JP2005088692A - Hose layout verification tool - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a hose layout verification tool capable of actually verifying the layout such as the handling locus and the twisted condition of a brake hose. <P>SOLUTION: A connection piece C1 at one end part of a brake hose BH is locked to a notch of a first locking member 4, and a connection piece C2 at the other end part is locked to a notch of a second locking member 5. By positionally adjusting the first locking member 4 and the second locking member 5 in the three-dimensional direction, respectively, the connection piece C1 at one end part of the brake hose BH and the connection piece C2 at the other end part are positioned at the three-dimensional positions corresponding to the layout design, and the handling locus and the twisted condition of the brake hose BH are verified thereby. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

この発明は、車両に装備される各種ホースあるいは各種の産業用機械器具に使用されるゴムホースや樹脂ホースの取廻し軌跡や捩じれ状態等のレイアウトを予め検証するためのホースレイアウト検証治具に関するものであり、特に自動車用液圧ブレーキホースに好適なホースレイアウト検証治具に関する。以下、主として自動車用液圧ブレーキホース（ブレーキホースと略称する。）に関して説明する。   TECHNICAL FIELD The present invention relates to a hose layout verification jig for verifying in advance the layout of rubber hoses and resin hoses used in various hoses installed in vehicles or various industrial machinery and equipment, and the twisted state. In particular, the present invention relates to a hose layout verification jig suitable for a hydraulic brake hose for automobiles. Hereinafter, the hydraulic brake hose for automobiles (abbreviated as brake hose) will be mainly described.

車両のブレーキ系統を構成するブレーキホースは、車体側に配置されたマスタシリンダと車輪側に配置されたホイールシリンダやディスクキャリパとの間を接続するホースである。このブレーキホースの取廻し軌跡や捩じれ状態などのレイアウトは、車両走行中の車輪の上下動および転舵操作に伴ない３次元的に複雑に変化する。   A brake hose that constitutes a brake system of a vehicle is a hose that connects between a master cylinder disposed on the vehicle body side and a wheel cylinder or disk caliper disposed on the wheel side. The layout of the brake hose routing and the twisted state changes three-dimensionally and complicatedly with the vertical movement of the wheel and the turning operation while the vehicle is running.

一方、ブレーキホースが装備される車両においては、足廻り部品の増加などによってブレーキホースを取り廻すレイアウト空間が狭く複雑化してきている。このような事情から、車両の設計段階でブレーキホースの３次元的なレイアウトを予測してブレーキホースのレイアウト設計を完成することが重要となり、そのため、近年においては、ブレーキホースのレイアウトを３次元ＣＡＤ（Computer Aided Design）によりシミュレーションすることが行われている。   On the other hand, in a vehicle equipped with a brake hose, the layout space around the brake hose has become narrow and complicated due to an increase in the number of suspension parts. Under these circumstances, it is important to predict the three-dimensional layout of the brake hose at the vehicle design stage and complete the brake hose layout design. Therefore, in recent years, the layout of the brake hose has been reduced to the three-dimensional CAD. (Computer Aided Design) is used for simulation.

ところで、ブレーキホースのレイアウトを３次元ＣＡＤによりシミュレーションする場合、ブレーキホースの捩じれ角が大きい範囲では、ブレーキホースの取廻し軌跡の予測値に大きな誤差が発生するという問題がある。また、ブレーキホースの捩じれ角自体は算出することができないという問題もある。   By the way, when simulating the layout of the brake hose by three-dimensional CAD, there is a problem that a large error occurs in the predicted value of the trajectory of the brake hose in a range where the twist angle of the brake hose is large. There is also a problem that the twist angle of the brake hose itself cannot be calculated.

そこで、この発明は、３次元ＣＡＤでシミュレーションした数値を使用して、ブレーキホースの取廻し軌跡や捩じれ状態などのレイアウトを実際のブレーキホースで検証することができるホースレイアウト検証治具を提供することを課題とする。   Therefore, the present invention provides a hose layout verification jig capable of verifying the layout of the brake hose routing and twisted state with an actual brake hose using numerical values simulated by three-dimensional CAD. Is an issue.

この発明に係るホースレイアウト検証治具は、ベースプレート上にＺ軸方向に沿って立設された固定支柱と、前記ベースプレート上にＸ軸方向およびＹ軸方向に位置調節自在に、かつ、Ｚ軸方向に沿ってＺ軸廻りに回動位置調節自在に支持された可動支柱と、前記固定支柱に対しＸ，Ｙ，Ｚの３軸廻りに回動位置調節自在に支持されてホースの一端部を係止する第１係止部材と、前記可動支柱に対しＺ軸方向に位置調節自在に、かつ、Ｘ，Ｙの２軸廻りに回動位置調節自在に支持されてホースの他端部を係止する第２係止部材とを備えて構成されていることを特徴とする。   The hose layout verification jig according to the present invention includes a fixed support column erected along the Z-axis direction on the base plate, a position adjustable on the base plate in the X-axis direction and the Y-axis direction, and the Z-axis direction. Along the Z axis and a movable column supported so that the rotation position can be adjusted, and the fixed column is supported so that the rotation position can be adjusted around three axes X, Y, and Z, and one end of the hose is engaged. The first locking member to be stopped and the other end of the hose are supported by the movable support column so that the position can be adjusted in the Z-axis direction and the rotation position can be adjusted around the two axes X and Y. And a second locking member.

