JP2004500492A - スライムコントロール用の部分ハロゲン化ヒダントイン - Google Patents
スライムコントロール用の部分ハロゲン化ヒダントイン Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004500492A JP2004500492A JP2001554987A JP2001554987A JP2004500492A JP 2004500492 A JP2004500492 A JP 2004500492A JP 2001554987 A JP2001554987 A JP 2001554987A JP 2001554987 A JP2001554987 A JP 2001554987A JP 2004500492 A JP2004500492 A JP 2004500492A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- partially halogenated
- hydantoin
- slurry
- halogenated hydantoin
- dimethylhydantoin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/02—Agents for preventing deposition on the paper mill equipment, e.g. pitch or slime control
- D21H21/04—Slime-control agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/76—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with halogens or compounds of halogens
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/003—Wastewater from hospitals, laboratories and the like, heavily contaminated by pathogenic microorganisms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/26—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of plants or parts thereof
- C02F2103/28—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of plants or parts thereof from the paper or cellulose industry
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Description
(発明の分野)
本発明は、有機物と一つまたはそれ以上の性能向上用添加剤(performance additive)たとえば蛍光増白剤(optical brightener)を含有する循環水スラリの中のスライム(slime)を減少させることを、性能向上用添加剤の分解を最小にしながら、行うための、部分ハロゲン化ヒダントインの使用に関する。
【0002】
(発明の背景)
次亜塩素酸ナトリウム、塩素ガス、及び完全ハロゲン化ヒダントイン例えばジハロゲン化ジアルキルヒダントインは循環水の既知のスライムコントロール剤(slimicide)である。製紙においては、これらスライムコントロール剤はしばしば、蛍光増白剤のような高価な性能向上用添加剤の分解を引き起こす。これは低下した製品品質およびプロセス効率と、増加したコストを生じさせる。たとえば、蛍光増白剤の分解は紙の増白の減少をもたらすであろう。
【0003】
白色度は紙製造における決定的な制御パラメーターである。蛍光増白剤と相互作用する化学薬品は製造された紙の白色度に変動を引き起こす。これら変動を制御するためには、監視とプロセス調整を増やすことが要求され、結果として増加した人的および設備コストを生じる。従って、蛍光増白剤と相互作用しない又は最小にしか相互作用しないスライムコントロール剤を使用することが望ましい。
【0004】
さらに、スライムコントロール剤と、その他の性能向上用添加剤、たとえば、サイズ剤、染料、湿潤紙力増強添加剤(wet strength additive)、乾燥紙力増強添加剤、歩留向上助剤(retention aid)、および濾水性向上助剤(drainage aid)、との間の相互作用はしばしば、スライムコントロール剤と性能向上用添加剤の一方または両方の衰退(degeneration)を生じさせる。従って、スライム形成微生物を殺す作用(slimicidal activity)を維持しながら性能向上用添加剤を崩壊させない又は最小にしか崩壊させないスライムコントロール剤を使用することが望ましい。
【0005】
完全ハロゲン化ヒダントインは今まで、製紙および編織物の分野でスライムコントロール剤として使用されている。たとえば、米国特許第4,235,599号、第4,297,224号、第4,427,692号、第4,560,766号、第4,654,424号、第5,565,576号、第5,603,941号、および第5,750,061号を参照。
【0006】
米国特許第3,328,294号は抄紙ストリーム(paper−processing stream)を消毒するためにスルファミド酸を次亜塩素酸塩溶液と反応させることによって製造されたN−クロロスルファメート溶液の使用を開示している。N−メチルジチオカルバメートおよびシアノジチオイミドカルボネートを含有する非酸化型殺生物剤よりも向上した殺生物効能(biocidal efficacy)が実証されている。不運にも、実際には、N−クロロスルファミド酸は次亜塩素酸塩よりも殺生物剤として有効でなく、従って、製紙用スライムコントロール剤としてのその有望性を制限する。
【0007】
米国特許第3,749,672号は自然分解に抗する向上した安定性を有する漂白液を処方するためにN−水素の材料の使用を開示している。処方物は(A)次亜ハロゲン酸塩、(B)N−水素化合物、(C)対応する(A)と(B)のN−ハロ反応生成物、および(D)処方物のpHを4〜11に維持する緩衝剤、を含有している。N−ハロ反応生成物は処方物中に1.0×10−3から1.0までのモル濃度で存在している。
【0008】
米国特許第4,382,799号は編織物を漂白するための、N−塩素化−5,5−ジアルキルヒダントインのような有機−N−クロロ化合物、および有機−N−ブロモ化合物の使用を開示している。
【0009】
米国特許第4,537,697号は、完全ハロゲン化ヒダントインと、可溶化剤たとえば酸化マグネシウム、水酸化バリウム、重炭酸ナトリウム、炭酸ナトリウムおよび5,5−ジアルキル置換ヒダントイン、とを含有する水溶液を開示している。
【 0010】
米国特許第5,565,109号はパルプスラリ中での次亜塩素酸ナトリウムのような次亜塩素酸塩溶液の殺菌効能を改良する5,5−ジメチルヒダントインのような特殊なN−水素化合物を開示している。これは生物学的防除を達成するために必要な次亜塩素酸塩の量を減少させる。塩素使用量の最小化は吸着性有機ハロゲン生成の素地を低減させる。
【0011】
特開平08−176996号は4〜8のpHで有効である、1−ブロモ−3−クロロ−5,5−ジメチルヒダントイン、ジブロモジエチルヒダントイン、1,3−ジブロモ−5,5−ジメチルヒダントイン、および1,3−ジクロロ−5,5−ジメチルヒダントインのような、ヒダントイン系のスライムコントロール剤を開示している。しかしながら、これらのジハロヒダントイン化合物は製紙に使用される性能向上用添加剤の効能を有意に劣化および低下させることが判明した。
【0012】
特願昭56[1981]−31492号は塩素溶液を安定化させるためのヒダントインの使用を開示している。
【0013】
スライム形成微生物を殺す効能(slimicidal efficacy)が向上していて、しかも蛍光増白剤のような性能向上用添加剤を崩壊させない又は最小にしか崩壊させない、組成物を必要としている。
【0014】
(発明の概要)
本発明者らは、部分ハロゲン化ヒダントインはジクロロジメチルヒダントイン(DCDMH)のような完全ハロゲン化ヒダントインよりも優れた抗微生物効能と低減された性能向上用添加剤分解速度を示すことを発見した。部分ハロゲン化ヒダントインは、モノクロロヒダントインを含有しており場合によってジハロゲン化ヒダントインまたは非ハロゲン化ヒダントインを含有していてもよい溶体である。
【0015】
