CN117063363A - 用于电缆压盖的自适应密封件 - Google Patents
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Abstract
一种用于电缆压盖的自适应密封件包括:主体,所述主体包括限定远侧表面的压缩部分和限定近侧表面的插入部分,所述压缩部分具有大于所述插入部分的外径的外径;所述近侧表面中的多个插入孔口;从所述远侧表面延伸的多个管,每个管具有封闭端并且每个管的直径从所述主体的所述远端向所述封闭端至少部分地逐渐变细;以及多个通道,每个通道被限定在所述主体的所述插入孔口中的一个插入孔口与所述管中的相应一个管的所述封闭端中的一个封闭端之间,其中所述主体和所述多个管一体形成单件弹性材料。
Description
技术领域
本公开涉及电缆压盖,并且更特别地,涉及用于在电缆压盖中使用的自适应隔膜密封件。
背景技术
电缆压盖组件通常用于围绕穿过墙壁或隔板上的开口的电缆或管道进行密封,特别是在危险环境中。例如,电缆压盖组件可以用于围绕进入外壳(诸如包含电气设备的接线盒)的电缆进行密封。电缆压盖防止流体进入或流出外壳,并且提供防火路径以遏制接线区块内发生的任何爆炸。
电缆压盖通常采用环绕延伸穿过压盖组件的电缆的密封布置,以围绕电缆导线或芯线提供防火密封。常见的密封布置是密封剂,当压盖组件的两个部分拧在一起时,该密封剂被向内推动以在灌封室中接合电缆并围绕其进行密封。密封剂很难使用并且可能导致具有空隙的不完美密封。密封剂还需要时间来固化,例如,长达二十四小时,这大大延迟了安装的完成。另一种解决方案是固体硅胶密封件,必须用特定于电缆连接器规格的昂贵工具穿过该固体硅胶密封件单独打孔。
其他两种已知的解决方案是隔膜压盖和压缩压盖。在隔膜压盖中,隔膜密封压盖在电缆的内护套上形成防火屏障。必须有效填充电缆中导线之间的空腔,以防止火焰传播。该屏障由柔性橡胶膜形成,其下方必须由塑料保持架支撑。它们一起承受火焰的力量,而不会过度造成对电缆的内护套的损坏,该内护套可以由特别柔软的材料制成。然而,该压盖需要几个部件才能发挥功能。通过入口和中间螺母抵靠其作用的力,压缩密封件被压靠在电缆的内护套上。虽然它是单个部件,但缺点是它可能被过度压缩并且因此可能造成对电缆的损坏。
存在对改进的密封布置和采用改进的密封布置的电缆压盖的需求。本发明解决了现有技术中的这些和其他问题。
发明内容
本发明的目的是提供密封布置,其无需等待密封剂固化即可提供即时屏障。进一步的目的是提供傻瓜式的并且避免出现空隙或导线间距不足的风险的密封布置。
在根据本公开的一个示例性实施例中,提供了一种用于电缆压盖的自适应密封件,其包括:具有近侧表面和远侧表面的主体;主体的近侧表面中的插入孔口;与主体的近侧表面一体形成并且从主体的近侧表面延伸的管,该管具有远端;以及被限定在主体的插入孔口与管的远端之间的通道,该通道具有在插入孔口处的近侧内径和在远端处的远侧内径,近侧内径大于远侧内径。
在一些实施例中,管的远端是封闭的,其中远端适于通过切割或刺穿远端来打开。
自适应密封件可以进一步包括:主体的近侧表面中的第二插入孔口;与主体的远侧表面一体形成并且从主体的远侧表面延伸的第二管,该第二管具有第二远端;以及被限定在第二插入孔口与第二远端之间的第二通道。
在一些实施例中,主体包括限定远侧表面的压缩部分和限定近侧表面的插入部分,压缩部分具有大于插入部分的外径的外径。在一些实施例中,该自适应密封件进一步包括保持器,该保持器包括适于接收管和第二管中的每一个的孔。在一些实施例中,管的直径从主体的远侧表面向远端至少部分地逐渐变细。
进一步提供了一种用于电缆压盖的自适应密封件,其包括:主体,该主体包括限定远侧表面的压缩部分和限定近侧表面的插入部分,该压缩部分具有大于插入部分的外径的外径;近侧表面中的多个插入孔口;从远侧表面延伸的多个管,每个管具有封闭端并且每个管的直径从主体的远端向封闭端至少部分地逐渐变细;以及多个通道,每个通道被限定在主体的插入孔口中的一个插入孔口与管中的相应一个管的封闭端中的一个封闭端之间,其中主体和多个管一体形成单件弹性材料。在一些实施例中,封闭端中的每一个适于通过切割或刺穿相应的封闭端来打开。