この発明に係るホースレイアウト検証治具では、ブレーキホースの一端部が第１係止部材に係止され、他端部が第２係止部材に係止される。そして、第１係止部材および第２係止部材がそれぞれ３次元方向に位置調節されることにより、ブレーキホースの一端部および他端部がレイアウト設計に対応した３次元位置に位置決めされ、こうしてブレーキホースの取廻し軌跡および捩れ状態が検証される。   In the hose layout verification jig according to the present invention, one end of the brake hose is locked to the first locking member, and the other end is locked to the second locking member. Then, the first locking member and the second locking member are respectively adjusted in position in the three-dimensional direction, so that one end and the other end of the brake hose are positioned at a three-dimensional position corresponding to the layout design, and thus the brake The hose routing and twist are verified.

この発明のホースレイアウト検証治具において、前記第１係止部材および第２係止部材にその回動角度を示す目盛が付設されていると、ブレーキホースの捩れ角を読み取ることができるので好ましい。   In the hose layout verification jig according to the present invention, it is preferable that the first locking member and the second locking member are provided with a scale indicating the rotation angle because the twist angle of the brake hose can be read.

また、前記可動支柱、第１係止部材および第２係止部材をこれらのＸ，Ｙ，Ｚ軸に関する所定位置にそれぞれ位置調節する数値制御モータを備えていると、ブレーキホースのレイアウト設計を行う３次元ＣＡＤの出力データに基いて数値制御モータを制御することにより、ブレーキホースの一端部および他端部をそのレイアウト設計に対応した３次元位置に容易に位置決めできるので好ましい。   In addition, if a movable motor, a first locking member, and a second locking member are provided with numerical control motors for adjusting their positions to predetermined positions with respect to the X, Y, and Z axes, a brake hose layout is designed. Controlling the numerical control motor based on the output data of the three-dimensional CAD is preferable because the one end and the other end of the brake hose can be easily positioned at the three-dimensional position corresponding to the layout design.

この発明に係るホースレイアウト検証治具によれば、ブレーキホースの一端部および他端部がレイアウト設計に対応した３次元位置に位置決めされることにより、ブレーキホースの取廻し軌跡や捩じれ状態などのレイアウトを実際に検証することができる。   According to the hose layout verification jig according to the present invention, one end and the other end of the brake hose are positioned at a three-dimensional position corresponding to the layout design, so that the layout of the brake hose route and the twisted state can be obtained. Can actually be verified.

以下、図面を参照してこの発明に係るホースレイアウト検証治具の実施形態を説明する。参照する図面において、図１は一実施形態に係るホースレイアウト検証治具の全体構成を示す斜視図、図２はブレーキホースが装着された一実施形態に係るホースレイアウト検証治具の全体構成を示す斜視図である。   Hereinafter, an embodiment of a hose layout verification jig according to the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawings to be referred to, FIG. 1 is a perspective view showing an overall configuration of a hose layout verification jig according to an embodiment, and FIG. 2 shows an overall configuration of a hose layout verification jig according to an embodiment to which a brake hose is attached. It is a perspective view.

一実施形態に係るホースレイアウト検証治具は、図１および図２に示すように、ベースプレート１上にＺ軸方向に沿って立設された固定支柱２と、ベースプレート１上にＸ軸方向およびＹ軸方向に位置調節自在に、かつ、Ｚ軸方向に沿ってＺ軸廻りに回動位置調節自在に支持された可動支柱３と、前記固定支柱１に対しＸ，Ｙ，Ｚの３軸廻りに回動位置調節自在に支持されてブレーキホースＢＨの一端部を係止する第１係止部材４と、前記可動支柱３に対しＺ軸方向に位置調節自在に、かつ、Ｘ，Ｙの２軸廻りに回動位置調節自在に支持されてブレーキホースＢＨの他端部を係止する第２係止部材５とを備えて構成されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the hose layout verification jig according to the embodiment includes a fixed support 2 erected on the base plate 1 along the Z-axis direction, and an X-axis direction and a Y-axis on the base plate 1. The movable column 3 is supported so that its position can be adjusted in the axial direction, and its rotational position can be adjusted around the Z axis along the Z axis direction, and around the X, Y, and Z axes with respect to the fixed column 1 A first locking member 4 that is supported so as to be capable of adjusting the rotational position and locks one end of the brake hose BH, and can be adjusted in the Z-axis direction with respect to the movable column 3 and has two axes X and Y. And a second locking member 5 that is supported so that the rotational position of the brake hose BH can be freely adjusted around the other end of the brake hose BH.

