JP2004524787A - ケーブルグランドアセンブリ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】少なくとも1本の導体芯線を囲む被覆を有する電気ケーブルのためのケーブルグランドアセンブリについて記載されており、該アセンブリは、本体と、該本体中に配置しうるバリヤスリーブ4とを備え、使用するときに、前記少なくとも1本の導体芯線が前記本体および前記バリヤスリーブ4を通って延びると共に、硬化性コンパウンドが前記バリヤスリーブ4中に配置されて、該硬化性コンパウンドが該バリヤスリーブを満たすと共に前記少なくとも1本の導体芯線を囲み、前記バリヤスリーブ4は弾性または伸縮性材料から構成されている。
【選択図】図1B
Description
【0001】
本発明は、電気ケーブルグランドアセンブリに関するものである。
【背景技術】
【0002】
既知の形式のケーブルグランドアセンブリ(電線貫通金物組立品、cable gland assembly)は、ケーブル芯線の導電素子を電気設備の機器に接続可能にするために、ケーブルの被覆(sheath)が既に除去された露出ケーブル(即ち、ケーブル内でその長さに沿って延びる空隙もしくは間隙をケーブル芯線間に有するケーブル)の間隙内に液体、気体または固体が漏れて入るのを防止する障壁を提供している。このようなケーブルグランドの目的は、ケーブルに沿って火炎通路(a flame path)が生じるのを避けることである。かかるケーブルグランドアセンブリは、例えば、石油掘削装置に見られるような火災または爆発による危険なエリアにおいて使用されている。本発明は、特に、硬化性コンパウンドを用いてケーブル芯線との間にあって同ケーブル芯線を囲むスペースを満たすことにより液体、気体または固体の侵入を防止するケーブルグランドアセンブリに関するものであり、該コンパウンドはスリーブもしくはポット内に収容されていて、ケーブル芯線はこのスリーブもしくはポットを通って延びている。この一般的形式のケーブルグランドアセンブリは、例えば、特許文献1および特許文献2から既知である。
【0003】
既知のコンパウンド用スリーブもしくはポットは、例えば黄銅のような金属、または剛なプラスチック材料から製作されている。金属で製作されたスリーブは、高精度の公差で製造しなければならない。このように高い公差で製造すると共に高い公差をチェックすることは負担になる。また、スリーブは、該スリーブの外部とアセンブリの本体との間を封止するため、例えば同スリーブを囲む環状形態の別個のシールを備えていることが知られている。
【特許文献1】
英国特許出願公開第2060281号明細書
【特許文献2】
英国特許出願公開第2258567号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本発明の目的は、製造、構造および使用方法が簡単なスリーブを低コストで提供することである。
【0005】
また、本発明の目的は、スリーブの封止を更に向上させることである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明によると、少なくとも1本の導体芯線を囲む被覆を有する電気ケーブルのケーブルグランドアセンブリが提供されており、該アセンブリは、本体と、該本体中に配置することができるバリヤスリーブとを備え、使用するときに、前記少なくとも1本の導体芯線が前記本体および前記バリヤスリーブを通って延びると共に、硬化性コンパウンドが前記バリヤスリーブ中に配置されて、該硬化性コンパウンドが前記バリヤスリーブ内を満たすと共に前記少なくとも1本の導体芯線を囲み、前記バリヤスリーブは弾性または伸縮性材料から構成されている。
【0007】
前記弾性または伸縮性材料は、ゴムもしくはエラストマ材料から構成されているのが好ましい。更に好ましいのは、前記バリヤスリーブが実質的に弾性または伸縮性材料から構成されていることである。もっと好ましいのは、前記バリヤスリーブが完全に弾性または伸縮性材料から構成されていることである。
【0008】
前記バリヤスリーブは、圧縮嵌めして前記本体中に配置され、即ち、使用するときに、前記弾性または伸縮性材料をある程度半径方向および/または軸方向に変形させた状態で前記本体中に配置されている。そのため、スリーブおよび本体の間、並びにスリーブおよびコンパウンドの間の双方に改良型のシールが提供されている。
