JP2004506485A - Powder dispensing machine - Google Patents
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Abstract
本発明に係る粉末粉砕機は、蓋、シリンダー形態の薬粉砕室、前記シリンダー型の薬室で錠剤を粉砕するためのカッター、そして、前記粉砕された薬を分配するための分配ノズルを備えたハウジング、及び前記カッターと分配ノズルを回転させるための駆動モータを含む。本装置において、前記駆動モータは、一方向クラッチベアリングを用いて前記カッターと分配ノズルを互いに逆の方向に回転させる。したがって、本装置は、シリンダー型薬粉砕室で錠剤を粉砕して分配できる。The powder crusher according to the present invention includes a lid, a medicine crushing chamber in the form of a cylinder, a cutter for crushing tablets in the cylinder type pillow, and a dispensing nozzle for dispensing the crushed medicine. A housing and a drive motor for rotating the cutter and dispensing nozzle. In the apparatus, the drive motor rotates the cutter and the distribution nozzle in directions opposite to each other using a one-way clutch bearing. Thus, the device can crush and dispense tablets in a cylinder-type drug crushing chamber.
Description
【０００１】
（技術分野）
本発明は、粉末分配機に関し、より詳細には、病院や薬局などで錠剤を粉末形態に粉砕し、これを薬包紙に適切に分配できる粉末分配機に関する。
【０００２】
（背景技術）
一般に、病院の調剤室や薬局等で調剤される薬は、錠剤や散剤の形態となるが、小児やあるいは一部の成人の場合には、錠剤を服用できないため、散剤処方をするしかないので、この時には、錠剤を散剤に粉砕して調剤することになる。
【０００３】
このように、薬剤師が直接錠剤を粉砕する場合には、錠剤を乳鉢に投入して、すりつぶすか、ミキサーを用いて錠剤を粉砕した後、スプーンを利用してこれを薬包紙に分配するようになる。
【０００４】
ところが、このように錠剤を散剤に粉砕する作業は、非常に煩雑であるだけでなく、必要な数の薬包紙に適度の量の散剤を均等に分配することが容易でないという短所がある。
【０００５】
（発明の開示）
したがって、本発明の目的は、錠剤を粉砕した後、粉砕された散剤を薬包紙に適切に分配する作業が単一装置内で行なうことができるようにした粉末分配機を提供することである。
【０００６】
本発明の他の目的は、前記粉末分配機の薬包紙を封止できる熱線を利用し得る錠剤分配じょうごを提供することである。
【０００７】
本発明のもう一つの目的は、一回の操作で錠剤を散剤に粉砕して、これを分配できる全自動錠剤及び散剤分配システムを提供することである。
【０００８】
前記目的を達成するため、本発明の第１実施例に係る粉末分配機は、錠剤が投入される投入開口を有し、薬粉砕室を形成するハウジングと、前記薬粉砕室内に設けられて前記錠剤を散剤に粉砕する薬粉砕部と、片端は、前記薬粉砕室に連動され、他端は、前記ハウジングの外側に露出されて粉砕された前記散剤の排出路を形成し、所定の薬包紙が挿入される少なくとも一つ以上の分配ノズルと、前記薬粉砕部と前記分配ノズルとの間に設けられて前記薬粉砕部により粉砕された散剤を前記分配ノズルに分配する分配装置とを含む。
【０００９】
本発明の他の実施例によると、錠剤を粉砕するための少なくとも一つのカッターを有する薬粉砕室を備えた粉砕本体と、前記粉砕本体と回転可能に連結され、薬粉砕室で粉砕された散剤を分配できるように、遠心力方向の放射形に形成され、片端が所定の薬包紙に挿入される少なくとも一つの分配ノズルを備えた分配装置を含む粉末分配機が提供される。
【００１０】
本発明のもう一つの実施例によると、錠剤を投入するための投入口を備える容器と、前記錠剤を前記容器内で粉砕するための粉砕装置と、前記粉砕された錠剤を遠心力を利用して分配するための分配装置とを含む粉末分配機が提供される。
【００１１】
本発明のもう一つの実施例によると、錠剤を投入するための錠剤誘導部と、前記錠剤を粉砕するための粉砕室と、前記粉砕室内に設けられ前記錠剤を粉砕して散剤にする粉砕カッターと、前記散剤を分配するための回転円盤と、前記回転円盤によって分配された散剤を分割して収容するため、複数個の区画室を備える分割区画室と、前記分割区画室に分配された散剤を収容するための分配装置とを含む全自動粉末分配システムが提供される。
【００１２】
本発明のもう一つの実施例によると、じょうご及び片端が前記じょうごの下部と連結され、他端は薬包紙に連結される複数個の靴すべり状の錠剤分配装置を含む錠剤分配装置が提供される。
【００１３】
（発明を実施するための最良の形態）
以下では、本発明の実施例を添付する図面を参照しながら詳細に説明する。なお、下記の実施例は、本発明を具体的に説明するために提示される例であって、本発明の範囲がこのような実施例によって限定するためのものではない。
【００１４】
図１及び図２に示すように、本発明の粉末分配機１００は、所定の錠剤を投入するための投入開口１１２及び薬粉砕室１１４を備えるハウジング１１０、ハウジング１１４と結合した時薬粉砕室１１４内で錠剤を粉砕する薬粉砕部１２０、薬粉砕室１１４に連通して粉砕された散剤の排出路を形成する分配ノズル１４０、及び薬粉砕室１１４内で粉砕された散剤を分配ノズル１４０に分配する分配装置１５０を含む。
【００１５】
薬粉砕室１１４は、投入開口１１２領域から下側へ行くほどその断面積が小さくなる縮径部１１６を有するように形成されており、投入開口１１２には開閉蓋１１８が装着される。そして、ハウジング１１０の側部には、所定の印刷回路基板を実装して粉末分配機１００を動作させる複数の操作ボタンが備わった操作パネル（図示せず）が設けられている。
【００１６】
薬粉砕室１１４の縮径部１１６領域に装着される薬粉砕部１２０は、縮径部１１６領域に配置されて錠剤を粉砕する粉砕カッター１２２と、粉砕カッター１２２の下側に設けられて粉砕カッター１２２を順方向または逆方向に回転させることができる駆動モータ１２８を含む。本発明の好ましい第１実施例によると、粉砕カッター１２２は、錠剤の効率的な粉砕のため、両端のカッター刃１２４が相互逆方向の角度を有するように構成されることが好ましい。
【００１７】
本発明の第１実施例では、薬粉砕室１１４内に単一の粉砕カッター１２２のみが示されているが、錠剤粉砕の効率を高めるためには、駆動軸１２６に複数個の分岐軸（図示せず）を装着して、各分岐軸に複数個の粉砕カッター１２２を装着することもできるだけでなく、カッター刃１２４が多段の層状に配列されるように構成することもできる。このような、粉砕カッター１２２は、駆動モータ１２８の駆動軸１２６に分離可能となるように結合されている。しかし、これも、ボルトを利用して結合したり駆動軸１２６に力を加えて嵌め込むことによって結合したりすることもできる。
【００１８】
