JP2005066324A - Cleaning implement - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、掃除具に関し、特に、電磁調理器の天板等に固着した汚れを取り除くための掃除具に関するものである。 The present invention relates to a cleaning tool, and more particularly to a cleaning tool for removing dirt adhered to a top plate or the like of an electromagnetic cooker.
一般に電磁調理器は、天板が平らに形成されており、調理時には天板上に鍋等の調理器具を直接置いて使用するため、天板上には調理時の油はねや吹きこぼれ、調理器具の底面の汚れ等が付着しやすく、更に、付着した汚れが調理時の熱等により固着してしまうことがある。 In general, an electromagnetic cooker has a flat top plate, and cooking utensils such as pans are placed directly on the top plate when cooking. Therefore, cooking oil splashes and spills on the top plate, cooking. Dirt or the like on the bottom surface of the appliance tends to adhere, and the adhered dirt may stick due to heat or the like during cooking.
このような汚れを取り除くための掃除具として、ナイロン繊維等の合成樹脂で編まれたクロスや、ウレタンゴム等に研磨剤としてアルミナが練り込まれ、消しゴムのように汚れを削り取るものが、従来より知られている。 As a cleaning tool to remove such dirt, cloth that has been knitted with synthetic resin such as nylon fiber, or urethane that has been kneaded with alumina as an abrasive and scrapes off dirt like an eraser has been conventionally used. Are known.
上記のクロスタイプの掃除具は、合成繊維等を単に編んだものに過ぎないため、電磁調理器の天板上に既に固着してしまった汚れを取り除くことは、ほとんどできない。 Since the cloth type cleaning tool is merely a knitted synthetic fiber or the like, it is almost impossible to remove the dirt that has already adhered to the top plate of the electromagnetic cooker.
一方、上記の消しゴム状の掃除具は、研磨剤としてアルミナが含まれているが、含まれているアルミナが微粉末であるために、汚れの削り取り効果が小さく、実際には固着してしまった汚れの除去が困難である。また、電磁調理器の天板には、結晶化ガラスの表面にセラミック印刷を施したものが広く使用されているが、ガラスのモース硬度は５〜７程度で、セラミック印刷のモース硬度は６〜９程度であるのに対して、研磨剤として含まれているアルミナのモース硬度は９である。天板上に固着した汚れのモース硬度は１〜２程度であるので、よりモース硬度の高いアルミナを研磨剤として使用すれば汚れを削り取ることができるが、同時に、電磁調理器のガラス天板やその表面のセラミック印刷にも傷が付いてしまう虞もある。 On the other hand, the eraser-like cleaning tool described above contains alumina as an abrasive, but since the contained alumina is a fine powder, the effect of scraping off the dirt is small, and it has actually adhered. Dirt removal is difficult. In addition, the top plate of the electromagnetic cooker is widely used in which the surface of crystallized glass is subjected to ceramic printing, but the glass has a Mohs hardness of about 5 to 7, and the ceramic printing has a Mohs hardness of 6 to 6. The Mohs hardness of alumina contained as an abrasive is 9 while it is about 9. Since the Mohs hardness of the dirt fixed on the top plate is about 1-2, the dirt can be scraped off if alumina with higher Mohs hardness is used as an abrasive, but at the same time, the glass top plate of the electromagnetic cooker and There is also a risk of scratching the ceramic print on the surface.
この発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、電磁調理器のガラス天板等に固着した汚れを、ガラス天板等を傷付けることなく容易に取り除くことができる掃除具を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problem, and provides a cleaning tool capable of easily removing dirt adhered to a glass top plate or the like of an electromagnetic cooker without damaging the glass top plate or the like. For the purpose.
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、電磁調理器の天板等に固着した汚れを取り除くために使用するシート状の掃除具であって、シート状の基材と、基材の少なくとも一方面に形成され、モース硬度が１以上４以下の研磨剤を含む研磨層とからなるものである。
In order to achieve the above object, the invention according to
このように構成すると、モース硬度が１以上４以下の研磨剤によって、電磁調理器の天板等に固着した汚れのみが削り取られると共に、削り取られた汚れが基材により拭き取られる。 If comprised in this way, only the stain | pollution | contamination fixed to the top plate etc. of an electromagnetic cooker will be scraped off with the abrasive | polishing agent whose Mohs hardness is 1-4, and the scraped off stain | pollution | contamination will be wiped off by a base material.
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、基材は不織布よりなり、研磨層は基材の一方面に形成されたものである。 According to a second aspect of the present invention, in the configuration of the first aspect of the invention, the substrate is made of a nonwoven fabric and the polishing layer is formed on one surface of the substrate.
このように構成すると、使用の前後で基材の状態が変化しにくくなる。 If comprised in this way, it will become difficult to change the state of a base material before and after use.
請求項３記載の発明は、請求項１または請求項２記載の発明の構成において、研磨層は、一方面に対して部分的に形成されたものである。 According to a third aspect of the present invention, in the configuration of the first or second aspect of the present invention, the polishing layer is partially formed on one surface.
このように構成すると、研磨層の部分にエッジが形成される。 If comprised in this way, an edge will be formed in the part of a grinding | polishing layer.
請求項４記載の発明は、請求項１または請求項２記載の発明の構成において、基材に対する研磨剤の塗布面積は１００％であり、研磨層は、研磨剤の粒径が１０μｍ以上３ｍｍ以下で、かつ、塗布面積に対する研磨剤の付着量が２０ｇ／ｍ２以上であるか、または、研磨剤の粒径が２０μｍ以上３ｍｍ以下で、かつ、塗布面積に対する研磨剤の付着量が１０ｇ／ｍ２以上であるか、または、研磨剤の粒径が４０μｍ以上３ｍｍ以下で、かつ、塗布面積に対する研磨剤の付着量が５ｇ／ｍ２以上となるように形成されたものである。 According to a fourth aspect of the present invention, in the configuration of the first or second aspect of the present invention, the area where the abrasive is applied to the substrate is 100%, and the abrasive layer has an abrasive particle size of 10 μm or more and 3 mm or less. In addition, the adhesion amount of the abrasive with respect to the application area is 20 g / m 2 or more, or the particle diameter of the abrasive is 20 μm or more and 3 mm or less, and the adhesion amount of the abrasive with respect to the application area is 10 g / m. 2 or more in either or, the particle size of the abrasive at 40μm or less than 3mm, and one in which the adhesion amount of abrasive to the application area is formed such that the 5 g / m 2 or more.
請求項５記載の発明は、請求項１または請求項２記載の発明の構成において、研磨剤の粒径は、３００μｍ以上３ｍｍ以下であり、研磨層は、基材に対する塗布面積が１００％で、かつ、塗布面積に対する研磨剤の付着量が５０ｇ／ｍ２以上となるように形成されたものである。
The invention according to claim 5 is the constitution of the invention according to
請求項６記載の発明は、電磁調理器の天板等に固着した汚れを取り除くために使用する固形状の掃除具であって、モース硬度が１以上４以下の第１の研磨剤を含む第１の固形体と、第１の固形体に接続されて一体化され、モース硬度が１以上４以下であって第１の研磨剤の汚れ除去能力とは異なる汚れ除去能力を有する第２の研磨剤を含む第２の固形体とからなるものである。 The invention described in claim 6 is a solid cleaning tool used to remove dirt adhered to the top plate or the like of an electromagnetic cooker, and includes a first abrasive having a Mohs hardness of 1 or more and 4 or less. A second solid body that is connected to and integrated with the first solid body and has a Mohs hardness of 1 or more and 4 or less and having a soil removal ability different from the soil removal ability of the first abrasive. And a second solid body containing an agent.
このように構成すると、固形状の掃除具の汚れ除去能力は、その部分毎に異なる。 If comprised in this way, the dirt removal capability of a solid-state cleaning tool will differ for every part.
以上説明したように、請求項１記載の発明は、モース硬度が１以上４以下の研磨剤によって、電磁調理器の天板等に固着した汚れのみが削り取られるため、天板自体やその表面のセラミック印刷等の被掃除体をほとんど傷付けることがない。また、削り取られた汚れが基材により拭き取られるため、二度拭きが不要となって使い勝手が良い。
As described above, in the invention according to
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、使用の前後で基材の状態が変化しにくくなるため、水分を拭き取ったり、汚れを擦るように基材を動かしたりしても破れにくく、安定した汚れ取り効果を発揮する。また、不織布を用いれば、製造コストの面で経済的となる。
In addition to the effect of the invention described in
請求項３記載の発明は、請求項１または請求項２記載の発明の効果に加えて、研磨層の部分にエッジが形成されるため、エッジにより固着した汚れが効率的に削り取られる。また、研磨層が部分的に形成されているため、露出した基材によって削り取られた汚れの拭き取り効果が向上する。
In addition to the effect of the invention of
請求項４記載の発明は、請求項１または請求項２記載の発明の効果に加えて、研磨層の汚れ除去効果が向上する。
According to the invention described in
請求項５記載の発明は、請求項１または請求項２記載の発明の効果に加えて、研磨層の汚れ除去効果がより向上する。 According to the fifth aspect of the invention, in addition to the effect of the first or second aspect of the invention, the dirt removal effect of the polishing layer is further improved.
請求項６記載の発明は、固形状の掃除具の汚れ除去能力は、その部分毎に異なるため、固着した汚れの状態に応じて最適な研磨剤を使用することが可能となり、使い勝手が良い。 According to the sixth aspect of the present invention, since the dirt removing ability of the solid cleaning tool is different for each part, it is possible to use an optimum abrasive according to the state of the adhered dirt, and it is easy to use.
図１は、この発明の第１の実施の形態による電磁調理器用掃除具の平面図であり、図２は、図１で示したＩＩ−ＩＩラインの断面図である。 FIG. 1 is a plan view of an electromagnetic cooker cleaning tool according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II shown in FIG.
