JP2004353891A - 調湿装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】冷凍サイクルを行って吸着材の再生や冷却を行う調湿装置において、冷媒回路の動作切換から吸着材が充分に水分を吸脱着し始めるまでの時間を短縮し、調湿装置の調湿能力を向上させる。
【解決手段】調湿装置（１０）の冷媒回路では、第１及び第２熱交換器（６１，６２）の表面に吸着材が担持される。この冷媒回路は、四方切換弁を操作することで冷媒の循環方向が切り換え可能となっている。調湿装置（１０）は、蒸発器となっている熱交換器（６１，６２）で第１空気を除湿し、凝縮器となっている熱交換器（６１，６２）で第２空気を加湿する。そして、第２空気が第１空気よりも高温の時は、冷媒回路の動作切換前に空気流通経路を切り換える。逆に、第１空気が第２空気よりも高温の時は、冷媒回路の動作切換後に空気流通経路を切り換える。
【選択図】 図４
【解決手段】調湿装置（１０）の冷媒回路では、第１及び第２熱交換器（６１，６２）の表面に吸着材が担持される。この冷媒回路は、四方切換弁を操作することで冷媒の循環方向が切り換え可能となっている。調湿装置（１０）は、蒸発器となっている熱交換器（６１，６２）で第１空気を除湿し、凝縮器となっている熱交換器（６１，６２）で第２空気を加湿する。そして、第２空気が第１空気よりも高温の時は、冷媒回路の動作切換前に空気流通経路を切り換える。逆に、第１空気が第２空気よりも高温の時は、冷媒回路の動作切換後に空気流通経路を切り換える。
【選択図】 図４
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気の湿度調節を行う調湿装置であって、特に、冷凍サイクルを行って吸着材の再生や冷却を行うものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、例えば特許文献１に開示されているように、吸着材と冷凍サイクルとを利用して空気の湿度調節を行う調湿装置が知られている。この調湿装置は、２つの吸着ユニットを備えている。各吸着ユニットは、吸着材が充填されたメッシュ容器と、このメッシュ容器を貫通する冷媒管とによって構成されている。各吸着ユニットの冷媒管は、冷凍サイクルを行う冷媒回路に接続されている。また、上記調湿装置には、各吸着ユニットへ送られる空気を切り換えるためのダンパが設けられている。
【０００３】
上記調湿装置の運転中には、冷媒回路の圧縮機が運転され、２つの吸着ユニットの一方が蒸発器となって他方が凝縮器となる冷凍サイクルが行われる。また、冷媒回路では、四方切換弁を操作することによって冷媒の循環方向が切り換わり、各吸着ユニットは交互に蒸発器として機能したり凝縮器として機能したりする。
【０００４】
上記調湿装置の加湿運転では、室外から室内へ向けて流れる給気を凝縮器となる吸着ユニットへ導き、吸着材から脱離した水分で給気を加湿する。その際、室内から室外へ向けて流れる排気を蒸発器となる吸着ユニットへ導き、排気中の水分を吸着材に回収する。一方、調湿装置の除湿運転では、室外から室内へ向けて流れる給気を蒸発器となる吸着ユニットへ導き、給気中の水分を吸着材に吸着させる。その際、室内から室外へ向けて流れる排気を凝縮器となる吸着ユニットへ導き、吸着材から脱離した水分を排気と共に室外へ排出する。
【０００５】
尚、上記吸着ユニットと同様の機能を有するものとしては、例えば特許文献２に開示されているような熱交換部材も知られている。この熱交換部材では、銅管の周囲に板状のフィンが設けられ、この銅管やフィンの表面に吸着材が担持されている。そして、この熱交換部材は、銅管内を流れる流体によって吸着材の加熱や冷却を行うように構成されている。
【０００６】
【特許文献１】
特開平８−１８９６６７号公報
【特許文献２】
特開平７−２６５６４９号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記特許文献１に開示された調湿装置の冷媒回路では、四方切換弁を操作することによって２つの冷凍サイクル動作が交互に切り換わる。この冷媒回路において冷凍サイクル動作が切り換わると、それまで蒸発器として機能していた吸着ユニットが凝縮器となる一方、それまで凝縮器として機能していた吸着ユニットが蒸発器となる。
【０００８】
例えば、第１の吸着ユニットが蒸発器から凝縮器に切り換わり、第２の吸着ユニットが凝縮器から蒸発器に切り換わったとする。この場合、この第１の吸着ユニットでは、それまで冷却されていた低温の吸着材を加熱しなければならず、第２の吸着ユニットでは、それまで加熱されていた高温の吸着材を冷却しなければならない。そして、第１の吸着ユニットでは吸着材の温度が充分に上昇するまで空気の加湿が不充分となり、第２の吸着ユニットでは吸着材の温度が充分に低下するまで空気の除湿が不充分となっていた。
【０００９】
このように、上記従来の調湿装置では、冷媒回路の冷凍サイクル動作が切り換わってから吸着材が充分に水分を吸脱着可能な温度に達するまでに時間を要し、それに起因して充分な調湿能力を発揮させることができないという問題があった。
【００１０】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、冷凍サイクルを行って吸着材の再生や冷却を行う調湿装置において、冷媒回路の動作切換から吸着材が充分に水分を吸脱着し始めるまでの時間を短縮し、調湿装置の調湿能力を向上させることにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、第１空気及び第２空気を取り込み、除湿した第１空気又は加湿した第２空気を室内へ供給する調湿装置を対象とする。そして、第１の熱交換器（６１）が凝縮器となって第２の熱交換器（６２）が蒸発器となる冷凍サイクル動作と第２の熱交換器（６２）が凝縮器となって第１の熱交換器（６１）が蒸発器となる冷凍サイクル動作とが切り換え可能な冷媒回路（６０）と、上記第１及び第２の熱交換器（６１，６２）の表面に設けられて該熱交換器（６１，６２）を通過する空気と接触する吸着材と、第１空気及び第２空気の流通経路を切り換える切換機構（５０）とを備え、上記冷媒回路（６０）の動作切換と上記切換機構（５０）による空気流通経路の切換とを周期的に行い、蒸発器となっている上記熱交換器（６１，６２）で第１空気を除湿すると同時に凝縮器となっている上記熱交換器（６１，６２）で第２空気を加湿するように構成される一方、上記冷媒回路（６０）の動作切換が行われる所定時間前に予め上記切換機構（５０）によって空気流通経路を切り換える制御動作を、上記熱交換器（６１，６２）の上流において第２空気が第１空気よりも高温であるときに行う切換制御手段（７３）が設けられるものである。
【００１２】
請求項２の発明は、第１空気及び第２空気を取り込み、除湿した第１空気又は加湿した第２空気を室内へ供給する調湿装置を対象とする。そして、第１の熱交換器（６１）が凝縮器となって第２の熱交換器（６２）が蒸発器となる冷凍サイクル動作と第２の熱交換器（６２）が凝縮器となって第１の熱交換器（６１）が蒸発器となる冷凍サイクル動作とが切り換え可能な冷媒回路（６０）と、上記第１及び第２の熱交換器（６１，６２）の表面に設けられて該熱交換器（６１，６２）を通過する空気と接触する吸着材と、第１空気及び第２空気の流通経路を切り換える切換機構（５０）とを備え、上記冷媒回路（６０）の動作切換と上記切換機構（５０）による空気流通経路の切換とを周期的に行い、蒸発器となっている上記熱交換器（６１，６２）で第１空気を除湿すると同時に凝縮器となっている上記熱交換器（６１，６２）で第２空気を加湿するように構成される一方、上記冷媒回路（６０）の動作切換が行われてから所定時間後に上記切換機構（５０）によって空気流通経路を切り換える制御動作を、上記熱交換器（６１，６２）の上流において第１空気が第２空気よりも高温であるときに行う切換制御手段（７３）が設けられるものである。
【００１３】
請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の調湿装置において、冷媒回路（６０）に設けられた圧縮機（６３）が容量可変に構成されており、上記冷媒回路（６０）の動作切換の周期と同じ周期で上記圧縮機（６３）の容量を変化させる容量制御手段（７１）が設けられるものである。
【００１４】
請求項４の発明は、請求項３に記載の調湿装置において、容量制御手段（７１）は、冷媒回路（６０）の動作切換前に予め圧縮機（６３）の容量を一時的に低下させて上記冷媒回路（６０）の動作切換が行われると上記圧縮機（６３）の容量を増大させる制御動作を、上記冷媒回路（６０）の動作切換ごとに行うものである。
【００１５】
請求項５の発明は、請求項３に記載の調湿装置において、容量制御手段（７１）は、冷媒回路（６０）の動作切換直後は一時的に圧縮機（６３）の容量を調湿装置の負荷に対応した基準容量よりも大きくして上記冷媒回路（６０）の動作切換から所定時間が経過すると上記圧縮機（６３）の容量を低下させる制御動作を、上記冷媒回路（６０）の動作切換ごとに行うように構成されるものである。
【００１６】
請求項６の発明は、請求項１又は２に記載の調湿装置において、冷媒回路（６０）に設けられる冷媒の膨張機構が開度可変の膨張弁（６５）により構成されており、上記冷媒回路（６０）の動作切換の周期と同じ周期で上記膨張弁（６５）の開度を変化させる開度制御手段（７２）が設けられるものである。
【００１７】
請求項７の発明は、請求項６に記載の調湿装置において、開度制御手段（７２）は、冷媒回路（６０）の動作切換前に予め膨張弁（６５）の開度を一時的に増大させて上記冷媒回路（６０）の動作切換が行われると上記膨張弁（６５）の開度を低下させる制御動作を、上記冷媒回路（６０）の動作切換ごとに行うように構成されるものである。
【００１８】
請求項８の発明は、請求項６に記載の調湿装置において、開度制御手段（７２）は、冷媒回路（６０）の動作切換直後は一時的に膨張弁（６５）の開度を該冷媒回路（６０）の運転状態に対応した基準開度よりも小さくして上記冷媒回路（６０）の動作切換から所定時間が経過すると上記膨張弁（６５）の開度を増大させる制御動作を、上記冷媒回路（６０）の動作切換ごとに行うように構成されるものである。
【００１９】
−作用−
請求項１及び請求項２の発明では、冷媒回路（６０）で２つの冷凍サイクル動作が交互に繰り返し行われる。また、切換機構（５０）は、冷媒回路（６０）の動作切換に対応して、第１空気や第２空気の流通経路を切り換える。
【００２０】
これらの発明の冷媒回路（６０）において、第１の冷凍サイクル動作中には、凝縮器となる第１の熱交換器（６１）へ第２空気が送られて、蒸発器となる第２の熱交換器（６２）へ第１空気が送られる。そして、第１の熱交換器（６１）では、冷媒により加熱されて吸着材が再生され、吸着材から脱離した水分が第２空気に付与される。また、第２の熱交換器（６２）では、第１空気中の水分が吸着材に吸着され、その際に生じる吸着熱を冷媒が吸熱する。一方、第２の冷凍サイクル動作中には、蒸発器となる第１の熱交換器（６１）へ第１空気が送られて、凝縮器となる第２の熱交換器（６２）へ第２空気が送られる。そして、第１の熱交換器（６１）では、第１空気中の水分が吸着材に吸着され、その際に生じる吸着熱を冷媒が吸熱する。また、第２の熱交換器（６２）では、冷媒により加熱されて吸着材が再生され、吸着材から脱離した水分が第２空気に付与される。
【００２１】
これらの発明において、調湿装置（１０）は、除湿した第１空気又は加湿した第２空気を室内へ供給する。つまり、この調湿装置（１０）は、除湿した第１空気だけを室内へ供給するものであってもよいし、加湿した第２空気だけを室内へ供給するものであってもよい。また、この調湿装置（１０）は、除湿した第１空気を室内へ供給する運転と、加湿した第２空気を室内へ供給する運転とが切換可能なものであってもよい。
【００２２】
請求項１の発明において、調湿装置（１０）の切換制御手段（７３）は、冷媒回路（６０）の動作切換が行われる前に切換機構（５０）による空気流通経路の切換を行わせる。このような切換制御手段（７３）の制御動作は、熱交換器（６１，６２）を通過する前において第２空気が第１空気よりも高温であるときに行われる。
【００２３】
ここで、凝縮器となっている第１の熱交換器（６１）へ第２空気が送られて、蒸発器となっている第２の熱交換器（６２）へ第１空気が送られる状態であると仮定する。この状態において、請求項１の発明では、空気流通経路が切り換えられ、第１の熱交換器（６１）へ第１空気が送られて第２の熱交換器（６２）へ第２空気が送られる状態になり、その後に所定時間が経過すると冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わる。
【００２４】
このため、凝縮器から蒸発器に切り換わる第１の熱交換器（６１）に対しては、それまでの第２空気よりも低温の第１空気が供給される。そして、第１の熱交換器（６１）に設けられた吸着材は、第１の熱交換器（６１）が蒸発器に切り換わる前に予め第１空気によって冷却される。一方、蒸発器から凝縮器に切り換わる第２の熱交換器（６２）に対しては、それまでの第１空気よりも高温の第２空気が供給される。そして、第２の熱交換器（６２）に設けられた吸着材は、第２の熱交換器（６２）が凝縮器に切り換わる前に予め第２空気によって加熱される。
【００２５】
請求項２の発明において、調湿装置（１０）の切換制御手段（７３）は、冷媒回路（６０）の動作切換が行われた後に切換機構（５０）による空気流通経路の切換を行わせる。このような切換制御手段（７３）の制御動作は、熱交換器（６１，６２）を通過する前において第１空気が第２空気よりも高温であるときに行われる。
【００２６】
ここで、凝縮器となっている第１の熱交換器（６１）へ第２空気が送られて、蒸発器となっている第２の熱交換器（６２）へ第１空気が送られる状態であると仮定する。この状態において、請求項２の発明では、空気の流通経路を維持したままで冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わり、それから所定時間が経過すると空気の流通経路が切り換わる。
【００２７】
このため、凝縮器から蒸発器に切り換わった第１の熱交換器（６１）に対しては、第１空気よりも低温の第２空気が所定時間に亘って供給され続ける。そして、第１の熱交換器（６１）に設けられた吸着材は、冷媒回路（６０）の冷媒と第２空気の両方によって冷却され、その後に第１空気と接触する。一方、蒸発器から凝縮器に切り換わった第２の熱交換器（６２）に対しては、第２空気よりも高温の第１空気が所定時間に亘って供給され続ける。そして、第２の熱交換器（６２）に設けられた吸着材は、冷媒回路（６０）の冷媒と第１空気の両方によって加熱され、その後に第２空気と接触する。
【００２８】
請求項３の発明では、冷媒回路（６０）の圧縮機（６３）が容量可変となっている。圧縮機（６３）の容量制御は、容量制御手段（７１）により行われる。この容量制御手段（７１）は、圧縮機（６３）の容量を周期的に増減させる。この容量制御手段（７１）による圧縮機（６３）の容量変化の周期は、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わる周期と同じである。つまり、圧縮機（６３）の容量は、冷媒回路（６０）における冷凍サイクル動作の切り換えに対応して規則的に調節される。
【００２９】
請求項４の発明では、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わる毎に、容量制御手段（７１）が所定の制御動作を行う。この制御動作において、容量制御手段（７１）は、冷媒回路（６０）の動作切換に際して圧縮機（６３）の容量を事前に低下させる。つまり、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作は、圧縮機（６３）の容量が一時的に小さくなった状態で切り換えられる。そして、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わると、容量制御手段（７１）は、一旦低下させた圧縮機（６３）の容量を増大させる。
【００３０】
上述のように、調湿装置（１０）の運転中には、蒸発器となる熱交換器（６１，６２）の吸着材に空気中の水分が吸着されてゆき、凝縮器となる熱交換器（６１，６２）の吸着材から水分が脱離してゆく。そして、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わる間際になると、蒸発器となる熱交換器（６１，６２）の吸着材を冷却し続けても吸着材がさほど水分を吸着しなくなり、凝縮器となる熱交換器（６１，６２）の吸着材を加熱し続けても水分がさほど吸着材から脱離しなくなる。つまり、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わる間際まで圧縮機（６３）を大容量で運転し続けても、第１空気からの除湿量や第２空気への加湿量を増大させる効果は、さほど望めない。
【００３１】
そこで、請求項４の発明では、冷媒回路（６０）の動作切換の少し前であって既に除湿量や加湿量の増大が見込めないときには、容量制御手段（７１）が圧縮機（６３）の容量を小さくし、圧縮機（６３）の運転に必要な電力等を削減する。また、冷媒回路（６０）の動作切換前において、圧縮機（６３）の容量が小さくなると、その分だけ吸着材に対する加熱能力や冷却能力が少なくなる。このため、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わってから吸着材が充分に水分を吸脱着可能な温度に達するまでの時間が更に短縮される。
【００３２】
請求項５の発明では、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わる毎に、容量制御手段（７１）が所定の制御動作を行う。この制御動作において、容量制御手段（７１）は、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わると、その直後から圧縮機（６３）の容量を一時的に増大させる。その際、容量制御手段（７１）は、圧縮機（６３）の容量を調湿装置（１０）の負荷に対応した基準容量よりも大きくする。そして、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わった時点から所定時間が経過すると、一旦増大させた圧縮機（６３）の容量を低下させる。
【００３３】
つまり、請求項５の発明では、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わった直後で吸着材の加熱や冷却を素早く行いたい状態において、容量制御手段（７１）が圧縮機（６３）の容量を一時的に増大させる。そして、凝縮器に切り換わった熱交換器（６１，６２）では吸着材の温度を更に素早く上昇させて空気への加湿量を確保し、蒸発器に切り換わった熱交換器（６１，６２）では吸着材の温度を更に素早く低下させて空気からの除湿量を確保している。
【００３４】
請求項６の発明では、開度可変の膨張弁（６５）が冷媒の膨張機構として冷媒回路（６０）に設けられる。膨張弁（６５）の開度制御は、開度制御手段（７２）によって行われる。この開度制御手段（７２）は、膨張弁（６５）の開度を周期的に増減させる。この開度制御手段（７２）による膨張弁（６５）の開度変化の周期は、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わる周期と同じである。つまり、膨張弁（６５）の開度は、冷媒回路（６０）における冷凍サイクル動作の切り換えに対応して規則的に調節される。
【００３５】
請求項７の発明では、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わる毎に、開度制御手段（７２）が所定の制御動作を行う。この制御動作において、開度制御手段（７２）は、冷媒回路（６０）の動作切換に際して膨張弁（６５）の開度を事前に増大させる。つまり、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作は、膨張弁（６５）の開度が一時的に大きくなった状態で切り換えられる。そして、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わると、開度制御手段（７２）は、一旦増大させた膨張弁（６５）の開度を低下させる。
