JP2005179181A - 速度障壁層を有する複合物 - Google Patents

速度障壁層を有する複合物 Download PDF

Info

Publication number
JP2005179181A
JP2005179181A JP2004362155A JP2004362155A JP2005179181A JP 2005179181 A JP2005179181 A JP 2005179181A JP 2004362155 A JP2004362155 A JP 2004362155A JP 2004362155 A JP2004362155 A JP 2004362155A JP 2005179181 A JP2005179181 A JP 2005179181A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
barrier layer
velocity
composite
silicon
porous
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2004362155A
Other languages
English (en)
Inventor
Harry E Eaton
ハリー イー.イートン
Ellen Y Sun
ワイ.サン エレン
Tania Bhatia
バーティア タニア
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RTX Corp
Original Assignee
United Technologies Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by United Technologies Corp filed Critical United Technologies Corp
Publication of JP2005179181A publication Critical patent/JP2005179181A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23RGENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/007Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel constructed mainly of ceramic components
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/52Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81Coating or impregnation
    • C04B41/89Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/04Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings of inorganic non-metallic material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/04Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings of inorganic non-metallic material
    • C23C28/042Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings of inorganic non-metallic material including a refractory ceramic layer, e.g. refractory metal oxides, ZrO2, rare earth oxides
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05CINDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2203/00Non-metallic inorganic materials
    • F05C2203/08Ceramics; Oxides
    • F05C2203/0804Non-oxide ceramics
    • F05C2203/0813Carbides
    • F05C2203/0817Carbides of silicon
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05CINDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2203/00Non-metallic inorganic materials
    • F05C2203/08Ceramics; Oxides
    • F05C2203/0804Non-oxide ceramics
    • F05C2203/083Nitrides
    • F05C2203/0843Nitrides of silicon
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05CINDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2203/00Non-metallic inorganic materials
    • F05C2203/08Ceramics; Oxides
    • F05C2203/0865Oxide ceramics
    • F05C2203/0869Aluminium oxide
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23MCASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M2900/00Special features of, or arrangements for combustion chambers
    • F23M2900/05004Special materials for walls or lining
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12535Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
    • Y10T428/12576Boride, carbide or nitride component
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12674Ge- or Si-base component
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771Transition metal-base component
    • Y10T428/12806Refractory [Group IVB, VB, or VIB] metal-base component

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

【課題】高速、高温、水性の環境に曝されるタービンベーンおよぶブレード位置で使用または利用されるときにEBCの後退速度を低減する。
【解決手段】複合物は、ケイ素基基体と、速度障壁層を備える上部層を有する環境障壁被覆(EBC)とを備える。速度障壁層は、流れているガス流と、下に位置するEBC保護層との間に位置し、そうでなければ下に位置するこのEBC保護層に衝突するであろうガス流の速度を低減するように機能する任意の層である。速度障壁層は、(1)速度障壁層の厚みを横切る衝突ガス流の速度を少なくとも50%低減し、また(2)速度障壁層の厚みを横切る衝突ガス流の速度を1メートル毎秒未満に低減する。
【選択図】なし

