JP2004504547A - ねじ山交換方法と器具 - Google Patents
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Abstract
Description
(技術分野)
以下に記載する発明は、広い意味で言えば、物体内の損傷ねじ山を交換するための方法と装置に係わり、具体的に言うと、ねじ山を、恒久取付け式インサート(挿入部材)に交換する損傷ねじ山交換方法と装置に関するものであり、インサートは、該インサートと補修すべき物体との間の密封も行なう。
(背景技術)
物体内に切られている雌ねじが損傷した場合、損傷ねじをタップ(ねじ加工工具)で除去して補修できることもある。しかし、雌ねじが、タップによる損傷ねじの除去では機能を回復できないほど損傷した場合には、ねじ山を交換しなければならない。その場合、雌ねじの谷径よりも大きなドリルを用いて元のねじ山を削除し、その穴に、より大きな谷径の雌ねじが切られる。この方法によって、使用可能なねじ穴は得られるが、元のねじ穴とは異なる寸法の定着具が必要になる。定期的に分解、再組立てを要する組立体の場合、この方法では、異なるヘッド寸法の複数の工具が必要である。このことは、装置を再組立てする人にとって、少なくとも不便であり、厄介な作業になるだろう。
【0002】
損傷したねじ山を原組立体のねじ山と同じねじ山に交換するには、損傷ねじ山を穴あけして削除し、元のねじ山をねじ山インサートで置換する必要があるが、ねじ山インサートは、より大きな、穴あけされたねじ穴にねじ込むことができ、かつ元のねじ山と同じ雌ねじを有しなければならない。このようなねじ込みインサートは入手可能だが、その雄ねじは、通常、在来型の螺旋構造である。在来型のねじ山インサートは、小ねじを取り外そうとすると、緩む傾向があり、また或る場合には、取付けねじを外そうとすると、ねじ山インサートが物体から外れることがあり、このため、分解工程が複雑になる。また、取付けねじを物体と密封係合しなければならない場合、従来型のねじ山インサートでは、通常、雄ねじ部分と物体壁部との間の密封がなされない。
【0003】
下記先行技術は、出願人が承知する現状技術を反映しており、また、関連する先行技術を開示するという出願人の義務を履行するためでもある。しかしながら、以下で詳細を開示され、特に特許請求の範囲に記載された本発明を教示せず、また、本発明との関連を自明にするものでもないことを保証する。
特許番号:5499892、 発行日:1996年3月19日
発明者:Reed
【0004】
(発明の開示)
本発明の目的は、前記欠点のないねじ山インサートを得ることである。
本発明により、第一に、従来技術の前記欠点が克服され、ねじ山インサート外面の雄ねじ構造と、開成された穴内に形成される対応雌ねじとを利用して物体の穴内に締着されるねじ山インサートが得られる。ねじ山インサートは、上方へ傾斜するねじ山面を有しており、該ねじ山面は、物体の取り替え穴内にねじ山インサートをロック(錠止)する頭部(ヘッド)へ向かう上向きの角度を有する。これらのねじ山の効果は、インサートが締結されると、半径方向内方への締付け力が得られることであり、これは、インサートを受け入れる物体に対してインサートの別の部分で対向するねじ山の締付け反応によるものである。第二に、前記ねじ山インサートは、好ましくは所望の標準ねじ留め具を受け入れるようになされた雌ねじを有する。第三に、前記ねじ山インサートは、トルクを受ける各種形状にすることのできる駆動頭部(ドライブヘッド)を有するのが好ましい。例えば、駆動頭部は、レンチの小面が当たるように寸法づけられた多小面を有することができる。また、スロット(すり割り)付きねじ用ドライバーまたはその他の類似構造と相補的な形状のスロットを形成してもよい。そうすることにより、駆動頭部がトルクを受けると、ねじ山インサートは、その長手方向中心軸線を中心として回転する。ねじ山インサートは、駆動頭部の下方に頸部を有するのが好ましい。
【0005】
ねじ山インサートには、頸部と最上位ねじ山の上面との間にポケットが設けられている。ねじ山インサートを、あけられた穴の雌ねじに完全にねじ込むと、物体側ねじ山の金属が変形せしめられてポケット内に押し込まれ、インサートと物体の壁部との間に緊密な密封部分(シール)が形成される。
(産業上の利用可能性)
本発明の、産業上の利用可能性は、以下の発明目的に関する説明によって明らかになされるだろう。
かくして、本発明の主目的は、締着時に、ねじ山インサートと物体壁部との間に緊密な密封部分が形成されるようなねじ山インサートを得ることである。
本発明の別の目的は、単数または複数の物体の組立てや分解に、異なる寸法複数の締着具を必要とする煩雑さを避けるために、未損傷の元のねじ山と同じねじ山を有するねじ山インサートを提供することである。
【0006】
本発明の更に別の目的は、分解時に弛む傾向をなくすねじ山インサートを得ることである。
本発明の更に別の目的は、雄ねじを設けることによって、分解時に弛む傾向をなくすねじ山インサートを提供することであり、その場合の雄ねじは、ねじ山インサートの駆動頭部へ向かってねじ山面が角度をなして上方へ傾斜するとともに、物体の取り換え穴内にねじ山インサートを確実に錠止(ロック)する。
本発明の更に別の目的は、頸部と最上位ねじ山の上面との間にポケットが形成されたねじ山インサートを提供することであり、その場合、ねじ山インサートの締着時には、対応ねじ山を形成している物体の金属がポケット内に流入し、それによってインサートと物体の壁部との間に密封が作られる。
【0007】
本発明の更に別の目的は、雄ねじと雌ねじとを有するねじ山インサートを提供することである。
本発明の更に別の目的は、一般に入手可能なトルク付加器具によって駆動できる駆動頭部を有するねじ山インサートを提供することである。
本発明の更に別の目的は、雄ねじ(外表面ねじ)によって、ねじ山インサートがねじ穴から外れないようにしたねじ山インサートを提供することである。
本発明の更に別の目的は、相補形状になされたねじ穴内に有限長さ範囲だけねじ込まれるように設計されたねじ山インサートを提供することである。
本発明の更に別の目的は、雄ねじ(外表面ねじ)の山同士が互いに僅かな間隔を置いて存在するとともに、耐久性のあるねじ山であるという条件の下で、谷底とねじ山の頂との間におけるねじ山の厚さが極小厚さに維持されたねじ山インサートを提供することである。
本発明の更に別の目的は、簡単かつ安価に製造でき、しかも耐久性ある構造を有するねじ山インサートを得ることにある。
【0008】
第1の観点によれば、本発明の特徴は、ねじ山インサートと、該ねじ込みインサートが挿入される物体との間を密封する方法を提供することであり、この方法は、穴をあける段階と、穴の頂部を、ねじ山インサートの形状に適合するように切削する段階と、前記穴内に、適合するねじをねじ切りする段階と、前記穴内にねじ山インサートを着座するまでねじ込む段階と、金属流れを生じさせるために、ねじ山インサートを更に前記穴内にねじ込む段階とを含む。
【0009】
第2の観点によれば、本発明の特徴は、ねじ山インサートと、該ねじ山インサートがねじ込まれる物体との間に密封を作るねじ山インサートを提供することである。ねじ山インサートは、駆動頭部から先端まで中心軸線に沿って延在するねじ付き軸部を有する。該ねじ付き軸部のねじ山の少なくとも1つが、該軸部の外径を規定するねじ山の頂と、該軸部の谷径を規定する谷底と、該谷底の底縁からねじ山の頂の上縁まで延在する上面とを含み、該上面が、ねじ山の頂へ向かって、ねじ付き軸部の中心軸線と直角である基準平面に対してゼロ度を超える角度で延在する部分を有する。また、ねじ山インサートは、ねじ付き軸部の最上位ねじ山と駆動頭部の下部との間にあるポケットを含む。
【0010】
第3の観点によれば、本発明の特徴は、ねじ山インサートの最上位ねじ山と駆動頭部の下位にある頸部との間にポケット部分を設けることであり、最上位ねじ山と頸部とは、これらを通る共通中心軸線の方向で間隔を置いて存在し、頸部は、直径d1の外側円筒面によって形成されている。ポケット部分は、複数の表面によって画成され、該複数の表面が、逃げ面と、内側円筒面と、最上位ねじ山の共通中心軸線に対して或る角度をなす上面とを含み、前記逃げ面が、直径d1を有する頸部と鋭角をなして交差するとともに、直径d2を有する内側円筒面と前記鋭角をなして交差し、その際、直径d1が直径d2よりも大きく、内側円筒面が、ねじ山インサートの前記共通中心軸線に対して互いに平行かつ同心である。
【0011】
前記目的、および、その他の目的は、添付図面を見ながら行う以下の説明によって明らかになるだろう。
本発明を示すために、12の図面を選んだ。これらの図面と以下の説明は、特許請求の範囲に記載した本発明を当業者が実施する上で十分であろう。
【0012】
(発明を実施する最良の態様)
各図面を通じて、類似部分に類似符号を付しており、本発明の好適例には、符号10を付している。
図1に、一好適例であるねじ山インサート10を示す。ねじ山インサート10は、物体12内に完全に組付けられた状態にあり、物体の穴内の損傷ねじ山32(図4)に代わるものである。物体12は、第2の部材を組付けるための、または、別の器具を取着するためのねじ穴を必要とする、どのような器具であってもよい。穴18(図5)が、ドリル34を用いて物体12内にあけられ、穴18の壁に、対応する雌ねじ19(図7)が形成される。
【0013】
ねじ山インサート10は、その頂面21が物体12の上面と実質的に整合するまで、物体のねじ穴内にねじ込まれる。頂面21が物体12から突出する場合には、そのままの状態にしておくか、または、整合するまで研磨される。図2に見られるように、直径d1を有する外側円筒面として付形された頸部13によって、ポケット11が画成されている。逃げ面15は、先端17において、角度デルタ(Δ)で頸部13と交差している。先端17は、物体の材料に押し込みによって変形を生じさせる作用面である。実際には、先端17が、穴18の最上位のねじ山26を再成形して、固定リング26に変形させる。逃げ面15は、直径d2を有する内側円筒面19と交差する。逃げ面15と円筒面19のなす角度βは、好ましくは鋭角であり、80°が好ましい。直径d1が直径d2よりも大きい点に留意されたい。頸部13と内側円筒面19とは、平行かつ同心的である。最上位のねじ山面68は、角度イプシロン(ε)(好ましくは90°)で内側円筒面29と交差する。鋭角Δ、逃げ面15、内側円筒面29、および、ねじ山面68によって形成されたポケット11により、穴18の最上位のねじ山26を形成する金属が流れるように強制される。この金属の流れは、ねじ山インサートの最上位ねじ山で、密封固定リング26を形成している。密封固定リング26は、物体12とねじ山インサート10の間で永久液密結合部を形成する。
【0014】
雌ねじ16は、好ましくは在来構造であり、損傷した元のねじ山と置き換えるために、ねじ山インサート10の胴部分の中央部に形成されている。雌ねじ16は、ねじ山インサート10の長手方向軸線を中心として形成されるのが好ましい。この工程の複数段階を、以下、図3〜図7に関する議論と合わせて説明する。
図3には、ねじ山インサート10の外側に設けた雄ねじ20が拡大詳細図として示されている。この雄ねじは、螺旋状に形成され、外径62を形成する山の頂64と、谷の径60を形成する谷底66とを含む。雄ねじは、谷底66の下縁67から山の頂64の上縁69まで延びる上面68を有する。雄ねじ20は、また谷底66の上縁74から山の頂64の下縁76まで延びる下面70を含む。上面68と下面70の両者が、ねじ山インサートの頂部側へ傾斜している。山の頂64および谷底66は、中心軸線63から一定距離を有する。上面68は、中心軸線63に対して直角の基準平面65とアルファ(α)の上面角度をなして、谷底66から延在している。上面角度αは好ましくは20°であるが、0°〜90°の角度が可能である。下面70は、山の頂64でのねじ山厚が隣接する谷底と谷底との間のねじ山厚さよりも小さくなるように、下面角度ベータ(β)で谷底66から頂64まで延在している。したがって、ねじ山は、谷径60に隣接する位置で、厚さが大きく、したがって強度が大きく、図1に示す密封を形成するために必要な荷重に耐えることができる。
【0015】
以下、図4〜図9について、本発明の器具を使用する方法を詳説する。図4には、元のねじ穴に、符号32で示す損傷ねじ山を有する物体12が示されている。損傷ねじ穴を元のねじ山と等寸法のねじ山を有するねじ穴と交換するために、図5に示すドリル34を用いて物体12に、より大きい穴を新たにあける。この図では、ねじ穴は貫通穴である。工程の次の段階は、図6に示されている。この段階では、図1に示したねじ山インサート10の駆動頭部形状に適合するように、穴18の頂部がカッタ42により付形される。カッタ42の直径50は、穴18の直径に合致し、穴18内にカッタ42を定心するのに役立つ。切削面44は、穴の上部直径36を形成し、該上部直径は、ねじ山インサート10のねじ込み頭外径に合致している。面46は、穴内のストッパ面38を形成する。カッタ42の面48は、穴の箇所40を形成する。図7には、穴18内に対応雌ねじ19をねじ立てするのに使用するタップ58が示されている。タップ58は、穴18内に対応雌ねじ19を形成する。該雌ねじは、谷の径56と内径54とを有し、これらが、それぞれねじ山インサート10の外径62と谷の径60とに対応する。
【0016】
次に図8、図9、図10には、ねじ山交換器具の組立て方法が示されている。穴18は、既述のように形成され、ねじ山インサート10の駆動頭部14が、駆動頭部受容開口内に受容され、穴18の雌ねじ19には雄ねじ20が受容される。図8には、ねじ山インサート10が、上方に位置し、穴18に定心されて示されている。図9には、ねじ山インサート10が、穴18内へ、先端17が雌ねじ19の最上位のねじ山19’に接触するまでねじ込まれている。ねじ山インサート10が、更に穴18内へねじ込まれると、先端17は、ねじ山19’を変形させ、ねじ山インサート10のポケット11内への金属流れを生じさせる。ねじ山インサート10を、更に穴18内へねじ込むと、ねじ山インサート10の頂面21が、物体12の上面22と事実上整合する。ねじ山インサート10が完全に穴18内へねじ込まれると、図1および図2に示すように、最上部のねじ山19’が変形されることで、シール26が完全に形成される。ねじ込みインサート10は、これにより恒久的に物体内に組付けられる。
【0017】
図11、図12は、図1、図2の変形例を示す。この場合、ねじ山インサートの夾角Δは約70°であるが、図1、図2の場合は80°である。物体は、好ましくは55°の夾角を有する作用面を含む。逃げ面15’、面19’、最上位のねじ山68は、図8Bに示すように係合する。金属流れにより、極めて良好なシールが形成される。面19’の直径d’は、ねじ山の谷底66よりも大であるのが好ましい。
さらに、以上に説明し、かつ特許請求の範囲に記載された本発明の範囲および公正な意味を逸脱することなく、多くの構成上の変形および修正が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】物体内にねじ込まれ、貫通ねじ穴を有する本発明ねじ山インサートの断面図。
【図2】ポケット部分の拡大詳細断面図。
【図3】ねじ山インサートの拡大詳細断面図。
【図4】損傷ねじ山を有する物体の断面図。
【図5】ねじ山インサートを用いる方法の第1段階を示す図。
【図6】ねじ山インサートを使用するために、物体内に穴を用意する第2段階を示す図。
【図7】ねじ山インサートを使用するために、物体内に穴を用意する第3段階を示す図。
【図8】ねじ山インサートを取付ける第1段階を示す図。
【図9】ねじ山インサートを取付ける第2段階を示す図。
【図10】ねじ山インサートを取付ける最終段階を示す図。
【図11】図1の変形例を示す図。
【図12】図1の変形例を示す図。
Claims (3)
- ねじ山インサートと、該ねじ山インサートが挿入される物体との間を密封する方法において、
穴をあける段階と、
前記穴の頂部を、前記ねじ山インサートの形状に適合するように切削する段階と、
前記穴内に、適合するねじをねじ切りする段階と、
前記穴内に前記ねじ山インサートを着座するまでねじ込む段階と、
金属流れを生じさせるために、前記ねじ山インサートを更に前記穴内にねじ込む段階とを含む、ねじ山インサートと該ねじ山インサートが挿入される物体との間を密封する方法。 - ねじ山インサートと該ねじ山インサートが挿入される物体との間でシールを形成する該ねじ山インサートにおいて、
前記ねじ山インサートが、ねじ付き軸部を含み、該ねじ付き軸部が駆動頭部から先端まで中心軸線に沿って伸長しており、前記ねじ付き軸部のねじ山の少なくとも1つが、前記ねじ付き軸部の外径を規定するねじ山の頂と、前記ねじ付き軸部の谷径を規定する谷底と、該谷底の底縁から前記ねじ山の頂の上縁まで延在する上面とを有し、該上面が、前記ねじ山の頂へ向かって、前記ねじ付き軸部の前記中心軸線と直角である基準平面に対してゼロ度を超える角度で延在する部分を有しており、
さらに、前記ねじ山インサートが、前記ねじ付き軸部の最上位ねじ山と前記駆動頭部の下部との間にあるポケットを有するねじ山インサート。 - ねじ山インサートのポケット部分において、
該ポケット部分が、前記ねじ山インサートの、最上位ねじ山と、駆動頭部の下に位置する頸部との間にあり、
前記最上位ねじ山と前記頸部が、これらを通る共通中心軸線方向で間隔を置いて位置しており、前記頸部が、直径d1の外側円筒面によって形成され、
前記ポケット部分が、複数の表面によって画成され、
該複数の表面が、逃げ面と、前記内側円筒面と、前記最上位ねじ山の前記共通中心軸線に対して或る角度をなす上面とを含み、
前記逃げ面が、前記直径d1を有する頸部と鋭角をなして交差するとともに、直径d2を有する内側円筒面と前記鋭角をなして交差し、その際、直径d1が直径d2よりも大きく、前記円筒面が、前記ねじ山インサートの前記共通中心軸線に対して互いに平行かつ同心である、ねじ山インサートのポケット部分。
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