JP2005123001A - 静電破壊防止部材、及び静電破壊防止構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 少ない部品点数で静電破壊を防止することの可能な静電破壊防止部材材、及び静電破壊防止構造を提供する
【解決手段】 第１弾性部３２、第２弾性部３４、第３弾性部３６は、円筒形状に巻き回された導線で構成されており、円筒軸方向に弾性変形可能とされている。第１弾性部３２と第２弾性部３４とは、第１接続部３８により接続されている。第１接続部３８は、第１弾性部３２及び第２弾性部３４を構成する導線の延長部分で構成されている。また、第２弾性部３４と第３弾性部３６とは、第２接続部４０により接続されている。第２接続部４０は、第２弾性部３４及び第３弾性部３６を構成する導線の延長部分で構成されている。すなわち、第１弾性部３２、第１接続部３８、第２弾性部３４、第２接続部４０、及び、第３弾性部３６は、１本の導線で一体的に構成されている。
【選択図】 図１

Description

本発明は静電破壊防止部材、及び静電破壊防止構造に関する。

一般的に、半導体チップ等の電子部品を搭載した基板を有する電子機器には、外部からの静電気による静電破壊を防止するために静電破壊防止対策が施されている。例えば、特許文献１に記載の技術では、リード線を用いてカメラの外装部材とカメラ内部のＧＮＤ部材とを接続して静電破壊の防止を行っている。また、特許文献２に記載の技術では、基板上のアースと表側の金属カバーとをスプリングを介して電気的に接続すると共に、表側の金属カバーと裏側の金属カバーとを別のスプリングを介して電気的に接続することにより静電破壊の防止が行われている。

しかしながら、特許文献１の技術ではリード線を用いるためリード線の端子をカメラの外装部材やＧＮＤ部材に半田付けする必要があり、手間が掛かってしまう。また、特許文献２に記載の技術では、半田付けの必要はないものの、スプリングを複数必要とするため部品点数が増加してしまう。
特開２０００−２５３１８６号公報 特開平１−１９８３９４号公報

本発明は上記事実を考慮し、少ない部品点数で静電破壊を防止することの可能な静電破壊防止部材材、及び静電破壊防止構造を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、請求項１に記載の静電破壊防止部材は、少なくとも１つに基準電位の確保されている３つ以上の導電性部材の各々に弾性力により圧着される複数の導電性の弾性部と、前記複数の弾性部と一体的に構成され、全ての弾性部を接続する接続部と、を含んで構成されている。

本発明の静電破壊防止部材では、導電性の複数の弾性部が３つ以上の導電性部材の各々に弾性力により圧着される。そして、接続部は全ての弾性部を接続する。この接続は複数の弾性部の全てが電気的に接続されればよい。導電性部材の少なくとも１つは基準電位を確保されているので、この接続によりすべての導電性部材について基準電位が確保される。この構成によれば、接続部が弾性部と一体的に構成されているので、静電破壊防止部材を１つの部材として構成することができ、部品点数を少なくすることができる。

なお、本発明の静電破壊防止部材は、請求項２に記載のように、前記弾性部及び前記接続部の少なくとも一方が前記導電性部材の各々に設けられた移動制限部材により移動を制限される被移動制限部を有することを特徴とすることもできる。

上記構成によれば、弾性部及び接続部の少なくとも一方が移動制限部材により移動を制限されるので、静電破壊防止部材が不用意に動くのを防止することができ導電性部材に圧着された状態を維持することができる。

また、本発明の静電破壊防止部材は、請求項３に記載のように、前記弾性部はコイルバネで構成され、前記接続部はコイルバネを構成する導線を延長して構成されていることを特徴とすることもできる。

上記構成によれば、１本の導線により簡易に静電防止部材を構成することができる。

請求項４に記載の静電破壊防止構造は、少なくとも１つに基準電位の確保されている３つ以上の導電性部材と、前記導電性部材の各々に弾性力により圧着される複数の導電性の弾性部と、これら複数の弾性部と一体的に構成され全ての弾性部を接続する接続部と、を含んで構成されるだ弾性圧着部材と、を備えている。

上記静電破壊防止構造では、３つ以上の導電性部材のうちの少なくとも１つが基準電位を確保されている。弾性圧着部材の複数の弾性部が導電性部材の各々に弾性力により圧着される。そして、弾性圧着部材の接続部は全ての弾性部を接続する。導電性部材の少なくとも１つは基準電位を確保されているので、この接続によりすべての導電性部材について基準電位が確保される。また、弾性圧着部材の接続部が弾性部と一体的に構成されているので、弾性圧着部材を１つの部材として構成することができ、部品点数を少なくすることができる。

