JP2005139766A - Falling preventive method of existing mortar - Google Patents

Falling preventive method of existing mortar Download PDF

Info

Publication number
JP2005139766A
JP2005139766A JP2003378094A JP2003378094A JP2005139766A JP 2005139766 A JP2005139766 A JP 2005139766A JP 2003378094 A JP2003378094 A JP 2003378094A JP 2003378094 A JP2003378094 A JP 2003378094A JP 2005139766 A JP2005139766 A JP 2005139766A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mortar
existing
anchor
fiber net
shaped anchor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2003378094A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Seiichi Nishimura
清一 西村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP2003378094A priority Critical patent/JP2005139766A/en
Publication of JP2005139766A publication Critical patent/JP2005139766A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Finishing Walls (AREA)
  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent progress of the deterioration; and to maintain an aesthetic appearance, by strengthening a fixation of existing mortar in the out-of-plane direction more than a conventional technology, for preventing falling of the existing mortar in a reinforced concrete structure. <P>SOLUTION: An abutting T-shaped anchor pin is inserted into an anchor hole for injecting an epoxy resin, and a head part horizontal shape part of the abutting T-shaped anchor pin is allowed to abut on a mortar fresh surface or a fiber net reinforcing layer surface, and is fixed to skeleton concrete, and a new surface layer is arranged on the whole surface. The falling of the existing mortar is physically prevented by the abutting action to the mortar fresh surface or the fiber net reinforcing layer surface by the head part horizontal shape part of the abutting T-shaped anchor pin, to recover the aesthetic appearance by the new surface layer. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、鉄筋コンクリート構造物における既存モルタルの落下防止方法に関し、従来の技術に比べて、既存モルタルの面外方向への落下を防止することができる鉄筋コンクリート構造物における既存モルタルの落下防止方法に関するものである。   The present invention relates to a method for preventing fall of existing mortar in a reinforced concrete structure, and relates to a method for preventing fall of existing mortar in a reinforced concrete structure that can prevent the fall of the existing mortar in an out-of-plane direction as compared with the prior art. It is.

鉄筋コンクリート構造物における既存モルタルの落下防止を行う場合の多くは、1.棒状アンカーピンニング工法、2.埋設用T字型アンカーピンニング工法、3.接着剤注入工法などであるが、面外方向への落下防止を図る技術としては必ずしも万全でないといえる。   In many cases, existing mortars are prevented from falling in reinforced concrete structures. 1. Rod-shaped anchor pinning method 2. T-shaped anchor pinning method for burial; Although it is an adhesive injection method or the like, it can be said that it is not always perfect as a technique for preventing the fall in the out-of-plane direction.

図10に示す棒状アンカーピンニング工法では、モルタル2表面から躯体コンクリート1に向ってアンカー孔7を穿設し、接着剤8を注入後に棒状アンカー12を差込む手順であり、アンカー孔7と棒状アンカー12との間隙の接着剤8による接着力でモルタルを定着させるのであるが、棒状アンカー12とモルタル2との接着面積が非常に少なく、モルタルの面外方向への繰り返し挙動に対応する定着性能を長期にわたって保持することが困難であり、既存モルタル2が棒状アンカー12から剥離して面外方向に移動して抜け現象が生じ、最悪の場合は落下すると言う欠点を有していた。   In the rod-shaped anchor pinning method shown in FIG. 10, the anchor hole 7 is drilled from the surface of the mortar 2 toward the concrete frame 1 and the rod-shaped anchor 12 is inserted after the adhesive 8 is injected. Although the mortar is fixed by the adhesive force of the adhesive 8 in the gap with the mortar 12, the bonding area between the bar-shaped anchor 12 and the mortar 2 is very small, and the fixing performance corresponding to the repetitive behavior of the mortar in the out-of-plane direction is achieved. It is difficult to hold for a long period of time, and the existing mortar 2 peels off from the rod-shaped anchor 12 and moves in an out-of-plane direction, causing a drop phenomenon, and in the worst case, has a drawback of dropping.

図10に示す棒状アンカーピンニング工法では、塗厚さが薄い既存モルタル2と棒状アンカー12では接着面積が少ないので棒状アンカー1本当りの保持力が小さくなり、風圧力などの外力に対抗するには棒状アンカーの使用本数を増加させることとなり、モルタル層を拘束する棒状アンカーを多数設置することによってモルタル層にひびわれを誘発させると言う欠点を有していた   In the rod-shaped anchor pinning method shown in FIG. 10, since the adhesion area is small between the existing mortar 2 and the rod-shaped anchor 12 having a small coating thickness, the holding force per rod-shaped anchor is small, so that it can counter external forces such as wind pressure. The number of rod-shaped anchors was increased, and there was a drawback that cracks were induced in the mortar layer by installing a large number of rod-shaped anchors that restrained the mortar layer.

図11に示す埋設用T字型アンカーピンニング工法では、モルタル2の表面に埋設用T字型アンカーピン埋設溝14の刻設と、モルタル2表面から躯体コンクリート1に到達するアンカー孔7を穿設し、アンカー孔7と埋設用T字型アンカーピン埋設溝14に接着剤8を注入した後に埋設用T字型アンカーピン13を挿入し、埋設用T字型アンカーピン頭部13aを埋設溝14に埋設させる手順であるが、モルタル塗厚さが薄い個所では埋設用T字型アンカーピン埋設溝14を刻設することによってモルタル層を殆ど切断する場合が生じるので、埋設用T字型アンカーピン頭部13aによって直接的にモルタルを押える効果を期待できなくなると言う欠点を有していた。   In the embedding T-shaped anchor pinning method shown in FIG. 11, the embedding of the embedding T-shaped anchor pin embedding groove 14 on the surface of the mortar 2 and the formation of the anchor hole 7 reaching the concrete frame 1 from the surface of the mortar 2 are performed. Then, after the adhesive 8 is injected into the anchor hole 7 and the embedded T-shaped anchor pin embedded groove 14, the embedded T-shaped anchor pin 13 is inserted, and the embedded T-shaped anchor pin head 13 a is inserted into the embedded groove 14. The mortar layer is almost cut by cutting the burying T-shaped anchor pin burying groove 14 at a portion where the mortar coating thickness is thin. The head 13a has a drawback that the effect of directly pressing the mortar cannot be expected.