本発明は有機物と一つまたはそれ以上の性能向上用添加剤たとえば蛍光増白剤を含む循環水スラリの中のスライムを減少させることを、性能向上用添加剤の分解を最小にしながら、行う方法である。この方法は一つまたはそれ以上の部分ハロゲン化ヒダントインたとえばCl1.1−クロロジメチルヒダントインをスラリに添加することを含む。スラリの中に維持される部分ハロゲン化ヒダントインの濃度は約0.01〜約50ppm(Cl2として表わして)である。この方法は特に、抄紙における循環水スラリにとって有効である。
【0016】
(発明の詳細)
本発明者らは、性能向上用添加剤を含有する循環水スラリの中では部分ハロゲン化ヒダントインはそれらの完全ハロゲン化ヒダントインに比べて、性能向上用添加剤によって消耗されるハロゲン1モル当りの殺微生物効能が優れているということを発見した。
【0017】
用語「部分ハロゲン化ヒダントイン」はここでは、0より大きいが2より小さいハロゲン化度を有する、ハロゲン化ヒダントインおよび場合によって非ハロゲン化ヒダントインを含有している、水性スラリのような液体または固体であってもよい、溶体(solution)として規定される。ハロゲン化度は溶体中の各ヒダントイン分子と組み合わされたハロゲン原子の平均数である。一般に、0<x<1のハロゲン化度を有するハロゲン化ヒダントインは1−x:xのモル比での(非ハロゲン化)ヒダントインとモノハロヒダントインの混合物である。1<x<2のハロゲン化度を有するハロゲン化ヒダントインは一般的には、2−x:x−1のモル比でのモノハロゲン化ヒダントインとジハロヒダントインの混合物である。たとえば、各ヒダントイン分子と組み合わされた平均1.5個の塩素原子を有する溶体、すなわち、Cl1.5ヒダントインは、1.5のハロゲン化度を有する。Cl1.5ヒダントインを含有する溶体は1:1のモル比でのモノクロロヒダントインとジクロロヒダントインの混合物である。部分ハロゲン化ヒダントインの別の例はCl0.9ヒダントインであり、それは0.1:0.9のモル比でのヒダントインとモノヒダントインの混合物である。用語「溶体」はここで使用されるときは、固体、液体および気体を包含するが、それらに限定されない。
【0018】
部分ハロゲン化ヒダントインはX(2−n)ジアルキルヒダントイン(ここで、Xは塩素、臭素、ヨウ素、またはそれらの組合せであり、そして0<n<2である)であってもよい。好ましい態様によれば、nは約0.5〜約1.5の範囲である。別の好ましい態様によれば、nは約0.8〜約1.2の範囲である。更に別の好ましい態様によれば、nは0.2より大きいが1より小さい。更に別の好ましい態様によれば、nは0.75より大きいが0.95より小さい。更に別の好ましい態様によれば、nは1より大きいが2より小さい。更に別の好ましい態様によれば、nは1.05より大きいが1.4より小さい、又は1.2より小さい、又は1.1より小さい。更に別の好ましい態様によれば、nは約0.9または1.1である。更に別の好ましい態様によれば、nは約1である。
【0019】
部分ハロゲン化ヒダントインのアルキル成分は同じであってもよいし又は異なっていてもよい。適するヒダントインは式
を有する。式中、X1およびX2は独立に、水素またはハロゲンであり、そしてR1およびR2は独立に、直鎖または枝分かれC1〜C10アルキルである。R1およびR2は同一または異なっていてもよい。R1およびR2は好ましくはC1〜C4アルキルである。【0020】
部分ハロゲン化ヒダントインは好ましくはX(2−n)ジ−(C1〜C10)アルキルヒダントイン、より好ましくはX(2−n)ジ−(C1〜C4)アルキルヒダントイン、最も好ましくはX(2−n)ジメチルヒダントインまたはX(2−n)メチルエチルヒダントインである。好ましい部分ハロゲン化ヒダントインは、限定されないが、Cl0.5−5,5−ジメチルヒダントイン、Cl0.9−5,5−ジメチルヒダントイン、Cl1.1−5,5−ジメチルヒダントイン、Cl1.05−1.4−5,5−ジメチルヒダントイン、モノクロロ−5,5−ジメチルヒダントイン(MCDMH)、Br0.9−5,5−ジメチルヒダントイン、モノブロモ−5,5−ジメチルヒダントイン(MBDMH)、Cl0.5−5−メチル−5−エチルヒダントイン、Cl0.9−5−メチル−5−エチルヒダントイン、Cl1.1−5−メチル−5−エチルヒダントイン、Cl1.05−1.4−5−メチル−5−エチルヒダントイン、モノクロロ−5−メチル−5−エチルヒダントイン、Br0.9−5−メチル−5−エチルヒダントイン、モノブロモ−5−メチル−5−エチルヒダントイン、および前記のもののいずれかの組合せ、を包含する。特に、Cl0.9−クロロ−5,5−ジメチルヒダントイン、Cl0.9−5−メチル−5−エチルヒダントイン、Cl1.1−クロロ−5,5−ジメチルヒダントイン、およびCl1.1−5−メチル−5−エチルヒダントインが挙げられる。
【0021】
別の好ましい部分ハロゲン化ヒダントインはClaBrb−5,5−ジメチルヒダントインであり、ここでaおよびbは独立に約0.1〜約1の範囲であり、そしてaとbの和は1未満、1.5未満、または2未満である。好ましくは、aは約0.5〜約1の範囲であり、そしてbは約0.1〜約0.5の範囲である。この式の好ましい部分ハロゲン化ヒダントインはCl0.75Br0.25−5,5−ジメチルヒダントインである。
【0022】
部分ハロゲン化ヒダントインは固体であってもよい。用語「固体」は、限定されないが、粉末、顆粒、タブレットおよびスラリ、を包含する。米国特許第5,565,109号に記載されているヒダントインや次亜塩素酸塩の溶液のような、従来の、2成分の液状スライムコントロール剤と違って、固体の部分ハロゲン化ヒダントインを使用してのプロセッシングは次のような利点を有する。
(1)供給(feeding)/汲み上げ(pumping)のシステムが一つしか必要ない。
(2)混合装置が必要ない。
(3)保管すべき材料のストックは一つだけで済む。
(3)固体のこぼれは液体のこぼれに比べて、収容が容易であり、そして環境への化学物質の放出の機会が低減される。
(4)部分ハロゲン化ヒダントインを含有する希釈溶液では活性ハロゲン濃度が比較的低く、そして希釈溶液のpHが中性に近いので、部分ハロゲン化ヒダントインの移送ライン(transfer line)は無毒・無危険なままである。
【0023】
さらに、この部分ハロゲン化ヒダントインの濃厚物は典型的な液状のスライムコントロール剤濃厚物よりも大きな濃度の活性成分を含有できる。たとえば、部分ハロゲン化ヒダントインの固体濃厚物は濃厚物の全重量100%を基準にして43重量%の部分ハロゲン化ヒダントインを含有することができる(Cl2として表わして)。対照的に、次亜塩素酸ナトリウムの液状濃厚物は濃厚物の全重量100%を基準にして代表的には約12重量%の活性成分を含むに過ぎない。そのうえ、本発明の部分ハロゲン化ヒダントインは現在市販されている大抵の漂白剤とは違って安定である。
【0024】
スラリに添加される部分ハロゲン化ヒダントインの量はスラリ中の部分ハロゲン化ヒダントインの濃度を約0.01〜約50ppm(Cl2として表わして)に維持するのに一般に十分である。スラリ中に維持される部分ハロゲン化ヒダントインの濃度は代表的には、スライム形成微生物を殺すのに有効な量である。好ましくは、スラリ中に維持される部分ハロゲン化ヒダントインの濃度は約0.1〜約5ppm(Cl2として表わして)である。
【0025】
部分ハロゲン化ヒダントインは循環水スラリの中に直接に固体として又は水溶液として添加されてもよい。このような水溶液中の部分ハロゲン化ヒダントインの濃度は溶液全体100重量%を基準にして、代表的には約0.001〜約2重量%、好ましくは約0.005〜約0.2重量%の範囲である。部分ハロゲン化ヒダントインは固体として循環水スラリに添加されてもよい。
【0026】
部分ハロゲン化ヒダントインは循環水スラリに添加される前に、限定されるものではないが下記に記載されているものを含めての生物分散剤(biodispersant)と混合されてもよい。生物分散剤は部分ハロゲン化ヒダントインのスライムコントロール剤としての効能を向上させ、そしてスラリが収容されている容器の表面を清浄に維持するのを助ける。一般に、かかる混合物は混合物の全重量100%を基準にして約80〜約99.99重量%の部分ハロゲン化ヒダントインと約0.01〜約20重量%の生物分散剤を含有する。別の態様によれば、混合物は混合物の全重量100%を基準にして約90〜約99.99重量%の部分ハロゲン化ヒダントインと約0.01〜約10重量%の生物分散剤を含有する。
【0027】
部分ハロゲン化ヒダントインは、所期のハロゲン化度を得るのに適するモル比でモノハロゲン化ヒダントインと非ハロゲン化ヒダントインおよび/またはジハロゲン化ヒダントインを混合することによって溶液で調製されてもよい。
【0028】