Description

本発明は、ケイ素基基体と、環境障壁被覆(EBC)と、速度障壁層を有する上部層とを備える複合物を有するタービンベーン、タービンブレード、その他などの物品に関する。
炭化ケイ素、窒化ケイ素、および他のシリカ形成セラミックは、ガスタービンエンジンの燃焼器およびタービンセクションなどに見られる高温水蒸気環境において加速された酸化を呈することが示されている。これは、水蒸気との反応により生じ、Si(OH)X化学種の形態でシリカが蒸発することになる。その結果、炭化ケイ素、窒化ケイ素、および他のシリカ形成セラミックおよび金属部材を十分に長期間使用するには、環境障壁被覆(environmental barrier coating)(EBC)などの保護被覆の使用が必要となる。
現在まで、ケイ素基基体(silicon based substrate)を有する複合物(composite)に適用するための環境障壁被覆すなわちEBCが開発されてきた。これらの複合物は一般に、結合被覆、随意の中間層、および保護層を利用する二層または三層の構成に基づいている。結合被覆は例えば、ケイ素の緻密な連続層である。上部保護層は例えば、バリウムとストロンチウムの一方または両方に基づくアルカリ土類アルミノケイ酸塩、あるいはケイ酸イットリウムなどの単純なケイ酸塩に基づく系とすることができる。中間層は一般に、ムライトなどの第二相との保護層の混合物である。燃焼器位置における炭化ケイ素複合物上でのこのEBC構成のエンジン試験では、15,000時間の期間、1200℃までの温度において工業用ガスタービンに使用するのにかなりの利点が示されている。
しかしながら、タービンベーンおよびブレード位置などの適用において1500℃までの温度で使用されるEBCは、保護アルカリ土類アルミノケイ酸塩またはケイ酸塩層の劣化により非常に短い期間に制限されている。例えば、1500℃におけるアルカリ土類アルミノケイ酸塩(BSAS)の後退(recession)または劣化の測定では、250から275ミクロン毎千時間の正規化後退速度(1m/sの速度、およびそれぞれ1atmの水分圧および合計分圧)が示される。500m/sのタービンおよびベーン速度においては、推定後退速度は、v1/2の速度依存性に基づいていっそう高くなる(スミャレクら、先進複合材料、第8巻、第1号、第33〜45頁、1999年(Smialek et al., Adv. Composite Mater., Vol. 8, No. 1, pp.33−45, 1999); 式9a、ここで、JSi(OH4);e-(ΔG/RT)・v1/2・P3/2; すなわち(揮発性)T.P;v1/2 を参照のこと)。
米国特許第4,759,957号明細書 米国特許第4,664,973号明細書
高速、高温、水性の環境に曝されるタービンベーンおよぶブレード位置で使用または利用されるときにEBCの後退速度を低減することは、当然に非常に望まれるものである。従って、EBC系上での速度障壁層(velocity barrier layer)の使用は、実質的に速度の影響を低減することによって後退を低減する。さらに、速度障壁層は、被覆系の熱抵抗(thermal resistance)に寄与することになるので、温度勾配条件下でEBC保護層の温度の低減を与えることになる。
従って、本発明の主な目的は、ケイ素基基体上で使用されるEBCのための上部被覆を提供することであり、上部被覆は、高速、高温、水性の環境で使用されるときにEBC保護層の劣化速度を低減する。
上述の目的は、ケイ素基基体と、速度障壁層を備える上部層を有する環境障壁被覆(EBC)とを備える複合物を提供することによる本発明によって達成される。速度障壁層は、流れているガス流と、下に位置するEBC保護層との間に位置し、そうでなければ下に位置するこのEBC保護層に衝突するであろうガス流の速度を低減するように機能する任意の層を意味する。
本発明は、ケイ素基基体と、環境障壁被覆(EBC)と、速度障壁層を有する上部層とを備える複合物を有するタービンベーン、タービンブレード、その他などの物品に関する。本明細書で使用されているように、速度障壁層は、流れているガス流と、下に位置するEBC保護層との間に位置し、そうでなければ下に位置するこのEBC保護層に衝突するであろうガス流の速度を低減するように機能する層を意味する。本発明に従う速度障壁層は、(1)速度障壁層の厚みを横切る衝突ガス流の速度を少なくとも50%低減することと、(2)速度障壁層の厚みを横切る衝突ガス流の速度を1メートル毎秒未満に低減することのうちの一方または両方を行う。上述の結果として、速度障壁層は、EBC保護層の後退速度の低減を与えることになる。
本発明に従う物品を構成する複合物中のケイ素基体は、ケイ素セラミック基体またはケイ素含有金属合金とすることができる。好ましくは基体は、窒化ケイ素、炭化ケイ素、酸窒化ケイ素アルミニウム(silicon aluminum oxynitride)、窒化ケイ素複合物、炭化ケイ素複合物、ケイ素炭素窒化物(silicon carbon nitride)、ケイ素を含有するモリブデン合金、ケイ素を含有するニオブ合金、ケイ素を含有する鉄合金、ケイ素を含有するニッケル合金、ケイ素を含有するコバルト合金、および、これらの混合物および化合物から成る群より選択される。最も好ましいケイ素基体材料は、炭化ケイ素、窒化ケイ素、炭化ケイ素複合物、および窒化ケイ素複合物である。