进一步提供了一种电缆压盖,其包括:入口部件;螺纹地接合到入口部件的支承螺母;以及至少部分地在入口部件内的密封件,该密封件包括:具有近侧表面和远侧表面的主体;主体的近侧表面中的插入孔口;从主体的远侧表面延伸并且具有封闭端的管;以及被限定在主体的插入孔口与管的封闭端之间的通道。电缆压盖可以进一步包括:承插件(spigot)和中间螺母。
在一些实施例中,通道具有在插入孔口处的近侧内径和在封闭端处的远侧内径,近侧内径大于远侧内径。
在一些实施例中,密封件的主体包括限定远侧表面的压缩部分和限定近侧表面的插入部分,压缩部分具有大于插入部分的外径的外径。
在一些实施例中,密封件包括多个该插入孔口和多个该管。主体和多个管一体形成单件弹性材料。
进一步提供了一种密封电缆压盖的方法,该方法包括以下步骤:提供自适应密封件,该自适应密封件包括:主体,该主体包括限定远侧表面的压缩部分和限定近侧表面的插入部分;近侧表面中的多个插入孔口;从远侧表面延伸的多个管,每个管具有封闭端;以及多个通道,每个通道被限定在主体的插入孔口中的一个插入孔口与管中的相应一个管的封闭端中的一个封闭端之间。该方法进一步包括以下步骤:选择性地打开管中的至少一个管;将导线插入穿过插入孔口中的一个插入孔口、穿过主体并且从管的打开端伸出。该方法进一步包括将密封件定位在电缆压盖中并且封闭电缆压盖。在一些实施例中,电缆压盖的承插件向压缩部分施加压力并且将密封件保持在电缆压盖中。
附图说明
当结合附图考虑时,通过参考以下详细描述,可以更好地理解本公开及其许多附带优点,因此将很容易地获得对本公开及其许多附带优点的更完整理解,其中:
图1是根据本公开的示例性实施例的电缆压盖的等距视图;
图2是图1中所示的电缆压盖的侧视图;
图3是图1中所示的电缆压盖的分解图;
图4是图1中所示的电缆压盖的密封件的等距视图;
图5A是图4中所示的密封件的侧视图;
图5B是图4中所示的密封件的另一侧视图;
图6是图1中所示的电缆压盖的侧剖视图;
图7A是根据本公开的示例性实施例的电缆压盖的等距视图;
图7B是图7A中所示的电缆压盖的侧剖视图;
图8A是根据本公开的示例性实施例的电缆压盖的等距视图;
图8B是图8A中所示的电缆压盖的侧剖视图;
图9A是根据本公开的示例性实施例的电缆压盖的等距视图;
图9B是图9A中所示的电缆压盖的侧剖视图;
图10A是根据本公开的示例性实施例的电缆压盖的等距视图;
图10B是图10A中所示的电缆压盖的侧剖视图;
图11A是根据本公开的示例性实施例的电缆压盖的等距视图;
图11B是图11A中所示的电缆压盖的分解图;
图11C是图11A中所示的电缆压盖的侧剖视图;
图12A是根据本公开的示例性实施例的电缆压盖的等距视图;
图12B是图12A中所示的电缆压盖的侧剖视图;
图12C是图12A中所示的电缆压盖的密封件的等距视图;
图13A是根据本公开的示例性实施例的电缆压盖的等距视图;
图13B是图13A中所示的电缆压盖的侧剖视图;
图13C是图13A中所示的电缆压盖的密封件的等距视图;
图14A是根据本公开的示例性实施例的电缆压盖的等距视图;
图14B是图14A中所示的电缆压盖的分解图;并且
图14C是图14A中所示的电缆压盖的密封件的分解图。
具体实施方式
通过参考结合形成本公开的一部分的附图的本公开的以下具体实施方式,可以更容易地理解本公开。应当理解,本公开不限于本文描述和/或示出的具体装置、方法、条件或参数,并且本文使用的术语仅出于通过实例描述特定实施例的目的,并不旨在限制所要求保护的公开。
