JP2005056915A - Semiconductor device and its fabricating process - Google Patents
Semiconductor device and its fabricating process Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005056915A JP2005056915A JP2003206092A JP2003206092A JP2005056915A JP 2005056915 A JP2005056915 A JP 2005056915A JP 2003206092 A JP2003206092 A JP 2003206092A JP 2003206092 A JP2003206092 A JP 2003206092A JP 2005056915 A JP2005056915 A JP 2005056915A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- region
- surface layer
- conductivity type
- oxide film
- breakdown voltage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Bipolar Integrated Circuits (AREA)
- Bipolar Transistors (AREA)
- Element Separation (AREA)
- Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、同一基板に低耐圧MOSトランジスタ、高耐圧MOSトランジスタ、横型バイポーラトランジスタが形成された半導体装置およびその製造方法において、リーク電流が小さく、高信頼性の横型バイポーラトランジスタを、低コストで形成した半導体装置およびその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
100Vの商用電源から5V〜10V程度の直流電源に変換するDC−ACコンバータ(ACアダプタ)や携帯機器に使用されるDC−DCコンバータおよび表示装置であるEL(エレクトロルミネッセンス)ディスプレイなどの各種ディスプレー装置の駆動電源などを制御する制御回路に用いられる高耐圧ICは低価格化と高信頼性化が強く求められている。
従来の5V程度の耐圧を有する低耐圧MOSトランジスタ(以下、低耐圧MOSと称す)、10V程度の耐圧を有する高耐圧MOSトランジスタ(以下、高耐圧MOSと称す)および5V程度の耐圧を有する横型バイポーラトランジスタ(以下、バイポーラトランジスタと称す)を同一半導体基板に形成する高耐圧ICの製造方法について説明する。
【0003】
本発明におけるデバイスは、低耐圧MOSはシングルドレイン構造とし、高耐圧MOSは、ゲートとドレイン間、必要ならばゲートとソース間にLOCOS酸化膜が形成され、LOCOS酸化膜下に低濃度の拡散層が形成されたオフセットゲート構造を有する。高耐圧NMOS(高耐圧nチャネルMOS)のn型低濃度拡散層をnオフセット領域、高耐圧PMOS(高耐圧pチャネルMOS)のp型低濃度拡散層をpオフセット領域という。また、p+ ソース領域・p+ ドレイン領域のp+ 高濃度拡散層とnオフセット領域、pウエル領域でpnpトランジスタを形成し、n+ ソース領域・n+ ドレイン領域のn+ 高濃度拡散層とpオフセット領域、nウエル領域でnpnトランジスタを形成する。工程の簡略化とコストダウンのためにnpnトランジスタのpベース領域とpオフセット領域は同時に形成する。pnpトランジスタのnベース領域とnオフセット領域も同時に形成する。
【0004】
図10〜図17は従来の半導体装置の製造方法であり、工程順に示した要部製造工程断面図である。
p半導体基板51(p型シリコン基板)上にpウエル領域52、nウエル領域53を形成する(図10)。
つぎに、高耐圧MOSのp+ ソース領域、p+ ドレイン領域を形成する箇所に低濃度の拡散層であるnオフセット領域54、pオフセット領域55を形成する。この時のpオフセット領域55とnpnトランジスタのpベース領域56を同時に形成する。続いて、高耐圧部の素子間分離耐圧を確保するため、nオフセット領域54、pオフセット領域55をそれぞれ囲むように形成する高濃度領域を形成する。nオフセット領域54の周囲に形成するn型高濃度拡散領域をn+ ガード領域57(Nguard)、pオフセット領域55の周囲に形成するp型高濃度拡散領域をp+ ガード領域58(Pguard)という(図11)。
【0005】
つぎに、耐酸化性マスクとなるSi3 N4 膜93を堆積し、パターニングしてLOCOS酸化膜59(フィールド酸化膜)を形成するときのマスクを形成する(図12)。
つぎに、レジスト95を塗布しパターニングする。続いて、素子分離耐圧の確保と表面反転防止のために、レジスト95をマスクとして、pウエル領域内に形成されるp分離領域の表面層に二フッ化ボロン(BF2 イオン)でp+ フィールドイオン注入96を行う。このp+ フィールドイオン注入96は次工程のLOCOS酸化膜59(フィールド酸化膜)形成時に吸い取られるボロン量を予め補充しておく(図13)。
つぎに、周知のLOCOS(Local Oxidation of Silicon)法によりLOCOS酸化膜59を形成する。このとき、LOCOS酸化膜A下のpウエル領域52の表面層にp+ フィールド層Aが形成される。このp+ フィールド層Aの形成により、LOCOS酸化膜59に吸い取られるボロン量を予め見越してイオン注入しているため、p+ フィールド層Aを形成する前のボロン量に確保される(図14)。
【0006】
つぎに、絶縁膜98を成長させて、ポリシリコンを堆積する。このポリシリコンは、所定のサイズにエッチングされてゲート電極74、75となる(図15)。
つぎに、ゲート電極74、75とLOCOS酸化膜59をマスクとして絶縁膜98をエッチングし、その後、犠牲酸化膜を被覆して、低耐圧MOSと高耐圧MOSのn+ ソース領域とn+ ドレイン領域をイオン注入でそれぞれ形成し、このとき、npnトランジスタのn+ エミッタ領域も同時に形成する。また、低耐圧PMOSと高耐圧PMOSのp+ ソース領域とp+ ドレイン領域をイオン注入でそれぞれ形成し、このとき、npnトランジスタのp+ ベースコンタクト領域も同時に形成する(図16)。
【0007】
つぎに、層間絶縁膜76を形成した後、コンタクトホールを開口し、金属膜を形成してソース電極81、83、85、87(または82、84、86、88)ドレイン電極82、84、86、88(または81、83、85、87)とエミッタ電極89、ベース電極90、コレクタ電極91を形成する(図17)。
その後、図示しない保護膜を表面に形成して各種トランジスタを有する半導体装置が形成される。
前記の図13において、p+ フィールドイオン注入96を行って、図14のp+ フィールド層を形成する理由について図18を用いて説明する。
LOCOS酸化膜59を形成したとき、pウエル領域52のボロンがLOCOS酸化膜59に吸収されて、ボロン濃度が低下する。これはボロンがシリコン(pベース領域)−酸化膜(LOCOS酸化膜)界面の酸化膜(LOCOS酸化膜)側に多く残るためである(一方、nウエル領域では、リンがシリコン−酸化膜界面のシリコン側に多く残るために、リンの表面濃度は逆に高くなる)(図18(a))。
【0008】
LOCOS酸化膜59上にプラス電荷が付着すると、このプラス電荷を打ち消すように電子がLOCOS酸化膜59下のpウエル領域52の表面層に誘起され、pウエル領域52の表面層のアクセプタを中和して、正孔濃度が減少する。これは実効的な不純物濃度が低下することと同等である。このプラス電荷が多くなるとpウエル領域52の表面層に誘起される電子によりpウエル領域52の表面層に反転層が形成される
(図18(b))。
また、図18(b)の状態は、LOCOS酸化膜59上に形成した配線に正電圧が印加された場合にも生じる(図18(c))。
図19は、図17でp+ フィールド層Aが形成されない場合で、LOCOS酸化膜上にプラスの電荷が存在する場合を示す。
【0009】
図19において、低耐圧NMOSと低耐圧PMOSに挟まれたpウエル領域52(分離領域92の一部)表面とp+ ガード領域57の両側のpウエル領域52の表面層および高耐圧PMOSとnpnトランジスタに挟まれたpウエル領域52(分離領域92)表面でも同様のことが起こる。
この反転層Dが形成された状態で、ドレイン電極82とソース電極83の間に電圧が印加されると反転層Dを通してリーク電流が流れる。また、高耐圧PMOSとnpnトランジスタのそれぞれのnウエル領域53の間に電圧が印加された場合も反転層Dを通してリーク電流が流れる。
しかし、ドレイン電極84とソース電極85、ドレイン電極86とソース電極87の間にそれぞれ電圧が印加されてもp+ ガード領域57、n+ ガード領域58がリーク電流を阻止する。
【0010】
