JP2005122078A - Liquid crystal display and method for manufacturing the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、液晶表示パネルの電極端子部とフレキシブル配線基板のリード部とを接続してなる液晶表示装置およびその製造方法に関する。 The present invention relates to a liquid crystal display device in which an electrode terminal portion of a liquid crystal display panel and a lead portion of a flexible wiring board are connected, and a manufacturing method thereof.
一般に、中間に液晶を充填した一対の透明基板の所定の部分に、選択的に電界を与えて特定の図形や文字等の情報を表示するための液晶表示パネルが内蔵された液晶表示装置が多く用いられている。 In general, many liquid crystal display devices have a built-in liquid crystal display panel for displaying information such as specific figures and characters by selectively applying an electric field to a predetermined portion of a pair of transparent substrates filled with liquid crystal in the middle. It is used.
このような液晶表示パネルにおいては、ガラス等からなる一対の基板をそれぞれ対向して配置し、これら各基板の互いに対向する面には、インジウム錫酸化物（以下、ＩＴＯという）等からなる透明電極が積層形成されている。そして、前記透明電極が形成された基板の表面には、互いに対向する電極間で液晶分子を一定の形態に配列させるために表面にラビング処理が施された配向膜が積層形成されている。 In such a liquid crystal display panel, a pair of substrates made of glass or the like are arranged facing each other, and transparent electrodes made of indium tin oxide (hereinafter referred to as ITO) or the like are formed on the surfaces of these substrates facing each other. Are stacked. On the surface of the substrate on which the transparent electrode is formed, an alignment film having a rubbing process applied to the surface in order to arrange liquid crystal molecules in a certain form between the electrodes facing each other is laminated.
このような配向処理が施された２枚の基板のうち一方の基板周辺部にシール材を配設するとともに、このシール材により囲まれた面内に各基板の間隙を調整するためのスペーサを均一に散布した状態で、各基板を貼り合わせて一体に形成するようになっている。さらに、前記各基板の間に、予め設けられた注入口から液晶を注入した後、注入口を封止することにより、２枚の基板の間に液晶を密封し、これにより、液晶表示パネルを構成するようになっている。 A sealing material is provided on the periphery of one of the two substrates subjected to such an orientation treatment, and a spacer for adjusting a gap between the substrates is provided within a surface surrounded by the sealing material. In a state of being uniformly dispersed, the substrates are bonded together and formed integrally. Furthermore, after injecting liquid crystal from a previously provided injection port between the substrates, the injection port is sealed to seal the liquid crystal between the two substrates. It is configured.
また、従来から、このような液晶表示パネルにおいては、一対の透明基板のうち、少なくとも一方の透明基板を他方の透明基板に対して大きく形成し、この大きく形成された透明基板の突出部分に前記透明電極から引き出された電極端子部が形成されるようになっている。 Conventionally, in such a liquid crystal display panel, at least one of the pair of transparent substrates is formed larger than the other transparent substrate, and the protruding portion of the large transparent substrate has the above-described portion. An electrode terminal portion drawn from the transparent electrode is formed.
そして、この液晶表示パネルの電極端子部にフレキシブル配線基板のリード部を接続するようになっており、液晶表示パネルとフレキシブル配線基板を接続する場合には、従来、液晶表示パネルの電極端子部とフレキシブル配線基板のリード部との間に異方性導電材（ＡＣＦ）を配置し、これらを熱圧着することにより接続するようにしていた。 And the lead part of a flexible wiring board is connected to the electrode terminal part of this liquid crystal display panel, and when connecting a liquid crystal display panel and a flexible wiring board, conventionally, the electrode terminal part of a liquid crystal display panel and An anisotropic conductive material (ACF) is disposed between the lead portions of the flexible wiring board, and these are connected by thermocompression bonding.
昨今、液晶表示パネルの狭額縁化の要請が高まり、前記電極端子部をなるべく狭幅に形成しようとする傾向があるため、自ずと、前記フレキシブル配線基板との接続面積も小さくなってきている。 Recently, there is a growing demand for a narrow frame of a liquid crystal display panel, and there is a tendency to form the electrode terminal portion as narrow as possible. Therefore, the connection area with the flexible wiring board is naturally reduced.