此外,如在说明书以及包括所附权利要求中所使用的,单数形式“一个(a)”,“一个(an)”和“所述”包含复数,并且除非上下文另有明确规定,否则对特定数值的引用至少包含该特定值。范围在本文中可表达为从“约”或“大约”一个特定值和/或到“约”或“大约”另一个特定值。当表达此范围时,另一实施例包含从所述一个特定值和/或到另一特定值。类似地,当通过使用先行词“约”将值表达为近似值时,应理解,所述特定值形成另一实施例。还应当理解,所有空间参考,诸如例如水平、竖直、顶、上、下、底、左和右,仅用于说明目的,并且可以在本公开的范围内变化。
图1至图3分别示出了根据本公开的示例性实施例的电缆压盖100的等距图、侧视图和分解图。电缆压盖100包括入口110(或入口部件)和支承螺母120。支承螺母120螺纹地连接到入口110。在一些实施例中,入口110和支承螺母120由诸如黄铜等金属制成。根据本公开的示例性实施例的自适应密封件140可移除地被定位在入口110内。电缆压盖100可以进一步包括承插件130。支承螺母120的旋转使承插件130抵靠密封件140接合,以将密封件140保持在入口110和/或电缆压盖100内。
图4是密封件140的等距视图。密封件140包括具有近侧表面143和远侧表面145的主体142。在示例性实施例中,主体142由压缩部分144和插入部分146限定。主体142优选地是圆柱形的。插入部分146包括近侧表面143中的一个或多个孔口150。压缩部分144可以具有大于插入部分146的外径的外径。直径的差异在压缩部分144与插入部分146之间产生台阶,从而限定压缩表面147。承插件130至少部分地包围插入部分146并且抵靠压缩部分144的压缩表面147接合。
密封件140进一步包括从主体142的远侧表面145突出的一个或多个管160或隔膜。主体142和管160一体形成由诸如硅胶的弹性材料制成的单个件。每个孔口150具有对应的管160。如下面进一步详细解释的,每个管160至少部分地是中空的,以限定从相应的孔口150向管160的远端延伸的通道。电缆的导线(或芯线)各自穿过相应的孔口150插入到相应的管160中并穿过其中。管160可以容纳一定范围的导线尺寸。在一些实施例中,管160容纳具有1.5mm-4.0mm的直径的导线。在其他实施例中,管160容纳具有4.0mm至6.0mm或更大的直径的导线。
图5A和图5B是图4中所示的密封件140的侧视图。管160的直径可以从近端160a向远端160b至少部分地逐渐变细。在示例性实施例中,管160包括邻近远侧表面145的逐渐变细的部分和具有恒定或接近恒定直径的远侧部分。在示例性实施例中,管160的远端160b最初是封闭的直到使用。导线可以经由孔口150选择性地引入并且延伸穿过管160中的全部或仅一些管。
在一些实施例中,管160可以通过将导线穿透其中来打开,即,将导线插入到孔口150中,穿过主体142和管160,以穿透封闭的远端160b。在一些此类实施例中,管160可以具有在通道内而不是在远端160b处的可刺穿封闭物。穿透封闭物可能最适合较大规格的导线,尽管不限于此。
在优选实施例中,如图5B所示,管160可以在沿着管160的预定位置处被切割,例如在位置161或位置163处。在管160具有较大直径的情况下在位置161处切割可能适合于较大规格的电缆,而在管160具有较小直径的情况下在位置163处切割可能适合于较窄规格的电缆。切割位置161和163仅是示例性的。在一些实施例中,管160可以沿着其长度在任何期望的位置处被切割。在一些实施例中,管160可以包括在其外部表面上标识各种规格的导线的建议切割位置的指示。
图6是包括密封件140的电缆压盖100的侧剖视图。如展示的,通道被限定为穿过密封件140从每个孔口150向每个对应的管160延伸。在示例性实施例中,每个通道具有第一部分
162,该第一部分具有至少部分地延伸穿过主体142的恒定直径。在其他实施例中,第一部分162的直径可以沿着其长度逐渐变细。在远侧表面145处或超出该远侧表面,通道具有逐渐变细的部分164,其后是远侧部分166。