また、pウエル領域52の不純物濃度が低下した状態で、ドレイン電極82とソース電極83の間、高耐圧PMOSとnpnトランジスタのnウエル領域53の間にそれぞれ電圧が印加されると、pウエル領域52の表面層で空乏層が伸びやすくなり、分離領域92の耐圧は低下し絶縁性が悪化する。しかし、ドレイン電極84とソース電極85、ドレイン電極86とソース電極87にそれぞれ電圧が印加されてもp+ ガード領域57、n+ ガード領域58が空乏層をストップさせるので耐圧低下は起こらない。
このように反転層Dが形成されたり、空乏層が伸びやすくなることを防止する方策を図20を用いて説明する。
pウエル領域52表面層にp+ フィールドイオン注入96をBF2 イオンを用いて行い(図20(a))、p+ フィールド層AをLOCOS酸化膜59下のpウエル領域52に形成する(図20(b))。このp+ フィールド層Aの不純物濃度はLOCOS酸化膜59で吸い取られたボロンを補充するか、それ以上のボロン濃度となるようする。但し、ボロン濃度が高すぎると図19の低耐圧MOS内の分離領域92、バイポーラトランジスタ内の分離領域92および高耐圧MOSとバイポーラトランジスタのnウエル領域53とこれらに挟まれた分離領域92に形成されるpn接合の耐圧が低下するために、LOCOS酸化膜59を形成する前のpウエル領域52の表面濃度程度か多少多い程度が好ましい。
【0011】
このように、LOCOS酸化膜59下のpベース領域52の表面層にp+ フィールド層Aを形成することで、pウエル領域52の表面層が反転するのを防止できる。また、npnトランジスタでは、pベース領域56の表面濃度がpウエル領域52の表面濃度より高いことと、使用電圧が10V程度と比較的低いことにより、従来のnpnトランジスタのpベース領域56の表面層は、LOCOS酸化膜59形成によって不純物濃度が低下してもプラス電荷や配線に印加される電圧によってpウエル領域52の表面層が反転することは無かった。
ところで、前記した従来の半導体装置とは別の例として、低耐圧MOS、高耐圧MOS、バイポーラトランジスタを同一半導体基板に形成したBiCMOSがある。このBiCMOSにおいて、高耐圧MOSのpウエル領域の表面にチャネルイオン打ち込み層を形成し、ゲート電極を形成した後、バイポーラトランジスタのpベース形成プロセスを援用し、ゲート電極をマスクとしてpベース領域を自己整合的に形成する。その後、CMOSプロセスのLDD構造の形成工程を援用してゲート電極の側面に側壁を形成し、CMOSプロセスのn+ ソース・ドレイン形成工程を援用し、側壁をマスクとしてn+ ソース領域を自己整合的に形成する。
【0012】
こうすることで、実効チャネル長を側壁の長さだけ長くし、高濃度域の比率を高くすることで、チャネルイオン打ち込み層がアクセプタ総量不足でも、表面パンチスルーを効果的に抑制でき、高耐圧化および大電流容量化が実現できるということが報告されている(特許文献1参照)。
【0013】
【特許文献1】
特開平7−176640号公報 図2
【0014】
【発明が解決しようとする課題】
近年、高耐圧ICの使用電圧が10Vを越えて30V程度に高電圧化されると、図21に示すように、p+ フィールド層Aを形成した分離領域92の表面は反転することはないが、npnトランジスタのpベース領域56の表面が反転するという問題が生じてきた。
これを解決するために、高耐圧PMOSのpオフセット領域55とは別に単独でpベース領域56を形成して、pベース領域56の不純物濃度を高めて、反転を防止する方法があるが、工程が増加して製造コストが増大する。
一方、コストダウンを図るために、前記の図13、図14に示すように、高耐圧PMOSのpオフセット領域55とnpnトランジスタのpベース領域56と同時に形成すると、低濃度のpオフセット領域55の不純物濃度にpベース領域56の不純物濃度が合わされ、pベース領域56の不純物濃度は低くなる。さらに、pnpトランジスタのベース領域56上に形成されるLOCOS酸化膜59にボロンが吸収されて一層低濃度になる。
【0015】
この状態で、LOCOS酸化膜59上に形成された配線に10Vを越える高い電圧が印加されると、表面濃度が低いpベース領域56の不純物濃度はさらに低下する。この電圧が高いとpベース領域56の表面層がn型に反転し反転層Dが形成される。また、LOCOS酸化膜上に存在するプラスの電荷が多数存在するとやはりpベース領域56に反転層Dが形成される。
図22はnpnトランジスタのLOCOS酸化膜にプラスの電荷が多数存在する場合の図である。LOCOS酸化膜59上の図示しない配線に電圧を印加した場合も同様である。
図22に示すように、この反転層Dを通してn+ コレクタ領域71からn+ エミッタ領域69へ点線のようなリーク電流が流れる。この電流は図23に示すようにトランジスタの正規のコレクタ電流に重畳され、しかもこのリーク電流はコレクタ電圧が高くなると多く流れ、またパッケージの電荷量によりコレクタ電流が変化して回路が誤動作を起こすことがある。
【0016】
このpベース領域56の表面濃度を高くするためにイオン注入時のドーズ量を増やしてリークを防ぐことはできるが、このpベース領域56と同時に形成する高耐圧PMOSのpオフセット領域55の表面濃度も高くなり、空乏層の伸びが抑えられて、高耐圧PMOSの耐圧が低下する。
前記のことをまとめるとつぎのようになる。図22に示すように、npnトランジスタのn+ エミッタ領域69とnウエル領域53に挟まれたpベース領域56、n+ エミッタ領域69とp+ ベースコンタクト領域70に挟まれたpベース領域56およびp+ ベースコンタクト領域70とnウエル領域53に挟まれたpベース領域56の各表面層の不純物濃度が、LOCOS酸化膜59形成により低下すると、このpベース領域56の表面層の実効的な不純物濃度はこのLOCOS酸化膜59上の電荷の影響を受けやすくなる。
【0017】
この電荷の極性がプラスの場合は、LOCOS酸化膜下のpベース領域56の表面層に電子が誘起されて、実効的な不純物濃度は低下し、この電子が多い場合には、pベース領域56の表面層に反転層が形成される。この反転層の形成またはpベース領域56表面の低濃度化により、エミッタ・コレクタ間のリーク電流(点線)の増大を招き、また、LOCOS酸化膜59上に存在する電荷量によりこのリーク電流(点線)は変動し(コレクタ電流が変動し)、高信頼性のnpnトランジスタを得ることが困難になる。
この発明の目的は、前記の課題を解決して、低コストで、リーク電流とリーク電流の変動が小さく抑制され、コレクタ電流の変動が極めて少ない、高信頼性の横型バイポーラトランジスタを有する半導体装置およびその製造方法を提供することにある。
【0018】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するために、横型バイポーラトランジスタのベース領域の表面層に選択的に形成されたLOCOS酸化膜と、該LOCOS酸化膜をマスクとして、前記ベース領域の表面層にそれぞれ形成されたベースコンタクト領域とエミッタ領域と、前記LOCOS酸化膜下の前記ベース領域の表面層に形成された該ベース領域と同一導電形の反転防止領域とを有する構成とする。
また、同一半導体基板に形成された横型MOSトランジスタおよび横型バイポーラトランジスタを有する半導体装置において、横型バイポーラトランジスタのベース領域の表面層に選択的に形成されたLOCOS酸化膜と、該LOCOS酸化膜をマスクとして、前記ベース領域の表面層にそれぞれ形成されたベースコンタクト領域とエミッタ領域と、前記LOCOS酸化膜下の前記ベース領域の表面層に形成された該ベース領域と同一導電形の反転防止領域とを有する構成とする。
【0019】
また、同一半導体基板に形成された横型低耐圧MOSトランジスタと横型高耐圧MOSトランジスタおよび横型バイポーラトランジスタとを有する半導体装置において、横型バイポーラトランジスタのベース領域の表面層に選択的に形成されたLOCOS酸化膜と、該LOCOS酸化膜をマスクとして、前記ベース領域の表面層にそれぞれ形成されたベースコンタクト領域とエミッタ領域と、前記LOCOS酸化膜下の前記ベース領域の表面層に形成された該ベース領域と同一導電形の反転防止領域とを有する構成とする。
また、前記の横型バイポーラトランジスタがnpnトランジスタであるとよい。
また、同一半導体基板に横型低耐圧MOSトランジスタと横型高耐圧MOSトランジスタおよび横型バイポーラトランジスタを形成した半導体装置の製造方法において、横型低耐圧MOSトランジスタ、横型高耐圧MOSトランジスタおよび横型バイポーラトランジスタをそれぞれ分離する分離領域の表面層の反転を防止するために行うフィールドイオン注入と、横型バイポーラトランジスタのベース領域の表面層の反転を防止するために行うイオン注入とを同時に行う製造方法るととする。
【0020】
また、前記工程の後で、前記分離領域の表面層と前記ベース領域の一部の表面層にLOCOS酸化膜を形成する。
