JP2004518835A

JP2004518835A - キッチンシンク用の使い捨てゴミストレーナ，その製造方法，そのコーティング装置

Info

Publication number: JP2004518835A
Application number: JP2001574692A
Authority: JP
Inventors: ヒョンウキム
Original assignee: ヒョンウキム
Priority date: 2000-04-08
Filing date: 2000-12-28
Publication date: 2004-06-24
Also published as: WO2001077450A1; AU2001224082A1

Abstract

本発明は，キッチンシンク用の使い捨てゴミストレーナ，その製造方法，そのコーティング装置が開示される。使い捨てゴミストレーナは，
皿洗いの際に発生する生ゴミを収去し，したがって，生ゴミがそのまま排出されることを防止するように機能し，生ゴミにおいて発生する微生物及び悪臭，を除去するような働きをし，甘い芳香を発する芳香性物質を有する。使い捨てゴミストレーナは，側壁紙及び底紙が相互に熱融着されてコップ形状を有する。使い捨てゴミストレーナの外表面全体は，ストレーナの防水性及び清潔さが確保されるように，防水性樹脂又はパラフィンがコートされる。出願の目的は，ゴミの滅菌及び消臭を実行するために，洗剤又は洗剤塗布紙が付加的に提供される。

Description

【０００１】
技術分野
本発明は，キッチンシンク用の使い捨てゴミストレーナ，その製造方法，その防水剤のコーティング装置に関し，さらに詳細には，本発明は，皿洗いの際に発生する生ゴミを収去し，したがって，生ゴミがそのまま排出されることを防止するように機能し，生ゴミにおいて発生する微生物及び悪臭，を除去するような働きをし，甘い芳香を発する芳香性物質を保つキッチンシンク用の使い捨てゴミストレーナ，その製造方法，その防水剤のコーティング装置に関する。
【０００２】
背景技術
一般的に，キッチンシンクは，水が排出される排水口を有する。排水トラップは，排水口に装着され，皿洗いの際に発生する生ゴミがフィルタリングされ，従って，排水口から生ゴミがそのまま排出されることを防止される。
【０００３】
しかしながら，通常の排水トラップは，例えば生ゴミなどの残骸をフィルタリングする機能を十分に実行できるが，フィルタリングされた生ゴミをそこから除去した後に再使用しなければならないので，皿を洗う者は，フィルタリングされた生ゴミを除去する過程及び排水トラップを排水口に再装着する過程で嫌悪感を有する，という問題に直面する。また，排水トラップは，複数回使用されることにより，排水トラップ全体が汚物にまみれているので，微生物が容易に繁殖する不衛生な条件が発生する。さらに，フィルタリングされた生ゴミは，容易に排水トラップに挟まってしまうということにより，生ゴミを排水トラップから十分に除去するのが困難である。
【０００４】
かかる欠点に対処するため，排水トラップの場所において，側壁に排水ホールを有する紙製の使い捨てゴミストレーナが技術として開示されている。さらに，通常の使い捨てゴミストレーナは，コップ型容器の側壁に排水ホールを有することにより作製されているので，従来の排水トラップの構造から逸脱することができないという限定がある。さらに，ビニルコーティングがストレーナの全表面に適用されるにもかかわらず，ストレーナは常に濡れた状態であるので，ストレーナの清潔さは好適に維持できず，ストレーナの底壁が側壁から剥がれやすい。さらに，従来のキッチンシンク用のゴミストレーナの機能は，生ゴミの収去に限定されているので，生ゴミにおいて発生する悪臭が好適には処理されず，従来の使い捨てゴミストレーナにおいて不衛生さがさらに発生する。
【０００５】
他方，近年においては，排水トラップによりフィルタリングされた生ゴミにおいて発生する悪臭を除去するために，トリクロロイソシアヌル酸を使用して生産される平らな環状形状を有し，排水トラップ内に受容された状態で使用されるシンクボールが，ＬＧケミカル株式会社による技術として提案されている。かかる悪臭防止剤は，水と反応し，強烈な殺菌消毒及び消臭効果を与える。しかしながら，排水トラップによりフィルタリングされた生ゴミと共にシンクボールが捨てられることが多く，シンクボールは使用上において不便であり，不衛生さが未だなお発生する。さらに，シンクボールの使用可能期間が販売価格と比較して相対的に短いことにより，ユーザに経済的負担が課されてしまう。
【０００６】
発明の開示
したがって，本発明は，上記技術において発止する問題を解決するための努力において作製されたものであり，本発明の目的は，皿洗いの際に発生する生ゴミを収去し，したがって，生ゴミがそのまま排出されることを防止するように機能し，生ゴミにおいて発生する微生物及び悪臭を除去するような働きをし，甘い芳香を発する芳香性物質を保有する，キッチンシンク用の使い捨てゴミストレーナ，その製造方法，その防水剤のコーティング装置を提供することにある。
【０００７】
