is configured to operate the transport means so as to transport the shelf-storage-type mixed storage body from the mixed work location to the picking shelf. The carriage-type mixed storage body is configured to be transported to a location adjacent to the picking shelf by manual operation.

すなわち、棚収納型の混載用収納体には、出庫個数が混載用設定個数未満である種類の物品のうち、出庫個数が多い種類の物品を収納することにより、収納する物品の種類数が少なくなっても、出庫個数に対応するだけの個数の物品を収納させることができることになる。
また、台車式の混載用収納体には、出庫個数が混載用設定個数未満である種類の物品のうち、出庫個数が少ない種類の物品を収納することにより、収納する物品の個数が少なくなっても、収納する物品の種類数を極力多くすることができることになる。
In other words, the shelf storage type mixed storage body has a small number of articles to be stored by storing articles of a type with a large number of articles out of the types of articles with a number of goods output less than the set number for mixed loading. Even so, it is possible to store as many articles as the number of goods delivered.
In addition, in the cart-type mixed storage body, the number of articles to be stored can be reduced by storing the types of articles having a small number of articles out of the types of articles having the number of goods to be delivered out of the set number for mixed loading. However, the number of types of articles to be stored can be increased as much as possible.

したがって、出庫個数が混載用設定個数未満である種類の物品について、混載用収納体に出庫個数に対応するだけの個数の物品を収納させながら、必要となるピッキング用間口の数を少なくすることができることになり、設備の小型化およびピッキング作業の効率化を図ることができることになる。   Therefore, with respect to the types of articles in which the number of outgoing items is less than the set number for mixed loading, it is possible to reduce the number of picking frontage required while storing the number of articles corresponding to the number of outgoing items in the mixed loading storage body. As a result, the equipment can be downsized and the efficiency of the picking operation can be improved.

本発明にかかる物品収納設備の第4特徴構成は、前記管理手段は、前記出庫情報として、組ごとに異なる複数種の物品を出庫する形態で設定された複数の組別出庫情報を管理し、前記出庫処理においては、前記複数の組別出庫情報から選択された一つの組別出庫情報に基づいて、その組別出庫情報に対応する物品を収納した前記収納体の複数を前記ピッキング棚に搬送するように構成され、かつ、ピッキング終了指令手段にて前記組別出庫情報についてのピッキング終了が指令されると、前記収納体を前記ピッキング棚から前記保管棚に搬送するように前記搬送手段を作動させる入庫処理を行ったのち、前記複数の組別出庫情報から選択された次の一つの組別出庫情報に基づいて、前記出庫処理を実行する入替処理を行うように構成されている。   According to a fourth characteristic configuration of the article storage facility according to the present invention, the management means manages a plurality of grouped delivery information set in a form of delivering a plurality of different types of articles for each set as the delivery information, In the shipping process, based on one grouped shipping information selected from the plurality of grouped shipping information, a plurality of the storage bodies storing articles corresponding to the grouped shipping information are transported to the picking shelf. And when the picking end command means instructs the picking end of the grouped delivery information, the transport means is operated so as to transport the storage body from the picking shelf to the storage shelf. After performing the warehousing process, it is configured to perform a replacement process for executing the warehousing process based on the next one grouped merging information selected from the plurality of grouped merging information. .

すなわち、管理手段が、複数の組別出庫情報のうち、選択された一つの組別出庫情報に基づいて、出庫処理を行うことにより、ピッキング用間口において、選択された組別出庫情報に対応する物品についてのピッキング作業を行うことができることになる。
また、管理手段が、ピッキング終了指令手段によるピッキング終了の指令により、出庫タイミングになったとして、入庫処理を行ったのち、次に選択された一つの組別出庫情報に基づいて、出庫処理を行う入替処理を行うことにより、ピッキング用間口において、次に選択された組別出庫情報に対応する物品についていのピッキング作業を行うことができることになる。
That is, the management means handles the delivery process based on the selected delivery information of one group among a plurality of delivery information for each group, so that it corresponds to the selected delivery information at the picking frontage. The picking operation for the article can be performed.
Further, the management means performs the warehousing process on the basis of the one selected grouping evacuation information after the warehousing process, assuming that the timing of ending is reached by the picking end command by the picking end command means. By performing the replacement process, it is possible to perform the picking operation for the article corresponding to the next selected grouped delivery information in the picking frontage.

そして、管理手段が、複数の組別出庫情報のすべてについて一つずつ順次選択することにより、出庫タイミングになるに伴って、ピッキング用間口に搬送する収納体を組別出庫情報単位で入れ替えながら、組別出庫情報ごとにピッキング作業を行うことができることになる。
また、一つの組別出庫情報に対応する物品の種類数は、複数の組別出庫情報からなる出庫情報に対応する物品の種類数よりも少なくなるので、必要となるピッキング用間口の数を極力少なくすることができ、ピッキング作業において扱う物品の種類数も極力少なくすることができ、設備の小型化およびピッキング作業の効率化を図ることができることになる。
Then, the management means sequentially selects one by one for all of the plurality of grouped delivery information, so that the container transported to the picking frontage is replaced by the grouped delivery information unit at the time of delivery. Picking work can be performed for each group-based delivery information.
Also, since the number of types of articles corresponding to one group-based shipping information is smaller than the number of types of articles corresponding to shipping information consisting of a plurality of group-specific shipping information, the number of picking doors required is minimized. The number of articles handled in the picking work can be reduced as much as possible, and the equipment can be downsized and the efficiency of the picking work can be improved.

本発明にかかる物品収納設備の実施形態について図面に基づいて説明する。
この物品収納設備は、図1〜図3に示すように、複数種の物品3を種類別に複数個収納する収納体としてのパレット1を保管する保管棚2、パレット1から物品3の取り出しを行うピッキング用間口4を複数備えて、各ピッキング用間口4にパレット1を収納可能なピッキング棚5、保管棚2とピッキング棚5との間でパレット1を搬送する搬送手段6、保管棚2におけるパレット1の保管状態を管理するとともに、出庫する物品3の種類およびその出庫個数を含む出庫情報に基づいて、搬送手段6の作動を管理する管理手段としての管理装置Hなどが設けられて構成されている。
An embodiment of an article storage facility according to the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1 to FIG. 3, the article storage facility takes out the articles 3 from the pallet 1, a storage shelf 2 that stores the pallet 1 as a storage body that stores a plurality of types of articles 3 by type. A plurality of picking openings 4, a picking shelf 5 that can store the pallet 1 in each picking opening 4, a transport means 6 that transports the pallet 1 between the storage shelf 2 and the picking shelf 5, and a pallet in the storage shelf 2 1, and a management device H serving as a management means for managing the operation of the transport means 6 is provided on the basis of the delivery information including the type and the number of delivery articles 3. Yes.

ちなみ、図1は、物品収納設備の全体を示す平面図であり、図2は、ピッキング棚5を示す斜視図であり、図3は、制御ブロック図である。   Incidentally, FIG. 1 is a plan view showing the entire article storage facility, FIG. 2 is a perspective view showing a picking shelf 5, and FIG. 3 is a control block diagram.

前記保管棚2は、間口を相対向させた一対の保管棚2を複数並べて構成され、複数の保管棚2の夫々は、上下方向ならびに横方向に縦横に並列する状態で複数の収納部7を備え、各収納部7は、一種類の物品3が複数収納されているパレット1ごと収納可能に構成されている。
前記保管棚2の長手方向の一端部には、パレット1を入庫または出庫するための入出庫口9が配設され、収納部7に対しては、保管棚2どうしの間口側から、パレット1を出し入れするように構成されている。
The storage shelf 2 is configured by arranging a plurality of a pair of storage shelves 2 whose fronts are opposed to each other, and each of the plurality of storage shelves 2 includes a plurality of storage units 7 in a state of being vertically and horizontally arranged in parallel. Each storage unit 7 is configured to be capable of storing the pallet 1 in which a plurality of one kind of articles 3 are stored.
At one end in the longitudinal direction of the storage shelf 2, a loading / unloading port 9 for loading or unloading the pallet 1 is disposed, and the storage unit 7 is connected to the pallet 1 from the front side of the storage shelf 2. Is configured to move in and out.

そして、相対向する保管棚2の間には、保管棚2どうしの間口に沿う搬送通路を移動可能な保管棚用のスタッカークレーン8が設けられている。
この保管棚用のスタッカークレーン8は、水平移動、昇降移動、および、フォークなどによる出退作動によって、各収納部7と入出庫口9との間でパレット1の移載を行うように構成されている。
Between the storage shelves 2 facing each other, there is provided a stacker crane 8 for storage shelves that can move along a conveyance path along an opening between the storage shelves 2.
The storage rack stacker crane 8 is configured to transfer the pallet 1 between each storage unit 7 and the loading / unloading port 9 by horizontal movement, up-and-down movement, and moving-out operation by a fork or the like. ing.