また、自動車等に搭載される液晶表示装置は高い信頼性が要求され、液晶表示パネルとフレキシブル配線基板との接続において、高温高湿の環境下でも十分な接続強度を保持する必要がある。 In addition, a liquid crystal display device mounted in an automobile or the like is required to have high reliability, and it is necessary to maintain a sufficient connection strength even in a high-temperature and high-humidity environment when connecting the liquid crystal display panel and the flexible wiring board.
しかしながら、従来の異方性導電材による接続手段では、前述のように接続面積も小さく、異方性導電材の接着強度（ピール強度）のみでは弱いため、そのままでは、高温高湿の環境下で十分な接続強度を得ることができないという問題がある。 However, in the conventional connection means using anisotropic conductive material, the connection area is small as described above, and the adhesive strength (peel strength) of the anisotropic conductive material is weak, so as it is, in an environment of high temperature and high humidity. There is a problem that sufficient connection strength cannot be obtained.
そのため、従来より、図３に示すように、液晶表示パネル２とフレキシブル配線基板６との接続部分、詳しくは、前記電極端子部３が形成された透明基板２Ｒの前記フレキシブル配線基板６が接続された端縁と前記フレキシブル配線基板６とがなす隅部に、補強部材８を設けることにより、接続部分を補強するようにしていた。なお、前記液晶表示パネル２と前記フレキシブル配線基板６との接続時には、前記フレキシブル配線基板６は図３に示されているようには彎曲されておらず、フレキシブル配線基板６が接続される液晶表示パネル２の電極端子部３と並行に延在するようにして接続されるようになっている。 Therefore, conventionally, as shown in FIG. 3, the connection portion between the liquid crystal display panel 2 and the flexible wiring substrate 6, more specifically, the flexible wiring substrate 6 of the transparent substrate 2R on which the electrode terminal portion 3 is formed is connected. The connecting portion is reinforced by providing the reinforcing member 8 at the corner formed by the end edge and the flexible wiring board 6. When the liquid crystal display panel 2 and the flexible wiring board 6 are connected, the flexible wiring board 6 is not bent as shown in FIG. 3, and the liquid crystal display to which the flexible wiring board 6 is connected. It is connected so as to extend in parallel with the electrode terminal portion 3 of the panel 2.
前記補強部材８としては、例えば、湿気乾燥型のシリコーン系樹脂、溶剤揮散型のアクリル、ウレタン系樹脂、光硬化性樹脂等を例示することができる。しかし、近年の液晶表示パネルの電極材料として、Ａｌ、Ｃｒ、Ｍｏ等の金属材料を用いるようになったことや、端子間に作用する電位差が高くなってきていることを考慮すると、より防湿性の高い材料、例えば、紫外線硬化型樹脂等を前記補強部材８として使用することが知られている。 Examples of the reinforcing member 8 include a moisture-drying type silicone-based resin, a solvent volatilization type acrylic, a urethane-based resin, and a photocurable resin. However, considering the recent use of metal materials such as Al, Cr, and Mo as the electrode material of liquid crystal display panels and the fact that the potential difference acting between the terminals is increasing, it is more moisture-proof. It is known that a material having a high thickness, for example, an ultraviolet curable resin or the like is used as the reinforcing member 8.
このように、前述の従来の補強部材８により補強する場合、例えば、防湿性の高い前記紫外線硬化型樹脂を用いると、硬化後の硬度、弾性率が高く、前記補強部材８が液晶表示パネル１の端面の外方に大きく突出する。そのため、前記電極端子部３が形成された透明基板２Ｒの端縁から外方へ延出するようにして接続された前記フレキシブル配線基板６の先端側を、前記液晶表示パネル１の裏面側にコンパクトに折り返すようにすることができず、昨今の狭額縁化の要請に反し、図３に示すように、液晶表示パネル６の端面から突出する突出量が大きくなってしまうという問題を有していた。フレキシブル配線基板６をコンパクトに折曲して、液晶表示装置の小型化を実現することは、前記補強部材８として紫外線硬化型樹脂を用いた場合のみの課題ではなく、種々の補強部材８を用いた場合に共通する課題である。 Thus, when reinforcing with the above-described conventional reinforcing member 8, for example, when the ultraviolet curable resin having high moisture resistance is used, the hardness and elastic modulus after curing are high, and the reinforcing member 8 is the liquid crystal display panel 1. It protrudes greatly to the outside of the end face. Therefore, the front end side of the flexible wiring board 6 connected so as to extend outward from the edge of the transparent substrate 2R on which the electrode terminal portion 3 is formed is compactly connected to the back side of the liquid crystal display panel 1. However, contrary to the recent demand for narrowing the frame, the amount of protrusion protruding from the end face of the liquid crystal display panel 6 is increased as shown in FIG. . Bending the flexible wiring board 6 in a compact manner to reduce the size of the liquid crystal display device is not only a problem when an ultraviolet curable resin is used as the reinforcing member 8, but various reinforcing members 8 are used. This is a common problem.
