JP2005179887A - 後付二重窓構造及びそのユニット - Google Patents

Abstract

【課題】一般住宅とかビル等の窓ガラスのみならず自動車等の既存の各種窓に取付けて冷暖房作用及び結露防止作用に優れた効果を発揮するとともに、風雨による劣化が進行せず、強風によっても損傷することがない後付二重窓構造及びそのユニットを提供することを目的とする。
【解決手段】窓ガラス本体５の室内（Ｓ）側に、升目を有する芯材１の一方の面を被覆する第１の透明膜体２と、該芯材１の他方の面を被覆する第２の透明膜体３とからなる二重窓ユニット１０を配置して装着固定する後付二重窓構造と、升目を有して構成された芯材１の一方の面を被覆する位置に接着された第１の透明膜体２と、該芯材１の他方の面を被覆する位置に接着された第２の透明膜体３とからなる後付二重窓ユニット１０を基本構成として提供する。
【選択図】図１

Description

本発明は既存の各種窓に取付けて冷暖房作用及び結露防止作用に優れた効果を発揮することにより、寒冷地や降雪地等の居住快適性を高めることができる後付二重窓構造及びそのユニットに関するものである。

従来から寒冷地や降雪地におけるガラス窓による冷暖房効果の増大及び結露防止対策が課題となっており、建物の腐食による断熱性の低下とか建物自体の欠陥及び室内の湿度上昇による衛生面での不都合がもたらす問題が指摘されている。従来この種の冷暖房効果及び結露対策として二重ガラスを用いたサッシ構造が採用されている。

特許文献１には窓ガラスをもつ窓構造の構成部材としての窓枠部材の大きさに応じて所定寸法に切截され、該窓枠部材の内側面に着脱自在に繞設される保持部材と、該窓枠部材の大きさに応じて所定寸法に切截され、該保持部材に着脱自在に張設されて上記窓ガラスとの間に空気層を形成するシート材とからなる窓用結露防止装置が開示されている。更に特許文献２にはウインドガラスとサンシェードパネルとからなる二重窓において、このサンシェードパネルは透明着色樹脂材よりなり、該サンシェードパネルは前記ウインドガラスと相似形状の透明着色板とこの四周に所定の幅の縁部を形成し、この縁部にはフランジ部を形成して断面略皿形状に形成するとともに、該サンシェードパネルは前記ウインドガラスを取付けた少なくともウエザーストリップの室内側に沿って添着した両面接着テープにフランジ部を介して貼着する構成としたサンシェードパネル接着による二重窓構造が開示されている。
特開平７−２６９２４４号公報 特開平８−４００６７号公報

しかしながら、上記従来の二重窓構造は冷暖房効果及び結露防止効果が充分であるとは言い難く、構造的にも複雑であって既存の窓の内面に簡単に取付けることができないという課題がある。例えば前記特許文献１によれば、窓ガラスとシート材との間に密閉された空気層を形成することができて、この空気層の存在により窓ガラスの結露現象防止及び断熱，防音効果を得ることができるが、既存の窓及び引き違い方式の窓の内面に脱着自在に取付けることができない。

また、従来の二重窓構造は堅い材質が用いられているため、窓ガラスへの脱着操作が困難であるとともに取り外した後の運搬及び収納も容易ではなく、更に引き違い窓の引戸用窓ガラスに取付ける際には、窓用結露防止装置を室外側に装着しなければならないため、風雨による劣化が進行しやすい上、強風によって飛ばされてしまうという難点があり、更に窓ガラス自体が多種多様であるため、その種類に応じて多品種のユニットを用意しなければならないという問題がある。

そこで本発明は上記に鑑みてなされたものであって、一般住宅とかビル等の窓ガラスのみならず自動車等の既存の各種窓に取付けて冷暖房作用及び結露防止作用に優れた効果を発揮するとともに、風雨による劣化が進行せず、強風によっても損傷することがない後付二重窓構造及びそのユニットを提供することを目的としている。

本発明は上記目的を達成するために、窓ガラス本体の室内側に、升目を有する芯材の一方の面を被覆する第１の透明膜体と、該芯材の他方の面を被覆する第２の透明膜体とからなる二重窓ユニットを配置して装着固定する後付二重窓構造と、升目を有して構成された芯材の一方の面を被覆する位置に接着された第１の透明膜体と、該芯材の他方の面を被覆する位置に接着された第２の透明膜体とからなる後付二重窓ユニットを基本構成としている。

