JP2005032461A - Fuel cell cogeneration system - Google Patents
Fuel cell cogeneration system Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005032461A JP2005032461A JP2003192994A JP2003192994A JP2005032461A JP 2005032461 A JP2005032461 A JP 2005032461A JP 2003192994 A JP2003192994 A JP 2003192994A JP 2003192994 A JP2003192994 A JP 2003192994A JP 2005032461 A JP2005032461 A JP 2005032461A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel cell
- hot water
- base plate
- common base
- power generation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電力および熱を発生させる燃料電池コージェネレーションシステムに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図4に、従来における、家庭向け燃料電池コージェネレーションシステム301の正面図を示す。図に示すように、燃料電池コージェネレーションシステム301は、改質器311と、燃料電池本体312と、DC/DCコンバータ313と、補助装置ユニット314と、制御盤305とを含む燃料電池発電ユニット302(図4(B))と、貯湯槽331と、追炊装置332とを含む貯湯槽ユニット304(図4(A))と、DC/ACインバータ321を含むDC/ACインバータユニット303(図4(C))とを備える。
【0003】
燃料電池発電ユニット302と、貯湯槽ユニット304と、DC/ACインバータユニット303とは、それぞれ筐体306B、306A、306C内に収容され、各筐体306B、306A、306Cは、各ベース307B、307A、307Cに設置されている。図中、筐体306B、306A、306Cは、正面の壁を省略して表示している。
また、燃料電池コージェネレーションシステム301は、燃料電池本体312を冷却する燃料電池冷却装置(図4に不図示)と、燃料電池本体312等の排熱を回収する排熱回収装置(図4に不図示)とを備えている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような従来の燃料電池コージェネレーションシステム301では、燃料電池発電ユニット302、貯湯槽ユニット304、DC/ACインバータユニット303に筐体306B、306A、306C、ベース307B、307A、307Cがそれぞれ必要となり、低コスト化の足かせとなる。
【0005】
また、燃料電池発電ユニット302、貯湯槽ユニット304、DC/ACインバータユニット303のそれぞれに対して据付作業を行う必要があり、それぞれのユニットを独立して据え付けるため、各ユニット間を結ぶ現地配線作業、現地配管作業が必要となり、現地工事が複雑となる。据付スペースもそれぞれのユニットに必要となり、広い据付スペースが必要である。
【0006】
また、燃料電池冷却装置と排熱回収装置が同一の系統で構成される場合、燃料電池発電ユニット302と、貯湯槽ユニット304とを接続する配管が現地工事となるが、燃料電池本体312の冷却媒体として純水等の特殊な液体を使用する場合は、特別な配慮を要する作業が現地工事となり、現地工事が複雑となる。
【0007】
そこで、本発明は、据付現場での現場工事をより単純なものとし、据付スペースを縮小化し、コストを低減することができる燃料電池コージェネレーションシステムを提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項1に係る発明による燃料電池コージェネレーションシステム1は、例えば図1に示すように、燃料ガスと酸化剤ガスとの電気化学的反応により直流電力を発電する燃料電池本体12を含んで構成される燃料電池発電システム2と;前記発電された直流電力を交流電力に変換するDC/ACインバータ21を含んで構成される電力変換システム3と;燃料電池発電システム2および電力変換システム3の少なくとも1つから回収した排熱を温水として蓄熱する貯湯槽31を含んで構成され、蓄熱された温水の給湯を行う給湯システム4と;燃料電池発電システム2の全て若しくは一部と、電力変換システム3の全て若しくは一部との少なくともいずれか一方と、貯湯槽31とが固設された共通台板7とを備える。