また、同一半導体基板に横型低耐圧MOSトランジスタと横型高耐圧MOSトランジスタおよび横型バイポーラトランジスタを形成した半導体装置の製造方法において、第1導電型の半導体基板の表面層に第1導電型の第1ウエル領域と第2導電型の第2ウエル領域をそれぞれ接するように複数個形成する工程と、第2導電型チャネルを有する第1高耐圧MOSトランジスタ形成領域の第1ウエル領域の表面層に第2導電型の第1オフセット領域を2個離して形成する工程と、第1導電型チャネルを有する第2高耐圧MOSトランジスタ形成領域の第2ウエル領域の表面層に第1導電型の第2オフセット領域を2個離して形成する工程と、横型バイポーラトランジスタ形成領域の第2ウエル領域の表面層に第1導電型の第1ベース領域を前記第2オフセット領域と同時に形成する工程と、前記の各素子を分離するLOCOS酸化膜を形成するためのマスク絶縁膜を半導体基板上に形成する工程と、第2高耐圧MOSトランジスタと横型バイポーラトランジスタの第2ウエル領域に挟まれた第1導電型の分離領域の表面層と、第1低耐圧MOSトランジスタと第2低耐圧MOSトランジスタに挟まれた第1導電型の半導体領域の表面層と、横型バイポーラトランジスタのベース領域の表面層とに、第1導電型の不純物を同時にイオン注入する工程と、前記分離領域の表面層と前記ベース領域の一部の表面層に前記マスク絶縁膜をマスクとしてLOCOS酸化膜を形成し、該LOCOS酸化膜下の前記分離領域と前記ベース領域のそれぞれの表面層にフィールド層と反転防止領域とをそれぞれ同時に形成する工程とを有する製造方法とする。
【0021】
また、同一半導体基板に横型低耐圧MOSトランジスタと横型高耐圧MOSトランジスタおよび横型バイポーラトランジスタを形成した半導体装置の製造方法において、第1導電型の半導体基板の表面層に第2導電型のウエル領域を複数個形成する工程と、第2導電型チャネルを有する第1高耐圧MOSトランジスタ形成領域の前記半導体基板の表面層に第2導電型の第1オフセット領域を2個離して形成する工程と、第1導電型チャネルを有する第2高耐圧MOSトランジスタ形成領域のウエル領域の表面層に第1導電型の第2オフセット領域を2個離して形成する工程と、横型バイポーラトランジスタ形成領域のウエル領域の表面層に第1導電型の第1ベース領域を前記第2オフセット領域と同時に形成する工程と、前記の各素子を分離するLOCOS酸化膜を形成するためのマスク絶縁膜を半導体基板上に形成する工程と、第2高耐圧MOSトランジスタと横型バイポーラトランジスタのウエル領域に挟まれた第1導電型の分離領域の表面層と、第1低耐圧MOSトランジスタと第2低耐圧MOSトランジスタに挟まれた第1導電型の半導体領域の表面層と、横型バイポーラトランジスタのベース領域の表面層とに、第1導電型の不純物を同時にイオン注入する工程と、前記分離領域の表面層と前記ベース領域の一部の表面層に前記マスク絶縁膜をマスクとしてLOCOS酸化膜を形成し、該LOCOS酸化膜下の前記分離領域と前記ベース領域のそれぞれの表面層にフィールド層と反転防止領域とをそれぞれ同時に形成する工程とを有する製造方法とする。
【0022】
また、前記第1ウエル領域の表面層の周囲に前記の2個の第2オフセット領域を取り囲むように第1導電型のガード領域が形成され、前記第2ウエル領域の表面層の周囲に前記の2個の第1オフセット領域を取り囲むように第2導電型のガード領域を形成する。
また、前記の第1導電型がp型で、前記の第2導電型がn型になるように前記の各領域を形成する。
〔作用〕
npnトランジスタのn+ エミッタ領域とn+ ベースコンタクト領域に挟まれたpベース領域の表面層の不純物濃度を反転防止領域を形成して高くすると、pベース領域の表面層の電位はLOCOS酸化膜上の電荷の影響を受けにくくなる。例えば、電荷がプラスの場合、LOCOS酸化膜下のベース領域の表面層に電子が誘起されても、ベース領域の表面層に高濃度の反転防止領域が形成されているので、実効的な不純物濃度は低下せず、空乏層が伸びない。そのため、エミッタ・コレクタ間のリーク電流が抑制され、コレクタ電流の変動が極めて少なくなり高信頼性のnpnトランジスタが得られる。
【0023】
また、表面層に誘起される電子が多い場合でも、pベース領域の表面層がn型領域に反転しないので、エミッタ・ベース間の耐圧の低下はなくなり、トランジスタは正常に動作する。
また、この反転防止領域をフィールドイオン注入と同時に行うことで新規にプロセスを追加することなく反転防止領域を形成できるので低コスト化できる。
【0024】
【発明の実施の形態】
発明を実施するための最良の形態としては、横型バイポーラトランジスタのベース領域の表面層が反転するのを防止するために、ベース領域の表面層に同一導電型で高濃度の反転防止領域を形成することである。また、この反転防止領域をMOSトランジスタやバイポーラトランジスタの各素子間の分離領域が反転するのを防止するために形成するフィールド層(分離領域の表面を高濃度にする層)と同時に形成することである。
〔実施例1〕
図1は、この発明の第1実施例の半導体装置の要部断面図である。p半導体基板1に、pウエル領域2、nウエル領域3を形成し、これらのウエル領域2、3に低耐圧MOS、高耐圧MOSおよびバイポーラトランジスタがそれぞれ形成されている。低耐圧MOSはpウエル領域2に形成された低耐圧NMOSとnウエル領域3に形成された低耐圧PMOS(右側)であり、高耐圧MOSはpウエル領域2に形成された高耐圧NMOSとnウエル領域3に形成された高耐圧PMOSである。この高耐圧NMOSのn+ ソース領域15(または16)とn+ ドレイン領域16(または15)はpウエル領域2内に離して形成した2つのnオフセット領域4の表面層にそれぞれ形成され、高耐圧PMOSのp+ ソース領域17(または18)とp+ ドレイン領域18(または17)はnウエル領域3内に離して形成した2つのpオフセット領域5の表面層にそれぞれ形成される。
【0025】
バイポーラトランジスタはnpnトランジスタであり、nウエル領域3の表面層にpベース領域6を形成し、pベース領域6の表面層にn+ エミッタ領域19とp+ ベースコンタクト領域20が形成され、nウエル領域3の表面層にpベース領域6と離してn+ コレクタ領域21が形成される。また、高耐圧MOSを形成するpウエル領域2の周囲とnウエル領域3の周囲には素子分離の働きをするp+ ガード領域7とn+ ガード領域8がそれぞれ形成されている。
低耐圧MOSの分離領域42や、高耐圧MOSとバイポーラトランジスタの間の分離領域42がパッケージの電荷などで反転するのを防止するために、p+ フィールドイオン注入が行われ、p+ フィールド層Aが形成されているが、このイオン注入をnpnトランジスタのpベース領域6の表面層が反転するのを防止するために、pベース領域6にも同時に行う。この反転防止領域Bをpベース領域6にも形成することで、pベース領域6の表面層に反転層が形成されず、リーク電流を抑制し、コレクタ電流の変動がない高い信頼性のnpnトランジスタを得ることができる。
【0026】
また、図示しないが、pnpトランジスタのnベース領域およびn型の分離領域の表面濃度が低い場合(例えば、n半導体基板をnウエル領域として利用する場合など)で、LOCOS酸化膜で表面濃度が十分に高くならない場合などでは、nベース領域とn型の分離領域の表面濃度を高めることは有効である。つまり、このn型の分離領域の表面濃度を高めるn+ フィールド層とnベース領域の表面濃度を高めるn型の反転防止領域Bを形成することは有効である。このn+ フィールド層を形成するn+ フィールドイオン注入と、nベース領域の表面層にn型の反転防止領域を形成するためのイオン注入とを同時に行うことで、前記と同様に低コスト化を図ることができる。
前記のp半導体基板1に形成するpウエル領域2(NMOS形成領域および分離領域42)は必ずしも形成しない場合もある。この場合は分離領域42はLOCOS酸化膜9下の不純物濃度の低いp半導体基板1となり、この濃度の低い分離領域42の表面層に反転防止のためのp+ フィールド層Aを形成することは極めて有効となる。
【0027】
また、NMOSのチャネルのしきい値電圧を最適化するために、チャネル形成領域の不純物濃度を調整できるように、NMOS形成領域にpウエル領域2を形成する方が望ましい。
尚、図中の番号で、22は低耐圧MOSのゲート絶縁膜、23は高耐圧MOSのゲート絶縁膜、24は低耐圧MOSのゲート電極、25は高耐圧MOSのゲート電極、26は層間絶縁膜、31(または32)、33(または34)は低耐圧MOSのソース電極、32(または31)、34(または33)は低耐圧MOSのドレイン電極、35(または36)、37(または38)は高耐圧MOSのソース電極、36(または35)、38(または37)は高耐圧MOSのドレイン電極、39はエミッタ電極、40はベース電極(p+ ベースコンタクト領域20上に形成される)、41はコレクタ電極である。
【0028】
つぎに、図1の半導体装置の製造方法を説明する。
〔実施例2〕
図2〜図9は、この発明の第2実施例の半導体装置の製造方法を説明する図であり、工程順に示した要部製造断面図である。
これは、図1の半導体装置の製造工程であり、低耐圧MOSトランジスタ、高耐圧MOSトランジスタ、横型バイポーラトランジスタを同一基板に形成する製造方法についての説明である。また、前記した図10〜図17の製造工程と違う主な点は図13の工程である。
p半導体基板1(ここでは、比抵抗10〜15Ω・cmのp型シリコン基板)に、リンを100〜200keVの加速エネルギーで5〜1012cm−2程度のドーズ量でイオン注入した後、アニールしてnウエル領域3を形成し、続いて、nウエル領域3形成時に被覆したnウエル領域3上の酸化膜を残して開口し、ボロンを30〜100keVの加速エネルギーで2〜5×1012cm−2のドーズ量でイオン注入し、pウエル領域2を形成する(図2)。
【0029】