前記複数の保管棚2の横側方には、保管棚2とは別に、間口を相対向させた上下方向に3段および横方向に複数並ぶ収納部を備えた一対の棚が配設され、その棚の下から1段目がピッキング棚5として構成されている。
前記ピッキング棚5は、間口を対向させた状態で一対配設され、その一対のピッキング棚5の夫々が、上下方向に1段で横方向に並ぶ状態で複数のピッキング用収納部10を備え、各ピッキング用収納部10は、複数の物品3が収納されているパレット1ごと収納可能に構成されている。
On the lateral side of the plurality of storage shelves 2, apart from the storage shelves 2, a pair of shelves having storage sections arranged in three levels in the vertical direction and a plurality of horizontal directions with the fronts facing each other are arranged, The first level from the bottom of the shelf is configured as a picking shelf 5.
A pair of the picking shelves 5 are arranged with the frontage facing each other, and each of the pair of picking shelves 5 includes a plurality of picking storage units 10 in a state where the picking shelves 5 are arranged in one row in the vertical direction and horizontally Each picking storage unit 10 is configured to be able to store the pallet 1 in which a plurality of articles 3 are stored.

前記ピッキング棚5において、各ピッキング用収納部10のピッキング棚5どうしの間口に向かいあう側には、ピッキング用間口4が形成され、各ピッキング用収納部10に対しては、ピッキング棚5の外方側から、パレット1を出し入れするように構成されている。
そして、ピッキング用間口4において、ピッキング用収納部10に収納されているパレット1から水平方向に物品3の取り出す人為的なピッキング作業を行うように構成されている。
In the picking shelf 5, a picking slot 4 is formed on the side of the picking storage unit 10 facing the opening between the picking shelves 5, and the picking shelf 5 is located outside the picking shelf 5. The pallet 1 is configured to be taken in and out from the side.
Then, the picking frontage 4 is configured to perform an artificial picking operation for taking out the article 3 in the horizontal direction from the pallet 1 stored in the picking storage unit 10.

また、ピッキング用間口4の夫々には、図2に示すように、パレット1から物品3を取り出す際のピッキング数を表示するピッキング数表示部17の2つ、ピッキング用間口4でのピッキング数表示部17にて表示されたピッキング数のピッキング終了を指令するピック完了ボタン18の2つが設けられている。
前記ピッキング数表示部17とピック完了ボタン18とは、ピッキング用間口4において、右側部分に対応するものと左側部分に対応するものとに分散する状態で配設されている。
そして、各ピッキング用間口4では、ピッキング数表示部17による表示にしたがってピッキング作業を行い、そのピッキング作業が終了すると、ピック完了ボタン18を押すように構成されている。
Further, as shown in FIG. 2, two picking number display portions 17 for displaying the number of picking when the article 3 is taken out from the pallet 1 and the number of picking at the picking front 4 are displayed on each of the picking fronts 4. Two pick completion buttons 18 for instructing the end of picking of the number of pickings displayed in the section 17 are provided.
The picking number display portion 17 and the pick completion button 18 are arranged in the picking frontage 4 in a state of being distributed into one corresponding to the right portion and one corresponding to the left portion.
Each picking opening 4 is configured to perform a picking operation in accordance with the display by the picking number display section 17 and press the pick completion button 18 when the picking operation is completed.

下から1段目がピッキング棚5として構成されている棚において、下から2段目および3段目が、複数の物品3が収納されているパレット1を収納可能な仮置き棚12として構成され、その仮置き棚12が、ピッキング棚5よりも上方側でかつピッキング棚5に隣接するように配設されている。
前記仮置き棚12は、ピッキング棚5と同様に、間口を対向させた状態で一対配設され、一対の仮置き棚12の夫々は、上下2段で横方向に並列する状態で複数の仮置き用収納部13を備え、各仮置き用収納部13は、複数の物品3が収納されているパレット1ごと収納可能に構成されている。
In the shelf in which the first level from the bottom is configured as the picking shelf 5, the second level and the third level from the bottom are configured as temporary storage shelves 12 that can store the pallets 1 in which a plurality of articles 3 are stored. The temporary storage shelf 12 is disposed above the picking shelf 5 and adjacent to the picking shelf 5.
Similar to the picking shelf 5, a pair of the temporary storage shelves 12 are provided with the fronts facing each other, and each of the pair of temporary storage shelves 12 has a plurality of temporary storage shelves arranged in two rows in the horizontal direction. Each of the temporary storage units 13 includes a pallet 1 in which a plurality of articles 3 are stored.

前記仮置き棚12において、仮置き棚12どうしの間口に向かいあう側には、物品3の落下を防止するためなどに金網などが設けられており、各仮置き用収納部13に対しては、仮置き棚12の外方側から、パレット1を出し入れするように構成されている。
また、ピッキング棚5と仮置き棚12とは、一体的に形成された棚であるので、横方向に並ぶ収納部の数は同数形成されており、ピッキング棚5における横方向に並ぶピッキング用収納部10の数と、仮置き棚12における横方向に並ぶ仮置き用収納部13の数とは、同数(例えば、50個)となるように構成されている。
In the temporary storage shelf 12, a wire net or the like is provided on the side facing the opening between the temporary storage shelves 12 in order to prevent the articles 3 from falling. For each temporary storage unit 13, The pallet 1 is configured to be taken in and out from the outside of the temporary storage shelf 12.
Since the picking shelf 5 and the temporary storage shelf 12 are integrally formed shelves, the same number of storage units are arranged in the horizontal direction, and the picking storages are arranged in the horizontal direction in the picking shelf 5. The number of units 10 and the number of temporary storage units 13 arranged in the horizontal direction on the temporary storage shelf 12 are configured to be the same number (for example, 50).

前記ピッキング棚5と仮置き棚12とが一体的に形成された棚の長手方向の一端部には、その棚に対してパレット1を受け渡すための受け渡し部14が設けられている。
そして、相対向するピッキング棚5および仮置き棚12の外側に沿う搬送通路を移動可能なピッキング棚用のスタッカークレーン11が設けられている。
このピッキング棚用のスタッカークレーン11は、保管棚用のスタッカークレーン8と同様に、水平移動、昇降移動、および、フォークなどによる出退作動によって、受け渡し部14とピッキング用収納部10と仮置き用収納部13との間でパレット1の移載を行うように構成されている。
At one end in the longitudinal direction of the shelf in which the picking shelf 5 and the temporary storage shelf 12 are integrally formed, a delivery portion 14 for delivering the pallet 1 to the shelf is provided.
And the stacking crane 11 for picking shelves which can move the conveyance path along the outer side of the picking shelf 5 and the temporary storage shelf 12 which oppose each other is provided.
Similar to the storage rack stacker crane 8, the picking rack stacker crane 11 is temporarily moved, moved up and down, and moved in and out by a fork or the like. The pallet 1 is transferred to and from the storage unit 13.

前記保管棚2の入出庫口9とピッキング棚5および仮置き棚12の受け渡し部14との間で物品3が収納されているパレット1を搬送する荷捌き装置15が設けられている。
この荷捌き装置15は、走行レール15aに沿って走行可能で、かつ、入出庫口9と自己との間および受け渡し部14と自己との間でパレット1を移載可能に構成されている。
A handling device 15 for conveying the pallet 1 storing the articles 3 is provided between the loading / unloading port 9 of the storage shelf 2 and the delivery section 14 of the picking shelf 5 and the temporary storage shelf 12.
This cargo handling device 15 is configured to be able to travel along the traveling rail 15a, and to be able to transfer the pallet 1 between the loading / unloading port 9 and itself and between the delivery unit 14 and itself.

また、荷捌き装置15の走行経路途中の側脇には、物品3が収納されていない空のパレット1を集積する空パレット集積装置16が設けられ、荷捌き装置15が、空パレット集積装置16に対して空のパレット1を搬送可能に構成されている。   In addition, an empty pallet stacking device 16 that stacks empty pallets 1 in which articles 3 are not stored is provided on the side of the cargo handling device 15 in the course of the travel route. In contrast, an empty pallet 1 can be transported.

そして、保管棚用のスタッカークレーン8、荷捌き装置15、および、ピッキング棚用のスタッカークレーン11にて、保管棚2とピッキング棚5との間でパレット1を搬送可能に構成されており、搬送手段6が、保管棚用のスタッカークレーン8、荷捌き装置15、および、ピッキング棚用のスタッカークレーン11にて構成されている。   The pallet 1 can be transported between the storage shelf 2 and the picking shelf 5 by the storage shelf stacker crane 8, the cargo handling device 15, and the picking shelf stacker crane 11. The means 6 comprises a storage rack stacker crane 8, a cargo handling device 15, and a picking rack stacker crane 11.

