JP2005006794A

JP2005006794A - 電流刺激型のつぼ刺激具

Info

Publication number: JP2005006794A
Application number: JP2003172909A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Abe; 浩史阿部; Ichiji Miyata; 一司宮田
Original assignee: Hitachi Maxell Ltd
Current assignee: Maxell Holdings Ltd
Priority date: 2003-06-18
Filing date: 2003-06-18
Publication date: 2005-01-13

Abstract

【課題】構造が簡単で安価に製造できる。金属アレルギーも防止できる。従って安心して使用できる。そんな電流刺激型のつぼ刺激具を提供する。
【解決手段】粘着シート１の粘着面側にボタン形の電池２を配置する。電池２は、金属缶７と封口板１２との隣接個所を含んで、その外面を絶縁被膜１６で覆う。前記粘着面と対向する負極出力部２ｂからは、電池２の周囲の前記粘着面にわたって導電路Ｒを形成する。導電路Ｒはチタン製の出力リード１５で形成し、金属アレルギーを防止する。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電池から出力される微小電流でつぼを刺激して肩こりなどを解消し、あるいはつぼに対応した患部の諸症状を回復する電流刺激型のつぼ刺激具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
肩こりなどの解消を目的として、電池から出力される微小電流で生体に刺激を与えることは公知である（特許文献１参照）。そこでは、プラスチック製の絶縁性容器の内部にボタン形の電池を配置してあり、その正極および負極に接続された第１・第２の電極体が、絶縁性容器の片面に露出している。第１・第２の電極体の少なくとも一方は磁石で形成してあり、両電極体は同心状に配置してある。
【０００３】
本発明の電流刺激型のつぼ刺激具は、粘着シートの粘着面側に電池を固定して、粘着シートを肌に貼り付けることにより、微小電流を出力するが、このように電池を肌に貼り付けて使用する電流刺激型のつぼ刺激具は公知である（特許文献２参照）。そこでは、粘着シートの粘着面側に銅箔を固定し、その中央部分にボタン形の電池の正極を接続固定している。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−６５８６７号公報（段落番号００３３、図４）
【特許文献２】
特開２００１−１３７３６２号公報（段落番号００１５、図１）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１のつぼ刺激具によれば、絶縁性容器の片面に露出する第１・第２の電極体を肌に密着させることにより、人体に微小電流を流して患部を刺激し、磁石で形成した電極体によって磁力をも同時に作用させることができる。しかし、電池や電極体を絶縁性容器内に収容するので、つぼ刺激具自体の構造が複雑で嵩張るうえ、つぼ刺激具を肌に密着させるためのバンドやベルトが不可欠となり、全体としてコストが高く付く。
【０００６】
この点、特許文献２のつぼ刺激具は、粘着シートで電池を肌に固定するので構造が簡単であり、特許文献１のつぼ刺激具に比べてコストを著しく削減できる。しかし、正極に接続される銅箔を肌に密着させて通電するので、使用者の体質によっては金属アレルギーをひき起こすおそれがある。良導体である銅箔で電流を導くので、肌に過剰な電流が流れ、かゆみなどの不快感を生じることもある。ボタン形電池の多くは、金属缶を正極とし、その封口板を負極にしており、金属缶と封口板とはパッキンで絶縁してあるものの、周縁部において接近している。そのため、銅箔を負極に固定した状態において、銅箔が封口板の周囲を囲む金属缶と接触して短絡し、肌に電流を作用させることができなくなりやすい。短絡に伴う電池の加熱で火傷を負うことがある。
【０００７】
本発明の目的は、構造が簡単で製造コストを著しく削減でき、金属アレルギーを防止でき、従って安心して使用できる電流刺激型のつぼ刺激具を提供することにある。本発明の目的は、肌に適度の電流を流して効果的につぼを刺激し、長時間にわたって連続使用する場合にもかゆみなどの不快感を生じることがなく、肌にやさしいつぼ刺激具を提供することにある。本発明の目的は、サウナなどの高温環境下で使用する場合にも、電池が熱破壊するのを防止して安全に使用できるつぼ刺激具を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の電流刺激型のつぼ刺激具は、粘着シート１の粘着面側にボタン形の電池２が配置される。電池２は、正極出力部２ａと負極出力部２ｂとのいずれか一方が前記粘着面に密着する状態で粘着シート１に固定する。電池２の少なくとも金属缶７と封口板１２との隣接個所の外面は、絶縁被膜１６で覆う。前記粘着面に対向する一方の前記出力部２ｂから、電池２の外側の前記粘着面にわたって導出された導電路Ｒを有し、この導電路Ｒが、図１に示すようにチタン製の出力リード１５で形成されている（請求項１）。
【０００９】
具体的にみると、電池２はこれの負極出力部２ｂが粘着面に密着する状態で粘着シート１に固定する。正極出力部２ａには、図４に示すようにチタン製の出力端子２０を固定する。そして、出力端子２０の外面を除く電池２の周面が絶縁被膜１６で覆われている（請求項２）。
【００１０】
出力リード１５は、導出端を除く周面に絶縁被覆を施したチタンシートで形成し、出力リード１５の導出端に肌Ｓと接触する接触面が露出形成されている（請求項３）。
【００１１】
電池２は、固体電解質９を内蔵するリチウムイオン電池を用い、電池２の２０℃におけるリチウムイオン伝導度は、１×１０^−６〜１×１０^−４Ｓ／ｃｍに設定することができる（請求項４）。
【００１２】
また、本発明に係る別の電流刺激型のつぼ刺激具は、粘着シート１の粘着面側にボタン形の電池が配置される。電池２は、正極出力部２ａと負極出力部２ｂとのいずれか一方が前記粘着面に密着する状態で粘着シート１に固定する。電池２の少なくとも金属缶７と封口板１２との隣接個所の外面は、絶縁被膜１６で覆う。粘着面に対向する一方の前記出力部２ｂから、電池２の外側の前記粘着面にわたって導出された導電路Ｒを有し、この導電路Ｒが、導電性を備えた粘着シート１で形成されていることを特徴とする（請求項５）。
【００１３】
粘着シート１の２０℃における比抵抗は、１×１０^−１〜１×１０^８ Ω・ｃｍに設定することができる（請求項６）。また、図５に示すように、電池２の最外周面には、着磁された磁性体膜２２を形成することができる（請求項７）。
【００１４】
【発明の作用効果】
本発明の電流刺激型のつぼ刺激具においては、電池２の少なくとも金属缶７と封口板１２との隣接個所の外面を絶縁被膜１６で覆って、金属缶７と封口板１２とが、導電路Ｒで短絡されるのを防止した。そのうえで、粘着シート１の粘着面に対向する前記出力部２ｂから導出される導電路Ｒは、金属アレルギーの心配がないチタン製の出力リード１５で形成したので、つぼ刺激具を使用することで金属アレルギーをひき起こすのを確実に防止できる。従って、本発明によれば、構造を簡素化して製作コストを著しく削減化しながら、金属アレルギーを懸念する必要がなく、安心して使用できる電流刺激型のつぼ刺激具を提供できる。電池２の短絡に伴う加熱で火傷を負うこともない（請求項１）。
