JP2005183653A

JP2005183653A - Method for forming cigs-based solar cell and composition therefor

Info

Publication number: JP2005183653A
Application number: JP2003422052A
Authority: JP
Inventors: Sachiko Hashimoto; 幸子橋本
Original assignee: JSR Corp
Current assignee: JSR Corp
Priority date: 2003-12-19
Filing date: 2003-12-19
Publication date: 2005-07-07

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for forming a back electrode of a CIGS-based solar cell conveniently and easily and a composition therefor. <P>SOLUTION: The composition for forming the back electrode of a CIGS-based solar cell contains a molybdenum complex typically such as a Tris (acetonitrile) tricarbonyl molybdenum and an organic solvent. A substrate is coated with the composition and it is heated to form the CIGS-based solar cell conveniently and easily. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

太陽電池としては、一般にシリコン太陽電池が使用されている。
シリコン太陽電池は、その製造が容易で既に製造技術が確立しているため、一般に普及しているものである。しかし、その製造に際して高エネルギーを要し、又、昨今では、各太陽電池メーカーの開発の傾向が発電効率の向上よりもコストダウンの方向に向いており、環境エネルギーの有効活用という面では限界が見えてきつつある。 As a solar cell, a silicon solar cell is generally used.
Since silicon solar cells are easy to manufacture and have already established manufacturing techniques, they are generally popular. However, it requires high energy for its production, and recently, the development trend of each solar cell manufacturer is more toward cost reduction than improvement of power generation efficiency, and there is a limit in terms of effective use of environmental energy. It is getting visible.

近年、カルコパライト系の化合物半導体を使用した太陽電池の開発が行われている。
これは、基板上に裏面電極を形成し、その上に化合物半導体からなる光吸収層が形成され、更にバッファ層を介して負電極となる透明電極層が形成されたものである。このような化合物半導体を使用した太陽電池のうち、光吸収層として、銅、インジウム、ガリウム及びセレンをベースとしたＣＩＧＳ薄膜を用いた、いわゆるＣＩＧＳ系太陽電池が、発電効率の高さから特に注目されている（例えば、特許文献１及び２参照。）。 In recent years, solar cells using chalcopyrite compound semiconductors have been developed.
In this method, a back electrode is formed on a substrate, a light absorption layer made of a compound semiconductor is formed thereon, and a transparent electrode layer that becomes a negative electrode is further formed through a buffer layer. Among solar cells using such a compound semiconductor, a so-called CIGS solar cell using a CIGS thin film based on copper, indium, gallium and selenium as a light absorption layer is particularly noted because of its high power generation efficiency. (For example, refer to Patent Documents 1 and 2).

ＣＩＧＳ系太陽電池の裏面電極としては、仕事関数の面からモリブデンであることが好ましい。
ＣＩＧＳ系太陽電池の裏面電極として、モリブデン膜を形成するにあたっては、スパッタリング法が多く用いられている。また、より微細化した構造や、量産性への対応として、ＣＶＤ法の検討も行われている。
しかし、いずれも大がかりな装置が必要となり、装置自体が高価であるばかりでなく、真空系やプラズマ系等に多大なエネルギーを消費するため、製品のコスト高につながっている。
特開平１０−１３５４９５号公報特開２００３−２５８２８２号公報 The back electrode of the CIGS solar cell is preferably molybdenum from the viewpoint of work function.
In forming a molybdenum film as a back electrode of a CIGS solar cell, a sputtering method is often used. Also, a CVD method is being studied as a more miniaturized structure and mass productivity.
However, both of them require a large-scale device, and the device itself is not only expensive, but also consumes a lot of energy in a vacuum system, a plasma system, etc., leading to high product costs.
JP-A-10-135495 JP 2003-258282 A

本発明は上記事情を鑑みなされたもので、その目的は、ＣＩＧＳ系太陽電池の裏面電極を、簡易に形成するための方法及びそのための組成物を提供することにある。 This invention is made | formed in view of the said situation, The objective is to provide the method for forming the back surface electrode of a CIGS type | system | group solar cell easily, and the composition for it.

本発明の上記課題は、第一に、モリブデン錯体及び有機溶媒を含有する組成物であって、ＣＩＧＳ系太陽電池の電極を形成するための組成物によって達成される。又、本発明の上記課題は第二に、基板上に上記の組成物を塗布し、次いで熱処理することを特徴とする、ＣＩＧＳ系太陽電池の電極の形成方法によって達成される。 The object of the present invention is firstly achieved by a composition containing a molybdenum complex and an organic solvent, which is a composition for forming an electrode of a CIGS solar cell. A second object of the present invention is achieved by a method for forming an electrode of a CIGS solar cell, wherein the composition is coated on a substrate and then heat-treated.

本発明によれば、特定のモリブデン錯体を使用することによって、ＣＩＧＳ系太陽電池の裏面電極を、大がかりな装置を使用せずに、簡易に形成するための方法及びそのための組成物が提供される。 According to the present invention, by using a specific molybdenum complex, a method for easily forming a back electrode of a CIGS solar cell without using a large-scale device and a composition therefor are provided. .

ＣＩＧＳ系太陽電池の電極を形成するための組成物
本発明のＣＩＧＳ系太陽電池の電極を形成するための組成物は、モリブデン錯体及び有機溶媒を含有する。
上記モリブデン錯体としては、例えば、下記式（１）〜（４）で表される化合物及びその他のモリブデン錯体を挙げることができる。 The composition for forming the electrode of a CIGS type | system | group solar cell The composition for forming the electrode of the CIGS type | system | group solar cell of this invention contains a molybdenum complex and an organic solvent.
Examples of the molybdenum complex include compounds represented by the following formulas (1) to (4) and other molybdenum complexes.