また、ピッキング棚5どうしの間口には、その間口に沿う状態でパレット1から取り出した物品3を搬送するピッキング物品用コンベヤ19が上下2段設けられ、ピッキング作業により取り出した物品3をピッキング物品用コンベヤ19上に載置させることにより、パレット1から取り出された物品3を搬送するように構成されている。   Further, a picking article conveyor 19 for conveying the articles 3 taken out from the pallet 1 in a state along the opening is provided at the front and rear of the picking shelves 5 so that the articles 3 taken out by the picking operation are used for picking goods. By placing the product 3 on the conveyor 19, the article 3 taken out from the pallet 1 is transported.

前記保管棚2に保管されているパレット1の複数から、混載用収納体に対して複数種の物品3を混載状態に収納するための混載作業箇所21が、搬送手段6の搬送経路途中に設けられている。
説明を加えると、混載用収納体として、図5の(ロ)に示すように、ピッキング棚5に収納可能な棚収納型の混載用収納体としての混載用パレット24と、図4に示すように、ピッキング棚5に隣接する箇所に配置する台車式の混載用収納体としてのピッキング用台車22とが設けられている。
また、混載作業箇所21としても、図1に示すように、混載用パレット24に対して複数種の物品3を混載状態に収納するためのパレット用の混載作業箇所21aと、ピッキング用台車に対して複数種の物品3を混載状態に収納するための台車用の混載作業箇所21bとが設けられている。
A mixed work place 21 for storing a plurality of kinds of articles 3 in a mixed state with respect to a mixed storage body from a plurality of pallets 1 stored in the storage shelf 2 is provided in the transport path of the transport means 6. It has been.
In addition, as shown in FIG. 5B, the mixed storage pallet 24 as a shelf storage type mixed storage body that can be stored in the picking shelf 5, as shown in FIG. Further, a picking cart 22 as a cart-type mixed storage body disposed at a location adjacent to the picking shelf 5 is provided.
In addition, as shown in FIG. 1, the mixed work place 21 also has a pallet mixed work place 21 a for storing a plurality of types of articles 3 in a mixed load state on the mixed pallet 24, and a picking cart. In addition, a mixed work place 21b for a carriage for storing a plurality of types of articles 3 in a mixed state is provided.

そして、パレット用の混載作業箇所21aは、荷捌き装置15の走行経路途中に配設され、荷捌き装置15が、パレット用の混載作業箇所21aに対してパレット1を搬送可能に、かつ、パレット用の混載作業箇所21aにおける物品3の取り出しが終了したパレット1をパレット用の混載作業箇所21aから入出庫口9に搬送可能に構成されている。
また、台車用の混載作業箇所21bは、入出庫口9に隣接する箇所に配設され、入出庫口9のコンベヤが、台車用の混載作業箇所21bに対してパレット1を搬送可能に、かつ、台車用の混載作業箇所21bにおける物品3の取り出しが終了したパレット1を台車用の混載作業箇所21bから保管棚用のスタッカークレーン8への受け渡し箇所に搬送可能に構成されている。
The pallet mixed work place 21a is disposed in the traveling path of the cargo handling device 15, so that the cargo handling apparatus 15 can convey the pallet 1 to the pallet mixed work location 21a, and the pallet The pallet 1 from which the article 3 has been taken out at the mixed loading work location 21a is configured to be transportable from the pallet mixed loading work location 21a to the loading / unloading port 9.
Further, the mixed loading work location 21b for the carriage is disposed at a location adjacent to the loading / unloading port 9, and the conveyor of the loading / unloading port 9 can convey the pallet 1 to the mixed loading work location 21b for the carriage, and The pallet 1 from which the articles 3 have been taken out from the trolley-mixed work place 21b can be transported from the trolley-mounted work place 21b to the delivery place to the storage rack stacker crane 8.

ちなみに、パレット用の混載作業箇所21aおよび台車用の混載作業箇所21bでは、混載用収納体に対して複数種の物品3を混載状態に収納するだけでなく、混載用収納体からパレット1への物品3の移し替えも行うように構成されている。   By the way, in the mixed loading work place 21a for pallets and the mixed loading work place 21b for trolleys, not only the multiple types of articles 3 are stored in the mixed loading state in the mixed loading storage body, but also from the mixed loading storage body to the pallet 1. The product 3 is also configured to be transferred.

前記ピッキング用台車22は、図1および図2に示すように、ピッキング棚5と受け渡し部14との間におけるピッキング棚5に隣接する箇所に配置可能に構成され、ピッキング棚5に隣接する箇所に配置されたピッキング用台車22からも物品3を取り出すピッキング作業が行えるように構成されている。
そして、ピッキング用台車22は、台車用の混載作業箇所21bにて複数種の物品3が収納されると、手動運転でピッキング棚5に隣接する箇所に搬送されるように構成されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the picking carriage 22 is configured to be disposed at a location adjacent to the picking shelf 5 between the picking shelf 5 and the delivery unit 14, and at a location adjacent to the picking shelf 5. The picking work for taking out the article 3 from the picking cart 22 is also possible.
The picking cart 22 is configured to be transported to a location adjacent to the picking shelf 5 by manual operation when a plurality of types of articles 3 are stored in the mixed work location 21b for the cart.

前記ピッキング用台車22は、図4に示すように、物品3の種類ごとに区分けする状態で複数種の物品3を収納可能でかつその収納された物品3を取り出し可能な台車用間口23を備えて構成されている。
そして、台車用間口23の夫々には、ピッキング用間口4と同様に、ピッキング数表示部17およびピック完了ボタン18が設けられており、ピッキング数表示部17による表示にしたがってピッキング作業を行い、そのピッキング作業が終了すると、ピック完了ボタン18を押すように構成されている。
As shown in FIG. 4, the picking carriage 22 includes a carriage opening 23 that can store a plurality of types of articles 3 and can take out the stored articles 3 in a state of being classified according to the type of the articles 3. Configured.
Each of the carriage doors 23 is provided with a picking number display portion 17 and a pick completion button 18 in the same manner as the picking doorway 4, and picking work is performed according to the display by the picking number display portion 17. When the picking operation is completed, the pick completion button 18 is pressed.

前記管理装置Hは、保管棚2のどの収納部7にどのパレット1を収納しているかのパレット1の保管状態を管理するとともに、図3に示すように、出庫情報として、組ごとに異なる複数種の物品3を出庫する形態で設定された複数の組別出庫情報を管理するように構成され、組は、複数の店舗を有する顧客ごとで区分けされている。   The management device H manages the storage state of the pallet 1 as to which storage unit 7 of the storage shelf 2 stores which pallet 1 and, as shown in FIG. It is configured to manage a plurality of grouped delivery information set in a form of delivering the seed article 3, and the group is classified for each customer having a plurality of stores.

前記複数の組別出庫情報の管理について説明を加えると、一つの組別出庫情報は、図6に示すように、顧客ごとの出庫する物品の種類およびその出庫個数を示すものであり、店舗ごとに区分けされて管理されている。
図6に示すものでは、組別出庫情報が、顧客A〜顧客Dの夫々に対応して4つあり、例えば、顧客Aに対応する組別出庫情報は、店舗A1〜A300の300店舗について、出庫する物品の種類およびその出庫個数が店舗ごとに区分けされている。
When the management of the plurality of grouped delivery information is described, one grouped delivery information indicates the type of goods to be delivered for each customer and the number of items delivered, as shown in FIG. It is divided and managed.
In the one shown in FIG. 6, there are four grouped delivery information corresponding to each of the customers A to D. For example, the grouped delivery information corresponding to the customer A is about 300 stores A1 to A300. The type of goods to be delivered and the number of goods to be delivered are classified for each store.

前記管理装置Hは、複数の組別出庫情報から選択された一つの組別出庫情報に基づいて、その組別出庫情報に対応する物品3を収納したパレット1の複数を物品3の種類別に各ピッキング用間口4に区分けする状態で保管棚2からピッキング棚5に搬送するように搬送手段6を作動させる出庫処理を行うように構成されている。
そして、管理装置Hは、ピッキング終了指令手段20にて組別出庫情報についてのピッキング終了が指令されると、パレット1をピッキング棚5から保管棚2に搬送するように搬送手段6を作動させる入庫処理を行ったのち、複数の組別出庫情報から選択された次の一つの組別出庫情報に基づいて、出庫処理を実行する入替処理を行うように構成されている。
The management device H sets a plurality of pallets 1 storing articles 3 corresponding to the grouped delivery information for each type of article 3 based on one grouped delivery information selected from a plurality of grouped delivery information. It is configured to perform an unloading process for operating the transport means 6 so as to transport from the storage shelf 2 to the picking shelf 5 in a state of being divided into the picking frontage 4.
And the management apparatus H will operate the conveyance means 6 so that the pallet 1 may be conveyed from the picking shelf 5 to the storage shelf 2, if the picking completion instruction | indication means 20 instruct | indicates the completion | finish of picking about grouped delivery information After performing the process, the replacement process for executing the delivery process is performed based on the next one-part delivery information selected from the plurality of grouped delivery information.

