JP2004502522A - ディスポーザブルシリンジディスペンサーシステム - Google Patents

Abstract

流動性および粘性を有する物質（５２）のためのディスペンサー（１０）が提供される。それは、物質（５２）のための貯留器（５０）を、貯留器（５０）に結合した、排出端部（８２）を有する、長く、合成樹脂製の変形可能な排出管（８０）とともに具備する。管と密着する要素（８４、１３２、１５０、１５８）とアクチュエータ連結機構（８６、１３０、１４４、１５４）とを有する流出制御機構（１６）は、ディスペンサー（１０）の正確な出し入れ（ｏｎ−ｏｆｆ）操作を可能とする。流出を可能にする位置においては、要素（８４、１３２、１５０、１５８）は、管（８０）に隣接している。物質の流出を停止させることが望まれるときには、アクチュエータ連結機構（８６、１３０、１４４、１５４）が操作され、要素（８４、１３２、１５０、１５８）を動かして、裏当ての面（４１）に向かって、管（８０）を変形させて密着する。引き続いての要素（８４、１３２、１５０、１５８）の管（８０）の長さ方向に沿った排出端部（８２）から離れる向きへの動きは、端部（８２）に隣接する物質（５２）を管（８０）の内部領域に引き込む吸引力を生じさせる。これにより、排出端部（８２）における物質（５２）の空気による乾燥が防止され、ディスペンサー（１０）の連続した円滑な操作が確実になる一方で、物質の損失が最小限になる。好ましくは、機構（１６）は、排出管（８０）に向かう、弾力的な流出を封鎖する力を供給する。

Description

【０００１】
発明の背景
発明の分野
本発明は、概して、粘性と流動性のある物質を正確に分注するためのディスペンサー装置および方法に関する。より詳しくは、本発明は、そのような発明の実施形態であって、正確な量の物質を正確に分注することができる一方で、ディスペンサーの排出口に隣接した物質の空気による乾燥を最小限にする実施形態に関する。好適な実施においては、本発明のディスペンサーは、アクチュエータ連結部材により支持される、管と密着する要素（例えば、ローラー）を有する流出制御機構を有する変形可能な排出管を具備する。アクチュエータ連結部材は、選択的に前記要素を動かして排出管を前記要素の連続的な動きで変形させ、管排出端部に隣接した吸引力を生じさせる。これにより、端部にある流動性を有する物質が、管の内部領域に引き込まれる。
【０００２】
従来技術の説明
集積回路の製造においては、感光性樹脂（フォトレジスト）のような物質がウエハに塗布され、ウエハは前記物質を均一に分配するために回転させられる。ほとんどのフォトレジストおよび関連物質は極めて高価であり、したがって、所望の結果を達成するのに必要な最小限の量のみの組成物を使用するように、留意しなければならない。実際には、この性質を有する物質の分注に、コンピュータ制御されたシリンジ型のディスペンサーが用いられてきた。これらのディスペンサーはアクチュエータ筐体の上に支持された交換可能なシリンジを具備し、シリンジは物質貯留器と細長い変形可能な排出管とを具備する。種々の型の制御装置が、排出管を選択的に止めてシリンジから物質が流出するのを停止させるために用いられている。
【０００３】
例えば、米国特許第４，０３０，６４０号、同第３，９８２，７２４号および同第５，０３３，６５６号には、ピンチ型の流出制御装置を具備する種々のディスペンサーが記載されている。第‘７２４号特許は、変形可能な排出管を止めるために用いられるマイクロメーター栓（ｍｉｃｒｏｍｅｔｅｒ　ｓｔｏｐ）を利用している。同様に、第‘６４０号特許は、この目的に、円錐形のピンチ要素を用いている。第‘６５６号特許は、一対のピンチ要素を利用している。
【０００４】