ベースプレート１は、Ｙ軸方向に長い概略長方形に形成されており、その一隅部に固定支柱２が立設されている。また、可動支柱３は、ベースプレート１の略中央部にＹ軸ステージ６、Ｘ軸ステージ７およびＺ軸回転ステージ８を介して支持されたアーム９の先端部に立設されている。   The base plate 1 is formed in a substantially rectangular shape that is long in the Y-axis direction, and a fixed column 2 is erected at one corner. The movable column 3 is erected at the distal end of an arm 9 that is supported at a substantially central portion of the base plate 1 via a Y-axis stage 6, an X-axis stage 7, and a Z-axis rotation stage 8.

図３に示すように、Ｙ軸ステージ６は、ラック・ピニオン式の移動ステージであり、Ｙ軸方向に延びるガイドレール６Ａと、このガイドレール６Ａに沿ってＹ軸方向に移動可能なスライダ６Ｂとを有する。このスライダ６Ｂには、ガイドレール６Ａのラック歯６Ｃに噛合うピニオン（図示省略）を回転操作するための回転ハンドル６Ｄが付設されており、この回転ハンドル６Ｄの回転操作によりスライダ６Ｂがガイドレール６Ａに沿ってＹ軸方向に移動するように構成されている。なお、図示省略したが、ガイドレール６Ａの側面にはスライダ６Ｂの移動距離を示す目盛り線が刻まれており、スライダ６Ｂの側面にはガイドレール６Ａ側の目盛り線に対応するバーニア（副尺）が刻まれている。   As shown in FIG. 3, the Y-axis stage 6 is a rack and pinion type moving stage, and includes a guide rail 6A extending in the Y-axis direction, and a slider 6B movable along the guide rail 6A in the Y-axis direction. Have The slider 6B is provided with a rotating handle 6D for rotating a pinion (not shown) that meshes with the rack teeth 6C of the guide rail 6A. The rotating operation of the rotating handle 6D causes the slider 6B to move to the guide rail 6A. Along the Y-axis direction. Although not shown, a scale line indicating the moving distance of the slider 6B is engraved on the side surface of the guide rail 6A, and a vernier (subscale) corresponding to the scale line on the guide rail 6A side is formed on the side surface of the slider 6B. Is carved.

Ｘ軸ステージ７もＹ軸ステージ６と略同様に構成されており、Ｘ軸方向に延びるガイドレール７Ａと、このガイドレール７Ａに沿ってＸ軸方向に移動可能なスライダ７Ｂとを有する。ガイドレール７Ａの側面にはスライダ７Ｂの移動距離を示す目盛り線が刻まれており、スライダ７Ｂの側面にはガイドレール７Ａ側の目盛り線に対応するバーニア（副尺）が刻まれている。スライダ７Ｂには、ガイドレール７Ａのラック歯７Ｃに噛合うピニオン（図示省略）を回転操作するための回転ハンドル７Ｄが付設されており、この回転ハンドル７Ｄの回転操作によりスライダ７Ｂがガイドレール７Ａに沿ってＸ軸方向に移動するように構成されている。   The X-axis stage 7 is also configured in substantially the same manner as the Y-axis stage 6, and has a guide rail 7A extending in the X-axis direction and a slider 7B movable along the guide rail 7A in the X-axis direction. A scale line indicating the moving distance of the slider 7B is engraved on the side surface of the guide rail 7A, and a vernier (sub-scale) corresponding to the scale line on the guide rail 7A side is engraved on the side surface of the slider 7B. A rotary handle 7D for rotating a pinion (not shown) that meshes with the rack teeth 7C of the guide rail 7A is attached to the slider 7B. The rotary handle 7D rotates the slider 7B to the guide rail 7A. It is comprised so that it may move to a X-axis direction along.

Ｚ軸回転ステージ８は、Ｘ軸ステージ７のスライダ７Ｂ上に固定された円形のベースステージ８Ａと、このベースステージ８Ａに対してＺ軸廻りに回転自在に連結された回転ステージ８Ｂと、ベースステージ８Ａに対して回転ステージ８Ｂを回転不能にロックするクランプレバー８Ｃとを有する。回転ステージ８Ｂの周面には回転角度の目盛り線が刻まれており、この目盛り線を読み取る基準線がベースステージ８Ａの周面に刻まれている。そして、回転ステージ８Ｂ上に前記アーム９の基端部が固定されている。   The Z-axis rotary stage 8 includes a circular base stage 8A fixed on the slider 7B of the X-axis stage 7, a rotary stage 8B connected to the base stage 8A so as to be rotatable about the Z axis, and a base stage. And a clamp lever 8C that locks the rotary stage 8B against rotation with respect to 8A. A scale line of the rotation angle is engraved on the peripheral surface of the rotary stage 8B, and a reference line for reading the scale line is engraved on the peripheral surface of the base stage 8A. The base end portion of the arm 9 is fixed on the rotary stage 8B.

