JP2005025038A - Image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は複写機、レーザービームプリンター、ファクシミリ等の電子写真方式、静電記録方式を用いた画像形成装置に関するものである。
【0002】
【発明の属する技術分野】
従来の電子写真方式によって画像を形成する画像形成装置(レーザビームプリンタ)として、シート材Sを給送搬送手段によって画像形成手段へ搬送してトナー像を転写し、定着手段へ搬送してトナー定着し、排出部へと排出するものがある(例えば、特許文献1参照)。
【0003】
以下、かかる画像形成装置の概略について図8〜図11を参照して説明する。図8は画像形成装置の構成図、図9は画像形成部の駆動伝達経路を示す断面図、図10は画像形成部の駆動伝達経路を示す斜視図、図11は転写ローラへの駆動伝達部の詳細図である。
【0004】
まず、画像形成装置の概略的な構成をシート材Sの流れに沿って説明する。図8に示すように、装置下部のシート材給送部201内のカセット311内に積載収納されているシート材Sが、反時計回り方向に回転する給送ローラ312によって最上位のシートから順に繰り出され、搬送ローラ対313、314により画像形成部201に送られる。画像形成部201ではレーザースキャナー321が、画像情報に応じたレーザー光を時計回り方向に回転している感光体322上に照射し、感光体322上に静電潜像が形成される。この静電潜像はプロセスカートリッジ323内の現像部(不図示)にてトナー現像され、トナー像が形成される。シート材Sは画像形成部201にてトナー像を転写され、定着部203にてトナー像を定着され、排出搬送ローラ対333により装置外へ排出される。なお、装置の電源部および、装置を制御する制御基板を有する電装部204が、カセット311と画像形成部201との間に形成されている。
【0005】
次に、シート材Sの表裏両面記録について説明する。シート材Sの両面に記録を行う場合には、定着部203を通過して表面側に画像記録されたシート材Sを、排出搬送ローラ対333の逆転駆動および搬送ローラ331によりスイッチバックし、搬送ローラ対341、342により画像形成部201に搬送してシート材Sの裏面側に画像記録を行い、上述のごとく装置外へ排出する。
【0006】
次に、画像形成部での駆動伝達および画像形成プロセスについて詳細に説明する。図9、図10に示すように、モータMにより発生した駆動力は、モータピニオン301、アイドラギア302を介してカップリングギア303へと伝達される。カップリングギア303は感光体ギア305のカップリング部305aにてカップリングし、感光体ギア305はギア部305bで感光体322にかしめられている。ギア部305bは転写ローラギア307と噛合っており、転写ローラギア307は転写ローラ324の回転軸上に固定されている。
【0007】
カップリングギア303へ伝達された駆動力は、感光体ギア305を介して感光体322へ伝達され、感光体ギア305(ギア部305b)、転写ローラギア307を介して転写ローラ324へ伝達される。転写ローラ324の両端は軸受け309により支持され、転写バネ(圧縮バネ)308により感光体322の中心方向に向けて押圧されており、転写ローラ324は感光体322に付勢されている。
【0008】
図11(a)に示すように、プロセスカートリッジ323が装着されていない時、転写ローラ324は、図11(b)に示す所定位置よりも少し感光体322側に位置している。
【0009】
図11(b)に示すように、プロセスカートリッジ323が装着された時、感光体322が転写ローラ324を押し下げることで転写ローラ324は所定位置となる。この時、感光体ギア305のギア部305bと転写ローラギア307が係合し、ギア部305b、転写ローラギア307同士が逃げないために歯先同士の当たり、歯の乗り上げが起こる場合がある。
【0010】
図11(c)に示すように、シート材Sの搬送時には、感光体322と転写ローラ324間にシート材Sが挟持されるため、転写ローラ324は図11(b)に示す所定位置よりもシート材Sの厚さ分だけ下がる。転写ローラギア307は、感光体ギア305から駆動ギア反力Fを噛合い圧力角α方向に受ける。感光体ギア305のギア部305bと転写ローラギア307のバックラッシュは、シート材Sの搬送時に、シート材Sの厚さ、駆動ギア反力F等で変化する。従って、シート材Sの搬送時にも感光体ギア305から転写ローラギア307へ駆動伝達可能なように、シート材Sを搬送していない所定位置でのバックラッシュの値が設定されている。