リンとボロンをイオン注入した後オフセットドライブ工程でアニールすることでnオフセット領域4、pオフセット領域5を形成し、さらに、n+ ガード領域7、p+ ガート領域8をそれぞれイオン注入し、アニールしてnオフセット領域4、pオフセット領域5を囲むように形成する。この場合、n+ ガード領域7、p+ ガート領域8はnオフセット領域4、pオフセット領域8と同様にオフセットドライブ工程でアニールして形成しても良いし、オフセットドライブ工程後にイオン注入して形成しても良い(図3)。
つぎに、耐酸化性マスク(LOCOS酸化膜9を形成するときのマスク)となるSi3 N4 膜43を堆積し、所望のサイズにエッチングする(図4)。
つぎに、素子分離耐圧の確保と表面反転防止のために、pウエル領域2内に形成されるp型の分離領域の表面層にのみp+ フィールド層Aを形成するためのp+ フィールドイオン注入46(BF2 )が行われるように、レジスト45を塗布し開口する。このとき、同時にnpnトランジスタのpベース領域6上のレジスト45も開口し、p+ フィールドイオン注入46と同時にp型の反転防止領域Bを形成するためのイオン注入をpベース領域6上のレジスト45を開口して行う。このように反転防止領域B形成のためのレジスト45の開口とイオン注入を、p+ フィールド層A形成のためのレジスト45の開口とイオン注入とを同時にp+ フィールドイオン注入46を用いて行うために、新規のプロセスの追加を必要としない。尚、pオフセット領域5とp+ ガード領域7を同時に形成する場合は、p+ ガード領域7の不純物濃度が低くなるため、p+ フィールドイオン注入をp+ ガード領域7上にも行って、p+ ガード領域7の表面層にp+ フィールド層Aを形成するとよい(図5)。
【0030】
つぎに、公知のLOCOS法によりLOCOS酸化膜9を形成する。このとき、LOCOS酸化膜9下のpベース領域2の表面層にはp+ フィールドイオン注入46でp型の高濃度の反転防止領域Bが形成されているので、従来のようにpベース領域6の表面層の不純物濃度は低濃度には成らない(図6)。
つぎに、絶縁膜48を成長させて、その上にポリシリコンを堆積する。このポリシリコンは、所定のサイズにエッチングされてゲート電極24、25となる(図7)。
つぎに、ゲート電極24、25とLOCOS酸化膜9をマスクとして絶縁膜48をエッチングする。ゲート電極24、25下の絶縁膜48がゲート絶縁膜22、23となる。つぎに、図示しない犠牲酸化膜を形成し、n+ ソース領域、n+ ドレイン領域を形成するために、砒素を50〜100keVの加速エネルギーで3〜5×1015cm−2のドーズ量でイオン注入し、続いて、二フッ化ボロンを50〜100keVの加速エネルギーで3〜5×1015cm−2のドーズ量でイオン注入し、低耐圧NMOSのn+ ソース領域11(または12)、n+ ドレイン領域12(または11)および高耐圧NMOSのn+ ソース領域15(または16)、n+ ドレイン領域16(または15)を形成し、低耐圧PMOSのp+ ソース領域13(または14)、p+ ソース領域14(または13)および高耐圧PMOSのp+ ソース領域17(または18)、p+ ドレイン領域18(または17)を形成する。この時、同時に、npnトランジスタのn+ エミッタ領域19とn+ コレクタ領域21およびpベースコンタクト領域を形成する(図8)。
【0031】
つぎに、層間絶縁膜26を形成した後、コンタクトホールを開口し、ソース電極31〜38、エミッタ電極39、ベース電極40、コレクタ電極41を形成する(図9)。
その後、図示しない保護膜を被覆して、同一基板に低耐圧MOS、高耐圧MOS、バイポーラトランジスタが形成された半導体装置が形成される。
このように、pベース領域6の表面にp+ フィールドイオン注入時にイオン注入してp型の反転防止領域Bを形成することで、npnトランジスタ上の保護膜中やパッケージ内に存在する電荷でLOCOS酸化膜9上にある電荷によってpベース領域2の表面層の反転を防止し、リーク電流とリーク電流の変動が小さく抑制され、コレクタ電流の変動が極めて小さな高信頼性のnpnトランジスタを形成することができる。この反転防止領域Bの形成はLOCOS酸化膜9上に形成される配線に正電圧が印加された場合にも有効である。
【0032】
また、この反転防止領域Bは、p+ フィールド層Aを形成するためのp+ フィールドイオン注入46で形成されるので、新規のプロセスの追加は必要なく、低コストで反転防止領域Bを形成することができる。
【0033】
【発明の効果】
この発明によれば、、同一半導体基板に横型低耐圧MOS、横型高耐圧MOS、横型バイポーラトランジスタが形成された半導体装置において、ベース領域の表面層に反転防止領域を形成することで、パッケージ内の電荷の影響や、LOCOS酸化膜上の配線に印加される電圧の影響を受けないリーク電流が小さく抑制され、コレクタ電流の変動が極めて小さい高い信頼性の横型バイポーラトランジスタを形成することができる。
また、この反転防止領域を形成するイオン注入を分離領域の反転防止のためのイオン注入と同時に行うことで、新たなプロセスの追加なく形成することができるため、低コストで形成できる。
【0034】
また、この横型バイポーラトランジスタを用いることで、高耐圧ICなどで高精度な回路動作をさせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の第1実施例の半導体装置の要部断面図
【図2】この発明の第2実施例の半導体装置の製造方法を説明する要部製造断面図
【図3】図2に続く、この発明の第2実施例の半導体装置の製造方法を説明する要部製造断面図
【図4】図3に続く、この発明の第2実施例の半導体装置の製造方法を説明する要部製造断面図
【図5】図4に続く、この発明の第2実施例の半導体装置の製造方法を説明する要部製造断面図
【図6】図5に続く、この発明の第2実施例の半導体装置の製造方法を説明する要部製造断面図
【図7】図6に続く、この発明の第2実施例の半導体装置の製造方法を説明する要部製造断面図
【図8】図7に続く、この発明の第2実施例の半導体装置の製造方法を説明する要部製造断面図
【図9】図8に続く、この発明の第2実施例の半導体装置の製造方法を説明する要部製造断面図
【図10】従来の半導体装置の製造方法を説明する要部製造工程断面図
【図11】図10に続く、従来の半導体装置の製造方法を説明する要部製造工程断面図
【図12】図11に続く、従来の半導体装置の製造方法を説明する要部製造工程断面図
【図13】図12に続く、従来の半導体装置の製造方法を説明する要部製造工程断面図
【図14】図13に続く、従来の半導体装置の製造方法を説明する要部製造工程断面図
【図15】図14に続く、従来の半導体装置の製造方法を説明する要部製造工程断面図
【図16】図15に続く、従来の半導体装置の製造方法を説明する要部製造工程断面図
【図17】図16に続く、従来の半導体装置の製造方法を説明する要部製造工程断面図
【図18】LOCOS酸化膜にボロンが吸収され、反転層ができる図
【図19】図17のp+ フィールド層が形成されない場合でLOCOS酸化膜下のpウエル領域に反転層が形成された図
【図20】分離領域にp+ フィールド層が形成される図
【図21】図17のLOCOS酸化膜下のpベース領域に反転層が形成された図
【図22】npnトランジスタのpベース領域に反転層が形成された図
【図23】npnトランジスタの出力特性を示す図
【符号の説明】
1 p半導体基板
2 pウエル領域
3 nウエル領域
4 nオフセット領域
5 pオフセット領域
6 pベース領域
7 n+ ガード領域
8 p+ ガード領域
9 LOCOS酸化膜
11、15 n+ ソース領域
12、16 n+ ドレイン領域
13、17 p+ ソース領域
14、18 p+ ドレイン領域
19 n+ エミッタ領域
20 p+ ベースコンタクト領域
21 n+ コレクタ領域
22、23 ゲート絶縁膜
24、25 ゲート電極
26 層間絶縁膜
31、33、35、37 ソース電極
32、34、36、38 ドレイン電極
39 エミッタ電極
40 ベース電極
41 コレクタ電極
42 分離領域
43 Si3 N4 膜
45 レジスト
46 p+ フィールドイオン注入
47 ボロン
48 絶縁膜
A p+ フィールド層
B 反転防止領域
D 反転層[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention provides a semiconductor device in which a low breakdown voltage MOS transistor, a high breakdown voltage MOS transistor, a lateral bipolar transistor are formed on the same substrate, and a method for manufacturing the same, and a lateral bipolar transistor with low leakage current and high reliability is formed at low cost. The present invention relates to a semiconductor device and a manufacturing method thereof.