【0009】
このように構成すると、共通台板7を備えるので、共通台板7に固設された燃料電池発電システム2の全て若しくは一部と、電力変換システム3の全て若しくは一部との少なくともいずれか一方と、共通台板7に固設された貯湯槽31との間の配管作業等を工場で行い据付現場で行う必要がないので、据付現場における現地工事をより単純なものとすることができ、さらに貯湯槽31の周囲のスペースの隙間を減少させることができるので、据付スペースを縮小化し、コストを低減することができる。
【0010】
請求項2に係る発明による燃料電池コージェネレーションシステム1は、請求項1に記載の燃料電池コージェネレーションシステムにおいて、例えば図1に示すように、共通台板7には、燃料電池発電システム2の実質的に全ての主要構成機器と、電力変換システム3の実質的に全ての主要構成機器と、給湯システム4の実質的に全ての主要構成機器とが固設されている。
【0011】
このように構成すると、貯湯槽31と、燃料電池発電システム2の実質的に全ての主要構成機器と、電力変換システム3の実質的に全ての主要構成機器と、給湯システム4の実質的に全ての主要構成機器との間の配管作業を工場で行い、据付現場で行う必要がなく、据付現場における現地工事をより単純なものとすることができ、さらに貯湯槽31の周囲のスペースの空きを減少させることができるので、据付スペースをさらに縮小化し、コストをさらに低減することができる。なお、共通台板7に固設されているとは、共通台板7に直接固設されているほか、共通台板7に直接固設されているものに固設されている場合(共通台板7に間接的に固設されている場合)を含むものとする。
【0012】
請求項3に係る発明による燃料電池コージェネレーションシステム1は、請求項1または請求項2に記載の燃料電池コージェネレーションシステムにおいて、例えば図1に示すように、燃料電池本体12が共通台板7に固設された場合、燃料電池本体12の共通台板7への鉛直投影面が、貯湯槽31の共通台板7上への槽鉛直投影面と重ならないように、前記槽鉛直投影面の近傍に配置され;DC/ACインバータ21が共通台板7に固設された場合、DC/ACインバータ21の共通台板7への鉛直投影面が、前記槽鉛直投影面と重ならないように、前記槽鉛直投影面の近傍に配置される。
【0013】
このように構成すると、燃料電池本体12が共通台板7に固設された場合、貯湯槽31と燃料電池本体12との間の配管作業等を工場で行い据付現場で行う必要がなく、据付現場における現地工事をより単純なものとすることができ、さらに燃料電池本体12が貯湯槽31の横に並んで貯湯槽31に近づいて配置されるので、貯湯槽31の側面方向の周囲のスペースの空きを減少させることができ、据付スペースを縮小化し、コストを低減することができる。
【0014】
また、DC/ACインバータ21が共通台板7に固設された場合、貯湯槽31とDC/ACインバータ21との間の配管作業等を工場で行い据付現場で行う必要がなく、据付現場における現地工事をより単純なものとすることができ、さらにDC/ACインバータ21が貯湯槽31の横に並んで貯湯槽31に近づいて配置されるので、貯湯槽31の側面方向の周囲の空間を有効に利用することができ、据付スペースをさらに縮小化し、コストを低減することができる。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、各図において互いに同一あるいは相当する部材には同一符号を付し、重複した説明は省略する。
【0016】
図1は、本発明の第1の実施の形態に係る燃料電池コージェネレーションシステム1の構成を示す図であり、図1(A)が正面図、図1(B)が右側面図、図1(C)が平面図である。なお、図1(A)では正面壁、図1(B)では右側面壁、図1(C)では天井壁を省略してある(後述の図2、図3にて同様)。
【0017】
図に示すように、燃料電池コージェネレーションシステム1は、燃料電池発電システムとしての燃料電池発電ユニット2と、電力変換システムとしてのDC/ACインバータユニット3と、給湯システムとしての貯湯槽ユニット4と、制御装置41を有する制御盤5と、前述のユニット2、3、4と、制御盤5とを一括して収容する、鋼板を加工して形成された直方体形状の筐体6と、鋼板を加工して形成された共通台板としてのベース7とを備える。
【0018】