【0011】
また、このような画像形成装置において、近年の画像形成装置の高精度化、ユーザーの多様化に伴い、写真やグラッフックなどのハーフトーン画像やテキスト画像出力時におけるピッチムラの解消や画像の高画質化への要求は高い。
【0012】
【特許文献1】
特開平09−297473号公報
【0013】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のような画像形成装置は、転写する画像によって転写ローラ324のトルクが変化し、駆動ギア反力Fの大きさが変化する。また、シート材Sの厚みの変化等によりバックラッシュが変化し、噛合い圧力角α(駆動ギア反力Fの方向)が変化する。
【0014】
上述のように、感光体322は感光体ギア305を介してカップリングギア303によって駆動され、転写ローラギア307へと駆動伝達している。この結果、感光体322の回転時には感光体ギア305のギア部305bと転写ローラギア307の噛合いによる振動が生じ、感光体322もこの周波数で振動する。また、プロセスカートリッジ323の装着時におけるギア部305b、転写ローラギア307同士の歯先当たりや、歯の乗り上げにより、ギア歯面が損傷することでギアの噛合い時の振動を助長する。
【0015】
そして、振動している感光体322上にレーザースキャナー321によってレーザー光が照射され、静電潜像が形成される。このため、静電潜像にはある周波数のピッチムラが生じ、画像形成されたシート材上の画像にはピッチムラが存在する。また、バックラッシュの変化や駆動ギア反力Fの大きさの変化により、転写ローラ324の感光体322への当接圧の軸方向のバランスが変化し、画像の安定性に悪影響をおよぼす。
【0016】
この結果、写真やグラッフックなどのハーフトーン画像やテキスト画像出力を行うとピッチムラが画像上に存在したり、画像の安定性が悪い結果となるという問題点があった。
【0017】
そこで本発明は、写真やグラッフックなどのハーフトーン画像やテキスト画像出力時に、ピッチムラが存在せず、安定性の良い画像を出力することが出来る画像形成装置を提供することを目的とする。
【0018】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係る画像形成装置の代表的な構成は、トナー像を担持する像担持体と、該像担持体に圧接する転写ローラとを備え、前記像担持体と前記転写ローラとを駆動する駆動源が同一である画像形成装置において、前記像担持体への駆動伝達経路と前記転写ローラへの駆動伝達経路を別経路とすることを特徴とする。
【0019】
【発明の実施の形態】
[第一実施形態]
本発明に係る画像形成装置の第一実施形態について、図を用いて説明する。図1は第一実施形態に係る画像形成装置の構成図である。
【0020】
まず、画像形成装置の概略的な構成をシート材Sの流れに沿って説明する。図1に示すように、装置下部のシート材給送部1内のカセット111内に積載収納されているシート材Sが、反時計回り方向に回転する給送ローラ112によって最上位のシートから順に繰り出され、搬送ローラ対113、114により画像形成部2に送られる。画像形成部2ではレーザースキャナー121が、画像情報に応じたレーザー光を時計回り方向に回転している感光体122上に照射し、感光体122上に静電潜像が形成される。この静電潜像はプロセスカートリッジ123内の現像部(不図示)にてトナー現像され、トナー像が形成される。シート材Sは画像形成部2にてトナー像を転写され、定着部3にてトナー像を定着され、排出搬送ローラ対133により装置外へ排出される。なお、装置の電源部および、装置を制御する制御基板を有する電装部4が、カセット111と画像形成部2との間に形成されている。
【0021】
次に、シート材Sの表裏両面記録について説明する。シート材Sの両面に記録を行う場合には、定着部3を通過して表面側に画像記録されたシート材Sを、排出搬送ローラ対133の逆転駆動および搬送ローラ131によりスイッチバックし、搬送ローラ対141、142により画像形成部2に搬送してシート材Sの裏面側に画像記録を行い、上述のごとく装置外へ排出する。
【0022】
次に、画像形成部での駆動伝達および画像形成プロセスについて詳細に説明する。図2は画像形成部の駆動伝達経路を示す略断面図、図3は画像形成部の駆動伝達経路を示す斜視図、図4は転写ローラへの駆動伝達部の詳細図である。
