JP2005116685A - Printed wiring board, electronic component module and electronic apparatus - Google Patents
Printed wiring board, electronic component module and electronic apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005116685A JP2005116685A JP2003347098A JP2003347098A JP2005116685A JP 2005116685 A JP2005116685 A JP 2005116685A JP 2003347098 A JP2003347098 A JP 2003347098A JP 2003347098 A JP2003347098 A JP 2003347098A JP 2005116685 A JP2005116685 A JP 2005116685A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- land
- solder
- lands
- wiring board
- printed wiring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- Structure Of Printed Boards (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
Description
本発明は、プリント配線基板、電子部品モジュール及び電子機器に関する。 The present invention relates to a printed wiring board, an electronic component module, and an electronic device.
一般に、プリント配線基板において、基板上に複数のランドが密集して形成されている場合、隣接するランド間にそれぞれ形成されるハンダ同士が接触すること(ハンダブリッジ)を防止する必要がある。これは、ハンダブリッジが発生すると、ランド上の液状のハンダは表面張力によって互いに引かれ合い、隣接するランド上の溶融したハンダはそれぞれ流出し、ランド上に形成されるハンダの量が減少するからであり、ランド上のハンダの量が減少するとハンダ接合の信頼性が低下するためである。近年、ハンダブリッジを防止する方法として、隣接するランドの各々の近接部分を凹状に形成し、ランドの近接する部分の距離を十分に確保する方法が提供されている(例えば、特許文献1参照。)。 In general, in a printed wiring board, when a plurality of lands are formed densely on a board, it is necessary to prevent solders formed between adjacent lands from contacting each other (solder bridge). This is because when a solder bridge occurs, the liquid solder on the lands are attracted to each other by the surface tension, and the molten solder on the adjacent lands flows out, reducing the amount of solder formed on the lands. This is because when the amount of solder on the land decreases, the reliability of solder bonding decreases. In recent years, as a method for preventing solder bridges, a method has been provided in which adjacent portions of adjacent lands are formed in a concave shape, and a sufficient distance between adjacent portions of the lands is ensured (see, for example, Patent Document 1). ).
一方、図13は隣接するランド間を配線で連結する場合の従来のプリント配線基板を表す平面図である。従来、図13に示すように、基板100上に複数のランド101が隣り合わせに形成され、隣接するランド101間を連結する配線102が形成される場合、当該配線102は、隣接するランド101間に形成され、ランド101間の最短距離で直線状に形成される。また、一般に、基板100及び引き回し配線103を被覆する絶縁膜104の塗布作業を高精度に行おうとするとコストが高くなるため、ランド101間の距離が短い場合には、絶縁膜104の塗布作業を高精度で行わず、隣接する複数のランド101の集合部分全体を枠抜きされた絶縁膜104を形成する場合が多い。この場合、ランド101間に形成された配線102の上には絶縁膜104が被覆されない。
しかしながら、上記した従来のプリント配線基板では、隣接するランド101間には配線が形成されているため、隣接するランド101上の溶融したハンダは配線に沿ってそれぞれ流出するが、ランド101間を連結する配線102は、ランド101間を最短距離で直線的に結ぶように形成されているため、流出したハンダ同士が接触し易く、隣接するランド101間でハンダブリッジが発生し易いという問題が存在する。ハンダブリッジが派生すると、隣接するランド101に形成されたランド101間の配線102上に相当量のハンダが流出する。これによって、ランド101上に形成されるハンダの量が減少し、ハンダ接合の信頼性が低下する。なお、隣接するランド間を配線で連結する場合においては、隣接するランドの各々の近接部分に配線が接続され、溶融したハンダはこの配線を伝って流出するため、上記した従来のハンダブリッジを防止する方法ではハンダブリッジを防止することができない。
However, in the above-described conventional printed wiring board, since the wiring is formed between the
また、上記した従来のプリント配線基板では、ランド101上に形成されたハンダの平面的な重心位置から放射線状に延在するハンダ流出方向(液状のハンダが流れ広がる方向)と、ランド101間に形成される配線102の延在方向とが合致されている。このため、溶融したハンダが配線102上に流れ易くなり、ランド101上に形成されるハンダの量が減少してハンダ接合の信頼性が低下する。
Further, in the above-described conventional printed wiring board, the solder outflow direction (direction in which liquid solder flows and spreads) radially extending from the planar center of gravity position of the solder formed on the
本発明は上記した従来の問題が考慮されたものであり、隣接するランドにそれぞれ形成されるハンダの接触を防止してハンダブリッジを防止し、ハンダ量を確保してハンダ接合の接合力の信頼性を向上させることを目的としている。また、ランドに形成されたハンダの流出量を軽減してランドに形成されるハンダの量を確保し、ハンダ接合の接合力の信頼性を向上させることを目的としている。 In the present invention, the above-described conventional problems are taken into consideration. The contact of solder formed on adjacent lands is prevented to prevent solder bridges, and the amount of solder is ensured to ensure the reliability of the bonding strength of solder bonding. The purpose is to improve performance. It is another object of the present invention to reduce the amount of solder flowing out on the land, to secure the amount of solder formed on the land, and to improve the reliability of the bonding strength of solder bonding.
本発明は、基板と、該基板上に形成されるランドと、隣接する該ランド間を連結する配線とが備えられているプリント配線基板において、前記配線は、隣接する前記ランド間の最短距離より長く形成されていることを特徴としている。
本発明に係るプリント配線基板上は電子部品が搭載されるプリント配線基板に適用され、ランド上には当該ランドと電子部品の電極とを接合するためのハンダ等が配置される。このような特徴により、隣接するランドを連結する配線は長くなるため、一方のランドに形成され溶融されたハンダのうち配線に沿って流れ出るハンダの一部と、一方のランドに隣接する他方のランドに形成されたハンダのうち同様にして流れ出るハンダの一部とは接触し難くなる。これによって、隣接するランド間でのハンダブリッジの発生を防止することができ、双方のハンダの流出量は少量となってランドに形成されるハンダの量を確保することができる。よって、ハンダ接合の接合力の信頼性を向上させることができる。
The present invention provides a printed wiring board comprising a substrate, a land formed on the substrate, and a wiring connecting the adjacent lands, wherein the wiring is less than a shortest distance between the adjacent lands. It is characterized by being formed long.
The printed wiring board according to the present invention is applied to a printed wiring board on which an electronic component is mounted, and solder or the like for joining the land to the electrode of the electronic component is disposed on the land. Due to this feature, the wiring connecting adjacent lands becomes long, and therefore, a part of the solder that flows along the wiring among the melted solder formed on one land and the other land adjacent to one land. It becomes difficult to make contact with a part of the solder that flows out in the same manner among the solders formed on the surface. As a result, it is possible to prevent the occurrence of solder bridges between adjacent lands, and the amount of outflow of both solders can be reduced to ensure the amount of solder formed on the lands. Therefore, the reliability of the joining force of solder joining can be improved.
また、本発明は、上記したプリント配線基板において、前記ランドに接続される前記配線の端部又は全部は、前記ランドの平面的な重心位置から放射線状に延在する複数の放射方向のうち前記ランドと前記配線との接続箇所における放射方向に交差する方向に延在されている構成としてもよい。
ランド上に形成された溶融したハンダは放射方向に流れ出すため、上記した構成により、ハンダが流れ広がる方向と配線の延在方向とは同軸方向になく、溶融したハンダは配線に沿って流れ難くなる。これによって、溶融したハンダの流出量を軽減することができ、ランドに形成されるハンダの量を確保することができ、ハンダ接合の接合力の信頼性を向上させることができる。
Further, the present invention provides the printed wiring board as described above, wherein the ends or all of the wirings connected to the lands are a plurality of radial directions extending radially from the planar center of gravity of the lands. It is good also as a structure extended in the direction which cross | intersects the radial direction in the connection location of a land and the said wiring.
Since the melted solder formed on the land flows out in the radial direction, the above-described configuration causes the direction in which the solder flows and the extending direction of the wiring are not in the same direction, and the molten solder is difficult to flow along the wiring. . As a result, the outflow amount of the melted solder can be reduced, the amount of solder formed on the land can be secured, and the reliability of the joining force of solder joining can be improved.
また、本発明は、上記したプリント配線基板において、前記配線は、屈曲線状又は曲線状に形成されている構成としてもよい。
このような構成により、配線の長さは長くなり、隣接するランド上のハンダからそれぞれ流出したハンダの一部同士が接触し難くなる。これによって、隣接するランド間でのハンダブリッジを防止することができ、ハンダの流出量を抑えることができ、ハンダ量を確保してハンダ接合の接合力の信頼性を向上させることができる。
Moreover, the present invention may be configured such that in the printed wiring board described above, the wiring is formed in a bent line shape or a curved line shape.
With such a configuration, the length of the wiring becomes long, and part of the solder that has flowed out from the solder on the adjacent land becomes difficult to contact each other. As a result, solder bridging between adjacent lands can be prevented, the amount of solder flowing out can be suppressed, the amount of solder can be secured, and the reliability of the bonding force of solder bonding can be improved.
また、本発明に係る電子部品モジュールは、上記したプリント配線基板上に電子部品が実装された構成からなることを特徴としている。
このような特徴により、上記したプリント配線基板と同様の作用及び効果を奏する。
また、本発明に係る電子機器は、上記した電子部品モジュールを備えることを特徴としている。
このような特徴により、上記した電子部品モジュールと同様の作用及び効果を奏する。
The electronic component module according to the present invention is characterized in that the electronic component is mounted on the printed wiring board.
Due to such characteristics, the same operations and effects as the above-described printed wiring board are exhibited.
In addition, an electronic device according to the present invention includes the above-described electronic component module.
Due to such features, the same operations and effects as the electronic component module described above can be achieved.
以下、本発明に係るプリント配線基板、電子部品モジュール及び電子機器の実施の形態について、図面に基いて説明する。図1はプリント配線基板1の一部を表す部分平面図であり、図2はプリント配線基板1上に電子部品が実装された構成からなる電子部品モジュールを表す部分断面図である。
Hereinafter, embodiments of a printed wiring board, an electronic component module, and an electronic apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a partial plan view showing a part of the printed
図1、図2に示すように、プリント配線基板1には、基板2と、基板2上に形成された複数のランド3と、隣接するランド3間を連結するランド間配線4と、基板2上に形成されてランド3にそれぞれ接続された複数の引き回し配線5と、基板2及び引き回し配線5をそれぞれ被覆するソルダレジスト等からなる絶縁膜6とが備えられている。基板2はガラス、フレキシブルテープ、ガラスエポキシ、又はセラミックス等からなり、ランド3は、銅(Cu)、アルミニウム(Al)又は金(Au)等の電気信号を伝達できる円形状の金属から形成されている。また、ランド間配線4及び引き回し配線5もランド3と同様に銅(Cu)、アルミニウム(Al)又は金(Au)等の電気信号を伝達できる帯状の金属から形成されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, a printed
複数のランド3は、電子部品7が配置される所定箇所に密集されて形成されており、複数のランド3によって一群のランド群8が形成されている。ランド群8を構成する複数のランド3は細かいピッチで配設されており、隣接するランド3の近接部分の距離であるランド3間の最短距離Tは0.1mmから0.8mm程度である。
The plurality of
図3、図4、図5は、隣接するランド3間を連結するランド間配線4を表す平面図である。図1、図3、図4、図5に示すように、ランド間配線4は、屈曲線状に形成されており、その軸方向の長さが隣接するランド3間の最短距離Tより長く形成されている。具体的には、図3に示すように、ランド間配線4aは、コ字状に形成されており、隣接するランド3間の範囲であってランド3の直径幅の範囲(ランド間範囲)U1外に形成されている。これによって、ランド間配線4aの長さは最短距離T1に比べて著しく延長される。また、図4に示すように、ランド間配線4bは、く字状に形成されており、ランド間範囲U2の内外に跨って形成されている。これによって、ランド間配線4bの長さは最短距離T2に比べて長く形成されるとともに、ランド間配線4bがランド間範囲U2外に形成される他の配線の引き回しの障害になり難くなる。
3, 4, and 5 are plan views showing
また、図5に示すように、ランド間配線4cは、クランク状に形成されており、ランド間範囲U2内に形成されている。これによって、ランド間配線4cの長さは最短距離T3に比べて長くなるとともに、ランド間配線4cがランド間範囲U3外に形成される他の配線の引き回しの障害となることはない。また、ランド間配線4cの端部は、ランド3の平面的な重心位置Aから放射線状に延在する複数のハンダ流出方向Nのうち当該ランド間配線4cとランド3との接続箇所におけるハンダ流出方向N1に交差する方向(配線方向)Mに延在されている。ハンダ流出方向Nは、ランド3に形成される図2に示すハンダ9が流れ出る方向であり、配線方向Mはランド3に接続されるランド間配線4cの端部が延在する方向である。具体的には、ランド間配線4cの一端部はランド間範囲U2の一方の外側ラインに沿って形成されており、ランド間配線4cの他端部はランド間範囲U2の他方の外側ラインに沿って形成されており、ランド間配線4cの中央部はランド間範囲U2の中央でランド3間を横断する方向に延在されている。
Further, as shown in FIG. 5, the
また、図1に示すように、引き回し配線5は、ランド群8の内外に跨って形成されており、引き回し配線5を介してランド群8内のランド3と当該ランド群8外の基板2上に形成されたその他の図示せぬランドとは連結されている。引き回し配線5は、一組化された複数のランド3のうち何れか一のランド3に接続されており、ランド間配線4によって一組化されたランド3毎にそれぞれ形成されている。なお、図1では複数の引き回し配線5のうちの一部の引き回し配線5が図示されており、残りの引き回し配線5は省略されている。
Further, as shown in FIG. 1, the
図1、図2に示すように、絶縁膜6は、電子部品7がマウントされる部分を除いて基板2上に全体的に被覆されている。絶縁膜6には、ランド群8が形成され電子部品7がマウントされる部分の全体を枠抜きする開口が形成されており、ランド3及びランド間配線4は絶縁膜6によって被覆されていない。
As shown in FIGS. 1 and 2, the insulating
また、図2に示すように、上記した構成からなるプリント配線基板1には電子部品7が実装される。電子部品7の底面には複数の電極端子8が配列形成されており、複数の電極端子8は基板3上に形成されたランド3にそれぞれ対向されている。電極端子8とランド3とは、無鉛のハンダ9を介して接合されており、ランド3と電極端子8とは電気的に接続されている。
Further, as shown in FIG. 2, an
次に、上記した構成からなるプリント配線基板1に電子部品7を実装する方法について説明する。
まず、プリント配線基板1上に電子部品7を配置する工程を行う。具体的には、電子部品7の底面に形成された複数の電極端子8の下端部に予めハンダ9をそれぞれ形成しておく。そして、電子部品7を絶縁膜6が被覆されていないランド群8上に配置して仮固定する。このとき、電極端子8の下端部に形成されたハンダ9と基板2上のランド3とが接触するように電子部品7を位置合わせする。
Next, a method for mounting the
First, a process of placing the
次に、電子部品7が仮固定されたプリント配線基板1を図示せぬリフロー装置によって加熱してハンダ9を溶融するとともに、電子部品7をリフロー装置内で加圧してプリント配線基板1の方向に押圧する工程を行う。このとき、ハンダ9は電極端子8及びランド3にそれぞれ密着する。そして、ハンダ9が溶融された後、電子部品7が載せられたプリント配線基板1をリフロー装置から取り出して常温に晒し、電極端子8及びランド3にそれぞれ密着した状態でハンダ9を固化させて電極端子8とランド3とを接合する。電極端子8とランド3とを接合し、プリント配線基板1上に電子部品7を固定し、電子部品モジュールを形成する。
Next, the printed
上記したプリント配線基板1及び電子部品モジュールによれば、図1、図2に示すように、ランド間配線4は屈曲線状に形成されて最短距離Tより長く形成されているため、一方のランド3上で溶融されたハンダ9のうちランド間配線4に沿って流れ出るハンダ9の一部と、一方のランド3に隣接する他方のランド3に形成されたハンダ9のうち同様にして流れ出るハンダ9の一部とは接触し難くなる。これによって、隣接するランド3間でのハンダブリッジの発生を防止することができ、双方のハンダ9の流出量は少量となってランド3に形成されるハンダ9の量を確保することができる。よって、電極端子8とランド3との接合力の信頼性を向上させることができる。
According to the printed
また、図2、図5に示すように、ランド間配線4cの端部は、ランド3の平面的な重心位置Aから放射線状に延在する複数のハンダ流出方向Nのうち当該ランド間配線4cとランド3との接続箇所におけるハンダ流出方向N1に交差する方向Mに延在されているため、ハンダ9が流れ広がるハンダ流出方向N1とランド間配線4cの端部の延在方向Mとは同軸方向になく、溶融したハンダ9はランド間配線4cに沿って流れ難くなる。これによって、溶融したハンダ9の流出量を軽減することができ、ランド3に形成されるハンダ9の量を確保することができ、ハンダ接合の接合力の信頼性を向上させることができる。
As shown in FIGS. 2 and 5, the end of the
以上、本発明に係るプリント配線基板及び電子部品モジュールの実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、上記した実施の形態では、隣接するランド3間を連結するランド間配線4a、4b、4cは、コ字状、く字状及びクランク状のように屈曲線状にそれぞれ形成されているが、本発明は、図6に示すように、隣接するランド50間を連結するランド間配線51は半円状に形成してもよく、或いは、図7に示すように、隣接するランド52間を連結するランド間配線53はS字状に形成してもよく、つまり曲線状に形成してもよい。
The embodiments of the printed wiring board and the electronic component module according to the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be appropriately changed without departing from the spirit thereof. . For example, in the above-described embodiment, the
また、図8、図9に示すように、ランド間配線55、57は、隣接するランド54、56間の最短距離となる軸線X上に配置せず、最も近接する部分以外のランド54、56の縁部間を直線的に連結してもよい。具体的には、図8に示すように、ランド間配線55は軸線Xに間隔をあけて平行に形成されており、ランド間配線55の両端部は隣接するランド54の対向する縁部のうち軸線Xから離れた側方の縁部にそれぞれ接続されている。また、図9に示すように、ランド間配線57は軸線Xに交差して形成されており、ランド間配線57の両端部は隣接するランド50の対向する縁部のうち軸線Xから離れた側方の縁部にそれぞれ接続されている。また、図10に示すように、隣接するランド58間を連結するランド間配線59は、曲線と屈曲線とを組み合わせた形状に形成してもよく、或いは曲線と直線とを組み合わせた形状に形成してもよい。
As shown in FIGS. 8 and 9, the
また、上記した実施の形態では、円形のランド3が形成されているが、本発明は、図7に示すように、三角形のランド52を形成してもよく、図10に示すように、四角形のランド58を形成してもよく、つまり、ランドは円形以外の多角形や楕円形などに形成してもよく、本発明は如何なる形状のランドにも適用することができる。また、本発明はハンダ9に無鉛ハンダを使用しているが、本発明は無鉛のハンダ9に替えて、鉛を含むハンダ(PbSn)、金(Au)、ニッケル(Ni)、銅(Cu)、銀(Ag)等を使用してもよい。
Further, in the above-described embodiment, the
次に、本発明に係る電子機器について説明する。
上記した実施形態における電子部品モジュールは、図11に示すような電子機器としてのノート型パーソナルコンピュータ60、及び図12に示すような電子機器としても携帯電話61に備えられる。なお、本発明に係る電子部品モジュールは、上記したノート型パーソナルコンピュータ60や携帯電話61に限らず、電子手帳や電子計算機等のその他の電子機器に適用することができる。
Next, an electronic apparatus according to the present invention will be described.
The electronic component module in the above-described embodiment is provided in the
1 プリント配線基板
2 基板
3,50,52,54,56,58 ランド
4,4a,4b,4c,51,53,55,57,59 ランド間配線(配線)
7 電子部品
60、61 電子機器
A 重心位置
1 Printed
7
Claims (5)
前記配線は、隣接する前記ランド間の最短距離より長く形成されていることを特徴とするプリント配線基板。 In a printed wiring board provided with a substrate, a land formed on the substrate, and a wiring connecting the adjacent lands,
The printed wiring board, wherein the wiring is formed longer than the shortest distance between adjacent lands.
前記ランドに接続される前記配線の端部又は全部は、前記ランドの平面的な重心位置から放射線状に延在する複数の放射方向のうち前記ランドと前記配線との接続箇所における前記放射方向に交差する方向に延在されていることを特徴とするプリント配線基板。 The printed wiring board according to claim 1,
The ends or all of the wirings connected to the lands are in the radial direction at the connection points between the lands and the wiring among a plurality of radial directions extending radially from the planar center of gravity of the lands. A printed wiring board characterized by extending in a crossing direction.
前記配線は、屈曲線状又は曲線状に形成されていることを特徴とするプリント配線基板。 In the printed wiring board according to claim 1 or 2,
The printed wiring board, wherein the wiring is formed in a bent line shape or a curved shape.
An electronic device comprising the electronic component module according to claim 4.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003347098A JP2005116685A (en) | 2003-10-06 | 2003-10-06 | Printed wiring board, electronic component module and electronic apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003347098A JP2005116685A (en) | 2003-10-06 | 2003-10-06 | Printed wiring board, electronic component module and electronic apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005116685A true JP2005116685A (en) | 2005-04-28 |
Family
ID=34539801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003347098A Withdrawn JP2005116685A (en) | 2003-10-06 | 2003-10-06 | Printed wiring board, electronic component module and electronic apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005116685A (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009147029A (en) * | 2007-12-12 | 2009-07-02 | Shinko Electric Ind Co Ltd | Wiring board and mounting structure of electronic component |
JP2009194373A (en) * | 2008-01-15 | 2009-08-27 | Dainippon Printing Co Ltd | Wiring member for semiconductor device, composite wiring member for semiconductor device, and resin-sealed semiconductor device |
CN104883815A (en) * | 2014-02-28 | 2015-09-02 | 欧姆龙株式会社 | Flexible Printed Circuit Board, Planar Light Source Apparatus, Display Apparatus, And Electronic Device |
US9899286B2 (en) | 2003-11-10 | 2018-02-20 | STATS ChipPAC Pte. Ltd. | Semiconductor device and method of self-confinement of conductive bump material during reflow without solder mask |
US9922915B2 (en) | 2003-11-10 | 2018-03-20 | STATS ChipPAC Pte. Ltd. | Bump-on-lead flip chip interconnection |
WO2020217784A1 (en) * | 2019-04-26 | 2020-10-29 | 株式会社ジャパンディスプレイ | Flexible substrate |
-
2003
- 2003-10-06 JP JP2003347098A patent/JP2005116685A/en not_active Withdrawn
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9899286B2 (en) | 2003-11-10 | 2018-02-20 | STATS ChipPAC Pte. Ltd. | Semiconductor device and method of self-confinement of conductive bump material during reflow without solder mask |
US9922915B2 (en) | 2003-11-10 | 2018-03-20 | STATS ChipPAC Pte. Ltd. | Bump-on-lead flip chip interconnection |
JP2009147029A (en) * | 2007-12-12 | 2009-07-02 | Shinko Electric Ind Co Ltd | Wiring board and mounting structure of electronic component |
JP2009194373A (en) * | 2008-01-15 | 2009-08-27 | Dainippon Printing Co Ltd | Wiring member for semiconductor device, composite wiring member for semiconductor device, and resin-sealed semiconductor device |
CN104883815A (en) * | 2014-02-28 | 2015-09-02 | 欧姆龙株式会社 | Flexible Printed Circuit Board, Planar Light Source Apparatus, Display Apparatus, And Electronic Device |
JP2015165525A (en) * | 2014-02-28 | 2015-09-17 | オムロン株式会社 | Flexible printed circuit board, surface light source device, display device and electronic apparatus |
US9970597B2 (en) | 2014-02-28 | 2018-05-15 | Omron Corporation | Flexible printed circuit board, planar light source apparatus, display apparatus, and electronic device |
WO2020217784A1 (en) * | 2019-04-26 | 2020-10-29 | 株式会社ジャパンディスプレイ | Flexible substrate |
JP2020181958A (en) * | 2019-04-26 | 2020-11-05 | 株式会社ジャパンディスプレイ | Flexible substrate |
US11956893B2 (en) | 2019-04-26 | 2024-04-09 | Japan Display Inc. | Flexible substrate |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3378550B2 (en) | Wiring board with lead pins | |
US6232147B1 (en) | Method for manufacturing semiconductor device with pad structure | |
JP5001731B2 (en) | Connection structure between printed circuit board and electronic components | |
EP1959717A1 (en) | Printed wiring board with component-mounting pin | |
WO2008103794A2 (en) | Conductive pattern formation method | |
JP2002151626A (en) | Semiconductor device and its manufacturing method, circuit board and electronic equipment | |
CN103515348A (en) | Wiring board | |
WO2003071842A1 (en) | Method of mounting a semiconductor die on a substrate without using a solder mask | |
JP2005116685A (en) | Printed wiring board, electronic component module and electronic apparatus | |
WO2000054323A1 (en) | Flexible wiring substrate, film carrier, tapelike semiconductor device, semiconductor device, method of manufacture of semiconductor device, circuit board, and electronic device | |
KR100715410B1 (en) | Hybrid integrated circuit | |
JPWO2010070779A1 (en) | Anisotropic conductive resin, substrate connection structure, and electronic equipment | |
US20020079595A1 (en) | Apparatus for connecting a semiconductor die to a substrate and method therefor | |
US20110303443A1 (en) | Mount structure, electronic apparatus, stress relieving unit, and method of manufacturing stress relieving unit | |
JP2007227452A (en) | Flexible wiring board, its solder bonding method and optical transmitting package using the same | |
KR100396869B1 (en) | Junction method for a flexible printed circuit board | |
JP4364991B2 (en) | Wiring board with lead pins | |
JP3163214U (en) | Semiconductor device | |
JP4770504B2 (en) | Printed circuit board and printed circuit board manufacturing method | |
JP2001156416A (en) | Connection structure of flexible wiring board | |
JP2006128429A (en) | Circuit board and semiconductor apparatus | |
JP2003243438A (en) | Wiring substrate, manufacturing method thereof, and electronic apparatus equipped therewith | |
JP2002111189A (en) | Circuit board | |
JP2953893B2 (en) | Printed circuit board jumper wiring method and injection molded printed circuit board for jumper wiring | |
JP2001320155A (en) | Land structure of printed wiring board |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051125 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20051128 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080627 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080701 |
|
A761 | Written withdrawal of application |
Effective date: 20080819 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 |