しかしながら、多くの物質、特に電子工業で用いられる物質における粘性は、物質を分注する管の排出端部において、末端小滴を生じさせることが多い。その結果、物質が管の端部において乾燥することがあり、洗浄が必要となって、物質の浪費となりうる。したがって、単純なピンチ型のディスペンサーは、適切でない。
【０００５】
そのほかに、輸送シリンジのプランジャを制御するための機械的な装置を用いる商業的なシステムが、入手可能である。しかしながら、これらの装置は、大きく少々高価であり、また、一般的に、ディスペンサー装置を流体が分注されるべきところに接続するための追加の流体管の使用が必要となる。これは、分注操作がある程度の時間、中断されまたは停止されたときに、物質が管の内部で乾燥しうるという問題となりうる。それに加えて、使用前に追加の流体管および付属の連結器具を流体で満たさなければならない点で、物質の更なる浪費を引き起こす。
【０００６】
空気を部分的に使用するシリンジシステム（ｐｎｅｕｍａｔｉｃ　ｐｏｉｎｔ−ｏｆ−ｕｓｅ　ｓｙｒｉｎｇｅ　ｓｙｓｔｅｍ）も存在する。これは、シリンジ胴の中の圧力または真空の制御手段を用いて、分注サイクルを制御するものである。流動性（粘着性に対して）の物質に対して用いられたとき、シリンジ胴の上部への真空の作用により、物質の滴下が防止される。真空の程度は滴下を防止するのに十分に高いことを要し、十分に高くないと、空気をディスペンサーチップを通してシリンジ胴の中に引き込んでしまう。不幸なことに、要求される真空の程度は、流体およびディスペンサーチップの特性によって変化する。シリンジ胴の中に残存する流体の量によっても同様に変化する。
【０００７】
発明の概要
本発明は、粘性および流動性を有する物質のための改良されたディスペンサーであって、小型で簡易なデザインであり、従来技術のディスペンサーの多くの問題を解決するディスペンサーを提供する。この目的のために、本発明のディスペンサーは、分注される物質を保持するための貯留器を、貯留器に連結され、排出端部を形成する変形可能な排出管とともに有する。管と密着するピンチ要素とアクチュエータとを備える流出制御機構が、前記要素を、管に隣接した流出を可能にする位置と、管に密着して管を変形させて流出を防止する位置との間で、選択的に動かすために用いられる。この目的のために、ピンチ要素は、相対する裏当て面に向かって作用する。即ち、排出管はピンチ要素と裏当て面との間に配置される。更に、極めて重要なことに、前記要素は、排出端部の物質を管の中に入れる吸引力を生み出すために、アクチュエータにより、管に沿って、排出端部から遠ざかる向きに動かされる。これにより、管の排出端部の物質の滴下および／または乾燥に関する問題が効果的に排除される。
【０００８】
好適な態様においては、本発明のディスペンサーは、小さく、直立しており、標準的で取り外し可能なシリンジを受けるのに適合した筐体を備える。筐体は、筐体の下に伸びる、フィルターを備えた付属のシリンジ排出管を有するシリンジ本体を受けるように構成される。流出制御機構は、筐体の内部に配置され、また、ローラまたは同様の管に密着する要素を、空気的にまたは機械的に作動させることができるアクチュアリ（ａｃｔｕａｒｙ）機構とともに有する。有利なことに、ローラは、弓形の道を通って動かされて最初に排出管に密着し、ついで、その長さ方向に沿って上向きに動かされ、排出管の端部に所望の吸引力を発生させる。最良で最も正確な流出制御を達成するためには、ピンチ要素と裏当て面との間で働くピンチ閉鎖手段は、弾力的であり、付勢されている。そのようなものは、ピンチ要素および裏当て面のいずれかに連結された弾力的な付勢手段（ｂｉａｓ）により得ることができる。
【０００９】
好ましい実施形態の詳細な説明