具体的には窓ガラス本体の室内側に、升目を有して構成された芯材の一方の面を被覆する位置に接着された第１の透明膜体と、該芯材の他方の面を被覆する位置に接着された第２の透明膜体とからなる二重窓ユニットを配置し、接着手段を用いて該二重窓ユニットを装着固定することにより、窓ガラス本体／第２の透明膜体／空気層／第１の透明膜体の構成を有する二重窓を形成し、空気層の厚みは１ｃｍ以内とする。また、窓ガラス本体の室内側に、所定厚を持つ装着具により空気層を形成して後付二重窓ユニットを装着固定することにより、窓ガラス本体／空気層／第２の透明膜体／空気層／第１の透明膜体の構成を有する後付二重窓構造を提供する。芯材の材質として可撓性を有する軟質のアクリルビニールを用いるとともに第１及び第２の透明膜体の材質として高透明度を有するアクリルビニールを用いる。

本発明によって得られた後付二重窓構造及びそのユニットによれば、構造的にも簡易であって既存の窓の内面に後付けすることができるとともに後付二重窓ユニットが可撓性を有する軟質材料で構成されているため、ユニット全体として各種の窓ガラスの形状に沿うことができて窓ガラスへの脱着操作も容易であり、オフシーズンに取り外した後の運搬及び収納も簡易に行うことができる。更に通常の窓ガラス以外に引き違い窓の引戸用窓ガラスにも装着可能であり、装着した状態で引き違い方式の窓の開閉が可能となる。

本発明にかかる二重窓ユニットは基本的に室内側に装着しているため、風雨による劣化は進行せず、強風によって飛ばされてしまう惧れは生じない。更に多種多様な窓ガラスの種類に応じて多品種のユニットを用意する必要はなく、汎用性が広いという効果が得られる。

従って本発明によれば、一般住宅，ビル等の窓ガラスのみならず引き違い方式の窓とか自動車の窓等の既存の各種窓の内面に脱着自在に取付けることが可能であり、冷暖房作用及び結露防止作用に優れた効果を発揮して特に寒冷地や降雪地等の居住快適性を高めることができる。

以下本発明にかかる後付二重窓構造及びそのユニットの最良の実施形態を説明する。図１は本発明で用いる後付二重窓ユニット１０を示す一部分解斜視図であり、図中の１は升目を有して格子状に構成された芯材であり、この芯材１の一方の面と側面とを被覆する位置に第１の透明膜体２が接着されているとともに芯材１の他方の面を被覆する位置に第２の透明膜体３が接着されている。芯材１の材質として木製の板材を用いてもよいが、本実施例では芯材１として可撓性を有する軟質のアクリルビニールが用いられ、第１及び第２の透明膜体２，３として高透明度を有する着色又は無着色のアクリルビニールが用いられる。尚、芯材１の升目の内部に装飾手段、例えば各種のキャラクタとか人形等の飾り物を収納してもよい。

図２は図１に示す後付二重窓ユニット１０を通常の窓ガラスに適用した例を示す要部断面図、図３は図２の適用例を室内（Ｓ）側から見た正面図であり、窓ガラス本体５の室内（Ｓ）側に後付二重窓ユニット１０を配置し、接着手段，例えば両面テープ６，６を用いて後付二重窓ユニット１０を装着固定する。これに伴って従来の一枚の窓ガラス本体５は、窓ガラス本体５／第２の透明膜体３／空気層７／第１の透明膜体２の構成となり、多数の空気層７，７を有する二重窓となる。空気層７，７の厚みは１ｃｍ以内とするのが好ましく、仕様に応じて空気層７，７の厚みは８ｍｍ以下とする場合もある。

図４は上記の後付二重窓ユニット１０をサッシを用いた引き違い窓に適用した例を示す要部断面図であり、サッシ４，４に固定された外側引戸用窓ガラス本体５と内側引戸用窓ガラス本体５ａの室内（Ｓ）側に夫々接着手段としての両面テープ６，６を用いて後付二重窓ユニット１０，１０を装着固定する。これに伴って従来の一枚の窓ガラス本体５は、窓ガラス本体５／第２の透明膜体３／空気層７／第１の透明膜体２の構成となり、多数の空気層７，７を有する二重窓となる。一般に引き違い窓の外側引戸用窓ガラス本体５と内側引戸用窓ガラス本体５ａの間隙は１ｃｍ以上あるため、空気層７の厚みを１ｃｍ以内とすることによって後付二重窓ユニット１０を装着することができる。

