JP5485502B2 - Wall repair structure - Google Patents

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本発明は、壁面に発生した亀裂部から、水分が侵入するのを防止すると共に、この水分の浸入に起因して壁面が剥離(浮き)及び脱落するのを防止した、壁面の補修構造に関する。   The present invention relates to a wall surface repair structure that prevents moisture from entering from a crack portion generated in a wall surface and prevents the wall surface from peeling (floating) and falling off due to the intrusion of moisture.

コンクリート壁、モルタル壁或はタイルやレンガ等の壁面(以下これらを総称して、単に壁面という)には、亀裂が発生する。この亀裂発生の原因の一つは、壁面内部に発生する内部応力が挙げられる。
この内部応力が発生する要因としては、壁面は、太陽熱にさらされる部分と、日陰部分や樹木の陰の部分等との間で温度差が生じ、この温度差により、壁面の内部に内部応力が生じる。
また、他の要因としては、壁面の施行時における乾燥収縮や地震等が挙げられる。
Cracks occur in concrete walls, mortar walls, or wall surfaces such as tiles and bricks (hereinafter collectively referred to simply as wall surfaces). One of the causes of this crack generation is an internal stress generated inside the wall surface.
The cause of this internal stress is that the wall surface has a temperature difference between the part exposed to solar heat and the shaded part or the shaded part of the tree. Arise.
Other factors include drying shrinkage and earthquakes during wall enforcement.

そして、この亀裂部分から、例えば雨水が浸透した場合には、壁材を劣化させたり、鉄筋コンクリートの場合には、鉄筋を腐食させたりする。
また、浸透した水分が、太陽熱等により熱膨張した場合には、壁面が浮き上がり、所謂壁面が剥離し脱落する。
このように、壁面の亀裂と壁面の浮きには、互いに密接な関係がある。また、通常の壁面は、下地層の上に壁面表面の美観を保つための仕上げ層を塗付している。
For example, when rainwater permeates from the cracked portion, the wall material is deteriorated, and in the case of reinforced concrete, the reinforcing bar is corroded.
Further, when the penetrated moisture is thermally expanded by solar heat or the like, the wall surface is lifted, and the so-called wall surface is peeled off and dropped off.
Thus, there is a close relationship between the cracks on the wall surface and the float on the wall surface. Moreover, the normal wall surface has applied the finishing layer on the base layer for maintaining the beauty of the wall surface.

従って、仕上げ層と下地層との間の温度差(熱膨張差)及び仕上げ層の日陰部分と日当たり部分との間の熱膨張差が有機的に関係して、仕上げ層が剥離する。即ち、仕上げ層のひび割れが目視できなくても、仕上げ層に浮きが発生していることがある。   Therefore, the finish layer peels off due to the organic relationship between the difference in temperature (difference in thermal expansion) between the finish layer and the undercoat layer and the difference in thermal expansion between the shaded portion and the sunlit portion of the finish layer. In other words, even if the cracks in the finished layer are not visible, the finished layer may float.

技術用語として剥離(浮き)は、剥がれ落ち(浮き上がり)を意味するが、この技術において、剥離(浮き)とは、両者が一体化していない状態を言い、密着は、剥離(浮き)が生じているということである。
従って、目視により確認ができない、鏡面と鏡面とを合わせたような場合でも、両者は一体化していないので、剥離(浮き)が生じているということになる。
As a technical term, peeling (floating) means peeling off (lifting), but in this technology, peeling (floating) means a state where the two are not integrated, and adhesion means peeling (floating) occurs. That is.
Therefore, even when the mirror surface and the mirror surface cannot be confirmed by visual observation, they are not integrated with each other, so that peeling (floating) occurs.

従来では、壁面の亀裂と、壁面の浮きは、それぞれ別の技術的な原因であると捉えて、壁面の補修をするよにしていた。
即ち、壁面の浮きに対しては、図7に示すように、壁面1に、フィラー2を塗布してタイル3を固定し、このタイル3の表面にネット5を貼着するための下地材4を塗布して、このネット5をピン7で押えるようにしていた。
そして、ピン7の頭が見えなくするために、仕上げ層6を塗布していた(特許文献1参照)。
特許第2796696号公報
Conventionally, wall surface cracking and wall surface lifting are considered to be different technical causes, and the wall surface is repaired.
That is, for the floating of the wall surface, as shown in FIG. 7, the base material 4 for applying the filler 2 to the wall surface 1 to fix the tile 3 and sticking the net 5 to the surface of the tile 3. The net 5 was pressed by the pins 7.
And the finishing layer 6 was apply | coated in order to make the head of the pin 7 invisible (refer patent document 1).
Japanese Patent No. 2796696

また、亀裂からの水分の浸入を防止するための工法としては、図8に示すように、亀裂部分8にシーリング材9を塗布し、このシーリング材9の上にネット5を貼着するためのフィラー10を塗布してネット5を埋設した補修複合層を形成したものがある。
このシール工法の趣旨は、次の通りである。
即ち、壁面は、太陽熱によって熱膨張及び収縮する。或は、乾燥収縮や地震によって、収縮する。これによって、亀裂部分8の亀裂幅は、変化する。この亀裂幅の変化によって、シーリング材9及び補修複合層には、引っ張り及び圧縮の繰り返し応力が発生し、シーリング材9及び補修複合層自体にも亀裂が生じる。
そこで、この補修工法は、ネット5を埋設した補修複合層の強度によって、このシーリング材9及び補修複合層の亀裂の発生を強制的に阻止するようにしたものである。
In addition, as a method for preventing moisture from entering from the crack, as shown in FIG. 8, a sealing material 9 is applied to the cracked portion 8, and the net 5 is stuck on the sealing material 9. There is one in which a repair composite layer in which a net 10 is embedded by applying a filler 10 is formed.
The purpose of this sealing method is as follows.
That is, the wall surface is thermally expanded and contracted by solar heat. Or it shrinks due to drying shrinkage or earthquake. As a result, the crack width of the crack portion 8 changes. Due to this change in crack width, repeated stresses of tension and compression are generated in the sealing material 9 and the repair composite layer, and cracks are also generated in the sealing material 9 and the repair composite layer itself.
Therefore, in this repair method, the occurrence of cracks in the sealing material 9 and the repair composite layer is forcibly prevented by the strength of the repair composite layer in which the net 5 is embedded.

然しながら、この従来の補修工法は、次のような改良すべき問題がある。
即ち、熱膨張又は収縮によって亀裂を発生させる引っ張り及び圧縮力は、補修複合層の引っ張り及び圧縮強度よりも大きいので、補修複合層自体に亀裂が伝播するという問題がある。
また、補修複合層の強度を十分に大きくするためには、補修複合層の層厚を厚くしなければならない。然しながら、補修複合層の層厚を厚くした場合には、補修複合層が部分的に盛り上がり、仕上げ面の外観が損なわれるという問題がある。
However, this conventional repair method has the following problems to be improved.
That is, the tensile and compressive force that generates a crack by thermal expansion or contraction is larger than the tensile and compressive strength of the repair composite layer, and thus there is a problem that the crack propagates to the repair composite layer itself.
Further, in order to sufficiently increase the strength of the repair composite layer, the thickness of the repair composite layer must be increased. However, when the thickness of the repair composite layer is increased, there is a problem that the repair composite layer partially rises and the appearance of the finished surface is impaired.

また、他の従来例としては、図8において、亀裂した壁面を、亀裂部分8に沿ってU又はVカット11し、このカット部にシーリング材9を充填する。そして、この上にポリエステル不織布(ネット5に相当)をポリマーセメントモルタル(フィラー10に相当)で貼り付け、更にその上に、高引張り強度のガラス繊維ネットを張って、ポリマーセメント10’を塗布するものが開示されている(特許文献2)。
特開平8−28063号公報
As another conventional example, in FIG. 8, the cracked wall surface is U-cut or V-cut 11 along the cracked portion 8, and the sealing material 9 is filled in the cut portion. A polyester non-woven fabric (corresponding to the net 5) is stuck on this with a polymer cement mortar (corresponding to the filler 10), and a glass fiber net having a high tensile strength is stretched thereon to apply a polymer cement 10 '. Have been disclosed (Patent Document 2).
JP-A-8-28063

後者の従来例も前記従来例と同様に、ネットを埋設した補修複合層を使用し、亀裂を強制的に抑制するようにしているので、同様の改良すべき問題がある。
また、後者の従来例においては、亀裂した壁面を、亀裂に沿ってU又はVカットするので、次のような問題がある。
即ち、亀裂した壁面を、亀裂に沿ってU又はVカットした場合には、多くの塵埃が発生すると共に、騒音も発生し、作業環境が悪いという問題がある。また、多くの場合、壁面の補修を行う建築物は、生活環境内にある。従って、塵埃及び騒音の発生は、生活環境に悪影響を与えるという問題がある。
また、亀裂した壁面を、亀裂に沿ってU又はVカットする工程が必要であるので、補修する工期が長くなるという問題がある。
Similarly to the conventional example, the latter conventional example uses a repair composite layer in which a net is embedded to forcibly suppress cracks, and thus has the same problem to be improved.
Further, in the latter conventional example, the cracked wall surface is U-cut or V-cut along the crack, and thus has the following problems.
That is, when a cracked wall surface is U or V cut along the crack, there is a problem that a lot of dust is generated, noise is generated, and the working environment is bad. In many cases, the building for repairing the wall surface is in the living environment. Therefore, the generation of dust and noise has a problem of adversely affecting the living environment.
Moreover, since the process which cuts the cracked wall surface U or V along a crack is required, there exists a problem that the construction period to repair becomes long.