本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、液晶表示パネルとフレキシブル配線基板との接続強度を高めるとともに、小型化、狭額縁化の要請に応えることができる液晶表示装置とその製造方法を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made in view of these points, and improves the connection strength between the liquid crystal display panel and the flexible wiring board, and can meet the demands for downsizing and narrowing the frame, and a method for manufacturing the same. Is intended to provide.
前述した目的を達成するため、本発明の液晶表示装置は、液晶表示パネルを構成している透明基板に形成されている電極端子部と、フレキシブル配線基板に形成されているリード部とが接続されている液晶表示装置において、前記フレキシブル配線基板は、前記電極端子部が形成されている透明基板の端面に沿って折曲され、該折曲された状態で前記端面に接着されていることを特徴とし、さらに、前記フレキシブル配線基板は、防湿性を有する接合部材により、前記透明基板の端面に接着されていることを特徴とする。 In order to achieve the above-described object, the liquid crystal display device of the present invention has an electrode terminal portion formed on a transparent substrate constituting a liquid crystal display panel and a lead portion formed on a flexible wiring substrate. In the liquid crystal display device, the flexible wiring board is bent along an end surface of the transparent substrate on which the electrode terminal portion is formed, and is bonded to the end surface in the bent state. Furthermore, the flexible wiring board is bonded to an end face of the transparent substrate by a bonding member having moisture resistance.
また、本発明の液晶表示装置の製造方法は、前記接続されている部分から延出されている前記フレキシブル配線基板の基部に接合部材を配置するとともに、前記フレキシブル配線基板を前記透明基板の端面に沿って折曲し、該折曲された状態で前記透明基板の端面と前記フレキシブル配線基板の基部とを接着させることを特徴とする。 In the method for manufacturing a liquid crystal display device of the present invention, a bonding member is disposed at a base portion of the flexible wiring board extending from the connected portion, and the flexible wiring board is disposed on an end surface of the transparent substrate. The end face of the transparent substrate is bonded to the base portion of the flexible wiring board in the bent state.
さらに、前記接合部材として紫外線硬化型樹脂を用い、前記紫外線硬化樹脂に対して紫外線を照射して前記接合部材を硬化させることにより、前記透明基板の端面と前記フレキシブル配線基板の基部とを接着させることを特徴とする。 Further, an ultraviolet curable resin is used as the bonding member, and the end surface of the transparent substrate and the base of the flexible wiring substrate are bonded by irradiating the ultraviolet curable resin with ultraviolet rays to cure the bonding member. It is characterized by that.
また、前記フレキシブル配線基板の基部を押える治具を用い、前記フレキシブル配線基板を折曲された状態で前記端面に接着させることを特徴とする。 Further, a jig for pressing the base portion of the flexible wiring board is used, and the flexible wiring board is bonded to the end face in a bent state.
本発明の液晶表示装置によれば、フレキシブル配線基板は前記透明基板の端面に沿ってコンパクトに折曲され、該折曲された状態で前記透明基板の端面に接合部材により接着された構成とされることで、前記フレキシブル配線基板の前記透明基板の端面からの突出量を小さくすることが可能となり、よって、液晶表示パネルの狭額縁化、液晶表示装置の小型化を実現することができる。 According to the liquid crystal display device of the present invention, the flexible wiring substrate is compactly bent along the end surface of the transparent substrate, and is bonded to the end surface of the transparent substrate in a bent state by a bonding member. This makes it possible to reduce the amount of protrusion of the flexible wiring board from the end face of the transparent substrate, thereby realizing a narrow frame of the liquid crystal display panel and miniaturization of the liquid crystal display device.