燃料電池発電ユニット2は、改質器11と、燃料電池本体12と、DC/DCコンバータ13と、補助装置ユニット14とを備える。改質器11と、燃料電池本体12と、DC/DCコンバータ13と、補助装置ユニット14は、燃料電池発電ユニット2の実質的な主要構成機器である。DC/ACインバータユニット3は、DC/ACインバータ21を備える。DC/ACインバータ21は、DC/ACインバータユニット3の実質的な主要構成機器である。貯湯槽ユニット4は、貯湯槽31と追炊装置32とを備える。貯湯槽31と追炊装置32は、貯湯槽ユニット4の実質的な主要構成機器である。制御装置41は、燃料電池コージェネレーションシステム1の制御を行う。
【0019】
改質器11は、原料燃料(不図示)と改質添加水(不図示)と空気(不図示)との供給を受け、原料燃料を改質し選択酸化して燃料ガスを発生する。燃料電池本体12は、燃料ガスと酸化剤ガスとしての空気(不図示)との供給を受け、燃料ガスと空気中の酸素との電気化学的反応により直流電力を発電する。DC/DCコンバータ13は、発電した直流電力の電圧の変換を行う。
【0020】
補助装置ユニット14は、改質器11と燃料電池本体12とDC/DCコンバータ13の少なくとも1つからの排熱を排熱回収水によって回収する排熱回収装置(不図示)と、燃料電池本体12および改質器11に空気を供給する空気供給装置(不図示)と、改質器11と追炊装置32とに原料燃料を供給する原料供給装置(不図示)と、改質器11に改質添加水を供給する改質添加水供給装置(不図示)と、燃料電池本体12を冷却水により冷却し燃料電池本体12の温度を調整する燃料電池冷却装置(不図示)とを備える。補助装置ユニット14が備える前述の各装置は、ベース7に対して固定して設置(固設)されている。
【0021】
DC/ACインバータ21は、DC/DCコンバータ13によって電圧が変換された直流電力を交流電力に変換する。
貯湯槽31は、排熱回収装置(不図示)によって排熱を回収した排熱回収水(不図示)を貯蓄する。追炊装置32は、排熱回収水を温水として給湯する蛇口(不図示)を有する。追炊装置32は、貯湯槽31の温水の温度が所定の温度(例えば、42℃)より高い場合は、貯湯槽31からの温水と市水(温水より低温)を混合させ、給湯温度が当該所定の温度になるように温度調節をする。追炊装置32は、貯湯槽31の温水の温度が当該所定の温度より低い場合は、温水を当該所定の温度まで上げて給湯する。
【0022】
貯湯槽31および制御盤5は、ベース7に固定して設置されている。燃料電池本体12,改質器11、DC/DCコンバータ13、DC/ACインバータ21、追炊装置32は、ベース7に対して固定して設置されている。
【0023】
図1(A)中、筐体6内の左半分には、貯湯槽31が配置されている。貯湯槽31は、円筒形であり、貯湯槽31の水平断面の形状である円の直径は、筐体6の内部の奥行きDc1よりわずかに小さく、貯湯槽31の高さは、筐体6の内部の高さHc1よりわずかに短い。筐体6の内部の幅Wc1は、貯湯槽31の水平断面円の直径のほぼ2倍である。
【0024】
図1(A)中、筐体6内の右半分の上部には、燃料電池本体12が配置されている。燃料電池本体12の下方であって、筐体6内の中部の、図1(A)中右側には改質器11が配置され、左側にはDC/DCコンバータ13とDC/ACインバータ21とが上下に重ねて配置されている。DC/ACインバータ21は、DC/DCコンバータ13の下側に配置されている。筐体6内の下部の、図1(A)中右側には制御盤5が配置され、左側には補助装置ユニット14が配置されている。
【0025】
したがって、燃料電池本体12、改質器11、DC/DCコンバータ13、DC/ACインバータ21、補助装置ユニット14は、直方体形状である筐体6内部に配置された円筒形状である貯湯槽31が占める空間以外の隙間の空間に配置されている。直方体内部に円筒を配置すると、直方体内部に隙間を生じるので、貯湯槽31以外の機器をこの隙間を埋めるように貯湯槽31の近傍に配置する。全ての機器を一つの筐体6内に配置することができ、従来、燃料電池発電ユニット用の筐体と、電力変換システム用の筐体と、貯湯槽ユニット用の筐体と、三つの筐体が必要であったが、前述のように一つの筐体6に全ての機器を収納する。また、排熱回収装置(不図示)とDC/ACインバータ21とを1つの筐体6内に収納するため、DC/ACインバータ21からの排熱も容易に回収できる。
【0026】
本実施の形態において、燃料電池本体12のベース7への鉛直投影面が、貯湯槽31のベース7への鉛直投影面(槽鉛直投影面)と重ならないように配置され、かつ貯湯槽31のベース7への鉛直投影面の近傍に配置され、DC/ACインバータ21のベース7への鉛直投影面が、貯湯槽31のベース7への鉛直投影面と重ならないように配置され、かつ貯湯槽31のベース7への鉛直投影面の近傍に配置されている。
