JP2005193364A - 手動式釘打ち器 - Google Patents

Abstract

【課題】 操作性と安全性に優れた手動式釘打ち器を提供する。
【解決手段】 手動式釘打ち器１０を、釘が装填されるマガジン２０と、前端に釘射出口３１が設けられたノーズ３０と、マガジン２０からノーズ３０に送られた釘を後方から打撃して釘射出口３１から打ち出す打撃ピストン４０と、打撃ピストン４０を案内するシリンダー５０とで構成し、打撃ピストン４０を後方から打撃する手動ハンマ６０がシリンダー外周面に前後動可能に取り付けられたものとした。
【選択図】 図１

Description

本発明は、エアコンプレッサ等の大掛かりな装置を使用しなくても、釘を容易に打ち込むことのできる手動式釘打ち器に関する。

従来の手動式釘打ち器（人力のみで駆動できる釘打ち器）として、特許文献１には、一端側に把持部を設け、かつ中途部から他端側に向く内部に連鎖釘の収納部を設けた板主体の先端へ、打撃部を直交方向に装設するとともに、該打撃部の一端側内部へ上記連鎖釘の先端位置頭部に臨むロッドを有したピストン体を設けて、他端側に該ロッドから釘を介し直線となる釘送り出し孔を形成してなるハンマが記載されている。これにより、釘の一部を予め打ち込む必要がなくなり、作業能率を向上できるとされている。

また、特許文献２には、シリンダーの中に柄の付いたピストンとバネを取り付け、シリンダーの下部に釘ケースを取り付けた釘打ち器が記載されている。これにより、柄を操作することによって釘を打ち込むことが可能な釘打ち器を提供できるとされている。

実開昭５０−０２２２７４号公報（実用新案登録請求の範囲、図面） 実開昭５２−００２５８０号公報（実用新案登録請求の範囲、第１図、第２図)

しかし、特許文献１のハンマは、全体を振り下ろして使用するものであるために、釘を狙った位置に正確に打ち込めるとは限らないし、釘を斜めに打ち込むおそれがある。また、このハンマを誤って落としてしまったような場合には、その衝撃で釘が打ち出されることもあり、安全性に疑問がある。

これに対し、特許文献２の釘打ち器は、釘打ち操作中に、シリンダー先端や手首を中心とする力のモーメントが生じ易い構成となっており、非常にぐらつき易いものである。釘打ち器が釘打ち操作中にぐらつくと、打ち込んでいる釘が曲がったり、目標より傾いて打ち込まれるおそれがある。また、落下時の安全性にも疑問がある。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、釘を狙った位置に正確に打ち込むことができる手動式釘打ち器を提供するものである。また、釘の打ち損じを防止することもできる手動式釘打ち器を提供するものである。さらに、誤って衝撃を加えてしまった場合であっても、釘が勝手に打ち出されることのない安全な手動式釘打ち器を提供するものである。

上記課題は、釘が装填されるマガジンと、前端に釘射出口が設けられたノーズと、マガジンからノーズに送られた釘を後方から打撃して前記釘射出口から打ち出す打撃ピストンと、打撃ピストンを案内するシリンダーとからなる手動式釘打ち器において、打撃ピストンを後方から打撃する手動ハンマがシリンダー外周面に前後動可能に取り付けられてなる手動式釘打ち器を提供することによって解決される。これにより、釘を狙った位置に正確に打ち込むことができ、ぐらつきや打ち損じの少ない手動式釘打ち器を提供することが可能になる。また、この手動式釘打ち器では、釘だけでなく釘が打ち込まれている板も同時に叩くことができるので、仕上がりが綺麗である。さらに、釘頭が釘を打ち込んでいる板の表面と面一になるまで何度でも叩くこともできる。

手動ハンマが、シリンダー外周面を抱持する筒状体であることが好ましい。これにより、手動ハンマがシリンダーから脱落するのを防止できるだけでなく、手動ハンマをグリップし易い形状とすることも可能になる。手動ハンマと指との密着性を高めたい場合には、手動ハンマの外周面に凹凸を形成するとよい。

シリンダー周壁に、該シリンダーの長手方向に沿った直線状の長穴が設けられてなることも好ましい。これにより、手動式釘打ち器の操作性や安全性をさらに向上させることが可能になる。このとき、打撃ピストンにつまみが固定され、該つまみが前記長穴からシリンダー外部に突出しているとより好ましい。

マガジンに装填された釘をノーズに供給し、打撃ピストンがノーズ内部に進入してきた際には、該打撃ピストンを押圧することができる釘送り手段が設けられてなることも好ましい。これにより、マガジンからノーズへの釘送りを自動的に行うことが可能になるだけでなく、手動式釘打ち器の誤動作を防止することも可能になる。手動ハンマをノーズ又はシリンダーに固定するロック手段が設けられてなることも好ましい。これにより、手動ハンマや打撃ピストンの前後動を禁止することが可能になる。