なお、本発明の静電破壊防止構造は、請求項５に記載のように、前記導電性部材の各々に設けられ、前記弾性部の移動を制限可能な移動制限部材をさらに備えたことを特徴とすることもできる。

上記構成によれば、弾性部は移動制限部材により移動を制限されるので、弾性部が不用意に動くのを防止することができ導電性部材に圧着された状態を維持することができる。

また、本発明の静電破壊防止構造は、請求項６に記載のように、前記弾性部はコイルバネで構成され、前記移動制限部材は、導電性とされ、前記導電性部材から突出されて前記コイルバネの内側に挿入されていることを特徴とすることもできる。

上記構成によれば、移動制限部材は導電性部材から突出した形状とされ、コイルバネの内側に挿入されている。したがって、コイルバネの内側を移動制限部材に当接させることができるので、弾性圧着部材を広い面積で導電性部材と接触させることができ、より確実に静電破壊を防止することができる。

本発明の静電破壊防止部材及び静電破壊防止構造は上記構成としたので、少ない部品点数で静電破壊を防止することができる。

［第１実施形態］
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明する。本実施形態では、本発明の静電破壊防止構造がカメラに適用された例について説明するが、カメラ以外の電子機器、例えば、携帯電話、パーソナルコンピュータ、電子辞書、ＰＤＡなどのあらゆる電子機器に適用可能である。

図１に示すように、本実施形態のカメラ１０は、前面側外装部材１２、第１板金１４、第２板金１６、基板１８、及び背面側外装部材２０を備える。前面側外装部材１２、第１板金１４、第２板金１６、基板１８、及び背面外装部材２０は、カメラ１０の前面側からこの順に略平行に配置されている。

前面側外装部材１２は、カメラ１０の前面側の筐体であり、導電性とされており、撮像用レンズが通過可能なレンズ窓１２Ａ、フラッシュライトの光を透過可能とするライト窓１２Ｂが構成されている。背面側外装部材２０は、カメラ１０の背面側の筐体であり箱状とされている。背面側外装部材２０も導電性とされ、背面側外装部材２０の上面には、シャッタボタンを取付可能なシャッタボタン取付部２１が構成されている。前面側外装部材１２の外縁部には、嵌合凸部１２Ｃが構成され、背面側外装部材２０の外縁部には嵌合凹部２０Ｃが構成されている。嵌合凸部１２Ｃは嵌合凹部２０Ｃに嵌合可能とされている。

第１板金１４は導電性で長方形板状とされ、１つの角部の近傍に爪部１５が構成されている。爪部１５は、第１板金１４の一部をコの字状に切り欠き、この切り欠いた部分を折曲げて構成されている。第２板金１６も導電性で長方形板状とされ、後述する円筒コイルスプリング３０の第３弾性部３６が通過可能な孔１６Ａが構成されている。基板１８は長方形板状とされ、基板１８には各種回路やＬＣＤなど（図示省略）が搭載されており、基準電位の確保されたＧＮＤ部２２が設けられている。

静電破壊防止部材としての円筒コイルスプリング３０は、第１弾性部３２、第２弾性部３４、第３弾性部３６、を備える。第１弾性部３２、第２弾性部３４、第３弾性部３６は、円筒形状に巻き回された導線で構成されており、円筒軸方向に弾性変形可能とされている。第１弾性部３２と第２弾性部３４とは、第１接続部３８により接続されている。第１接続部３８は、第１弾性部３２及び第２弾性部３４を構成する導線の延長部分で構成されている。また、第２弾性部３４と第３弾性部３６とは、第２接続部４０により接続されている。第２接続部４０は、第２弾性部３４及び第３弾性部３６を構成する導線の延長部分で構成されている。すなわち、第１弾性部３２、第１接続部３８、第２弾性部３４、第２接続部４０、及び、第３弾性部３６は、１本の導線で一体的に構成されている。

なお、本実施形態では、前面側外装部材１２、第１板金１４、第２板金１６、基板１８、及び円筒コイルスプリング３０で静電破壊防止構造が構成されている。

図２にも示すように、第１弾性部３２は、前面側外装部材１２と第１板金１４との間に弾性変形方向が前面側外装部材１２及び第１板金１４と直交する方向となるように配置されている。第２弾性部３４は、第１板金１４と第２板金１６との間に、第１弾性部３２と同方向に配置されている。第１接続部３８は、第１弾性部３２から延長された導線部分が第１板金１４の板面に沿って配置されて第１板金１４の端辺に至り、第１板金１４の端面を経て第２板金１６側の第２弾性部３４に接続されている。第１接続部３８はその中央部が爪部１５に掛けられており、爪部１５により前面側外装部材１２と近づく方向及び爪部１５よりも内方向への移動が制限されている。

