JP2005082176A - 電子部品の搬送用トレー - Google Patents
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Abstract
【課題】 環境に配慮して材質毎に容易に分別でき、かつ電子部品の端子間に生じる蓄積電荷を確実に放電可能な電子部品の搬送用トレーを提供する。
【解決手段】
複数の端子を備えた電子部品の搬送用トレーであって、電子部品の外観形状に適合し、該電子部品を収納する収納部と、該収納部の近傍に設けられた凹部と、この凹部に脱着可能にはめ込まれ、前記電子部品の複数の端子と当接して導通状態にする導通手段と、から構成することで、前記搬送用トレーから導電手段を容易に取り外し可能であり、環境に配慮した効果を有する。
【選択図】 図1
【解決手段】
複数の端子を備えた電子部品の搬送用トレーであって、電子部品の外観形状に適合し、該電子部品を収納する収納部と、該収納部の近傍に設けられた凹部と、この凹部に脱着可能にはめ込まれ、前記電子部品の複数の端子と当接して導通状態にする導通手段と、から構成することで、前記搬送用トレーから導電手段を容易に取り外し可能であり、環境に配慮した効果を有する。
【選択図】 図1
Description
本発明は、電解コンデンサなどの複数の端子を備えた電子部品の搬送に用いられる、電子部品の搬送用トレーに関するものである。
電子部品は搬送中の振動や互いの接触によって打痕跡等の損傷や破損の防止などの目的から何らかの梱包材に収納されて搬送される。この搬送時に用いられる梱包材としては、樹脂からなるものや(特許文献1参照)、紙材などの段ボールからなる搬送用トレーが知られている(特許文献2参照)。そして、陽極及び陰極を備える電解コンデンサなどの有極性電子部品では、端子間に残留電荷が蓄積されて再起電圧を生じ、この再起電圧ないし蓄積電荷は電解コンデンサの容量に応じて大きくなる。このような蓄積電荷を放置すると、梱包材からの製品取り出し時などにおいて、作業者を感電させ、または他の電子部品を破損させることから、樹脂製の搬送用トレーにおいて蓄積電荷の放電対策として、電子部品の端子間に導通されるように導電シートを貼着したり、導電塗料を塗布するなどにより端子間を導通状態にすることが知られている(特許文献3参照)。
特開平07−33190号公報公報
特開平6−92387号公報
特開2003−20095号公報
ところで、環境への配慮から、搬送用トレーはその材質ごとに分別して廃棄されることが好ましい。このように環境への配慮をすると、樹脂のみで、また段ボールのみで構成された搬送トレーは、材質毎に分別して廃棄する必要はないものの、電子部品の端子間に残留した蓄積電荷を放電させる導通手段として端子間の所定位置に形成された導電シートや導電塗料などを設けた搬送用トレーなど、材質が異なる材料にて構成された搬送用トレーでは、搬送用トレーから導通手段を分離して廃棄することが望まれる。しかしながら前記導通手段は搬送用トレーに貼着または塗布されているため、分離しづらく、分別作業が困難になっている。また前記異なる材質から構成される搬送用トレーをそのまま廃棄するには、特別な処理設備を必要とし、そのコストも増大する。
また従来のように、樹脂製の搬送用トレーにおいて、導電シートを貼着したり、導電塗料を塗布するなどにより、電子部品の端子間に残留した蓄積電荷の放電対策を行った場合であっても、前記導電シートや導電塗料は電子部品の端子の片側のみに当接されているため、搬送中に振動などの外部からの衝撃により前記端子が浮くなど前記導電シートまたは導電塗料面から離反する場合があるため、前記蓄積電荷の放電は不十分な場合があった。
そこで、本発明は、環境に配慮して材質毎に容易に分別でき、かつ電子部品の端子間に生じる蓄積電荷を確実に放電可能な電子部品の搬送用トレーを提供する。
本発明に関する電子部品の搬送用トレーは、複数の端子を備えた電子部品の搬送用トレーであって、電子部品の外観形状に適合し、該電子部品を収納する収納部と、該収納部の近傍に設けられた凹部と、この凹部に脱着可能にはめ込まれ、前記電子部品の複数の端子と当接して導通状態にする導通手段と、から形成される。
また、前記導通手段が折り重ね部を備え、前記電子部品の端子上に折り重ねられるように構成されている。