所望の物品を形成する本発明の複合物に使用されるEBC保護層は、ケイ素、耐熱酸化物、耐熱酸化物ケイ酸塩、耐熱酸化物アルミノケイ酸塩、希土類酸化物、希土類ケイ酸塩、希土類アルミノケイ酸塩、アルカリ土類酸化物、アルカリ土類ケイ酸塩、アルカリ土類アルミノケイ酸塩、イットリア、ケイ酸イットリウム、アルミノケイ酸イットリウム、アルミノケイ酸バリウム、アルミノケイ酸ストロンチウム、アルミノケイ酸バリウム−ストロンチウム、またモリブデン、ケイ素、タンタル、ニオブ、ジルコニウム、ハフニウム、アルミニウム、チタンの酸化物およびケイ酸塩、およびこれらの混合物から成る群より選択される保護層である。最も好ましいEBC保護層は、アルミノケイ酸バリウム、アルミノケイ酸ストロンチウム、アルミノケイ酸バリウム−ストロンチウム、ケイ酸イットリウム、希土類酸化物、希土類ケイ酸塩、ジルコニア、アルミナ、イットリア、タンタラ(tantala)(酸化タンタル)、ケイ素、ハフニア(hafnia)(酸化ハフニウム)、およびこれらの混合物である。
本発明に従うと、速度障壁層は、セラミック層を備える。本発明に従うと、セラミック層は、多孔質とする必要がある。多孔性(porosity)の量は、速度障壁層において体積で1から50%、好ましくは10から35%の範囲とすることができる。多孔性の目的は、速度障壁層のコンプライアンスを増加させることであり、それによって、応力を低減してEBC保護層からの速度障壁層の剥離を防止することである。これは、速度障壁層の熱膨張係数(coefficient of thermal expansion)(CTE)がEBC保護層のCTEと異なる場合には特に重要である。CTE間の相違が大きければ大きいほど、速度障壁層に組み込む必要のある多孔性がより大きくなる。しかしながら、多孔性の最大量は、速度障壁層が、用途に応じた最小寿命条件に適合するように空気流に対して十分な耐食性を示す必要があるという条件によって制限される。多孔性は、細孔を有するか、微小割れを有するか、柱状結晶粒構造(columnar grain structure)を有するかのうちの少なくとも一つであるセラミック層から生じることができる。細孔は、米国特許第4,759,957号、および第4,664,973号に教示されているものなどに類似した方法を含む多数の方法によって速度障壁層内に導入できる。割れは、イートン(H.E. Eaton)およびノヴァク(R. C. Novak)による「プラズマ溶射したジルコニアの強度および弾性率に対するパラメータ変化の影響についての研究」、表面と被覆技術、第27巻(1968年)、第257〜267頁(“A Study of the Effects of Variations in Parameters on the Strength and Modulus of Plasma Sprayed Zirconia”, Surface and Coatings Technology, 27, (1968) p. 257−267)という文献に見られる検討を含む多数の方法によって速度障壁層内に導入できる。柱状結晶粒は、サイト“www.ipm.virginia.edu/research/PVD/Pubs/thesis6/chapter6.PDF”で検討されているような物理蒸着(PVD)法によって製造できる。上述の多孔質構造は、所望の仕方で機能するという速度障壁層の能力に影響を与えることはない。上述したように、速度障壁層は、(1)速度障壁層の厚みを横切る衝突ガス流の速度を少なくとも50%低減することと、(2)速度障壁層の厚みを横切る衝突ガス流の速度を1メートル毎秒未満に低減することのうちの一方または両方を行う必要がある。さらに、複合物品の一部として速度障壁層は、速度障壁層の厚みの被覆全体(EBCと速度障壁層)の厚みに対する割合が、速度障壁層の熱抵抗の被覆全体の熱抵抗に対する割合の±25%内となるような厚みおよび熱抵抗を有する必要がある。これは、温度の不連続性を低減するように機能し、より良好な耐性が得られる。
本発明に従うと、本発明の速度障壁層に使用される好ましい物質は、アルミナ、アルミナおよびムライト、チタニア、ジルコニア、ハフニア、タンタラ、ニオビア(niobia)(酸化ニオブ)、イットリア、シリカ、アルカリ土類酸化物、耐熱金属酸化物、希土類酸化物、およびこれらの混合物から成る群より選択されるセラミックを備える。最も好ましい速度障壁層材料は、多孔質ハフニア、多孔質ムライト、多孔質アルミナ、ムライトが重量で50から99%の範囲で存在するようにムライトを加えた多孔質アルミナ、多孔質イットリア、1:1から1:2の範囲のモル比のイットリアとシリカの多孔質ケイ酸イットリウム、多孔質ジルコニア、イットリアが重量で1から20%の範囲で存在する多孔質イットリア安定化ジルコニア、多孔質ニオビア、アルミナが重量で20から80%の範囲で存在するようにアルミナを加えた多孔質ニオビア、およびこれらの混合物である。
本発明に従う速度障壁層の効果は、以下の例を考慮することにより明らかになるであろう。
本発明の複合物から形成された物品は、特に工業用ガスタービン内の構成部品として高温水性条件下で使用されるときに、優れた後退速度特性を示す。
ここに説明、図示した例示に本発明が限定されないことは理解される必要があり、またこれらの例示は、本発明を実行する最良の実施形態の単なる例示と見なされるものであり、部品の形態、大きさ、配置について、および作動の詳細について変更を受けることができる。本発明はむしろ、特許請求の範囲によって規定される本発明の精神および範囲内にあるそれらの変形全てを含むように意図されている。