通道的尺寸可以被设计成接收特定规格或最大规格的导线。密封件140的压缩部分144可以在安装期间选择性地被压缩,并且继而选择性地径向向内移位。在一些实施例中,电缆压盖100被封闭(并且密封件140被压缩)至固定程度,例如,根据电缆压盖100外侧的标记。在一些实施例中,利用附加压缩,较大的通道和管可以容纳较窄规格的导线。然而,与压缩密封件不同,通常不需要特定压缩来形成密封,因为不论压缩如何,管160都围绕导线进行密封。
根据本公开的电缆压盖可以具有不同的尺寸、形状和构造以适合不同的应用。此外,根据本公开的密封件可以包括任何数量的管和通道以及不同直径的管和通道。图1至图6中所示的实施例包括十九(19)个管160。虽然该实施例可以容纳十九(19)个导线,但是不需要使用管160中的全部。任何未使用的管160可以保持未切割和封闭。当管160未被切割时,密封被保持。进一步地,未使用的通道可以在对压缩部分144的压缩期间至少部分地封闭。
图7A和图7B分别是根据本公开的示例性实施例的电缆压盖200的等距视图和侧剖视图。电缆压盖200包括入口210和支承螺母220。根据本公开的示例性实施例的自适应密封件240可移除地被定位在入口210内。电缆压盖200进一步包括承插件230。在该示例性实施例中,密封件240包括带有十二(12)个对应孔口250的十二(12)个管260。
图8A和图8B分别是根据本公开的示例性实施例的电缆压盖300的等距视图和侧剖视图。电缆压盖300包括入口310和支承螺母320。根据本公开的示例性实施例的自适应密封件340可移除地被定位在入口310内。电缆压盖300进一步包括承插件330。在该示例性实施例中,密封件340包括带有五(5)个对应孔口350的五(5)个管360。
图9A和图9B分别是根据本公开的示例性实施例的电缆压盖400的等距视图和侧剖视图。电缆压盖400包括入口410和支承螺母420。根据本公开的示例性实施例的自适应密封件440可移除地被定位在入口410内。电缆压盖400进一步包括承插件430。在该示例性实施例中,密封件440包括带有七(7)个对应孔口450的七(7)个管460。
图10A和图10B分别是根据本公开的示例性实施例的电缆压盖500的等距视图和侧剖视图。电缆压盖500包括入口510和支承螺母520。根据本公开的示例性实施例的自适应密封件540可移除地被定位在入口510内。电缆压盖500进一步包括承插件530。在该示例性实施例中,密封件540包括带有十(10)个对应孔口550的十(10)个管560。
图11A是根据本公开的示例性实施例的电缆压盖600的等距视图。如本领域技术人员将理解的,电缆压盖600可以适合于护套电缆,尽管不限于此。用于护套电缆的电缆压盖的示例公开于美国专利第6,812,406号,该专利的内容通过引用并入本文。电缆压盖600包括入口610、中间螺母618和支承螺母620。电缆压盖600被示出为接收具有多个导线614的电缆612。
图11B示出了带有电缆612的电缆压盖600的分解图。电缆压盖600包括根据本公开的密封件640和用于抵靠密封件640接合的承插件630。密封件640是多重自适应密封件,即,用于接收成束导线。支承螺母密封件622和支承螺母夹具624可以设置在中间螺母618与支承螺母620之间。电缆612可以具有护套615(例如,电缆铠装或编织物)。铠装夹具616为护套615提供锚固。密封件640包括用于接收电缆612的导线614的多个管660。
电缆612从支承螺母620延伸穿过电缆压盖600至入口610(或反之亦然)。在安装期间,电缆612被拼接以露出导线614。密封件640的管660中的一些或全部管由安装者选择性地打开(例如,通过切割),并且导线614被馈送通过密封件640。管660可以沿其长度在相同或不同位置处被切割,这取决于导线614的规格。然后通过使入口610、中间螺母618和支承螺母620接合来封闭电缆压盖600。中间螺母618经由铠装夹具616和承插件630将压缩力施加到自适应密封件640上。然后可以立即对电缆612通电。
图11C示出了电缆压盖600的侧剖视图。导线614延伸通过密封件640并且从入口610伸出。密封件640可以被承插件630压缩。取决于导线614的规格和/或未使用的管660(如果有的话)的数量,密封件640可以或多或少地被压缩(或根本不被压缩)以确保适当的密封。管660可以邻近入口610的内表面,优选地在其间具有空间。空间可能是期望的,以避免对导线614的压缩。然而,该空间优选地足够小,使得管660在压力下不会塌陷或倒置。
图1至图11C中所示的电缆压盖各自都包括多重自适应密封件,该多重自适应密封件在密封件的各个管中接收成束导线。多重自适应密封件可以与任何电缆一起使用,但对于不具有防止导线之间火焰传播的能力的电缆(例如,有时被称为未有效填充的电缆)和/或对于耐火焰传播属性不确定的电缆特别有用。在其他实施例中,自适应密封件可以是围绕电缆的内护套进行密封的单一自适应密封件。单一自适应密封件对于确实具有防止导线之间火焰传播的能力的电缆(例如,有时被称为有效填充的电缆)和/或不需要或不期望各个导线之间的密封的任何电缆是有用的。本领域技术人员将理解,当电缆以具有导线之间的有效填充/垫层进行制造时,围绕电缆本身进行密封(相对于围绕各个导线)可能就足够了。图12A至图13C展示了根据本公开的示例性实施例的此类密封件的示例。
图12A是根据本公开的示例性实施例的电缆压盖700的等距视图。如本领域技术人员将理解的,电缆压盖700可以适合于护套电缆,尽管不限于此。电缆压盖700包括入口710、中间螺母718和支承螺母720。电缆压盖700被示出为带有具有多个导线714的电缆712。
图12B示出了电缆压盖700的侧剖视图。电缆压盖700包括根据本公开的密封件740和抵靠密封件740接合的承插件730。如图12C所示,密封件740包括一起形成诸如硅胶等单件弹性材料的压缩部分744和管760。如图12B所示,支承螺母密封件722和支承螺母夹具724可以设置在中间螺母718与支承螺母720之间。电缆712可以具有护套715(例如,电缆铠装或编织物)。铠装夹具716为护套715提供锚固。在该示例性实施例中,密封件740是单一自适应密封件,即,用于围绕单个电缆或导线进行接合。
电缆712从支承螺母720延伸穿过电缆压盖700至入口710(或反之亦然)。在示例性实施例中,密封件740可以制造有具有适于容纳一定范围的电缆尺寸的远侧开口的管760,或者管760可以具有由安装者选择性地切割的封闭远端。电缆712被馈送穿过密封件740。然后通过使入口710、中间螺母718和支承螺母720接合来封闭电缆压盖700。
中间螺母718经由铠装夹具716和承插件730将压缩力施加到自适应密封件740上。然后可以立即对电缆712通电。自适应密封件740无需被压缩得比防止管760自身倒置所需的程度更大,例如,在测试期间或在安装有电缆压盖700的外壳中发生爆炸的情况下。在一些实施例中,电缆压盖700包括在外侧上(例如,在入口710的外侧上)的多个标记,该多个标记指示将电缆压盖700紧固多远以实现针对各种电缆尺寸的必要压缩。
图13A是根据本公开的示例性实施例的电缆压盖800的等距视图。如本领域技术人员将理解的,电缆压盖800可以适合于护套电缆,尽管不限于此。电缆压盖800包括入口810、中间螺母818和支承螺母820。电缆压盖800被示出为带有具有多个导线814的电缆812。
图13B示出了电缆压盖800的侧剖视图。电缆压盖800包括根据本公开的密封件840和抵靠密封件840接合的承插件830。如图13C所示,密封件840包括一起形成诸如硅胶等单件弹性材料的压缩部分844和管860。如图13B所示,支承螺母密封件822和支承螺母夹具824可以设置在中间螺母818与支承螺母820之间。电缆812可以具有护套815(例如,电缆铠装或编织物)。铠装夹具816为护套815提供锚固。在该示例性实施例中,密封件840是单一自适应密封件,即,用于围绕单个电缆或导线进行接合。
电缆812从支承螺母820延伸穿过电缆压盖800至入口810。如在之前的实施例中,密封件840可以制造有具有适于容纳一定范围的电缆尺寸的远侧开口的管860,或者管860可以具有由安装者选择性地切割的封闭远端。电缆812被馈送穿过密封件840。然后通过使入口810、中间螺母818和支承螺母820接合来封闭电缆压盖800。
中间螺母818经由铠装夹具816和承插件830将压缩力施加到自适应密封件840上。然后可以立即对电缆812通电。与之前的实施例一样,自适应密封件840无需被压缩得比防止管860自身倒置所需的程度更大。进一步地,标记可以设置在电缆压盖800的外侧上以指示将电缆压盖800紧固多远。
图14A是根据本公开的另一示例性实施例的电缆压盖900的等距视图。电缆压盖900包括入口910和支承螺母920。支承螺母920螺纹地连接到入口910。根据本公开的示例性实施例的自适应密封件940可移除地被定位在入口910内。电缆压盖900可以进一步包括承插件930。
图14B和图14C分别是电缆压盖900和密封件940的分解图。密封件940包括带有多个孔口950的主体942。密封件940进一步包括多个管960。主体942和管960一体形成由诸如硅胶的弹性材料制成的单个件。每个孔口950具有对应的管960。在示例性实施例中,密封件940与任选的保持器970接合以提供对管960的附加结构支撑。保持器970包括接收管960的多个孔口972(孔)。主体942和保持器970一起协作以形成压缩部分。支承螺母920的旋转使承插件930抵靠保持器970接合,以通过压缩将密封件940保持在入口910和/或电缆压盖100内。
与之前讨论的实施例一样,管960可以被选择性地切割或刺穿以接收各种尺寸的导线。在一些应用中,管960可以在其基部处被完全切断以容纳大的导线。在该应用中,保持器970的对应孔口972可以与导线形成密封。
虽然根据本公开的密封件通常被示出和描述为位于电缆压盖的入口内和/或入口与中间螺母或支承螺母之间,但这些布置仅是示例性的。根据本公开的密封件可以被定位在电缆压盖内的别处,可以被用在不同类型的电缆压盖或配件中,或者替代性地可以被容纳在(例如,螺纹地)连接到电缆压盖或配件的端部的适配器壳体内。此适配器壳体可以与本文描述的实施例中的任一个一起使用。例如,如果第一密封件被用在电缆压盖中,该第一密封件后来被确定为不正确的密封件类型或者要不然是不恰当的、损坏的或安装不当的,则可以添加带有第二密封件的适配器壳体,而不是更换整个电缆压盖。例如,如果安装者在需要多重自适应密封件时(例如,在电缆“未有效填充”的情况下)无意中使用单一自适应密封件,则可能出现这种情况。
本公开还提供了使用本文公开的自适应密封件来密封电缆压盖的方法,该方法克服了现有技术中的缺陷。一种密封电缆压盖的方法包括以下步骤:提供包括主体的自适应密封件。该主体可以包括:限定远侧表面的压缩部分和限定近侧表面的插入部分;近侧表面中的多个插入孔口;从远侧表面延伸的多个管,每个管具有封闭端;以及多个通道,每个通道被限定在主体的插入孔口中的一个插入孔口与管中的相应一个管的封闭端中的一个封闭端之间。该方法进一步包括以下步骤:选择性地打开管中的至少一个管;将导线插入穿过插入孔口中的一个插入孔口、穿过主体并且从管的打开端伸出。该方法可以进一步包括打开管中的两个或更多个、或全部管。该方法进一步包括将密封件定位在电缆压盖中并且封闭电缆压盖。在一些实施例中,电缆压盖的承插件向压缩部分施加压力并且将密封件保持在电缆压盖中。
如附图自始至终所示,相似的附图标记表示相似或对应部件。尽管上文已经描述和说明了本公开的说明性实施例,但是应当理解,这些是本公开的示例性实施例并且不应被认为是限制性的。在不脱离本公开的精神或范围的情况下,可进行添加、删除、替换和其他修改。因此,本公开不应被认为受限于前述描述。