ノーズ上面に起立片が垂設されてなることも好ましい。これにより、手動式釘打ち器を、さね継ぎ板の嵌め合わせ具として使用することも可能になる。この起立片は、着脱式であるとより好ましい。

ノーズ先端にアタッチメントを装着することが可能であり、該アタッチメントを着脱又は交換することによって、ノーズ先端の形状を変更できることも好ましい。これにより、釘打ちを行う材形状に応じてノーズ先端の形状を選択することが可能になり、手動式釘打ち器を幅広い用途に使用可能なものとすることができる。

以上のように、本発明の手動式釘打ち器によって、釘を狙った位置に正確に打ち込むことが可能になる。また、釘の打ち損じを防止することも可能になる。さらに、誤って衝撃を加えてしまった場合であっても、釘が勝手に打ち出されることのない手動式釘打ち器を提供することも可能になる。このため、操作性や安全性に優れた手動式釘打ち器を提供することが可能になる。さらにまた、エアコンプレッサを併用する自動式釘打ち器の欠点であった、継続的な騒音の発生や、エアによる粉塵の舞い上がりや、エアホースを取り回す際の煩わしさや、打ち込みの力加減の調節ができないことによる仕上がりの質の低下（自動式釘打ち器では、釘を一度しか打ち込むことができず、その勢いも激しいために、下地に板を打ちつけるような場合には、下地と板との間に隙間が生じる場合が多々あった。また、下地の木が硬い場合には、釘頭がのぞくこともよくあった。）を解消することも可能になる。

以下、本発明の手動式釘打ち器を、図面を用いてより具体的に説明する。図１は、手動式釘打ち器を示した斜視図である。図２は、手動ハンマと打撃ピストンとが引かれた状態にある手動式釘打ち器を示した断面図である。図３は、手動ハンマと打撃ピストンとが接触した瞬間の手動式釘打ち器を示した断面図である。図４は、手動ハンマと打撃ピストンとが押し込まれた状態にある手動式釘打ち器を示した断面図である。図５は、手動式釘打ち器を示した右側面図である。図６は、各種の釘を示した斜視図である。図７は、マガジンの蓋を裏側（マガジン内部となる側）からみた図である。図８は、アタッチメントを示した斜視図である。図９は、アタッチメントを示した斜視図である。図１０は、手動式釘打ち器を示した左側面図である。図１１は、手動式釘打ち器をさね継ぎ板の嵌め合わせ具として使用している状態を示した側面図である。

本発明の手動式釘打ち器１０は、図１に示すように、マガジン２０と、ノーズ３０と、打撃ピストン４０と、シリンダー５０と、手動ハンマ６０とからなっている。この手動式釘打ち器１０は、図２〜図４に示すように、釘を打ち込みたい箇所にノーズ先端を当接させて使用するものである。このため、釘を狙った位置に正確に打ち込むことができるものとなっている。また、この手動式釘打ち器１０は、打撃ピストン４０がノーズ後方に引かれた状態で、手動ハンマ６０をノーズ側に打ち込むと釘が打ち出されるようになっており、手動ハンマ６０を打ち付ける勢いがよければよいほど、勢いよく打ち出される。このため、手動式釘打ち器１０は、釘の打ち込みの力加減を調節することもできる。

手動式釘打ち器１０の各部について説明する。マガジン２０は、図５に示すように、シリンダー５０の長手方向と垂直になるようにノーズ３０の下側に取り付けられており、手動式釘打ち器１０を操作する際に、一方の手（右利きの人であれば通常左手）でグリップできるようになっている。また、マガジン２０は、蓋２１が上下にスライドするようになっており、内部に複数本の釘が装填できるようになっている。本実施態様において、マガジン内部には、複数本の釘が糊によって帯状に連結された連結釘７０（図２〜図４）が装填されている。使用する釘の種類は特に限定されるものではなく、例えば、図６に示すような釘（汎用釘７１、カップ釘７２、Ｔ字釘７３、マタ釘７４、フィニッシュ釘７５）を用いることができる。

蓋２１の裏側（マガジン内部を向く側）には、図７に示すように、釘送り手段８０が設けられている。釘送り手段８０は、釘をノーズ３０に供給できるものであれば特に限定されないが、弾性体を用いたものであることが好ましい。本実施態様においては、蓋２１の裏側に設けられた溝２２にコイルばね８１を収容している。コイルばね８１の上端部には、板状の押上げ部材８２が固定されており、押上げ部材８２の上端面は、連結釘７０の下端面に当接するようになっている。