ここで図面を見ると、図１〜図３は、本発明の好適なディスペンサー１０を示す。概して、ディスペンサー１０は、筐体１２と、交換可能な貯留器１４と、筐体１２の内部に設置され、貯留器１４からの物質の流出を正確に制御するように操作可能な流出制御機構１６とを具備する。より詳しくは、筐体１２は、ヒンジにより設置された扉２０を有する本体１８を具備する。本体１８は、上部のシリンジを支持する凹部２２を下部の棚２４とともに有する。それに加えて、本体は、棚２４から下方に伸びる半円筒状開口２６と、最下部の半円筒状開口２８とを、本体の基部に有する。図３に最もよく示されているように、本体１８には棚２４の下に、垂直の端部を有するチャンバー３０が形成されている。本体１８はまた、チャンバー３０とつながっている凹部２２にまたがって形成されている、段差のある垂直な穴３２も有する。更に、本体は、本体に固定され、かつ、穴３２につながっている、空気を通すひじ状の取付け部品３３を有する。空気の管３３ａが取付け部品３３に連結されている。
【００１０】
扉２０はまた、下部の棚３６を有する上部の凹部３４を、扉の基部にある、下方に伸びる半円筒状の開口３８とより小さい半円筒状の開口４０とともに有する。裏当て面４１もまた扉２０の一部であり（図１）、後述する目的のために重要である。図３に示されているように、扉２０が本体１８に向かって閉じられると、凹部２２、３４、棚２４、３６ならびに開口２６、３８および２８、４０は、隣接した状態となる。扉２０には垂直な観察穴４１ａが形成され、扉の上縁部から下方にほぼ棚３６の高さまで伸びている。頭部４４を有する掛金ねじ４２が、移動可能なように扉２０に設置され、本体１８に形成された対応する掛金開口４６の内部に受けられるようになっている。このように、扉２０は、閉じられたときには、本体１８に相対する位置でロックされうる。
【００１１】
貯留器１４は、長く直立している標準的なシリンジ４８の形状とされており、シリンジ４８は、粘性および流動性を有する物質５２に適合した管状の貯留器本体５０を有する。本体５０にはお椀形の空気式ピストン５４が備えられ、それは物質５２の頂上に位置し、貯留器本体の内部にスライドさせることができる。ピストン５４は、正の空気圧の力で動くことができる。この目的で、貯留器本体５０は、上方に突出した管状のニップル５８を有する上部ふた５６を有し、ニップル５８は、物質５２から離れてピストン５４の上部表面につながる内部流路６０を有する。ふた５６は、Ｏリング６２により本体５０の上端部を密封している。図２に示されているように、ニップル５８は、空気のホース６６に連結されている空気を通す取付け部品６４を受けるのに適合している。シリンジ４８の下端部は、環状のフィルタ７０の上端部を受ける管状の連結部品６８を具備する。図３に最もよく示されているように、部品６８は、フィルタ７０の上端部を受けるために適合し、かつ、本体５０の内部につながっている内部環状部７２を、取り囲む同軸の外部環状部７４とともに具備する。フィルタ７０は、棚２４、３６の上に隣接して止められている、放射状に広がっている部分７６を有し、また、段差のある管状の下部７８を有する。
【００１２】
長く、合成樹脂製の変形可能な排出管８０が、フィルタ７０の下部７８に固定される。図３に示されているように、管８０は、下方に伸び、合わさった開口２８、４０により形成される円筒状の開口を通って、本体１８および／または２０の排出端部８２で終わっている。
【００１３】
流出制御機構１６は、ここではローラ８４の形を採っているピンチ要素を有し、それは、シリンジ４８からの物質５２の流出を制御するために、変形可能な排出管８０と結びつくように適合している。ローラ８４は、一方で、空気で作動する機構８６の上の二つの軸受け８３により支持されている。詳しくは、機構８６は、ローラ８４を支持するロ−ラピン９２を有する二叉の外部端９０を有する、下部ピボットアーム８８（図６参照）を具備する。アーム８８は、ローラ８４から離れた端部に穴９４を有し、また、長い横穴９６を有する。コイルばね９８が、穴９４の内部に設置され、プランジャ１００と、穴９６を貫通しており、かつ、載置されたワッシャ１０４を有する段つきねじ１０２とにより、穴９４に保持されている。