Claims (20)
1.一种用于电缆压盖的自适应密封件,其包括:
具有近侧表面和远侧表面的主体;
所述主体的所述近侧表面中的插入孔口;
与所述主体的所述远侧表面一体形成并且从所述主体的所述远侧表面延伸的管,所述管具有远端;以及
被限定在所述主体的所述插入孔口与所述管的所述远端之间的通道,所述通道具有在所述插入孔口处的近侧内径和在所述远端处的远侧内径,所述近侧内径大于所述远侧内径。
2.根据权利要求1所述的自适应密封件,其中所述管的所述远端是封闭的。
3.根据权利要求1所述的自适应密封件,其中所述远端适于通过切割或刺穿所述远端来打开。
4.根据权利要求1所述的自适应密封件,其进一步包括:
所述主体的所述近侧表面中的第二插入孔口;
与所述主体的所述远侧表面一体形成并且从所述主体的所述远侧表面延伸的第二管,所述第二管具有第二远端;以及
被限定在所述第二插入孔口与所述第二远端之间的第二通道。
5.根据权利要求4所述的自适应密封件,其中所述主体包括限定所述远侧表面的压缩部分和限定所述近侧表面的插入部分,所述压缩部分具有大于所述插入部分的外径的外径。
6.根据权利要求4所述的自适应密封件,其进一步包括:保持器,所述保持器包括适于接收所述管和所述第二管中的每一个的孔。
7.根据权利要求1所述的自适应密封件,其中所述管的直径从所述主体的所述远侧表面向所述远端至少部分地逐渐变细。
8.根据权利要求1所述的自适应密封件,其中所述主体是圆柱形的。
9.根据权利要求8所述的自适应密封件,其中所述管的外部从所述主体的圆柱形外部表面径向向内定位。
10.一种用于电缆压盖的自适应密封件,其包括:
主体,所述主体包括限定远侧表面的压缩部分和限定近侧表面的插入部分,所述压缩部分具有大于所述插入部分的外径的外径;
所述近侧表面中的多个插入孔口;
从所述远侧表面延伸的多个管,每个管具有封闭端并且每个管的直径从所述主体的所述远端向所述封闭端至少部分地逐渐变细;以及
多个通道,每个通道被限定在所述主体的所述插入孔口中的一个孔口与所述管中的相应一个管的所述封闭端中的一个封闭端之间;
其中所述主体和所述多个管一体形成单件弹性材料。
11.根据权利要求10所述的自适应密封件,其中所述封闭端中的每一个封闭端适于通过切割或刺穿相应的封闭端来打开。
12.根据权利要求10所述的自适应密封件,其中所述主体是圆柱形的。
13.一种电缆压盖,其包括:
入口部件;
螺纹地接合到所述入口部件的支承螺母;以及
至少部分地在所述入口部件内的密封件,所述密封件包括:具有近侧表面和远侧表面的主体、在所述主体的所述近侧表面中的插入孔口、从所述主体的所述远侧表面延伸并且具有封闭端的管以及被限定在所述主体的所述插入孔口与所述管的所述封闭端之间的通道。
14.根据权利要求13所述的电缆压盖,其中所述通道具有在所述插入孔口处的近侧内径和在所述封闭端处的远侧内径,所述近侧内径大于所述远侧内径。
15.根据权利要求13所述的电缆压盖,其中所述密封件的所述主体包括限定所述远侧表面的压缩部分和限定所述近侧表面的插入部分,所述压缩部分具有大于所述插入部分的外径的外径。
16.根据权利要求13所述的电缆压盖,其中所述密封件包括多个所述插入孔口和多个所述管。
17.根据权利要求16所述的电缆压盖,其中所述主体和所述多个管一体形成单件弹性材料。
18.根据权利要求13所述的电缆压盖,其中,所述封闭端适于通过切割或刺穿所述封闭端来打开。
19.根据权利要求18所述的电缆压盖,其中在所述封闭端打开之后,所述电缆压盖适于接收穿过所述支承螺母的电缆,其中所述电缆的导线延伸到所述插入孔口中、穿过所述通道并且穿过所述管。
20.根据权利要求13所述的电缆压盖,其进一步包括:承插件和中间螺母。
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