【0027】
さらに、改質器11、DC/DCコンバータ13、補助装置ユニット14、制御盤5、追炊装置32のベース7への各鉛直投影面が、貯湯槽31のベース7への鉛直投影面と重ならないように配置され、かつ貯湯槽31のベース7への鉛直投影面の近傍に配置されている。
【0028】
また、燃料電池本体12、改質器11、DC/DCコンバータ13、DC/ACインバータ21、補助装置ユニット14、制御盤5を階層的(本実施の形態では3階層)に鉛直方向上下に配置したので、筐体6内の貯湯槽31が占める空間以外の空間を有効に活用することができ、筐体6の容量を小さくすることができる。
【0029】
よって、筐体6、すなわち燃料電池コージェネレーションシステム1の容積をコンパクトにすることができ、据付スペースを小さくすることができる。また、DC/ACインバータ21と、排熱回収装置を含む補助装置ユニット14とを、同じ筐体6内に収容するため、DC/ACインバータ21からの排熱を容易に回収することが可能である。
【0030】
燃料電池コージェネレーションシステム1全体を、一つのベース7上に設置された一つの筐体6内に収納しているので、従来では現地工事となっていた、燃料電池ユニット2とDC/ACインバータユニット3との間、燃料電池ユニット2と貯湯槽ユニット4との間を結ぶ配線(不図示)、配管(不図示)を予め据付現場に輸送する前に工場において、製作することが可能となり、前述の配線、配管に関する現地工事が不要となる。ベース7上に設置され単一化された筐体6を据付現場に据え付ければよいので、現地工事が軽減される。
【0031】
貯湯槽31に排熱回収水を貯え、貯湯槽31に貯えた排熱回収水を、改質器11からの排熱と、DC/DCコンバータ13からの排熱との少なくとも1つの排熱を回収するよう、排熱回収装置(不図示)によって循環させ、循環する排熱回収水を、この排熱回収水と燃料電池本体12を冷却する冷却水との間で熱交換を行わせる熱交換器(不図示)を通すよう構成した場合は、冷却水を純水とし、排熱回収水を市水とすることができる。
【0032】
しかし、貯湯槽31に排熱回収水を貯え、貯湯槽31内に熱交換チューブ(不図示)を設け、循環水を当該熱交換チューブと、改質器11とDC/DCコンバータ13との少なくともいずれかと、燃料電池本体12とを巡って、排熱回収装置(不図示)によって循環させる場合は、排熱回収装置が燃料電池冷却装置を兼ね、循環水が燃料電池本体の冷却水を兼ねることになり、循環水として純水が使用されることになる。
【0033】
この場合、燃料電池コージェネレーションシステム1を一つのベース7上に設置された一つの筐体6内に収納することにより、燃料電池ユニット2と貯湯槽ユニット4との間を結ぶ前述の循環水用の配管の現地工事をも不要とし、純水に使用される特殊仕様の配管を現地作業とする必要をなくすことができる。よって、据付現場での現場工事をより単純なものとすることができる。
【0034】
図2は、本発明の第2の実施の形態に係る燃料電池コージェネレーションシステム101の構成を示す図であり、図2(A)が正面図、図2(B)が右側面図、図2(C)が平面図である。以下、主として第1の実施の形態との構成上の相違点を説明する。以下に説明のない点は、第1の実施の形態の燃料電池コージェネレーションシステム1(図1)の構成と同様である。各機器の符号は、第1の実施の形態の対応する機器の符号に100を加えたものが該当する。
【0035】
燃料電池コージェネレーションシステム101は、燃料電池コージェネレーションシステム1(図1)と同様に、燃料電池発電ユニット102と、貯湯槽ユニット104と、筐体106とを備える。貯湯槽ユニット104は、二つの貯湯槽131A、131Bと、追炊装置132とを備える。二つの貯湯槽131A、131Bは、互いに同一形状であり、筐体106の幅方向に配置されている。
【0036】
燃料電池発電ユニット102は、燃料電池発電ユニット2(図1)と同様に、補助装置ユニット114を備え、補助装置ユニット114は、排熱回収装置(不図示)を備える。
【0037】
燃料電池コージェネレーションシステム1(図1)の筐体6の奥行きDc1の寸法は、主に貯湯槽31(図1)の直径により制限されており、当該直径より小さくすることはできない。本実施の形態に係る燃料電池コージェネレーションシステム101を一般家庭や集合住宅に据え付ける場合には、許容できる据付スペースに限界があり、特に筐体106の奥行きDc2の寸法は小さいことが要求される。本実施の形態においてこの要求に応える目的で貯湯槽の数を1つではなく複数とし、複数の貯湯槽を筐体106の幅方向に配置することにより、必要な貯湯槽容量を満足させ、筐体106の奥行きDc2の寸法を小さくし最適なものすることができる。
