JP2005047197A - Cutting apparatus and manufacturing method of cut member - Google Patents

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JP2005047197A JP2003283128A JP2003283128A JP2005047197A JP 2005047197 A JP2005047197 A JP 2005047197A JP 2003283128 A JP2003283128 A JP 2003283128A JP 2003283128 A JP2003283128 A JP 2003283128A JP 2005047197 A JP2005047197 A JP 2005047197A
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Yutaka Shimamoto
豊 島本
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cutting apparatus which has a strong force of fixing plywood for a form to be cut, or the like, and prevents deformation or breakdown of a fixed portion or a saw edge due to loosening of the plywood or the like in the course of a cutting operation or slippage of the position of the plywood or the like and which enables execution of a safe operation, in regard to the cutting apparatus having an electric circular saw provided to be movable. <P>SOLUTION: The cutting apparatus (A) is equipped with a table part (1) which has a positioning member for positioning a member (P) to be cut, a lifting body (2) which is so provided on the upper side of the table part (1) as to be controllable to move up and down and has guide rails (24, 25), a lifting operation part (5) which makes the lifting body (2) move up and down, and a moving body (3) which is so provided as to be movable along the guide rails (24, 25) and equipped with the electric circular saw (4). In the cutting apparatus (A), the lifting body (2) is lowered with the weight thereof used, by operating the lifting operation means (5), and the member (P) can be cut in a state of being held between and fixed by a base plate (11) of the table part (1) and a pressing plate (26) of the lifting body (2). <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、切断装置及び切断部材の製造方法に関するものである。更に詳しくは、構造が簡単かつコンパクトでありながら、型枠用合板等の部材を確実に固定して安全に切断することができる切断装置及び切断部材の製造方法に関する。   The present invention relates to a cutting device and a method for manufacturing a cutting member. More specifically, the present invention relates to a cutting apparatus and a method for manufacturing a cutting member that can securely cut a member such as a plywood for a formwork by securely fixing it while having a simple and compact structure.

例えば、一般にコンパネといわれる型枠用合板は、縦1800mm×横900mmの大きさにつくられている。この型枠用合板は、施工現場における型枠の構造に合わせて所要の大きさ、形状に切断されて使用される。
このような型枠用合板の切断は主に直線的に行われるが、その方法としては、一般にはハンディタイプの電動丸鋸をガイドに沿わせ、手動で移動させて切断する方法が採られてきた。
For example, a mold plywood generally called a control panel is made to have a size of 1800 mm long × 900 mm wide. This plywood for formwork is used after being cut into a required size and shape in accordance with the structure of the formwork at the construction site.
The cutting of such plywood for formwork is mainly performed linearly. As a method for cutting the plywood, generally, a handy type electric circular saw is moved along the guide and manually moved to cut. It was.

しかしながら、この方法では、電動丸鋸のガイドが手作業であるため、作業者が怪我をする事故が後を絶たず、安全上問題があった。
また、作業には安定した作業台が必要であるが、このような作業台は、通常は作業現場でなく屋内の作業場に設けられており、作業現場に持ち出すことはなかった。このため、作業現場と離れた場所での作業となるため、移送のために多大な手間と時間がかかり、作業効率の点で問題があった。
However, in this method, since the guide of the electric circular saw is a manual operation, there have been a number of accidents in which the operator is injured and there has been a safety problem.
In addition, a stable workbench is necessary for work, but such a workbench is usually provided not in the work site but in an indoor work place and has not been taken out to the work site. For this reason, since the work is performed at a location distant from the work site, it takes a lot of labor and time for the transfer, and there is a problem in terms of work efficiency.

このような問題を解消するために、従来より、電動丸鋸をレールでガイドすることが可能であり、装置全体の移動や運搬も可能としたコンパクトな切断装置が提案されている(特許文献1参照)。
特開平9−207121号公報
In order to solve such problems, conventionally, a compact cutting device has been proposed in which an electric circular saw can be guided by a rail and the entire device can be moved and transported (Patent Document 1). reference).
JP-A-9-207121

上記従来の切断装置には、次のような課題があった。
電動丸鋸を取り付ける丸鋸フレームのレールに対する係合構造は、上部側は引っ掛けただけで、いかにも簡易的である。このため、ガイドレールに小さな異物が付着したり、僅かな衝撃が加わった程度でも、切断作業中に、電動丸鋸が丸鋸フレームごとガイドレールから脱落(脱線)してしまう可能性が高く、安全上問題があった。
The conventional cutting device has the following problems.
The engagement structure of the circular saw frame to which the electric circular saw is attached to the rail is simply simple, only by hooking the upper side. For this reason, even if a small foreign object adheres to the guide rail or a slight impact is applied, the electric circular saw is likely to fall off (derail) from the guide rail together with the circular saw frame during the cutting operation. There was a safety problem.

また、主な切断対象物である型枠用合板は、上記したような大きさを有しているので、型枠用合板を長手方向に切断するためには、丸鋸フレームの移動可能な長さ、すなわちガイドレールの長さは2m以上は必要である。
ところが、従来のものは、ガイドレールに山形鋼を断面「L」状の向きで採用しており、しかも、両端寄りで支持されているので、スパンが長く、ねじれ方向の外力に極めて弱い。このため、重量の重い電動丸鋸を移動させるときにガイドレールに負担がかかると、ガイドレールが縒れてしまい、上記と同様、丸鋸フレームがガイドレールから脱落してしまう可能性がある。
In addition, since the mold plywood, which is the main cutting object, has the above-described size, in order to cut the mold plywood in the longitudinal direction, the movable length of the circular saw frame is sufficient. That is, the length of the guide rail must be 2 m or more.
However, the conventional one employs angle steel for the guide rail in the direction of the “L” cross section, and is supported near the both ends, so that the span is long and the external force in the twisting direction is extremely weak. For this reason, when a heavy load is applied to the electric circular saw, if a load is applied to the guide rail, the guide rail may be rolled, and the circular saw frame may fall off the guide rail as described above.

更に、切断対象物である型枠用合板は、複数箇所に設けられた先鋭部材で突き刺して固定する構造である。このため、固定力がいかにも弱く、例えば切断作業中に物が当たる等して型枠用合板に衝撃が加わったような場合、型枠用合板の固定が外れてしまったり、型枠用合板の位置がずれてしまうことで、先鋭部材や鋸刃が変形したり破損する可能性があり、安全上問題があった。   Furthermore, the plywood for formwork, which is a cutting object, has a structure that is pierced and fixed by sharp members provided at a plurality of locations. For this reason, the fixing force is so weak that, for example, when an impact is applied to the mold plywood by hitting an object during cutting work, the mold plywood may be unfixed or the mold plywood If the position is shifted, the sharp member or the saw blade may be deformed or damaged, which causes a safety problem.

(本発明の目的)
本発明の目的は、電動丸鋸を移動可能に設けた切断装置において、切断する型枠用合板等を固定する固定力が強く、切断作業中に物が当たる等して型枠用合板等に衝撃が加わったような場合でも、型枠用合板等の固定が外れてしまったり、型枠用合板等の位置がずれてしまうことで部材を固定している部分や鋸刃が変形したり破損することがなく、安全に作業できる切断装置を提供することである。
(Object of the present invention)
It is an object of the present invention to provide a cutting apparatus provided with an electric circular saw so that the fixing force for fixing a mold plywood or the like to be cut is strong, and an object hits during the cutting operation, etc. Even when an impact is applied, the fixing of the plywood for the formwork, etc. will come off, or the position of the plywood for the formwork etc. will shift and the saw blade will be deformed or damaged. It is providing the cutting device which can work safely, without doing.

本発明の他の目的は、電動丸鋸を取り付ける丸鋸フレームのガイドレールに対する係合構造を確実に係合できる構造として、切断作業時における多少の衝撃等では容易に外れることがなく、安全に作業ができる切断装置を提供することである。   Another object of the present invention is to secure the engagement structure of the circular saw frame to which the electric circular saw is attached to the guide rail so that it can be securely engaged without being easily disengaged by a slight impact during the cutting operation. It is providing the cutting device which can work.

また、切断装置を構成し、移行体の脱落を防止できる昇降体を提供することである。
更に、切断装置を構成し、切断装置の構造をより簡易化できる昇降調整装置を提供することである。
Moreover, it is providing the raising / lowering body which comprises a cutting device and can prevent dropout of a transition body.
Furthermore, it is providing the raising / lowering adjustment apparatus which comprises a cutting device and can simplify the structure of a cutting device more.

上記目的を達成するために講じた本発明の手段は次のとおりである。
第1の発明にあっては、
切断する部材(P)を載せる台部(1)と、
台部(1)の上方側に昇降調整可能に設けられ、案内部材(24,25)を有する昇降体(2)と、
昇降体(2)を昇降させる昇降操作手段(5)と、
案内部材(24,25)に沿って移行可能に設けてあり、電動丸鋸(4)が着脱可能な移行体(3)と、
を備えており、
昇降操作手段(5)の操作により、切断する部材(P)を昇降体(2)と台部(1)とで挟んで固定し、その状態で切断できるよう構成されていることを特徴とする、
切断装置である。
The means of the present invention taken to achieve the above object are as follows.
In the first invention,
A base (1) on which a member (P) to be cut is placed,
Elevating body (2) provided on the upper side of the base part (1) so as to be adjustable up and down, and having guide members (24, 25),
Elevating operation means (5) for elevating the elevating body (2),
A transition body (3) provided to be movable along the guide members (24, 25), to which the electric circular saw (4) can be attached and detached,
With
A member (P) to be cut is fixed by being sandwiched between the lifting body (2) and the base (1) by the operation of the lifting operation means (5), and can be cut in that state. ,
Cutting device.

第2の発明にあっては、
昇降体(2)に、補助案内部材(270)が案内部材(24,25)と平行に設けてあり、
移行体(3)に、補助案内部材(270)に係合または本質的に係合する車輪(34)が設けてあり、
車輪(34)が補助案内部材(270)に係合することにより、電動丸鋸(4)を設けたときの荷重によって移行体(3)にかかる回転モーメントを受け、移行体(3)の回転を止めることができるよう構成されていることを特徴とする、
第1の発明に係る切断装置である。
In the second invention,
An auxiliary guide member (270) is provided in the elevator (2) in parallel with the guide member (24, 25),
The transition body (3) is provided with a wheel (34) that engages or essentially engages the auxiliary guide member (270),
When the wheel (34) engages with the auxiliary guide member (270), the rotational moment applied to the transition body (3) by the load when the electric circular saw (4) is provided, and the transition body (3) rotates. It is configured to be able to stop
It is a cutting device concerning the 1st invention.

第3の発明にあっては、
昇降体(2)の挟持面が、切断する部材(P)の表面に平行に当たるよう昇降体(2)の上下方向の角度を調整する角度調整手段(271,28,281)を備えていることを特徴とする、
第1または第2の発明に係る切断装置である。
In the third invention,
It is provided with angle adjusting means (271, 28, 281) for adjusting the vertical angle of the lifting body (2) so that the sandwiching surface of the lifting body (2) is parallel to the surface of the member (P) to be cut And
A cutting device according to the first or second invention.

第4の発明にあっては、
昇降操作手段(5)の操作により上昇位置まで上昇した昇降体(2)の高さを調整する高さ調整手段(53,53a,532,533)を備えていることを特徴とする、
第1、第2または第3の発明に係る切断装置である。
In the fourth invention,
It is characterized by comprising height adjusting means (53, 53a, 532, 533) for adjusting the height of the lifting body (2) raised to the raised position by the operation of the lifting operation means (5),
A cutting device according to the first, second or third invention.

第5の発明にあっては、
昇降操作手段(5)は、
操作アーム(55)と、
操作アーム(55)により軸周方向に回動操作可能な回転軸(50)と、
回転軸(50)の回転に伴って動くカム(52,52a)と、
カム(52,52a)の動きにより作動して昇降体(2)を昇降させる昇降アーム(53,53a)と、
を備えていることを特徴とする、
第1、第2、第3または第4の発明に係る切断装置である。
In the fifth invention,
The lifting operation means (5)
Operation arm (55),
A rotating shaft (50) that can be rotated in the axial direction by an operating arm (55);
A cam (52, 52a) that moves with the rotation of the rotating shaft (50);
A lifting arm (53, 53a) that operates by the movement of the cam (52, 52a) to raise and lower the lifting body (2);
It is characterized by having,
A cutting device according to the first, second, third or fourth invention.

第6の発明にあっては、
昇降体(2)を取り外した台部(1)は、作業台として使用できるよう構成されていることを特徴とする、
第1、第2、第3、第4または第5の発明に係る切断装置である。
In the sixth invention,
The platform (1) from which the lifting body (2) is removed is characterized in that it can be used as a work table.
A cutting device according to the first, second, third, fourth or fifth invention.

第7の発明にあっては、
切断装置を構成する各部は、それらの全部または一部が分解・組み立て可能であることを特徴とする、
第1、第2、第3、第4、第5または第6の発明に係る切断装置である。
In the seventh invention,
Each part constituting the cutting device is characterized in that all or a part of them can be disassembled and assembled.
A cutting device according to the first, second, third, fourth, fifth or sixth invention.

第8の発明にあっては、
移行体(3)に電動丸鋸(4)が設けられていることを特徴とする、
第1、第2、第3、第4、第5、第6または第7の発明に係る切断装置である。
In the eighth invention,
The transition body (3) is provided with an electric circular saw (4),
The cutting device according to the first, second, third, fourth, fifth, sixth or seventh invention.