【００３６】
上述のように、冷媒回路（６０）の動作切換の少し前は、既に除湿量や加湿量の増大が見込めない状態となっている。そこで、請求項７の発明では、このような状態になると開度制御手段（７２）が膨張弁（６５）の開度を増大させる。膨張弁（６５）の開度が増すと、冷凍サイクルにおける高低圧差が縮小し、冷媒を圧縮する圧縮機（６３）への入力が減少する。また、冷媒回路（６０）の動作切換前において、膨張弁（６５）の開度が大きくなると、その分だけ吸着材に対する加熱能力や冷却能力が少なくなる。このため、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わってから吸着材が充分に水分を吸脱着可能な温度に達するまでの時間が更に短縮される。
【００３７】
請求項８の発明では、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わる毎に、開度制御手段（７２）が所定の制御動作を行う。この制御動作において、開度制御手段（７２）は、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わると、その直後から膨張弁（６５）の開度を一時的に低下させる。その際、開度制御手段（７２）は、膨張弁（６５）の開度を冷媒回路（６０）の運転状態に対応した基準開度よりも小さくする。そして、開度制御手段（７２）は、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わった時点から所定時間が経過すると、一旦削減した膨張弁（６５）の開度を拡大する。
【００３８】
つまり、請求項８の発明では、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わった直後で吸着材の加熱や冷却を素早く行いたい状態において、開度制御手段（７２）が膨張弁（６５）の開度を一時的に削減する。膨張弁（６５）の開度が小さくなると、冷凍サイクルにおける高低圧差が拡大し、冷媒の凝縮温度が上昇して蒸発温度が低下する。そして、凝縮器に切り換わった熱交換器（６１，６２）では吸着材の温度を更に素早く上昇させて空気への加湿量を確保し、蒸発器に切り換わった熱交換器（６１，６２）では吸着材の温度を更に素早く低下させて空気からの除湿量を確保している。
【００３９】
【発明の実施の形態１】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００４０】
図１に示すように、本実施形態の調湿装置（１０）は、室内空気の除湿と加湿とを行うものであり、箱状のケーシング（１１）を備えている。尚、図１（Ｂ）においては、下側がケーシング（１１）の正面側であって、上側がケーシング（１１）の背面側である。また、以下の説明における「右」「左」は、何れも参照する図面におけるものを意味する。
【００４１】
上記ケーシング（１１）内には、冷媒回路（６０）等が収納されている。この冷媒回路（６０）は、第１熱交換器（６１）、第２熱交換器（６２）、圧縮機（６３）、四方切換弁（６４）、及び電動膨張弁（６５）が設けられた閉回路であって、冷媒が充填されている。冷媒回路（６０）では、充填された冷媒を循環させることにより蒸気圧縮式の冷凍サイクルが行われる。尚、冷媒回路（６０）の詳細については後述する。
【００４２】
上記ケーシング（１１）は、平面視が概ね正方形状で扁平な箱型に形成されている。上記ケーシング（１１）の左側面板（１２）には、その背面板（１５）寄りに室外空気吸込口（２１）が形成され、その正面板（１４）寄りに室内空気吸込口（２２）が形成されている。一方、ケーシング（１１）の右側面板（１３）には、その背面板（１５）寄りに排気吹出口（２３）が形成され、その正面板（１４）寄りに給気吹出口（２４）が形成されている。
【００４３】
上記ケーシング（１１）の内部には、左右方向の中心部よりも右側面板（１３）寄りに第１仕切板（３１）が立設されている。ケーシング（１１）の内部空間（１６）は、この第１仕切板（３１）によって、左右に仕切られている。そして、第１仕切板（３１）の左側が第１空間（１７）となり、第１仕切板（３１）の右側が第２空間（１８）となっている。
【００４４】
上記ケーシング（１１）の第２空間（１８）には、冷媒回路（６０）の圧縮機（６３）が配置されている。また、図１には図示しないが、冷媒回路（６０）の電動膨張弁（６５）や四方切換弁（６４）も第２空間（１８）に配置されている。更に、第２空間（１８）には、排気ファン（２６）及び給気ファン（２５）が収納されている。上記排気ファン（２６）は、排気吹出口（２３）に接続されている。上記給気ファン（２５）は、給気吹出口（２４）に接続されている。
【００４５】
上記ケーシング（１１）の第１空間（１７）には、第２仕切板（３２）と第３仕切板（３３）と第６仕切板（３６）とが設けられている。第２仕切板（３２）は正面板（１４）寄りに立設され、第３仕切板（３３）は背面板（１５）寄りに立設されている。そして、第１空間（１７）は、第２仕切板（３２）及び第３仕切板（３３）により、正面側から背面側に向かって３つの空間に仕切られている。第６仕切板（３６）は、第２仕切板（３２）と第３仕切板（３３）に挟まれた空間に設けられている。この第６仕切板（３６）は、第１空間（１７）の左右幅方向の中央に立設されている。
【００４６】
第２仕切板（３２）と第３仕切板（３３）に挟まれた空間は、第６仕切板（３６）によって左右に仕切られる。このうち、右側の空間は、第１熱交換室（４１）を構成しており、その内部に第１熱交換器（６１）が配置されている。一方、左側の空間は、第２熱交換室（４２）を構成しており、その内部に第２熱交換器（６２）が配置されている。
【００４７】
各熱交換器（６１，６２）は、全体として厚肉の平板状に形成されている。そして、第１熱交換器（６１）は、第１熱交換室（４１）を水平方向へ横断するように設置されている。また、第２熱交換器（６２）は、第２熱交換室（４２）を水平方向へ横断するように設置されている。尚、第１，第２熱交換器（６１，６２）の詳細については後述する。
【００４８】
上記第１空間（１７）のうち第３仕切板（３３）とケーシング（１１）の背面板（１５）に挟まれた空間には、第５仕切板（３５）が設けられている。第５仕切板（３５）は、この空間の高さ方向の中央部を横断するように設けられ、この空間を上下に仕切っている（図１（Ａ）を参照）。そして、第５仕切板（３５）の上側の空間が第１流入路（４３）を構成し、その下側の空間が第１流出路（４４）を構成している。また、第１流入路（４３）は室外空気吸込口（２１）に連通し、第１流出路（４４）は排気ファン（２６）を介して排気吹出口（２３）に連通している。
【００４９】
一方、上記第１空間（１７）のうち第２仕切板（３２）とケーシング（１１）の正面板（１４）に挟まれた空間には、第４仕切板（３４）が設けられている。第４仕切板（３４）は、この空間の高さ方向の中央部を横断するように設けられ、この空間を上下に仕切っている（図１（Ｃ）を参照）。そして、第４仕切板（３４）の上側の空間が第２流入路（４５）を構成し、その下側の空間が第２流出路（４６）を構成している。また、第２流入路（４５）は室内空気吸込口（２２）に連通し、第２流出路（４６）は給気ファン（２５）を介して給気吹出口（２４）に連通している。
【００５０】
上記第３仕切板（３３）には、４つの開口（５１，５２，５３，５４）が形成されている（図１（Ａ）を参照）。第３仕切板（３３）の右上部に形成された第１開口（５１）は、第１熱交換室（４１）における第１熱交換器（６１）の上側を第１流入路（４３）と連通させている。第３仕切板（３３）の左上部に形成された第２開口（５２）は、第２熱交換室（４２）における第２熱交換器（６２）の上側を第１流入路（４３）と連通させている。第３仕切板（３３）の右下部に形成された第３開口（５３）は、第１熱交換室（４１）における第１熱交換器（６１）の下側を第１流出路（４４）と連通させている。第３仕切板（３３）の左下部に形成された第４開口（５４）は、第２熱交換室（４２）における第２熱交換器（６２）の下側を第１流出路（４４）と連通させている。
【００５１】
第２仕切板（３２）には、４つの開口（５５，５６，５７，５８）が形成されている（図１（Ｃ）を参照）。第２仕切板（３２）の右上部に形成された第５開口（５５）は、第１熱交換室（４１）における第１熱交換器（６１）の上側を第２流入路（４５）と連通させている。第２仕切板（３２）の左上部に形成された第６開口（５６）は、第２熱交換室（４２）における第２熱交換器（６２）の上側を第２流入路（４５）と連通させている。第２仕切板（３２）の右下部に形成された第７開口（５７）は、第１熱交換室（４１）における第１熱交換器（６１）の下側を第２流出路（４６）と連通させている。第２仕切板（３２）の左下部に形成された第８開口（５８）は、第２熱交換室（４２）における第２熱交換器（６２）の下側を第２流出路（４６）と連通させている。
【００５２】
上記第３仕切板（３３）の各開口（５１，５２，５３，５４）、及び第２仕切板（３２）の各開口（５５，５６，５７，５８）は、それぞれが開閉自在のダンパを備えている。これらの各開口（５１，…，５５，…）は、ダンパを開閉することによって開口状態と閉鎖状態とに切り換わる。そして、各開口（５１，…，５５，…）に設けられたダンパは、ケーシング（１１）内での第１空気及び第２空気の流通経路を切り換える切換機構（５０）を構成している。
【００５３】
上記冷媒回路（６０）について、図２を参照しながら説明する。
【００５４】
上記圧縮機（６３）は、その吐出側が四方切換弁（６４）の第１のポートに接続され、その吸入側が四方切換弁（６４）の第２のポートに接続されている。第１熱交換器（６１）の一端は、四方切換弁（６４）の第３のポートに接続されている。第１熱交換器（６１）の他端は、電動膨張弁（６５）を介して第２熱交換器（６２）の一端に接続されている。第２熱交換器（６２）の他端は、四方切換弁（６４）の第４のポートに接続されている。
【００５５】
上記圧縮機（６３）は、いわゆる全密閉型に構成されている。図示しないが、この圧縮機（６３）の電動機には、インバータを介して電力が供給されている。このインバータの出力周波数を変更すると、上記電動機の回転速度が変化し、それに伴って圧縮機（６３）の押しのけ容積が変化する。つまり、上記圧縮機（６３）は、その容量が可変に構成されている。
【００５６】
上記第１及び第２熱交換器（６１，６２）は、何れも、伝熱管と多数のフィンとを備えた、いわゆるクロスフィン型のフィン・アンド・チューブ熱交換器により構成されている。また、第１及び第２熱交換器（６１，６２）の外表面には、その概ね全面に亘り、例えばゼオライト等の吸着材が担持されている。
【００５７】
上記四方切換弁（６４）は、第１のポートと第３のポートが連通して第２のポートと第４のポートが連通する状態（図２（Ａ）に示す状態）と、第１のポートと第４のポートが連通して第２のポートと第３のポートが連通する状態（図２（Ｂ）に示す状態）とに切り換え自在に構成されている。そして、冷媒回路（６０）は、この四方切換弁（６４）を切り換えることにより、第１熱交換器（６１）が凝縮器として機能して第２熱交換器（６２）が蒸発器として機能する第１冷凍サイクル動作と、第１熱交換器（６１）が蒸発器として機能して第２熱交換器（６２）が凝縮器として機能する第２冷凍サイクル動作とを切り換えて行うように構成されている。
【００５８】
上記調湿装置（１０）には、コントローラ（７０）が設けられている。図３に示すように、コントローラ（７０）には、容量制御部（７１）と開度制御部（７２）と切換制御部（７３）とが設けられている。
【００５９】
上記容量制御部（７１）は、圧縮機（６３）の容量制御を行うように構成されている。具体的に、この容量制御部（７１）は、インバータの出力周波数を調節することによって、圧縮機（６３）の容量を調節する。この容量制御部（７１）は、調湿装置（１０）の運転状態に応じて圧縮機（６３）の容量を調節する。
【００６０】
上記開度制御部（７２）は、電動膨張弁（６５）の開度制御を行うように構成されている。この開度制御部（７２）は、冷媒回路（６０）の運転状態に応じて電動膨張弁（６５）の開度を調節する。
【００６１】
上記切換制御部（７３）は、冷媒回路（６０）の動作切換と第１空気及び第２空気の流通経路切換とを所定のタイミングで行う切換制御手段を構成している。具体的に、この切換制御部（７３）は、四方切換弁（６４）の操作と切換機構（５０）を構成する各開口（５１，…，５５，…）のダンパの操作とを行う。
【００６２】
また、上記切換制御部（７３）は、２つの切換制御動作が可能となっており、第１空気や第２空気としてケーシング（１１）内へ取り込まれる空気の温度に応じて何れか一方の切換制御動作を選択して行うように構成されている。
【００６３】
具体的に、切換制御部（７３）は、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作を切り換える所定時間前に予めケーシング（１１）内での空気流通経路を切り換える第１切換制御動作と、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作を切り換えてから所定時間後にケーシング（１１）内での空気流通経路を切り換える第２切換制御動作とを行う。そして、切換制御部（７３）は、熱交換器（６１，６２）へ至る迄において第２空気の温度が第１空気の温度よりも高い場合には第１切換動作を行い、逆に第１空気の温度が第２空気の温度よりも高い場合には第２切換動作を行う。
【００６４】
−調湿装置の調湿動作−
上記調湿装置（１０）の調湿動作について説明する。この調湿装置（１０）では、換気除湿運転と換気加湿運転と循環除湿運転と循環加湿運転とが切り換え可能になっている。また、上記調湿装置（１０）において、上記の各運転中は第１動作と第２動作とが比較的短い時間間隔（例えば３分間隔）で交互に繰り返される。
【００６５】
《換気除湿運転》
換気除湿運転時において、調湿装置（１０）では、給気ファン（２５）及び排気ファン（２６）が運転される。そして、調湿装置（１０）は、室外空気（ＯＡ）を第１空気として取り込んで室内に供給する一方、室内空気（ＲＡ）を第２空気として取り込んで室外に排出する。
【００６６】
先ず、換気除湿運転時の第１動作について、図２及び図４を参照しながら説明する。この第１動作では、第１熱交換器（６１）において吸着材の再生が行われ、第２熱交換器（６２）において第１空気である室外空気（ＯＡ）の除湿が行われる。
【００６７】
第１動作時において、冷媒回路（６０）では、四方切換弁（６４）が図２（Ａ）に示す状態に切り換えられる。この状態で圧縮機（６３）を運転すると、冷媒回路（６０）で冷媒が循環し、第１熱交換器（６１）が凝縮器となって第２熱交換器（６２）が蒸発器となる第１冷凍サイクル動作が行われる。
【００６８】
具体的に、圧縮機（６３）から吐出された冷媒は、第１熱交換器（６１）で放熱して凝縮し、その後に電動膨張弁（６５）へ送られて減圧される。減圧された冷媒は、第２熱交換器（６２）で吸熱して蒸発し、その後に圧縮機（６３）へ吸入されて圧縮される。そして、圧縮された冷媒は、再び圧縮機（６３）から吐出される。
【００６９】
また、第１動作時において、切換機構（５０）を構成する各開口（５１，…，５５，…）のダンパは、換気除湿運転時の第１流通状態に設定される。これにより、第２開口（５２）と第３開口（５３）と第５開口（５５）と第８開口（５８）とが開口状態になり、第１開口（５１）と第４開口（５４）と第６開口（５６）と第７開口（５７）とが閉鎖状態になる。そして、図４に示すように、第１熱交換器（６１）へ第２空気としての室内空気（ＲＡ）が供給され、第２熱交換器（６２）へ第１空気としての室外空気（ＯＡ）が供給される。
【００７０】
具体的に、室内空気吸込口（２２）より流入した第２空気は、第２流入路（４５）から第５開口（５５）を通って第１熱交換室（４１）へ送り込まれる。第１熱交換室（４１）では、第２空気が第１熱交換器（６１）を上から下へ向かって通過してゆく。第１熱交換器（６１）では、外表面に担持された吸着材が冷媒により加熱され、この吸着材から水分が脱離する。吸着材から脱離した水分は、第１熱交換器（６１）を通過する第２空気に付与される。第１熱交換器（６１）で水分を付与された第２空気は、第１熱交換室（４１）から第３開口（５３）を通って第１流出路（４４）へ流出する。その後、第２空気は、排気ファン（２６）へ吸い込まれ、排気吹出口（２３）から排出空気（ＥＡ）として室外へ排出される。
【００７１】
一方、室外空気吸込口（２１）より流入した第１空気は、第１流入路（４３）から第２開口（５２）を通って第２熱交換室（４２）へ送り込まれる。第２熱交換室（４２）では、第１空気が第２熱交換器（６２）を上から下へ向かって通過してゆく。第２熱交換器（６２）では、その表面に担持された吸着材に第１空気中の水分が吸着される。その際に生じる吸着熱は、冷媒が吸熱する。第２熱交換器（６２）で除湿された第１空気は、第２熱交換室（４２）から第８開口（５８）を通って第２流出路（４６）へ流出する。その後、第１空気は、給気ファン（２５）へ吸い込まれ、給気吹出口（２４）から供給空気（ＳＡ）として室内へ供給される。
【００７２】
次に、換気除湿運転時の第２動作について、図２及び図５を参照しながら説明する。この第２動作では、第２熱交換器（６２）において吸着材の再生が行われ、第１熱交換器（６１）において第１空気である室外空気（ＯＡ）の除湿が行われる。
【００７３】
第２動作時において、冷媒回路（６０）では、四方切換弁（６４）が図２（Ｂ）に示す状態に切り換えられる。この状態で圧縮機（６３）を運転すると、冷媒回路（６０）で冷媒が循環し、第１熱交換器（６１）が蒸発器となって第２熱交換器（６２）が凝縮器となる第２冷凍サイクル動作が行われる。
【００７４】
具体的に、圧縮機（６３）から吐出された冷媒は、第２熱交換器（６２）で放熱して凝縮し、その後に電動膨張弁（６５）へ送られて減圧される。減圧された冷媒は、第１熱交換器（６１）で吸熱して蒸発し、その後に圧縮機（６３）へ吸入されて圧縮される。そして、圧縮された冷媒は、再び圧縮機（６３）から吐出される。
【００７５】
また、第２動作時において、切換機構（５０）を構成する各開口（５１，…，５５，…）のダンパは、換気除湿運転時の第２流通状態に設定される。これにより、第１開口（５１）と第４開口（５４）と第６開口（５６）と第７開口（５７）とが開口状態となり、第２開口（５２）と第３開口（５３）と第５開口（５５）と第８開口（５８）とが閉鎖状態となる。そして、図５に示すように、第１熱交換器（６１）へ第１空気としての室外空気（ＯＡ）が供給され、第２熱交換器（６２）へ第２空気としての室内空気（ＲＡ）が供給される。
【００７６】
具体的に、室内空気吸込口（２２）より流入した第２空気は、第２流入路（４５）から第６開口（５６）を通って第２熱交換室（４２）へ送り込まれる。第２熱交換室（４２）では、第２空気が第２熱交換器（６２）を上から下へ向かって通過してゆく。第２熱交換器（６２）では、外表面に担持された吸着材が冷媒により加熱され、この吸着材から水分が脱離する。吸着材から脱離した水分は、第２熱交換器（６２）を通過する第２空気に付与される。第２熱交換器（６２）で水分を付与された第２空気は、第２熱交換室（４２）から第４開口（５４）を通って第１流出路（４４）へ流出する。その後、第２空気は、排気ファン（２６）へ吸い込まれ、排気吹出口（２３）から排出空気（ＥＡ）として室外へ排出される。
【００７７】
一方、室外空気吸込口（２１）より流入した第１空気は、第１流入路（４３）から第１開口（５１）を通って第１熱交換室（４１）へ送り込まれる。第１熱交換室（４１）では、第１空気が第１熱交換器（６１）を上から下へ向かって通過してゆく。第１熱交換器（６１）では、その表面に担持された吸着材に第１空気中の水分が吸着される。その際に生じる吸着熱は、冷媒が吸熱する。第１熱交換器（６１）で除湿された第１空気は、第１熱交換室（４１）から第７開口（５７）を通って第２流出路（４６）へ流出する。その後、第１空気は、給気ファン（２５）へ吸い込まれ、給気吹出口（２４）から供給空気（ＳＡ）として室内へ供給される。