【0038】
図3は、本発明の第3の実施の形態に係る燃料電池コージェネレーションシステム201の構成を示す図であり、図3(A)が正面図、図3(B)が右側面図、図3(C)が平面図である。以下、主として第1の実施の形態との構成上の相違点を説明する。以下に説明のない点は、第1の実施の形態の燃料電池コージェネレーションシステム1(図1)の構成と同様である。各機器の符号は、第1の実施の形態の対応する機器の符号に200を加えたものが該当する。
【0039】
燃料電池コージェネレーションシステム201は、燃料電池コージェネレーションシステム1(図1)と同様に、貯湯槽ユニット204と、筐体206と、ベース207とを備え、貯湯槽ユニット204は、貯湯槽231と追炊装置232とを備える。追炊装置232は、貯湯槽231の上方に配置されている。
【0040】
貯湯槽231は、直方体形状をしており、水平断面の形状は矩形である。こうすることにより貯湯槽231の奥行きDs3の寸法を自由に設定することができるようになる。貯湯槽231の奥行きDs3を小さくする場合は、貯湯槽231の幅Ws3あるいは高さHs3を大きくし、奥行きDs3を大きくする場合は、幅Ws3あるいは高さHs3を小さくすることができるからである。したがって、貯湯槽231の奥行きDs3を、他の機器の、貯湯槽231の奥行き方向の寸法を考慮に入れて、小さくし最適なものとすることができる。筐体206の奥行きDc3を小さくするために、直径の小さい筒状の貯湯槽を複数使用する必要もなく、コストを低減することができる。この点において本実施の形態は、第2の実施の形態(図2)とは相違する。
【0041】
なお、前述のように本実施の形態の燃料電池コージェネレーションシステム201においては、筐体206の奥行きDc3を小さくし最適なものとすることができるため、例えば、一般家庭において設置場所として奥行きが狭い場所であっても壁に沿わせての設置が可能となる。また、燃料電池コージェネレーションシステム201を図に示すように縦に配置するのではなく、例えば地上に倒して横に配置することにより、縦に配置したときの筐体206の奥行きDc3の寸法を高さの寸法とし、例えば、一般家庭の床下のように高さの低い場所に設置することが可能となる。
【0042】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、前記燃料電池発電システムの全て若しくは一部と、前記電力変換システムの全て若しくは一部との少なくともいずれか一方と、前記貯湯槽とが固設された共通台板とを設けたので、貯湯槽と、共通台板に固設されたものとの間の配管作業等を工場で行い据付現場で行う必要がなく、据付現場における現地工事をより単純なものとすることができ、貯湯槽の周囲のスペースの空きを減少させることができ、据付スペースを縮小化し、コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、本発明の第1の実施の形態に係る燃料電池コージェネレーションシステムの構成を示す図であり、図1(A)が正面図、図1(B)が右側面図、図1(C)が平面図である。
【図2】図2は、本発明の第2の実施の形態に係る燃料電池コージェネレーションシステムの構成を示す図であり、図2(A)が正面図、図2(B)が右側面図、図2(C)が平面図である。
【図3】図3は、本発明の第3の実施の形態に係る燃料電池コージェネレーションシステムの構成を示す図であり、図3(A)が正面図、図3(B)が右側面図、図3(C)が平面図である。
【図4】図4は、従来の燃料電池コージェネレーションシステムの正面図であり、図4(A)は貯湯槽ユニット、図4(B)は燃料電池発電ユニット、図4(C)はDC/ACインバータユニットである。
【符号の説明】
1、101、201 燃料電池コージェネレーションシステム
2 燃料電池発電ユニット(燃料電池発電システム)
3 DC/ACインバータユニット(電力変換システム)
4 貯湯槽ユニット(給湯システム)
5 制御盤
6 筐体
7 ベース(共通台板)
11 改質器
12 燃料電池本体
13 DC/DCコンバータ
14 補助装置ユニット
21 DC/ACインバータ
31 貯湯槽
32 追炊装置
41 制御装置[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a fuel cell cogeneration system that generates electric power and heat.
