JP2005133679A - Cylinder injection type spark ignition internal combustion engine - Google Patents
Cylinder injection type spark ignition internal combustion engine Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005133679A JP2005133679A JP2003372324A JP2003372324A JP2005133679A JP 2005133679 A JP2005133679 A JP 2005133679A JP 2003372324 A JP2003372324 A JP 2003372324A JP 2003372324 A JP2003372324 A JP 2003372324A JP 2005133679 A JP2005133679 A JP 2005133679A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel
- fan
- cylinder
- fuel spray
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
Description
本発明は、筒内噴射式火花点火内燃機関に関する。 The present invention relates to a direct injection spark ignition internal combustion engine.
気筒内へ必要量の燃料を確実に供給するために気筒内へ直接的に燃料を噴射する筒内噴射式火花点火内燃機関が公知である。 2. Description of the Related Art A cylinder injection spark ignition internal combustion engine that directly injects fuel into a cylinder in order to reliably supply a required amount of fuel into the cylinder is known.
このような筒内噴射式火花点火内燃機関において、吸気行程において燃料を噴射して気筒内に均質混合気を形成し、この均質混合気を着火燃焼させる均質燃焼が実施される。良好な均質燃焼を実現するためには十分に均質化された均質混合気を形成することが必要である。 In such an in-cylinder injection spark ignition internal combustion engine, fuel is injected in the intake stroke to form a homogeneous mixture in the cylinder, and homogeneous combustion is performed in which this homogeneous mixture is ignited and combusted. In order to achieve good homogeneous combustion, it is necessary to form a sufficiently homogenized homogeneous mixture.
十分に均質化された均質混合気を形成するには、吸気行程後半の大きな気筒内空間全体に噴射燃料が行き亘るように、気筒上部周囲に配置された燃料噴射弁によって先広がりの燃料噴霧を比較的大きな貫徹力を持たせて噴射することが必要である。円錐状燃料噴霧では貫徹力が弱いために、先広がりの燃料噴霧として、主に幅方向に広がる扇状燃料噴霧を使用することが考えられる。 In order to form a sufficiently homogenized homogeneous air-fuel mixture, fuel spray that spreads out is spread by a fuel injection valve arranged around the upper part of the cylinder so that the injected fuel spreads over the entire large cylinder space in the latter half of the intake stroke. It is necessary to inject with a relatively large penetration force. Since the penetration force is weak in the conical fuel spray, it is conceivable to use a fan-shaped fuel spray that spreads mainly in the width direction as the fuel spray that spreads forward.
扇状燃料噴霧を縦方向に、例えば、扇状燃料噴霧の幅方向が燃料噴射弁の噴孔中心と気筒の中心軸線とを通る平面に対して平行となるように使用する筒内噴射式火花点火内燃機関が提案されている(例えば、特許文献1参照)。 In-cylinder injection spark-ignition internal combustion that uses fan-shaped fuel spray in the vertical direction, for example, so that the width direction of fan-shaped fuel spray is parallel to a plane passing through the center of the injection hole of the fuel injection valve and the center axis of the cylinder An engine has been proposed (see, for example, Patent Document 1).
扇状燃料噴霧を前述のように縦方向に使用し、吸気行程後半のピストン位置において、扇状燃料噴霧の上部が気筒内空間のシリンダヘッド近傍を、また、扇状燃料噴霧の下部がピストン近傍を向くように、扇状燃料噴霧の扇夾角を適当に選択することにより、吸気行程後半の大きな気筒内空間全体に噴射燃料を行き亘らせるようにすることができる。それにより、その後の圧縮行程において良好な均質混合気を形成することが可能となる。しかしながら、貫徹力が比較的大きな扇状燃料噴霧をこのように噴射すると、シリンダヘッド近傍においては、燃料噴射弁の噴孔からシリンダボアまでの距離が比較的短いために、扇状燃料噴霧の上部はシリンダボアに衝突し、その際にシリンダボアに付着する燃料がエンジンオイルを希釈させてしまう。 Using fan-shaped fuel spray in the vertical direction as described above, at the piston position in the latter half of the intake stroke, the upper part of the fan-shaped fuel spray faces the cylinder head in the cylinder space, and the lower part of the fan-shaped fuel spray faces the piston. In addition, by appropriately selecting the fan angle of the fan fuel spray, the injected fuel can be spread over the entire large cylinder space in the latter half of the intake stroke. This makes it possible to form a good homogeneous mixture in the subsequent compression stroke. However, when a fan-shaped fuel spray having a relatively high penetrating force is injected in this manner, the distance from the nozzle hole of the fuel injection valve to the cylinder bore is relatively short in the vicinity of the cylinder head. The fuel that collides and adheres to the cylinder bore at that time dilutes the engine oil.