【００１５】
図４に示すように正極出力部２ａにチタン製の出力端子２０を固定し、その外面を除く電池２の周面を絶縁被膜１６で覆うようにしたつぼ刺激具によれば、出力リード１５と出力端子２０とが、それぞれ金属アレルギーの心配がないチタンで形成されているので、電池２の正極出力部２ａが肌Ｓに直接に接触するのを防止して、さらに確実に金属アレルギーを防止できる。出力端子２０の外面を除く電池２の周面に設けた絶縁被膜１６によっても、金属缶７や封口板１２が肌Ｓへ直接に接触するのを防止できるので、電池２による金属アレルギーを確実に防止できる。出力リード１５における電池２との接続部分は、絶縁被膜１６で被覆して固定できるので、出力リード１５における電池２との接続部分における接触不良を一掃して、つぼ刺激具の信頼性を向上できることにもなる（請求項２）。
【００１６】
導出端を除く周面に絶縁被覆が施されたチタンシートで出力リード１５が形成されいると、電池２側の絶縁被膜１６に加えて、出力リード１５これ自体も絶縁できるので、出力リード１５によって金属缶７と封口板１２とが短絡されるのを更に確実に防止できる。あるいは、電池２側の絶縁被膜１６を形成領域を少なくして、その分だけつぼ刺激具の構造を簡素化し、その製造コストの削減化が図れる（請求項３）。
【００１７】
２０℃におけるリチウムイオン伝導度が、１×１０^−６〜１×１０^−４Ｓ／ｃｍに設定された電池２は、市販されている汎用型のこの種電池に比べて、リチウムイオン伝導度が低いが、常温環境下では０．０１Ｃ程度の放電を行え、従来の汎用電池に比べ肌Ｓに流れる電流値を小さくできる。従って、長時間にわたって連続使用することの多いつぼ刺激具において、肌Ｓに適度の電流を流して効果的につぼを刺激できるうえ、長時間の連続使用でも、かゆみなどの不快感を生じることのない、肌にやさしいつぼ刺激具が得られる（請求項４）。
【００１８】
固体電解質９を使用して電池２を構成してあると、例えば液状、あるいはゲル状の電解質が収容してある既存の電池２に比べて、高温環境下で電池内が高圧になるのを解消できる。従って、サウナなどの高温環境下で使用する場合にも、電池２が熱破壊するのを防止でき、電流刺激型のつぼ刺激具の安全性が向上する（請求項４）。
【００１９】
また、本発明に係る別の電流刺激型のつぼ刺激具においては、電池２の少なくとも金属缶７と封口板１２との隣接個所の外面を絶縁被膜１６で覆って、金属缶７と封口板１２とが導電路Ｒで短絡されるのを防止した。そのうえで、前記粘着面に対向する一方の前記出力部２ｂから導出される導電路Ｒが、導電性を備えた粘着シート１で形成されるようにしたので、肌Ｓに密着する導電路Ｒで金属アレルギーをひき起こすのを確実に防止できる。従って、本発明によれば、構造を簡素化して製作コストを著しく削減できるし、金属アレルギーを懸念する必要がなく、安心して使用できる電流刺激型のつぼ刺激具を提供できる。電池２の短絡に伴う加熱で火傷を負うこともない（請求項５）。
【００２０】
粘着シートの２０℃における比抵抗を１×１０^−１〜１×１０^８ Ω・ｃｍに設定したのは、比抵抗が１×１０^−１Ω・ｃｍ未満であると、人体に流れる電流が大きすぎて、肌Ｓにかゆみを生じやすいからである。また、比抵抗が１×１０^８ Ω・ｃｍを越えると、電気抵抗が大きすぎて肌Ｓに電流が流れなくなり、つぼを刺激できなくなるからである（請求項６）。
【００２１】
電池２の最外周面に、着磁された磁性体膜２２を形成したつぼ刺激具によれば、肌Ｓに微小電流を流して電流刺激を与えながら、同時に磁性体膜２２の磁力をも同時に肌Ｓに作用させて、患部の血行をさらに促進できる利点がある（請求項７）。
【００２２】
【実施例】
図１および図２は本発明に係るつぼ刺激具の実施例を示す。図１において、つぼ刺激具は、粘着シート１と、粘着シート１の粘着面に接着固定される電池２とで構成してある。電池２は負極出力部２ｂが粘着シート１の粘着面に密着する状態で固定してあり、従って、正極出力部２ａ側が肌Ｓに密着作用することになる。
【００２３】
粘着シート１は、天然ラテックスシートあるいはウレタンシートからなる基材シート３の片面に粘着剤層４を積層して形成する。基材シート３は、図２に示すように電池２の形状に合わせて円形に打ち抜き形成する。粘着剤層４は、医療用の粘着テープや粘着シートに使用される、肌にかぶれなどを生じることのない粘着剤で形成する。
【００２４】
電池２はリチウムイオン電池からなり、図１の拡大断面図に示すように、金属缶７の内部に、二酸化マンガンからなる正極材８と、固体電解質９と、金属リチウムからなる負極材１０と、パッキン１１とを収容し、封口板１２をパッキン１１に組み込んだ状態で金属缶７の開口縁を内向きにかしめ変形させてボタン形に形成してある。正極側の金属缶７および、負極側の封口板１２は、それぞれステンレスを素材にして形成してあり、両者７・１２間には絶縁性に優れたパッキン１１が介在する。
【００２５】
固体電解質９は、液体を含まない真正ポリマー電解質からなり、ポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシドなどのポリエーテル類、アミノ基を有するポリアミン、硫黄を含むポリスルフィンなどの高分子化合物を適用できる。なお、ゲル状の電解質は、本発明でいう固体電解質９には含まない。
【００２６】
粘着シート１に固定した電池２の負極出力部２ｂは、粘着面に密着していて、肌Ｓに触れない。そこで粘着面と対向する負極出力部２ｂからは、電池２まわりの該電池２から外れた前記粘着面にわたって導電路Ｒを形成して、正負の両出力部２ａ・２ｂが、同時に肌Ｓに接触できるようにしている。具体的には、負極出力部２ｂから電池２の外まわりの粘着面にわたって出力リード１５を導出し、この出力リード１５で導電路Ｒを形成した。出力リード１５はチタン製の帯状シートで形成してあり、その一端が負極出力部２ｂに溶接固定され、他の部分を粘着面に貼り付ける。このように、出力リード１５がチタンで形成されていると、肌Ｓに接触する出力リード１５で金属アレルギーが生じるのを防止できる。
【００２７】
上記のように出力リード１５を設けると、封口板１２と金属缶７とが出力リード１５で短絡されて、電流を肌Ｓに作用させられなくなる。このような不都合を避けるために、電池２の外周面に絶縁被膜１６が形成される。この絶縁被膜１６は出力リード１５を電池２に固定するのに先行して形成する。具体的には、金属缶７の底壁中央と封口板１２の中央とに、それぞれ剥離可能な円形のマスキング材を貼り付けたうえで、電池２をプラスチック溶液に浸漬し、乾燥固化したのちマスキング材を剥離して、電池２の全外周面には、正極出力部２ａおよび負極出力部２ｂの中央部分が露出する絶縁被膜１６を形成する。
【００２８】
上記構成の電池２を、粘着シート１の粘着面の中央に貼り付けたのち、粘着シート１の粘着面と電池２の外面とに剥離シートを重ねてつぼ刺激具を完成する。使用時には剥離シートを剥ぎ取り、粘着シート１を患部に貼り付けて、図１に示すように、正極出力部２ａと出力リード１５とを肌Ｓに密着させる。これで正極・負極の両出力部２ａ・２ｂが、出力リード１５と肌Ｓとを介して導通されるので、肌Ｓの比抵抗値に応じた微小電流（０．１ｍＡ以下）が人体に流れ、つぼを刺激する。
【００２９】
図３、図４、図５はそれぞれつぼ刺激具の別実施例を示す。図３のつぼ刺激具では、前記出力リード１５を省略し、その代わりに粘着シート１が導電路Ｒを兼ねるようにした。詳しくは、粘着シート１を形成する際に、カーボンや金属等の導電性素材の微粉末、あるいは導電性素材の極細繊維が混合してある粘着剤で粘着剤層４を形成し、粘着剤層４に導電性を付与することによって、粘着剤層４を介して負極出力部２ｂが肌Ｓに接触するようにした。
【００３０】
なお、その粘着シート１の２０℃における比抵抗は、１×１０^−１〜１×１０^８ Ω・ｃｍにすることが好ましい。比抵抗が１×１０^−１Ω・ｃｍ未満であると、人体に流れる電流が大きすぎて、肌Ｓにかゆみを生じやすい。また、比抵抗が１×１０^８ Ω・ｃｍを越えると、電気抵抗が大きすぎて肌Ｓに電流が流れなくなるからである。他は先の実施例と同じであるので、同じ部材に同じ符号を付してその説明を省略する。以下の実施例においても同じ扱いとする。
【００３１】
図４のつぼ刺激具においては、正極出力部２ａにチタンシート製の出力端子２０を溶接して、正極出力部２ａおよび負極出力部２ｂのそれぞれがチタン製の出力リード１５とチタン製の出力端子２０とを介して肌Ｓに接触するようにした。この実施例では、出力リード１５および出力端子２０を予め電池２に溶接したのち、出力端子２０の外面をマスキング材２１で覆って電池２をプラスチック溶液に浸漬し、乾燥固化して絶縁被覆１６を形成することができる。
【００３２】
このように、出力リード１５の固定端を含む、電池２の外周面の殆どが絶縁被覆１６で覆われていると、出力リード１５を正極出力部２ａに対して分離不能に固定できるうえ、金属缶７が肌Ｓに接触するのを確実に防止して、金属アレルギーを確実に防止できる。
【００３３】
図５のつぼ刺激具は、電池２の最外周面に、着磁された磁性体膜２２を形成して、微小電流を流して肌Ｓを刺激しながら、磁性体膜２２の磁力をも同時に肌Ｓに作用させるようにした。この電池２は、先に説明したつぼ刺激具のどれにでも適用することができる。
【００３４】
（実施例１）粘着シート１、電池２、および出力リード１５とで、図１および図２に示すつぼ刺激具をつくった。粘着シート１は、厚みが０．３ｍｍの天然ラテックスシートからなる基材シート３の片面に、アクリル系粘着剤を塗布して粘着剤層４を形成し、得られたシート材を直径２０ｍｍの円環状に打ち抜いて形成した。電池２は、固体電解質９として厚みが５０μｍのポリエチレンオキシドを使用する以外は、先に説明した通りの構成として、直径が４ｍｍ、厚みが１．６ｍｍのボタン形電池を作成した。電池２の開回路電圧は３．２Ｖであった。なお、固体電解質９の２０℃におけるリチウムイオン伝導度は１．２×１０^−５Ｓ／ｃｍとした。
【００３５】
絶縁被覆１６は、ジメチルホルムアルデヒドを溶媒する酢酸セルロース高分子溶液に電池２を浸漬し、乾燥させて形成した。出力リード１５は、厚み寸法が０．１ｍｍで、幅寸法が１．５ｍｍのチタンシートを用い、その一端を負極出力部２ｂに溶接した。得られた電池２は、負極出力部２ｂが粘着面に密着する状態で粘着シート１の中央に貼り付け固定し、これら両者の外面に剥離紙を貼り付けてつぼ刺激具を得た。
【００３６】
（実施例２）実施例１と同じ構造で、厚み寸法が２．１ｍｍの電池をつくった。電池２の開回路電圧は３．２Ｖとした。絶縁被覆１６も実施例１と同様に形成した。図５に示すように、絶縁被覆１６の正極側の外面に、鉄系磁性粉、樹脂、カーボンブラックをメチルエチルケトンに分散させた磁性塗料を塗布し、乾燥固化して磁性体膜２２を形成した。
【００３７】
基材シート３は、天然ラテックスに７％のカーボンブラックを含有させて導電性を付与した。この基材シート３の片面に、塩化ナトリウム水溶液と導電性金属粉末を含むポリアクリル酸（和光純薬工業社製）を塗布し、６０℃で架橋して、導電性の粘着剤層４を形成した。電池２は、負極出力部２ｂが粘着面に密着する状態で粘着シート１の中央に貼り付け固定し、これら両者の外面に剥離紙を貼り付けてつぼ刺激具を得た。
【００３８】
本発明者は、実施例１および実施例２のつぼ刺激具を試用してみたが、肩こりを解消し、あるいは鼻詰りを緩和できることを確認した。
【００３９】
上記の実施例では、電池２の周面の殆どを絶縁被膜１６で覆ったが、少なくとも封口板１２と金属缶７との隣接部分が絶縁被膜１６で覆われておればよい。出力リード１５の周面を絶縁被膜で被覆して、出力リード１５の導出端に肌Ｓと接触する接触面を設けることができる。その場合には、電池２の絶縁被膜１６は省略できる。出力リード１５は、基材シート３に導電性塗料を印刷して形成することができる。その場合には、出力リード１５の形成部分を除くシート面に粘着剤層４を形成する。
【００４０】
電池２は、その正極出力部２ａが粘着面に密着する状態で粘着シート１に固定することができる。その場合には、出力リード１５の一端を正極出力部２ａに接続する。必要があれば複数個の電池２を粘着シート１に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】つぼ刺激具の縦断面図である。
【図２】つぼ刺激具の一部破断平面図である。
【図３】つぼ刺激具の別実施例を示す縦断面図である。
【図４】つぼ刺激具のさらに別の実施例を示す縦断面図である。
【図５】つぼ刺激具のさらに異なる別実施例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１粘着シート
２電池
２ａ電池の正極出力部
２ｂ電池の負極出力部
３基材シート
４粘着剤層
７金属缶
１２封口板
１５出力リード
２０出力端子
１６絶縁被膜
Ｒ導電路

Claims

粘着シートの粘着面側にボタン形の電池が配置してあるつぼ刺激具であって、
前記電池は、正極出力部と負極出力部とのいずれか一方が前記粘着面に密着する状態で前記粘着シートに固定されており、
前記電池の少なくとも金属缶と封口板との隣接個所の外面が絶縁被膜で覆われており、
前記粘着面に対向する一方の前記出力部から、前記電池の外側の前記粘着面にわたって導出された導電路を有し、
前記導電路が、チタン製の出力リードで形成されていることを特徴とする電流刺激型のつぼ刺激具。
前記電池は、これの前記負極出力部が前記粘着面に密着する状態で前記粘着シートに固定されており、
前記正極出力部にチタン製の出力端子が固定されており、
前記出力端子の外面を除く前記電池の周面が、前記絶縁被膜で覆われている請求項１記載の電流刺激型のつぼ刺激具。
前記出力リードには、導出端を除く周面に前記絶縁被覆が施してあるチタンシートで形成されており、
前記出力リードの導出端に、肌と接触する接触面が露出形成されている請求項１または２記載の電流刺激型のつぼ刺激具。
前記電池が、固体電解質を内蔵するリチウムイオン電池であり、
前記電池の２０℃におけるリチウムイオン伝導度が、１×１０^−６〜１×１０^−４Ｓ／ｃｍである請求項１〜３のいずれかに記載の電流刺激型のつぼ刺激具。
粘着シートの粘着面側にボタン形の電池が配置してあるつぼ刺激具であって、
前記電池は、正極出力部と負極出力部とのいずれか一方が前記粘着面に密着する状態で前記粘着シートに固定されており、
前記電池の少なくとも金属缶と封口板との隣接個所の外面が、絶縁被膜で覆われており、
前記粘着面に対向する一方の前記出力部から、前記電池の外側の前記粘着面にわたって導出された導電路を有し、
前記導電路が、導電性を備えた前記粘着シートで形成されていることを特徴とする電流刺激型のつぼ刺激具。
前記粘着シートの２０℃における比抵抗が、１×１０^−１〜１×１０^８ Ω・ｃｍである請求項５記載の電流刺激型のつぼ刺激具。
前記電池の最外周面に、着磁された磁性体膜が形成されている請求項１〜６のいずれかに記載の電流刺激型のつぼ刺激具。