JP2005103360A - 噴出ポンプ装置、および噴出器 - Google Patents

Abstract

【課題】 ポンプ式噴出器を横倒し状態で放置しても、容器の内容物が噴出ポンプ装置の空気孔を通して外部に漏れ出ることを防止する。
【解決手段】 使用時、手を掛けて操作部材である押下釦を押し下げ操作し、ステム１４を下降してスプリング１１に抗してピストン１２をシリンダ１０内に押し込み、このときステム１４の下降とともに摩擦力によりシール弁１８もともに下降し、シリンダ１０の内周面に沿ってスライドする。そして、外周シール部１９の下端を、シリンダ１０内周面の突部２７に突き当て、上端をシリンダ１０内周面の溝部２８に入れて止める。これにより、溝部を介してシール弁１８を開いて、シリンダ１０に設ける空気孔２０を通して容器内と大気とを連通する。ピストンを戻すと、シール弁１８が上動して再び空気孔を塞ぎ、容器内と大気との連通を遮断する。
【選択図】 図１

Description

この発明は、容器の口部に取り付け、押下釦を押し下げたりトリガーレバーを回動したり、押下釦やトリガーレバー等の操作部材を操作してピストンを往復動し、圧力室の内容物を噴出口から外部に噴出するとともに、容器の内容物を圧力室に吸い上げる噴出ポンプ装置に関する。および、そのような噴出ポンプ装置を容器に取り付けた、化粧用、洗浄用、清掃用、殺虫用などの噴出器に関する。

従来、ポンプ式噴出器は、容器の口部に例えば図１０に示すような噴出ポンプ装置を取り付ける構成となっており、使用時に、押下釦１を押し下げ、ステム２を下降してスプリング３に抗してピストン４をシリンダ５内に押し込むと、シリンダ５内の圧力室ａの圧を高めて出口弁Ｖ1を開き、圧力室ａの内容物を連通孔４ａからピストン４内に入れ、ボール弁６を押し上げてステム２内から押下釦１内を通し、押下釦１の噴出口１ａから外部に噴出していた。

噴出後、押下釦１から手を離すと、スプリング３の付勢力でピストン４をステム２および押下釦１とともに押し上げ、ボール弁６を閉じるとともに出口弁Ｖ1を閉じて圧力室ａを負圧化し、入口弁Ｖ2を開いて不図示の容器の内容物を吸上げ管７を通して圧力室ａに吸い上げていた。

このとき、容器の内容物を圧力室ａに確実に吸い上げることができるように、シリンダ５には空気孔５ａを設け、ピストン４をシリンダ５内に押し込んだときは、その空気孔５ａを通して外部と連通して容器内が大気圧となるようにしていた。

このようなポンプ式噴出器は、保管時や輸送時や店頭展示時は、例えば図１１に示すように、押下釦１を押し下げ、シリンダ５に取り付けるロック部材８にねじ付けてロックし、容器内と外気との連通を遮断する。これにより、容器の内容物が変質したり、内容物が空気孔５ａを通して外部に漏れ出したり、内容物が空気孔５ａを通して漏れ出たシリンダ５内のｂ部にかびが生えたりすることを防止していた。
特開平１０-１８０１５４号公報

ところが、この種のポンプ式噴出器では、図１０に示す状態で横置きしたり転倒したりすると、容器の内容物が次第に空気孔５ａを通してシリンダ５内に入り、やがてロック部材８と出口弁Ｖ1間からロック部材8とステム２間を通って外部に漏れ出し、例えば化粧台や洗面台や棚などの上を汚す問題があった。

また、図１１に示すロック状態でもシールが十分でなく、横置きしたり転倒したりして横倒し状態が継続すると、容器の内容物が少しずつ空気孔５ａを通してシリンダ５内に入り、やがてロック部材８とステム２間からロック部材８と押下釦１間を通って外部に漏れ出し、保管時や輸送時や店頭展示時などに棚を汚したり、段ボールを汚したりするおそれがあった。もちろん、シリンダ５内のｂ部にかびが生えたりするおそれもあった。

そこで、この発明の目的は、ポンプ式噴出器を横倒し状態で放置しても、容器の内容物が噴出ポンプ装置の空気孔を通して外部に漏れ出ることを防止することにある。

この発明は、かかる目的を達成すべく、容器の口部に取り付け、操作部材を操作してピストンを押し込んだときは、圧力室の内容物を噴出口から外部に噴出し、ピストンを戻したときは、容器の内容物を圧力室に吸い上げる噴出ポンプ装置において、
ピストンの往復動に連動し、開いて、シリンダに設ける空気孔を通して容器内と大気とを連通し、閉じて、空気孔を塞いで容器内と大気との連通を遮断するシール弁を備える、ことを特徴とする。

