JP2005076567A - Compressor - Google Patents

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Yoshiyuki Nakane
芳之 中根
Tsutomu Nasuda
勉 奈須田
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a compressor capable of positively restraining temperature rise for refrigerant gas to be sucked, and improving volumetric efficiency of the compressor. <P>SOLUTION: In this compressor 10 having at least a housing constituting an outer shell of the compressor, a compression mechanism portion for compressing the sucked air, a driving mechanism portion which drives the compression mechanism portion, and a suction passage 14 for the sucked air formed in the housing, a suction pipe 33 to communicate with the suction passage 14 is provided in the housing. A thermal insulation body 34 for restraining thermal transmission from the housing to the suction pipe 33 is interposed between the housing and the suction pipe 33, and the thermal insulation body 34 is provided with a through hole 35 for allowing the suction passage 14 to communicate with the suction pipe 33. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

この発明は圧縮機に関し、特に、ハウジングにより形成される吸入通路に吸入気体を吸入する吸入配管が連通された圧縮機に関する。   The present invention relates to a compressor, and more particularly to a compressor in which a suction pipe for sucking suction gas is communicated with a suction passage formed by a housing.

従来、この種の圧縮機としては、例えば、特開平５−９９１４１号公報に示すような構成のものが知られている。
図１０に示される圧縮機は、低温低圧の冷媒ガスが、吸入マフラー１０１内の連通管１１３、吸入室１０２、吸入孔１０３を通り、吸入リード１０４を開いてシリンダ１０５へ導かれて圧縮されて高温高圧となり、吐出口孔１０６を通り吐出室１０７へ吐出され、吐出ライン、吐出管を通る構造となっている密閉電動型圧縮機である。
そして、この圧縮機には、吸入室１０２の内壁との間に断熱層１０８となるすき間を持つように熱伝導性の小さいポリブチレンテレフタレイトの断熱キャップ１０９が備えられており、さらに、断熱キャップ１０９の外周面には断熱層１０８を形成するためのリブ１１０が備えられ、さらに、断熱キャップ１０９の吸入孔１０３に対向した面に吹き返し孔１１１となる小孔が設けられている。 Conventionally, as this type of compressor, for example, one having a configuration as shown in Japanese Patent Laid-Open No. 5-99141 is known.
In the compressor shown in FIG. 10, low-temperature and low-pressure refrigerant gas passes through the communication pipe 113, the suction chamber 102, and the suction hole 103 in the suction muffler 101, opens the suction lead 104, and is compressed into the cylinder 105. This is a hermetic electric compressor that has high temperature and pressure, is discharged into the discharge chamber 107 through the discharge port hole 106, and passes through the discharge line and discharge pipe.
The compressor is provided with a heat insulation cap 109 made of polybutylene terephthalate having a low thermal conductivity so as to have a gap that becomes a heat insulation layer 108 between the inner wall of the suction chamber 102 and further, heat insulation. A rib 110 for forming the heat insulating layer 108 is provided on the outer peripheral surface of the cap 109, and a small hole serving as a blow-back hole 111 is provided on the surface of the heat insulating cap 109 facing the suction hole 103.

従って、この圧縮機では、連通管１１３を通じて吸入室１０２へ導かれた冷媒ガスが、断熱キャップ１０９により加熱されることが防止されるとともに、すき間には冷媒ガスが充満して断熱層１０８となり、シリンダヘッド１１２の熱が断熱キャップ１０９へ伝わりにくくなっている。
これにより、冷媒ガスの加熱を抑制して圧縮機の体積効率を向上させている。 Therefore, in this compressor, the refrigerant gas guided to the suction chamber 102 through the communication pipe 113 is prevented from being heated by the heat insulating cap 109, and the gap is filled with the refrigerant gas to form the heat insulating layer 108. The heat of the cylinder head 112 is not easily transmitted to the heat insulating cap 109.
Thereby, the heating of the refrigerant gas is suppressed and the volumetric efficiency of the compressor is improved.

また、吹き返した冷媒ガスが断熱キャップ１０９に設けられた吹き返し孔１１１を通り、断熱層１０８へと導かれることにより、吹き返しよる脈動を減衰させ、振動や騒音を低減することができる圧縮機を提供している（例えば、特許文献１を参照）。
特開平５−９９１４１号公報（第２−３頁、図１−図２） In addition, the refrigerant gas blown back passes through the blow-back hole 111 provided in the heat insulating cap 109 and is guided to the heat insulating layer 108, thereby providing a compressor that can attenuate the pulsation caused by the blow back and reduce vibration and noise. (For example, see Patent Document 1).
Japanese Patent Laid-Open No. 5-99141 (page 2-3, FIGS. 1-2)

ところが、前記の従来技術のように、吸入室１０２の内壁との間に断熱層１０８とすき間をもつように、熱伝導性の小さいポリブチレンテレフタレイトの断熱キャップ１０９を装着するという構成では、シリンダヘッド１１２からの加熱、特に吐出室１０７側のシリンダヘッド１１２からの加熱による吸入冷媒ガスの温度上昇を抑制することができるものの、その効果は吸入室１０２の周辺に限定されている。
特に、連通管１１３がシリンダヘッド１１２を通じて加熱されることから、冷媒ガスが吸入室１０２に通る前に、連通管１１３において冷媒ガスの温度上昇を招いており、このことにより圧縮機の体積効率の向上を十分に図ることができないという問題がある。 However, in the configuration in which the heat insulating cap 109 of polybutylene terephthalate having low thermal conductivity is attached so as to have a gap between the heat insulating layer 108 and the inner wall of the suction chamber 102 as in the above-described conventional technique, Although an increase in the temperature of the suction refrigerant gas due to heating from the cylinder head 112, particularly heating from the cylinder head 112 on the discharge chamber 107 side, can be suppressed, the effect is limited to the periphery of the suction chamber 102.
In particular, since the communication pipe 113 is heated through the cylinder head 112, the refrigerant gas rises in the communication pipe 113 before the refrigerant gas passes through the suction chamber 102, and this increases the volume efficiency of the compressor. There is a problem that improvement cannot be sufficiently achieved.

本発明は上記の問題点に鑑みてなされたもので、本発明の目的は、吸入される吸入気体の温度上昇を確実に抑制し、圧縮機の体積効率を向上させることができる圧縮機の提供にある。   The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a compressor capable of reliably suppressing an increase in the temperature of sucked gas and improving the volumetric efficiency of the compressor. It is in.

上記課題を達成するため、請求項１記載の発明は、少なくとも、圧縮機の外殻を構成するハウジングと、吸入気体を圧縮する圧縮機構部と、該圧縮機構部を駆動する駆動機構部が備えられるとともに、前記吸入気体の吸入通路が前記ハウジング内に形成された圧縮機において、前記吸入通路と連通する吸入配管がハウジングに備えられ、前記ハウジングから、前記吸入配管への熱伝達を抑制する断熱体がハウジングと前記吸入配管との間に介在され、前記断熱体が前記吸入通路と前記吸入配管を連通させる通孔を備えることを特徴とする。
請求項１記載の発明によれば、断熱体がハウジングと吸入配管との間に介在されることから、断熱体によりハウジングからの吸入配管に対する熱伝達が抑制され、吸入配管における吸入気体の温度上昇を抑制することができる一方、断熱体の通孔により吸入通路と吸入配管が連通されることにより吸入気体が吸入通路へ吸入される。 In order to achieve the above object, the invention described in claim 1 comprises at least a housing constituting the outer shell of the compressor, a compression mechanism for compressing the suction gas, and a drive mechanism for driving the compression mechanism. In addition, in the compressor in which the suction passage for the suction gas is formed in the housing, a suction pipe that communicates with the suction passage is provided in the housing, and heat insulation that suppresses heat transfer from the housing to the suction pipe. A body is interposed between the housing and the suction pipe, and the heat insulator includes a through hole for communicating the suction passage and the suction pipe.
According to the first aspect of the present invention, since the heat insulator is interposed between the housing and the suction pipe, the heat transfer from the housing to the suction pipe is suppressed by the heat insulator, and the temperature of the intake gas in the suction pipe increases. On the other hand, when the suction passage and the suction pipe are communicated with each other through the through hole of the heat insulator, the suction gas is sucked into the suction passage.