これらの図を参照して、電磁調理器用掃除具１は、矩形形状のシート状の基材３と、基材３の一方面上に形成された研磨層２とから構成されている。
With reference to these drawings, the electromagnetic cooking
基材３の材質には、パルプ、不織布、織布、スポンジ、紙、アルミ箔、これらを組み合わせたものなど、様々なものを使用することが可能である。また、基材３の形状は、図の例のような矩形形状に限らず、任意の形状に形成することができる。
Various materials such as pulp, non-woven fabric, woven fabric, sponge, paper, aluminum foil, and combinations thereof can be used as the material of the
研磨層２は、研磨剤と、研磨剤を基材３上に固定するための接着剤とを含んでいる。固着した汚れのモース硬度は１〜２程度であるので、この研磨剤のモース硬度は１以上であれば、汚れを削り取ることが可能である。一方、天板の材質であるガラスのモース硬度は５〜７程度で、天板上のセラミック印刷のモース硬度は６〜９程度であるため、天板を傷付けないためには、研磨剤のモース硬度は４以下であれば良い。したがって、モース硬度が１以上４以下である研磨剤で研磨層２を構成すれば、天板等をほとんど傷付けることなく、固着した汚れのみを削り取って除去することが可能となる。このモース硬度の範囲に含まれる研磨剤として、例えば、炭酸カルシウム（モース硬度２〜３）、無水石膏（モース硬度３．５）、尿素樹脂（モース硬度３．５）等を使用することができる。
The
研磨剤の粒径は、研磨剤の塗布面積や付着量にもよるが、５μｍ以上３ｍｍ以下であれば、固着した汚れの除去効果が十分に発揮される。研磨剤の粒径は、必ずしもこれらの範囲に限定されるものではなく、粒径が５μｍより小さい研磨剤や３ｍｍより大きい研磨剤を使用しても、汚れの除去効果は発揮される。ただし、粒径が５μｍより小さくなると、研磨剤と汚れとの接触が減少して汚れの削り取り効果が減少し、粒径が３ｍｍより大きくなると、汚れの削り取り効果は大きくなるが、研磨剤の基材からの脱落が増加する。尚、研磨剤の粒径及び基材への付着量については後述する。 Although the particle size of the abrasive depends on the coated area and the amount of the abrasive applied, the removal effect of the adhered dirt is sufficiently exhibited if it is 5 μm or more and 3 mm or less. The particle size of the abrasive is not necessarily limited to these ranges, and even if an abrasive having a particle size smaller than 5 μm or an abrasive larger than 3 mm is used, the effect of removing dirt is exhibited. However, when the particle size is smaller than 5 μm, the contact between the abrasive and the dirt decreases and the effect of removing the dirt is reduced. When the particle size is larger than 3 mm, the effect of removing the dirt is increased. Dropping from the material increases. The particle size of the abrasive and the amount of adhesion to the substrate will be described later.
基材３上への研磨層２の形成は、上記の研磨剤を接着剤に混合し、この混合物を基材３上に塗布することによって行う。あるいは別の方法として、基材３の表面上に接着剤を塗布してから、研磨剤を散布して貼り付けても良い。使用可能な接着剤は、特に限定されないが、耐水性の高い接着剤を使用すれば、天板上に調理時のはねや吹きこぼれ等の水分があっても、研磨剤が脱落することがない。
The formation of the
この電磁調理器用掃除具１で汚れを除去する際は、研磨層２が形成された面で、天板上に固着した汚れを擦るように使用する。研磨層２に含まれる研磨剤によって、固着した汚れのみが削り取られると共に、削り取られた汚れが基材３により拭き取られるため、二度拭きする必要がなく容易に汚れを除去することができる。
When removing the dirt with the electromagnetic
図３は、この発明の第２の実施の形態による電磁調理器用掃除具の断面図である。 FIG. 3 is a cross-sectional view of a cleaning tool for an electromagnetic cooker according to the second embodiment of the present invention.
図を参照して、この実施の形態による電磁調理器用掃除具１は、シート状の基材３と、基材３の両方面に形成された研磨層２ａ及び２ｂとからなる。
Referring to the drawing, an electromagnetic cooking
基材３は、３層構造を有し、シート状のパルプ層４と、パルプ層４の両方面に形成された不織布層５ａ及び５ｂとからなる。このように内部にパルプ層４を含む基材３を使用すれば、電磁調理器用掃除具１の使用時に、天板上に水分があっても不織布層５ａ及び５ｂを介してパルプ層４により吸収されるため、予め水分を拭き取る手間がなくなり、使い勝手が向上する。
The
基材３上への研磨層２ａ及び２ｂの形成は、第１の実施の形態と同様にして行う。このように基材３の両方面に研磨層２ａ及び２ｂを形成すれば、１枚の基材３の使用効率が増して無駄をなくすことができる。また、研磨層２ａ及び２ｂに含まれる研磨剤をそれぞれ、モース硬度や粒径等の汚れ除去能力の異なるものにすれば、使用時に汚れの状態に応じて最適な研磨剤を選択し、使い分けることも可能となる。
The formation of the
図４は、この発明の第３の実施の形態による電磁調理器用掃除具の平面図であり、図５は、図４で示したＶ−Ｖラインの断面図である。 FIG. 4 is a plan view of a cleaning tool for an electromagnetic cooker according to a third embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line VV shown in FIG.
これらの図を参照して、この実施の形態における電磁調理器用掃除具１は、研磨層２ａ及び２ｂがそれぞれストライプ状に形成されている点が、他の実施の形態とは大きく異なっている。
With reference to these drawings, the electromagnetic cooking
基材３は、第２の実施の形態におけるものと同様に、不織布層５ａ及び５ｂとこれらに挟まれたパルプ層４とからなる３層構造を有し、矩形形状に形成されている。そして、この基材３の不織布層５ａ及び５ｂ上に、研磨層２ａ及び２ｂのそれぞれが、幅Ｄの帯状の部分がピッチＰ毎に複数配置されたストライプ形状に形成されている。このように研磨層２を所定間隔毎に分離して配置することにより、研磨層２の帯状部分の各々の長辺側にエッジ７ａ及び７ｂが複数形成される。このように研磨層を部分的に構成した場合において、基材に対する研磨剤の塗布面積は特に限定されるものではないが、塗布面積と汚れの取れやすさとの関係については後述する。
As in the second embodiment, the
この実施の形態による電磁調理器用掃除具１を使用する際は、このエッジ７ａ及び７ｂ部分が固着した汚れと接触する方向、即ち、電磁調理器用掃除具１をその長手方向に移動するようにすれば、エッジ７ａ及び７ｂのエッジ効果によって汚れの削り取り効果が向上する。また、研磨層２が所定間隔毎に配置されて基材３の不織布層５ａが露出しているため、削り取られた汚れが基材３に吸着されやすく拭き取り効果が向上する。もちろん、研磨層２にも汚れの吸着効果があることが確認されている。
When using the electromagnetic cooking
図６は、この発明の第４の実施の形態による電磁調理器用掃除具の平面図である。 FIG. 6 is a plan view of an electromagnetic cooker cleaning tool according to a fourth embodiment of the present invention.
図を参照して、この実施の形態による電磁調理器用掃除具１は、研磨層２の形状が格子状に形成されている点が、他の実施の形態とは大きく異なっている。このように格子状に形成した場合でも、研磨層２の帯状部分の各々によってエッジ７が複数形成されるため、研磨層２をストライプ状に形成した場合と同様に、汚れの削り取り効果が向上する。更に、格子状の場合には、電磁調理器用掃除具１の使用時の移動方向にかかわらず、常にエッジ７のいずれかの部分が汚れに接触するため、使用者は、電磁調理器用掃除具１の移動方向を意識する必要がなく、使い勝手が良い。
Referring to the drawing, the electromagnetic cooking
ここで、上記の各実施の形態による電磁調理器用掃除具における、研磨剤の付着量、基材に対する塗布面積、粒径のそれぞれと、固着した汚れの取れやすさとの関係について説明する。これらの関係を検証するために、まず、以下の実施例１〜１５に示す電磁調理器用掃除具の試料を作製し、電磁調理器のガラス天板上に固着した汚れの除去を行った。 Here, in the cleaning tool for an electromagnetic cooker according to each of the above-described embodiments, the relationship between the amount of attached abrasive, the application area to the substrate, the particle size, and the ease of removing the adhered dirt will be described. In order to verify these relationships, first, samples of the cleaning tool for an electromagnetic cooker shown in Examples 1 to 15 below were prepared, and the dirt adhered on the glass top plate of the electromagnetic cooker was removed.
まず、実施例１〜１５の構成と試験方法について説明する。 First, configurations and test methods of Examples 1 to 15 will be described.
（基材）
基材には、パルプが一対のシート状のレーヨンの不織布で挟まれて、図５で示した３層構造を有し、厚さが３００μｍ（レーヨン２５％−パルプ５０％−レーヨン２５％）で、秤量が８０ｇ／ｍ２である材料を１０ｃｍ×８ｃｍの大きさにカットして使用した。
(Base material)
In the base material, the pulp is sandwiched between a pair of sheet-like rayon nonwoven fabrics, and has the three-layer structure shown in FIG. 5. The thickness is 300 μm (25% rayon−50% pulp−25% rayon). A material having a weight of 80 g / m 2 was cut into a size of 10 cm × 8 cm and used.
（研磨剤）
研磨剤には、無水石膏（モース硬度３．５）を使用した。研磨剤の基材への付着は、まず、研磨剤と接着剤とを混合した後、混合物を基材表面上に塗布する方法で行った。
(Abrasive)
Anhydrous gypsum (Mohs hardness 3.5) was used as the abrasive. Adhesion of the abrasive to the substrate was performed by first mixing the abrasive and the adhesive and then applying the mixture onto the surface of the substrate.
（実施例１〜５）
実施例１〜５は、研磨剤の塗布面積当たりの研磨剤の付着量を５ｇ／ｍ２として、粒径及び基材に対する塗布面積を変化させたものである。
(Examples 1-5)
Examples 1-5 change the particle size and the coating area with respect to a base material by making the adhesion amount of the abrasive | polishing agent per coating area of an abrasive | polishing agent into 5 g / m < 2 >.