【0023】
図2、図3に示すように、本実施形態における構成は、装置の給送部、搬送部、画像形成部、定着部、排出部の駆動力を1個のモータMで駆動する構成となっている。モータMから発生する駆動力はモータピニオン101から定着・排出系の伝達経路(不図示)と給送部、搬送部、画像形成部の伝達経路に分かれて、各経路に駆動を伝達する。
【0024】
給送部、搬送部、画像形成部の伝達経路では、駆動伝達のためにモータピニオン101と噛合う位置にアイドラギア11が配置されている。
【0025】
感光体122への駆動伝達経路において、モータMにより発生した駆動力は、モータピニオン101、アイドラギア11、カップリングギア103を介して感光体122へと伝達される。アイドラギア11はカップリングギア103と噛合い、カップリングギア103は感光体ギア105のカップリング部105aとカップリングしている。
【0026】
転写ローラ124への駆動伝達経路において、モータMにより発生した駆動力は、アイドラギア11、減速ギア12、アイドラギア13、14、クラッチ15、アイドラギア16、減速ギア17、アイドラギア18、転写ローラギア107を介して124へと駆動伝達している。また、かかる駆動伝達に加えて、アイドラギア14から給送系へと駆動伝達しており、クラッチ15から搬送系へと駆動伝達している。
【0027】
転写ローラギア107は転写ローラ124の回転軸上に固定されている。転写ローラ124の両端は軸受け109により支持され、転写バネ(圧縮バネ)108により感光体122の中心方向に向けて押圧されており、転写ローラ124は感光体122に付勢されている。
【0028】
アイドラギア18は、図2のように感光体122と転写ローラ124の中心軸に直交する断面上において、感光体122と転写ローラ124のそれぞれの中心点を結んだ直線L1に垂直で転写ローラ124の略中心を通る直線L2上に配置する。アイドラギア18と転写ローラギア107のバックラッシュは、転写ローラ124が図4(b)に示す所定位置にある時または、所定位置より少し下がった時に最適となるように設定する。
【0029】
次に、上記駆動伝達構成における機能について説明する。感光体122への駆動伝達時は、モータMより発生した駆動力は、カップリングギア103と感光体ギア105のカップリング部103a、105aによりカップリングギア103から感光体ギア105へ伝達される。一方、転写ローラ124への駆動伝達は、アイドラ11より分岐した感光体122への経路とは別の経路(減速ギア12の経路)を通り転写ローラ124に伝達される。
【0030】
従って、感光体122への駆動伝達時は、従来の画像形成装置のように、感光体ギア305のギア部305b(図10参照)から転写ローラ124へは駆動が伝達されないために、ギア部305bと転写ローラギア107の噛合いによる振動が生じない。また、ギア部305bと転写ローラギア107が噛合しないために、プロセスカートリッジ123の装着時に、ギア部305bと転写ローラギア107同士の歯先当たり、歯の乗り上げは発生しない。この結果、レーザスキャナー121によって、画像情報に応じたレーザ光が感光体122に照射され静電潜像が形成される時に、ピッチムラが存在せず、安定性の良い画像を出力することが出来る。
【0031】
また、図4(a)に示すように、プロセスカートリッジ123が挿入される前には、転写ローラ124は、図4(b)に示す所定位置よりも少し上に位置している。図4(b)に示すように、プロセスカートリッジ123が装着されると、感光体122が転写ローラ124を押し下げることで転写ローラ124は所定位置に位置する。図4(c)に示すように、シート材Sの搬送時には、感光体122と転写ローラ124の間にシート材Sが狭持され、転写ローラ124はシート材Sの厚さ分だけ下がる。
【0032】
ここで、上述のごとく、アイドラギア18は、感光体122と転写ローラ124のそれぞれの中心点を結んだ直線L1に垂直で転写ローラ124の略中心を通る直線L2上に配置してある。このため、シート材Sの搬送時に、転写ローラ124及び転写ローラギア107の位置は、シート材Sの厚みにより感光体122と転写ローラ124のそれぞれの中心点を結んだ直線L1上を変化する。
【0033】