請求項２記載の発明は、請求項１記載の圧縮機において、前記断熱体の材料は前記ハウジングの材料より熱伝導率が低い材料であることを特徴とする。
請求項２記載の発明によれば、断熱体の材料がハウジングの材料より熱伝導率が低いことから、ハウジングの熱が吸入配管に伝わりにくくなる。 According to a second aspect of the present invention, in the compressor according to the first aspect, the material of the heat insulator is a material having a lower thermal conductivity than the material of the housing.
According to the second aspect of the present invention, since the heat insulator material has a lower thermal conductivity than the housing material, the heat of the housing is hardly transmitted to the suction pipe.

請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の圧縮機において、前記ハウジングがアルミ系金属材料により形成され、前記断熱体が樹脂系材料又は鉄系金属材料により形成されていることを特徴とする。
請求項３記載の発明によれば、断熱体を形成する樹脂系材料又は鉄系金属材料がアルミ系金属材料よりも熱伝導率がより低いことから、アルミ系金属材料により形成されるハウジングの熱が吸入配管にさらに伝わりにくくなる。 According to a third aspect of the present invention, in the compressor according to the first or second aspect, the housing is formed of an aluminum-based metal material, and the heat insulator is formed of a resin-based material or an iron-based metal material. And
According to the invention described in claim 3, since the heat conductivity of the resin-based material or the iron-based metal material forming the heat insulator is lower than that of the aluminum-based metal material, the heat of the housing formed of the aluminum-based metal material. Is more difficult to be transmitted to the suction pipe.

請求項４記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項記載の圧縮機において、前記断熱体と前記吸入配管とが一体化されていることを特徴とする。
請求項４記載の発明によれば、断熱体と吸入配管とが一体化されていることにより、部品点数の増加の抑制や組付作業の時間短縮に寄与できる。 According to a fourth aspect of the present invention, in the compressor according to any one of the first to third aspects, the heat insulator and the suction pipe are integrated.
According to the invention described in claim 4, since the heat insulator and the suction pipe are integrated, it is possible to contribute to the suppression of the increase in the number of parts and the shortening of the assembly work.

請求項５記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項記載の圧縮機において、前記吸入通路に断熱管が備えられるとともに、前記断熱体と前記断熱管とが一体化されていることを特徴とする。
請求項５記載の発明によれば、吸入通路に断熱管が備えられ、断熱体と断熱管とが一体化されていることにより、吸入配管及び吸入通路を通過する吸入気体の温度上昇を抑制することができる。 According to a fifth aspect of the present invention, in the compressor according to any one of the first to fourth aspects, the heat insulating pipe is provided in the suction passage, and the heat insulating body and the heat insulating pipe are integrated. It is characterized by.
According to the fifth aspect of the present invention, the heat insulation pipe is provided in the suction passage, and the heat insulator and the heat insulation pipe are integrated, thereby suppressing the temperature rise of the suction gas passing through the suction pipe and the suction passage. be able to.

請求項６記載の発明は、請求項５記載の圧縮機において、前記吸入通路と前記断熱管との間に空間部が形成されていることを特徴とする。
請求項６記載の発明によれば、前記吸入通路と前記断熱管と間に空間部が形成されていることにより、空間部による吸入気体に対する断熱効果が付加されるから、吸入配管及び吸入通路における断熱管を通過する吸入気体の温度上昇をさらに抑制することができる。 According to a sixth aspect of the present invention, in the compressor according to the fifth aspect, a space is formed between the suction passage and the heat insulating pipe.
According to the sixth aspect of the present invention, since the space portion is formed between the suction passage and the heat insulation pipe, a heat insulation effect against the suction gas by the space portion is added. An increase in the temperature of the suction gas passing through the heat insulation pipe can be further suppressed.

請求項７記載の発明は、請求項５又は６記載の圧縮機において、前記断熱体の通孔の径が、前記吸入配管の内径及び前記断熱管の内径に一致することを特徴とする。
請求項７記載の発明によれば、吸入配管、断熱体及び断熱管が同じ径であることから、吸入配管から吸入通路における断熱管に至る吸入気体の流れを安定させることができ、吸入気体の温度のばらつきの抑制に寄与できる。 A seventh aspect of the present invention is the compressor according to the fifth or sixth aspect, wherein the diameter of the through hole of the heat insulator coincides with the inner diameter of the suction pipe and the inner diameter of the heat insulating pipe.
According to the seventh aspect of the present invention, since the suction pipe, the heat insulator and the heat insulation pipe have the same diameter, the flow of the suction gas from the suction pipe to the heat insulation pipe in the suction passage can be stabilized. Contributes to the suppression of temperature variations.

この発明によれば、吸入される吸入気体の温度上昇を確実に抑制し、圧縮機の体積効率を向上させることができる圧縮機を提供することができる。   According to the present invention, it is possible to provide a compressor that can reliably suppress an increase in the temperature of the sucked gas and improve the volumetric efficiency of the compressor.

（第１の実施形態）
以下、第１の実施形態に係る圧縮機１０を図１〜図４に基づいて説明する。
この実施形態のスクロール型圧縮機は、燃料電池用スクロール型圧縮機（以下、単に圧縮機と称する）であり、図１においてその一例を示している。
図１に示される圧縮機１０は、主に圧縮機構部、駆動機構部、駆動モータ部からなり、燃料電池の酸素極に空気を圧送するものである。 (First embodiment)
Hereinafter, the compressor 10 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS.
The scroll type compressor of this embodiment is a scroll type compressor for a fuel cell (hereinafter simply referred to as a compressor), and an example thereof is shown in FIG.
A compressor 10 shown in FIG. 1 mainly includes a compression mechanism section, a drive mechanism section, and a drive motor section, and pumps air to the oxygen electrode of the fuel cell.

圧縮機１０における圧縮機構部は、固定スクロール１１と、旋回スクロール１２と、該固定スクロール１１と旋回スクロール１２とにより形成された圧縮室１３とからなる。
固定スクロール１１は、円盤状の固定基盤１１ａと、この固定基盤１１ａから立設される渦巻状の固定ラップ１１ｂと、固定ラップ最外壁１１ｃとからなる。
そして、固定基盤１１ａと固定ラップ最外壁１１ｃにより固定スクロールハウジング１６が形成される。
この固定スクロールハウジング１６の側面には圧縮室１３内に空気を吸入するための吸入通路１４が設けられており、固定基盤１１ａの中央には、燃料電池の酸素極に吐出配管等により連通される吐出通路１５が設けられている。 The compression mechanism unit in the compressor 10 includes a fixed scroll 11, a turning scroll 12, and a compression chamber 13 formed by the fixed scroll 11 and the turning scroll 12.
The fixed scroll 11 includes a disk-shaped fixed base 11a, a spiral fixed wrap 11b erected from the fixed base 11a, and a fixed wrap outermost wall 11c.
The fixed scroll housing 16 is formed by the fixed base 11a and the fixed wrap outermost wall 11c.
A suction passage 14 for sucking air into the compression chamber 13 is provided on the side surface of the fixed scroll housing 16, and the center of the fixed base 11a communicates with the oxygen electrode of the fuel cell by a discharge pipe or the like. A discharge passage 15 is provided.

旋回スクロール１２は、円盤状の旋回基盤１２ａと、この旋回基盤１２ａから立設される渦巻状の旋回ラップ１２ｂとからなり、旋回基盤１２ａの背面側中央には、ころ軸受１７を保持する有底円筒状の主保持部１２ｃが設けられ、その外周側に３箇所（図１においては１箇所のみ示す）に均等に配設され、ラジアルボールベアリング１８を支承する有底円筒状の従保持部１２ｄが設けられている。   The orbiting scroll 12 includes a disc-shaped orbiting base 12a and a spiral orbiting wrap 12b provided upright from the orbiting base 12a. A cylindrical main holding portion 12c is provided, and is disposed evenly at three locations (only one location is shown in FIG. 1) on the outer peripheral side thereof, and a bottomed cylindrical secondary holding portion 12d for supporting the radial ball bearing 18 is provided. Is provided.