そして、使用時に、手を掛けて操作部材を操作してピストンを押し込んだときは、圧力室の内容物を噴出口から外部に噴出し、噴出後、操作部材から手を離してピストンを戻したときは、容器の内容物を圧力室に吸い上げる。このとき、ピストンの往復動に連動し、シール弁を開いて、シリンダに設ける空気孔を通して容器内と大気とを連通し、またはシール弁を閉じて空気孔を塞ぎ、容器内と大気との連通を遮断する。

シール弁は、例えば、シリンダの内周面に沿ってスライド自在に備えたり、シリンダの外側に備えて、ピストンの往復動に連動して変形することにより開閉自在としたり、シリンダの内側に備え、ピストンの往復動に連動して変形することにより開閉自在としたりする。

この発明によれば、不使用時は、シール弁を閉じて空気孔を塞ぎ、容器内と大気との連通を遮断するから、ポンプ式噴出器を横倒し状態で放置しても、容器の内容物が噴出ポンプ装置の空気孔を通して外部に漏れ出ることを防止し、例えば化粧台や洗面台や棚などの上を汚すおそれをなくすことができる。また、保管時や輸送時や店頭展示時などに棚を汚したり、段ボールを汚したりするおそれをなくすことができる。さらに、シリンダ内にかびが生えたりするおそれもなくすことができる。

以下、図面を参照しつつ、この発明を実施するための最良の形態につき説明する。
図１には、この発明に係る噴出ポンプ装置の部分縦断面を示す。

図中符号１０は、図１０に示す噴出ポンプ装置に備えるシリンダ５と同様なシリンダである。シリンダ１０内には、不図示の入口弁を入れ、スプリング１１を挿入する。スプリング１１の上には、ピストン１２を載せる。ピストン１２は、まわりに出口弁１３を取り付け、圧入してステム１４に連結した状態でシリンダ１０内に挿入する。そして、出口弁１３でピストン１２の連通孔１５を塞ぐとともに、出口弁１３の外周上下端をシリンダ１０の内周面に押し当て、シリンダ１０内に圧力室１６を区画する。

それから、シリンダ１０とステム１４との間にシール弁１８を入れ、そのシール弁１８の内周をステム１４の外周面に押し当てるとともに、外周シール部１９の上下端をシリンダ１０の内周面に押し当て、外周シール部１９でシリンダ１０の空気孔２０を塞いで、シール弁１８をシリンダ１０の内周面に沿ってスライド自在に備える。

シリンダ１０の鍔部２２下には、パッキン２３をはめ付ける。鍔部２２の上には、ネジキャップ２４を載せる。そして、シリンダ１０の上端部に被せてロック部材２５をねじ付け、そのロック部材２５でシール弁１８の抜け出しを阻止するとともに、ネジキャップ２４の内周端部上を押さえる。

なお、この例でも、ピストン１２内に、図１０に示す噴出ポンプ装置に備えるボール弁６と同様なボール弁２６を備える。また、シリンダ１０の内周面には、空気孔２０の下に突部２７を、上に溝部２８を形成する。

この図示噴出ポンプ装置は、ネジキャップ２４を不図示の容器の口部に被せてねじ付け、容器の口部に取り付ける。そして、使用時は、手を掛けて操作部材である押下釦（図１では図示省略するが、図２では符号３０で一部を示す。）を押し下げ操作し、ステム１４を下降してスプリング１１に抗してピストン１２をシリンダ１０内に押し込み、シリンダ１０内の圧力室１６の圧を高めて出口弁１３を開き、圧力室１６の内容物を連通孔１５からピストン１２内に入れ、ボール弁２６を押し上げてステム１４から押下釦３０内を通し、押下釦３０の噴出口から外部に噴出する。

このとき、ステム１４の下降とともに摩擦力によりシール弁１８もともに下降し、シリンダ１０の内周面に沿ってスライドする。そして、図２に示すように、外周シール部１９の下端を、シリンダ１０内周面の突部２７に突き当て、上端をシリンダ１０内周面の溝部２８に入れて止める。これにより、シール弁１８を開いてシリンダ１０に設ける空気孔２０を通して容器内と大気とを連通する。

すなわち、容器内を、空気孔２０から溝部２８を通り、ロック部材２５とシール弁１８間から、ロック部材２５とステム１４間、およびロック部材２５と押下釦３０を通して外部と連通する。

噴出後、押下釦３０から手を離すと、スプリング１１の付勢力でピストン１２を戻してステム１４および押下釦３０をともに押し上げ、ボール弁２６を閉じるとともに出口弁１３を閉じて圧力室１６を負圧化し、不図示の入口弁を開いて不図示の容器の内容物を不図示の吸上げ管を通して圧力室１６に吸い上げる。

このとき、ステム１４の上動とともに摩擦力によりシール弁１８もともに上動し、シリンダ１０の内周面に沿ってスライドする。そして、図１に示すように、シール弁１８をロック部材２５に突き当てて止め、再びシール弁１８を閉じて外周シール部１９でシリンダ１０の空気孔２０を塞ぎ、容器内と大気との連通を遮断する。

この噴出ポンプ装置は、保管時や輸送時や店頭展示時は、図３に示すように、押下釦３０を押し下げ、シリンダ１０に取り付けるロック部材２５にねじ付けてロックし、容器内と外気との連通を遮断する。これにより、容器の内容物が変質したり、内容物が空気孔２０を通して外部に漏れ出したり、内容物が空気孔２０を通して漏れ出てシリンダ１０内にかびが生えたりすることを一層防止する。

このときは、シール弁１８は、ステム１４の段部３３により押されて突部２７を乗り越え、シリンダ１０の内周面に沿ってスライドしてシリンダ１０の段部３４に当たって止まり、その段部３４とステムの段部３３との間で位置決めし、外周シール部１９の上端が溝部２８を通過してその下側でシリンダ１０の内周面に押し当たるようにし、シール弁１８を閉じて外周シール部１９でシリンダ１０の空気孔２０を塞ぎ、容器内と大気との連通を遮断する。

すなわち、ピストン１２の往復動に連動し、シール弁１８を開いて、シリンダ１０に設ける空気孔２０を通して容器内と大気とを連通し、またはシール弁１８を閉じて、空気孔２０を塞いで容器内と大気との連通を遮断する。

図４には、この発明に係る他の噴出ポンプ装置の部分縦断面を示す。図５には、その一部を拡大して示す。

この図４に示す噴出ポンプ装置では、シール弁１８をシリンダ１０の外側に備え、ピストン１２の往復動に連動して変形することにより開閉自在とするものである。

つまり、シール弁１８を円筒形状につくり、その下端内周をシリンダ１０の外周溝３６にはめ付け、上端内周をシリンダ１０の外周面に押し当ててシリンダ１０の空気孔２０を塞ぐ。

そして、使用時に、手を掛けて押下釦３０を押し下げ操作し、ステム１４を下降してスプリング１１に抗してピストン１２をシリンダ１０内に押し込み、シリンダ１０内の圧力室１６の圧を高めて出口弁１３を開き、圧力室１６の内容物を連通孔１５からピストン１２内に入れ、ボール弁２６を押し上げてステム１４から押下釦３０内を通し、押下釦３０の噴出口３７から外部に噴出する。

噴出後、押下釦３０から手を離すと、スプリング１１の付勢力でピストン１２を戻してステム１４および押下釦３０をともに押し上げ、ボール弁２６を閉じるとともに出口弁１３を閉じて圧力室１６を負圧化し、入口弁３８を開いて不図示の容器の内容物を吸上げ管３９を通して圧力室１６に吸い上げる。

この入口弁３８を開いて容器の内容物を圧力室１６に吸い上げるとき、シール弁１８内外の圧力差によりシール弁１８の上端内周をシリンダ１０の外周面から離してシール弁１８を開き、シリンダ１０に設ける空気孔２０を通して容器内と大気とを連通し、容器内を大気圧とする。容器の内容物を圧力室１６に吸い上げて後は、シール弁１８内外の圧力差を解消してシール弁１８を閉じ、空気孔２０を塞いで容器内と大気との連通を遮断する。

すなわち、ピストン１２の往復動に連動し、シール弁１８を開いて、シリンダ１０に設ける空気孔２０を通して容器内と大気とを連通し、またはシール弁１８を閉じて、空気孔２０を塞いで容器内と大気との連通を遮断する。

保管時や輸送時や店頭展示時は、図６に示すように、押下釦３０を押し下げ、シリンダ１０に取り付けるロック部材２５にねじ付けてロックし、容器内と外気との連通を遮断する。このロック状態でも、シール弁１８を閉じて、空気孔２０を塞いで容器内と大気との連通を遮断する。

図７には、この発明に係るさらに他の噴出ポンプ装置の部分拡大縦断面を示す。

この図７に示す噴出ポンプ装置では、シール弁１８をシリンダ１０の内側に備え、ピストン１２の往復動に連動して変形することにより開閉自在とするものである。

つまり、シール弁１８は、円筒形状の本体部４０と、その下端部寄り内周面から断面Ｌ字状に下向きにのびる足部４１と、上端部寄り内周面から断面アーム状に内向きにのびる腕部４２とで構成する。そして、本体部４０の下端部をシリンダ１０の段部３４上の環状溝部４３にはめ付け、腕部４２の先端をステム１４の外面縦リブ４４に近接して支持し、本体部４０の上端をロック部材２５に当ててシリンダ１０の空気孔２０を塞いで設ける。