部分ハロゲン化ヒダントインは次のような方法によって固体で製造されてもよい。所期のモル比での所期の非ハロゲン化ヒダントイン(単数または複数)の水溶液が、たとえば、本願明細書の中に組み入れられる米国特許第4,560,766号に記載されている方法によって、調製される。この溶液は場合によって臭素またはヨウ素を含有するヒダントインが望まれるならば所望のモル濃度の臭素またはヨウ素を含有してもよい。この溶液は臭素またはヨウ素どちらかが存在する場合にはそれより高い酸化ポテンシャルを有する塩素ガスまたは別のオキシダント(たとえば次亜塩素酸ナトリウム)によってハロゲン化される。これは存在する臭素又はヨウ素(存在すれば)を+1の酸化状態に転化させ、そしてそれをヒダントインに結合させる。オキシダントたとえば塩素ガスはそれを溶液の中に吹き込むようないずれか既知方法によって溶液の中に導入されてもよい。加えられるオキシダントの量は最終処方物の中に必要とされる量である。得られた部分ハロゲン化ヒダントイン混合物を単離するために溶液は沈降または乾燥されてもよい。部分ハロゲン化ヒダントイン混合物は濾過または遠心分離のような既知方法によって更に精製されてもよい。
【0029】
たとえば、5,5−メチルエチルヒダントイン(MEH)と5,5−ジメチルヒダントイン(DMH)の混合物を含有するCl0.85Br0.25ヒダントインは次のように製造されてもよい。0.2モルのMEHと0.8モルのDMHを含有する溶液を調製する。この溶液に0.25モルの臭化ナトリウムを添加する。それから、この溶液を1.1モルの塩素ガスでハロゲン化する。得られた部分ハロゲン化ヒダントインを単離する。得られた混合物中のMEH対DMHのモル比は0.2:0.8である。
【0030】
固体で部分ハロゲン化ヒダントインを製造する別の方法は次の通りである。所期のモル比での所期の非ハロゲン化ヒダントイン(単数または複数)の水溶液を調製する。適する量のジハロゲン化ヒダントインを添加し、そして溶液を、平衡に達するまで、たとえば約4時間、約22℃で、攪拌する。溶液を沈降または乾燥し、そして部分ハロゲン化ヒダントインを単離する。
【0031】
たとえば、1モルのCl1.5ヒダントインは次のように製造されてもよい。0.25モルの5,5−ジメチルヒダントインを含有する溶液を調製する。この溶液に0.75モルの1,3−ジクロロ−5,5−ジメチルヒダントインを添加する。得られる溶液を室温で4時間攪拌する。それから、得られた部分ハロゲン化ヒダントインを沈殿または乾燥によって単離する。この方法はPetterson, R. C.とGrzeskowiak, V.によってJ. Org. Chem., 24, 1414 (1959)に、及びCorral, R. A.とOrazi, O. O.によってJ. Org. Chem., 28, 1100 (1963)に、記載されており、これら両方の文献は本願明細書の中に組み入れられる。
【0032】
スラリはたとえば製紙用スラリまたは白水であってもよい。スラリはまた、この分野で知られているようなその他のスライムコントロール剤を含有していてもよい。代替の態様においては、スラリはスライム形成微生物を殺すのに有効な量(slimicidally effective amount)の部分ハロゲン化ヒダントインともう一つのスライムコントロール剤を含む。
【0033】
性能向上用添加剤は、蛍光増白剤、染料、サイズ剤、湿潤紙力増強添加剤、乾燥紙力増強添加剤、歩留向上助剤、濾水性向上助剤、生物分散剤、および前記のもののいずれかの組合せ、のような、この分野で既知のいずれであってもよい。用語「性能向上用添加剤」はここでは、循環水スラリの中で製造される製品の品質および/または量や、循環水スラリを使用するプロセスの(時間または費用)効率、を増加させる添加剤として定義される。適する性能向上用添加剤は、Papermaking Chemistry, Ed. Neimo, L., Fapet Oy (1999);Scott, W. E.,Wet End Chemistry, TAPPI Press (1992);およびWet− and Dry−Strength Additives − Application, Retention, and Performance, Ed. Spence, G., TAPPI Press (1999)に限らないが、それらの中に記載されており、それら文献は本願明細書の中に組み入れられる。性能向上用添加剤の一つのクラスは性能向上用ポリマーとして知られている。性能向上用ポリマーの例は限定されないが、ポリマー系サイズ剤、ポリマー系湿潤紙力増強添加剤、ポリマー系乾燥紙力増強添加剤、ポリマー系歩留向上助剤、ポリマー系濾水性向上助剤、ポリマー系生物分散剤などを包含する。
【0034】
蛍光増白剤はこの分野で既知のいずれであってもよい。適する蛍光増白剤は、限定されないが、スルホン化スチルベン、たとえば、スイスのバーセルのチバガイギー社(Ciba−Geigy AG)から入手可能なチノパル(Tinopal)(登録商標)ABP;スルホン化ビフェニル;および、前記のもののいずれかの組合せ;を包含する。スラリは代表的には、増白上有効な量の蛍光増白剤を含む。スラリ中の蛍光増白剤の濃度は好ましくは約0.01〜約200ppm(活性)の範囲であり、そしてより好ましくは約1〜約20ppmの範囲である。
【0035】
サイズ剤はこの分野で既知のいずれであってもよい。サイズ剤は液体による湿潤および浸透に対する抵抗性を紙に付与するために一般的に使用されている。サイズ剤の非限定的な例はアルキルケテン二量体(AKD)であり、それはDE州ウィルミントン(Wilmington)のハーキュリーズ社(Hercules Inc.)からヘルコン(Hercon)70(登録商標)として入手できる。抄紙においては、スラリは代表的には、抄紙されるべき紙の湿潤抵抗性および/または浸透抵抗性を増強させるのに有効な量のサイズ剤を含む。スラリ中のサイズ剤の濃度は好ましくは約1〜約100ppm(活性)の範囲であり、そしてより好ましくは約5〜約50ppmの範囲である。
【0036】
湿潤紙力増強添加剤はこの分野で既知のいずれであってもよい。湿潤紙力増強添加剤は一般に、紙の湿潤紙力強度を増加させる。湿潤紙力増強添加剤の非限定的な例はポリ(アミド−アミン)−エピクロロヒドリン(PAE)であり、それはGA州コロンバス(Columbus)のキャラウェイケミカル社(Callaway Chemical Co.)からディスコストレングス(Discostrength)(登録商標)5807として入手できる。スラリは代表的には、湿潤紙力強度を増加させるのに有効な量の湿潤紙力増強添加剤を含む。スラリ中の湿潤紙力増強添加剤の濃度は好ましくは約1〜約1,000ppm(活性)の範囲であり、そしてより好ましくは約5〜約100ppmの範囲である。
【0037】
乾燥紙力増強添加剤はこの分野で既知のいずれであってもよい。乾燥紙力増強添加剤は一般に紙の乾燥紙力強度を増加させる。乾燥紙力増強添加剤の二つの非限定的な例は、NJ州ウェストパターソン(West Patterson)のサイテック・インダストリーズ社(Cytec Industries Inc.)からアコストレングス(Accostrength)85(登録商標)として入手可能であるアニオン性ポリアクリルアミド(A−PAM)と、NJ州ブリッグウォーター(Bridgewater)のナショナル・スターチ・アンド・ケミカル・カンパニー(National Starch & Chemical Company)からレッジボンド(Redibond)5330(登録商標)として入手可能なカチオン性澱粉(C−澱粉)である。スラリは代表的には、乾燥紙力強度を増加させるのに有効な量の乾燥紙力増強添加剤を含む。スラリ中の乾燥紙力増強添加剤の濃度は好ましくは約1〜約500ppm(活性)の範囲であり、そしてより好ましくは約5〜約200ppmの範囲である。
【0038】
歩留向上助剤はこの分野で既知のいずれであってもよい。歩留向上助剤は一般に、紙シートへの填料(fillers)及び微繊維(fines)の歩留を改善する。歩留向上助剤の非限定的例はNJ州ウェストパターソン(West Patterson)のサイテック・インダストリーズ社(Cytec Industries Inc.)からアキューラク(Accurac)182−RS(登録商標)として入手可能であるカチオン性PAM(C−PAM)である。抄紙においては、スラリは代表的には、紙シートへの填料および微繊維の歩留を改善するのに有効な量の歩留向上助剤を含む。スラリ中の歩留向上助剤の濃度は好ましくは約0.1〜約10ppm(活性)の範囲であり、そしてより好ましくは約0.2〜約5ppmの範囲である。
【0039】