Claims (18)

  1. ケイ素基基体と、速度障壁層を備える上部層を有する環境障壁被覆(EBC)とを備えることを特徴とする複合物。
  2. 前記速度障壁層は、速度障壁層の厚みを横切る衝突ガス流の速度を少なくとも50%低減することを特徴とする請求項1記載の複合物。
  3. 前記速度障壁層は、速度障壁層の厚みを横切る衝突ガス流の速度を1メートル毎秒未満に低減することを特徴とする請求項1記載の複合物。
  4. 前記基体は、窒化ケイ素、炭化ケイ素、酸窒化ケイ素アルミニウム、窒化ケイ素複合物、炭化ケイ素複合物、ケイ素炭素窒化物、ケイ素を含有するモリブデン合金、ケイ素を含有するニオブ合金、ケイ素を含有する鉄合金、ケイ素を含有するニッケル合金、ケイ素を含有するコバルト合金、および、これらの混合物から成る群より選択されることを特徴とする請求項1記載の複合物。
  5. 前記EBCは、ケイ素、耐熱酸化物、耐熱酸化物ケイ酸塩、耐熱酸化物アルミノケイ酸塩、希土類酸化物、希土類ケイ酸塩、希土類アルミノケイ酸塩、アルカリ土類酸化物、アルカリ土類ケイ酸塩、アルカリ土類アルミノケイ酸塩、イットリア、ケイ酸イットリウム、アルミノケイ酸イットリウム、アルミノケイ酸バリウム、アルミノケイ酸ストロンチウム、アルミノケイ酸バリウム−ストロンチウム、またモリブデン、ケイ素、タンタル、ニオブ、ジルコニウム、ハフニウム、アルミニウム、チタンの酸化物およびケイ化物、およびこれらの混合物から構成される保護層を備えることを特徴とする請求項1記載の複合物。
  6. 前記速度障壁層は、体積で1から50%の範囲の多孔度を有するセラミック層を備えることを特徴とする請求項1記載の複合物。
  7. 前記速度障壁層は、体積で10から35%の範囲の多孔度を有するセラミック層を備えることを特徴とする請求項1記載の複合物。
  8. 前記速度障壁層は、速度障壁層の厚みの被覆全体の厚みに対する割合が、速度障壁層の熱抵抗の被覆全体の熱抵抗に対する割合の±25%内となるような厚みおよび熱抵抗を有することを特徴とする請求項1記載の複合物。
  9. 前記速度障壁層は、速度障壁層の厚みを横切る衝突ガス流の速度を1メートル毎秒未満に低減することを特徴とする請求項8に記載の複合物。
  10. 前記速度障壁層は、アルミナ、アルミナおよびムライト、ジルコニア、ハフニア、タンタラ、ニオビア、イットリア、シリカ、アルカリ土類酸化物、耐熱金属酸化物、希土類酸化物、およびこれらの混合物から成る群より選択されるセラミックを備えることを特徴とする請求項1〜9のいずれか一つに記載の複合物。
  11. 前記速度障壁層は、多孔質ハフニア、多孔質ムライト、多孔質アルミナ、ムライトが重量で50から99%の範囲で存在するようにムライトを加えた多孔質アルミナ、多孔質イットリア、1:1から1:2の範囲のモル比のイットリアとシリカの多孔質ケイ酸イットリウム、多孔質ジルコニア、イットリアが重量で1から20%の範囲で存在する多孔質イットリア安定化ジルコニア、多孔質ニオビア、アルミナが重量で20から80%の範囲で存在するようにアルミナを加えた多孔質ニオビア、およびこれらの混合物から成る群より選択されるセラミックを備えることを特徴とする請求項1〜9のいずれか一つに記載の複合物。
  12. ケイ素基基体と、速度障壁層を有する環境障壁被覆(EBC)とを備える複合物であって、