図４に示すように、第１係止部材４は、コの字形の断面形状に形成されたブラケットで構成されており、その一片にはブレーキホースＢＨの一端部の接続金具Ｃ１を挟み込んで係止する切欠き４Ａが形成されている。この第１係止部材４は、固定支柱２の先端部にＹ軸回転ステージ１０、Ｘ軸回転ステージ１１およびＺ軸回転ステージ１２を介して支持されている。   As shown in FIG. 4, the first locking member 4 is configured by a bracket formed in a U-shaped cross-sectional shape, and a connection fitting C <b> 1 at one end of the brake hose BH is sandwiched in one piece to engage the first locking member 4. A notch 4A to be stopped is formed. The first locking member 4 is supported at the tip of the fixed support 2 via a Y-axis rotary stage 10, an X-axis rotary stage 11, and a Z-axis rotary stage 12.

Ｙ軸回転ステージ１０は、固定支柱２の上端部に支持ブラケット１３を介して固定された円形のベースステージ１０Ａと、このベースステージ１０Ａに対してＹ軸廻りに回転自在に連結された回転ステージ１０Ｂと、ベースステージ１０Ａに対して回転ステージ１０Ｂを回転不能にロックするクランプレバー１０Ｃとを有する。回転ステージ１０Ｂの周面には回転角度の目盛り線が刻まれており、この目盛り線を読み取る基準線がベースステージ１０Ａの周面に刻まれている。そして、回転ステージ１０ＢにはＬ字形の断面形状に形成された支持ブラケット１４の一片が固定されている。   The Y-axis rotary stage 10 includes a circular base stage 10A fixed to the upper end of the fixed support 2 via a support bracket 13, and a rotary stage 10B connected to the base stage 10A so as to be rotatable about the Y-axis. And a clamp lever 10C that locks the rotary stage 10B in a non-rotatable manner with respect to the base stage 10A. A scale line of the rotation angle is engraved on the peripheral surface of the rotary stage 10B, and a reference line for reading the scale line is engraved on the peripheral surface of the base stage 10A. A piece of support bracket 14 formed in an L-shaped cross-sectional shape is fixed to the rotary stage 10B.

Ｘ軸回転ステージ１１は、支持ブラケット１４の他片に固定された円形のベースステージ１１Ａと、このベースステージ１１Ａに対してＸ軸廻りに回転自在に連結された回転ステージ１１Ｂと、ベースステージ１１Ａに対して回転ステージ１１Ｂを回転不能にロックするクランプノブ１１Ｃとを有する。回転ステージ１１Ｂの周面には回転角度の目盛り線が刻まれており、この目盛り線を読み取る基準線がベースステージ１１Ａの周面に刻まれている。そして、回転ステージ１１ＢにはＬ字形の断面形状に形成された支持ブラケット１５の一片が固定されている。   The X-axis rotary stage 11 includes a circular base stage 11A fixed to the other piece of the support bracket 14, a rotary stage 11B connected to the base stage 11A so as to be rotatable about the X-axis, and the base stage 11A. On the other hand, it has a clamp knob 11C that locks the rotation stage 11B so as not to rotate. A scale line of the rotation angle is engraved on the peripheral surface of the rotary stage 11B, and a reference line for reading the scale line is engraved on the peripheral surface of the base stage 11A. A piece of support bracket 15 formed in an L-shaped cross section is fixed to the rotary stage 11B.

Ｚ軸回転ステージ１２は、支持ブラケット１５の他片に固定された円形のベースステージ１２Ａと、このベースステージ１２Ａに対してＺ軸廻りに回転自在に連結された回転ステージ１２Ｂと、ベースステージ１２Ａに対して回転ステージ１２Ｂを回転不能にロックするクランプノブ１２Ｃとを有する。回転ステージ１２Ｂの周面には回転角度の目盛り線が刻まれており、この目盛り線を読み取る基準線がベースステージ１２Ａの周面に刻まれている。そして、回転ステージ１２Ｂには前記第１係止部材４の他片が固定されている。   The Z-axis rotary stage 12 includes a circular base stage 12A fixed to the other piece of the support bracket 15, a rotary stage 12B connected to the base stage 12A so as to be rotatable about the Z-axis, and the base stage 12A. On the other hand, it has a clamp knob 12C that locks the rotary stage 12B in a non-rotatable manner. A scale line of the rotation angle is engraved on the peripheral surface of the rotary stage 12B, and a reference line for reading the scale line is engraved on the peripheral surface of the base stage 12A. The other piece of the first locking member 4 is fixed to the rotary stage 12B.

図５に示すように、第２係止部材５は、コの字形の断面形状に形成されたブラケットで構成されており、その一片にはブレーキホースＢＨの他端部の接続金具Ｃ２を挟み込んで係止する切欠き５Ａが形成されている。この第２係止部材５は、可動支柱３の中間部にＺ軸ステージ１６、Ｘ軸回転ステージ１７およびＹ軸回転ステージ１８を介して支持されている（図１および図２参照）。   As shown in FIG. 5, the second locking member 5 is configured by a bracket formed in a U-shaped cross-sectional shape, and a connection fitting C <b> 2 at the other end of the brake hose BH is sandwiched in one piece. A notch 5A to be locked is formed. The second locking member 5 is supported by an intermediate portion of the movable column 3 via a Z-axis stage 16, an X-axis rotation stage 17, and a Y-axis rotation stage 18 (see FIGS. 1 and 2).

Ｚ軸ステージ１６は、前記Ｘ軸ステージ７と略同様に構成されており、Ｚ軸方向に延びるガイドレール１６Ａと、このガイドレール１６Ａに沿ってＺ軸方向に移動可能なスライダ１６Ｂとを有する。ガイドレール１６Ａの側面にはスライダ１６Ｂの移動距離を示す目盛り線が刻まれており、スライダ１６Ｂの側面にはガイドレール１６Ａ側の目盛り線に対応するバーニア（副尺）が刻まれている。スライダ１６Ｂには、ガイドレール１６Ａのラック歯１６Ｃに噛合うピニオン（図示省略）を回転操作するための回転ハンドル１６Ｄが付設されており、この回転ハンドル１６Ｄの回転操作によりスライダ１６Ｂがガイドレール１６Ａに沿ってＺ軸方向に移動するように構成されている。   The Z-axis stage 16 is configured in substantially the same manner as the X-axis stage 7, and includes a guide rail 16A extending in the Z-axis direction and a slider 16B movable along the guide rail 16A in the Z-axis direction. A scale line indicating the moving distance of the slider 16B is engraved on the side surface of the guide rail 16A, and a vernier (sub-scale) corresponding to the scale line on the guide rail 16A side is engraved on the side surface of the slider 16B. A rotary handle 16D for rotating a pinion (not shown) that meshes with the rack teeth 16C of the guide rail 16A is attached to the slider 16B. The rotary handle 16D rotates the slider 16B to the guide rail 16A. It is comprised so that it may move along a Z-axis direction along.

Ｘ軸回転ステージ１７は、Ｚ軸ステージ１６のスライダ１６Ｂ上に固定された円形のベースステージ１７Ａと、このベースステージ１７Ａに対してＸ軸廻りに回転自在に連結された回転ステージ１７Ｂと、ベースステージ１７Ａに対して回転ステージ１７Ｂを回転不能にロックするクランプノブ１７Ｃとを有する。ベースステージ１７Ａの周面には回転角度の目盛り線が刻まれており、この目盛り線を読み取る基準線が回転ステージ１７Ｂの周面に刻まれている。そして、回転ステージ１７ＢにはＬ字形の断面形状に形成された支持ブラケット１９の一片が固定されている。   The X-axis rotary stage 17 includes a circular base stage 17A fixed on the slider 16B of the Z-axis stage 16, a rotary stage 17B connected to the base stage 17A so as to be rotatable around the X axis, and a base stage. A clamp knob 17C that locks the rotary stage 17B to be non-rotatable with respect to 17A. A scale line of the rotation angle is engraved on the peripheral surface of the base stage 17A, and a reference line for reading the scale line is engraved on the peripheral surface of the rotary stage 17B. A piece of support bracket 19 formed in an L-shaped cross section is fixed to the rotary stage 17B.

Ｙ軸回転ステージ１８は、支持ブラケット１９の他片に固定された円形のベースステージ１８Ａと、このベースステージ１８Ａに対してＹ軸廻りに回転自在に連結された回転ステージ１８Ｂと、ベースステージ１８Ａに対して回転ステージ１８Ｂを回転不能にロックするクランプノブ１８Ｃとを有する。回転ステージ１８Ｂの周面には回転角度の目盛り線が刻まれており、この目盛り線を読み取る基準線がベースステージ１８Ａの周面に刻まれている。そして、回転ステージ１８Ｂには前記第２係止部材５の他片が固定されている。   The Y-axis rotary stage 18 includes a circular base stage 18A fixed to the other piece of the support bracket 19, a rotary stage 18B connected to the base stage 18A so as to be rotatable about the Y-axis, and the base stage 18A. On the other hand, it has a clamp knob 18C that locks the rotary stage 18B so as not to rotate. A scale line of the rotation angle is engraved on the peripheral surface of the rotary stage 18B, and a reference line for reading the scale line is engraved on the peripheral surface of the base stage 18A. The other piece of the second locking member 5 is fixed to the rotary stage 18B.

以上のように構成された一実施形態のホースレイアウト検証治具では、ブレーキホースの取廻し軌跡や捩じれ状態などのレイアウトを検証するに当り、図２に示すように、第１係止部材４の切欠き４ＡにブレーキホースＢＨの一端部の接続金具Ｃ１が挟み込まれて係止され、第２係止部材５の切欠き５ＡにブレーキホースＢＨの他端部の接続金具Ｃ２が挟み込まれて係止される。   In the hose layout verification jig of one embodiment configured as described above, when verifying the layout of the brake hose, such as the routing of the brake hose and the twisted state, as shown in FIG. The connection fitting C1 at one end of the brake hose BH is sandwiched and locked in the notch 4A, and the connection fitting C2 at the other end of the brake hose BH is sandwiched and locked in the notch 5A of the second locking member 5. Is done.