【００７８】
《換気加湿運転》
換気加湿運転時において、調湿装置（１０）では、給気ファン（２５）及び排気ファン（２６）が運転される。そして、調湿装置（１０）は、室内空気（ＲＡ）を第１空気として取り込んで室外に排出する一方、室外空気（ＯＡ）を第２空気として取り込んで室内に供給する。
【００７９】
先ず、換気加湿運転時の第１動作について、図２及び図６を参照しながら説明する。この第１動作では、第１熱交換器（６１）において第２空気である室外空気（ＯＡ）の加湿が行われ、第２熱交換器（６２）において第１空気である室内空気（ＲＡ）から水分の回収が行われる。
【００８０】
第１動作時において、冷媒回路（６０）では、四方切換弁（６４）が図２（Ａ）に示す状態に切り換えられる。この状態で圧縮機（６３）を運転すると、冷媒回路（６０）で冷媒が循環し、第１熱交換器（６１）が凝縮器となって第２熱交換器（６２）が蒸発器となる第１冷凍サイクル動作が行われる。
【００８１】
また、第１動作時において、切換機構（５０）を構成する各開口（５１，…，５５，…）のダンパは、換気加湿運転時の第１流通状態に設定される。これにより、第１開口（５１）と第４開口（５４）と第６開口（５６）と第７開口（５７）とが開口状態になり、第２開口（５２）と第３開口（５３）と第５開口（５５）と第８開口（５８）とが閉鎖状態になる。そして、図６に示すように、第１熱交換器（６１）には第２空気としての室外空気（ＯＡ）が供給され、第２熱交換器（６２）には第１空気としての室内空気（ＲＡ）が供給される。
【００８２】
具体的に、室内空気吸込口（２２）より流入した第１空気は、第２流入路（４５）から第６開口（５６）を通って第２熱交換室（４２）へ送り込まれる。第２熱交換室（４２）では、第１空気が第２熱交換器（６２）を上から下へ向かって通過してゆく。第２熱交換器（６２）では、その表面に担持された吸着材に第１空気中の水分が吸着される。その際に生じる吸着熱は、冷媒が吸熱する。その後、水分を奪われた第１空気は、第４開口（５４）、第１流出路（４４）、排気ファン（２６）を順に通過し、排出空気（ＥＡ）として排気吹出口（２３）から室外へ排出される。
【００８３】
一方、室外空気吸込口（２１）より流入した第２空気は、第１流入路（４３）から第１開口（５１）を通って第１熱交換室（４１）へ送り込まれる。第１熱交換室（４１）では、第２空気が第１熱交換器（６１）を上から下へ向かって通過してゆく。第１熱交換器（６１）では、外表面に担持された吸着材が冷媒により加熱され、この吸着材から水分が脱離する。吸着材から脱離した水分は、第１熱交換器（６１）を通過する第２空気に付与される。その後、加湿された第２空気は、第７開口（５７）、第２流出路（４６）、給気ファン（２５）を順に通過し、供給空気（ＳＡ）として給気吹出口（２４）から室内へ供給される。
【００８４】
次に、換気加湿運転時の第２動作について、図２及び図７を参照しながら説明する。この第２動作では、第２熱交換器（６２）において第２空気である室外空気（ＯＡ）の加湿が行われ、第１熱交換器（６１）において第１空気である室内空気（ＲＡ）から水分の回収が行われる。
【００８５】
第２動作時において、冷媒回路（６０）では、四方切換弁（６４）が図２（Ｂ）に示す状態に切り換えられる。この状態で圧縮機（６３）を運転すると、冷媒回路（６０）で冷媒が循環し、第１熱交換器（６１）が蒸発器となって第２熱交換器（６２）が凝縮器となる第２冷凍サイクル動作が行われる。
【００８６】
また、第２動作時において、切換機構（５０）を構成する各開口（５１，…，５５，…）のダンパは、換気加湿運転時の第２流通状態に設定される。これにより、第２開口（５２）と第３開口（５３）と第５開口（５５）と第８開口（５８）とが開口状態になり、第１開口（５１）と第４開口（５４）と第６開口（５６）と第７開口（５７）とが閉鎖状態になる。そして、図７に示すように、第１熱交換器（６１）には第１空気としての室内空気（ＲＡ）が供給され、第２熱交換器（６２）には第２空気としての室外空気（ＯＡ）が供給される。
【００８７】
具体的に、室内空気吸込口（２２）より流入した第１空気は、第２流入路（４５）から第５開口（５５）を通って第１熱交換室（４１）に送り込まれる。第１熱交換室（４１）では、第１空気が第１熱交換器（６１）を上から下に向かって通過してゆく。第１熱交換器（６１）では、その表面に担持された吸着材に第１空気中の水分が吸着される。その際に生じる吸着熱は、冷媒が吸熱する。その後、水分を奪われた第１空気は、第３開口（５３）、第１流出路（４４）、排気ファン（２６）を順に通過し、排出空気（ＥＡ）として排気吹出口（２３）から室外へ排出される。
【００８８】
一方、室外空気吸込口（２１）より流入した第２空気は、第１流入路（４３）から第２開口（５２）を通って第２熱交換室（４２）に送り込まれる。第２熱交換室（４２）では、第２空気が第２熱交換器（６２）を上から下へ向かって通過してゆく。第２熱交換器（６２）では、外表面に担持された吸着材が冷媒により加熱され、この吸着材から水分が脱離する。吸着材から脱離した水分は、第２熱交換器（６２）を通過する第２空気に付与される。その後、加湿された第２空気は、第８開口（５８）、第２流出路（４６）、給気ファン（２５）を順に通過し、供給空気（ＳＡ）として給気吹出口（２４）から室内へ供給される。
【００８９】
《循環除湿運転》
循環除湿運転時において、調湿装置（１０）では、給気ファン（２５）及び排気ファン（２６）が運転される。そして、調湿装置（１０）は、室内空気（ＲＡ）を第１空気として取り込んで除湿後に室内へ送り返す一方、室外空気（ＯＡ）を第２空気として取り込んで吸着材から脱離した水分と共に室外へ排出する。
【００９０】
先ず、循環除湿運転時の第１動作について、図２及び図８を参照しながら説明する。この第１動作では、第１熱交換器（６１）において吸着材の再生が行われ、第２熱交換器（６２）において第１空気である室内空気（ＲＡ）の除湿が行われる。
【００９１】
第１動作時において、冷媒回路（６０）では、四方切換弁（６４）が図２（Ａ）に示す状態に切り換えられて第１冷凍サイクル動作が行われる。また、切換機構（５０）を構成する各開口（５１，…，５５，…）のダンパは、循環除湿運転時の第１流通状態に設定される。これにより、第１開口（５１）と第３開口（５３）と第６開口（５６）と第８開口（５８）とが開口状態になり、第２開口（５２）と第４開口（５４）と第５開口（５５）と第７開口（５７）とが閉鎖状態になる。そして、図８に示すように、第１熱交換器（６１）へ第２空気としての室外空気（ＯＡ）が供給され、第２熱交換器（６２）へ第１空気としての室内空気（ＲＡ）が供給される。
【００９２】
具体的に、室外空気吸込口（２１）より流入した第２空気は、第１熱交換室（４１）へ導入されて第１熱交換器（６１）を通過する。第１熱交換器（６１）では、外表面に担持された吸着材が冷媒により加熱されて再生される。そして、吸着材から脱離した水分を付与された第２空気は、排気吹出口（２３）から排出空気（ＥＡ）として室外へ排出される。
【００９３】
一方、室内空気吸込口（２２）より流入した第１空気は、第２熱交換室（４２）へ導入されて第２熱交換器（６２）を通過する。第２熱交換器（６２）では、その表面に担持された吸着材に第１空気中の水分が吸着され、その際に生じる吸着熱を冷媒が吸熱する。そして、第２熱交換器（６２）で除湿された第１空気は、給気吹出口（２４）から供給空気（ＳＡ）として室内へ供給される。
【００９４】
次に、循環除湿運転時の第２動作について、図２及び図９を参照しながら説明する。この第２動作では、第２熱交換器（６２）において吸着材の再生が行われ、第１熱交換器（６１）において第１空気である室内空気（ＲＡ）の除湿が行われる。
【００９５】
第２動作時において、冷媒回路（６０）では、四方切換弁（６４）が図２（Ｂ）に示す状態に切り換えられて第２冷凍サイクル動作が行われる。また、切換機構（５０）を構成する各開口（５１，…，５５，…）のダンパは、循環除湿運転時の第２流通状態に設定される。これにより、第２開口（５２）と第４開口（５４）と第５開口（５５）と第７開口（５７）とが開口状態となり、第１開口（５１）と第３開口（５３）と第６開口（５６）と第８開口（５８）とが閉鎖状態となる。そして、図９に示すように、第１熱交換器（６１）へ第１空気としての室内空気（ＲＡ）が供給され、第２熱交換器（６２）へ第２空気としての室外空気（ＯＡ）が供給される。
【００９６】
具体的に、室外空気吸込口（２１）より流入した第２空気は、第２熱交換室（４２）へ導入されて第２熱交換器（６２）を通過する。第２熱交換器（６２）では、外表面に担持された吸着材が冷媒により加熱されて再生される。そして、吸着材から脱離した水分を付与された第２空気は、排気吹出口（２３）から排出空気（ＥＡ）として室外へ排出される。
【００９７】
一方、室内空気吸込口（２２）より流入した第１空気は、第１熱交換室（４１）へ導入されて第１熱交換器（６１）を通過する。第１熱交換器（６１）では、その表面に担持された吸着材に第１空気中の水分が吸着され、その際に生じる吸着熱を冷媒が吸熱する。そして、第１熱交換器（６１）で除湿された第１空気は、給気吹出口（２４）から供給空気（ＳＡ）として室内へ供給される。
【００９８】
《循環加湿運転》
循環加湿運転時において、調湿装置（１０）では、給気ファン（２５）及び排気ファン（２６）が運転される。そして、調湿装置（１０）は、室外空気（ＯＡ）を第１空気として取り込んで水分を奪った後に室外へ排出する一方、室内空気（ＲＡ）を第２空気として取り込んで加湿後に室内へ送り返す。
【００９９】
先ず、循環加湿運転時の第１動作について、図２及び図１０を参照しながら説明する。この第１動作では、第１熱交換器（６１）において第２空気である室内空気（ＲＡ）の加湿が行われ、第２熱交換器（６２）において第１空気である室外空気（ＯＡ）から水分の回収が行われる。
【０１００】
第１動作時において、冷媒回路（６０）では、四方切換弁（６４）が図２（Ａ）に示す状態に切り換えられて第１冷凍サイクル動作が行われる。また、切換機構（５０）を構成する各開口（５１，…，５５，…）のダンパは、循環加湿運転時の第１流通状態に設定される。これにより、第２開口（５２）と第４開口（５４）と第５開口（５５）と第７開口（５７）とが開口状態になり、第１開口（５１）と第３開口（５３）と第６開口（５６）と第８開口（５８）とが閉鎖状態になる。そして、図１０に示すように、第１熱交換器（６１）には第２空気としての室内空気（ＲＡ）が供給され、第２熱交換器（６２）には第１空気としての室外空気（ＯＡ）が供給される。
【０１０１】
具体的に、室外空気吸込口（２１）より流入した第１空気は、第２熱交換室（４２）へ導入されて第２熱交換器（６２）を通過する。第２熱交換器（６２）では、その表面に担持された吸着材に第１空気中の水分が吸着され、その際に生じる吸着熱を冷媒が吸熱する。そして、水分を奪われた第１空気は、排出空気（ＥＡ）として排気吹出口（２３）から室外へ排出される。
【０１０２】
一方、室内空気吸込口（２２）より流入した第２空気は、第１熱交換室（４１）へ導入されて第１熱交換器（６１）を通過する。第１熱交換器（６１）では、外表面に担持された吸着材が冷媒により加熱されて再生される。そして、吸着材から脱離した水分により加湿された第２空気は、供給空気（ＳＡ）として給気吹出口（２４）から室内へ供給される。
【０１０３】
次に、循環加湿運転時の第２動作について、図２及び図１１を参照しながら説明する。この第２動作では、第２熱交換器（６２）において第２空気である室内空気（ＲＡ）の加湿が行われ、第１熱交換器（６１）において第１空気である室外空気（ＯＡ）から水分の回収が行われる。
【０１０４】
第２動作時において、冷媒回路（６０）では、四方切換弁（６４）が図２（Ｂ）に示す状態に切り換えられ、第２冷凍サイクル動作が行われる。また、切換機構（５０）を構成する各開口（５１，…，５５，…）のダンパは、循環加湿運転時の第２流通状態に設定される。これにより、第１開口（５１）と第３開口（５３）と第６開口（５６）と第８開口（５８）とが開口状態となり、第２開口（５２）と第４開口（５４）と第５開口（５５）と第７開口（５７）とが閉鎖状態となる。そして、図１１に示すように、第１熱交換器（６１）には第１空気としての室外空気（ＯＡ）が供給され、第２熱交換器（６２）には第２空気としての室内空気（ＲＡ）が供給される。
【０１０５】
具体的に、室外空気吸込口（２１）より流入した第１空気は、第１熱交換室（４１）へ導入されて第１熱交換器（６１）を通過する。第１熱交換器（６１）では、その表面に担持された吸着材に第１空気中の水分が吸着され、その際に生じる吸着熱を冷媒が吸熱する。そして、水分を奪われた第１空気は、排出空気（ＥＡ）として排気吹出口（２３）から室外へ排出される。
【０１０６】
一方、室内空気吸込口（２２）より流入した第２空気は、第２熱交換室（４２）へ流入して第２熱交換器（６２）を通過する。第２熱交換器（６２）では、外表面に担持された吸着材が冷媒により加熱されて再生される。そして、吸着材から脱離した水分により加湿された第２空気は、供給空気（ＳＡ）として給気吹出口（２４）から室内へ供給される。
【０１０７】
−コントローラの制御動作−
上記コントローラ（７０）の制御動作について、図１２及び図１３を参照しながら説明する。図１２及び図１３は、切換機構（５０）の状態、圧縮機（６３）の容量、電動膨張弁（６５）の開度、第１，第２熱交換器（６１，６２）における吸着材温度のそれぞれについて、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が第１→第２→第１→第２の順で交互に切り換わった場合における変化を図示したものである。
【０１０８】
コントローラ（７０）の容量制御部（７１）は、圧縮機（６３）の容量を基準容量に保持する。つまり、この容量制御部（７１）は、切換機構（５０）の状態や冷媒回路（６０）の動作切換とは関係なく、圧縮機（６３）を一定の容量に保ち続ける。尚、基準容量とは、調湿装置（１０）の負荷（即ち室内の潜熱負荷に応じて調湿装置（１０）に要求される除湿量や加湿量）に応じて設定される圧縮機（６３）の容量である。
【０１０９】
コントローラ（７０）の開度制御部（７２）は、電動膨張弁（６５）の開度を基準開度に保持する。つまり、この開度制御部（７２）は、切換機構（５０）の状態や冷媒回路（６０）の動作切換とは関係なく、電動膨張弁（６５）を一定の開度に保ち続ける。尚、基準開度とは、冷媒回路（６０）の運転状態（例えば熱交換器（６１，６２）へ第１空気や第２空気として送られる空気の温度、冷媒回路（６０）の各部分における冷媒の温度や圧力など）に応じて設定される電動膨張弁（６５）の開度である。
【０１１０】
コントローラ（７０）の切換制御部（７３）は、ケーシング（１１）内へ取り込まれる第１空気及び第２空気の温度に応じ、第１切換制御動作及び第２切換制御動作のうち何れか一方を選択して行う。
【０１１１】
ケーシング（１１）内へ取り込まれる第２空気が第１空気よりも高温の場合には、切換制御部（７３）が第１切換制御動作を行う。この場合としては、夏季に室内を冷房している状態で循環除湿運転を行う場合や、冬季に室内を暖房している状態で循環加湿運転を行う場合が該当する。
【０１１２】
図１２に示すように、第１切換制御動作では、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わる所定時間前に切換機構（５０）が切り換えられる。この第１切換制御動作について、冷媒回路（６０）の動作が３分間隔で切り換わる場合、即ち四方切換弁（６４）の切り換え周期が３分間の場合を例に説明する。この場合、切換制御部（７３）は、四方切換弁（６４）が切り換わってから例えば２分４５秒経過すると、切換機構（５０）を操作して第１空気及び第２空気の流通経路を切り換える。そして、切換制御部（７３）は、切換機構（５０）を操作してから１５秒経過すると、四方切換弁（６４）を操作して冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作を切り換える。
【０１１３】
例えば、第１冷凍サイクル動作から第２冷凍サイクル動作への切り換えでは、第１熱交換器（６１）が凝縮器から蒸発器に切り換わり、第２熱交換器（６２）が蒸発器から凝縮器に切り換わる。その際、切換制御部（７３）が第１切換制御動作を行うと、第１熱交換器（６１）に対しては、第１熱交換器（６１）が凝縮器から蒸発器に切り換わる少し前に比較的低温の第１空気が送られる。また、第２熱交換器（６２）に対しては、第２熱交換器（６２）が蒸発器から凝縮器に切り換わる前に比較的高温の第２空気が送られる。このため、四方切換弁（６４）と切換機構（５０）を同時に操作する比較例に比べると、四方切換弁（６４）が切り換わる時点では、第１熱交換器（６１）に設けられた吸着材の温度が低下し、第２熱交換器（６２）に設けられた吸着材の温度が上昇する。
【０１１４】
一方、ケーシング（１１）内へ取り込まれる第１空気が第２空気よりも高温の場合には、切換制御部（７３）が第２切換制御動作を行う。この場合としては、夏季に室内を冷房している状態で換気除湿運転を行う場合や、冬季に室内を暖房している状態で換気加湿運転を行う場合が該当する。
【０１１５】
図１３に示すように、第２切換制御動作では、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わってから所定時間後に切換機構（５０）が切り換えられる。この第２切換制御動作について、冷媒回路（６０）の動作が３分間隔で切り換わる場合、即ち四方切換弁（６４）の切り換え周期が３分間の場合を例に説明する。この場合、切換制御部（７３）は、四方切換弁（６４）が切り換わる時点で切換機構（５０）を操作せずに空気流通経路を保持する。その後、切換制御部（７３）は、四方切換弁（６４）の切り換え時点から例えば１５秒経過すると、切換機構（５０）を操作して第１空気及び第２空気の流通経路を切り換える。そして、切換制御部（７３）は、切換機構（５０）を操作した時点から２分４５秒経過すると、四方切換弁（６４）を操作して冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作を切り換える。
【０１１６】
例えば、第１冷凍サイクル動作から第２冷凍サイクル動作への切り換えでは、第１熱交換器（６１）が凝縮器から蒸発器に切り換わり、第２熱交換器（６２）が蒸発器から凝縮器に切り換わる。その際、切換制御部（７３）が第２切換制御動作を行うと、第１熱交換器（６１）に対しては、第１熱交換器（６１）が凝縮器から蒸発器に切り換わってからも暫くは比較的低温の第２空気が供給され続ける。また、第２熱交換器（６２）に対しては、第２熱交換器（６２）が蒸発器から凝縮器に切り換わってからも暫くは比較的高温の第１空気が供給され続ける。このため、四方切換弁（６４）と切換機構（５０）を同時に操作する比較例に比べると、四方切換弁（６４）の切り換え後において、第１熱交換器（６１）に設けられた吸着材の温度が素早く低下し、第２熱交換器（６２）に設けられた吸着材の温度が素早く上昇する。
【０１１７】
−実施形態１の効果−
本実施形態において、調湿装置（１０）に取り込まれる第２空気が第１空気よりも高温であるときには、切換制御部（７３）が第１切換制御動作を行うことにより、凝縮器から蒸発器に切り換わる熱交換器（６１，６２）の吸着材が第１空気によって予め冷却され、蒸発器から凝縮器に切り換わる熱交換器（６１，６２）の吸着材が第２空気によって予め加熱される。また、調湿装置（１０）に取り込まれる第１空気が第２空気よりも高温であるときには、切換制御部（７３）が第２切換制御動作を行うことにより、凝縮器から蒸発器に切り換わった熱交換器（６１，６２）の吸着材が冷媒と第２空気の両方で冷却され、蒸発器から凝縮器に切り換わった熱交換器（６１，６２）の吸着材が冷媒と第１空気の両方で加熱される。
【０１１８】