圧縮機１０における駆動機構部は、旋回スクロール１２に旋回運動（公転運動）を行わせる駆動クランク機構１９と、旋回スクロール１２の自転を防止する従動クランク機構２０と、それらを収納するクランク室２１とからなる。
このクランク室２１は吸入通路１４と連通されており、クランク室２１内には吸入空気が充満される。
駆動クランク機構１９は、主保持部１２ｃと、駆動軸２２のクランクピン２２ａと、このクランクピン２２ａを支承するころ軸受１７とにより構成される。
従動クランク機構２０は、従保持部１２ｄと、従動軸２３のクランクピン２３ａを支承するラジアルボールベアリング１８とにより構成され、従動軸２３のリヤ側は、複列のボールベアリング２３ｃにより支承されている。 The drive mechanism unit in the compressor 10 includes a drive crank mechanism 19 that causes the orbiting scroll 12 to perform orbiting motion (revolution motion), a driven crank mechanism 20 that prevents the orbiting scroll 12 from rotating, and a crank chamber 21 that houses them. Consists of.
The crank chamber 21 communicates with the suction passage 14 and the crank chamber 21 is filled with intake air.
The drive crank mechanism 19 includes a main holding portion 12c, a crank pin 22a of the drive shaft 22, and a roller bearing 17 that supports the crank pin 22a.
The driven crank mechanism 20 includes a slave holding portion 12d and a radial ball bearing 18 that supports the crank pin 23a of the driven shaft 23. The rear side of the driven shaft 23 is supported by a double row ball bearing 23c. .

また、旋回スクロール１２の旋回時に生じる慣性モーメントを打ち消すために、駆動軸２２にはバランスウエイト２２ｂ、２２ｃ、２２ｄが、従動軸２３にはバランスウエイト２３ｂが設けられており、振動の低減化が図られている。   Further, in order to cancel the moment of inertia generated when the orbiting scroll 12 is turned, the drive shaft 22 is provided with balance weights 22b, 22c and 22d, and the driven shaft 23 is provided with balance weights 23b, thereby reducing vibration. It has been.

駆動モータ部は、センターハウジング２４と、このセンターハウジング２４にボルト固定されたリヤハウジング２５と、両者２４、２５の間で駆動モータ２６を収容するモータ室２７とにより構成されている。
まず、駆動モータ２６は、この駆動モータ２６の中央を貫通する駆動軸２２と、この駆動軸２２に嵌入されたロータ２８と、さらにその外周側に設けられ、コイル２９が巻回されたステータ３０とからなる同期モータである。
従って、駆動モータ２６は、図示しないインバータにより回転数等が制御され得る。
駆動軸２２は、ボールベアリング２２ｅによりフロント側が支承されており、リヤハウジング２５の中央にて、ボールベアリング２２ｆにより支承されるとともに、シール２２ｇにより密閉されている。 The drive motor section includes a center housing 24, a rear housing 25 that is bolted to the center housing 24, and a motor chamber 27 that houses the drive motor 26 between the both 24 and 25.
First, the drive motor 26 includes a drive shaft 22 that passes through the center of the drive motor 26, a rotor 28 fitted into the drive shaft 22, and a stator 30 around which a coil 29 is wound. It is a synchronous motor consisting of
Accordingly, the rotational speed of the drive motor 26 can be controlled by an inverter (not shown).
The drive shaft 22 is supported on the front side by a ball bearing 22e, is supported by a ball bearing 22f at the center of the rear housing 25, and is sealed by a seal 22g.

さらに、この駆動モータ２６を覆うセンターハウジング２４には、ステータ３０の位置に合わせてウォータジャケット３１が設けられており、駆動モータ２６が冷却水により冷却されるようになっている。 Further, the center housing 24 covering the drive motor 26 is provided with a water jacket 31 in accordance with the position of the stator 30 so that the drive motor 26 is cooled by cooling water.

この駆動モータ部は前記駆動機構部とともにセンターハウジング２４内に収容され、該駆動機構部と該駆動モータ部とはセンターハウジング２４の略中央に一体成形されて配設された支持フレーム３２により仕切られている。
なお、前記ボールベアリング２２ｅとボールベアリング２３ｃとは、該支持フレーム３２に嵌入されている。
また、該支持フレーム３２は、駆動軸２２の周面とボールベアリング２２ｅとの間隙、及び従動軸２３の周面とボールベアリング２３ｃとの間隙を除いて、前記駆動機構部と前記駆動モータ部とを互いに隔絶している。 The drive motor portion is housed in the center housing 24 together with the drive mechanism portion, and the drive mechanism portion and the drive motor portion are partitioned by a support frame 32 that is integrally formed and disposed at substantially the center of the center housing 24. ing.
The ball bearing 22e and the ball bearing 23c are fitted into the support frame 32.
The support frame 32 includes the drive mechanism section, the drive motor section, and the drive motor section except for the clearance between the peripheral surface of the drive shaft 22 and the ball bearing 22e and the clearance between the peripheral surface of the driven shaft 23 and the ball bearing 23c. Are isolated from each other.

次に、この圧縮機１０における吸入通路１４と、この吸入通路１４に接続される吸入配管３３について詳述する。
この圧縮機１０は、固定スクロールハウジング１６、センターハウジング２４及びリヤハウジング２５により圧縮機１０の外殻が構成されることになる。
そして、この圧縮機１０には、図２に示されるように、この固定スクロールハウジング１６により形成される吸入通路１４が備えられており、この吸入通路１４は固定スクロールハウジング１６内を通じて圧縮室１３と連通されているほか、吸入配管３３と連通されている。
この実施形態では、吸入通路１４の吸入配管３３側において固定スクロールハウジング１６の一部が筒状に延出されており、ここではこの筒状に延出された部位をハウジング管部１６ａとしている。
一方、吸入配管３３は筒状の管体部３３ａとその端部に形成されるフランジ部３３ｂから構成されており、図２では吸入通路１４と連通する吸入配管３３の一部が図示されている。
なお、この実施形態では、圧縮機１０の外殻の一部を構成する固定スクロールハウジング１６はアルミ系金属材料により形成されているが、これは圧縮機１０の軽量化を図るためである。 Next, the suction passage 14 in the compressor 10 and the suction pipe 33 connected to the suction passage 14 will be described in detail.
In the compressor 10, the outer shell of the compressor 10 is constituted by the fixed scroll housing 16, the center housing 24 and the rear housing 25.
As shown in FIG. 2, the compressor 10 is provided with a suction passage 14 formed by the fixed scroll housing 16. The suction passage 14 is connected to the compression chamber 13 through the fixed scroll housing 16. In addition to communication, it is in communication with the suction pipe 33.
In this embodiment, a part of the fixed scroll housing 16 extends in a cylindrical shape on the suction pipe 33 side of the suction passage 14, and here, the portion extended in the cylindrical shape is a housing tube portion 16 a.
On the other hand, the suction pipe 33 is composed of a cylindrical pipe body part 33a and a flange part 33b formed at an end thereof. FIG. 2 shows a part of the suction pipe 33 communicating with the suction passage 14. .
In this embodiment, the fixed scroll housing 16 that constitutes a part of the outer shell of the compressor 10 is formed of an aluminum-based metal material. This is for reducing the weight of the compressor 10.

この実施形態では、図２に示されるように、断熱材料により形成される断熱体３４がハウジング管部１６ａと吸入配管３３との間に介在されている。
この断熱体３４について詳しく説明すると、断熱体３４は吸入配管３３に対するハウジング管部１６ａからの熱伝達を抑制するためのものであり、アルミ系金属材料よりも熱伝導率の低い樹脂系材料により形成されている。
そして、この実施形態の断熱体３４は、図３に示されるように、吸入通路１４と吸入配管３３を連通させる通孔３５を備えている。
また、断熱体３４は、吸入通路１４の内側に備えられる断熱管３６を具備しており、断熱体３４と断熱管３６は同じ断熱材料により形成されていることから、両者３４、３６は一体化されている。 In this embodiment, as shown in FIG. 2, a heat insulator 34 formed of a heat insulating material is interposed between the housing pipe portion 16 a and the suction pipe 33.
The heat insulator 34 will be described in detail. The heat insulator 34 is for suppressing heat transfer from the housing pipe portion 16a to the suction pipe 33, and is formed of a resin material having a lower thermal conductivity than the aluminum metal material. Has been.
And the heat insulator 34 of this embodiment is provided with the through-hole 35 which connects the suction passage 14 and the suction piping 33, as FIG. 3 shows.
The heat insulator 34 includes a heat insulating pipe 36 provided inside the suction passage 14. Since the heat insulating body 34 and the heat insulating pipe 36 are formed of the same heat insulating material, the both 34 and 36 are integrated. Has been.