[0002]
[Prior art]
FIG. 4 is a front view of a conventional fuel
[0003]
The fuel cell
The fuel
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a conventional fuel
[0005]
Moreover, it is necessary to perform installation work for each of the fuel cell
[0006]
In addition, when the fuel cell cooling device and the exhaust heat recovery device are configured in the same system, piping for connecting the fuel cell
[0007]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a fuel cell cogeneration system capable of simplifying on-site construction at an installation site, reducing the installation space, and reducing the cost.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a fuel
[0009]
If comprised in this way, since the
[0010]
A fuel
[0011]
If comprised in this way, the hot
[0012]
A fuel
[0013]
If comprised in this way, when the fuel cell
[0014]
In addition, when the DC /
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In addition, in each figure, the same code | symbol is attached | subjected to the mutually same or equivalent member, and the overlapping description is abbreviate | omitted.
[0016]
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a fuel
[0017]
As shown in the figure, a fuel
[0018]
The fuel cell
[0019]
The
[0020]
The
[0021]
The DC /
The hot
[0022]
The
[0023]
In FIG. 1A, a
[0024]
In FIG. 1A, a fuel cell
[0025]
Therefore, the fuel cell
[0026]
In the present embodiment, the vertical projection surface on the
[0027]
Furthermore, each vertical projection surface to the
[0028]
Further, the fuel cell
[0029]
Therefore, the volume of the
[0030]
Since the entire fuel
[0031]
The exhaust heat recovery water is stored in the hot
[0032]
However, the exhaust heat recovery water is stored in the hot
[0033]
In this case, by storing the fuel
[0034]
FIG. 2 is a diagram illustrating a configuration of a fuel
[0035]
Similar to the fuel cell cogeneration system 1 (FIG. 1), the fuel
[0036]
Like the fuel cell power generation unit 2 (FIG. 1), the fuel cell
[0037]
The dimension of the depth Dc1 of the
[0038]
FIG. 3 is a diagram showing a configuration of a fuel
[0039]
Similar to the fuel cell cogeneration system 1 (FIG. 1), the fuel
[0040]
The
[0041]
As described above, in the fuel
[0042]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, at least one of all or part of the fuel cell power generation system, all or part of the power conversion system, and the common hot water storage tank are fixed. Since there is no need to perform piping work between the hot water storage tank and the one fixed to the common base plate at the factory, it is possible to simplify the on-site construction at the installation site. The space around the hot water tank can be reduced, the installation space can be reduced, and the cost can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a fuel cell cogeneration system according to a first embodiment of the present invention. FIG. 1 (A) is a front view, and FIG. 1 (B) is a right side view. FIG. 1C is a plan view.
FIG. 2 is a diagram showing a configuration of a fuel cell cogeneration system according to a second embodiment of the present invention, in which FIG. 2 (A) is a front view and FIG. 2 (B) is a right side view. FIG. 2C is a plan view.
FIG. 3 is a diagram showing a configuration of a fuel cell cogeneration system according to a third embodiment of the present invention, FIG. 3 (A) is a front view, and FIG. 3 (B) is a right side view. FIG. 3C is a plan view.
4 is a front view of a conventional fuel cell cogeneration system. FIG. 4 (A) is a hot water tank unit, FIG. 4 (B) is a fuel cell power generation unit, and FIG. 4 (C) is a DC / DC. AC inverter unit.
