JP2005009103A - Double pipe drilling method of lock bolt and its drilling double pipe construction - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、インナ、およびアウタの組み合わせとしてなる削孔二重管を用いた、回転機能、および打撃機能を有するボーリングマシンによるロックボルトの二重管削孔方法、およびその削孔二重管構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
削孔後の孔壁が自立し難いと予測し得る軟弱な地盤等におけるロックボルトの施工方法として、たとえば、自穿孔ロックボルトの外周に保孔管(ケーシングパイプとも称する)を配して行われる、いわゆる二重管削孔が知られている。
【0003】
このロックボルトの二重管削孔の公知例として、たとえば特開2002−129899号公報に開示の構成が知られている。
【0004】
この公知の削孔方法においては、従来通りの中空の自穿孔ロックボルトが、掘削を行う、いわゆるドリリングロッドとして使用されている。そして、この自穿孔ロックボルトの先端に装着されたビットに、自穿孔ロックボルトを介して回転、あるいは打撃を加えて掘削を行うとともに、その進行に追従させて保孔管を同期進行させることで、この公知の構成における二重管削孔は行われる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような中空の自穿孔ロックボルトに回転力、および打撃力を付与する場合、この中空の自穿孔ロックボルト自体に、それに耐え得るだけの剛性が要求される。そして、このような剛性強化にあたっては、通常、その肉厚化がはかられる。
【0006】
しかしながら、このような自穿孔ロックボルトの肉厚化は、このロックボルト径を大径化させるものであることから、その周りの保孔管の大径化も、これに伴って避けられないものとなっている。つまり、この公知の二重管削孔においては、掘削される削孔の径自体の大径化が避けられないものとなっている。
【0007】
ところで、この種の削孔の掘削に当たっては、その削孔径が掘削時間に比例するものとされており、削孔径が細径であれば、同じ深度の削孔であってもその掘削時間は短縮されることになる。
【0008】
つまり、公知の自穿孔ロックボルトによる二重管削孔は、その掘削時間を自ずと遅延させていたものとも考えられる。
【0009】
ここで、二重管削孔に当たっては、孔底の掘削スライムの排出が要求され、中空の自穿孔ロックボルトであれば、この中空部を介した流体、たとえば空気、水等の送り込みが可能となる。つまり、ドリリングロッドを自穿孔ロックボルトから他種部材に代える場合においては、この流体の送り込み、および掘削スライムの排出を考慮することも必要となるため、その部材の単純な代替も容易に行えない。
【0010】
この発明は、強度上での不具合を伴うことなく、削孔径の小径化をはかるとともに、流体の流通、および掘削スライムの排出をも円滑、かつ容易に確保可能としたロックボルトの二重管削孔方法、およびその削孔二重管構造の提供を目的としている。
【0011】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、この発明の請求項1に係るロックボルトの二重管削孔方法によれば、先端にロストビットを有した中実のロックボルトを、ボーリングマシンにより回転駆動、および打撃駆動されるドリリングロッドとして使用している。
【0012】
つまり、この発明のロックボルトの二重管削孔方法は、先端にロストビットを有した中実のロックボルト、およびこのロックボルトのほぼ全長を離間包囲する保孔管を、削孔二重管のインナ、およびアウタとして用いた二重管削孔となっている。そして、ボーリングマシンの回転/打撃駆動装置となる、進退移動の可能なドリフタの駆動軸に対し、流体スイベルの中空回転体を固定的に螺着し、この中空回転体に対し、軸線方向での貫通流路を持つアダプタを介して、ロックボルトを固定的に螺着することにより、このロックボルトを、回転駆動軸からの駆動力の付与されるドリリングロッドとして機能させるとともに、密閉可能な開放窓を有した保孔管カプラを介して流体スイベルのアウタ接続口に接続された、ロックボルトの掘削進行に追従して削孔内に同期挿入される保孔管の内部に、流体スイベルからの流体をアダプタの流通路から送り込み、この流体を保孔管先端からその外部に放出することで、保孔管外周面に沿った掘削スライムの外返しを確保可能とするものとして、このロックボルトの二重管削孔方法は具体化されている。
【0013】
また、この発明の請求項2においては、予定深度までの掘削後、この削孔内の保孔管、およびロックボルトを、それぞれの接続された保孔管カプラ、およびアダプタと共に流体スイベルからそれぞれ取り外すとともに、アダプタを取り外した後の中空回転体に対し、削孔内の保孔管を直接的に接続することにより、削孔内にこの保孔管を介したグラウト材の注入を行うことを具体化している。
【0014】
さらに、この発明の請求項3においては、グラウト材の注入に並行して、保孔管の引き上げ、および切り離しを順次行うものとしている。
【0015】
また、この発明の削孔二重管構造においては、ボーリングマシンの回転/打撃駆動装置となるその進退移動の可能なドリフタの駆動軸に中空回転体の接続された流体スイベルと、この流体スイベルの中空回転体にその螺着のもとで固定的に接続されるとともに、中空回転体に連通する軸線方向での貫通流路を、ロックボルトの螺着されるめねじ凹部周りに有してなる、中空回転体、ロックボルト間のジョイント部材として機能するアダプタと、流体スイベルのアウタ接続口にその嵌め込みのもとで接続される接続端、および保孔管後端に形成されたおねじ部の螺着可能なめねじ部を、管状本体の中空後端、および中空前端にそれぞれ有してなるとともに、その周面に部分的に規定、形成された開口窓を開放、密閉するカバー体が、この管状本体に対して可動に設けられた、ロックボルト周りでの流体スイベル、保孔管間のジョイントとしての機能を持つ保孔管カプラとが具備されている。
【0016】
そして、中実のロックボルトを、ボーリングマシンのドリフタの回転駆動軸に対し、流体スイベルの中空回転体、およびアダプタを介して一体回転可能に接続することにより、このロックボルトをドリリングロッドとして機能させるとともに、流体スイベルからアダプタの貫通流路を経て保孔管内部に送り込んだ流体を保孔管先端からその外部に放出することで、保孔管外周面に沿った掘削スライムの外返しを確保可能に、この発明の削孔二重管構造は構成されている。
【0017】
また、この発明の請求項5においては、保孔管カプラが、管状本体としての内管と、この内管に対する、その軸線方向での摺動を可能に、この内管周りに配設されたカバー体としての外管との組み合わせによる二重管構造として具体化されている。そして、この内管に形成された開口窓を介した工具の挿入により、保孔管カプラ内でのロックボルトの切り離し、あるいは接続の際におけるこのロックボルトの把持を可能とするものとして、この保孔管カプラは具体化されている。
【0018】
さらに、この発明の請求項6においては、保孔管のおねじ部が、流体スイベルの中空回転体のめねじ部に直接的に螺合可能に形成されたものとして具体化されている。
【0019】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながらこの発明の実施の形態について詳細に説明する。
【0020】
図1、図2に示すように、この発明に係る削孔二重管構造10においては、先端にロストビット12を有する中実のロックボルト(異形鉄筋とも称する)14、およびこのロックボルトのほぼ全長を離間包囲する保孔管(ケーシングパイプとも称する)16が、削孔二重管18のインナ、およびアウタとしてそれぞれ用いられている。
【0021】
そして、図1に示すように、この発明においては、ロックボルト14をドリリングロッドとして使用する、回転機能、および打撃機能を有するボーリングマシン20による二重管削孔の可能なものとして、この削孔二重管18が具体化されている。
【0022】
このボーリングマシン20の概略を以下説明する。
【0023】
このボーリングマシン20としては、回転機能、および打撃機能を有するドリフタ(回転/打撃駆動装置)22を備えた、たとえばトップハンマ式のインバータチゼルが例示でき、このインバータチゼルにおいては、ドリフタが、ガイドレール24上を進退移動可能に設けられている。
【0024】
なお、この種のボーリングマシン(インバータチゼル)20自体は公知であり、その構成自体はこの発明の趣旨でないため、このボーリングマシンに対する詳細な説明は、ここでは省略する。
【0025】
図1を参照して図2を見るとわかるように、この発明の削孔二重管構造10においては、ドリフタ22の駆動軸26に対し、空気、水等の流体を流通可能とする流体スイベル28の中空回転体30が、たとえばその後端の螺合により一体回転可能に固定的に接続されている。そして、図3に示すように、この発明においては、インナとなるロックボルト14が、スイベルの中空回転体30に対し、アダプタ32を介して一体回転可能に固定的に連結、接続されている。
【0026】
図3に加えて図4を見るとわかるように、このアダプタ32は、流体スイベルの中空回転体30に設けられためねじ部34に螺合可能な中空のおねじ部36をその後端に持つとともに、ロックボルト14のねじ込まれる有底めねじ凹部38をその前端に有することで、流体スイベルの中空回転体とロックボルトとのジョイント部材として機能可能に形成されている。そして、このアダプタ32は、おねじ部36の中空部36aに連通した流通孔40を、前端の有底めねじ凹部周りに、たとえば複数個有することで、流体スイベル28からの流体を、流通孔からロックボルト周りに放出可能に構成されている。
【0027】
つまり、このアダプタ32は、中空部36aと流通孔40とを組み合わせた貫通流路を有する略中空体として形成されている。
【0028】
このように、この発明においては、先端にロストビット12を有した中実のロックボルト14が、ドリフタ22の駆動軸26に対し、アダプタ、および流体スイベルの回転中空体30を介して一体回転可能に接続されるため、駆動軸の回転駆動、および打撃駆動が、ロックボルト、ひいてはその先端のロストビット12に伝達されることになる。よって、このロックボルト14が、この削孔二重管18におけるドリリングロッドとして使用可能となる。
【0029】
なお、このロストビット12としては、公知の市販の掘削ビットが利用できるため、このロストビットの詳細な説明はここでは省略する。
【0030】
また、このロックボルト周りを離間包囲する保孔管16は、保孔管カプラ42を介して流体スイベル28のアウタ接続口44に接続される(図1、および図3参照)。
【0031】
図2、および図3を見るとわかるように、この発明における保孔管カプラ42は、管状本体46を有して形成されている。そして、この実施の形態においては、この管状本体46を内管とする二重管構造として、この保孔管カプラ42は構成されている。
【0032】
この保孔管カプラ42は、流体スイベルのアウタ接続口44にその嵌め込みのもとで接続される接続端48を管状本体46となる内管の後端に、また、保孔管16に形成されたおねじ部16aの螺合可能なめねじ部50をその先端に、それぞれ規定することによって、ロックボルト周りでの流体スイベル28、保孔管間のジョイントとして機能可能に構成されている。
【0033】
そして、この発明においては、この内管(管状本体)46の周面に、所定の開口窓52が部分的に規定、形成されている。
【0034】
この開口窓52は、この内管46の内部に位置するロックボルト14、あるいはアダプタ32を把持する、たとえばスパナ等の作業工具を挿入するための、いわば作業窓であり、この開口窓を設けることによって、保孔管カプラ42の内部における、たとえばロックボルト、アダプタ間の切り離し、あるいは接続作業が容易に確保可能となる。
【0035】
なお、この開口窓52は、たとえばその開口角度を略180°として設定される。
【0036】
ところで、この保孔管カプラ42に対しては、流体スイベル28からの流体の漏れのない流通を保障可能とする機能が要求される。そこで、この実施の形態においては、内管周りに配した外管54によって、この開口窓52を密閉可能としている。
【0037】
この外管54は、内管46の周りに、その軸線方向への摺動を可能に配され、その軸線方向への進退摺動によって、開口窓52の密閉、開放が切換えられるものとなっている(図2(A),(B)参照)。
【0038】
たとえば、図2(A)に示す、先端方向(図中左方)への外管54の摺動時、内管の開口窓52はこの外管によって密閉される。そして、外管54を内管46の後端方向(図中右方)に摺動させることによって、この開口窓52は、図2(B)に示すように開放される。
【0039】
ここで、この保孔管カプラ42においては、先端位置(密閉位置)への外管54の配置時、内管の開口窓52を密閉することが要求される。これは、流体スイベル28からの流体の送り込み時における、この開口窓52からの流体の漏出を阻止する必要があることによるものであり、通常は、内管外周面、外管内周面間に塗布された潤滑材等によってもその密閉度は十分に保たれるが、必要に応じて、内管の円周溝56にOリング等の封止部材58を設けることで、その密閉の確実性をより高める構成としてもよい。
【0040】
なお、たとえば、内管46の円周溝60にスナップリング62等を環着することによって、内管に対する外管54の過剰な摺動、特に密閉位置での外管の確実な停止が、構成の複雑化を伴うことなくはかられる。
【0041】
ところで、図2、および図3に示すように、流体スイベル28は、通常、その半径方向に突出した接続口64を有しているため、一般的な形状の流体スイベルにおいては、この接続口が後端方向への外管54の摺動、つまりは外管の引き上げの妨げとなることも起こり得る。そこで、図2(B)、および図3に示すように、この実施の形態においては、接続口64との接触を避けるための切欠き66を、外管の後端部の、たとえば複数箇所に設けている。
【0042】
このような構成によれば、この切欠き66を接続口64に整列させることで、その係合を伴わない外管54の引き上げが容易に確保可能となる。
【0043】
なお、この実施の形態においては、この切欠き66が、外管54等の軸線に対して傾斜して設けられている。このような構成によれば、外管54を、内管46に対してねじりながら摺動させることが可能となるため、その作業性が十分に向上されるとともに、Oリング等を設けた場合における、このOリング等の損傷も確実に防止可能となる。
【0044】
上述したような削孔二重管構造10を持つ削孔二重管18を使用した二重管削孔方法を、以下に説明する。
【0045】
なお、この削孔二重管18をなすロックボルト14、および保孔管16は、いずれも、1.0〜1.5m程度の単体をつなぎ合わせることでその削孔深度に対応させるものであり、通常は、保孔管が直接的な螺合のもとで接合されるのに対し、ロックボルトはボルトカプラ68を介して接合される(図1参照)。
【0046】
図1に示すように、この発明の二重管削孔方法においては、先端にロストビット12を有したロックボルト14を、ボーリングマシンのドリフタ22により回転駆動、あるいは打撃駆動されるドリリングロッドとして使用し、その削孔深度に応じて、ロックボルト、および保孔管16を順次継ぎ足す。
【0047】
ここで、このロックボルト14による掘削時、掘削により生じるスライム(掘削スライム)が孔底に滞留されるが、この二重管削孔方法においては、流体スイベルの接続口64に接続された流体供給源(図示しない)からの流体を、この流体スイベル28から保孔管16の内部に送り込み、この流体を保孔管先端からその外部に放出することで、保孔管外周面に沿った掘削スライムの外返しを確保可能としている。
【0048】
つまり、孔底に滞留した掘削スライムは、保孔管16の先端から放出された流体により、保孔管外周面に沿って孔口方向に押し戻され、よって、この孔口から削孔外部に排出されるため、削孔内での掘削スライムの滞留は確実に防止される。
【0049】
なお、中実のロックボルト14をドリリングロッドとして使用した場合の、保孔管16の内部に対する流体の送り込みは、ロックボルトと流体スイベルの中空回転体30との間に介在させた、貫通流路を有するアダプタ32の存在により可能となるものである。
【0050】
また、保孔管カプラ42に密閉可能な開口窓52を設けることで、保孔管カプラ内でのロックボルト14の切り離し、および接続、あるいは、この開口窓からの漏出のない保孔管内での流体の流通が、いずれも容易に確保可能となる。
【0051】
そして、このようなロックボルト14による掘削、およびロックボルト、保孔管16の継ぎ足しを繰り返すことで、予定深度までの削孔70の掘削がはかられる。
【0052】
この、削孔70の掘削終了後、この削孔に対してグラウトが施される。
【0053】
この、削孔70に対するグラウトは、削孔内へのグラウト材の注入として行われ、この発明の二重管削孔方法においては、保孔管16を利用して、グラウト材の注入が行われる。
【0054】
ロックボルト14による削孔70の掘削後、この掘削に使用された削孔二重管18の保孔管16、およびロックボルトは、いずれも、アダプタ32、および保孔管カプラ42と共に流体スイベル28から外される。そして、アダプタ32を取り外した中空回転体のめねじ部34に、保孔管のおねじ部16aを直接的に螺合することによって、この保孔管16を流体スイベル28に直接的に接続し、この接続のもとで、流体スイベルから保孔管を経た、削孔70内へのグラウト材の注入が行われる(図3参照)。
【0055】
なお、この保孔管16を介したグラウト材の注入の際には、保孔管の引き上げ、および切り離しが、このグラウト材の注入に並行して行われる。
【0056】
上記のように、この発明の二重管削孔方法においては、先端にロストビット12の設けられた中実のロックボルト14が、ドリフタ22からの回転力、および打撃力の付与されるドリリングロッドして使用されている。
【0057】
この中実のロックボルト14であれば、中空の自穿孔ロックボルトより細径であっても、その同等の剛性は十分に確保できる。そして、ロックボルト14、つまり削孔二重管18のインナが細径であれば、そのアウタとなる保孔管16も十分に細径化できるため、それによる削孔径の細径化が、これによれば十分にはかられる。
【0058】
つまり、中実のロックボルト14をドリリングロッドとして使用するこの発明の二重管削孔方法によれば、削孔径の細径化が十分に可能となり、この削孔径の細径化によって削孔時間の短縮が十分にはかられることで、その作業性は確実に向上される。
【0059】
また、このロックボルト14は規格品で十分に足り、また、削孔時に過剰な力の付与されない保孔管16も、孔壁の保護を目的とする程度のものであれば足りる。つまり、これら部材コストが低減できるため、その作業コスト自体が十分に低減される。
【0060】
さらに、この発明においては、アダプタ32の貫通流路を介して、流体スイベル28からの流体を保孔管16内のロックボルト14周りに送り込み、これを保孔管先端部からその外方に放出することで、孔底の掘削スライムを保孔管外周面に沿って孔口から排出する、いわゆる外返しを行うため、掘削スライムの円滑な排出が容易に確保可能となる。
【0061】
また、この発明においては、保孔管16を流体スイベル28に直接的に接続することで、この保孔管をグラウトの注入管として利用している。この構成によれば、別体の注入管、つまりグラウトホール等を用いる必要がないため、その作業性も確実に向上される。
【0062】
そして、この発明の削孔二重管構造10であれば、保孔管カプラの開口窓52を介した作業により、その内部でのロックボルト14の切り離し/接続作業が容易に行えるとともに、この開口窓を外管54で密閉することによって、漏出のない、流体の円滑な流通が確保できるため、この削孔二重管構造によれば、上記の二重管削孔方法が適切に遂行可能となる。
【0063】
ここで、この発明の実施の形態においては、保孔管カプラ52を二重管構造とし、その外管54によって内管の開口窓52を密閉する構成として具体化しているが、スパナ等の工具の挿入可能な開口窓を確実に密閉可能とする構成であれば足りるため、これに限定されず、たとえば、対応形状のカバー体を、ねじ止め等によって取り付けることで開口窓を密閉する等の別の構成を、この保孔管カプラにおいて用いてもよい。
【0064】
しかしながら、この実施の形態のように、二重管の外管54をそのカバー体として利用すれば、構成、およびその開放、密閉作業の複雑化しない保孔管カプラ52が容易に確保可能となる。
【0065】
上述した実施の形態は、この発明を説明するためのものであり、この発明を何等限定するものでなく、この発明の技術範囲内で変形、改造等の施されたものも全てこの発明に包含されることはいうまでもない。
【0066】
【発明の効果】
上記のように、この発明に係るロックボルトの二重管削孔方法によれば、先端にロストビットの設けられた中実のロックボルトをドリリングロッドとして使用しているため、その剛性の低下を伴うことのない削孔径の細径化が十分に可能となる。従って、この削孔径の細径化によって削孔時間の短縮が十分にはかられることで、その作業性は確実に向上される。
【0067】
そして、ロックボルトは規格品で十分に足り、また、削孔時に過剰な力の付与されない保孔管も、孔壁の保護を目的とする程度のものであれば足りる。つまり、これら部材コストが低減できるため、その作業コスト自体が十分に低減される。
【0068】
さらに、この発明においては、アダプタの貫通流路を介して、流体スイベルからの流体を保孔管内のロックボルト周りに送り込み、これを保孔管先端部からその外方に放出することで、孔底の掘削スライムを保孔管外周面に沿って孔口から排出する、いわゆる外返しを行うため、掘削スライムの円滑な排出が容易に確保可能となる。
【0069】
また、この発明においては、保孔管を流体スイベルに直接的に接続することで、この保孔管をグラウトの注入管として利用している。つまり、別体の注入管等を用いることなく、削孔内へのグラウト材の注入が可能となるため、その作業性も確実に向上される。
【0070】
そして、この発明の削孔二重管構造であれば、保孔管カプラの開口窓を介した作業により、その内部でのロックボルトの切り離し/接続作業が容易に行えるとともに、この開口窓をカバー体で密閉することによって、漏出のない、流体の円滑な流通が確保できるため、この削孔二重管構造によれば、上記の二重管削孔方法が適切に遂行可能となる。
【0071】
さらに、保孔管カプラを二重管構造とし、その外管を、内管に設けられた開口窓に対するカバー体として利用すれば、構成、およびその開放、密閉作業の複雑化しない保孔管カプラが容易に確保可能となる。
【0072】
また、保孔管のおねじ部を、流体スイベルの中空回転体のめねじ部に直接的に螺合可能とすれば、流体スイベルに対する保孔管の接続が円滑、かつ容易に可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明に係る削孔二重管構造を示す、削孔二重管、およびボーリングマシンの、一部破断の側面である。
【図2】保孔管カプラの開口窓密閉時、および開放時における、削孔二重管構造の概略部分側面図である。
【図3】削孔二重管構造の部分分解斜視図である。
【図4】アダプタの、一部破断の概略側面図である。
【符号の説明】
10 二重削孔管構造
14 ロックボルト
16 保孔管
28 流体スイベル
32 アダプタ
42 保孔管カプラ
52 開口窓[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method of drilling a lock bolt with a boring machine having a rotating function and a striking function using a drilled double pipe as a combination of an inner and an outer, and a structure of the drilled double pipe About.
[0002]
[Prior art]
As a construction method of the lock bolt in the soft ground or the like that can be predicted that the hole wall after drilling is difficult to stand by itself, for example, a hole holding pipe (also referred to as a casing pipe) is arranged on the outer periphery of the self-drilled lock bolt. A so-called double pipe drilling is known.
[0003]
As a known example of the double pipe drilling of this lock bolt, for example, a configuration disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-129899 is known.
[0004]
In this known drilling method, a conventional hollow self-drilling lock bolt is used as a so-called drilling rod for excavation. Then, the bit attached to the tip of the self-drilling lock bolt is rotated or hit by the self-drilled lock bolt, and excavation is performed, and the hole-holding pipe is caused to follow the progress to synchronize. Double pipe drilling in this known configuration is performed.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, when a rotational force and a striking force are applied to such a hollow self-drilling lock bolt, the hollow self-drilled lock bolt itself is required to have rigidity enough to withstand it. And in such rigidity reinforcement | strengthening, the thickening is usually taken.
[0006]
However, since the increase in the thickness of the self-drilling lock bolt is to increase the diameter of the lock bolt, it is inevitable that the diameter of the hole-holding tube around it is increased. It has become. That is, in this known double-pipe drilling, it is inevitable that the diameter of the drilled hole itself is increased.
[0007]
By the way, when drilling this type of drilling hole, the drilling hole diameter is proportional to the drilling time, and if the drilling hole diameter is small, the drilling time is shortened even if the drilling hole has the same depth. Will be.
[0008]
That is, it is considered that the double pipe drilling by the known self-drilling lock bolt naturally delayed the excavation time.
[0009]
Here, in the case of double pipe drilling, it is required to discharge drilling slime at the bottom of the hole, and if it is a hollow self-drilling lock bolt, fluid such as air, water, etc. can be fed through this hollow part. Become. In other words, when the drilling rod is changed from a self-drilling lock bolt to another type of member, it is necessary to consider the feeding of the fluid and the discharge of the drilling slime, so that simple replacement of the member cannot be easily performed. .
[0010]
The present invention aims to reduce the diameter of the drilling hole without incurring any problems in strength, and also enables double-pipe cutting of a lock bolt that can ensure smooth and easy fluid flow and drilling slime discharge. An object is to provide a hole method and a drilled double pipe structure.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, according to the double tube drilling method for a lock bolt according to
[0012]
In other words, the double-pipe drilling method for a lock bolt according to the present invention comprises a solid lock bolt having a lost bit at the tip, and a hole-holding tube that surrounds and surrounds substantially the entire length of the lock bolt. This is a double pipe drilling hole used as an inner and outer. Then, a hollow rotating body of a fluid swivel is fixedly screwed to a drive shaft of a drifter that can move forward and backward, which is a rotation / blow driving device of a boring machine, and the axial direction of the hollow rotating body is fixed to the hollow rotating body. A lock bolt is fixedly screwed through an adapter having a through-flow path, so that the lock bolt functions as a drilling rod to which a driving force is applied from the rotary drive shaft and can be sealed. The fluid from the fluid swivel is connected to the outer connection port of the fluid swivel through a hole retaining pipe coupler having a bore, and is inserted into the hole retaining hole synchronously with the progress of the drilling of the lock bolt. The pipe is fed from the flow path of the adapter, and this fluid is discharged from the end of the hole holding pipe to the outside. Double pipe drilling method of the lock bolt is embodied.
[0013]
According to
[0014]
Furthermore, in claim 3 of the present invention, in parallel with the injection of the grout material, the retaining tube is pulled up and separated sequentially.
[0015]
Further, in the drilled double tube structure of the present invention, a fluid swivel having a hollow rotating body connected to a drive shaft of a drifter capable of advancing and retreating which is a rotation / blow drive device of a boring machine, and the fluid swivel It is fixedly connected to the hollow rotating body under the screwing, and has an axial through-flow passage that communicates with the hollow rotating body around the female screw recess to which the lock bolt is screwed. An adapter that functions as a joint member between the hollow rotating body and the lock bolt, a connection end that is connected to the outer connection port of the fluid swivel under the fitting, and a male thread portion formed at the rear end of the hole-holding tube A cover body that has screwable female thread portions at the hollow rear end and the hollow front end of the tubular body, respectively, and that partially defines and opens the formed opening window on its peripheral surface. Tubular book Provided on the movable, fluid swivel around the lock bolt, and a Hoanakan coupler having a function as a joint between Juana tube are mounted against.
[0016]
Then, the solid lock bolt is connected to the rotation drive shaft of the boring machine drifter so as to be integrally rotatable through the hollow rotary body of the fluid swivel and the adapter, so that the lock bolt functions as a drilling rod. At the same time, the fluid sent from the fluid swivel to the inside of the hole holding pipe through the adapter through-flow channel is discharged to the outside from the hole holding pipe tip, thereby ensuring that the drilling slime is turned back along the outer circumference of the hole holding pipe. In addition, the drilled double pipe structure of the present invention is constructed.
[0017]
Further, in claim 5 of the present invention, the hole-holding pipe coupler is disposed around the inner pipe so as to be slidable in the axial direction with respect to the inner pipe as the tubular main body and the inner pipe. It is embodied as a double pipe structure in combination with an outer pipe as a cover body. Then, by inserting a tool through an opening window formed in the inner pipe, the lock bolt can be disconnected in the hole-holding pipe coupler, or the lock bolt can be gripped at the time of connection. The hole tube coupler is embodied.
[0018]
Furthermore, in
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0020]
As shown in FIGS. 1 and 2, in the drilled
[0021]
As shown in FIG. 1, in the present invention, this drilling is carried out as a double pipe drilling by a boring machine 20 having a rotation function and a striking function using the
[0022]
An outline of the boring machine 20 will be described below.
[0023]
As this boring machine 20, for example, a top hammer type inverter chisel provided with a drifter (rotation / hitting drive device) 22 having a rotation function and a striking function can be exemplified. In this inverter chisel, the drifter is a guide rail. 24 can be moved forward and backward.
[0024]
Since this type of boring machine (inverter chisel) 20 is well known and its configuration itself is not the gist of the present invention, a detailed description of this boring machine is omitted here.
[0025]
As can be seen from FIG. 2 with reference to FIG. 1, in the drilled
[0026]
As shown in FIG. 4 in addition to FIG. 3, this
[0027]
That is, the
[0028]
Thus, in the present invention, the
[0029]
As this lost bit 12, since a well-known commercially available excavation bit can be used, detailed description of this lost bit is omitted here.
[0030]
In addition, the
[0031]
As can be seen from FIGS. 2 and 3, the hole-holding
[0032]
The hole-holding
[0033]
In the present invention, a
[0034]
The opening
[0035]
For example, the opening angle of the opening
[0036]
By the way, the hole-holding
[0037]
The
[0038]
For example, when the
[0039]
Here, in the hole-holding
[0040]
For example, by attaching a
[0041]
By the way, as shown in FIGS. 2 and 3, the
[0042]
According to such a configuration, by aligning the
[0043]
In this embodiment, the
[0044]
A double pipe drilling method using the drilled
[0045]
In addition, the
[0046]
As shown in FIG. 1, in the double pipe drilling method of the present invention, a
[0047]
Here, when the
[0048]
That is, the drilling slime staying at the hole bottom is pushed back toward the hole along the outer peripheral surface of the hole holding pipe by the fluid discharged from the tip of the
[0049]
Note that when the
[0050]
Further, by providing an
[0051]
Then, by repeating such excavation by the
[0052]
After completion of the excavation of the
[0053]
The grouting with respect to the
[0054]
After excavation of the
[0055]
When the grout material is injected through the hole-holding
[0056]
As described above, in the double tube drilling method of the present invention, the
[0057]
The
[0058]
That is, according to the double pipe drilling method of the present invention using the
[0059]
Further, the
[0060]
Further, in the present invention, the fluid from the
[0061]
In the present invention, the
[0062]
And if it is the drilling
[0063]
Here, in the embodiment of the present invention, the hole-holding
[0064]
However, if the
[0065]
The above-described embodiments are for explaining the present invention, and do not limit the present invention. All modifications, alterations, and the like within the technical scope of the present invention are included in the present invention. It goes without saying that it is done.
[0066]
【The invention's effect】
As described above, according to the double bolt drilling method of the lock bolt according to the present invention, the solid lock bolt provided with the lost bit at the tip is used as the drilling rod. It is possible to sufficiently reduce the diameter of the hole without being accompanied. Therefore, the workability is surely improved by sufficiently reducing the drilling time by reducing the drilling diameter.
[0067]
A standard product is sufficient for the lock bolt, and a hole-holding tube to which an excessive force is not applied at the time of drilling is sufficient if it has a purpose of protecting the hole wall. That is, since these member costs can be reduced, the work cost itself is sufficiently reduced.
[0068]
Further, in the present invention, the fluid from the fluid swivel is sent around the lock bolt in the hole holding tube through the through-flow channel of the adapter, and is discharged to the outside from the hole holding tube tip portion. Since the bottom drilling slime is discharged from the hole opening along the outer peripheral surface of the hole-holding tube, so-called reversal is performed, so that smooth discharge of the drilling slime can be easily ensured.
[0069]
In the present invention, the hole-holding tube is directly connected to the fluid swivel so that the hole-holding tube is used as a grout injection pipe. That is, the grout material can be injected into the drilling hole without using a separate injection tube or the like, so that the workability can be improved with certainty.
[0070]
With the drilled double pipe structure of the present invention, the work through the opening window of the hole-holding pipe coupler makes it easy to detach / connect the lock bolt inside, and covers this opening window. By sealing with a body, smooth fluid flow without leakage can be ensured, and according to this drilled double pipe structure, the above-mentioned double pipe drilling method can be performed appropriately.
[0071]
Furthermore, if the hole-holding pipe coupler has a double-pipe structure and the outer pipe is used as a cover body for the opening window provided in the inner pipe, the hole-holding pipe coupler that does not complicate the configuration, its opening and sealing operations. Can be secured easily.
[0072]
Further, if the male thread part of the hole-holding tube can be directly screwed into the female thread part of the hollow rotating body of the fluid swivel, the hole-holding pipe can be connected to the fluid swivel smoothly and easily.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially broken side view of a drilled double pipe and a boring machine showing a drilled double pipe structure according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic partial side view of a drilled double pipe structure when an opening window of a hole-holding pipe coupler is sealed and opened.
FIG. 3 is a partially exploded perspective view of a drilled double pipe structure.
FIG. 4 is a schematic side view of the adapter with a part broken away.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (6)
ボーリングマシンの回転/打撃駆動装置となる、進退移動の可能なドリフタの駆動軸に対し、流体スイベルの中空回転体を固定的に螺着し、この中空回転体に対し、軸線方向での貫通流路を持つアダプタを介して、ロックボルトを固定的に螺着することにより、このロックボルトを、回転駆動軸からの駆動力の付与されるドリリングロッドとして機能させるとともに、
密閉可能な開放窓を有した保孔管カプラを介して流体スイベルのアウタ接続口に接続された、ロックボルトの掘削進行に追従して削孔内に同期挿入される保孔管の内部に、流体スイベルからの流体をアダプタの流通路から送り込み、この流体を保孔管先端からその外部に放出することで、保孔管外周面に沿った掘削スライムの外返しを確保可能としたロックボルトの二重管削孔方法。Using a solid rock bolt with a lost bit at the tip and a hole-holding pipe that surrounds and surrounds almost the entire length of this rock bolt as an inner and outer of a drilled double pipe, it has a rotating function and a striking function. Double pipe drilling with a boring machine,
A hollow rotary body of a fluid swivel is fixedly screwed to a drive shaft of a drifter that can move forward and backward, which is a rotation / blow drive device of a boring machine, and a through-flow in the axial direction with respect to this hollow rotary body The lock bolt is fixedly screwed through an adapter having a path so that the lock bolt functions as a drilling rod to which a driving force is applied from the rotary drive shaft,
Connected to the outer connection port of the fluid swivel through a hole-holding pipe coupler having a sealable open window, inside the hole-holding pipe that is synchronously inserted into the hole following the excavation progress of the lock bolt, A lock bolt that can secure the reversal of the drilling slime along the outer peripheral surface of the hole holding pipe by sending the fluid from the fluid swivel through the flow path of the adapter and discharging the fluid from the tip of the hole holding pipe to the outside. Double pipe drilling method.
ボーリングマシンの回転/打撃駆動装置となるその進退移動の可能なドリフタの駆動軸に中空回転体の接続された流体スイベルと;
この流体スイベルの中空回転体にその螺着のもとで固定的に接続されるとともに、中空回転体に連通する軸線方向での貫通流路を、ロックボルトの螺着されるめねじ凹部周りに有してなる、中空回転体、ロックボルト間のジョイント部材として機能するアダプタと;
流体スイベルのアウタ接続口にその嵌め込みのもとで接続される接続端、および保孔管後端に形成されたおねじ部の螺着可能なめねじ部を、管状本体の中空後端、および中空前端にそれぞれ有してなるとともに、その周面に部分的に規定、形成された開口窓を開放、密閉するカバー体が、この管状本体に対して可動に設けられた、ロックボルト周りでの流体スイベル、保孔管間のジョイントとしての機能を持つ保孔管カプラと;
を具備し、
中実のロックボルトを、ボーリングマシンのドリフタの回転駆動軸に対し、流体スイベルの中空回転体、およびアダプタを介して一体回転可能に接続することにより、このロックボルトをドリリングロッドとして機能させるとともに、流体スイベルからアダプタの貫通流路を経て保孔管内部に送り込んだ流体を保孔管先端からその外部に放出することで、保孔管外周面に沿った掘削スライムの外返しを確保可能とした削孔二重管構造。A solid lock bolt with a lost bit at the tip and a retaining tube that surrounds and surrounds almost the entire length of this lock bolt as an inner and outer of a drilled double tube, and has a rotation function and a striking function. Is a drilling double pipe capable of double pipe drilling by a drilling machine,
A fluid swivel having a hollow rotating body connected to a drive shaft of a drifter capable of advancing and retreating as a rotation / blow driving device of a boring machine;
The fluid swivel is fixedly connected to the hollow rotating body of the fluid swivel under the screwing, and an axial through-flow passage communicating with the hollow rotating body is formed around the female screw recess to which the lock bolt is screwed. A hollow rotating body, an adapter functioning as a joint member between the lock bolts;
The connection end connected to the outer connection port of the fluid swivel under the fitting, and the female thread portion of the male thread portion formed at the rear end of the hole-holding tube, the hollow rear end of the tubular body, and the hollow A fluid around the lock bolt is provided at each front end, and a cover body that opens and seals the opening window partially defined and formed on the peripheral surface thereof is movably provided with respect to the tubular body. A hole-holding pipe coupler that functions as a joint between the swivel and the hole-holding pipe;
Comprising
By connecting the solid lock bolt to the rotation drive shaft of the boring machine's drifter so as to be integrally rotatable via a hollow rotating body of the fluid swivel and an adapter, the lock bolt functions as a drilling rod, The fluid sent from the fluid swivel to the inside of the hole holding pipe through the adapter through-flow channel is discharged to the outside from the hole holding pipe tip, so that the drilling slime can be turned over along the outer circumference of the hole holding pipe. Drilled double pipe structure.
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006322184A (en) * | 2005-05-18 | 2006-11-30 | Okabe Co Ltd | Removing-recovering method of double-walled pipe drilling device and removing-recovering method of double-walled pipe drilling device used for its method |
CN106639876A (en) * | 2016-12-07 | 2017-05-10 | 中国地质大学(北京) | Radiation hole guide drilling equipment and process |
JP2018162577A (en) * | 2017-03-24 | 2018-10-18 | 株式会社深沢工務所 | Hole drilling device, hole drilling method and method for installing anchor material |
JP7173684B2 (en) | 2018-12-06 | 2022-11-16 | 株式会社ケー・エフ・シー | How to build a rock bolt structure |
-
2003
- 2003-06-17 JP JP2003171951A patent/JP2005009103A/en active Pending
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