この実施形態の断熱体３４の一方の面は、吸入配管３３のフランジ部３３ｂに密着できるように平坦になっているが、これにより吸入配管３３と断熱体３４との間から吸入気体が漏洩することを防止している。
他方、断熱体３４の他方の面はハウジング管部１６ａの頂部と密着されている。
なお、図２において、吸入配管３３、断熱体３４及びハウジング管部１６ａを互いに接続する手段を示していないが、ねじ締結により接続すればよい。
この場合、ネジ、ボルトあるいはナット等の締結部材を用いることになるが、吸入配管３３の温度上昇を抑制するため、これらの締結部材は固定スクロールハウジング１６を形成するアルミ系金属材料よりも熱伝導率が低い材料とすることが好ましい。 One surface of the heat insulator 34 in this embodiment is flat so as to be in close contact with the flange portion 33 b of the suction pipe 33, whereby the intake gas leaks from between the suction pipe 33 and the heat insulator 34. To prevent that.
On the other hand, the other surface of the heat insulator 34 is in close contact with the top of the housing tube portion 16a.
In FIG. 2, means for connecting the suction pipe 33, the heat insulator 34, and the housing pipe portion 16a is not shown, but they may be connected by screw fastening.
In this case, fastening members such as screws, bolts or nuts are used. However, in order to suppress the temperature rise of the suction pipe 33, these fastening members conduct heat more than the aluminum-based metal material forming the fixed scroll housing 16. It is preferable to use a material with a low rate.

次に断熱管３６について説明する。
この断熱管３６は、吸入通路１４において断熱管３６に吸入気体を通過させる一方、断熱管３６内を通過する吸入気体に対する固定スクロールハウジング１６からの熱伝達を抑制するためのものであり、断熱管３６は圧縮室１３へ至る吸入通路１４に亘って設けられている。
なお、この実施形態では、固定スクロールハウジング１６により形成される吸入通路１４に断熱管３６が備えられていることを説明したが、図４に示されるように、この吸入通路１４の内径面１４ａと断熱管３６の外径面３６ａにより断熱層としての空間部３７が形成されている。
これにより断熱管３６による断熱効果と、断熱層としての空間部３７による断熱効果を相乗させ、断熱管３６内を通過する吸入気体に対する固定スクロールハウジング１６からの加熱をさらに抑制することを意図している。
さらに、この実施形態では、断熱体３４の通孔３５の径は吸入配管３３の内径及び断熱管３６の内径と一致しており、これにより吸入配管３３及び断熱管３６を通過する吸入気体の流れを安定させるようにしている。 Next, the heat insulating pipe 36 will be described.
The heat insulation pipe 36 is for passing the suction gas through the heat insulation pipe 36 in the suction passage 14 and for suppressing heat transfer from the fixed scroll housing 16 to the suction gas passing through the heat insulation pipe 36. 36 is provided over the suction passage 14 leading to the compression chamber 13.
In this embodiment, it has been described that the heat insulating pipe 36 is provided in the suction passage 14 formed by the fixed scroll housing 16, but as shown in FIG. 4, the inner diameter surface 14a of the suction passage 14 and A space portion 37 as a heat insulating layer is formed by the outer diameter surface 36 a of the heat insulating tube 36.
In this way, the heat insulating effect by the heat insulating pipe 36 and the heat insulating effect by the space portion 37 as a heat insulating layer are synergistically intended to further suppress the heating from the fixed scroll housing 16 to the suction gas passing through the heat insulating pipe 36. Yes.
Furthermore, in this embodiment, the diameter of the through-hole 35 of the heat insulator 34 is equal to the inner diameter of the suction pipe 33 and the inner diameter of the heat insulation pipe 36, whereby the flow of the suction gas passing through the suction pipe 33 and the heat insulation pipe 36. To stabilize.

次に、この実施形態に係る圧縮機１０の作用について説明する。
圧縮機１０における駆動機構部の駆動により圧縮機構部が駆動されると、吸入配管３３及び吸入通路１４を通じて吸入気体が圧縮室１３へ吸入される。
引き続き駆動される圧縮機構部により圧縮室１３の吸入気体は圧縮され、圧縮された吸入気体は吐出通路１５を通じて吐出配管等に吐出される。
圧縮機構部により吸入気体が圧縮される際、圧縮された吸入気体は高温高圧となることから、圧縮機１０の各部を通じて固定スクロールハウジング１６が加熱されて固定スクロールハウジング１６の温度が上昇する。 Next, the operation of the compressor 10 according to this embodiment will be described.
When the compression mechanism is driven by driving the drive mechanism in the compressor 10, the suction gas is sucked into the compression chamber 13 through the suction pipe 33 and the suction passage 14.
The suction gas in the compression chamber 13 is compressed by the continuously driven compression mechanism, and the compressed suction gas is discharged to the discharge pipe or the like through the discharge passage 15.
When the suction gas is compressed by the compression mechanism, the compressed suction gas becomes high temperature and high pressure, so that the fixed scroll housing 16 is heated through each part of the compressor 10 and the temperature of the fixed scroll housing 16 rises.

吸入配管３３とハウジング管部１６ａとの間には断熱体３４が介在されていることから、吸入配管３３への固定スクロールハウジング１６の熱は断熱体３４によりほぼ遮断される。
これにより固定スクロールハウジング１６の温度が上昇しても吸入配管３３の温度上昇が抑制され、吸入配管３３内を通過する吸入気体の温度上昇が抑制される。
また、断熱体３４と一体化されている断熱管３６が吸入通路１４に備えられ、断熱管３６と吸入通路１４により空間部３７が形成されていることから、断熱管３４内の吸入気体への固定スクロールハウジング１６の熱は断熱管３６及び空間部３７によりほぼ遮断される。
従って、吸入配管３３及び吸入通路１４における断熱管３６を通過する吸入気体は、固定スクロールハウジング１６の熱を殆ど受けることがなく、吸入気体の温度上昇を招くおそれは極めて少ない。 Since the heat insulator 34 is interposed between the suction pipe 33 and the housing pipe portion 16a, the heat of the fixed scroll housing 16 to the suction pipe 33 is substantially blocked by the heat insulator 34.
Thereby, even if the temperature of the fixed scroll housing 16 rises, the temperature rise of the suction pipe 33 is suppressed, and the temperature rise of the suction gas passing through the suction pipe 33 is suppressed.
In addition, a heat insulating pipe 36 integrated with the heat insulating body 34 is provided in the suction passage 14, and a space 37 is formed by the heat insulating pipe 36 and the suction passage 14. The heat of the fixed scroll housing 16 is substantially blocked by the heat insulating pipe 36 and the space 37.
Therefore, the suction gas that passes through the heat insulation pipe 36 in the suction pipe 33 and the suction passage 14 hardly receives the heat of the fixed scroll housing 16, and there is very little possibility that the temperature of the suction gas will increase.