また、前記搬送用トレーの収納部又は前記導通手段の少なくとも一方が弾性材料から構成されている。
本発明によれば、電子部品の端子間を導通させる導通手段は搬送用トレーに設けられた凹部に脱着可能にはめ込まれて形成されているため、該導通手段を搬送用トレーより容易に分別可能であり、環境に配慮した効果を有するとともに、電子部品の端子間に残留した蓄積電荷を確実に放電できる。
また、前記導通手段が折り重ね部を備え、前記電子部品の端子上に折り重ねられて該端子を挟持しているため、前記折り重ね部の折り重ねにより電子部品の端子の収納位置が規制されるとともに、前記端子は確実に導通手段と接触して保持され、電子部品の端子間に残留した蓄積電荷を確実に放電できるとともに、搬送用トレー内に強固に固定されて、電子部品自体の離脱などが防止され、かつ前記端子へ加わる外部からの衝撃などの機械的ストレスは低減される。また、導通手段は一体的に折り重ね部を有しているため、折り目などを設けることで、前記端子上に精度良く簡易に折り重ねることが可能で、かつ該導通手段の折り重ね部が電子部品の端子上から位置ずれしにくい。
また、前記搬送用トレーの収納部又は前記導通手段の少なくとも一方を弾性材料で構成することで、前記収納部に導通手段がはめ込まれると、前記収納部又は導通手段の一方の弾性力で前記導通手段が収納部に容易に保持され、また弾性力による保持のため、容易に取り外し可能なため、廃棄時に分別が容易であり、環境に配慮した搬送用トレーとして有効である。
以下、本発明の実施の形態を図面に示した実施例を参照して詳細に説明する。
(実施例)
搬送用トレー4には、図1に示すように、電子部品として例えば、電解コンデンサ1が収納される。この実施例の場合、陽極及び陰極を持つ有極性電子部品である電解コンデンサ1は、円柱状の本体部2の一方の端面に一対の端子3が引き出され、各端子3は中心軸を挟んで一定の間隔に設定されている。電解コンデンサ1の本体部2は、外装ケースであって、その表面には、熱収縮性合成樹脂チューブなどからなるスリーブが被せられており、その表面には、容量、定格電圧などの規格や製品番号などを表す識別表示が印刷によって形成されている(図示せず)。この実施例では、電解コンデンサ1の端子3を水平に維持することで、識別表示が上側又は下側に表示されることになる。
搬送用トレー4には、図1に示すように、電子部品として例えば、電解コンデンサ1が収納される。この実施例の場合、陽極及び陰極を持つ有極性電子部品である電解コンデンサ1は、円柱状の本体部2の一方の端面に一対の端子3が引き出され、各端子3は中心軸を挟んで一定の間隔に設定されている。電解コンデンサ1の本体部2は、外装ケースであって、その表面には、熱収縮性合成樹脂チューブなどからなるスリーブが被せられており、その表面には、容量、定格電圧などの規格や製品番号などを表す識別表示が印刷によって形成されている(図示せず)。この実施例では、電解コンデンサ1の端子3を水平に維持することで、識別表示が上側又は下側に表示されることになる。
そして、搬送用トレー4は、主に紙材からなる段ボールや、合成樹脂からなる一枚の長方形状の板状体上に載置板5と複数の収納板6,7が連接されて順次つづら状に折り重ねられて形成されており、図2に示すように、底面側には、電解コンデンサ1の本体部2を載置する載置板5があり、電解コンデンサ1の本体部2の外観形状に適合し、該本体部2を横たえて収納する収納部として、一部を切り欠いて形成された切欠部8と該切欠部8の近傍に設けられた凹部10とを備えた収納板6と、前記収納板6の切欠部8とほぼ同寸法に形成された切欠部9を備えた収納板7とが順次つづら状に折り重ねられて積層されている。この収納板6、7の切欠部8、9は、複数行、複数列に配列されて形成され、各収納板6、7の切欠部8、9はつづら状に折り重ねられて積層された際に該切欠部8,9が互いに一致するような位置に形成されている。そしてこの搬送用トレー4には、その両端面の一部が切り欠かれて手持ち部16が形成されている。