第9の発明にあっては、
切断する部材(P)を、案内部材(24,25)を設けた昇降体(2)の重量を利用して台部(1)との間で挟んで固定し、電動丸鋸(4)を設けた移行体(3)を案内部材(24,25)に沿って移動させることにより部材(P)を切断することを特徴とする、
切断部材の製造方法である。
In the ninth invention,
The member (P) to be cut is fixed by being sandwiched between the base (1) using the weight of the elevating body (2) provided with the guide members (24, 25), and the electric circular saw (4) The member (P) is cut by moving the provided transition body (3) along the guide member (24, 25),
It is a manufacturing method of a cutting member.

第10の発明にあっては、
切断する部材(P)を、案内部材(24,25)を設けた昇降体(2)の重量を利用して台部(1)との間で挟んで固定し、電動丸鋸(4)を設けた移行体(3)を案内部材(24,25)に沿って移動させることにより部材(P)を切断する切断装置に使用する昇降体(2)であって、
移行体(3)の重量がかかる案内部材(24,25)と、移行体(3)が案内部材(24,25)から脱落する方向へ動いたときに移行体(3)の脱落方向への動きを止める補助案内部材(270)を有していることを特徴とする、昇降体である。
In the tenth invention,
The member (P) to be cut is fixed by being sandwiched between the base (1) using the weight of the elevating body (2) provided with the guide members (24, 25), and the electric circular saw (4) A lifting body (2) used in a cutting device for cutting the member (P) by moving the provided transition body (3) along the guide member (24, 25),
The guide member (24, 25) that takes the weight of the transition body (3) and the transition body (3) in the direction of dropping when the transition body (3) moves in the direction of dropping from the guide member (24, 25). It is a raising / lowering body characterized by having the auxiliary guide member (270) which stops a motion.

第11の発明にあっては、
切断する部材(P)を、案内部材(24,25)を設けた昇降体(2)の重量を利用して台部(1)との間で挟んで固定し、電動丸鋸(4)を設けた移行体(3)を案内部材(24,25)に沿って移動させることにより部材(P)を切断する切断装置に使用する、昇降体(2)を昇降する昇降調整装置(7,7a)であって、
板状の台部(6)に着脱する手段(70,72,722)を有していることを特徴とする、
昇降調整装置である。
In the eleventh invention,
The member (P) to be cut is fixed by being sandwiched between the base (1) using the weight of the elevating body (2) provided with the guide members (24, 25), and the electric circular saw (4) Lift adjustment device (7, 7a) that lifts and lowers the lifting body (2) used in a cutting device that cuts the member (P) by moving the provided transition body (3) along the guide members (24, 25) ) And
It has means (70, 72, 722) for attaching to and detaching from the plate-like base (6),
It is a lift adjustment device.

切断装置は、主に型枠用合板を始めとするパネル(板状部材)を所要の形状に切断するものであるが、切断する対象となる部材はパネルに限定されるものではない。すなわち、台部と昇降体で挟んで固定でき、切断が可能なものであれば、その材質(素材)、形状は特に限定されない。
案内部材と補助案内部材の構造は、移行体の走行車輪がそれに沿って走行または移動できれば、特に限定するものではない。また、案内部材と補助案内部材の数も特に限定するものではなく、適宜設定できる。
The cutting device mainly cuts a panel (plate-like member) including a mold plywood into a required shape, but the member to be cut is not limited to the panel. That is, the material (material) and shape are not particularly limited as long as they can be fixed by being sandwiched between the platform and the lifting body and can be cut.
The structure of the guide member and the auxiliary guide member is not particularly limited as long as the traveling wheels of the transition body can travel or move along the transition wheels. Further, the number of guide members and auxiliary guide members is not particularly limited, and can be set as appropriate.

昇降操作手段の構造は、昇降体を設けたアームを一端部を枢支し回動させて昇降させる構造の他、例えばパンタグラフのようにリンクを使用した構造、カムを利用した構造、上下方向に設けられたガイドに沿って昇降させる構造等、各種の公知手段を単独で、あるいは組み合わせて採用でき、特に限定するものではない。また、昇降操作(駆動)は手動で行うようにしてもよいし、電動モータ等を使用して自動で行うようにしてもよい。   As for the structure of the lifting operation means, in addition to a structure in which an arm provided with a lifting body is pivotally supported by rotating one end portion and moved up and down, for example, a structure using a link like a pantograph, a structure using a cam, Various known means such as a structure that moves up and down along the provided guide can be employed alone or in combination, and is not particularly limited. Further, the raising / lowering operation (driving) may be performed manually, or may be performed automatically using an electric motor or the like.

「補助案内部材に係合または本質的に係合する車輪」とは、車輪と補助案内部材が接触(当接)して係合または単に接触(当接)している場合と、それらの間に隙間がある場合を含む概念である。更には、車輪と補助案内部材が常時接触していなくても、少なくとも移行体が案内部材から脱落する方向へ動いたときに接触または係合して、移行体の脱落を防止できるようにした概念を含む。   “Wheel that engages or essentially engages with the auxiliary guide member” refers to a case where the wheel and the auxiliary guide member are in contact (contact) with each other or engaged or simply in contact (contact) with each other. This is a concept including a case where there is a gap. Furthermore, even if the wheel and the auxiliary guide member are not always in contact, at least when the transition body moves in the direction of dropping from the guide member, it is in contact or engaged so that the transition body can be prevented from falling off. including.

(作用)
本発明に係る切断装置は次のように作用する。
切断装置は、移行体に電動丸鋸を取り付けて使用する。切断装置の昇降体を昇降操作手段により上昇させ、昇降体と台部の間の隙間に、切断するパネル等の部材を挿入する。切断位置を基準として部材の位置決めをし、昇降体を例えばその重量を利用して下降させ、部材を台部と昇降体で挟んで押圧して固定する。
(Function)
The cutting device according to the present invention operates as follows.
The cutting device is used with an electric circular saw attached to the transition body. The lifting body of the cutting device is raised by the lifting operation means, and a member such as a panel to be cut is inserted into the gap between the lifting body and the base. The member is positioned on the basis of the cutting position, the lifting body is lowered using, for example, its weight, and the member is sandwiched between the base portion and the lifting body and pressed and fixed.

そして、電動丸鋸を作動させ、移行体を案内部材に沿って直線的に移動させながら、電動丸鋸によって部材を切断する。切断作業時において、部材には、昇降体、移行体及び電動丸鋸の重量がかかり、その押圧力によって確実に固定されている。これにより、切断作業中に物が当たる等して部材に衝撃が加わったような場合でも、部材の固定が外れてしまったり固定位置がずれてしまうことで、部材を固定している部分や、部材に接触している鋸刃が変形したり破損することがない。   Then, the electric circular saw is operated, and the member is cut by the electric circular saw while moving the transition body linearly along the guide member. During the cutting operation, the weight of the lifting / lowering body, the transition body and the electric circular saw is applied to the member, and the member is securely fixed by the pressing force. Thereby, even when an impact is applied to the member by hitting an object during cutting work, the fixing of the member is released or the fixing position is shifted, the part fixing the member, The saw blade in contact with the member is not deformed or damaged.

昇降体に、補助案内部材が案内部材と平行に設けてあり、移行体に、補助案内部材に係合または本質的に係合する車輪が設けてあり、車輪が補助案内部材に係合することにより、電動丸鋸を設けたときの荷重によって移行体にかかる回転モーメントを受け、移行体の回転を止めることができるよう構成されているものは、電動丸鋸を取り付ける移行体の案内部材に対する係合構造が、上記のように補助案内部材に補助車輪を係合させることによって確実に係合できる構造となっており、切断作業時における多少の衝撃等では容易に外れることがない。   The lifting body has an auxiliary guide member provided parallel to the guide member, the transition body has a wheel that engages or essentially engages the auxiliary guide member, and the wheel engages the auxiliary guide member. Therefore, the structure that can receive the rotational moment applied to the transition body by the load when the electric circular saw is provided and can stop the rotation of the transition body is related to the guide member of the transition body to which the electric circular saw is attached. The combined structure is a structure that can be reliably engaged by engaging the auxiliary wheel with the auxiliary guide member as described above, and is not easily detached by a slight impact or the like during the cutting operation.

昇降体の挟持面が、切断する部材の表面に平行に当たるよう昇降体の上下方向の角度を調整する角度調整手段を備えているものは、切断されるパネル等の部材の厚さが個々で異なる場合や、部材の上面が傾斜している場合にも、部材の上面に昇降体の当接する部分(挟持面)が平行に当たるように調整することができる。   Those equipped with angle adjusting means for adjusting the vertical angle of the lifting body so that the sandwiching surface of the lifting body is parallel to the surface of the member to be cut has different thicknesses of members such as panels to be cut In this case or even when the upper surface of the member is inclined, it can be adjusted so that a portion (clamping surface) with which the elevating body comes into contact with the upper surface of the member is in parallel.

昇降操作手段の操作により上昇位置まで上昇した昇降体の高さを調整する高さ調整手段を備えているものは、昇降操作手段の操作による昇降体の昇降幅が決まっている場合でも、昇降体の上昇位置における高さを調整することによって、切断される部材の厚さの違いに対応して台部との間の隙間を調整することができる。これにより、厚さの異なる部材でも隙間に挿入でき、例えば昇降体を下降させて台部との間で部材を確実に押圧し、挟むことができる。   Those equipped with a height adjusting means for adjusting the height of the lifting body that has been raised to the raised position by the operation of the lifting operation means, even if the lifting width of the lifting body by the operation of the lifting operation means is determined By adjusting the height at the ascending position, it is possible to adjust the gap between the base portion and the thickness of the member to be cut. Thereby, even members having different thicknesses can be inserted into the gap. For example, the elevating body can be lowered and the member can be reliably pressed and sandwiched between the base portion.

昇降操作手段が、操作アームと、操作アームにより軸周方向に回動操作可能な回転軸と、回転軸の回転に伴って動くカムと、カムの動きにより作動して昇降体を昇降させる昇降アームとを備えているものは、例えば操作アームで回転軸を回転させてカムを回動させることによって昇降アームを上下方向へ動かし、昇降体を昇降させることができる。
これにより、パネル等の切断する部材を昇降体と台部で挟む操作を、操作アームの操作によって行うことができる。
The lifting operation means includes an operating arm, a rotating shaft that can be rotated in the axial direction by the operating arm, a cam that moves along with the rotation of the rotating shaft, and a lifting arm that moves up and down by moving the cam. Can be moved up and down, for example, by rotating a rotating shaft with an operating arm and turning a cam to move the lifting arm up and down.
Thereby, operation which pinches the member to cut | disconnect, such as a panel, between a raising / lowering body and a base part can be performed by operation of an operation arm.

昇降体を取り外した台部は、作業台として使用できるよう構成されているものは、切断装置をパネル等の切断作業だけでなく、様々な用途で使用できるようになり、切断装置としての付加価値も高くなる。   The base part from which the lifting body is removed can be used as a work table, so that the cutting device can be used not only for cutting work such as panels, but also for various applications, adding value as a cutting device. Also gets higher.

切断装置を構成する各部が、それらの全部または一部が分解・組み立て可能であるものは、例えば搬送時や保管時において、嵩張らないように分解しておくことができる。また、販売時の形態も、組み立て状態だけでなく、分解した状態でのキット販売が可能である。   The parts constituting the cutting device, all or part of which can be disassembled and assembled, can be disassembled so as not to be bulky, for example, during transportation or storage. In addition, the kit at the time of sale can be sold not only in an assembled state but also in a disassembled state.

本発明は上記構成を備え、次の効果を有する。
(a)本発明に係る切断装置及び切断部材の製造方法によれば、切断する部材を昇降体と台部とで挟んで押圧して固定することができる。切断される部材には、昇降体、移行体及び電動丸鋸の重量がかかり、その押圧力によって確実に固定されているので、切断作業中に物が当たる等して部材に衝撃が加わったような場合でも、部材の固定が外れてしまったり、位置がずれてしまうことで部材を固定している部分や部材に接触している鋸刃が変形したり破損することがなく、安全に切断作業ができる。
The present invention has the above-described configuration and has the following effects.
(A) According to the cutting device and the method for manufacturing a cutting member according to the present invention, the member to be cut can be sandwiched between the lifting body and the base and pressed and fixed. Since the weight of the lifting body, transition body and electric circular saw is applied to the member to be cut, and it is securely fixed by the pressing force, it seems that an impact was applied to the member by hitting an object during cutting work, etc. Even in such a case, the member is not fixed or the position is shifted, so the part fixing the member and the saw blade in contact with the member will not be deformed or damaged, and it can be safely cut Can do.

(b)昇降体に、補助案内部材が案内部材と平行に設けてあり、移行体に、補助案内部材に係合または本質的に係合する車輪が設けてあり、車輪が補助案内部材に係合することにより、電動丸鋸を設けたときの荷重によって移行体にかかる回転モーメントを受け、移行体の回転を止めることができるよう構成されているものは、電動丸鋸を取り付ける移行体の案内部材に対する係合構造が、上記のように補助案内部材に補助車輪を係合させることによって確実に係合できる構造となっており、切断作業時における多少の衝撃等では容易に外れることがない。これにより、移行体の案内部材からの脱落(脱線)が防止でき、安全に切断作業ができる。 (B) The elevating body is provided with an auxiliary guide member parallel to the guide member, the transition body is provided with a wheel that engages or essentially engages with the auxiliary guide member, and the wheel is engaged with the auxiliary guide member. When the electric circular saw is installed, the transition moment applied to the transition body is received by the load when the electric circular saw is provided, and the transition body to which the electric circular saw is attached is designed to be able to stop the rotation of the transition body. The engagement structure with respect to the member is a structure that can be reliably engaged by engaging the auxiliary wheel with the auxiliary guide member as described above, and is not easily disengaged by some impact or the like during the cutting operation. Thereby, dropout (derailment) of the transition body from the guide member can be prevented, and the cutting operation can be performed safely.