このように従来にあっては、亀裂と浮きの補修を別個に行っていたので、次のような改良すべき問題がある。
先ず、亀裂の補修に関する第一の問題点として、亀裂の発生は、自然現象的に発生するので、目視により亀裂を確認できる現段階ではよいが、将来発生する可能性が多分にあり、その都度補修をしなければならず、壁面全体としての耐久性の点で問題がある。
第二の問題点として、図8に示す亀裂の補修は、補修した層が部分的に盛り上がり、仕上げ面の外観が損なわれるという問題がある。
第三の問題点として、この部分的な盛り上がりを少しでも軽減するために、はけ引きという工程が必要になり、補修のための工数が掛かるという問題がある。
第四の問題として、熱膨張又は収縮によって亀裂を発生させる引っ張り及び圧縮力は、補修複合層の引っ張り及び圧縮強度よりも大きいので、補修複合層自体に亀裂が伝播し、補修複合層自体に亀裂が発生し、壁面全体としての耐久性の点で問題がある。
Thus, in the past, since the repair of the crack and the float was performed separately, there are the following problems to be improved.
First, as the first problem with repairing cracks, the occurrence of cracks occurs naturally, so it can be confirmed at the present stage where the cracks can be visually confirmed, but there is a possibility that it will occur in the future. Repairs must be made, and there is a problem in terms of durability as a whole wall surface.
As a second problem, the repair of the crack shown in FIG. 8 has a problem that the repaired layer partially rises and the appearance of the finished surface is impaired.
As a third problem, there is a problem that a step of brushing is required to reduce this partial excitement as much as possible, and it takes time for repair.
As a fourth problem, the tensile and compressive forces that generate cracks due to thermal expansion or contraction are larger than the tensile and compressive strength of the repair composite layer, so that the crack propagates to the repair composite layer itself, and the repair composite layer itself cracks. Occurs, and there is a problem in terms of durability as the entire wall surface.

次に、浮きに関する第一の問題点として、この壁面の浮きも自然現象的に発生するので、例えば、亀裂の補修部分を含んで浮きが発生した場合は、亀裂部分の補修が損なわれることがあり、再度亀裂部分の補修を行って、図7に示す浮きに対する補修をする必要がある。
この亀裂部分の再補修は、先ず図8に示す補修部分を除去(はつり工程)し、その後に補修する必要があるので、余分な工程が掛かるという問題がある。第二の問題は、上記はつり工程において、壁面が浮いていることから、はつり工程での衝撃により浮いている壁面が脱落する可能性がある。もしも、壁面が脱落した場合には、補修工事が大掛かりになり、工期が長くなると共に、経済的な損失が大きくなるという問題がある。
Next, as the first problem related to floating, the floating of the wall surface also occurs naturally, so for example, if the floating occurs including the repaired part of the crack, the repair of the cracked part may be impaired. Yes, it is necessary to repair the cracked portion again to repair the floating shown in FIG.
This re-repair of the crack portion has a problem that an extra step is required because the repair portion shown in FIG. 8 must first be removed (hanging step) and then repaired. The second problem is that since the wall surface is floating in the above-described suspension process, the floating wall surface may drop due to an impact in the suspension process. If the wall falls off, there is a problem that the repair work becomes large, the construction period becomes longer, and the economic loss increases.

本発明は、壁面全体としての耐久性、仕上げ面の外観を向上し、工数の増加及び工期の短縮を図るようにした壁面の補修構造を提供することを目的とする。
また、亀裂部分の補修において、U又はVカットを無くして、生活環境への影響を無くすことを目的とする。
It is an object of the present invention to provide a wall surface repair structure that improves the durability of the entire wall surface and the appearance of the finished surface, increases the number of steps, and shortens the work period.
Another object of the present invention is to eliminate U or V cut in repairing cracked parts and to eliminate the influence on the living environment.

上記課題を解決するため、請求項1に係る発明は、壁面の補修構造において、壁面の亀裂部に、特定の幅W1の第1ネットに該幅W1より狭い幅である特定幅W2のテープ又は粘着剤を貼着してなる接着強度低下層を介して、該接着強度低下層の該亀裂部側に形成されたシーリング材又はフィラーと、該接着強度低下層の該亀裂部側と反対側に形成されたフィラーとを一体的に固着すると共に、前記テープ又は粘着剤が形成された領域では一体的な固着がされていない亀裂補修層を形成し、該亀裂補修層の上に浮き補修層を形成したことを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 is the repair structure of the wall surface, in the crack portion of the wall surface, in the first net having the specific width W1, the tape having the specific width W2 that is narrower than the width W1 or A sealing material or filler formed on the cracked portion side of the adhesive strength-decreasing layer and an adhesive strength-decreasing layer on the side opposite to the cracked portion side through an adhesive strength-decreasing layer formed by sticking an adhesive. A crack repair layer that is not integrally fixed is formed in the region where the tape or the adhesive is formed , and the floating repair layer is formed on the crack repair layer. It is formed.

請求項2に係る発明は、請求項1に記載の壁面の補修構造において、該接着強度低下層は、第1ネットと、該第1ネットの少なくとも一部のネット開口を塞ぐための前記テープ又は粘着剤とを有することを特徴とする。 The invention according to claim 2, in the repair structure wall according to claim 1, the adhesive strength reduction layer includes a first net, said tape for closing at least a portion of the net opening of the first net or And an adhesive.

請求項3に係る発明は、請求項2に記載の壁面の補修構造において、該接着強度低下層は、第1ネットの周囲に前記テープ又は粘着剤を有しない耳部を有することを特徴とする。 The invention according to claim 3, in the repair structure wall according to claim 2, the adhesive strength reduction layer is characterized by having the tape or ears having no adhesive on the periphery of the first net .

請求項4に係る発明は、請求項1乃至3のいずれかに記載の壁面の補修構造において、該フィラーは、ポリマーセメントであることを特徴とする。 The invention according to claim 4, in the repair structure wall according to any one of claims 1 to 3, the filler is characterized in that a polymer cement.

請求項5に係る発明は、請求項1乃至4のいずれかに記載の壁面の補修構造において、該接着強度低下層の該亀裂部側にはシーリング材が配置されていることを特徴とする。 The invention according to claim 5, in the repair structure wall according to any one of claims 1 to 4, to the cracked portion side of the adhesive strength reduction layer is characterized in that the sealing material is disposed.

請求項6に係る発明は、請求項1乃至5のいずれかに記載の壁面の補修構造において、該浮き補修層は、該亀裂補修層の上にモルタル層を形成し、該モルタル層の上に第2ネットを貼着し、該第2ネットをピンで固定するものであることを特徴する。   The invention according to claim 6 is the wall surface repair structure according to any one of claims 1 to 5, wherein the floating repair layer forms a mortar layer on the crack repair layer, and on the mortar layer. The second net is stuck and the second net is fixed with a pin.