濾水性向上助剤はこの分野で既知のいずれであってもよい。濾水性向上助剤は形成しつつある紙シートからの水除去を促進する。抄紙においては、スラリは代表的には、形成しつつある紙からの水除去を促進するのに有効な量の濾水性向上助剤を含む。スラリ中の濾水性向上助剤の濃度は好ましくは約1〜約500ppm(活性)の範囲であり、そしてより好ましくは約5〜約200ppmの範囲である。
【0040】
生物分散剤は、本願明細書中に組み入れられる米国特許第5,603,941号に開示されているもののような、この分野で既知のいずれであってもよい。生物分散剤は生体膜(biofilm)の形成の除去または抑制を助ける物質である。生物分散剤は代表的には界面活性剤であり、そして好ましくは若干のしかし典型的な殺生物剤に比べて僅少の、独立の殺生物効果をもつ界面活性剤である。適する生物分散剤は固体であるものである。生物分散剤の非限定的な例は界面活性剤、たとえば、スルホスクシネートおよびスルホアセテート界面活性剤(限定されないが、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム(SDSS)、ラウリルスルホコハク酸ナトリウム、ラリルスルホ酢酸ナトリウム、またはそれらの組合せを包含する)である。スラリは代表的には、生体膜の形成を除去または抑制するのに十分な量の生物分散剤を含む。スラリ中の生物分散剤の濃度は好ましくは約0.1〜約100ppm(活性)の範囲であり、そしてより好ましくは約1〜約5ppmの範囲である。
【0041】
紙分野での代表的なスラリはスラリの全重量100%を基準にして0.2〜18重量%の有機物を含有する。有機物は代表的には、パルプ繊維と填料と助剤たとえばサイズ剤や澱粉から構成される。一般的には、有機物は有機物の全重量100%を基準にして約90〜約99重量%のセルロース繊維を含む。
【0042】
一般に、スラリのpHは約4.5〜約10の範囲であり、そして好ましくは約5〜約8.5である。
【0043】
下記実施例は本発明を説明することを意図されており、制限することを意図されていない。
【0044】
実施例1
下記の表1におけるスライムコントロール剤の各々の存在下での、蛍光増白剤、スイスのバーセルのチバガイギー社(Ciba−Geigy AG)から入手可能なスルホン化スチルベンであるチノパル(Tinopal)(登録商標)ABP−Aリキッド、の分解速度は次のように測定された。
【0045】
Cl0.9−5,5−ジメチルヒダントインは、クロロックス(Clorox)(登録商標)ブリーチ(Bleach)として入手可能な5.25%(重量で)の次亜塩素酸ナトリウム(NaOCl)混合液を、NJ州フェアローン(Fair Lawn)のロンザ社(Lonza Inc.)から入手可能な5,5−ジメチルヒダントイン(DMH)と、約1.0:0.9のDMH対NaOClのモル比で、混合することによって、製造された。
【0046】
表1からのスライムコントロール剤と蛍光増白剤を水道水中で約20℃の温度および約7〜8のpHで混合した。混合物を攪拌プレート上で攪拌し2時間にわたって決まった間隔でアリコートを取り出して蛍光増白剤濃度および残留スライムコントロール剤について測定した。
【0047】
スライムコントロール剤の初期濃度は約2.0ppm(全ハロゲンをCl2として表わして)であった。蛍光増白剤の初期濃度は約10ppm活性であった。
【0048】
1−ダントクロル(Dantochlor)(登録商標)は15.1%(w/w)のジクロロメチルエチルヒダントインと81.1%(w/w)のジクロロジメチルヒダントインの混合物であり、そしてニュージャージー州のフェアローン(Fair Lawn)のロンザ社(Lonza Inc.)から入手可能である。
2−次亜塩素酸ナトリウム溶液はNaOClの5.25%溶液(重量で)であり、クロロックス(Clorox)(登録商標)ブリーチ(Bleach)として市販されている。
【0049】
実施例2
表1中のスライムコントロール剤の殺菌効能(bactericidal efficacy)が次のように測定された。
白水をノースイースタン(Northeastern)板紙工場から得た。白水のpHは約6.5〜7.5であった。白水の稠度(consistency)は代表的には0.1〜0.2%であった。構成パルプ(furnish pulp)は約50%の混成、15%のチップ、15%のダンボール、および15%の新聞紙であった。白水はサイズ剤アルキルケテン二量体(AKD)を含有していた。検査有機体はこの白水に自生のものであった。
【0050】
白水にスライムコントロール剤を約15〜約20ppm(Cl2として表わして)の濃度で添加した。それから、白水を37℃に3時間温置した。試験条件はASTM E 600−91およびASTM E 1839−96に基づいていた。細菌の計数は既知の混釈平板法(pour plate technique)によって、トリプトン・グルコース抽出寒天(tryptone glucose extract agar)を使用して行った。殺生物剤中和用の第一逐次希釈管(first serial dilution tube)としてDIFCO D/E中和ブロス(Neutralizing Broth)を使用した。
【0051】
結果は下記の表2に示されている。蛍光増白剤分解速度(optical brightener decomposition rate)に対する殺菌効能の比率も表2に示されている。
【0052】
【0053】
これら結果は、部分ハロゲン化ヒダントインは完全ハロゲン化類似体と比べたときに、殺菌効能速度(bactericidal efficacy rate)の向上と、蛍光増白剤分解速度に対する殺菌効能の比率の向上を与える、ことを示している。
【0054】
実施例3
実施例1における手順を下記の表3のスライムコントロール剤と共に繰り返した。結果は表3に示されている。
【0055】
次亜臭素酸ナトリウム(NaOBr)は、クロロックス(Clorox)(登録商標)ブリーチとして入手可能な5.25%(重量で)の次亜塩素酸ナトリウム(NaOCl)混合液を臭化ナトリウムと、約1.1:1.0の臭化ナトリウム対NaOClのモル比で、混合することによって、製造された。
【0056】
Br0.9−5,5−ジメチルヒダントインは、NaOBr混合液を、NJ州フェアローン(Fair Lawn)のロンザ社(Lonza Inc.)から入手可能な5,5−ジメチルヒダントイン(DMH)と、約1.0:0.9のDMH対NaOBrのモル比で、混合することによって、製造された。
【0057】
【0058】
これら結果は、部分ハロゲン化Br0.9−5,5−ジメチルヒダントインは無ハロゲン類似体と比べたときに低減した蛍光増白剤分解速度を示す、ことを示している。
【0059】
実施例4
2.0ppm(全ハロゲンをCl2として表わして)の、Cl0.9−5,5−ジメチルヒダントイン、ダントクロル(Dantochlor)(登録商標)、次亜塩素酸ナトリウム、ダントブロム(Dantobrom)(登録商標)、または次亜臭素酸ナトリウムと、表4に記載の性能向上用添加剤とを含有する125mLの溶液は、適量の成分を水道水中で約37℃の温度および約8のpHで混合することによって、調製された。
【0060】
3−ポリ(アミドアミン)−エピクロロヒドリン(PAE)の12.5%活性混合物は、GA州コロンバス(Columbus)のキャラウェイケミカル社(Callaway Chemical Co.)からディスコストレングス(Discostrength)(登録商標)5807として入手できる。
4−アニオン性ポリアクリルアミド(A−PAM)の22%活性混合物は、NJ州ウェストパターソン(West Patterson)のサイテック・インダストリーズ社(Cytec Industries Inc.)からアコストレングス(Accostrength)85(登録商標)として入手可能である。
5−カチオン性澱粉(C−澱粉)の40%活性混合物は、NJ州ブリッグウォーター(Bridgewater)のナショナル・スターチ・アンド・ケミカル・カンパニー(National Starch & Chemical Company)からレッジボンド(Redibond)5330(登録商標)として入手可能である。
6−カチオン性PAM(C−PAM)の30%活性混合物は、NJ州ウェストパターソン(West Patterson)のサイテック・インダストリーズ社(Cytec Industries Inc.)からアキューラク(Accurac)182−RS(登録商標)として入手可能である。
7−アルキルケテン二量体(AKD)の12%活性混合物は、DE州ウィルミントンのハーキュリーズ社(Hercules Inc.)からヘルコン(Hercon)70(登録商標)として入手可能である。
【0061】