また、前記接合部材として硬化時に高硬度、高弾性率を示す紫外線硬化型樹脂を用いた場合は、特に、前記突出量を小さくすることができる点において、従来の液晶表示装置と大きく異なるものとなり、近年のニーズに即した、狭額縁の液晶表示装置を提供することが可能となる。 In addition, when an ultraviolet curable resin having a high hardness and a high elastic modulus at the time of curing is used as the bonding member, it is greatly different from a conventional liquid crystal display device in that the protruding amount can be reduced. Therefore, it is possible to provide a liquid crystal display device with a narrow frame that meets recent needs.
そして、本発明の液晶表示装置の製造方法によれば、容易に、フレキシブル配線基板の透明基板の端面からの突出量を小さくすることが可能となる。また、接合部材とフレキシブル配線基板との接触表面積を大きくすることで、外部の引き剥がし応力に対して抵抗となり、アンカー効果が生じることから、液晶表示パネルとフレキシブル配線基板との接続強度を増加することができ、さらには、前記電極端子部の強度向上を図ることができる。 And according to the manufacturing method of the liquid crystal display device of this invention, it becomes possible to make small the protrusion amount from the end surface of the transparent substrate of a flexible wiring board easily. Also, by increasing the contact surface area between the joining member and the flexible wiring board, it becomes a resistance against external peeling stress and an anchor effect is generated, thereby increasing the connection strength between the liquid crystal display panel and the flexible wiring board. Furthermore, the strength of the electrode terminal portion can be improved.
また、前記接続された部分から突出するフレキシブル配線基板の基部を押える治具を用いて規制しつつ、前記フレキシブル配線基板を折曲させた状態で前記接合部材に紫外線を照射して硬化させることで、前記接合部材の塗布幅や塗布位置を厳密に管理する必要がなくなり、歩留りを向上させることができる。 Further, by restricting using a jig for pressing the base of the flexible wiring board protruding from the connected portion, in a state where the flexible wiring board is bent, the joining member is irradiated with ultraviolet rays and cured. It is not necessary to strictly manage the application width and application position of the joining member, and the yield can be improved.
そして、本発明の液晶表示装置の製造方法によれば、前記保護材としての材料選択の幅が広がり、材料選択によって、防湿性の付与、コストの削減等の様々な効果を奏することができる。 And according to the manufacturing method of the liquid crystal display device of this invention, the range of the material selection as said protective material spreads, and various effects, such as provision of moisture resistance and reduction of cost, can be show | played by material selection.
本発明に係る液晶表示装置は、図１に示すように、液晶表示パネル１に対してフレキシブル配線基板６を接続する構造とされており、前記液晶表示パネル１は、ほぼ平行に配置されて相対向するように配設されている一対の透明基板２を有している。この一対の透明基板２のうちの図１の上側の透明基板２は観察者側である表面側に位置するフロント基板２Ｆとされており、図１の下側に示す透明基板２は、反観察者側である背面側に位置するリア基板２Ｒとされている。そして、一対の透明基板２の対向面間の周囲には、前記両透明基板２を貼り合わせて一体化するための図示しないシール材がほぼ四角枠状に配設されている。このシール材により囲まれた内側の部位には、液晶（図示せず）が封入されており、これにより一対の透明基板２の対向面間に液晶層が形成されている。そして、シール材により囲まれた内側で情報の表示に用いる画素が形成され、表示領域とされている。
前記一対の透明基板２は、透明なガラスあるいはポリカーボネートなどの透明な樹脂が用いられ、ほほ矩形の平板状に形成されている。そして、リア基板２Ｒの一端辺部分（図１における右端）は、フロント基板２Ｆの端縁より突出するように延出形成されており、この部分に電極端子部３が形成されている。
前記電極端子部３には、ＩＴＯなどからなる透明導電膜をフォトリソ法などにより所定のパターンにパターニングすることにより端子（図示せず）が形成されている。さらに、端子の所定の位置には、回路面が前記電極端子部３の端子と対向するように配置されているＩＣチップなどのＬＳＩ４が異方性導電膜等の導電性の接合部材５を介して電気的に接続されている。
As shown in FIG. 1, the liquid crystal display device according to the present invention has a structure in which a flexible wiring board 6 is connected to a liquid crystal display panel 1, and the liquid crystal display panel 1 is arranged substantially in parallel with each other. It has a pair of transparent substrate 2 arrange | positioned so that it may face. Of the pair of transparent substrates 2, the upper transparent substrate 2 in FIG. 1 is a front substrate 2F positioned on the surface side which is an observer side, and the transparent substrate 2 shown in the lower side of FIG. The rear substrate 2 </ b> R is located on the back side, which is the person side. A sealing material (not shown) for adhering and integrating the two transparent substrates 2 is arranged in a substantially square frame shape around the opposing surfaces of the pair of transparent substrates 2. A liquid crystal (not shown) is sealed in an inner portion surrounded by the sealing material, whereby a liquid crystal layer is formed between the opposing surfaces of the pair of transparent substrates 2. Then, pixels used for displaying information are formed on the inner side surrounded by the sealing material, which is a display area.