分配ノズル１４０は、ハウジング１１０を中心に放射状に配置されており、その片端は、薬粉砕室１１４に連通し、他端は、ハウジング１１０の外側に露出されるように形成する。本発明の第１実施例において、ハウジング１１０の外側に露出された露出端部は、粉砕された散剤を下側に落下させるように内部が靴すべり状の薬分配案内部１４２が設けられている。そして、この薬分配案内部１４２には所定の薬包紙１５０が挿入される。
【００１９】
薬粉砕部１２０と分配ノズル１４０との間には、粉砕された散剤を分配ノズル１４０に分配する分配装置１５０が設けられている。分配装置１５０は、粉砕カッター１２２と駆動モータ１２８との間に配置され、外周面が分配ノズル１４０に隣接するように配置される円盤状の回転体１５２、駆動軸１２６と回転体１５２との間に設けられて粉砕カッター１２２の回転方向に応じた回転力を回転体１５２に伝達及び遮断する伝達部材を有する。本発明の好ましい第１実施例では、伝達部材に一方向クラッチベアリング１５６を用いた。
【００２０】
回転体１５２の中央領域には、駆動軸１２６に結合されるためのボス部１５４が形成されており、このボス部１５４に固定ピン（図示せず）を挿入して駆動軸１２６に結合させることができる。回転体１５２を駆動軸１２６に結合させるためのもう一つの手法には、駆動軸１２６と回転体１５２とを互いに分離可能に結合させたり、スプライン結合させたり、熱により結合させたりまたは力を加えて嵌め込んで結合させたりする方法などを用いることができる。
【００２１】
このような回転体１５２の板面と縮径部１１６の末端から下方突出された突出部１４４の間には、所定距離離隔された離隔間隙Ｇ１が形成される。駆動モータ１２８が回転体１５２を回転させることによって、薬粉砕室１１４内の散剤が離隔間隙Ｇ１を介して分配ノズル１４０に排出される。したがって、散剤を各分配ノズル１４０に均等に分配するため、離隔間隙Ｇ１を比較的狭く形成することが好ましい。
【００２２】
図３Ａ及び３Ｂに示すように、一方向クラッチベアリング１５６は、内側に設けられた軸の片方向には回転を可能にし、他方向には回転を拘束するように制動するベアリングである。本発明の好ましい実施例に用いた一方向クラッチベアリング１５６は、複数のローリング部材１５８及び、これらの複数のローリング部材１５８を収容する収容溝１５９を備えるベアリング本体１５７から形成されている。ベアリング本体１５７に形成された各収容溝１５９の深さは、片方には深く、他方には浅く形成されてローリング部材１５８が収容溝１５９の深い部位に位置するようになると、内側に設置された駆動軸１２６の回転力がベアリング本体１５７に伝達されないし、ローリング部材１５８が収容溝１５９の浅い部位に位置すると、駆動軸１２６の回転力がベアリング本体１５７に伝達される。したがって、駆動軸１２６の回転力がベアリング本体１５７に伝達される時、回転体１５２は粉砕カッター１２２と共に回転できるようになる。
【００２３】
以下には、このような構成により、本発明の第１実施例に係る粉末分配機の動作過程について述べる。
【００２４】
まず、複数の薬包紙１５０を各分配ノズル１４０の薬分配案内部１４２に挿入する。そして、開閉蓋１１８を開放し粉砕する錠剤を薬粉砕室１１４に投入した後、開閉蓋１１８を閉じる。操作ボタンを押さえて駆動モータ１２８が片方向に回転を開始すると、駆動モータ１２８の駆動軸１２６に連結された粉砕カッター１２２が回転しつつ薬粉砕室１１４内の錠剤を粉砕し始める。この場合、一方向クラッチベアリング１５６のローリング部材１５８は、収容溝１５９の深い部位に位置するようになって、駆動軸１２６の回転力はベアリング本体１５７に伝達されない。したがって、錠剤を散剤に粉砕する過程では、粉砕カッター１２２のみ回転するだけであって回転体１５２は回転しない。
【００２５】
所定の時間が過ぎて、散剤の粉砕過程が完了すると、再度操作ボタンを作動して駆動モータ１２８を前述の回転方向の逆の方向に回転させる。すると、一方向クラッチベアリング１５６のローリング部材は、収容溝１５９の浅い部位に位置するようになって、駆動軸１２６の回転力はベアリング本体１５７に伝達され、これによって、円盤状の回転体１５２は粉砕カッター１２２と共に回転できるようになる。粉砕カッター１２２と共に回転する回転体１５２の遠心力により、薬粉砕室１１４内で粉砕された散剤は、突出部１４４と回転体１５２との間の離隔間隙Ｇ１を介して各分配ノズル１４０を経由して薬包紙１５０に投入できるようになる。
【００２６】
このように、本発明によると、薬粉砕室１１４内で粉砕された散剤が遠心力により薬包紙１５０が挿入された分配ノズル１４０に案内できるようにすることによって、錠剤を粉砕した後、粉砕された散剤を薬包紙１５０に適切に分配する作業が単一装置内で行なうことができる。
【００２７】
本発明の第１実施例では、伝達部材に一方向クラッチベアリング１５６を用いているが、このような方法の他にも粉砕カッター１２２を駆動させる連結軸を別途に設けた後、連結軸と駆動モータ１２８の駆動軸１２６を一体回転可能に、相互連結する固定クラッチ部材を設け、回転体１５２に一体に回転可能となると共に、軸線方向に沿って昇降移動が可能に設けられて下降状態で固定クラッチ部材と一体回転可能に噛み合う稼動クラッチ部材を含むようにすることもできる。この場合は、別途のレバーがハウジング１１０に露出されるようにした後、レバーの作動により稼動クラッチ部材が固定クラッチ部材に噛み合い結合及び解除できるようにすることもできる。
【００２８】
また、本発明の第１実施例では、操作ボタンの作動により錠剤の粉砕及び散剤の分配過程が行なわれるようにしているが、所定のマイコン及びタイマーなどを用いて操作ボタンを一回操作すれば、適正な量の錠剤が粉砕されて分配される過程が一連の単一プロセスで行なうこともできる。
【００２９】
本発明の第１実施例では、薬包紙１５０を上向き挿入するようにしているが、分配ノズル１４０の露出端部が水平方向に形成された場合であるならば、薬包紙１５０を半径方向内側に挿入することも可能である。また、薬分配案内部１４２に挿入された薬包紙１５０の離脱を防止するため、別途の薬包紙離脱防止部材（図示せず）をさらに含むこともできる。この場合、薬包紙離脱防止部材の底板面には、駆動モータ１２８が挿入されるように、モータ収容溝（図示せず）を設け、薬包紙離脱防止部材の側面は、薬分配案内部１４２の隣接領域まで到達するようにすることによって、薬包紙１５０が薬包紙離脱防止部材の底板面及び側面に支持されることによって、その離脱が防止できるようにすることもできる。
【００３０】
図４及び図５に示されているように、本発明の第２実施例に係る粉末分配機２００は、錠剤を粉砕する粉砕室円筒２１４及び粉砕室円筒２１４に回転可能に結合されて粉砕室円筒２１４内で粉砕された散剤を所定量ほど分配する分配ノズル２４０を有する。
【００３１】
本発明の第２実施例に係る粉末分配機２００は、粉砕室円筒２１４を覆うための蓋部２１８、粉砕室円筒２１４を上方に支持する第１スプリング２１１、ハウジング２１０を取り囲むように形成されたプレッシングプレート２１５、薬包紙を封止するための第１及び第２熱線２７２、２７４、第１熱線２７２を移動可能に固定するためのシャフト２７１、及び第２スプリング２１３及び粉砕装置２２０を含む。また、粉砕装置２２０は、粉砕カッター２２２、カッター刃２２４、駆動軸２２６及び駆動モータ２２８を含む。本発明の第２実施例では、駆動モータ２２８を覆う上部モータハウジング２８２及び下部モータハウジング２８４をさらに含む。また、第３スプリング２１７は、上部モータハウジング２８２の下部に固定され、固定される位置は結局第２熱線２７４が薬包紙を封止する位置を決定するようになる。
【００３２】
以下には、このような構成により、本発明の第２実施例に係る粉末分配機２の動作過程について述べる。
【００３３】
