JP2005066501A - 有機廃棄物発酵槽の通風床 - Google Patents

Abstract

【課題】 有機廃棄物発酵槽の通風床の目詰まりを防止し、メンテナンスを容易にする。
【解決手段】 この発明の通風床は、有機廃棄物からなる処理物を収容して発酵させる発酵槽１の床に、上面が開放された通風空間６を形成し、該通風空間６に温風を吐出供給する給気部１２を設け、上記発酵槽１の床を構成し供給された温風を床面上の処理物側に通過させて供給する通風床３を上記通風空間６の上部に設けた発酵槽に関するものである。上記通風床３を主として床面上に加わる荷重を支える支持部材３ａと、該支持部材３ａ上に敷設され上部から落下する固形物を受け止める小メッシュ状の受部材３ｂと、該受部材３ｂ上に載置されて床面を構成し、載置された処理物が押接された際の剥離を促し受部材３ｂを保護する大メッシュ状の保護部材３ｃとで構成される。
【選択図】 図１

Description

この発明は畜糞，生ゴミ，下水処理汚泥等を発酵処理する有機廃棄物発酵槽の通風床に関する。

従来上記のような有機廃棄物を発酵処理する処理槽としては、下記特許文献１に示すものが公知である。

上記発酵槽は有機廃棄物からなる処理物を収容して発酵させる発酵槽の床に、上面が開放された通風空間を形成し、該通風空間に温風を吐出供給する給気部を設け、上記発酵槽の床を構成し供給された温風を床面上の処理物側に通過させて供給する通風床を上記通風空間の上部に設けたものである。

そして上記通風床は通風空間内に通風可能なメッシュ状の周壁を有するパイプを並べて挿入し、通風空間の上部を耐水性を備えたプレート状のネット，パンチングメタル又はエキスパンドメタル等で覆うものであり、発酵槽内への温風の供給方法としては最も合理的であり、発酵速度を高める上でも効果の高いものである。
特許第３２９２７１７号

しかし上記特許文献１に示す従来技術では、温風を分散させる装置として必ずメッシュ状の周壁を備えたパイプを通風空間内に設置する必要があるためにコスト高になるほか、グレーチング等の通風床を介して落下する水分や固形物が通風床（グレーチング）とメッシュパイプとの間に詰まって通風不良を生じさせる欠点があり、さらにそのメンテナンスのために頻繁に通風空間を開いて清掃する必要がある等の欠点があった。

上記課題を解決するための本発明の通風床は、第１に有機廃棄物からなる処理物を収容して発酵させる発酵槽１の床に、上面が開放された通風空間６を形成し、該通風空間６に温風を吐出供給する給気部１２を設け、上記発酵槽１の床を構成し供給された温風を床面上の処理物側に通過させて供給する通風床３を上記通風空間６の上部に設けた発酵槽１において、上記通風床３を主として床面上に加わる荷重を支える支持部材３ａと、該支持部材３ａ上に敷設され上部から落下する固形物を受け止める小メッシュ状の受部材３ｂと、該受部材３ｂ上に載置されて床面を構成し、載置された処理物が押接された際の剥離を促し受部材３ｂを保護する大メッシュ状の保護部材３ｃとで構成したことを特徴としている。

第２に、支持部材３ａがグレーチングであることを特徴としている。

第３に、受部材３ｂが硬質の合成樹脂材により成形された網状部材であることを特徴としている。

第４に、保護部材３ｃがエキスパンドメタルであることを特徴としている。

以上のように構成される本発明の通風床によれば、次のような効果を奏するものである。
（１）受部材は通風床の通風性を確保しながら通風空間への固形物の落下を防止するので、温風供給による効率のよい発酵を行いながら、メッシュ状パイプを必要としない温風供給機構が実現できる。

（２）メッシュ状パイプを必要としないので、コスト低減が実現できるとともに、パイプの目詰まりの発生や掃除等のメンテナンス作業不要化又は労力の軽減ができる。

（３）エキスパンドメタル等による表面の保護部材は、畜糞等の付着による目詰まりを防止しながら下部の受部材を保護するので、受部材の機能や耐久性を維持できる。

（４）支持部材，受部材，保護部材がそれぞれ独自の機能と他の足りない機能を補う関係を保つので、全体として通風性維持、強度や耐久性等の機能を保つ利点がある。

図面は本発明の１実施形態を示し、発酵槽１はこの例では間口２５．４ｍ，奥行６．２ｍ，高さ２．５ｍ位の平面視コ字形の周壁２を備えたコンクリート構造物からなり、床は発酵槽１の奥部の通風床３と開放端側のコンクリート床４とで構成されている。

通風床３の下部は図２〜図５に示すような通風空間６が約１２０ｍｍ程度の深さで形成され、図示する例では通風空間６は仕切部５により左右方向に６区画の正方形に近い長方形に区切られている。

区切られた各通風空間６は通風床３を支える外枠状の土台７ａと、該外枠状土台７ａ内において左右方向の等間隔を介した前後方向の枕木状の土台７ｂとが設けられている。枕木状の土台７ｂの前後端側は通風可能な空間である。

区切られた各通風空間６の後端には、通風空間６の底面よりさらに深く中央に向かって緩やかなＶ字形をなすように傾斜した溝状の集水部８が通風空間を兼ねて形成され、該集水部８の中央にはドレン管９が開口している。該ドレン管９の後端は、発酵槽１の後方に形成された排水溝（路）１１側に開口しており、通風空間６内に浸出した水分を集水して外部に排出する構成となっている。