(c)昇降体の挟持面が、切断する部材の表面に平行に当たるよう昇降体の上下方向の角度を調整する角度調整手段を備えているものは、切断されるパネル等の部材の厚さが個々で異なる場合や、部材の上面が傾斜している場合にも、部材の上面に昇降体の当接する部分(挟持面)が平行に当たるように調整することができる。これによって、切断する部材をより確実に固定できる。 (C) Thickness of a member such as a panel to be cut is provided with an angle adjustment means for adjusting the vertical angle of the lift so that the sandwiching surface of the lift is parallel to the surface of the member to be cut. Even when different from each other or when the upper surface of the member is inclined, it is possible to adjust so that a portion (clamping surface) with which the elevating body comes into contact with the upper surface of the member is in parallel. Thereby, the member to cut | disconnect can be fixed more reliably.

(d)昇降操作手段の操作により上昇位置まで上昇した昇降体の高さを調整する高さ調整手段を備えているものは、昇降操作手段の操作による昇降体の昇降幅が決まっている場合でも、昇降体の上昇位置における高さを調整することによって、切断される部材の厚さの違いに対応して台部との間の隙間を調整することができる。これにより、厚さの異なる部材でも隙間に挿入でき、例えば昇降体を下降させて台部との間で部材を確実に押圧し、挟むことができる。 (D) Those equipped with a height adjusting means for adjusting the height of the lifting body that has been raised to the raised position by the operation of the lifting operation means, even when the lifting width of the lifting body is determined by the operation of the lifting operation means By adjusting the height of the ascending / descending body at the raised position, it is possible to adjust the gap between the base portion and the thickness of the member to be cut. Thereby, even members having different thicknesses can be inserted into the gap. For example, the elevating body can be lowered and the member can be reliably pressed and sandwiched between the base portion.

(e)昇降操作手段が、操作アームと、操作アームにより軸周方向に回動操作可能な回転軸と、回転軸の回転に伴って動くカムと、カムの動きにより作動して昇降体を昇降させる昇降アームとを備えているものは、例えば操作アームで回転軸を回転させてカムを回動させることによって昇降アームを上下方向へ動かし、昇降体を昇降させることができる。
これにより、パネル等の切断する部材を昇降体と台部で挟む操作を、操作アームの操作によって行うことができる。
(E) The elevating operation means is operated by the operating arm, the rotating shaft that can be rotated in the axial direction by the operating arm, the cam that moves along with the rotation of the rotating shaft, and the moving of the cam to raise and lower the lifting body. For example, the lifting arm can be moved up and down by rotating the rotating shaft with the operating arm and rotating the cam to move the lifting arm up and down.
Thereby, operation which pinches the member to cut | disconnect, such as a panel, between a raising / lowering body and a base part can be performed by operation of an operation arm.

(f)昇降体を取り外した台部が、作業台として使用できるよう構成されているものは、切断装置をパネル等の切断作業だけでなく、様々な用途で使用できるようになり、切断装置としての付加価値も高くなる。 (F) When the platform from which the lifting body is removed is configured to be used as a work table, the cutting device can be used not only for cutting work such as panels, but also for various purposes. The added value of becomes higher.

(g)切断装置を構成する各部が、それらの全部または一部が分解・組み立て可能であるものは、例えば搬送時や保管時において、嵩張らないように分解しておくことができる。また、販売時の形態も、組み立て状態だけでなく、分解した状態でのキット販売が可能である。これにより、組み立てた状態の完成品販売より価格を抑えることが可能になり、販売しやすい。 (G) The parts constituting the cutting device, all or a part of which can be disassembled / assembled, can be disassembled so as not to be bulky, for example, during transportation or storage. In addition, the kit at the time of sale can be sold not only in an assembled state but also in a disassembled state. This makes it possible to reduce the price compared to the finished product sales in the assembled state, and is easy to sell.

(h)本発明に係る昇降体によれば、案内部材からの移行体の脱落を防止できる。 (H) According to the elevating body according to the present invention, it is possible to prevent the transition body from falling off from the guide member.

(i)本発明に係る昇降調整装置によれば、板状の台部に直接取り付けることが可能になるので、切断装置の構造をより簡易化できる。 (I) According to the elevation adjusting apparatus according to the present invention, it is possible to directly attach to the plate-like pedestal, so that the structure of the cutting apparatus can be further simplified.

本発明を図面に示した実施例に基づき更に詳細に説明する。   The invention will be explained in more detail on the basis of an embodiment shown in the drawing.

図1は本発明に係る切断装置の一実施例を示す斜視図、
図2は切断装置の上部側の構造を示す側面視説明図、
図3は切断装置の長手方向一端側の構造を示す斜視説明図、
図4は昇降体と保持アームの取り付け構造を示す斜視図、
図5は切断装置の切断作業部近傍の構造を示す斜視説明図、
図6は移行体の構造を示す下方から見た斜視図、
図7は電動丸鋸の説明図、
図8は切断装置の昇降操作手段を構成する各部の構造を示す斜視説明図、
図9は切断装置から昇降体、移行体、電動丸鋸を取り外した状態を示す斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a cutting device according to the present invention,
FIG. 2 is an explanatory side view showing the structure of the upper side of the cutting device,
FIG. 3 is a perspective explanatory view showing the structure of one end side in the longitudinal direction of the cutting device,
FIG. 4 is a perspective view showing the mounting structure of the lifting body and the holding arm,
FIG. 5 is a perspective explanatory view showing the structure near the cutting work part of the cutting device,
FIG. 6 is a perspective view seen from below showing the structure of the transition body,
FIG. 7 is an explanatory diagram of an electric circular saw,
FIG. 8 is a perspective explanatory view showing the structure of each part constituting the lifting operation means of the cutting device,
FIG. 9 is a perspective view showing a state where the lifting body, the transition body, and the electric circular saw are removed from the cutting device.

なお、以下の構造の説明では、装置における位置及び方向を表現するために、電動丸鋸4が設けられている切断作業をする側を前部、その反対側を後部と表現する(図1、図2参照)。これについては、後述する切断装置Bの説明においても同様である。   In the following description of the structure, in order to express the position and direction in the apparatus, the side on which the electric circular saw 4 is cut is represented as the front part, and the opposite side is represented as the rear part (FIG. 1, (See FIG. 2). The same applies to the description of the cutting apparatus B described later.

切断装置Aは、台部1、昇降体2、移行体3、電動丸鋸4及び昇降操作部5を備えている。切断装置Aは、少なくとも上記部分に分解でき、組み立ても可能な構造である。
切断装置Aは、昇降体2の重さ(移行体3と電動丸鋸4の重さを含む)を利用し、切断するパネル等を台部1との間で挟んで確実に固定し、移行体3に設けた電動丸鋸4により切断する装置である。
以下、各部の構造を詳細に説明する。
The cutting device A includes a base 1, an elevating body 2, a transition body 3, an electric circular saw 4, and an elevating operation unit 5. The cutting device A has a structure that can be disassembled into at least the above-described parts and can be assembled.
The cutting device A uses the weight of the lifting / lowering body 2 (including the weight of the transition body 3 and the electric circular saw 4) and securely fixes the panel to be cut between the base 1 and the transition. This is a device for cutting with an electric circular saw 4 provided on the body 3.
Hereinafter, the structure of each part will be described in detail.

(台部1)
主に図1ないし図5を参照する。
台部1は、台フレーム10と台板11により構成されている。台フレーム10は山形鋼を使用して、平面視長方形状に枠組みされた構造である。台フレーム10の長手方向の一端側(図1において左側)に、長手方向(または、電動丸鋸4の移動方向)と直角に位置決め部材102が設けてある。位置決め部材102は、山形鋼を断面「L」状の向きで使用し、かつ開放側を台板11側へ向けて固定してある。
(Stand 1)
Reference is mainly made to FIGS.
The pedestal 1 is composed of a pedestal frame 10 and a pedestal 11. The base frame 10 has a structure framed in a rectangular shape in plan view using angle steel. On one end side (left side in FIG. 1) of the base frame 10 in the longitudinal direction, a positioning member 102 is provided perpendicular to the longitudinal direction (or the moving direction of the electric circular saw 4). The positioning member 102 uses angle steel in the direction of the section “L” and is fixed with the open side facing the base plate 11.

位置決め部材102は、電動丸鋸4により切断する位置を基準としてパネル等の位置決めを行う際の補助となるものである。すなわち、長方形状のパネル等の一辺を当てて、パネル等を前後方向へスライドさせて位置決めを行うことにより、当接させた一辺と直角方向に切断できる。   The positioning member 102 serves as an aid when positioning the panel or the like with reference to the position cut by the electric circular saw 4. That is, by placing one side of a rectangular panel or the like and sliding the panel or the like in the front-rear direction, positioning can be performed in a direction perpendicular to the abutted side.

台板11は、縦1800mm×横900mmの大きさの型枠用合板を使用している。台板11は、台フレーム10の上部側に、台フレーム10の長手方向両側の一部を除いて、ほぼ全体を覆うように、かつ一端辺が位置決め部材10に沿うように取り付けてある。
また、台板11のうち前部側の端部(図2において左側端部)に、移動する電動丸鋸4の鋸刃に、作業者が下方から接触してしまう危険を防止するための隠し板12が水平に取り付けてある。
As the base plate 11, a plywood for formwork having a size of 1800 mm long × 900 mm wide is used. The base plate 11 is attached to the upper side of the base frame 10 so as to cover almost the whole except for a part of both sides in the longitudinal direction of the base frame 10 and so that one end side is along the positioning member 10.
Further, a concealment for preventing a worker from coming into contact with the saw blade of the moving electric circular saw 4 from the lower end of the base plate 11 (the left end in FIG. 2) from below. A plate 12 is mounted horizontally.

台フレーム10の長手方向の両端部の下側に、それぞれ脚フレーム13、13aが取り付けてある。脚フレーム13、13aは、山形鋼を使用し、下部側が繋がった「コ」字状に枠組みされた構造である。また、脚フレーム13、13aの下端部両側に、停止機能を有するキャスター14が設けてある。   Leg frames 13 and 13a are respectively attached to the lower sides of both ends of the base frame 10 in the longitudinal direction. The leg frames 13 and 13a are made of angle steel and are structured in a “U” shape with the lower side connected. Moreover, the caster 14 which has a stop function is provided in the lower end part side of the leg frames 13 and 13a.

脚フレーム13、13aは、上部両端側を台フレーム10に軸支具130(本実施例ではボルト・ナット)によって軸支し、回動可能に取り付けてある。脚フレーム13、13aは、台フレーム10との間にそれぞれ二箇所に設けられたステー15によって、台フレーム10と直角になった状態で固定できる。この構造により、脚フレーム13、13aは、ステー15による固定を解除することによって折り畳みが可能である。   The leg frames 13 and 13a are pivotally attached to the base frame 10 at both upper ends thereof by a shaft support 130 (bolts and nuts in this embodiment). The leg frames 13 and 13 a can be fixed in a state of being perpendicular to the base frame 10 by stays 15 provided at two positions between the leg frames 13 and 13 a. With this structure, the leg frames 13 and 13 a can be folded by releasing the fixation by the stay 15.

(昇降体2)
主に図2ないし図5を参照する。
昇降体2は、台板11の上方に、後述する各保持アーム28により保持され、後述する昇降アーム53、53aの支持ボルト533で支持された状態で、昇降可能に設けられている。
(Elevating body 2)
Reference is mainly made to FIGS.
The elevating body 2 is provided above the base plate 11 by each holding arm 28 to be described later, and can be moved up and down while being supported by support bolts 533 of the elevating arms 53 and 53a described later.

昇降体2は、山形鋼を使用して長方形状に枠組みされた構造の基枠20を有している。基枠20は、上記台フレーム10の長手方向と平行に所要間隔をおいて並設されたレール台部材21、22を、長手方向の両端側二箇所に設けられた連結部材23により連結して形成されている。なお、基枠20は、台フレーム10の長さよりやや長くなるよう形成してある(図1参照)。   The elevating body 2 has a base frame 20 having a structure framed in a rectangular shape using angle steel. The base frame 20 is formed by connecting rail base members 21 and 22 arranged in parallel at a predetermined interval in parallel with the longitudinal direction of the base frame 10 by connecting members 23 provided at two positions on both ends in the longitudinal direction. Is formed. The base frame 20 is formed to be slightly longer than the length of the base frame 10 (see FIG. 1).

レール台部材21、22は、山形鋼の一方側の板部(符号省略)が水平になるように、かつ開放側が向かい合わせになるように配置されている(図2参照)。前部側のレール台部材21の両端寄りの下面側に、後述する支持ボルト533の先端部を差し込んで係合するための係合管210が上下方向に固着してある。   The rail base members 21 and 22 are arranged so that the plate portion (reference numeral omitted) on one side of the angle steel is horizontal and the open side is opposed (see FIG. 2). An engagement tube 210 for inserting and engaging a tip end portion of a support bolt 533 described later is fixed to the lower surface side near both ends of the rail base member 21 on the front side in the vertical direction.

そして、レール台部材21、22の水平となった板部の上面に、それぞれ案内部材であるガイドレール24、25が全長にわたり設けてある。ガイドレール24、25は、山形鋼を伏せた状態で固着してあり、上部の角部が後述する移行体3に設けてある走行車輪31の走行部となっている。
基枠20の底部に、押圧板26が取り付けてある。押圧板26は、合板で長方形状に形成されており、下降して上記台板11と合わさったときに、端縁部同士がほぼ面一になるようにしてある。
Guide rails 24 and 25, which are guide members, are provided over the entire length on the upper surfaces of the plate portions that are horizontal to the rail base members 21 and 22, respectively. The guide rails 24 and 25 are fixed in a state in which the angle steel is turned down, and the upper corner portion is a traveling portion of the traveling wheel 31 provided in the transition body 3 described later.
A pressing plate 26 is attached to the bottom of the base frame 20. The pressing plate 26 is formed of a plywood in a rectangular shape, and the end edges are substantially flush with each other when the pressing plate 26 is lowered and combined with the base plate 11.