上記目的を達成するために，本発明の第１の観点によれば，第１のビニルコーティング層が少なくとも一側表面全体に形成され，芳香剤含有のパラフィンとの混合溶剤が他の表面に塗布され，所定の間隔で相互に空間を有する第１の排水ホールと少なくとも１つの吸着部とを有する扇形形状の側壁紙と，少なくとも一側表面全体に第２のビニルコート層及び洗浄剤塗布紙が形成され，第２の排水ホールを有する底紙からなり，前記側壁紙及び前記底紙は，前記底紙が前記側壁紙の下端に位置させた状態で，前記第１のビニルコート層及び前記第２のビニルコート層部分を前記側壁紙及び前記底紙の内側面として相互に向かい合うように提供されて熱融着され，その結果，コップ状構造を有し，前記側壁紙の上端を外方向に屈曲されて係止部が形成される，ことを特徴とするキッチンシンク用の使い捨てゴミストレーナが提供される。
【０００８】
本発明の他の観点によれば，少なくとも一側表面全体に第１のビニルコート層が塗布され，及び前記他面には芳香剤含有防水性樹脂，塗布性洗浄剤及び離型剤が順次塗布され，所定間隔で相互に離間した空間を有する第１の排水ホールを有し，少なくとも１つの吸着部が形成された，扇形形状の側壁紙と，少なくとも一側表面全体に第２のビニルコート層が形成され，第２の排水ホールを有する底紙とからなり，前記側壁紙及び前記底紙は，前記底紙が前記側壁紙の下端に位置させた状態で，前記第１のビニルコート層及び前記第２のビニルコート層部分を前記側壁紙及び前記底紙の内側面として相互に向かい合うように提供されて熱融着され，その結果，コップ状構造を有し，前記側壁紙の上端を外方向に屈曲されて係止部が形成される，ことを特徴とするキッチンシンク用の使い捨てゴミストレーナが提供される。
【０００９】
本発明の他の観点によれば，第１のビニルコーティング層が内部表面に形成された状態で供給される側壁紙材料に，第１の排水ホール及び少なくとも１つの吸着部を設けるための穴明けをする第１ステップと，第１の排水ホール及び少なくとも１つの吸着部を含む側壁紙を完成させるために，側壁紙材料を扇形形状に切断する第２ステップとからなる第１の工程と，完成した側壁紙の吸着部を吸着する吸着提供メカニズムにより，側壁紙を提供する第３ステップと，側壁紙の両端を相互に熱融着する第４ステップと，側壁紙の下端部に提供された底紙を熱融着する第５ステップと，側壁紙の上端部を外方向に曲げる第６ステップとからなる第２の工程と，第２の工程で準備されたゴミストレーナプレフォームの外側表面に芳香剤含有パラフィンの混合溶液を吹き付ける第７ステップと，混合溶液が乾燥する前に，洗剤粉末及びシリコン粉末などの離型剤を順次，混合溶液に塗布する第８ステップと，完成したゴミストレーナを，乾燥コースを経ることなく，即座に包装する第９ステップとからなる第３の工程と，を有することを特徴とするキッチンシンク用の使い捨てゴミストレーナが提供される。
【００１０】
本発明のさらなる他の観点によれば，第１のビニルコーティング層が内部表面に形成された状態で供給される側壁紙材料に，第１の排水ホール及び少なくとも１つの吸着部を設けるための穴明けをする第１ステップと，第１の排水ホール及び少なくとも１つの吸着部を含む側壁紙を完成させるために，側壁紙材料を扇形形状に切断する第２ステップとからなる第１の工程と，完成した側壁紙の吸着部を吸着する吸着提供メカニズムにより，側壁紙を提供する第３ステップと，側壁紙の両端を相互に熱融着する第４ステップと，側壁紙の下端部に提供された底紙を熱融着する第５ステップと，側壁紙の上端部を外方向に曲げる第６ステップとからなる第２の工程と，第２の工程で準備されたゴミストレーナプレフォームの外側表面に芳香剤含有パラフィンの混合溶液を吹き付ける第７ステップと，混合溶液が乾燥する前に，洗剤粉末及びシリコン粉末などの離型剤を順次，混合溶液に塗布する第８ステップと，完成したゴミストレーナを，乾燥コースを経ることなく，即座に包装する第９ステップとからなる第３の工程と，を有することを特徴とするキッチンシンク用の使い捨てゴミストレーナが提供される。
【００１１】
本発明のまたさらなる他の観点によれば，パラフィンなどの防水剤を格納し，その防水剤が予め設定された高温状態で維持されるように二重断熱構造及び加熱手段を含む本体と，前記本体の上部に設置される下部プレートであって，前記下部プレートの中央位置に回転可能に垂直設置された，予め設定された高さのセンターシャフトと，予め設定された角度で相互に離間する空間を有するように周囲方向に沿って前記センターシャフトの周囲で，前記下部プレートの上部表面に固定された支持ポストと，前記下部プレートに着設された圧縮空気を噴射するための空気噴射ノズルと，を有する前記下部プレートと，前記下部プレートの上方で前記センターシャフトに軸支された中間プレートであって，前記下部プレートは，予めセットされた角度で相互に離間する空間を有するように周囲方向に沿って前記センターシャフトの周囲で前記中間プレートの表面上部に着設されたモールド支持パイプと，及び前記モールド支持パイプの周囲に各々装着され，その各々がコップ状構造を有するモールドと，を有する前記中間プレートと，前記中間プレートの上部で前記下部プレートの前記支持ポストに固定される上部プレートであって，前記上部プレートは，センターシャフトとそこに軸支された中間プレートを予め設定された回転速度で回転させる駆動手段と，前記駆動手段に偏心して結合されたリンクと連結されて，防水剤でコーティングするためにゴミストレーナプレフォームを１つずつモールド３４０に落下させるストレーナ分配手段と，前記ストレーナ分配手段の後工程位置に設置され，前記モールドに据え置かれた前記ゴミストレーナプレフォームの外面に，汲み上げられた防水剤を吹き付ける防水剤スプレーノズルと，前記防水剤噴射の後工程位置に設置され，前記ゴミストレーナプレフォーム上にコートされた防水剤を均一に再コーティングする再コーティング手段と，下部プレートの空気噴射ノズルが，モールド支持パイプを介して設けられる空気流路と連通した場合に，再コーティング手段を経て完成されたゴミストレーナの排出をガイドする排出シュートと，前記ストレーナ分配手段と前記防水剤スプレーノズルとの間に設置され，前記ゴミストレーナプレフォームの誤落下を感知する光センサと，前記光センサからの感知信号を受信して，前記駆動手段の動作を制御する制御部と，を有する前記上部プレートと，から構成される，ことを特徴とするキッチンシンク用の使い捨てゴミストレーナの防水剤コーティング装置が提供される。
【００１２】
発明を実施するための最良の形態
以下に，その一例が添付図面に示された本発明にかかる好ましい実施の形態について，より詳細に説明する。可能である限り，同一又は同様な部分を参照する図面及び説明の全てにおいて同一参照符号を使用する。
【００１３】
まず，キッチン用の使い捨てゴミストレーナ，及びその製造方法は，本発明の第２の実施例と伴に，図４及び５を参照して説明する。
【００１４】
本発明の第２の実施例にかかるキッチン用の使い捨てゴミストレーナ１０−１は，側壁紙１１−１及び底紙１８−１とを含む。側壁紙１１−１は，扇形形状を有する。第１のビニルコーティング層１２−１は，側壁紙１１−１の少なくとも一側表面の全体に形成され，芳香剤１３−１含有の防水性樹脂，塗布洗剤１４−１，及びシリコン粉末などの離型剤１５−１が順次側壁紙１１−１の他面に塗布されている。側壁紙１１−１は，相互に所定距離だけ離間するように空間を有する第１の排水ホール１６−１が形成されている。側壁紙１１−１は，少なくとも１つの吸着部１７−１が形成されている。第２のビニルコーティング層１２ａ−１は，底紙１８−１の少なくとも一側表面の全体に形成されている。底紙１８−１は，第２の排水ホール１６ａ−１を有する。側壁紙１１−１及び底紙１８−１は，底紙１８−１が側壁紙１１−１の下端に位置した状態で，第１のビニルコーティング層１２−１及び第２のビニルコーティング層１２ａ−１を底紙１８−１及び側壁紙１１−１の内部表面として相互に向かい合うように各々提供されて相互に熱融着され，その結果，コップ形状の構造を有し，側壁紙１１−１の上端は，外側に曲げられて，係止部１９−１が形成される。
【００１５】
使い捨てゴミストレーナの製造方法に関連して後述するように，吸着部１７−１を形成する理由は，製造方法の第１の工程で完成された側壁紙１１−１を吸着提供メカニズムＴにより吸着される状態で次工程に供給することができるようにするためである。吸着提供メカニズムのプロファイルに依存して，吸着部１７−１は，円形，四角形，五角形，八角形の外形を有するように形成することができる。
【００１６】
また，防水性樹脂１３−１は，混合エポキシ樹脂及びポリオキシプロピレニアミンが１００：３０の比率で作製され，さらに合成コンパウンドに油性芳香剤が混合される。さらに，塗布洗剤１４−１は，トリクロロイソシアヌル酸により作製される。離型剤１５−１は，シリコン粉末により作製され，積層状態で包装されたゴミストレーナ１０が，各ゴミストレーナに塗布された付着成分により相互に密着することを防止する。
【００１７】
側壁紙１１−１の外表面に塗布された芳香剤１３−１含有防水性樹脂は，エポキシ樹脂である。芳香剤１３−１含有防水性樹脂は，側壁紙１１−１の外表面に塗布され，耐水性機能を実行し，ゴミストレーナ１０−１がキッチンシンク（図示せず）の排水口に装着する際に，ゴミストレーナ１０−１の清潔さを維持させる。
【００１８】
いわゆる当業者にとっては，防水性樹脂は，エポキシ樹脂に限られず，エポキシ樹脂と同様の特性を有する等価物も含まれることは明白である。
【００１９】
ゴミストレーナ１０−１の製造方法は，大略，側壁紙１１−１製造の第１の工程，側壁紙１１−１及び底紙１８−１を相互に熱融着する第２の工程，及び各種塗布溶剤を側壁紙１１−１にコーティングし，ゴミストレーナ１０−１を完成させる第３の工程に分けられる。
【００２０】
まず，第１の工程は，第１のビニルコーティング層１２−１が内部表面に形成された状態で供給される側壁紙材料（図示せず）に，第１の排水ホール１６−１及び少なくとも１つの吸着部１７−１を設けるための穴明けをする第１ステップＳ１−１と，第１の排水ホール１６−１及び少なくとも１つの吸着部１７−１を含む側壁紙１１−１を完成させるために，側壁紙材料を扇形形状に切断する第２ステップＳ２−１とからなる。
【００２１】
第１の工程を経た側壁紙１１−１は，図６に示すように，扇形状構造を有する。側壁紙材料が扇形形状に切断される際に，切断された側壁紙の少なくとも１つの側端部には，所定長さの縁部を有する，ことに留意すべきである。側壁紙１１−１の両端は，以下に詳細に説明するように第２の工程で十分に相互に熱融着される。
【００２２】
第２の工程は，完成した側壁紙１１−１の吸着部１７−１を吸着する吸着提供メカニズムＴ（図７参照）により，側壁紙１１−１を供給する第３ステップＳ３−１，側壁紙１１−１の両端を相互に熱融着する第４ステップＳ４−１，側壁紙１１−１の下端部に提供された底紙１８−１を熱融着する第５ステップＳ５−１，側壁紙１１−１の上端部を外方向に曲げる第６ステップＳ６−１，から構成される。
【００２３】
第３の工程は，芳香剤１３−１含有防水性樹脂の混合溶液を，第２の工程で準備されたゴミストレーナプレフォームの外側表面に吹き付ける第７ステップＳ７−１，混合溶液が乾燥する前に，洗剤粉末１４−１及びシリコン粉末などの離型剤１５−１を順次，混合溶液に塗布する第８ステップＳ８−１，完成したゴミストレーナ１０−１を，乾燥コースを経ることなく，即座に包装する第９ステップＳ９−１，とから構成される。
【００２４】
次いで，キッチン用の使い捨てゴミストレーナ及びその製造方法を，図１及び図３を参照しながら，本発明の第１の実施の形態に基づいて説明する。
【００２５】
本発明の第１の実施の形態にかかるキッチン用の使い捨てゴミストレーナ１０は，側壁紙１１，底紙１８とを有する。側壁紙１１は，扇形形状を有する。第１のビニルコーティング層１２は，側壁紙１１の少なくとも１つ一側表面の全体に形成され，芳香剤１３含有のパラフィン混合溶剤が側壁紙１１の他面に塗布されている。側壁紙１１は，相互に所定距離だけ離間するように空間を有する第１の排水ホール１６が形成されている。側壁紙１１は，少なくとも１つの吸着部１７が形成されている。第２のビニルコーティング層１２ａと洗剤塗布紙１５は，底紙１８の少なくとも一側表面の全体に形成されている。底紙１８は，第２の排水ホール１６ａを有する。
【００２６】
側壁紙１１及び底紙１８は，底紙１８が側壁紙１１の下端部に位置した状態で，第１のビニルコーティング層１２及び第２のビニルコーティング層１２ａを底紙１８及び側壁紙１１の内部表面として相互に向かい合うように各々提供されて相互に熱融着され，その結果，コップ形状の構造を有する。側壁紙１１の上端は，外方向に曲げられて，係止部１９が形成される。
【００２７】
本発明の第１の実施の形態にかかるゴミストレーナ１０においては，芳香剤１３含有パラフィンが，本発明の第２の実施の形態にかかる芳香剤１３−１含有防水性樹脂に代わって適用される。芳香剤１３含有パラフィンは，ゴミストレーナの上端部，上下端部，上端部と下端部との間の中間部，内部表面あるいは外部表面に塗布することができる。
【００２８】
本発明の第２の実施の形態にかかる使い捨てゴミストレーナ１０−１では，洗剤１４−１が側壁紙１１−１の外側表面に塗布されるが，本発明の第１の実施の形態にかかる使い捨てゴミストレーナ１０では，所定サイズの洗剤塗布紙が底紙１８の底表面に装着される。
【００２９】
吸着部１７及び吸着部により定められる外形を形成する理由は，上記第２の実施の形態の場合と同様であり，したがって，ここでは詳細な説明は省略する。
【００３０】
ゴミストレーナ１０の製造方法は，大略，側壁紙１１の製造の第１の工程，側壁紙１１及び底紙１８を相互に熱融着する第２の工程，及び各種塗布溶剤を側壁紙１１にコーティングし，ゴミストレーナ１０を完成させる第３の工程に分けられる。
【００３１】
第１及び第２の工程は，上記第２の実施の形態の場合と同様なのでここではその説明は省略する。
【００３２】
第１の実施の形態においては，製造方法の第３の工程は，芳香剤１３含有パラフィンの混合溶液を，第２の工程で準備されたゴミストレーナプレフォームの外側表面に吹き付け，その後，完成したゴミストレーナ１０を噴射圧縮空気により放出する第７ステップＳ７，底紙１８の底表面に洗剤塗布紙１５を装着する第８ステップＳ８，完成したゴミストレーナ１０を，乾燥コースを経ることなく，即座に包装する第９ステップＳ９，とから構成される。
【００３３】
以下に，図３のプロセスチャートにおけるステップ‘Ｓ７’の実行に使用される，ゴミストレーナの防水剤コーティング装置の構成を図８〜図１２を参照して詳細に説明する。
【００３４】
本装置は，液体状態に維持されることを考慮に入れて，芳香剤１３含有パラフィン（以下では，“防水剤”という）を格納する空間を有する本体１００，本体１００上に設置され，後述する構成要素を搭載する下部プレート２００，中間プレート３００，及び上部プレート４００，が含まれる。
【００３５】
本体１００は，防水剤を溶融状態で維持するための断熱壁を含む二重断熱構造を有する。加熱手段は１２０は，本体１００に配置され，防水剤は７０〜８０℃，即ち溶融状態に維持することができる。防水剤，即ちパラフィン成分を排水する排水ポート１３０は，本体１００の下端部に形成され，過度に供給された防水剤を排水するオーバフロー排水ポート１４０は，本体１００の上端部に形成される。
【００３６】
下部プレート２００，中間プレート３００，及び上部プレート４００は，所定距離で相互に離間して空間を設けるように，順次，本体１００上に設置される。カバー１６０は，本体１００に有する空間を密閉するために上部プレート４００の上を覆っている。ドア１８０は，カバー１６０を装置内側に通じるために提供される。下部プレート２００及び上部プレート４００は，支持部材に軸支され，下部プレート２００と上部プレート４００との間に介在する中間プレート３００は，下部プレート２００により支持されるシャフトに回転可能に固定されている。具体的に言えば，ベアリング（図示せず）により回転可能に支持され，所定高さを有するセンターシャフト２２０は，下部プレート２００の中央位置に垂直に立っている。支持ポスト２４０は，所定角度で相互に離間して空間を有するように円周方向に沿って，センターシャフト２２０の周囲で，下部プレート２００の上部表面に固定される。下部プレート２００の終端近傍は，空気噴射ノズル２６０が，空気圧発生器（コンプレッサ）から供給される圧縮空気を噴射するために下部プレート２００上に設置される。空気噴射ノズル２６０は，クッションスプリング２６０ａにより，予めセットされた距離で下部プレート２００の上部表面から上方に突き出すように，従って，中間プレート３００の下部プレート３００の下部表面と常に接触するように支持される。他方，空気噴射ノズル２６０を介して噴射される圧縮空気は，防水剤，即ちパラフィン成分が固化することを防止するために，図９に示すようなヒータを介して流出する。
【００３７】
また，空気噴射ノズル２６０の対向する位置においては，空気噴射ノズル２６０と共に，中間プレート３００を簡易に支持するように機能するクッション２７０が，クッションスプリング２７０ａにより弾性的に上方に偏心している。
【００３８】
一方では，中間プレート３００は，下部プレート２００上に配置される。中間プレート３００は，周囲に固定され，従って，下部プレート２００のセンターシャフト２００に固定される。モールド支持パイプ３２０は，予めセットされた角度で相互に離間して空間を有するように，中間プレート３００の上部表面に着設される。モールド支持パイプ３２０は，空気通過孔３３０を有する。これに関連して，空気噴射ノズル２６０は，モールド支持パイプ３２０と同様にセンターシャフト２２０の中央から同一円周距離に位置する。
【００３９】
モールド３４０は，各々，ゴミストレーナプレフォームが，各々，モールド３４０上に据え置くことができるように，モールド支持パイプ３２０に固定される。
【００４０】
他方，上部プレート４００は，中間プレート３００上に位置する。下部プレート２００のセンターシャフト２２０は，上部プレート４００を貫通する。上部プレート４００は，下部プレート２００の支持ポスト２４０に固定される。上部プレート４００は，以下に説明するような構造である。
【００４１】
駆動手段４１０は，センターシャフト２２０及びセンターシャフト２００に固定される中間プレート３００が所定の回転速度で回転することを提供する。ストレーナ分配手段４３０は，リンク４２０と連結され，防水剤でコーティングするためにゴミストレーナプレフォームを１つずつモールド３４０に落下させる。ストレーナ分配手段４３０は，分配ハウジング４３０−１を有する。リンク４２０は，偏心的に，駆動手段４１０に結合される。
【００４２】
防水剤スプレーノズル４４０は，ストレーナ分配手段４３０の後工程位置に配置され，汲み上げられた防水剤をモールド３４０上に据え置かれたゴミストレーナプレフォームの外表面に吹き付けられる。再コーティング手段４５０は，防水剤スプレーノズル４４０の後工程位置に配置され，ゴミストレーナプレフォーム上にコートされている防水剤を均一に再コーティングする。排出シュート４３０は，下部プレート２００の空気噴射ノズル２６０が，モールド支持パイプ３２０を介して設けられる空気流路３３０と連通した場合に，再コーティング手段４５０を経て完成されたゴミストレーナ１０の排出をガイドするように機能する。光センサ４７０は，ストレーナ分配手段４３０と防水剤スプレーノズル４４０との間に設置され，ゴミストレーナプレフォーム１０の誤落下を感知する。制御部４８０は，光センサ４７０からの感知信号を受信して駆動手段４１０の動作を制御する。
【００４３】
駆動手段４１０は，減速ギアを有するギアードモータ４１０−１と，ギアードモータ４１０−１の出力シャフトに軸支され，駆動ギア４１０−２の下端に固定され，そのリンク４２０は偏心して設置されたカム４１０−３を有する駆動ギア４１０−２と，駆動ギア４１０−２と結合する中間ギア４１０−４と，中間ギア４１０−４と噛合し，下部プレート２００のセンターシャフト２２０に軸支される従動ギア４１０−５と，を含む。
【００４４】
ストレーナ分配手段４３０は，リンク４２０と連結され，その円形内周面に歯が設けられた内接ギア４３０−２と，予め選択された角度で内周方向に沿って相互に離間して空間を有し，内接ギア４３０−２と噛合し，カムギア４３０−４の回転に応じて，積層されたゴミストレーナプレフォームが１つずつ排出されるように多段のカム面４３０−３，４３０−３が形成された複数のカムギア４３０−４と，を含む。
【００４５】