基材の両面に表１に示した粒径の研磨剤を、基材の短辺と平行なストライプ状に付着させた。このとき、実施例１、２及び４については、研磨層の幅（図５におけるＤ）を１ｍｍ、研磨層同志の間隔（図５におけるＰ）をそれぞれ、４ｍｍ、４ｍｍ及び９９ｍｍとし、基材に対する塗布面積を表１に示した値とした。また、実施例３については、研磨層の幅（Ｄ）を０．５ｍｍ、研磨層同志の間隔（Ｐ）を９９．５ｍｍとし、塗布面積を０．５％とした。そして、実施例５については、研磨剤を基材の全面に付着させ、塗布面積が１００％となるように試料を作製した。 The abrasive having the particle size shown in Table 1 was attached to both surfaces of the substrate in a stripe shape parallel to the short side of the substrate. At this time, for Examples 1, 2, and 4, the width of the polishing layer (D in FIG. 5) was 1 mm, and the distance between the polishing layers (P in FIG. 5) was 4 mm, 4 mm, and 99 mm, respectively. The coating area was the value shown in Table 1. In Example 3, the width (D) of the polishing layer was 0.5 mm, the interval (P) between the polishing layers was 99.5 mm, and the coating area was 0.5%. And about Example 5, the abrasive | polishing agent was made to adhere to the whole surface of a base material, and the sample was produced so that an application area might be 100%.
（実施例６〜１０）
実施例６〜１０は、研磨剤の粒径を１０μｍとして、塗布面積当たりの付着量及び基材に対する塗布面積を変化させたものである。
(Examples 6 to 10)
In Examples 6 to 10, the particle size of the abrasive was set to 10 μm, and the amount of adhesion per coating area and the coating area on the substrate were changed.
基材の両面に粒径が１０μｍの研磨剤を基材の短辺と平行なストライプ状に付着させた。このとき、実施例６、７及び９については、研磨層の幅（図５におけるＤ）を１ｍｍ、研磨層同志の間隔（図５におけるＰ）をそれぞれ、４ｍｍ、４ｍｍ及び９９ｍｍとし、基材に対する塗布面積を表１に示した値とした。また、実施例８については、研磨層の幅（Ｄ）を０．５ｍｍ、研磨層同志の間隔（Ｐ）を９９．５ｍｍとし、塗布面積を０．５％とした。そして、実施例１０については、研磨剤を基材の全面に付着させ、塗布面積を１００％とした。このときの研磨剤の付着量は、塗布面積に対して表１に示した値となるように、各試料を作製した。 An abrasive having a particle size of 10 μm was attached to both sides of the substrate in a stripe shape parallel to the short side of the substrate. At this time, for Examples 6, 7 and 9, the width of the polishing layer (D in FIG. 5) was 1 mm, and the distance between the polishing layers (P in FIG. 5) was 4 mm, 4 mm and 99 mm, respectively. The coating area was the value shown in Table 1. In Example 8, the width (D) of the polishing layer was 0.5 mm, the interval (P) between the polishing layers was 99.5 mm, and the coating area was 0.5%. And about Example 10, the abrasive | polishing agent was made to adhere to the whole surface of a base material, and the application area was 100%. Each sample was produced so that the amount of the abrasive adhered at this time was a value shown in Table 1 with respect to the coating area.
（実施例１１〜１４）
実施例１１〜１４は、基材に対する研磨剤の塗布面積を５％として、塗布面積当たりの付着量及び粒径を変化させたものである。
(Examples 11-14)
In Examples 11 to 14, the application area of the abrasive to the substrate was set to 5%, and the adhesion amount and the particle diameter per application area were changed.
基材の両面に表１に示した粒径の研磨剤を、基材の短辺と平行に、幅１ｍｍ、間隔１９ｍｍのストライプ状（図５におけるＤ＝１ｍｍ、Ｐ＝１９ｍｍ）に付着させた。このときの研磨剤の付着量は、塗布面積に対して表１に示した値となるように、各試料を作製した。 The abrasive having the particle size shown in Table 1 was attached to both sides of the substrate in a stripe shape (D = 1 mm, P = 19 mm in FIG. 5) in parallel with the short side of the substrate, with a width of 1 mm and a spacing of 19 mm. . Each sample was produced so that the amount of the abrasive adhered at this time was a value shown in Table 1 with respect to the coating area.
（実施例１５）
実施例１５は、基材の全面に粒径２０μｍの研磨剤を付着させた。このときの研磨剤の付着量は、塗布面積に対して１０ｇ／ｍ２となるように試料を作製した。
(Example 15)
In Example 15, an abrasive having a particle size of 20 μm was adhered to the entire surface of the substrate. At this time, a sample was prepared so that the amount of the abrasive adhered to the coating area was 10 g / m 2 .
（試験方法）
実施例１〜１５の試料をそれぞれ用いて、電磁調理器のガラス天板上に固着した汚れ（モース硬度１〜２）の除去を行った。このとき、各試料をその長手方向（図４及び図５で示した両矢印の方向）へ往復移動させて使用した。
(Test method)
The samples (Examples 1 to 15) were used to remove dirt (
汚れの取れやすさは、目視によって、「取れにくい、やや取れにくい、普通、やや取れやすい、取れやすい」の５段階で評価した。 Ease of removing dirt was evaluated by visual inspection in five levels: “difficult to remove, somewhat difficult to remove, normal, somewhat easy to remove, easy to remove”.
まず、塗布面積当たりの研磨剤の付着量を一定とした場合、表１の実施例１及び２に示すように、付着量に加えて塗布面積を２０％と一定にすると、研磨剤の粒径が１μｍの実施例１では、「やや取れにくい」という結果であったが、粒径が５μｍの実施例２では、汚れの取れやすさは「普通」となり、汚れ除去能力が十分に発揮された。また、実施例３及び４に示すように、付着量に加えて粒径を２０μｍと一定にすると、塗布面積が０．５％の実施例３では、「やや取れにくい」という結果であったが、塗布面積が１％の実施例４では、汚れの取れやすさは「普通」となり、汚れ除去能力が十分に発揮された。 First, when the amount of the abrasive adhered per coated area is constant, as shown in Examples 1 and 2 of Table 1, the particle size of the abrasive is constant when the coated area is constant at 20% in addition to the adhered amount. In Example 1 with 1 μm, the result was “slightly difficult to remove”, but in Example 2 with a particle size of 5 μm, the ease of removal of dirt was “normal” and the ability to remove dirt was sufficiently exhibited. . Further, as shown in Examples 3 and 4, when the particle size was made constant at 20 μm in addition to the amount of adhesion, in Example 3 where the coating area was 0.5%, the result was “slightly difficult to remove”. In Example 4 where the application area was 1%, the ease of removing stains was “ordinary”, and the stain removing ability was sufficiently exhibited.
次に、研磨剤の粒径を一定とした場合、実施例６及び７に示すように、粒径に加えて塗布面積を２０％と一定にすると、研磨剤の付着量が０．５ｇ／ｍ２の実施例６では、「やや取れにくい」という結果であったが、付着量が１ｇ／ｍ２の実施例７では、汚れの取れやすさは「普通」となり、汚れ除去能力が十分に発揮された。また、実施例８及び９に示すように、粒径に加えて付着量を付着量が１０ｇ／ｍ２と一定にすると、塗布面積が０．５％の実施例８では、「やや取れにくい」という結果であったが、塗布面積が１％の実施例９では、汚れの取れやすさは「普通」となり、汚れ除去能力が十分に発揮された。 Next, when the particle size of the abrasive was constant, as shown in Examples 6 and 7, when the coating area was kept constant at 20% in addition to the particle size, the adhesion amount of the abrasive was 0.5 g / m. In Example 6 of No. 2 , the result was “slightly difficult to remove”, but in Example 7 with an adhesion amount of 1 g / m 2 , the degree of dirt removal was “normal” and the dirt removal capability was sufficiently exhibited. It was done. Further, as shown in Examples 8 and 9, when the adhesion amount is fixed to 10 g / m 2 in addition to the particle size, in Example 8 where the application area is 0.5%, “slightly difficult to remove”. As a result, in Example 9 where the application area was 1%, the ease of removal of dirt became “ordinary”, and the ability to remove dirt was sufficiently exhibited.
更に、研磨剤の塗布面積を一定とした場合、実施例１１及び１２に示すように、塗布面積に加えて粒径を２０μｍと一定にすると、研磨剤の付着量が０．５ｇ／ｍ２の実施例１１では、「やや取れにくい」という結果であったが、付着量が１ｇ／ｍ２の実施例１２では、汚れの取れやすさは「普通」となり、汚れ除去能力が十分に発揮された。また、実施例１３及び１４に示すように、塗布面積に加えて付着量を１０ｇ／ｍ２と一定にすると、粒径が１μｍの実施例１３では、「やや取れにくい」という結果であったが、粒径が５μｍの実施例１４では、汚れの取れやすさは「普通」となり、汚れ除去能力が十分に発揮された。 Furthermore, when the coating area of the abrasive was constant, as shown in Examples 11 and 12, when the particle size was kept constant at 20 μm in addition to the coating area, the amount of abrasive applied was 0.5 g / m 2 . In Example 11, the result was “slightly difficult to remove”. However, in Example 12 in which the adhesion amount was 1 g / m 2 , the ease of removing dirt became “normal”, and the dirt removing ability was sufficiently exhibited. . Further, as shown in Examples 13 and 14, when the adhesion amount was made constant at 10 g / m 2 in addition to the coating area, Example 13 having a particle diameter of 1 μm was “slightly difficult to remove”. In Example 14 having a particle diameter of 5 μm, the ease of removing dirt was “normal”, and the ability to remove dirt was sufficiently exhibited.