【００１４】
連結機構８６はまた、外部端でピン１０８によりアーム８８に旋回可能に固定されたシリンダ連結部材１０６を有する。連結部材１０６の上部端は、ピン１１２を通してピストン棒１１０の下部端に旋回可能に固定されている。図５に示されているように、ピストン棒１１０は、空気式ピストン１１４にロールピン１１５により固定され、筐体１８の段差のある穴３２の内部において垂直に動くことができる。図３に最もよく示されているように、ピストン１１４は、Ｏリングシール１１６と戻りばね１１８とを備える。棒１１０は、ピストン１１４から上方に空気のシールふた１２０を通して伸びている。シールふた１２０は、内部および外部Ｏリングシール１２２、１２４を有し、また、保持リング１２６を有する。棒１１０は、シールふた１２０の上に固定されている最上部の握り１２８を有する。筐体１８の空気を通す取付け部品３３が、ピストン１１４の上で穴３２につながっている。
【００１５】
管３３ａおよび６６の用意がされたディスペンサー１０の使用においては、まず、図１に示されているように、扉２０がねじ４２をゆるめることにより開かれ、組み立てられたシリンジ４８が、フィルタ７０の下部表面が棚３６の上に載るように筐体の扉２０の内部に配置される。ついで、握り１２８が、流出制御機構１６が開放位置を採るように、完全に押し下げられる。ついで、（シリンジ４８を設置された）扉２０が、本体１８に向かって閉じられ、ねじ４２で固定される。扉２０を本体１８に固定した後、握り１２８が解放され、これにより機構１６が閉じられ、管８０がローラ８４と扉表面４１との間で挟まれる。握り１２８を最初に押し下げ、ついで解放する段階で、管８０が効果的に制御され、また、機構１６が流出を封鎖する位置にあるときには、確実なピンチ閉鎖手段が確保される。
【００１６】
図５に示されているようなディスペンサー１０の休止位置または休止状態においては、正の圧力が、シリンジ本体５０に対して、特にシリンジピストン５４の上面に向かって、ホース６６を通して連続的に供給されている。ディスペンサー１０から物質５２を決められた量だけ分注することが望まれるときには、正の圧力の空気が、管３３ａから、ピストン１１４の上の段差のある穴３２に供給される。これにより、ピストン１１４およびピストン棒１１０の下方への動きが引き起こされる。それにより、今度は、ピボットアーム８８およびローラ８４の下方への旋回が引き起こされ、その結果、ローラ８４と隣接する排出管８０との密着が解除される。そのような下方への動きが付勢ピストンばね１１８に向かっていることが認識されるであろう。図３に示されているように、このとき、シリンジ本体５０に対して、特にシリンジピストン５４の上面に向かって、ホース６６を通して供給された加圧空気が、管８０の排出端部８２からの物質５２の均一な流出を引き起こす。図４に示されているように、所望の量の物質が分注されたら、管３３ａから供給された正の圧力が取り除かれ、付勢ピストンばね１１８により、ピストン１１４およびピストン棒１１０の上方への動きが引き起こされる。それにより、今度は、ピボットアーム８８およびローラ８４の上方への旋回が引き起こされ、その結果、ローラ８４が隣接する排出管８０と密着する。アーム８８およびローラ８４の上方への旋回運動が続くに従って、ローラはまず管８０と密着し、変形させ（扉２０の対向する面４１を管の裏当てとして働かせて）、物質５２の流出を、まず抑制し、ついで完全に停止させる。しかしながら、管８０の長さ方向に沿った、ローラ８４の上方への図５に示されている完全閉鎖位置への更なる動きにより、管８０の内部のローラ８４より下、特に排出端部８２において、小さな吸引力が生じる。この吸引力が、管８０の下端の内部において、物質５２を端８２から上方に引き込み、その結果、その物質が完全に管８０の内部に閉じこめられる。これにより、排出端部８２から垂れ下がる物質のいかなる小滴も排除され、空気乾燥に供される。ばね９８が管８０の弾力的な閉鎖手段の役割を果たしていることも分かる。
【００１７】
もちろん、再度、物質を分注することが望まれるときには、正の圧力の空気が管３３ａからピストン１１４の上の段差のある穴３２に供給され、ピストン１１４および棒１１０が下方へ動き、これにより、アーム８８およびローラ８４が管８０から離れるように旋回する。管６６を通してシリンジピストン５４の上面に向かって絶えず供給される正の圧力の空気は、物質５２を排出端部８２から押し出す。連結部材８８と、プランジャ１００と、ばね９８と、旋回ねじ１０２とが、自己調節する、弾力的な、ばねにより付勢されたピンチ機構を構成していることが認識されるであろう。１１０からの動力が流出制御機構１６に働きかけると、連結部材１０６および８８が、連続的に、ばね９８の圧縮により旋回ねじ１０２の周りで放射方向に位置決めされる。この放射方向への動きが、「くさびなし（ｎｏ−ｗｅｄｇｅ）」システムとして働き、結合（ｂｉｎｄｉｎｇ）を排除する。この「くさびなし」システムはまた、種々の管の大きさおよび厚さに対して、自動的に適合する。ローラ８４により加えられる弾力的な圧縮力はまた、ばね９８をより弱いまたはより強い値に変えることにより、より広い範囲の管の外形にも適合するように、調節することもできる。この「くさびなし」システムはまた、管８０への摩耗させる、過度の応力を低減させ、これにより管の寿命が延びる。ディスペンサー１０のヒンジで固定された扉を有するデザインの更なる利点は、貯留器１４の前／横からの装着の方法である。この装着および脱着の方法（貯留器１４の真っ直ぐなまたは上部装着に対して）は、装着および脱着の間における管８０の内部機構の汚れ（ｃｏｎｔａｍｉｎａｔｉｏｎ）を排除する。この汚れは、第一に管８０の中に存在する物質に起因するが、流出制御機構１６によって、管８０の中に含まれなくなる。これによりディスペンサー１０の信頼性および使用可能時間が向上する。また、手で操作される握り１２８は、シリンジから空気を除去するためのパージ機構として、また、ディスペンサー制御装置を手で停止する手段として働く。
【００１８】
現時点では、空気で作動する連結機構８６が好ましいが、本発明はそれに限定されない。例えば、図７ａおよび図７ｂを参照すると、機械的連結機構１３０が、管を変形させるローラ１３２を支持するために設けられていてもよい。この例においては、機構１３０は、二つの連結棒１３４および１３６から構成されている。図７ａにおいては、ローラ１３２は、引っ込んだ、流出を可能にする位置にある。本発明に従って流体の流出を停止することが望まれるときには、上方に向けられた力が、連結棒１３４に伝達され、その結果、ローラ１３２の旋回運動となる。それにより、ローラは、まず管８０に密着して変形させ、ついで、連続的な上方への動きを通して、管８０の内部のローラより下において所望の吸引力を生じさせる。この具体例においては、弾力的な裏当てブロック１３８が扉２０の内側の管の後ろに位置しており、機構１３０により実行されるピンチ閉鎖手段が、弾力的に保持されている。
【００１９】
図８ａおよび図８ｂは、他の種類の機械的連結部材１４４を示している。この場合、機構はピボットアーム１４８を旋回可能に支持する板ばね１４６を具備し、ピボットアーム１４８はローラ１５０をその先端部に有する。中間部の連結棒１５２が、その端部で、アーム１４８の中間部に旋回可能に結合している。図８ａにおいては、ローラ１５０が、流出を可能にする位置にある。そして、上方に向けられた力が棒１５２に伝達されたとき（図８ｂ）、ローラ１５０が管８０を通じての物質の流出を停止させ、かつ、排出端部８２で吸引力を生じさせるまで、アーム１４８が付勢手段である板ばね１４６に向かって上方へ旋回する。再度、板ばね１４６の設置により、管８０の弾力的な閉鎖手段が得られる。