請求項1に係る発明により、壁面の補修構造において、壁面の亀裂部に、特定の幅W1の第1ネットに該幅W1より狭い幅である特定幅W2のテープ又は粘着剤を貼着してなる接着強度低下層を介して、該接着強度低下層の該亀裂部側に形成されたシーリング材又はフィラーと、該接着強度低下層の該亀裂部側と反対側に形成されたフィラーとを一体的に固着すると共に、前記テープ又は粘着剤が形成された領域では一体的な固着がされていない亀裂補修層を形成し、該亀裂補修層の上に浮き補修層を形成しているため、亀裂補修層内の接着強度低下層により、亀裂部から亀裂補修層内を伝播する亀裂を遮断するため、亀裂が浮き補修層まで伝播することを抑制でき、浮き補修層に亀裂が形成されることを防止し、外部からの水分の浸入等を防止することができる。 According to the first aspect of the present invention, in the wall surface repair structure, a tape or an adhesive having a specific width W2 that is narrower than the width W1 is attached to a first net having a specific width W1 in a crack portion of the wall surface. A sealing material or filler formed on the cracked portion side of the adhesive strength-decreasing layer and a filler formed on the side opposite to the cracked portion of the adhesive strength-decreasing layer are integrated with each other through the adhesive strength-decreasing layer. In the region where the tape or the adhesive is formed , a crack repair layer that is not integrally fixed is formed, and a floating repair layer is formed on the crack repair layer. The adhesive strength lowering layer in the repair layer blocks the cracks propagating from the cracked part in the crack repair layer, so that the cracks can be prevented from floating and propagating to the repair layer. Prevent the ingress of moisture from the outside It is possible to stop.

しかも、接着強度低下層を有する亀裂補修層により亀裂が生じにくくなるため、亀裂補修層による水の進入防止を確実にできると共に、この亀裂補修層の上に浮き補修層を形成することで、より一層、水の浸入による壁面の浮き等を未然に防止することができる。
さらに、自然現象的に将来発生する可能性がある微細な亀裂は、浮き補修層によって保護することができるので、壁面全体としての耐久性を向上することができる。
Moreover, since cracks are less likely to occur due to the crack repair layer having the adhesive strength lowering layer, it is possible to reliably prevent water from entering by the crack repair layer, and by forming a floating repair layer on the crack repair layer, Further, it is possible to prevent the wall surface from floating due to water intrusion.
Furthermore, since the fine crack which may occur naturally in the future can be protected by the floating repair layer, the durability of the entire wall surface can be improved.

また、亀裂補修層の上に浮き補修層を形成するようにしたので、亀裂補修層が部分的に盛り上がっても、浮き補修層によってその盛り上がり部分が覆われて平滑面に仕上げることができるので、仕上げ面の外観が損なわれることはなく、更に、この部分的な盛り上がりを少しでも軽減するための、はけ引きという工程が不必要になり、工数を削減することができる。   In addition, since the floating repair layer is formed on the crack repair layer, even if the crack repair layer partially rises, the raised repair layer is covered with the floating repair layer, so that it can be finished to a smooth surface. The appearance of the finished surface is not impaired, and further, the step of brushing for reducing this partial bulge is no longer necessary, and the number of steps can be reduced.

さらに、接着強度低下層を介在して亀裂補修層を形成したので、自然現象的に亀裂の補修部分を含んで浮きが発生しても、亀裂部と接着強度低下層との間で剥離し、浮きに対して、例えば亀裂部に配置されたシーリング材などが保護されるため、亀裂部分の再補修の必要がなくなり、従来のような補修部分を除去(はつり工程)する工程、及びこの工程に伴う壁面の脱落もなく、補修工事の工期を短縮すると共に、経済的な損失もない。   Furthermore, since the crack repair layer was formed with the adhesive strength reduced layer interposed, even if floating occurred naturally including the repair portion of the crack, it was peeled between the crack portion and the adhesive strength reduced layer, For example, since the sealing material arranged in the cracked part is protected against floating, there is no need to re-repair the cracked part, and the conventional repaired part is removed (hanging process), and in this process There is no dropout of the wall, shortening the construction period of repair work, and no economic loss.

請求項2に係る発明により、接着強度低下層は、第1ネットと、該第1ネットの少なくとも一部のネット開口を塞ぐための前記テープ又は粘着剤とを有するため、簡単な構成で接着強度低下層を挟む両側の層間の接着力を容易に遮断することができ、一方側から他方側に亀裂が伝播すること阻止することが可能となる。また、接着強度低下層の施工も極めて簡便に行うことが可能となる。 The invention according to claim 2, the adhesive strength reduction layer, because it has a first net, and the tape or pressure-sensitive adhesive for closing at least a portion of the net opening of the first net, the adhesive strength with a simple structure The adhesive force between the layers on both sides of the lowering layer can be easily interrupted, and it is possible to prevent the crack from propagating from one side to the other side. Moreover, it becomes possible to perform the construction of the adhesive strength lowering layer very easily.

請求項3に係る発明により、接着強度低下層は、第1ネットの周囲に前記テープ又は粘着剤を有しない耳部を有するため、耳部の接着強度をより高くして、テープ部分又は粘着剤塗布部分を集中的に引っ張る様に構成することで、テープ部分又は粘着剤塗布部分とこれらを挟む各層(亀裂補修層の他の部分又は亀裂補修層に接する他の層)との間の剥離を積極的に促すことが可能となる。そして、亀裂発生時に亀裂補修層に働く力を緩和して、壁面の亀裂に対する亀裂補修層の追従性を向上したので、亀裂補修層の亀裂を無くすことができ、壁面に発生した亀裂部のシールを確実に行うことができる。また、亀裂発生時に亀裂補修層に働く力を緩和するため、亀裂補修層を薄くすることができ、補修後の壁面の外観をよくすることができる。 The invention according to claim 3, the adhesion strength decreases layer, for having the tape or ears having no adhesive on the periphery of the first net, the higher the adhesive strength of the ear portion, the tape portion or adhesive By configuring the application part to be pulled intensively, peeling between the tape part or adhesive application part and each layer sandwiching them (other part of the crack repair layer or other layer in contact with the crack repair layer) It is possible to actively encourage. And since the force acting on the crack repair layer at the time of crack occurrence is relaxed and the followability of the crack repair layer to the crack on the wall surface is improved, the crack of the crack repair layer can be eliminated and the crack part generated on the wall surface is sealed Can be performed reliably. In addition, since the force acting on the crack repair layer when a crack is generated is reduced, the crack repair layer can be thinned, and the appearance of the wall surface after repair can be improved.

請求項4に係る発明により、フィラーは、ポリマーセメントであるため、ポリマーセメント自体が弾力性を有し、接着強度低下層の少なくとも一方側に塗付することで、接着強度低下層による亀裂発生時に亀裂補修層に働く力の緩和効果と相俟って、壁面の亀裂に対する亀裂補修層の追従性を向上することが可能となる。また、これにより亀裂補修層の亀裂を無くすことができ、壁面に発生した亀裂部のシールを確実に行うことができる。そして、亀裂発生時に亀裂補修層に働く力を緩和するので、亀裂補修層を薄くすることができ、補修後の壁面の外観をよくすることができる。 The invention according to claim 4, fillers are the polymer cement, polymer cement itself has elasticity, on at least one side of the adhesive strength reduction layer by with paint, when a crack occurs due to the adhesive strength reduction layer Combined with the effect of relaxing the force acting on the crack repair layer, the followability of the crack repair layer to the cracks on the wall surface can be improved. Further, it is possible to eliminate cracks in the crack repair layer, and it is possible to reliably seal the cracks generated on the wall surface. And since the force which acts on a crack repair layer at the time of a crack generation is eased, a crack repair layer can be made thin and the external appearance of the wall surface after repair can be improved.

請求項5に係る発明により、接着強度低下層の亀裂部側にはシーリング材が配置されているため、亀裂部における水の浸入防止をより高めることが可能となる。また、仮に、シーリング材での亀裂が発生しても、亀裂補修層により亀裂が浮き補修層まで伝播せず、浮き補修層による水の浸入を防止することができる。このような構成のため、シーリング材の強度は要求されず、補修時の亀裂部をU又はVカットの整形する作業などを省略することができる。 According to the fifth aspect of the present invention, since the sealing material is disposed on the crack portion side of the adhesive strength lowering layer , it is possible to further enhance the prevention of water intrusion in the crack portion. Further, even if a crack occurs in the sealing material, the crack is lifted by the crack repairing layer and does not propagate to the repairing layer, so that the infiltration of water by the floating repairing layer can be prevented. Because of such a configuration, the strength of the sealing material is not required, and the operation of shaping the cracked portion at the time of repair with a U or V cut can be omitted.

請求項6に係る発明により、浮き補修層は、亀裂補修層の上にモルタル層を形成し、該モルタル層の上に第2ネットを貼着し、該第2ネットをピンで固定するため、浮き補修層を強固に構成でき、自然現象的に将来発生する可能性がある微細な亀裂は、浮き補修層によって保護することができ、壁面全体としての耐久性、仕上げ面の外観を向上し、工数の増加及び工期の短縮を図ると共に、余分な材料の使用をなくして、経済的な損失を少なくすることができる。   According to the invention according to claim 6, the floating repair layer forms a mortar layer on the crack repair layer, a second net is stuck on the mortar layer, and the second net is fixed with a pin. The floating repair layer can be firmly constructed, and fine cracks that may occur in the natural phenomenon in the future can be protected by the floating repair layer, improving the durability of the entire wall surface and the appearance of the finished surface, It is possible to increase the man-hours and shorten the work period, eliminate the use of extra materials, and reduce economic loss.

以下、本発明に係る壁面の補修構造について詳細に説明する。
本発明は、壁面の補修構造において、壁面の亀裂部に接着強度低下層を有する亀裂補修層を形成し、該亀裂補修層の上に浮き補修層を形成したことを特徴とする。
図1及び図2に示すように、壁面1の亀裂部8にシーリング材9を充填し、このシーリング材9の上にフィラー17を塗布し、このフィラー17に接着強度低下層の機能を有する第1ネット12を貼着して、亀裂補修層を形成している。
この第1ネット12の上に、浮き補修層として、フィラー13を塗布して平らな面を形成し、この平らな面に第2ネット14を貼り、この第2ネット14をピン7によって押えるようにする。そして、必要に応じて、このピン7の頭が隠れるように、仕上げ材15を塗布する。
ここでフィラーとは、モルタル、セメント、水、骨材(砂)に樹脂を混入した樹脂混入モルタル或はポリマーセメントである。
Hereinafter, the wall surface repair structure according to the present invention will be described in detail.
The present invention is characterized in that, in the wall surface repair structure, a crack repair layer having an adhesive strength lowering layer is formed at a crack portion of the wall surface, and a floating repair layer is formed on the crack repair layer.
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, a sealing material 9 is filled in the crack portion 8 of the wall surface 1, a filler 17 is applied on the sealing material 9, and the filler 17 has a function of an adhesive strength decreasing layer. One net 12 is stuck to form a crack repair layer.
A filler 13 is applied as a floating repair layer on the first net 12 to form a flat surface, a second net 14 is attached to the flat surface, and the second net 14 is pressed by the pins 7. To. And the finishing material 15 is apply | coated so that the head of this pin 7 may be hidden as needed.
Here, the filler is a resin-mixed mortar or polymer cement in which a resin is mixed into mortar, cement, water, aggregate (sand).

図3に示す実施例は、図2に示した実施例の仕上げ材15を省略した工法であり、第2ネット14をフィラー13に埋設している。
これにより、仕上げ材15を塗布する工程を無くし、補修施行工期の短縮及び材料を少なくすることができる。
また、図4に示す実施例は、図2及び図3に示した実施例のフィラー17を省略し、第1ネット12をシーリング材9に直接貼着するようにして、補修施行工期の短縮及び材料の節減を図るようにしたものである。
The embodiment shown in FIG. 3 is a construction method in which the finishing material 15 of the embodiment shown in FIG. 2 is omitted, and the second net 14 is embedded in the filler 13.
Thereby, the process of apply | coating the finishing material 15 can be eliminated, the repair implementation period can be shortened, and the material can be reduced.
Further, in the embodiment shown in FIG. 4, the filler 17 of the embodiment shown in FIGS. 2 and 3 is omitted, and the first net 12 is directly attached to the sealing material 9, thereby shortening the repair execution period and It is intended to save material.

上記図2〜図4に示した実施例において、第1ネット12は、接着強度低下層の機能を有している。具体的には、図5に示すように、両面テープ16が第1ネット12の片面に貼られている。そして、図2及び図3に示す実施例では、このテープ16が、フィラー17の表面に当たるように、第1ネット12を貼着する。このように、テープ16がフィラー17の表面に当たるように、第1ネット12をセットし、フィラー17で固定することにより、シーリング材9とフィラー17とが固化した時に、テープ16とフィラー17との間の一体的な固着を無くし(両者間の接着強度を小さくする)、例えシーリング材9及びフィラー17に亀裂8が伝播しても、フィラー13まで伝播しないようにしている。また、図4に示す実施例では、このテープ16が、シーリング材9の表面に当たるように、第1ネット12を貼着する。このように、テープ16がシーリング材9の表面に当たるように、第1ネット12をセットし、フィラー13で固定することにより、シーリング材9とフィラー13とが固化した時に、テープ16とシーリング材9との間の一体的な固着を無くし(両者間の接着強度を小さくする)、例えシーリング材9に亀裂が発生しても、フィラー13まで伝播しないようにしている。   In the embodiment shown in FIGS. 2 to 4, the first net 12 has a function of an adhesive strength lowering layer. Specifically, as shown in FIG. 5, a double-sided tape 16 is attached to one side of the first net 12. In the embodiment shown in FIGS. 2 and 3, the first net 12 is stuck so that the tape 16 hits the surface of the filler 17. In this way, when the first net 12 is set and fixed with the filler 17 so that the tape 16 hits the surface of the filler 17, when the sealing material 9 and the filler 17 are solidified, the tape 16 and the filler 17 Therefore, even if the crack 8 propagates to the sealing material 9 and the filler 17, it does not propagate to the filler 13. Further, in the embodiment shown in FIG. 4, the first net 12 is stuck so that the tape 16 hits the surface of the sealing material 9. In this way, when the first net 12 is set and fixed with the filler 13 so that the tape 16 hits the surface of the sealing material 9, the tape 16 and the sealing material 9 are solidified when the sealing material 9 and the filler 13 are solidified. In this case, even if a crack occurs in the sealing material 9, it does not propagate to the filler 13.

また、接着強度低下層は、図5に示すように、幅W1の第1ネット12に、幅W2のテープ16を貼着したものである。この幅は亀裂部に相当する部分に貼り付け、効果を発揮するものであることから、ある程度の幅が必要である。
つまり発生した亀裂部は通常は直線ではないため、この上にテープ16を貼り付けようとするとある程度の幅が必要である。したがってこの幅W1及びW2は、亀裂部の状況によって決定する。また、テープ16の幅が狭いと、ひび割れ追従性が低下し、逆に幅が広いと亀裂部に相当する部分の上に確実に貼ることが出来るが、テープ16によるフィラーやシーリング材との接着面積が広くなり、接着強度低下層全体の接着強度が低くなり過ぎ、亀裂補修層の強度が低下する。また、幅W1,W2が広くなるとコストが高くなる。従って、幅W1及びW2は、ひび割れ追従性、亀裂補修層の接着強度及びコストなどを総合的に考慮して設定することが好ましい。一例としては、幅W1=10cm、W2=5cmが最適である。然しながら、W1=W2であっても、テープ16としての機能を得ることができる。図5では、不織布などの第1ネット12にテープ16を貼着したものを示しているが、テープ16の代わりに、不織布にアクリル系粘着剤を直に塗布してもよい。要するに、フィラーなどの塗材が透過しなければよく、テープ16又はアクリル系粘着剤に限定されない。
Further, as shown in FIG. 5, the adhesive strength lowering layer is obtained by sticking a tape 16 having a width W2 to a first net 12 having a width W1. Since this width is affixed to a portion corresponding to the crack portion and exhibits an effect, a certain amount of width is required.
That is, since the cracked part which generate | occur | produced is not normally a straight line, when it is going to affix the tape 16 on this, a certain amount of width | variety is required. Accordingly, the widths W1 and W2 are determined depending on the state of the crack portion. In addition, if the width of the tape 16 is narrow, the followability of cracks is reduced. Conversely, if the width is wide, the tape 16 can be securely attached on the portion corresponding to the cracked portion. The area becomes wider, the adhesive strength of the entire adhesive strength lowering layer becomes too low, and the strength of the crack repairing layer decreases. Further, the cost increases as the widths W1 and W2 become wider. Therefore, the widths W1 and W2 are preferably set in consideration of the crack followability, the adhesive strength of the crack repair layer, the cost, and the like. As an example, the widths W1 = 10 cm and W2 = 5 cm are optimal. However, even if W1 = W2, the function as the tape 16 can be obtained. In FIG. 5, the tape 16 is attached to the first net 12 such as a non-woven fabric, but an acrylic adhesive may be applied directly to the non-woven fabric instead of the tape 16. In short, it is sufficient that the coating material such as the filler does not pass through, and the material is not limited to the tape 16 or the acrylic adhesive.

ここで、ひび割れ追従性とは、壁面が太陽熱によって膨張収縮し、亀裂部の隙間が変化して、亀裂補修層や浮き補修層など補修部分に発生する引っ張り圧縮の応力を緩和することを言う。
接着強度(付着強さ)とは、材料の凝集破壊、界面剥離、界面簿層剥離などをいい、例えば、図1又は2のように、接着強度低下層(12を含む)と下地材であるフィラー17、又は接着強度低下層(12を含む)とフィラー13との間の界面剥離、界面簿層剥離するときの強さである。そして、ひび割れ追従性は、接着強度低下層を構成するテープの界面剥離又は界面簿層剥離によって達成される。
Here, the crack followability means that the wall surface expands and contracts due to solar heat, the gap of the crack portion changes, and the tensile compression stress generated in the repair portion such as the crack repair layer and the floating repair layer is alleviated.
Adhesive strength (adhesion strength) refers to cohesive failure of materials, interfacial delamination, interfacial book layer delamination, and the like, for example, an adhesive strength decreasing layer (including 12) and a base material as shown in FIG. It is the strength at the time of interfacial peeling between the filler 17 or the adhesive strength lowering layer (including 12) and the filler 13 and the interfacial book layer peeling. And a crack followability is achieved by the interface peeling or interface book layer peeling of the tape which comprises an adhesive strength fall layer.

図5に示すように、幅W1の第1ネット12に幅W2(W2<W1)のテープ16を貼着(又は粘着剤を塗付)することにより、第1ネットの周囲にテープ(又は粘着剤)のない耳部を形成する。即ち、耳部を下地材であるフィラー17に埋設することにより、テープ16の付着強さは、弱められた状態で下地材に装着することができる。即ち、下地材が固化していない状態では、下地材が耳部の網目を透過する。これにより、耳部は、下地材に埋設された状態になる。一方、テープ16が貼着されている部分は、下地材の透過はない。従って、テープ16の付着強さは、耳部の付着強さよりも弱い状態で、テープ16は、下地材であるフィラー17に装着される。テープ16の装着範囲は、図2に示すように、亀裂部8に相当する部分を覆う範囲であればよい。図2の実施例では、シーリング材9の部分である。テープ16の材料としては、塗材を透過しない物を使用するのが好ましい。   As shown in FIG. 5, the tape 16 (or adhesive) is attached around the first net by applying the tape 16 having the width W2 (W2 <W1) to the first net 12 having the width W1 (or applying an adhesive). Ear part without agent is formed. That is, by embedding the ear portion in the filler 17 as the base material, the adhesive strength of the tape 16 can be attached to the base material in a weakened state. That is, in a state where the base material is not solidified, the base material passes through the mesh of the ear part. Thereby, the ear | edge part will be in the state embed | buried under the base material. On the other hand, the portion where the tape 16 is adhered does not transmit the base material. Accordingly, the adhesive strength of the tape 16 is weaker than the adhesive strength of the ear portion, and the tape 16 is attached to the filler 17 which is a base material. As shown in FIG. 2, the mounting range of the tape 16 may be a range that covers a portion corresponding to the crack portion 8. In the embodiment of FIG. 2, it is a part of the sealing material 9. As the material of the tape 16, it is preferable to use a material that does not transmit the coating material.

上記実施例において、シーリング材9の上に下地材であるフィラー17を塗布し、次にその上に耳部を形成したテープを介在させるようにしたが、シーリング材9の上に耳部を形成した第1ネットを被せ、その上から下地材であるフィラーを塗布してもよい。これにより、下地材は、耳部の部分を透過して、耳部が埋設された状態で、テープが壁面に固着される。そして、テープの部分は、下地材が透過しないので、テープとシーリング材との間及び下地材とテープとの間の接着強さが弱く、下地材と耳部との間の接着強さを強くした状態で、テープを亀裂部に相当する部分に介在させることができる。シーリング材を塗布しない場合には、綺麗にした壁面に下地材であるフィラーを直に塗布し、その上に耳部を形成したテープを被せるようにする。このようにしても、下地材とテープとの間の接着強さが弱く、下地材と耳部との間の接着強さを強くした状態で、テープを亀裂部に相当する部分に介在させることができる。   In the above embodiment, the filler 17 as the base material is applied on the sealing material 9 and then the tape on which the ears are formed is interposed thereon, but the ears are formed on the sealing material 9. The first net may be covered, and a filler as a base material may be applied thereon. As a result, the base material passes through the ear portion, and the tape is fixed to the wall surface in a state where the ear portion is embedded. And since the base material does not permeate the tape part, the adhesive strength between the tape and the sealing material and between the base material and the tape is weak, and the adhesive strength between the base material and the ear is strong. In this state, the tape can be interposed in the portion corresponding to the crack portion. When the sealing material is not applied, the filler, which is the base material, is directly applied to the cleaned wall surface, and the tape on which the ear portion is formed is put on the filler. Even in this case, the tape should be interposed in the portion corresponding to the cracked part with the adhesive strength between the base material and the tape being weak and the adhesive strength between the base material and the ear being increased. Can do.

また、上記実施例では、テープを第1ネット12の上面に配置した状態で、テープを介在させるようにしているが、テープを第1ネット12の裏面には位置した状態で、テープを介在させるようにしてもよい。これによっても、下地材であるフィラーは、耳部の部分を透過し、テープの部分は透過しないので、下地材とテープとの間の接着強さが弱く、下地材と耳部との間の接着強さを強くした状態で、テープを亀裂部8に相当する部分に介在させることができる。   In the above embodiment, the tape is interposed with the tape disposed on the upper surface of the first net 12, but the tape is interposed with the tape positioned on the back surface of the first net 12. You may do it. Also by this, the filler as the base material transmits the ear part and does not transmit the tape part, so the adhesive strength between the base material and the tape is weak and the base material and the ear part are not. The tape can be interposed in the portion corresponding to the crack portion 8 in a state where the adhesive strength is increased.

次に、浮き補修層について説明する。
フィラー13の塗布厚さは、亀裂補修層の盛り上がりが見えない厚さとし、平滑面になるように仕上げる。そして、図2に示す実施例では、このフィラー13の平滑面に、第2ネット14を貼着し、この第2ネット14をピン7にて固定する。そして、このピン7の頭が隠れるまで、仕上げ材15を塗布する。
また、図3及び図4に示す実施例では、フィラー13の塗布厚さは、亀裂補修層の盛り上がりが見えない厚さに塗布した後、フィラー13が硬化する前にネット14を貼着し、ピン7を打ち込んで、ピン7の頭部が見えないように仕上げ塗布する。このピン7は、壁面1まで強固に打ち込む。このフィラー13とネット14及びピン7を総称して、浮き補修層という。又、ピン7の打ち込み間隔は、壁面の構成によって一定ではないが、一例を示せば、一平方メートル当たり四本程度である。
Next, the floating repair layer will be described.
The coating thickness of the filler 13 is set to a thickness that does not allow the crack repair layer to rise, and is finished to be a smooth surface. In the embodiment shown in FIG. 2, the second net 14 is stuck on the smooth surface of the filler 13, and the second net 14 is fixed with the pins 7. And the finishing material 15 is apply | coated until the head of this pin 7 is hidden.
Moreover, in the Example shown in FIG.3 and FIG.4, after apply | coating the thickness of the filler 13 to the thickness which cannot see the swelling of a crack repair layer, the net | network 14 is stuck before the filler 13 hardens | cures, The pin 7 is driven in and applied so that the head of the pin 7 cannot be seen. This pin 7 is driven firmly to the wall surface 1. The filler 13, the net 14, and the pin 7 are collectively referred to as a floating repair layer. In addition, the driving interval of the pins 7 is not constant depending on the configuration of the wall surface. However, for example, it is about four per square meter.

亀裂補修層や浮き補修層で使用される塗材としては、モルタルなどのフィラーが利用され、特に好ましくは、弾性に優れたもの、例えば、ポリマーセメント(系)材料であるポリマーセメント系塗膜防水材を使用する。通常エマルジョン樹脂とセメント(ポルトランド、アルミナ等)を含んだ骨材を混合し、塗布する事により、下地調整材や防水塗膜等として使用する。エマルジョン樹脂の種類及び量、セメント、骨材の種類及び量により、かなり広範囲の特性(弾性)のものが出来る。
亀裂補修層では、ひび割れ追従性を改善するため、特に、ポリマーセメントが好適に利用される。さらに、亀裂補修層などで用いる塗材として、粉材に対するエマルジョンの樹脂量が10〜100%のポリマーセメント系塗材であることがより好ましい。
As the coating material used in the crack repair layer and the floating repair layer, a filler such as mortar is used, and particularly preferably, a material excellent in elasticity, for example, a polymer cement-based coating waterproofing polymer polymer (system) material. Use wood. Usually, an emulsion resin and an aggregate containing cement (Portland, Alumina, etc.) are mixed and applied to use as a base material or a waterproof coating. Depending on the type and amount of emulsion resin and the type and amount of cement and aggregate, properties with a fairly wide range of properties (elasticity) can be obtained.
In the crack repair layer, in particular, polymer cement is preferably used in order to improve crack followability. Furthermore, the coating material used in the crack repair layer or the like is more preferably a polymer cement-based coating material in which the amount of emulsion resin relative to the powder material is 10 to 100%.

本発明の壁面の補修構造の作用及び効果について説明する。
亀裂8は、太陽熱等により日影部分と日当たり部分で温度差が生じることにより、壁面1に内部応力が発生し、この内部応力によって亀裂が発生する。また、この亀裂8は、内部応力が集中する部分に発生し、一旦亀裂8が発生すると、壁面1の内部応力が亀裂8によって吸収されて減少し、壁面1全体の内部応力が均一化される。従って、建築物の周囲の環境が変わらない限り、日影部分と日当たり部分での温度差の条件は変わらず、将来にかけて他の部分への大きな亀裂の発生は起こらないと考えられる。また、乾燥収縮の場合も同様である。即ち、一定の期間が過ぎれば、亀裂8の発生はそれ以上起らず、安定した状態になる。
The operation and effect of the wall surface repair structure of the present invention will be described.
The crack 8 generates an internal stress on the wall surface 1 due to a temperature difference between the shaded part and the sunlit part due to solar heat or the like, and the internal stress causes a crack. Further, the crack 8 is generated at a portion where the internal stress is concentrated. Once the crack 8 is generated, the internal stress of the wall surface 1 is absorbed and reduced by the crack 8, and the internal stress of the entire wall surface 1 is made uniform. . Therefore, unless the surrounding environment of the building changes, the temperature difference between the shaded part and the sunlit part does not change, and it is considered that no major cracks will occur in other parts in the future. The same applies to drying shrinkage. That is, after a certain period of time, the crack 8 does not occur any more and becomes stable.

そこで先ず、目視可能な亀裂8にシーリング材9を充填する。亀裂8の発生が安定した状態では、目視により確認できる亀裂8以外に亀裂が発生しないと考える。また、他の部分に亀裂が発生したとしても、それは極めて微小であり、この微小亀裂は、フィラー13がネット14及びピン7を介して、壁面1に密着しているので、浮き補修層にて保護することができ、この微小亀裂からの水分の浸入を防止することができる。   Therefore, first, the sealing material 9 is filled in the visible crack 8. In the state where the generation of the crack 8 is stable, it is considered that no crack is generated other than the crack 8 that can be visually confirmed. In addition, even if cracks occur in other parts, they are extremely minute, and these minute cracks are in close contact with the wall surface 1 via the net 14 and the pin 7, so that the floating repair layer It is possible to protect, and it is possible to prevent moisture from entering from the microcracks.

図6は、図2及び図3に示した実施例において、内部応力の解析を模式的に示した図である。図において、亀裂8の深い部分の内部応力Aは小さく、壁面1の表面に近い内部応力Bは大きい。そして、内部応力Bは、シール部材9に内部応力Cとして伝播される。又、内部応力が安定した状態では、シーリング材9に伝播される内部応力Cは、ほぼ零である。今仮に、内部応力Bの伝播により、シーリング材9が収縮し、フィラー17に伝播したとしても、フィラー17とネット12に貼着されたテープ16は、異種材料の性質上一体結合はなく、両者の間で滑りを生じ、フィラー17の収縮はフィラー13にまで伝播されない。従って、フィラー13には、シーリング材9の内部応力Cに起因する亀裂の発生はない。図4に示す実施例も、同様の作用及び効果がある。   FIG. 6 is a diagram schematically showing an analysis of internal stress in the embodiment shown in FIGS. In the figure, the internal stress A in the deep part of the crack 8 is small, and the internal stress B near the surface of the wall surface 1 is large. The internal stress B is propagated to the seal member 9 as the internal stress C. Further, in a state where the internal stress is stable, the internal stress C transmitted to the sealing material 9 is almost zero. Even if the sealing material 9 contracts and propagates to the filler 17 due to the propagation of the internal stress B, the tape 16 attached to the filler 17 and the net 12 is not integrally bonded due to the nature of different materials. And the shrinkage of the filler 17 is not propagated to the filler 13. Therefore, the filler 13 is free from cracks due to the internal stress C of the sealing material 9. The embodiment shown in FIG. 4 has similar operations and effects.

一方において、亀裂補修層は、浮きの力Dに対して、第2ネット14及びピン7にてフィラー13を強固に壁面1に圧着した浮き補修層にて補強された状態になっているので、亀裂補修層の上記機能を維持することができる。仕上げ材15(図2)やフィラー13に亀裂が発生したとしても、亀裂8への水分の浸入はない。また、テープ16に非透水性のものを使用した場合には、亀裂8への水分の浸入はない。また、亀裂8を含む部分に浮きが発生しても、浮き補修層にて亀裂補修層が保護されて、亀裂補修層の上記機能が維持されるので、亀裂8への水の浸入はない。   On the other hand, the crack repair layer is reinforced with the floating repair layer in which the filler 13 is firmly pressed against the wall surface 1 with the second net 14 and the pin 7 against the floating force D. The above function of the crack repair layer can be maintained. Even if a crack occurs in the finishing material 15 (FIG. 2) or the filler 13, moisture does not enter the crack 8. Further, when a non-permeable tape is used for the tape 16, there is no water intrusion into the crack 8. Further, even if floating occurs in the portion including the crack 8, the crack repair layer is protected by the floating repair layer, and the above function of the crack repair layer is maintained, so that water does not enter the crack 8.

壁面の補修工事において、亀裂補修層は、フィラー13にて覆われるので、シーリング材9の盛り上がりを低くするためのはけ引き工程が不要であり、補修工数を削減し、且つ、工期を短縮することができる。また、亀裂補修層の上に浮き補修層を重ねて施行するので、従来のような浮き補修層の脱落はなく、工数を低減することができる。
そして、テープ16を介在することによって、シーリング材9の亀裂を許容することができるので、従来のように、亀裂補修層の強度でシーリング材9の亀裂を防止するのとは異なり、従来のようなU又はVカットを不要にし、騒音や塵埃の発生を無くして、生活環境への影響を無くすことができる。
さらに、テープによって応力の伝播が緩和されるので、亀裂補修層や浮き補修層などを構成するシーリング材,下地材,テープ固定部分、上塗及び仕上げ塗りなどは、従来のような強度を必要とせず、これらの層を薄くすることができ、補修個所の盛り上がりを低くして、補修後の壁面の外観を損なうことはない。更に、下地材、テープ固定部分,上塗及び仕上げ塗りの端部については、壁面との間の段差を無くすように構成する場合には、補修後の壁面の外観を損なうことはない。
特に、耳部を有する第1ネット及び第2ネットを埋設した所謂ダブルネット構造にし、補修部分の引張り強さを強くしたので、補修後の亀裂発生を防止し、補修後の壁面の外観を損なうこともない。
In the repair work of the wall surface, the crack repair layer is covered with the filler 13, so there is no need for a brushing process for reducing the rise of the sealing material 9, reducing the number of repair steps, and shortening the work period. be able to. In addition, since the floating repair layer is superimposed on the crack repair layer, the floating repair layer is not dropped as in the conventional case, and the number of man-hours can be reduced.
And, since the crack of the sealing material 9 can be allowed by interposing the tape 16, unlike the conventional case, the crack of the sealing material 9 is prevented by the strength of the crack repairing layer. Therefore, no U or V cut is required, noise and dust are eliminated, and the influence on the living environment can be eliminated.
Furthermore, since the propagation of stress is eased by the tape, the sealing material, the base material, the tape fixing part, the top coating, and the finish coating that constitute the crack repair layer and the floating repair layer do not require the conventional strength. These layers can be made thin, the rise of the repaired portion is lowered, and the appearance of the wall surface after the repair is not impaired. Further, when the base material, the tape fixing portion, the top coating, and the end of the finish coating are configured so as to eliminate the step between the wall surface, the appearance of the repaired wall surface is not impaired.
In particular, since the so-called double net structure in which the first net and the second net having the ears are embedded and the tensile strength of the repaired portion is increased, the occurrence of cracks after repair is prevented and the appearance of the wall surface after repair is impaired. There is nothing.

次に、本発明の壁面の補修構造の特徴である、接着強度低下層を含む亀裂補修層によるひび割れ追従性についての試験例を示す。なお、以下の試験例は、本発明者らによる先の出願(特許文献3)にも開示されているものである。
試験に供した試験体を、図9及び図10に示す。図9に示す試験体は、シーリング材を塗布したもの、図10の試験体は、シーリング材を塗布しないものである。図9に示す試験体は、厚さ3mmのスレート板を突き合わせ、突合せ部にシーリング材を塗布し、シーリング材の上に下地材、接着強度低下層となる耳つきテープ、ネット固定層、ネット、上塗を施したものである。図10に示す試験体は、シーリング材を塗布しない以外は、図9に示す試験体と同じである。
特願2006−135529号(出願日:平成18年5月15日)
Next, the test example about the crack followability by the crack repair layer containing the adhesive strength fall layer which is the characteristics of the repair structure of the wall surface of this invention is shown. The following test examples are also disclosed in a previous application (Patent Document 3) by the present inventors.
The test body used for the test is shown in FIGS. The test body shown in FIG. 9 has a sealing material applied thereto, and the test body in FIG. 10 has no sealing material applied thereto. The test body shown in FIG. 9 is a slate plate having a thickness of 3 mm, but a sealing material is applied to the butt portion, a base material on the sealing material, a tape with an ear that becomes an adhesive strength lowering layer, a net fixing layer, a net, It has been coated. The test body shown in FIG. 10 is the same as the test body shown in FIG. 9 except that the sealing material is not applied.
Japanese Patent Application No. 2006-135529 (Application Date: May 15, 2006)

(表中の用語の説明)
シーリング材には一成分形ポリウレタンシーリング材を使用し、下地材、ネット固定層、上塗には、エマルジヨン液材(エチレン酢酸ビニル系樹脂53%)、セメント骨材(アルミナセメント、珪砂等)及び水の配合割合を変えた二種類の塗材を使用した。表中において、配合割合は、エマルジヨン液材:セメント骨材:水を14:9:1.5とした塗材を配合〔1〕で示し、21:9:3.0とした塗材を配合〔2〕で示す。
(Explanation of terms in the table)
One-component polyurethane sealant is used for the sealant, and the base material, net fixing layer, and top coat are emulsion liquid material (53% ethylene vinyl acetate resin), cement aggregate (alumina cement, silica sand, etc.) and water Two types of coating materials with different blending ratios were used. In the table, the blending ratio is shown by blending [1] with a coating material of 14: 9: 1.5 of emulsion liquid material: cement aggregate: water and blending coating material of 21: 9: 3.0. [2]

表中において、処理クロス複合ネットとは、図5に示した耳部を有するテープ、所謂、耳つきテープのことである。
またネット〔5〕とは、5mm×5mmの網目のネットであり、このネットにテープを貼着したものである。同様にネット〔3〕とは、3mm×3mmの網目のネットであり、このネットにテープを貼着したものである。
In the table, the treated cloth composite net is a tape having an ear shown in FIG. 5, that is, a so-called tape with an ear.
The net [5] is a net having a mesh size of 5 mm × 5 mm, and a tape is attached to the net. Similarly, the net [3] is a net having a mesh size of 3 mm × 3 mm, and a tape is attached to the net.

(ひび割れ追従試験)
図9(シーリング材を塗布したもの)及び図10(シーリング材を塗布しないもの)に示す二つの試験体は、次のようにして作製した。先ず、図9に示す試験体は、二枚のスレート板を付き合わせ、裏面に布テープを貼り付けて二枚のスレート板を固定する。次に、スレート板の突合せ部に、厚さ2mm幅20mmのウレタン(シーリング材)を塗布する。次に、シーリング材が硬化後、その上に塗材を塗布する。その上に耳つきテープを貼り付け、塗材を塗布する。そして、放置して乾燥後、更に塗材を塗布した。この塗材は、配合〔1〕と配合〔2〕の二種類である。従って、このシーリング材を塗布した試験体は、塗材の異なる二種類を作製したことになる。
(Crack following test)
Two specimens shown in FIG. 9 (with a sealing material applied) and FIG. 10 (without a sealing material applied) were prepared as follows. First, the test body shown in FIG. 9 attaches two slate plates, and affixes a cloth tape on the back surface to fix the two slate plates. Next, urethane (sealing material) having a thickness of 2 mm and a width of 20 mm is applied to the butt portion of the slate plate. Next, after the sealing material is cured, a coating material is applied thereon. Adhere the tape with ears and apply the coating material. Then, after leaving to dry, a coating material was further applied. There are two types of coating materials, [1] and [2]. Therefore, the test body which apply | coated this sealing material produced two types from which a coating material differs.

一方、図10に示す試験体は、二枚のスレート板を付き合わせ、裏面に布テープを貼り付けて二枚のスレート板を固定する。次に、スレートの突合せ部に塗材を塗布する。その上に耳つきテープを貼り付け、塗材を塗布する。そして、放置して乾燥後、更に塗材を塗布した。この塗材は、配合〔1〕と配合〔2〕の二種類である。従って、このシーリング材を塗布しない試験体は、塗材の異なる二種類を作製したことになる。上記図9及び図10に示した試験体の硬化養生は、恒温室(20℃、65%RH)の条件に放置して、14日間硬化養生をした。   On the other hand, the test body shown in FIG. 10 attaches two slate plates, and affixes a cloth tape on the back surface to fix the two slate plates. Next, a coating material is applied to the butt portion of the slate. Adhere the tape with ears and apply the coating material. Then, after leaving to dry, a coating material was further applied. There are two types of coating materials, [1] and [2]. Therefore, the test body which does not apply | coat this sealing material produced two types from which a coating material differs. The curing curing of the specimens shown in FIG. 9 and FIG. 10 was allowed to cure for 14 days in a constant temperature room (20 ° C., 65% RH).

ひび割れ追従性の測定は、上記試験体を引っ張り試験機に装着して行った。装着は、スレート板の突合せ部が中心になるように引っ張り試験機のチャックに把持させた。そのチャック間隔は、24cmとした。そして、5mm/分の速度で引っ張り、塗材の表面にひび割れが生じたときのスレート板の突合せ部の開き寸法を測定した。   The crack followability was measured by mounting the test specimen on a tensile tester. The attachment was carried out by the chuck of the tensile tester so that the butt portion of the slate plate was at the center. The chuck interval was 24 cm. And it pulled at the speed | rate of 5 mm / min, and the opening dimension of the butt | matching part of a slate board when the crack produced in the surface of the coating material was measured.

(付着強さ試験)
コンクリート板(300×300×30mm)の表面のレイタンスをサンドペーパで除去して清浄な面とする。その上にクラック(ひび割れ)を想定した線を引く。この線を中心に幅2cmより広い目にシーリング材のプライマーを塗布し、この上に−成分形ポリウレタンシーリング材を、厚さ2〜3mm、幅約2cmの広さに処理し硬化させる。又、シーリング材を処理しないコンクリート板も用意する。シーリング材を処理したコンクリート板及び処理無しのコンクリート板に、混合〔1〕又は混合〔2〕の塗材を線を中心に10cm幅程度に塗布し、未硬化のままでこの上から耳つきテープを直接貼り付ける。この耳つきテープの上に混合〔1〕又は混合〔2〕の塗材を塗布し、暫く放置して乾燥硬化させる。さらにその上に同じ塗材を塗布し、試験体とする。硬化養生は、恒温室(20℃、65%RH)の条件に放置して14日間硬化養生を行った。
(Adhesion strength test)
The latency of the surface of the concrete board (300 × 300 × 30 mm) is removed with sandpaper to obtain a clean surface. A line assuming cracks is drawn on it. A primer of a sealing material is applied to an eye wider than 2 cm in width around this line, and a -component polyurethane sealing material is processed and cured to a thickness of 2 to 3 mm and a width of about 2 cm. Also, prepare a concrete board that does not treat the sealing material. Apply the mixed [1] or mixed [2] coating material to the concrete plate treated with the sealing material and the untreated concrete plate to a width of about 10 cm, centering on the wire, and leave the uncured tape from above Paste directly. The mixed [1] or mixed [2] coating material is applied onto the ear tape and allowed to stand for a while to dry and cure. Furthermore, the same coating material is applied thereon to form a test specimen. The curing curing was carried out for 14 days by leaving it in a constant temperature room (20 ° C., 65% RH).

付着強さの測定は、建研式引張試験機を用いて接着試験を実施し、次の付着強さを夫々確認した。接着試験を実施した個所は、(1)塗材のみを塗工している個所、(2)塗材とネットを複合している個所、(3)塗材、ネット、不織布を複合している個所、(4)塗材、ネット、不織布にテープを貼着を複合している個所、(5)塗材、不織布にテープを貼着、シーリング材を複合した個所である.   The adhesion strength was measured by conducting an adhesion test using a Kenken tensile tester and confirming the following adhesion strength. The locations where the adhesion test was carried out were (1) where only the coating material was applied, (2) where the coating material and net were combined, and (3) where the coating material, net and nonwoven fabric were combined. (4) Locations where tapes are applied to coating materials, nets and nonwoven fabrics, (5) Locations where tapes are applied to coating materials and nonwoven fabrics, and sealing materials are combined.

次に、試験の結果について解説をする。表1〜表3は、接着強度低下層である耳つきテープを使用した場合の、シーリング材の有無及び温度と、ひび割れ追従性との関係を示している。表1〜表3の試験No.1,2を見た場合に、ひび割れ追従性は殆ど同じであり、各温度に対して良好な追従性を示している。また、各温度において、シーリング材の処理が無いほうが、追従性が良好である。また、表1〜表3において、試験No.1,2と、3,4対比した場合に、配合〔l〕のほうが配合〔2〕よりも追従性が良好であり、塗材の配合が追従性に影響していることがわかる。   Next, I will explain the results of the test. Tables 1 to 3 show the relationship between the presence / absence of the sealing material and the temperature and the crack followability when the tape with ears which is the adhesive strength lowering layer is used. Test No. in Tables 1 to 3 When 1 and 2 are viewed, the crack followability is almost the same, indicating good followability to each temperature. Further, the followability is better when the sealant is not treated at each temperature. In Tables 1 to 3, Test No. When comparing 1, 2 and 3, 4, it can be seen that the blend [1] has better followability than the blend [2], and the blend of the coating material has an influence on the follow-up.

次に、表4について見ると、処理クロスの欄で、有り(A)は、塗材に関係なく付着強さが極度に弱くなっている。この表中で、(A)は不織布にテープを貼着したもの、(B)は、不織布のみでテープを貼着していないものを示す。   Next, looking at Table 4, in the processing cross column, “A” (A) indicates that the adhesion strength is extremely weak regardless of the coating material. In this table | surface, (A) shows what stuck the tape to the nonwoven fabric, and (B) shows what has not stuck the tape only on the nonwoven fabric.

(総合的評価)
表1〜表3において、シーリング材の有無及び塗材の配合に多少の影響はあるが、接着強度低下層である耳つきテープを使用することにより、温度に関係なくひび割れ追従性が約4mmと大きな値を示しており耳つきテープの効果を確認することができる。そして、これを裏付けるように、表4では、耳つきテープの使用により、付着強さを極端に低くすることができる。即ち、表1〜表3と表4から言えることは、付着強度をテープの部分で部分的に低くすることにより、ひび割れ追従性が良好になると言うことができる。
また、表1〜表4の結果から、シーリング材を塗布した場合よりも、シーリング材が無い方がひび割れ追従性が良好であり、同様の作用及び効果も期待できる。
(Comprehensive evaluation)
In Tables 1 to 3, the presence or absence of the sealing material and the composition of the coating material have some influence, but by using the ear-attached tape that is the adhesive strength lowering layer, the crack followability is about 4 mm regardless of the temperature. A large value is shown, and the effect of the ear tape can be confirmed. And in order to support this, in Table 4, the adhesion strength can be made extremely low by using the ear tape. That is, what can be said from Tables 1 to 3 and Table 4 can be said that the crack followability is improved by partially reducing the adhesion strength at the tape portion.
Moreover, from the results of Tables 1 to 4, the crack followability is better in the absence of the sealing material than in the case where the sealing material is applied, and the same actions and effects can be expected.

以上のように、本発明によれば、壁面全体としての耐久性、仕上げ面の外観を向上し、工数の増加及び工期の短縮を図るようにした壁面の補修構造を提供することができる。
また、亀裂部分の補修において、U又はVカットを無くして、生活環境への影響を無くした壁面の補修構造を提供することも可能となる。
As described above, according to the present invention, it is possible to provide a wall surface repair structure that improves the durability of the entire wall surface and the appearance of the finished surface, increases the number of steps, and shortens the work period.
Further, in repairing cracks, it is possible to provide a wall surface repair structure that eliminates U or V cuts and has no influence on the living environment.

本発明の一実施例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows one Example of this invention. 図1の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of FIG. 他の実施例を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows another Example. 他の実施例を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows another Example. テープ付きネットの平面図である。It is a top view of a net with a tape. 亀裂部における内部応力を解析した模式図である。It is the schematic diagram which analyzed the internal stress in a crack part. 従来例の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of a prior art example. 他の従来例の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of another conventional example. 試験体(シーリング処理有り)を示す図である。It is a figure which shows a test body (with sealing process). 試験体(シーリング処理無し)を示す図である。It is a figure which shows a test body (no sealing process).

符号の説明Explanation of symbols

1 壁面
2 フィラー
3 タイル
4 下地材
5 ネット
6 仕上げ材
7 ピン
8 亀裂
9 シーリング材
10 フィラー
11 Vカット部
12 ネット
13 フィラー
14 ネット
15 仕上げ材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Wall surface 2 Filler 3 Tile 4 Base material 5 Net 6 Finishing material 7 Pin 8 Crack 9 Sealing material 10 Filler 11 V cut part 12 Net 13 Filler 14 Net 15 Finishing material

Claims (6)

壁面の補修構造において、
壁面の亀裂部に、特定の幅W1の第1ネットに該幅W1より狭い幅である特定幅W2のテープ又は粘着剤を貼着してなる接着強度低下層を介して、該接着強度低下層の該亀裂部側に形成されたシーリング材又はフィラーと、該接着強度低下層の該亀裂部側と反対側に形成されたフィラーとを一体的に固着すると共に、前記テープ又は粘着剤が形成された領域では一体的な固着がされていない亀裂補修層を形成し、
該亀裂補修層の上に浮き補修層を形成したことを特徴とする壁面の補修構造。
In the wall repair structure,
The cracked portion of the wall, through the tape or formed by adhering the adhesive bonding strength reduction layer of a specific width W2 is narrower than the width W1 in the first net specific width W1, the adhesive strength reduction layer The sealing material or filler formed on the cracked portion side of the adhesive and the filler formed on the side opposite to the cracked portion side of the adhesive strength reducing layer are integrally fixed, and the tape or adhesive is formed. the area to form a crack repair layer that is not the integral fixation,
A wall surface repair structure, wherein a floating repair layer is formed on the crack repair layer.
請求項1に記載の壁面の補修構造において、該接着強度低下層は、第1ネットと、該第1ネットの少なくとも一部のネット開口を塞ぐための前記テープ又は粘着剤とを有することを特徴とする壁面の補修構造。 In the repair structure wall according to claim 1, the adhesive strength reduction layer, comprising: the first network, and the tape or pressure-sensitive adhesive for closing at least a portion of the net opening of the first net The wall repair structure. 請求項2に記載の壁面の補修構造において、該接着強度低下層は、第1ネットの周囲に前記テープ又は粘着剤を有しない耳部を有することを特徴とする壁面の補修構造。 In the repair structure wall according to claim 2, the adhesive strength reduction layer repair structure wall which comprises said tape or ears having no adhesive on the periphery of the first net. 請求項1乃至3のいずれかに記載の壁面の補修構造において、該フィラーは、ポリマーセメントであることを特徴とする壁面の補修構造。 In the repair structure wall according to any one of claims 1 to 3, the filler is repaired structure wall, characterized in that a polymer cement. 請求項1乃至4のいずれかに記載の壁面の補修構造において、該接着強度低下層の該亀裂部側にはシーリング材が配置されていることを特徴とする壁面の補修構造。 In the repair structure wall according to any one of claims 1 to 4, repair structure wall to the cracking portion of the adhesive strength reduction layer, characterized in that the sealing material is disposed. 請求項1乃至5のいずれかに記載の壁面の補修構造において、該浮き補修層は、該亀裂補修層の上にモルタル層を形成し、該モルタル層の上に第2ネットを貼着し、該第2ネットをピンで固定するものであることを特徴する壁面の補修構造。   The wall surface repair structure according to any one of claims 1 to 5, wherein the floating repair layer forms a mortar layer on the crack repair layer, and a second net is stuck on the mortar layer, A wall surface repair structure characterized in that the second net is fixed with a pin.
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