以下、出庫処理および入替処理について説明を加える。
まず、複数の組別出庫情報から一つの組別出庫情報を選択する構成について説明を加えると、管理装置Hは、複数の顧客についてピッキング作業を行う順序が予め定められているので、その順序にしたがって、複数の顧客からピッキング作業対象の顧客を一つずつ順次選択して、選択された顧客に対応する組別出庫情報を順次選択するように構成されている。
例えば、管理装置Hは、まず、顧客Aをピッキング作業対象の顧客とすると、複数の組別出庫情報から、顧客Aに対応する組別出庫情報を選択し、次に、顧客Bをピッキング作業対象の顧客とすると、複数の組別出庫情報から、顧客Bに対応する組別出庫情報を選択するように構成されている。
ちなみに、複数の顧客についてピッキング作業を行う順序については、例えば、出庫する物品3の個数が多いものほど優先するように定めるなど、適宜変更が可能である。
Hereinafter, a description will be given of the delivery process and the replacement process.
First, when a description is given of a configuration for selecting one grouped delivery information from a plurality of grouped delivery information, the management device H has a predetermined order in which picking operations are performed for a plurality of customers. Therefore, the picking work target customers are sequentially selected from a plurality of customers one by one, and the grouped delivery information corresponding to the selected customers is sequentially selected.
For example, when the management apparatus H first selects the customer A as a customer to be picked, the management device H selects group-specific shipping information corresponding to the customer A from a plurality of sets of shipping information, and then selects the customer B as a picking target. The customer is configured to select grouped delivery information corresponding to customer B from a plurality of grouped delivery information.
Incidentally, the order in which picking operations are performed for a plurality of customers can be appropriately changed, for example, so that priority is given to a larger number of articles 3 to be delivered.

次に、出庫処理について説明を加えると、管理装置Hは、出庫情報に対応する物品3を収納するパレット1のうち、出庫個数が混載用設定個数以上である種類の物品3を収納するパレット1について、保管棚2に保管されているパレット1のうちから、選択されている組別出庫情報に対応する物品3を収納したパレット1を選択するように構成されている。
そして、管理装置Hは、選択されたパレット1を、まず、保管棚用のスタッカークレーン8にて入出庫口9に搬送し、次に、荷捌き装置15にて入出庫口9から受け渡し部14まで搬送し、最後に、ピッキング棚用のスタッカークレーン11にて受け渡し部14からピッキング棚5のピッキング用収納部10に搬送すべく、搬送手段6を作動させるように構成されている。
また、管理装置Hは、パレット1をピッキング用収納部10に搬送するに当って、どのピッキング用収納部10にどの種類の物品3を搬送したかを管理するように構成されている。
Next, to describe the delivery process, the management device H includes a pallet 1 that stores articles 3 of a type in which the number of exits is equal to or greater than the set number for mixed loading among the pallets 1 that store articles 3 corresponding to the exit information. Is selected from the pallets 1 stored in the storage shelf 2, and the pallet 1 storing the articles 3 corresponding to the selected grouped delivery information is selected.
The management device H first transports the selected pallet 1 to the loading / unloading port 9 by the storage rack stacker crane 8, and then from the loading / unloading port 9 to the delivery unit 14 by the cargo handling device 15. Finally, the transport means 6 is operated so that the stacker crane 11 for picking racks transports from the transfer section 14 to the picking storage section 10 of the picking rack 5.
Further, the management device H is configured to manage which kind of article 3 is conveyed to which picking storage unit 10 when the pallet 1 is transported to the picking storage unit 10.

このようにして、管理装置Hが出庫処理を行うことにより、図5の(イ)に示すように、選択されている組別出庫情報に対応する物品3を収納したパレット1を、物品3の種類別に各ピッキング用間口4に区分けする状態でピッキング棚5に順次搬送するように構成されている。   In this way, when the management apparatus H performs the delivery process, the pallet 1 containing the articles 3 corresponding to the selected grouped delivery information is stored in the articles 3 as shown in FIG. It is configured so as to be sequentially conveyed to the picking shelf 5 in a state of being divided into the respective picking fronts 4 by type.

次に、入替処理における入庫処理について説明を加えると、ピッキング終了指令手段20は、各ピッキング用間口4に設けられているピック完了ボタン18のすべてから構成され、管理装置Hは、ピッキング作業対象の顧客について、最後の店舗についてのピッキング作業中に、ピック完了ボタン18のすべてからピッキング終了が指令されると、組別出庫情報についてのピッキング終了が指令されていると判別するように構成されている。   Next, the warehousing process in the replacement process will be described. The picking end command means 20 is composed of all the pick completion buttons 18 provided in each picking opening 4, and the management device H is the picking work target. When the picking end is commanded from all of the pick completion buttons 18 during the picking operation for the last store for the customer, it is determined that the picking end for the grouped delivery information is commanded. .

そして、管理装置Hは、ピッキング終了指令手段20にて組別出庫情報についてのピッキング終了が指令されると、ピッキング用収納部10に収納しているパレット1を、まず、ピッキング棚用のスタッカークレーン11にて受け渡し部14に搬送し、次に、荷捌き装置15にて受け渡し部14から保管棚2の入出庫口9まで搬送し、最後に、保管棚用のスタッカークレーン8にて入出庫口9から保管棚2の収納部7に搬送すべく、搬送手段6を作動させるように構成されている。
そして、管理装置Hは、パレット1を収納部7に搬送するに当って、どの収納部7にどの種類の物品3を搬送したかを管理するように構成されている。
Then, when the picking end commanding unit 20 instructs the management device H to end picking for the grouped delivery information, the management device H first selects the pallet 1 stored in the picking storage unit 10 as a stacker crane for picking shelves. 11, transported to the delivery unit 14, then transported from the delivery unit 14 to the loading / unloading port 9 of the storage shelf 2 by the cargo handling device 15, and finally, the loading / unloading port by the stacker crane 8 for the storage shelf. 9 is configured to operate the transport means 6 so that the transport means 6 can be transported to the storage section 7 of the storage shelf 2.
The management device H is configured to manage which type of article 3 is transferred to which storage unit 7 when the pallet 1 is transferred to the storage unit 7.

このようにして、管理装置Hが入替処理における入庫処理を行うことにより、ピッキング用収納部10に収納されているパレット1を、どの収納部7にどの種類の物品3を搬送したかを管理する状態で、保管棚2に順次搬送するように構成されている。   In this way, when the management device H performs the warehousing process in the replacement process, the pallet 1 stored in the picking storage unit 10 manages which type of article 3 is conveyed to which storage unit 7. In the state, it is configured to be sequentially conveyed to the storage shelf 2.

次に、入替処理における出庫処理について説明を加えると、管理装置Hは、搬送するパレット1が次に選択されている組別出庫情報に対応する物品3を収納したパレット1であることが異なるだけで、上述の出庫処理と同様に、選択されている組別出庫情報に対応する物品3を収納したパレット1を、物品3の種類別に各ピッキング用間口4に区分けする状態でピッキング棚5に順次搬送するように構成されている。   Next, the delivery process in the replacement process will be described. The management device H differs only in that the pallet 1 to be transported is the pallet 1 containing the articles 3 corresponding to the grouped delivery information selected next. Then, in the same manner as the above-described delivery process, the pallet 1 storing the articles 3 corresponding to the selected group delivery information is sequentially placed in the picking shelf 5 in a state where the pallets 1 are classified into the respective picking openings 4 according to the types of the articles 3. It is comprised so that it may convey.

このようにして、管理装置Hが、出庫処理または入替処理を行うことにより、ピッキング用間口4に搬送するパレット1を顧客ごとに入れ替えながら、ピッキング用間口4においてピッキング作業を行うことができ、ピッキング用間口4の数を極力少なくして、設備の小型化を図りながらも、効率よいピッキング作業を行うように構成されている。
ちなみに、例えば、冷凍食品などを詰め込んだダンボールが物品3である場合には、ピッキング棚5に冷凍食品が溶けないようにするための設備を設ける必要が生じるが、ピッキング用間口4の数を少なくできることにより、その設備についても小型化が図れることになり、より有効なものとなる。
In this way, the management device H can perform picking work at the picking frontage 4 while replacing the pallet 1 transported to the picking frontage 4 for each customer by performing the delivery process or the replacement process. It is configured to perform an efficient picking operation while minimizing the equipment by minimizing the number of frontage openings 4.
Incidentally, for example, when the corrugated cardboard packed with frozen food or the like is the article 3, it is necessary to provide the picking shelf 5 with equipment for preventing the frozen food from melting, but the number of the picking doors 4 is reduced. By being able to do so, the equipment can also be reduced in size and become more effective.