この実施形態に係る圧縮機１０によれば以下の効果を奏する。
（１）ハウジング管部１６ａと吸入配管３３との間に断熱体３４が介在されることから、断熱体３４により固定スクロールハウジング１６からの吸入配管３３に対する熱伝達が抑制され、吸入配管３３における吸入気体の温度上昇を抑制することができる。
（２）断熱体３４と一体化された断熱管３６が吸入通路１４内に備えられることから、断熱管３６により固定スクロールハウジング１６からの吸入通路１４内の吸入気体に対する熱伝達が抑制され、吸入通路１４における断熱管３６を通過する吸入気体の温度上昇を抑制することができる。このため、吸入配管３３から吸入通路１４を通じて圧縮室１３に至る範囲で吸入される吸入気体の温度上昇を確実に抑制することができる。
（３）吸入通路１４の内径面１４ａと断熱管３６の外径面３６ａとの間に断熱層としての空間部３７が形成されていることにより、空間部３７による吸入気体に対する断熱効果が付加されるから、吸入配管３３及び吸入通路１４における断熱管３６を通過する吸入気体の温度上昇をさらに抑制することができる。 The compressor 10 according to this embodiment has the following effects.
(1) Since the heat insulator 34 is interposed between the housing pipe portion 16 a and the suction pipe 33, heat transfer from the fixed scroll housing 16 to the suction pipe 33 is suppressed by the heat insulator 34, and suction in the suction pipe 33 is performed. The temperature rise of gas can be suppressed.
(2) Since the heat insulating pipe 36 integrated with the heat insulating body 34 is provided in the suction passage 14, heat transfer to the suction gas in the suction passage 14 from the fixed scroll housing 16 is suppressed by the heat insulating pipe 36, and suction is performed. An increase in the temperature of the intake gas passing through the heat insulating pipe 36 in the passage 14 can be suppressed. For this reason, it is possible to reliably suppress an increase in the temperature of the suction gas sucked in the range from the suction pipe 33 to the compression chamber 13 through the suction passage 14.
(3) Since the space portion 37 as a heat insulating layer is formed between the inner diameter surface 14a of the suction passage 14 and the outer diameter surface 36a of the heat insulating tube 36, a heat insulating effect on the intake gas by the space portion 37 is added. Therefore, the temperature rise of the suction gas passing through the heat insulation pipe 36 in the suction pipe 33 and the suction passage 14 can be further suppressed.

（４）断熱体３４及び断熱管３６により圧縮前の吸入気体の温度上昇を抑制することができるから、圧縮機１０の体積効率を低下させることがないほか、圧縮機１０の体積効率を安定させて維持することが容易となる。
（５）断熱体３４と断熱管３６を一体化することにより、圧縮機１０の部品点数の増加を抑制することができるほか、組付作業の時間短縮に寄与できる。
（６）断熱体３４及び断熱管３６が樹脂系材料により一体化されているので、比較的熱伝導率の高いアルミ系金属材料による固定スクロールハウジング１６が高温となる場合であっても、吸入配管３３及び断熱管３６において固定スクロールハウジング１６からの熱伝達に基く吸入気体の温度上昇を確実に抑制することができる。
（７）吸入配管３３、断熱体３４の通孔３５及び断熱管３６が同じ径であることから、吸入配管３３から断熱管３６において吸入気体の流れを安定させることができる。従って、吸入気体の温度分布のばらつきの抑制に寄与でき、圧縮機１０の体積効率を安定させて維持することがより一層容易となる。 (4) Since the temperature rise of the suction gas before compression can be suppressed by the heat insulator 34 and the heat insulating pipe 36, the volume efficiency of the compressor 10 is not lowered and the volume efficiency of the compressor 10 is stabilized. And easy to maintain.
(5) By integrating the heat insulating body 34 and the heat insulating pipe 36, an increase in the number of parts of the compressor 10 can be suppressed, and it is possible to contribute to shortening the time of assembly work.
(6) Since the heat insulating body 34 and the heat insulating pipe 36 are integrated by the resin material, the suction pipe is made even when the fixed scroll housing 16 made of an aluminum metal material having a relatively high thermal conductivity becomes high temperature. It is possible to reliably suppress an increase in the temperature of the suction gas based on the heat transfer from the fixed scroll housing 16 in the 33 and the heat insulating pipe 36.
(7) Since the suction pipe 33, the through hole 35 of the heat insulator 34 and the heat insulation pipe 36 have the same diameter, the flow of the suction gas from the suction pipe 33 to the heat insulation pipe 36 can be stabilized. Therefore, it is possible to contribute to suppression of variation in the temperature distribution of the intake gas, and it becomes much easier to stabilize and maintain the volume efficiency of the compressor 10.

（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態に係る圧縮機４０について説明する。
この実施形態では、図５に示される冷凍サイクルに適用される圧縮機４０を例示している。
図５に示される冷凍サイクルは圧縮機４０、コンデンサ４１、膨張弁４２、エバポレータ４３から構成されている。
この実施形態の圧縮機４０は吐出配管４４によりコンデンサ４１と接続されているほか、吸入配管４５によりエバポレータ４３と接続されている。
また、コンデンサ４１とエバポレータ４３は膨張弁４２を介して膨張弁前配管４６及び膨張弁後配管４７により接続されている。
従って、この冷凍サイクルでは、圧縮機４０から吐出された吸入気体としての冷媒ガスは、吐出配管４４、コンデンサ４１、膨張弁前配管４６、膨張弁４２、膨張弁後配管４７、エバポレータ４３、吸入配管４５を経て再び圧縮機４０へ吸入される。 (Second Embodiment)
Next, the compressor 40 according to the second embodiment will be described.
In this embodiment, the compressor 40 applied to the refrigeration cycle shown in FIG. 5 is illustrated.
The refrigeration cycle shown in FIG. 5 includes a compressor 40, a condenser 41, an expansion valve 42, and an evaporator 43.
The compressor 40 of this embodiment is connected to the condenser 41 by a discharge pipe 44 and is connected to an evaporator 43 by a suction pipe 45.
Further, the capacitor 41 and the evaporator 43 are connected via an expansion valve 42 by an expansion valve pre-pipe 46 and an expansion post-pipe 47.
Accordingly, in this refrigeration cycle, the refrigerant gas discharged from the compressor 40 is discharged from the discharge pipe 44, the condenser 41, the expansion valve front pipe 46, the expansion valve 42, the expansion valve post pipe 47, the evaporator 43, and the suction pipe. It is sucked into the compressor 40 again after 45.

前記圧縮機４０は、図５に示すように、シリンダブロック４８のフロント側端面にガスケット４９を介してフロントハウジング５０が接合され、その内側に制御室としてのクランク室５１が区画形成されている。
又、シリンダブロック４８のリヤ側端面にはバルブプレート５２を介してリヤハウジング５３が接合され、その内部には吐出室５４と吐出通路５５及び吸入通路５６が形成されている。
吐出通路５５は吐出配管４４と連結されており、吸入通路５６は吸入配管４５と連結されている。 As shown in FIG. 5, in the compressor 40, a front housing 50 is joined to a front side end face of a cylinder block 48 via a gasket 49, and a crank chamber 51 as a control chamber is defined inside thereof.
A rear housing 53 is joined to the rear end face of the cylinder block 48 via a valve plate 52, and a discharge chamber 54, a discharge passage 55, and a suction passage 56 are formed therein.
The discharge passage 55 is connected to the discharge pipe 44, and the suction passage 56 is connected to the suction pipe 45.

前記シリンダブロック４８とフロントハウジング５０の中心部に形成された軸孔には駆動軸５７がラジアルベアリング５８ａ、５８ｂを介して回転可能に支持されている。
駆動軸５７のフロント端部側には軸封装置５９が設けられている。
前記クランク室５１において駆動軸５７には、カムプレートとしての斜板６０の回転支持体としてのラグプレート６１が一体回転可能に固定されている。 A drive shaft 57 is rotatably supported by radial shafts 58a and 58b in shaft holes formed at the center of the cylinder block 48 and the front housing 50.
A shaft seal device 59 is provided on the front end side of the drive shaft 57.
In the crank chamber 51, a lug plate 61 as a rotation support body of a swash plate 60 as a cam plate is fixed to the drive shaft 57 so as to be integrally rotatable.

前記斜板６０は、該斜板６０に形成された貫通孔６２に駆動軸５７が挿通された状態でクランク室５１に配設されている。
ヒンジ機構６３は、ラグプレート６１と斜板６０との間に介在されている。
そして、斜板６０は、ヒンジ機構６３を介したラグプレート６１との間でのヒンジ連結及び駆動軸５７の支持により、該ラグプレート６１及び駆動軸５７と同期回転可能で、かつ駆動軸５７の軸線方向へのスライド移動を伴いながら駆動軸５７に対し傾動可能となっている。 The swash plate 60 is disposed in the crank chamber 51 with a drive shaft 57 inserted through a through hole 62 formed in the swash plate 60.
The hinge mechanism 63 is interposed between the lug plate 61 and the swash plate 60.
The swash plate 60 can be rotated synchronously with the lug plate 61 and the drive shaft 57 by the hinge connection with the lug plate 61 via the hinge mechanism 63 and the support of the drive shaft 57. It can be tilted with respect to the drive shaft 57 while being slid in the axial direction.