第３弾性部３６は、第２板金１６と基板１８との間に、第１弾性部１４と同方向に配置されている。第２接続部４０は、第２弾性部３４から延長された導線が第２板金１６の板面に沿って配置されて孔１６Ａの縁に至り、孔１６Ａを貫通して第３板金１８側の第３弾性部３６に接続されている。

前面側外装部材１２の第１弾性部３２に対応する部分には、凹部１３が形成され、第１弾性部３２の一端部が凹部１３に嵌め込まれている。第１弾性部３２は凹部１３により前面側外装部材１２の板面方向に沿った移動が制限されている。また、第１弾性部３２は、前面側外装部材１２と第１板金１４とに挟持され、一端部が前面側外装部材１２の凹部１３に、他端部が第１板金１４に各々圧着されている。第２弾性部３４は、第１板金１４と第２板金１６とに挟持され、一端部が第１板金１４に、他端部が第２板金１６に各々圧着されている。基板１８のＧＮＤ部２２は凹状とされ、第３弾性部３６の一端部がＧＮＤ部２２に嵌め込まれている。第３弾性部３６は、第２板金１６と基板１８のＧＮＤ部２２とに挟持され、一端部がＧＮＤ部２２に、他端部が第２板金１６に各々圧着されている。

以上のような構成とすることにより、１つの部材である円筒コイルスプリング３０により、基準電位の確保された基板１８のＧＮＤ部２２と、前面側外装部材１２、第１板金１４、及び第２板金１６とを電気的に接続することができる。したがって、少ない部品点数で確実に静電破壊の防止をおこなうことができる。また、円筒コイルスプリング３０の第１弾性部３２、第２弾性部３４、及び第３弾性部３６はコイルスプリングで構成されているので、半田付けなどをしなくても弾性力で各々の導電性部材に圧着され、簡易にかつ確実に電気的接続を行うことができる。

なお、上記実施形態では、第１弾性部３２、第２弾性部３４、及び第３弾性部３６が円筒形状の円筒コイルスプリング３０を用いたが、図３に示すように、円錐形状のコイルバネ３１を用いることもできる。円錐形状のコイルバネ３１は、第１弾性部３１Ａ〜３１Ｃが円錐形状のコイルバネとされているので、円筒形状のコイルバネと比較して圧縮による薄型化を図ることができる。

さらには、第１弾性部３２、第２弾性部３４、及び第３弾性部３６は、コイルバネに代えて板バネその他の弾性部材で構成することもできる。

また、本実施形態では、基準電位の確保された基板１８を含んで４個の部材が１つの部材（円筒コイルスプリング３０）により接続された例について説明したが、３個、５個、６個など、３個以上の部材を接続するものであれば、本発明を適用することができる。
［第２実施形態］
本実施形態では、本発明の導電性部材が互いに垂直に配置されている場合についての静電破壊防止構造、及び静電破壊防止部材について説明する。本実施形態では具体的電子機器を特定せずに説明するが、本実施形態で説明する静電破壊防止構造及び静電破壊防止部材についても、カメラ、携帯電話、パーソナルコンピュータ、電子辞書、ＰＤＡなどのあらゆる電子機器に適用可能である。

図４に示すように、第１導電性部材５０は板状の第２導電性部材５２の片面側に第２導電性部材５２と直交するように配置され、基板５４は第２導電性部材５２の第１導電性部材５０と逆の面側に第２導電性部材５２と直交するように配置されている。第２導電性部材５２の第１導電性部材５０が配置された側には、第２導電性部材５２の法線方向に突出する円柱形状の凸部５６が形成されている。凸部５６は第２導電性部材５２と同素材で形成されている。円筒コイルスプリング６０は、第１コイル部６２、第２コイル部６４、第３コイル部６６、第１接続部６８、及び、第２接続部７０により構成されている。これらは、すべて１本の導線で一体的に構成されている。第２コイル部６４の内側には凸部５６が挿入されている。凸部５６は第２コイル部６４によって巻き締められ、これにより第２コイル部６４と凸部５６とは広い面積で圧着される。第１コイル部６２は、一端部が第１導電性部材５０に圧着され、他端が第１接続部６８に接続されている。第１接続部６８は、第２コイル部６４と接続されている。第３コイル部６６は、一端部が基板５４の基準電位の確保されたＧＮＤ部５８に圧着され、他端が第２接続部７０と接続されている。

