JP2004509595A - シールされた電気的な導体用貫通案内装置及び導体用貫通案内装置を製造する方法 - Google Patents

シールされた電気的な導体用貫通案内装置及び導体用貫通案内装置を製造する方法 Download PDF

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Abstract

ケーシング(1)の壁を貫通するシールされた電気的な導体用貫通案内装置にかかる材料コスト及び製造コストを減少させるために、電気的な導体路(3.1)が、ポリエステル製のフレキシブルな導体路支持体(3)内に埋め込まれており、導体路支持体(3)が、ポリアミド製のケーシング(1)の壁に設けられた固有の貫通開口(1.1)内に、熱可塑性プラスチック製の導体路支持体シール(2)を介して射出成形されて固定されている。

Description

【0001】
本発明は、請求項1記載のシールされた電気的な導体用貫通案内装置及び請求項7記載の導体用貫通案内装置を製造する方法に関する。
【0002】
自動車において、特にウインド昇降装置もしくはスライドルーフ又はこれに類したものを駆動するためのギヤ付きモータ駆動装置では、ケーシング内に収容された電子機器をモータ及び/又は伝動装置に取り付けかつ結合するという要求が、益々増えている。この場合回路支持体に装着された制御電子機器は、モータ及び伝動装置において使用されるオイル、つまり化学的に極めて攻撃的な添加剤を含んでいるオイルに対して遮蔽されねばならない。しかしながら同時に電気的な導体路は、モータ又は伝動装置の構成部材を制御電子機器を介して制御するため及び給電を可能にするために、遮蔽体を貫通することが必要である。
【0003】
上述のような条件を満たすために有用な接続配置形式は、ヨーロッパ特許第0513263号明細書に基づいて公知である。この公知の配置形式では導体路を保持するフレキシブルなシートが、閉鎖支持体とケーシングとの間を貫通していて、ケーシング内部における構成部材とケーシング外部における構成部材との間の電気的な接続部を生ぜしめている。フレキシブルなシートと閉鎖部材又はケーシングとの間においてシールを達成するために、フレキシブルなシートはシールによって取り囲まれねばならない。この場合ケーシング及びシートに対する閉鎖部材のシールは、かなりの手間とコストがかかり、またすべての場合において確実な保証を得ることができない。
【0004】
製造及び組立てプロセスを簡単化するために、ドイツ連邦共和国特許第19742178号明細書に基づいて公知の構成では、導体路支持体を、導体路が貫通案内されるケーシング壁内に直接射出成形しており、この場合には、支持体材料の極めて高い熱負荷によって問題の生じることがあり、このような問題は場合によっては部分的に、特に、相応な耐熱性を有する高価な材料、例えばポリアミドを選択することによって、回避することができる。
【0005】
ゆえに本発明の課題は、有利にはケーシングカバーによって閉鎖されるケーシングの有効なシールを、長い耐用寿命においても保証することができ、しかも僅かな材料コスト及び製造コストで形成することができる、ケーシングの壁を貫通する導体用貫通案内装置を構成することである。
【0006】
この課題を解決するために、本発明によるシールされた電気的な導体用貫通案内装置は請求項1記載のように構成され、かつこのような導体用貫通案内装置を製造する方法では、請求項7記載のようにした。なお本発明による導体用貫通案内装置の別の有利な構成は請求項2〜請求項6に記載されている。
【0007】
本発明による導体用貫通案内装置の製造時に、一方では、前もって射出成形可能なケーシングの質量温度よりもシール材料の質量温度を低く保つことができ、これによって、耐熱性の低い安価な材料、特に熱可塑性プラスチックのような材料を選択することができ、かつ他方では、開口側のケーシング縁部と載設されるケーシングカバーとの間における高いシール性を保証することができる。それというのは、間に位置するシール支持部は、固有の別体の貫通開口内に射出により埋め込まれた導体路が存在しないことに基づいて、そのシール面全体にわたって高い均一性を有しているからである。すなわち導体路支持体とシールもしくはシール支持部とを1回の方法ステップにおいて同時に射出成形できることによって、また導体路支持体を同時に射出成形することなしに形状複雑化されたケーシングを射出成形できることによって、特に大量生産品のオートメーション製造のために有利なように、製造コストを著しく減じることが可能である。
【0008】
次に図面を参照しながら本発明の実施例を説明する。
【0009】
図1は、ポット形の電子機器ケーシングを、該ケーシングの上を向けられた底面から貫通開口を貫いて突出しかつシールされている、埋め込まれた導体路を備えた導体路支持体と共に示す斜視図である。
【0010】
図2は、図1に示されたポット形の電子機器ケーシングを、シールされた閉鎖のために載置可能なケーシングカバーに対するシールのために働くシール支持部を備えたポット縁部を上に向けて、示す斜視図である。
【0011】
図3は、図1及び図2に示されたポット形の電子機器ケーシングを上から見た平面図である。
【0012】
図4は、図3のIV−IV線に沿って断面した断面図である。
【0013】
図1〜図4には、ポリアミドプラスチックから射出成形されたポット形のケーシング1であって、制御電子機器を受容するためのケーシング1が示されており、この場合制御電子機器は、ケーシング1の内部に固定されていて部分的に示されたプリント基板5によって受容される。ケーシング1には、内部にブラシ4.1;4.2が配置されたブラシ保持装置4が一体的に結合されており、このブラシ保持装置4の内部にはプリント基板5が部分的に進入している。この構成ユニットはヨーロッパ特許第0616659号明細書に基づいて公知の形式で、整流子モータのモータケーシングとウォーム伝動装置の伝動装置ケーシングとの軸方向で互いに向かい合っている端面の間に配置されていて、整流子の領域においてブラシ保持装置がモータケーシングと伝動装置ケーシングとによって後方に向かって取り囲み可能であり、制御電子機器を受容するケーシング1が、そのケーシングポット縁部に載置可能な伝動装置側のケーシングカバー6によって密につまりシールされて閉鎖可能である。そのために互いに上下に位置している構成部材のシールされた閉鎖のために、ケーシングの縁部側に一体的に射出成形された、シール2のシール支持部2.2が設けられている。
【0014】
プリント基板5、ひいてはケーシング1の中空室内に受容された制御電子機器と、外側の給電接続部との間における接触接続のためには、フレキシブルな導体路支持体3に埋め込まれた導体路3.1が働き、これらの導体路3.1は、プリント基板5のコンタクト平面においてL字形に曲げられたケーシング内部の接触箇所で、プリント基板5に接続可能であり、ケーシング外部の接触箇所で、例えば図示されていない消費機側のコネクタ接続部に通じている。
【0015】
ケーシングの内部1からケーシングの外部への導体路3.1の、シールされた電気的な導体案内のためには、シール支持部2.2の領域の外側に設けられた別個の貫通開口1.1が働き、この貫通開口1.1はポット形のケーシング1の底面において、ケーシング側壁の近傍に設けられている。この貫通開口1.1には、挿通されたフレキシブルな導体路支持体3内にシート導電体(Folienleiter)の形で埋め込まれた導体路3.1が、熱可塑性樹脂又はこれに類したものから成る導体路支持体シール2.1と一緒に射出成形されている。
【0016】
本発明の構成によれば導体路支持体3の、特に射出成形によって埋め込まれた導体路3.1は、ケーシング1の内部において、貫通開口1.1の近傍の一方のケーシング側壁に沿って、シール拡大部2.3を用いて射出成形によって、プリント基板5との屈曲可能な接触接続端部に到るまで案内されて、保持されている。有利には導体路支持体シール2.1及び縁部側のシール支持部2.2並びに場合によってはシール拡大部2.3は、1回の作業工程において一体的なシール2として射出成形されている。
【0017】
本発明による導体用貫通案内装置(Leitungsdurchfuehrung)を製造するための有利な方法は、下記の方法ステップによって特徴付けられている:すなわち、
導体路支持体を貫通させるために設けられた固有の貫通開口と、場合によってはケーシングカバーによってシール支持部を介して閉鎖可能なケーシング開口とを備えたケーシングを、製造、特に射出成形によって製造し、
導体路支持体をケーシングの貫通開口を通して挿通し、
貫通開口のケーシング縁部の領域においてケーシングに接触するように、かつ導体路を取り囲むように導体路支持体シールを射出し、かつケーシングカバーを支持するために設けられたケーシング縁部の領域においてケーシングに接触するようにシール支持部を射出成形する。
【0018】
まとめると次のことが確認されている:すなわち、ケーシング1の壁を貫通するシールされた電気的な導体用貫通案内装置の材料コスト及び製造コストを減じるために、電気的な導体路3.1はポリエステル製のフレキシブルな導体路支持体3内に埋め込まれている;導体路支持体3は、熱可塑性プラスチック製の導体路支持体シール2を介して、ポリアミドから製造されたケーシング1の壁における固有の貫通開口1.1内に射出成形されて固定されている。
【図面の簡単な説明】
【図1】
ポット形の電子機器ケーシングを、該ケーシングの上を向けられた底面から貫通開口を貫いて突出しかつシールされている、埋め込まれた導体路を備えた導体路支持体と共に示す斜視図である。
【図2】
図1に示されたポット形の電子機器ケーシングを、シールされた閉鎖のために載置可能なケーシングカバーに対するシールのために働くシール支持部を備えたポット縁部を上に向けて、示す斜視図である。
【図3】
図1及び図2に示されたポット形の電子機器ケーシングを上から見た平面図である。
【図4】
図3のIV−IV線に沿って断面した断面図である。