ノーズ３０は、図１に示すように、前端に釘射出口３１が設けられている。ノーズ内部には、マガジン２０から釘が供給されている。ノーズ内部に供給された釘は、打撃ピストン４０によって後方から打撃された際に下側の釘から剥がれ、釘出射口３１から打ち出される。ノーズ先端の形状は、図８に示すアタッチメント９０や、図９に示すアタッチメント９１を装着することによって容易に変更することができる。アタッチメント９０は、面状部に垂直に釘を打ち込みたい場合に好適に用いることができ、アタッチメント９１は、隅角部に釘を打ち込みたい場合に好適に用いることができる。

打撃ピストン４０は、図２に示すように、棒状のものを使用しており、後端部４１で手動ハンマ６０からの打撃を受けて、前端部４２でノーズ内部に供給された釘を打撃するようになっている。打撃ピストン４０は、ノーズ内部に進入すると、釘送り手段８０から連結釘７０を介して押圧力を受けるようになる(図４)。このため、打撃ピストン４０は、ノーズ内部に一端進入すると、手動式釘打ち器１０を揺らした程度では動かないようになっている。

打撃ピストン４０の外周面には、図１に示すように、棒状のつまみ４３が垂設されている。つまみ４３は、シリンダー周壁に設けられた長穴５１からシリンダー外部へ突出している。このため、打撃ピストン４０は、つまみ４３を前後動させることによって、シリンダー外部からでも動かすことができる。このため、手動式釘打ち器１０は、釘の打ち込みが完了した後に、つまみ４３を後方に引くと、再度釘打ちが可能な状態となる。換言すると、つまみ４３を後方に引いていなければ、手動ハンマ６０を打撃ピストン４０にいくら打ち付けても釘は打ち出されないので、釘の誤射を防ぐことができる。

シリンダー５０は、図５に示すように、ノーズ後方に延設されており、釘が打ち出される向きと平行になっている。シリンダー５０の形状は、手動ハンマ６０を案内できるものであれば特に限定されないが、角柱状であることが好ましい。これにより、手動ハンマ６０をシリンダー５０の周方向に回転させることなく容易に前後動させることができる。本実施態様において、シリンダー５０は四角筒に形成されており、側面には直線形状の長穴５１が設けられている。

手動ハンマ６０は、図２〜図４に示すように、シリンダー５０に摺動可能に取り付けられており、一方の手（右利きであれば通常右手）で握って前後動させることが可能になっている。手動ハンマ６０の重心Ｇは、図５に示すように、打撃ピストン４０の延長線Ｌから近い距離にあればあるほど好ましい。重心Ｇが延長線Ｌから離れていると、手動ハンマ６０を前後動させた際に、ノーズ先端を中心とした力のモーメントが生じて、手動式釘打ち器１０が矢印Ａや矢印Ｂの向きに回転し易くなるためである。重心Ｇと延長線Ｌとの距離は、手動式釘打ち器１０の重量バランス等によっても異なるが、通常５ｃｍ以下である。重心Ｇと延長線Ｌとの距離は、３ｃｍ以下であるとより好ましく、２ｃｍ以下であるとさらに好ましい。１ｃｍ以下であると最適である。本実施態様において、重心Ｇと延長線Ｌとの距離は０ｃｍとなっており、重心Ｇが延長線Ｌ上を動くようになっている。

手動ハンマ６０の形状は、シリンダー５０に嵌合可能なものであれば特に限定されないが、図２〜図４に示すように、シリンダー５０を抱持することが可能な筒状体であることが好ましい。本実施態様において、手動ハンマ６０は四角筒に形成されており、四角柱状のシリンダー５０を抱持することが可能なものとなっている。手動ハンマ６０は、図４の位置まで前進すると、それ以上押し込むことができないように設計されている。

手動ハンマ６０の先端側には、図２〜図４に示すように、打撃ピストン４０の後端部４１を打撃するための打撃体６１が設けられている。本実施態様において、打撃体６１は、手動ハンマ６０の周壁に１対の孔をあけ、該１対の孔に打撃体６１となる棒体を挿入することによって設けている。この棒体は、両端部をボルト６２で固定されている。ボルト６２は、後述するロック手段に活用することもできる。また、棒体の中間部は、打撃ピストン４０の後端部４１を打撃し易いように平面状に形成されている。打撃体６１は、手動ハンマ６０を前後動させると、長穴５１に案内される。打撃体６１は、手動ハンマ６０がシリンダー後方に抜け落ちることを防止するストッパーとしての機能も有している（図２）。