(R¹CN)_aMo(CO)_b ・・・（１）
ここで、Ｒ^１はメチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、ｔ−ブチル基又はフェニル基であり、ａは0〜６の整数であり、ｂは０から６の整数であり、ただしａ＋ｂ＝６である。
L¹Mo(CO)_cR² _d ・・・（２）
ここで、Ｌ^１はシクロペンタジエニル基、メチルシクロペンタジエニル基、エチルシクロペンタジエニル基、ペンタメチルシクロペンタジエニル基、トリメチルシリルシクロペンタジエニル基、１，５−シクロオクタジエン、１，３−シクロヘキサジエン、１，４−シクロヘキサジエン又はノルボルナジエンであり、Ｒ^２は水素原子、メチル基又はエチル基であり、ｃは３又は４であり、ｄ＝４−ｃである。
L²Mo（CO)₃ ・・・（３）
ここで、Ｌ^２はベンゼン、トルエン又はシクロヘプタジエニル基である。
(L³)₂MoR³ _e ・・・（４）
ここで、Ｌ^３はベンゼン、トルエン又はシクロペンタジエニル基であり、Ｒ^３はエチレン又はジフェニルアセチレンであり、ｅは０又は１である。 (R ¹ CN) _a Mo (CO) _b (1)
Here, R ¹ is a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an isopropyl group, a butyl group, a t-butyl group, or a phenyl group, a is an integer of 0 to 6, and b is an integer of 0 to 6. Where a + b = 6.
L ¹ Mo (CO) _c R ² _d (2)
Here, L ¹ is a cyclopentadienyl group, a methylcyclopentadienyl group, an ethylcyclopentadienyl group, a pentamethylcyclopentadienyl group, a trimethylsilylcyclopentadienyl group, 1,5-cyclooctadiene, , 3-cyclohexadiene, 1,4-cyclohexadiene or norbornadiene, R ² is a hydrogen atom, a methyl group or an ethyl group, c is 3 or 4, and d = 4-c.
L ² Mo (CO) ₃ (3)
Here, L ² is a benzene, toluene or cycloheptadienyl group.
(L ³ ) ₂ MoR ³ _e (4)
Here, L ³ is a benzene, toluene or cyclopentadienyl group, R ³ is ethylene or diphenylacetylene, and e is 0 or 1.

上記式（１）で表される錯体としては、例えばヘキサ（アセトニトリル）モリブデン、ペンタ（アセトニトリル）カルボニルモリブデン、テトラ（アセトニトリル）ジカルボニルモリブデン、トリ（アセトニトリル）トリカルボニルモリブデン、ジ（アセトニトリル）テトラカルボニルモリブデン、（アセトニトリル）ペンタカルボニルモリブデン、テトラ（プロピオニトリル）ジカルボニルモリブデン、トリ（プロピオニトリル）トリカルボニルモリブデン、ジ（プロピオニトリル）テトラカルボニルモリブデン、テトラ（ブチロニトリル）ジカルボニルモリブデン、トリ（ブチロニトリル）トリカルボニルモリブデン、ジ（ブチロニトリル）テトラカルボニルモリブデン、テトラ（イソブチロニトリル）ジカルボニルモリブデン、トリ（イソブチロニトリル）トリカルボニルモリブデン、ジ（イソブチロニトリル）テトラカルボニルモリブデン、テトラ（バレロニトリル）ジカルボニルモリブデン、トリ（バレロニトリル）トリカルボニルモリブデン、ジ（バレロニトリル）テトラカルボニルモリブデン、テトラ（トリメチルアセトニトリル）ジカルボニルモリブデン、トリ（トリメチルアセトニトリル）トリカルボニルモリブデン、ジ（トリメチルアセトニトリル）テトラカルボニルモリブデン、テトラ（ベンゾニトリル）ジカルボニルモリブデン、トリ（ベンゾニトリル）トリカルボニルモリブデン、ジ（ベンゾニトリル）テトラカルボニルモリブデン、ヘキサカルボニルモリブデン等； Examples of the complex represented by the above formula (1) include hexa (acetonitrile) molybdenum, penta (acetonitrile) carbonylmolybdenum, tetra (acetonitrile) dicarbonylmolybdenum, tri (acetonitrile) tricarbonylmolybdenum, di (acetonitrile) tetracarbonylmolybdenum. , (Acetonitrile) pentacarbonylmolybdenum, tetra (propionitrile) dicarbonylmolybdenum, tri (propionitrile) tricarbonylmolybdenum, di (propionitrile) tetracarbonylmolybdenum, tetra (butyronitrile) dicarbonylmolybdenum, tri (butyronitrile) Tricarbonylmolybdenum, di (butyronitrile) tetracarbonylmolybdenum, tetra (isobutyronitrile) dicarbonylmolybdenum, tri ( Sobutyronitrile) tricarbonylmolybdenum, di (isobutyronitrile) tetracarbonylmolybdenum, tetra (valeronitrile) dicarbonylmolybdenum, tri (valeronitrile) tricarbonylmolybdenum, di (valeronitrile) tetracarbonylmolybdenum, tetra (trimethylacetonitrile) di Carbonyl molybdenum, tri (trimethylacetonitrile) tricarbonylmolybdenum, di (trimethylacetonitrile) tetracarbonylmolybdenum, tetra (benzonitrile) dicarbonylmolybdenum, tri (benzonitrile) tricarbonylmolybdenum, di (benzonitrile) tetracarbonylmolybdenum, hexacarbonyl Molybdenum etc .;