Claims (7)

  1. ケーシング(1)の壁を貫通するシールされた電気的な導体用貫通案内装置であって、
    電気的な導体路(3.1)がシート導電体の形式で、ポリエステルもしくは、温度負荷に関して等価な材料から成るフレキシブルな導体路支持体(3)内に、絶縁されて埋め込まれ、有利には射出成形によって埋め込まれており、
    導体路支持体(3)が、ケーシング(1)の固有の貫通開口(1.1)を貫通案内されかつシールされており、
    ケーシング(1)と挿通された導体路支持体(3)との間におけるシールのために、一方では導体路支持体(3)にかつ他方では貫通開口(1.1)のケーシング縁部に密に接触している射出成形された導体路支持体シール(2)が設けられていて、該導体路支持体シール(2)が、熱可塑性プラスチックもしくは、特に温度負荷に関して等価な材料から成っている
    ことを特徴とするシールされた電気的な導体用貫通案内装置。
  2. 導体路支持体シール(2)が、ケーシング(1)の貫通開口(1.1)を貫いて差し込まれた導体路支持体(3)と貫通開口(1.1)のケーシング縁部との間において射出成形されている、請求項1記載のシールされた電気的な導体用貫通案内装置。
  3. 導体路支持体シール(2.1)が導体路(3.1)の周りに被覆射出されていて、かつ貫通開口(1.1)のケーシング縁部の領域においてケーシング(1)に接触するように射出成形されている、請求項1又は2記載のシールされた電気的な導体用貫通案内装置。
  4. ケーシング(1)をシール支持部(2.2)を介して閉鎖するケーシングカバー(6)が設けられており、導体路支持体(3)を貫通案内する貫通開口(1.1)が、ケーシング(1)とケーシングカバーとの間においてシール支持部(2.2)の領域の外側に位置している、請求項1から3までのいずれか1項記載のシールされた電気的な導体用貫通案内装置。
  5. 導体路支持体(3)がケーシング(1)内においてその固有の貫通開口(1.1)の外側においても、特に射出成形された対応するシール拡大部(2.3)を介して、ケーシング(1)に対して固定されている、請求項1から4までのいずれか1項記載のシールされた電気的な導体用貫通案内装置。
  6. 導体路支持体シール(2.1)及びシール支持部(2.2)並びに場合によってはシール拡大部(2.3)が、一体的に被覆射出もしくは接触するように射出されたシール(2)の構成部分であり、該シール(2)が、熱可塑性プラスチック又は、特に温度負荷可能性に関しては等価な材料から成っている、請求項4又は5記載のシールされた電気的な導体用貫通案内装置。
  7. 請求項1から6までのいずれか1項記載のシールされた電気的な導体用貫通案内装置を製造する方法であって、下記の方法ステップ、すなわち:
    導体路支持体を貫通させるために設けられた固有の貫通開口と、場合によってはケーシングカバーによってシール支持部を介して閉鎖可能なケーシング開口とを備えたケーシングを、製造、特に射出成形によって製造し、
    導体路支持体をケーシングの貫通開口を通して挿通し、
    貫通開口のケーシング縁部の領域においてケーシングに接触するように、かつ導体路を取り囲むように導体路支持体シールを射出し、かつケーシングカバーを支持するために設けられたケーシング縁部の領域においてケーシングに接触するようにシール支持部を射出成形する
    という方法ステップを実施することを特徴とする、導体用貫通案内装置を製造する方法。
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