前記管理装置Hは、上述の出庫処理を行う対象を、組別出庫情報に対応する物品3を収納するパレット1のうち、出庫個数が混載用設定個数以上である種類の物品3を収納するパレット1としており、組別出庫情報に対応する物品3を収納するパレット1のうち、出庫個数が混載用設定個数未満である種類の物品3を収納するパレット1については、混載作業箇所21に搬送するように、搬送手段6を作動させる混載用搬送処理を行うように構成されている。
ちなみに、混載用設定個数は、例えば、一つのパレット1に収納できる最大個数の1/2など、一つのパレット1に対して複数種の物品3を混載状態で収納しても、収納する物品3の出庫個数だけ収納できるように設定されている。
The management device H is a pallet that stores the items to be subjected to the above-described shipping process, among the pallets 1 that store the articles 3 that correspond to the group-based shipping information, and stores the types of articles 3 in which the number of shipping is equal to or greater than the set number for mixed loading. Among the pallets 1 that store the articles 3 corresponding to the grouped delivery information, the pallets 1 that store the types of articles 3 in which the number of delivered items is less than the set number for mixed loading are conveyed to the mixed loading work location 21. Thus, it is comprised so that the conveyance process for mixed loading which operates the conveyance means 6 may be performed.
Incidentally, the set number for mixed loading is, for example, half of the maximum number that can be stored in one pallet 1, even if multiple types of articles 3 are stored in a mixed state in one pallet 1, the stored articles 3 It is set so that it can store only the number of goods issued.

前記混載用搬送処理について説明を加えると、管理装置Hは、出庫情報に対応する物品3を収納するパレット1のうち、出庫個数が混載用設定個数未満である種類の物品3を収納するパレット1について、保管棚2に保管されているパレット1のうちから、選択されている組別出庫情報に対応する物品3を収納したパレット1を選択するように構成されている。   To explain the mixed loading transport process, the management apparatus H stores, among the pallets 1 that store the articles 3 corresponding to the shipping information, the pallets 1 that store the types of articles 3 that are less than the set number for loading. Is selected from the pallets 1 stored in the storage shelf 2, and the pallet 1 storing the articles 3 corresponding to the selected grouped delivery information is selected.

そして、管理装置Hは、選択されたパレット1を混載作業箇所21に搬送するように、搬送手段6を作動させるわけであるが、出庫個数の多少によって、パレット用の混載作業箇所21aに搬送するものと、台車用の混載作業箇所21bに搬送するものとを区別するように構成されている。
すなわち、管理装置Hは、出庫個数が混載用設定個数よりも少ない多数混載用設定個数以上である種類の物品3を収納するパレット1については、パレット用の混載作業箇所21aに搬送し、出庫個数が多数混載用設定個数未満である種類の物品3を収納するパレット1については、台車用の混載作業箇所21bに搬送するように構成されている。
Then, the management device H operates the transport means 6 so as to transport the selected pallet 1 to the mixed work place 21, but transports the selected pallet 1 to the pallet mixed work place 21 a depending on the number of items to be delivered. It is configured so as to distinguish one from the one to be transported to the mixed work place 21b for the carriage.
In other words, the management device H transports the pallet 1 storing the types of articles 3 whose number is larger than the set number for mixed loading, which is smaller than the set number for mixed loading, to the mixed loading work location 21a for pallets, and sets the number of discharged items. Is configured to be conveyed to the mixed work place 21b for the carriage.

前記管理装置Hが混載用搬送処理を行うことにより、パレット用の混載作業箇所21aでは、図5の(ロ)に示すように、例えば、混載用パレット24に二種類の物品3a,3bを種類別に区分けする状態で収納し、台車用の混載作業箇所21bでは、図4に示すように、パレット台車22に、例えば、6種類の物品3c〜3hを種類別に区分けする状態で収納するように構成されている。   When the management apparatus H performs the mixed loading processing, the two types of articles 3a and 3b are mixed in the mixed pallet 24, for example, as shown in FIG. As shown in FIG. 4, for example, six types of articles 3 c to 3 h are stored in the pallet carriage 22 in a state of being classified in a separate manner. Has been.

そして、管理装置Hは、混載用パレット24をパレット用の混載作業箇所21aからピッキング棚5に搬送するように、搬送手段6を作動させるように構成され、ピッキング用台車22が、手動運転でピッキング棚5に隣接する箇所に搬送されるように構成されている。   The management device H is configured to operate the transport means 6 so that the mixed pallet 24 is transported from the pallet mixed work location 21a to the picking shelf 5, and the picking cart 22 is picked manually. It is configured to be conveyed to a location adjacent to the shelf 5.

また、管理装置Hは、入替処理においても、上述の入替処理を行う対象を、組別出庫情報に対応する物品3を収納するパレット1のうち、出庫個数が混載用設定個数以上である種類の物品3を収納するパレット1としており、組別出庫情報に対応する物品3を収納するパレット1のうち、出庫個数が混載用設定個数未満である種類の物品3を収納するパレット1については、混載用入替処理を行うように構成されている。   In addition, the management apparatus H is the type of the pallet 1 that stores the articles 3 corresponding to the grouped delivery information, and the number of delivery is equal to or greater than the set number for mixed loading in the replacement process. The pallet 1 for storing the articles 3 is used, and among the pallets 1 for storing the articles 3 corresponding to the grouped delivery information, the pallet 1 for storing the types of articles 3 in which the number of delivery is less than the set number for mixed loading is used. It is configured to perform replacement processing.

前記混載用入替処理について説明を加えると、管理装置Hは、入庫処理を行ったのち、複数の組別出庫情報から選択された次の一つの組別出庫情報に基づいて、混載用搬送処理を行うように構成されている。   When the description is added to the mixed loading replacement process, the management apparatus H performs the loading process, and then performs the mixed loading transport process based on the next one grouped shipping information selected from the plurality of grouped shipping information. Configured to do.

前記ピッキング棚5およびピッキング用台車22において、作業者に対して、パレット1から取り出す物品個数を認識させるために、管理装置Hは、ピッキング作業対象の顧客について、対象となっている店舗における取り出す物品3の個数を各ピッキング用間口4および各台車用間口23におけるピッキング数表示部17に表示する表示処理を行うように構成されている。   In the picking shelf 5 and the picking cart 22, in order for the operator to recognize the number of articles to be taken out from the pallet 1, the management device H takes out the articles to be picked up at the target store with respect to the customer to be picked up. The display processing for displaying the number of 3 on the picking number display section 17 in each picking opening 4 and each bogie opening 23 is performed.

説明を加えると、管理装置Hは、表示処理においては、例えば、ピッキング作業対象の顧客を顧客Aとすると、まず、店舗A1について、取り出す物品3の個数をピッキング数表示部17に表示させ、店舗A1についてのピッキング終了がピック完了ボタン18により指令されると、店舗A2について、取り出す物品3の個数をピッキング数表示部17に表示させるようにして、取り出す物品3の個数を店舗ごとに順次表示させるように構成されている。
そして、管理装置Hは、ピッキング作業対象の顧客が次の顧客になると、その次の顧客についても、店舗ごとに表示を順次変更させる状態で、取り出す物品3の個数をピッキング数表示部17に表示させるように構成されている。
For example, in the display process, when the customer who is the picking work target is the customer A, the management device H first displays the number of articles 3 to be picked up on the picking number display unit 17 for the store A1. When the picking completion button 18 for A1 is instructed by the pick completion button 18, the number of articles 3 to be taken out is displayed on the picking number display unit 17 for the shop A2, and the number of articles 3 to be taken out is sequentially displayed for each shop. It is configured as follows.
Then, when the picking work target customer becomes the next customer, the management apparatus H displays the number of articles 3 to be picked up on the picking number display unit 17 in a state in which the display of the next customer is sequentially changed for each store. It is configured to let you.

ちなみに、ピッキング用間口4では、図5の(イ)に示すように、一種類の物品3が収納されているパレット1と、図5の(ロ)に示すように、二種類の物品3が収納されている混載用パレット24とがあるので、表示処理において、一種類の物品3が収納されているパレット1が収納されているピッキング用間口4では、左側に位置するピッキング数表示部17のみ表示させ、二種類の物品3が収納されているパレット1が収納されているピッキング用間口4では、左側に位置するピッキング数表示部17も、右側に位置するピッキング数表示部17も表示させるように構成されている。   Incidentally, in the picking frontage 4, as shown in FIG. 5A, the pallet 1 in which one kind of article 3 is stored, and as shown in FIG. Since there is the mixed pallet 24 stored, only the picking number display unit 17 located on the left side is displayed in the picking frontage 4 in which the pallet 1 storing one kind of article 3 is stored in the display process. In the picking frontage 4 in which the pallet 1 in which two kinds of articles 3 are stored is displayed, the picking number display unit 17 located on the left side and the picking number display unit 17 located on the right side are displayed. It is configured.

また、取り出す物品3が存在するピッキング用間口4は、複数のピッキング用間口4の一部であることもあるので、作業者に対して、取り出す物品3が存在するピッキング用間口4を容易に認識させるために、管理装置Hは、表示処理として、取り出す物品3が存在するピッキング用間口4については、そのピッキング用間口4に設けられているピック完了ボタン18を点滅させるように構成してもよい。
ちなみに、この場合には、管理装置Hは、ピッキング作業の終了によりピック完了ボタン18が押されると、その点滅を解除するように構成されている。
Moreover, since the picking slot 4 where the article 3 to be taken out is a part of the plurality of picking slots 4, the worker can easily recognize the picking slot 4 where the article 3 to be taken out exists. Therefore, as a display process, the management apparatus H may be configured to blink the pick completion button 18 provided in the picking slot 4 for the picking slot 4 where the article 3 to be taken out exists. .
Incidentally, in this case, the management device H is configured to cancel the blinking when the pick completion button 18 is pushed by the end of the picking work.

前記管理装置Hは、上述の出庫処理、入替処理および表示処理に加えて、仮置き処理や補充処理を行うように構成されているので、仮置き処理および補充処理について説明を加える。
まず、仮置き処理について説明すると、管理装置Hは、複数の組別出庫情報から選択された一つの組別出庫情報に基づいて、その組別出庫情報に対応する物品3を収納したパレット1の複数を物品3の種類別に区分けする状態で保管棚2から仮置き棚12に搬送すべく、搬送手段6を作動させるように構成されている。
Since the management device H is configured to perform temporary placement processing and replenishment processing in addition to the above-described delivery processing, replacement processing, and display processing, the temporary placement processing and replenishment processing will be described.
First, the temporary placement process will be described. The management device H is based on one group-based shipping information selected from a plurality of group-based shipping information, and the pallet 1 that stores the articles 3 corresponding to the group-based shipping information. The conveying means 6 is configured to operate so as to convey a plurality of items 3 to the temporary storage shelf 12 from the storage shelf 2 in a state where the plurality of items 3 are classified.

説明を加えると、管理装置Hは、パレット1の搬送先が異なるだけで、上述の出庫処理と同様に、選択されている組別出庫情報に対応する物品3を収納したパレット1のすべてを、物品3の種類別に区分けする状態で仮置き棚12に順次搬送するように構成されている。   If it adds explanation, management device H will change all the pallets 1 which stored the article 3 corresponding to the selected grouped delivery information like the above-mentioned delivery processing only by the difference in the transportation destination of pallet 1. It is configured so as to be sequentially transported to the temporary storage shelf 12 in a state where the articles 3 are classified by type.

そして、管理装置Hは、パレット1を仮置き棚12に搬送するに当って、ピッキング用収納部10に搬送された物品3と同じ種類の物品3については、そのピッキング用収納部10に隣接する仮置き用収納部13に搬送するように、ピッキング用収納部10に搬送された物品3の種類と仮置き用収納部13に搬送される物品3の種類とが対応する状態で搬送するように構成されている。   Then, when the management apparatus H transports the pallet 1 to the temporary storage shelf 12, the article 3 of the same type as the article 3 transported to the picking storage unit 10 is adjacent to the picking storage unit 10. As in the case of transporting to the temporary storage unit 13, the type of the article 3 transported to the picking storage unit 10 and the type of the product 3 transported to the temporary storage unit 13 are transported in a corresponding state. It is configured.

次に、補充処理について説明すると、管理装置Hは、複数のピッキング用間口4のうち、そのピッキング用間口4でのピッキング終了までにパレット1に収納している物品3が無くなる物品不足状態のピッキング用間口4に対しては、仮置き棚12に仮置きされているパレット1を搬送すべく、搬送手段6を作動させるように構成されている。   Next, the replenishment process will be described. The management apparatus H picks up an article shortage state in which the articles 3 stored in the pallet 1 are lost before the picking at the picking opening 4 among the plurality of picking openings 4 is completed. For the frontage 4, the conveying means 6 is operated so as to convey the pallet 1 temporarily placed on the temporary placing shelf 12.

説明を加えると、管理装置Hは、人為的な指令などに基づいて、物品不足状態のピッキング用間口4に収納されている空のパレット1については、ピッキング棚用のスタッカークレーン11にて受け渡し部14に搬送し、荷捌き装置15にて受け渡し部14から空パレット集積装置16に搬送すべく、搬送手段6を作動させるように構成されている。
そして、管理装置Hは、物品不足状態のピッキング用間口4において、空のパレット1をピッキング棚用のスタッカークレーン11にて受け渡し部14に搬送すると、その上方側の2段目に位置する仮置き用収納部13に収納しているパレット1を、ピッキング棚用のスタッカークレーン11にて物品不足状態のピッキング用間口4に搬送すべく、搬送手段6を作動させるように構成されている。
When the explanation is added, the management device H uses the stacker crane 11 for picking shelves to transfer the empty pallet 1 stored in the picking frontage 4 in the state of insufficient goods, based on an artificial instruction or the like. 14, and the conveying means 6 is operated so as to be conveyed from the delivery unit 14 to the empty pallet accumulating device 16 by the cargo handling device 15.
When the management device H transports the empty pallet 1 to the delivery unit 14 by the stacker crane 11 for picking shelves in the picking frontage 4 in a shortage state of articles, the management device H is temporarily placed at the second stage on the upper side. In order to transport the pallet 1 stored in the storage section 13 to the picking frontage 4 in an article-deficient state by the stacker crane 11 for picking shelf, the transport means 6 is operated.

ちなみに、管理装置Hは、物品不足状態のピッキング用間口4に対して、2段目に位置する仮置き用収納部13からパレット1を搬送すると、3段目に位置する仮置き用収納部13に収納されているパレット1を2段目に位置する仮置き用収納部13に搬送し、3段目に位置する仮置き用収納部13に対しては、保管棚2からパレット1を搬送すべく、搬送手段6を作動させるように構成されている。
また、管理装置Hは、荷捌き装置15や保管棚用のスタッカークレーン8にて、保管棚2に対しても、物品3の補充を行うように構成されている。
Incidentally, when the management apparatus H transports the pallet 1 from the temporary storage unit 13 located in the second stage to the picking frontage 4 in a shortage of articles, the temporary storage unit 13 located in the third stage. The pallet 1 stored in the container is transported to the temporary storage part 13 positioned at the second level, and the pallet 1 is transported from the storage shelf 2 to the temporary storage part 13 positioned at the third level. Therefore, the conveying means 6 is configured to operate.
In addition, the management device H is configured to replenish the articles 3 with respect to the storage shelves 2 using the cargo handling device 15 and the storage rack stacker crane 8.

そして、管理装置Hは、上述の仮置き処理や補充処理の対象を、組別出庫情報に対応する物品3を収納するパレット1のうち、出庫個数が混載用設定個数以上である種類の物品3を収納するパレット1のみとしており、組別出庫情報に対応する物品3を収納するパレット1のうち、出庫個数が混載用設定個数未満である種類の物品3を収納するパレット1については、基本的には、仮置き処理や補充処理を行わないように構成されている。
説明を加えると、混載用パレット24が収納されているピッキング用間口4の上方に位置する仮置き用収納部13については、基本的には、パレット1や混載用パレット24を収納せずに、空のままとしておくように構成されている。
And the management apparatus H is the object of the above-mentioned temporary placement process and the replenishment process among the pallets 1 storing the articles 3 corresponding to the grouped delivery information. The pallet 1 that stores the articles 3 of the type in which the number of goods to be delivered is less than the set number for mixed loading is basic among the pallets 1 that contain the goods 3 corresponding to the grouped delivery information. Is configured not to perform temporary placement processing or replenishment processing.
In other words, with respect to the temporary storage unit 13 located above the picking frontage 4 in which the mixed pallet 24 is stored, basically, the pallet 1 and the mixed pallet 24 are not stored. It is configured to remain empty.

前記物品3の取り出し作業の流れについて、管理装置Hの動作を示す図7のフローチャートに基づいて、説明を加える。
まず、管理装置Hは、組別出庫情報に対応する物品3を収納しているパレット1の夫々について、出庫個数が混載用設定個数以上である種類の物品3を収納するパレット1であるか否かを判別するようにしている(ステップ1)。
The flow of the work for taking out the article 3 will be described based on the flowchart of FIG.
First, the management apparatus H determines whether each of the pallets 1 storing the articles 3 corresponding to the group-based shipping information is the pallet 1 storing the types of articles 3 in which the number of shipping is equal to or greater than the set number for mixed loading. Is determined (step 1).

そして、管理装置Hは、出庫個数が混載用設定個数以上であるパレット1については、出庫処理を行うことにより、組別出庫情報に対応する物品3を収納したパレット1をピッキング棚5に搬送するようにしている(ステップ2)。
また、管理装置Hは、出庫個数が混載用設定個数未満である種類の物品3を収納するパレット1については、混載用搬送処理を行うことにより、組別出庫情報に対応する物品3を収納したパレット1をパレット用の混載作業箇所21aまたは台車用の混載作業箇所21bに搬送するようにしている(ステップ1,3)。
And the management apparatus H conveys the pallet 1 which accommodated the articles | goods 3 corresponding to grouped delivery information to the picking shelf 5 by performing a delivery process about the pallet 1 whose delivery number is more than the setting number for mixed loading. (Step 2).
Further, the management device H stores the articles 3 corresponding to the grouped delivery information by performing the mixed carrying process for the pallets 1 that store the types of articles 3 in which the number of outgoings is less than the set number for mixed loading. The pallet 1 is transported to the pallet mixed loading work location 21a or the carriage mixed loading work location 21b (steps 1 and 3).

前記パレット用の混載作業箇所21aでは、複数種の物品3を混載用パレット24に収納すると、その混載用パレット24を搬送手段6にてピッキング棚5に搬送するようにしている。
また、台車用の混載作業箇所21bでは、複数種の物品3をピッキング用台車22に収納すると、そのピッキング用台車22を手動運転でピッキング棚5に搬送するようにしている。
In the pallet mixed work place 21 a, when a plurality of types of articles 3 are stored in the mixed pallet 24, the mixed pallet 24 is transported to the picking shelf 5 by the transport means 6.
Further, in the mixed work place 21b for the carriage, when a plurality of types of articles 3 are stored in the picking carriage 22, the picking carriage 22 is transported to the picking shelf 5 by manual operation.

そして、管理装置Hは、組別出庫情報に対応する物品3を収納しているパレット1のすべてについて、出庫処理または混載用搬送処理のいずれを行うかの判別が完了したか否かの判別を行い、完了と判別すると、表示処理を行うことにより、ピッキング作業対象の顧客において、物品3の取り出しが行われる店舗について、取り出す物品3の個数をピッキング用間口4および台車用間口23の夫々に設けられたピッキング数表示部17に表示させるようにしている(ステップ4,5)。   Then, the management device H determines whether or not the determination of whether to perform the delivery process or the mixed transport process is completed for all the pallets 1 that store the articles 3 corresponding to the grouped delivery information. If it is determined that it is completed, display processing is performed to provide the number of articles 3 to be picked up in each of the picking frontage 4 and the carriage frontage 23 for the store where the goods 3 are picked up by the customer to be picked. The selected number is displayed on the picking number display section 17 (steps 4 and 5).

このようにして、各ピッキング用間口4では、店舗ごとに、ピッキング数表示部17に取り出す物品3の個数が表示されるので、その表示にしたがって店舗ごとにピッキング作業を行い、取り出した物品3についてはバーコードなどを貼り付けた状態で、その物品3をピッキング物品用コンベヤ19に移載させるようにしている。
また、ピッキング物品用コンベヤ19にて搬送される物品3は、図示はしないが、カゴ車にて店舗ごとにまとめたのち、トラックなどに積み込んで出庫するようにしている。
Thus, since the number of articles 3 to be picked up is displayed in the picking number display section 17 for each store at each picking frontage 4, the picking work is performed for each store according to the display, and the picked-up articles 3 The article 3 is transferred to the picking article conveyor 19 with a barcode or the like attached thereto.
In addition, although not shown, the articles 3 conveyed by the picking article conveyor 19 are collected for each store by a cart, and then loaded onto a truck or the like for delivery.

ちなみに、ピッキング物品用コンベヤ19が上下2段配設されているので、ある店舗について取り出した物品3を上方側に位置するピッキング物品用コンベヤ19に移載させると、次の店舗について取り出した物品3を下方側に位置するピッキング物品用コンベヤ19に移載させて、上下2段のピッキング物品用コンベヤ19に対して交互に取り出した物品3を移載させるようにしている。   Incidentally, since the picking article conveyor 19 is arranged in two upper and lower stages, when the article 3 taken out from a certain store is transferred to the picking article conveyor 19 located on the upper side, the article 3 taken out from the next store is taken. Are transferred to the picking article conveyor 19 positioned on the lower side, and the articles 3 taken out alternately are transferred to the upper and lower picking article conveyors 19.

前記管理装置Hが、仮置き処理を行うことにより、選択された組別出庫情報に対応する物品3を収納したパレット1を仮置き棚12に搬送し、物品不足状態のピッキング用間口4があると、補充処理を行うことにより、物品不足状態のピッキング用間口4に対して仮置き棚12からパレット1を搬送するようにしている(ステップ6〜8)。   When the management device H performs temporary placement processing, the pallet 1 storing the articles 3 corresponding to the selected grouped delivery information is transported to the temporary storage shelf 12, and there is a picking frontage 4 in a shortage of articles. By performing the replenishment process, the pallet 1 is transported from the temporary storage shelf 12 to the picking frontage 4 in a shortage of articles (steps 6 to 8).

そして、管理装置Hは、ピッキング作業対象の顧客において、すべての店舗についての物品3の取り出しが終了し、ピック完了ボタン18のすべてからピッキング終了が指令されて組別出庫情報についてピッキング終了か否かを判別するようにしている(ステップ9)。   Then, the management device H determines whether or not the picking work target customer has finished picking up the articles 3 from all the stores and the picking completion command is issued from all of the pick completion buttons 18 to finish picking the grouped delivery information. Is discriminated (step 9).

前記管理装置Hは、組別出庫情報についてピッキング終了であると、出庫情報のすべてについてピッキング終了でなければ、次に選択されている組別出庫情報に対応する物品3を収納しているパレット1の夫々について、出庫個数が混載用設定個数以上である種類の物品3を収納するパレット1であるか否かを判別するようにしている(ステップ10,11)   The management device H indicates that the picking is finished for the grouped delivery information, and if the picking is not finished for all the delivery information, the pallet 1 storing the articles 3 corresponding to the next selected grouped delivery information is stored. For each of these, it is determined whether or not it is a pallet 1 that stores articles 3 of a kind whose output number is equal to or greater than the set number for mixed loading (steps 10 and 11).

そして、管理装置Hは、出庫個数が混載用設定個数以上であるパレット1については、入替処理を行い、ピッキング棚5のパレット1を次に選択されている組別出庫情報に対応する物品3を収納したパレット1に入れ替えるようにしている(ステップ12)。
また、管理装置Hは、出庫個数が混載用設定個数未満であるパレット1については、混載用入替処理を行い、次に選択されている組別出庫情報に対応する物品3を収納したパレット1を混載作業箇所21に搬送するようにしている(ステップ13)。
このようにして、次に選択されている組別出庫情報に対応する物品3を収納しているパレット1のすべてについて、入替処理あるいは混載用入替処理のいずれかを行うかを判別して完了すると、次に選択された組別出庫情報に対応する物品3についての表示処理を行うようにしている(ステップ14)。
Then, the management device H performs replacement processing for the pallet 1 whose number of deliveries is equal to or greater than the set number for mixed loading, and selects the pallet 1 of the picking shelf 5 for the article 3 corresponding to the grouped delivery information selected next. The stored pallet 1 is replaced (step 12).
In addition, the management apparatus H performs the mixed loading replacement process for the pallet 1 whose number of outgoings is less than the set number for mixed loading, and then stores the pallet 1 storing the articles 3 corresponding to the selected grouped outgoing information. It is made to convey to the mixed mounting work location 21 (step 13).
In this way, when it is determined and completed whether the replacement process or the mixed replacement process is performed for all of the pallets 1 storing the articles 3 corresponding to the next grouped delivery information selected. Then, the display process is performed for the article 3 corresponding to the selected grouped delivery information (step 14).

〔別実施形態〕
(1)上記実施形態では、混載用収納体としての混載用パレット24に、二種類の物品3を混載状態で収納するようにしているが、混載用パレット24に混載する物品3の種類数については、三種類以上とするなど、適宜変更が可能である。
[Another embodiment]
(1) In the above embodiment, two types of articles 3 are stored in a mixed loading pallet 24 as a mixed loading storage body. However, the number of types of articles 3 to be mixed mounted on the mixed mounting pallet 24 is as follows. Can be changed as appropriate, such as three or more types.

(2)上記実施形態では、管理装置Hが、混載用パレット24を混載作業箇所21からピッキング棚5に搬送するように、搬送手段6を作動させるようにしているが、混載用パレット24を混載作業箇所21からピッキング棚5にどのようにして搬送するかについては、例えば、手動運転や搬送手段6とは別の搬送手段など、適宜変更が可能である。 (2) In the above embodiment, the management device H operates the transport means 6 so that the mixed pallet 24 is transported from the mixed work place 21 to the picking shelf 5, but the mixed pallet 24 is mixed. About how it conveys from the work location 21 to the picking shelf 5, it can change suitably, such as manual operation and a conveyance means different from the conveyance means 6, for example.