上記式（２）で表される錯体としては、例えば（η^５―シクロペンタジエニル）テトラカルボニルモリブデン、（η^５―メチルシクロペンタジエニル）テトラカルボニルモリブデン、（η^５―エチルシクロペンタジエニル）テトラカルボニルモリブデン、（η^５―ペンタメチルシクロペンタジエニル）テトラカルボニルモリブデン、（η^５―トリメチルシリルシクロペンタジエニル）テトラカルボニルモリブデン、（１，３−シクロヘキサジエン）テトラカルボニルモリブデン、（１，４−シクロヘキサジエン）テトラカルボニルモリブデン、（１，５−シクロオクタジエン）テトラカルボニルモリブデン、（ノルボルナジエン）テトラカルボニルモリブデン、（η^５―シクロペンタジエニル）トリカルボニルモリブデンヒドリド、（η^５―シクロペンタジエニル）（メチル）トリカルボニルモリブデン、（η^５―シクロペンタジエニル）（エチル）トリカルボニルモリブデン等； Examples of the complex represented by the above formula (2) include (η ⁵ -cyclopentadienyl) tetracarbonylmolybdenum, (η ⁵ -methylcyclopentadienyl) tetracarbonylmolybdenum, (η ⁵ -ethylcyclopentadienyl). ) Tetracarbonylmolybdenum, (η ⁵ -pentamethylcyclopentadienyl) tetracarbonylmolybdenum, (η ⁵ -trimethylsilylcyclopentadienyl) tetracarbonylmolybdenum, (1,3-cyclohexadiene) tetracarbonylmolybdenum, (1,4 - cyclohexadiene) tetracarbonyl molybdenum, (1,5-cyclooctadiene) tetracarbonyl molybdenum (norbornadiene) tetracarbonyl molybdenum, (eta ⁵ - cyclopentadienyl) tricarbonyl molybdenum hydride, (eta - cyclopentadienyl) (methyl) tricarbonyl molybdenum, (eta ⁵ - cyclopentadienyl) (ethyl) tricarbonyl molybdenum;

上記式（３）で表される錯体としては、例えば（η^６−ベンゼン）トリカルボニルモリブデン、（η^６−トルエン）トリカルボニルモリブデン、（η^６―シクロへプタジエニル）トリカルボニルモリブデン等；
上記式（４）で表される錯体としては、例えばビス（η^６−ベンゼン）モリブデン、ビス（η^６−トルエン）モリブデン、ビス（η^５―シクロペンタジエニル）（エチレン）モリブデン、ビス（η―シクロペンタジエニル）（１，２−ジフェニルアセチレン）モリブデン等；
その他のモリブデン錯体としては、例えばビス（η^５―シクロペンタジエニル）ヘキサカルボニル二モリブデン、メチルトリカルボニルモリブデンクロライド、ビス（η^５−シクロペンタジエニル）モリブデンジヒドリド、テトラプロピル二モリブデン、トリス（ブタジエン）モリブデン、ビス（η^５―シクロペンタジエニル）モリブデンジクロライド、ジ（ジメチルアミノ）テトラカルボニルモリブデン、ジ（ジエチルアミノ）テトラカルボニルモリブデン、ジ（ピペリジニル）テトラカルボニルモリブデン、（Ｎ、Ｎ’−ジメチルプロピレンジアミノ）テトラカルボニルモリブデン、酢酸モリブデン（ＩＩＩ）、トルフルオロ酢酸モリブデン（ＩＩＩ）、（２−エチルヘキサン酸）モリブデン（ＩＩＩ）等を挙げることができる。 Examples of the complex represented by the above formula (3) include (η ⁶ -benzene) tricarbonylmolybdenum, (η ⁶ -toluene) tricarbonylmolybdenum, (η ⁶ -cycloheptadienyl) tricarbonylmolybdenum, and the like;
Examples of the complex represented by the above formula (4) include bis (η ⁶ -benzene) molybdenum, bis (η ⁶ -toluene) molybdenum, bis (η ⁵ -cyclopentadienyl) (ethylene) molybdenum, bis (η -Cyclopentadienyl) (1,2-diphenylacetylene) molybdenum and the like;
Other molybdenum complexes include, for example, bis (η ⁵ -cyclopentadienyl) hexacarbonyl dimolybdenum, methyltricarbonyl molybdenum chloride, bis (η ⁵ -cyclopentadienyl) molybdenum dihydride, tetrapropyl dimolybdenum, tris (butadiene) ) Molybdenum, bis (η ⁵ -cyclopentadienyl) molybdenum dichloride, di (dimethylamino) tetracarbonylmolybdenum, di (diethylamino) tetracarbonylmolybdenum, di (piperidinyl) tetracarbonylmolybdenum, (N, N′-dimethylpropylenediamino) ) Tetracarbonylmolybdenum, molybdenum acetate (III), molybdenum trifluoroacetate (III), (2-ethylhexanoic acid) molybdenum (III) and the like.