そして、使用時に、手を掛けて押下釦３０を押し下げ操作し、ステム１４を下降してスプリング１１に抗してピストン１２をシリンダ１０内に押し込み、シリンダ１０内の圧力室１６の圧を高めて出口弁１３を開き、圧力室１６の内容物を不図示の連通孔からピストン１２内に入れ、ボール弁２６を押し上げてステム１４から押下釦３０内を通し、押下釦３０の噴出口から外部に噴出する。

噴出後、押下釦３０から手を離すと、スプリング１１の付勢力でピストン１２を戻してステム１４および押下釦３０をともに押し上げ、ボール弁２６を閉じるとともに出口弁１３を閉じて圧力室１６を負圧化し、入口弁を開いて不図示の容器の内容物を吸上げ管を通して圧力室１６に吸い上げる。

手を掛けて押下釦３０を押し下げ操作し、ステム１４を下降するとき、ステム１４の外面縦リブ４４で腕部４２を押して本体部４０の上端部を内向きに倒し、図８に示すようにロック部材２５から離してシール弁１８を開き、シリンダ１０に設ける空気孔２０を通して容器内と大気とを連通し、容器内を大気圧とする。押下釦３０から手を離してステム１４を戻すと、図７に示す状態に戻り、腕部４２から外面縦リブ４４を離してシール弁１８を閉じ、空気孔２０を塞いで容器内と大気との連通を遮断する。

すなわち、ピストン１２の往復動に連動し、シール弁１８を開いて、シリンダ１０に設ける空気孔２０を通して容器内と大気とを連通し、またはシール弁１８を閉じて、空気孔２０を塞いで容器内と大気との連通を遮断する。

保管時や輸送時や店頭展示時は、図９に示すように、押下釦３０を押し下げ、シリンダ１０に取り付けるロック部材２５にねじ付けてロックし、容器内と外気との連通を遮断する。このロック状態でも、腕部４２から外面縦リブ４４を離してシール弁１８を閉じ、空気孔２０を塞いで容器内と大気との連通を遮断するようにする。

この発明に係る噴出ポンプ装置の部分縦断面図である。 その押下釦を押し下げてステムを下降した状態の部分縦断面図である。 そのロック状態の部分縦断面図である。 この発明に係る他の噴出ポンプ装置の部分縦断面図である。 その部分拡大図である。 そのロック状態の部分縦断面図である。 この発明に係るさらに他の噴出ポンプ装置の部分縦断面図である。 その押下釦を押し下げてステムを下降した状態の部分縦断面図である。 そのロック状態の部分縦断面図である。 従来の噴出ポンプ装置の縦断面図である。 従来の噴出ポンプ装置のロック状態の縦断面図である。

符号の説明

１０ シリンダ
１１ スプリング
１２ ピストン
１３ 出口弁
１４ ステム
１５ 連通孔
１６ 圧力室
１８ シール弁
１９ 外周シール部
２０ 空気孔
２５ ロック部材
２７ 突部
２８ 溝部
３０ 押下釦（操作部材）
３３ 段部
３４ 段部
３６ 外周溝
３７ 噴出口
３８ 出口弁
４０ 本体部
４１ 足部
４２ 腕部
４３ 環状溝部
４４ 外面縦リブ

Claims (5)

1. 容器の口部に取り付け、操作部材を操作してピストンを押し込んだときは、圧力室の内容物を噴出口から外部に噴出し、前記ピストンを戻したときは、前記容器の内容物を前記圧力室に吸い上げる噴出ポンプ装置において、
   前記ピストンの往復動に連動し、開いて、シリンダに設ける空気孔を通して前記容器内と大気とを連通し、閉じて、前記空気孔を塞いで前記容器内と大気との連通を遮断するシール弁を備えることを特徴とする、噴出ポンプ装置。
2. 前記シール弁を前記シリンダの内周面に沿ってスライド自在に備えることを特徴とする、請求項１に記載の噴出ポンプ装置。
3. 前記シール弁を前記シリンダの外側に備え、前記ピストンの往復動に連動して変形することにより開閉自在とすることを特徴とする、請求項１に記載の噴出ポンプ装置。
4. 前記シール弁を前記シリンダの内側に備え、前記ピストンの往復動に連動して変形することにより開閉自在とすることを特徴とする、請求項１に記載の噴出ポンプ装置。
5. 請求項１ないし４のいずれか１に記載の噴出ポンプ装置を備えることを特徴とする、噴出器。

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