従って、本実施形態によれば、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わってから吸着材が充分に水分を吸脱着可能な温度に達するまでの時間を短縮することができ、吸着材に吸着される水分量や吸着材から脱離する水分量を増大させることができる。そして、その結果、調湿装置（１０）の調湿能力を向上させることができる。
【０１１９】
【発明の実施の形態２】
本発明の実施形態２は、上記実施形態１のコントローラ（７０）において、容量制御部（７１）の構成を変更したものである。ここでは、本実施形態について、上記実施形態１と異なる点を説明する。
【０１２０】
図１４に示すように、本実施形態の容量制御部（７１）は、冷媒回路（６０）で冷凍サイクル動作が切り換わる周期と同じ周期で圧縮機（６３）の容量を変化させる容量制御手段を構成している。
【０１２１】
具体的に、上記容量制御部（７１）は、冷媒回路（６０）で冷凍サイクル動作が切り換わる前に圧縮機（６３）を一時的に低容量に保持し、冷凍サイクル動作が切り換わると圧縮機（６３）を基準容量に戻す制御動作を行う。容量制御部（７１）は、この制御動作を冷媒回路（６０）で冷凍サイクル動作が切り換わる毎に行う。また、容量制御部（７１）は、切換制御部（７３）が第１切換制御動作中であるか第２切換制御動作中であるかとは無関係に、この制御動作を繰り返し行う。
【０１２２】
上記容量制御部（７１）の制御動作について、冷媒回路（６０）の動作が３分間隔で切り換わる場合を例に説明する。この場合、容量制御部（７１）は、四方切換弁（６４）の切り換え直後から圧縮機（６３）を基準容量で運転する一方、その切り換え時点から例えば２分３０秒経過すると圧縮機（６３）容量を所定の低容量へと低下させる。その後、容量制御部（７１）は、四方切換弁（６４）が再び切り換えられるまでの３０秒間に亘って圧縮機（６３）の容量を低容量に保持し、四方切換弁（６４）が切り換わると圧縮機（６３）の容量を元の基準容量に戻す。
【０１２３】
ここで、冷媒回路（６０）が第１冷凍サイクル動作から第２冷凍サイクル動作へ切り換わる場合を考える。第１冷凍サイクル動作中には、凝縮器となる第１熱交換器（６１）の吸着材から水分が脱離してゆく一方、蒸発器となる第２熱交換器（６２）の吸着材に空気中の水分が吸着されてゆく。そして、第１冷凍サイクル動作が終了する間際になると、凝縮器となる第１熱交換器（６１）の吸着材を加熱し続けても水分がさほど吸着材から脱離しなくなり、蒸発器となる第２熱交換器（６２）の吸着材を冷却し続けても吸着材がさほど水分を吸着しなくなる。つまり、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わる間際まで圧縮機（６３）を大容量で運転し続けても、第１空気からの除湿量や第２空気への加湿量を増大させる効果は、さほど望めない。
【０１２４】
そこで、上記容量制御部（７１）は、冷媒回路（６０）の動作切換の少し前であって既に除湿量や加湿量の増大が見込めない状態になると、圧縮機（６３）の容量を低下させて圧縮機（６３）への入力を削減している。従って、本実施形態によれば、調湿装置（１０）で得られる除湿量や加湿量を維持しつつ圧縮機（６３）の消費電力を削減でき、調湿装置（１０）の省エネ化を図ることができる。
【０１２５】
また、冷媒回路（６０）の動作切換前において、圧縮機（６３）の容量が小さくなると、その分だけ吸着材に対する加熱能力や冷却能力が少なくなる。このため、圧縮機（６３）の容量を一定のまま保持する場合との比較において、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わる時点での吸着材の温度は、凝縮器から蒸発器に切り換わる熱交換器（６１，６２）では低下し、蒸発器から凝縮器に切り換わる熱交換器（６１，６２）では上昇する。従って、本実施形態によれば、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わってから吸着材が充分に水分を吸脱着可能な温度に達するまでの時間を更に短縮することができ、調湿装置（１０）の調湿能力を更に向上させることができる。
【０１２６】
【発明の実施の形態３】
本発明の実施形態３は、上記実施形態１のコントローラ（７０）において、開度制御部（７２）の構成を変更したものである。ここでは、本実施形態について、上記実施形態１と異なる点を説明する。
【０１２７】
図１５に示すように、本実施形態の開度制御部（７２）は、冷媒回路（６０）で冷凍サイクル動作が切り換わる周期と同じ周期で電動膨張弁（６５）の開度を変化させる開度制御手段を構成している。
【０１２８】
具体的に、上記開度制御部（７２）は、冷媒回路（６０）で冷凍サイクル動作が切り換わる少し前から電動膨張弁（６５）の開度を次第に拡大してゆき、冷凍サイクル動作が切り換わると電動膨張弁（６５）の開度を低下させて基準開度に戻す制御動作を行う。開度制御部（７２）は、この制御動作を冷媒回路（６０）で冷凍サイクル動作が切り換わる毎に行う。また、開度制御部（７２）は、切換制御部（７３）が第１切換制御動作中であるか第２切換制御動作中であるかとは無関係に、この制御動作を繰り返し行う。
【０１２９】
上記開度制御部（７２）の制御動作について、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が３分間隔で切り換わる場合を例に説明する。この場合、開度制御部（７２）は、四方切換弁（６４）の切り換え直後から電動膨張弁（６５）を基準開度に保持する一方、その切り換え時点から例えば２分３０秒経過すると電動膨張弁（６５）の開度を増やし始める。その後、開度制御部（７２）は、四方切換弁（６４）が再び切り換えられるまでの３０秒間に亘って電動膨張弁（６５）の開度を拡大し続け、四方切換弁（６４）が切り換わると電動膨張弁（６５）の開度を元の基準開度に戻す。
【０１３０】
上記実施形態２の説明で述べたように、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わる少し前は、既に除湿量や加湿量の増大が見込めない状態となっている。そこで、上記開度制御部（７２）は、このような状態になると電動膨張弁（６５）の開度を拡大する。電動膨張弁（６５）の開度が増すと、冷凍サイクルにおける高低圧差が縮小し、冷媒を圧縮する圧縮機（６３）での消費電力が減少する。従って、本実施形態によれば、上記実施形態２と同様に、調湿装置（１０）で得られる除湿量や加湿量を維持しつつ圧縮機（６３）の消費電力を削減でき、調湿装置（１０）の省エネ化を図ることができる。
【０１３１】
また、冷媒回路（６０）の動作切換前において、電動膨張弁（６５）の開度が大きくなると、その分だけ吸着材に対する加熱能力や冷却能力が少なくなる。このため、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わってから吸着材が充分に水分を吸脱着可能な温度に達するまでの時間が更に短縮される。従って、本実施形態によれば、上記実施形態２と同様に、調湿装置（１０）の調湿能力を更に向上させることができる。
【０１３２】
−実施形態３の変形例−
本実施形態では、コントローラ（７０）の容量制御部（７１）を上記実施形態２と同様に構成してもよい。つまり、本実施形態の容量制御部（７１）は、冷媒回路（６０）で冷凍サイクル動作が切り換わる周期と同じ周期で圧縮機（６３）の容量を変化させるように構成されていてもよい。そして、本変形例では、開度制御部（７２）による電動膨張弁（６５）の開度制御と容量制御部（７１）による圧縮機（６３）の容量制御の両方が、冷媒回路（６０）の動作切換に対応して行われる。
【０１３３】
【発明の実施の形態４】
本発明の実施形態４は、上記実施形態１のコントローラ（７０）において、容量制御部（７１）の構成を変更したものである。ここでは、本実施形態について、上記実施形態１と異なる点を説明する。
【０１３４】
図１６に示すように、本実施形態の容量制御部（７１）は、冷媒回路（６０）で冷凍サイクル動作が切り換わる周期と同じ周期で圧縮機（６３）の容量を変化させる容量制御手段を構成している。
【０１３５】
具体的に、上記容量制御部（７１）は、冷媒回路（６０）の動作切換の直後から所定の時間が経過するまで圧縮機（６３）の容量を基準容量よりも大きな容量に保持し、その後に圧縮機（６３）の容量を基準容量に戻して保持する制御動作を行う。容量制御部（７１）は、この制御動作を冷媒回路（６０）で冷凍サイクル動作が切り換わる毎に行う。また、容量制御部（７１）は、切換制御部（７３）が第１切換制御動作中であるか第２切換制御動作中であるかとは無関係に、この制御動作を繰り返し行う。
【０１３６】
上記容量制御部（７１）の制御動作について、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が３分間隔で切り換わる場合を例に説明する。この場合、容量制御部（７１）は、四方切換弁（６４）の切り換え直後から例えば３０秒間に亘り、圧縮機（６３）の容量を基準容量よりも大きく保持する。その後、容量制御部（７１）は、圧縮機（６３）の容量を低下させて基準容量に戻し、四方切換弁（６４）が次に切り換わるまでの２分３０秒間に亘って圧縮機（６３）の容量を一定に保持する。
【０１３７】
上述したように、調湿装置（１０）の調湿能力を充分に発揮させるには、凝縮器から蒸発器に切り換わった熱交換器（６１，６２）では吸着材の温度を速やかに低下させるのが望ましく、逆に蒸発器から凝縮器に切り換わった熱交換器（６１，６２）では吸着材の温度を速やかに上昇させるのが望ましい。
【０１３８】
そこで、本実施形態では、コントローラ（７０）の容量制御部（７１）が上記の制御動作を行い、冷媒回路（６０）の動作切換直後に圧縮機（６３）を一時的に大きな容量で運転するようにしている。つまり、熱交換器（６１，６２）表面の吸着材の温度を素早く変化させたい冷媒回路（６０）の動作切換直後には、容量制御部（７１）の制御動作によって圧縮機（６３）の容量を一時的に増大させている。
【０１３９】
このため、例えば第１冷凍サイクル動作から第２冷凍サイクル動作への切り換え時において、凝縮器から蒸発器に切り換わった第１熱交換器（６１）では吸着材の温度が速やかに低下し、蒸発器から凝縮器に切り換わった第２熱交換器（６２）では吸着材の温度が速やかに上昇する。従って、本実施形態によれば、冷媒回路（６０）における冷凍サイクル動作の切り換え時点から熱交換器（６１，６２）の吸着材が充分な性能を発揮し始めるまでの時間を更に短縮することができ、調湿装置（１０）の調湿能力を一層向上させることができる。
【０１４０】
【発明の実施の形態５】
本発明の実施形態５は、上記実施形態１のコントローラ（７０）において、開度制御部（７２）の構成を変更したものである。ここでは、本実施形態について、上記実施形態１と異なる点を説明する。
【０１４１】
図１７に示すように、本実施形態の開度制御部（７２）は、冷媒回路（６０）で冷凍サイクル動作が切り換わる周期と同じ周期で電動膨張弁（６５）の開度を変化させる開度制御手段を構成している。
【０１４２】
具体的に、上記開度制御部（７２）は、冷媒回路（６０）の動作切換直後に電動膨張弁（６５）の開度を一旦縮小した後に再び増大させ、その後は次の動作切換まで電動膨張弁（６５）を基準開度に保持する。つまり、開度制御部（７２）は、冷媒回路（６０）で冷凍サイクル動作が切り換わった直後から電動膨張弁（６５）の開度を縮小してゆき、電動膨張弁（６５）が所定の開度になると再び電動膨張弁（６５）を開いて元の基準開度に戻す制御動作を行う。開度制御部（７２）は、この制御動作を冷媒回路（６０）で冷凍サイクル動作が切り換わる毎に行う。また、開度制御部（７２）は、切換制御部（７３）が第１切換制御動作中であるか第２切換制御動作中であるかとは無関係に、この制御動作を繰り返し行う。
【０１４３】
本実施形態では、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わった直後で吸着材の加熱や冷却を素早く行いたい状態において、開度制御部（７２）が電動膨張弁（６５）の開度を一時的に削減する。電動膨張弁（６５）の開度が小さくなると、冷凍サイクルにおける高低圧差が拡大し、冷媒の凝縮温度が上昇して蒸発温度が低下する。これに伴い、凝縮器に切り換わった熱交換器（６１，６２）では吸着材の温度が素早く上昇し、蒸発器に切り換わった熱交換器（６１，６２）では吸着材の温度が素早く低下する。従って、本実施形態によれば、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わってから吸着材が充分に水分を吸脱着可能な温度に達するまでの時間を更に短縮することができ、調湿装置（１０）の調湿能力を更に向上させることができる。
【０１４４】
−実施形態５の変形例−
本実施形態では、コントローラ（７０）の容量制御部（７１）を上記実施形態４と同様に構成してもよい。つまり、本実施形態の容量制御部（７１）は、冷媒回路（６０）で冷凍サイクル動作が切り換わる周期と同じ周期で圧縮機（６３）の容量を変化させるように構成されていてもよい。そして、本変形例では、開度制御部（７２）による電動膨張弁（６５）の開度制御と容量制御部（７１）による圧縮機（６３）の容量制御の両方が、冷媒回路（６０）の動作切換に対応して行われる。
【０１４５】
【発明の効果】
請求項１の発明では、調湿装置（１０）に取り込まれる第２空気が第１空気よりも高温である運転状態において、凝縮器から蒸発器に切り換わる熱交換器（６１，６２）の吸着材を第１空気で予め冷却し、蒸発器から凝縮器に切り換わる熱交換器（６１，６２）の吸着材を第２空気で予め加熱している。また、請求項２の発明では、調湿装置（１０）に取り込まれる第１空気が第２空気よりも高温である運転状態において、凝縮器から蒸発器に切り換わった熱交換器（６１，６２）の吸着材を冷媒と第２空気の両方で冷却し、蒸発器から凝縮器に切り換わった熱交換器（６１，６２）の吸着材を冷媒と第１空気の両方で加熱している。
【０１４６】
従って、これらの発明によれば、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わってから吸着材が充分に水分を吸脱着可能な温度に達するまでの時間を短縮することができ、吸着材に吸着される水分量や吸着材から脱離する水分量を増大させることができる。そして、その結果、調湿装置（１０）の調湿能力を向上させることができる。
【０１４７】
請求項４の発明では、冷媒回路（６０）の動作切換が間近に迫っていて冷凍サイクル動作による除湿量や加湿量の増大効果がさほど見込めない状態になると、容量制御手段（７１）が圧縮機（６３）の容量を低下させて圧縮機（６３）の運転に要する電力等を削減している。一方、請求項７の発明では、冷媒回路（６０）の動作切換が間近に迫っていて冷凍サイクル動作による除湿量や加湿量の増大効果がさほど見込めない状態になると、開度制御手段（７２）が膨張弁（６５）の開度を増大させて圧縮機（６３）の運転に要する電力等を削減している。従って、これらの発明によれば、調湿装置（１０）で得られる除湿量や加湿量を維持しつつ調湿装置（１０）の運転に要する電力等を削減でき、調湿装置（１０）の省エネ化を図ることができる。
【０１４８】
また、請求項４及び請求項７の発明において、冷媒回路（６０）の動作切換が間近になったときには、吸着材に対する加熱能力や冷却能力が一時的に低くなる。従って、これらの発明によれば、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わってから吸着材が充分に水分を吸脱着可能な温度に達するまでの時間を更に短縮することができ、調湿装置（１０）の調湿能力を更に向上させることができる。
【０１４９】
請求項５の発明では、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わった直後で吸着材の温度を速やかに変化させたい状態において、容量制御手段（７１）が圧縮機（６３）の容量を一時的に増大させて吸着材に対する加熱能力や冷却能力を増大させている。一方、請求項８の発明では、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わった直後で吸着材の温度を速やかに変化させたい状態において、開度制御手段（７２）が膨張弁（６５）の開度を一時的に減少させて吸着材に対する加熱能力や冷却能力を増大させている。従って、これらの発明によれば、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わってから吸着材が充分に水分を吸脱着可能な温度に達するまでの時間を更に短縮することができ、調湿装置（１０）の調湿能力を更に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１における調湿装置の概略構成図である。
【図２】実施形態１における調湿装置の冷媒回路を示す配管系統図である。
【図３】実施形態１における調湿装置のコントローラの構成を示すブロック図である。
【図４】換気除湿運転の第１動作における空気の流れを示す調湿装置の概略構成図である。
【図５】換気除湿運転の第２動作における空気の流れを示す調湿装置の概略構成図である。
【図６】換気加湿運転の第１動作における空気の流れを示す調湿装置の概略構成図である。
【図７】換気加湿運転の第２動作における空気の流れを示す調湿装置の概略構成図である。
【図８】循環除湿運転の第１動作における空気の流れを示す調湿装置の概略構成図である。
【図９】循環除湿運転の第２動作における空気の流れを示す調湿装置の概略構成図である。
【図１０】循環加湿運転の第１動作における空気の流れを示す調湿装置の概略構成図である。
【図１１】循環加湿運転の第２動作における空気の流れを示す調湿装置の概略構成図である。
【図１２】実施形態１の調湿装置における第１切換制御動作中の運転状態を示すタイムチャートである。
【図１３】実施形態１の調湿装置における第２切換制御動作中の運転状態を示すタイムチャートである。
【図１４】実施形態２における調湿装置の運転状態を示すタイムチャートである。
【図１５】実施形態３における調湿装置の運転状態を示すタイムチャートである。
【図１６】実施形態４における調湿装置の運転状態を示すタイムチャートである。
【図１７】実施形態５における調湿装置の運転状態を示すタイムチャートである。
【符号の説明】
（５０） 切換機構
（６０） 冷媒回路
（６１） 第１熱交換器（第１の熱交換器）
（６２） 第２熱交換器（第２の熱交換器）
（６３） 圧縮機
（６５） 電動膨張弁（膨張弁）
（７１） 容量制御部（容量制御手段）
（７２） 開度制御部（開度制御手段）
（７３） 切換制御部（切換制御手段）
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気の湿度調節を行う調湿装置であって、特に、冷凍サイクルを行って吸着材の再生や冷却を行うものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、例えば特許文献１に開示されているように、吸着材と冷凍サイクルとを利用して空気の湿度調節を行う調湿装置が知られている。この調湿装置は、２つの吸着ユニットを備えている。各吸着ユニットは、吸着材が充填されたメッシュ容器と、このメッシュ容器を貫通する冷媒管とによって構成されている。各吸着ユニットの冷媒管は、冷凍サイクルを行う冷媒回路に接続されている。また、上記調湿装置には、各吸着ユニットへ送られる空気を切り換えるためのダンパが設けられている。
【０００３】
上記調湿装置の運転中には、冷媒回路の圧縮機が運転され、２つの吸着ユニットの一方が蒸発器となって他方が凝縮器となる冷凍サイクルが行われる。また、冷媒回路では、四方切換弁を操作することによって冷媒の循環方向が切り換わり、各吸着ユニットは交互に蒸発器として機能したり凝縮器として機能したりする。
【０００４】