前記シリンダブロック４８の内部に形成された複数のシリンダボア６４には各々ピストン６５が往復動可能に収容されている。
各ピストン６５とバルブプレート５２との間には、ピストン６５の往復動に応じて容積変化する圧縮室６６が区画形成されている。
前記ピストン６５は、シュー６７を介して斜板６０の周縁部に係留されている。
従って、駆動軸５７の回転に伴う、ラグプレート６１及びヒンジ機構６３を介した斜板６０の回転運動が、シュー６７を介してピストン６５の往復運動に変換される。
これら斜板６０、ラグプレート６１、ヒンジ機構６３及びシュー６７が、駆動軸５７の回転運動を圧縮室６６内の冷媒ガスを圧縮するための圧縮運動に変換する駆動機構部を構成している。 Pistons 65 are accommodated in the cylinder bores 64 formed in the cylinder block 48 so as to reciprocate.
Between each piston 65 and the valve plate 52, a compression chamber 66 whose volume changes according to the reciprocating motion of the piston 65 is defined.
The piston 65 is anchored to the peripheral edge of the swash plate 60 via a shoe 67.
Accordingly, the rotational motion of the swash plate 60 via the lug plate 61 and the hinge mechanism 63 accompanying the rotation of the drive shaft 57 is converted into the reciprocating motion of the piston 65 via the shoe 67.
The swash plate 60, the lug plate 61, the hinge mechanism 63, and the shoe 67 constitute a drive mechanism unit that converts the rotational movement of the drive shaft 57 into a compression movement for compressing the refrigerant gas in the compression chamber 66.

該圧縮室６６は、吐出口６８を介して前記吐出室５４と連通されている。
前記バルブプレート５２とリヤハウジング５３との間には吐出弁を一体に形成した吐出弁形成板６９と、リテーナ７０を形成するリテーナ形成板７１とが介在されている。
なお、リテーナ形成板７１はガスケットを兼用し、シリンダブロック４８とバルブプレート５２との間にはガスケット７２が介在されている。 The compression chamber 66 communicates with the discharge chamber 54 through a discharge port 68.
Disposed between the valve plate 52 and the rear housing 53 are a discharge valve forming plate 69 formed integrally with a discharge valve, and a retainer forming plate 71 forming a retainer 70.
The retainer forming plate 71 also serves as a gasket, and a gasket 72 is interposed between the cylinder block 48 and the valve plate 52.

前記駆動軸５７が回転駆動することにより、冷媒ガスが吸入通路５６を通って吸入室７３に吸入され、吸入された冷媒ガスは圧縮室６６で圧縮され、吐出口６８、吐出室５４、吐出通路５５を通って圧縮機４０外に吐出される。   When the drive shaft 57 is driven to rotate, the refrigerant gas is sucked into the suction chamber 73 through the suction passage 56, and the sucked refrigerant gas is compressed in the compression chamber 66, and the discharge port 68, the discharge chamber 54, the discharge passage. 55 is discharged to the outside of the compressor 40.

エンジンの動力により圧縮機４０の駆動軸５７が回転すると、ラグプレート６１及びヒンジ機構６３を介して斜板６０が回転される。
このため、シュー６７を介してピストン６５がシリンダボア６４内で往復運動され、吸入配管４５から吸入通路５６、吸入室７３を経て圧縮室６６に冷媒ガスが吸入される。
更に、ピストン６５が圧縮行程に移行されると、圧縮室６６内の冷媒ガスは吐出口６８から吐出弁を押しのけて吐出室５４に吐出される。 When the drive shaft 57 of the compressor 40 is rotated by the power of the engine, the swash plate 60 is rotated via the lug plate 61 and the hinge mechanism 63.
For this reason, the piston 65 is reciprocated in the cylinder bore 64 via the shoe 67, and the refrigerant gas is sucked into the compression chamber 66 from the suction pipe 45 through the suction passage 56 and the suction chamber 73.
Further, when the piston 65 is shifted to the compression stroke, the refrigerant gas in the compression chamber 66 is discharged from the discharge port 68 to the discharge chamber 54 by pushing the discharge valve.

次に、この圧縮機４０における吸入通路５６と、この吸入通路５６に接続される吸入配管４５について詳述する。
図６に示されるように、圧縮機３０の外殻は、主にフロントハウジング５０及びリヤハウジング５３から構成されているが、この実施形態ではリヤハウジング５３に吸入通路５６が形成されている。
そして、この吸入通路５６はリヤハウジング５３により形成される吸入室７３と連通されており、この吸入室７３は前記圧縮室６６と連通されている。
この実施形態のリヤハウジング５３は、先の実施形態と同様にアルミ系金属材料により形成されている。 Next, the suction passage 56 in the compressor 40 and the suction pipe 45 connected to the suction passage 56 will be described in detail.
As shown in FIG. 6, the outer shell of the compressor 30 is mainly composed of a front housing 50 and a rear housing 53. In this embodiment, a suction passage 56 is formed in the rear housing 53.
The suction passage 56 is in communication with a suction chamber 73 formed by the rear housing 53, and the suction chamber 73 is in communication with the compression chamber 66.
The rear housing 53 of this embodiment is formed of an aluminum-based metal material as in the previous embodiment.

また、吸入通路５６に連通される吸入配管４５が備えられているが、リヤハウジング５３と吸入配管４５の間には断熱体７４が介在されている。
この吸入配管４５は筒状の管体部４５ａと端部に形成されるフランジ部４５ｂから構成されており、図６では吸入通路５６と連通する吸入配管４５の一部が図示されている。 A suction pipe 45 communicating with the suction passage 56 is provided, and a heat insulator 74 is interposed between the rear housing 53 and the suction pipe 45.
The suction pipe 45 is composed of a tubular tube part 45a and a flange part 45b formed at the end. FIG. 6 shows a part of the suction pipe 45 communicating with the suction passage 56.

一方、断熱体７４はアルミ系金属材料よりも熱伝導率の低い樹脂系材料により形成されている。
この断熱体７４は、先の実施形態と同様に、吸入通路５６と吸入配管４５を連通させる通孔７５を備えているほか、吸入通路５６の内側に備えられる断熱管７６を具備しており、断熱体７４と断熱管７６は一体化されている。
この実施形態の断熱体７４の一方の面は、吸入配管４５のフランジ部４５ｂに密着できるように平坦になっており、また、断熱体７４の他方の面はリヤハウジング５３の表面と密着されている。
一方、この断熱管７６は、吸入室７３へ至る吸入通路５６に亘って設けられている。 On the other hand, the heat insulator 74 is formed of a resin material having a lower thermal conductivity than the aluminum metal material.
Similar to the previous embodiment, the heat insulator 74 includes a through hole 75 that allows the suction passage 56 and the suction pipe 45 to communicate with each other, and also includes a heat insulation pipe 76 that is provided inside the suction passage 56. The heat insulating body 74 and the heat insulating pipe 76 are integrated.
One surface of the heat insulator 74 of this embodiment is flat so as to be in close contact with the flange portion 45 b of the suction pipe 45, and the other surface of the heat insulator 74 is in close contact with the surface of the rear housing 53. Yes.
On the other hand, the heat insulating pipe 76 is provided over the suction passage 56 leading to the suction chamber 73.

なお、この実施形態では、リヤハウジング５３により形成される吸入通路５６に断熱管７６が備えられているが、吸入通路５６の内径面５６ａと断熱管７６の外径面７６ａは互いに当接しており、先の実施形態と比較して吸入通路５６の内径が小さく設定されている。
さらに、この実施形態では、断熱体７４の通孔７５の径は吸入配管４５の内径及び断熱管７６の内径と一致しており、これにより吸入配管４５及び断熱管７６を通過する冷媒ガスの流れを安定させるようにしている。 In this embodiment, a heat insulating pipe 76 is provided in the suction passage 56 formed by the rear housing 53, but the inner diameter surface 56a of the suction passage 56 and the outer diameter surface 76a of the heat insulation pipe 76 are in contact with each other. The inner diameter of the suction passage 56 is set smaller than that of the previous embodiment.
Further, in this embodiment, the diameter of the through-hole 75 of the heat insulating body 74 coincides with the inner diameter of the suction pipe 45 and the inner diameter of the heat insulation pipe 76, whereby the flow of the refrigerant gas passing through the suction pipe 45 and the heat insulation pipe 76. To stabilize.