前記収納板6の凹部10には、紙材からなる段ボールや、合成樹脂からなり、該凹部10にはめ込まれ、電解コンデンサ1の端子3を載せて当接する嵌合部12と、この嵌合部12と一体に形成されて前記電解コンデンサ1の端子3の上に折り重ねられて当接する折り重ね部13とを備え、前記電解コンデンサ1の端子との当接面に導電層が形成された導通手段11が配置されている。この導通手段11は、金属材からなるものや、樹脂製の基材又は紙などからなる段ボールなどの基材の表面に導電体を塗布したものや、該樹脂製の基材に導電体を混合したものや、紙製の基材に導電体を混抄したものなどがある。導電体としては、カーボンなどがあげられる。前記導通手段11として金属材を電子部品の端子間に配置した場合は、電子部品の端子間に残留した蓄積電化の放電時には、金属材は抵抗が低いため、放電時の電流により前記端子の一部にキズ等が生じる可能性があるため、カーボンなどの導電体を用いて形成された前記導通手段ではその抵抗値は低すぎず、徐々に放電されるため、前記端子の一部にキズなどが生じにくく好ましい。また、前記導通手段11は前記収納板6の凹部10の寸法より僅かに大きく形成されて該凹部10にはめ込まれる。この導通手段11と収納板6とにおいては、少なくとも一方を弾性を有する材質から構成し、この弾性力を持って前記導通手段11が収納板6の凹部10にはめ込まれて保持されるのが好ましい。また、収納板6の凹部10と該凹部10にはめ込まれた導通手段11の嵌合部12の少なくとも一方に係止用の凹凸部を設けて前記弾性力に代えて保持をしてもよい。なお、これらの導通手段11の嵌合部12は収納板6,7の切欠部8,9に、脱着可能に取り付けられるように所定の嵌合力にて保持されているのが好ましい。
なお、実施例では、収納板6および導通手段11を段ボールより構成し、該導通手段11を前記収納板6の凹部10の寸法より僅かに大きく形成し、この凹部10は波刃カットにより切り欠かれ該凹部10の切り欠き断面は波状に凹凸が形成されて、前記導通手段がはめ込まれた際の保持を確実なものにしている。また、導通手段11の導電層をカーボンを塗布して形成したものを用いている。
そして、この搬送用トレー4の各切欠部8、9内に電解コンデンサ1の本体部2が収納され、電解コンデンサ1より導出された端子3は最上部に折り重ねられた収納板6の切欠部8の近傍に設けられた凹部10にはめ込まれた導通手段11の嵌合部12に当接され、該導通手段11の折り重ね部13が該端子3の上に折り重ねられて挟持される。この導通手段11の折り重ね部13は、電解コンデンサ1の端子3を保持しかつ外部からの衝撃が加わるのを防ぐ効果も有している。
板状体の厚みは3mm程度であり、従って該板状体上に形成する収納板の厚みも3mm程度であり、収納する電解コンデンサ1の本体部2の外径は12mmあり、従ってこの実施例では、2枚の収納板6、7をもって収納する電解コンデンサ1の寸法、つまり本体部2の高さ寸法に対応させている。また電解コンデンサ1の本体部2全体を収納するには、板状体上に収納板を4枚連接して形成し折り重ねて積層すればよく、収納する電子部品の寸法に対応して、適宜連接する収納板の枚数を変更することで、寸法の異なる多種の電子部品を収納することができる。なお、端子を備えた電子部品、例えば実施例の電解コンデンサ1においては、図2に示すように、電解コンデンサ1を収納板の切欠部に収納した際に、該電解コンデンサ1の端子3の導出部の高さ寸法と同等高さに前記収納板を折り重ねて形成すると、前記端子が収納板の切欠部の周囲の平坦面に当接されて支持されるため好ましい。
この様に、電解コンデンサ1の本体部2が収納板6,7の収納部8,9に収納されて、電解コンデンサ1の端子3が収納板6の近傍に設けられた凹部10にはめ込まれた導通手段11の嵌合部12に当接され、該導通手段11の折り重ね部13が該端子3の上に折り重ねられて挟持されて保持されて電解コンデンサ1が搬送用トレー4に収納される。この搬送用トレー4はその後、図3に示すように、複数段重ねられて段ボールなどからなる梱包箱15に収納されると、下側に重ねられた搬送用トレー4の最上部の収納板6と上側に重ねられた搬送用トレー4の載置板5の下面との間に前記導通手段11の折り重ね部13が挟み込まれ、これにより電解コンデンサ1の端子3は確実に前記導通手段11と当接して端子間に残留した蓄積電荷を放電しかつ強固に固定されて、電解コンデンサ1自体の離脱などが防止され、さらには外部からの衝撃などの機械的ストレスは低減される。梱包箱15に重ねて収納された最上段の搬送用トレー4には、上板14が配置れて、該上板14が前記搬送用トレー4の載置板5の下面と同様の役割を果たし、該上板14と収納板6との間に前記導通手段11の折り重ね部13が挟み込まれ、電解コンデンサ1の端子3の当接及び固定がなされる。