また、基枠20の一方側のレール台部材22に、垂直となった板部(符号省略)同士を合わせるようにして、山形鋼でつくられたレール台27が固着してある。レール台部材22とレール台27の長さは同じである。レール台27の水平な板部の下面側に、全長にわたり補助案内部材である補助レール270が設けてある。補助レール270は、金属製の丸棒を溶接した構造である。   Further, a rail base 27 made of angle steel is fixed to a rail base member 22 on one side of the base frame 20 so that vertical plate portions (reference numerals omitted) are aligned with each other. The lengths of the rail base member 22 and the rail base 27 are the same. An auxiliary rail 270 that is an auxiliary guide member is provided on the lower surface side of the horizontal plate portion of the rail base 27 over the entire length. The auxiliary rail 270 has a structure in which a metal round bar is welded.

昇降体2は、上記したように、長手方向の両側に設けてある各保持アーム28(図2、図3参照:図1において左側に位置する保持アーム28は、図では見えない)により保持されている。各保持アーム28は金属製の板でつくられており、先端部が上方へ曲がった「L」字状に形成されている。
各保持アーム28の基端部は、軸支具280(本実施例ではボルト・ナット)によって上下方向へ回動できるよう台フレーム10の長手方向の両端部に軸支されている。
As described above, the lifting body 2 is held by the holding arms 28 provided on both sides in the longitudinal direction (see FIGS. 2 and 3: the holding arm 28 located on the left side in FIG. 1 is not visible in the figure). ing. Each holding arm 28 is made of a metal plate and is formed in an “L” shape with its tip bent upward.
The base end portion of each holding arm 28 is pivotally supported at both ends in the longitudinal direction of the base frame 10 so that it can be rotated in the vertical direction by a shaft support 280 (bolts and nuts in this embodiment).

各保持アーム28の先端部は、昇降体2のレール台27の垂直面に設けてあるアングル271に、締付固定具281(本実施例ではボルト・ナット)によって固定されている。昇降体2と各保持アーム28の角度は、締付固定具281を緩めて調整が可能である。この調整は、切断されるパネル等の厚さが異なる場合にも、パネル上面に押圧板26が平行に当たるようにするために、必要に応じて行われる(図3、図4参照)。   The tip of each holding arm 28 is fixed to an angle 271 provided on the vertical surface of the rail base 27 of the elevating body 2 by a fastening fixture 281 (bolts and nuts in this embodiment). The angle between the lifting body 2 and each holding arm 28 can be adjusted by loosening the fastening fixture 281. This adjustment is performed as necessary (see FIGS. 3 and 4) so that the pressing plate 26 contacts the upper surface of the panel in parallel even when the thickness of the panel to be cut is different.

(移行体3)
主に図1、図2、図5、図6を参照する。
昇降体2のガイドレール24、25上に、移行体3が移行(走行)可能に載せてある。移行体3は、山形鋼で長方形状に枠組された基枠30を有している。基枠30の下面側に、ガイドレール24、25に対応する位置に走行車輪31が四箇所に設けてある。各走行車輪31は、軸受32によって取り付けてある。各走行車輪31は「V」字溝を有する滑車状のもので、ガイドレール24、25にそれぞれ片側二輪ずつが載るようになっている。
(Transition body 3)
Reference is mainly made to FIG. 1, FIG. 2, FIG. 5, and FIG.
The transition body 3 is placed on the guide rails 24 and 25 of the elevating body 2 so as to be capable of transition (running). The transition body 3 has a base frame 30 that is framed in a rectangular shape with angle steel. On the lower surface side of the base frame 30, traveling wheels 31 are provided at four positions at positions corresponding to the guide rails 24 and 25. Each traveling wheel 31 is attached by a bearing 32. Each traveling wheel 31 has a pulley shape having a “V” -shaped groove, and two wheels on one side are mounted on the guide rails 24 and 25 respectively.

基枠30の後部側に、長手方向の中間部に車輪アングル33が下方へ向けL字形状に設けてある。車輪アングル33の下端部に、前部側へ突出して補助車輪34が設けてある。補助車輪34は、走行車輪31と同様に「V」字溝を有するもので、上記補助レール270に下側から係合するようになっている。本実施例においては、補助レール270と補助車輪34の間には若干の隙間があるが、補助車輪34の回転または移行体3の移行に支障のない範囲で相互に接触していてもよい。
この構造によれば、後述する電動丸鋸4を設けたときの荷重によって移行体3にかかる矢印a方向(図2参照)の回転モーメントを補助レール270で受けることにより、移行体3の矢印a方向の回転を、ほぼ水平状態で停止させることができる。
On the rear side of the base frame 30, a wheel angle 33 is provided in an L shape in the middle in the longitudinal direction downward. An auxiliary wheel 34 is provided at the lower end of the wheel angle 33 so as to protrude to the front side. The auxiliary wheel 34 has a “V” -shaped groove like the traveling wheel 31 and engages with the auxiliary rail 270 from below. In the present embodiment, there is a slight gap between the auxiliary rail 270 and the auxiliary wheel 34, but they may be in contact with each other within a range that does not hinder the rotation of the auxiliary wheel 34 or the transition of the transition body 3.
According to this structure, the auxiliary rail 270 receives the rotational moment in the direction of arrow a (see FIG. 2) applied to the transition body 3 by the load when the electric circular saw 4 described later is provided, whereby the arrow a of the transition body 3 is obtained. Directional rotation can be stopped in a substantially horizontal state.

基枠30の前部側(車輪アングル33とは反対側)に、長手方向の中間部に電動丸鋸取付枠35が下方へ向け設けてある。電動丸鋸取付枠35は、山形鋼で長方形状に形成されており、二枚の垂設された固定板350で水平に固定されている。電動丸鋸取付枠35に、電動丸鋸4が固定具(本実施の形態ではボルト・ナット:図示省略)によって着脱可能である。   On the front side of the base frame 30 (the side opposite to the wheel angle 33), an electric circular saw mounting frame 35 is provided downward in the middle in the longitudinal direction. The electric circular saw mounting frame 35 is made of angle steel and formed in a rectangular shape, and is fixed horizontally by two fixed plates 350 that are suspended. The electric circular saw 4 can be attached to and detached from the electric circular saw mounting frame 35 by a fixture (bolts and nuts in the present embodiment: not shown).

(電動丸鋸4)
図1、図2、図5、図7を参照する。
本実施例において使用する電動丸鋸4は、市販の一般的なものに若干の加工を施したものである。詳しくは、図に示すように、半円形の上部カバー40に収容できるようになっている下部可動カバー41を収容状態で固定できるように、上部カバー40に固定用ネジ42を備えた構造である。丸鋸44は上部カバー40と下部可動カバー41でカバーされている。符号45はハンドル、46は取付用枠である。
これによれば、必要に応じて下部可動カバー41が出ないようにして切断作業をしやすくすることができる。電動丸鋸は、このような加工を施さずに使用することもできる。
なお、取付用枠46は、電動丸鋸取付枠35に内嵌めでき、電動丸鋸4は取付用枠46と電動丸鋸取付枠35を上記固定具で固定して取り付けられる。
(Electric circular saw 4)
Please refer to FIG. 1, FIG. 2, FIG. 5 and FIG.
The electric circular saw 4 used in the present embodiment is obtained by applying some processing to a commercially available general one. Specifically, as shown in the drawing, the upper cover 40 is provided with a fixing screw 42 so that the lower movable cover 41 that can be accommodated in the semicircular upper cover 40 can be fixed in the accommodated state. . The circular saw 44 is covered with an upper cover 40 and a lower movable cover 41. Reference numeral 45 is a handle, and 46 is a mounting frame.
According to this, it is possible to facilitate the cutting work by preventing the lower movable cover 41 from coming out as necessary. The electric circular saw can also be used without such processing.
The mounting frame 46 can be fitted in the electric circular saw mounting frame 35, and the electric circular saw 4 is mounted by fixing the mounting frame 46 and the electric circular saw mounting frame 35 with the above-mentioned fixture.

(昇降操作部5)
主に図2、図3、図8を参照する。
昇降操作部5は、各保持アーム28で保持されている昇降体2を手操作により昇降させるものである。このときの昇降体2の昇降の意味は、上昇時は切断するパネル等のセット(挿入)を可能とするものであり、下降時はセットされた切断するパネル等を挟んで固定するものである。
(Elevating operation part 5)
Reference is mainly made to FIG. 2, FIG. 3, and FIG.
The raising / lowering operation part 5 raises / lowers the raising / lowering body 2 currently hold | maintained by each holding arm 28 by manual operation. The meaning of raising / lowering of the raising / lowering body 2 at this time enables the setting (insertion) of the panel etc. to cut | disconnect at the time of a raise, and fixes and fixes the set panel etc. to cut | disconnect at the time of a fall. .

昇降操作部5は、上記台フレーム10の後部側に、長手方向と平行かつ水平に軸支されている回転軸50を有している。回転軸50は、複数の軸受板51によって軸周方向に回転可能に軸支してある。
回転軸50の長手方向の中間部に、金属製の板体で形成された操作アーム55が回転軸50の軸線方向と直角になるよう基部を固着して設けてある。操作アーム55は、水平になったときに先部側が台フレーム10の前端部からやや突出する長さになるよう設定してある。また、操作アーム55の先端部に、操作用の輪状のハンドル550が設けてある。
The raising / lowering operation part 5 has the rotating shaft 50 supported by the rear side of the said base frame 10 in parallel with a longitudinal direction and horizontally. The rotating shaft 50 is pivotally supported by a plurality of bearing plates 51 so as to be rotatable in the axial circumferential direction.
An operation arm 55 formed of a metal plate is fixed to a middle portion in the longitudinal direction of the rotation shaft 50 so as to be perpendicular to the axial direction of the rotation shaft 50. The operation arm 55 is set to have a length that slightly protrudes from the front end of the base frame 10 when the operation arm 55 is horizontal. Further, a ring-shaped handle 550 for operation is provided at the distal end portion of the operation arm 55.

操作アーム55の上下方向の角度は、上下二箇所で固定できるようになっていおり、これにより回転軸50の回転角度が変わり、後述するカム板52、52aの角度を調整できる。
台フレーム10の前端部の部材101に、係合調整部材56が固着具(本実施例ではボルト・ナット)により上下方向に取り付けてある。係合調整部材56の側部に、所要間隔をおいて上下二段に係合凹部560、561が設けてある。操作アーム55は、先部側を上部側の係合凹部560、または下部側の係合凹部561に係合させて、二箇所で固定できる。
The angle of the operation arm 55 in the vertical direction can be fixed at two locations, the upper and lower sides. As a result, the rotation angle of the rotary shaft 50 changes, and the angles of the cam plates 52 and 52a described later can be adjusted.
An engagement adjusting member 56 is attached to the member 101 at the front end of the base frame 10 in the vertical direction by a fixing tool (bolt / nut in this embodiment). Engagement recesses 560 and 561 are provided on the side of the engagement adjustment member 56 in two upper and lower stages at a required interval. The operation arm 55 can be fixed at two locations by engaging the front side with the engagement recess 560 on the upper side or the engagement recess 561 on the lower side.

回転軸50の両端部寄りに、それぞれ長方形状のカム板52、52aが回転軸50の軸線方向と直角に固着してある。カム板52、52aの方向は、同じになるよう揃えてある。カム板52、52aは、上下方向へ回動することにより、カム板52、52aの先端角部が当接している昇降アーム53、53aの基端部を上下動させるようになっている。   Rectangle cam plates 52 and 52 a are fixed to both ends of the rotating shaft 50 at right angles to the axial direction of the rotating shaft 50. The directions of the cam plates 52 and 52a are aligned to be the same. The cam plates 52 and 52a are moved in the vertical direction to vertically move the base end portions of the lifting arms 53 and 53a with which the tip corners of the cam plates 52 and 52a are in contact.

昇降アーム53、53aは、金属製の板体で所要長さに形成されている。台フレーム10の長手方向の両端部の部材100のやや前部寄りに設けてある軸受板54に、軸支具530(本実施例ではボルト・ナット)によって、中間部よりやや前部寄りを軸支してある。この構造により、昇降アーム53、53aは、軸支具530を中心として上下方向に回動可能である。   The elevating arms 53 and 53a are formed of a metal plate and have a required length. A shaft support 530 (bolts and nuts in this embodiment) is attached to the bearing plate 54 provided slightly near the front of the member 100 at both ends in the longitudinal direction of the table frame 10 so that the front is slightly shifted from the middle. It is supported. With this structure, the elevating arms 53 and 53a are rotatable in the vertical direction around the shaft support 530.

また、昇降アーム53、53aの後部側端部に、カム板52、52aと当接する当て板531が内方へ張り出して設けてある。カム板52、52aが各当て板531と当接した状態では、昇降アーム53、53aは前部側が登り傾斜するようにしてある。
更に、昇降アーム53、53aの前部側の端部側面に、それぞれ螺子管532が上下方向に固着してある。
In addition, a contact plate 531 that abuts the cam plates 52 and 52a is provided on the rear side end of the elevating arms 53 and 53a so as to protrude inward. In the state where the cam plates 52 and 52a are in contact with the respective contact plates 531, the elevating arms 53 and 53a are inclined so that the front side is climbed.
Further, screw pipes 532 are fixed in the vertical direction on the side surfaces of the front ends of the lifting arms 53 and 53a.