上記調湿装置の加湿運転では、室外から室内へ向けて流れる給気を凝縮器となる吸着ユニットへ導き、吸着材から脱離した水分で給気を加湿する。その際、室内から室外へ向けて流れる排気を蒸発器となる吸着ユニットへ導き、排気中の水分を吸着材に回収する。一方、調湿装置の除湿運転では、室外から室内へ向けて流れる給気を蒸発器となる吸着ユニットへ導き、給気中の水分を吸着材に吸着させる。その際、室内から室外へ向けて流れる排気を凝縮器となる吸着ユニットへ導き、吸着材から脱離した水分を排気と共に室外へ排出する。
【０００５】
尚、上記吸着ユニットと同様の機能を有するものとしては、例えば特許文献２に開示されているような熱交換部材も知られている。この熱交換部材では、銅管の周囲に板状のフィンが設けられ、この銅管やフィンの表面に吸着材が担持されている。そして、この熱交換部材は、銅管内を流れる流体によって吸着材の加熱や冷却を行うように構成されている。
【０００６】
【特許文献１】
特開平８−１８９６６７号公報
【特許文献２】
特開平７−２６５６４９号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記特許文献１に開示された調湿装置の冷媒回路では、四方切換弁を操作することによって２つの冷凍サイクル動作が交互に切り換わる。この冷媒回路において冷凍サイクル動作が切り換わると、それまで蒸発器として機能していた吸着ユニットが凝縮器となる一方、それまで凝縮器として機能していた吸着ユニットが蒸発器となる。
【０００８】
例えば、第１の吸着ユニットが蒸発器から凝縮器に切り換わり、第２の吸着ユニットが凝縮器から蒸発器に切り換わったとする。この場合、この第１の吸着ユニットでは、それまで冷却されていた低温の吸着材を加熱しなければならず、第２の吸着ユニットでは、それまで加熱されていた高温の吸着材を冷却しなければならない。そして、第１の吸着ユニットでは吸着材の温度が充分に上昇するまで空気の加湿が不充分となり、第２の吸着ユニットでは吸着材の温度が充分に低下するまで空気の除湿が不充分となっていた。
【０００９】
このように、上記従来の調湿装置では、冷媒回路の冷凍サイクル動作が切り換わってから吸着材が充分に水分を吸脱着可能な温度に達するまでに時間を要し、それに起因して充分な調湿能力を発揮させることができないという問題があった。
【００１０】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、冷凍サイクルを行って吸着材の再生や冷却を行う調湿装置において、冷媒回路の動作切換から吸着材が充分に水分を吸脱着し始めるまでの時間を短縮し、調湿装置の調湿能力を向上させることにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、第１空気及び第２空気を取り込み、除湿した第１空気又は加湿した第２空気を室内へ供給する調湿装置を対象とする。そして、第１の熱交換器（６１）が凝縮器となって第２の熱交換器（６２）が蒸発器となる冷凍サイクル動作と第２の熱交換器（６２）が凝縮器となって第１の熱交換器（６１）が蒸発器となる冷凍サイクル動作とが切り換え可能な冷媒回路（６０）と、上記第１及び第２の熱交換器（６１，６２）の表面に設けられて該熱交換器（６１，６２）を通過する空気と接触する吸着材と、第１空気及び第２空気の流通経路を切り換える切換機構（５０）とを備え、上記冷媒回路（６０）の動作切換と上記切換機構（５０）による空気流通経路の切換とを周期的に行い、蒸発器となっている上記熱交換器（６１，６２）で第１空気を除湿すると同時に凝縮器となっている上記熱交換器（６１，６２）で第２空気を加湿するように構成される一方、上記冷媒回路（６０）の動作切換が行われる所定時間前に予め上記切換機構（５０）によって空気流通経路を切り換える制御動作を、上記熱交換器（６１，６２）の上流において第２空気が第１空気よりも高温であるときに行う切換制御手段（７３）が設けられるものである。
【００１２】
請求項２の発明は、第１空気及び第２空気を取り込み、除湿した第１空気又は加湿した第２空気を室内へ供給する調湿装置を対象とする。そして、第１の熱交換器（６１）が凝縮器となって第２の熱交換器（６２）が蒸発器となる冷凍サイクル動作と第２の熱交換器（６２）が凝縮器となって第１の熱交換器（６１）が蒸発器となる冷凍サイクル動作とが切り換え可能な冷媒回路（６０）と、上記第１及び第２の熱交換器（６１，６２）の表面に設けられて該熱交換器（６１，６２）を通過する空気と接触する吸着材と、第１空気及び第２空気の流通経路を切り換える切換機構（５０）とを備え、上記冷媒回路（６０）の動作切換と上記切換機構（５０）による空気流通経路の切換とを周期的に行い、蒸発器となっている上記熱交換器（６１，６２）で第１空気を除湿すると同時に凝縮器となっている上記熱交換器（６１，６２）で第２空気を加湿するように構成される一方、上記冷媒回路（６０）の動作切換が行われてから所定時間後に上記切換機構（５０）によって空気流通経路を切り換える制御動作を、上記熱交換器（６１，６２）の上流において第１空気が第２空気よりも高温であるときに行う切換制御手段（７３）が設けられるものである。
【００１３】
請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の調湿装置において、冷媒回路（６０）に設けられた圧縮機（６３）が容量可変に構成されており、上記冷媒回路（６０）の動作切換の周期と同じ周期で上記圧縮機（６３）の容量を変化させる容量制御手段（７１）が設けられるものである。
【００１４】
請求項４の発明は、請求項３に記載の調湿装置において、容量制御手段（７１）は、冷媒回路（６０）の動作切換前に予め圧縮機（６３）の容量を一時的に低下させて上記冷媒回路（６０）の動作切換が行われると上記圧縮機（６３）の容量を増大させる制御動作を、上記冷媒回路（６０）の動作切換ごとに行うものである。
【００１５】
請求項５の発明は、請求項３に記載の調湿装置において、容量制御手段（７１）は、冷媒回路（６０）の動作切換直後は一時的に圧縮機（６３）の容量を調湿装置の負荷に対応した基準容量よりも大きくして上記冷媒回路（６０）の動作切換から所定時間が経過すると上記圧縮機（６３）の容量を低下させる制御動作を、上記冷媒回路（６０）の動作切換ごとに行うように構成されるものである。
【００１６】
請求項６の発明は、請求項１又は２に記載の調湿装置において、冷媒回路（６０）に設けられる冷媒の膨張機構が開度可変の膨張弁（６５）により構成されており、上記冷媒回路（６０）の動作切換の周期と同じ周期で上記膨張弁（６５）の開度を変化させる開度制御手段（７２）が設けられるものである。
【００１７】
請求項７の発明は、請求項６に記載の調湿装置において、開度制御手段（７２）は、冷媒回路（６０）の動作切換前に予め膨張弁（６５）の開度を一時的に増大させて上記冷媒回路（６０）の動作切換が行われると上記膨張弁（６５）の開度を低下させる制御動作を、上記冷媒回路（６０）の動作切換ごとに行うように構成されるものである。
【００１８】
請求項８の発明は、請求項６に記載の調湿装置において、開度制御手段（７２）は、冷媒回路（６０）の動作切換直後は一時的に膨張弁（６５）の開度を該冷媒回路（６０）の運転状態に対応した基準開度よりも小さくして上記冷媒回路（６０）の動作切換から所定時間が経過すると上記膨張弁（６５）の開度を増大させる制御動作を、上記冷媒回路（６０）の動作切換ごとに行うように構成されるものである。
【００１９】
−作用−
請求項１及び請求項２の発明では、冷媒回路（６０）で２つの冷凍サイクル動作が交互に繰り返し行われる。また、切換機構（５０）は、冷媒回路（６０）の動作切換に対応して、第１空気や第２空気の流通経路を切り換える。
【００２０】
これらの発明の冷媒回路（６０）において、第１の冷凍サイクル動作中には、凝縮器となる第１の熱交換器（６１）へ第２空気が送られて、蒸発器となる第２の熱交換器（６２）へ第１空気が送られる。そして、第１の熱交換器（６１）では、冷媒により加熱されて吸着材が再生され、吸着材から脱離した水分が第２空気に付与される。また、第２の熱交換器（６２）では、第１空気中の水分が吸着材に吸着され、その際に生じる吸着熱を冷媒が吸熱する。一方、第２の冷凍サイクル動作中には、蒸発器となる第１の熱交換器（６１）へ第１空気が送られて、凝縮器となる第２の熱交換器（６２）へ第２空気が送られる。そして、第１の熱交換器（６１）では、第１空気中の水分が吸着材に吸着され、その際に生じる吸着熱を冷媒が吸熱する。また、第２の熱交換器（６２）では、冷媒により加熱されて吸着材が再生され、吸着材から脱離した水分が第２空気に付与される。
【００２１】
これらの発明において、調湿装置（１０）は、除湿した第１空気又は加湿した第２空気を室内へ供給する。つまり、この調湿装置（１０）は、除湿した第１空気だけを室内へ供給するものであってもよいし、加湿した第２空気だけを室内へ供給するものであってもよい。また、この調湿装置（１０）は、除湿した第１空気を室内へ供給する運転と、加湿した第２空気を室内へ供給する運転とが切換可能なものであってもよい。
【００２２】
請求項１の発明において、調湿装置（１０）の切換制御手段（７３）は、冷媒回路（６０）の動作切換が行われる前に切換機構（５０）による空気流通経路の切換を行わせる。このような切換制御手段（７３）の制御動作は、熱交換器（６１，６２）を通過する前において第２空気が第１空気よりも高温であるときに行われる。
【００２３】
ここで、凝縮器となっている第１の熱交換器（６１）へ第２空気が送られて、蒸発器となっている第２の熱交換器（６２）へ第１空気が送られる状態であると仮定する。この状態において、請求項１の発明では、空気流通経路が切り換えられ、第１の熱交換器（６１）へ第１空気が送られて第２の熱交換器（６２）へ第２空気が送られる状態になり、その後に所定時間が経過すると冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わる。
【００２４】
このため、凝縮器から蒸発器に切り換わる第１の熱交換器（６１）に対しては、それまでの第２空気よりも低温の第１空気が供給される。そして、第１の熱交換器（６１）に設けられた吸着材は、第１の熱交換器（６１）が蒸発器に切り換わる前に予め第１空気によって冷却される。一方、蒸発器から凝縮器に切り換わる第２の熱交換器（６２）に対しては、それまでの第１空気よりも高温の第２空気が供給される。そして、第２の熱交換器（６２）に設けられた吸着材は、第２の熱交換器（６２）が凝縮器に切り換わる前に予め第２空気によって加熱される。
【００２５】
請求項２の発明において、調湿装置（１０）の切換制御手段（７３）は、冷媒回路（６０）の動作切換が行われた後に切換機構（５０）による空気流通経路の切換を行わせる。このような切換制御手段（７３）の制御動作は、熱交換器（６１，６２）を通過する前において第１空気が第２空気よりも高温であるときに行われる。
【００２６】
ここで、凝縮器となっている第１の熱交換器（６１）へ第２空気が送られて、蒸発器となっている第２の熱交換器（６２）へ第１空気が送られる状態であると仮定する。この状態において、請求項２の発明では、空気の流通経路を維持したままで冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わり、それから所定時間が経過すると空気の流通経路が切り換わる。
【００２７】
このため、凝縮器から蒸発器に切り換わった第１の熱交換器（６１）に対しては、第１空気よりも低温の第２空気が所定時間に亘って供給され続ける。そして、第１の熱交換器（６１）に設けられた吸着材は、冷媒回路（６０）の冷媒と第２空気の両方によって冷却され、その後に第１空気と接触する。一方、蒸発器から凝縮器に切り換わった第２の熱交換器（６２）に対しては、第２空気よりも高温の第１空気が所定時間に亘って供給され続ける。そして、第２の熱交換器（６２）に設けられた吸着材は、冷媒回路（６０）の冷媒と第１空気の両方によって加熱され、その後に第２空気と接触する。
【００２８】
請求項３の発明では、冷媒回路（６０）の圧縮機（６３）が容量可変となっている。圧縮機（６３）の容量制御は、容量制御手段（７１）により行われる。この容量制御手段（７１）は、圧縮機（６３）の容量を周期的に増減させる。この容量制御手段（７１）による圧縮機（６３）の容量変化の周期は、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わる周期と同じである。つまり、圧縮機（６３）の容量は、冷媒回路（６０）における冷凍サイクル動作の切り換えに対応して規則的に調節される。
【００２９】
請求項４の発明では、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わる毎に、容量制御手段（７１）が所定の制御動作を行う。この制御動作において、容量制御手段（７１）は、冷媒回路（６０）の動作切換に際して圧縮機（６３）の容量を事前に低下させる。つまり、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作は、圧縮機（６３）の容量が一時的に小さくなった状態で切り換えられる。そして、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わると、容量制御手段（７１）は、一旦低下させた圧縮機（６３）の容量を増大させる。
【００３０】
上述のように、調湿装置（１０）の運転中には、蒸発器となる熱交換器（６１，６２）の吸着材に空気中の水分が吸着されてゆき、凝縮器となる熱交換器（６１，６２）の吸着材から水分が脱離してゆく。そして、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わる間際になると、蒸発器となる熱交換器（６１，６２）の吸着材を冷却し続けても吸着材がさほど水分を吸着しなくなり、凝縮器となる熱交換器（６１，６２）の吸着材を加熱し続けても水分がさほど吸着材から脱離しなくなる。つまり、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わる間際まで圧縮機（６３）を大容量で運転し続けても、第１空気からの除湿量や第２空気への加湿量を増大させる効果は、さほど望めない。
【００３１】
そこで、請求項４の発明では、冷媒回路（６０）の動作切換の少し前であって既に除湿量や加湿量の増大が見込めないときには、容量制御手段（７１）が圧縮機（６３）の容量を小さくし、圧縮機（６３）の運転に必要な電力等を削減する。また、冷媒回路（６０）の動作切換前において、圧縮機（６３）の容量が小さくなると、その分だけ吸着材に対する加熱能力や冷却能力が少なくなる。このため、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わってから吸着材が充分に水分を吸脱着可能な温度に達するまでの時間が更に短縮される。
【００３２】
請求項５の発明では、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わる毎に、容量制御手段（７１）が所定の制御動作を行う。この制御動作において、容量制御手段（７１）は、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わると、その直後から圧縮機（６３）の容量を一時的に増大させる。その際、容量制御手段（７１）は、圧縮機（６３）の容量を調湿装置（１０）の負荷に対応した基準容量よりも大きくする。そして、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わった時点から所定時間が経過すると、一旦増大させた圧縮機（６３）の容量を低下させる。
【００３３】
つまり、請求項５の発明では、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わった直後で吸着材の加熱や冷却を素早く行いたい状態において、容量制御手段（７１）が圧縮機（６３）の容量を一時的に増大させる。そして、凝縮器に切り換わった熱交換器（６１，６２）では吸着材の温度を更に素早く上昇させて空気への加湿量を確保し、蒸発器に切り換わった熱交換器（６１，６２）では吸着材の温度を更に素早く低下させて空気からの除湿量を確保している。
【００３４】
請求項６の発明では、開度可変の膨張弁（６５）が冷媒の膨張機構として冷媒回路（６０）に設けられる。膨張弁（６５）の開度制御は、開度制御手段（７２）によって行われる。この開度制御手段（７２）は、膨張弁（６５）の開度を周期的に増減させる。この開度制御手段（７２）による膨張弁（６５）の開度変化の周期は、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わる周期と同じである。つまり、膨張弁（６５）の開度は、冷媒回路（６０）における冷凍サイクル動作の切り換えに対応して規則的に調節される。
【００３５】
請求項７の発明では、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わる毎に、開度制御手段（７２）が所定の制御動作を行う。この制御動作において、開度制御手段（７２）は、冷媒回路（６０）の動作切換に際して膨張弁（６５）の開度を事前に増大させる。つまり、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作は、膨張弁（６５）の開度が一時的に大きくなった状態で切り換えられる。そして、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わると、開度制御手段（７２）は、一旦増大させた膨張弁（６５）の開度を低下させる。
【００３６】
上述のように、冷媒回路（６０）の動作切換の少し前は、既に除湿量や加湿量の増大が見込めない状態となっている。そこで、請求項７の発明では、このような状態になると開度制御手段（７２）が膨張弁（６５）の開度を増大させる。膨張弁（６５）の開度が増すと、冷凍サイクルにおける高低圧差が縮小し、冷媒を圧縮する圧縮機（６３）への入力が減少する。また、冷媒回路（６０）の動作切換前において、膨張弁（６５）の開度が大きくなると、その分だけ吸着材に対する加熱能力や冷却能力が少なくなる。このため、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わってから吸着材が充分に水分を吸脱着可能な温度に達するまでの時間が更に短縮される。
【００３７】
請求項８の発明では、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わる毎に、開度制御手段（７２）が所定の制御動作を行う。この制御動作において、開度制御手段（７２）は、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わると、その直後から膨張弁（６５）の開度を一時的に低下させる。その際、開度制御手段（７２）は、膨張弁（６５）の開度を冷媒回路（６０）の運転状態に対応した基準開度よりも小さくする。そして、開度制御手段（７２）は、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わった時点から所定時間が経過すると、一旦削減した膨張弁（６５）の開度を拡大する。
【００３８】
つまり、請求項８の発明では、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わった直後で吸着材の加熱や冷却を素早く行いたい状態において、開度制御手段（７２）が膨張弁（６５）の開度を一時的に削減する。膨張弁（６５）の開度が小さくなると、冷凍サイクルにおける高低圧差が拡大し、冷媒の凝縮温度が上昇して蒸発温度が低下する。そして、凝縮器に切り換わった熱交換器（６１，６２）では吸着材の温度を更に素早く上昇させて空気への加湿量を確保し、蒸発器に切り換わった熱交換器（６１，６２）では吸着材の温度を更に素早く低下させて空気からの除湿量を確保している。
【００３９】
【発明の実施の形態１】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００４０】
図１に示すように、本実施形態の調湿装置（１０）は、室内空気の除湿と加湿とを行うものであり、箱状のケーシング（１１）を備えている。尚、図１（Ｂ）においては、下側がケーシング（１１）の正面側であって、上側がケーシング（１１）の背面側である。また、以下の説明における「右」「左」は、何れも参照する図面におけるものを意味する。