試験された性能向上用添加剤の衰退は次の通り、その時間にわたって溶液の残留オキシダント(ハロゲン)濃度を測定することによって、求められた。試験は性能向上用添加物を溶液中に分散された状態に保つために37℃に維持された水浴中でそしてオービタルシェーカー(orbital shaker)の中で行われた。アリコートは30分間にわたって決まった間隔で取り出され、そしてPalin, A. T.,Chemistry and Control of Modern Chlorination, La Motte Chemical (1973)に記載されている標準ジエチル−p−フェニレンジアミン(DPD)法を使用して残留スライムコントロール剤濃度を測定された。オキシダント(ハロゲン)損失速度はその時間にわたって残留オキシダント(ハロゲン)濃度の一次比例回帰プロット(first order linear regression plots)から求められた。結果は表5に示されている。
【0062】
*−これらのスライムコントロール剤は実施例1および3に記載されたように製造された。
8−ダントブロム(Dantobrom)(登録商標)はヒダントインが20:80重量比の5−エチル−5−メチル−ヒダントインと5,5−ジメチルヒダントインであるCl1.5Br0.5ヒダントインである。ダントブロム(登録商標)はNJ州フェアローン(Fair Lawn)のロンザ社(Lonza Inc.)から入手可能である。
【0063】
実施例5
表6における各スライムコントロール剤の殺菌効能は、温置時間が3時間ではなく30分であったこと及びスライムコントロール剤の初期濃度が約20ppm(Cl2として表わして)であったこと以外は、実施例2に記載の手順に従って求められた。
【0064】
各スライムコントロール剤の殺菌効能速度は観察された細菌数減少の対数を30分の接触時間で割ることによって求められた。スライムコントロール剤2ppm(Cl2として表わして)における殺菌効能速度は一次挙動(first order behavior)を仮定することによってスライムコントロール剤20ppm(Cl2として表わして)についての結果から外挿された。言い換えれば、2ppmのスライムコントロール剤における殺菌効能速度は20ppmのスライムコントロール剤におけるそれの10分の1であると推定された。
【0065】
結果は表6に示されている。
*−これらのスライムコントロール剤は実施例1に記載されているように製造された。
【0066】
実施例6
オキシダント損失速度に対する殺菌効能の比率は、上記の表5および表6の結果に基づいて、表7におけるスライムコントロール剤および性能向上用添加剤について算出された。比率は、表6のスライムコントロール剤2ppmにおける外挿された殺菌効能を、表5のそのオキシダント損失速度で割ることによって、算出された。スライムコントロール剤の殺菌効能速度は0.001ppm/分の検出限界より低かった場合には、殺菌効能速度は0.001ppm/分であったと想定した。
【0067】
結果は表7に示されている。
【0068】
これら結果は、性能向上用添加剤(それらはオキシダントを衰退させる)の存在下でCl0.9−5,5−ジメチルヒダントインは完全塩素化ヒダントイン及び次亜塩素酸ナトリウムよりも有効である、ことを示している。
【0069】
実施例7
下記の表8における各スライムコントロール剤の殺菌効能および細菌効能速度は実施例5に記載の手順に従って求められた。
【0070】
結果は表8に示されている。
*−これらのスライムコントロール剤は実施例1および3に記載したように製造された。
【0071】
実施例8
オキシダント損失速度に対する殺菌効能の比率は、実施例6に記載の手順に従って、上記の表5および表8の結果に基づいて、表9におけるスライムコントロール剤および性能向上用添加剤について算出された。
【0072】
結果は表9に示されている。
【0073】
これら結果は、性能向上用添加剤(それらはオキシダントを衰退させる)の存在下でCl0.9−5,5−ジメチルヒダントインは完全ハロゲン化ヒダントイン、ダントブロム(Dantobrom)(登録商標)及び次亜臭素酸ナトリウムより有効である、ことを示している。
【0074】
実施例9
表10における各スライムコントロール剤の殺菌効能は、スライムコントロール剤の初期濃度が約10ppm(Cl2として表わして)であったこと以外は、実施例2に記載の手順に従って求められた。
【0075】
各スライムコントロール剤の殺微生物効能速度は観察された微生物数減少の対数を180分の接触時間で割ることによって求められた。スライムコントロール剤2ppm(Cl2として表わして)における効能速度は一次挙動を仮定することによってスライムコントロール剤10ppm(Cl2として表わされた)についての結果から外挿された。言い換えれば、2ppmのスライムコントロール剤における効能速度は10ppmのスライムコントロール剤におけるそれの5分の1であると推定された。
【0076】
結果は表10に示されている。
9−Cl0.5ジメチルヒダントインは、次亜塩素酸ナトリウム(NaOCl)と5,5−ジメチルヒダントイン(DMH)を約0.5:1.0のNaOCl対DMHのモル比で混合することによって製造された。
10−Cl0.75Br0.25ジメチルヒダントインは、次亜塩素酸ナトリウム(NaOCl)と次亜臭素酸ナトリウム(NaOBr)(実施例3に記載したように製造された)と5,5−ジメチルヒダントイン(DMH)を約0.75:0.25:1.0のNaOCl:NaOBr: DMHのモル比で混合することによって製造された。
【0077】
オキシダント損失速度に対する殺菌効能の比率は、表11におけるスライムコントロール剤および性能向上用添加剤について、実施例6に記載の手順によって、算出された。算出には、表5に記載のダントクロル(Dantochlor)(登録商標)についてのオキシダント損失速度がCl0.5ジメチルヒダントインのために使用された。また、表5に記載のダントブロム(Dantobrom)(登録商標)についてのオキシダント損失速度がCl0.75Br0.25ジメチルヒダントインのために使用された。
【0078】
結果は表11に示されている。
【0079】
これら結果は、性能向上用添加剤(それらはオキシダントを衰退させる)の存在下でCl0.5ジメチルヒダントインがダントクロル(Dantochlor)(登録商標)およびダントブルム(Dantobrom)(登録商標)より有効である、ことを示している。これら結果はまた、オキシダントを衰退させる性能向上用添加剤の存在下でCl0.75Br0.25ジメチルヒダントインはヒダントイン1モル当りの塩素と臭素を2倍も多く含有しているダントブロム(登録商標)よりも有効である、ことを示している。
【0080】
上に挙げた全ての特許、刊行物、出願、および試験方法は本願明細書の中に組み入れられる。本要素の多数のバリエーションは上記詳細に照らしておのずから当業者には示唆されるであろう。このような明白なバリエーションはいずれも本願の特許請求の範囲に入る。
Claims (31)
- 有機物と性能向上用添加剤を含む循環水スラリの中のスライムを減少させることを、性能向上用添加剤の分解を最小にしながら、行う方法であって、スラリに部分ハロゲン化ヒダントインを添加することを含み、そこではスラリ中に維持される部分ハロゲン化ヒダントインの濃度が約0.01〜約50ppm(Cl2として表わして)である、前記方法。
- 性能向上用添加剤が性能向上用ポリマーである、請求項1の方法。
- 性能向上用添加剤が、蛍光増白剤、染料、サイズ剤、湿潤紙力増強添加剤、乾燥紙力増強添加剤、歩留向上助剤、濾水性向上助剤、生物分散剤、および前記のもののいずれかの組合せからなる群から選ばれる、請求項1の方法。
- 性能向上用添加剤が蛍光増白剤である、請求項3の方法。
- 蛍光増白剤が、スルホン化スチルベン、スルホン化ビフェニル、および前記のもののいずれかの組合せからなる群から選ばれる、請求項4の方法。
- 性能向上用添加剤が生物分散剤である、請求項3の方法。
- 部分ハロゲン化ヒダントインがX(2−n)ジアルキルヒダントイン(ここでXは塩素、臭素、ヨウ素、又はそれらの組合せであり、そして0<n<2である)である、請求項1の方法。
- 部分ハロゲン化ヒダントインがX(2−n)ジ−(C1〜C10)アルキルヒダントインである、請求項7の方法。
- 部分ハロゲン化ヒダントインがX(2−n)ジ−(C1〜C4)アルキルヒダントインである、請求項8の方法。
- 部分ハロゲン化ヒダントインがX(2−n)5,5−ジメチルヒダントインである、請求項9の方法。
- 部分ハロゲン化ヒダントインがX(2−n)5−メチル−5−エチルヒダントインである、請求項9の方法。
- nが約0.5〜約1.5である、請求項7の方法。
- nが0.2より大きくかつ1より小さい、請求項7の方法。
- nが1より大きくかつ2より小さい、請求項7の方法。