そして、ブレーキホースＢＨの一端部の接続金具Ｃ１は、固定支柱２側のＹ軸回転ステージ１０の回転ステージ１０Ｂと共に支持ブラケット１４をＹ軸廻りに回動させ、Ｘ軸回転ステージ１１の回転ステージ１１Ｂと共に支持ブラケット１５をＸ軸廻りに回動させ、Ｚ軸回転ステージ１２の回転ステージ１２Ｂと共に第１係止部材４をＺ軸廻りに回動させることにより、Ｘ，Ｙ，Ｚ軸廻りに複合した回動位置に調節される。こうしてブレーキホースＢＨの一端部の接続金具Ｃ１は、３次元ＣＡＤのシミュレーションから出力された数値を用いることにより、そのレイアウト設計に対応した所定の３次元位置に位置決めされる。   The connection fitting C1 at one end of the brake hose BH rotates the support bracket 14 around the Y axis together with the rotation stage 10B of the Y-axis rotation stage 10 on the fixed support 2 side, thereby rotating the rotation stage 11B of the X-axis rotation stage 11. At the same time, the support bracket 15 is rotated about the X axis, and the first locking member 4 is rotated about the Z axis together with the rotary stage 12B of the Z axis rotary stage 12, thereby combining the X, Y, and Z axes. Adjusted to the pivot position. Thus, the connection fitting C1 at one end of the brake hose BH is positioned at a predetermined three-dimensional position corresponding to the layout design by using the numerical value output from the three-dimensional CAD simulation.

一方、ブレーキホースＢＨの他端部の接続金具Ｃ２は、ベースプレート１上のＹ軸ステージ６のスライダ６Ｂを回転ハンドル６Ｄの操作によりＹ軸方向に移動させることにより、可動支柱３と共にＹ軸方向に位置調節される。また、ブレーキホースＢＨの他端部の接続金具Ｃ２は、Ｘ軸ステージ７のスライダ７Ｂを回転ハンドル７Ｄの操作によりＸ軸方向に移動させることにより、可動支柱３と共にＸ軸方向に位置調節される。さらに、ブレーキホースＢＨの他端部の接続金具Ｃ２は、Ｚ軸回転ステージ８の回転ステージ８Ｂと共にアーム９をＺ軸廻りに回動させることにより、可動支柱３と共にＺ軸廻りに位置調節される。   On the other hand, the connecting fitting C2 at the other end of the brake hose BH moves the slider 6B of the Y-axis stage 6 on the base plate 1 in the Y-axis direction by operating the rotary handle 6D. Adjusted position. The connecting fitting C2 at the other end of the brake hose BH is adjusted in the X-axis direction together with the movable column 3 by moving the slider 7B of the X-axis stage 7 in the X-axis direction by operating the rotary handle 7D. . Further, the connection fitting C2 at the other end of the brake hose BH is adjusted around the Z axis together with the movable column 3 by rotating the arm 9 around the Z axis together with the rotation stage 8B of the Z axis rotation stage 8. .

また、ブレーキホースＢＨの他端部の接続金具Ｃ２は、Ｚ軸ステージ１６のスライダ１６Ｂを回転ハンドル１６Ｄの操作によりＺ軸方向に移動させることでＺ軸方向に位置調節される。そして、ブレーキホースＢＨの他端部の接続金具Ｃ２は、Ｘ軸回転ステージ１７の回転ステージ１７Ｂと共に支持ブラケット１９を回動させ、かつ、Ｙ軸回転ステージ１８の回転ステージ１８Ｂと共に第２係止部材５を回動させることで、Ｘ，Ｙ軸廻りに複合した回動位置に調節される。こうしてブレーキホースＢＨの他端部の接続金具Ｃ２は、３次元ＣＡＤのシミュレーションから出力された数値を用いることにより、そのレイアウト設計に対応した所定の３次元位置に位置決めされる。   Further, the position of the connection fitting C2 at the other end of the brake hose BH is adjusted in the Z-axis direction by moving the slider 16B of the Z-axis stage 16 in the Z-axis direction by operating the rotary handle 16D. Then, the connection fitting C2 at the other end of the brake hose BH rotates the support bracket 19 together with the rotation stage 17B of the X-axis rotation stage 17, and the second locking member together with the rotation stage 18B of the Y-axis rotation stage 18. By rotating 5, the rotation position is adjusted to be combined around the X and Y axes. Thus, the connection fitting C2 at the other end of the brake hose BH is positioned at a predetermined three-dimensional position corresponding to the layout design by using the numerical value output from the three-dimensional CAD simulation.

図６および図７は、一実施形態のホースレイアウト検証治具によって車輪の右切り状態、直進状態、左切り状態のレイアウト設計に対応した所定の３次元位置に位置決めされるブレーキホースＢＨを示している。そして、図示のように３次元的に屈曲するブレーキホースＢＨの取廻し軌跡が目視により検証される。   FIGS. 6 and 7 show the brake hose BH positioned at a predetermined three-dimensional position corresponding to the layout design of the right turn state, straight advance state, and left turn state of the wheel by the hose layout verification jig of one embodiment. Yes. Then, as shown in the drawing, the routing locus of the brake hose BH that is bent three-dimensionally is verified by visual inspection.