【００４１】
上記ケーシング（１１）内には、冷媒回路（６０）等が収納されている。この冷媒回路（６０）は、第１熱交換器（６１）、第２熱交換器（６２）、圧縮機（６３）、四方切換弁（６４）、及び電動膨張弁（６５）が設けられた閉回路であって、冷媒が充填されている。冷媒回路（６０）では、充填された冷媒を循環させることにより蒸気圧縮式の冷凍サイクルが行われる。尚、冷媒回路（６０）の詳細については後述する。
【００４２】
上記ケーシング（１１）は、平面視が概ね正方形状で扁平な箱型に形成されている。上記ケーシング（１１）の左側面板（１２）には、その背面板（１５）寄りに室外空気吸込口（２１）が形成され、その正面板（１４）寄りに室内空気吸込口（２２）が形成されている。一方、ケーシング（１１）の右側面板（１３）には、その背面板（１５）寄りに排気吹出口（２３）が形成され、その正面板（１４）寄りに給気吹出口（２４）が形成されている。
【００４３】
上記ケーシング（１１）の内部には、左右方向の中心部よりも右側面板（１３）寄りに第１仕切板（３１）が立設されている。ケーシング（１１）の内部空間（１６）は、この第１仕切板（３１）によって、左右に仕切られている。そして、第１仕切板（３１）の左側が第１空間（１７）となり、第１仕切板（３１）の右側が第２空間（１８）となっている。
【００４４】
上記ケーシング（１１）の第２空間（１８）には、冷媒回路（６０）の圧縮機（６３）が配置されている。また、図１には図示しないが、冷媒回路（６０）の電動膨張弁（６５）や四方切換弁（６４）も第２空間（１８）に配置されている。更に、第２空間（１８）には、排気ファン（２６）及び給気ファン（２５）が収納されている。上記排気ファン（２６）は、排気吹出口（２３）に接続されている。上記給気ファン（２５）は、給気吹出口（２４）に接続されている。
【００４５】
上記ケーシング（１１）の第１空間（１７）には、第２仕切板（３２）と第３仕切板（３３）と第６仕切板（３６）とが設けられている。第２仕切板（３２）は正面板（１４）寄りに立設され、第３仕切板（３３）は背面板（１５）寄りに立設されている。そして、第１空間（１７）は、第２仕切板（３２）及び第３仕切板（３３）により、正面側から背面側に向かって３つの空間に仕切られている。第６仕切板（３６）は、第２仕切板（３２）と第３仕切板（３３）に挟まれた空間に設けられている。この第６仕切板（３６）は、第１空間（１７）の左右幅方向の中央に立設されている。
【００４６】
第２仕切板（３２）と第３仕切板（３３）に挟まれた空間は、第６仕切板（３６）によって左右に仕切られる。このうち、右側の空間は、第１熱交換室（４１）を構成しており、その内部に第１熱交換器（６１）が配置されている。一方、左側の空間は、第２熱交換室（４２）を構成しており、その内部に第２熱交換器（６２）が配置されている。
【００４７】
各熱交換器（６１，６２）は、全体として厚肉の平板状に形成されている。そして、第１熱交換器（６１）は、第１熱交換室（４１）を水平方向へ横断するように設置されている。また、第２熱交換器（６２）は、第２熱交換室（４２）を水平方向へ横断するように設置されている。尚、第１，第２熱交換器（６１，６２）の詳細については後述する。
【００４８】
上記第１空間（１７）のうち第３仕切板（３３）とケーシング（１１）の背面板（１５）に挟まれた空間には、第５仕切板（３５）が設けられている。第５仕切板（３５）は、この空間の高さ方向の中央部を横断するように設けられ、この空間を上下に仕切っている（図１（Ａ）を参照）。そして、第５仕切板（３５）の上側の空間が第１流入路（４３）を構成し、その下側の空間が第１流出路（４４）を構成している。また、第１流入路（４３）は室外空気吸込口（２１）に連通し、第１流出路（４４）は排気ファン（２６）を介して排気吹出口（２３）に連通している。
【００４９】
一方、上記第１空間（１７）のうち第２仕切板（３２）とケーシング（１１）の正面板（１４）に挟まれた空間には、第４仕切板（３４）が設けられている。第４仕切板（３４）は、この空間の高さ方向の中央部を横断するように設けられ、この空間を上下に仕切っている（図１（Ｃ）を参照）。そして、第４仕切板（３４）の上側の空間が第２流入路（４５）を構成し、その下側の空間が第２流出路（４６）を構成している。また、第２流入路（４５）は室内空気吸込口（２２）に連通し、第２流出路（４６）は給気ファン（２５）を介して給気吹出口（２４）に連通している。
【００５０】
上記第３仕切板（３３）には、４つの開口（５１，５２，５３，５４）が形成されている（図１（Ａ）を参照）。第３仕切板（３３）の右上部に形成された第１開口（５１）は、第１熱交換室（４１）における第１熱交換器（６１）の上側を第１流入路（４３）と連通させている。第３仕切板（３３）の左上部に形成された第２開口（５２）は、第２熱交換室（４２）における第２熱交換器（６２）の上側を第１流入路（４３）と連通させている。第３仕切板（３３）の右下部に形成された第３開口（５３）は、第１熱交換室（４１）における第１熱交換器（６１）の下側を第１流出路（４４）と連通させている。第３仕切板（３３）の左下部に形成された第４開口（５４）は、第２熱交換室（４２）における第２熱交換器（６２）の下側を第１流出路（４４）と連通させている。
【００５１】
第２仕切板（３２）には、４つの開口（５５，５６，５７，５８）が形成されている（図１（Ｃ）を参照）。第２仕切板（３２）の右上部に形成された第５開口（５５）は、第１熱交換室（４１）における第１熱交換器（６１）の上側を第２流入路（４５）と連通させている。第２仕切板（３２）の左上部に形成された第６開口（５６）は、第２熱交換室（４２）における第２熱交換器（６２）の上側を第２流入路（４５）と連通させている。第２仕切板（３２）の右下部に形成された第７開口（５７）は、第１熱交換室（４１）における第１熱交換器（６１）の下側を第２流出路（４６）と連通させている。第２仕切板（３２）の左下部に形成された第８開口（５８）は、第２熱交換室（４２）における第２熱交換器（６２）の下側を第２流出路（４６）と連通させている。
【００５２】
上記第３仕切板（３３）の各開口（５１，５２，５３，５４）、及び第２仕切板（３２）の各開口（５５，５６，５７，５８）は、それぞれが開閉自在のダンパを備えている。これらの各開口（５１，…，５５，…）は、ダンパを開閉することによって開口状態と閉鎖状態とに切り換わる。そして、各開口（５１，…，５５，…）に設けられたダンパは、ケーシング（１１）内での第１空気及び第２空気の流通経路を切り換える切換機構（５０）を構成している。
【００５３】
上記冷媒回路（６０）について、図２を参照しながら説明する。
【００５４】
上記圧縮機（６３）は、その吐出側が四方切換弁（６４）の第１のポートに接続され、その吸入側が四方切換弁（６４）の第２のポートに接続されている。第１熱交換器（６１）の一端は、四方切換弁（６４）の第３のポートに接続されている。第１熱交換器（６１）の他端は、電動膨張弁（６５）を介して第２熱交換器（６２）の一端に接続されている。第２熱交換器（６２）の他端は、四方切換弁（６４）の第４のポートに接続されている。
【００５５】
上記圧縮機（６３）は、いわゆる全密閉型に構成されている。図示しないが、この圧縮機（６３）の電動機には、インバータを介して電力が供給されている。このインバータの出力周波数を変更すると、上記電動機の回転速度が変化し、それに伴って圧縮機（６３）の押しのけ容積が変化する。つまり、上記圧縮機（６３）は、その容量が可変に構成されている。
【００５６】
上記第１及び第２熱交換器（６１，６２）は、何れも、伝熱管と多数のフィンとを備えた、いわゆるクロスフィン型のフィン・アンド・チューブ熱交換器により構成されている。また、第１及び第２熱交換器（６１，６２）の外表面には、その概ね全面に亘り、例えばゼオライト等の吸着材が担持されている。
【００５７】
上記四方切換弁（６４）は、第１のポートと第３のポートが連通して第２のポートと第４のポートが連通する状態（図２（Ａ）に示す状態）と、第１のポートと第４のポートが連通して第２のポートと第３のポートが連通する状態（図２（Ｂ）に示す状態）とに切り換え自在に構成されている。そして、冷媒回路（６０）は、この四方切換弁（６４）を切り換えることにより、第１熱交換器（６１）が凝縮器として機能して第２熱交換器（６２）が蒸発器として機能する第１冷凍サイクル動作と、第１熱交換器（６１）が蒸発器として機能して第２熱交換器（６２）が凝縮器として機能する第２冷凍サイクル動作とを切り換えて行うように構成されている。
【００５８】
上記調湿装置（１０）には、コントローラ（７０）が設けられている。図３に示すように、コントローラ（７０）には、容量制御部（７１）と開度制御部（７２）と切換制御部（７３）とが設けられている。
【００５９】
上記容量制御部（７１）は、圧縮機（６３）の容量制御を行うように構成されている。具体的に、この容量制御部（７１）は、インバータの出力周波数を調節することによって、圧縮機（６３）の容量を調節する。この容量制御部（７１）は、調湿装置（１０）の運転状態に応じて圧縮機（６３）の容量を調節する。
【００６０】
上記開度制御部（７２）は、電動膨張弁（６５）の開度制御を行うように構成されている。この開度制御部（７２）は、冷媒回路（６０）の運転状態に応じて電動膨張弁（６５）の開度を調節する。
【００６１】
上記切換制御部（７３）は、冷媒回路（６０）の動作切換と第１空気及び第２空気の流通経路切換とを所定のタイミングで行う切換制御手段を構成している。具体的に、この切換制御部（７３）は、四方切換弁（６４）の操作と切換機構（５０）を構成する各開口（５１，…，５５，…）のダンパの操作とを行う。
【００６２】
また、上記切換制御部（７３）は、２つの切換制御動作が可能となっており、第１空気や第２空気としてケーシング（１１）内へ取り込まれる空気の温度に応じて何れか一方の切換制御動作を選択して行うように構成されている。
【００６３】
具体的に、切換制御部（７３）は、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作を切り換える所定時間前に予めケーシング（１１）内での空気流通経路を切り換える第１切換制御動作と、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作を切り換えてから所定時間後にケーシング（１１）内での空気流通経路を切り換える第２切換制御動作とを行う。そして、切換制御部（７３）は、熱交換器（６１，６２）へ至る迄において第２空気の温度が第１空気の温度よりも高い場合には第１切換動作を行い、逆に第１空気の温度が第２空気の温度よりも高い場合には第２切換動作を行う。
【００６４】
−調湿装置の調湿動作−
上記調湿装置（１０）の調湿動作について説明する。この調湿装置（１０）では、換気除湿運転と換気加湿運転と循環除湿運転と循環加湿運転とが切り換え可能になっている。また、上記調湿装置（１０）において、上記の各運転中は第１動作と第２動作とが比較的短い時間間隔（例えば３分間隔）で交互に繰り返される。
【００６５】
《換気除湿運転》
換気除湿運転時において、調湿装置（１０）では、給気ファン（２５）及び排気ファン（２６）が運転される。そして、調湿装置（１０）は、室外空気（ＯＡ）を第１空気として取り込んで室内に供給する一方、室内空気（ＲＡ）を第２空気として取り込んで室外に排出する。
【００６６】
先ず、換気除湿運転時の第１動作について、図２及び図４を参照しながら説明する。この第１動作では、第１熱交換器（６１）において吸着材の再生が行われ、第２熱交換器（６２）において第１空気である室外空気（ＯＡ）の除湿が行われる。
【００６７】
第１動作時において、冷媒回路（６０）では、四方切換弁（６４）が図２（Ａ）に示す状態に切り換えられる。この状態で圧縮機（６３）を運転すると、冷媒回路（６０）で冷媒が循環し、第１熱交換器（６１）が凝縮器となって第２熱交換器（６２）が蒸発器となる第１冷凍サイクル動作が行われる。
【００６８】
具体的に、圧縮機（６３）から吐出された冷媒は、第１熱交換器（６１）で放熱して凝縮し、その後に電動膨張弁（６５）へ送られて減圧される。減圧された冷媒は、第２熱交換器（６２）で吸熱して蒸発し、その後に圧縮機（６３）へ吸入されて圧縮される。そして、圧縮された冷媒は、再び圧縮機（６３）から吐出される。
【００６９】
また、第１動作時において、切換機構（５０）を構成する各開口（５１，…，５５，…）のダンパは、換気除湿運転時の第１流通状態に設定される。これにより、第２開口（５２）と第３開口（５３）と第５開口（５５）と第８開口（５８）とが開口状態になり、第１開口（５１）と第４開口（５４）と第６開口（５６）と第７開口（５７）とが閉鎖状態になる。そして、図４に示すように、第１熱交換器（６１）へ第２空気としての室内空気（ＲＡ）が供給され、第２熱交換器（６２）へ第１空気としての室外空気（ＯＡ）が供給される。
【００７０】
具体的に、室内空気吸込口（２２）より流入した第２空気は、第２流入路（４５）から第５開口（５５）を通って第１熱交換室（４１）へ送り込まれる。第１熱交換室（４１）では、第２空気が第１熱交換器（６１）を上から下へ向かって通過してゆく。第１熱交換器（６１）では、外表面に担持された吸着材が冷媒により加熱され、この吸着材から水分が脱離する。吸着材から脱離した水分は、第１熱交換器（６１）を通過する第２空気に付与される。第１熱交換器（６１）で水分を付与された第２空気は、第１熱交換室（４１）から第３開口（５３）を通って第１流出路（４４）へ流出する。その後、第２空気は、排気ファン（２６）へ吸い込まれ、排気吹出口（２３）から排出空気（ＥＡ）として室外へ排出される。
【００７１】
一方、室外空気吸込口（２１）より流入した第１空気は、第１流入路（４３）から第２開口（５２）を通って第２熱交換室（４２）へ送り込まれる。第２熱交換室（４２）では、第１空気が第２熱交換器（６２）を上から下へ向かって通過してゆく。第２熱交換器（６２）では、その表面に担持された吸着材に第１空気中の水分が吸着される。その際に生じる吸着熱は、冷媒が吸熱する。第２熱交換器（６２）で除湿された第１空気は、第２熱交換室（４２）から第８開口（５８）を通って第２流出路（４６）へ流出する。その後、第１空気は、給気ファン（２５）へ吸い込まれ、給気吹出口（２４）から供給空気（ＳＡ）として室内へ供給される。
【００７２】
次に、換気除湿運転時の第２動作について、図２及び図５を参照しながら説明する。この第２動作では、第２熱交換器（６２）において吸着材の再生が行われ、第１熱交換器（６１）において第１空気である室外空気（ＯＡ）の除湿が行われる。
【００７３】
第２動作時において、冷媒回路（６０）では、四方切換弁（６４）が図２（Ｂ）に示す状態に切り換えられる。この状態で圧縮機（６３）を運転すると、冷媒回路（６０）で冷媒が循環し、第１熱交換器（６１）が蒸発器となって第２熱交換器（６２）が凝縮器となる第２冷凍サイクル動作が行われる。
【００７４】
具体的に、圧縮機（６３）から吐出された冷媒は、第２熱交換器（６２）で放熱して凝縮し、その後に電動膨張弁（６５）へ送られて減圧される。減圧された冷媒は、第１熱交換器（６１）で吸熱して蒸発し、その後に圧縮機（６３）へ吸入されて圧縮される。そして、圧縮された冷媒は、再び圧縮機（６３）から吐出される。
【００７５】
また、第２動作時において、切換機構（５０）を構成する各開口（５１，…，５５，…）のダンパは、換気除湿運転時の第２流通状態に設定される。これにより、第１開口（５１）と第４開口（５４）と第６開口（５６）と第７開口（５７）とが開口状態となり、第２開口（５２）と第３開口（５３）と第５開口（５５）と第８開口（５８）とが閉鎖状態となる。そして、図５に示すように、第１熱交換器（６１）へ第１空気としての室外空気（ＯＡ）が供給され、第２熱交換器（６２）へ第２空気としての室内空気（ＲＡ）が供給される。
【００７６】
具体的に、室内空気吸込口（２２）より流入した第２空気は、第２流入路（４５）から第６開口（５６）を通って第２熱交換室（４２）へ送り込まれる。第２熱交換室（４２）では、第２空気が第２熱交換器（６２）を上から下へ向かって通過してゆく。第２熱交換器（６２）では、外表面に担持された吸着材が冷媒により加熱され、この吸着材から水分が脱離する。吸着材から脱離した水分は、第２熱交換器（６２）を通過する第２空気に付与される。第２熱交換器（６２）で水分を付与された第２空気は、第２熱交換室（４２）から第４開口（５４）を通って第１流出路（４４）へ流出する。その後、第２空気は、排気ファン（２６）へ吸い込まれ、排気吹出口（２３）から排出空気（ＥＡ）として室外へ排出される。
【００７７】
一方、室外空気吸込口（２１）より流入した第１空気は、第１流入路（４３）から第１開口（５１）を通って第１熱交換室（４１）へ送り込まれる。第１熱交換室（４１）では、第１空気が第１熱交換器（６１）を上から下へ向かって通過してゆく。第１熱交換器（６１）では、その表面に担持された吸着材に第１空気中の水分が吸着される。その際に生じる吸着熱は、冷媒が吸熱する。第１熱交換器（６１）で除湿された第１空気は、第１熱交換室（４１）から第７開口（５７）を通って第２流出路（４６）へ流出する。その後、第１空気は、給気ファン（２５）へ吸い込まれ、給気吹出口（２４）から供給空気（ＳＡ）として室内へ供給される。
【００７８】
《換気加湿運転》
換気加湿運転時において、調湿装置（１０）では、給気ファン（２５）及び排気ファン（２６）が運転される。そして、調湿装置（１０）は、室内空気（ＲＡ）を第１空気として取り込んで室外に排出する一方、室外空気（ＯＡ）を第２空気として取り込んで室内に供給する。
【００７９】
先ず、換気加湿運転時の第１動作について、図２及び図６を参照しながら説明する。この第１動作では、第１熱交換器（６１）において第２空気である室外空気（ＯＡ）の加湿が行われ、第２熱交換器（６２）において第１空気である室内空気（ＲＡ）から水分の回収が行われる。
【００８０】
第１動作時において、冷媒回路（６０）では、四方切換弁（６４）が図２（Ａ）に示す状態に切り換えられる。この状態で圧縮機（６３）を運転すると、冷媒回路（６０）で冷媒が循環し、第１熱交換器（６１）が凝縮器となって第２熱交換器（６２）が蒸発器となる第１冷凍サイクル動作が行われる。
【００８１】
また、第１動作時において、切換機構（５０）を構成する各開口（５１，…，５５，…）のダンパは、換気加湿運転時の第１流通状態に設定される。これにより、第１開口（５１）と第４開口（５４）と第６開口（５６）と第７開口（５７）とが開口状態になり、第２開口（５２）と第３開口（５３）と第５開口（５５）と第８開口（５８）とが閉鎖状態になる。そして、図６に示すように、第１熱交換器（６１）には第２空気としての室外空気（ＯＡ）が供給され、第２熱交換器（６２）には第１空気としての室内空気（ＲＡ）が供給される。
【００８２】
具体的に、室内空気吸込口（２２）より流入した第１空気は、第２流入路（４５）から第６開口（５６）を通って第２熱交換室（４２）へ送り込まれる。第２熱交換室（４２）では、第１空気が第２熱交換器（６２）を上から下へ向かって通過してゆく。第２熱交換器（６２）では、その表面に担持された吸着材に第１空気中の水分が吸着される。その際に生じる吸着熱は、冷媒が吸熱する。その後、水分を奪われた第１空気は、第４開口（５４）、第１流出路（４４）、排気ファン（２６）を順に通過し、排出空気（ＥＡ）として排気吹出口（２３）から室外へ排出される。
【００８３】
一方、室外空気吸込口（２１）より流入した第２空気は、第１流入路（４３）から第１開口（５１）を通って第１熱交換室（４１）へ送り込まれる。第１熱交換室（４１）では、第２空気が第１熱交換器（６１）を上から下へ向かって通過してゆく。第１熱交換器（６１）では、外表面に担持された吸着材が冷媒により加熱され、この吸着材から水分が脱離する。吸着材から脱離した水分は、第１熱交換器（６１）を通過する第２空気に付与される。その後、加湿された第２空気は、第７開口（５７）、第２流出路（４６）、給気ファン（２５）を順に通過し、供給空気（ＳＡ）として給気吹出口（２４）から室内へ供給される。
【００８４】
次に、換気加湿運転時の第２動作について、図２及び図７を参照しながら説明する。この第２動作では、第２熱交換器（６２）において第２空気である室外空気（ＯＡ）の加湿が行われ、第１熱交換器（６１）において第１空気である室内空気（ＲＡ）から水分の回収が行われる。
【００８５】
第２動作時において、冷媒回路（６０）では、四方切換弁（６４）が図２（Ｂ）に示す状態に切り換えられる。この状態で圧縮機（６３）を運転すると、冷媒回路（６０）で冷媒が循環し、第１熱交換器（６１）が蒸発器となって第２熱交換器（６２）が凝縮器となる第２冷凍サイクル動作が行われる。
【００８６】
また、第２動作時において、切換機構（５０）を構成する各開口（５１，…，５５，…）のダンパは、換気加湿運転時の第２流通状態に設定される。これにより、第２開口（５２）と第３開口（５３）と第５開口（５５）と第８開口（５８）とが開口状態になり、第１開口（５１）と第４開口（５４）と第６開口（５６）と第７開口（５７）とが閉鎖状態になる。そして、図７に示すように、第１熱交換器（６１）には第１空気としての室内空気（ＲＡ）が供給され、第２熱交換器（６２）には第２空気としての室外空気（ＯＡ）が供給される。
【００８７】
具体的に、室内空気吸込口（２２）より流入した第１空気は、第２流入路（４５）から第５開口（５５）を通って第１熱交換室（４１）に送り込まれる。第１熱交換室（４１）では、第１空気が第１熱交換器（６１）を上から下に向かって通過してゆく。第１熱交換器（６１）では、その表面に担持された吸着材に第１空気中の水分が吸着される。その際に生じる吸着熱は、冷媒が吸熱する。その後、水分を奪われた第１空気は、第３開口（５３）、第１流出路（４４）、排気ファン（２６）を順に通過し、排出空気（ＥＡ）として排気吹出口（２３）から室外へ排出される。
【００８８】
一方、室外空気吸込口（２１）より流入した第２空気は、第１流入路（４３）から第２開口（５２）を通って第２熱交換室（４２）に送り込まれる。第２熱交換室（４２）では、第２空気が第２熱交換器（６２）を上から下へ向かって通過してゆく。第２熱交換器（６２）では、外表面に担持された吸着材が冷媒により加熱され、この吸着材から水分が脱離する。吸着材から脱離した水分は、第２熱交換器（６２）を通過する第２空気に付与される。その後、加湿された第２空気は、第８開口（５８）、第２流出路（４６）、給気ファン（２５）を順に通過し、供給空気（ＳＡ）として給気吹出口（２４）から室内へ供給される。
【００８９】
《循環除湿運転》
循環除湿運転時において、調湿装置（１０）では、給気ファン（２５）及び排気ファン（２６）が運転される。そして、調湿装置（１０）は、室内空気（ＲＡ）を第１空気として取り込んで除湿後に室内へ送り返す一方、室外空気（ＯＡ）を第２空気として取り込んで吸着材から脱離した水分と共に室外へ排出する。
【００９０】
先ず、循環除湿運転時の第１動作について、図２及び図８を参照しながら説明する。この第１動作では、第１熱交換器（６１）において吸着材の再生が行われ、第２熱交換器（６２）において第１空気である室内空気（ＲＡ）の除湿が行われる。
【００９１】
第１動作時において、冷媒回路（６０）では、四方切換弁（６４）が図２（Ａ）に示す状態に切り換えられて第１冷凍サイクル動作が行われる。また、切換機構（５０）を構成する各開口（５１，…，５５，…）のダンパは、循環除湿運転時の第１流通状態に設定される。これにより、第１開口（５１）と第３開口（５３）と第６開口（５６）と第８開口（５８）とが開口状態になり、第２開口（５２）と第４開口（５４）と第５開口（５５）と第７開口（５７）とが閉鎖状態になる。そして、図８に示すように、第１熱交換器（６１）へ第２空気としての室外空気（ＯＡ）が供給され、第２熱交換器（６２）へ第１空気としての室内空気（ＲＡ）が供給される。
【００９２】
具体的に、室外空気吸込口（２１）より流入した第２空気は、第１熱交換室（４１）へ導入されて第１熱交換器（６１）を通過する。第１熱交換器（６１）では、外表面に担持された吸着材が冷媒により加熱されて再生される。そして、吸着材から脱離した水分を付与された第２空気は、排気吹出口（２３）から排出空気（ＥＡ）として室外へ排出される。
【００９３】
一方、室内空気吸込口（２２）より流入した第１空気は、第２熱交換室（４２）へ導入されて第２熱交換器（６２）を通過する。第２熱交換器（６２）では、その表面に担持された吸着材に第１空気中の水分が吸着され、その際に生じる吸着熱を冷媒が吸熱する。そして、第２熱交換器（６２）で除湿された第１空気は、給気吹出口（２４）から供給空気（ＳＡ）として室内へ供給される。
【００９４】
次に、循環除湿運転時の第２動作について、図２及び図９を参照しながら説明する。この第２動作では、第２熱交換器（６２）において吸着材の再生が行われ、第１熱交換器（６１）において第１空気である室内空気（ＲＡ）の除湿が行われる。
【００９５】
第２動作時において、冷媒回路（６０）では、四方切換弁（６４）が図２（Ｂ）に示す状態に切り換えられて第２冷凍サイクル動作が行われる。また、切換機構（５０）を構成する各開口（５１，…，５５，…）のダンパは、循環除湿運転時の第２流通状態に設定される。これにより、第２開口（５２）と第４開口（５４）と第５開口（５５）と第７開口（５７）とが開口状態となり、第１開口（５１）と第３開口（５３）と第６開口（５６）と第８開口（５８）とが閉鎖状態となる。そして、図９に示すように、第１熱交換器（６１）へ第１空気としての室内空気（ＲＡ）が供給され、第２熱交換器（６２）へ第２空気としての室外空気（ＯＡ）が供給される。
【００９６】
具体的に、室外空気吸込口（２１）より流入した第２空気は、第２熱交換室（４２）へ導入されて第２熱交換器（６２）を通過する。第２熱交換器（６２）では、外表面に担持された吸着材が冷媒により加熱されて再生される。そして、吸着材から脱離した水分を付与された第２空気は、排気吹出口（２３）から排出空気（ＥＡ）として室外へ排出される。
【００９７】
一方、室内空気吸込口（２２）より流入した第１空気は、第１熱交換室（４１）へ導入されて第１熱交換器（６１）を通過する。第１熱交換器（６１）では、その表面に担持された吸着材に第１空気中の水分が吸着され、その際に生じる吸着熱を冷媒が吸熱する。そして、第１熱交換器（６１）で除湿された第１空気は、給気吹出口（２４）から供給空気（ＳＡ）として室内へ供給される。
【００９８】
《循環加湿運転》
循環加湿運転時において、調湿装置（１０）では、給気ファン（２５）及び排気ファン（２６）が運転される。そして、調湿装置（１０）は、室外空気（ＯＡ）を第１空気として取り込んで水分を奪った後に室外へ排出する一方、室内空気（ＲＡ）を第２空気として取り込んで加湿後に室内へ送り返す。
【００９９】
先ず、循環加湿運転時の第１動作について、図２及び図１０を参照しながら説明する。この第１動作では、第１熱交換器（６１）において第２空気である室内空気（ＲＡ）の加湿が行われ、第２熱交換器（６２）において第１空気である室外空気（ＯＡ）から水分の回収が行われる。
【０１００】
第１動作時において、冷媒回路（６０）では、四方切換弁（６４）が図２（Ａ）に示す状態に切り換えられて第１冷凍サイクル動作が行われる。また、切換機構（５０）を構成する各開口（５１，…，５５，…）のダンパは、循環加湿運転時の第１流通状態に設定される。これにより、第２開口（５２）と第４開口（５４）と第５開口（５５）と第７開口（５７）とが開口状態になり、第１開口（５１）と第３開口（５３）と第６開口（５６）と第８開口（５８）とが閉鎖状態になる。そして、図１０に示すように、第１熱交換器（６１）には第２空気としての室内空気（ＲＡ）が供給され、第２熱交換器（６２）には第１空気としての室外空気（ＯＡ）が供給される。
【０１０１】
具体的に、室外空気吸込口（２１）より流入した第１空気は、第２熱交換室（４２）へ導入されて第２熱交換器（６２）を通過する。第２熱交換器（６２）では、その表面に担持された吸着材に第１空気中の水分が吸着され、その際に生じる吸着熱を冷媒が吸熱する。そして、水分を奪われた第１空気は、排出空気（ＥＡ）として排気吹出口（２３）から室外へ排出される。
【０１０２】
一方、室内空気吸込口（２２）より流入した第２空気は、第１熱交換室（４１）へ導入されて第１熱交換器（６１）を通過する。第１熱交換器（６１）では、外表面に担持された吸着材が冷媒により加熱されて再生される。そして、吸着材から脱離した水分により加湿された第２空気は、供給空気（ＳＡ）として給気吹出口（２４）から室内へ供給される。
【０１０３】
次に、循環加湿運転時の第２動作について、図２及び図１１を参照しながら説明する。この第２動作では、第２熱交換器（６２）において第２空気である室内空気（ＲＡ）の加湿が行われ、第１熱交換器（６１）において第１空気である室外空気（ＯＡ）から水分の回収が行われる。
【０１０４】
第２動作時において、冷媒回路（６０）では、四方切換弁（６４）が図２（Ｂ）に示す状態に切り換えられ、第２冷凍サイクル動作が行われる。また、切換機構（５０）を構成する各開口（５１，…，５５，…）のダンパは、循環加湿運転時の第２流通状態に設定される。これにより、第１開口（５１）と第３開口（５３）と第６開口（５６）と第８開口（５８）とが開口状態となり、第２開口（５２）と第４開口（５４）と第５開口（５５）と第７開口（５７）とが閉鎖状態となる。そして、図１１に示すように、第１熱交換器（６１）には第１空気としての室外空気（ＯＡ）が供給され、第２熱交換器（６２）には第２空気としての室内空気（ＲＡ）が供給される。
【０１０５】
具体的に、室外空気吸込口（２１）より流入した第１空気は、第１熱交換室（４１）へ導入されて第１熱交換器（６１）を通過する。第１熱交換器（６１）では、その表面に担持された吸着材に第１空気中の水分が吸着され、その際に生じる吸着熱を冷媒が吸熱する。そして、水分を奪われた第１空気は、排出空気（ＥＡ）として排気吹出口（２３）から室外へ排出される。
【０１０６】
一方、室内空気吸込口（２２）より流入した第２空気は、第２熱交換室（４２）へ流入して第２熱交換器（６２）を通過する。第２熱交換器（６２）では、外表面に担持された吸着材が冷媒により加熱されて再生される。そして、吸着材から脱離した水分により加湿された第２空気は、供給空気（ＳＡ）として給気吹出口（２４）から室内へ供給される。
【０１０７】
−コントローラの制御動作−
上記コントローラ（７０）の制御動作について、図１２及び図１３を参照しながら説明する。図１２及び図１３は、切換機構（５０）の状態、圧縮機（６３）の容量、電動膨張弁（６５）の開度、第１，第２熱交換器（６１，６２）における吸着材温度のそれぞれについて、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が第１→第２→第１→第２の順で交互に切り換わった場合における変化を図示したものである。
【０１０８】
コントローラ（７０）の容量制御部（７１）は、圧縮機（６３）の容量を基準容量に保持する。つまり、この容量制御部（７１）は、切換機構（５０）の状態や冷媒回路（６０）の動作切換とは関係なく、圧縮機（６３）を一定の容量に保ち続ける。尚、基準容量とは、調湿装置（１０）の負荷（即ち室内の潜熱負荷に応じて調湿装置（１０）に要求される除湿量や加湿量）に応じて設定される圧縮機（６３）の容量である。
【０１０９】
コントローラ（７０）の開度制御部（７２）は、電動膨張弁（６５）の開度を基準開度に保持する。つまり、この開度制御部（７２）は、切換機構（５０）の状態や冷媒回路（６０）の動作切換とは関係なく、電動膨張弁（６５）を一定の開度に保ち続ける。尚、基準開度とは、冷媒回路（６０）の運転状態（例えば熱交換器（６１，６２）へ第１空気や第２空気として送られる空気の温度、冷媒回路（６０）の各部分における冷媒の温度や圧力など）に応じて設定される電動膨張弁（６５）の開度である。
【０１１０】
コントローラ（７０）の切換制御部（７３）は、ケーシング（１１）内へ取り込まれる第１空気及び第２空気の温度に応じ、第１切換制御動作及び第２切換制御動作のうち何れか一方を選択して行う。
【０１１１】
ケーシング（１１）内へ取り込まれる第２空気が第１空気よりも高温の場合には、切換制御部（７３）が第１切換制御動作を行う。この場合としては、夏季に室内を冷房している状態で循環除湿運転を行う場合や、冬季に室内を暖房している状態で循環加湿運転を行う場合が該当する。
【０１１２】
図１２に示すように、第１切換制御動作では、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わる所定時間前に切換機構（５０）が切り換えられる。この第１切換制御動作について、冷媒回路（６０）の動作が３分間隔で切り換わる場合、即ち四方切換弁（６４）の切り換え周期が３分間の場合を例に説明する。この場合、切換制御部（７３）は、四方切換弁（６４）が切り換わってから例えば２分４５秒経過すると、切換機構（５０）を操作して第１空気及び第２空気の流通経路を切り換える。そして、切換制御部（７３）は、切換機構（５０）を操作してから１５秒経過すると、四方切換弁（６４）を操作して冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作を切り換える。
【０１１３】
例えば、第１冷凍サイクル動作から第２冷凍サイクル動作への切り換えでは、第１熱交換器（６１）が凝縮器から蒸発器に切り換わり、第２熱交換器（６２）が蒸発器から凝縮器に切り換わる。その際、切換制御部（７３）が第１切換制御動作を行うと、第１熱交換器（６１）に対しては、第１熱交換器（６１）が凝縮器から蒸発器に切り換わる少し前に比較的低温の第１空気が送られる。また、第２熱交換器（６２）に対しては、第２熱交換器（６２）が蒸発器から凝縮器に切り換わる前に比較的高温の第２空気が送られる。このため、四方切換弁（６４）と切換機構（５０）を同時に操作する比較例に比べると、四方切換弁（６４）が切り換わる時点では、第１熱交換器（６１）に設けられた吸着材の温度が低下し、第２熱交換器（６２）に設けられた吸着材の温度が上昇する。
【０１１４】
一方、ケーシング（１１）内へ取り込まれる第１空気が第２空気よりも高温の場合には、切換制御部（７３）が第２切換制御動作を行う。この場合としては、夏季に室内を冷房している状態で換気除湿運転を行う場合や、冬季に室内を暖房している状態で換気加湿運転を行う場合が該当する。
【０１１５】
図１３に示すように、第２切換制御動作では、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わってから所定時間後に切換機構（５０）が切り換えられる。この第２切換制御動作について、冷媒回路（６０）の動作が３分間隔で切り換わる場合、即ち四方切換弁（６４）の切り換え周期が３分間の場合を例に説明する。この場合、切換制御部（７３）は、四方切換弁（６４）が切り換わる時点で切換機構（５０）を操作せずに空気流通経路を保持する。その後、切換制御部（７３）は、四方切換弁（６４）の切り換え時点から例えば１５秒経過すると、切換機構（５０）を操作して第１空気及び第２空気の流通経路を切り換える。そして、切換制御部（７３）は、切換機構（５０）を操作した時点から２分４５秒経過すると、四方切換弁（６４）を操作して冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作を切り換える。
【０１１６】
例えば、第１冷凍サイクル動作から第２冷凍サイクル動作への切り換えでは、第１熱交換器（６１）が凝縮器から蒸発器に切り換わり、第２熱交換器（６２）が蒸発器から凝縮器に切り換わる。その際、切換制御部（７３）が第２切換制御動作を行うと、第１熱交換器（６１）に対しては、第１熱交換器（６１）が凝縮器から蒸発器に切り換わってからも暫くは比較的低温の第２空気が供給され続ける。また、第２熱交換器（６２）に対しては、第２熱交換器（６２）が蒸発器から凝縮器に切り換わってからも暫くは比較的高温の第１空気が供給され続ける。このため、四方切換弁（６４）と切換機構（５０）を同時に操作する比較例に比べると、四方切換弁（６４）の切り換え後において、第１熱交換器（６１）に設けられた吸着材の温度が素早く低下し、第２熱交換器（６２）に設けられた吸着材の温度が素早く上昇する。
【０１１７】
−実施形態１の効果−
本実施形態において、調湿装置（１０）に取り込まれる第２空気が第１空気よりも高温であるときには、切換制御部（７３）が第１切換制御動作を行うことにより、凝縮器から蒸発器に切り換わる熱交換器（６１，６２）の吸着材が第１空気によって予め冷却され、蒸発器から凝縮器に切り換わる熱交換器（６１，６２）の吸着材が第２空気によって予め加熱される。また、調湿装置（１０）に取り込まれる第１空気が第２空気よりも高温であるときには、切換制御部（７３）が第２切換制御動作を行うことにより、凝縮器から蒸発器に切り換わった熱交換器（６１，６２）の吸着材が冷媒と第２空気の両方で冷却され、蒸発器から凝縮器に切り換わった熱交換器（６１，６２）の吸着材が冷媒と第１空気の両方で加熱される。
【０１１８】
従って、本実施形態によれば、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わってから吸着材が充分に水分を吸脱着可能な温度に達するまでの時間を短縮することができ、吸着材に吸着される水分量や吸着材から脱離する水分量を増大させることができる。そして、その結果、調湿装置（１０）の調湿能力を向上させることができる。
【０１１９】
【発明の実施の形態２】
本発明の実施形態２は、上記実施形態１のコントローラ（７０）において、容量制御部（７１）の構成を変更したものである。ここでは、本実施形態について、上記実施形態１と異なる点を説明する。
【０１２０】
図１４に示すように、本実施形態の容量制御部（７１）は、冷媒回路（６０）で冷凍サイクル動作が切り換わる周期と同じ周期で圧縮機（６３）の容量を変化させる容量制御手段を構成している。
【０１２１】
具体的に、上記容量制御部（７１）は、冷媒回路（６０）で冷凍サイクル動作が切り換わる前に圧縮機（６３）を一時的に低容量に保持し、冷凍サイクル動作が切り換わると圧縮機（６３）を基準容量に戻す制御動作を行う。容量制御部（７１）は、この制御動作を冷媒回路（６０）で冷凍サイクル動作が切り換わる毎に行う。また、容量制御部（７１）は、切換制御部（７３）が第１切換制御動作中であるか第２切換制御動作中であるかとは無関係に、この制御動作を繰り返し行う。
【０１２２】
上記容量制御部（７１）の制御動作について、冷媒回路（６０）の動作が３分間隔で切り換わる場合を例に説明する。この場合、容量制御部（７１）は、四方切換弁（６４）の切り換え直後から圧縮機（６３）を基準容量で運転する一方、その切り換え時点から例えば２分３０秒経過すると圧縮機（６３）容量を所定の低容量へと低下させる。その後、容量制御部（７１）は、四方切換弁（６４）が再び切り換えられるまでの３０秒間に亘って圧縮機（６３）の容量を低容量に保持し、四方切換弁（６４）が切り換わると圧縮機（６３）の容量を元の基準容量に戻す。
【０１２３】
ここで、冷媒回路（６０）が第１冷凍サイクル動作から第２冷凍サイクル動作へ切り換わる場合を考える。第１冷凍サイクル動作中には、凝縮器となる第１熱交換器（６１）の吸着材から水分が脱離してゆく一方、蒸発器となる第２熱交換器（６２）の吸着材に空気中の水分が吸着されてゆく。そして、第１冷凍サイクル動作が終了する間際になると、凝縮器となる第１熱交換器（６１）の吸着材を加熱し続けても水分がさほど吸着材から脱離しなくなり、蒸発器となる第２熱交換器（６２）の吸着材を冷却し続けても吸着材がさほど水分を吸着しなくなる。つまり、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わる間際まで圧縮機（６３）を大容量で運転し続けても、第１空気からの除湿量や第２空気への加湿量を増大させる効果は、さほど望めない。
【０１２４】
そこで、上記容量制御部（７１）は、冷媒回路（６０）の動作切換の少し前であって既に除湿量や加湿量の増大が見込めない状態になると、圧縮機（６３）の容量を低下させて圧縮機（６３）への入力を削減している。従って、本実施形態によれば、調湿装置（１０）で得られる除湿量や加湿量を維持しつつ圧縮機（６３）の消費電力を削減でき、調湿装置（１０）の省エネ化を図ることができる。
【０１２５】
また、冷媒回路（６０）の動作切換前において、圧縮機（６３）の容量が小さくなると、その分だけ吸着材に対する加熱能力や冷却能力が少なくなる。このため、圧縮機（６３）の容量を一定のまま保持する場合との比較において、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わる時点での吸着材の温度は、凝縮器から蒸発器に切り換わる熱交換器（６１，６２）では低下し、蒸発器から凝縮器に切り換わる熱交換器（６１，６２）では上昇する。従って、本実施形態によれば、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わってから吸着材が充分に水分を吸脱着可能な温度に達するまでの時間を更に短縮することができ、調湿装置（１０）の調湿能力を更に向上させることができる。
【０１２６】
【発明の実施の形態３】
本発明の実施形態３は、上記実施形態１のコントローラ（７０）において、開度制御部（７２）の構成を変更したものである。ここでは、本実施形態について、上記実施形態１と異なる点を説明する。
【０１２７】
図１５に示すように、本実施形態の開度制御部（７２）は、冷媒回路（６０）で冷凍サイクル動作が切り換わる周期と同じ周期で電動膨張弁（６５）の開度を変化させる開度制御手段を構成している。
【０１２８】
具体的に、上記開度制御部（７２）は、冷媒回路（６０）で冷凍サイクル動作が切り換わる少し前から電動膨張弁（６５）の開度を次第に拡大してゆき、冷凍サイクル動作が切り換わると電動膨張弁（６５）の開度を低下させて基準開度に戻す制御動作を行う。開度制御部（７２）は、この制御動作を冷媒回路（６０）で冷凍サイクル動作が切り換わる毎に行う。また、開度制御部（７２）は、切換制御部（７３）が第１切換制御動作中であるか第２切換制御動作中であるかとは無関係に、この制御動作を繰り返し行う。
【０１２９】
上記開度制御部（７２）の制御動作について、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が３分間隔で切り換わる場合を例に説明する。この場合、開度制御部（７２）は、四方切換弁（６４）の切り換え直後から電動膨張弁（６５）を基準開度に保持する一方、その切り換え時点から例えば２分３０秒経過すると電動膨張弁（６５）の開度を増やし始める。その後、開度制御部（７２）は、四方切換弁（６４）が再び切り換えられるまでの３０秒間に亘って電動膨張弁（６５）の開度を拡大し続け、四方切換弁（６４）が切り換わると電動膨張弁（６５）の開度を元の基準開度に戻す。
【０１３０】
上記実施形態２の説明で述べたように、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わる少し前は、既に除湿量や加湿量の増大が見込めない状態となっている。そこで、上記開度制御部（７２）は、このような状態になると電動膨張弁（６５）の開度を拡大する。電動膨張弁（６５）の開度が増すと、冷凍サイクルにおける高低圧差が縮小し、冷媒を圧縮する圧縮機（６３）での消費電力が減少する。従って、本実施形態によれば、上記実施形態２と同様に、調湿装置（１０）で得られる除湿量や加湿量を維持しつつ圧縮機（６３）の消費電力を削減でき、調湿装置（１０）の省エネ化を図ることができる。
【０１３１】
また、冷媒回路（６０）の動作切換前において、電動膨張弁（６５）の開度が大きくなると、その分だけ吸着材に対する加熱能力や冷却能力が少なくなる。このため、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わってから吸着材が充分に水分を吸脱着可能な温度に達するまでの時間が更に短縮される。従って、本実施形態によれば、上記実施形態２と同様に、調湿装置（１０）の調湿能力を更に向上させることができる。
【０１３２】
−実施形態３の変形例−
本実施形態では、コントローラ（７０）の容量制御部（７１）を上記実施形態２と同様に構成してもよい。つまり、本実施形態の容量制御部（７１）は、冷媒回路（６０）で冷凍サイクル動作が切り換わる周期と同じ周期で圧縮機（６３）の容量を変化させるように構成されていてもよい。そして、本変形例では、開度制御部（７２）による電動膨張弁（６５）の開度制御と容量制御部（７１）による圧縮機（６３）の容量制御の両方が、冷媒回路（６０）の動作切換に対応して行われる。
【０１３３】
【発明の実施の形態４】
本発明の実施形態４は、上記実施形態１のコントローラ（７０）において、容量制御部（７１）の構成を変更したものである。ここでは、本実施形態について、上記実施形態１と異なる点を説明する。
【０１３４】
図１６に示すように、本実施形態の容量制御部（７１）は、冷媒回路（６０）で冷凍サイクル動作が切り換わる周期と同じ周期で圧縮機（６３）の容量を変化させる容量制御手段を構成している。
【０１３５】
具体的に、上記容量制御部（７１）は、冷媒回路（６０）の動作切換の直後から所定の時間が経過するまで圧縮機（６３）の容量を基準容量よりも大きな容量に保持し、その後に圧縮機（６３）の容量を基準容量に戻して保持する制御動作を行う。容量制御部（７１）は、この制御動作を冷媒回路（６０）で冷凍サイクル動作が切り換わる毎に行う。また、容量制御部（７１）は、切換制御部（７３）が第１切換制御動作中であるか第２切換制御動作中であるかとは無関係に、この制御動作を繰り返し行う。
【０１３６】
上記容量制御部（７１）の制御動作について、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が３分間隔で切り換わる場合を例に説明する。この場合、容量制御部（７１）は、四方切換弁（６４）の切り換え直後から例えば３０秒間に亘り、圧縮機（６３）の容量を基準容量よりも大きく保持する。その後、容量制御部（７１）は、圧縮機（６３）の容量を低下させて基準容量に戻し、四方切換弁（６４）が次に切り換わるまでの２分３０秒間に亘って圧縮機（６３）の容量を一定に保持する。
【０１３７】
上述したように、調湿装置（１０）の調湿能力を充分に発揮させるには、凝縮器から蒸発器に切り換わった熱交換器（６１，６２）では吸着材の温度を速やかに低下させるのが望ましく、逆に蒸発器から凝縮器に切り換わった熱交換器（６１，６２）では吸着材の温度を速やかに上昇させるのが望ましい。
【０１３８】
そこで、本実施形態では、コントローラ（７０）の容量制御部（７１）が上記の制御動作を行い、冷媒回路（６０）の動作切換直後に圧縮機（６３）を一時的に大きな容量で運転するようにしている。つまり、熱交換器（６１，６２）表面の吸着材の温度を素早く変化させたい冷媒回路（６０）の動作切換直後には、容量制御部（７１）の制御動作によって圧縮機（６３）の容量を一時的に増大させている。
【０１３９】
このため、例えば第１冷凍サイクル動作から第２冷凍サイクル動作への切り換え時において、凝縮器から蒸発器に切り換わった第１熱交換器（６１）では吸着材の温度が速やかに低下し、蒸発器から凝縮器に切り換わった第２熱交換器（６２）では吸着材の温度が速やかに上昇する。従って、本実施形態によれば、冷媒回路（６０）における冷凍サイクル動作の切り換え時点から熱交換器（６１，６２）の吸着材が充分な性能を発揮し始めるまでの時間を更に短縮することができ、調湿装置（１０）の調湿能力を一層向上させることができる。
【０１４０】
【発明の実施の形態５】
本発明の実施形態５は、上記実施形態１のコントローラ（７０）において、開度制御部（７２）の構成を変更したものである。ここでは、本実施形態について、上記実施形態１と異なる点を説明する。
【０１４１】
図１７に示すように、本実施形態の開度制御部（７２）は、冷媒回路（６０）で冷凍サイクル動作が切り換わる周期と同じ周期で電動膨張弁（６５）の開度を変化させる開度制御手段を構成している。
【０１４２】
具体的に、上記開度制御部（７２）は、冷媒回路（６０）の動作切換直後に電動膨張弁（６５）の開度を一旦縮小した後に再び増大させ、その後は次の動作切換まで電動膨張弁（６５）を基準開度に保持する。つまり、開度制御部（７２）は、冷媒回路（６０）で冷凍サイクル動作が切り換わった直後から電動膨張弁（６５）の開度を縮小してゆき、電動膨張弁（６５）が所定の開度になると再び電動膨張弁（６５）を開いて元の基準開度に戻す制御動作を行う。開度制御部（７２）は、この制御動作を冷媒回路（６０）で冷凍サイクル動作が切り換わる毎に行う。また、開度制御部（７２）は、切換制御部（７３）が第１切換制御動作中であるか第２切換制御動作中であるかとは無関係に、この制御動作を繰り返し行う。
【０１４３】
本実施形態では、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わった直後で吸着材の加熱や冷却を素早く行いたい状態において、開度制御部（７２）が電動膨張弁（６５）の開度を一時的に削減する。電動膨張弁（６５）の開度が小さくなると、冷凍サイクルにおける高低圧差が拡大し、冷媒の凝縮温度が上昇して蒸発温度が低下する。これに伴い、凝縮器に切り換わった熱交換器（６１，６２）では吸着材の温度が素早く上昇し、蒸発器に切り換わった熱交換器（６１，６２）では吸着材の温度が素早く低下する。従って、本実施形態によれば、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わってから吸着材が充分に水分を吸脱着可能な温度に達するまでの時間を更に短縮することができ、調湿装置（１０）の調湿能力を更に向上させることができる。
【０１４４】
−実施形態５の変形例−
本実施形態では、コントローラ（７０）の容量制御部（７１）を上記実施形態４と同様に構成してもよい。つまり、本実施形態の容量制御部（７１）は、冷媒回路（６０）で冷凍サイクル動作が切り換わる周期と同じ周期で圧縮機（６３）の容量を変化させるように構成されていてもよい。そして、本変形例では、開度制御部（７２）による電動膨張弁（６５）の開度制御と容量制御部（７１）による圧縮機（６３）の容量制御の両方が、冷媒回路（６０）の動作切換に対応して行われる。
【０１４５】
【発明の効果】
請求項１の発明では、調湿装置（１０）に取り込まれる第２空気が第１空気よりも高温である運転状態において、凝縮器から蒸発器に切り換わる熱交換器（６１，６２）の吸着材を第１空気で予め冷却し、蒸発器から凝縮器に切り換わる熱交換器（６１，６２）の吸着材を第２空気で予め加熱している。また、請求項２の発明では、調湿装置（１０）に取り込まれる第１空気が第２空気よりも高温である運転状態において、凝縮器から蒸発器に切り換わった熱交換器（６１，６２）の吸着材を冷媒と第２空気の両方で冷却し、蒸発器から凝縮器に切り換わった熱交換器（６１，６２）の吸着材を冷媒と第１空気の両方で加熱している。
【０１４６】
従って、これらの発明によれば、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わってから吸着材が充分に水分を吸脱着可能な温度に達するまでの時間を短縮することができ、吸着材に吸着される水分量や吸着材から脱離する水分量を増大させることができる。そして、その結果、調湿装置（１０）の調湿能力を向上させることができる。
【０１４７】
請求項４の発明では、冷媒回路（６０）の動作切換が間近に迫っていて冷凍サイクル動作による除湿量や加湿量の増大効果がさほど見込めない状態になると、容量制御手段（７１）が圧縮機（６３）の容量を低下させて圧縮機（６３）の運転に要する電力等を削減している。一方、請求項７の発明では、冷媒回路（６０）の動作切換が間近に迫っていて冷凍サイクル動作による除湿量や加湿量の増大効果がさほど見込めない状態になると、開度制御手段（７２）が膨張弁（６５）の開度を増大させて圧縮機（６３）の運転に要する電力等を削減している。従って、これらの発明によれば、調湿装置（１０）で得られる除湿量や加湿量を維持しつつ調湿装置（１０）の運転に要する電力等を削減でき、調湿装置（１０）の省エネ化を図ることができる。
【０１４８】
また、請求項４及び請求項７の発明において、冷媒回路（６０）の動作切換が間近になったときには、吸着材に対する加熱能力や冷却能力が一時的に低くなる。従って、これらの発明によれば、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わってから吸着材が充分に水分を吸脱着可能な温度に達するまでの時間を更に短縮することができ、調湿装置（１０）の調湿能力を更に向上させることができる。
【０１４９】
請求項５の発明では、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わった直後で吸着材の温度を速やかに変化させたい状態において、容量制御手段（７１）が圧縮機（６３）の容量を一時的に増大させて吸着材に対する加熱能力や冷却能力を増大させている。一方、請求項８の発明では、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わった直後で吸着材の温度を速やかに変化させたい状態において、開度制御手段（７２）が膨張弁（６５）の開度を一時的に減少させて吸着材に対する加熱能力や冷却能力を増大させている。従って、これらの発明によれば、冷媒回路（６０）の冷凍サイクル動作が切り換わってから吸着材が充分に水分を吸脱着可能な温度に達するまでの時間を更に短縮することができ、調湿装置（１０）の調湿能力を更に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１における調湿装置の概略構成図である。
【図２】実施形態１における調湿装置の冷媒回路を示す配管系統図である。
【図３】実施形態１における調湿装置のコントローラの構成を示すブロック図である。
【図４】換気除湿運転の第１動作における空気の流れを示す調湿装置の概略構成図である。
【図５】換気除湿運転の第２動作における空気の流れを示す調湿装置の概略構成図である。
【図６】換気加湿運転の第１動作における空気の流れを示す調湿装置の概略構成図である。
【図７】換気加湿運転の第２動作における空気の流れを示す調湿装置の概略構成図である。
【図８】循環除湿運転の第１動作における空気の流れを示す調湿装置の概略構成図である。
【図９】循環除湿運転の第２動作における空気の流れを示す調湿装置の概略構成図である。
【図１０】循環加湿運転の第１動作における空気の流れを示す調湿装置の概略構成図である。
【図１１】循環加湿運転の第２動作における空気の流れを示す調湿装置の概略構成図である。
【図１２】実施形態１の調湿装置における第１切換制御動作中の運転状態を示すタイムチャートである。
【図１３】実施形態１の調湿装置における第２切換制御動作中の運転状態を示すタイムチャートである。
【図１４】実施形態２における調湿装置の運転状態を示すタイムチャートである。
【図１５】実施形態３における調湿装置の運転状態を示すタイムチャートである。
【図１６】実施形態４における調湿装置の運転状態を示すタイムチャートである。
【図１７】実施形態５における調湿装置の運転状態を示すタイムチャートである。
【符号の説明】
（５０） 切換機構
（６０） 冷媒回路
（６１） 第１熱交換器（第１の熱交換器）
（６２） 第２熱交換器（第２の熱交換器）
（６３） 圧縮機
（６５） 電動膨張弁（膨張弁）
（７１） 容量制御部（容量制御手段）
（７２） 開度制御部（開度制御手段）
（７３） 切換制御部（切換制御手段）
Claims (8)
- 第１空気及び第２空気を取り込み、除湿した第１空気又は加湿した第２空気を室内へ供給する調湿装置であって、
第１の熱交換器（６１）が凝縮器となって第２の熱交換器（６２）が蒸発器となる冷凍サイクル動作と第２の熱交換器（６２）が凝縮器となって第１の熱交換器（６１）が蒸発器となる冷凍サイクル動作とが切り換え可能な冷媒回路（６０）と、
上記第１及び第２の熱交換器（６１，６２）の表面に設けられて該熱交換器（６１，６２）を通過する空気と接触する吸着材と、
第１空気及び第２空気の流通経路を切り換える切換機構（５０）とを備え、
上記冷媒回路（６０）の動作切換と上記切換機構（５０）による空気流通経路の切換とを周期的に行い、蒸発器となっている上記熱交換器（６１，６２）で第１空気を除湿すると同時に凝縮器となっている上記熱交換器（６１，６２）で第２空気を加湿するように構成される一方、
上記冷媒回路（６０）の動作切換が行われる所定時間前に予め上記切換機構（５０）によって空気流通経路を切り換える制御動作を、上記熱交換器（６１，６２）の上流において第２空気が第１空気よりも高温であるときに行う切換制御手段（７３）が設けられている調湿装置。 - 第１空気及び第２空気を取り込み、除湿した第１空気又は加湿した第２空気を室内へ供給する調湿装置であって、
第１の熱交換器（６１）が凝縮器となって第２の熱交換器（６２）が蒸発器となる冷凍サイクル動作と第２の熱交換器（６２）が凝縮器となって第１の熱交換器（６１）が蒸発器となる冷凍サイクル動作とが切り換え可能な冷媒回路（６０）と、
上記第１及び第２の熱交換器（６１，６２）の表面に設けられて該熱交換器（６１，６２）を通過する空気と接触する吸着材と、
第１空気及び第２空気の流通経路を切り換える切換機構（５０）とを備え、
上記冷媒回路（６０）の動作切換と上記切換機構（５０）による空気流通経路の切換とを周期的に行い、蒸発器となっている上記熱交換器（６１，６２）で第１空気を除湿すると同時に凝縮器となっている上記熱交換器（６１，６２）で第２空気を加湿するように構成される一方、
上記冷媒回路（６０）の動作切換が行われてから所定時間後に上記切換機構（５０）によって空気流通経路を切り換える制御動作を、上記熱交換器（６１，６２）の上流において第１空気が第２空気よりも高温であるときに行う切換制御手段（７３）が設けられている調湿装置。 - 請求項１又は２に記載の調湿装置において、
冷媒回路（６０）に設けられた圧縮機（６３）が容量可変に構成されており、
上記冷媒回路（６０）の動作切換の周期と同じ周期で上記圧縮機（６３）の容量を変化させる容量制御手段（７１）が設けられている調湿装置。 - 請求項３に記載の調湿装置において、
容量制御手段（７１）は、冷媒回路（６０）の動作切換前に予め圧縮機（６３）の容量を一時的に低下させて上記冷媒回路（６０）の動作切換が行われると上記圧縮機（６３）の容量を増大させる制御動作を、上記冷媒回路（６０）の動作切換ごとに行う調湿装置。 - 請求項３に記載の調湿装置において、
容量制御手段（７１）は、冷媒回路（６０）の動作切換直後は一時的に圧縮機（６３）の容量を調湿装置の負荷に対応した基準容量よりも大きくして上記冷媒回路（６０）の動作切換から所定時間が経過すると上記圧縮機（６３）の容量を低下させる制御動作を、上記冷媒回路（６０）の動作切換ごとに行うように構成されている調湿装置。 - 請求項１又は２に記載の調湿装置において、
冷媒回路（６０）に設けられる冷媒の膨張機構が開度可変の膨張弁（６５）により構成されており、
上記冷媒回路（６０）の動作切換の周期と同じ周期で上記膨張弁（６５）の開度を変化させる開度制御手段（７２）が設けられている調湿装置。 - 請求項６に記載の調湿装置において、
開度制御手段（７２）は、冷媒回路（６０）の動作切換前に予め膨張弁（６５）の開度を一時的に増大させて上記冷媒回路（６０）の動作切換が行われると上記膨張弁（６５）の開度を低下させる制御動作を、上記冷媒回路（６０）の動作切換ごとに行うように構成されている調湿装置。 - 請求項６に記載の調湿装置において、
開度制御手段（７２）は、冷媒回路（６０）の動作切換直後は一時的に膨張弁（６５）の開度を該冷媒回路（６０）の運転状態に対応した基準開度よりも小さくして上記冷媒回路（６０）の動作切換から所定時間が経過すると上記膨張弁（６５）の開度を増大させる制御動作を、上記冷媒回路（６０）の動作切換ごとに行うように構成されている調湿装置。
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