- 部分ハロゲン化ヒダントインが、Cl0.5−5,5−ジメチルヒダントイン、Cl0.9−5,5−ジメチルヒダントイン、Cl1.1−5,5−ジメチルヒダントイン、Cl1.05−1.4−5,5−ジメチルヒダントイン、モノクロロ−5,5−ジメチルヒダントイン、Br0.9−5,5−ジメチルヒダントイン、モノブロモ−5,5−ジメチルヒダントイン、Cl0.5−5−メチル−5−エチルヒダントイン、Cl0.9−5−メチル−5−エチルヒダントイン、Cl1.1−5−メチル−5−エチルヒダントイン、Cl1.05−1.4−5−メチル−5−エチルヒダントイン、モノクロロ−5−メチル−5−エチルヒダントイン、Br0.9−5−メチル−5−エチルヒダントイン、モノブロモ−5−メチル−5−エチルヒダントイン、および前記のもののいずれかの組合せからなる群から選ばれる、請求項1の方法。
- 部分ハロゲン化ヒダントインがモノクロロ−5,5−ジメチルヒダントインである、請求項1の方法。
- 部分ハロゲン化ヒダントインがCl0.5−5,5−ジメチルヒダントインである、請求項1の方法。
- 部分ハロゲン化ヒダントインがCl0.9−5,5−ジメチルヒダントインである、請求項1の方法。
- 部分ハロゲン化ヒダントインがCl1.1−5,5−ジメチルヒダントインである、請求項1の方法。
- 部分ハロゲン化ヒダントインが固体である、請求項1の方法。
- 部分ハロゲン化ヒダントインが水溶液としてスラリに添加される、請求項1の方法。
- スラリの中に維持される部分ハロゲン化ヒダントインの濃度はスライム形成微生物を殺すのに有効な量である、請求項1の方法。
- スラリの中に維持される部分ハロゲン化ヒダントインの濃度が約0.1〜約5ppm(Cl2として表わして)である、請求項1の方法。
- スラリが、スラリの全重量100%を基準にして、約0.2〜約18重量%の有機物を含む、請求項1の方法。
- 有機物が、有機物の全重量100%を基準にして、約90〜約99重量%の木繊維である、請求項1の方法。
- スラリがさらに第二のスライムコントロール剤を含む、請求項1の方法。
- 有機物と性能向上用添加剤を含む製紙用循環水スラリの中のスライムを減少させることを、性能向上用添加剤の分解を最小にしながら、行う方法であって、スラリに部分ハロゲン化ヒダントインを添加することを含み、そこではスラリ中に維持される部分ハロゲン化ヒダントインの濃度が約0.01〜約50ppm(Cl2として表わして)である、前記方法。
- 循環水スラリの中のパルプ繊維からの製紙プロセスにおいて、性能向上用添加剤と、性能向上用添加剤の分解を最小にしながら循環水スラリ中のスライムを減少させるための部分ハロゲン化ヒダントインとの存在下で、プロセスを遂行することを含み、そこではスラリ中に維持される部分ハロゲン化ヒダントインの濃度が約0.01〜約50ppm(Cl2として表わして)である、改良されたプロセス。
- 有機物と蛍光増白剤を含む循環水スラリの中のスライムを減少させることを、蛍光増白剤の分解を最小にしながら、行う方法であって、スラリに部分ハロゲン化ヒダントインを添加することを含み、そこではスラリ中に維持される部分ハロゲン化ヒダントインの濃度が約0.01〜約50ppm(Cl2として表わして)である、前記方法。
- 有機物と蛍光増白剤を含む製紙用循環水スラリの中のスライムを減少させることを、蛍光増白剤の分解を最小にしながら、行う方法であって、スラリに部分ハロゲン化ヒダントインを添加することを含み、そこではスラリ中に維持される部分ハロゲン化ヒダントインの濃度が約0.01〜約50ppm(Cl2として表わして)である、前記方法。
- 循環水スラリの中のパルプ繊維からの製紙プロセスにおいて、蛍光増白剤と、蛍光増白剤の分解を最小にしながら循環水スラリ中のスライムを減少させるための部分ハロゲン化ヒダントインとの存在下で、プロセスを遂行することを含み、そこではスラリ中に維持される部分ハロゲン化ヒダントインの濃度が約0.01〜約50ppm(Cl2として表わして)である、改良されたプロセス。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US17905600P | 2000-01-31 | 2000-01-31 | |
PCT/US2001/002972 WO2001055036A2 (en) | 2000-01-31 | 2001-01-30 | Partially halogenated hydantoins in slime control |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004500492A true JP2004500492A (ja) | 2004-01-08 |
JP4242094B2 JP4242094B2 (ja) | 2009-03-18 |
Family
ID=22655047
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001554987A Expired - Fee Related JP4242094B2 (ja) | 2000-01-31 | 2001-01-30 | スライムコントロール用の部分ハロゲン化ヒダントイン |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6429181B2 (ja) |
EP (1) | EP1264046B1 (ja) |
JP (1) | JP4242094B2 (ja) |
CN (1) | CN1193132C (ja) |
AR (1) | AR027524A1 (ja) |
AT (1) | ATE393260T1 (ja) |
AU (1) | AU2001233115A1 (ja) |
BR (1) | BR0107789B1 (ja) |
DE (1) | DE60133725T2 (ja) |
DK (1) | DK1264046T3 (ja) |
ES (1) | ES2305055T3 (ja) |
PT (1) | PT1264046E (ja) |
TW (1) | TWI275683B (ja) |
WO (1) | WO2001055036A2 (ja) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2403093A1 (en) * | 2000-03-13 | 2001-09-20 | J. Patrick Sisk | Rapidly-dissolving halogenated hydantoin powders having improved flow, reduced dust, improved wetability, and increased bulk densities |
US20030104965A1 (en) * | 2001-08-14 | 2003-06-05 | Lonza Inc. | Laundry sanitizer containing partially halogenated hydantoins |
CN100456932C (zh) * | 2002-08-20 | 2009-02-04 | 隆萨股份有限公司 | 游离甲醛低的稳定的醛供体和脱氢乙酸的增效抗菌组合物 |
DE60332549D1 (de) * | 2002-10-07 | 2010-06-24 | Gerhard Kern | Additiv und verfahren zur vermeidung oder zumindest zur verringerung von ablagerungen in wasserführenden industriellen systemen |
AU2002368355A1 (en) * | 2002-11-12 | 2004-06-03 | Gerhard Kern | Method for reducing deposits in water from pulp, paper or board making machines |
MXPA05006756A (es) * | 2002-12-20 | 2005-09-08 | Lonza Ag | Metodo para la separacion de biopelicula. |
US20050104034A1 (en) * | 2003-10-01 | 2005-05-19 | Vanson Halosource, Inc. | Methods and articles for maintaining hydantoinylated polymers in a biocidally active state |
PL1711057T3 (pl) | 2004-01-14 | 2017-05-31 | A.Y. Laboratories Ltd. | Biocydy |