【発明の効果】
【0009】
本発明におけるスリーブは、既知のスリーブのように高い公差で製造することを必要としない点で有利である。材料の弾性もしくは伸縮性によって適当な嵌合が容易に実現されるようになっているからである。
【0010】
本発明におけるスリーブは、同スリーブの外側とアセンブリ本体の内側との間に改良型のシールを提供している。このスリーブは弾性材料から構成されているので、同スリーブの外側とアセンブリ本体の内側との間にあるシールは、少なくとも、スリーブの一部および本体間に、好ましくは、実質的にスリーブの全長および本体間に設けられている。対照的に、先行技術においては、別個の環状シールがスリーブを囲んで設けられるのが典型的である。従って、本発明は、封止の度合いを向上させるだけでなく、スリーブおよびシールという別個の二部構造を単一の構成要素に置き換えている。
【0011】
本発明はまた、アセンブリが、例えば高温から低温への変化および/またはその逆の変化のような相当な気候変動を受けるかも知れない状況下において特に有利であることが分かった。先行技術のスリーブでは、シール機能の潜在的な妥協を伴う熱膨張および収縮の変動のため、コンパウンドおよびスリーブ間の密着性が減少するようになる可能性が常にあった。しかし、本発明においては、弾性もしくは伸縮性材料から構成されたスリーブがいかなる密着性の喪失に対しても変形により補償し、より整合性のあるシールを提供するようになっている。
【0012】
更なる利点は、例えば検査目的のような何らかの理由でスリーブをコネクタ本体から取り外したい場合であっても、スリーブおよび本体間またはスリーブおよびコンパウンド間のどちらにおいてもシールの品質に殆どまたは何ら妥協することなく、弾性材料がコネクタ本体中へのスリーブの再装備を可能とすることである。
【0013】
本発明のスリーブは、広範囲の温度にわたり加熱分解もしくは溶融に耐えることが可能である。本発明のスリーブは、−60℃から+100℃の温度に耐えうることが好ましい。
【0014】
スリーブ材料は簡単に燃焼しないことが望ましい。
【0015】
スリーブの孔は、切頭円錐形状(a frusto-conical shaped)の入口部を有していることが好ましい。
【0016】
その他多くの点に関し、本発明のケーブルグランドアセンブリは、既知のケーブルグランドの設計上の特徴を使用して構成することができる。
【0017】
典型的には、使用するときにスリーブが内部に配置されるアセンブリ本体の部分は入口アダプタである。即ち、この部分は設備に接続されるようになっている。
【0018】
アセンブリは、使用するときにスリーブの切頭円錐形状の端部に配置される締付用スピゴットを備えることが好ましい。また、この締付用スピゴットは、使用時に、アダプタとの圧縮スリーブの係合により促されてスリーブに接することが好ましい。
【0019】
アセンブリは、使用するときに締付用スピゴットの典型的には補完形状の表面を環状に囲むように配置される締付けリングを備えていることが更に好ましく、それによりケーブルの外装または接地要素をこの締付けリングおよび締付用スピゴット間にクランプしている。
【0020】
また、アセンブリは、袋ナットおよび外側ケーブルシールを更に備えていて、圧縮スリーブとの袋ナットの係合により外側のケーブル被覆の外部に接触することが望ましい。
【0021】
次に、本発明の実施の形態について以下の実施例および添付図面を用いて説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【0022】
図1Aは、本発明によるケーブルグランドアセンブリ1の実施の形態の端面図を示し、図1Bは、そのA−A線における側部断面図を示している。このアセンブリ1は、入口アダプタ2と、バリヤスリーブ4と、締付用スピゴット6(a clamping spigot,スピゴット部材)と、締付けリング8と、圧縮スリーブ10と、ケーブル外側シール12と、シール駆動部材14と、袋ナット16とを備えている。使用するときに、アセンブリ1のこれらの部分は、電気ケーブル(図示せず)を囲んで図1Bに示すように軸方向に組み付けられている。分解された諸構成部分は図1Cに連続して示されている。
【0023】
入口アダプタ2は、電気設備(図示せず)の機器に備えられたねじ穴に係合するためのねじ込み面2aを備えている。
【0024】
バリヤスリーブ4は、上述したように、弾性もしくは伸縮性の材料から形成されており、図2A〜図2Eにもっと詳細に示されている。バリヤスリーブ4の孔は、その開口近くに切頭円錐形部4aを備えている。バリヤスリーブ4は、ほぼ円筒形の形状であると共に、その切頭円錐形端に向かう拡幅部4bを備えている。バリヤスリーブ4はまた、その入口端に小さな肩部4eも備えている。該バリヤスリーブ4は、アダプタ2の孔内に封止嵌合するように設計されている。このバリヤスリーブ4は、典型的には、少なくとも若干圧縮されてアダプタ2の孔に入れられている。使用するときに、バリヤスリーブ4は、その環状端面4cをアダプタ2の孔にある肩部2cに当接させて(abutting)、アダプタ2の孔内に配置されている。使用するときの締付用スピゴット6は、バリヤスリーブ4に接して配置されている。締付用スピゴット6の入口側には、肩部6bに隣接した環状面6aを備えている。この環状面6aは、肩部6bがバリヤスリーブ4の環状端面4dに接するようにバリヤスリーブ4の孔内に位置している。
【0025】
締付けリング8はテーパの付いた孔8aを備えており、該孔8aは、使用時に締付用スピゴット6を囲んで配置されていて、ケーブル(図示せず)の外装(armour)もしくは接地要素がリング8の表面8bと締付用スピゴット6の環状面6cとの間にクランプされるのを可能にしている。
【0026】
圧縮スリーブ10は締付用スピゴット6およびリング8を囲んで配置されている。圧縮スリーブ10はねじ部10bを備えており、このねじ部は使用時にアダプタ2のねじ部2bと係合している。圧縮スリーブ10は、リング8の端部に当接する肩部10aを備えている。
【0027】
袋ナット16は、使用に際して圧縮スリーブ10のねじ部10cと係合するねじ部16aを備えている。袋ナット16内には、ケーブル外側シール12とシール駆動部材14とが配置されている。
【0028】
また、使用時には、締付用スピゴット6およびスリーブ4の孔内に硬化性コンパウンド(図示せず)が置かれ、ケーブル導体芯線と芯線との間および同芯線を囲むスペースを満たしており、同スペースを芯線が通過している(図示せず)。
【0029】
次に、このケーブルグランドの組立ておよび使用法について説明する。
【0030】
電気ケーブル(図示せず)の外側の被覆の一部を取り除いて、内側の導体芯線、内側の被覆および例えば外装を露出させる。圧縮スリーブ10に組み付けられた(しかし、圧縮されてはいない)袋ナット16、シール駆動部材14およびケーブルシール12は、ケーブルの外側の被覆上に通されるようになっている。
【0031】
次に、締付けリング8が外装上に通され、そしてテーパ面6cを有する締付用スピゴット6が外装の下に位置付けられることになる。圧縮スリーブ10は、入口アダプタ2上に配置されてそこに締め付けられ、外装をリング8と締付用スピゴット6との間にしっかりクランプすることができる。次いで、圧縮スリーブ10は、コンパウンド充填のため導体芯線をばらばらに拡げられるように、アダプタ2から取り外されるようになる。
【0032】
導体芯線はばらばらに拡げられ、そして硬化性コンパウンドが芯線間の枝分れ部に適用される。芯線は次に互いの方に向かって元の状態に戻され、該芯線を囲む領域と、該芯線および締付用スピゴット6の間のスペースとにコンパウンドが詰め込まれる。コンパウンドの詳細は、その調整および適用法を含め、当業者にとって良く知られている。
【0033】
次いで、バリヤスリーブ4を芯線と硬化し始める前のコンパウンドとの上に通し、バリヤスリーブ4の端部を締付用スピゴット6上に位置させて、同バリヤスリーブ4の端面4dを締付用スピゴット6の肩部6bに当接させる。いかなる過剰のコンパウンドも取り去られる。その後、導体芯線、スリーブ4および締付用スピゴット6は入口アダプタ2の中に配置され、そして圧縮スリーブ10が入口アダプタ2上に配置されて締め付けられる。これによりコンパウンドが圧縮されると共に、入口アダプタおよびバリヤスリーブ4の間に防炎シールが形成される。バリヤスリーブ4は、半径方向および/または軸方向の変形によって、特にバリヤスリーブ4の拡幅部4bの領域において、アダプタ2の孔内に封止嵌合する。そのため、バリヤスリーブ4とアダプタ2との間における封止の向上が達成される。更に、バリヤスリーブおよびアダプタ間の別個のシールの必要性が回避される。袋ナット16は、シール駆動部材14がケーブル外側シール12を駆動してケーブルの外側の被覆と係合させ両者間にシールを形成するように、圧縮スリーブ10に対して締め付けられる。
【0034】
前述した実施例は、本発明の弾性もしくは伸縮性バリヤスリーブを使用しうるケーブルグランドアセンブリの一構造に過ぎない。当業者には明らかなように、本発明は、多くの他の構造のケーブルグランドアセンブリに採用されうる。ケーブルグランドアセンブリの別の構造は図3Aおよび図3Bに示されている。図1Aおよび図1Bにおける諸構成要素に類似する図3Aおよび図3Bの諸構成要素には類似の参照数字が付されている(2’、4’等)。
【0035】
ケーブルグランドアセンブリのもう一つの構造は図4Aおよび図4Bに示されている。図1Aおよび図1Bにおける諸構成要素に類似する図4Aおよび図4Bの諸構成要素には類似の参照数字が付されている(2”、4”等)。図4Aおよび図4Bのケーブルグランドアセンブリは、無外装(non-armoured)ケーブル用である。締付用スピゴット6”および圧縮スリーブ10”は、図1Aおよび図1Bにおけるケーブルグランドアセンブリのものとは異なる構造であることが分かる。更に、図4Aおよび図4Bにおけるケーブルグランドアセンブリは、異なる形状のケーブル外側シール22、シール駆動部材24および袋ナット26を備えている。
【図面の簡単な説明】
【0036】
【図1A】本発明の実施の形態に係るケーブルグランドアセンブリの実施例の側面図である。
【図1B】図1Aの実施例におけるA−A線に沿った側断面図である。
【図1C】諸構成要素を解体して示す図1Aおよび図1Bにおける実施例の分解斜視図である。
【図2A】本発明の実施の形態に係るバリヤスリーブの実施例の斜視図である。
【図2B】図2Aにおけるスリーブの実施例の側面図である。
【図2C】図2Bの実施例におけるA−A線に沿った側部断面図である。
【図2D】図2Aにおける実施例の側面図である。
【図2E】図2Aにおける実施例の反対側の端面図である。
【図3A】本発明の他の実施の形態に係るケーブルグランドアセンブリの更なる実施例の端面図である。
【図3B】図3Aの実施例におけるA−A線に沿った側部断面図である。
【図4A】本発明の他の実施の形態に係るケーブルグランドアセンブリの更に別の実施例の側面図である。
【図4B】図4Aの実施例におけるA−A線に沿った側部断面図である。
Claims (10)
- 少なくとも1本の導体芯線の周囲を囲む被覆を有する電気ケーブルに用いられ、本体と、該本体中に配置しうるバリヤスリーブとを備え、使用するときに、前記少なくとも1本の導体芯線が前記本体および前記バリヤスリーブを通って延在されていると共に、硬化性コンパウンドが前記バリヤスリーブ中に配置されて、該硬化性コンパウンドが該バリヤスリーブ内を満たすことにより前記少なくとも1本の導体芯線の周囲を囲み、前記バリヤスリーブは弾性または伸縮性材料から構成されている、ケーブルグランドアセンブリ。
- 前記弾性または伸縮性材料には、ゴムもしくはエラストマ材料が使用されている、請求項1に記載のケーブルグランドアセンブリ。
- 前記バリヤスリーブには、実質的に弾性または伸縮性材料が使用されている、請求項1または2に記載のケーブルグランドアセンブリ。
- 前記バリヤスリーブには、完全に弾性または伸縮性材料が使用されている、請求項3に記載のケーブルグランドアセンブリ。
- 前記バリヤスリーブは、圧縮嵌めして前記本体中に配置されている、請求項1から請求項4のいずれかに記載のケーブルグランドアセンブリ。
- 前記バリヤスリーブは、少なくとも、同バリヤスリーブの一部と前記本体との間に、シールを形成している、請求項1から請求項5のいずれかに記載のケーブルグランドアセンブリ。
- 前記バリヤスリーブは、前記スリーブのほぼ全長と前記本体との間でシールを形成している、請求項6に記載のケーブルグランドアセンブリ。
- 前記バリヤスリーブの孔は切頭円錐形状の入口部を有している、請求項1から請求項7のいずれかに記載のケーブルグランドアセンブリ。
- 前記バリヤスリーブは、使用するときに入口アダプタ中に配置されている、請求項1から請求項8のいずれかに記載のケーブルグランドアセンブリ。
- 図1A〜図1C、図3A〜図3Bまたは図4A〜図4Bを参照して実質的に記載されているようになっている、ケーブルグランドアセンブリ。
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