この実施形態に係る圧縮機４０によれば、先の実施形態の圧縮機１０が奏する（１）〜（７）の効果のうち（３）の効果を除き、基本的に同様の効果を奏する。
さらに、吸入通路５６の内径を大きく設定することができない場合であっても、吸入通路５６に備えられる断熱管７６が、吸入通路５６の内径面５６ａに当接させることにより、吸入通路５６に断熱管７６を設けることができ、吸入気体としての冷媒ガスの温度上昇を抑制を可能するとともに、必要とする冷媒ガスの流量を確保することができる。 According to the compressor 40 which concerns on this embodiment, there exists an effect similar fundamentally except the effect of (3) among the effects of (1)-(7) which the compressor 10 of previous embodiment show | plays.
Further, even when the inner diameter of the suction passage 56 cannot be set large, the heat insulating pipe 76 provided in the suction passage 56 is brought into contact with the inner diameter surface 56 a of the suction passage 56 to insulate the suction passage 56. The pipe 76 can be provided, and it is possible to suppress a rise in the temperature of the refrigerant gas as the intake gas and to secure a necessary flow rate of the refrigerant gas.

（第１、第２の実施形態の別例）
第１、第２の実施形態に係る圧縮機１０、４０の別例を図７〜図９に示す。
従って、この実施形態では、説明の便宜上、先に説明した第１、第２の実施形態で用いた符号を一部共通して用い、共通する構成についてはその説明を省略し、第１、第２の実施形態の説明を援用する。 (Another example of the first and second embodiments)
Another example of the compressors 10 and 40 according to the first and second embodiments is shown in FIGS.
Therefore, in this embodiment, for the sake of convenience of explanation, a part of the reference numerals used in the first and second embodiments described above are used in common, and the description of the common configuration is omitted. The description of the second embodiment is incorporated.

別例１に係る圧縮機８０は、第１の実施形態に係る圧縮機１０の別例であり、図７に示されるように、吸入配管３３とハウジング管部１６ａとの間に断熱体８１を介在させた圧縮機である。
そして、この断熱体８１には、吸入配管３３の内径と同じ径を有する通孔８２が備えられている。
この別例１に係る圧縮機８０は、第１の実施形態において説明した断熱管３６を備えない例であり、また、吸入配管３３に対する吸入通路１４の内径は大きく設定されている。
この別例１に係る圧縮機８０よれば、少なくとも、吸入配管３３に対するハウジング管部１６ａからの熱伝達を抑制できるから、吸入配管３３の温度上昇を招くことがなく、吸入配管３３内の吸入気体の温度上昇を抑制することができる。 A compressor 80 according to another example 1 is another example of the compressor 10 according to the first embodiment. As illustrated in FIG. 7, a heat insulator 81 is provided between the suction pipe 33 and the housing pipe portion 16 a. It is an interposed compressor.
The heat insulator 81 is provided with a through hole 82 having the same diameter as the inner diameter of the suction pipe 33.
The compressor 80 according to this alternative example 1 is an example not including the heat insulating pipe 36 described in the first embodiment, and the inner diameter of the suction passage 14 with respect to the suction pipe 33 is set large.
According to the compressor 80 according to the alternative example 1, at least heat transfer from the housing pipe portion 16a to the suction pipe 33 can be suppressed, so that the temperature of the suction pipe 33 is not increased, and the suction gas in the suction pipe 33 is not caused. Temperature rise can be suppressed.

別例２に係る圧縮機８５は、第１の実施形態に係る圧縮機１０の別例であり、図８に示されるように、吸入配管８６と断熱体８７がねじ締結により一体化されている圧縮機である。
吸入配管８６の端部付近の外径面にはねじ部８６ａが備えられており、また、断熱体８７の内側にはねじ部８６ａに対応するねじ部８７ａが備えられている。
この別例２では、断熱体８７に断熱管３６が備えられているほか、吸入通路１４の内径面１４ａと断熱管３６の外径面３６ａによる空間部３７が形成されており、さらに、吸入配管８６、断熱体８７の通孔８８及び断熱管３６の内径が互いに一致している例である。
この別例２に係る圧縮機８５によれば、吸入配管８６と断熱体８７を予め一体化させておくことが可能であることから、断熱体８７をハウジング管部１６ａに接続することにより吸入配管８６と吸入通路１４を連通させることができる等、組付時間の短縮化に寄与できる。 A compressor 85 according to another example 2 is another example of the compressor 10 according to the first embodiment, and as illustrated in FIG. 8, the suction pipe 86 and the heat insulator 87 are integrated by screw fastening. It is a compressor.
A threaded portion 86 a is provided on the outer diameter surface near the end of the suction pipe 86, and a threaded portion 87 a corresponding to the threaded portion 86 a is provided inside the heat insulator 87.
In this alternative example 2, the heat insulating body 87 is provided with a heat insulating pipe 36, and a space portion 37 is formed by the inner diameter surface 14a of the suction passage 14 and the outer diameter surface 36a of the heat insulating pipe 36. 86, the through-hole 88 of the heat insulating body 87, and the inner diameter of the heat insulating pipe 36 are the same.
According to the compressor 85 according to the second example, since the suction pipe 86 and the heat insulating body 87 can be integrated in advance, the suction pipe can be obtained by connecting the heat insulating body 87 to the housing pipe portion 16a. 86 and the suction passage 14 can communicate with each other, which can contribute to shortening the assembly time.

別例３に係る圧縮機９０は、第２の実施形態に係る圧縮機４０の別例であり、図９に示されるように、異なる材質の第１断熱体９１と第２断熱体９２を組み合わせ、これらの断熱体９１、９２を吸入配管４５と吸入通路５６近傍のリヤハウジング５３に介在させた圧縮機である。
この別例３では、リヤハウジング５３側の第１断熱体９１をリヤハウジング５３の材料よりも熱伝導率の低い材料（例えば、鉄系金属材料）とし、吸入配管４５側の第２断熱体９２を第１断熱体９１よりも熱伝導率の低い材料（例えば、樹脂系材料）とした例である。
また、この別例３では、第１断熱体９１に断熱管７６が備えられているほか、吸入配管４５、各断熱部９１、９２の通孔９３、９４及び断熱管７６の内径が互いに一致している。 A compressor 90 according to another example 3 is another example of the compressor 40 according to the second embodiment. As illustrated in FIG. 9, the first heat insulator 91 and the second heat insulator 92 of different materials are combined. These are the compressors in which the heat insulators 91 and 92 are interposed in the rear housing 53 in the vicinity of the suction pipe 45 and the suction passage 56.
In this alternative example 3, the first heat insulator 91 on the rear housing 53 side is made of a material having a lower thermal conductivity than the material of the rear housing 53 (for example, a ferrous metal material), and the second heat insulator 92 on the suction pipe 45 side. Is a material having a lower thermal conductivity than the first heat insulator 91 (for example, a resin material).
In the third example, the first heat insulating body 91 is provided with the heat insulating pipe 76, and the suction pipe 45, the through holes 93 and 94 of the heat insulating portions 91 and 92, and the inner diameter of the heat insulating pipe 76 coincide with each other. ing.

この別例３に係る圧縮機９０によれば、異なる材質の第１断熱体９１と第２断熱体９２を組み合わせて用いることから、吸入配管４５に対するハウジング５３からの熱伝達をより確実に抑制できるから、吸入配管４５の温度上昇を招くおそれがなく、吸入配管４５内の吸入気体としての冷媒ガスの温度上昇を一層抑制することができる。
また、第１断熱体９１と第２断熱体９２を組み合わせて用いるだけでなく、圧縮機９０の用途や使用状況に応じて第１断熱体９１と第２断熱体９２のいずれかを使用することもできる。 According to the compressor 90 according to this alternative example 3, since the first heat insulator 91 and the second heat insulator 92 of different materials are used in combination, heat transfer from the housing 53 to the suction pipe 45 can be more reliably suppressed. Therefore, there is no possibility that the temperature of the suction pipe 45 will rise, and the temperature rise of the refrigerant gas as the suction gas in the suction pipe 45 can be further suppressed.
Moreover, not only the 1st heat insulation body 91 and the 2nd heat insulation body 92 are used in combination, but either the 1st heat insulation body 91 or the 2nd heat insulation body 92 is used according to the use and usage condition of the compressor 90. You can also.