EP1571128B1 (de) * | 2004-03-05 | 2012-09-26 | BK Giulini GmbH | Verwendung einer Mischung zur Behandlung von wasserführenden Systemen in der Papierindustrie |
US9061926B2 (en) * | 2005-07-15 | 2015-06-23 | Nalco Company | Synergistic composition and method for inhibiting growth of microorganisms |
US8066847B2 (en) * | 2005-12-29 | 2011-11-29 | Nalco Corporation | Creping adhesives comprising blends of polyaminoamide epihalolhydrin resins and polyamides |
US7776363B2 (en) * | 2006-01-27 | 2010-08-17 | Nalco Company | Suppressing microbial growth in pulp and paper |
BRPI0912872B1 (pt) * | 2008-05-23 | 2021-01-26 | Kemira Oyj | Processo para controle de crescimento de biofilme ou microrganismo em um sistema aquoso com corrosão em fase gasosa reduzida em sistema de processamento de polpa e papel |
EP2165981A1 (en) | 2008-08-21 | 2010-03-24 | Lonza, Inc. | Antimicrobial water treatment |
US8808500B2 (en) * | 2011-01-24 | 2014-08-19 | Lonza Inc. | Method for the use of oxidants for microbial control under reducing conditions |
ITMI20111037A1 (it) * | 2011-06-09 | 2012-12-10 | Acquaflex S R L | Metodo per ridurre l'inquinamento biologico in un procedimento per la produzione della carta. |
US9161543B2 (en) | 2011-10-21 | 2015-10-20 | Nalco Company | Biocontrol through the use of chlorine-stabilizer blends |
PL2978311T3 (pl) | 2013-03-25 | 2021-01-11 | Kemira Oyj | Preparat biocydowy i sposób uzdatniania wody |
US20180202138A1 (en) * | 2017-01-13 | 2018-07-19 | Francis Johnson | Toilet Bowl Disinfectant Tissue |
CN108589328A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-09-28 | 安徽英士博纺织发展有限公司 | 一种户外服装生产用新型染料 |
CN109761321A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-05-17 | 南京天诗蓝盾生物科技有限公司 | 一种次氯酸钠新型增效剂的制备和运用 |
CA3240655A1 (en) | 2021-12-21 | 2023-06-29 | Kemira Oyj | Antimicrobial system and method |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3328294A (en) | 1966-09-19 | 1967-06-27 | Mead Corp | Process for control of micro-organisms in process streams |
US3749672A (en) | 1971-04-19 | 1973-07-31 | Du Pont | Stabilized solutions of n-halo compounds |
US4382799A (en) | 1978-05-30 | 1983-05-10 | Glyco Chemicals, Inc. | Low temperature bleaching with positive bromine ions (Br+) |
US4235599A (en) * | 1978-05-30 | 1980-11-25 | Glyco Chemicals, Inc. | Bleaching composition |
JPS5631492A (en) | 1979-08-22 | 1981-03-30 | Nitto Chem Ind Co Ltd | Stabilization of residual chlorine |
US4297224A (en) | 1980-06-04 | 1981-10-27 | Great Lakes Chemical Corporation | Method for the control of biofouling in recirculating water systems |
US4427692A (en) | 1981-12-15 | 1984-01-24 | Glyco, Inc. | Agglomerated halo-hydantoins |
US4654424A (en) | 1983-02-02 | 1987-03-31 | Glyco Inc. | Method for preparing halogenated hydantoins |
US4537697A (en) | 1983-12-16 | 1985-08-27 | Glyco, Inc. | Method of enhancing solubility of halogenated hydantoins |
US4698165A (en) | 1985-10-18 | 1987-10-06 | Glyco Inc. | Shock treatment of aqueous systems |
US5061373A (en) | 1988-07-29 | 1991-10-29 | Union Oil Company Of California | Process for treating condensate of steam derived from geothermal brine |
JPH07109587A (ja) * | 1993-10-07 | 1995-04-25 | Kurita Water Ind Ltd | 水処理用ポリマー及び水処理用ポリマーの製造方法 |
US5603941A (en) | 1994-05-03 | 1997-02-18 | Lonza, Inc. | Multifunctional biodispersant/biocidal compositions |
US5565109B1 (en) | 1994-10-14 | 1999-11-23 | Lonza Ag | Hydantoin-enhanced halogen efficacy in pulp and paper applications |
US5565576A (en) | 1994-10-27 | 1996-10-15 | Lonza Inc. | Halohydantoin and fatty amide composition for compaction, process of compacting and product produced thereby |
JP3877788B2 (ja) * | 1994-12-26 | 2007-02-07 | 伯東株式会社 | パルプ工場・製紙工場におけるスライム障害防止方法 |
US5750061A (en) | 1995-11-07 | 1998-05-12 | Lonza Inc. | Halohydantoin forms produced by melt extrusion and method for making |
