JP2005122027A - Display panel sealing apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は液晶表示パネル（ＬＣＤ）等の表示パネルに関し、特に液晶等の表示媒体の注入孔を、封孔剤を吐き出す塗布ノズルにより封止する表示パネル封止装置に関する。 The present invention relates to a display panel such as a liquid crystal display panel (LCD), and more particularly to a display panel sealing device that seals an injection hole of a display medium such as a liquid crystal with a coating nozzle that discharges a sealing agent.
ＬＣＤ等の表示パネルにあっては、表面に多数の電極が形成されたガラス等の透明板又は基板を、例えば数ミクロンの間隔で保持し、これらの間隙に液晶又はその他の発光媒体を注入孔から注入する。そして、発光媒体の注入の後に、注入孔を適当な封孔剤を使用して封止し、注入された発光媒体が外部に漏洩し又は内部に湿気その他の不純物が侵入してその電気的又は物理的特性が変化しないようにする必要がある。斯かる目的のために使用されるのが、封止装置である。 In a display panel such as an LCD, a transparent plate or substrate such as glass on which a large number of electrodes are formed is held at intervals of, for example, several microns, and a liquid crystal or other light emitting medium is injected into these gaps. Inject from. Then, after the injection of the luminescent medium, the injection hole is sealed using an appropriate sealing agent, and the injected luminescent medium leaks to the outside or moisture or other impurities enter the inside and the electric or It is necessary to prevent physical properties from changing. A sealing device is used for this purpose.
図４は、一般的な液晶表示パネルの製造工程を示す。図４（Ａ）および（Ｂ）は、それぞれ液晶注入前の液晶表示パネルの正面図および上端面図である。また、図４（Ｃ）および（Ｄ）は、それぞれ液晶を注入し、液晶注入孔を封孔剤で封止した後の液晶表示パネルの正面図および上端面図である。 FIG. 4 shows a manufacturing process of a general liquid crystal display panel. 4A and 4B are a front view and a top view, respectively, of the liquid crystal display panel before liquid crystal injection. 4C and 4D are a front view and a top view of the liquid crystal display panel after liquid crystal is injected and the liquid crystal injection hole is sealed with a sealing agent, respectively.
この液晶表示パネル１００は、２枚の平坦な薄いガラス基板１１０および１２０の周囲にシール剤１３０をスペーサとして予め決められた間隔で貼り合わせる。そして、例えば上端部に予め液晶注入孔１４０を形成し、この液晶注入孔１４０から液晶を注入する。このガラス基板１１０および１２０の表示領域の間隙が液晶で充填されると、適当な封孔剤（例えば、紫外線照射により硬化する液状の紫外線硬化樹脂等）で液晶注入孔１４０を封止して液晶表示パネル１００を完成する。尚、斯かる液晶表示パネル１００を駆動する駆動装置を液晶表示パネルの周辺部に一体的に形成するものもあるが、ここでは説明の便宜上、省略する。 In the liquid crystal display panel 100, a sealant 130 is bonded as a spacer around two flat thin glass substrates 110 and 120 at a predetermined interval. For example, a liquid crystal injection hole 140 is formed in advance at the upper end, and liquid crystal is injected from the liquid crystal injection hole 140. When the gap between the display areas of the glass substrates 110 and 120 is filled with liquid crystal, the liquid crystal injection hole 140 is sealed with an appropriate sealing agent (for example, a liquid UV curable resin that is cured by UV irradiation) to liquid crystal. The display panel 100 is completed. In addition, although there is one in which a driving device for driving the liquid crystal display panel 100 is integrally formed in the peripheral portion of the liquid crystal display panel, it is omitted here for convenience of explanation.
典型的な表示パネルの注入孔を封止する塗布機構が開示されている。図５は、上述した液晶表示パネル１００の液晶注入孔１４０を封孔剤で封止する封止装置の従来例を示す。この塗布機構５０は、ＸＹＺ装置１、ベース７、マイクロメータヘッド８、スライドレール１０、引張ばね１２、容器ホルダ１３、センサドグ１４、検出センサ１５、容器１６、塗布ノズル１７、空気チューブ１８およびアダプタ１９等により構成される。 An application mechanism for sealing the injection hole of a typical display panel is disclosed. FIG. 5 shows a conventional example of a sealing device that seals the liquid crystal injection hole 140 of the liquid crystal display panel 100 described above with a sealing agent. The coating mechanism 50 includes an XYZ device 1, a base 7, a micrometer head 8, a slide rail 10, a tension spring 12, a container holder 13, a sensor dog 14, a detection sensor 15, a container 16, a coating nozzle 17, an air tube 18 and an adapter 19. Etc.