図５は本発明の他の実施態様を示す要部断面図であり、基本的な構成は図４の例と一致しており、同一の符号を付して表示してある。本例ではサッシ４，４に固定された外側引戸用窓ガラス本体５と内側引戸用窓ガラス本体５ａの室内（Ｓ）側に夫々所定厚を持つ装着具８、例えば丸棒でなる接着プレートを用いて後付二重窓ユニット１０，１０を空気層７ａを形成して装着固定する。これに伴って一枚の窓ガラス本体５は、窓ガラス本体５／空気層７ａ／第２の透明膜体３／空気層７／第１の透明膜体２の構成となり、複数段の空気層７，７ａを介在した二重窓となる。図６は図４，図５の例における後付二重窓ユニット１０を装着した後の室内（Ｓ）側からの正面図である。

以上詳細に説明したように、本発明によって得られた後付二重窓構造及びそのユニットによれば、既存の窓の内面に後付けすることができるとともに二重窓ユニットが可撓性を有する軟質材料で構成されているため、各種の窓ガラスの形状に沿うことが可能であり、一般住宅，ビル等の窓ガラスのみならず引き違い方式の窓とか自動車の窓等の既存の各種窓の内面に脱着自在に取付けることができて汎用性を広めて利用することができる。

本発明で用いる後付二重窓ユニットを示す一部分解斜視図。 本発明を通常の窓ガラスに適用した例を示す要部断面図。 図２を室内側から見た正面図。 本発明を引き違い窓に適用した例を示す要部断面図。 本発明の他の実施態様を示す要部断面図。 二重窓ユニットを装着した後の室内側からの正面図。

符号の説明

１…芯材
２…第１の透明膜体
３…第２の透明膜体
４…サッシ
５，５ａ…窓ガラス本体
６…両面テープ
７，７ａ…空気層
８…装着具
１０…後付二重窓ユニット

Claims (8)

1. 窓ガラス本体の室内側に、升目を有する芯材の一方の面を被覆する第１の透明膜体と、該芯材の他方の面を被覆する第２の透明膜体とからなる二重窓ユニットを配置して装着固定することを特徴とする後付二重窓構造。
2. 窓ガラス本体の室内側に、升目を有して構成された芯材の一方の面を被覆する位置に接着された第１の透明膜体と、該芯材の他方の面を被覆する位置に接着された第２の透明膜体とからなる二重窓ユニットを配置し、接着手段を用いて該二重窓ユニットを装着固定することにより、窓ガラス本体／第２の透明膜体／空気層／第１の透明膜体の構成を有する二重窓を形成したことを特徴とする後付二重窓構造。
3. 空気層の厚みは１ｃｍ以内とする請求項２に記載の後付二重窓構造。
4. 窓ガラス本体の室内側に、所定厚を持つ装着具により空気層を形成して後付二重窓ユニットを装着固定することにより、窓ガラス本体／空気層／第２の透明膜体／空気層／第１の透明膜体の構成を有して複数段の空気層を介在した二重窓を形成したことを特徴とする請求項２に記載の後付二重窓構造。
5. 升目を有して構成された芯材の一方の面を被覆する位置に接着された第１の透明膜体と、該芯材の他方の面を被覆する位置に接着された第２の透明膜体とからなり、窓ガラスの室内側に装着されて使用することを特徴とする後付二重窓ユニット。
6. 升目を有して格子状に構成された芯材の一方の面と側面とを被覆する位置に接着された第１の透明膜体と、該芯材の他方の面を被覆する位置に接着された第２の透明膜体とからなり、窓ガラスの室内側に装着されて使用することを特徴とする後付二重窓ユニット。
7. 芯材の材質として可撓性を有する軟質のアクリルビニールを用いた請求項５又は６に記載の後付二重窓ユニット。
8. 第１及び第２の透明膜体の材質として高透明度を有するアクリルビニールを用いた請求項５，６又は７に記載の後付二重窓ユニット。

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