各螺子管532の上部側に、上記昇降体2を支持するための所要長さを有する支持ボルト533が螺合してある。支持ボルト533に、上下二箇所に止めナット534が螺合してある。
なお、螺子管532の取付角度は、昇降アーム53、53aの長手方向と鈍角を成すように設定されている(図2参照)。これは、各支持ボルト533ができるだけ垂直に近い状態で昇降体2を支持できるようにし、荷重によって変形や破損が起こりにくいようにするためである。
A support bolt 533 having a required length for supporting the elevating body 2 is screwed onto the upper side of each screw tube 532. Locking nuts 534 are screwed onto the support bolts 533 at two locations, upper and lower.
The mounting angle of the screw tube 532 is set so as to form an obtuse angle with the longitudinal direction of the lifting arms 53 and 53a (see FIG. 2). This is to make it possible for the support bolts 533 to support the elevating body 2 in a state as vertical as possible and to prevent deformation and breakage from being caused by the load.

上記構造によれば、操作アーム55が上部側の係合凹部560に係合されて上位置にあるときは、昇降体2は最も高くなり、台板11と押圧板26の隙間S1が最大となり、切断するパネル等を隙間S1に挿入することができる。
また、操作アーム55が下部側の係合凹部561に係合されて下位置にあるときは、昇降体2は最も低くなり、台板11と押圧板26の間の隙間S1がなくなるか、少なくとも切断するパネル等を台板11と押圧板26で挟んで固定できる高さになるようにしてある。
According to the above structure, when the operating arm 55 is engaged with the upper engaging recess 560 and is in the upper position, the lifting body 2 is the highest, and the gap S1 between the base plate 11 and the pressing plate 26 is the maximum. A panel or the like to be cut can be inserted into the gap S1.
Further, when the operation arm 55 is engaged with the lower engaging recess 561 and is in the lower position, the lifting body 2 is the lowest, and there is no gap S1 between the base plate 11 and the pressing plate 26, or at least The panel or the like to be cut is set to a height that can be fixed by being sandwiched between the base plate 11 and the pressing plate 26.

(作用)
図1ないし図9を参照して、本発明に係る切断装置Aの作用を、型枠用合板を切断する場合を例にとり説明する。
まず、切断装置Aに切断する長方形状の型枠用合板Pをセットする。型枠用合板Pのセットの方法は次の通りである。
(Function)
With reference to FIG. 1 thru | or FIG. 9, the effect | action of the cutting device A which concerns on this invention is demonstrated taking the case where the plywood for formwork is cut as an example.
First, the rectangular mold plywood P to be cut is set in the cutting device A. The method of setting the mold plywood P is as follows.

操作アーム55を上方へ操作して、係合調整部材56の上部側の係合凹部560に係合させる。これにより、昇降体2は上昇位置に設定され、昇降体2の押圧板26と台板11との間に隙間S1が形成される。
この隙間S1に、型枠用合板Pを挿入する(図2参照)。そして、型枠用合板Pの一辺を位置決め部材102に平行に当て、前後にスライド調整して、切断位置を基準とした位置決めをする。
The operation arm 55 is operated upward to engage with the engagement recess 560 on the upper side of the engagement adjustment member 56. Thereby, the raising / lowering body 2 is set to a raise position, and the clearance gap S1 is formed between the press board 26 of the raising / lowering body 2 and the base plate 11. FIG.
The mold plywood P is inserted into the gap S1 (see FIG. 2). Then, one side of the mold plywood P is placed in parallel with the positioning member 102 and is slid back and forth to perform positioning based on the cutting position.

操作アーム55を下方へ操作して、係合調整部材56の下部側の係合凹部561に係合させる。これにより、昇降体2は下降し、昇降体2の押圧板26と台板11により型枠用合板Pは挟まれる。型枠用合板Pは、昇降体2、移行体3、電動丸鋸4の重さによって押圧され、固定される。   The operation arm 55 is operated downward to engage with the engagement recess 561 on the lower side of the engagement adjustment member 56. Thereby, the raising / lowering body 2 descend | falls and the plywood P for formwork is pinched | interposed by the press board 26 and the base plate 11 of the raising / lowering body 2. FIG. The mold plywood P is pressed and fixed by the weights of the elevating body 2, the transition body 3, and the electric circular saw 4.

型枠用合板Pを固定したら、電動丸鋸4を作動させ、移行体3をガイドレール24、25に沿って直線的に移動させながら、電動丸鋸4によって型枠用合板Pを切断する。切断作業時においても、型枠用合板Pに、上記荷重に更に電動丸鋸4を手操作して押さえることによる荷重も加わり、その押圧力によって確実に固定されている。   When the mold plywood P is fixed, the electric circular saw 4 is operated, and the mold plywood P is cut by the electric circular saw 4 while moving the transition body 3 along the guide rails 24 and 25 linearly. Even during the cutting operation, the mold plywood P is further subjected to a load by manually operating and pressing the electric circular saw 4 in addition to the above load, and is securely fixed by the pressing force.

これにより、切断作業中に物が当たる等して型枠用合板Pに衝撃が加わったような場合でも、型枠用合板Pの固定が外れてしまったり、位置がずれてしまうことで、固定している部分や電動丸鋸4の丸鋸44が変形したり破損することがなく、安全な作業ができる。   As a result, even when an impact is applied to the mold plywood P due to an object hitting it during the cutting operation, the mold plywood P is unfixed or the position is shifted. Therefore, the working portion and the circular saw 44 of the electric circular saw 4 are not deformed or damaged, and a safe operation can be performed.

また、二本設けられているガイドレール24、25は、山形鋼を伏せた状態でレール台部材21、22に固定されており、強度に優れている。昇降体2は、補助車輪34が昇降体2の補助レール270に係合することにより、電動丸鋸4の荷重または電動丸鋸4を手操作によって移行させるときの荷重によって移行体3にかかる矢印a方向の回転モーメントを受けて、移行体3の回転を水平状態で停止させることができる。   Moreover, the two guide rails 24 and 25 provided are being fixed to the rail base members 21 and 22 in the state which turned down the angle iron, and are excellent in intensity | strength. The lifting body 2 has an arrow applied to the transition body 3 depending on the load of the electric circular saw 4 or the load when the electric circular saw 4 is moved manually by engaging the auxiliary wheel 34 with the auxiliary rail 270 of the lifting body 2. In response to the rotational moment in the direction a, the rotation of the transition body 3 can be stopped in a horizontal state.

このように、電動丸鋸4を取り付ける移行体3のガイドレール24、25に対する係合構造が、作業時に移行体3に係る荷重を利用してより確実に係合できる構造となっており、移行体3は切断作業時における多少の衝撃等では容易に外れることがない。これにより、安全な切断作業が可能になる。
昇降体2は、保持アーム28との角度が調整可能である。切断される部材が型枠用合板Pだけであれば、昇降体2と保持アーム28との角度は型枠用合板Pに合わせて固定しておいてよい。
Thus, the engagement structure of the transition body 3 to which the electric circular saw 4 is attached to the guide rails 24 and 25 is a structure that can be more reliably engaged by using the load related to the transition body 3 during work. The body 3 does not easily come off due to some impact during the cutting operation. Thereby, a safe cutting operation becomes possible.
The lifting body 2 can be adjusted in angle with the holding arm 28. If the member to be cut is only the mold plywood P, the angle between the lifting body 2 and the holding arm 28 may be fixed according to the mold plywood P.

しかし、例えば角材等、型枠用合板Pとは厚さが異なる部材を切断する場合に、部材を確実に挟んで固定できるように、部材上面に昇降体2の押圧板26が平行に当たるように調整する必要がある。その場合は、締付固定具281を緩めて昇降体2と保持アーム28との角度を調整し、再度締め付けて固定する。
また、切断する部材が厚い場合は、部材の挿入ができるようにするために、昇降体2の上昇位置の高さをより高く設定する必要がある。この場合は、昇降アーム53、53a先端部の支持ボルト533を回して上昇させる。
However, when a member having a thickness different from that of the plywood P for formwork, such as a square member, is cut, the pressing plate 26 of the elevating body 2 contacts the upper surface of the member in parallel so that the member can be securely sandwiched and fixed. It needs to be adjusted. In that case, the fastening fixture 281 is loosened to adjust the angle between the elevating body 2 and the holding arm 28 and fastened and fixed again.
Moreover, when the member to cut | disconnect is thick, in order to enable insertion of a member, it is necessary to set the height of the raising position of the raising / lowering body 2 higher. In this case, the support bolts 533 at the tips of the lift arms 53 and 53a are turned up.

なお、昇降操作部5の操作による昇降体2の昇降幅は決まっているが、昇降体2の上昇位置における高さを調整することによって、切断される部材を台板11との間の隙間S1に挿入でき、更に昇降体2を下降させて押圧板26により部材を確実に押圧し、挟むことができる。   In addition, although the raising / lowering width | variety of the raising / lowering body 2 by operation of the raising / lowering operation part 5 is decided, by adjusting the height in the raising position of the raising / lowering body 2, the clearance gap S1 between the base plate 11 and the member to be cut | disconnected is adjusted. Further, the elevating body 2 can be lowered and the member can be surely pressed and pinched by the pressing plate 26.

切断装置Aは、上記したように台部1、昇降体2、移行体3、電動丸鋸4及び昇降操作部5に分解及び組み立てが可能である。これにより、例えば搬送時や保管時において、嵩張らないように分解しておくことができる。また、販売時の形態も、組み立て状態だけでなく、分解した状態でのキット販売が可能である。
更に、切断装置Aから昇降体2と移行体3(電動丸鋸4含む)を取り外せば、上部に台板11を有する一般的な作業台として使用可能である。
As described above, the cutting device A can be disassembled and assembled into the base 1, the lifting body 2, the transition body 3, the electric circular saw 4, and the lifting operation section 5. Thereby, it can be disassembled so as not to be bulky, for example, during transportation or storage. In addition, the kit at the time of sale can be sold not only in an assembled state but also in a disassembled state.
Furthermore, if the lifting / lowering body 2 and the transition body 3 (including the electric circular saw 4) are removed from the cutting device A, it can be used as a general work table having the base plate 11 on the upper part.

図10は本発明に係る切断装置の他の実施例を示す斜視図、
図11は昇降調整機の構造を示す斜視図、
図12は図11におけるI−I断面説明図、
図13は操作ハンドルの操作によるアーム板の動きを示し、(a)は下降状態、(b)は上昇状態を示す説明図、
図14は切断装置の切断側の構造を示す断面説明図、
図15は昇降体の裏側の構造を示す斜視説明図、
図16は安全部材の構造を示す斜視説明図である。
FIG. 10 is a perspective view showing another embodiment of the cutting device according to the present invention,
FIG. 11 is a perspective view showing the structure of the lifting adjustment machine,
FIG. 12 is a cross sectional view taken along the line II in FIG.
FIG. 13 shows the movement of the arm plate by the operation of the operation handle, (a) is a lowered state, (b) is an explanatory view showing the raised state,
FIG. 14 is a cross-sectional explanatory view showing the structure of the cutting side of the cutting device,
FIG. 15 is a perspective explanatory view showing the structure of the back side of the lifting body,
FIG. 16 is an explanatory perspective view showing the structure of the safety member.

本実施例に係る切断装置Bは、台板6、昇降調整装置である昇降調整機7、7a、昇降体8、移行体9及び電動丸鋸4aを備えており、少なくとも上記各部分に分解することができ、組み立ても可能な構造である。
切断装置Bは、昇降体8の重さ(移行体9と電動丸鋸4aの重さを含む)を利用し、切断するパネル等を台板6との間で挟んで確実に固定し、移行体9に設けた電動丸鋸4aにより切断する装置である。なお、切断装置Bは、上記切断装置Aと比較して、構造が更に簡易化されており、より軽量である。
以下、各部の構造を詳細に説明する。
The cutting device B according to the present embodiment includes a base plate 6, lift adjustment machines 7 and 7 a that are lift adjustment devices, a lift body 8, a transition body 9, and an electric circular saw 4 a, and is disassembled into at least the parts described above. It is a structure that can be assembled.
The cutting device B uses the weight of the lifting / lowering body 8 (including the weight of the transition body 9 and the electric circular saw 4a), securely fixes the panel to be cut between the base plate 6 and the like. This is a device for cutting with an electric circular saw 4 a provided on the body 9. Note that the cutting device B has a more simplified structure and is lighter than the cutting device A.
Hereinafter, the structure of each part will be described in detail.

(台板6)
図10を参照する。
台板6は、本実施例では、縦1800mm×横900mmの大きさの型枠用合板を使用している。台板6は、切断するパネル等を固定する台となるもので、二台の所要高さの安定した脚部材69の上に置かれて、または固定されて使用される。図10に示した脚部材69は、それぞれ二枚の長方形状の型枠用合板の中間部に切り込みを設け、切り込み部分を向かい合わせにして交差させて差し込み、組み合わせた構造である。なお、台部としては、台板6の代わりに、脚部材を有するテーブル状のものを使用することもできる。
(Base plate 6)
Please refer to FIG.
In the present embodiment, the base plate 6 is a plywood for formwork having a size of 1800 mm long × 900 mm wide. The base plate 6 serves as a base for fixing a panel or the like to be cut, and is used by being placed on or fixed to two leg members 69 having a required height. The leg member 69 shown in FIG. 10 has a structure in which a cut is provided in the middle part of two rectangular plywoods for formwork, and the cut parts are inserted so as to cross each other face to face. In addition, as a base part, the table-shaped thing which has a leg member instead of the base plate 6 can also be used.