手動ハンマ６０の重量は、２００ｇ以上であると好ましい。この重量が２００ｇ未満であると、手動ハンマ６０の慣性が小さくなり過ぎて、釘打ちの際に多大な労力を要するおそれがあるためである。手動ハンマ６０の重量は、５００ｇ以上であるとより好ましく、６００ｇ以上であるとさらに好ましい。また、手動ハンマ６０の重量は、１５００ｇ以下であると好ましい。この重量が１５００ｇを超えると、手動式釘打ち器１０が重くなり過ぎて操作しにくくなるおそれがあるためである。手動ハンマ６０の重量は、１０００ｇ以下であるとより好ましく、７００ｇ以下であるとさらに好ましい。本実施態様において、手動ハンマ６０の重量は、約６５０ｇとなっている。

手動ハンマ６０は、図１０に示すように、ロック手段１００によってシリンダー５０に固定することも可能である。本実施態様において、ロック手段１００は、シリンダー５０に固定されたボルト１０２にフック１０１を取り付けることによって設けている。この場合、手動ハンマ６０は、フック１０１を矢印Ｃの向きに回転させてボルト６２に掛止すると、シリンダー５０に位置固定される。また、手動ハンマ６０は、それ以上前進できない位置まで押し込まれた状態で位置固定されている。このため、シリンダー５０に手動ハンマ６０を固定すると、打撃ピストン４０もシリンダー５０に固定されるようになっている。

本発明の手動式釘打ち器１０は、図１１に示すように、ノーズ上面に起立片９２を垂設することによって、さね継ぎ板１１１の嵌め合わせ具として使用することもできる。すなわち、起立片９２をさね継ぎ板１１１の端面にあてがった状態で、手動ハンマ６０を後方に打ち付けることによって、さね継ぎ板１１１を容易に嵌め合わせることができる。本実施態様において、起立片９２は、ノーズ上面にＬ型アングルを取り付けることによって設けている。

手動式釘打ち器を示した斜視図である。 手動ハンマと打撃ピストンとが引かれた状態にある手動式釘打ち器を示した断面図である。 手動ハンマと打撃ピストンとが接触した瞬間の手動式釘打ち器を示した断面図である。 手動ハンマと打撃ピストンとが押し込まれた状態にある手動式釘打ち器を示した断面図である。 手動式釘打ち器を示した右側面図である。 各種の釘を示した斜視図である。 マガジンの蓋を裏側（マガジン内部となる側）からみた図である。 アタッチメントを示した斜視図である。 アタッチメントを示した斜視図である。 手動式釘打ち器を示した左側面図である。 手動式釘打ち器をさね継ぎ板の嵌め合わせ具として使用している状態を示した側面図である。

符号の説明

１０ 手動式釘打ち器
２０ マガジン
２１ 蓋
２２ 溝
３０ ノーズ
３１ 釘射出口
４０ 打撃ピストン
４１ 後端部
４２ 全端部
４３ つまみ
５０ シリンダー
５１ 長穴
６０ 手動ハンマ
６１ 打撃体
６２ ボルト
７０ 連結釘
７１ 汎用釘
７２ カップ釘
７３ Ｔ字釘
７４ マタ釘
７５ フィニッシュ釘
８０ 釘送り手段
８１ コイルばね
８２ 押上げ部材
９０ アタッチメント
９１ アタッチメント
９２ 起立片
１００ ロック手段
１０１ フック
１０２ ボルト
１１０ 下地
１１１ さね継ぎ板

Claims (8)

1. 釘が装填されるマガジンと、前端に釘射出口が設けられたノーズと、マガジンからノーズに送られた釘を後方から打撃して前記釘射出口から打ち出す打撃ピストンと、打撃ピストンを案内するシリンダーとからなる手動式釘打ち器において、打撃ピストンを後方から打撃する手動ハンマがシリンダー外周面に前後動可能に取り付けられてなる手動式釘打ち器。
2. 手動ハンマが、シリンダー外周面を抱持する筒状体である請求項１記載の手動式釘打ち器。
3. シリンダー周壁に、該シリンダーの長手方向に沿った直線状の長穴が設けられてなる請求項１又は２記載の手動式釘打ち器。
4. 打撃ピストンにつまみが固定され、該つまみが前記長穴からシリンダー外部に突出してなる請求項３記載の手動式釘打ち器。
5. マガジンに装填された釘をノーズに供給し、打撃ピストンがノーズ内部に進入してきた際には、該打撃ピストンを押圧することができる釘送り手段が設けられてなる請求項１〜４いずれか記載の手動式釘打ち器。
6. 手動ハンマをノーズ又はシリンダーに固定するロック手段が設けられてなる請求項１〜５いずれか記載の手動式釘打ち器。
7. ノーズ上面に起立片が垂設されてなる請求項１〜６いずれか記載の手動式釘打ち器。
8. ノーズ先端にアタッチメントを装着することが可能であり、該アタッチメントを着脱又は交換することによって、ノーズ先端の形状を変更できる請求項１〜７いずれか記載の手動式釘打ち器。

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