[Explanation of symbols]
1, 101, 201 Fuel
3 DC / AC inverter unit (power conversion system)
4 Hot water storage unit (hot water supply system)
5
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記発電された直流電力を交流電力に変換するDC/ACインバータを含んで構成される電力変換システムと;
前記燃料電池発電システムおよび前記電力変換システムの少なくとも1つから回収した排熱を温水として蓄熱する貯湯槽を含んで構成され、蓄熱された温水の給湯を行う給湯システムと;
前記燃料電池発電システムの全て若しくは一部と、前記電力変換システムの全て若しくは一部との少なくともいずれか一方と、前記貯湯槽とが固設された共通台板とを備えた;
燃料電池コージェネレーションシステム。A fuel cell power generation system including a fuel cell main body that generates DC power by an electrochemical reaction between a fuel gas and an oxidant gas;
A power conversion system including a DC / AC inverter that converts the generated DC power into AC power;
A hot water supply system configured to include a hot water storage tank that stores exhaust heat recovered from at least one of the fuel cell power generation system and the power conversion system as hot water, and supplies hot water of the stored hot water;
A common base plate on which all or part of the fuel cell power generation system, all or part of the power conversion system, and the hot water storage tank are fixed;
Fuel cell cogeneration system.
請求項1に記載の燃料電池コージェネレーションシステム。The common base plate includes substantially all the main components of the fuel cell power generation system, substantially all the main components of the power conversion system, and substantially all the main components of the hot water supply system. And are fixed;
The fuel cell cogeneration system according to claim 1.
前記DC/ACインバータが前記共通台板に固設された場合、前記DC/ACインバータの前記共通台板への鉛直投影面が、前記槽鉛直投影面と重ならないように、前記槽鉛直投影面の近傍に配置された;
請求項1または請求項2に記載の燃料電池コージェネレーションシステム。When the fuel cell main body is fixed to the common base plate, a vertical projection surface of the fuel cell main body on the common base plate does not overlap with a tank vertical projection surface of the hot water storage tank on the common base plate. Arranged in the vicinity of the tank vertical projection plane;
When the DC / AC inverter is fixed to the common base plate, the vertical projection plane of the tank so that the vertical projection plane of the DC / AC inverter on the common base plate does not overlap the vertical tank projection plane. Placed in the vicinity of
The fuel cell cogeneration system according to claim 1 or 2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003192994A JP2005032461A (en) | 2003-07-07 | 2003-07-07 | Fuel cell cogeneration system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003192994A JP2005032461A (en) | 2003-07-07 | 2003-07-07 | Fuel cell cogeneration system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005032461A true JP2005032461A (en) | 2005-02-03 |
Family
ID=34204624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003192994A Pending JP2005032461A (en) | 2003-07-07 | 2003-07-07 | Fuel cell cogeneration system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005032461A (en) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007294296A (en) * | 2006-04-26 | 2007-11-08 | Kyocera Corp | Power generation/hot-water supply cogeneration system |
KR100807875B1 (en) | 2006-09-15 | 2008-02-26 | (주)퓨얼셀 파워 | Combined heat and power co-generation system for fuel cell |
JP2008262849A (en) * | 2007-04-13 | 2008-10-30 | Ebara Ballard Corp | Fuel cell system |
WO2009072284A1 (en) * | 2007-12-05 | 2009-06-11 | Panasonic Corporation | Fuel cell power generation system |
JP2009129621A (en) * | 2007-11-21 | 2009-06-11 | Panasonic Corp | Fuel cell power generating device |
JP2010003608A (en) * | 2008-06-23 | 2010-01-07 | Panasonic Corp | Fuel cell electric power generation system |
JP2010092750A (en) * | 2008-10-09 | 2010-04-22 | Panasonic Corp | Fuel cell electric power generation system |
JP2012190811A (en) * | 2012-06-05 | 2012-10-04 | Panasonic Corp | Fuel cell electric power generation system |
JP2012190812A (en) * | 2012-06-05 | 2012-10-04 | Panasonic Corp | Fuel cell electric power generation system |
JP2013254608A (en) * | 2012-06-06 | 2013-12-19 | Panasonic Corp | Fuel cell system |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0431264U (en) * | 1990-07-10 | 1992-03-13 | ||
JPH07335236A (en) * | 1994-06-03 | 1995-12-22 | Mitsubishi Electric Corp | Fuel cell generator |