発酵槽１の後方には、６区画の通風空間に対して３台の温風発生器又は温風供給用のブロワ等からなる温風供給部１２が設置され、各温風供給部１２は配管１３によりそれぞれ２区分の通風空間６の略中央後端部に温風供給が行われる。上記配管１３の先端には分岐管１４が接続され、分岐管１４には土台７ａ，７ｂ間の空間に温風を吐出するノズル部１６が取り付けられており、各通風空間６内にすべて温風が供給される構造になっている。

上記装置による畜糞等の発酵に際しては、前記特許文献１の場合と同様にボール状に団粒化されたもの等、内部に空気を含み且つ積み重ね状態で空気の流通が良好であるものを用いることが望ましい。また処理物投入後の一次発酵に、当初２〜３時間は６０℃〜７０℃温風を供給して初期加温することにより、自然発酵を開始・継続させ、その終了後再加熱してそのまま二次発酵も行わせる等の方法は上記特許文献１の場合と略同様に行われる。

次に前記通風床３の構成につき詳述すると、通風床３は区画された各通風空間６上を塞ぐように、前述した土台７ａ，７ｂ上に嵌合状態で載置されるが、最下段に例えば９９５×５００×５０（ｍｍ）サイズのグレーチング３ａ等を、それ自体がローダーやフォークリフト、ダンプカー等の重量を十分に支えるための支持部材として配置する。なお、ここでグレーチングとは鋼材を格子状に溶接した建材で主に床材として使われるものである。

上記グレーチング３ａ上には、通風空間６と床面上との十分な空気の流通を許容しつつ、上方から落下する処理物の屑その他の固形物を受け止めてできるだけ下部の通風空間６に落下させないようにするためのメッシュ状の受部材３ｂが載置して敷設される。この受部材３ｂとしては例えばタキロン株式会社製「トリカルネット」「Ｎ−５９８（網目ピッチ５ｍｍ×５ｍｍ）」又は「Ｎ−６５２（網目ピッチ４ｍｍ×４ｍｍ）」等のように弾力性を備えた繊維強化型の硬質プラスチック成形網等が、次に述べる保護部材３ｃと支持部材３ａとに挟持された状態での耐久性の面から望ましい。

さらに上記受部材３ｂ上には、受部材３ｂを保護するとともに畜糞等の押接時の付着及び目詰まりを防止する金属製のメッシュ材等からなる保護部材３ｃが載置される。この保護部材３ｃとしては車両通過等に対して変形や破損しない強度を備えるとともに、車両のタイヤ等によって畜糞等が押接された際に付着して目詰まりを生じるのを防止する（畜糞等が剥離し易い）ように、できるだけ厚みが乏しいものが望ましく、エキスパンドメタル（ＸＧ２２・ＳＵＳ）等が使用される。上記機能を備えていれば金網や格子状又は簀の子状の部材等の使用も可能である。

なお、上記エキスパンドメタルとは、金属板に千鳥状の切れ目を入れてこれを押し広げることにより変形又は亀甲型の網目状に加工したものである。特にエキスパンドメタルの断面は、各網目枠の断面上部が山形の断面を形成しており、車両等によって畜糞等を押し付けても、その塊が粉砕され易く且つ次の瞬間にタイヤと共に剥離し易いという利点もある。

この発明は、畜糞，生ゴミ，下水処理汚泥等を発酵処理する発酵槽に応用できるものである。

本発明に係る発酵槽の全体平面図である。 （Ａ），（Ｂ）は図１のＡ−Ａ断面図及びＢ−Ｂ断面図である。 図１のＣ−Ｃ断面図である。 図３における床前端部の拡大断面図である。

符号の説明

１ 発酵槽
２ 周壁
３ 通風床
３ａ 支持部材
３ｂ 受部材
３ｃ 保護部材
４ コンクリート床
６ 通風空間
１２ 給気部

Claims (4)

1. 有機廃棄物からなる処理物を収容して発酵させる発酵槽（１）の床に、上面が開放された通風空間（６）を形成し、該通風空間（６）に温風を吐出供給する給気部（１２）を設け、上記発酵槽（１）の床を構成し供給された温風を床面上の処理物側に通過させて供給する通風床（３）を上記通風空間（６）の上部に設けた発酵槽（１）において、上記通風床（３）を主として床面上に加わる荷重を支える支持部材（３ａ）と、該支持部材（３ａ）上に敷設され上部から落下する固形物を受け止める小メッシュ状の受部材（３ｂ）と、該受部材（３ｂ）上に載置されて床面を構成し、載置された処理物が押接された際の剥離を促し受部材（３ｂ）を保護する大メッシュ状の保護部材（３ｃ）とで構成した有機廃棄物発酵槽の通風床。
2. 支持部材（３ａ）がグレーチングである請求項１の有機廃棄物発酵槽の通風床。
3. 受部材（３ｂ）が硬質の合成樹脂材により成形された網状部材である請求項１又は２の有機廃棄物発酵槽の通風床。
4. 保護部材（３ｃ）がエキスパンドメタルである請求項１又は２又は３の有機廃棄物発酵槽の通風床。

Images