まず、複数の薬包紙を分配ノズル２４０の薬分配案内部２４２に挿入する。そして、カッター刃２２４及び駆動軸２２６が結合された分配ノズル２４０を駆動モータ２２８に結合させる。そして、粉砕室円筒２１４、プレッシングプレート２１５及び蓋部２１８が結合されたハウジング２１０を分配ノズル２４０上に装着し、蓋部２１８を開放し粉砕する錠剤を投入開口２１２に投入した後、蓋部２１８を閉じる。操作ボタンを押して駆動モータ２２８を片方方向に回転させると、駆動モータ２２８の駆動軸２２６に連結された粉砕カッター２２２が回転しつつ粉砕室円筒２１４内の錠剤を粉砕し始める。この時の一方向クラッチベアリングに関する動作は第１実施例における動作と類似している。第２実施例では、蓋部２１８を手で軽く押さえて粉砕室円筒２１４の下部面が分配ノズル２４０と接触するようにして、粉砕カッター２２２が回転する間分配ノズル２４０は回転しないようにすることができる特徴を有している。
【００３４】
所定の時間が経過して、散剤の粉砕過程が完了すると、再度操作ボタンを作動して駆動モータ２２８を前述した回転方向の逆方向に回転させる。この場合の動作も第１実施例の動作と類似している。しかし、第２実施例で蓋部２１８を軽く押さえた手を離すと、第１スプリング２１１の復原力によって粉砕室円筒２１４が分配ノズル２４０の底から所定の離隔間隙Ｇ２を形成するようになる。この時、駆動モータ２２８が逆方向に回転するとともに、これによって分配ノズル２４０が粉砕カッター２２２から離れて粉砕カッター２２２が回転した方向の逆方向に回転できるようになる。分配ノズル２４０の遠心力により、粉砕室円筒２１４内で粉砕された散剤は、粉砕室円筒２１４と分配ノズル２４０との間の離隔間隙Ｇ２を介して各薬分配案内部２４２を経由して薬包紙に投入される。
【００３５】
散剤の分配が終了すると、分配室円筒２１４、プレッシングプレート２１５及び蓋部２１８が結合されたハウジング２１０を分配ノズル２４０から解体し、薬包紙からカッター刃２２４及び駆動軸２２６が結合された分配ノズル２４０を駆動モータ２２８から解体する。そうしてから、プレッシングプレート２１５を押さえることによって、第２熱線２７４と第１熱線２７２とが接する部分で薬包紙が封止される。図に示さなかったが、本発明の第１及び第２熱線２７２、２７４には、電気が印加されて薬包紙を封止する時には熱線２７２、２７４が相当に高い温度を保持するようになる。また、本発明の特徴の一つとして、散剤を薬包紙に分配する時、分配ノズル２４０を回転させて遠心力で散剤を同じ投入面積を有する薬分配案内部２４２に分配するため、薬包紙に分配された散剤の量は手で分けた時とは比較できないほど正確に同じ量に分配されるという特徴がある。
【００３６】
本発明の第２実施例では、カッター刃２２４と結合されている分配ノズル２４０は、薬調剤の際随時駆動モータ２２８の駆動軸２２６から着脱されるべきであるので、駆動軸２２６が回転する時ノズル軸が離脱されないようにするシャフトジョイント２９０を使用することが好ましい。図５の拡大された部分断面図を参照すると、駆動モータ２２８が回転する間錘２９２が遠心力によって、外側に離れるようになって分配ノズル２４０と連結された駆動軸２２６の内面にこれに対応する位置に形成されている溝２９６に錘２９２が挿入されて分配ノズル２４０が離脱されることを防止できる。
【００３７】
また、本発明の第２実施例も所定のマイコン及びタイマーなどを用いて操作ボタンを一回操作すれば、適正な量の錠剤が粉砕されて分配される過程が一連の単一プロセスで行なうことができる。また、分配ノズル２４０の薬分配案内部２４２が放射状に配列されているので、これに合せて円状に配列された薬包紙を使用することが好ましい。
【００３８】
図６Ａ及び６Ｂを参照して、本発明の第３実施例に係る小型錠剤分配じょうご３００の斜視図及び平面図を示す。小型錠剤分配じょうご３００は、じょうご３１０、取っ手３３０及び複数のしゃもじ形状を有する錠剤分配案内部３２０〜３２５を含む。ここで、錠剤分配案内部３２０〜３２５の個数は、薬包紙の形状に応じて６個、９個または１２個等自由に構成できる。
【００３９】
薬包紙を複数個の錠剤分配案内部３２０〜３２５に配置した後、複数個の錠剤をじょうご３００で入れると、各々の錠剤分配案内部３２０−３２５を介して該当する薬包紙に分配される。図６Ｂを参照すると、小型錠剤分配じょうご３００の錠剤分配案内部３２０〜３２５のサイズとじょうご３１０のサイズを第２実施例の分配ノズル２４０のサイズと粉砕室円筒２１４の大きさを考慮して設計すると、本発明の小型錠剤分配じょうご３００を使用して、第２実施例でハウジング２１０及び分配ノズル２４０を解体した粉末分配機２００の第１及び第２熱線２７２、２７４を用いて薬包紙を封止できる。
【００４０】
図７を参照して、本発明の第４実施例である全自動粉末分配システム４００の断面図を示す。本発明の全自動粉末分配システム４００は、全自動錠剤分配システムから錠剤を供給されて粉末分配機４００に案内するための錠剤誘導部４０２、錠剤粉砕の際散剤が飛散することを防止するための粉砕室蓋４０４、錠剤を粉砕するための粉砕室４０６、錠剤を粉砕するためのカッター刃４２８、回転円盤４２２、第１モータ４３６、及び一方向クラッチベアリング４２４、４２６を含む。また、本発明の全自動粉末分配システム４００は、散剤を分配するための回転円盤４２０、回転円盤４２０が回転しつつ粉砕された散剤が遠心方向に分散されるものを収容する容器として中心方向は開放されており、その他の方向は閉鎖されている分割区画室４２０、重量錘４１６、分割区画室４２０と重量錘４１６を連結して上から見ると、円周をなす水平軸４１８、水平軸４１８を支持し水平軸４１８とともにその中心周りに許容された角度を回転可能な分割区画室支持台４１４、電磁石４１３、電磁石を支持するための電磁石支持台４１２、ベアリング４３０、第１モータ４３６、第１モータを覆うための第１モータハウジング４３４、第２モータ４４０、じょうご４３２及び移送システム４３８をさらに含む。
【００４１】
以下には、前記構成による、本発明の第４実施例に係る全自動粉末システム４００の動作過程について述べる。
【００４２】
まず、全自動錠剤分配システムから錠剤を供給されて錠剤誘導部４０２を介して粉砕室４０６に投入した後、粉砕室蓋４０４を閉じる。次いで、操作ボタンを押さえると、第１モータ４３６を順方向に回転してカッター刃４２８を回転させて錠剤を粉砕する。
【００４３】
粉砕過程が終了すると、第１モータ４３６を逆方向に回転させて回転円盤４２２を回転させることによって、粉砕された散剤を粉砕室４０６と回転円盤４２２との間の離隔間隙Ｇ３を介して分割区画室４２０に分配するようになる。本発明の第４実施例では、一方向クラッチベアリング４２４、４２６を用いることによって、第１モータ４３６が順方向及び逆方向に回転することを可能にする。また、分割区画室４２０は、複数個の区画室からなっており、上から見た時、複数個の区画室は放射状に配列されており、回転円盤４２２が回転しつつ遠心方向に分散される粉砕された散剤を収容する容器である。分割区画室４２０は、中心方向は開放されており、その他の方向は閉鎖されている形状に複数の区画室が互いに隙間なく隣接した円状の構造物をなす。大型製品に製作する場合には、９０個の区画室からなるように製作することが好ましい。この場合、もし５日分の薬１５包に分ける必要がある場合には、６個の区画室に収容されている散剤を一つの薬包紙に入れて使用することもできる。本発明では、回転円盤４２２を回転させて散剤を分配する間に、分割区画室４２０は水平軸４１８によって連結された重量錘４１６の重力によって、回転円盤４２２に対して水平を維持するように設計されている。
【００４４】
粉砕された散剤が分割区画室４２０に分配が完了すると、第２モータ４４０を回転させて第１モータ４３６の駆動軸４５０を中心に回転円筒４１０を一クリックずつ移動させる。回転円筒４１０には分割区画室４２０を支持する支持台４１４が区画室の個数ほど円周上に当接されており、一クリック回転する時１個の区画室が移動してじょうご４３２上に位置するようにする。
【００４５】
電磁石支持台４１２に結合された電磁石４１３に電源を印加することで、重量錘４１６を電磁石４１３方向に移動させることによって、じょうご４３２上に位置した区画室を下方に回転させて区画室に収容された散剤をじょうご４３２に移動させる。例えば、大型製品で９０個の区画室からなる分割区画室を用いて５日分薬１５包に分ける必要がある場合には、６個の区画室が一度に回転してじょうご４３２に同時に移動して一つの薬包紙に入れて用いることができるように、電磁石４１３を複数個設けて使用することができる。また、じょうご４３２に６回のクリックで６個の区画室にある薬をじょうご４３２に入れた後、散剤を移送システム４３８で移送して５日分薬１５包を封止できる。
【００４６】
本発明の詳細な説明において詳しく説明しなかったが、本発明の実施例で一方向クラッチベアリングに代えてスリーブ継手を用いると、所定時間の間カッター刃を回転させて錠剤を粉砕した後、所定時間の間分配ノズルをカッター刃の回転方向と同じ方向に回転させて同一装置内で散剤を分配することもできる。
【００４７】
なお、本発明の技術的範囲は、前述の本実施例に限られるものではない。本発明の技術思想から逸脱しない範囲内で様々の変更、改善を行なうことが可能であり、それらも本発明の技術的範囲に属する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る粉末分配機の部分分解斜視図である。
【図２】図１の構成要素を結合した時の縦断面図である。
【図３】図３Ａ及び３Ｂは、一方向クラッチベアリングの作動状態を示す平面図である。
【図４】本発明の他の実施例に係る粉末分配機の部分分解斜視図である。
【図５】図４の構成要素を結合した時の縦断面図である。
【図６】図６Ａ及び６Ｂは、本発明の錠剤分配じょうごの斜視図及び平面図である。
【図７】本発明のもう一つの実施例に係る粉末分配機の平面図である。[0001]
(Technical field)
The present invention relates to a powder dispenser, and more particularly, to a powder dispenser capable of pulverizing tablets into a powder form at a hospital or a pharmacy or the like, and dispensing the powder into medicine packaging paper.
[0002]
(Background technology)
Generally, medicines dispensed in hospital dispensing rooms or pharmacies are in the form of tablets or powders, but in the case of children and some adults, tablets cannot be taken, so there is no choice but to prescribe powders. At this time, the tablets are crushed into powders and dispensed.
[0003]
In this way, when the pharmacist directly crushes the tablet, the tablet is put into a mortar, crushed or crushed using a mixer, and then dispensed to the medicine wrapper using a spoon. .
[0004]
However, such an operation of pulverizing tablets into powder is not only very complicated, but also has a disadvantage that it is not easy to evenly distribute an appropriate amount of powder to a required number of packaging papers.
[0005]
(Disclosure of the Invention)
Accordingly, it is an object of the present invention to provide a powder dispensing machine that can perform the operation of disintegrating the powdered powder into medicine paper after the tablet is pulverized in a single device.
[0006]
It is another object of the present invention to provide a tablet dispensing funnel that can utilize a hot wire capable of sealing the packing paper of the powder dispenser.
[0007]
It is another object of the present invention to provide a fully automatic tablet and powder dispensing system that can crush tablets into powder and dispense it in a single operation.
[0008]
In order to achieve the above object, a powder dispenser according to a first embodiment of the present invention has an input opening into which a tablet is input, a housing forming a medicine crushing chamber, and a powder dispenser provided in the medicine crushing chamber. A medicine crushing unit for crushing tablets into powder, one end is interlocked with the medicine crushing chamber, and the other end forms a discharge path of the crushed powder exposed and crushed outside the housing, and a predetermined medicine packaging paper is provided. At least one or more dispensing nozzles to be inserted, and a distributing device provided between the medicine crushing unit and the distributing nozzle for distributing the powder pulverized by the medicine crushing unit to the dispensing nozzle.
[0009]
According to another embodiment of the present invention, a crushing body having a medicine crushing chamber having at least one cutter for crushing tablets, and a powder which is rotatably connected to the crushing body and crushed in the medicine crushing chamber. A powder dispenser is provided which includes a dispensing device having at least one dispensing nozzle formed radially in the direction of centrifugal force and one end of which is inserted into a predetermined packaging paper so that the dispensing can be performed.
[0010]
According to another embodiment of the present invention, a container having an input port for inputting a tablet, a crushing device for crushing the tablet in the container, and centrifugal force of the crushed tablet are used. And a dispensing device for dispensing.
[0011]
According to another embodiment of the present invention, a tablet guiding section for feeding tablets, a crushing chamber for crushing the tablets, and a crushing cutter provided in the crushing chamber to crush the tablets to powder. A rotating disk for distributing the powder, a divided compartment having a plurality of compartments for dividing and receiving the powder distributed by the rotating disc, and a powder distributed to the divided compartment A fully automatic powder dispensing system comprising:
[0012]
According to another embodiment of the present invention, there is provided a tablet dispensing device including a plurality of shoe slip-shaped tablet dispensing devices having a funnel and one end connected to a lower portion of the funnel and the other end connected to a medicine wrapper. .
[0013]
(Best Mode for Carrying Out the Invention)
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The following examples are examples provided for specifically explaining the present invention, and the scope of the present invention is not intended to be limited by such examples.
[0014]
As shown in FIGS. 1 and 2, the powder dispenser 100 of the present invention includes a housing 110 having an input opening 112 for inputting a predetermined tablet and a drug crushing chamber 114, and a drug crushing chamber 114 coupled with the housing 114. The medicine crushing unit 120 for crushing the tablet inside, the distribution nozzle 140 communicating with the medicine crushing chamber 114 to form a discharge path of the crushed powder, and the powder crushed in the medicine crushing chamber 114 to the distribution nozzle 140 And a dispensing device 150.
[0015]
The chemical crushing chamber 114 is formed so as to have a reduced diameter portion 116 whose cross-sectional area becomes smaller as it goes downward from the region of the charging opening 112, and an opening / closing lid 118 is attached to the charging opening 112. An operation panel (not shown) provided with a plurality of operation buttons for operating the powder dispenser 100 by mounting a predetermined printed circuit board is provided on a side portion of the housing 110.
[0016]
The medicine pulverizing section 120 mounted in the reduced diameter section 116 area of the medicine pulverizing chamber 114 includes a pulverizing cutter 122 disposed in the reduced diameter section 116 area to pulverize tablets, and a pulverizing cutter provided below the pulverizing cutter 122. 122 includes a drive motor 128 that can rotate forward or reverse. According to the first preferred embodiment of the present invention, the crushing cutter 122 is preferably configured such that the cutter blades 124 at both ends have mutually opposite angles for efficient crushing of tablets.
[0017]
In the first embodiment of the present invention, only a single crushing cutter 122 is shown in the medicine crushing chamber 114. However, in order to increase the efficiency of tablet crushing, a plurality of branch shafts (see FIG. (Not shown), a plurality of pulverizing cutters 122 can be mounted on each branch shaft, and the cutter blades 124 can be configured to be arranged in a multi-layer structure. Such a crushing cutter 122 is detachably coupled to a drive shaft 126 of a drive motor 128. However, it is also possible to connect them by using bolts or by fitting the drive shaft 126 by applying force.
[0018]
The distribution nozzle 140 is arranged radially around the housing 110, and has one end communicating with the medicine crushing chamber 114 and the other end formed to be exposed outside the housing 110. In the first embodiment of the present invention, the exposed end exposed to the outside of the housing 110 is provided with a medicine sliding guide 142 in the form of a shoe slip so as to allow the ground powder to drop downward. . Then, a predetermined medicine packaging paper 150 is inserted into the medicine distribution guide part 142.
[0019]
A distribution device 150 that distributes the pulverized powder to the distribution nozzle 140 is provided between the medicine crushing unit 120 and the distribution nozzle 140. The distribution device 150 is disposed between the crushing cutter 122 and the driving motor 128, and has a disk-shaped rotating body 152 disposed so that an outer peripheral surface is adjacent to the distribution nozzle 140, and is disposed between the driving shaft 126 and the rotating body 152. And a transmission member for transmitting and blocking the rotational force according to the rotation direction of the crushing cutter 122 to and from the rotating body 152. In the first preferred embodiment of the present invention, a one-way clutch bearing 156 is used for the transmission member.
[0020]
A boss 154 for coupling to the drive shaft 126 is formed in a central region of the rotating body 152. A fixing pin (not shown) is inserted into the boss 154 and coupled to the drive shaft 126. Can be. Another method for connecting the rotating body 152 to the drive shaft 126 includes detachably connecting the drive shaft 126 and the rotating body 152 to each other, spline-connecting, thermally connecting, or applying a force. For example, a method of fitting and connecting the components can be used.
[0021]
Between the end plate surface and a reduced diameter portion 116 of such a rotating member 152 of the lower protruded protruding portion 144, spaced gaps G 1, which is a predetermined distance apart it is formed. By driving the motor 128 rotates the rotary member 152, powders in medicine crushing chamber 114 is discharged to the dispensing nozzle 140 via a separation gap G 1. Therefore, in order to evenly distribute the respective dispensing nozzles 140 powders, it is preferable to relatively narrow form the separation gap G 1.
[0022]
As shown in FIGS. 3A and 3B, the one-way clutch bearing 156 is a bearing that enables rotation in one direction of a shaft provided on the inside and brakes the rotation in the other direction. The one-way clutch bearing 156 used in the preferred embodiment of the present invention is formed of a plurality of rolling members 158 and a bearing body 157 having a housing groove 159 for housing the plurality of rolling members 158. Each of the receiving grooves 159 formed in the bearing body 157 is formed to be deeper on one side and shallower on the other side, and is installed inside when the rolling member 158 is located at a deep portion of the receiving groove 159. When the rotational force of the drive shaft 126 is not transmitted to the bearing body 157 and the rolling member 158 is located at a shallow portion of the housing groove 159, the rotational force of the drive shaft 126 is transmitted to the bearing body 157. Therefore, when the rotational force of the drive shaft 126 is transmitted to the bearing body 157, the rotating body 152 can rotate together with the crushing cutter 122.
[0023]
Hereinafter, the operation process of the powder dispenser according to the first embodiment of the present invention having such a configuration will be described.
[0024]
First, a plurality of medicine packaging papers 150 are inserted into the medicine distribution guides 142 of each distribution nozzle 140. Then, after opening and closing the lid 118 and putting the tablets to be crushed into the medicine crushing chamber 114, the lid 118 is closed. When the operation button is pressed and the drive motor 128 starts rotating in one direction, the crushing cutter 122 connected to the drive shaft 126 of the drive motor 128 rotates to start crushing the tablets in the medicine crushing chamber 114. In this case, the rolling member 158 of the one-way clutch bearing 156 is located at a deep portion of the housing groove 159, and the rotational force of the drive shaft 126 is not transmitted to the bearing body 157. Therefore, in the process of crushing the tablet into powder, only the crushing cutter 122 rotates, and the rotating body 152 does not rotate.
[0025]
After a predetermined period of time, when the powder crushing process is completed, the operation button is operated again to rotate the drive motor 128 in a direction opposite to the above-described rotation direction. Then, the rolling member of the one-way clutch bearing 156 is positioned at a shallow portion of the housing groove 159, and the rotational force of the drive shaft 126 is transmitted to the bearing body 157, whereby the disk-shaped rotating body 152 is It can rotate with the crushing cutter 122. The centrifugal force of the rotating body 152 to rotate with the grinding cutter 122, through the dispensing nozzle 140 via a separation gap G 1 between the powder milled in medicine grinding chamber 114, the protrusion 144 and the rotor 152 Then, it can be put into the medicine packaging paper 150.
[0026]
As described above, according to the present invention, the powder crushed in the medicine crushing chamber 114 is guided by the centrifugal force to the dispensing nozzle 140 into which the medicine packaging paper 150 is inserted, so that the tablet is crushed and then crushed. The task of properly distributing the powder to the packaging paper 150 can be performed in a single device.
[0027]
In the first embodiment of the present invention, the one-way clutch bearing 156 is used as the transmitting member. However, in addition to such a method, a connecting shaft for driving the crushing cutter 122 is separately provided, and then the connecting shaft is driven. A fixed clutch member for interconnecting the drive shaft 126 of the motor 128 so as to be integrally rotatable is provided. The fixed clutch member is rotatable integrally with the rotating body 152, and is provided so as to be able to move up and down along the axial direction and fixed in a lowered state. An operating clutch member that meshes with the clutch member so as to be integrally rotatable may be included. In this case, after a separate lever is exposed to the housing 110, the operating clutch member can be engaged with the fixed clutch member to be engaged and disengaged by operating the lever.
[0028]
Further, in the first embodiment of the present invention, the tablet is crushed and the powder is distributed by the operation of the operation button. However, if the operation button is operated once using a predetermined microcomputer and a timer, etc. The process in which the right amount of tablets are crushed and dispensed can also be performed in a series of single processes.
[0029]
In the first embodiment of the present invention, the medicine packaging paper 150 is inserted upward, but if the exposed end of the distribution nozzle 140 is formed in the horizontal direction, the medicine packaging paper 150 is inserted radially inward. It is also possible. Further, in order to prevent the medicine packaging paper 150 inserted into the medicine distribution guide 142 from being detached, a separate medicine packaging paper detachment prevention member (not shown) may be further included. In this case, a motor accommodating groove (not shown) is provided on the bottom plate surface of the medicine package detachment preventing member so that the drive motor 128 is inserted. With this arrangement, the medicine packaging paper 150 can be prevented from being detached by being supported on the bottom plate surface and the side surface of the medicine packaging paper detachment prevention member.
[0030]
As shown in FIGS. 4 and 5, a powder dispenser 200 according to a second embodiment of the present invention includes a crushing chamber cylinder 214 for crushing tablets and a crushing chamber which is rotatably connected to the crushing chamber cylinder 214. It has a distribution nozzle 240 that distributes a predetermined amount of powder pulverized in the cylinder 214.
[0031]
The powder distributor 200 according to the second embodiment of the present invention is formed so as to surround the lid 218 for covering the crushing chamber cylinder 214, the first spring 211 for supporting the crushing chamber cylinder 214 upward, and the housing 210. It includes a pressing plate 215, first and second heating wires 272 and 274 for sealing the medicine packaging paper, a shaft 271 for movably fixing the first heating wire 272, a second spring 213 and a crushing device 220. In addition, the crushing device 220 includes a crushing cutter 222, a cutter blade 224, a drive shaft 226, and a drive motor 228. The second embodiment of the present invention further includes an upper motor housing 282 and a lower motor housing 284 that cover the drive motor 228. In addition, the third spring 217 is fixed to a lower portion of the upper motor housing 282, and the position where the third spring 217 is fixed finally determines the position where the second heating wire 274 seals the medicine packaging paper.
[0032]
Hereinafter, an operation process of the powder distributor 2 according to the second embodiment of the present invention having such a configuration will be described.
[0033]
First, a plurality of medicine packaging papers are inserted into the medicine distribution guide 242 of the distribution nozzle 240. Then, the distribution nozzle 240 to which the cutter blade 224 and the drive shaft 226 are connected is connected to the drive motor 228. Then, the housing 210 to which the crushing chamber cylinder 214, the pressing plate 215, and the lid 218 are coupled is mounted on the dispensing nozzle 240, and the lid 218 is opened, and the tablets to be crushed are put into the input opening 212, and then the lid 218 is opened. Close. When the operation button is pressed to rotate the drive motor 228 in one direction, the crushing cutter 222 connected to the drive shaft 226 of the drive motor 228 starts crushing the tablets in the crushing chamber cylinder 214 while rotating. The operation relating to the one-way clutch bearing at this time is similar to the operation in the first embodiment. In the second embodiment, the lid 218 is lightly pressed by hand so that the lower surface of the crushing chamber cylinder 214 comes into contact with the distribution nozzle 240 so that the distribution nozzle 240 does not rotate while the crushing cutter 222 rotates. It has the characteristic that can be.
[0034]
When a predetermined time has elapsed and the powder crushing process is completed, the operation button is operated again to rotate the drive motor 228 in the opposite direction to the above-described rotation direction. The operation in this case is similar to the operation of the first embodiment. However, release the lightly pressing hand the lid 218 in the second embodiment, so that the grinding chamber cylinder 214 by the restoring force of the first spring 211 form a separation gap G 2 from the bottom of a given dispensing nozzle 240 . At this time, the drive motor 228 rotates in the opposite direction, thereby allowing the distribution nozzle 240 to separate from the crushing cutter 222 and rotate in the opposite direction to the direction in which the crushing cutter 222 rotates. By centrifugal force of the dispensing nozzle 240, powder that has been pulverized by the pulverizing chamber cylinder 214, through each medicine dispensing guide portion 242 through the separation gap G 2 between the grinding chamber cylinder 214 and dispensing nozzle 240 powder paper It is thrown into.
[0035]
When the dispensing of the powder is completed, the dispensing chamber 240, the pressing plate 215, and the housing 210 to which the lid portion 218 is connected are disassembled from the dispensing nozzle 240, and the dispensing nozzle 240 to which the cutter blade 224 and the drive shaft 226 are connected is dismantled from the medicine packaging paper. Disassembled from the drive motor 228. After that, by pressing the pressing plate 215, the medicine packaging paper is sealed at a portion where the second heating wire 274 and the first heating wire 272 are in contact with each other. Although not shown, the first and second heating wires 272 and 274 of the present invention maintain a considerably high temperature when electricity is applied to seal the medicine packaging paper. Also, as one of the features of the present invention, when distributing the powder to the medicine packaging paper, the distribution nozzle 240 is rotated to distribute the powder to the medicine distribution guide 242 having the same input area by centrifugal force. It is characterized in that the amount of the powdered powder is distributed in the same amount so as to be incomparable from the time when divided by hand.
[0036]
In the second embodiment of the present invention, the dispensing nozzle 240 connected to the cutter blade 224 should be detached from the drive shaft 226 of the drive motor 228 at any time during dispensing, so that when the drive shaft 226 rotates. It is preferable to use a shaft joint 290 that prevents the nozzle shaft from being detached. Referring to the enlarged partial cross-sectional view of FIG. 5, the weight 292 is separated outward by centrifugal force while the drive motor 228 rotates, and the inner surface of the drive shaft 226 connected to the dispensing nozzle 240 corresponds thereto. The weight 292 can be prevented from being inserted into the groove 296 formed at the position where the distribution nozzle 240 is detached.
[0037]
Also, in the second embodiment of the present invention, if the operation button is operated once using a predetermined microcomputer and timer, the process of crushing and distributing an appropriate amount of tablets is performed in a series of single processes. Can be. Further, since the medicine distribution guides 242 of the distribution nozzle 240 are arranged radially, it is preferable to use medicine wrapping paper arranged in a circular shape in accordance with the arrangement.
[0038]
Referring to FIGS. 6A and 6B, a perspective view and a plan view of a small tablet distributing funnel 300 according to a third embodiment of the present invention are shown. The small tablet dispensing funnel 300 includes a funnel 310, a handle 330, and tablet dispensing guides 320 to 325 having a plurality of scoop shapes. Here, the number of the tablet distribution guides 320 to 325 can be freely configured such as 6, 9, or 12, depending on the shape of the medicine packaging paper.
[0039]
After arranging the medicine packaging paper in the plurality of tablet distribution guides 320 to 325, when a plurality of tablets are put in the funnel 300, the tablets are distributed to the corresponding medicine packaging paper via the respective tablet distribution guides 320-325. Referring to FIG. 6B, the sizes of the tablet dispensing guides 320 to 325 of the small tablet dispensing funnel 300 and the size of the funnel 310 are designed in consideration of the size of the dispensing nozzle 240 and the size of the crushing chamber cylinder 214 of the second embodiment. Then, using the small tablet dispensing funnel 300 of the present invention, the medicine package paper is sealed using the first and second heating wires 272 and 274 of the powder dispenser 200 in which the housing 210 and the dispensing nozzle 240 are disassembled in the second embodiment. it can.
[0040]
Referring to FIG. 7, there is shown a sectional view of a fully automatic powder dispensing system 400 according to a fourth embodiment of the present invention. The fully automatic powder dispensing system 400 of the present invention includes a tablet guiding unit 402 for supplying tablets from the fully automatic tablet dispensing system and guiding the tablets to the powder dispensing machine 400, and for preventing powder from being scattered during tablet crushing. A crushing chamber lid 404, a crushing chamber 406 for crushing tablets, a cutter blade 428 for crushing tablets, a rotating disk 422, a first motor 436, and one-way clutch bearings 424 and 426 are included. In addition, the fully automatic powder dispensing system 400 of the present invention has a rotating disk 420 for distributing powder, a container for accommodating one in which the crushed powder is dispersed in the centrifugal direction while the rotating disk 420 is rotating. The divided compartment 420, the weight 416, which is open and closed in the other direction, the horizontal shaft 418 and the horizontal shaft 418 which form a circumference when the divided compartment 420 and the weight 416 are connected and viewed from above. 414, an electromagnet 413, an electromagnet support 412 for supporting the electromagnet, a bearing 430, a first motor 436, the first It further includes a first motor housing 434 for covering the motor, a second motor 440, a funnel 432, and a transfer system 438.
[0041]
Hereinafter, an operation process of the fully automatic powder system 400 according to the fourth embodiment of the present invention will be described.
[0042]
First, tablets are supplied from the fully automatic tablet dispensing system, and are fed into the crushing chamber 406 via the tablet guiding section 402, and then the crushing chamber lid 404 is closed. Next, when the operation button is pressed, the first motor 436 is rotated in the forward direction to rotate the cutter blade 428 to crush the tablet.
[0043]
When grinding process is completed, by rotating the rotary disk 422 rotates the first motor 436 in the reverse direction, the pulverized powders via a separation gap G 3 between the grinding chamber 406 and the rotating disc 422 divided The distribution is made to the compartment 420. In a fourth embodiment of the present invention, the use of one-way clutch bearings 424, 426 allows the first motor 436 to rotate in forward and reverse directions. The divided compartment 420 is composed of a plurality of compartments. When viewed from above, the plurality of compartments are arranged radially, and the rotating disk 422 is dispersed in the centrifugal direction while rotating. This is a container for storing the pulverized powder. The divided compartment 420 is open in the center direction and closed in other directions, and forms a circular structure in which a plurality of compartments are adjacent to each other without any gap. In the case of manufacturing a large product, it is preferable to manufacture it so as to include 90 compartments. In this case, if it is necessary to divide the medicine into 15 packets for 5 days, the powder stored in the six compartments can be used by putting it in one medicine packing paper. In the present invention, the divided compartment 420 is designed to be kept horizontal with respect to the rotating disk 422 by the gravity of the weight 416 connected by the horizontal shaft 418 while the powder is distributed by rotating the rotating disk 422. Have been.
[0044]
When the pulverized powder is completely distributed to the divided compartments 420, the second motor 440 is rotated to move the rotary cylinder 410 about the drive shaft 450 of the first motor 436 one click at a time. A support 414 for supporting the divided compartments 420 is in contact with the rotating cylinder 410 on the circumference as much as the number of the divided compartments, and when rotated one click, one compartment moves and is positioned on the funnel 432. To do.
[0045]
By applying power to the electromagnet 413 coupled to the electromagnet support 412, the weight 416 is moved in the direction of the electromagnet 413, whereby the compartment located on the funnel 432 is rotated downward and accommodated in the compartment. The powder is transferred to funnel 432. For example, when it is necessary to divide a large product into 15 packs of medicine for 5 days using a divided compartment consisting of 90 compartments, six compartments rotate at once and move to the funnel 432 simultaneously. A plurality of electromagnets 413 can be provided and used so that they can be used in one medicine packaging paper. In addition, after the medicines in the six compartments are put into the funnel 432 with six clicks on the funnel 432, the powder can be transferred by the transfer system 438 to seal 15 medicines for 5 days.
[0046]
Although not described in detail in the detailed description of the present invention, when a sleeve joint is used in place of the one-way clutch bearing in the embodiment of the present invention, after a tablet is crushed by rotating a cutter blade for a predetermined time, a predetermined It is also possible to distribute the powder in the same apparatus by rotating the dispensing nozzle in the same direction as the rotation direction of the cutter blade during the time.
[0047]
The technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiment. Various changes and improvements can be made without departing from the technical idea of the present invention, and these also belong to the technical scope of the present invention.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially exploded perspective view of a powder distributor according to one embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view when the components of FIG. 1 are combined.
FIGS. 3A and 3B are plan views showing an operation state of a one-way clutch bearing.
FIG. 4 is a partially exploded perspective view of a powder dispenser according to another embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view when the components of FIG. 4 are combined.
6A and 6B are a perspective view and a plan view of the tablet dispensing funnel of the present invention.
FIG. 7 is a plan view of a powder dispenser according to another embodiment of the present invention.
Claims (24)
前記薬粉砕室内に設けられて前記錠剤を散剤に粉砕する薬粉砕部と、
片端は、前記薬粉砕室に連通され、他端は、前記ハウジングの外側に露出されて粉砕された前記散剤の排出路を形成し、所定の薬包紙が挿入される少なくとも一つの分配ノズルと、
前記薬粉砕部と前記分配ノズルとの間に設けられて前記薬粉砕部により粉砕された散剤を前記分配ノズルに分配する分配装置と
を含む粉末分配機。A housing forming a medicine crushing chamber with an input opening into which tablets are input,
A medicine crushing unit that is provided in the medicine crushing chamber and crushes the tablet into powder.
One end communicates with the medicine crushing chamber, and the other end forms a discharge path of the crushed powder exposed and crushed outside the housing, and at least one dispensing nozzle into which a predetermined medicine packing paper is inserted.
A powder dispensing machine, comprising: a distributing device provided between the medicine pulverizing unit and the distribution nozzle to distribute the powder pulverized by the medicine pulverizing unit to the distribution nozzle.
前記薬粉砕室内に設けられて前記錠剤を粉砕する少なくとも一つの粉砕カッターと、
前記粉砕カッターを回転駆動させるため、順方向及び逆方向回転が可能な駆動モータと
を備える請求項１に記載の粉末分配機。The medicine crushing unit,
At least one crushing cutter provided in the medicine crushing chamber to crush the tablets,
The powder distributor according to claim 1, further comprising: a drive motor capable of rotating in a forward direction and a reverse direction in order to rotationally drive the crushing cutter.
前記粉砕カッターと前記駆動モータとの間に配置され外周面が前記分配ノズルに隣接するように配置される円盤状の回転体と、
前記駆動軸と前記回転体との間に設けられて前記粉砕カッターの回転方向に応じた回転力を前記回転体に伝達及び遮断する伝達部材と
を備える請求項１または３に記載の粉末分配機。The dispensing device,
A disk-shaped rotator disposed between the crushing cutter and the drive motor and having an outer peripheral surface disposed adjacent to the distribution nozzle,
The powder distributor according to claim 1, further comprising: a transmission member provided between the drive shaft and the rotating body, for transmitting and blocking a rotational force corresponding to a rotation direction of the crushing cutter to and from the rotating body. .
前記粉砕本体に回転可能に結合されて前記薬粉砕室で粉砕された散剤を遠心方向に各々分配するように放射状に配置され、末端に所定の薬包紙が挿入される少なくとも一つの分配ノズルを有する分配装置と
を含む粉末分配機。A crushing body having a drug crushing chamber equipped with at least one crushing cutter so as to crush tablets;
A dispenser having at least one dispensing nozzle rotatably coupled to the pulverizing body and radially arranged to distribute the powder pulverized in the medicine pulverizing chamber in a centrifugal direction, and into which a predetermined medicine paper is inserted at an end. And a powder dispensing machine.
駆動モータと、
前記粉砕本体の中心軸線方向に沿って片端が前記駆動モータに回転可能に結合され、他端が前記薬粉砕室に隣接するように配置される回転軸部と、
前記回転軸部と前記各分配ノズルとの間に介在されて前記薬粉砕室からの散剤を前記各分配ノズルに案内する案内部と
を含む請求項８に記載の粉末分配機。The dispensing device,
A drive motor,
A rotating shaft portion rotatably coupled at one end to the drive motor along the central axis direction of the crushing main body and arranged at the other end adjacent to the medicine crushing chamber;
The powder dispensing machine according to claim 8, further comprising: a guide interposed between the rotating shaft and each of the dispensing nozzles to guide the powder from the medicine crushing chamber to each of the dispensing nozzles.
前記錠剤を前記容器内で粉砕するための粉砕装置と、
前記粉砕された錠剤を、遠心力を利用して分配するための分配装置と
を含む粉末分配機。A container with an input port for inputting tablets,
A crushing device for crushing the tablets in the container,
A dispensing device for distributing the crushed tablets using centrifugal force.
少なくとも一つ以上の刃を備える粉砕カッターと、
前記駆動モータから分離可能な駆動軸と
を含む請求項１１に記載の粉末分配機。The crushing device,
A crushing cutter having at least one or more blades,
The powder dispensing machine according to claim 11, further comprising a drive shaft detachable from the drive motor.
複数個の薬分配案内部を備える分配ノズルからなる請求項１５に記載の粉末分配機。The distributing means,
16. The powder dispenser according to claim 15, comprising a dispensing nozzle having a plurality of drug dispensing guides.
前記錠剤を粉砕するための粉砕室と、
前記粉砕室内に設けられ前記錠剤を粉砕して散剤にする粉砕カッターと、
前記散剤を分配するための回転円盤と、
前記回転円盤によって分配された散剤を分割して収容するために複数個の区画室を備える分割区画室と、
前記分割区画室に分配された散剤を収容するための分配装置と
を含む全自動粉末分配システム。A tablet guiding section for feeding tablets,
A crushing chamber for crushing the tablets,
A crushing cutter provided in the crushing chamber to crush the tablet to powder.
A rotating disk for dispensing the powder,
A divided compartment having a plurality of compartments for separately storing the powder dispensed by the rotating disk;
A dispensing device for containing the powder dispensed into the divided compartments.
前記各々の区画室に水平軸によって連結された重量錘と、
前記分割区画室を支持する支持台によって連結された回転室と、
散剤を移送するための移送装置と、
前記回転室を回転させることによって、所定個数の前記区画室内に収容されている散剤を移送するためのじょうごと
を含む請求項２０に記載の全自動粉末分配システム。The dispensing device,
A weight connected to each of the compartments by a horizontal axis,
A rotating chamber connected by a support that supports the divided compartment;
A transfer device for transferring the powder,
21. The fully automatic powder dispensing system according to claim 20, including a funnel for transferring powders contained in a predetermined number of the compartments by rotating the rotating chamber.
片側が前記じょうごの下端に結合され、他側は薬包紙に結合されるようになり、靴すべり状からなる複数個の錠剤分配部と
を含む錠剤分配装置。Everything,
A tablet dispensing apparatus comprising: a plurality of tablet dispensers having a shoe slip shape, wherein one side is coupled to a lower end of the funnel and the other side is coupled to a medicine wrapper.
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