JPH08222251A (en) * | 1995-02-20 | 1996-08-30 | Toshiba Corp | Heat load supply device to test exhaust heat utilizing equipment |
JP2000161271A (en) * | 2000-01-01 | 2000-06-13 | Hitachi Ltd | Package type screw compressor |
JP2001229929A (en) * | 2000-02-16 | 2001-08-24 | Sekisui Chem Co Ltd | Hot water reservoir integrated fuel cell |
JP2002216828A (en) * | 2001-01-15 | 2002-08-02 | Toshiba Home Technology Corp | Fuel cell system |
-
2003
- 2003-07-07 JP JP2003192994A patent/JP2005032461A/en active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0431264U (en) * | 1990-07-10 | 1992-03-13 | ||
JPH07335236A (en) * | 1994-06-03 | 1995-12-22 | Mitsubishi Electric Corp | Fuel cell generator |
JPH08222251A (en) * | 1995-02-20 | 1996-08-30 | Toshiba Corp | Heat load supply device to test exhaust heat utilizing equipment |
JP2000161271A (en) * | 2000-01-01 | 2000-06-13 | Hitachi Ltd | Package type screw compressor |
JP2001229929A (en) * | 2000-02-16 | 2001-08-24 | Sekisui Chem Co Ltd | Hot water reservoir integrated fuel cell |
JP2002216828A (en) * | 2001-01-15 | 2002-08-02 | Toshiba Home Technology Corp | Fuel cell system |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007294296A (en) * | 2006-04-26 | 2007-11-08 | Kyocera Corp | Power generation/hot-water supply cogeneration system |
KR100807875B1 (en) | 2006-09-15 | 2008-02-26 | (주)퓨얼셀 파워 | Combined heat and power co-generation system for fuel cell |
JP2008262849A (en) * | 2007-04-13 | 2008-10-30 | Ebara Ballard Corp | Fuel cell system |
JP2009129621A (en) * | 2007-11-21 | 2009-06-11 | Panasonic Corp | Fuel cell power generating device |
WO2009072284A1 (en) * | 2007-12-05 | 2009-06-11 | Panasonic Corporation | Fuel cell power generation system |
EP2712016A1 (en) * | 2007-12-05 | 2014-03-26 | Panasonic Corporation | Fuel cell power generation system |
US8715883B2 (en) | 2007-12-05 | 2014-05-06 | Panasonic Corporation | Fuel cell power generation system with partition wall for main body package |
JP2010003608A (en) * | 2008-06-23 | 2010-01-07 | Panasonic Corp | Fuel cell electric power generation system |
JP2010092750A (en) * | 2008-10-09 | 2010-04-22 | Panasonic Corp | Fuel cell electric power generation system |
JP2012190811A (en) * | 2012-06-05 | 2012-10-04 | Panasonic Corp | Fuel cell electric power generation system |
JP2012190812A (en) * | 2012-06-05 | 2012-10-04 | Panasonic Corp | Fuel cell electric power generation system |
JP2013254608A (en) * | 2012-06-06 | 2013-12-19 | Panasonic Corp | Fuel cell system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9972852B2 (en) | Fuel cell system with variable frequency drive for support equipment | |
JP2003297409A (en) | Fuel cell power supply device | |
JP2005032461A (en) | Fuel cell cogeneration system | |
KR101780381B1 (en) | Boiler unit | |
JP5897982B2 (en) | Fuel cell system | |
JP5388758B2 (en) | Fuel cell cogeneration system | |
JP2013224764A (en) | Heat supply device | |
JP2002042841A (en) | Polymer electrolyte type fuel cell cogeneration system | |
JP5359195B2 (en) | Solar system | |
JP2009129621A (en) | Fuel cell power generating device | |
JP2009295417A (en) | Fuel cell power generating device | |
US20230399762A1 (en) | Modular electrolyzer system | |
JP2008108733A (en) | Apartment house fuel cell system and its management method | |
JP6198984B1 (en) | Fuel cell system | |
JP2001229929A (en) | Hot water reservoir integrated fuel cell | |
JP2004178916A (en) | Fuel cell system | |
JP6820497B2 (en) | Fuel cell system | |
JP2008282572A (en) | Fuel cell system | |
JP5663697B2 (en) | Heat supply equipment | |
JP2001068124A (en) | Fuel cell system | |
JP2004095187A (en) | Fuel cell device for building | |
JP5509671B2 (en) | Fuel cell cogeneration system | |
JP7335747B2 (en) | fuel cell system | |
JP2019160522A (en) | Energy supply system and energy supply method | |
JP2010021061A (en) | Fuel cell power generation system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060630 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20090917 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100119 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100601 |