そして、アイドラギア18は、転写ローラギア107の移動する方向(L1の方向)に垂直な直線L2上にあるため、アイドラ18と転写ローラギア107の間のバックラッシュはほとんど変化しない。また、シート材Sの種類によらず、アイドラギア18と転写ローラギア107の間の噛合い圧力角αはほぼ同一となり、転写ローラ124への駆動ギア反力Fはほぼ一定に保たれる。この結果、転写ローラ124から感光体122にかかる当接圧の軸方向のバランスはほぼ一定に保たれ、安定したシート材への転写および搬送を行うことが出来、画像の安定性が向上する。
【0034】
[第二実施形態]
次に本発明に係る画像形成装置の第二実施形態について図を用いて説明する。図5は画像形成部の駆動伝達経路を示す断面図、図6は画像形成部の駆動伝達経路を示す斜視図、図7は転写ローラへの駆動伝達部の詳細図である。上記第一実施形態と説明の重複する部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
【0035】
画像形成部での駆動伝達および画像形成プロセスについて詳細に説明する。図5、図6に示すように、本実施形態における構成は、装置の給送部、搬送部、画像形成部の駆動力を1個のモータMで駆動する構成となっている。
【0036】
モータMから発生する駆動力は、モータピニオン101から感光体122への伝達経路と、給送部、搬送部、転写部への伝達経路との2つの伝達経路に分かれている。感光体122への伝達経路において、モータピニオン101はカップリングギア103と噛合い、カップリングギア103は感光体ギア105のカップリング部105aとカップリングしている。
【0037】
給送部、搬送部、転写部への伝達経路において、モータピニオン101と噛合う位置に減速ギア21が配置されている。減速ギア21からは、減速ギア22、アイドラギア23〜28を介して給送系、搬送系へと伝達している。アイドラギア28は搬送ローラギア29と噛合い、搬送ローラ対114へ駆動伝達している。搬送ローラ対114の他端には転写ローラギア107への伝達のためにアイドラギア30が配置され、アイドラギア30〜33、転写ローラギア107を介して転写ローラ124へと駆動伝達している。
【0038】
アイドラギア33は、転写ローラギア107にかかる駆動ギア反力Fが、感光体122と転写ローラ124の中心を結んだ直線L1に略垂直方向(矢印方向:図7参照)に働く位置に配置する。バックラッシュは、図7(c)に示すシート材S搬送時にバックラッシュがなくならないように設定する。
【0039】
次に、上記駆動伝達構成における機能について説明する。感光体122への駆動伝達時は、モータMより発生した駆動力は、カップリングギア103と感光体ギア105のカップリング部103a、105aによりカップリングギア103から感光体ギア105へ伝達される。一方、転写ローラ124への駆動伝達は、モータピニオン101より分岐した感光体122への経路とは別の経路(減速ギア21〜アイドラギア33の経路)を通り転写ローラ124に伝達される。
【0040】
従って、感光体122への駆動伝達時は、従来の画像形成装置のように感光体ギア105から転写ローラ124へは駆動が伝達されないために、ギア部305b(図10参照)と転写ローラギア107の噛合いによる振動が生じない。また、ギア部305bと転写ローラギア107が噛合しないために、プロセスカートリッジ123の装着時に、ギア部305bと転写ローラギア107同士の歯先当たり、歯の乗り上げは発生しない。この結果、レーザスキャナー121によって、画像情報に応じたレーザ光が感光体122に照射され静電潜像が形成される時に、ピッチムラが存在せず、安定性の良い画像を出力することが出来る。
【0041】
また、図7(a)に示すように、プロセスカートリッジ123が挿入される前には、転写ローラ124は、図7(b)に示す所定位置よりも少し上に位置している。図7(b)に示すように、プロセスカートリッジ123が装着されると、感光体122が転写ローラ124を押し下げることで転写ローラ124は所定位置に位置する。図7(c)に示すように、シート材Sの搬送時には、感光体122と転写ローラ124の間にシート材Sが狭持され、転写ローラ124はシート材Sの厚さ分だけ下がる。
【0042】
シート材Sの搬送時には、転写する画像により転写ローラ124トルクが変化し、駆動ギア反力Fは変化する。しかし、駆動ギア反力Fは転写ローラ124から感光体122にかかる当接圧の方向(直線L1の方向)とは略垂直方向にかかる。このため、シート材Sの搬送時に、シート材Sの種類、転写する画像による駆動ギア反力Fの変化によって、転写ローラ124から感光体122にかかる当接圧が変化することなく、この当接圧の軸方向のバランスはほぼ一定に保たれ、安定したシート材Sへの転写および搬送を行うことが出来、安定性の良い画像を出力することが出来る。
【0043】
尚、前述した実施形態では画像形成装置としてレーザビームプリンタを例示したが、像担持体と転写ローラを持つファクシミリや複写機等の他の画像形成装置においても本発明にかかる構成を適用しうる。
【0044】
【発明の効果】
以上説明したように、像担持体への駆動伝達経路と前記転写ローラへの駆動伝達経路を別経路として構成することにより、ピッチムラが存在せず、安定性の良い画像を出力することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】第一実施形態にかかる画像形成装置の構成図である。
【図2】画像形成部の駆動伝達経路を示す断面図である。
【図3】画像形成部の駆動伝達経路を示す斜視図である。
【図4】転写ローラへの駆動伝達部の詳細図である。
【図5】第二実施形態にかかる画像形成部の駆動伝達経路を示す断面図である。
【図6】画像形成部の駆動伝達経路を示す斜視図である。
【図7】転写ローラへの駆動伝達部の詳細図である。
【図8】従来の画像形成装置の構成図である。
【図9】従来の画像形成部の駆動伝達経路を示す断面図である。
【図10】従来の画像形成部の駆動伝達経路を示す斜視図である。
【図11】従来の転写ローラへの駆動伝達部の詳細図である。
【符号の説明】
F …駆動ギア反力
L1、L2 …直線
M …モータ
S …シート材
1 …シート材給送部
2 …画像形成部
3 …定着部
4 …電装部
11〜14、16、18、23〜28、30〜33 …アイドラギア
12、17、21、22 …減速ギア
15 …クラッチ
29 …搬送ローラギア
101 …モータピニオン
103 …カップリングギア
103a …カップリング部
105 …感光体ギア
105a …カップリング部
107 …転写ローラギア
111 …カセット
112 …給送ローラ
113、114 …搬送ローラ対
121 …レーザースキャナー
122 …感光体
123 …プロセスカートリッジ
124 …転写ローラ
131、141、142 …搬送ローラ対
133 …排出搬送ローラ対[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus using an electrophotographic system or an electrostatic recording system such as a copying machine, a laser beam printer, or a facsimile.
[0002]
BACKGROUND OF THE INVENTION
As an image forming apparatus (laser beam printer) that forms an image by a conventional electrophotographic method, the sheet material S is conveyed to the image forming means by the feeding and conveying means to transfer the toner image, and is conveyed to the fixing means to be fixed by toner. However, there is one that discharges to a discharge unit (see, for example, Patent Document 1).
[0003]
An outline of such an image forming apparatus will be described below with reference to FIGS. 8 is a configuration diagram of the image forming apparatus, FIG. 9 is a sectional view showing a drive transmission path of the image forming unit, FIG. 10 is a perspective view showing a drive transmission path of the image forming unit, and FIG. 11 is a drive transmission unit to the transfer roller. FIG.
[0004]
First, a schematic configuration of the image forming apparatus will be described along the flow of the sheet material S. As shown in FIG. 8, the sheet material S stacked and stored in the
[0005]
Next, front and back double-sided recording of the sheet material S will be described. When recording is performed on both sides of the sheet material S, the sheet material S that has passed through the
[0006]
Next, drive transmission and an image forming process in the image forming unit will be described in detail. As shown in FIGS. 9 and 10, the driving force generated by the motor M is transmitted to the
[0007]
The driving force transmitted to the
[0008]
As shown in FIG. 11A, when the
[0009]
As shown in FIG. 11B, when the
[0010]
As shown in FIG. 11C, since the sheet material S is sandwiched between the
[0011]
Moreover, in such an image forming apparatus, with the recent increase in accuracy of image forming apparatuses and diversification of users, elimination of pitch unevenness and higher image quality when outputting halftone images such as photographs and graphic hooks and text images. The demand for is high.
[0012]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 09-297473
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional image forming apparatus, the torque of the
[0014]
As described above, the
[0015]
Then, laser light is irradiated onto the vibrating
[0016]
As a result, when a halftone image such as a photograph or a graphic hook or a text image is output, there is a problem that pitch unevenness is present on the image or the stability of the image is poor.
[0017]
SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides an image forming apparatus that can output a stable image without pitch unevenness when outputting a halftone image such as a photograph or a graphic hook or a text image.
[0018]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, a typical configuration of an image forming apparatus according to the present invention includes an image carrier that carries a toner image, and a transfer roller that presses the image carrier, and the image carrier and the image carrier. In the image forming apparatus having the same drive source for driving the transfer roller, the drive transmission path to the image carrier and the drive transmission path to the transfer roller are different paths.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[First embodiment]
A first embodiment of an image forming apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a configuration diagram of an image forming apparatus according to the first embodiment.
[0020]
First, a schematic configuration of the image forming apparatus will be described along the flow of the sheet material S. As shown in FIG. 1, the sheet material S stacked and stored in the cassette 111 in the sheet material feeding unit 1 at the lower part of the apparatus is sequentially fed from the uppermost sheet by a feeding
[0021]
Next, front and back double-sided recording of the sheet material S will be described. When recording is performed on both sides of the sheet material S, the sheet material S that has passed through the fixing unit 3 and is recorded on the front side is switched back by the reverse rotation driving of the discharge
[0022]
Next, drive transmission and an image forming process in the image forming unit will be described in detail. 2 is a schematic sectional view showing a drive transmission path of the image forming unit, FIG. 3 is a perspective view showing a drive transmission path of the image forming unit, and FIG. 4 is a detailed view of the drive transmission unit to the transfer roller.
[0023]
As shown in FIGS. 2 and 3, the configuration in the present embodiment is a configuration in which the driving force of the feeding unit, the conveyance unit, the image forming unit, the fixing unit, and the discharging unit of the apparatus is driven by a single motor M. ing. The driving force generated from the motor M is divided into a transmission path (not shown) of the fixing / discharging system from the
[0024]
In the transmission path of the feeding unit, the conveyance unit, and the image forming unit, an idler gear 11 is disposed at a position that meshes with the
[0025]
In the drive transmission path to the
[0026]
In the drive transmission path to the
[0027]
The
[0028]
As shown in FIG. 2, the
[0029]
Next, functions in the drive transmission configuration will be described. At the time of driving transmission to the
[0030]
Accordingly, when the drive is transmitted to the
[0031]
Further, as shown in FIG. 4A, before the
[0032]
Here, as described above, the
[0033]
Since the
[0034]
[Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the image forming apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings. 5 is a cross-sectional view showing the drive transmission path of the image forming unit, FIG. 6 is a perspective view showing the drive transmission path of the image forming unit, and FIG. 7 is a detailed view of the drive transmission unit to the transfer roller. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
[0035]
The drive transmission and image forming process in the image forming unit will be described in detail. As shown in FIGS. 5 and 6, the configuration in the present embodiment is configured to drive the driving force of the feeding unit, the conveyance unit, and the image forming unit of the apparatus by a single motor M.
[0036]
The driving force generated from the motor M is divided into two transmission paths: a transmission path from the
[0037]
A
[0038]
The
[0039]
Next, functions in the drive transmission configuration will be described. At the time of driving transmission to the
[0040]
Accordingly, when the drive is transmitted to the
[0041]
Further, as shown in FIG. 7A, before the
[0042]
When the sheet material S is conveyed, the torque of the
[0043]
In the above-described embodiment, the laser beam printer is exemplified as the image forming apparatus. However, the configuration according to the present invention can be applied to other image forming apparatuses such as a facsimile or a copying machine having an image carrier and a transfer roller.
[0044]
【The invention's effect】
As described above, by configuring the drive transmission path to the image carrier and the drive transmission path to the transfer roller as separate paths, it is possible to output a stable image without pitch unevenness.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram of an image forming apparatus according to a first embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a drive transmission path of an image forming unit.
FIG. 3 is a perspective view illustrating a drive transmission path of an image forming unit.
FIG. 4 is a detailed view of a drive transmission unit to a transfer roller.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a drive transmission path of an image forming unit according to a second embodiment.
FIG. 6 is a perspective view illustrating a drive transmission path of the image forming unit.
FIG. 7 is a detailed view of a drive transmission unit to a transfer roller.
FIG. 8 is a configuration diagram of a conventional image forming apparatus.
FIG. 9 is a cross-sectional view showing a drive transmission path of a conventional image forming unit.
FIG. 10 is a perspective view illustrating a drive transmission path of a conventional image forming unit.
FIG. 11 is a detailed view of a drive transmission unit to a conventional transfer roller.
[Explanation of symbols]
F: Driving gear reaction force L1, L2 ... Straight line M ... Motor S ... Sheet material 1 ... Sheet
Claims (3)
前記像担持体への駆動伝達経路と前記転写ローラへの駆動伝達経路を別経路とすることを特徴とする画像形成装置。In an image forming apparatus comprising: an image carrier that carries a toner image; and a transfer roller that is in pressure contact with the image carrier, and the drive source that drives the image carrier and the transfer roller is the same.
An image forming apparatus, wherein a drive transmission path to the image carrier and a drive transmission path to the transfer roller are different paths.
該転写ローラギアに駆動力を伝達するアイドラギアと、を有し、
該アイドラギアを、前記像担持体と前記転写ローラの軸に直交する断面上において、前記像担持体の中心点と前記転写ローラの中心点を通る直線に対して垂直な直線であって、かつ前記転写ローラの略中心を通る直線上に位置するように配置することを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。A transfer roller gear provided on the shaft of the transfer roller and transmitting a driving force to the transfer roller;
An idler gear for transmitting a driving force to the transfer roller gear,
The idler gear is a straight line perpendicular to a straight line passing through the center point of the image carrier and the center point of the transfer roller on a cross section perpendicular to the axes of the image carrier and the transfer roller, and The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is disposed so as to be positioned on a straight line passing through a substantially center of the transfer roller.
該転写ローラギアに駆動力を伝達するアイドラギアと、を有し、
前記アイドラギアから前記転写ローラギアにかかる駆動ギア反力が前記像担持体中心と前記転写ローラ中心を結んだ直線に対して略垂直方向に作用するように前記アイドラギアを配置することを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。A transfer roller gear provided on the shaft of the transfer roller and transmitting a driving force to the transfer roller;
An idler gear for transmitting a driving force to the transfer roller gear,
The idler gear is disposed so that a driving gear reaction force applied from the idler gear to the transfer roller gear acts in a substantially vertical direction with respect to a straight line connecting the center of the image carrier and the center of the transfer roller. The image forming apparatus according to 1.
Priority Applications (1)
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2015026036A (en) * | 2013-07-29 | 2015-02-05 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Image forming apparatus |
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- 2003-07-04 JP JP2003192009A patent/JP2005025038A/en active Pending
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