(昇降調整機7、7a)
図10ないし図13を参照する。
昇降操作手段である昇降調整機7、7aは、台板6の長手方向の両端辺部の前部側に着脱可能に取り付けられている。昇降調整機7、7aは、相対向して取り付けられる関係上、対称構造となっており、本質的には同様の構造である。
従って、構造の詳細については、一方の昇降調整機7についてのみ説明し、他方の昇降調整機7aについては説明を省略する。なお、図10において、昇降調整機7aには、昇降調整機7と同等箇所に同一の符号を付して示している。
(Elevator 7 and 7a)
Please refer to FIG. 10 to FIG.
The lifting / lowering adjusters 7 and 7a, which are lifting / lowering operation means, are detachably attached to the front side of both ends of the base plate 6 in the longitudinal direction. The elevation adjusting machines 7 and 7a have a symmetrical structure because they are attached to face each other, and are essentially the same structure.
Therefore, the details of the structure will be described only for one lifting adjustment machine 7, and the description for the other lifting adjustment machine 7a will be omitted. In FIG. 10, the lift adjusting machine 7 a is denoted by the same reference numerals in the same places as the lift adjusting machine 7.

昇降調整機7は、山形鋼でつくられた所要長さの基体70を有している。基体70は、一方の構成部を水平にして使用される。
基体70の水平部701の角部側に、位置決め部材71が長手方向と平行に所要幅で設けてある。位置決め部材71は、水平部701との間に段部710を形成し、電動丸鋸4aにより切断する位置を基準としてパネル等の位置決めを行う際の補助となるものである。すなわち、長方形状のパネル等の一辺を段部710に当てて、パネル等を前後方向へスライドさせて位置決めを行うことにより、当接させた一辺と直角方向に切断できる。
なお、パネル等の切断可能な大きさは、その一方の幅が台板6の長手方向の長さと同じものまでである。
The elevation adjustment machine 7 has a base 70 having a required length made of angle steel. The base body 70 is used with one of the components arranged horizontally.
Positioning members 71 are provided on the corners of the horizontal portion 701 of the base body 70 with a required width in parallel with the longitudinal direction. The positioning member 71 forms a step portion 710 between the horizontal portion 701 and assists in positioning the panel or the like with reference to the position cut by the electric circular saw 4a. That is, by placing one side of a rectangular panel or the like against the stepped portion 710 and sliding the panel or the like in the front-rear direction, positioning can be performed in a direction perpendicular to the abutted side.
It should be noted that the size of the panel or the like that can be cut is such that one of the widths is the same as the length of the base plate 6 in the longitudinal direction.

基体70の先端部下側に、後述する安全部材60を嵌め込んで装着するための受具73が設けてある。受具73は、角棒でL型に形成してあり、上方が開放されている。
基体70の垂直部702の内側面に、長手方向の両端側の二箇所にL型のアングル72、72aが固着してある。アングル72、72aの水平部に、貫通孔(図では見えない)に中心孔を合わせてナット721が固着してある。ナット721に、下方からボルト722が螺合されている。
A receiving member 73 for fitting and mounting a safety member 60 described later is provided below the distal end portion of the base body 70. The receiving tool 73 is a square bar and is formed in an L shape, and the upper part is open.
L-shaped angles 72 and 72 a are fixed to the inner side surface of the vertical portion 702 of the base body 70 at two positions on both ends in the longitudinal direction. A nut 721 is fixed to the horizontal portion of the angles 72, 72a with the center hole aligned with the through hole (not visible in the figure). A bolt 722 is screwed onto the nut 721 from below.

また、アングル72、72aの水平部のうちナット721よりやや垂直部702寄りに、停止板723が垂直に固着してある。停止板723の位置(基体70の幅方向における位置)は、位置決め部材71と合わせてある。停止板723は、昇降調整機7を台板6に固定するときに、台板6の一端辺を当接させることによって、位置決め部材71の段部710を台板6の一端辺と平行にして位置を決めるものである。そして、昇降調整機7は、ボルト722を締め付けて台板6をボルト722先端部と水平部701で挟むことにより固定される。   Further, a stop plate 723 is fixed vertically near the vertical portion 702 of the horizontal portions of the angles 72 and 72a slightly closer to the vertical portion 702 than the nut 721. The position of the stop plate 723 (the position in the width direction of the base body 70) is aligned with the positioning member 71. The stop plate 723 makes the stepped portion 710 of the positioning member 71 parallel to one end side of the base plate 6 by abutting one end side of the base plate 6 when fixing the elevation adjusting machine 7 to the base plate 6. It determines the position. And the raising / lowering adjustment machine 7 is fixed by clamping | tightening the bolt 722 and pinching the base plate 6 by the bolt 722 front-end | tip part and the horizontal part 701. As shown in FIG.

基体70の垂直部702の外面側に、アーム板74が基端部を軸支具741(本実施例ではボルト・ナット)により上下方向に回動可能に取り付けてある。アーム板74は、長尺な基部742と、基部742の先端部に上方へ直角に設けられている昇降体取付部743、及び基部742のうち昇降体取付部743よりやや基端側に上方へ直角に設けてある操作ハンドル取付部744が設けてある。昇降体取付部743の先端部寄りに、ボルト孔745が設けてある。   An arm plate 74 is attached to the outer surface side of the vertical portion 702 of the base body 70 so that the base end portion can be rotated in the vertical direction by a shaft support 741 (bolts and nuts in this embodiment). The arm plate 74 includes a long base portion 742, a lifting body mounting portion 743 provided at a right angle upward at a distal end portion of the base portion 742, and a lifting base mounting portion 743 out of the lifting base mounting portion 743 of the base portion 742. An operation handle mounting portion 744 provided at a right angle is provided. A bolt hole 745 is provided near the tip of the lifting body attaching portion 743.

操作ハンドル取付部744の先部寄りに、ボルト孔(図では見えない)が設けてあり、ボルト孔を貫通する軸支具746(本実施例ではボルト・ナット)によって操作ハンドル75が回動可能に取り付けてある。操作ハンドル75は、カム板751と、丸棒でL型に形成されたハンドル体752で構成されている。カム板751の長辺側は第1カム部753となっており、基端部の短辺側は第2カム部754となっている。第1カム部753から第2カム部754へ移行する角部は、円弧状に形成してある。   A bolt hole (not visible in the figure) is provided near the tip of the operation handle mounting portion 744, and the operation handle 75 can be rotated by a shaft support 746 (bolts and nuts in this embodiment) that penetrates the bolt hole. It is attached to. The operation handle 75 includes a cam plate 751 and a handle body 752 formed in a round shape with a round bar. The long side of the cam plate 751 is a first cam portion 753, and the short side of the base end is a second cam portion 754. A corner portion that transitions from the first cam portion 753 to the second cam portion 754 is formed in an arc shape.

これによれば、操作ハンドル75を操作して垂直に立てると、第1カム部753が位置決め部材71の上面に接して、アーム板74を上昇位置に設定することができる(図13(b)参照)。また、操作ハンドル75を操作して水平に倒す(このとき、ハンドル体752の先端部が位置決め部材71の上面に当接し、上面との間に手指が入る隙間が設けられる)と、第2カム部754が位置決め部材71の上面に接して、アーム板74を下降位置に設定することができる(図13(b)参照)。そして、台板6の両側に設けられた昇降調整機7、7aに昇降体8が固定される。   According to this, when the operation handle 75 is operated to stand vertically, the first cam portion 753 comes into contact with the upper surface of the positioning member 71, and the arm plate 74 can be set to the raised position (FIG. 13B). reference). Further, when the operation handle 75 is operated and tilted horizontally (at this time, the tip of the handle body 752 comes into contact with the upper surface of the positioning member 71 and a gap is formed between the upper surface and a finger is inserted), the second cam The part 754 can contact the upper surface of the positioning member 71, and the arm plate 74 can be set at the lowered position (see FIG. 13B). And the raising / lowering body 8 is fixed to the raising / lowering adjustment machines 7 and 7a provided on both sides of the base plate 6.

(昇降体8)
図10、図14、図15を参照する。
昇降体8は、詳しくは上記アーム板74の昇降体取付部743に固着具747(本実施例ではボルト・ナット:図10参照)によって固定されている。
昇降体8は、山形鋼でつくられた所要長さの基体80を有している。基体80は、一方の構成部を水平にして使用され、その水平部801と垂直部802からなる。
基体80の水平部801の上面に、山形鋼を伏せた状態で固着して、案内部材である一条のガイドレール81が基体80と設けてある。ガイドレール81は基体80の全長にわたり平行に設けてある。
水平部801の端辺部に、山形鋼でつくられた補助案内部材である補助レール82が全長にわたり平行に設けてある。補助レール82は、水平部821を基体80の水平部801に固着し、垂直部822をレールとする。
(Elevating body 8)
Please refer to FIG. 10, FIG. 14, and FIG.
Specifically, the lifting body 8 is fixed to the lifting body mounting portion 743 of the arm plate 74 by a fixing tool 747 (in this embodiment, bolts and nuts: see FIG. 10).
The elevating body 8 has a base body 80 having a required length made of angle steel. The base body 80 is used with one component portion being horizontal, and includes a horizontal portion 801 and a vertical portion 802.
On the upper surface of the horizontal portion 801 of the base body 80, an angled steel is fixed in a face-down state, and a single guide rail 81 as a guide member is provided with the base body 80. The guide rail 81 is provided in parallel over the entire length of the base body 80.
Auxiliary rails 82, which are auxiliary guide members made of angle steel, are provided at the end of the horizontal portion 801 in parallel over the entire length. The auxiliary rail 82 fixes the horizontal portion 821 to the horizontal portion 801 of the base body 80 and uses the vertical portion 822 as a rail.

基体80内側の長手方向の両端寄りに、後述する移行体9をガイドレール81から外れないように止めるストッパー83(図15参照)が設けてある。ストッパー83は、平行四辺形状の板体であり、水平部801に取着軸831によって回動可能に取り付けられている。
ストッパー83は収容式であり、必要時に収容状態から回動させて先端部を補助レール82の垂直部822下端辺より外側へ張り出すようにし、移行体9の車輪91が当たるようにする。このとき、ストッパー83の他端側は基体80の垂直部802内面に当たって受け方向の回動は止まっているので、移行体9を停止させることができる。
Stoppers 83 (see FIG. 15) for stopping the transition body 9 described later from being removed from the guide rail 81 are provided near both ends in the longitudinal direction inside the base body 80. The stopper 83 is a parallelogram-shaped plate, and is attached to the horizontal portion 801 so as to be rotatable by an attachment shaft 831.
The stopper 83 is an accommodation type, and is rotated from the accommodation state when necessary so that the tip end portion projects outward from the lower end side of the vertical portion 822 of the auxiliary rail 82 so that the wheel 91 of the transition body 9 comes into contact therewith. At this time, since the other end side of the stopper 83 hits the inner surface of the vertical portion 802 of the base body 80 and the rotation in the receiving direction is stopped, the transition body 9 can be stopped.

また、基体80内側の両ストッパー83近傍(基体80の中央寄り)に、長方形状の取付片84がそれぞれ固着してある。両取付片84に、ボルト孔841が設けてある。基体80は、上記両アーム板74に設けてある昇降体取付部743に、ボルト孔841、745を合わせて固着具747によって固定されている。
そして、両取付片84の更に内側(基体80の中央寄り)に、木製の押圧部材85が固着してある。押圧部材85は、角材でつくられ水平部801に固着された基部材851の下面に板状体(本実施例では合板を使用)でつくられた押圧板852を水平に固着した構造である。
In addition, rectangular attachment pieces 84 are fixed to the vicinity of both stoppers 83 inside the base body 80 (near the center of the base body 80). Both mounting pieces 84 are provided with bolt holes 841. The base body 80 is fixed to the lifting / lowering body mounting portion 743 provided on the both arm plates 74 by bolts 841 and 745 and fixed by a fixing tool 747.
Further, a wooden pressing member 85 is fixed to the inner side of both the mounting pieces 84 (near the center of the base body 80). The pressing member 85 has a structure in which a pressing plate 852 made of a plate-like body (plywood is used in this embodiment) is horizontally fixed to the lower surface of a base member 851 made of square bar and fixed to the horizontal portion 801.

(移行体9)
図10、図14を参照する。
昇降体8のガイドレール81上に、移行体9が移行(走行)可能に載せてある。移行体9は、山形鋼でつくられた基体90を有している。基体90の水平部の下面側に、ガイドレール81に対応する位置に、走行車輪91が二箇所に設けてある。各走行車輪91は、軸受92によって取り付けてある。各走行車輪91は「V」字溝を有する滑車状のものである。
基体90の後部側に、長手方向の中間部に車輪アングル93が下方へ向けL字形状に設けてある。車輪アングル93の下端部に、前部側へ突出して補助車輪94が設けてある。補助車輪94は、走行車輪91と同様に「V」字溝を有するもので、上記補助レール82の垂直部822端辺部に下側から係合するようになっている。
なお、基体90の左右端部に、ゴム板でつくられた清掃片96が取り付けてある。清掃片96の下部に、ガイドレール81の形状に沿う逆V字状の切欠部960を有している。これら清掃片96によって、移行体9の移行時にガイドレール8上のゴミ等の異物を擦り取る(落とす)ことができ、移行体9の脱線の危険を低減できる。
(Transition body 9)
Please refer to FIG. 10 and FIG.
The transition body 9 is placed on the guide rail 81 of the elevating body 8 so as to be capable of transition (running). The transition body 9 has a base body 90 made of angle steel. Two traveling wheels 91 are provided on the lower surface side of the horizontal portion of the base body 90 at positions corresponding to the guide rails 81. Each traveling wheel 91 is attached by a bearing 92. Each traveling wheel 91 is in the form of a pulley having a “V” groove.
On the rear side of the base body 90, a wheel angle 93 is provided in an L shape in the middle in the longitudinal direction downward. An auxiliary wheel 94 is provided at the lower end of the wheel angle 93 so as to protrude to the front side. The auxiliary wheel 94 has a “V” -shaped groove like the traveling wheel 91, and engages with the end of the vertical portion 822 of the auxiliary rail 82 from below.
A cleaning piece 96 made of a rubber plate is attached to the left and right ends of the base body 90. An inverted V-shaped notch 960 that follows the shape of the guide rail 81 is provided at the lower portion of the cleaning piece 96. By these cleaning pieces 96, foreign matters such as dust on the guide rail 8 can be scraped (dropped) when the transition body 9 is moved, and the risk of derailment of the transition body 9 can be reduced.

