JP2005013335A - Container for free sample of cosmetic - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ファンデーション等の化粧料の試供用容器に関するものであり、特にスポンジ等で必要量を擦り取って使用する粘土状の化粧料を顧客等に試供品として提供するためのより好適な化粧料の試供用容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、口紅やファンデーション等化粧料の試供用容器として、プラスチック製の小さな皿状容器や四方シールされた軟包装袋等に充填されたものが知られているが、この他に、プラスチック単層あるいは紙にプラスチックフィルムが積層されたベースシートの窪みに、スクリーン印刷でスポット状の化粧料が充填され、その周囲に接着剤層を備えたものを、バリア積層体でなる透明カバーシートでカバー接着されている製品見本試供器があり、顧客にとっては簡便で使い易いものとして広く普及している（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−２６２７２７号公報（第１頁）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、最近内容物である化粧料と肌との親和性の改良にシリコンオイルや流動パラフィン等油性溶媒を含むものが多くなり、このため化粧料の凝集力が従来品より多角なり、また経時でこれら油性溶媒が化粧料（内容物）表面に浸み出す傾向にあり、そのため上記のようなベースシートと透明カバーシートとでなる製品見本試供器（化粧料の試供用容器）において、この使用に際し、スポンジで擦り取ると、必要以上に（根こそぎ）擦り取られ、擦り取り量の調整ができないという問題点が発生するようになってきた。
【０００５】
上記問題点の解決策として、例えばベースシートの化粧料が充填される領域にもヒートシール性ニスでなる接着剤層や常温で粘着性を有する粘着剤層を設けて、化粧料の必要以上に擦り取られを抑制する方法もあるが、これら接着剤層や粘着剤層と化粧料とが直接触れることになり、この接着剤層や粘着剤層に含まれる低分子量物質がこの化粧料に浸出する危惧があり、従ってこの低分子量物質によって化粧料に色変化が起こったり（保存性）、また人体（肌）に対する悪影響（衛生性）に問題点がある。
【０００６】
本発明は、かかる従来技術の問題点を解決するものであり、その課題とするところは、スクリーン印刷等でスポット状の化粧料が充填され、この化粧料が充填されている領域以外の部分には接着剤層が施されているベースシートとこれら化粧料と接着剤層を被覆接着する透明カバーシートとでなる化粧料の試供用容器において、前記化粧料の保存性と人体への衛生性に優れ、かつ使用時にスポンジ等で擦り取りに際し、擦り取られ量の調整ができる化粧料の試供用容器を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明に於いて上記課題を達成するために、まず請求項１の発明では、化粧料がスポット状に充填され、該化粧料の充填領域以外の部分に接着剤層が施されたベースシートと、それら化粧料と接着剤層を被覆接着せしめる透明カバーシートとからなる化粧料の試供用容器において、前記ベースシートの少なくとも化粧料の充填領域の表面が微細な凹凸加工が施されていることを特徴とする化粧料の試供用容器としたものである。
【０００８】
上記請求項１の発明によれば、ベースシート表面の化粧料が充填されている領域を微細な凹凸加工を施した面とすることによって、ベースシート表面と化粧料との親和性が増し、使用時のスポンジ等で化粧料の擦り取りに際し、化粧料が根こそぎ擦り取られず、擦取り量の調整が可能な化粧料の試供用容器とすることができ、かつその表面に低分子量物質を含む危惧のある接着剤層や粘着剤層を施していないので、化粧料の保存性と人体に対する衛生性に悪影響を与える危惧のない化粧料の試供用容器を提供できる。
【０００９】
また、請求項２の発明では、上記微細な凹凸加工が施されているベースシートの化粧料の充填領域の表面のＪＩＳ Ｋ ６７６８に準拠した方法による濡れ指数が５４０μＮ／ｃｍ以上で、かつＪＩＳ Ｂ ０６０１に準拠した方法による中心線平均粗さ（Ｒａ ）が０．３〜５．０μｍ、最大高さ（Ｒｍａｘ ）が４．０μｍ以上であることを特徴とする請求項１記載の化粧料の試供用容器としたものである。
【００１０】
上記請求項２の発明によれば、ベースシートの化粧料の充填領域の表面の濡れ指数が５４０μＮ／ｃｍ以上で、かつ表面の中心線平均粗さ（Ｒａ ）が０．３〜５．０μｍ、最大高さ（Ｒｍａｘ ）が４．０μｍ以上とすることによって、ベースシート表面と化粧料との親和性が増し、表面の濡れ指数が５４０μＮ／ｃｍに満たないとスポンジ等で根こそぎ擦り取られる危惧があり、また表面の中心線平均粗さ（Ｒａ ）が０．３μｍに満たず、最大高さ（Ｒｍａｘ ）が４．０μｍに満たないと化粧料との親和性に欠けるようになり、使用時にスポンジ等で化粧料が根こそぎ取られるようになる。また、表面の中心線平均粗さ（Ｒａ ）が５．０μｍを越えて粗い凹凸加工としても、細か過ぎる場合と同様にベースシート表面と化粧料との親和性に欠けるようになるので好ましくない。
【００１１】
また、請求項３の発明では、上記微細な凹凸加工がサンドブラスト加工であることを特徴とする請求項１または２記載の化粧料の試供用容器としたものである。
【００１２】
上記請求項３の発明によれば、微細な凹凸加工をサンドブラスト加工とすることによって、例えばエンボス加工等他の加工方法に比べ、特にプラスチックシートに対し上記請求項２に係る発明のような表面の濡れ指数や表面粗さ（Ｒａ 、Ｒｍａｘ ）の好適な値が得られ易い化粧料の試供用容器とすることができる。
【００１３】
また、請求項４の発明では、上記ベースシートは、プラスチックフィルム単体もしくは紙基材にプラスチックフィルムが積層されてなり、該プラスチックフィルムは、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂あるいはポリアクリロニトリル樹脂のいずれかでなることを特徴とする請求項１、２または３記載の化粧料の試供用容器としたものである。
【００１４】
上記請求項４の発明によれば、ベースシートをプラスチックフィルム単体もしくは紙基材にプラスチックフィルムが積層されてなるものとし、そのプラスチックフィルムを比較的硬くサンドブラスト加工に好適で、かつ濡れ指数の高いポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂あるいはポリアクリロニトリル樹脂のいずれかでなるものとすることによって、サンドブラスト加工によるベースシートの表面が上記請求項２に係る発明のようなベースシート表面の濡れ指数や表面粗さ（Ｒａ 、Ｒｍａｘ ）の好適な値が得られ易い化粧料の試供用容器とすることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面を用いて詳細に説明する。
【００１６】
本発明は、例えば図１の斜視図に示すように、ベースシート（１０）上にスクリーン印刷などで化粧料（１４）が円形パターン状に充填され、この化粧料（１４）の周囲にヒートシール性を有する接着剤層（１２）がグラビア印刷などで施されていて、これら化粧料（１４）と接着剤層（１２）を透明カバーフィルム（２０）で被覆し、この接着剤層（１２）で透明カバーフィルム（２０）をヒートシールしてなる化粧料の試供用容器（１）である。
【００１７】
そこで、上記請求項１に係る発明は、例えば図２の側断面図に示すように、化粧料（１４）がスポット状に充填され、この化粧料（１４）の充填領域（Ｌ１）の周囲の部分に接着剤層（１２）が施された上面プラスチックフィルム（１０ａ）と紙基材（１０ｂ）が積層されたベースシート（１０）と、これら化粧料（１４）とその周囲の部分の接着剤層（１２）を、この接着剤層（１２）で被覆して接着せしめる透明カバーシート（２０）とから構成されている化粧料の試供用容器（１）において、ベースシート（１０）を構成している上面プラスチックフィルム（１０ａ）の表面が微細な凹凸加工が施されて化粧料の試供用容器（１）である。
【００１８】
また、上記請求項２に係る発明では、図２に示す微細な凹凸加工された上面プラスチックフィルム（１０ａ）の表面の濡れ指数が５４０μＮ／ｃｍ以上で、かつこの表面の中心線平均粗さ（Ｒａ ）が０．３〜５．０μｍ、最大高さ（Ｒｍａｘ ）が４．０μｍ以上とするものである。
【００１９】
また、上記請求項３に係る発明では、図２に示すように、上面プラスチックフィルム（１０ａ）の表面の微細な凹凸加工が、サンドブラスト加工法で成され、さらに上記請求項４に係る発明では、図２に示すように、上面プラスチックフィルム（１０ａ）が、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂あるいはポリアクリロニトリル樹脂のいずれかでなるようにした化粧料の試供用容器（１）とするものである。
【００２０】
上記のように、少なくとも上面プラスチックフィルム（１０ａ）の化粧料（１４）の充填領域（Ｌ１）の表面がサンドブラスト加工で微細な凹凸が形成され、その表面の濡れ指数と表面粗さを限定し、さらに上面プラスチックフィルム（１０ａ）を特定することによって、この化粧料の試供用容器（１）の使用に際し、例えば図１に示すように、透明カバーシート（２０）をベースシート（１０）から剥離するとスポット状に形成された化粧料（１４）が現れ、この化粧料（１４）をスポンジで擦り取ると、化粧料（１４）が根こそぎ擦り取られるようなことがなく、その擦取り量の調整が可能な化粧料の試供用容器（１）とすることができる。
【００２１】
上記本発明の化粧料の試供用容器（１）を構成するベースシート（１０）としては、例えば図２に示すように、坪量２７０ｇ／ｍ２ 程度のコートボール、ノーコートボール、コートアイボリー等板紙を紙基材（１０ｂ）とし、それにドライラミネーション用接着剤などを介して、厚さ５０μｍ程度のポリエチレンテレフタレート（ポリエステル）、ポリカーボネート、あるいはポリアクリロニトリルフィルムを上面プラスチックフィルム（１０ａ）として積層したものが用いられ、また厚さ２５０μｍ程度の上記ポリエステル、ポリカーボネート、あるいはポリアクリロニトリルフィルム単体でなるベースシート（１０）とすることもできる。
【００２２】
また、上記本発明の化粧料の試供用容器（１）を構成する透明カバーシート（２０）としては、特に限定するものではないが、ベースシート（１０）にヒートシール等で被覆接着せしめた状態にしておいた場合、カール等が発生する危惧があることから、上記ベースシート（１０）を構成する上面プラスチックフィルム（１０ａ）やそのフィルム単体でなるベースシート（１０）と同じ種類の樹脂でなるフィルムとすることが望ましい。
【００２３】
また、上記化粧料（１４）の充填領域（Ｌ１）の周囲に施す接着剤層（１２）としては、ベースシート（１０）上の化粧料（１４）と、その周囲に設ける接着剤層（１２）を、透明カバーシート（２０）で被覆して接着せしめる製造上の関係から、熱圧で接着せしめるヒートシール性の接着剤が好適に使用され、例えばエチレン・酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、アクリル樹脂のエマルジョンやニトロセルロース、塩素化ポリプロピレンの溶液などが挙げられ、これらのヒートシール性ニスによる接着剤層（１２）のベースシート（１０）へのパターン状に施す手段としては、例えばグラビア印刷方式あるいはアニロックスロールを介して印刷するフレキソ方式などが生産効率から好適な方法である。
【００２４】
また、上記ヒートシール性ニスによる接着剤層（１２）に透明カバーシート（２０）を被覆接着する手段としては、例えば比較的設備が簡単なヒートシールバーでもよいが、パターン状にシールすることからインパルスシール方式、超音波シール方式あるいは高周波シール方式とすることもできる。
【００２５】
【実施例】
次に実施例により、本発明を具体的に説明する。
〈実施例１〉
片面にＪＩＳ Ｋ ６７６８に準拠した測定方法による濡れ指数が５６０μＮ／ｃｍ以上で、ＪＩＳ Ｂ ０６０１に準拠した測定方法による中心線平均粗さ（Ｒａ ）が０．５μｍ、最大高さ（Ｒｍａｘ ）が６．０μｍの微細な凹凸をサンドブラスト処理で形成された厚さ５０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムを上面プラスチックフィルムとし、その微細な凹凸面を上にして、坪量２７０ｇ／ｍ２ のコートボールを紙基材とし、その表面にドライラミネーション用接着剤を介して積層したものをベースシートとした。
【００２６】
上記で得られたベースシートの上面プラスチックフィルム面の化粧料の充填領域の周囲に、エチレン・酢酸ビニル樹脂系のヒートシールラッカー：ＡＤ−１７９０−１５（東洋モートン社製）を用い、平板グラビア印刷方式で塗布量３．０ｇ／ｍ２ の接着剤層を形成し、さらに化粧料の充填領域内に直径４８ｍｍで塗布量２．０ｇ／ｍ２ の円形状の化粧料（粘土状のファンデーション）をスクリーン用インキとして、スクリーン印刷方式で充填し、常温で約１時間乾燥してサンプルとした。
【００２７】
上記で得られたベースシートの上面プラスチックフィルム面の接着剤層と化粧料とを、柄印刷層が表刷りされた厚さ３６μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムでなる透明カバーシートで被覆し、その上から１５０℃設定のロールシールバーでヒートシールして化粧料の試供用容器を得た。
【００２８】
〈実施例２〉
上面プラスチックフィルムとしてのポリエチレンテレフタレートフィルムの片面に形成された微細な凹凸が、ＪＩＳ Ｋ ６７６８に準拠した測定方法による濡れ指数が５６０μＮ／ｃｍ以上で、ＪＩＳ Ｂ ０６０１に準拠した測定方法による中心線平均粗さ（Ｒａ ）が４．０μｍ、最大高さ（Ｒｍａｘ ）が１５．０μｍのベースシートを使用した以外は、実施例１と同様にして化粧料の試供用容器を得た。
【００２９】
〈比較例１〉
上面プラスチックフィルムとしてのポリエチレンテレフタレートフィルムの片面に形成された微細な凹凸が、ＪＩＳ Ｋ ６７６８に準拠した測定方法による濡れ指数が５４０μＮ／ｃｍで、ＪＩＳ Ｂ ０６０１に準拠した測定方法による中心線平均粗さ（Ｒａ ）が、０．２μｍ、最大高さ（Ｒｍａｘ ）が、３．０μｍのベースシートを使用した以外は、実施例１と同様にして化粧料の試供用容器を得た。
【００３０】
〈比較例２〉
上面プラスチックフィルムを厚さ５０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルムとし、その片面に形成された微細な凹凸が、ＪＩＳ Ｋ ６７６８に準拠した測定方法による濡れ指数が３２０μＮ／ｃｍで、ＪＩＳ Ｂ ０６０１に準拠した測定方法による中心線平均粗さ（Ｒａ ）が０．５μｍ、最大高さ（Ｒｍａｘ ）が６．０μｍのベースシートを使用した以外は、実施例１と同様にして化粧料の試供用容器を得た。
【００３１】
〈比較例３〉
上面プラスチックフィルムの表面処理をサンドブラスト処理に代え、コロナ放電処理とした以外は、実施例１と同様にして化粧料の試供用容器を得た。
なお、この時の上面プラスチックフィルムの表面の濡れ指数は４８０μＮ／ｃｍで、表面の中心線平均粗さ（Ｒａ ）が０．０５μｍ、最大高さ（Ｒｍａｘ ）が１．０μｍであった。
【００３２】
〈比較例４〉
上面プラスチックフィルムの表面処理をサンドブラスト処理に代え、エチレン・酢酸ビニル樹脂系のヒートシールラッカー：ＡＤ−１７９０−１５（東洋モートン社製）を用い、ロールコート方式で塗布量３．０ｇ／ｍ２ のヒートシールニス層を全面に形成し、かつヒートシールニスによる化粧料の充填領域の周囲に施している接着剤層を除いた以外は、実施例１と同様にして化粧料の試供用容器を得た。
なお、この時の上面プラスチックフィルムの表面の濡れ指数は５６０μＮ／ｃｍ以上で、表面の中心線平均粗さ（Ｒａ ）が１．５μｍ、最大高さ（Ｒｍａｘ）が５．０μｍであった。
【００３３】
〈比較例５〉
上面プラスチックフィルムの表面処理をサンドブラスト処理に代え、アクリル系の粘着剤を用い、ロールコート方式で塗布量３．０ｇ／ｍ２ の粘着剤層を全面に形成し、かつヒートシールラッカーによる化粧料の充填領域の周囲に施す接着剤層を除いた以外は、実施例１と同様にして化粧料の試供用容器を得た。
なお、この時の上面プラスチックフィルムの表面の濡れ指数は５６０μＮ／ｃｍ以上で、表面粗さは測定不能であった。
【００３４】
〈比較例６〉
上面プラスチックフィルムの表面処理をサンドブラスト処理に代え、表面に微細な凹凸が施されているエンボスロールによるクーリングロール加工とした以外は、実施例１と同様にして化粧料の試供用容器を得た。
なおこの時の上面プラスチックフィルムの表面の濡れ指数は４００μＮ／ｃｍ以上で、表面の中心線平均粗さ（Ｒａ ）が１．０μｍ、最大高さ（Ｒｍａｘ ）が１５．０μｍであった。
【００３５】
以上の実施例および比較例での上面プラスチックフィルムの構成と表面処理条件、表面の状態を表１にまとめて示した。
【００３６】
【表１】
上記表１に示した化粧料の試供用容器を以下の方法で評価し、その結果を表２に示した。
１）擦り取り適性：発泡ウレタン製のスポンジで充填された化粧料バルクの円形エッジ部から直線状に３回擦り、ベースシートから滑り落ちの有無を視認して評価した（Ｎ＝５０）。
２）保存性：化粧料の試供用容器サンプルを５０℃フリーで３０日間保存し、内容物である化粧料（ファンデーション）の変色の有無を視認して評価した。
なお参考のため、透明カバーシートの被覆シール後の反り発生の有無を視認し、シール適性として表に転記した。
【００３８】
【表２】
上記表２より、ベースシートを構成する上面プラスチックフィルムがポリエチレンテレフタレート（ポリエステル）フィルムでなり、その表面がサンドブラスト処理で、濡れ指数が５４０μＮ／ｃｍ以上で、かつ表面の中心線平均粗さ（Ｒａ ）が０．３〜５．０μｍ、最大高さ（Ｒｍａｘ ）が４．０μｍ以上の実施例１、２では、擦り取り適性が良好で、かつ保存性は、低分子量物質が含まれていないので良好な評価であった。これに対し表面の濡れ指数が５４０μＮ／ｃｍ以上の条件はクリアされるが、中心線平均粗さ（Ｒａ ）が０．３〜５．０μｍの範囲より少なく、最大高さ（Ｒｍａｘ ）が４．０μｍ以下の比較例１では、擦り取り適性にはやや劣るものであった。
【００４０】
また、サンドブラスト処理に代え、エンボスロールによるクーリングロール加工とした比較例６と上面プラスチックフィルムをポリプロピレンフィルムとした比較例２では、表面粗さ（Ｒａ 、Ｒｍａｘ ）は上記範囲内にあるが、濡れ指数が５４０μＮ／ｃｍに満たないので擦り取り適性に劣るものであった。
【００４１】
また、上面プラスチックフィルムの表面処理をサンドブラスト処理に代え、エチレン・酢酸ビニル樹脂系のヒートシールラッカーの塗布した比較例４およびアクリル系の粘着剤を用いて粘着剤層を全面に塗布した比較例５では、濡れ指数がいずれも５６０μＮ／ｃｍ以上で、表面粗さも範囲内であるので、擦り取り適性は良好であったが、低分子量物質が含まれているヒートシール層や粘着剤層の存在が保存性に問題のあるものであった。
なお、比較例２では、上面プラスチックフィルムにポリプロピレンフィルムを用いているので、透明カバーシート等との関係から化粧料の試供用容器に反りが発生するものあった。
【００４２】
【発明の効果】
本発明は以上の構成であるから、下記に示す如き効果がある。
即ち、上記請求項１に係る発明において、化粧料がスポット状に充填され、該化粧料の充填領域以外の部分に接着剤層が施されたベースシートと、それら化粧料と接着剤層を被覆接着せしめる透明カバーシートとからなる化粧料の試供用容器において、ベースシート表面の化粧料が充填されている領域を微細な凹凸加工を施した面とすることによって、ベースシート表面と化粧料との親和性が増し、使用時のスポンジ等で化粧料の擦り取りに際し、化粧料が根こそぎ擦り取られず、擦取り量の調整が可能な化粧料の試供用容器とすることができ、かつその表面に低分子量物質を含む危惧のある接着剤層や粘着剤層を施していないので、化粧料の保存性と人体に対する衛生性に悪影響を与える危惧のない化粧料の試供用容器を提供できる効果がある。
【００４３】
また、上記請求項２に係る発明においては、ベースシートの化粧料の充填領域における表面の濡れ指数が、５４０μＮ／ｃｍ以上であり、かつ表面の中心線平均粗さ（Ｒａ ）が、０．３μｍ〜５．０μｍの範囲、最大高さ（Ｒｍａｘ ）が、４．０μｍ以上とすることによって、ベースシート表面と化粧料との親和性が増し、使用時のスポンジ等で化粧料の擦り取りに際し、化粧料が根こそぎ擦り取られず、よって擦取り量の調整が可能な化粧料の試供用容器とすることができる効果がある。
【００４４】
また、上記請求項３に係る発明においては、微細な凹凸加工をサンドブラスト加工とすることによって、例えばエンボス加工等他の加工方法に比べ、特にプラスチックシートに対し上記請求項２に係る発明のような表面の濡れ指数や表面粗さ（Ｒａ 、Ｒｍａｘ ）の好適な値が得られ易い化粧料の試供用容器とすることができる。
【００４５】
さらにまた、上記請求項４に係る発明においては、ベースシートをプラスチックフィルム単体もしくは紙基材にプラスチックフィルムが積層されてなるものとし、そのプラスチックフィルムを比較的硬くサンドブラスト加工に好適で、かつ濡れ指数の高いポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂あるいはポリアクリロニトリル樹脂のいずれかでなるものとすることによって、サンドブラスト加工によるベースシートの表面が上記請求項２に係る発明のようなベースシート表面の濡れ指数や表面粗さ（Ｒａ 、Ｒｍａｘ ）の好適な値が得られ易い化粧料の試供用容器を提供できる効果がある。
【００４６】
従って本発明は、ファンデーション等の化粧料の試供用容器で、特にスポンジ等で必要量を擦り取って使用する粘土状の化粧料を顧客等に試供品として提供するためのより好適な化粧料の試供用容器として、優れた実用上の効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の化粧料の試供用容器の一実施の形態を斜視図として表した説明図である。
【図２】本発明の化粧料の試供用容器の一実施の形態を側断面図として表した説明図である。
【符号の説明】
１‥‥化粧料の試供用容器
１０‥‥ベースシート
１０ａ‥‥上面プラスチックフィルム
１０ｂ‥‥紙基材
１２‥‥接着剤層
１４‥‥化粧料
２０‥‥透明カバーシート
２２‥‥柄印刷層
Ｌ１‥‥化粧料の充填領域[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a sample container for cosmetics such as a foundation, and in particular, a more suitable makeup for providing a customer with a clay-like cosmetic used by rubbing a necessary amount with a sponge or the like. It relates to a free sample container.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a sample container for cosmetics such as lipsticks and foundations, a plastic small dish-shaped container or a four-side sealed soft packaging bag is known. Spots of cosmetics are filled in the depressions of the base sheet with a plastic film on paper and screen-printed, and the adhesive layer around it is covered with a transparent cover sheet made of a barrier laminate. There is a product sample sampler that is widely used as a simple and easy-to-use product for customers (see, for example, Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-10-262727 (first page)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, recently, many cosmetics containing oily solvents such as silicone oil and liquid paraffin have been used to improve the compatibility between the cosmetics and skin, which are the contents of the cosmetics. These oil-based solvents tend to ooze out on the surface of the cosmetics (contents). Therefore, in this product sample tester (cosmetic sample container) consisting of a base sheet and a transparent cover sheet as described above, When it is scraped off with a sponge, it is scraped off more than necessary (uprooting), and there is a problem that the amount of scraping cannot be adjusted.
[0005]
As a solution to the above problems, for example, an adhesive layer made of heat-sealable varnish or a pressure-sensitive adhesive layer having adhesiveness at room temperature is also provided in the region of the base sheet filled with the cosmetic material, so that the cosmetic material is more than necessary. Although there is a method of suppressing scraping, the adhesive layer or pressure-sensitive adhesive layer and the cosmetic material are in direct contact with each other, and low molecular weight substances contained in the adhesive layer or pressure-sensitive adhesive layer are leached into the cosmetic material. Therefore, this low molecular weight substance causes a color change in cosmetics (preservability) and has a problem in adverse effects on the human body (skin) (hygiene).
[0006]
The present invention solves such problems of the prior art, and the problem is that spot-shaped cosmetics are filled by screen printing or the like, and the part other than the region filled with the cosmetics is used. Is a cosmetic sample container comprising a base sheet provided with an adhesive layer and a transparent cover sheet for covering and adhering these cosmetics and the adhesive layer. It is an object of the present invention to provide a cosmetic sample container which is excellent and can be rubbed with a sponge or the like at the time of use to adjust its amount.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object in the present invention, first, in the invention of
[0008]
According to the first aspect of the present invention, by making the region filled with the cosmetic on the surface of the base sheet a surface with fine unevenness, the affinity between the surface of the base sheet and the cosmetic is increased and used. When the cosmetics are scraped off with a sponge, etc., the cosmetics are not scraped off, and the cosmetics can be used as a trial container whose amount can be adjusted, and the surface may contain low molecular weight substances. Since the adhesive layer and the pressure-sensitive adhesive layer are not applied, a cosmetic test sample container can be provided which has no risk of adversely affecting the preservability of the cosmetic and the hygiene of the human body.
[0009]
In the invention of claim 2, the wetting index by the method according to JIS K 6768 of the surface of the filling region of the cosmetic material of the base sheet subjected to the fine unevenness is 540 μN / cm or more, and JIS B The centerline average roughness (Ra) according to a method according to 0601 is 0.3 to 5.0 µm, and the maximum height (Rmax) is 4.0 µm or more. Container.
[0010]
According to the invention of claim 2, the surface sheet has a wetting index of 540 μN / cm or more in the cosmetic filling region of the base sheet, and the surface centerline average roughness (Ra) is 0.3 to 5.0 μm. By setting the maximum height (Rmax) to 4.0 μm or more, the affinity between the surface of the base sheet and the cosmetics increases, and if the wettability index of the surface is less than 540 μN / cm, there is a risk that it will be scraped off with a sponge or the like. If the surface centerline average roughness (Ra) is less than 0.3 μm and the maximum height (Rmax) is not less than 4.0 μm, it will have a lack of affinity with cosmetics, and the sponge will be Etc., and cosmetics will be uprooted. Further, even if the surface roughness of the center line average roughness (Ra) exceeds 5.0 μm and is rough, it is not preferable because the affinity between the surface of the base sheet and the cosmetic is lacking as in the case of being too fine.
[0011]
According to a third aspect of the present invention, there is provided the cosmetic sample container according to the first or second aspect, wherein the fine uneven processing is sandblasting.
[0012]
According to the third aspect of the present invention, the surface of the surface of the invention according to the second aspect of the present invention is more particularly applied to the plastic sheet than the other processing methods such as embossing by using fine concavo-convex processing as sandblasting. It can be set as a sample container for cosmetics in which suitable values of the wetting index and the surface roughness (Ra, Rmax) can be easily obtained.
[0013]
According to a fourth aspect of the present invention, the base sheet is made of a plastic film alone or a plastic film laminated on a paper substrate, and the plastic film is made of any of a polyester resin, a polycarbonate resin, or a polyacrylonitrile resin. A cosmetic sample container according to
[0014]
According to the invention of claim 4, the base sheet is made of a plastic film alone or a plastic film laminated on a paper substrate, and the plastic film is relatively hard and suitable for sandblasting and has a high wetting index. Resin, polycarbonate resin or polyacrylonitrile resin is used, so that the surface of the base sheet by sandblasting has a wetting index or surface roughness (Ra, It is possible to make a cosmetic container for which a suitable value of Rmax) can be easily obtained.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0016]
In the present invention, for example, as shown in the perspective view of FIG. 1, a cosmetic (14) is filled in a circular pattern on a base sheet (10) by screen printing or the like, and heat sealing is performed around the cosmetic (14). The adhesive layer (12) having the property is applied by gravure printing or the like, and the cosmetic (14) and the adhesive layer (12) are covered with a transparent cover film (20), and this adhesive layer (12) A cosmetic sample container (1) obtained by heat-sealing the transparent cover film (20).
[0017]
Therefore, in the invention according to
[0018]
Further, in the invention according to the second aspect, the top surface plastic film (10a) having a fine unevenness shown in FIG. 2 has a surface wetting index of 540 μN / cm or more, and the center line average roughness (Ra ) Is 0.3 to 5.0 μm, and the maximum height (Rmax) is 4.0 μm or more.
[0019]
Further, in the invention according to claim 3, as shown in FIG. 2, the fine unevenness processing of the surface of the upper surface plastic film (10 a) is performed by a sandblasting method, and in the invention according to claim 4, As shown in FIG. 2, the cosmetic plastic sample container (1) is such that the upper plastic film (10a) is made of any one of a polyester resin, a polycarbonate resin, and a polyacrylonitrile resin.
[0020]
As described above, at least the surface of the filling region (L1) of the cosmetic material (14) of the upper surface plastic film (10a) is formed with fine irregularities by sandblasting, and the wetness index and surface roughness of the surface are limited, Further, by specifying the upper surface plastic film (10a), when the cosmetic sample container (1) is used, for example, as shown in FIG. 1, the transparent cover sheet (20) is peeled off from the base sheet (10). When the cosmetic (14) formed in a spot shape appears and the cosmetic (14) is scraped off with a sponge, the cosmetic (14) is not scraped off, and the amount of scraping can be adjusted. A possible sample container (1) for cosmetics can be obtained.
[0021]
As the base sheet (10) constituting the cosmetic sample container (1) of the present invention, for example, as shown in FIG. 2, a paperboard such as a coated ball having a basis weight of about 270 g / m 2, an uncoated ball, and a coated ivory. Is a paper base material (10b) and a laminate of a polyethylene terephthalate (polyester), polycarbonate, or polyacrylonitrile film having a thickness of about 50 μm as an upper surface plastic film (10a) through an adhesive for dry lamination. In addition, a base sheet (10) made of the above polyester, polycarbonate, or polyacrylonitrile film having a thickness of about 250 μm can be used.
[0022]
Further, the transparent cover sheet (20) constituting the cosmetic sample container (1) of the present invention is not particularly limited, but is a state in which the base sheet (10) is covered and adhered by heat sealing or the like. If it is, the upper sheet plastic film (10a) constituting the base sheet (10) or the base sheet (10) made of the film itself is made of the same kind of resin as there is a risk of curling. A film is desirable.
[0023]
The adhesive layer (12) applied around the filling region (L1) of the cosmetic (14) includes the cosmetic (14) on the base sheet (10) and the adhesive layer (12) provided around the cosmetic (14). ) Is coated with a transparent cover sheet (20), and a heat-sealable adhesive that is bonded by hot pressure is preferably used. For example, ethylene / vinyl acetate copolymer, vinyl chloride / Examples include a vinyl acetate copolymer, an acrylic resin emulsion, a nitrocellulose, a solution of chlorinated polypropylene, and the like, and a means for applying a pattern to the base sheet (10) of the adhesive layer (12) with these heat-sealable varnishes For example, a gravure printing method or a flexo method for printing via an anilox roll is a preferable method from the viewpoint of production efficiency.
[0024]
Further, as a means for covering and adhering the transparent cover sheet (20) to the adhesive layer (12) by the heat-sealable varnish, for example, a heat-sealing bar with relatively simple equipment may be used. An impulse seal method, an ultrasonic seal method, or a high frequency seal method may be used.
[0025]
【Example】
Next, an Example demonstrates this invention concretely.
<Example 1>
On one side, the wetting index by a measuring method according to JIS K 6768 is 560 μN / cm or more, the centerline average roughness (Ra) by a measuring method according to JIS B 0601 is 0.5 μm, and the maximum height (Rmax) is 6. A polyethylene terephthalate film with a thickness of 50 μm formed by sandblasting with fine irregularities of 0.0 μm is used as the upper plastic film, and the coated balls with a basis weight of 270 g / m2 are used as the paper base with the fine irregularities as the top. The base sheet was formed by laminating the surface with a dry lamination adhesive.
[0026]
Using an ethylene / vinyl acetate resin-based heat seal lacquer: AD-1790-15 (manufactured by Toyo Morton Co., Ltd.) around the cosmetic filling region on the upper plastic film surface of the base sheet obtained above, flat gravure printing An adhesive layer with a coating amount of 3.0 g / m2 is formed by the above method, and a circular cosmetic (clay-like foundation) with a diameter of 48 mm and a coating amount of 2.0 g / m2 is used for the screen in the cosmetic filling region. The ink was filled by screen printing and dried at room temperature for about 1 hour to prepare a sample.
[0027]
The adhesive layer and the cosmetic material on the upper surface plastic film surface of the base sheet obtained above are covered with a transparent cover sheet made of a polyethylene terephthalate film having a thickness of 36 μm on which the pattern printing layer is printed, and 150 from above. The sample was heat-sealed with a roll seal bar set at 0 ° C. to obtain a cosmetic sample container.
[0028]
<Example 2>
The fine irregularities formed on one surface of the polyethylene terephthalate film as the top plastic film have a wetting index of 560 μN / cm or more according to the measurement method according to JIS K 6768, and the center line average roughness by the measurement method according to JIS B 0601 A cosmetic sample container was obtained in the same manner as in Example 1 except that a base sheet having a thickness (Ra) of 4.0 μm and a maximum height (Rmax) of 15.0 μm was used.
[0029]
<Comparative example 1>
The fine irregularities formed on one surface of the polyethylene terephthalate film as the top plastic film have a wetting index of 540 μN / cm according to the measuring method according to JIS K 6768, and the center line average roughness according to the measuring method according to JIS B 0601 A cosmetic sample container was obtained in the same manner as in Example 1 except that a base sheet having (Ra) of 0.2 μm and a maximum height (Rmax) of 3.0 μm was used.
[0030]
<Comparative example 2>
The upper plastic film is a biaxially stretched polypropylene film having a thickness of 50 μm, and the fine irregularities formed on one side thereof have a wetting index of 320 μN / cm according to a measuring method based on JIS K 6768, and measured according to JIS B 0601. A cosmetic sample container was obtained in the same manner as in Example 1 except that a base sheet having a center line average roughness (Ra) of 0.5 μm and a maximum height (Rmax) of 6.0 μm was used. .
[0031]
<Comparative Example 3>
A cosmetic sample container was obtained in the same manner as in Example 1 except that the surface treatment of the top plastic film was replaced with a sandblast treatment and a corona discharge treatment.
At this time, the wetting index of the surface of the upper plastic film was 480 μN / cm, the centerline average roughness (Ra) of the surface was 0.05 μm, and the maximum height (Rmax) was 1.0 μm.
[0032]
<Comparative example 4>
The surface treatment of the upper surface plastic film is replaced with sand blasting, and an ethylene / vinyl acetate resin heat seal lacquer: AD-1790-15 (manufactured by Toyo Morton Co., Ltd.) is used. A cosmetic trial container was obtained in the same manner as in Example 1 except that the sealing varnish layer was formed on the entire surface and the adhesive layer applied around the cosmetic filling region by heat sealing varnish was removed. .
At this time, the wetting index of the surface of the upper plastic film was 560 μN / cm or more, the centerline average roughness (Ra) of the surface was 1.5 μm, and the maximum height (Rmax) was 5.0 μm.
[0033]
<Comparative Example 5>
The surface treatment of the top plastic film is replaced with sandblasting, an acrylic adhesive is used, a pressure-sensitive adhesive layer with a coating amount of 3.0 g / m2 is formed on the entire surface by a roll coating method, and cosmetics are filled with a heat seal lacquer. A cosmetic sample container was obtained in the same manner as in Example 1 except that the adhesive layer applied around the region was removed.
At this time, the wetting index of the surface of the upper plastic film was 560 μN / cm or more, and the surface roughness was not measurable.
[0034]
<Comparative Example 6>
A cosmetic sample container was obtained in the same manner as in Example 1 except that the surface treatment of the upper surface plastic film was replaced with a sandblasting treatment and a cooling roll process was performed with an embossing roll having fine irregularities on the surface.
At this time, the wetting index of the surface of the top plastic film was 400 μN / cm or more, the centerline average roughness (Ra) of the surface was 1.0 μm, and the maximum height (Rmax) was 15.0 μm.
[0035]
Table 1 summarizes the structures, surface treatment conditions, and surface states of the upper surface plastic films in the above Examples and Comparative Examples.
[0036]
[Table 1]
The cosmetic sample containers shown in Table 1 above were evaluated by the following methods, and the results are shown in Table 2.
1) Rubbing suitability: The cosmetic bulk filled with a foamed urethane sponge was rubbed in a straight line three times and visually evaluated for the presence or absence of sliding off from the base sheet (N = 50).
2) Preservability: A sample container for a cosmetic sample was stored at 50 ° C. for 30 days and visually evaluated for the presence or absence of discoloration of the cosmetic material (foundation).
For reference, the presence / absence of warpage after the cover seal of the transparent cover sheet was visually confirmed and posted as a seal suitability in the table.
[0038]
[Table 2]
From Table 2 above, the upper surface plastic film constituting the base sheet is a polyethylene terephthalate (polyester) film, the surface is sandblasted, the wetting index is 540 μN / cm or more, and the surface centerline average roughness (Ra) In Examples 1 and 2 having a maximum height (Rmax) of 4.0 μm or more, the scraping property is good and the storage stability is good because no low molecular weight substance is contained. It was a good evaluation. On the other hand, the condition that the surface wetting index is 540 μN / cm or more is cleared, but the center line average roughness (Ra) is less than the range of 0.3 to 5.0 μm and the maximum height (Rmax) is 4. In Comparative Example 1 of 0 μm or less, the scraping suitability was slightly inferior.
[0040]
Further, in Comparative Example 6 in which a cooling roll process using an embossing roll was used instead of sandblasting and in Comparative Example 2 in which the upper surface plastic film was a polypropylene film, the surface roughness (Ra, Rmax) was within the above range, but the wetting index Was less than 540 μN / cm, so the scraping ability was poor.
[0041]
Further, the surface treatment of the upper surface plastic film is replaced with a sandblasting treatment, and Comparative Example 4 in which an ethylene / vinyl acetate resin heat seal lacquer is applied and Comparative Example 5 in which an adhesive layer is applied over the entire surface using an acrylic adhesive. However, since the wetting index was 560 μN / cm or more and the surface roughness was within the range, the scraping property was good, but the presence of a heat seal layer or a pressure-sensitive adhesive layer containing a low molecular weight substance was present. There was a problem in storage stability.
In Comparative Example 2, since a polypropylene film was used for the upper surface plastic film, there was a warp in the cosmetic sample container due to the relationship with the transparent cover sheet and the like.
[0042]
【The invention's effect】
Since this invention is the above structure, there exist the following effects.
That is, in the invention according to
[0043]
In the invention according to claim 2, the wetting index of the surface in the cosmetic filling region of the base sheet is 540 μN / cm or more, and the center line average roughness (Ra) of the surface is 0.3 μm. When the maximum height (Rmax) is set to 4.0 μm or more in the range of ˜5.0 μm, the affinity between the base sheet surface and the cosmetic is increased, and when the cosmetic is scraped off with a sponge or the like during use, There is an effect that the cosmetic is not scraped off and thus can be used as a cosmetic sample container capable of adjusting the scraping amount.
[0044]
Further, in the invention according to the third aspect, by using a fine concavo-convex process as a sand blasting process, for example, compared to other processing methods such as embossing, particularly for the plastic sheet as in the invention according to the second aspect. It can be set as a sample container for cosmetics in which suitable values of surface wetting index and surface roughness (Ra, Rmax) can be easily obtained.
[0045]
Furthermore, in the invention according to claim 4, the base sheet is made of a plastic film alone or a plastic film laminated on a paper substrate, the plastic film is relatively hard and suitable for sandblasting, and has a wetting index. The surface of the base sheet by sandblasting is made of any one of polyester resin, polycarbonate resin or polyacrylonitrile resin having a high level, so that the wetting index and surface roughness of the surface of the base sheet as in the invention according to claim 2 above. There is an effect that it is possible to provide a cosmetic container for which a suitable value of (Ra, Rmax) can be easily obtained.
[0046]
Accordingly, the present invention is a cosmetic container for cosmetics such as a foundation, and more particularly a cosmetic suitable for providing a customer with a clay-like cosmetic used by rubbing a necessary amount with a sponge or the like. As a sample container, it exhibits excellent practical effects.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view showing an embodiment of a cosmetic sample container according to the present invention as a perspective view.
FIG. 2 is an explanatory view showing one embodiment of a cosmetic sample container according to the present invention as a side sectional view.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003179610A JP2005013335A (en) | 2003-06-24 | 2003-06-24 | Container for free sample of cosmetic |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003179610A JP2005013335A (en) | 2003-06-24 | 2003-06-24 | Container for free sample of cosmetic |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2005013335A true JP2005013335A (en) | 2005-01-20 |
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ID=34180891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003179610A Pending JP2005013335A (en) | 2003-06-24 | 2003-06-24 | Container for free sample of cosmetic |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006198217A (en) * | 2005-01-21 | 2006-08-03 | Mishima Paper Co Ltd | Cosmetics carrier, laminated body for manufacturing cosmetics carrier, method of manufacturing cosmetics carrier, and foundation compact with cosmetics carrier |
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-
2003
- 2003-06-24 JP JP2003179610A patent/JP2005013335A/en active Pending
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