The pair of transparent substrates 2 is made of a transparent resin such as transparent glass or polycarbonate, and is formed in a substantially rectangular flat plate shape. Then, one end side portion (the right end in FIG. 1) of the rear substrate 2R is formed so as to protrude from the end edge of the front substrate 2F, and the electrode terminal portion 3 is formed in this portion.
A terminal (not shown) is formed on the electrode terminal portion 3 by patterning a transparent conductive film made of ITO or the like into a predetermined pattern by a photolithography method or the like. Further, an LSI 4 such as an IC chip is disposed at a predetermined position of the terminal so that the circuit surface faces the terminal of the electrode terminal portion 3 via a conductive bonding member 5 such as an anisotropic conductive film. Are electrically connected.
また、電極端子部３の先端部には前記ＬＳＩ４に信号を供給するためのフレキシブル配線基板６のリード部（図示せず）が異方性導電膜等の導電性の接合部材７を介して電気的に接続されている。 In addition, a lead portion (not shown) of a flexible wiring board 6 for supplying a signal to the LSI 4 is electrically connected to the tip portion of the electrode terminal portion 3 through a conductive bonding member 7 such as an anisotropic conductive film. Connected.
ここで、簡単に前記フレキシブル配線基板６の構造について説明すると、前記フレキシブル配線基板６は、例えば、ポリイミド等からなるベース基材（図示せず）を有しており、このベース基材の表面には、ＡｕやＳｎ等の導電性材料の表面形成材料をメッキし、所定ピッチに形成された複数本の導体（図示せず）がベース基材の幅方向に並列に形成されている。また、このベース基材の導体の形成面側には、導体を保護するための保護レジスト（図示せず）が前記ベース基材の先端部分のみを露出させるように形成されており、この導体の露出部分は、液晶表示パネル１の電極端子部３に接続される前記リード部（図示せず）とされている。 Here, the structure of the flexible wiring board 6 will be briefly described. The flexible wiring board 6 has a base substrate (not shown) made of polyimide or the like, for example, and the surface of the base substrate is Are plated with a surface forming material such as Au or Sn, and a plurality of conductors (not shown) formed at a predetermined pitch are formed in parallel in the width direction of the base substrate. Further, a protective resist (not shown) for protecting the conductor is formed on the surface of the base substrate on which the conductor is formed so as to expose only the tip portion of the base substrate. The exposed portion is the lead portion (not shown) connected to the electrode terminal portion 3 of the liquid crystal display panel 1.
さらに、本実施形態においては、前記フレキシブル配線基板６は、前記リア基板２Ｒの前記電極端子部３側の端面に沿って折曲され、この折曲された状態で接合部材１０により前記端面に接着されている。 Furthermore, in the present embodiment, the flexible wiring board 6 is bent along the end surface of the rear substrate 2R on the electrode terminal portion 3 side, and bonded to the end surface by the bonding member 10 in this bent state. Has been.
ここで、液晶表示パネル１とフレキシブル配線基板６との接続状態と接続手段について説明する。 Here, the connection state and connection means of the liquid crystal display panel 1 and the flexible wiring board 6 will be described.
まず、液晶表示パネル１の電極端子部３と、フレキシブル配線基板６のリード部との間に接合部材７を配置する。次に、前記液晶表示パネル１の電極端子部３とフレキシブル配線基板６のリード部との位置合わせをし、図示しないヒータバー等の治具により熱圧着する。 First, the bonding member 7 is disposed between the electrode terminal portion 3 of the liquid crystal display panel 1 and the lead portion of the flexible wiring board 6. Next, the electrode terminal portion 3 of the liquid crystal display panel 1 and the lead portion of the flexible wiring substrate 6 are aligned, and thermocompression bonding is performed using a jig such as a heater bar (not shown).