更に、実施例４及び５に示すように、研磨剤の付着量が一定の場合、塗布面積が１００％の実施例５は、塗布面積が１％の実施例４より粒径が大きいが、汚れの取れやすさは実施例４と同等の「普通」であった。また、実施例９及び１０に示すように、粒径が一定の場合、塗布面積が１００％の実施例１０は、塗布面積が１％の実施例９より、研磨剤の付着量が大きいが、汚れの取れやすさは実施例９と同等の「普通」であった。また、実施例１４及び１５より、付着量が一定の場合、塗布面積が１００％の実施例１５は、塗布面積が５％の実施例１４より、粒径が大きいが、汚れの取れやすさは実施例１４と同様の「普通」であった。このように、研磨剤の付着量または粒径を一定とした場合に、塗布面積を１００％とすると、対応する実施例と比べて、実質的に汚れ除去効果が低下している。これは、研磨剤を例えばストライプ状のように部分的に付着させた方が、塗布面積を１００％とした場合よりも、研磨層の部分に形成されたエッジの効果により、汚れの削り取り効果が向上するためであると考えられる。したがって、塗布面積を１００％とした場合には、研磨剤の付着量または粒径をより汚れ除去能力の高い値に設定すれば、実施例５、１０及び１５のように、汚れ除去効果が十分に発揮されることが確認された。 Further, as shown in Examples 4 and 5, when the amount of abrasive adhered is constant, Example 5 with a coating area of 100% has a larger particle size than that of Example 4 with a coating area of 1%. The ease of removal was “ordinary” equivalent to that in Example 4. In addition, as shown in Examples 9 and 10, when the particle size is constant, Example 10 with a coating area of 100% has a larger amount of abrasive than Example 9 with a coating area of 1%. The ease of removal of dirt was “ordinary” equivalent to Example 9. Further, from Examples 14 and 15, when the adhesion amount is constant, Example 15 with a coating area of 100% has a larger particle size than Example 14 with a coating area of 5%, but the dirt is easy to remove. The result was “normal” as in Example 14. As described above, when the adhesion amount or the particle size of the abrasive is constant, if the coating area is 100%, the dirt removing effect is substantially reduced as compared with the corresponding example. This is because, for example, when the abrasive is partially attached like a stripe, the effect of scraping off the dirt is improved by the effect of the edge formed on the portion of the polishing layer than when the coating area is 100%. It is thought to be for improvement. Therefore, when the coating area is 100%, the dirt removal effect is sufficient as in Examples 5, 10 and 15 if the abrasive adhesion amount or particle size is set to a value with higher dirt removal ability. It was confirmed that
以上の表１の結果より、次の効果が判明した。 From the results shown in Table 1, the following effects were found.
研磨剤の粒径が５μｍ以上３ｍｍ以下で、基材に対する研磨剤の塗布面積が２０％以上１００％未満で、塗布面積に対する研磨剤の付着量が５ｇ／ｍ２以上の場合は、汚れの除去効果が十分に発揮される。 When the particle size of the abrasive is 5 μm or more and 3 mm or less, the coated area of the abrasive on the substrate is 20% or more and less than 100%, and the amount of abrasive applied to the coated area is 5 g / m 2 or more, removal of dirt The effect is fully demonstrated.
また、研磨剤の粒径が２０μｍ以上３ｍｍ以下で、塗布面積が１％以上１００％未満で、付着量が５ｇ／ｍ２以上の場合にも、汚れの除去効果が十分に発揮される。 In addition, even when the abrasive has a particle size of 20 μm or more and 3 mm or less, an application area of 1% or more and less than 100%, and an adhesion amount of 5 g / m 2 or more, the effect of removing dirt is sufficiently exhibited.
更に、研磨剤の粒径が１０μｍ以上３ｍｍ以下で、塗布面積が２０％以上１００％未満で、付着量が１ｇ／ｍ２以上の場合にも、汚れの除去効果が十分に発揮される。 Further, even when the abrasive has a particle size of 10 μm or more and 3 mm or less, an application area of 20% or more and less than 100%, and an adhesion amount of 1 g / m 2 or more, the effect of removing dirt is sufficiently exhibited.
更に、研磨剤の粒径が１０μｍ以上３ｍｍ以下で、塗布面積が１％以上１００％未満で、付着量が１０ｇ／ｍ２以上の場合にも、汚れの除去効果が十分に発揮される。 Furthermore, even when the particle size of the abrasive is 10 μm or more and 3 mm or less, the application area is 1% or more and less than 100%, and the adhesion amount is 10 g / m 2 or more, the effect of removing dirt is sufficiently exhibited.
更に、研磨剤の粒径が２０μｍ以上３ｍｍ以下で、塗布面積が５％以上１００％未満で、付着量が１ｇ／ｍ２以上の場合にも、汚れの除去効果が十分に発揮される。 Furthermore, even when the abrasive has a particle size of 20 μm or more and 3 mm or less, an application area of 5% or more and less than 100%, and an adhesion amount of 1 g / m 2 or more, the effect of removing dirt is sufficiently exhibited.
更に、研磨剤の粒径が５μｍ以上３ｍｍ以下で、塗布面積が５％以上１００％未満で、付着量が１０ｇ／ｍ２以上の場合にも、汚れの除去効果が十分に発揮される。 Furthermore, even when the particle size of the abrasive is 5 μm or more and 3 mm or less, the application area is 5% or more and less than 100%, and the adhesion amount is 10 g / m 2 or more, the effect of removing dirt is sufficiently exhibited.
そして、研磨剤の塗布面積が１００％の場合は、粒径が１０μｍ以上３ｍｍ以下で、付着量が２０ｇ／ｍ２以上、または、粒径が２０μｍ以上３ｍｍ以下で、付着量が１０ｇ／ｍ２以上、または、粒径が４０μｍ以上３ｍｍ以下で、付着量が５ｇ／ｍ２以上のいずれかに該当すれば、汚れの除去効果が十分に発揮される。 When the abrasive application area is 100%, the particle size is 10 μm or more and 3 mm or less, the adhesion amount is 20 g / m 2 or more, or the particle size is 20 μm or more and 3 mm or less, and the adhesion amount is 10 g / m 2. If the particle size is 40 μm or more and 3 mm or less and the adhesion amount is 5 g / m 2 or more, the effect of removing dirt is sufficiently exhibited.
次に、上記の各実施の形態による電磁調理器用掃除具において、汚れの除去効果をより向上させるための研磨層の形成の条件について検証するために、以下の実施例１６〜３２に示す試料を作製し、汚れの取れやすさを試験した。また、比較対照のために従来の掃除具についても同様に試験を行った。 Next, in the cleaning tool for an electromagnetic cooker according to each of the above embodiments, in order to verify the conditions for forming the polishing layer for further improving the effect of removing dirt, the samples shown in the following Examples 16 to 32 are used. It was prepared and tested for easy removal of dirt. For comparison, a conventional cleaning tool was similarly tested.
まず、実施例１６〜３２、従来例１及び２の構成について説明する。尚、各実施例の基材は、先の実施例と同様の３層構造のシートを使用している。 First, configurations of Examples 16 to 32 and Conventional Examples 1 and 2 will be described. In addition, the base material of each Example uses the sheet | seat of the 3 layer structure similar to a previous Example.
（実施例１６〜１９）
実施例１６〜１９は、使用した研磨剤の粒径がそれぞれ異なっている。
(Examples 16 to 19)
Examples 16-19 differ in the particle size of the used abrasive | polishing agent, respectively.
基材の両面に表２に示した粒径の研磨剤を、基材の短辺と平行に、幅１ｍｍ、間隔２ｍｍのストライプ状（図５におけるＤ＝１ｍｍ、Ｐ＝２ｍｍ）に付着させ、基材に対する研磨剤の塗布面積を３３％とした。このときの研磨剤の付着量は、研磨剤の塗布面積に対して、５０ｇ／ｍ２となるように各試料を作製した。 The abrasive having the particle size shown in Table 2 is attached to both surfaces of the base material in a stripe shape (D = 1 mm, P = 2 mm in FIG. 5) in parallel with the short side of the base material and having a width of 1 mm and an interval of 2 mm, The area where the abrasive was applied to the substrate was 33%. Each sample was produced so that the amount of the abrasive adhered at this time was 50 g / m 2 with respect to the coated area of the abrasive.
（実施例２０及び２１）
実施例２０及び２１は、使用した研磨剤の粒径が異なっている。
(Examples 20 and 21)
Examples 20 and 21 differ in the particle size of the abrasive used.
基材の全面に表２に示した粒径の研磨剤を付着させ、基材に対する研磨剤の塗布面積を１００％とした。このときの研磨剤の付着量は、研磨剤の塗布面積に対して５０ｇ／ｍ２となるように各試料を作製した。 An abrasive having a particle size shown in Table 2 was attached to the entire surface of the substrate, and the area of the abrasive applied to the substrate was 100%. Each sample was produced so that the amount of the abrasive adhered at this time was 50 g / m 2 with respect to the coated area of the abrasive.
（実施例２２〜２５）
実施例２２〜２５は、塗布面積当たりの研磨剤の付着量がそれぞれ異なっている。
(Examples 22 to 25)
Examples 22-25 differ in the adhesion amount of the abrasive | polishing agent per coating area, respectively.
基材の両面に粒径３００μｍの研磨剤を、基材の短辺と平行に、幅１ｍｍ、間隔２ｍｍのストライプ状（図５におけるＤ＝１ｍｍ、Ｐ＝２ｍｍ）に付着させ、基材の全面積に対する研磨剤の塗布面積を３３％とした。このときの研磨剤の付着量は、研磨剤の塗布面積に対して、表２に示す各値となるように各試料を作製した。 An abrasive having a particle size of 300 μm was attached to both surfaces of the substrate in a stripe shape (D = 1 mm, P = 2 mm in FIG. 5) in parallel with the short side of the substrate, with a width of 1 mm and an interval of 2 mm. The application area of the abrasive with respect to the area was 33%. At this time, each sample was prepared so that the adhesion amount of the abrasive was each value shown in Table 2 with respect to the coated area of the abrasive.