また、ブレーキホースＢＨの一端部の捩れ角は、Ｚ軸回転ステージ１２のクランプノブ１２Ｃを緩め、ブレーキホースＢＨの一端部を係止する第１係止部材４と共に回転ステージ１２Ｂを自由回動させ、その回動位置を目盛り線により読み取ることで検出される。   The twist angle of one end of the brake hose BH is such that the clamp knob 12C of the Z-axis rotary stage 12 is loosened and the rotary stage 12B is freely rotated together with the first locking member 4 that locks one end of the brake hose BH. The rotation position is detected by reading the scale line.

同様に、ブレーキホースＢＨの他端部の捩れ角は、Ｙ軸回転ステージ１８のクランプノブ１８Ｃを緩め、ブレーキホースＢＨの他端部を係止する第２係止部材５と共に回転ステージ１８Ｂを自由回動させ、その回動位置を目盛り線により読み取ることで検出される。   Similarly, the twist angle of the other end portion of the brake hose BH is such that the clamp knob 18C of the Y-axis rotary stage 18 is loosened, and the rotary stage 18B is freed together with the second locking member 5 that locks the other end portion of the brake hose BH. It is detected by rotating and reading the rotation position with a scale line.

そして、ブレーキホースＢＨの一端部の捩れ角と他端部の捩れ角とにより、ブレーキホースＢＨの位相角度が検出される。   Then, the phase angle of the brake hose BH is detected from the twist angle at one end of the brake hose BH and the twist angle at the other end.

従って、一実施形態のホースレイアウト検証治具によれば、ブレーキホースＢＨの取廻し軌跡や捩じれ状態などのレイアウトを３次元ＣＡＤによるレイアウト設計の段階で実車に装備することなく予め検証することができる。   Therefore, according to the hose layout verification jig of one embodiment, it is possible to verify in advance the layout of the brake hose BH, such as the trajectory of the brake hose and the twisted state, without mounting on the actual vehicle at the stage of layout design by three-dimensional CAD. .

この発明に係るホースレイアウト検証治具は、前述した一実施形態に限定されるものではない。例えば、ベースプレート１上のＹ軸ステージ６のスライダ６Ｂ、Ｘ軸ステージ７のスライダ７Ｂ、Ｚ軸回転ステージ８の回転ステージ８Ｂ、可動支柱３上のＺ軸ステージ１６のスライダ１６Ｂ、Ｘ軸回転ステージ１７の回転ステージ１７Ｂ、Ｙ軸回転ステージ１８の回転ステージ１８Ｂ、固定支柱２側のＹ軸回転ステージ１０の回転ステージ１０Ｂ、Ｘ軸回転ステージ１１の回転ステージ１１Ｂ、Ｚ軸回転ステージ１２の回転ステージ１２Ｂなどは、数値制御モータによって直線駆動または回転駆動するように構成してもよい。   The hose layout verification jig according to the present invention is not limited to the above-described embodiment. For example, the slider 6B of the Y-axis stage 6 on the base plate 1, the slider 7B of the X-axis stage 7, the rotary stage 8B of the Z-axis rotary stage 8, the slider 16B of the Z-axis stage 16 on the movable column 3, and the X-axis rotary stage 17 Rotary stage 17B, rotary stage 18B of Y-axis rotary stage 18, rotary stage 10B of Y-axis rotary stage 10 on the fixed support 2 side, rotary stage 11B of X-axis rotary stage 11, rotary stage 12B of Z-axis rotary stage 12, etc. May be configured to be linearly driven or rotationally driven by a numerical control motor.

この場合、ブレーキホースＢＨのレイアウト設計を行う３次元ＣＡＤの出力データに基いて数値制御モータを制御することにより、ブレーキホースＢＨの一端部および他端部をそのレイアウト設計に対応した所定の３次元位置に容易に位置決めすることができ、作業性を飛躍的に向上させることができる。また、Ｘ軸方向、Ｙ軸方及びＺ軸方向の移動及び各軸の回転角制御を数値制御モータで行うことにすれば、３次元ＣＡＤと連動させることができ、３次元ＣＡＤ上のシミュレーションとの比較を容易に行うことができる。   In this case, by controlling the numerical control motor based on the output data of the three-dimensional CAD for designing the layout of the brake hose BH, one end and the other end of the brake hose BH are predetermined three-dimensional corresponding to the layout design. Positioning can be easily performed, and workability can be greatly improved. In addition, if the movement in the X-axis direction, the Y-axis direction, and the Z-axis direction and the rotation angle control of each axis are performed by a numerical control motor, it can be linked with the three-dimensional CAD, and the simulation on the three-dimensional CAD Can be easily compared.

また、ここまでブレーキホースを装着したホースレイアウト検証治具について説明してきたが、この発明に係るホースレイアウト検証治具は、ブレーキホース以外の車両に装備される各種ホースあるいは各種の産業用機械器具に使用されるゴムホースや樹脂ホースの取廻し軌跡や捩じれ状態等の２次元又は３次元のレイアウト検証に使用できる。   Moreover, although the hose layout verification jig | tool which mounted | wore the brake hose has been demonstrated so far, the hose layout verification jig | tool which concerns on this invention is used for various hoses or various industrial machine tools with which vehicles other than a brake hose are equipped. It can be used for two-dimensional or three-dimensional layout verification of the rubber hose or resin hose used, such as the routing and twisted state.

この発明の一実施形態に係るホースレイアウト検証治具の全体構成を示す斜視図である。It is a perspective view showing the whole hose layout verification jig composition concerning one embodiment of this invention. ブレーキホースが装着された一実施形態に係るホースレイアウト検証治具の全体構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the whole structure of the hose layout verification jig | tool which concerns on one Embodiment with which the brake hose was mounted | worn. 図２に示した可動支柱の下端部付近の拡大斜視図である。FIG. 3 is an enlarged perspective view of the vicinity of a lower end portion of a movable column shown in FIG. 2. 図２に示した図２に示した第１係止部材付近の拡大斜視図である。FIG. 3 is an enlarged perspective view of the vicinity of a first locking member shown in FIG. 2 shown in FIG. 2. 図２に示した第２係止部材付近の拡大斜視図である。FIG. 3 is an enlarged perspective view in the vicinity of a second locking member shown in FIG. 2. 図２に示したブレーキホースのレイアウト変化を示す拡大斜視図である。It is an expansion perspective view which shows the layout change of the brake hose shown in FIG. 図６のＶＩＩ方向から見た矢視図である。It is the arrow view seen from the VII direction of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１ ベースプレート
２ 固定支柱
３ 可動支柱
４ 第１係止部材
４Ａ 切欠き
５ 第２係止部材
６ Ｙ軸ステージ
７ Ｘ軸ステージ
８ Ｚ軸回転ステージ
９ アーム
１０ Ｙ軸回転ステージ
１１ Ｘ軸回転ステージ
１２ Ｚ軸回転ステージ
１３ 支持ブラケット
１４ 支持ブラケット
１５ 支持ブラケット
１６ Ｚ軸ステージ
１７ Ｘ軸回転ステージ
１８ Ｙ軸回転ステージ
１９ 支持ブラケット
ＢＨ ブレーキホース
Ｃ１ ブレーキホースの一端部の接続金具
Ｃ２ ブレーキホースの他端部の接続金具 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base plate 2 Fixed support | pillar 3 Movable support | pillar 4 1st latching member 4A Notch 5 2nd latching member 6 Y-axis stage 7 X-axis stage 8 Z-axis rotary stage 9 Arm 10 Y-axis rotary stage 11 X-axis rotary stage 12 Z Axis rotation stage 13 Support bracket 14 Support bracket 15 Support bracket 16 Z axis stage 17 X axis rotation stage 18 Y axis rotation stage 19 Support bracket BH Brake hose C1 Connection fitting C2 at one end of the brake hose Connection of the other end of the brake hose Metal fittings

Claims (3)

ベースプレート上にＺ軸方向に沿って立設された固定支柱と、前記ベースプレート上にＸ軸方向およびＹ軸方向に位置調節自在に、かつ、Ｚ軸方向に沿ってＺ軸廻りに回動位置調節自在に支持された可動支柱と、前記固定支柱に対しＸ，Ｙ，Ｚの３軸廻りに回動位置調節自在に支持されてホースの一端部を係止する第１係止部材と、前記可動支柱に対しＺ軸方向に位置調節自在に、かつ、Ｘ，Ｙの２軸廻りに回動位置調節自在に支持されてホースの他端部を係止する第２係止部材とを備えて構成されていることを特徴とするホースレイアウト検証治具。   Fixed struts erected on the base plate along the Z-axis direction, the position of the base plate can be adjusted in the X-axis direction and the Y-axis direction, and the rotation position can be adjusted around the Z-axis along the Z-axis direction. A movable strut that is freely supported, a first locking member that is supported so that the rotational position of the fixed strut can be adjusted around three axes X, Y, and Z, and that locks one end of the hose, and the movable A second locking member that is supported so as to be capable of adjusting the position in the Z-axis direction with respect to the support column, and capable of adjusting the rotational position around the two axes X and Y, and locking the other end of the hose. Hose layout verification jig characterized by being made. 前記第１係止部材および第２係止部材には、その回動角度を示す目盛が付設されていることを特徴とする請求項１に記載のホースレイアウト検証治具。   The hose layout verification jig according to claim 1, wherein the first locking member and the second locking member are each provided with a scale indicating a rotation angle thereof. 前記可動支柱、第１係止部材および第２係止部材をこれらのＸ，Ｙ，Ｚ軸に関する所定位置にそれぞれ位置調節する数値制御モータを備えていることを特徴とする請求項１または２に記載のホースレイアウト検証治具。   3. A numerical control motor for adjusting the position of the movable support column, the first locking member, and the second locking member at predetermined positions with respect to the X, Y, and Z axes, respectively. The described hose layout verification jig.
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