基体90の前部側(車輪アングル93とは反対側)に、電動丸鋸取付枠95が下方へ向け設けてある。電動丸鋸取付枠95は、山形鋼で長方形状に形成されており、二枚の垂設された固定板951で水平に固定されている。電動丸鋸取付枠95に、電動丸鋸4aが各種固定具(図示省略)によって着脱可能である。
また、電動丸鋸取付枠95の内側に、木製の受板952が取り付けてある。受板952に、電動丸鋸4aの丸鋸44を挿入するためのスリット953が上下面に貫通して設けてある。電動丸鋸4aの下部可動カバー41は、丸鋸44をスリット953に挿入して固定するときに、丸鋸44を露出させるよう移動させておく。これにより、上記電動丸鋸4に設けてあるような下部可動カバー41を収容状態で固定するための固定用ネジ42は必要ない。
An electric circular saw mounting frame 95 is provided downward on the front side of the base body 90 (the side opposite to the wheel angle 93). The electric circular saw mounting frame 95 is made of angle steel and has a rectangular shape, and is fixed horizontally by two fixed plates 951 that are suspended. The electric circular saw 4a can be attached to and detached from the electric circular saw mounting frame 95 by various fixing tools (not shown).
Further, a wooden receiving plate 952 is attached inside the electric circular saw attachment frame 95. A slit 953 for inserting the circular saw 44 of the electric circular saw 4a is provided in the receiving plate 952 so as to penetrate the upper and lower surfaces. The lower movable cover 41 of the electric circular saw 4a is moved so that the circular saw 44 is exposed when the circular saw 44 is inserted into the slit 953 and fixed. Thereby, the fixing screw 42 for fixing the lower movable cover 41 provided in the electric circular saw 4 in the accommodated state is not necessary.

両固定板951間に、車輪取付部材954が固着して水平に設けてある。車輪取付部材954の長手方向中央部に、補助車輪955が設けてある。補助車輪955の外周部は、昇降体8の基体80の前面に接触するようになっている。
上記昇降体8のガイドレール81、補助レール82、基体80前面に、それぞれ移行体9の走行車輪91、補助車輪94、955が係合または当接する構造によれば、後述する電動丸鋸4aを電動丸鋸取付枠95に設けたときの荷重によって移行体9にかかる矢印b方向(図14参照)の回転モーメントを受けて、移行体9の回転を水平状態で停止させることができる。
A wheel mounting member 954 is fixed between the fixed plates 951 and provided horizontally. An auxiliary wheel 955 is provided at the center in the longitudinal direction of the wheel mounting member 954. The outer peripheral portion of the auxiliary wheel 955 is in contact with the front surface of the base body 80 of the elevating body 8.
According to the structure in which the traveling wheel 91 and the auxiliary wheels 94 and 955 of the transition body 9 are engaged or abutted with the guide rail 81, the auxiliary rail 82, and the base body 80 of the lifting body 8, respectively, an electric circular saw 4a described later is provided. The rotation of the transition body 9 can be stopped in a horizontal state in response to the rotational moment in the direction of arrow b (see FIG. 14) applied to the transition body 9 due to the load when the electric circular saw mounting frame 95 is provided.

(電動丸鋸4a)
図10、図14を参照する。なお、図において、上記電動丸鋸4と同一または同等箇所に同一の符号を付して示し、構造について重複する説明は省略する。
本実施例において使用する電動丸鋸4aは、上記電動丸鋸4とは相違して、市販の一般的なものであり、可動カバー41を固定する固定用ネジ42は設けられていない。
電動丸鋸4aは、移行体9の電動丸鋸取付枠95に、上記したように丸鋸44をスリット953に挿入し、取付用枠46と電動丸鋸取付枠95を固定具(本実施例ではボルト・ナット:図示省略)によって固定して取り付けられている。
(Electric circular saw 4a)
Please refer to FIG. 10 and FIG. In addition, in the figure, the same code | symbol is attached | subjected and shown to the same or equivalent location as the said electric circular saw 4, and the overlapping description about a structure is abbreviate | omitted.
Unlike the electric circular saw 4, the electric circular saw 4a used in this embodiment is a commercially available general one, and no fixing screw 42 for fixing the movable cover 41 is provided.
In the electric circular saw 4a, the circular saw 44 is inserted into the slit 953 in the electric circular saw mounting frame 95 of the transition body 9 as described above, and the mounting frame 46 and the electric circular saw mounting frame 95 are fixed to the fixture (this embodiment). Then, it is fixed by bolts and nuts (not shown).

上記昇降調整機7、7aの前端部に設けてある受具73間に、木製の安全部材60が着脱可能に装着されている。安全部材60の両端側に、移行範囲の両端部に位置する丸鋸44を隠す目隠し部材61がやや高くなるよう設けてある。各目隠し部材61の内側に、電動丸鋸4aが移動してきたときに、丸鋸44が収容される収容溝62が相対向して設けてある。なお、安全部材60の各目隠し部材61の内方(中央寄り)の低い部分は、台板6の上面高さとほぼ同じかやや低い高さになるよう設定されている。また、符号63は、上記受具73を係合させる係合溝である。   A wooden safety member 60 is detachably mounted between the receiving fixtures 73 provided at the front end portions of the elevation adjusting machines 7 and 7a. On both ends of the safety member 60, blindfold members 61 that conceal the circular saws 44 located at both ends of the transition range are provided so as to be slightly higher. A receiving groove 62 for receiving the circular saw 44 when the electric circular saw 4a is moved is provided inside each blindfold member 61 so as to face each other. In addition, the lower part of the inner side (near the center) of each blindfold member 61 of the safety member 60 is set to be substantially the same as or slightly lower than the height of the upper surface of the base plate 6. Reference numeral 63 denotes an engaging groove for engaging the receiving member 73.

(作 用)
図10ないし図16を参照して、本発明に係る切断装置Bの作用を、型枠用合板を切断する場合を例にとり説明する。
まず、切断装置Bに切断する長方形状の型枠用合板Pをセットする。型枠用合板Pのセットの方法は次の通りである。
(Work)
With reference to FIGS. 10 to 16, the operation of the cutting apparatus B according to the present invention will be described by taking as an example the case of cutting a mold plywood.
First, the rectangular mold plywood P to be cut is set in the cutting device B. The method of setting the mold plywood P is as follows.

各昇降調整機7、7aの操作ハンドル75を回動させて縦にすると(図13(b)参照)、昇降体8が上昇して所要高さに停止し、台板6と押圧板852の間に所要間隔の隙間S2が形成される。
この隙間S2に、切断する型枠用合板Pを挿入する(図14参照)。そして、型枠用合板Pの一辺を位置決め部材71の段部710に平行に当て、前後にスライド調整して、切断位置を基準とした位置決めをする。なお、切断する型枠用合板Pが小さい場合等は、片側の操作ハンドル75を操作して、片側だけに隙間をつくることもできる。
When the operating handle 75 of each of the lifting / lowering adjusters 7 and 7a is rotated to be vertical (see FIG. 13B), the lifting / lowering body 8 rises and stops at a required height, and the base plate 6 and the pressing plate 852 are moved. A gap S2 having a required interval is formed between them.
The mold plywood P to be cut is inserted into the gap S2 (see FIG. 14). Then, one side of the mold plywood P is applied in parallel to the stepped portion 710 of the positioning member 71, and slide-adjusted back and forth to perform positioning based on the cutting position. In addition, when the mold plywood P to be cut is small, the operation handle 75 on one side can be operated to create a gap only on one side.

操作ハンドル75を下方へ回動操作して横にすると(図13(a)参照)、昇降体8は下降し、昇降体8の押圧板852と台板6により型枠用合板Pは挟まれる。型枠用合板Pは、昇降体8、移行体9、電動丸鋸4aの重さによって押圧され、固定される。
型枠用合板Pを固定したら、電動丸鋸4aを作動させ、移行体9をガイドレール81に沿って直線的に移動させながら、電動丸鋸4aによって型枠用合板Pを切断する。
なお、移行体9の移行範囲すなわち電動丸鋸4aによる切断長さは、ストッパー83の位置によって決められている。移行体9は、昇降体8の両端寄りにある両ストッパー83に補助車輪94が当たることにより、両端側で停止する。また、そのときに、電動丸鋸4aの丸鋸44は、安全部材60の両側にある収容溝62に収容されて外部へ露出しないので、作業中に作業者が接触することはなく、安全性が高い。
When the operation handle 75 is rotated downward and turned to the side (see FIG. 13A), the elevating body 8 is lowered, and the mold plywood P is sandwiched between the pressing plate 852 and the base plate 6 of the elevating body 8. . The mold plywood P is pressed and fixed by the weights of the elevating body 8, the transition body 9, and the electric circular saw 4a.
When the mold plywood P is fixed, the electric circular saw 4a is operated, and the mold ply P is cut by the electric circular saw 4a while moving the transition body 9 linearly along the guide rail 81.
The transition range of the transition body 9, that is, the cutting length by the electric circular saw 4 a is determined by the position of the stopper 83. The transition body 9 stops at both ends when the auxiliary wheel 94 hits both stoppers 83 located near both ends of the lifting body 8. Further, at that time, the circular saw 44 of the electric circular saw 4a is accommodated in the accommodation grooves 62 on both sides of the safety member 60 and is not exposed to the outside. Is expensive.

更には、切断作業時においても、型枠用合板Pには、上記荷重に更に電動丸鋸4aを手操作して押さえることによる荷重も加わり、その押圧力によって確実に固定されている。
これにより、切断作業中に物が当たる等して型枠用合板Pに衝撃が加わったような場合でも、型枠用合板Pの固定が外れてしまったり、位置がずれてしまうことで、固定している部分や電動丸鋸4aの丸鋸44が変形したり破損することがなく、安全な作業ができる。
また、ガイドレール81は、山形鋼を伏せた状態で基体80に固定されており、強度に優れている。移行体9は、補助車輪94が昇降体8の補助レール82に係合し、更に補助車輪955が基体80に当たっている。これにより昇降体8は、電動丸鋸4aの荷重または電動丸鋸4aを手操作によって移行させるときの荷重によって移行体9にかかる矢印b方向の回転モーメントを受けて、移行体9の回転を水平状態で停止させることができる。
Further, even during the cutting operation, the mold plywood P is also fixed with the pressing force by applying a load obtained by manually operating and pressing the electric circular saw 4a.
As a result, even when an impact is applied to the mold plywood P due to an object hitting it during the cutting operation, the mold plywood P is unfixed or the position is shifted. Therefore, the working portion and the circular saw 44 of the electric circular saw 4a are not deformed or damaged, and a safe operation can be performed.
Further, the guide rail 81 is fixed to the base body 80 with the angle steel turned down, and is excellent in strength. In the transition body 9, the auxiliary wheel 94 is engaged with the auxiliary rail 82 of the lifting body 8, and the auxiliary wheel 955 is in contact with the base body 80. As a result, the lifting body 8 receives the rotational moment in the direction of the arrow b applied to the transition body 9 by the load of the electric circular saw 4a or the load when the electric circular saw 4a is manually moved, and the rotation of the transition body 9 is horizontal. Can be stopped in a state.

このように、電動丸鋸4aを取り付ける移行体9のガイドレール81に対する係合構造が、作業時に移行体9に係る荷重を利用してより確実に係合できる構造となっており、移行体9は切断作業時における多少の衝撃等では容易に外れることがない。これにより、安全な切断作業が可能になる。
なお、切断装置Bは、上記したように台板6、安全部材60、昇降調整機7、7a、昇降体8、移行体9、電動丸鋸4a及び昇降操作部5に分解及び組み立てが可能である。これにより、例えば搬送時や保管時において、嵩張らないように分解しておくことができる。また、販売時の形態も、組み立て状態だけでなく、分解した状態でのキット販売が可能である。
Thus, the engagement structure of the transition body 9 to which the electric circular saw 4a is attached to the guide rail 81 is a structure that can be more reliably engaged by using the load related to the transition body 9 during work. Does not come off easily due to some impact during cutting work. Thereby, a safe cutting operation becomes possible.
The cutting device B can be disassembled and assembled into the base plate 6, the safety member 60, the elevating adjusters 7 and 7 a, the elevating body 8, the transition body 9, the electric circular saw 4 a and the elevating operation unit 5 as described above. is there. Thereby, it can be disassembled so as not to be bulky, for example, during transportation or storage. In addition, the kit at the time of sale can be sold not only in an assembled state but also in a disassembled state.

なお、本明細書で使用している用語と表現は、あくまで説明上のものであって限定的なものではなく、上記用語、表現と等価の用語、表現を除外するものではない。また、本発明は図示されている実施例に限定されるものではなく、技術思想の範囲内において種々の変形が可能である。   Note that the terms and expressions used in the present specification are merely explanatory and not restrictive, and do not exclude terms and expressions equivalent to the above terms and expressions. The present invention is not limited to the illustrated embodiment, and various modifications can be made within the scope of the technical idea.