（実施例２６〜３０）
実施例２６〜３０は、研磨剤の塗布面積がそれぞれ異なっている。
(Examples 26 to 30)
Examples 26-30 differ in the application | coating area of an abrasive | polishing agent, respectively.
基材の両面に表２に示した粒径の研磨剤を、基材の短辺と平行なストライプ状に付着させた。このとき、実施例２６については、研磨層の幅（図５におけるＤ）を０．５ｍｍ、研磨層同志の間隔（図５におけるＰ）を９９．５ｍｍとし、塗布面積を０．５％とした。実施例２７〜２９については、研磨層の幅（Ｄ）を１ｍｍ、研磨層同志の間隔（Ｐ）をそれぞれ、１９ｍｍ、３ｍｍ、２ｍｍとし、基材に対する塗布面積を表２に示した値とした。また、実施例３０については、研磨剤を基材の全面に付着させ、塗布面積を１００％とした。研磨剤の付着量は、実施例２６〜３０のいずれについても、研磨剤の塗布面積に対して５０ｇ／ｍ２となるように各試料を作製した。 The abrasive having the particle size shown in Table 2 was attached to both surfaces of the substrate in a stripe shape parallel to the short side of the substrate. At this time, in Example 26, the width of the polishing layer (D in FIG. 5) was 0.5 mm, the interval between the polishing layers (P in FIG. 5) was 99.5 mm, and the coating area was 0.5%. . For Examples 27 to 29, the width (D) of the polishing layer was 1 mm, the spacing (P) between the polishing layers was 19 mm, 3 mm, and 2 mm, respectively, and the coating area on the substrate was the value shown in Table 2. . Moreover, about Example 30, the abrasive | polishing agent was made to adhere to the whole surface of a base material, and the application area was 100%. Each sample was produced so that the adhesion amount of the abrasive was 50 g / m 2 with respect to the coated area of the abrasive in any of Examples 26 to 30.
（実施例３１及び３２）
実施例３１及び３２は、研磨剤の塗布面積が異なっている。
(Examples 31 and 32)
Examples 31 and 32 differ in the application area of the abrasive.
実施例３１は、基材の両面に粒径１０００μｍの研磨剤を、基材の短辺と平行に、幅１ｍｍ、間隔２ｍｍのストライプ状（図５におけるＤ＝１ｍｍ、Ｐ＝２ｍｍ）に付着させ、基材の全面積に対する研磨剤の塗布面積を３３％とした。実施例３２は、粒径１０００μｍの研磨剤を、基材の両面の全面に付着させ、基材の全面積に対する研磨剤の塗布面積を１００％とした。研磨剤の付着量は、実施例３１及び３２のいずれについても、研磨剤の塗布面積に対して５０ｇ／ｍ２となるように各試料を作製した。 In Example 31, an abrasive having a particle size of 1000 μm was attached to both surfaces of a base material in a stripe shape (D = 1 mm, P = 2 mm in FIG. 5) in parallel with the short side of the base material and having a width of 1 mm and an interval of 2 mm. The application area of the abrasive with respect to the total area of the substrate was 33%. In Example 32, an abrasive having a particle size of 1000 μm was adhered to the entire surface of both surfaces of the base material, and the coating area of the abrasive with respect to the entire area of the base material was 100%. For each of Examples 31 and 32, each sample was prepared such that the abrasive adhesion amount was 50 g / m 2 with respect to the abrasive application area.
（従来例１）
従来例１には、ウレタンゴム等に研磨剤としてアルミナの微粉末が含まれた消しゴム状の製品を使用した。
(Conventional example 1)
In Conventional Example 1, an eraser-like product in which a fine powder of alumina was contained as an abrasive in urethane rubber or the like was used.
（従来例２）
従来例２には、ナイロン繊維等で編まれたクロス状の製品を使用した。
(Conventional example 2)
In Conventional Example 2, a cloth-like product knitted with nylon fiber or the like was used.
（試験方法）
作製した実施例１６〜３２の試料については、上記の実施例１〜１５と同様に各試料をその長手方向（図４及び図５で示した両矢印の方向）へ往復移動させて使用した。また、従来例１及び２については、移動方向を特に定めることなく使用した。汚れの取れやすさの評価は、上記の実施例１〜１５と同様にして行った。
(Test method)
About the produced sample of Examples 16-32, each sample was used by reciprocating in the longitudinal direction (the direction of the double arrow shown in FIG.4 and FIG.5) similarly to said Examples 1-15. Moreover, about the prior art examples 1 and 2, it used without setting a moving direction in particular. Evaluation of easy removal of dirt was performed in the same manner as in Examples 1 to 15 above.
まず、研磨剤の粒径と汚れの取れやすさとの関係についてみると、表２の実施例１６〜１９に示すように、研磨剤の粒径が大きくなるにつれて、汚れの取れやすさが向上した。これは、研磨剤の粒径が大きくなると、研磨剤と天板上の汚れとの接触部分が増加するためであると考えられる。研磨剤の粒径が１μｍ（実施例１６）の場合は、「やや取れにくい」という結果であったが、粒径が１０μｍ（実施例１７）以上であれば、汚れの取れやすさは「普通」以上の評価となり、汚れ除去効果が十分に発揮された。粒径が１０μｍ以上の範囲でも、粒径が１００μｍ（実施例１８）以上になると、汚れ除去効果は向上し、特に、粒径が３００μｍ（実施例１９）以上の場合は、汚れ除去効果がより一層向上することが確認された。また、塗布面積が１００％である実施例２０及び２１からも同様に、粒径が大きくなるにつれて汚れが落ちやすくなることが確認された。 First, regarding the relationship between the particle size of the abrasive and the ease of removal of dirt, as shown in Examples 16 to 19 of Table 2, the ease of removal of dirt improved as the particle size of the abrasive increased. . This is considered to be because when the particle size of the polishing agent increases, the contact portion between the polishing agent and dirt on the top plate increases. When the particle size of the abrasive was 1 μm (Example 16), the result was “slightly difficult to remove”, but when the particle size was 10 μm (Example 17) or more, the ease of removal of dirt was “normal” The above evaluation was made, and the dirt removing effect was sufficiently exhibited. Even when the particle diameter is in the range of 10 μm or more, the dirt removal effect is improved when the particle diameter is 100 μm (Example 18) or more, and particularly when the particle diameter is 300 μm (Example 19) or more, the dirt removal effect is more effective. It was confirmed that it was further improved. Similarly, from Examples 20 and 21 in which the coating area was 100%, it was confirmed that stains were easily removed as the particle size increased.
次に、研磨剤の付着量と汚れの取れやすさとの関係についてみると、表２の実施例２２〜２５に示すように、塗布面積当たりの付着量が大きくなるにつれて、汚れの取れやすさが向上した。粒径が３００μｍの場合、付着量が０．５ｇ／ｍ２の場合（実施例２２）は「やや取れにくい」という結果であったが、付着量が５ｇ／ｍ２（実施例２３）以上であれば、汚れの取れやすさは「普通」以上となり、十分に汚れの除去効果を発揮した。特に、付着量が５０ｇ／ｍ２（実施例２４）であれば、汚れの除去効果はより向上した。また、実施例１７及び１８に示すように、粒径が３００μｍ未満の場合でも粒径が１０μｍ以上であれば、付着量が５０ｇ／ｍ２以上で十分に汚れの除去効果を発揮した。 Next, regarding the relationship between the adhesion amount of the abrasive and the ease of removal of dirt, as shown in Examples 22 to 25 of Table 2, the ease of removal of dirt increases as the adhesion amount per coating area increases. Improved. When the particle size was 300 μm, the adhesion amount of 0.5 g / m 2 (Example 22) was “slightly difficult”, but the adhesion amount was 5 g / m 2 (Example 23) or more. If it exists, the ease of removing the dirt becomes “normal” or more, and the effect of removing the dirt is sufficiently exhibited. In particular, when the adhesion amount was 50 g / m 2 (Example 24), the effect of removing dirt was further improved. Further, as shown in Examples 17 and 18, even when the particle size was less than 300 μm, if the particle size was 10 μm or more, the adhesion amount was 50 g / m 2 or more, and the effect of removing dirt was sufficiently exhibited.
次に、研磨剤の塗布面積と汚れの取れやすさとの関係についてみると、表２の実施例２６〜３０に示すように、研磨剤の塗布面積が１００％未満の場合は、塗布面積が増加するにつれて汚れの取れやすさが向上した。 Next, regarding the relationship between the application area of the abrasive and the ease of removing dirt, as shown in Examples 26 to 30 of Table 2, the application area increases when the application area of the abrasive is less than 100%. As it was done, the ease of removing dirt improved.
塗布面積が１００％の場合は、実施例３０に示すように、塗布面積が３３％である実施例２９より汚れの取れやすさが低下した。これは、実施例３０では基材の表面全体に研磨剤が一様に塗布されているのに対して、実施例２９ではストライプ状に研磨剤が塗布されており、研磨層の各帯状部分のエッジによって、固着した汚れの削り取り効果が向上しているためと考えられる。また同様に、実施例１８及び２０、実施例１９及び２１の各組み合わせについてみても、塗布面積が３３％でストライプ状に研磨層が形成された実施例１８及び１９はそれぞれ、塗布面積が１００％である実施例２０及び２１より汚れの取れやすさの評価は高いことから、ストライプ状の研磨層のエッジによる削り取り効果が確認された。 When the coated area was 100%, as shown in Example 30, the ease of removing stains was lower than in Example 29 where the coated area was 33%. In Example 30, the abrasive was uniformly applied to the entire surface of the base material, whereas in Example 29, the abrasive was applied in stripes, and each band-like portion of the polishing layer was This is probably because the edge removes the effect of removing the adhered dirt. Similarly, in regard to each combination of Examples 18 and 20, and Examples 19 and 21, Examples 18 and 19 in which the polishing area was formed in a stripe shape with an application area of 33% each had an application area of 100%. Since the evaluation of the ease of removing dirt was higher than those of Examples 20 and 21, the effect of scraping by the edges of the striped polishing layer was confirmed.
しかしながら、実施例３１及び３２に示すように、研磨剤の粒径が１０００μｍとなると、塗布面積による汚れの取れやすさの差は見られなかった。これは、研磨剤がある程度の大きさになると、粒径の増加に伴って向上した削り取り効果が、研磨層のエッジによる削り取り効果よりも大きくなり、研磨剤を全面に一様に塗布してもストライプ状に塗布しても差が生じないためであると考えられる。 However, as shown in Examples 31 and 32, when the particle size of the abrasive was 1000 μm, there was no difference in the ease of removing stains depending on the application area. This is because, when the abrasive becomes a certain size, the scraping effect improved as the particle size increases becomes larger than the scraping effect by the edge of the polishing layer, and even if the abrasive is uniformly applied to the entire surface. This is considered to be because no difference occurs even when applied in stripes.
尚、従来例１の、研磨剤としてアルミナの微粒子が含まれる消しゴム状の製品は、汚れの取れやすさは「やや取れにくい」であり、従来例２の合成繊維で編まれたクロスは、「取れにくい」であった。いずれの従来例も、ガラス天板上に固着した汚れに対しては、ほとんど除去効果を発揮しなかった。 Incidentally, the eraser-like product containing alumina fine particles as an abrasive in Conventional Example 1 is “slightly difficult to remove” and the cloth knitted with the synthetic fiber of Conventional Example 2 is “ It was difficult to remove. " In any of the conventional examples, the removal effect was hardly exhibited against the dirt adhered on the glass top plate.
以上の表２の結果より、汚れ除去効果を向上させるために必要な研磨層の条件として、次の事項が判明した。 From the results in Table 2 above, the following matters were found as conditions for the polishing layer necessary for improving the dirt removal effect.
研磨剤の粒径が１００μｍ以上３ｍｍ以下で、基材に対する塗布面積が３３％以上１００％未満で、付着量が５０ｇ／ｍ２以上の場合は、汚れの取れやすさは「やや取れやすい」以上となり、汚れの除去効果がより向上する。 When the particle size of the abrasive is 100 μm or more and 3 mm or less, the application area to the substrate is 33% or more and less than 100%, and the adhesion amount is 50 g / m 2 or more, the ease of removing the dirt is “slightly easy” or more. Thus, the effect of removing dirt is further improved.
また、研磨剤の粒径が３００μｍ以上３ｍｍ以下で、基材に対する塗布面積が２５％以上３３％未満で、付着量が５０ｇ／ｍ２以上の場合は、汚れの取れやすさは「やや取れやすい」以上となり、汚れの除去効果はより向上する。 In addition, when the particle size of the abrasive is 300 μm or more and 3 mm or less, the application area to the substrate is 25% or more and less than 33%, and the adhesion amount is 50 g / m 2 or more, the ease of removing the dirt is “slightly easy to remove. Thus, the effect of removing dirt is further improved.
また、研磨剤の粒径が３００μｍ以上３ｍｍ以下で、基材に対する塗布面積が１００％で、付着量が５０ｇ／ｍ２以上の場合は、汚れの取れやすさは「やや取れやすい」以上となり、汚れの除去効果はより向上する。 Moreover, when the particle size of the abrasive is 300 μm or more and 3 mm or less, the application area to the substrate is 100%, and the adhesion amount is 50 g / m 2 or more, the ease of removing the dirt becomes “slightly easy” or more, The effect of removing dirt is further improved.
更に、研磨剤の粒径が３００μｍ以上３ｍｍ以下で、基材に対する塗布面積が３３％以上１００％未満で、付着量が５０ｇ／ｍ２以上の場合は、汚れの取れやすさは「取れやすい」以上であり、汚れの除去効果はより一層向上する。 Furthermore, when the particle size of the abrasive is 300 μm or more and 3 mm or less, the application area to the substrate is 33% or more and less than 100%, and the adhesion amount is 50 g / m 2 or more, the ease of removing the stain is “easy to remove”. As described above, the effect of removing dirt is further improved.
図７は、この発明の第５の実施の形態による電磁調理器用掃除具の斜視図である。 FIG. 7 is a perspective view of the electromagnetic cooker cleaning tool according to the fifth embodiment of the present invention.
図を参照して、電磁調理器用掃除具１０は、直方体形状を有する固形体であり、長手方向の一方部に形成された第１の固形体１１と、第１の固形体に接続されて一体化された第２の固形体１２とからなる。第１の固形体１１は、モース硬度が１以上４以下の研磨剤を含み、第２の固形体１２は、モース硬度が１以上４以下で、第１の固形体１１に含まれるものとは異なる研磨剤を含んでいる。
Referring to the drawing, the electromagnetic cooking
電磁調理器の天板上に固着した汚れを除去する際は、電磁調理器用掃除具１０で直接汚れを削り取るように使用する。電磁調理器用掃除具１０をこのような固形体として形成すると、使用時に力が集中しやすくなり、汚れの除去を容易に行うことができる。このとき、第１の固形体１１及び第２の固形体１２に含まれる研磨剤のモース硬度は、汚れのモース硬度（１〜２）より大きく、ガラスのモース硬度（５〜７）より小さいため、ガラス天板をほとんど傷付けることなく汚れのみを削り取って除去することができる。また、ガラス天板上のセラミック印刷のモース硬度は６〜９であるため、ガラス天板と同様に電磁調理器用掃除具１０では、ほとんど傷が付くことはない。
When removing the dirt fixed on the top plate of the electromagnetic cooker, the electromagnetic
第１の固形体１１と第２の固形体１２とに含まれる研磨剤はそれぞれ汚れの除去能力が異なるが、例えば、第１の固形体１１に含まれる研磨剤のモース硬度が１〜２で、第２の固形体１２に含まれる研磨剤のモース硬度が３〜４となるように構成されている。そうすると、通常は、モース硬度１〜２の研磨剤を含んだ第１の固形体１１部分を使用し、それでも除去することができない強固な汚れに対して、よりモース硬度の高い研磨剤を含んだ第２の固形体１２を使用するという使い方が可能となる。このように、汚れの実際の状態に応じて、使用時に最適な研磨剤を選択して使用することができるため、使用者にとって使い勝手が良い。
The abrasives contained in the first
図８は、この発明の第６の実施の形態による電磁調理器用掃除具の斜視図である。 FIG. 8: is a perspective view of the cleaning tool for electromagnetic cookers by 6th Embodiment of this invention.
図を参照して、電磁調理器用掃除具１０は、直方体形状の固体であり、第１の固形体１１と第２の固形体１２とから構成されている点は、第５の実施の形態によるものと同様である。ただし、第１の固形体１１と第２の固形体１２とが、直方体形状の厚み方向に接続されている点が異なっている。このように、固形体の一面の表面積が大きくなるように構成すれば、広範囲の汚れの除去が行いやすくなる。
Referring to the drawing, the electromagnetic cooking
この電磁調理器用掃除具１０もまた、第１の固形体１１と第２の固形体１２とで、汚れの除去能力の異なる研磨剤が含まれているが、例えば、第１の固形体１１は粒径の小さい研磨剤を含み、第２の固形体１２は、硬度は第１の固形体と同一であるが、粒径がより大きい研磨剤を含むように構成されている。そうすると、通常は粒径の小さい研磨剤を含む第１の固形体１１を使用し、固着した汚れが多いときには粒径の大きい研磨剤を含む第２の固形体１２を使用するという使い方が可能となる。このように、汚れの状況に応じて、使用時に最適な粒径の研磨剤を選択して使用することができるため、使い勝手が良い。
This electromagnetic
図９は、この発明の第７の実施の形態による電磁調理器用掃除具の斜視図である。 FIG. 9 is a perspective view of an electromagnetic cooker cleaning tool according to a seventh embodiment of the present invention.
図を参照して、電磁調理器用掃除具１０は、ヘラ状のハンドル１４と、ハンドル１４の取付部１６に取付けられた薄い三角柱形状の固形体１５とからなる。
Referring to the drawing, the electromagnetic cooking
固形体１５は、モース硬度１以上４以下の研磨剤を含んでおり、電磁調理器の天板上に固着した汚れを、天板等をほとんど傷付けることなく、削り取るように除去することができる。特に、固形体１５の先端部分は三角柱の薄刃形状に形成されているため、先端部分で固着した汚れを剥離するように使用でき、汚れの除去がしやすくなっている。また、固形体１５は、ハンドル１４の取付部１６に着脱自在に取付けられており、必要に応じて固形体を取り替えることが可能となるように構成されている。固形体１５として、含有する研磨剤の硬度、粒径等の汚れの除去能力の異なるものを種々用意しておけば、天板上の汚れの状態に応じて最適な固形体を選択して使用することが可能となる。
The
尚、固形体１５は、第５及び第６の実施の形態と同様に、１つの固形体１５自体が、複数の異なる固形体からなるように構成し、固形体１５の部分によって使い分けることができるようにしても良い。
As in the fifth and sixth embodiments, the
図１０は、この発明の第８の実施の形態による電磁調理器用掃除具の斜視図である。 FIG. 10 is a perspective view of a cleaning tool for an electromagnetic cooker according to the eighth embodiment of the present invention.
図を参照して、電磁調理器用掃除具１０は、取付体１８と、取付体１８に着脱自在に取付けられた円盤状の固形体１５とからなる。
Referring to the drawing, the electromagnetic cooking
取付体１８は、円盤状の取付部１６と、取付部１６の平面の中央に垂直に取付けられた軸１７とからなり、軸１７部分を図示しない既存のグラインダー等に接続することができるように構成されている。
The mounting
取付体１８に取付けられた固形体１５は、第７の実施の形態と同様にモース硬度１以上４以下の研磨剤を含んでいる。研磨剤の汚れ除去能力毎に複数種類の固形体１５を準備しておけば、取付体１８の固形体１５を着脱自在に取り替えることが可能である。
The
使用時には、図示しないグラインダー等に軸１７を接続し、固形体１５と取付体１８とを軸１７を中心に矢印の向きに動力で回転させて使用する。使用時に、固形体１５を動力で回転させて使用しても、固形体１５に含まれる研磨剤のモース硬度がガラス天板等のモース硬度より小さく設定されているため、天板等をほとんど傷付けることなく、効果的に汚れを除去することが可能となる。
In use, the
この固形体１５もまた、第６及び第７の実施の形態と同様に、例えば、同心円形状の部分毎に、複数の異なる固形体からなるように構成しても良い。
Similarly to the sixth and seventh embodiments, the
尚、上記の第１から第４の各実施の形態では、研磨層の形状は必ずしもこれらの実施の形態と同形状に限られるものではなく、例えば、島状等のように基材に対して部分的に研磨層を形成しても良い。 In each of the first to fourth embodiments, the shape of the polishing layer is not necessarily limited to the same shape as those of the embodiments. A polishing layer may be partially formed.
また、上記の第１の実施の形態では、研磨層は基材の一方面のみに形成されているが、基材の両方面に研磨層を形成した構成としても良い。 In the first embodiment, the polishing layer is formed on only one surface of the base material. However, the polishing layer may be formed on both surfaces of the base material.
更に、上記の第２及び第３の実施の形態では、研磨層は基材の両方面に形成されているが、基材の一方面のみに研磨層を形成した構成としても良い。 Furthermore, in the second and third embodiments described above, the polishing layer is formed on both surfaces of the base material. However, the polishing layer may be formed on only one surface of the base material.
更に、上記の第５及び第６の各実施の形態では、固形体である電磁調理器用掃除具は、２種類の固形体から形成されているが、汚れ除去能力の異なる別の固形体を更に接続し、３種類以上の固形体を含むように構成しても良い。 Furthermore, in each of the fifth and sixth embodiments described above, the electromagnetic cooker cleaning tool, which is a solid body, is formed from two types of solid bodies. You may connect and comprise three or more types of solid bodies.
更に、上記の各実施の形態では、電磁調理器用の掃除具に適用しているが、用途は必ずしも電磁調理器専用に限定されるものではなく、モース硬度が４より大きい被掃除体に対して使用される掃除具であれば良い。例えば、ガスコンロのガラス天板、オーブントースターや電子レンジのドアガラスといったガラスの部分や、システムキッチンレンジにおけるホーロー製のガードプレート等に用いる掃除具にも同様に適用することが可能である。 Furthermore, in each said embodiment, although applied to the cleaning tool for electromagnetic cookers, a use is not necessarily limited only to an electromagnetic cooker, With respect to the to-be-cleaned body whose Mohs hardness is larger than four Any cleaning tool may be used. For example, the present invention can be similarly applied to cleaning parts used for glass parts such as gas stove glass top plates, oven toasters, microwave oven door glass, and enamel guard plates in the system kitchen range.
更に、上記の第１から第４の各実施の形態では、基材の全体または一部を構成する不織布の素材として、例えば、ＰＥＴ系樹脂１００％のニードルパンチ不織布を使用することができる。 Furthermore, in each of the first to fourth embodiments described above, for example, a needle punched nonwoven fabric made of 100% PET resin can be used as the nonwoven fabric material constituting the whole or part of the substrate.
更に、上記の表１及び表２の実施例１〜３２で示した掃除具においては、基材の一例として３層構造（レーヨン不織布−パルプ−レーヨン不織布）のシートを使用しているが、各実施例で示した汚れ落ち効果は、基材がこのような３層構造の場合に限られるものではなく、例えば単層の不織布を基材として使用した場合でも同様に発揮される。 Furthermore, in the cleaning tools shown in Examples 1 to 32 in Table 1 and Table 2 above, a sheet having a three-layer structure (rayon nonwoven fabric-pulp-rayon nonwoven fabric) is used as an example of the substrate. The dirt removal effect shown in the examples is not limited to the case where the base material has such a three-layer structure, and is similarly exhibited even when, for example, a single-layer nonwoven fabric is used as the base material.
以上の各実施の形態に基づいて、以下の項目１〜１５に示したような本願発明の保護範囲が考えられる。
Based on the above embodiments, the protection scope of the present invention as shown in the following
１． 電磁調理器の天板等に固着した汚れを取り除くために使用するシート状の掃除具であって、
シート状の基材と、
前記基材の少なくとも一方面に形成され、モース硬度が１以上４以下の研磨剤を含む研磨層とからなる、掃除具。
1. A sheet-like cleaning tool used to remove dirt adhered to the top plate of an electromagnetic cooker,
A sheet-like substrate;
A cleaning tool comprising a polishing layer formed on at least one surface of the base material and containing an abrasive having a Mohs hardness of 1 or more and 4 or less.
（目的または効果）
モース硬度が１以上４以下の研磨剤によって、電磁調理器の天板等に固着した汚れのみが削り取られるため、天板自体やその表面のセラミック印刷等をほとんど傷付けることがない。また、削り取られた汚れが基材により拭き取られるため、二度拭きが不要となって使い勝手が良い。
(Purpose or effect)
Since the polishing agent having a Mohs hardness of 1 or more and 4 or less removes only the dirt adhered to the top plate or the like of the electromagnetic cooker, the top plate itself or ceramic printing on the surface thereof is hardly damaged. Further, since the scraped dirt is wiped off by the base material, it is not necessary to wipe twice, which is convenient.
２． 前記基材は、シート状のパルプ層と、前記パルプ層の両方面に形成されたシート状の不織布層とからなり、
前記研磨層は、前記不織布層の外方面の各々に形成された、項目１記載の掃除具。
2. The substrate consists of a sheet-like pulp layer and a sheet-like nonwoven fabric layer formed on both sides of the pulp layer,
The cleaning tool according to
（目的または効果）
項目１記載の発明の効果に加えて、パルプ層によって水分が吸収されるため、天板等が濡れた状態でも使用することが可能となる。
(Purpose or effect)
In addition to the effects of the invention described in
３． 前記研磨層は、前記一方面に対して部分的に形成された、項目１または項目２記載の掃除具。
3. The cleaning tool according to
（目的または効果）
項目１または項目２記載の発明の効果に加えて、研磨層の部分にエッジが形成されるため、エッジにより固着した汚れが効率的に削り取られる。また、研磨層が部分的に形成されているため、露出した基材によって削り取られた汚れの拭き取り効果が向上する。
(Purpose or effect)
In addition to the effects of the invention described in
４． 前記研磨剤の粒径は、５μｍ以上３ｍｍ以下であり、
前記研磨層は、前記基材に対する塗布面積が２０％以上１００％未満で、かつ、前記塗布面積に対する前記研磨剤の付着量が５ｇ／ｍ２以上となるように形成された、項目１から項目３のいずれかに記載の掃除具。
4). The abrasive has a particle size of 5 μm or more and 3 mm or less,
The polishing layer is formed so that an application area with respect to the substrate is 20% or more and less than 100%, and an amount of the abrasive attached to the application area is 5 g / m 2 or more. The cleaning tool according to any one of 3 above.
（目的または効果）
項目１から項目３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、研磨層の汚れ除去効果が向上する。
(Purpose or effect)
In addition to the effects of the invention according to any one of
５． 前記研磨剤の粒径は、２０μｍ以上３ｍｍ以下であり、
前記研磨層は、前記基材に対する塗布面積が１％以上１００％未満で、かつ、前記塗布面積に対する前記研磨剤の付着量が５ｇ／ｍ２以上となるように形成された、項目１から項目３のいずれかに記載の掃除具。
5). The abrasive has a particle size of 20 μm or more and 3 mm or less,
（目的または効果）
項目１から項目３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、研磨層の汚れ除去効果が向上する。
(Purpose or effect)
In addition to the effects of the invention according to any one of
６． 前記研磨剤の粒径は、１０μｍ以上３ｍｍ以下であり、
前記研磨層は、前記基材に対する塗布面積が２０％以上１００％未満で、かつ、前記塗布面積に対する前記研磨剤の付着量が１ｇ／ｍ２以上となるように形成された、項目１から項目３のいずれかに記載の掃除具。
6). The abrasive has a particle size of 10 μm or more and 3 mm or less,
The polishing layer is formed so that an application area with respect to the substrate is 20% or more and less than 100%, and an amount of the abrasive attached to the application area is 1 g / m 2 or more. The cleaning tool according to any one of 3 above.
（目的または効果）
項目１から項目３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、研磨層の汚れ除去効果が向上する。
(Purpose or effect)
In addition to the effects of the invention according to any one of
７． 前記研磨剤の粒径は、１０μｍ以上３ｍｍ以下であり、
前記研磨層は、前記基材に対する塗布面積が１％以上１００％未満で、かつ、前記塗布面積に対する前記研磨剤の付着量が１０ｇ／ｍ２以上となるように形成された、項目１から項目３のいずれかに記載の掃除具。
7). The abrasive has a particle size of 10 μm or more and 3 mm or less,
The polishing layer is formed so that an application area with respect to the base material is 1% or more and less than 100%, and an adhesion amount of the abrasive with respect to the application area is 10 g / m 2 or more. The cleaning tool according to any one of 3 above.
（目的または効果）
項目１から項目３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、研磨層の汚れ除去効果が向上する。
(Purpose or effect)
In addition to the effects of the invention according to any one of
８． 前記研磨剤の粒径は、２０μｍ以上３ｍｍ以下であり、
前記研磨層は、前記基材に対する塗布面積が５％以上１００％未満で、かつ、前記塗布面積に対する前記研磨剤の付着量が１ｇ／ｍ２以上となるように形成された、項目１から項目３のいずれかに記載の掃除具。
8). The abrasive has a particle size of 20 μm or more and 3 mm or less,
The polishing layer is formed so that an application area with respect to the base material is 5% or more and less than 100%, and an adhesion amount of the abrasive with respect to the application area is 1 g / m 2 or more. The cleaning tool according to any one of 3 above.
（目的または効果）
項目１から項目３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、研磨層の汚れ除去効果が向上する。
(Purpose or effect)
In addition to the effects of the invention according to any one of
９． 前記研磨剤の粒径は、５μｍ以上３ｍｍ以下であり、
前記研磨層は、前記基材に対する塗布面積が５％以上１００％未満で、かつ、前記塗布面積に対する前記研磨剤の付着量が１０ｇ／ｍ２以上となるように形成された、項目１から項目３のいずれかに記載の掃除具。
9. The abrasive has a particle size of 5 μm or more and 3 mm or less,
The polishing layer is formed so that an application area with respect to the substrate is 5% or more and less than 100%, and an amount of the abrasive attached to the application area is 10 g / m 2 or more. The cleaning tool according to any one of 3 above.
（目的または効果）
項目１から項目３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、研磨層の汚れ除去効果が向上する。
(Purpose or effect)
In addition to the effects of the invention according to any one of
１０． 前記基材に対する前記研磨剤の塗布面積は１００％であり、
前記研磨層は、前記研磨剤の粒径が１０μｍ以上３ｍｍ以下で、かつ、前記塗布面積に対する前記研磨剤の付着量が２０ｇ／ｍ２以上であるか、または、前記研磨剤の粒径が２０μｍ以上３ｍｍ以下で、かつ、前記塗布面積に対する前記研磨剤の付着量が１０ｇ／ｍ２以上であるか、または、前記研磨剤の粒径が４０μｍ以上３ｍｍ以下で、かつ、前記塗布面積に対する前記研磨剤の付着量が５ｇ／ｍ２以上となるように形成された、項目１または項目２記載の掃除具。
10. The application area of the abrasive to the substrate is 100%,
In the polishing layer, the abrasive has a particle size of 10 μm or more and 3 mm or less, and the amount of the abrasive attached to the coated area is 20 g / m 2 or more, or the particle size of the abrasive is 20 μm. More than 3 mm and the adhesion amount of the abrasive with respect to the application area is 10 g / m 2 or more, or the particle size of the abrasive is 40 μm to 3 mm and the polishing with respect to the application area The cleaning tool of
（目的または効果）
項目１または項目２記載の発明の効果に加えて、研磨層の汚れ除去効果が向上する。
(Purpose or effect)
In addition to the effects of the invention according to
１１． 前記研磨剤の粒径は、１００μｍ以上３ｍｍ以下であり、
前記研磨層は、前記基材に対する塗布面積が３３％以上１００％未満で、かつ、前記塗布面積に対する前記研磨剤の付着量が５０ｇ／ｍ２以上となるように形成された、項目１から項目３のいずれかに記載の掃除具。
11. The abrasive has a particle size of 100 μm or more and 3 mm or less,
The polishing layer is formed so that an application area with respect to the base material is 33% or more and less than 100%, and an adhesion amount of the abrasive with respect to the application area is 50 g / m 2 or more. The cleaning tool according to any one of 3 above.
（目的または効果）
項目１から項目３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、研磨層の汚れ除去効果がより向上する。
(Purpose or effect)
In addition to the effects of the invention according to any one of
１２． 前記研磨剤の粒径は、３００μｍ以上３ｍｍ以下であり、
前記研磨層は、前記基材に対する塗布面積が２５％以上３３％未満で、かつ、前記塗布面積に対する前記研磨剤の付着量が５０ｇ／ｍ２以上となるように形成された、項目１から項目３のいずれかに記載の掃除具。
12 The abrasive has a particle size of 300 μm or more and 3 mm or less,
The polishing layer is formed so that an application area with respect to the base material is 25% or more and less than 33%, and an adhesion amount of the abrasive with respect to the application area is 50 g / m 2 or more. The cleaning tool according to any one of 3 above.
（目的または効果）
項目１から項目３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、研磨層の汚れ除去効果がより向上する。
(Purpose or effect)
In addition to the effects of the invention according to any one of
１３． 前記研磨剤の粒径は、３００μｍ以上３ｍｍ以下であり、
前記研磨層は、前記基材に対する塗布面積が１００％で、かつ、前記塗布面積に対する前記研磨剤の付着量が５０ｇ／ｍ２以上となるように形成された、項目１または項目２記載の掃除具。
13. The abrasive has a particle size of 300 μm or more and 3 mm or less,
（目的または効果）
項目１または項目２記載の発明の効果に加えて、研磨層の汚れ除去効果がより向上する。
(Purpose or effect)
In addition to the effects of the invention according to
１４． 前記研磨剤の粒径は、３００μｍ以上３ｍｍ以下であり、
前記研磨層は、前記基材に対する塗布面積が３３％以上１００％未満で、かつ、前記塗布面積に対する前記研磨剤の付着量が５０ｇ／ｍ２以上となるように形成された、項目１から項目３のいずれかに記載の掃除具。
14 The abrasive has a particle size of 300 μm or more and 3 mm or less,
The polishing layer is formed so that an application area with respect to the base material is 33% or more and less than 100%, and an adhesion amount of the abrasive with respect to the application area is 50 g / m 2 or more. The cleaning tool according to any one of 3 above.
（目的または効果）
項目１から項目３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、研磨層の汚れ除去効果がより一層向上する。
(Purpose or effect)
In addition to the effects of the invention according to any one of
１５． 電磁調理器の天板等に固着した汚れを取り除くために使用する固形状の掃除具であって、
モース硬度が１以上４以下の第１の研磨剤を含む第１の固形体と、
前記第１の固形体に接続されて一体化され、モース硬度が１以上４以下であって前記第１の研磨剤の汚れ除去能力とは異なる汚れ除去能力を有する第２の研磨剤を含む第２の固形体とからなる、掃除具。
15. It is a solid cleaning tool used to remove dirt stuck to the top plate of an electromagnetic cooker,
A first solid body including a first abrasive having a Mohs hardness of 1 to 4;
A second abrasive containing a second abrasive that is connected to and integrated with the first solid body and has a Mohs hardness of 1 or more and 4 or less and having a dirt removal ability different from the dirt removal ability of the first abrasive; A cleaning tool comprising two solid bodies.
（目的または効果）
固形状の掃除具の汚れ除去能力は、その部分毎に異なるため、固着した汚れの状態に応じて最適な研磨剤を使用することが可能となり、使い勝手が良い。
(Purpose or effect)
Since the dirt removing ability of the solid-state cleaning tool varies depending on the portion, it is possible to use an optimum abrasive according to the state of the adhered dirt, which is easy to use.
１、１０…電磁調理器用掃除具
２…研磨層
３…基材
４…パルプ層
５…不織布層
７…エッジ
１１…第１の固形体
１２…第２の固形体
尚、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。
DESCRIPTION OF
Claims (6)
シート状の基材と、
前記基材の少なくとも一方面に形成され、モース硬度が１以上４以下の研磨剤を含む研磨層とからなる、掃除具。 A sheet-like cleaning tool used to remove dirt adhered to the top plate of an electromagnetic cooker,
A sheet-like substrate;
A cleaning tool comprising a polishing layer formed on at least one surface of the base material and containing an abrasive having a Mohs hardness of 1 or more and 4 or less.
前記研磨層は前記基材の一方面に形成された、請求項１記載の掃除具。 The substrate is made of non-woven fabric,
The cleaning tool according to claim 1, wherein the polishing layer is formed on one surface of the substrate.
前記研磨層は、前記研磨剤の粒径が１０μｍ以上３ｍｍ以下で、かつ、前記塗布面積に対する前記研磨剤の付着量が２０ｇ／ｍ２以上であるか、または、前記研磨剤の粒径が２０μｍ以上３ｍｍ以下で、かつ、前記塗布面積に対する前記研磨剤の付着量が１０ｇ／ｍ２以上であるか、または、前記研磨剤の粒径が４０μｍ以上３ｍｍ以下で、かつ、前記塗布面積に対する前記研磨剤の付着量が５ｇ／ｍ２以上となるように形成された、請求項１または請求項２記載の掃除具。 The application area of the abrasive to the substrate is 100%,
In the polishing layer, the abrasive has a particle size of 10 μm or more and 3 mm or less, and the amount of the abrasive attached to the coated area is 20 g / m 2 or more, or the particle size of the abrasive is 20 μm. More than 3 mm and the adhesion amount of the abrasive with respect to the application area is 10 g / m 2 or more, or the particle size of the abrasive is 40 μm to 3 mm and the polishing with respect to the application area The cleaning tool of Claim 1 or Claim 2 formed so that the adhesion amount of an agent might be 5 g / m < 2 > or more.
前記研磨層は、前記基材に対する塗布面積が１００％で、かつ、前記塗布面積に対する前記研磨剤の付着量が５０ｇ／ｍ２以上となるように形成された、請求項１または請求項２記載の掃除具。 The abrasive has a particle size of 300 μm or more and 3 mm or less,
The said polishing layer is formed so that the application area with respect to the said base material may be 100%, and the adhesion amount of the said abrasive | polishing agent with respect to the said application area may be 50 g / m < 2 > or more. Vacuum cleaner.
モース硬度が１以上４以下の第１の研磨剤を含む第１の固形体と、
前記第１の固形体に接続されて一体化され、モース硬度が１以上４以下であって前記第１の研磨剤の汚れ除去能力とは異なる汚れ除去能力を有する第２の研磨剤を含む第２の固形体とからなる、掃除具。 It is a solid cleaning tool used to remove dirt stuck to the top plate of an electromagnetic cooker,
A first solid body including a first abrasive having a Mohs hardness of 1 to 4;
A second abrasive containing a second abrasive that is connected to and integrated with the first solid body and has a Mohs hardness of 1 or more and 4 or less and having a dirt removal ability different from the dirt removal ability of the first abrasive; A cleaning tool comprising two solid bodies.
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