一方で，再コーティング手段４５０は，防水剤スプレーノズル４４０によりゴミストレーナプレフォームの外表面にコートされている防水剤を均一に再コートするように機能する。再コーティング手段は，上部プレート４００の任意の位置に設置されるモータ４５０−１と，モータ４５０−１の駆動シャフトに軸支され，ゴミストレーナ１０にコート防水剤を均一に再コートする塗布ブラシ４５０−２と，を含む。
【００４６】
次に，上記のように構成された使い捨てゴミストレーナのコーティング装置の動作を詳細に説明する。
【００４７】
本装置に電源が印加されると，ギアードモータ４１０−１が駆動され，ギアードモータ４１０−１の駆動力は，ギアードモータ４１０−１の出力軸に軸支された駆動ギア４１０−２，駆動ギア４１０−２に噛合する中間ギア４１０−４，及び中間ギア４１０−４に噛合する従動ギア４１０−５を回転させる。このことにより，従動ギア４１０−５に軸支された下部プレート２００の中心軸２２０は，中間プレート３００を完全に回転させる。
【００４８】
同時に，駆動ギア４１０−２のカム４１０−３に偏心して連結されたリンク４２０は，ストレーナ分配手段４３０の内接ギア４３０−２に結合され，内接ギア４３０−２はリンク４２０により回転往復運動する。内接ギア４３０−２に噛合し，予め選択された角度で周囲方向に沿って相互に離間した空間を有するカムギア４３０−４もまた，内接ギア４３０−２と連動するように回転往復運動する。ここで，カムギア４３０−４の動作は，図１２Ａ〜１２Ｃを参照して詳細に説明する。
【００４９】
ゴミストレーナプレフォームが容器分配手段４３０の垂直方向に多数積層された状態で，最下部のゴミストレーナプレフォームは最初にカムギア４３０−４の上部カム面４３０−３に位置する（図１２Ａを参照）。
【００５０】
かかる状態において，内接ギア４３０−２及びカムギア４３０−４が一方向に回転すると，上部カム面４３０−３がカムギア４３０−４により最下部のゴミストレーナプレフォームが支持されている支持位置から解放され，同時に，最下部のゴミストレーナプレフォームは，下部カム面４３０−３’に支持される（図１２Ｂ）。
【００５１】
かかる状態において，内接ギア４３０−２及びカムギア４３０−４が逆方向に回転すると，カムギア４３０−４は，図１２Ａに示す支持位置に復帰し，下部カム面４３０−３’は，最下部のゴミストレーナプレフォームを支持しないようにそれらの支持位置から解放されて，最下部のゴミストレーナプレフォームは下方に落下し，同時に，上部カム面４３０−３は，次の最下部のゴミストレーナプレフォームを支持するために，原支持位置に復帰する（図１２Ｃ）。かかる動作は繰り返し行われる。
【００５２】
上記動作において，ゴミストレーナプレフォームは，予め設定された遅延時間により１つずつ，予めセットされた角度で相互に離間する空間を有するように周囲方向に沿って中間プレート３００の上部表面に順番に着設されたモールド支持パイプ３２０の周囲に固定されたモールド３４０上に落下する。
【００５３】
このとき，本発明にかかる装置は，複数の構成要素からなるので，ゴミストレーナプレフォームは，２つの隣接するモールド３４０の間に挟まってしまうように，好適にモールド３４０上に据え置かれない，という問題が生ずるおそれがある。かかる問題を解決するために，光センサ４７２が上部プレート４００の底面に設置され，２つの隣接するモールド３４０の間で挟まっているプレフォームを感知する。さらに，制御部４８０は，光センサ４７０からの感知信号を受信して，駆動手段４１０の動作を制御する。モールド３４０上に好適に据え置かれなかったプレフォームは，カバー１６０のドア１８０を介して除去することができる。
【００５４】
他方，ストレーナ分配手段４３０から落下した，モールド３４０上に据え置かれたゴミストレーナプレフォームは，防水剤スプレーノズル４４０の噴射範囲まで回転する。このようにして，防水剤スプレーノズル４４０は，本体１００に格納されている防水剤１３を汲み上げて，防水剤をゴミストレーナの外面に吹き付ける。
【００５５】
その後，コーティングされたプレフォームは，再コーティング工程が実行され，そこでは，再コーティング手段４５０のブラシ４５０−２により，ゴミストレーナプレフォームの外表面上に均一に再コーティングされる。このとき，ブラシ４５０−２の回転速度はモータ４５０−１の回転速度と同一であるので，ブラシ４５０−２は速く回転する。このような理由により，飛散防止カバー４９０が，ブラシ４５０−２において発生する遠心力によりブラシ４５０−２から飛散する防水剤が，隣接するプレフォームに悪影響を及ぼすことを防止するために，ブラシ４５０−２の近傍に配置される。
【００５６】
最後に，完成されたゴミストレーナは，下部プレート２００の空気噴射ノズル２６０がモールド支持パイプ３２０を有する空気流路３３０と連通すると，圧縮空気が瞬間的に空気噴射ノズル２６０から空気流路３３０に噴射され，完成されたゴミストレーナ１０は，装置の外部に排出シュート４６０を介して排出される。防水剤１３は，温度に敏感なパラフィン成分を有しているので，噴射される圧縮空気は，温度が低下するのを防止するために，ヒータを介して流出される。
【００５７】
産業上の利用可能性
この結果，本発明にかかるキッチンシンク用の使い捨てゴミストレーナ，その製造方法，その防水剤のコーティング装置は，生ごみなどの汚物を使い捨てストレーナと共に捨てるため，キッチンシンクはきれいに維持されることができ，及びストレーナは，防水性樹脂（エポキシ樹脂又はパラフィン）がコートされているので，ストレーナの清潔さは劣化しない，という長所を有する。上記全てにおいて，塗布性洗浄剤又は洗浄剤塗布紙が付加的にストレーナに提供されるので，汚れたゴミの滅菌及び消臭が確保される。また，使い捨てゴミストレーナは，甘い香りを放つ芳香材構成要素を保有しているので，嫌悪感を排除することができる。さらに，従来の不衛生な排水トラップは，キッチンシンクには不要であるので，キッチンシンクの衛生状態が保証される。
【００５８】
さらに，防水剤のコーティング装置において，中間プレートの回転速度，及びストレーナ分配手段のストレーナ落下速度を正確にセットできる，という事実により，防水剤は，より安定的にストレーナにコートすることができる。さらに，防水剤は，常に予め設定された一定温度に維持されるので，防水剤（パラフィン）が硬化することを防止され，及び装置全体のサイズ，体積がコンパクトになるので，製造コストを低減することができ，必要なスペースが減少することができる。
【００５９】
図面及び明細書において，本発明の典型的な好ましい実施例を開示しており，特定の用語を採用しているが，これらは，単に一般的及び記述的観念であって制限する目的はなく，本発明の見地は，以下のクレームで示される。
【図面の簡単な説明】
図面の簡単な説明
本発明の上記目的，及び他の特徴及び利点は，図面と共に提供される以下の詳細な説明を読むことでより明らかになろう。
【図１】
図１は，本発明の第１の実施の形態にかかるキッチンシンク用の使い捨てゴミストレーナを示す斜視図であり；
【図２】
図２は，図１のＡ−Ａ線に沿って切断した部分横断面図であり；
【図３】
図３は，図１及び図２に示すゴミストレーナの製造方法を説明するためのプロセスチャートであり；
【図４】
図４は，本発明の第２の実施の形態にかかるキッチンシンク用の使い捨てゴミストレーナを示す斜視図であり；
【図５】
図５は，図４に示すゴミストレーナの製造方法を説明するためのプロセスチャートであり；
【図６】
図６は，本発明にかかるゴミストレーナの製造方法における第１のプロセスにより形成された側壁紙を示す平面図であり；
【図７】
図７は，本発明にかかるゴミストレーナの製造方法における第１のプロセスから第２のプロセスに側壁紙が供給された状態を示す概略正面図であり；
【図８】
図８は，図３のプロセスチャートにおける‘Ｓ７’工程を実行するために使用される，耐水性溶媒を使用したゴミストレーナをコーティングするための装置を示す拡大斜視図であり；
【図９】
図８に示す装置の組み立て状態を示す側断面図であり；
【図１０】
図１０は，図９の部分“Ａ”の部分切り離し拡大図であり；
【図１１】
図１１は，本発明にかかるコーティング装置を構成するストレーナ調剤手段の内部を示す部分切り離し拡大図であり；及び
【図１２】
図１２Ａから図１２Ｃは，ストレーナ調剤手段の時系列操作を説明するための側断面図である。

Claims

第１のビニルコーティング層が少なくとも一側表面全体に形成され，芳香剤含有のパラフィンとの混合溶剤が他の表面に塗布され，所定の間隔で相互に空間を有する第１の排水ホールと少なくとも１つの吸着部とを有する扇形形状の側壁紙と，
少なくとも一側表面全体に第２のビニルコート層及び洗浄剤塗布紙が形成され，第２の排水ホールを有する底紙からなり，
前記側壁紙及び前記底紙は，前記底紙が前記側壁紙の下端に位置した状態で，前記第１のビニルコート層及び前記第２のビニルコート層部分を前記側壁紙及び前記底紙の内表面として相互に向かい合うように各々提供されて熱融着され，その結果，コップ状構造を有し，前記側壁紙の上端を外方向に屈曲されて係止部が形成される，
ことを特徴とするキッチンシンク用の使い捨てゴミストレーナ。
少なくとも一側表面全体に第１のビニルコート層が塗布され，及び前記他面には芳香剤含有防水性樹脂，塗布性洗浄剤及び離型剤が順次塗布され，所定間隔で相互に離間した空間を有する第１の排水ホールを有し，少なくとも１つの吸着部が形成された，扇形形状の側壁紙と，
少なくとも一側表面全体に第２のビニルコート層が形成され，第２の排水ホールを有する底紙とからなり，
前記側壁紙及び前記底紙は，前記底紙が前記側壁紙の下端に位置させた状態で，前記第１のビニルコート層及び前記第２のビニルコート層部分を前記側壁紙及び前記底紙の内側面として相互に向かい合うように提供されて熱融着され，その結果，コップ状構造を有し，前記側壁紙の上端を外方向に屈曲されて係止部が形成される，
ことを特徴とするキッチンシンク用の使い捨てゴミストレーナ。
第１のビニルコーティング層が内部表面に形成された状態で供給される側壁紙材料に，第１の排水ホール及び少なくとも１つの吸着部を設けるための穴明けをする第１ステップと，第１の排水ホール及び少なくとも１つの吸着部を含む側壁紙を完成させるために，側壁紙材料を扇形形状に切断する第２ステップとからなる第１の工程と，
完成した側壁紙の吸着部を吸着する吸着提供メカニズムにより，側壁紙を提供する第３ステップと，側壁紙の両端を相互に熱融着する第４ステップと，側壁紙の下端部に提供された底紙を熱融着する第５ステップと，側壁紙の上端部を外方向に曲げる第６ステップとからなる第２の工程と，
第２の工程で準備されたゴミストレーナプレフォームの外側表面に芳香剤含有パラフィンの混合溶液を吹き付ける第７ステップと，混合溶液が乾燥する前に，洗剤粉末及びシリコン粉末などの離型剤を順次，混合溶液に塗布する第８ステップと，完成したゴミストレーナを，乾燥コースを経ることなく，即座に包装する第９ステップとからなる第３の工程と，
を有することを特徴とするキッチンシンク用の使い捨てゴミストレーナ。
第１のビニルコーティング層が内部表面に形成された状態で供給される側壁紙材料に，第１の排水ホール及び少なくとも１つの吸着部を設けるために，穴明けをする第１ステップと，第１の排水ホール及び少なくとも１つの吸着部を含む側壁紙を完成させるために，側壁紙材料を扇形形状に切断する第２ステップとからなる第１の工程と，
完成した側壁紙の吸着部を吸着する吸着提供メカニズムにより，側壁紙を提供する第３ステップと，側壁紙の両端を相互に熱融着する第４ステップと，側壁紙の下端部に提供された底紙を熱融着する第５ステップと，側壁紙の上端部を外方向に屈曲する第６ステップとからなる第２の工程と，
第２の工程で準備されたゴミストレーナプレフォームの外側表面に芳香剤含有パラフィンの混合溶液を吹き付ける第７ステップと，
混合溶液が乾燥する前に，洗剤粉末及びシリコン粉末などの離型剤を順次，混合溶液に塗布する第８ステップと，完成したゴミストレーナを，乾燥コースを経ることなく，即座に包装する第９ステップとからなる第３の工程と，
を有することを特徴とするキッチンシンク用の使い捨てゴミストレーナ。
パラフィンなどの防水剤を格納し，その防水剤が予め設定された高温状態で維持されるように二重断熱構造及び加熱手段を含む本体と，
前記本体の上部に設置される下部プレートであって，前記下部プレートの中央位置に回転可能に垂直設置された，予め設定された高さのセンターシャフトと，予め設定された角度で相互に離間する空間を有するように周囲方向に沿って前記センターシャフトの周囲で，前記下部プレートの上部表面に固定された支持ポストと，前記下部プレートに着設された圧縮空気を噴射するための空気噴射ノズルと，を有する前記下部プレートと，
前記下部プレートの上方で前記センターシャフトに軸支された中間プレートであって，前記下部プレートは，予めセットされた角度で相互に離間する空間を有するように周囲方向に沿って前記センターシャフトの周囲で前記中間プレートの表面上部に着設されたモールド支持パイプと，及び前記モールド支持パイプの周囲に各々装着され，その各々がコップ状構造を有するモールドと，を有する前記中間プレートと，
前記中間プレートの上部で前記下部プレートの前記支持ポストに固定される上部プレートであって，前記上部プレートは，センターシャフトとそこに軸支された中間プレートを予め設定された回転速度で回転させる駆動手段と，前記駆動手段に偏心して結合されたリンクと連結されて，防水剤でコーティングするためにゴミストレーナプレフォームを１つずつモールド３４０に落下させるストレーナ分配手段と，前記ストレーナ分配手段の後工程位置に設置され，前記モールドに据え置かれた前記ゴミストレーナプレフォームの外面に，汲み上げられた防水剤を吹き付ける防水剤スプレーノズルと，前記防水剤噴射の後工程位置に設置され，前記ゴミストレーナプレフォーム上にコートされた防水剤を均一に再コーティングする再コーティング手段と，下部プレートの空気噴射ノズルが，モールド支持パイプを介して設けられる空気流路と連通した場合に，再コーティング手段を経て完成されたゴミストレーナの排出をガイドする排出シュートと，前記ストレーナ分配手段と前記防水剤スプレーノズルとの間に設置され，前記ゴミストレーナプレフォームの誤落下を感知する光センサと，前記光センサからの感知信号を受信して，前記駆動手段の動作を制御する制御部と，を有する前記上部プレートと，
から構成される，ことを特徴とするキッチンシンク用の使い捨てゴミストレーナの防水剤コーティング装置。
前記駆動手段は，減速ギアと，前記ギアモータの出力シャフトに軸支され，その下端にリンクを偏心して設置したカムが付設された駆動ギア，前記駆動ギアと噛合する中間ギア，及び前記下部プレートのセンターシャフトに軸支され，前記中間ギアと噛合する従動ギアと，を含む
ことを特徴とする請求項５に記載のキッチンシンク用の使い捨てゴミストレーナの防水剤コーティング装置。
前記ストレーナ分配手段は，
リンクと連結され，その内周面に歯が形成された内接ギアと，
予め選択された角度で内周方向に沿って相互に離間して空間を有し，前記内接ギアと噛合し，カムギアの回転に応じて，積層されたゴミストレーナプレフォームが１つずつ排出されるように多段のカム面が形成された複数のカムギアと，から構成される，
ことを特徴とする請求項５に記載のキッチンシンク用の使い捨てゴミストレーナの防水剤コーティング装置。
前記再コーティング手段は，
上部プレートに設置されるモータと，
前記モータの駆動軸に軸支され，前記ゴミストレーナプレフォームに前記防水剤を再コーティングするブラシと，を含む，
ことを特徴とする請求項５に記載のキッチンシンク用の使い捨てゴミストレーナの防水剤コーティング装置。