(3)上記実施形態では、混載用収納体として、棚収納型の混載用パレット24と台車式のピッキング用台車22とを設けているが、棚収納型の混載用パレット24のみ、あるいは、台車式のピッキング用台車22のみを設けて実施することも可能である。 (3) In the above-described embodiment, the shelf storage type mixed loading pallet 24 and the cart type picking cart 22 are provided as the mixed loading storage body, but only the shelf storage type mixed loading pallet 24 or the cart is used. It is also possible to provide only the picking cart 22 of the type.

(4)上記実施形態では、組を複数の店舗を有する顧客ごとで区分けするようにしているが、組をどのように区分けするかについては適宜変更が可能である。 (4) In the above embodiment, the group is classified by each customer having a plurality of stores, but how the group is classified can be appropriately changed.

(5)上記実施形態では、管理装置Hが、出庫処理および入替処理に加えて、仮置き処理および補充処理を行うように構成されているが、管理装置Hが、出庫処理および入替処理のみを行うように構成して実施することも可能である。 (5) In the above embodiment, the management device H is configured to perform temporary placement processing and replenishment processing in addition to the shipping processing and replacement processing. However, the management device H performs only the shipping processing and replacement processing. It is also possible to configure and carry out.

(6)上記実施形態では、搬送手段6を、保管棚用のスタッカークレーン8、荷捌き装置15、および、ピッキング棚用のスタッカークレーン11にて構成しているが、搬送手段6を、どのような装置にて構成するかについては適宜変更が可能である。 (6) In the above embodiment, the conveying means 6 is constituted by the storage rack stacker crane 8, the cargo handling device 15, and the picking rack stacker crane 11. It can be changed as appropriate as to whether the apparatus is configured.

(7)上記実施形態では、管理装置Hが、出庫情報として、複数の組別出庫情報を管理し、出庫処理において、複数の組別出庫情報から選択された一つの組別出庫情報に基づいて、その組別出庫情報に対応する物品を収納したパレット1の複数をピッキング棚5に搬送するようにしているが、管理装置Hが、出庫情報のまま管理し、出庫処理において、出庫情報に基づいて、その出庫情報に対応する物品を収納したパレット1の複数をピッキング棚5に搬送するようにして実施することも可能である。 (7) In the above embodiment, the management device H manages a plurality of group-specific shipping information as the shipping information, and based on one group-specific shipping information selected from the plurality of group-specific shipping information in the shipping process. The plurality of pallets 1 storing articles corresponding to the group-specific delivery information are transported to the picking shelf 5, but the management device H manages the delivery information as it is, and based on the delivery information in the delivery process. Thus, a plurality of pallets 1 storing articles corresponding to the delivery information can be transported to the picking shelf 5.

物品収納設備の全体平面図Overall plan view of goods storage equipment ピッキング棚の斜視図Perspective view of picking shelf 制御ブロック図Control block diagram ピッキング用台車の正面図Front view of picking cart パレットに対する物品の収納状態および混載用パレットに対する物品の収納状態を示す図The figure which shows the storage state of the articles | goods with respect to a pallet, and the accommodation state of the articles | goods with respect to a mixed pallet 組別出庫情報を示す図The figure which shows the shipping information according to group 管理装置の動作を示すフローチャートFlow chart showing operation of management device

符号の説明Explanation of symbols

1 収納体
2 保管棚
3 物品
4 ピッキング用間口
5 ピッキング棚
6 搬送手段
20 ピッキング終了指令手段
22 台車式の混載用収納体
24 棚収納型の混載用収納体
H 管理手段
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Storage body 2 Storage shelf 3 Goods 4 Picking frontage 5 Picking shelf 6 Conveying means 20 Picking completion instruction means 22 Dolly type mixed storage body 24 Shelf storage type mixed storage body H Management means

Claims (4)

複数種の物品を種類別に複数個収納する収納体を保管する保管棚と、前記収納体から前記物品の取り出しを行うピッキング用間口を複数備えて、各ピッキング用間口に前記収体を収納可能なピッキング棚と、前記保管棚と前記ピッキング棚との間で前記収納体を搬送する搬送手段と、前記保管棚における前記収納体の保管状態を管理するとともに、出庫する物品の種類およびその出庫個数を含む出庫情報に基づいて、その出庫情報に対応する物品を収納した前記収納体を前記物品の種類別に各ピッキング用間口に区分けする状態で前記保管棚から前記ピッキング棚に搬送するように前記搬送手段を作動させる出庫処理を行う管理手段とが設けられている物品収納設備であって、
前記管理手段が、前記出庫情報に対応する物品を収納する収納体のうち、出庫個数が混載用設定個数未満である種類の物品を収納する収納体については、混載用収納体に対して複数種の物品を混載状態に収納するための混載作業箇所に搬送するように、前記搬送手段を作動させる混載用搬送処理を行うように構成されている物品収納設備。
A plurality of storage shelves for storing a plurality of types of articles by type and a plurality of picking openings for taking out the articles from the storage body, and the collection can be stored in each of the picking openings The picking shelf, the transport means for transporting the storage body between the storage shelf and the picking shelf, the storage state of the storage body in the storage shelf, and the type and number of goods to be delivered The transport means for transporting from the storage shelf to the picking shelf in a state in which the storage body storing the article corresponding to the delivery information is divided into each picking opening according to the type of the article based on the delivery information including An article storage facility provided with a management means for performing a delivery process for operating
Among the storage bodies that store the articles corresponding to the delivery information, the management means stores a plurality of types of storage bodies that store articles of a type in which the number of outgoings is less than the set number for mixed loading with respect to the mixed storage body. An article storage facility configured to perform a mixed transfer processing for operating the transfer means so as to be transferred to a mixed work location for storing the articles in a mixed load state.
前記管理手段は、複数種の物品が収納された混載用収納体を前記混載作業箇所から前記ピッキング棚に搬送するように、前記搬送手段を作動させるように構成されている請求項1に記載の物品収納設備。   The said management means is comprised so that the said conveyance means may be act | operated so that the accommodation body for mixed loading in which the multiple types of articles | goods were accommodated may be conveyed to the said picking shelf from the said mixed loading work location. Goods storage equipment. 前記混載用収納体として、前記ピッキング棚に収納可能な棚収納型の混載用収納体と、前記ピッキング棚に隣接する箇所に配置する台車式の混載用収納体とが設けられ、
前記管理手段は、棚収納型の混載用収納体を前記混載作業箇所から前記ピッキング棚に搬送するように、前記搬送手段を作動させるように構成され、
前記台車式の混載用収納体が、手動運転で前記ピッキング棚に隣接する箇所に搬送されるように構成されている請求項1または2に記載の物品収納設備。
As the mixed storage body, a shelf-storage-type mixed storage body that can be stored in the picking shelf, and a carriage-type mixed storage body that is disposed at a location adjacent to the picking shelf are provided,
The management means is configured to operate the transporting means so as to transport a shelf-housing type mixed loading storage body from the mixed loading work location to the picking shelf,
The article storage facility according to claim 1, wherein the carriage-type mixed storage body is configured to be transported to a location adjacent to the picking shelf by manual operation.
前記管理手段は、前記出庫情報として、組ごとに異なる複数種の物品を出庫する形態で設定された複数の組別出庫情報を管理し、
前記出庫処理においては、前記複数の組別出庫情報から選択された一つの組別出庫情報に基づいて、その組別出庫情報に対応する物品を収納した前記収納体の複数を前記ピッキング棚に搬送するように構成され、かつ、
ピッキング終了指令手段にて前記組別出庫情報についてのピッキング終了が指令されると、前記収納体を前記ピッキング棚から前記保管棚に搬送するように前記搬送手段を作動させる入庫処理を行ったのち、前記複数の組別出庫情報から選択された次の一つの組別出庫情報に基づいて、前記出庫処理を実行する入替処理を行うように構成されている請求項1〜3のいずれか1項に記載の物品収納設備。
The management means manages a plurality of grouped delivery information set in a form of issuing a plurality of different types of articles for each group as the delivery information,
In the shipping process, based on one grouped shipping information selected from the plurality of grouped shipping information, a plurality of the storage bodies storing articles corresponding to the grouped shipping information are transported to the picking shelf. And configured to
When the picking end commanding unit instructs the end of picking for the grouped shipping information, after performing a warehousing process for operating the transporting unit to transport the storage body from the picking shelf to the storage shelf, In any one of Claims 1-3 comprised so that the replacement | exchange process which performs the said shipping process may be performed based on the next one grouped shipping information selected from the said several grouped shipping information. The article storage facility as described.
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