従って、本発明の目的は、均質燃焼を実施する筒内噴射式火花点火内燃機関において、エンジンオイルを希釈させることなく良好な均質混合気の形成を可能とすることである。 Accordingly, an object of the present invention is to enable the formation of a good homogeneous air-fuel mixture without diluting engine oil in an in-cylinder injection spark ignition internal combustion engine that performs homogeneous combustion.
本発明による請求項1に記載の筒内噴射式火花点火内燃機関は、気筒上部周囲に配置された燃料噴射弁により燃料を噴射して均質混合気を形成する筒内噴射式火花点火内燃機関において、前記燃料噴射弁は、主には幅方向に広がる扇状燃料噴霧を、前記扇状燃料噴霧の厚さ方向中心平面が気筒中心軸線と略平行となるように吸気行程後半の気筒内全体に噴射し、前記扇状燃料噴霧の上部は、前記扇状燃料噴霧の下部に比較して貫徹力が弱められることを特徴とする。
A direct injection spark ignition internal combustion engine according to
また、本発明による請求項2に記載の筒内噴射式火花点火内燃機関は、請求項1に記載の筒内噴射式火花点火内燃機関において、前記燃料噴射弁は、前記扇状燃料噴霧を噴射するために互いに所定扇夾角で対向する上壁及び下壁を有するスリット状の噴孔を具備し、前記噴孔は前記燃料噴射弁内の燃料溜と連通し、前記噴孔の厚さ方向に垂直な各断面において、前記燃料溜と前記噴孔との間の境界は円弧形状であり、前記各断面において、前記上壁及び前記下壁の延長線の交点は、前記各断面における前記円弧形状の中心に対して偏倚し、前記交点までの前記上壁の延長線は前記交点までの前記下壁の延長線より長くされることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, the direct injection spark ignition internal combustion engine according to the second aspect is the direct injection spark ignition internal combustion engine according to the first aspect, wherein the fuel injection valve injects the fan-shaped fuel spray. Therefore, a nozzle hole having an upper wall and a lower wall facing each other at a predetermined fan angle is provided. The nozzle hole communicates with a fuel reservoir in the fuel injection valve and is perpendicular to the thickness direction of the nozzle hole. In each cross section, the boundary between the fuel reservoir and the nozzle hole has an arc shape, and in each cross section, the intersection of the extension lines of the upper wall and the lower wall is the arc shape in each cross section. It is biased with respect to the center, and the extension line of the upper wall to the intersection point is longer than the extension line of the lower wall to the intersection point.
また、本発明による請求項3に記載の筒内噴射式火花点火内燃機関は、請求項1に記載の筒内噴射式火花点火内燃機関において、前記燃料噴射弁は、前記扇状燃料噴霧を噴射するために上下方向に配列された多数の小径噴孔を具備し、上側の小径噴孔群の孔径が下側の小径噴孔群の孔径より小さいか、又は、上側の小径噴孔群の孔数が下側の小径噴孔群の孔数より少ないことを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, the direct injection spark ignition internal combustion engine according to the third aspect is the direct injection spark ignition internal combustion engine according to the first aspect, wherein the fuel injection valve injects the fan-shaped fuel spray. Therefore, it has a large number of small diameter nozzle holes arranged in the vertical direction, and the hole diameter of the upper small diameter hole group is smaller than the hole diameter of the lower small diameter hole group or the number of holes of the upper small diameter hole group Is smaller than the number of holes in the lower small-diameter nozzle hole group.