続けて、前記リア基板２Ｒの接続部から延出する前記フレキシブル配線基板６の基部に、接合部材１０を塗布する。本実施形態においては、前記接合部材１０として、防湿性の高い、ペースト状の紫外線硬化型樹脂を用いる。そして、前記フレキシブル配線基板６を目的の形状、すなわち、本実施形態においては、前記リア基板２Ｒの端面と略平行に位置させるようにして折曲する。このとき、前記紫外線硬化型樹脂からなる接合部材１０は、紫外線を照射する前においてはペースト状とされており、前記フレキシブル配線基板６を目的の形状に折曲することが容易にできる。また、その際に、図２に示すように、前記リア基板２Ｒの端面にフレキシブル配線基板６の基部を押える治具９を用いると、フレキシブル配線基板６を折曲された状態で前記端面に接着させることができ、液晶表示装置の外形寸法等の誤差も小さくすることができる。 Subsequently, the joining member 10 is applied to the base portion of the flexible wiring board 6 extending from the connection portion of the rear substrate 2R. In the present embodiment, a paste-like ultraviolet curable resin having high moisture resistance is used as the joining member 10. The flexible wiring board 6 is bent so as to be positioned in a desired shape, that is, in the present embodiment, substantially parallel to the end face of the rear substrate 2R. At this time, the bonding member 10 made of the ultraviolet curable resin is in a paste form before being irradiated with ultraviolet rays, and the flexible wiring board 6 can be easily bent into a desired shape. At this time, as shown in FIG. 2, when a jig 9 for holding the base of the flexible wiring board 6 is used on the end face of the rear board 2R, the flexible wiring board 6 is bonded to the end face in a bent state. Thus, errors such as the external dimensions of the liquid crystal display device can be reduced.
なお、前記接合部材１０は、液晶表示パネル１の電極端子部３とフレキシブル配線基板６のリード部とを接続し、前記フレキシブル配線基板６を前記端面に沿って折曲した後、前記リア基板２Ｒの端面とフレキシブル配線基板６との間に形成される空間の溝に配置するようにしてもよい。 The joining member 10 connects the electrode terminal portion 3 of the liquid crystal display panel 1 and the lead portion of the flexible wiring board 6, bends the flexible wiring board 6 along the end face, and then the rear substrate 2R. You may make it arrange | position in the groove | channel of the space formed between the end surface of this, and the flexible wiring board 6. FIG.
そして、接合部材１０に対して紫外線を照射し、前記接合部材１０を硬化させて、前記リア基板２Ｒの端面と前記リア基板２Ｒの接続部から延出する前記フレキシブル配線基板６の基部とを接着させる。 Then, the bonding member 10 is irradiated with ultraviolet rays, the bonding member 10 is cured, and the end surface of the rear substrate 2R and the base portion of the flexible wiring substrate 6 extending from the connection portion of the rear substrate 2R are bonded. Let
このようにして前記液晶表示パネル１とフレキシブル配線基板６とが接続された液晶表示装置は、実装時に折曲形成される前記フレキシブル配線基板６の、前記リア基板２Ｒの端面からの突出量を小さくすることが可能となる。 In the liquid crystal display device in which the liquid crystal display panel 1 and the flexible wiring board 6 are connected in this manner, the amount of protrusion of the flexible wiring board 6 that is bent during mounting from the end face of the rear substrate 2R is reduced. It becomes possible to do.
特に、前記接合部材１０として、硬化時に、高硬度、高弾性率を示す紫外線硬化型樹脂を用いた液晶表示装置においても、前記突出量を小さくすることができ、近年のニーズに即した、狭額縁の液晶表示装置を提供することが可能となる。 In particular, even in a liquid crystal display device using an ultraviolet curable resin exhibiting high hardness and high elastic modulus at the time of curing as the bonding member 10, the protrusion amount can be reduced, and it is narrow in line with recent needs. It becomes possible to provide a liquid crystal display device with a frame.