なお、本発明は、上記した第１、第２の実施形態及びその別例１〜３に限定されるものではなく発明の趣旨の範囲内で種々の変更が可能であり、例えば、次のように変更してもよい。   The present invention is not limited to the above-described first and second embodiments and other examples 1 to 3 but can be variously modified within the scope of the invention. You may change to

○ 上記の第１、第２の実施形態及びその別例１〜３では、スクロール型の圧縮機あるいは斜板式のピストン型圧縮機としたが、少なくとも、圧縮室へ連通される吸入通路と、吸入通路に連通される吸入配管を備える圧縮機であればよく、例えば、ベーン式やロータリー式の圧縮機に適用することができ、圧縮機の種類、形式は問わない。 In the above-described first and second embodiments and other examples 1 to 3, the scroll type compressor or the swash plate type piston type compressor is used. However, at least a suction passage communicating with the compression chamber and a suction unit are used. Any compressor provided with a suction pipe communicating with the passage may be used. For example, the compressor can be applied to a vane type or rotary type compressor, and the type and type of the compressor are not limited.

○ 上記の第１、第２の実施形態及びその別例１〜３では、断熱体の厚さを吸入配管の厚み程度に示しているが、断熱体の厚さは特に限定されない。断熱体の厚さは厚くなる方が吸入配管に対する熱伝達を抑制するため有効である。断熱体の厚さを比較的厚くする場合には、吸入配管及びハウジングに対する接続を個別に行うようにしてもよい。 In the above-described first and second embodiments and their other examples 1 to 3, the thickness of the heat insulator is shown to be about the thickness of the suction pipe, but the thickness of the heat insulator is not particularly limited. Increasing the thickness of the heat insulator is effective for suppressing heat transfer to the suction pipe. When the thickness of the heat insulator is relatively thick, the connection to the suction pipe and the housing may be performed separately.

○ 上記の第１、第２の実施形態及びその別例１〜３では、断熱体に備えられる通孔の径が吸入配管の内径と一致するとしたが、この通孔の径は吸入配管の径以上であればよく、この場合、吸入配管における吸入気体の通過の障害となることはない。 ○ In the first and second embodiments and the other examples 1 to 3 described above, the diameter of the through hole provided in the heat insulator is the same as the inner diameter of the suction pipe. The above is sufficient, and in this case, there is no obstacle to the passage of the suction gas in the suction pipe.

○ 上記の第１、第２の実施形態及びその別例２、３では、断熱体と断熱管が一体化されているが、断熱体と断熱管を個別に設けるようにしてもよい。 In the first and second embodiments and the other examples 2 and 3, the heat insulator and the heat insulation pipe are integrated, but the heat insulator and the heat insulation pipe may be provided separately.

○ 上記の第１、第２の実施形態では、吸入配管、断熱体及び吸入通路近傍のハウジングをボルト等の締結部材によりねじ締結とするとしたが、ねじ締結に限らず吸入配管、断熱体及びハウジングの材料に応じて溶接や接着による接合等を図ってもよい。また、別例２に示される断熱体と吸入配管との一体化もねじ締結による一体化に限らず、接着による一体化等その手段は自由である。 In the first and second embodiments described above, the suction pipe, the heat insulator, and the housing near the suction passage are screw-fastened by a fastening member such as a bolt. Depending on the material, joining by welding or adhesion may be achieved. Further, the integration of the heat insulator and the suction pipe shown in the second example is not limited to the integration by screw fastening, and the means such as the integration by adhesion is free.

この発明の第１の実施形態に係る圧縮機の断面図である。It is sectional drawing of the compressor which concerns on 1st Embodiment of this invention. 第１の実施形態に係る圧縮機の要部を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the principal part of the compressor which concerns on 1st Embodiment. 図２におけるＡ−Ａ線の矢視図である。It is an arrow view of the AA line in FIG. 図２におけるＢ−Ｂ線の矢視図である。FIG. 3 is an arrow view taken along line BB in FIG. 2. 第２の実施形態に係る冷凍サイクルの回路図及び圧縮機の断面図である。It is a circuit diagram of a refrigerating cycle concerning a 2nd embodiment, and a sectional view of a compressor. 第２の実施形態に係る圧縮機の要部を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the principal part of the compressor which concerns on 2nd Embodiment. 別例１に係る圧縮機の要部を示した断面図である。6 is a cross-sectional view showing a main part of a compressor according to another example 1. FIG. 別例２に係る圧縮機の要部を示した断面図である。6 is a cross-sectional view showing a main part of a compressor according to another example 2. FIG. 別例３に係る圧縮機の要部を示した断面図である。10 is a cross-sectional view showing a main part of a compressor according to another example 3. FIG. 従来技術に係る圧縮機の要部を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the principal part of the compressor which concerns on a prior art. 図１０におけるＣ−Ｃ線の矢視図である。It is an arrow line view of the CC line in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１０、４０、８０、８５、９０ 圧縮機
１４、５６ 吸入通路
１６、５０ フロントハウジング
１６ａ ハウジング管部
３３、４５、８６ 吸入配管
３４、７４、８１、８７ 断熱体
３５、７５、８２、８８ 通孔
３６、７６ 断熱管
３７ 空間部
９１ 第１断熱体
９２ 第２断熱体 10, 40, 80, 85, 90 Compressor 14, 56 Suction passage 16, 50 Front housing 16a Housing pipe part 33, 45, 86 Suction pipe 34, 74, 81, 87 Heat insulator 35, 75, 82, 88 Through hole 36, 76 Heat insulation pipe 37 Space 91 First heat insulator 92 Second heat insulator

Claims (7)

少なくとも、圧縮機の外殻を構成するハウジングと、吸入気体を圧縮する圧縮機構部と、該圧縮機構部を駆動する駆動機構部が備えられるとともに、前記吸入気体の吸入通路が前記ハウジング内に形成された圧縮機において、
前記吸入通路と連通する吸入配管がハウジングに備えられ、前記ハウジングから、前記吸入配管への熱伝達を抑制する断熱体がハウジングと前記吸入配管との間に介在され、前記断熱体が前記吸入通路と前記吸入配管を連通させる通孔を備えることを特徴とする圧縮機。 At least a housing that constitutes the outer shell of the compressor, a compression mechanism that compresses suction gas, and a drive mechanism that drives the compression mechanism, and a suction passage for the suction gas are formed in the housing. In the compressor,
A suction pipe communicating with the suction passage is provided in the housing, a heat insulator that suppresses heat transfer from the housing to the suction pipe is interposed between the housing and the suction pipe, and the heat insulator is disposed in the suction passage. And a suction hole communicating with the suction pipe. 前記断熱体の材料は前記ハウジングの材料より熱伝導率が低い材料であることを特徴とする請求項１記載の圧縮機。 The compressor according to claim 1, wherein a material of the heat insulator is a material having a lower thermal conductivity than a material of the housing. 前記ハウジングがアルミ系金属材料により形成され、前記断熱体が樹脂系材料又は鉄系金属材料により形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の圧縮機。 The compressor according to claim 1 or 2, wherein the housing is formed of an aluminum-based metal material, and the heat insulator is formed of a resin-based material or an iron-based metal material. 前記断熱体と前記吸入配管とが一体化されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項記載の圧縮機。 The compressor according to any one of claims 1 to 3, wherein the heat insulator and the suction pipe are integrated. 前記吸入通路に断熱管が備えられるとともに、前記断熱体と前記断熱管とが一体化されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項記載の圧縮機。 The compressor according to any one of claims 1 to 4, wherein a heat insulating pipe is provided in the suction passage, and the heat insulating body and the heat insulating pipe are integrated. 前記吸入通路と前記断熱管との間に空間部が形成されていることを特徴とする請求項５記載の圧縮機。 The compressor according to claim 5, wherein a space is formed between the suction passage and the heat insulating pipe. 前記断熱体の通孔の径が、前記吸入配管の内径及び前記断熱管の内径に一致することを特徴とする請求項５又は６記載の圧縮機。 The compressor according to claim 5 or 6, wherein a diameter of the through hole of the heat insulating body matches an inner diameter of the suction pipe and an inner diameter of the heat insulating pipe.
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