[0002]
[Prior art]
Various display devices such as a DC-AC converter (AC adapter) that converts a commercial power source of 100 V to a DC power source of about 5 V to 10 V, a DC-DC converter used for portable devices, and an EL (electroluminescence) display that is a display device High voltage ICs used in control circuits for controlling such drive power supplies are strongly required to be low in price and high in reliability.
Conventional low breakdown voltage MOS transistors having a breakdown voltage of about 5V (hereinafter referred to as low breakdown voltage MOS), high breakdown voltage MOS transistors having a breakdown voltage of approximately 10V (hereinafter referred to as high breakdown voltage MOS), and lateral bipolar having a breakdown voltage of approximately 5V. A method of manufacturing a high voltage IC in which transistors (hereinafter referred to as bipolar transistors) are formed on the same semiconductor substrate will be described.
[0003]
In the device of the present invention, the low breakdown voltage MOS has a single drain structure, and the high breakdown voltage MOS has a LOCOS oxide film formed between the gate and the drain, if necessary, between the gate and the source, and a low concentration diffusion layer under the LOCOS oxide film. Has an offset gate structure formed. The n-type low concentration diffusion layer of the high breakdown voltage NMOS (high breakdown voltage n channel MOS) is referred to as an n offset region, and the p type low concentration diffusion layer of the high breakdown voltage PMOS (high voltage p channel MOS) is referred to as a p offset region. P + Source region / p + P in the drain region + A pnp transistor is formed by the high concentration diffusion layer, the n offset region, and the p well region, and n + Source region / n + N in the drain region + An npn transistor is formed by the high concentration diffusion layer, the p offset region, and the n well region. In order to simplify the process and reduce the cost, the p base region and the p offset region of the npn transistor are formed simultaneously. An n base region and an n offset region of the pnp transistor are also formed at the same time.
[0004]
10 to 17 show a conventional method for manufacturing a semiconductor device, and are cross-sectional views of main part manufacturing steps shown in the order of steps.
A
Next, p of high voltage MOS + Source region, p + An n-
[0005]
Next, Si is used as an oxidation resistant mask. 3 N 4 A
Next, a
Next, a LOCOS
[0006]
Next, an
Next, the
[0007]
Next, after an
Thereafter, a protective film (not shown) is formed on the surface to form a semiconductor device having various transistors.
In FIG. 13 above, p +
When the LOCOS
[0008]
When a positive charge is deposited on the
(FIG. 18 (b)).
The state shown in FIG. 18B also occurs when a positive voltage is applied to the wiring formed on the LOCOS oxide film 59 (FIG. 18C).
FIG. 19 shows p in FIG. + A case where the field layer A is not formed and a positive charge exists on the LOCOS oxide film is shown.
[0009]
In FIG. 19, the surface of the p well region 52 (part of the isolation region 92) sandwiched between the low breakdown voltage NMOS and the low breakdown voltage PMOS and the p + The same thing occurs on the surface layer of the p-
When a voltage is applied between the
However, even if a voltage is applied between the
[0010]
Further, when a voltage is applied between the
A measure for preventing the inversion layer D from being formed and the depletion layer from being easily extended will be described with reference to FIG.
p on the surface layer of the p-
[0011]
In this way, p is formed on the surface layer of the
Incidentally, as an example different from the conventional semiconductor device described above, there is a BiCMOS in which a low breakdown voltage MOS, a high breakdown voltage MOS, and a bipolar transistor are formed on the same semiconductor substrate. In this BiCMOS, after forming a channel ion implantation layer on the surface of the p-well region of the high breakdown voltage MOS and forming the gate electrode, the p-base region is formed by using the gate electrode as a mask by using the p-base formation process of the bipolar transistor. Form consistently. Thereafter, a side wall is formed on the side surface of the gate electrode by using the process of forming the LDD structure of the CMOS process. + N using the source / drain formation process as a mask + A source region is formed in a self-aligned manner.
[0012]
In this way, by increasing the effective channel length by the length of the sidewall and increasing the ratio of the high concentration region, even if the channel ion implantation layer is insufficient in the total amount of acceptors, surface punch-through can be effectively suppressed, and high breakdown voltage can be achieved. It has been reported that a large current capacity can be realized (see Patent Document 1).
[0013]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 7-176640 FIG.
[0014]
[Problems to be solved by the invention]
In recent years, when the operating voltage of a high voltage IC exceeds 10V and is increased to about 30V, as shown in FIG. + Although the surface of the
In order to solve this, there is a method of preventing the inversion by forming the
On the other hand, in order to reduce the cost, as shown in FIG. 13 and FIG. 14, if the p offset
[0015]
In this state, when a high voltage exceeding 10 V is applied to the wiring formed on the
FIG. 22 is a diagram in the case where many positive charges exist in the LOCOS oxide film of the npn transistor. The same applies when a voltage is applied to a wiring (not shown) on the
As shown in FIG. 22, n is passed through the inversion layer D. + Collector region 71 to n + A leak current like a dotted line flows to the
[0016]
In order to increase the surface concentration of the
The above can be summarized as follows. As shown in FIG. 22, npn transistor n +
[0017]
When the polarity of this charge is positive, electrons are induced in the surface layer of the
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-described problems, and to provide a semiconductor device having a highly reliable lateral bipolar transistor that is low in cost, suppresses leakage current and fluctuations in leakage current, and has very little fluctuation in collector current. It is in providing the manufacturing method.
[0018]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, a LOCOS oxide film selectively formed on a surface layer of a base region of a lateral bipolar transistor, and a base formed on the surface layer of the base region using the LOCOS oxide film as a mask. A contact region, an emitter region, and an inversion prevention region having the same conductivity type as that of the base region formed in the surface layer of the base region under the LOCOS oxide film.
Further, in a semiconductor device having a lateral MOS transistor and a lateral bipolar transistor formed on the same semiconductor substrate, a LOCOS oxide film selectively formed on a surface layer of a base region of the lateral bipolar transistor, and using the LOCOS oxide film as a mask A base contact region and an emitter region respectively formed in the surface layer of the base region, and an inversion prevention region having the same conductivity type as the base region formed in the surface layer of the base region under the LOCOS oxide film The configuration.
[0019]
In a semiconductor device having a lateral low breakdown voltage MOS transistor, a lateral high breakdown voltage MOS transistor, and a lateral bipolar transistor formed on the same semiconductor substrate, a LOCOS oxide film selectively formed on the surface layer of the base region of the lateral bipolar transistor And using the LOCOS oxide film as a mask, the base contact region and the emitter region respectively formed in the surface layer of the base region, and the same base region formed in the surface layer of the base region under the LOCOS oxide film The structure has a conductive type inversion prevention region.