また、本実施形態の場合、前記リア基板２Ｒの端面と前記リア基板２Ｒの接続部から延出する前記フレキシブル配線基板６の基部とを前記接合部材１０を介して接続させるときにはみ出した前記接合部材１０が、前記リア基板２Ｒの裏面に付着したとしても、その部分の接合部材１０とフレキシブル配線基板６との接触表面積が増大し、さらに、この接合部材１０の樹脂を硬化させることいにより、外部の引き剥がし応力に対して抵抗となり、アンカー効果が生じることから、液晶表示パネル１とフレキシブル配線基板６との接続強度を増大させることができ、さらには、前記電極端子部３の強度向上を図ることができる。 Further, in the case of the present embodiment, the junction that protrudes when the end surface of the rear substrate 2R and the base portion of the flexible wiring board 6 extending from the connection portion of the rear substrate 2R are connected via the bonding member 10. Even if the member 10 adheres to the rear surface of the rear substrate 2R, the contact surface area between the bonding member 10 and the flexible wiring board 6 in that portion increases, and further, by curing the resin of the bonding member 10, Since resistance against an external peeling stress occurs and an anchor effect occurs, the connection strength between the liquid crystal display panel 1 and the flexible wiring board 6 can be increased, and further, the strength of the electrode terminal portion 3 can be improved. Can be planned.
また、本実施形態の液晶表示装置の製造方法のように、前記リア基板２Ｒの端面と前記端面から突出するフレキシブル配線基板６の基部を押える治具を用いて、前記フレキシブル配線基板６を折曲状態で、紫外線を照射するようにすれば、前記接合部材１０の塗布幅や塗布位置を厳密に管理する必要が無く、歩留りが向上する。 Further, as in the liquid crystal display device manufacturing method of the present embodiment, the flexible wiring substrate 6 is bent using a jig that holds the end surface of the rear substrate 2R and the base of the flexible wiring substrate 6 protruding from the end surface. If ultraviolet rays are irradiated in this state, it is not necessary to strictly manage the application width and application position of the joining member 10, and the yield is improved.
なお、本発明は前述した実施形態のものに限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更することが可能である。 In addition, this invention is not limited to the thing of embodiment mentioned above, A various change is possible as needed.
例えば、本実施形態における異方性導電膜を紫外線硬化型の接合部材１０としたが、熱硬化型の接合部材であってもよいし、形状としてフィルム（膜）状のものであってもよい。 For example, although the ultraviolet curable bonding member 10 is used as the anisotropic conductive film in the present embodiment, it may be a thermosetting bonding member or a film (film) shape. .
１ 液晶表示パネル
２ 透明基板
２Ｆ フロント基板
２Ｒ リア基板
３ 電極端子部
４ ＬＳＩ
５ 接合部材
６ フレキシブル配線基板
７ 接合部材
８ 補強部材
９ 治具
１０ 接合部材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Liquid crystal display panel 2 Transparent substrate 2F Front substrate 2R Rear substrate 3 Electrode terminal part 4 LSI
DESCRIPTION OF SYMBOLS 5 Joining member 6 Flexible wiring board 7 Joining member 8 Reinforcing member 9 Jig 10 Joining member
Claims (5)
前記フレキシブル配線基板は、前記電極端子部が形成されている透明基板の端面に沿って折曲され、該折曲された状態で前記端面に接着されていることを特徴とする液晶表示装置。 In the liquid crystal display device in which the electrode terminal portion formed on the transparent substrate constituting the liquid crystal display panel and the lead portion formed on the flexible wiring substrate are connected,
The liquid crystal display device, wherein the flexible wiring board is bent along an end surface of a transparent substrate on which the electrode terminal portion is formed, and is bonded to the end surface in the bent state.
前記接続されている部分から延出されている前記フレキシブル配線基板の基部に接合部材を配置するとともに、前記フレキシブル配線基板を前記透明基板の端面に沿って折曲し、該折曲された状態で透明基板の端面と前記フレキシブル配線基板の基部とを接着させることを特徴とする液晶表示装置の製造方法。 In the manufacturing method of the liquid crystal display device in which the electrode terminal portion formed on the transparent substrate constituting the liquid crystal display panel and the lead portion formed on the flexible wiring substrate are connected,
A bonding member is disposed at the base of the flexible wiring board extending from the connected portion, and the flexible wiring board is bent along an end surface of the transparent substrate, and in the bent state. A method for manufacturing a liquid crystal display device, comprising bonding an end face of a transparent substrate and a base portion of the flexible wiring substrate.
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