これらのうち、好ましいモリブデン錯体としては、上記式（１）で表されるものとして、トリ（アセトニトリル）トリカルボニルモリブデン、トリ（プロピオニトリル）トリカルボニルモリブデン、トリ（ブチロニトリル）トリカルボニルモリブデン、トリ（イソブチロニトリル）トリカルボニルモリブデン、トリ（バレロニトリル）トリカルボニルモリブデン、トリ（トリメチルアセトニトリル）トリカルボニルモリブデン、ヘキサカルボニルモリブデンを；
上記式(２)で表されるものとして、（η^５―ペンタメチルシクロペンタジエニル）テトラカルボニルモリブデン、（η^５―シクロペンタジエニル）トリカルボニルモリブデンヒドリドを；
上記式（３）で表されるものとして、（η^６−ベンゼン）トリカルボニルモリブデン、（η^６−トルエン）トリカルボニルモリブデン、（η^６―シクロへプタジエニル）トリカルボニルモリブデン、（ノルボルナジエン）テトラカルボニルモリブデンを；
上記式（４）で表されるものとして、ビス（η^６−ベンゼン）モリブデン、ビス（η^６−トルエン）モリブデンを；
その他のモリブデン錯体として、ビス（η^５−シクロペンタジエニル）モリブデンジヒドリド、トリス（ブタジエン）モリブデン、ジ（ピペリジニル）テトラカルボニルモリブデン、（２−エチルヘキサン酸）モリブデン（ＩＩＩ）を挙げることができる。 Of these, preferable molybdenum complexes include tri (acetonitrile) tricarbonylmolybdenum, tri (propionitrile) tricarbonylmolybdenum, tri (butyronitrile) tricarbonylmolybdenum, tri ( Isobutyronitrile) tricarbonylmolybdenum, tri (valeronitrile) tricarbonylmolybdenum, tri (trimethylacetonitrile) tricarbonylmolybdenum, hexacarbonylmolybdenum;
As represented by the above formula (2), (η ⁵ -pentamethylcyclopentadienyl) tetracarbonylmolybdenum, (η ⁵ -cyclopentadienyl) tricarbonylmolybdenum hydride;
As represented by the above formula (3), (η ⁶ -benzene) tricarbonylmolybdenum, (η ⁶ -toluene) tricarbonylmolybdenum, (η ⁶ -cycloheptadienyl) tricarbonylmolybdenum, (norbornadiene) tetracarbonylmolybdenum ;
As represented by the above formula (4), bis (η ⁶ -benzene) molybdenum, bis (η ⁶ -toluene) molybdenum;
Examples of other molybdenum complexes include bis (η ⁵ -cyclopentadienyl) molybdenum dihydride, tris (butadiene) molybdenum, di (piperidinyl) tetracarbonylmolybdenum, and (2-ethylhexanoic acid) molybdenum (III).

これらのうち、トリ（アセトニトリル）トリカルボニルモリブデン、トリ（バレロニトリル）トリカルボニルモリブデン、トリ（トリメチルアセトニトリル）トリカルボニルモリブデン、ヘキサカルボニルモリブデン、（η^６―シクロへプタジエニル）トリカルボニルモリブデン、ビス（η^６−トルエン）モリブデン、ビス（η^５−シクロペンタジエニル）モリブデンジヒドリド、トリス（ブタジエン）モリブデンが特に好ましい。 Of these, tri (acetonitrile) tricarbonylmolybdenum, tri (valeronitrile) tricarbonylmolybdenum, tri (trimethylacetonitrile) tricarbonylmolybdenum, hexacarbonylmolybdenum, (η ⁶ -cycloheptadienyl) tricarbonylmolybdenum, bis (η ⁶ -Toluene) molybdenum, bis (η ⁵ -cyclopentadienyl) molybdenum dihydride, tris (butadiene) molybdenum are particularly preferred.

上記有機溶媒としては、前記したようなモリブデン錯体を溶解し且つそれと反応しないものであれば特に限定されず、例えば、炭化水素系溶媒、エーテル系溶媒、ニトリル化合物系溶媒、非プロトン性極性溶媒、アルコール系溶媒、水酸基を有するエステル化合物系溶媒等を挙げることができる。 The organic solvent is not particularly limited as long as it dissolves the molybdenum complex as described above and does not react with it. For example, a hydrocarbon solvent, an ether solvent, a nitrile compound solvent, an aprotic polar solvent, Examples thereof include alcohol solvents and ester compound solvents having a hydroxyl group.

上記炭化水素系溶媒としては、例えばｎ−ペンタン、シクロペンタン、ｎ−ヘキサン、シクロヘキサン、ｎ−ヘプタン、シクロヘプタン、ｎ−オクタン、シクロオクタン、デカン、シクロデカン、ジシクロペンタジエン水素化物、ベンゼン、トルエン、キシレン、デュレン、インデン、テトラヒドロナフタレン、デカヒドロナフタレン、スクワラン等；
上記エーテル系溶媒としては、例えばジエチルエーテル、ジプロピルエーテル、ジブチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールメチルエチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、テトラヒドロフラン、テトラヒドロピラン、ビス（２−メトキシエチル）エーテル、ｐ−ジオキサン、アニソール、２−メチルアニソール、４−メチルアニソール等； Examples of the hydrocarbon solvent include n-pentane, cyclopentane, n-hexane, cyclohexane, n-heptane, cycloheptane, n-octane, cyclooctane, decane, cyclodecane, dicyclopentadiene hydride, benzene, toluene, Xylene, durene, indene, tetrahydronaphthalene, decahydronaphthalene, squalane, etc .;
Examples of the ether solvent include diethyl ether, dipropyl ether, dibutyl ether, ethylene glycol dimethyl ether, ethylene glycol diethyl ether, ethylene glycol methyl ethyl ether, diethylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol diethyl ether, diethylene glycol methyl ethyl ether, tetrahydrofuran, tetrahydropyran, Bis (2-methoxyethyl) ether, p-dioxane, anisole, 2-methylanisole, 4-methylanisole and the like;

上記ニトリル化合物系溶媒としては、例えばアセトニトリル、プロピオニトリル、ベンゾニトリル等；
非プロトン性極性溶媒としては、例えばプロピレンカーボネート、γ−ブチロラクトン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、塩化メチレン、クロロホルム等；
上記アルコール系溶媒としては、例えばメタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ヘキサノール、シクロヘキサノール、オクタノール、デカノール、エチレングリコール、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコール、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、グリセロール、グリセロールモノメチルエーテル、グリセロールジメチルエーテル、グリセロールモノエチルエーテル、グリセロールジエチルエーテル等；
上記水酸基を有するエステル化合物系溶媒としては、例えば乳酸メチル、乳酸エチル等を、それぞれ挙げることができる。 Examples of the nitrile compound solvent include acetonitrile, propionitrile, benzonitrile and the like;
Examples of the aprotic polar solvent include propylene carbonate, γ-butyrolactone, N-methyl-2-pyrrolidone, dimethylformamide, dimethyl sulfoxide, methylene chloride, chloroform and the like;
Examples of the alcohol solvent include methanol, ethanol, propanol, butanol, hexanol, cyclohexanol, octanol, decanol, ethylene glycol, ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, propylene glycol. , Propylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monoethyl ether, glycerol, glycerol monomethyl ether, glycerol dimethyl ether, glycerol monoethyl ether, glycerol diethyl ether and the like;
Examples of the ester compound solvent having a hydroxyl group include methyl lactate and ethyl lactate.

これらの溶媒は、単独でも、あるいは２種以上の混合物としても使用できる。これらのうち、モリブデン錯体の溶解性と及び得られる組成物の保存安定性の点で炭化水素系溶媒、エーテル系溶媒若しくはニトリル化合物系溶媒又はこれらの溶媒の混合溶媒が好ましい。
本発明のＣＩＧＳ系太陽電池の電極を形成するための組成物に含有されるモリブデン錯体の濃度は、形成すべき電極の膜厚に応じて適宜選択されるべきであるが、好ましくは１〜８０重量％であり、更に好ましくは１０〜５０重量％である。 These solvents can be used singly or as a mixture of two or more. Of these, hydrocarbon solvents, ether solvents, nitrile compound solvents, or mixed solvents of these solvents are preferred in terms of the solubility of the molybdenum complex and the storage stability of the resulting composition.
The concentration of the molybdenum complex contained in the composition for forming the electrode of the CIGS solar cell of the present invention should be appropriately selected according to the film thickness of the electrode to be formed, but preferably 1 to 80. % By weight, more preferably 10 to 50% by weight.

本発明のＣＩＧＳ系太陽電池の電極を形成するための組成物は、さらに表面張力調節剤を含有することができる。
表面張力調節剤は、組成物の塗布対象物に対する濡れ性を良好化し、塗布膜のレベルリング性を改良し、塗布膜のぶつぶつの発生、ゆず肌の発生などを防止するため、目的の機能を損なわない範囲で必要に応じて添加することができるものである。
このような表面張力調節剤としては、例えば非イオン系界面活性剤、シリコーン系界面活性剤等を挙げることができる。これらのうち、非イオン系界面活性剤が好ましい。
上記非イオン系界面活性剤としては、例えばフッ化アルキル基又はパーフルオロアルキル基を有するフッ素系界面活性剤及びオキシアルキル基を有するポリエーテルアルキル系界面活性剤を挙げることができる。これらのうち、オキシアルキル基を有するポリエーテルアルキル系界面活性剤が好ましい。 The composition for forming the electrode of the CIGS solar cell of the present invention can further contain a surface tension modifier.
The surface tension modifier improves the wettability of the composition to the object to be coated, improves the leveling of the coating film, and prevents the occurrence of crushing of the coating film and the generation of itchy skin. As long as it is not damaged, it can be added as necessary.
Examples of such surface tension modifiers include nonionic surfactants and silicone surfactants. Of these, nonionic surfactants are preferred.
Examples of the nonionic surfactant include a fluorine surfactant having a fluorinated alkyl group or a perfluoroalkyl group and a polyether alkyl surfactant having an oxyalkyl group. Of these, polyether alkyl surfactants having an oxyalkyl group are preferred.

上記フッ化アルキル基又はパーフルオロアルキル基を有するフッ素系界面活性剤としては、例えばＣ_９Ｆ_１９ＣＯＮＨＣ_１２Ｈ_２５、Ｃ_８Ｆ_１７ＳＯ_２ＮＨ−（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）_６Ｈ、Ｃ_９Ｆ_１７Ｏ（プルロニックＬ−３５）Ｃ_９Ｆ_１７、Ｃ_９Ｆ_１７Ｏ（プルロニックＰ−８４）Ｃ_９Ｆ_１７などを挙げることができる。ここで、プルロニックＬ−３５は旭電化工業（株）製、ポリオキシプロピレン−ポリオキシエチレンブロック共重合体、平均分子量１，９００であり、プルロニックＰ−８４は、旭電化工業（株）製、ポリオキシプロピレン−ポリオキシエチレンブロック共重合体、平均分子量４，２００である。
上記オキシアルキル基を有するポリエーテルアルキル系界面活性剤としては、例えばポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアリルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェノールエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、オキシエチレンオキシプロピレンブロックポリマーなどを挙げることができる。 Examples of the fluorine-based surfactant having a fluorinated alkyl group or a perfluoroalkyl group include C ₉ F ₁₉ CONHC ₁₂ H ₂₅ , C ₈ F ₁₇ SO ₂ NH— (C ₂ H ₄ O) ₆ H, C _9. F ₁₇ O (Pluronic L-35) C ₉ F ₁₇ , C ₉ F ₁₇ O (Pluronic P-84) C ₉ F _{17 and the} like can be mentioned. Here, Pluronic L-35 is manufactured by Asahi Denka Kogyo Co., Ltd., polyoxypropylene-polyoxyethylene block copolymer, average molecular weight 1,900, and Pluronic P-84 is manufactured by Asahi Denka Kogyo Co., Ltd. Polyoxypropylene-polyoxyethylene block copolymer having an average molecular weight of 4,200.
Examples of the polyether alkyl surfactant having an oxyalkyl group include polyoxyethylene alkyl ether, polyoxyethylene allyl ether, polyoxyethylene alkylphenol ether, polyoxyethylene fatty acid ester, sorbitan fatty acid ester, and polyoxyethylene sorbitan fatty acid. Examples thereof include esters and oxyethyleneoxypropylene block polymers.

これら表面張力調節剤の使用量は、本発明の組成物全量に対して、好ましくは５重量％以下であり、更に好ましくは１重量％以下である。 The amount of the surface tension modifier used is preferably 5% by weight or less, more preferably 1% by weight or less, based on the total amount of the composition of the present invention.

ＣＩＧＳ系太陽電池の電極の形成方法
上記したような組成物を用いて、ＣＩＧＳ系太陽電池の電極を形成することができる。
ＣＩＧＳ系太陽電池の電極の形成方法は、少なくとも以下の工程を含むものである。
（１）基板上に、ＣＩＧＳ系太陽電池の電極を形成するための組成物を塗布する工程。
（２）基板上の塗膜を熱処理する工程。 Method of forming electrode of CIGS solar cell An electrode of a CIGS solar cell can be formed using the composition as described above.
The method for forming an electrode of a CIGS solar cell includes at least the following steps.
(1) The process of apply | coating the composition for forming the electrode of a CIGS type | system | group solar cell on a board | substrate.
(2) A step of heat-treating the coating film on the substrate.

（１）基板上に、ＣＩＧＳ系太陽電池の電極を形成するための組成物を塗布する工程。
本発明のＣＩＧＳ系太陽電池の電極の形成方法は、まず基板上に上記した組成物を塗布する。
基板の材質、形状等は製造される太陽電池の形状等に応じて適宜に選択することができるが、材質は次工程の熱処理に耐えられるものが好ましい。これらの基板の材質の具体例としては、例えばガラス、シリコン、プラスチック、セラミックスなどを挙げることができる。ガラスとしては、例えば石英ガラス、ホウ珪酸ガラス、ソーダガラス、鉛ガラス等が使用できる。プラスチックとしては、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリイミド、ポリエーテルスルホン等を用いることができる。また、セラミックスとしては、例えば、アルミナ、セライト、ジルコニア、窒化珪素、炭化珪素、サイアロン複合体等を用いることができる。 (1) The process of apply | coating the composition for forming the electrode of a CIGS type | system | group solar cell on a board | substrate.
In the method for forming an electrode of a CIGS solar cell of the present invention, first, the above-described composition is applied on a substrate.
The material, shape and the like of the substrate can be appropriately selected according to the shape and the like of the solar cell to be manufactured. Specific examples of the material of these substrates include glass, silicon, plastic, ceramics, and the like. As glass, for example, quartz glass, borosilicate glass, soda glass, lead glass and the like can be used. As the plastic, for example, polyethylene terephthalate, polyimide, polyethersulfone or the like can be used. Moreover, as ceramics, for example, alumina, celite, zirconia, silicon nitride, silicon carbide, sialon composite, or the like can be used.

上記組成物の塗布に際しては、塗布方法は特に限定されず、例えばスピンコート、ディップコート、カーテンコート、ロールコート、スプレーコート、インクジェット、印刷法等の適宜の方法により実施することができる。塗布は1回のみ行ってもよく、又は複数回、重ね塗りすることもできる。
次いで、基板上に塗布された組成物から、必要に応じて溶媒を除去する。この溶媒除去工程は、１０〜１２０分程度の時間、５０〜４００℃の温度下に置くことにより実現できる。なお、この溶媒除去工程は、格別に行わずに、次工程である（２）基板上の塗膜を熱処理する工程と一体として行ってもよい。
好適な塗布膜の厚さは、溶媒除去後の値として、０．０１〜２０μｍであることが好ましく、０．０５〜１０μｍであることがさらに好ましい。なお、組成物を複数回重ね塗りした場合には、上記塗膜の厚さは、重ね塗りした合計の厚さと理解すべきである。 In applying the composition, the application method is not particularly limited, and for example, it can be carried out by an appropriate method such as spin coating, dip coating, curtain coating, roll coating, spray coating, ink jet, or printing. The application may be performed only once, or it may be applied repeatedly a plurality of times.
Next, the solvent is removed from the composition coated on the substrate as necessary. This solvent removal step can be realized by placing it at a temperature of 50 to 400 ° C. for a time of about 10 to 120 minutes. In addition, you may perform this solvent removal process integrally with the process of heat-processing the coating film on a board | substrate (2) which is a next process, without performing it exceptionally.
A preferable thickness of the coating film is preferably 0.01 to 20 μm, more preferably 0.05 to 10 μm, as a value after removal of the solvent. In addition, when the composition is overcoated several times, the thickness of the coating film should be understood as the total thickness of the overcoating.