The lateral bipolar transistor may be an npn transistor.
Further, in a method of manufacturing a semiconductor device in which a lateral low breakdown voltage MOS transistor, a lateral high breakdown voltage MOS transistor, and a lateral bipolar transistor are formed on the same semiconductor substrate, the lateral low breakdown voltage MOS transistor, the lateral high breakdown voltage MOS transistor, and the lateral bipolar transistor are separated from each other. It is assumed that the field ion implantation performed for preventing inversion of the surface layer of the isolation region and the ion implantation performed for simultaneously preventing inversion of the surface layer of the base region of the lateral bipolar transistor are performed.
[0020]
Further, after the step, a LOCOS oxide film is formed on the surface layer of the isolation region and a part of the surface layer of the base region.
In the method of manufacturing a semiconductor device in which a lateral low breakdown voltage MOS transistor, a lateral high breakdown voltage MOS transistor, and a lateral bipolar transistor are formed on the same semiconductor substrate, the first conductivity type first well is formed on the surface layer of the first conductivity type semiconductor substrate. Forming a plurality of regions in contact with the second well type second well region, and forming a second conductive layer on the surface layer of the first well region of the first high breakdown voltage MOS transistor forming region having the second conductive type channel. Forming a first offset region of the mold two apart, and forming a second offset region of the first conductivity type on the surface layer of the second well region of the second high breakdown voltage MOS transistor formation region having the first conductivity type channel. Forming the first conductive type first base region on the surface layer of the second well region of the lateral bipolar transistor forming region; A step of forming simultaneously with the two offset regions, a step of forming a mask insulating film on the semiconductor substrate for forming the LOCOS oxide film separating the respective elements, and a step of forming the second high breakdown voltage MOS transistor and the lateral bipolar transistor. A surface layer of a first conductivity type isolation region sandwiched between two well regions, a surface layer of a first conductivity type semiconductor region sandwiched between a first low breakdown voltage MOS transistor and a second low breakdown voltage MOS transistor, and a lateral bipolar A step of simultaneously implanting a first conductivity type impurity into the surface layer of the base region of the transistor, and a LOCOS oxidation using the mask insulating film as a mask on the surface layer of the isolation region and a part of the surface layer of the base region A film is formed, and a field layer and an inversion prevention region are formed on the respective surface layers of the isolation region and the base region under the LOCOS oxide film. A production method and a step of forming respective simultaneously.
[0021]
Further, in a method of manufacturing a semiconductor device in which a lateral low breakdown voltage MOS transistor, a lateral high breakdown voltage MOS transistor, and a lateral bipolar transistor are formed on the same semiconductor substrate, a second conductivity type well region is formed on the surface layer of the first conductivity type semiconductor substrate. Forming a plurality of first offset regions of the second conductivity type on the surface layer of the semiconductor substrate in the first high breakdown voltage MOS transistor formation region having the second conductivity type channel; Forming a second offset region of the first conductivity type on the surface layer of the well region of the second high breakdown voltage MOS transistor formation region having one conductivity type channel; and a surface of the well region of the lateral bipolar transistor formation region Forming a first conductivity type first base region in the layer simultaneously with the second offset region, and separating each of the elements Forming a mask insulating film for forming a LOCOS oxide film on the semiconductor substrate, a surface layer of a first conductivity type isolation region sandwiched between well regions of the second high breakdown voltage MOS transistor and the lateral bipolar transistor, The first conductivity type impurity is simultaneously applied to the surface layer of the first conductivity type semiconductor region sandwiched between the first low voltage MOS transistor and the second low voltage MOS transistor and the surface layer of the base region of the lateral bipolar transistor. A step of ion implantation, forming a LOCOS oxide film on the surface layer of the isolation region and a partial surface layer of the base region using the mask insulating film as a mask, and the isolation region and the base region under the LOCOS oxide film And a step of simultaneously forming a field layer and an inversion prevention region on each of the surface layers.
[0022]
In addition, a first conductivity type guard region is formed around the surface layer of the first well region so as to surround the two second offset regions, and around the surface layer of the second well region, A guard region of the second conductivity type is formed so as to surround the two first offset regions.
Each of the regions is formed so that the first conductivity type is p-type and the second conductivity type is n-type.
[Action]
npn transistor n + Emitter region and n + If the impurity concentration of the surface layer of the p base region sandwiched between the base contact regions is increased by forming the inversion prevention region, the potential of the surface layer of the p base region is less affected by the charge on the LOCOS oxide film. For example, when the charge is positive, even if electrons are induced in the surface layer of the base region under the LOCOS oxide film, a high concentration inversion prevention region is formed in the surface layer of the base region. Does not decrease and the depletion layer does not extend. Therefore, the leakage current between the emitter and the collector is suppressed, the fluctuation of the collector current is extremely reduced, and a highly reliable npn transistor can be obtained.
[0023]
Even when many electrons are induced in the surface layer, the surface layer of the p base region is not inverted to the n-type region, so that the breakdown voltage between the emitter and the base is not reduced, and the transistor operates normally.
Further, by performing the inversion prevention region simultaneously with the field ion implantation, the inversion prevention region can be formed without adding a new process, so that the cost can be reduced.
[0024]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the best mode for carrying out the invention, in order to prevent the surface layer of the base region of the lateral bipolar transistor from being inverted, a high concentration inversion prevention region of the same conductivity type is formed on the surface layer of the base region. That is. In addition, the inversion prevention region is formed at the same time as a field layer (a layer that makes the surface of the isolation region highly concentrated) formed to prevent the isolation region between each element of the MOS transistor or bipolar transistor from being inverted. is there.
[Example 1]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part of a semiconductor device according to a first embodiment of the present invention. A p-
[0025]
The bipolar transistor is an npn transistor, in which
In order to prevent the
[0026]
Although not shown, the LOCOS oxide film has a sufficient surface concentration when the surface concentration of the n base region and the n-type isolation region of the pnp transistor is low (for example, when an n semiconductor substrate is used as an n well region). For example, it is effective to increase the surface concentration of the n base region and the n-type isolation region. That is, n that increases the surface concentration of the n-type isolation region. + It is effective to form the n-type inversion prevention region B that increases the surface concentration of the field layer and the n base region. This n + N forming the field layer + By simultaneously performing the field ion implantation and the ion implantation for forming the n-type inversion prevention region in the surface layer of the n base region, the cost can be reduced as described above.
The p well region 2 (NMOS formation region and isolation region 42) formed in the
[0027]
In order to optimize the threshold voltage of the NMOS channel, it is desirable to form the p-
In the figure,
[0028]
Next, a method for manufacturing the semiconductor device of FIG. 1 will be described.
[Example 2]
2 to 9 are views for explaining a method of manufacturing a semiconductor device according to a second embodiment of the present invention, and are cross-sectional views showing a main part manufacturing process shown in the order of steps.
This is a manufacturing process of the semiconductor device of FIG. 1, and is a description of a manufacturing method in which a low breakdown voltage MOS transistor, a high breakdown voltage MOS transistor, and a lateral bipolar transistor are formed on the same substrate. Further, the main point different from the manufacturing process of FIGS. 10 to 17 is the process of FIG.
Phosphorus is applied to the p semiconductor substrate 1 (here, a p-type silicon substrate having a specific resistance of 10 to 15 Ω · cm) at an acceleration energy of 100 to 200 keV and 5 to 10%. 12 cm -2 After ion implantation with a moderate dose amount, annealing is performed to form the n-
[0029]
After ion implantation of phosphorus and boron, annealing is performed in an offset drive process to form an n offset
Next, Si serving as an oxidation resistant mask (mask for forming the LOCOS oxide film 9) 3 N 4 A film 43 is deposited and etched to the desired size (FIG. 4).
Next, in order to ensure element isolation breakdown voltage and prevent surface inversion, p is applied only to the surface layer of the p-type isolation region formed in the p-
[0030]
Next, a
Next, the insulating
Next, the insulating
[0031]
Next, after forming the
Thereafter, a protective film (not shown) is coated to form a semiconductor device in which a low breakdown voltage MOS, a high breakdown voltage MOS, and a bipolar transistor are formed on the same substrate.