請求項1に記載の筒内噴射式火花点火内燃機関によれば、扇状燃料噴霧の上部は、扇状燃料噴霧の下部に比較して貫徹力が弱められるために、吸気行程後半において、扇状燃料噴霧の下部は、強い貫徹力によって長い距離の飛行が可能であるために、ピストン近傍へ確実に到達し、また、扇状燃料噴霧の上部は、弱くされた貫徹力によって短い距離の飛行しか可能とならず、シリンダボア近傍には達するが、シリンダボアに衝突することは抑制される。こうして、エンジンオイルを希釈させることなく、吸気行程後半の大きな気筒内空間全体に噴射燃料を行き亘らせるようにすることができ、良好な均質混合気の形成が可能となる。
According to the cylinder-injection spark ignition internal combustion engine according to
図1は本発明による筒内噴射式火花点火内燃機関の吸気行程後半における概略縦断面図であり、図2は図1の気筒内平面図である。これらの図において、1は気筒上部略中心に配置された点火プラグであり、2は気筒上部周囲から気筒内へ直接的に燃料を噴射するための燃料噴射弁である。また、3はピストンである。4は気筒上部に接続された吸気ポートであり、5は吸気ポート4の気筒内開口を開閉する吸気弁である。6は気筒上部に接続された排気ポートであり。7は排気ポート6の気筒内開口を開閉する排気弁である。燃料噴射弁2は、燃料のベーパを防止するために、気筒内において吸気流により比較的低温度となる吸気ポート側に配置されている。
FIG. 1 is a schematic longitudinal sectional view in the latter half of an intake stroke of a cylinder injection type spark ignition internal combustion engine according to the present invention, and FIG. 2 is a plan view of the cylinder in FIG. In these drawings,
また、燃料噴射弁2は、スリット状の噴孔を有し、主には幅方向Wに広がる扇状燃料噴霧を、扇状燃料噴霧の厚さ方向Tの中心平面Pが気筒中心軸線Cと略平行となるように噴射するものである。図2に示すように、扇状燃料噴霧は、厚さ方向Tにも僅かに広がるようにしても良い。また、燃料噴射弁2は、図3に示すように、複数(例えば、二つ)の扇状燃料噴霧を、それぞれの厚さ方向の中心平面(P1及びP2)が気筒中心軸線Cと略平行となるように噴射するようにしても良い。
The
また、燃料噴射弁2から噴射される扇状燃料噴霧は、図1に示すように、吸気行程後半のピストン位置において、扇状燃料噴霧の上部が気筒内空間のシリンダヘッド近傍を、また、扇状燃料噴霧の下部がピストン近傍を向くようにされている。
Further, as shown in FIG. 1, the fan-shaped fuel spray injected from the
扇状燃料噴霧は円錐状燃料噴霧に比較して大きな貫徹力を有し、扇状燃料噴霧の各部は比較的長い距離を飛行可能である。それにより、吸気行程後半において、扇状燃料噴霧の下部(ピストン側)はピストン近傍まで確実に到達し、吸気行程後半の大きな気筒内空間全体に噴射燃料を行き亘らせるようにすることができ、その後の圧縮行程において十分に均質化された均質混合気の形成が可能となる。しかしながら、通常の扇状燃料噴霧を使用すると、シリンダヘッド近傍においては、燃料噴射弁の噴孔からシリンダボアまでの距離が比較的短いために、扇状燃料噴霧の上部(シリンダヘッド側)は大きな貫徹力が災いしてシリンダボアに衝突してしまう。その際にシリンダボアに燃料が付着するとエンジンオイルの希釈の問題が発生する。 The fan-shaped fuel spray has a greater penetration force than the conical fuel spray, and each part of the fan-shaped fuel spray can fly over a relatively long distance. Thereby, in the latter half of the intake stroke, the lower part (piston side) of the fan-shaped fuel spray reliably reaches the vicinity of the piston, and the injected fuel can be spread over the entire large cylinder space in the latter half of the intake stroke. In the subsequent compression stroke, it is possible to form a homogeneous mixture that is sufficiently homogenized. However, when a normal fan fuel spray is used, the distance from the nozzle hole of the fuel injection valve to the cylinder bore is relatively short in the vicinity of the cylinder head. A disaster strikes the cylinder bore. At this time, if fuel adheres to the cylinder bore, a problem of dilution of engine oil occurs.
本実施形態においては、この問題を解決するために、燃料噴射弁2から噴射する扇状燃料噴霧の上部における貫徹力を下部に比較して弱めるようにしている。それにより、扇状燃料噴霧の上部は、シリンダボア近傍へ到達しても、シリンダボアへ衝突することは抑制される。それにより、エンジンオイルを希釈させることなく良好な均質混合気の形成が可能となる。
In this embodiment, in order to solve this problem, the penetration force at the upper part of the fan-shaped fuel spray injected from the
このように扇状燃料噴霧の上部の貫徹力を弱めるために、本実施形態において、燃料噴射弁2のスリット状の噴孔21は図4に示すように形成されている。図4は、燃料噴射弁2の噴孔近傍における噴孔21の厚さ方向に垂直な拡大断面図である。同図において、22は燃料噴射弁内の燃料溜であり、噴孔21は燃料溜22に連通している。それにより、弁体(図示せず)が開弁して燃料溜22へ高圧燃料が供給されれば、燃料溜22内の高圧燃料が噴孔21を介して噴射される。一方、弁体が閉弁して燃料溜22への高圧燃料の供給が停止されれば、燃料溜22内の燃料圧力が低下し、噴孔21を介しての燃料噴射は停止される。
Thus, in order to weaken the penetration force of the upper part of fan-shaped fuel spray, in this embodiment, the slit-shaped injection hole 21 of the
本実施形態において、燃料溜22は半球形状の先端部を有し、この先端部に連通して、扇状燃料噴霧を噴射するために所定扇夾角で対向する上壁21a及び下壁21bを有する噴孔21が形成されている。それにより、噴孔21の厚さ方向に垂直な各断面において、燃料溜22と噴孔21との境界は円弧形状となっている。
In the present embodiment, the
これら各断面において、本実施形態とは異なり、噴孔21の上壁21aの延長線と下壁21bの延長線との交点Rが、もし、境界の円弧形状の中心Q(厚さ方向における中央断面においては、円弧形状中心Qと燃料溜22の先端部の半球形状中心とは一致する)に一致していると、燃料溜22から噴孔21の内側開口へ流入した燃料を放射状に分割して考えた場合において、燃料各部は、燃料溜22内の燃料圧力が円弧形状中心Qを中心として放射状に作用するために、噴孔21内で等しく幅方向に広がって噴孔21の外側開口から噴射される。こうして、扇状燃料噴霧を形成する燃料各部は、比較的高い貫徹力を有し、扇状燃料噴霧の上部はシリンダボアへ衝突してしまう。
In each of these cross sections, unlike the present embodiment, the intersection R of the extension line of the
本実施形態では、前述の各断面において、噴孔21の上壁21aの延長線と下壁21bの延長線との交点Rが、境界の円弧形状中心Qから偏倚するようにし、交点までの上壁21aの延長線が、交点までの下壁21bの延長線より長くされている。こうすることにより、交点Rは円弧形状中心Qと噴孔21の外側開口の幅方向中心とを通る直線より下側となる。
In the present embodiment, in each cross section described above, the intersection R of the extension line of the
それにより、前述同様に考えた場合において、燃料溜22から噴孔21の内側開口へ流入した燃料各部は、噴孔21内において円弧形状中心Qを中心として放射状に作用する燃料圧力によって幅方向に広がることとなるが、前述の交点Rの偏倚によって、図4に示すように、下壁21bに近いほど幅方向にあまり広がることなく、また、噴孔21の上壁21aに近いほど幅方向に大きく広がって、噴孔21の外側開口から噴射されることとなる。こうして、扇状燃料噴霧の上部を形成する燃料部分の貫徹力は弱められ、短い距離の飛行しか可能とならず、シリンダボアへの衝突が抑制される。一方、扇状燃料噴霧の下部を形成する燃料部分の貫徹力は強められ、長い距離の飛行が可能となって吸気行程後半においてピストン近傍まで確実に到達することができる。
As a result, in the same way as described above, each part of the fuel that has flowed from the
従来のように一様にされた扇状燃料噴霧の各部の貫徹力に対して、扇状燃料噴霧の上部の貫徹力を弱めると共に、扇状燃料噴霧の下部の貫徹力を強める場合には、噴孔21の上壁の延長線が円弧形状中心Qと噴孔21の外側開口の幅方向中心とを通る直線に対して、円弧形状中心Qより噴孔側で交差するように、また、噴孔21の下壁の延長線が円弧形状中心Qと噴孔21の外側開口の幅方向中心とを通る直線に対して、円弧形状中心Qより反噴孔側(弁体側)で交差するようにすれば良い。もちろん、この場合においても、互いの交点までの上壁21aの延長線は、互いの交点までの下壁21bの延長線より長くなる。
In order to weaken the penetration force of the upper part of the fan-shaped fuel spray and to increase the penetration force of the lower part of the fan-shaped fuel spray with respect to the penetration force of each part of the fan-shaped fuel spray made uniform as in the prior art, the injection hole 21 An extension line of the upper wall intersects the straight line passing through the arc-shaped center Q and the center in the width