図12に示す接着剤注入工法は、躯体コンクリート1から剥離した既存モルタル2表面に設けた注入孔11から接着剤8を注入し、剥離した間隙に接着剤8を充満させる手順であるが、剥離個所の躯体コンクリートと既存モルタルとの界面に接着を阻害するエフロレッセンスが生成し付着していると良好な接着が得られないので注入補修後に再度剥離が生じ、剥離の進行によって既存モルタル2が面外方向に落下すると言う欠点を有していた。
特開昭63−247470
The adhesive injection method shown in FIG. 12 is a procedure in which the adhesive 8 is injected from the injection hole 11 provided on the surface of the existing mortar 2 peeled from the concrete frame 1 and the peeled gap is filled with the adhesive 8. If efflorescence that inhibits adhesion is generated and adhered to the interface between the concrete at the location and the existing mortar, good adhesion cannot be obtained. It had the disadvantage of falling outward.
JP-A 63-247470

鉄筋コンクリート構造物における既存モルタルの落下防止を図るために、従来の技術よりも既存モルタルの面外方向への定着を強化して劣化進行の防止を図るものである。   In order to prevent the fall of the existing mortar in the reinforced concrete structure, the fixing of the existing mortar in the out-of-plane direction is strengthened to prevent the progress of deterioration than the conventional technique.

つまり、棒状アンカーピンニング工法における既存モルタルの定着性は、棒状アンカーと既存モルタルとの接着力で決まるが、アンカー孔とその中に入れた棒状アンカーとの隙間のみの接着なので接着面積が非常に少なく接着性能が不安定なので、面外方向へのモルタルの動きを抑制する接着信頼性が低く、棒状アンカーの抜け現象によって既存モルタル2が面外方向に落下すると言う欠点を有していた。   In other words, the fixability of the existing mortar in the rod-shaped anchor pinning method is determined by the adhesive force between the rod-shaped anchor and the existing mortar. Since the bonding performance is unstable, the bonding reliability for suppressing the movement of the mortar in the out-of-plane direction is low, and the existing mortar 2 is dropped in the out-of-plane direction due to the phenomenon of the rod-shaped anchor being pulled out.

埋設用T字型アンカーピンニング工法では、既存モルタルに埋設用T字型アンカーピン埋設溝を刻設する必要があるが、実建家におけるモルタルの塗厚さは不均一なので薄い個所が生じること、又、躯体コンクリート面への補修モルタル塗厚さが薄い工法を採用した建家などでは、刻設によってモルタル層を殆ど切断することとなるので、埋設用T字型アンカーピンによって既存モルタルを直接に押えることは出来ない場合もあると言う欠点を有していた。   In the T-shaped anchor pinning method for embedding, it is necessary to engrave the T-shaped anchor pin embedding groove for embedding in the existing mortar, but since the coating thickness of the mortar in the actual building is not uniform, a thin part occurs, In addition, in a building that employs a method of thinning repair mortar coating on the concrete surface of the skeleton, the mortar layer is almost cut by engraving, so the existing mortar is directly applied by the T-shaped anchor pin for burial. It had the disadvantage that it could not be pressed.

接着剤注入工法における既存モルタルの定着は、モルタル面の注入孔からコンクリートとモルタル間の剥離した間隙に接着剤を注入するが、剥離面には接着を阻害するエフロレッセンス、水蘚などが生成し付着しているので良好な接着が得られないので補修後に剥離が再発し、剥離が進行することによって既存モルタルが面外方向に落下すると言う欠点を有していた。   Fixing existing mortar in the adhesive injection method involves injecting adhesive into the gap between the concrete and mortar from the injection hole on the mortar surface. Since it adhered, good adhesion could not be obtained, so that peeling occurred again after repair, and the existing mortar dropped in the out-of-plane direction as peeling progressed.

本発明は、これらの事情に鑑み、下記構成とする事によって、上述した問題を解決することを目的とするものであり、面外方向へのモルタルの動きを抑制する性能を高めることによってモルタルの落下防止を図るものである。   In view of these circumstances, the present invention aims to solve the above-described problems by adopting the following configuration, and by improving the performance of suppressing the movement of the mortar in the out-of-plane direction, It is intended to prevent falling.

本発明工法による当接用T字型アンカーピンは、頭部と足部からなる一体型で、頭部には水平形状部を有し、足部には抜け防止形状を有したものであり、頭部の水平形状部を既存モルタルの表面又は、新たに設ける繊維製ネット補強層の表面に当接させて既存モルタルの面外方向への落下防止性能を高めるものである。   The T-shaped anchor pin for contact according to the method of the present invention is an integral type consisting of a head and a foot, has a horizontal shape portion on the head, and has a shape that prevents the foot from being pulled out. The horizontal shape portion of the head is brought into contact with the surface of the existing mortar or the surface of the newly provided fiber net reinforcing layer to enhance the fall prevention performance of the existing mortar in the out-of-plane direction.

つまり、モルタルに生じる面外力を頭部の水平形状部が一次負担し、この面外力は抜け防止形状を有する足部を通じて接着剤によって躯体コンクリートに最終伝達させる方法なので、棒状アンカーピンニング工法に見られるようなアンカーピンの抜け現象は全く生じないものであり、塗厚さが薄いモルタルの場合にも断面欠損を生じさせることなく性能を発揮できるので、本発明工法はモルタルの落下防止機能を確保できるものである。   In other words, the horizontal shape part of the head primarily bears the out-of-plane force generated in the mortar, and this out-of-plane force is finally transmitted to the concrete by the adhesive through the foot part having a shape to prevent it from coming out, so it can be seen in the rod-shaped anchor pinning method Such anchor pin pull-out phenomenon does not occur at all, and even in the case of a mortar with a thin coating thickness, the performance can be exhibited without causing a cross-sectional defect, so that the construction method of the present invention can ensure a mortar fall prevention function. Is.

本発明工法は、既存モルタル面の表面から施工する方法なので、既存モルタルの落下防止を予防的に行うことを目的として、既存モルタルの浮いていない個所に施工することも可能な工法である。   Since the construction method of the present invention is a method of construction from the surface of the existing mortar surface, it is a construction method that can also be constructed in a place where the existing mortar is not floating for the purpose of preventing the fall of the existing mortar.

既存モルタルには日常的な温度、湿度の変化による伸縮が生じ、この伸縮によってモルタル内部に応力が発生し、伸縮を繰返すことによって徐々に面外に押出されて孕み現象が生じ、進行するとモルタルの落下を招く事態になるが、本発明工法は当接用T字型アンカーピン頭部の水平形状部が既存モルタルの表面から押え込むように機能し、この孕み現象の発生を防止することが可能な工法である。   Existing mortar expands and contracts due to changes in daily temperature and humidity. This expansion and contraction generates stress inside the mortar. By repeating the expansion and contraction, the mortar is gradually pushed out of the plane and a stagnation phenomenon occurs. Although it will cause a fall, the method of the present invention functions so that the horizontal shape part of the T-shaped anchor pin head for contact is pressed from the surface of the existing mortar, and this stagnation phenomenon can be prevented. It is a simple construction method.

本発明工法で新表面層を全面に施工する目的は、既存モルタル面又は、繊維製ネット補強層の表面に当設するアンカーピン頭部水平形状部の存在を解消して美観の回復を図ると共に躯体コンクリートの保護効果を得ることである。   The purpose of constructing a new surface layer over the entire surface by the present invention method is to restore the aesthetics by eliminating the presence of the horizontal shape part of the anchor pin head to be applied to the existing mortar surface or the surface of the fiber net reinforcing layer. It is to obtain the protective effect of the concrete frame.

既存モルタルがひび割れによって分断している場合又は、既存モルタルの塗厚さが薄い場合などでは、既存モルタル面に繊維製ネット補強層を施工して両者を一体化させて剛性の向上を図り、この繊維製ネット補強層面から躯体内部に当接用T字型アンカーピンを設置することによって、既存モルタルの落下防止機能を確保できる。   When the existing mortar is divided by cracks or when the coating thickness of the existing mortar is thin, a net reinforcement layer made of fiber is applied to the existing mortar surface to integrate them and improve rigidity. By installing a T-shaped anchor pin for contact inside the housing from the surface of the fiber net reinforcement layer, it is possible to ensure the function of preventing the existing mortar from falling.

既存モルタルのひびわれ個所には、当接用T字型アンカーピン頭部水平形状部をひびわれを横断するように設置することによって、ひび割れ個所のモルタル端部の面外方向への挙動を抑制することができるので、耐久性に優れた既存モルタルの落下防止機能を確保できる。   In the cracked part of the existing mortar, the horizontal shape part of the T-shaped anchor pin head for contact is installed so as to cross the crack, thereby suppressing the behavior of the cracked part in the out-of-plane direction at the end of the mortar. Therefore, it is possible to secure the fall prevention function of the existing mortar with excellent durability.

当接用T字型アンカーピンの設置個所数は、平方メートル当り4箇所程度を標準とするが、設置部位の風力、地震力、自重(厚さ)、既存モルタルのひびわれ状況、既存モルタルの剥離状況及び、壁面の形状などを考慮して決めることができる。   The standard number of T-shaped anchor pins for abutment is about 4 per square meter. However, wind force, seismic force, weight (thickness), cracking of existing mortar, and peeling of existing mortar. And it can determine in consideration of the shape of a wall surface.

本発明は、前記課題を解決するために、鉄筋コンクリート構造物における既存モルタルの落下防止を図る方法として、次の構成を備えたことを特徴とする既存モルタルの落下防止工法を得ることを目的とするものであり、請求項1記載の発明においては、
1.アンカー設置点に、マーキングを行う。
2.アンカー設置点の既存塗膜面にサンディングを行い、モルタルフレッシュ面を露出させる。
3.アンカー設置点に、モルタル層を貫通し躯体コンクリート内部に到達するアンカー孔を穿設する。
4.アンカー孔内に接着剤を注入後、当接用T字型アンカーピンをアンカー孔内に挿入し、当接用T字型アンカーピン頭部水平形状部をモルタルフレッシュ面に当接するように定着させる。
5.全面に、新表面層を施工することによって既存モルタル層の落下を防止すると言う技術手段を採用した。
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention has an object to obtain an existing mortar fall prevention method characterized by having the following configuration as a method for preventing fall of an existing mortar in a reinforced concrete structure. In the invention according to claim 1,
1. Mark the anchor installation point.
2. Sand the existing paint film surface at the anchor installation point to expose the mortar fresh surface.
3. An anchor hole that penetrates the mortar layer and reaches the inside of the concrete frame is drilled at the anchor installation point.
4). After injecting the adhesive into the anchor hole, the abutting T-shaped anchor pin is inserted into the anchor hole, and the abutting T-shaped anchor pin head horizontal portion is fixed so as to abut on the mortar fresh surface. .
5). The technical means of preventing the fall of the existing mortar layer by adopting a new surface layer on the entire surface was adopted.

請求項2記載の発明においては、
鉄筋コンクリート構造物における既存モルタルの補強・補修方法として、次の工程を備えたことを特徴とする既存モルタルの落下防止方法。
1.アンカー設置点にマーキングを行う。
2.アンカー設置点に帯状のサンディングを行い、モルタルフレッシュ面を露出させる。
3.帯状のモルタルフレッシュ面に、ポリマーモルタルを塗布しながら繊維製ネットを貼付けて得られる繊維製ネット補強層を設ける
4.繊維製ネット補強層表面からモルタル層を貫通し躯体コンクリート内部に到達するアンカー孔を穿設する。
5.アンカー孔内に接着剤を注入後、当接用T字型アンカーピンをアンカー孔内に挿入し、当接用T字型アンカーピン頭部水平形状部を繊維製ネット補強層面に当接するように定着させる。
6.全面に、新表面層を施工することによって既存モルタル層の落下防止を図ると言う技術手段を採用した。
In the invention according to claim 2,
An existing mortar fall prevention method comprising the following steps as a method for reinforcing and repairing an existing mortar in a reinforced concrete structure.
1. Mark the anchor installation point.
2. Band-shaped sanding is performed at the anchor installation point to expose the mortar fresh surface.
3. 3. A fiber net reinforcing layer obtained by sticking a fiber net while applying polymer mortar on a belt-like mortar fresh surface is provided. Anchor holes that penetrate the mortar layer from the surface of the fiber net reinforcement layer and reach the inside of the concrete frame are drilled.
5). After injecting the adhesive into the anchor hole, the abutting T-shaped anchor pin is inserted into the anchor hole so that the abutting T-shaped anchor pin head horizontal shape portion abuts the fiber net reinforcing layer surface. Let it settle.
6). Adopted a technical means to prevent the fall of the existing mortar layer by constructing a new surface layer over the entire surface.

請求項3記載の発明においては、当接用T字型アンカーピンは、頭部と、足部よりなる一体型で、頭部には水平面形状部を有し、足部には抜け防止形状部を有するものであることを特徴とする請求項1乃至2に記載の既存モルタルの落下防止方法と言う技術手段を採用した。   In the invention according to claim 3, the T-shaped anchor pin for contact is an integral type comprising a head and a foot, the head has a horizontal surface shape portion, and the foot portion has a slip-off preventing shape portion. The technical means called fall prevention method of the existing mortar according to claim 1 or 2 characterized by having the above.

請求項4記載の発明においては、ポリマーモルタルとして、SBR系ラテックス、アクリル樹脂系エマルジョン、エチレン酢酸ビニル樹脂系エマルジョン、エポキシ樹脂系エマルジョンなどの有機合成高分子樹脂エマルジョンを混入したモルタルであることを特徴とする請求項1乃至2に記載の既存モルタルの落下防止方法と言う技術手段を採用した   The invention according to claim 4 is characterized in that the polymer mortar is a mortar mixed with an organic synthetic polymer resin emulsion such as an SBR latex, an acrylic resin emulsion, an ethylene vinyl acetate resin emulsion, or an epoxy resin emulsion. The technical means called the fall prevention method of the existing mortar according to claim 1 or 2 is adopted.

請求項5記載の発明においては、繊維製ネットとして、ガラス繊維などの無機質系繊維製ネット、ナイロンなどの合成高分子樹脂系繊維製ネット、竹繊維などの有機質系繊維製ネット、又は、スチールファイバーなどの金属質系繊維製ネットなどを用いることを特徴とする請求項1乃至2に記載の既存モルタルの落下防止方法と言う技術手段を採用した。   In the invention described in claim 5, as the fiber net, an inorganic fiber net such as glass fiber, a synthetic polymer resin fiber net such as nylon, an organic fiber net such as bamboo fiber, or a steel fiber The technical means called the fall prevention method of the existing mortar of Claim 1 thru | or 2 characterized by using the nets, such as metal type fiber, etc. characterized by the above-mentioned.

請求項6記載の発明においては、新表面層として、長繊維製ネット併用ポリマーモルタル塗、短繊維混入ポリマーモルタル塗などの現場施工型仕上げ材又は、繊維製ネット併用成型材などの工場生産品現場貼付け型仕上げ材などを用いることを特徴とする請求項1乃至2に記載の既存モルタルの落下防止方法と言う技術手段を採用した。   In the invention of claim 6, as a new surface layer, on-site construction-type finishing materials such as long fiber net combined polymer mortar coating, short fiber mixed polymer mortar coating or fiber net combined molding material factory production product site The technical means called the fall prevention method of the existing mortar of Claim 1 thru | or 2 using the sticking type | mold finishing material etc. was employ | adopted.

鉄筋コンクリート構造物における既存モルタルの補強・補修方法として、次の性能を有することを特徴とする既存モルタルの落下防止方法である。
1、当接用T字型アンカーピンは、既存モルタルを表面から押さえ込む作用に優れているので、既存モルタルの落下防止性能を確実に発揮する効果が得られる。
2、当接用T字型アンカーピンを設置する為のサンディングは、既存モルタルの厚さ方向の断面欠損を殆ど生じないので、モルタルの断面を生かした補修、補強が可能であり、特に、既存モルタルの塗厚さが薄い場合に既存モルタルの落下防止性能を確保する効果に優れている。
3、既存モルタルにひび割れが生じていたり、既存モルタルの塗厚さが薄い場合には、既存モルタル表面に繊維製ネット補強層を設けて既存モルタルと繊維製ネット補強層を一体化させて既存モルタルの剛性を高めることを図り、この繊維製ネット補強層面から躯体コンクリート内部に向って当接用T字型アンカーピンを定着させることによって既存モルタルの落下防止性能を確保することが可能である。
4、繊維製ネット補強層面に当設した当接用T字型アンカーピンは、繊維製ネット補強層に用いた繊維製ネットの網目を数多く押える作用があるので、既存モルタルの落下防止性能に優れた効果が得られる。
5、当接用T字型アンカーピンを配置する為のサンディングは、モルタル厚さ方向の断面欠損を殆ど生じない程度に軽微であり、サンディングによるひび割れの誘発は全く生じないので、耐久性が良好な既存モルタルの落下防止性能を確保することが可能である。
6、既存モルタルの表面から作業が出来るので省力化と産業廃棄物の発生が少ない工法である。
7、既存塗膜の処理は部分的に行うので除去作業が軽減し、省力化が確保される。
8、既存モルタル層の浮きの有無に関係なく計画的にピンニングを行うことができるので、既存モルタル層の浮き調査を省くことも可能であり、施工計画及び、予算計画が立てやすい。
9、当接用T字型アンカーピンによる既存モルタルの落下防止性能と、全面に施工する新表面層による既存モルタルに対する美観の回復及び、保護性能との相乗作用によって、耐久性能に優れた既存モルタルの落下防止性能が得られる。
As a method for reinforcing and repairing an existing mortar in a reinforced concrete structure, it is a method for preventing the fall of an existing mortar characterized by the following performance.
1. Since the abutting T-shaped anchor pin is excellent in the action of pressing the existing mortar from the surface, an effect of reliably exhibiting the fall prevention performance of the existing mortar can be obtained.
2. Sanding to install the T-shaped anchor pin for contact hardly causes cross-sectional defects in the thickness direction of the existing mortar, so repair and reinforcement utilizing the cross-section of the mortar are possible. When the coating thickness of the mortar is thin, it is excellent in the effect of ensuring the fall prevention performance of the existing mortar.
3. If the existing mortar is cracked or the coating thickness of the existing mortar is thin, a fiber net reinforcement layer is provided on the surface of the existing mortar, and the existing mortar and the fiber net reinforcement layer are integrated. It is possible to ensure the fall prevention performance of the existing mortar by fixing the T-shaped anchor pin for contact from the surface of the fiber net reinforcing layer toward the inside of the frame concrete.
4. The abutment T-shaped anchor pin placed on the surface of the fiber net reinforcement layer has the effect of pressing many meshes of the fiber net used in the fiber net reinforcement layer, so it is excellent in the fall prevention performance of existing mortar. Effect.
5. Sanding for placing the abutment T-shaped anchor pin is so slight that almost no cross-sectional defect in the mortar thickness direction is generated, and there is no induction of cracking by sanding, so durability is good. It is possible to ensure the fall prevention performance of existing mortar.
6. Since the work can be done from the surface of the existing mortar, it is a method that saves labor and generates less industrial waste.
7. Since the existing coating film is partially processed, the removal work is reduced and labor saving is ensured.
8. Since pinning can be systematically performed regardless of whether or not the existing mortar layer is floating, it is possible to omit the floating investigation of the existing mortar layer, and it is easy to make a construction plan and a budget plan.
9. Existing mortar with excellent durability performance due to the synergistic effect of the fall prevention performance of existing mortar with a T-shaped anchor pin for contact, the restoration of aesthetics to the existing mortar with the new surface layer applied over the entire surface, and the protection performance The fall prevention performance is obtained.

既存モルタルの落下防止技術の中でも面外方向への落下防止を確実に行う目的を、モルタルの断面欠損を生じせしめることなく、既存モルタルを表面から押さえ込む性能に優れた当接用T字型アンカーピンを用いて実現した。   T-shaped anchor pin for contact that has excellent performance of pressing the existing mortar from the surface without causing the cross-sectional defect of the mortar for the purpose of reliably preventing the fall of the existing mortar in the out-of-plane direction. Realized using.

以下図面を基に請求項1に示す本発明の実施例を、施工順に具体的に説明する。図1に示すように、アンカー設置個所にマーキング4を行い、続いて、既存塗膜3の頂部から深さ2mm程度のサンディングを行ってモルタルフレッシュ面5を露出させる。   Hereinafter, the embodiment of the present invention shown in claim 1 will be described in detail in the order of construction based on the drawings. As shown in FIG. 1, marking 4 is performed at an anchor installation location, and then sanding is performed at a depth of about 2 mm from the top of the existing coating film 3 to expose the mortar fresh surface 5.

次に、図2に示すように、モルタルフレッシュ面5から躯体コンクリート1に25mm以上到達する直径6mmのアンカー孔7を穿設し、続いて、モルタルフレッシュ面5及び、アンカー孔7内部をエアーブローとブラッシングなどで清掃する。   Next, as shown in FIG. 2, an anchor hole 7 having a diameter of 6 mm that reaches 25 mm or more from the mortar fresh surface 5 to the concrete frame 1 is drilled. Subsequently, the mortar fresh surface 5 and the inside of the anchor hole 7 are air blown. Clean with brushing.

次に、アンカー孔7に接着剤8を注入し、続いて、当接用T字型アンカーピン頭部水平形状部(外寸3cm×1cm)9aの下面がモルタルフレッシュ面5に当接するように当接用T字型アンカーピン足部抜け防止形状部(高さ7cm)9bをアンカー孔7に挿入して躯体コンクリート1に定着させる。   Next, an adhesive 8 is injected into the anchor hole 7, and subsequently, the lower surface of the abutting T-shaped anchor pin head horizontal shape portion (outer dimension 3 cm × 1 cm) 9 a is brought into contact with the mortar fresh surface 5. The abutting T-shaped anchor pin foot drop prevention shape portion (height 7 cm) 9 b is inserted into the anchor hole 7 and fixed to the concrete frame 1.

次に、図3に示すように、全面に、アクリル樹脂系エマルジョン混入ポリマーモルタルを塗付けながらポリプロピレン樹脂系繊維製ネットを貼りつけて、当接用T字型アンカーピン9の施工跡を消失し、且つ、平坦層とする新表面層10を施工する。   Next, as shown in FIG. 3, a net made of polypropylene resin fiber is applied to the entire surface while applying polymer resin mortar mixed with acrylic resin emulsion, and the construction trace of the T-shaped anchor pin 9 for contact disappears. And the new surface layer 10 used as a flat layer is constructed.

図4は本実施例で用いた当接用T字型アンカーピンを示しているもので、図4−(a)は正面図で、頭部水平形状部9aと足部抜け防止形状部9bよりなるT字形状を示している。図4−(b)は側面図であり、頭部水平形状部9aと足部抜け防止形状部9bが直角に連続する形状を示している。図4−(c)は平面図で、頭部水平形状部9aの平面形状を示している。図4−(d)は斜視図である。   FIG. 4 shows a T-shaped anchor pin for contact used in the present embodiment. FIG. 4- (a) is a front view, and shows from the head horizontal shape portion 9a and the foot drop prevention shape portion 9b. A T-shape is shown. FIG. 4- (b) is a side view showing a shape in which the head horizontal shape portion 9a and the foot drop prevention shape portion 9b are continuous at a right angle. FIG. 4- (c) is a plan view showing the planar shape of the head horizontal shape portion 9a. FIG. 4- (d) is a perspective view.

請求項2に示す本発明の実施例を具体的に説明する。図5に示すように、アンカー設置個所にマーキング4を行い、マーキング4個所を連続するように幅12cm程度の帯状にサンディングを行って既存塗膜3を除去してモルタルフレッシュ面5を露出させる。   The embodiment of the present invention shown in claim 2 will be described specifically. As shown in FIG. 5, marking 4 is performed at the anchor installation location, sanding is performed in a strip shape having a width of about 12 cm so that the four marking locations are continuous, and the existing coating film 3 is removed to expose the mortar fresh surface 5.

次に、図6に示すように、モルタルフレッシュ面5にSBR系ポリマーモルタル6aを塗りつけながら幅10cm程度のガラス繊維製ネット6bを貼付けてガラス繊維製ネット補強層6を形成する。   Next, as shown in FIG. 6, a glass fiber net reinforcing layer 6 is formed by applying a glass fiber net 6 b having a width of about 10 cm while applying an SBR polymer mortar 6 a to the mortar fresh surface 5.

次に、図7に示すように、ガラス繊維製ネット補強層6の表面から躯体コンクリート1に25mm以上到達する直径6mmのアンカー孔7を穿設し、ガラス繊維製ネット補強層6の表面及び、アンカー孔7内部をエアーブローとブラッシングなどで清掃する。   Next, as shown in FIG. 7, an anchor hole 7 having a diameter of 6 mm that reaches 25 mm or more from the surface of the glass fiber net reinforcing layer 6 to reach the concrete frame 1 is formed, and the surface of the glass fiber net reinforcing layer 6 and The inside of the anchor hole 7 is cleaned by air blow and brushing.

次に、アンカー孔7に接着剤8を注入し、続いて、当接用T字型アンカーピン頭部水平形状部(外寸3cm×2cm)9aの下面がガラス繊維製ネット補強層6に当接するように当接用T字型アンカーピン足部抜け防止形状部(高さ7cm)9bをアンカー孔7に挿入して躯体コンクリート1に定着させる。   Next, an adhesive 8 is injected into the anchor hole 7, and then the lower surface of the abutting T-shaped anchor pin head horizontal shape portion (outside dimension 3 cm × 2 cm) 9 a contacts the glass fiber net reinforcing layer 6. An abutting T-shaped anchor pin foot part prevention shape part (height 7 cm) 9b is inserted into the anchor hole 7 so as to be in contact with the anchor concrete 1 and fixed.

次に、図8に示すように、全面にアクリル樹脂系短繊維混入ポリマーモルタルを厚さ2mm程度吹付けて、当接用T字型アンカーピン9の施工跡を消失し、且つ、平坦層とする新表面層10を施工する。   Next, as shown in FIG. 8, an acrylic resin-based short fiber mixed polymer mortar is sprayed on the entire surface to a thickness of about 2 mm, and the construction trace of the abutting T-shaped anchor pin 9 disappears, and the flat layer and A new surface layer 10 is applied.

図9は本実施例で用いた当接用T字型アンカーピンを示しているもので、図9−(a)は正面図で、頭部水平形状部9aと足部抜け防止形状部9bよりなるT字形状を示している。図9−(b)は側面図であり、頭部水平形状部9aと足部抜け防止形状部9bが直角に連続する形状を示している。図9−(c)は平面図で、頭部水平形状部9aの平面形状を示している。図9−(d)は斜視図である。   FIG. 9 shows a T-shaped anchor pin for contact used in the present embodiment. FIG. 9- (a) is a front view, and shows the head horizontal shape portion 9a and the foot drop prevention shape portion 9b. A T-shape is shown. FIG. 9- (b) is a side view showing a shape in which the head horizontal shape portion 9a and the foot drop prevention shape portion 9b are continuous at a right angle. FIG. 9C is a plan view showing a planar shape of the head horizontal shape portion 9a. FIG. 9- (d) is a perspective view.

本発明は、鉄筋コンクリート構造物における既存モルタルの落下防止技術であるが、本発明技術の思想は、鉄筋コンクリート構造物における既存タイルの落下防止技術、既存石材の落下防止技術、屋上防水層の剥落防止技術などに利用できる可能性がある。   The present invention is a technique for preventing the fall of existing mortar in a reinforced concrete structure. There is a possibility that it can be used.

本発明の請求項1に基づく実施例の既存モルタルの落下防止工法のうち、アンカー設置個所のマーキングと、アンカー設置個所のサンディングによるモルタルフレッシュ面設置の方法を示すもので、図1−(a)はA―A線断面図、図1−(b)は正面図である。Fig. 1- (a) shows a method of installing a mortar fresh surface by marking an anchor installation location and sanding an anchor installation location among existing mortar fall prevention methods according to an embodiment based on claim 1 of the present invention. Is a sectional view taken along line AA, and FIG. 1- (b) is a front view. 本発明の請求項1に基づく実施例の既存モルタルの落下防止工法のうち、アンカー孔の穿設と、当接用T字型アンカーピンの設置方法を示すもので、図2−(a)はB―B線断面図、図2−(b)は正面図である。Of the existing mortar fall prevention methods according to the first embodiment of the present invention, the anchor hole drilling method and the abutment T-shaped anchor pin installation method are shown. FIG. A cross-sectional view taken along line BB and FIG. 2- (b) are front views. 本発明の請求項1に基づく実施例の既存モルタルの落下防止工法のうち、アンカー設置後に全面に新表面層を設ける方法を示すもので、図3−(a)はC―C線断面図、図3−(b)は正面図である。Of the existing mortar fall prevention methods according to the first embodiment of the present invention, a method of providing a new surface layer on the entire surface after anchor installation is shown. FIG. FIG. 3B is a front view. 本発明の請求項1に基づく実施例で用いた当接用T字型アンカーピンを示しているもので、図4−(a)は正面図、図4−(b)は側面図、図4−(c)は平面図、図4−(d)は斜視図を示している。FIG. 4 (a) is a front view, FIG. 4- (b) is a side view, and FIG. 4 shows a contact T-shaped anchor pin used in an embodiment based on claim 1 of the present invention. -(C) is a plan view and FIG. 4- (d) is a perspective view. 本発明の請求項2に基づく実施例の既存モルタルの落下防止工法のうち、アンカー設置個所のマーキングと、モルタルフレッシュ面露出の方法を示すもので、図5−(a)はD―D線断面図、図5−(b)は正面図である。Of the existing mortar fall prevention methods according to the second aspect of the present invention, the marking of the anchor installation location and the method of exposing the mortar fresh surface are shown. FIG. FIG. 5B is a front view. 本発明の請求項2に基づく実施例の既存モルタルの落下防止工法のうち、モルタルフレッシュ面にポリマーモルタルと繊維製ネットによるネット補強層を設ける方法を示すもので、図6−(a)はE―E線断面図、図6−(b)は正面図である。FIG. 6 (a) shows a method of providing a net reinforcing layer of polymer mortar and a fiber net on a mortar fresh surface, among the existing mortar fall prevention methods according to the second embodiment of the present invention. FIG. 6E is a sectional view taken along line E, and FIG. 6B is a front view. 本発明の請求項2に基づく実施例の既存モルタルの落下防止工法のうち、ネット補強層の表面から当接用T字型アンカーピンを設置する方法を示すもので、図7−(a)はF―F線断面図、図7−(b)は正面図である。FIG. 7- (a) shows a method of installing an abutting T-shaped anchor pin from the surface of the net reinforcing layer among the existing mortar fall prevention methods according to the second embodiment of the present invention. FIG. 7B is a cross-sectional view taken along line FF, and FIG. 7B is a front view. 本発明の請求項2に基づく実施例の既存モルタルの落下防止工法のうち、全面に新表面層を設ける方法を示すもので、図8−(a)はG―G線断面図、図8−(b)は正面図である。FIG. 8- (a) is a cross-sectional view taken along the line GG of FIG. 8- (a), showing a method of providing a new surface layer on the entire surface of the existing mortar fall prevention method according to the embodiment of the present invention. (b) is a front view. 本発明の請求項2に基づく実施例で用いた当接用T字型アンカーピン9を示しているもので、図9−(a)は正面図、図9−(b)は側面図、図9−(c)は平面図、図9−(d)は斜視図を示している。FIG. 9 (a) is a front view, FIG. 9 (b) is a side view, and FIG. 9 (b) shows a contact T-shaped anchor pin 9 used in an embodiment based on claim 2 of the present invention. 9- (c) is a plan view and FIG. 9- (d) is a perspective view. 棒状アンカーピンニング工法を示すもので、図10−(a)はH―H線断面図、図10−(b)は正面図である。FIG. 10- (a) is a cross-sectional view taken along the line HH, and FIG. 10- (b) is a front view, illustrating a rod-shaped anchor pinning method. 埋設用T字型アンカーピンニング工法を示すもので、図11−(a)はI―I線断面図、図11−(b)水平断面図である。FIG. 11- (a) is a sectional view taken along line II and FIG. 11- (b) is a horizontal sectional view showing a T-shaped anchor pinning method for embedding. 接着剤注入工法を示すもので、図12−(a)はJ―J線断面図、図12−(b)は正面図である。FIG. 12- (a) is a sectional view taken along the line JJ, and FIG. 12- (b) is a front view showing an adhesive injection method.

符号の説明Explanation of symbols

1:躯体コンクリート
2:モルタル(既存モルタル)
3:塗膜(既存塗膜)
4:アンカー設置個所
5:モルタルフレッシュ面
6:繊維製ネット補強層
6a:ポリマーモルタル
6b:繊維製ネット
7:アンカー孔
8:接着剤
9:当接用T字型アンカーピン
9a:当接用T字型アンカーピン頭部水平形状部
9b:当接用T字型アンカーピン足部抜け防止形状部
10:新表面層
11:注入孔
12:棒状アンカー
13:埋設用T字型アンカーピン
13a:埋設用T字型アンカーピン頭部
14:埋設用T字型アンカーピン埋設溝
1: Frame concrete 2: Mortar (existing mortar)
3: Coating film (existing coating film)
4: Anchor installation location 5: Fresh mortar surface 6: Fiber net reinforcing layer 6a: Polymer mortar 6b: Fiber net 7: Anchor hole 8: Adhesive 9: T-shaped anchor pin 9a for contact: T for contact Shaped anchor pin head horizontal shape part 9b: T-shaped anchor pin for contact prevention shape part 10: New surface layer 11: Injection hole 12: Rod-shaped anchor 13: T-shaped anchor pin 13a for embedding T-shaped anchor pin head 14 for embedding: T-shaped anchor pin embedding groove for embedding

Claims (6)

鉄筋コンクリート構造物における既存モルタルの補強・補修方法として、次の工程を備えたことを特徴とする既存モルタルの落下防止方法。
1.アンカー設置点に、マーキングを行う。
2.アンカー設置点の既存塗膜面にサンディングを行い、モルタルフレッシュ面を露出させる。
3.アンカー設置点に、モルタル層を貫通し躯体コンクリート内部に到達するアンカー孔を穿設する。
4.アンカー孔内に接着剤を注入後、当接用T字型アンカーピンをアンカー孔内に挿入し、当接用T字型アンカーピン頭部水平形状部をモルタルフレッシュ面に当接するように定着させる。
5.全面に、新表面層を施工する。
An existing mortar fall prevention method comprising the following steps as a method for reinforcing and repairing an existing mortar in a reinforced concrete structure.
1. Mark the anchor installation point.
2. Sand the existing paint film surface at the anchor installation point to expose the mortar fresh surface.
3. An anchor hole that penetrates the mortar layer and reaches the inside of the concrete frame is drilled at the anchor installation point.
4). After injecting the adhesive into the anchor hole, the abutting T-shaped anchor pin is inserted into the anchor hole, and the abutting T-shaped anchor pin head horizontal portion is fixed so as to abut on the mortar fresh surface. .
5). A new surface layer is constructed on the entire surface.
鉄筋コンクリート構造物における既存モルタルの補強・補修方法として、次の工程を備えたことを特徴とする既存モルタルの落下防止方法。
1.アンカー設置点にマーキングを行う。
2.アンカー設置点に帯状のサンディングを行い、モルタルフレッシュ面を露出させる。
3.帯状のモルタルフレッシュ面に、ポリマーモルタルを塗布しながら繊維製ネットを貼付けて得られる繊維製ネット補強層を設ける
4.繊維製ネット補強層表面からモルタル層を貫通し躯体コンクリート内部に到達するアンカー孔を穿設する。
5.アンカー孔内に接着剤を注入し、当接用T字型アンカーピンをアンカー孔内に挿入し、当接用T字型アンカーピン頭部水平形状部を繊維製ネット補強層面に当接するように定着させる。
6.全面に、新表面層を施工する。
An existing mortar fall prevention method comprising the following steps as a method for reinforcing and repairing an existing mortar in a reinforced concrete structure.
1. Mark the anchor installation point.
2. Band-shaped sanding is performed at the anchor installation point to expose the mortar fresh surface.
3. 3. A fiber net reinforcing layer obtained by sticking a fiber net while applying polymer mortar on a belt-like mortar fresh surface is provided. Anchor holes that penetrate the mortar layer from the surface of the fiber net reinforcement layer and reach the inside of the concrete frame are drilled.
5). Adhesive is injected into the anchor hole, the abutting T-shaped anchor pin is inserted into the anchor hole, and the abutting T-shaped anchor pin head horizontal shape portion is brought into contact with the fiber net reinforcing layer surface. Let it settle.
6). A new surface layer is constructed on the entire surface.
当接用T字型アンカーピンは、頭部と、足部よりなる一体型で、頭部には水平形状部を有し、足部には抜け防止形状部を有することを特徴とする請求項1乃至2に記載の既存モルタルの落下防止方法。   The abutment T-shaped anchor pin is an integral type composed of a head and a foot, the head has a horizontal shape portion, and the foot has a slip-off preventing shape portion. A method for preventing the existing mortar from falling according to 1 or 2. ポリマーモルタルとして、SBR系ラテックス、アクリル樹脂系エマルジョン、エチレン酢酸ビニル樹脂系エマルジョン、エポキシ樹脂系エマルジョンなどの有機合成高分子樹脂エマルジョンを混入したモルタルであることを特徴とする請求項1乃至2に記載の既存モルタルの落下防止方法。   The polymer mortar is a mortar mixed with an organic synthetic polymer resin emulsion such as an SBR latex, an acrylic resin emulsion, an ethylene vinyl acetate resin emulsion, or an epoxy resin emulsion. To prevent falling of existing mortar. 繊維製ネットとして、ガラス繊維などの無機質系繊維製ネット、ナイロンなどの合成高分子樹脂系繊維製ネット、竹繊維などの有機質系繊維製ネット、又は、スチールファイバーなどの金属質系繊維製ネットなどを用いることを特徴とする請求項1乃至2に記載の既存モルタルの落下防止方法。   Nets made of inorganic fibers such as glass fibers, nets made of synthetic polymer resin fibers such as nylon, nets made of organic fibers such as bamboo fibers, or nets made of metal fibers such as steel fibers The method for preventing falling of an existing mortar according to claim 1, wherein the mortar is used. 新表面層として、繊維製ネット併用ポリマーモルタル塗、短繊維混入ポリマーモルタル塗などの現場施工型仕上げ材又は、繊維製ネット併用シート状成型材などの工場生産品現場貼付け型仕上げ材などであることを特徴とする請求項1乃至2に記載の既存モルタルの落下防止方法。
As the new surface layer, it must be a field-installed finishing material such as polymer mortar coating with fiber net and polymer mortar coating mixed with short fibers, or a factory-finished product-based finishing material such as sheet molding material combined with fiber net. The method for preventing falling of an existing mortar according to claim 1 or 2.
JP2003378094A 2003-11-07 2003-11-07 Falling preventive method of existing mortar Pending JP2005139766A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003378094A JP2005139766A (en) 2003-11-07 2003-11-07 Falling preventive method of existing mortar

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003378094A JP2005139766A (en) 2003-11-07 2003-11-07 Falling preventive method of existing mortar

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2005139766A true JP2005139766A (en) 2005-06-02

Family

ID=34688591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003378094A Pending JP2005139766A (en) 2003-11-07 2003-11-07 Falling preventive method of existing mortar

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2005139766A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007177563A (en) * 2005-12-28 2007-07-12 Fuji Ultrasonic Engineering Co Ltd Reinforcing molding material for skeleton structure section and reinforcing molding construction method using it
JP2009097251A (en) * 2007-10-17 2009-05-07 Sanzeon:Kk Wall surface repair structure
JP2011117183A (en) * 2009-12-03 2011-06-16 East Japan Railway Co Repair method and repair structure of concrete structure
CN108252531A (en) * 2018-02-08 2018-07-06 上海住总集团建设发展有限公司 It is a kind of to be used for the restorative procedure of historical building metope and reparation structure
CN113216430A (en) * 2021-04-20 2021-08-06 中建四局第六建设有限公司 Double-turning-over net-covering construction method for repairing inorganic thermal insulation mortar external thermal insulation system

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007177563A (en) * 2005-12-28 2007-07-12 Fuji Ultrasonic Engineering Co Ltd Reinforcing molding material for skeleton structure section and reinforcing molding construction method using it
JP2009097251A (en) * 2007-10-17 2009-05-07 Sanzeon:Kk Wall surface repair structure
JP2011117183A (en) * 2009-12-03 2011-06-16 East Japan Railway Co Repair method and repair structure of concrete structure
CN108252531A (en) * 2018-02-08 2018-07-06 上海住总集团建设发展有限公司 It is a kind of to be used for the restorative procedure of historical building metope and reparation structure
CN113216430A (en) * 2021-04-20 2021-08-06 中建四局第六建设有限公司 Double-turning-over net-covering construction method for repairing inorganic thermal insulation mortar external thermal insulation system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20150094000A (en) Water proofing method of the concrete structure
JP2005139766A (en) Falling preventive method of existing mortar
CN112922272B (en) EPS line construction method
JP5485502B2 (en) Wall repair structure
JP5746114B2 (en) Tile peeling prevention and waterproofing method when repairing tile cracks for interior and exterior
JP2006348687A (en) Method for preventing tile of interior and exterior facing wall from falling
JP3840613B2 (en) Tile fall prevention method.
JP3879084B2 (en) How to prevent falling of existing mortar
KR101410013B1 (en) Marking tool for benchmark
JP2016125217A (en) Exterior tile repairing method
JP2009185509A (en) Method of securing adhesive filling gap at the time of repairing lifting of tile piece, and tile peeling tool
JP3333768B2 (en) Reinforcement and repair method of reinforced concrete mortar finished structure
JP6106613B2 (en) Tile outer wall floating repair method
JP2009133067A (en) Stony flooring material and facing material for staircase
JP2009097250A (en) Wall surface structure of alc panel
JP3913611B2 (en) Crack repair method for tiled surfaces for interior and exterior
JP5317272B2 (en) Tile panel construction method
JP2006336191A (en) Internal facing construction method and internal facing structure of underground structure skeleton
JP2008057111A (en) Restoration method for lifted tile
JP2003056157A (en) Modifying method for wall face
JP2009097264A (en) Repair-reinforcing construction method of concrete structure
JP2009155796A (en) Tile for interior and exterior walls
JP2008075249A (en) Method for safety tile, and fitting metal therefor
JP2009144455A (en) Crack repairing method for interior/exterior tiled surface
JP2009114686A (en) Method of constructing grating crib having mortar bonded thereto

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050805

A871 Explanation of circumstances concerning accelerated examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871

Effective date: 20060301

A975 Report on accelerated examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005

Effective date: 20060403

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060425

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060531

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060815

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20070116