容器１６には、上述の如き封孔剤が入れられている。この容器１６の下端には、封孔剤を塗布する塗布ノズル１７が取り付けられている。アダプタ１９は、容器１６に空気を送る空気チューブ１８が接続されている。ＸＹＺ装置１は、塗布ノズル１７を対象物、即ち表示パネルの注入孔等が位置する任意位置へ移動させる。スライドレール１０は、ベース７に取り付けられている。容器ホルダ１３は、容器１６を保持するためにスライドレール１０に取り付けられている。マイクロメータヘッド８は、ベース７に取り付けられている。引張ばね１２は、ベース７に対して容器ホルダ１３を引き上げる力を作用させる。検出センサ１５は、塗布ノズル１７が対象物等に衝突する過負荷を検出する。センサドグ１４は、検出センサ１５を作用させる。 The container 16 contains a sealing agent as described above. An application nozzle 17 for applying a sealing agent is attached to the lower end of the container 16. The adapter 19 is connected to an air tube 18 that sends air to the container 16. The XYZ apparatus 1 moves the coating nozzle 17 to an arbitrary position where an object, that is, an injection hole of a display panel is located. The slide rail 10 is attached to the base 7. The container holder 13 is attached to the slide rail 10 to hold the container 16. The micrometer head 8 is attached to the base 7. The tension spring 12 applies a force for pulling up the container holder 13 against the base 7. The detection sensor 15 detects an overload in which the application nozzle 17 collides with an object or the like. The sensor dog 14 operates the detection sensor 15.
次に、図５に示す表示パネルの注入孔塗布機構による液晶表示パネルの液晶注入孔の封孔塗布動作を簡単に説明する。先ず、前工程で液晶が注入された複数個の液晶表示パネルがセットされた治具（図示せず）を位置決機構（図示せず）により位置決め保持する。次に、ＸＹＺ装置１により液晶表示パネル上に塗布ノズル１７を移動した後に、塗布ノズル１７を下降させて塗布対象物の塗布箇所へ近づける。 Next, the sealing application operation of the liquid crystal injection hole of the liquid crystal display panel by the injection hole application mechanism of the display panel shown in FIG. 5 will be briefly described. First, a jig (not shown) in which a plurality of liquid crystal display panels into which liquid crystal is injected in the previous process is set is positioned and held by a positioning mechanism (not shown). Next, after the application nozzle 17 is moved onto the liquid crystal display panel by the XYZ apparatus 1, the application nozzle 17 is lowered to approach the application location of the application object.
容器１６内には封孔剤が充填されており、圧縮空気が空気チューブ１８およびアダプタ１９を介して容器１６に圧送される。その結果、容器１６内の封止剤が塗布ノズル１７から吐き出される。封止剤を吐き出しながらＸＹＺ装置１を水平方向へ移動することにより、封止剤の線引き塗布が行われる。上述した動作を治具内の全ての液晶表示パネルに対して行って、後工程へ送り出す。 The container 16 is filled with a sealing agent, and compressed air is pumped to the container 16 through the air tube 18 and the adapter 19. As a result, the sealant in the container 16 is discharged from the application nozzle 17. The XYZ device 1 is moved in the horizontal direction while discharging the sealing agent, whereby the sealing agent is drawn. The above-described operation is performed on all the liquid crystal display panels in the jig, and is sent to a subsequent process.
しかし、上述の如き従来の塗布機構には、次の如き課題を有する。即ち、ＸＹＺ装置１により、塗布ノズル１７の先端は、所定の塗布作業位置へ移動する。塗布ノズル１７の交換時又は表示パネルの形状変更の際に、マイクロメータヘッド８を回転することにより塗布ノズル１７の高さを調整する。しかし、マイクロメータヘッド８を回転して塗布ノズル１７の高さを調節すると、検出センサ１５を作用又は作動させるセンサドグ１４と検出センサ１５の位置関係も変化するので、塗布ノズル１７と塗布対象物との衝突を検出して塗布ノズル１７および／又は表示パネルの破損を回避するための検出ノズル１５とセンサドグ１４間の位置を再調節する必要があるという課題があった。 However, the conventional coating mechanism as described above has the following problems. That is, the tip of the application nozzle 17 is moved to a predetermined application work position by the XYZ apparatus 1. When the coating nozzle 17 is replaced or when the shape of the display panel is changed, the height of the coating nozzle 17 is adjusted by rotating the micrometer head 8. However, if the height of the application nozzle 17 is adjusted by rotating the micrometer head 8, the positional relationship between the sensor dog 14 and the detection sensor 15 that act or actuate the detection sensor 15 also changes. Therefore, there is a problem that it is necessary to readjust the position between the detection nozzle 15 and the sensor dog 14 in order to detect the collision of the coating nozzle 17 and / or avoid the breakage of the display panel.
本発明は、従来技術の上述した課題に鑑みなされたものであり、マイクロメータヘッドを回転して塗布ノズルの高さを変更しても、検出センサおよびセンサドグの位置関係を再調整することなく簡単迅速な作業を可能にする表示パネル封止装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and even if the height of the application nozzle is changed by rotating the micrometer head, the positional relationship between the detection sensor and the sensor dog can be easily adjusted. An object of the present invention is to provide a display panel sealing device that enables a quick operation.
前述の課題を解決するため、本発明による表示パネル封止装置は、次のうような特徴的な構成を採用している。 In order to solve the above-described problems, the display panel sealing device according to the present invention employs the following characteristic configuration.
（１）一定間隔で対向配置された２枚の基板の間隙に注入孔から表示媒体を注入後に、塗布ノズルおよび該塗布ノズルと前記表示パネルの衝突を検出する検出センサを使用して封孔剤を塗布し、前記注入孔を封止する表示パネル封止装置において、
前記検出センサおよび該検出センサを作用させるセンサドグの位置関係を一定に保持して前記塗布ノズルの位置調整を行う表示パネル封止装置。
(1) A sealing agent using a coating nozzle and a detection sensor for detecting a collision between the coating nozzle and the display panel after injecting a display medium from a casting hole into a gap between two substrates arranged to face each other at regular intervals. In a display panel sealing device that seals the injection hole,
A display panel sealing device that adjusts the position of the application nozzle while maintaining a constant positional relationship between the detection sensor and a sensor dog that operates the detection sensor.
（２）前記塗布ノズルが設けられた容器を保持する容器ホルダを、前記検出センサを保持するセンサホルダに吊り下げる上記（１）に記載の表示パネル封止装置。 (2) The display panel sealing device according to (1), wherein a container holder that holds a container provided with the application nozzle is suspended from a sensor holder that holds the detection sensor.
（３）前記センサホルダに先端が接触し、該センサホルダを上下させるマイクロメータヘッドを備える上記（２）に記載の表示パネル封止装置。 (3) The display panel sealing device according to (2), further including a micrometer head that comes into contact with the sensor holder and moves the sensor holder up and down.
（４）前記塗付ノズルは、３次元方向へ移動するＸＹＺ装置に取り付けられ、前記塗付ノズルを任意の場所へ移動可能に構成される上記（１）、（２）又は（３）に記載の表示パネル封止装置。 (4) The coating nozzle is attached to an XYZ apparatus that moves in a three-dimensional direction, and is configured to be able to move the coating nozzle to an arbitrary place. (1), (2) or (3) Display panel sealing device.
（５）前記表示パネルは、複数個が、前記注入孔を上向きにして治具内に並列に配列されており、前記塗付ノズルを前記ＸＹＺ装置により移動させて前記封孔剤を順次塗布する上記（４）に記載の表示パネル封止装置。 (5) A plurality of the display panels are arranged in parallel in the jig with the injection hole facing upward, and the sealing nozzle is sequentially applied by moving the coating nozzle by the XYZ apparatus. The display panel sealing device according to (4) above.
（６）前記容器には、空気チューブから空気を送り、前記塗付ノズルから前記封孔剤を吐き出す上記（１）乃至（５）の何れかに記載の表示パネル封止装置。 (6) The display panel sealing device according to any one of (1) to (5), wherein air is supplied to the container from an air tube and the sealing agent is discharged from the coating nozzle.
（７）前記表示パネルは液晶表示パネルであり、前記封孔剤は紫外線硬化型樹脂である上記（１）乃至（６）の何れかに記載の表示パネル封止装置。 (7) The display panel sealing device according to any one of (1) to (6), wherein the display panel is a liquid crystal display panel, and the sealing agent is an ultraviolet curable resin.
本発明の表示パネル封止装置によると、次の如き実用上の顕著な効果が得られる。即ち、封孔剤を充填する容器を保持する容器ホルダを、衝突を検出する検出センサを保持するセンサホルダに吊り下げるので、検出センサを作用させるセンサドグと検出センサは、一定の位置関係を保持して、塗布ノズルの高さを調整することが可能である。従って、塗布ノズルの交換および塗布対象物である表示パネルの形状変更に容易且つ迅速に対応可能である。 According to the display panel sealing device of the present invention, the following practical effects can be obtained. That is, the container holder that holds the container filled with the sealing agent is suspended from the sensor holder that holds the detection sensor that detects the collision, so that the sensor dog that operates the detection sensor and the detection sensor maintain a certain positional relationship. Thus, the height of the application nozzle can be adjusted. Therefore, it is possible to easily and quickly cope with the replacement of the coating nozzle and the change of the shape of the display panel as the coating target.
以下、本発明による表示パネル封止装置の好適実施例の構成および動作を、添付図面を参照して詳細に説明する。尚、説明の便宜上、上述した装置の構成要素に対応する構成要素には同様の参照符号を使用することとする。 Hereinafter, the configuration and operation of a preferred embodiment of a display panel sealing apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. For convenience of explanation, the same reference numerals are used for the components corresponding to the components of the apparatus described above.
先ず、図１は、本発明による表示パネル封止装置の好適実施例の全体構成を示す斜視図である。この表示パネル封止装置２０は、ＸＹＺ装置１、ディスペンスコントローラ２、封孔剤塗布機構３、複数の液晶表示パネル（表示パネル）４、治具５および位置決め機構６により構成される。後述する如く、封止剤塗布機構３は、封孔剤が充填された容器１６およびこの容器１６の下端に設けられた塗布ノズル１７等を備える。 First, FIG. 1 is a perspective view showing an overall configuration of a preferred embodiment of a display panel sealing device according to the present invention. The display panel sealing device 20 includes an XYZ device 1, a dispense controller 2, a sealant application mechanism 3, a plurality of liquid crystal display panels (display panels) 4, a jig 5, and a positioning mechanism 6. As will be described later, the sealant application mechanism 3 includes a container 16 filled with a sealing agent, an application nozzle 17 provided at the lower end of the container 16, and the like.
治具５に配置された各液晶表示パネル４には、前工程において液晶等の表示媒体が予め注入されて、治具５にセットされ且つ位置決め機構６により位置決め保持されている。ＸＹＺ装置１は、塗布ノズル１７を各液晶表示パネル４へ移動（Ｘ−Ｙ方向への移動）させた後、下降（Ｚ方向への移動）させ封止剤の塗布箇所へ近づける。塗布ノズル１７の高さは、図３に示す如く塗布対象物である液晶表示パネル４の注入孔の上方０．５〜１．０ｍｍになるように設定される。尚、塗布ノズル１７の直径は、約０．８ｍｍであって、塗布対象物に衝突すると簡単に破損する虞がある。 In each liquid crystal display panel 4 arranged in the jig 5, a display medium such as liquid crystal is previously injected in the previous process, set in the jig 5, and positioned and held by the positioning mechanism 6. The XYZ apparatus 1 moves the application nozzle 17 to each liquid crystal display panel 4 (moves in the XY direction), and then lowers (moves in the Z direction) to bring it closer to the location where the sealant is applied. The height of the application nozzle 17 is set to be 0.5 to 1.0 mm above the injection hole of the liquid crystal display panel 4 that is the application object, as shown in FIG. The diameter of the application nozzle 17 is about 0.8 mm, and there is a possibility that it will be easily damaged if it collides with the application object.
封止剤は、容器１６内に充填されており、ディスペンスコントローラ２から空気チューブを介して送られる圧縮空気により容器１６の下端に設けられた約１５ｍｍの長さの塗布ノズル１７から液晶表示パネル４の封止孔に吐き出される。ここで、塗布機構３は、ＸＹＺ装置１に取り付けられており、ＸＹＺ装置１の可動範囲内の任意の場所へ移動して塗布することが可能である。ＸＹＺ装置１は、例えば３軸直交型ロボットとして市販されているものでもよいが、水平多関節型ロボット（スカラー型ロボット）等でもよい。 The sealant is filled in the container 16, and the liquid crystal display panel 4 is supplied from the coating nozzle 17 having a length of about 15 mm provided at the lower end of the container 16 by compressed air sent from the dispense controller 2 through the air tube. Is discharged into the sealing hole. Here, the coating mechanism 3 is attached to the XYZ apparatus 1 and can be moved and applied to any place within the movable range of the XYZ apparatus 1. The XYZ apparatus 1 may be a commercially available three-axis orthogonal robot, for example, but may be a horizontal articulated robot (scalar robot) or the like.
塗布ノズル１７から封孔剤を吐き出しながらＸＹＺ装置１を水平移動させることにより、封孔剤を線引き塗布することが可能である。この封孔剤の塗布動作を、治具５にセットされた全ての液晶表示パネル４に対して行う。その後、例えば紫外線の照射による封孔剤の硬化およびその他の後処理を行う。 By horizontally moving the XYZ apparatus 1 while discharging the sealing agent from the coating nozzle 17, the sealing agent can be applied by drawing. The sealing agent is applied to all the liquid crystal display panels 4 set on the jig 5. Thereafter, for example, curing of the sealing agent by ultraviolet irradiation and other post-treatments are performed.
塗布機構３の塗布ノズル１７による封孔剤の塗布動作における塗布ノズル１７の下降動作において、ＸＹＺ装置１のオーバーラン等により、塗布ノズル１７の高さ調整が不適切で、下方向へ移動しすぎると、塗布ノズル１７の先端が塗布対象物である液晶表示パネル４に衝突することになる。この衝突を検出できずにＸＹＺ装置１が下降し続けると、塗布機構３および／又は液晶表示パネル４を損傷することとなる。斯かる事態を回避するために、後述する如く検出センサ等を設けている。 In the lowering operation of the application nozzle 17 in the application operation of the sealing agent by the application nozzle 17 of the application mechanism 3, the height adjustment of the application nozzle 17 is inappropriate due to overrun of the XYZ apparatus 1, and it moves too downward. Then, the tip of the application nozzle 17 collides with the liquid crystal display panel 4 that is the application object. If this collision is not detected and the XYZ device 1 continues to descend, the coating mechanism 3 and / or the liquid crystal display panel 4 will be damaged. In order to avoid such a situation, a detection sensor or the like is provided as described later.
次に、図２は、本発明の表示パネル封止装置に使用するＸＹＺ装置１に取り付けられた塗布機構３の好適実施例の側面図である。この塗布機構３は、ベース７、マイクロメータヘッド８、スライドレール９、１０、センサホルダ１１、引張ばね１２、容器ホルダ１３、センサドグ１４、検出センサ１５、容器１６、塗布ノズル１７、空気チューブ１８およびアダプタ１９を備えている。 Next, FIG. 2 is a side view of a preferred embodiment of the coating mechanism 3 attached to the XYZ apparatus 1 used in the display panel sealing apparatus of the present invention. The coating mechanism 3 includes a base 7, a micrometer head 8, slide rails 9 and 10, a sensor holder 11, a tension spring 12, a container holder 13, a sensor dog 14, a detection sensor 15, a container 16, a coating nozzle 17, an air tube 18 and An adapter 19 is provided.
マイクロメータヘッド８は、塗布ノズル１７の交換又はと不対象である液晶表示パネル４の形状変更等により、塗布ノズル１７の位置（高さ）を正確に調整する。マイクロメータヘッド８の先端（上端）は、図示の如くセンサホルダ１１に接触している。引張ばね１２は、センサホルダ１１とベース７との間に設けられ、センサホルダ１１に常時下向きの荷重をかけている。 The micrometer head 8 accurately adjusts the position (height) of the coating nozzle 17 by replacing the coating nozzle 17 or changing the shape of the liquid crystal display panel 4 that is not targeted. The tip (upper end) of the micrometer head 8 is in contact with the sensor holder 11 as shown. The tension spring 12 is provided between the sensor holder 11 and the base 7 and constantly applies a downward load to the sensor holder 11.
マイクロメータヘッド８を回転すると、その先端が伸縮し、センサホルダ１１が上下移動、即ち上昇又は下降する。このとき、容器１６を保持する容器ホルダ１３は、センサホルダ１１に吊り下げられているために、センサホルダ１１と同様に上下移動することに注目されたい。即ち、検出センサ１５を作用させるセンサドグ１４と検出センサ１５は、相互に位置関係を保持（又は維持）して、両者の位置関係を変更することなく、塗布ノズル１７の高さ調整を行うことが可能である。 When the micrometer head 8 is rotated, the tip thereof expands and contracts, and the sensor holder 11 moves up and down, that is, rises or falls. At this time, it should be noted that the container holder 13 holding the container 16 moves up and down in the same manner as the sensor holder 11 because it is suspended from the sensor holder 11. That is, the sensor dog 14 that operates the detection sensor 15 and the detection sensor 15 can maintain (or maintain) the positional relationship with each other and adjust the height of the application nozzle 17 without changing the positional relationship between the two. Is possible.
更に、容器ホルダ１３は、センサホルダ１１とは独立して上下移動可能であるため、塗布ノズル１７が液晶表示パネル４と衝突すると、スライドレール１０に取り付けられている容器ホルダ１３のみがスライドし、センサホルダ１１は、現在位置を保持する。このとき、センサドグ１４が検出センサ１５をさえぎり、衝突が起きたことを検知可能である。 Furthermore, since the container holder 13 can move up and down independently of the sensor holder 11, when the application nozzle 17 collides with the liquid crystal display panel 4, only the container holder 13 attached to the slide rail 10 slides. The sensor holder 11 holds the current position. At this time, the sensor dog 14 blocks the detection sensor 15 and can detect that a collision has occurred.
以上、本発明による表示パネル封止装置を、液晶表示パネルの製造工程中の封孔剤塗布工程に適用する実施例について詳述した。しかし、斯かる実施例は、本発明の単なる例示に過ぎず、何ら本発明を限定するものではないことに留意されたい。本発明の要旨を逸脱することなく、特定用途に応じて、種々の変形変更が可能であることおよび液晶表示パネル以外の各種液体塗布装置に応用可能であること、当業者には容易に理解できよう。 As described above, the embodiment in which the display panel sealing device according to the present invention is applied to the sealing agent coating process in the manufacturing process of the liquid crystal display panel has been described in detail. However, it should be noted that such examples are merely illustrative of the invention and do not limit the invention in any way. Without departing from the gist of the present invention, those skilled in the art can easily understand that various modifications and changes can be made according to a specific application, and that the invention can be applied to various liquid coating apparatuses other than the liquid crystal display panel. Like.
１ ＸＹＺ装置
２ ディスぺンスコントローラ
３ 封孔剤塗布機構
４ 表示パネル
５ 治具
６ 位置決め機構
７ ベール
８ マイクロメータヘッド
９、１０ スライドレール
１１ センサホルダ
１２ 引張ばね
１３ 容器ホルダ
１４ センサドグ
１５ 検出センサ
１６ 容器
１７ 塗布ノズル
１８ 空気チューブ
１９ アダプタ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 XYZ apparatus 2 Dispense controller 3 Sealant application mechanism 4 Display panel 5 Jig 6 Positioning mechanism 7 Bale 8 Micrometer head 9, 10 Slide rail 11 Sensor holder 12 Tension spring 13 Container holder 14 Sensor dog 15 Detection sensor 16 Container 17 Coating nozzle 18 Air tube 19 Adapter
Claims (7)
前記検出センサおよび該検出センサを作用させるセンサドグの位置関係を一定に保持して前記塗布ノズルの位置調整を行うことを特徴とする表示パネル封止装置。 After injecting the display medium from the injection hole into the gap between the two substrates facing each other at regular intervals, a sealing agent is applied using the application nozzle and a detection sensor that detects a collision between the application nozzle and the display panel. In the display panel sealing device for sealing the injection hole,
A display panel sealing device, wherein the position of the coating nozzle is adjusted while maintaining a constant positional relationship between the detection sensor and a sensor dog that operates the detection sensor.
The display panel sealing device according to claim 1, wherein the display panel is a liquid crystal display panel, and the sealing agent is an ultraviolet curable resin.
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