塗布は、酸素・二酸化炭素等の酸化性物質が存在しない雰囲気下で行うことが好ましいが、1モル%以下の酸素を適宜含有させても良い。また塗布を行う雰囲気中には水素等の還元性物質が存在することはかまわない。
このような雰囲気は、窒素、ヘリウム、アルゴン等の不活性気体又はこれらと水素との混合気体により実現することができる。また、上記した範囲で酸素を適宜混合しても良い。 The application is preferably performed in an atmosphere in which an oxidizing substance such as oxygen and carbon dioxide is not present, but may contain 1 mol% or less of oxygen as appropriate. In addition, a reducing substance such as hydrogen may be present in the atmosphere in which the coating is performed.
Such an atmosphere can be realized by an inert gas such as nitrogen, helium, or argon, or a mixed gas of these and hydrogen. In addition, oxygen may be appropriately mixed within the above range.

（２）基板上の塗膜を熱処理する工程。
かくして、基板上に形成された塗布膜を、次いで熱処理することにより導電性膜に変換し、ＣＩＧＳ系太陽電池の電極とすることができる。熱処理の温度は使用する溶媒の沸点に依存するが、５０℃以上とするのが好ましく、１００℃〜５００℃とするのがさらに好ましい。加熱時間は３０秒から３０分程度で十分である。
加熱の際の雰囲気としては上記（１）基板上に、ＣＩＧＳ系太陽電池の電極を形成するための組成物を塗布する工程の際の雰囲気と同様とすることができる。 (2) A step of heat-treating the coating film on the substrate.
Thus, the coating film formed on the substrate is then heat-treated to be converted into a conductive film, whereby an electrode of a CIGS solar cell can be obtained. The temperature of the heat treatment depends on the boiling point of the solvent used, but is preferably 50 ° C. or higher, and more preferably 100 ° C. to 500 ° C. A heating time of about 30 seconds to 30 minutes is sufficient.
The atmosphere during heating can be the same as the atmosphere during the step of applying the composition for forming the electrode of the CIGS solar cell on the substrate (1).

ＣＩＧＳ系太陽電池の電極
かくして基板上に導電性膜からなるＣＩＧＳ系太陽電池の電極が形成される。
上記導電性膜は、モリブデンを含有するものである。塗布条件又は加熱条件によっては、モリブデンの他に炭素を含有する場合があるが、このことは本発明の効果を減殺するものではない。
上記ＣＩＧＳ系太陽電池の電極の厚さは、好ましくは０．０１〜１０μｍであり、更に好ましくは０．０５〜５μｍである。
また、上記ＣＩＧＳ系太陽電池の電極の抵抗率は、好ましくは５〜５００μΩｃｍであり、更に好ましくは５〜２００μΩｃｍである。 The electrode of a CIGS solar cell Thus, the electrode of the CIGS solar cell which consists of an electroconductive film is formed on a board | substrate.
The conductive film contains molybdenum. Depending on coating conditions or heating conditions, carbon may be contained in addition to molybdenum, but this does not diminish the effects of the present invention.
The thickness of the electrode of the CIGS solar cell is preferably 0.01 to 10 μm, more preferably 0.05 to 5 μm.
Moreover, the resistivity of the electrode of the CIGS solar cell is preferably 5 to 500 μΩcm, more preferably 5 to 200 μΩcm.

ＣＩＧＳ系太陽電池
上記の如く、基板上に形成された電極のうえに、更にＣＩＧＳ層（銅、インジウム、ガリウム及びセレンをベースとした光吸収層）、バッファ層、負電極を順次形成することにより、ＣＩＧＳ系太陽電池とすることができる。
上記バッファ層を構成する材料としては例えばＺｎＳ、ＣｄＳ等を挙げることができ、負電極としては、例えばＺｎＯ及びアルミニウムからなる透明電極等を挙げることができる。 CIGS solar cell As described above, a CIGS layer (light absorption layer based on copper, indium, gallium and selenium), a buffer layer, and a negative electrode are sequentially formed on the electrode formed on the substrate. And CIGS solar cells.
Examples of the material constituting the buffer layer include ZnS and CdS, and examples of the negative electrode include a transparent electrode made of ZnO and aluminum.

以下に、本発明を実施例により詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
以下の実施例において、元素分析は（株）ジェイ・サイエンス・ラボ社製、型式「ＪＭ１０」により測定した。比抵抗はナプソン社製探針抵抗率測定器、型式「ＲＴ−８０／ＲＧ−８０」により測定した。膜厚はＴｅｎｃｈｏｒ社製「α ｓｔｅｐ」と、フィリップス社製斜入射Ｘ線分析装置（型式「Ｘ‘ＰｅｒｔＭＲＤ」）により測定した。ＥＳＣＡスペクトルは日本電子（株）製、型式「ＪＰＳ８０」にて測定した。また密着性はＪＩＳＫ−５４００に準拠して、碁盤目テープ法によった。 EXAMPLES The present invention will be described in detail below with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.
In the following examples, elemental analysis was performed by a model “JM10” manufactured by J-Science Lab. The specific resistance was measured by a probe resistivity measuring device manufactured by Napson, model “RT-80 / RG-80”. The film thickness was measured by “α step” manufactured by Tencor and an oblique incidence X-ray analyzer (model “X′Pert MRD”) manufactured by Philips. The ESCA spectrum was measured by JEOL Co., Ltd. model “JPS80”. The adhesion was determined by a cross-cut tape method according to JIS K-5400.

合成例１
トリス（アセトニトリル）トリカルボニルモリブデンの合成
D. P. Tateら、Inorg. Chem., Vol., 1, p433, 1962年に記載された方法に準じてトリス（アセトニトリル）トリカルボニルモリブデンを合成した。合成および生成物の単離は全て乾燥窒素下で行った。
ヘキサカルボニルモリブデン２．６４ｇをアセトニトリル３０ｍｌに加え、５時間還流した。ヘキサカルボニルモリブデンはアセトニトリルに不溶であるが、還流時間の経過とともに徐々に反応し反応混合物は黄色の溶液状になった。次に、この反応溶液を０℃に冷却すると、析出物がみられた。析出した固体を濾取し、１００ｍｌのアセトニトリルで洗浄した後、減圧下で乾燥し、２．１ｇのトリス（アセトニトリル）トリカルボニルモリブデンを得た（収率７０％）。このものの元素分析を行ったところ、Ｃ：３６．７０％、Ｈ：２．５５％、Ｎ：１２．９６％、Ｏ：１６．１％であった（トリス（アセトニトリル）トリカルボニルモリブデンとしての理論値は、Ｃ：３５．６６％、Ｈ：２．９９％、Ｎ：１３．８６％、Ｏ：１５．８３％）。 Synthesis example 1
Synthesis of tris (acetonitrile) tricarbonylmolybdenum
Tris (acetonitrile) tricarbonylmolybdenum was synthesized according to the method described in DP Tate et al., Inorg. Chem., Vol., 1, p433, 1962. All syntheses and product isolations were performed under dry nitrogen.
2.64 g of hexacarbonylmolybdenum was added to 30 ml of acetonitrile and refluxed for 5 hours. Hexacarbonylmolybdenum is insoluble in acetonitrile, but gradually reacted with the passage of reflux time, and the reaction mixture became a yellow solution. Next, when this reaction solution was cooled to 0 ° C., precipitates were observed. The precipitated solid was collected by filtration, washed with 100 ml of acetonitrile, and then dried under reduced pressure to obtain 2.1 g of tris (acetonitrile) tricarbonylmolybdenum (yield 70%). Elemental analysis of this product revealed that C: 36.70%, H: 2.55%, N: 12.96%, and O: 16.1% (theory as tris (acetonitrile) tricarbonylmolybdenum. Values are C: 35.66%, H: 2.99%, N: 13.86%, O: 15.83%).

実施例１
合成例１で得られたトリス（アセトニトリル）トリカルボニルモリブデン０．５ｇを良く乾燥したアセトニトリル４．５ｇに溶解し、ＣＩＧＳ系太陽電池の電極を形成するための組成物を調製した。
ソーダライムガラス基板上へ、上記溶液を、回転数１，０００ｒｐｍで窒素気流下にてスピンコートした後、３％Ｈ_２入りＮ_２気流下中３００℃で３０分間加熱して黒色金属光沢を有する膜を得た。得られた膜の膜厚は６０ｎｍであった。この膜のＥＳＣＡスペクトルを測定したところ、Ｍｏ_{３ｄ２／５}に帰属されるピークが２２８ｅＶに観察され金属モリブデン膜であることが判った。また、この金属モリブデン膜を４端子法で抵抗率を測定したところ、２００μΩｃｍで導電性の金属モリブデン膜が形成できたことが分かった。また、形成されたモリブデン膜につき密着性の評価を行ったところ、基板とモリブデン膜との剥離は全く見られず密着性は良好であった。
Example 1
A composition for forming an electrode of a CIGS solar cell was prepared by dissolving 0.5 g of tris (acetonitrile) tricarbonylmolybdenum obtained in Synthesis Example 1 in 4.5 g of dry acetonitrile.
The solution is spin-coated on a soda lime glass substrate at a rotation speed of 1,000 rpm under a nitrogen stream, and then heated at 300 ° C. for 30 minutes in a N ₂ stream containing 3% H ₂ to have a black metallic luster. A membrane was obtained. The film thickness of the obtained film was 60 nm. When the ESCA spectrum of this film was measured, a peak attributed to Mo _{3d2 / 5} was observed at 228 eV, indicating that the film was a metal molybdenum film. Further, when the resistivity of this metal molybdenum film was measured by the four-terminal method, it was found that a conductive metal molybdenum film having a thickness of 200 μΩcm could be formed. Further, when the adhesion of the formed molybdenum film was evaluated, no peeling was observed between the substrate and the molybdenum film, and the adhesion was good.

Claims

A composition containing a molybdenum complex and an organic solvent for forming an electrode of a CIGS solar cell.

A method for forming an electrode of a CIGS solar cell, wherein the composition according to claim 1 is applied on a substrate and then heat-treated.