以上のような構成とすることにより、１つの部材である円筒コイルスプリング６０により、基準電位の確保された基板５４のＧＮＤ部５８と、第１導電性部材５０、第２導電性部材５２とを電気的に接続することができる。したがって、少ない部品点数で確実に静電破壊の防止をおこなうことができる。

なお、上記では円筒形のコイルバネを用いたが、ここでも図５に示すように、第１コイル部６２、第３コイル部６６に円錐形のコイルバネを用いることもできる。

また、上記実施形態で説明した、凸部５６を第２コイル部６４の内側に挿入して、凸部５６と第２コイル部６４との圧着面積を広くする構成は、図６に示すように、例えば３枚の導電性部材８０、８２、８４の全てについて設けてもよい。この場合には、互いに平行に配置された導電性部材８０、８２、８４に、凸部８０Ａ、８２Ａ、８４Ｂを各々形成し、これらを対応する弾性部８６Ａ、８６Ｂ、８６Ｃの内側に挿入すればよい。また、さらに、弾性部８６Ａ及び弾性部８６Ｃの導線の端部を延長して延長止め部８７Ａ、８７Ｃを形成し、延長止め部８７Ａ、８７Ｃを導電性部材８０、８４に各々形成した爪部８０Ｂ、８４Ｂに掛ければ（図７参照）、より強い力で凸部８０Ａ、８４Ａを巻き締めることができ、確実に静電破壊の防止を行うことができる。

第１実施形態のカメラの一部の概略分解斜視図である。 第１実施形態の静電破壊防止構造の断面図である。 第１実施形態の変形例のカメラの一部の概略分解斜視図である。。 第２実施形態の静電破壊防止構造の概略斜視図である。 第２実施形態の変形例の静電破壊防止構造の概略斜視図である。 第２実施形態の静電破壊防止構造の変形例を示す概略分解斜視図である。 第２実施形態の静電破壊防止構造の変形例の一部を示す概略斜視図である。

符号の説明

１２ 前面側外装部材（導電性部材）
１３ 凹部（移動制限部材）
１４ 第１板金（導電性部材）
１５ 爪部（移動制限部材）
１６ 第２板金（導電性部材）
１８ 基板（導電性部材）
２２ ＧＮＤ部（導電性部材）
３０ 円筒コイルスプリング（静電破壊防止部材、弾性圧着部材）
３２ 第１弾性部（弾性部）
３４ 第２弾性部（弾性部）
３６ 第３弾性部（弾性部）
３８ 第１接続部（接続部）
４０ 第２接続部（接続部）
５０ 第１導電性部材（導電性部材）
５２ 第２導電性部材（導電性部材）
５４ 基板（導電性部材）
５８ ＧＮＤ部（導電性部材）
６０ 円筒コイルスプリング（弾性圧着部材、静電破壊防止部材）
６２ 第１コイル部（弾性部）
６４ 第２コイル部（コイルバネ）
６６ 第３コイル部（弾性部）
６８ 第１接続部（接続部）
７０ 第２接続部（接続部）

Claims (6)

1. 少なくとも１つに基準電位の確保されている３つ以上の導電性部材の各々に弾性力により圧着される複数の導電性の弾性部と、
   前記複数の弾性部と一体的に構成され、全ての弾性部を接続する接続部と、
   を備えた静電破壊防止部材。
2. 前記弾性部及び前記接続部の少なくとも一方は、前記導電性部材の各々に設けられた移動制限部材により移動を制限される被移動制限部を有することを特徴とする請求項１に記載の静電破壊防止部材。
3. 前記弾性部はコイルバネで構成され、前記接続部はコイルバネを構成する導線を延長して構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の静電破壊防止部材。
4. 少なくとも１つに基準電位の確保されている３つ以上の導電性部材と、
   前記導電性部材の各々に弾性力により圧着される複数の導電性の弾性部と、これら複数の弾性部と一体的に構成され全ての弾性部を接続する接続部と、を含んで構成される弾性圧着部材と、
   を備えた静電破壊防止構造。
5. 前記導電性部材の各々に設けられ、前記弾性部及び前記接続部の少なくとも一方の移動を制限可能な移動制限部材をさらに備えたことを特徴とする請求項４に記載の静電破壊防止構造。
6. 前記弾性部はコイルバネで構成され、
   前記移動制限部材は、導電性とされ、前記導電性部材から突出されて前記コイルバネの内側に挿入されていることを特徴とする請求項５に記載の静電破壊防止構造。

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