本発明に係る切断装置の一実施例を示す斜視図。The perspective view which shows one Example of the cutting device which concerns on this invention. 切断装置の上部側の構造を示す側面視説明図。Side view explanatory drawing which shows the structure of the upper part side of a cutting device. 切断装置の長手方向一端側の構造を示す斜視説明図。The perspective explanatory view showing the structure of the longitudinal direction one end side of the cutting device. 昇降体と保持アームの取り付け構造を示す斜視図。The perspective view which shows the attachment structure of a raising / lowering body and a holding arm. 切断装置の切断作業部近傍の構造を示す斜視説明図。The perspective explanatory view showing the structure near the cutting work part of the cutting device. 移行体の構造を示す下方から見た斜視図。The perspective view seen from the lower part which shows the structure of a transfer body. 電動丸鋸の説明図。Explanatory drawing of an electric circular saw. 切断装置の昇降操作手段を構成する各部の構造を示す斜視説明図。Explanatory perspective drawing which shows the structure of each part which comprises the raising / lowering operation means of a cutting device. 切断装置から昇降体、移行体、電動丸鋸を取り外した状態を示す斜視図。The perspective view which shows the state which removed the raising / lowering body, the transition body, and the electric circular saw from the cutting device. 本発明に係る切断装置の他の実施例を示す斜視図。The perspective view which shows the other Example of the cutting device which concerns on this invention. 昇降調整機の構造を示す斜視図。The perspective view which shows the structure of a raising / lowering adjustment machine. 図11におけるI−I断面説明図。II sectional explanatory drawing in FIG. 操作ハンドルの操作によるアーム板の動きを示し、(a)は下降状態、(b)は上昇状態を示す説明図。The movement of an arm board by operation of an operation handle is shown, (a) is a lowering state, (b) is an explanatory view showing a rising state. 切断装置の切断側の構造を示す断面説明図。Cross-sectional explanatory drawing which shows the structure of the cutting | disconnection side of a cutting device. 昇降体の裏側の構造を示す斜視説明図。The perspective explanatory view showing the structure of the back side of the lifting body. 安全部材の構造を示す斜視説明図。The perspective explanatory view showing the structure of a safety member.

符号の説明Explanation of symbols

A 切断装置
1 台部
10 台フレーム
100 部材
101 部材
102 位置決め部材
11 台板
12 隠し板
13 脚フレーム
130 軸支具
14 キャスター
15 ステー
2 昇降体
20 基枠
21 レール台部材
210 係合管
22 レール台部材
23 連結部材
24、25 ガイドレール
26 押圧板
S 隙間
27 レール台
270 補助レール
271 アングル
28 保持アーム
280 軸支具
281 締付固定具
3 移行体
30 基枠
31 走行車輪
32 軸受
33 車輪アングル
34 補助車輪
35 電動丸鋸取付枠
350 固定板
4 電動丸鋸
40 上部カバー
41 下部可動カバー
42 固定用ネジ
44 丸鋸
45 ハンドル
5 昇降操作部
50 回転軸
51 軸受板
52、52a カム板
53、53a 昇降アーム
530 軸支具
531 当て板
532 螺子管
533 支持ボルト
534 ナット
54 軸受板
55 操作アーム
550 ハンドル
56 係合調整部材
560 係合凹部
561 係合凹部
B 切断装置
4a 電動丸鋸
6 台板
60 安全部材
61 目隠し部材
62 収容溝
63 係合溝
69 脚部材
7、7a 昇降調整機
70 基体
701 水平部
702 垂直部
71 位置決め部材
710 段部
72 アングル
721 ナット
722 ボルト
723 停止板
73 受具
74 アーム板
741 軸支具
742 基部
743 昇降体取付部
744 操作ハンドル取付部
745 ボルト孔
746 軸支具
747 固定具
75 操作ハンドル
751 カム板
752 ハンドル体
753 カム部
754 カム部
8 昇降体
80 基体
801 水平部
802 垂直部
81 ガイドレール
82 補助レール
821 水平部
822 垂直部
83 ストッパー
831 取着軸
84 取付片
841 ボルト孔
85 押圧部材
851 基部材
852 押圧板
9 移行体
90 基体
91 走行車輪
92 軸受
93 車輪アングル
94 補助車輪
95 電動丸鋸取付枠
951 固定板
952 受板
953 スリット
954 車輪取付部材
955 補助車輪
96 清掃片
960 切欠部
A cutting device 1 base part 10 base frame 100 member 101 member 102 positioning member 11 base plate 12 hidden plate 13 leg frame 130 shaft support 14 caster 15 stay 2 lifting body 20 base frame 21 rail base member 210 engagement tube 22 rail base Member 23 Connecting member 24, 25 Guide rail 26 Press plate S Clearance 27 Rail base 270 Auxiliary rail 271 Angle 28 Holding arm 280 Shaft support 281 Tightening fixture 3 Transition body 30 Base frame 31 Traveling wheel 32 Bearing 33 Wheel angle 34 Auxiliary Wheel 35 Electric circular saw mounting frame 350 Fixed plate 4 Electric circular saw 40 Upper cover 41 Lower movable cover 42 Fixing screw 44 Circular saw 45 Handle 5 Lifting operation part 50 Rotating shaft 51 Bearing plate 52, 52a Cam plate 53, 53a Lifting arm 530 Shaft Support 531 Batch Plate 532 Screw tube 533 Support bolt 534 Nut 54 Bearing plate 55 Operation arm 550 Handle 56 Engagement adjustment member 560 Engagement recess 561 Engagement recess B Cutting device 4a Electric circular saw 6 Base plate 60 Safety member 61 Blindfold member 62 Housing groove 63 Engagement Groove 69 Leg member 7, 7a Elevating adjuster 70 Base 701 Horizontal portion 702 Vertical portion 71 Positioning member 710 Step portion 72 Angle 721 Nut 722 Bolt 723 Stop plate 73 Receiving tool 74 Arm plate 741 Shaft support 742 Base 743 Lifting body mounting portion 744 Operation handle mounting portion 745 Bolt hole 746 Shaft support 747 Fixing tool 75 Operation handle 751 Cam plate 752 Handle body 753 Cam portion 754 Cam portion 8 Lifting body 80 Base 801 Horizontal portion 802 Vertical portion 81 Guide rail 82 Auxiliary rail 821 Horizontal portion 822 Straight part 83 Stopper 831 Mounting shaft 84 Mounting piece 841 Bolt hole 85 Pressing member 851 Base member 852 Pressing plate 9 Transition body 90 Base 91 Traveling wheel 92 Bearing 93 Wheel angle 94 Auxiliary wheel 95 Electric circular saw mounting frame 951 Fixing plate 952 Plate 953 Slit 954 Wheel mounting member 955 Auxiliary wheel 96 Cleaning piece 960 Notch

Claims (11)

切断する部材(P)を載せる台部(1)と、
台部(1)の上方側に昇降調整可能に設けられ、案内部材(24,25)を有する昇降体(2)と、
昇降体(2)を昇降させる昇降操作手段(5)と、
案内部材(24,25)に沿って移行可能に設けてあり、電動丸鋸(4)が着脱可能な移行体(3)と、
を備えており、
昇降操作手段(5)の操作により、切断する部材(P)を昇降体(2)と台部(1)とで挟んで固定し、その状態で切断できるよう構成されていることを特徴とする、
切断装置。
A base (1) on which a member (P) to be cut is placed,
Elevating body (2) provided on the upper side of the base part (1) so as to be adjustable up and down and having guide members (24, 25),
Elevating operation means (5) for elevating the elevating body (2),
A transition body (3) provided to be movable along the guide members (24, 25), to which the electric circular saw (4) can be attached and detached,
With
A member (P) to be cut is fixed by being sandwiched between the lifting body (2) and the base (1) by the operation of the lifting operation means (5), and can be cut in that state. ,
Cutting device.
昇降体(2)に、補助案内部材(270)が案内部材(24,25)と平行に設けてあり、
移行体(3)に、補助案内部材(270)に係合または本質的に係合する車輪(34)が設けてあり、
車輪(34)が補助案内部材(270)に係合することにより、電動丸鋸(4)を設けたときの荷重によって移行体(3)にかかる回転モーメントを受け、移行体(3)の回転を止めることができるよう構成されていることを特徴とする、
請求項1記載の切断装置。
An auxiliary guide member (270) is provided in the elevator (2) in parallel with the guide member (24, 25),
The transition body (3) is provided with a wheel (34) that engages or essentially engages the auxiliary guide member (270),
When the wheel (34) engages with the auxiliary guide member (270), the rotational moment applied to the transition body (3) by the load when the electric circular saw (4) is provided, and the transition body (3) rotates. It is configured to be able to stop
The cutting device according to claim 1.
昇降体(2)の挟持面が、切断する部材(P)の表面に平行に当たるよう昇降体(2)の上下方向の角度を調整する角度調整手段(271,28,281)を備えていることを特徴とする、
請求項1または2記載の切断装置。
It is provided with angle adjusting means (271, 28, 281) for adjusting the vertical angle of the lifting body (2) so that the sandwiching surface of the lifting body (2) is parallel to the surface of the member (P) to be cut And
The cutting device according to claim 1 or 2.
昇降操作手段(5)の操作により上昇位置まで上昇した昇降体(2)の高さを調整する高さ調整手段(53,53a,532,533)を備えていることを特徴とする、
請求項1、2または3記載の切断装置。
It is characterized by comprising height adjusting means (53, 53a, 532, 533) for adjusting the height of the lifting body (2) raised to the raised position by the operation of the lifting operation means (5),
The cutting device according to claim 1, 2 or 3.
昇降操作手段(5)は、
操作アーム(55)と、
操作アーム(55)により軸周方向に回動操作可能な回転軸(50)と、
回転軸(50)の回転に伴って動くカム(52,52a)と、
カム(52,52a)の動きにより作動して昇降体(2)を昇降させる昇降アーム(53,53a)と、
を備えていることを特徴とする、
請求項1、2、3または4記載の切断装置。
The lifting operation means (5)
Operation arm (55),
A rotating shaft (50) that can be rotated in the axial direction by an operating arm (55);
A cam (52, 52a) that moves with the rotation of the rotating shaft (50);
A lifting arm (53, 53a) that operates by the movement of the cam (52, 52a) to raise and lower the lifting body (2);
It is characterized by having,
The cutting device according to claim 1, 2, 3 or 4.
昇降体(2)を取り外した台部(1)は、作業台として使用できるよう構成されていることを特徴とする、
請求項1、2、3、4または5記載の切断装置。
The platform (1) from which the lifting body (2) is removed is characterized in that it can be used as a work table.
6. The cutting device according to claim 1, 2, 3, 4 or 5.
切断装置を構成する各部は、それらの全部または一部が分解・組み立て可能であることを特徴とする、
請求項1、2、3、4、5または6記載の切断装置。
Each part constituting the cutting device is characterized in that all or a part of them can be disassembled and assembled.
The cutting device according to claim 1, 2, 3, 4, 5 or 6.
移行体(3)に電動丸鋸(4)が設けられていることを特徴とする、
請求項1、2、3、4、5、6または7記載の切断装置。
The transition body (3) is provided with an electric circular saw (4),
The cutting device according to claim 1, 2, 3, 4, 5, 6 or 7.
切断する部材(P)を、案内部材(24,25)を設けた昇降体(2)の重量を利用して台部(1)との間で挟んで固定し、電動丸鋸(4)を設けた移行体(3)を案内部材(24,25)に沿って移動させることにより部材(P)を切断することを特徴とする、
切断部材の製造方法。
The member (P) to be cut is fixed by being sandwiched between the base (1) using the weight of the elevating body (2) provided with the guide members (24, 25), and the electric circular saw (4) The member (P) is cut by moving the provided transition body (3) along the guide member (24, 25),
Manufacturing method of cutting member.
切断する部材(P)を、案内部材(24,25)を設けた昇降体(2)の重量を利用して台部(1)との間で挟んで固定し、電動丸鋸(4)を設けた移行体(3)を案内部材(24,25)に沿って移動させることにより部材(P)を切断する切断装置に使用する昇降体(2)であって、
移行体(3)の重量がかかる案内部材(24,25)と、移行体(3)が案内部材(24,25)から脱落する方向へ動いたときに移行体(3)の脱落方向への動きを止める補助案内部材(270)を有していることを特徴とする、
昇降体。
The member (P) to be cut is fixed by being sandwiched between the base (1) using the weight of the elevating body (2) provided with the guide members (24, 25), and the electric circular saw (4) A lifting body (2) used in a cutting device for cutting the member (P) by moving the provided transition body (3) along the guide member (24, 25),
The guide member (24, 25) that takes the weight of the transition body (3) and the transition body (3) in the direction of dropping when the transition body (3) moves in the direction of dropping from the guide member (24, 25). It has an auxiliary guide member (270) for stopping movement,
Lifting body.
切断する部材(P)を、案内部材(24,25)を設けた昇降体(2)の重量を利用して台部(1)との間で挟んで固定し、電動丸鋸(4)を設けた移行体(3)を案内部材(24,25)に沿って移動させることにより部材(P)を切断する切断装置に使用する、昇降体(2)を昇降する昇降調整装置(7,7a)であって、
板状の台部(6)に着脱する手段(70,72,722)を有していることを特徴とする、
昇降調整装置。
The member (P) to be cut is fixed by being sandwiched between the base (1) using the weight of the elevating body (2) provided with the guide members (24, 25), and the electric circular saw (4) Lift adjustment device (7, 7a) that lifts and lowers the lifting body (2) used in a cutting device that cuts the member (P) by moving the provided transition body (3) along the guide members (24, 25) ) And
It has means (70, 72, 722) for attaching to and detaching from the plate-like base (6),
Lift adjustment device.
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