direction of the outer opening of the nozzle hole 21 on the nozzle hole side with respect to the arc-shaped center Q. The extension line of the lower wall may intersect the straight line passing through the arc-shaped center Q and the center in the width direction of the outer opening of the injection hole 21 on the side opposite to the injection hole (valve element side) from the arc-shaped center Q. . Of course, also in this case, the extension line of the
ところで、スリット状噴孔ではなく、図5及び図6に示すように上下方向に配列された多数の小径噴孔により前述の扇状燃料噴霧を形成することが可能である。図5及び図6において、多数の小径噴孔は、好ましくは、それぞれ燃料溜の半球形状先端部の中心から放射状に形成される。この場合においても、扇状燃料噴霧の上部における貫徹力を弱めることが必要である。 By the way, it is possible to form the above-mentioned fan-shaped fuel spray not by the slit-shaped nozzle holes but by a large number of small-diameter nozzle holes arranged in the vertical direction as shown in FIGS. 5 and 6, the large number of small-diameter injection holes are preferably formed radially from the center of the hemispherical tip of the fuel reservoir. Even in this case, it is necessary to weaken the penetrating force in the upper part of the fan-shaped fuel spray.
図5に示す燃料噴射弁2’では、扇状燃料噴霧の上部を形成する上側の第一小径噴孔群Aの孔径を扇状燃料噴霧の下部を形成する下側の第二小径噴孔群Bの孔径より小さくしている。それにより、第一小径噴孔群A全体から噴射される燃料の流量は第二小径噴孔群B全体から噴射される燃料の流量より少なくなり、扇状燃料噴霧の上部における貫徹力を弱めることができる。 In the fuel injection valve 2 'shown in FIG. 5, the hole diameter of the upper first small-diameter nozzle hole group A forming the upper part of the fan-shaped fuel spray is set to the lower second small-diameter nozzle hole group B forming the lower part of the fan-shaped fuel spray. It is smaller than the hole diameter. Thereby, the flow rate of the fuel injected from the entire first small-diameter nozzle hole group A becomes smaller than the flow rate of the fuel injected from the entire second small-diameter nozzle hole group B, and the penetration force in the upper part of the fan-shaped fuel spray can be weakened. it can.
また、図6に示す燃料噴射弁2”では、扇状燃料噴霧の上部を形成する上側の第一小径噴孔群Cの孔数を扇状燃料噴霧の下部を形成する下側の第二小径噴孔群Dの孔数より少なくしている。それにより、第一小径噴孔群C全体から噴射される燃料の流量は第二小径噴孔群D全体から噴射される燃料の流量より少なくなり、扇状燃料噴霧の上部における貫徹力を弱めることができる。また、第二小径噴孔群Dの各噴孔は第一小径噴孔群Cの各噴孔に比較して密に形成されるために、第二小径噴孔群Dの各噴孔から噴射される各燃料噴霧は、互いに干渉して一塊となり易く、一塊となれば貫徹力が高まるために、扇状燃料噴霧の下部は吸気行程後半においてピストン近傍まで確実に到達することができる。
In addition, in the
本実施形態の筒内噴射式火花点火内燃機関は、吸気行程燃料噴射により均質燃焼を実施するものであるが、燃料噴射量が少ない機関低負荷時等において、圧縮行程後半で燃料を噴射して点火プラグ近傍だけに可燃混合気を形成する成層燃焼も実施可能である。 The in-cylinder injection spark ignition internal combustion engine of the present embodiment performs homogeneous combustion by intake stroke fuel injection, but injects fuel in the latter half of the compression stroke when the engine has a low fuel injection amount and a low load. Stratified combustion in which a combustible air-fuel mixture is formed only near the spark plug is also possible.
1…点火プラグ
2,2’,2”…燃料噴射弁
3…ピストン
21…噴孔
22…燃料溜
DESCRIPTION OF
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003372324A JP4103775B2 (en) | 2003-10-31 | 2003-10-31 | In-cylinder injection spark ignition internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003372324A JP4103775B2 (en) | 2003-10-31 | 2003-10-31 | In-cylinder injection spark ignition internal combustion engine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005133679A true JP2005133679A (en) | 2005-05-26 |
JP4103775B2 JP4103775B2 (en) | 2008-06-18 |
Family
ID=34648739
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003372324A Expired - Lifetime JP4103775B2 (en) | 2003-10-31 | 2003-10-31 | In-cylinder injection spark ignition internal combustion engine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4103775B2 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08177499A (en) * | 1994-12-20 | 1996-07-09 | Nissan Motor Co Ltd | Direct injection and spark-ignition type internal combustion engine |
JPH11200865A (en) * | 1998-01-05 | 1999-07-27 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Fuel supply method of gasoline engine |
JPH11280611A (en) * | 1998-03-26 | 1999-10-15 | Toyota Motor Corp | Fuel injection valve for interal combustion engine |
JP2000314358A (en) * | 1999-04-30 | 2000-11-14 | Nissan Motor Co Ltd | Fuel injection valve in direct injection spark ignition internal combustion engine |
JP2001027170A (en) * | 1999-07-12 | 2001-01-30 | Nissan Motor Co Ltd | Direct injection type gasoline engine, and fuel injection valve |
-
2003
- 2003-10-31 JP JP2003372324A patent/JP4103775B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08177499A (en) * | 1994-12-20 | 1996-07-09 | Nissan Motor Co Ltd | Direct injection and spark-ignition type internal combustion engine |
JPH11200865A (en) * | 1998-01-05 | 1999-07-27 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Fuel supply method of gasoline engine |
JPH11280611A (en) * | 1998-03-26 | 1999-10-15 | Toyota Motor Corp | Fuel injection valve for interal combustion engine |
JP2000314358A (en) * | 1999-04-30 | 2000-11-14 | Nissan Motor Co Ltd | Fuel injection valve in direct injection spark ignition internal combustion engine |
JP2001027170A (en) * | 1999-07-12 | 2001-01-30 | Nissan Motor Co Ltd | Direct injection type gasoline engine, and fuel injection valve |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4103775B2 (en) | 2008-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4342481B2 (en) | In-cylinder injection spark ignition internal combustion engine | |
JP4722129B2 (en) | In-cylinder injection spark ignition internal combustion engine | |
JP4888330B2 (en) | Direct injection internal combustion engine | |
US7740002B2 (en) | Fuel injector | |
JP2007315276A (en) | Multi-hole type injector | |
JP2007231852A (en) | Fuel injection device | |
US9970350B2 (en) | Opposed piston engine with pistons having conical recesses therein | |
JP2007291934A (en) | Multi-hole injector | |
JP4306710B2 (en) | Fuel injection nozzle | |
JP7226639B2 (en) | Pre-chamber spark ignition engine | |
JP2007327464A (en) | Direct injection type spark ignition internal combustion engine | |
JP5115267B2 (en) | In-cylinder direct injection spark ignition internal combustion engine | |
US6877477B2 (en) | Fuel injection system | |
JP2007315279A (en) | Multi-hole type injector | |
JP4103775B2 (en) | In-cylinder injection spark ignition internal combustion engine | |
JP2005155624A (en) | Fuel injection system | |
JP2009121251A (en) | Cylinder injection type spark ignition internal combustion engine | |
JP2008267155A (en) | Fuel injector for diesel engine | |
JP6213285B2 (en) | Fuel injection valve | |
JP5071090B2 (en) | Diesel engine fuel injection method and diesel engine | |
JP2007321619A (en) | Cylinder injection type spark ignition internal combustion engine | |
JP4582049B2 (en) | In-cylinder injection spark ignition internal combustion engine | |
JP5217402B2 (en) | Fuel injection valve | |
JP2007285205A (en) | Cylinder injection type spark ignition internal combustion engine | |
JP2007146680A (en) | Cylinder injection type spark ignition internal combustion engine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060310 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071213 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071218 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080205 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080304 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080317 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110404 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120404 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130404 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140404 Year of fee payment: 6 |