【００２０】
最後に示される具体例は、図９ａおよび図９ｂに示されている。ここで、連結機構１５４は、ローラ１５８を支持する曲がった連結部材１５６を具備する。連結部材１５６は、そこに逆Ｌ字型の配置で旋回可能に固定されている、ばね連結部材１６０を有する。連結部材１６０は、後方に伸びているアーム１６２を有し、アーム１６２と曲がった連結部材１５６との間には、ローラ１５８から離れて、コイルばね１６４がある。図９ａの流出を可能にする位置においては、曲がった連結部材１５６の離れた端部が、静止した横ピン（ｃｒｏｓｓ　ｐｉｎ）１６６に支持されている。しかしながら、管８０からの流出を停止させることが望まれるときには、上方に向けられた力が連結部材１６０に伝達され（図９ｂ）、これにより、機構１５４の全体が動いて横ピン１６６から離れる。したがって、ばね１６４が動いて、曲がった連結部材１５６とローラ１５８とを、排出管８０に向かって、かつ、密着するように旋回させる。再度、これにより、管８０を通した流出が停止され、また、ローラ１５８の連続した上方への管８０の長さ方向に沿った動きによって、所望の吸引力がローラの下で生じ、ばね１６４により弾力的な閉鎖手段が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、好適なディスペンサー筐体、および、筐体の内部に標準的に適合し、筐体に支持される交換可能なシリンジ機構の分解斜視図である。
【図２】図２は、本発明の好適なディスペンサー、および、そこに設置されたシリンジの正面図である。
【図３】図３は、図２中の３−３線に沿った縦断面図であり、開放された流出を可能にする位置のディスペンサーを示す。
【図４】図４は、ディスペンサーからの物質の流出を停止する動作の初期の段階の間における図２のディスペンサーを示す拡大部分縦断面図である。
【図５】図５は、流出を防止する位置にあり、シリンジ排出端部に負の圧力を生じさせているディスペンサーを示す部分縦断面図である。
【図６】図６は、本発明のディスペンサーの好適な流出制御機構の部品の拡大部分分解断面図である。
【図７ａ】図７ａは、機械的連結部材および連結された弾力的な軸受けブロック（ｂｅａｒｉｎｇ　ｂｌｏｃｋ）を利用する他の流出制御機構の本質的略側面図であり、開放された流出を可能にする位置の機構を示す。
【図７ｂ】図７ｂは、図７ａと同様の図であるが、流出を封鎖する他の位置にある流出制御機構を示す。
【図８ａ】図８ａは、ばねを載置した機械的連結部材を利用する他の流出制御機構の本質的略側面図であり、開放された流出を可能にする位置の機構を示す。
【図８ｂ】図８ｂは、図８ａと同様の図であるが、流出を封鎖する位置にある流出制御機構を示す。
【図９ａ】図９ａは、ばねにより付勢された、曲がった連結部材を利用する更に他の流出制御機構の本質的略側面図であり、開放された流出を可能にする位置の機構を示す。
【図９ｂ】図９ｂは、図９ａと同様の図であるが、閉じて流出を封鎖する位置にある流出制御機構を示す。

Claims (19)

1. 分注される粘性を有する物質を保持する貯留器と、
   前記貯留器に適切に作用するように結合しており、かつ、排出端部を有する変形可能な排出管と、
   管と密着する要素と前記要素と結合したアクチュエータとを具備し、該要素を、前記管から離れた流出を可能にする位置から、管を変形させて物質の流出を封鎖する前記管との密着まで、選択的に動かし、かつ、該要素を、該管に沿って前記排出端部から離れる向きに動かして、前記排出端部において該管の中に物質を引き込む吸引力を生じさせる、流出制御機構と
   を有し、
   前記要素が該物質の流出を封鎖する位置にあるときに、前記機構が前記管に弾力的に密着するように作動可能である、ディスペンサー。
2. 前記アクチュエータが、前記流出を可能にする位置と、前記管との前記密着との間で、前記要素を繰り返し動かすように作用する、請求項１に記載のディスペンサー。
3. 前記要素が、管と密着するローラを有する、請求項１に記載のディスペンサー。
4. 前記アクチュエータが、前記要素を適切に作用するように支持する連結部材を有し、前記連結部材が、前記要素を前記管への前記密着まで動かすために、かつ、前記要素を該管に沿って動かして前記吸引力を生じさせるために、選択的に動かすことができる、請求項１に記載のディスペンサー。
5. 前記連結部材が空気により作動する、請求項４に記載のディスペンサー。
6. 前記アクチュエータが、前記要素を弓形の道に沿って動かすように作動可能である、請求項１に記載のディスペンサー。
7. 前記要素が、前記管に向かってばねにより付勢されている、請求項１に記載のディスペンサー。
8. 前記貯留器が、動かすことができるピストンを具備するシリンジ本体を有し、前記ピストンが、該本体内部で物質の高さより上に位置し、前記ピストンが、前記物質から離れて、該ピストンの面に対して供給された空気の圧力の作用によって、動くことができる、請求項１に記載のディスペンサー。
9. 前記アクチュエータが、機械的連結部材を有する、請求項１に記載のディスペンサー。
10. 前記ディスペンサーが、前記流出制御機構を支持する筐体を具備し、前記貯留器および管が、前記筐体に受けられている、請求項１に記載のディスペンサー。
11. 前記要素が前記流出を封鎖する位置にあるときに、前記要素を前記管に対して付勢するばねを具備する、請求項１に記載のディスペンサー。
12. 裏当て部材を前記要素と対向する関係で具備し、前記管が該要素と裏当て部材との間に位置し、前記裏当て部材が弾力的であり、前記要素が前記流出を封鎖する位置に動かされたときに変形可能である、請求項１に記載のディスペンサー。
13. 流動性を有する物質を、該物質を保持する貯留器から分注する方法であって、
    変形可能な排出管が、前記貯留器に適切に作用するように結合され、かつ、排出端部を有しており、
    選択された量の前記物質を、貯留器から前記管および前記排出端部を通って流出させる工程と、
    その後、前記排出管を変形させることにより物質の流出を停止させる工程と、
    排出端部に隣接する物質を該管の中に引き込むために、前記排出端部に隣接して吸引力を生じさせる工程と
    を具備し、
    前記変形させる工程が、前記管に向かって弾力的に供給される力を生じさせる工程を具備する、方法。
14. 前記流出を停止させる工程と吸引力を生じさせる工程とが、管を変形させる要素を、前記貯留器と前記排出端部との間で、前記管と密着させ、かつ、該要素を該管に沿って前記排出端部から離れる向きに動かす工程を具備する、請求項１３に記載の方法。
15. 前記要素を支持する連結機構があり、該連結機構を正の圧力にすることによって前記要素を動かす工程を具備する、請求項１４に記載の方法。
16. 前記要素を支持する機械的連結機構があり、該連結機構を動かして、それにより、前記要素を前記管と密着させ、かつ、前記管に沿って前記要素を動かす工程を具備する、請求項１４に記載の方法。
17. 前記貯留器の内部で正の圧力を生じさせて、前記物質を該貯留器から流出させる工程を具備する、請求項１３に記載の方法。
18. 前記弾力的に供給される力を生じさせるために、ばねにより付勢された、管を変形させる要素を、前記管と密着させる工程を具備する、請求項１３に記載の方法。
19. 管を変形させる要素と、対向する裏当て部材とを供給する工程を具備し、前記管が前記要素と前記部材との間に位置し、前記部材が、弾力的であり、かつ、変形可能であり、前記管を変形させる工程が、前記要素と前記管とが流出を封鎖する関係に動かし、前記部材が変形し、これにより、前記弾力的に供給される力を生じさせる工程を具備する、請求項１３に記載の方法。