Thus, p is formed on the surface of the
[0032]
Further, the inversion prevention region B has p + P to form field layer A + Since it is formed by the
[0033]
【The invention's effect】
According to the present invention, in the semiconductor device in which the lateral low breakdown voltage MOS, the lateral high breakdown voltage MOS, and the lateral bipolar transistor are formed on the same semiconductor substrate, the inversion prevention region is formed in the surface layer of the base region, A highly reliable lateral bipolar transistor can be formed in which the leakage current that is not affected by the influence of electric charges or the voltage applied to the wiring on the LOCOS oxide film is suppressed to be small, and the fluctuation of the collector current is extremely small.
Further, by performing the ion implantation for forming the inversion prevention region at the same time as the ion implantation for preventing the inversion of the separation region, the ion inversion can be formed without adding a new process.
[0034]
Further, by using this lateral bipolar transistor, a highly accurate circuit operation can be performed with a high voltage IC or the like.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of an essential part of a semiconductor device according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a principal part for explaining a method of producing a semiconductor device according to a second embodiment of the invention.
3 is a fragmentary cross-sectional view for explaining the method of manufacturing the semiconductor device according to the second embodiment of the present invention continued from FIG. 2;
4 is a fragmentary cross-sectional view for explaining the method of manufacturing the semiconductor device according to the second embodiment of the present invention continued from FIG. 3;
5 is a fragmentary cross-sectional view for explaining the method of manufacturing the semiconductor device according to the second embodiment of the present invention continued from FIG. 4;
6 is a fragmentary cross-sectional view for explaining the method of manufacturing the semiconductor device according to the second embodiment of the present invention continued from FIG. 5;
7 is a fragmentary cross-sectional view for explaining the method of manufacturing the semiconductor device according to the second embodiment of the present invention continued from FIG. 6;
8 is a cross-sectional view of essential parts for explaining the method of manufacturing the semiconductor device according to the second embodiment of the present invention continued from FIG. 7;
9 is a cross-sectional view of essential parts for explaining the method of manufacturing a semiconductor device according to the second embodiment of the present invention continued from FIG. 8;
FIG. 10 is a sectional view of a main part manufacturing process for explaining a conventional method for manufacturing a semiconductor device;
11 is a cross-sectional view of main part manufacturing steps for explaining the conventional method of manufacturing the semiconductor device, following FIG. 10;
12 is a cross-sectional view of main part manufacturing steps for explaining the conventional method of manufacturing the semiconductor device, following FIG. 11;
13 is a cross-sectional view of main part manufacturing steps for explaining the conventional method of manufacturing the semiconductor device, following FIG. 12;
14 is a cross-sectional view of main part manufacturing steps for explaining the conventional method of manufacturing the semiconductor device, following FIG. 13;
15 is a fragmentary manufacturing process cross-sectional view illustrating the conventional semiconductor device manufacturing method continued from FIG. 14;
16 is a cross-sectional view of main part manufacturing steps for explaining the conventional method of manufacturing the semiconductor device, following FIG. 15;
17 is a fragmentary manufacturing process cross-sectional view illustrating the conventional manufacturing method of the semiconductor device, following FIG. 16;
FIG. 18 is a diagram in which an inversion layer is formed when boron is absorbed in a LOCOS oxide film;
FIG. 19 shows p in FIG. + A diagram in which an inversion layer is formed in the p-well region under the LOCOS oxide film when the field layer is not formed.
FIG. 20 shows p in the separation region. + Figure where the field layer is formed
21 is a diagram in which an inversion layer is formed in the p base region under the LOCOS oxide film of FIG.
FIG. 22 shows an inversion layer formed in the p base region of an npn transistor.
FIG. 23 is a graph showing output characteristics of an npn transistor
[Explanation of symbols]
1 p semiconductor substrate
2 p-well region
3 n-well region
4 n offset region
5 p offset region
6 p base region
7 n + Guard area
8 p + Guard area
9 LOCOS oxide film
11, 15 n + Source area
12, 16 n + Drain region
13, 17 p + Source area
14, 18 p + Drain region
19 n + Emitter area
20 p + Base contact area
21 n + Collector area
22, 23 Gate insulating film
24, 25 Gate electrode
26 Interlayer insulation film
31, 33, 35, 37 Source electrode
32, 34, 36, 38 Drain electrode
39 Emitter electrode
40 Base electrode
41 Collector electrode
42 Separation area
43 Si 3 N 4 film
45 resist
46 p + Field ion implantation
47 Boron
48 Insulating film
Ap + Field layer
B Inversion prevention area
D Inversion layer
Claims (10)
横型バイポーラトランジスタのベース領域の表面層に選択的に形成されたLOCOS酸化膜と、該LOCOS酸化膜をマスクとして、前記ベース領域の表面層にそれぞれ形成されたベースコンタクト領域およびエミッタ領域と、前記LOCOS酸化膜下の前記ベース領域の表面層に形成された該ベース領域と同一導電形の反転防止領域とを有することを特徴とする半導体装置。In a semiconductor device having a lateral MOS transistor and a lateral bipolar transistor formed on the same semiconductor substrate,
A LOCOS oxide film selectively formed on a surface layer of a base region of a lateral bipolar transistor, a base contact region and an emitter region respectively formed on the surface layer of the base region using the LOCOS oxide film as a mask, and the LOCOS A semiconductor device comprising: a base region formed in a surface layer of the base region under an oxide film; and a reverse prevention region having the same conductivity type as that of the base region.
横型バイポーラトランジスタのベース領域の表面層に選択的に形成されたLOCOS酸化膜と、該LOCOS酸化膜をマスクとして、前記ベース領域の表面層にそれぞれ形成されたベースコンタクト領域およびエミッタ領域と、前記LOCOS酸化膜下の前記ベース領域の表面層に形成された該ベース領域と同一導電形の反転防止領域とを有することを特徴とする半導体装置。In a semiconductor device having a lateral low breakdown voltage MOS transistor, a lateral high breakdown voltage MOS transistor and a lateral bipolar transistor formed on the same semiconductor substrate,
A LOCOS oxide film selectively formed on a surface layer of a base region of a lateral bipolar transistor, a base contact region and an emitter region respectively formed on the surface layer of the base region using the LOCOS oxide film as a mask, and the LOCOS A semiconductor device comprising: a base region formed in a surface layer of the base region under an oxide film; and a reverse prevention region having the same conductivity type as that of the base region.
横型低耐圧MOSトランジスタ、横型高耐圧MOSトランジスタおよび横型バイポーラトランジスタをそれぞれ分離する分離領域の表面層の反転を防止するために行うフィールドイオン注入と、
横型バイポーラトランジスタのベース領域の表面層の反転を防止するために行うイオン注入とを同時に行うことを特徴とする半導体装置の製造方法。In a method of manufacturing a semiconductor device in which a lateral low breakdown voltage MOS transistor, a lateral high breakdown voltage MOS transistor, and a lateral bipolar transistor are formed on the same semiconductor substrate,
Field ion implantation to prevent inversion of the surface layer of the isolation region that separates the lateral low breakdown voltage MOS transistor, the lateral high breakdown voltage MOS transistor, and the lateral bipolar transistor,
A method for manufacturing a semiconductor device, wherein ion implantation is performed simultaneously to prevent inversion of a surface layer of a base region of a lateral bipolar transistor.
第1導電型の半導体基板の表面層に第1導電型の第1ウエル領域と第2導電型の第2ウエル領域をそれぞれ接するように複数個形成する工程と、
第2導電型チャネルを有する第1高耐圧MOSトランジスタ形成領域の第1ウエル領域の表面層に第2導電型の第1オフセット領域を2個離して形成する工程と、
第1導電型チャネルを有する第2高耐圧MOSトランジスタ形成領域の第2ウエル領域の表面層に第1導電型の第2オフセット領域を2個離して形成する工程と、
横型バイポーラトランジスタ形成領域の第2ウエル領域の表面層に第1導電型の第1ベース領域を前記第2オフセット領域と同時に形成する工程と、
前記の各素子を分離するLOCOS酸化膜を形成するためのマスク絶縁膜を半導体基板上に形成する工程と、
第2高耐圧MOSトランジスタと横型バイポーラトランジスタの第2ウエル領域に挟まれた第1導電型の分離領域の表面層と、第1低耐圧MOSトランジスタと第2低耐圧MOSトランジスタに挟まれた第1導電型の半導体領域の表面層と、横型バイポーラトランジスタのベース領域の表面層とに、第1導電型の不純物を同時にイオン注入する工程と、
前記分離領域の表面層と前記ベース領域の一部の表面層に前記マスク絶縁膜をマスクとしてLOCOS酸化膜を形成し、該LOCOS酸化膜下の前記分離領域と前記ベース領域のそれぞれの表面層にフィールド層と反転防止領域とをそれぞれ同時に形成する工程とを有することを特徴とする半導体装置の製造方法。In a method of manufacturing a semiconductor device in which a lateral low breakdown voltage MOS transistor, a lateral high breakdown voltage MOS transistor, and a lateral bipolar transistor are formed on the same semiconductor substrate,
Forming a plurality of first conductivity type first well regions and second conductivity type second well regions on the surface layer of the first conductivity type semiconductor substrate, respectively,
Forming two first conductivity type first offset regions on the surface layer of the first well region of the first high voltage MOS transistor forming region having the second conductivity type channel;
Forming two second offset regions of the first conductivity type on the surface layer of the second well region of the second high breakdown voltage MOS transistor forming region having the first conductivity type channel;
Forming a first conductivity type first base region simultaneously with the second offset region on the surface layer of the second well region of the lateral bipolar transistor formation region;
Forming a mask insulating film on a semiconductor substrate for forming a LOCOS oxide film separating each of the elements;
The surface layer of the first conductivity type isolation region sandwiched between the second well region of the second high breakdown voltage MOS transistor and the lateral bipolar transistor, and the first layer sandwiched between the first low breakdown voltage MOS transistor and the second low breakdown voltage MOS transistor. Simultaneously ion-implanting a first conductivity type impurity into a surface layer of a conductive semiconductor region and a surface layer of a base region of a lateral bipolar transistor;
A LOCOS oxide film is formed on the surface layer of the isolation region and a part of the surface layer of the base region, using the mask insulating film as a mask, and the surface layer of the isolation region and the base region under the LOCOS oxide film is formed. And a step of simultaneously forming the field layer and the inversion prevention region.
第1導電型の半導体基板の表面層に第2導電型のウエル領域を複数個形成する工程と、
第2導電型チャネルを有する第1高耐圧MOSトランジスタ形成領域の前記半導体基板の表面層に第2導電型の第1オフセット領域を2個離して形成する工程と、
第1導電型チャネルを有する第2高耐圧MOSトランジスタ形成領域のウエル領域の表面層に第1導電型の第2オフセット領域を2個離して形成する工程と、横型バイポーラトランジスタ形成領域のウエル領域の表面層に第1導電型の第1ベース領域を前記第2オフセット領域と同時に形成する工程と、
前記の各素子を分離するLOCOS酸化膜を形成するためのマスク絶縁膜を半導体基板上に形成する工程と、
第2高耐圧MOSトランジスタと横型バイポーラトランジスタのウエル領域に挟まれた第1導電型の分離領域の表面層と、第1低耐圧MOSトランジスタと第2低耐圧MOSトランジスタに挟まれた第1導電型の半導体領域の表面層と、横型バイポーラトランジスタのベース領域の表面層とに、第1導電型の不純物を同時にイオン注入する工程と、
前記分離領域の表面層と前記ベース領域の一部の表面層に前記マスク絶縁膜をマスクとしてLOCOS酸化膜を形成し、該LOCOS酸化膜下の前記分離領域と前記ベース領域のそれぞれの表面層にフィールド層と反転防止領域とをそれぞれ同時に形成する工程とを有することを特徴とする半導体装置の製造方法。In a method of manufacturing a semiconductor device in which a lateral low breakdown voltage MOS transistor, a lateral high breakdown voltage MOS transistor, and a lateral bipolar transistor are formed on the same semiconductor substrate,
Forming a plurality of second conductivity type well regions on the surface layer of the first conductivity type semiconductor substrate;
Forming two first conductivity type first offset regions on the surface layer of the semiconductor substrate of the first high voltage MOS transistor forming region having the second conductivity type channel;
Forming a second offset region of the first conductivity type on the surface layer of the well region of the second high breakdown voltage MOS transistor formation region having the first conductivity type channel; and forming a well region of the lateral bipolar transistor formation region Forming a first base region of a first conductivity type in the surface layer simultaneously with the second offset region;
Forming a mask insulating film on a semiconductor substrate for forming a LOCOS oxide film separating each of the elements;
The surface layer of the first conductivity type isolation region sandwiched between the well regions of the second high voltage MOS transistor and the lateral bipolar transistor, and the first conductivity type sandwiched between the first low voltage MOS transistor and the second low voltage MOS transistor. Simultaneously implanting a first conductivity type impurity into the surface layer of the semiconductor region and the surface layer of the base region of the lateral bipolar transistor;
A LOCOS oxide film is formed on the surface layer of the isolation region and a part of the surface layer of the base region, using the mask insulating film as a mask, and the surface layer of the isolation region and the base region under the LOCOS oxide film is formed. And a step of simultaneously forming the field layer and the inversion prevention region.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003206092A JP4466000B2 (en) | 2003-08-05 | 2003-08-05 | Manufacturing method of semiconductor device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003206092A JP4466000B2 (en) | 2003-08-05 | 2003-08-05 | Manufacturing method of semiconductor device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005056915A true JP2005056915A (en) | 2005-03-03 |
JP4466000B2 JP4466000B2 (en) | 2010-05-26 |
Family
ID=34363077
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003206092A Expired - Fee Related JP4466000B2 (en) | 2003-08-05 | 2003-08-05 | Manufacturing method of semiconductor device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4466000B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010016153A (en) * | 2008-07-03 | 2010-01-21 | Seiko Epson Corp | Method of manufacturing semiconductor device and semiconductor device |
JP7386123B2 (en) | 2020-04-28 | 2023-11-24 | 株式会社東海理化電機製作所 | semiconductor equipment |
-
2003
- 2003-08-05 JP JP2003206092A patent/JP4466000B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010016153A (en) * | 2008-07-03 | 2010-01-21 | Seiko Epson Corp | Method of manufacturing semiconductor device and semiconductor device |
JP4645861B2 (en) * | 2008-07-03 | 2011-03-09 | セイコーエプソン株式会社 | Manufacturing method of semiconductor device |
US7972917B2 (en) | 2008-07-03 | 2011-07-05 | Seiko Epson Corporation | Method for manufacturing semiconductor device and semiconductor device |
JP7386123B2 (en) | 2020-04-28 | 2023-11-24 | 株式会社東海理化電機製作所 | semiconductor equipment |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4466000B2 (en) | 2010-05-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8476676B2 (en) | Trench poly ESD formation for trench MOS and SGT | |
US6284581B1 (en) | Integration of bipolar and CMOS devices for sub-0.1 micrometer transistors | |
EP1239522A2 (en) | Semiconductor device having insulated gate bipolar transistor with dielectric isolation structure and method of manufacturing the same | |
US8748256B2 (en) | Integrated circuit having silicide block resistor | |
US8735997B2 (en) | Semiconductor device having drain/source surrounded by impurity layer and manufacturing method thereof | |
US20100163990A1 (en) | Lateral Double Diffused Metal Oxide Semiconductor Device | |
JPH0348457A (en) | Semiconductor device and manufacture thereof | |
JP2001156290A (en) | Semiconductor device | |
JP2005236084A (en) | Vertical bipolar transistor and its manufacturing method | |
JP2004039774A (en) | Semiconductor device and its manufacturing method | |
JP4501183B2 (en) | Manufacturing method of semiconductor device | |
JP2006114768A (en) | Semiconductor device and its manufacturing method | |
JP2745228B2 (en) | Semiconductor device and manufacturing method thereof | |
JPS62149163A (en) | Manufacture of complementary mos integrated circuit | |
JP4466000B2 (en) | Manufacturing method of semiconductor device | |
JP2004200359A (en) | Semiconductor device and method of manufacturing the same | |
JP4304779B2 (en) | Semiconductor device and manufacturing method thereof | |
US6858486B2 (en) | Vertical bipolar transistor formed using CMOS processes | |
US20090159984A1 (en) | Semiconductor Device and Method for Manufacturing the Same | |
JP5463698B2 (en) | Semiconductor element, semiconductor device, and method of manufacturing semiconductor element | |
JP3125929B2 (en) | Method for manufacturing semiconductor device | |
JPH10163338A (en) | Semiconductor device and its manufacturing method | |
US6337252B1 (en) | Semiconductor device manufacturing method | |
US10546920B2 (en) | Semiconductor device having a buried layer | |
JP2002057222A (en) | Semiconductor device and its manufacturing method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051114 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20060703 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20060704 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070907 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20081216 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20090219 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090714 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090914 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20091112 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091117 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091221 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100202 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100215 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4466000 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130305 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130305 Year of fee payment: 3 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130305 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130305 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140305 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |