JP2005061525A - 温度応動弁 - Google Patents

温度応動弁 Download PDF

Info

Publication number
JP2005061525A
JP2005061525A JP2003292207A JP2003292207A JP2005061525A JP 2005061525 A JP2005061525 A JP 2005061525A JP 2003292207 A JP2003292207 A JP 2003292207A JP 2003292207 A JP2003292207 A JP 2003292207A JP 2005061525 A JP2005061525 A JP 2005061525A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
valve
valve chamber
outlet
exhaust
chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2003292207A
Other languages
English (en)
Inventor
Satoyuki Fujita
智行 藤田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TLV Co Ltd
Original Assignee
TLV Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TLV Co Ltd filed Critical TLV Co Ltd
Priority to JP2003292207A priority Critical patent/JP2005061525A/ja
Publication of JP2005061525A publication Critical patent/JP2005061525A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Temperature-Responsive Valves (AREA)

Abstract

【課題】 弁室の空気を出口に排気して入口側の液体を弁室内に流入できるようにする。
【解決手段】 弁ケーシング3,4で内部に弁室5を形成する。弁室5の下部に入口1を形成し、弁室5の下部に出口2に通じる弁口8を設ける。弁室5内に感温部材としてのバイメタル積層体26と弁体13を配置する。バイメタル積層体26の変形作用で弁体13を駆動して弁口8を開閉する。弁室5の上部と出口2を連通する排気通路14を本体3に形成し、排気通路14を開閉する排気弁15を本体3に進退調節可能にねじ結合する。弁室5の上部に溜る空気を出口2に排気するために排気通路14を開ける場合は排気弁15のねじ込みを緩め、排気通路14を閉じる場合は排気弁15をねじ込む。
【選択図】 図1

Description

本発明は、被制御流体で加熱冷却され、その温度に応じて変形する感温部材により弁口を開閉する温度応動弁に関する。本発明の温度応動弁は所定温度以上あるいは以下の流体を系外に排出したり、複数の流体を混合して所定温度の流体にしたりする場合に用いられ、特に所定温度以下の復水を自動的に排出する温調トラップとして用いる場合に好適なものである。
従来の温度応動弁は、弁ケーシングで内部に弁室を形成し、弁室の下部に入口を形成し、弁室の下部に出口に通じる弁口を形成し、弁室内に感温部材と弁体を配置し、感温部材の変形作用で弁体を駆動して弁口を開閉するものである。
上記従来の温度応動弁は、感温部材を配置した弁室の下部に入口を形成したものであり、弁室の上部に空気が溜り易い。そのため、入口側の液体が弁室内に流入できず、感温部材の変形作用が遅れる問題点があった。
実公平7−16159号公報
解決しようとする課題は、弁室の空気を出口に排気して入口側の液体を弁室内に流入できるようにすることである。
本発明は、弁ケーシングで内部に弁室を形成し、弁室の下部に入口を形成し、弁室の下部に出口に通じる弁口を形成し、弁室内に感温部材と弁体を配置し、感温部材の変形作用で弁体を駆動して弁口を開閉する温度応動弁において、弁室の上部と出口を連通する排気通路を形成し、排気通路を開閉する排気弁を設けたことを特徴とする。
本発明は、排気弁を開いて弁室内の空気を排気通路から出口へ排気することにより、入口側の液体を弁室内に流入させることができるので、液体で感温部材を素早く変形させることができるという優れた効果を生じる。
本発明の温度応動弁は、弁室の上部と出口を連通する排気通路を形成し、排気通路を開閉する排気弁を設けたものであるので、排気弁を開いて弁室内の空気を排気通路から出口へ排気することにより、入口側の液体を弁室内に流入させることができる。そのため、液体で感温部材を素早く変形させることができる。
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する(図1参照)。入口1と出口2を有する本体3に蓋4をねじ結合して内部に弁室5を有する弁ケーシングを形成する。弁室5には入口1が通孔6を通して連通し、出口2が弁体嵌合孔7と弁口8と通孔9を通して連通する。入口1と弁口8は弁室5の下部に連通する。弁体嵌合孔7と弁口8は本体3にねじ結合した弁座部材10に形成する。弁室5内に入口1から流入する流体の流れ方向を規制し、流体中の異物を捕捉するスクリーン11を配置する。弁口8に対向して弁軸12を配置する。弁軸12の下端には弁口8を開閉する円錐状の弁体13を一体に設ける。弁室5の上部と出口2を連通する排気通路14を本体3に形成し、排気通路14を開閉する排気15を本体3に進退調節可能にねじ結合する。
弁軸12の上端側は蓋4にOリング16を介して進退調節可能にねじ結合した調節棒17の弁軸嵌合孔18に変位自在に嵌合する。弁体嵌合孔7と弁口8と弁軸嵌合孔18は同一軸上に形成する。調節棒17の上部は蓋4から突出し、その上端面にドライバー等の工具の先端が嵌る切割19を設ける。調節棒17の突出部にはロックナット20を取付けて緩み止めを行い、キャップ21で覆う。弁軸12の中央部にばね受け24を固定し、断面ほぼU字状で中央孔と上端の外側に鍔部を設けた中間部材25を、中央孔を弁軸12に変位自在にばね受け24の下端面に当接させて嵌合する。弁軸12の周りで、調節棒17の下端面と中間部材25の鍔部の間に感温部材としてのバイメタル積層体26と平座金27を配置する。バイメタル積層体26はバイメタルディスクを湾曲方向を変えて組み合わせた2枚で一対とし、それを複数対重ねたものである。ばね受け24の上端面と平座金27の下端面の間にばね受け24を弁口8方向に付勢する弁体付勢ばね28を配置する。中間部材25の鍔部と弁室5の底壁の間に復帰ばね29を配置する。
流体は入口1から通孔6とスクリーン11を通って弁室5に入り、バイメタル積層体26の周りを流れ、弁体嵌合孔7と弁口8から通孔9を通って出口2に流出する。バイメタル積層体26は周囲の流体の温度が上昇して高温に加熱されると、各バイメタルディスクが湾曲してその度合が大きくなり、平座金27と中間部材25を介して復帰ばね29を圧縮しながら積層方向に伸張する。これに伴い、中間部材25と弁軸12が弁口8方向に変位し、次第に弁口8の開度が小さくなり、終わりには弁体13が弁口8を閉じる。弁体13が弁口8を閉じた後、更に高温の流体が弁室5に流入すると、バイメタル積層体26は復帰ばね29と弁体付勢ばね28を圧縮しながら更に伸張する。このとき、中間部材25は弁口8方向に変位するが、弁軸12は変位しない。弁室5の流体の温度が低下すれば、バイメタル積層体26は湾曲力が小さくなり、復帰ばね29で中間部材25を介して押し戻される。これに伴い、中間部材25と弁軸12が弁口8から離れる方向に変位し、弁口8が開けられて弁室5の流体が出口2に排出される。
排出すべき流体の温度を変更する場合、調節棒17を回転させる。調節棒17をねじ込めば排出すべき流体の温度が低くなり、調節棒17をねじ上げれば排出すべき流体の温度が高くなる。また、弁室5の上部に溜る空気を出口2に排気するために排気通路14を開ける場合は排気弁15のねじ込みを緩め、排気通路14を閉じる場合は排気弁15をねじ込む。
本発明の温度応動弁の断面図。
符号の説明
1 入口
2 出口
3 本体
4 蓋
5 弁室
7 弁体嵌合孔
8 弁口
10 弁座部材
12 弁軸
13 弁体
14 排気通路
15 排気弁
17 調節棒
18 弁軸嵌合孔
26 バイメタル積層体

Claims (1)

  1. 弁ケーシングで内部に弁室を形成し、弁室の下部に入口を形成し、弁室の下部に出口に通じる弁口を形成し、弁室内に感温部材と弁体を配置し、感温部材の変形作用で弁体を駆動して弁口を開閉するものにおいて、弁室の上部と出口を連通する排気通路を形成し、排気通路を開閉する排気弁を設けたことを特徴とする温度応動弁。
JP2003292207A 2003-08-12 2003-08-12 温度応動弁 Pending JP2005061525A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003292207A JP2005061525A (ja) 2003-08-12 2003-08-12 温度応動弁

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003292207A JP2005061525A (ja) 2003-08-12 2003-08-12 温度応動弁

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2005061525A true JP2005061525A (ja) 2005-03-10

Family

ID=34369624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003292207A Pending JP2005061525A (ja) 2003-08-12 2003-08-12 温度応動弁

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2005061525A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002372166A (ja) 温度応動弁
JP4470457B2 (ja) 温度応動弁
JP4354312B2 (ja) 温度応動弁
JP2007162888A (ja) 温度応動弁
JP2005061525A (ja) 温度応動弁
JP4602724B2 (ja) 温度応動弁
JP2008069936A (ja) 弁の調節ねじの封印構造
JP4133748B2 (ja) 温度応動弁
JP4198574B2 (ja) 温度応動弁
JP4460322B2 (ja) 温度応動弁
JP4692982B2 (ja) 温度応動弁
JP4460323B2 (ja) 温度応動弁
JP2002372167A (ja) 温度応動弁
JP4736333B2 (ja) 温度応動弁
JP4409998B2 (ja) 温度応動弁
JP4833091B2 (ja) 熱応動式スチームトラップ
JP2005061522A (ja) 温度応動弁
JP2005140267A (ja) 温度応動弁
JP4369252B2 (ja) 温度応動弁
JP4678710B2 (ja) 温度応動弁
JP4850617B2 (ja) 温度応動弁
JP4793774B2 (ja) 温度応動弁
JP2005226759A (ja) 温度応動弁
JP2005226758A (ja) 温度応動弁
JP2005226757A (ja) 温度応動弁