US5661149A (en) * | 1995-12-29 | 1997-08-26 | Buckman Laboratories International, Inc. | Synergistic antimicrobial compositions containing 1-hydroxymethylpyrazole and a preservative |
-
2001
- 2001-01-30 EP EP01905212A patent/EP1264046B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-30 ES ES01905212T patent/ES2305055T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-30 US US09/774,254 patent/US6429181B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-30 DE DE60133725T patent/DE60133725T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-30 AT AT01905212T patent/ATE393260T1/de active
- 2001-01-30 DK DK01905212T patent/DK1264046T3/da active
- 2001-01-30 PT PT01905212T patent/PT1264046E/pt unknown
- 2001-01-30 WO PCT/US2001/002972 patent/WO2001055036A2/en active Application Filing
- 2001-01-30 CN CNB018043305A patent/CN1193132C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-01-30 AU AU2001233115A patent/AU2001233115A1/en not_active Abandoned
- 2001-01-30 BR BRPI0107789-9A patent/BR0107789B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-01-30 JP JP2001554987A patent/JP4242094B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-02-01 AR ARP010100490A patent/AR027524A1/es unknown
- 2001-04-17 TW TW090101951A patent/TWI275683B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2001055036A3 (en) | 2002-02-21 |
DK1264046T3 (da) | 2008-09-01 |
TWI275683B (en) | 2007-03-11 |
EP1264046A2 (en) | 2002-12-11 |
CN1396974A (zh) | 2003-02-12 |
DE60133725D1 (de) | 2008-06-05 |
US20020003114A1 (en) | 2002-01-10 |
US6429181B2 (en) | 2002-08-06 |
WO2001055036A2 (en) | 2001-08-02 |
ES2305055T3 (es) | 2008-11-01 |
BR0107789A (pt) | 2004-12-07 |
EP1264046B1 (en) | 2008-04-23 |
AU2001233115A1 (en) | 2001-08-07 |
BR0107789B1 (pt) | 2011-09-06 |
DE60133725T2 (de) | 2009-07-02 |
ATE393260T1 (de) | 2008-05-15 |
AR027524A1 (es) | 2003-04-02 |
CN1193132C (zh) | 2005-03-16 |
JP4242094B2 (ja) | 2009-03-18 |
PT1264046E (pt) | 2008-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4242094B2 (ja) | スライムコントロール用の部分ハロゲン化ヒダントイン | |
EP0785909B1 (en) | Hydantoin-enhanced halogen efficacy in pulp and paper applications | |
US9061926B2 (en) | Synergistic composition and method for inhibiting growth of microorganisms | |
EP1411995B1 (en) | Water treatment for biofouling control with stabilized bromine solutions | |
US20030029812A1 (en) | Mixtures of free halogen-generating biocides, halogen stabilizers and nitrogen containing biocides in water treatment and papermaking applications | |
CA2221927A1 (en) | Stabilized alkali or alkaline earth metal hypobromite and process for its production | |
JP3685800B1 (ja) | 水系における次亜臭素酸の生成方法 | |
EP2385759A2 (en) | Microbicidal compositions including activated nitrogenous compound and 1,4-bis (bromoacetoxy)-2-butene, and methods of using the same | |
JP5357440B2 (ja) | 有害微生物撲滅剤及びそれを用いた有害微生物撲滅方法 | |
JPH08325995A (ja) | 紙処理系におけるジクロロイソシアヌル酸アルカリ金属塩(無水)と臭化アルカリの使用法 | |
WO2004035483A1 (en) | Stable n-bromo-2-pyrrolidine, methods to make same and use in water treatment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050608 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080321 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080418 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20080718 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20080728 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20080818 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20080825 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20080918 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20080926 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081020 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20081216 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20081224 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120109 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130109 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |