JP2004360218A - ガラス物品の施工方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】意匠面から柔らかな光を放射することができ、ガラス物品を容易に固定又は交換できるガラス物品の施工方法を提供することにある。
【解決手段】本発明のガラス物品の施工方法は、透光不透視のガラス物品を躯体に固定するガラス物品の施工方法であって、躯体の所定の位置にクリップを取り付け、クリップの挟持部によってガラス物品の側面を挟持し、ガラス物品と躯体との間に隙間を設けてガラス物品を固定する構成としている。
【選択図】 図１
【解決手段】本発明のガラス物品の施工方法は、透光不透視のガラス物品を躯体に固定するガラス物品の施工方法であって、躯体の所定の位置にクリップを取り付け、クリップの挟持部によってガラス物品の側面を挟持し、ガラス物品と躯体との間に隙間を設けてガラス物品を固定する構成としている。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に、建物の内外装材として使用される透光不透視のガラスレンガ、ガラスブロック、ガラスブリック等のガラス物品を施工するためのガラス物品の施工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
透光不透視のガラスからなるガラスレンガ等のガラス物品は、従来、誘導灯、歩道灯、足元灯等の前面材として用いられ、面材の下部に光源を設け、他の床材と前面材とが同一面を形成するように設置し使用されるものである（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−３３００２号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
図２、３に示すように、特許文献１に記載のガラス物品２１ａ、３１ａが、階段２０の足元灯２１の面材として、又は歩道３０の誘導灯３１の面材として用いられる場合には、ガラス物品２１ａ、３１ａを光源２１ｂ、３１ｂと対向させ、踏面材２２や枠材３２に載置し、目地材２３、３３で固定するだけで、ガラス物品２１ａ、３１ａが脱落することはなかった。
【０００５】
しかし、このガラス物品を建物の内外装材として使用する場合は、セラミックスからなるレンガ等の仕上げブロックの施工方法のように、ガラス物品をモルタルによって躯体に固定する施工方法でガラス物品からなる壁面を構築することは可能であるが、ガラス物品と躯体との間に光を取り入れ、ガラス物品を通してその光を意匠面から放射することは困難であった。
【０００６】
本発明の目的は、意匠面から柔らかな光を放射することができ、ガラス物品を容易に固定又は交換できるガラス物品の施工方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明のガラス物品の施工方法は、透光不透視のガラス物品を躯体に固定するガラス物品の施工方法であって、躯体の所定の位置にクリップを取り付け、クリップの挟持部によってガラス物品の側面を挟持し、ガラス物品と躯体との間に隙間を設けてガラス物品を固定する構成としている。
【０００８】
本発明のガラス物品の施工方法は上記構成としたから、ガラス物品と躯体との隙間に光源を設置したり、壁面の上部、下部及び側部のうち少なくとも一箇所に設けた光源からの光をガラス物品と躯体との隙間に導入したりすれば、その光が透光不透視のガラス物品を通して柔らかな光として意匠面から放射することができる。またガラス物品を固定する際、モルタルを用いず、クリップによって固定するため、ガラス物品を容易に施工又は交換できる。特に、クリップの両方の挟持部によってガラス物品の両側面を挟持すれば、一個のガラス物品の両側面を挟持する挟持部の間隔が一定になるため、大きさの揃ったガラス物品を確実に固定でき、施工効率が向上する。
【０００９】
クリップの挟持部に折り返しを設ければ、挟持部の強度が増大して変形しにくく、またガラス物品が意匠面側にずれたり、脱落したりするのを抑制できる。
【００１０】
また、ガラス物品の側面が粗面であれば、具体的には表面粗さＲａで２．０〜７．０μｍの粗面であれば、クリップの挟持部の滑りを抑制できる。
【００１１】
またクリップの挟持部がガラス物品の側面に設けた窪みと嵌合して、ガラスブロックの側面を挟持すれば、ガラス物品を更に強固に固定できる。
【００１２】
ガラス物品と躯体との間に設けた隙間に光源を設ければ、壁面から放射する光の強さがより均一になりやすい。
【００１３】
光源が照明用光ファイバと透明チューブからなり、透明チューブの内孔に照明用光ファイバが挿置されていれば、防水性に優れ、照明用光ファイバが破損、劣化しても、照明用光ファイバを容易に交換できる。尚、照明用光ファイバとは、可撓性のある樹脂又はガラスからなる円柱状体で、その端部から入射させた光をその表面から均等に放射する光源のことである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１の（Ａ）は本発明のガラス物品の施工方法によって構築した壁面の横断面図、図１の（Ｂ）は本発明のガラス物品の施工方法によって構築した壁面のａ−ａ´縦断面図である。
【００１５】
図１を用いて本発明のガラス物品の施工方法を説明する。
【００１６】
まず、ガラス物品としては、内部に１０２〜１０１２個／ｋｇの０．１〜３ｍｍの気孔を有し、内部の平均透過率が波長４００〜７００ｎｍの範囲において、厚さ１０ｍｍで１５〜８５％であるガラスからなる中実ブロック状のガラスレンガが使用可能である。尚、ガラスレンガは、ガラスとして、Ｂ２Ｏ３−ＳｉＯ２系、Ａｌ２Ｏ３−ＳｉＯ２系あるいはＢ２Ｏ３−Ａｌ２Ｏ３−ＳｉＯ２系ガラスを使用すると、熱衝撃に強く、耐薬品性に優れ、また３０〜３８０℃における平均熱膨張係数が７０×１０−７／℃以下であるガラスを用いると、熱処理工程における冷却時の熱衝撃や、激しい気温の変化による熱衝撃でも破損する事が無い。また、透光不透視のガラス物品としては、上記したガラスレンガ以外にも、中空箱形状のガラスブロック、有底無蓋の箱形状のガラスブリック等のガラス物品が使用可能である。
【００１７】
このようなガラス物品のうち、図１では、内部に２〜８×１０４個／ｋｇの気孔を有し、厚さ１０ｍｍでの平均透過率が波長４００〜７００ｎｍの範囲において７０％であり、３０〜３８０℃における平均熱膨張係数が３２×１０−７／℃である１９７×９７×６０ｍｍのガラスレンガ１を用いた。尚、このガラスレンガ１は、質量％で、ＳｉＯ２ ７０％、Ｂ２Ｏ３ １４％、Ａｌ２Ｏ３ ５％、ＣａＯ ０．５％、ＢａＯ １．５％、Ｎａ２Ｏ ７％、Ｋ２Ｏ ２％の組成を有するガラスからなる３０ｍｍの小片状の複数個のガラス片を、離型剤としてアルミナセラミックスファイバーシートを内表面に配置した内寸が２００×１００×１５０ｍｍのコージエライト製の容器内に充填し、９５０℃で５時間熱処理することによって製造される。そのため、離型剤と接していたガラスレンガ１の側面１ａや下面１ｂは粗面（表面粗さＲａで４．０μｍ）となり、離型剤と接していなかった上面１ｃは平滑面（自由表面）となっている。
【００１８】
次に、図１に示すように、ガラスレンガ１と同数のクリップ３を、ガラスレンガ１を固定する位置の略中心にクリップ３の固定部３ａと躯体２を接するように配置して、コンクリートからなる躯体２にコンクリートビス４を打ち込むことによって固定する。尚、躯体２が鉄骨からなる躯体の場合には、ボルトナットで固定する。またクリップ３は、肉厚が０．５〜３．０ｍｍのステンレス等の金属板を曲げ加工することによって作製されてなり、クリップ３の長さは、ガラスレンガ１を強固に固定できるように、ガラスレンガ１の長さの１／４以上にしてある。また、複数個のガラスレンガ１を縦方向に揃えて施工する場合には、クリップ３の長さを縦方向のガラスレンガ１の数に応じた長さにしてもよい。また、クリップ３の固定部３ａの幅は、クリップ３のバネ部３ｂの弾性力によりガラスレンガ１を保持できるように、ガラスレンガ１の幅と略同じ又はそれより少し短くしてある。また、クリップ３は、挟持部３ｃの強度が増大して変形しにくく、またガラスレンガ１がずれたり脱落したりするのを抑制できるように、挟持部３ｃには内側に折り返し３ｃａが設けてある。
【００１９】
クリップ３の固定部３ａに設けた断面がコの字状の光源固定部３ｄに、樹脂製の透明チューブ５を押入し、チューブ５の内孔５ａに照明用光ファイバ６（住友スリーエム社製ライトファイバー）を挿置する。
【００２０】
さらに、ガラスレンガ１の粗面となっている下面１ｂが意匠面となるようにして、クリップ３の挟持部３ｃによってガラスレンガ１の側面１ａを挟持する。この場合、光沢のない壁面が構築される。尚、光沢のある壁面を構築する場合には、ガラスレンガ１の平滑面となっている上面１ｃを意匠面となるようにして、ガラスレンガ１を固定する。
【００２１】
最後に、目地部７にシーリング材８を充填することによって、ガラスレンガ１からなる壁面１０が完成する。
【００２２】
尚、ガラス物品の気孔量は、作製したガラス物品を約３０×３０×１０ｍｍに切断し、その重量を測定し、次いで、その中に存在する気孔数をカウントし、単位重量当たりの個数に換算して求めた。３０〜３８０℃における平均熱膨張係数は理学製熱機械分析装置で測定した。波長４００〜７００ｎｍの範囲における、肉厚１０ｍｍでの平均透過率は、島津製分光光度計（ＵＶ２５００ＰＣ）で測定した。
【００２３】
【効果】
本発明によれば、ガラス物品と躯体との隙間に光源を設置したり、壁面の上部、下部及び側部のうち少なくとも一箇所に設けた光源からの光をガラス物品と躯体との隙間に導入したりすることができ、その光が透光不透視のガラス物品を通して柔らかな光として意匠面から放射することになる。またガラス物品を固定する際、モルタルを用いず、クリップによって固定するため、ガラス物品を容易に施工又は交換できる。特に、クリップの両方の挟持部によってガラス物品の両側面を挟持すれば、一個のガラス物品の両側面を挟持する挟持部の間隔が一定になるため、大きさの揃ったガラス物品を確実に固定でき、施工効率が向上する。
【００２４】
クリップの挟持部に折り返しを設ければ、挟持部の強度が増大して変形しにくく、またガラス物品が意匠面側にずれたり、脱落したりするのを抑制できる。
【００２５】
また、ガラス物品の側面が粗面であれば、具体的には表面粗さＲａで２．０〜７．０μｍの粗面であれば、クリップの挟持部の滑りを抑制できる。
【００２６】
またクリップの挟持部がガラス物品の側面に設けた窪みと嵌合して、ガラスブロックの側面を挟持すれば、ガラス物品を更に強固に固定できる。
【００２７】
ガラス物品と躯体との間に設けた隙間に光源を設ければ、壁面から放射する光の強さがより均一になりやすい。
【００２８】
光源が照明用光ファイバと透明チューブからなり、透明チューブの内孔に照明用光ファイバが挿置されていれば、防水性に優れ、照明用光ファイバが破損、劣化しても、照明用光ファイバを容易に交換できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は、本発明のガラス物品の施工方法によって構築した壁面の横断面図、（Ｂ）は本発明のガラス物品の施工方法によって構築した壁面のａ−ａ´縦断面図である。
【図２】従来のガラス物品の施工方法によって構築した階段の足元灯の断面図である。
【図３】従来のガラス物品の施工方法によって構築した歩道の誘電灯の断面図である。
【符号の説明】
１ ガラスレンガ
１ａ 側面
１ｂ 下面
１ｃ 上面
２ 躯体
３、クリップ
３ａ 固定部
３ｂ バネ部
３ｃ 挟持部
３ｃａ 折り返し
３ｄ 光源固定部
４ コンクリートビス
５ チューブ
６ 照明用光ファイバ
７ 目地部
８ シーリング材
１０ 壁面
２０ 階段
２１ 足元灯
２１ａ、３１ａ ガラス物品
２１ｂ、３１ｂ 光源
２２ 踏面材
２３、３３ 目地材
３１ 誘導灯
３２ 枠材
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に、建物の内外装材として使用される透光不透視のガラスレンガ、ガラスブロック、ガラスブリック等のガラス物品を施工するためのガラス物品の施工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
透光不透視のガラスからなるガラスレンガ等のガラス物品は、従来、誘導灯、歩道灯、足元灯等の前面材として用いられ、面材の下部に光源を設け、他の床材と前面材とが同一面を形成するように設置し使用されるものである（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−３３００２号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
図２、３に示すように、特許文献１に記載のガラス物品２１ａ、３１ａが、階段２０の足元灯２１の面材として、又は歩道３０の誘導灯３１の面材として用いられる場合には、ガラス物品２１ａ、３１ａを光源２１ｂ、３１ｂと対向させ、踏面材２２や枠材３２に載置し、目地材２３、３３で固定するだけで、ガラス物品２１ａ、３１ａが脱落することはなかった。
【０００５】
しかし、このガラス物品を建物の内外装材として使用する場合は、セラミックスからなるレンガ等の仕上げブロックの施工方法のように、ガラス物品をモルタルによって躯体に固定する施工方法でガラス物品からなる壁面を構築することは可能であるが、ガラス物品と躯体との間に光を取り入れ、ガラス物品を通してその光を意匠面から放射することは困難であった。
【０００６】
本発明の目的は、意匠面から柔らかな光を放射することができ、ガラス物品を容易に固定又は交換できるガラス物品の施工方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明のガラス物品の施工方法は、透光不透視のガラス物品を躯体に固定するガラス物品の施工方法であって、躯体の所定の位置にクリップを取り付け、クリップの挟持部によってガラス物品の側面を挟持し、ガラス物品と躯体との間に隙間を設けてガラス物品を固定する構成としている。
【０００８】
本発明のガラス物品の施工方法は上記構成としたから、ガラス物品と躯体との隙間に光源を設置したり、壁面の上部、下部及び側部のうち少なくとも一箇所に設けた光源からの光をガラス物品と躯体との隙間に導入したりすれば、その光が透光不透視のガラス物品を通して柔らかな光として意匠面から放射することができる。またガラス物品を固定する際、モルタルを用いず、クリップによって固定するため、ガラス物品を容易に施工又は交換できる。特に、クリップの両方の挟持部によってガラス物品の両側面を挟持すれば、一個のガラス物品の両側面を挟持する挟持部の間隔が一定になるため、大きさの揃ったガラス物品を確実に固定でき、施工効率が向上する。
【０００９】
クリップの挟持部に折り返しを設ければ、挟持部の強度が増大して変形しにくく、またガラス物品が意匠面側にずれたり、脱落したりするのを抑制できる。
【００１０】
また、ガラス物品の側面が粗面であれば、具体的には表面粗さＲａで２．０〜７．０μｍの粗面であれば、クリップの挟持部の滑りを抑制できる。
【００１１】
またクリップの挟持部がガラス物品の側面に設けた窪みと嵌合して、ガラスブロックの側面を挟持すれば、ガラス物品を更に強固に固定できる。
【００１２】
ガラス物品と躯体との間に設けた隙間に光源を設ければ、壁面から放射する光の強さがより均一になりやすい。
【００１３】
光源が照明用光ファイバと透明チューブからなり、透明チューブの内孔に照明用光ファイバが挿置されていれば、防水性に優れ、照明用光ファイバが破損、劣化しても、照明用光ファイバを容易に交換できる。尚、照明用光ファイバとは、可撓性のある樹脂又はガラスからなる円柱状体で、その端部から入射させた光をその表面から均等に放射する光源のことである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１の（Ａ）は本発明のガラス物品の施工方法によって構築した壁面の横断面図、図１の（Ｂ）は本発明のガラス物品の施工方法によって構築した壁面のａ−ａ´縦断面図である。
【００１５】
図１を用いて本発明のガラス物品の施工方法を説明する。
【００１６】
まず、ガラス物品としては、内部に１０２〜１０１２個／ｋｇの０．１〜３ｍｍの気孔を有し、内部の平均透過率が波長４００〜７００ｎｍの範囲において、厚さ１０ｍｍで１５〜８５％であるガラスからなる中実ブロック状のガラスレンガが使用可能である。尚、ガラスレンガは、ガラスとして、Ｂ２Ｏ３−ＳｉＯ２系、Ａｌ２Ｏ３−ＳｉＯ２系あるいはＢ２Ｏ３−Ａｌ２Ｏ３−ＳｉＯ２系ガラスを使用すると、熱衝撃に強く、耐薬品性に優れ、また３０〜３８０℃における平均熱膨張係数が７０×１０−７／℃以下であるガラスを用いると、熱処理工程における冷却時の熱衝撃や、激しい気温の変化による熱衝撃でも破損する事が無い。また、透光不透視のガラス物品としては、上記したガラスレンガ以外にも、中空箱形状のガラスブロック、有底無蓋の箱形状のガラスブリック等のガラス物品が使用可能である。
【００１７】
このようなガラス物品のうち、図１では、内部に２〜８×１０４個／ｋｇの気孔を有し、厚さ１０ｍｍでの平均透過率が波長４００〜７００ｎｍの範囲において７０％であり、３０〜３８０℃における平均熱膨張係数が３２×１０−７／℃である１９７×９７×６０ｍｍのガラスレンガ１を用いた。尚、このガラスレンガ１は、質量％で、ＳｉＯ２ ７０％、Ｂ２Ｏ３ １４％、Ａｌ２Ｏ３ ５％、ＣａＯ ０．５％、ＢａＯ １．５％、Ｎａ２Ｏ ７％、Ｋ２Ｏ ２％の組成を有するガラスからなる３０ｍｍの小片状の複数個のガラス片を、離型剤としてアルミナセラミックスファイバーシートを内表面に配置した内寸が２００×１００×１５０ｍｍのコージエライト製の容器内に充填し、９５０℃で５時間熱処理することによって製造される。そのため、離型剤と接していたガラスレンガ１の側面１ａや下面１ｂは粗面（表面粗さＲａで４．０μｍ）となり、離型剤と接していなかった上面１ｃは平滑面（自由表面）となっている。
【００１８】
次に、図１に示すように、ガラスレンガ１と同数のクリップ３を、ガラスレンガ１を固定する位置の略中心にクリップ３の固定部３ａと躯体２を接するように配置して、コンクリートからなる躯体２にコンクリートビス４を打ち込むことによって固定する。尚、躯体２が鉄骨からなる躯体の場合には、ボルトナットで固定する。またクリップ３は、肉厚が０．５〜３．０ｍｍのステンレス等の金属板を曲げ加工することによって作製されてなり、クリップ３の長さは、ガラスレンガ１を強固に固定できるように、ガラスレンガ１の長さの１／４以上にしてある。また、複数個のガラスレンガ１を縦方向に揃えて施工する場合には、クリップ３の長さを縦方向のガラスレンガ１の数に応じた長さにしてもよい。また、クリップ３の固定部３ａの幅は、クリップ３のバネ部３ｂの弾性力によりガラスレンガ１を保持できるように、ガラスレンガ１の幅と略同じ又はそれより少し短くしてある。また、クリップ３は、挟持部３ｃの強度が増大して変形しにくく、またガラスレンガ１がずれたり脱落したりするのを抑制できるように、挟持部３ｃには内側に折り返し３ｃａが設けてある。
【００１９】
クリップ３の固定部３ａに設けた断面がコの字状の光源固定部３ｄに、樹脂製の透明チューブ５を押入し、チューブ５の内孔５ａに照明用光ファイバ６（住友スリーエム社製ライトファイバー）を挿置する。
【００２０】
さらに、ガラスレンガ１の粗面となっている下面１ｂが意匠面となるようにして、クリップ３の挟持部３ｃによってガラスレンガ１の側面１ａを挟持する。この場合、光沢のない壁面が構築される。尚、光沢のある壁面を構築する場合には、ガラスレンガ１の平滑面となっている上面１ｃを意匠面となるようにして、ガラスレンガ１を固定する。
【００２１】
最後に、目地部７にシーリング材８を充填することによって、ガラスレンガ１からなる壁面１０が完成する。
【００２２】
尚、ガラス物品の気孔量は、作製したガラス物品を約３０×３０×１０ｍｍに切断し、その重量を測定し、次いで、その中に存在する気孔数をカウントし、単位重量当たりの個数に換算して求めた。３０〜３８０℃における平均熱膨張係数は理学製熱機械分析装置で測定した。波長４００〜７００ｎｍの範囲における、肉厚１０ｍｍでの平均透過率は、島津製分光光度計（ＵＶ２５００ＰＣ）で測定した。
【００２３】
【効果】
本発明によれば、ガラス物品と躯体との隙間に光源を設置したり、壁面の上部、下部及び側部のうち少なくとも一箇所に設けた光源からの光をガラス物品と躯体との隙間に導入したりすることができ、その光が透光不透視のガラス物品を通して柔らかな光として意匠面から放射することになる。またガラス物品を固定する際、モルタルを用いず、クリップによって固定するため、ガラス物品を容易に施工又は交換できる。特に、クリップの両方の挟持部によってガラス物品の両側面を挟持すれば、一個のガラス物品の両側面を挟持する挟持部の間隔が一定になるため、大きさの揃ったガラス物品を確実に固定でき、施工効率が向上する。
【００２４】
クリップの挟持部に折り返しを設ければ、挟持部の強度が増大して変形しにくく、またガラス物品が意匠面側にずれたり、脱落したりするのを抑制できる。
【００２５】
また、ガラス物品の側面が粗面であれば、具体的には表面粗さＲａで２．０〜７．０μｍの粗面であれば、クリップの挟持部の滑りを抑制できる。
【００２６】
またクリップの挟持部がガラス物品の側面に設けた窪みと嵌合して、ガラスブロックの側面を挟持すれば、ガラス物品を更に強固に固定できる。
【００２７】
ガラス物品と躯体との間に設けた隙間に光源を設ければ、壁面から放射する光の強さがより均一になりやすい。
【００２８】
光源が照明用光ファイバと透明チューブからなり、透明チューブの内孔に照明用光ファイバが挿置されていれば、防水性に優れ、照明用光ファイバが破損、劣化しても、照明用光ファイバを容易に交換できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は、本発明のガラス物品の施工方法によって構築した壁面の横断面図、（Ｂ）は本発明のガラス物品の施工方法によって構築した壁面のａ−ａ´縦断面図である。
【図２】従来のガラス物品の施工方法によって構築した階段の足元灯の断面図である。
【図３】従来のガラス物品の施工方法によって構築した歩道の誘電灯の断面図である。
【符号の説明】
１ ガラスレンガ
１ａ 側面
１ｂ 下面
１ｃ 上面
２ 躯体
３、クリップ
３ａ 固定部
３ｂ バネ部
３ｃ 挟持部
３ｃａ 折り返し
３ｄ 光源固定部
４ コンクリートビス
５ チューブ
６ 照明用光ファイバ
７ 目地部
８ シーリング材
１０ 壁面
２０ 階段
２１ 足元灯
２１ａ、３１ａ ガラス物品
２１ｂ、３１ｂ 光源
２２ 踏面材
２３、３３ 目地材
３１ 誘導灯
３２ 枠材
Claims (7)
- 透光不透視のガラス物品を躯体に固定するガラス物品の施工方法であって、躯体の所定の位置にクリップを取り付け、クリップの挟持部によってガラス物品の側面を挟持し、ガラス物品と躯体との間に隙間を設けてガラス物品を固定するガラス物品の施工方法。
- クリップの両方の挟持部によってガラス物品の両側面を挟持する請求項１に記載のガラス物品の施工方法。
- クリップの挟持部に折り返しを設けてなる請求項１又は２に記載のガラス物品の施工方法。
- ガラス物品の側面が粗面である請求項１〜３のいずれかに記載のガラス物品の施工方法。
- クリップの挟持部がガラス物品の側面に設けた窪みと嵌合して、ガラスブロックの側面を挟持する請求項１〜４のいずれかに記載のガラス物品の施工方法。
- ガラス物品とクリップとの間に設けた隙間に光源を設けてなる請求項１〜５のいずれかに記載のガラス物品の施工方法。
- 光源が照明用光ファイバと透明チューブからなり、透明チューブの内孔に照明用光ファイバが挿置されてなる請求項６に記載のガラス物品の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003156972A JP2004360218A (ja) | 2003-06-02 | 2003-06-02 | ガラス物品の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003156972A JP2004360218A (ja) | 2003-06-02 | 2003-06-02 | ガラス物品の施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004360218A true JP2004360218A (ja) | 2004-12-24 |
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ID=34050882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003156972A Withdrawn JP2004360218A (ja) | 2003-06-02 | 2003-06-02 | ガラス物品の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004360218A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010180563A (ja) * | 2009-02-03 | 2010-08-19 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 照明機能を有する建築材 |
-
2003
- 2003-06-02 JP JP2003156972A patent/JP2004360218A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010180563A (ja) * | 2009-02-03 | 2010-08-19 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 照明機能を有する建築材 |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051212 |
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| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20060915 |