    前記基体は、窒化ケイ素、炭化ケイ素、酸窒化ケイ素アルミニウム、窒化ケイ素複合物、炭化ケイ素複合物、ケイ素炭素窒化物、ケイ素を含有するモリブデン合金、ケイ素を含有するニオブ合金、ケイ素を含有する鉄合金、ケイ素を含有するニッケル合金、ケイ素を含有するコバルト合金、および、これらの混合物および化合物を含み、
    前記環境障壁被覆は、ケイ素、耐熱酸化物、耐熱酸化物ケイ酸塩、耐熱酸化物アルミノケイ酸塩、希土類酸化物、希土類ケイ酸塩、希土類アルミノケイ酸塩、アルカリ土類酸化物、アルカリ土類ケイ酸塩、アルカリ土類アルミノケイ酸塩、イットリア、ケイ酸イットリウム、アルミノケイ酸イットリウム、アルミノケイ酸バリウム、アルミノケイ酸ストロンチウム、アルミノケイ酸バリウムストロンチウム、またケイ素、モリブデン、タンタル、ニオブ、チタン、ジルコニウム、ハフニウム、アルミニウム、チタンの酸化物およびケイ化物、およびこれらの混合物から成る群より選択される一つまたは複数の保護層を備え、
    前記速度障壁層は、アルミナ、アルミナおよびムライト、チタニア、ジルコニア、ハフニア、酸化タンタル、酸化ニオブ、イットリア、シリカ、アルカリ土類酸化物、耐熱金属酸化物、希土類酸化物、およびこれらの混合物を含むセラミックから成る群より選択される、
    ことを特徴とする複合物。
  13. 前記速度障壁層は、速度障壁層の厚みを横切る衝突ガス流の速度を少なくとも50%低減することを特徴とする請求項12記載の複合物。
  14. 前記速度障壁層は、速度障壁層の厚みを横切る衝突ガス流の速度を1メートル毎秒未満に低減することを特徴とする請求項12記載の複合物。
  15. 前記速度障壁層は、速度障壁層の厚みの被覆全体の厚みに対する割合が、速度障壁層の熱抵抗の被覆全体の熱抵抗に対する割合の±25%内となるような厚みおよび熱抵抗を有することを特徴とする請求項12記載の複合物。
  16. 前記速度障壁層は、体積で1から50%の範囲の多孔度を有するセラミック層を備えることを特徴とする請求項12記載の複合物。
  17. 前記速度障壁層は、多孔質ハフニア、多孔質ムライト、多孔質アルミナ、ムライトが重量で50から99%の範囲で存在するようにムライトを加えた多孔質アルミナ、多孔質イットリア、1:1から1:2の範囲のモル比のイットリアとシリカの多孔質ケイ酸イットリウム、多孔質ジルコニア、イットリアが重量で1から20%の範囲で存在する多孔質イットリア安定化ジルコニア、多孔質ニオビア、アルミナが重量で20から80%の範囲で存在するようにアルミナを加えた多孔質ニオビア、およびこれらの混合物から成る群より選択されるセラミックを備えることを特徴とする請求項12記載の複合物。
  18. 請求項1または12記載の複合物から形成されることを特徴とするタービン部材。
JP2004362155A 2003-12-16 2004-12-15 速度障壁層を有する複合物 Pending JP2005179181A (ja)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/737,138 US20050129973A1 (en) 2003-12-16 2003-12-16 Velocity barrier layer for environmental barrier coatings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2005179181A true JP2005179181A (ja) 2005-07-07

Family

ID=34523141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004362155A Pending JP2005179181A (ja) 2003-12-16 2004-12-15 速度障壁層を有する複合物

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20050129973A1 (ja)
EP (1) EP1544185A3 (ja)
JP (1) JP2005179181A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007051364A (ja) * 2005-08-19 2007-03-01 General Electric Co <Ge> 環境腐食から保護する被覆ケイ素含有材料
JP2009023340A (ja) * 2007-06-26 2009-02-05 General Electric Co <Ge> 高温使用物品及びその製造方法
JP2011502091A (ja) * 2007-10-05 2011-01-20 ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング セラミック製の層状複合材及び、該セラミック製の層状複合材を製造するための方法

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9120705B2 (en) * 2006-06-16 2015-09-01 United Technologies Corporation Refractoryceramic composites and methods of making
US20090186237A1 (en) * 2008-01-18 2009-07-23 Rolls-Royce Corp. CMAS-Resistant Thermal Barrier Coatings
US20090184280A1 (en) * 2008-01-18 2009-07-23 Rolls-Royce Corp. Low Thermal Conductivity, CMAS-Resistant Thermal Barrier Coatings
WO2010039699A2 (en) * 2008-09-30 2010-04-08 Rolls-Royce Corporation Coating including a rare earth silicate-based layer including a second phase
US8470460B2 (en) * 2008-11-25 2013-06-25 Rolls-Royce Corporation Multilayer thermal barrier coatings
US8124252B2 (en) * 2008-11-25 2012-02-28 Rolls-Royce Corporation Abradable layer including a rare earth silicate
US20110033630A1 (en) * 2009-08-05 2011-02-10 Rolls-Royce Corporation Techniques for depositing coating on ceramic substrate
EP2596068B1 (en) 2010-07-23 2015-09-02 Rolls-Royce Corporation Thermal barrier coatings including c mas-resistant thermal barrier coating layers
US20140261080A1 (en) 2010-08-27 2014-09-18 Rolls-Royce Corporation Rare earth silicate environmental barrier coatings
US10329205B2 (en) 2014-11-24 2019-06-25 Rolls-Royce Corporation Bond layer for silicon-containing substrates
FR3051187B1 (fr) * 2016-05-11 2018-06-01 Safran Ceramics Piece en materiau composite
US20190017177A1 (en) 2017-07-17 2019-01-17 Rolls-Royce Corporation Thermal barrier coatings for components in high-temperature mechanical systems
US11655543B2 (en) 2017-08-08 2023-05-23 Rolls-Royce Corporation CMAS-resistant barrier coatings
US10851656B2 (en) 2017-09-27 2020-12-01 Rolls-Royce Corporation Multilayer environmental barrier coating

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6485848B1 (en) * 1998-04-27 2002-11-26 General Electric Company Coated article and method of making
US6299988B1 (en) * 1998-04-27 2001-10-09 General Electric Company Ceramic with preferential oxygen reactive layer
US6296941B1 (en) * 1999-04-15 2001-10-02 General Electric Company Silicon based substrate with yttrium silicate environmental/thermal barrier layer
US6410148B1 (en) * 1999-04-15 2002-06-25 General Electric Co. Silicon based substrate with environmental/ thermal barrier layer
US6296942B1 (en) * 1999-04-15 2001-10-02 General Electric Company Silicon based substrate with calcium aluminosilicate environmental/thermal barrier layer
US6254935B1 (en) * 1999-04-15 2001-07-03 United Technologies Corporation Method for applying a barrier layer to a silicon based substrate
US6517960B1 (en) * 1999-04-26 2003-02-11 General Electric Company Ceramic with zircon coating
US6645649B2 (en) * 2000-10-31 2003-11-11 Kyocera Corporation Surface-coated sintered body of silicon nitride
US6558814B2 (en) * 2001-08-03 2003-05-06 General Electric Company Low thermal conductivity thermal barrier coating system and method therefor
US7001679B2 (en) * 2001-08-09 2006-02-21 Siemens Westinghouse Power Corporation Protective overlayer for ceramics
US6682821B2 (en) * 2001-12-28 2004-01-27 Kyocera Corporation Corrosion-resistant ceramics
US6759151B1 (en) * 2002-05-22 2004-07-06 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Multilayer article characterized by low coefficient of thermal expansion outer layer
US6929852B2 (en) * 2002-08-08 2005-08-16 Siemens Westinghouse Power Corporation Protective overlayer for ceramics

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007051364A (ja) * 2005-08-19 2007-03-01 General Electric Co <Ge> 環境腐食から保護する被覆ケイ素含有材料
JP2009023340A (ja) * 2007-06-26 2009-02-05 General Electric Co <Ge> 高温使用物品及びその製造方法
JP2011502091A (ja) * 2007-10-05 2011-01-20 ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング セラミック製の層状複合材及び、該セラミック製の層状複合材を製造するための方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP1544185A2 (en) 2005-06-22
EP1544185A3 (en) 2006-04-05
US20050129973A1 (en) 2005-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7357994B2 (en) Thermal/environmental barrier coating system for silicon-containing materials
US6558814B2 (en) Low thermal conductivity thermal barrier coating system and method therefor
US7407718B2 (en) Thermal/environmental barrier coating system for silicon-containing materials
EP2503027B1 (en) Hot corrosion-resistant coatings and components protected therewith
US10871078B2 (en) Low porosity abradable coating
EP2202212B1 (en) Components Comprising CMAS mitigation compositions
JP5759383B2 (ja) セラミック基材部品のためのcmas低減性能を与える耐環境コーティング
JP2005179181A (ja) 速度障壁層を有する複合物
US6682821B2 (en) Corrosion-resistant ceramics
JP5383967B2 (ja) 環境腐食から保護する被覆ケイ素含有材料
EP2344590B1 (en) Coating including a rare earth silicate-based layer including a second phase
JP4901192B2 (ja) ケイ素含有材料用の、遷移層を有する熱/環境バリヤーコーティング
JP5671476B2 (ja) セラミック基材部品のためのcmas低減性能を与える耐環境コーティング
JP4927387B2 (ja) ケイ素含有材料用の熱/環境バリヤーコーティング
JP4927385B2 (ja) ケイ素含有材料用の、遷移層を有する熱/環境バリヤーコーティング
JP2007015913A (ja) Ebcのためのシリコン含有基材の結合コートおよび同物を製造するプロセス
CA2952599C (en) Thermal and environmental barrier coating compositions
US20080292803A1 (en) Low conductivity, thermal barrier coating system for ceramic matrix composite (CMC) articles
JP2007247055A (ja) コーティング方法およびコーティング物品
JP2007051364A5 (ja)
JP2005325014A (ja) 基体と上部障壁層とから成る物品およびその調製方法
CN103587156A (zh) 抗气蚀性环境隔离涂层
US10851656B2 (en) Multilayer environmental barrier coating
US20230192554A1 (en) Intermediate coating for high temperature environments
JP4090335B2 (ja) 耐食性セラミックス

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080129

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20080722