なお、実施例では、嵌合部と折り重ね部を一体的に形成された導通手段を示したが、折り重ね部を有さないものでもよい。この場合は、電子部品を収納した後、端子の上に段ボールなどの弾性材料からなる緩衝材を載置することもできる。また、実施例では、搬送用トレーの収納部の寸法を電子部品の寸法に対応するように複数積層しているが、この他にも、ポリスチレンなどの樹脂板を金型間に配置して、該樹脂板を加熱するとともに金型により圧縮して、樹脂板を圧延することで一枚により電子部品の寸法に適合する収納部や、該収納部の近傍に設けられ、導通手段をはめ込む凹部を形成することもできる。
1 電解コンデンサ
2 本体部
3 端子
4 搬送用トレー
5 載置板
6,7 収納板
8,9 切欠部
10 凹部
11 導通手段
12 嵌合部
13 折り重ね部
14 上板
15 梱包箱
16 手持ち部
2 本体部
3 端子
4 搬送用トレー
5 載置板
6,7 収納板
8,9 切欠部
10 凹部
11 導通手段
12 嵌合部
13 折り重ね部
14 上板
15 梱包箱
16 手持ち部
Claims (3)
- 複数の端子を備えた電子部品の搬送用トレーであって、電子部品の外観形状に適合し、該電子部品を収納する収納部と、該収納部の近傍に設けられた凹部と、この凹部に脱着可能にはめ込まれ、前記電子部品の複数の端子と当接して導通状態にする導通手段と、からなる電子部品の搬送用トレー。
- 前記導通手段が折り重ね部を備え、前記電子部品の端子上に折り重ねられる請求項1記載の電子部品の搬送用トレー。
- 前記搬送用トレーの収納部又は前記導通手段の少なくとも一方が弾性材料からなる請求項1又は2に記載の電子部品の搬送用トレー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003314695A JP2005082176A (ja) | 2003-09-05 | 2003-09-05 | 電子部品の搬送用トレー |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003314695A JP2005082176A (ja) | 2003-09-05 | 2003-09-05 | 電子部品の搬送用トレー |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005082176A true JP2005082176A (ja) | 2005-03-31 |
Family
ID=34415207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003314695A Pending JP2005082176A (ja) | 2003-09-05 | 2003-09-05 | 電子部品の搬送用トレー |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005082176A (ja) |
-
2003
- 2003-09-05 JP JP2003314695A patent/JP2005082176A/ja active Pending
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060905 |
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A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080616 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080618 |
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A02 | Decision of refusal |
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