JP2004346580A - Pavement structure and construction method therefor - Google Patents
Pavement structure and construction method therefor Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004346580A JP2004346580A JP2003144025A JP2003144025A JP2004346580A JP 2004346580 A JP2004346580 A JP 2004346580A JP 2003144025 A JP2003144025 A JP 2003144025A JP 2003144025 A JP2003144025 A JP 2003144025A JP 2004346580 A JP2004346580 A JP 2004346580A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- waste
- layer
- permeable
- tile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、歩道、公園、グランド等の舗装技術に関し、特に、資源の有効活用ができるとともに、地温上昇抑制効果も高い舗装技術に関する。
【0002】
【従来の技術】
日本家屋等の建築物の解体においては、屋根材として使用される陶器製の瓦が廃材として発生する。このような廃瓦は、特に都市部において多く発生するが、近年はこの廃瓦の処分地が不足している。従って、このような廃瓦を資源として再利用することが求められている。
【0003】
従来、この廃瓦を舗装用の材料として使用することが考案されている(例えば、特許文献1〜4参照)。
【0004】
特許文献1には、廃瓦の破砕物にセメント7〜15%、水10〜20%を添加して形成された土木工事用基礎材が記載されている。このように土木工事用基礎材に廃瓦を利用することで、材料コストが低廉となり、廃瓦の再利用が可能となることが記載されている。
【0005】
また、特許文献2には、廃瓦を破砕した主材粒状体とアスファルトの廃材を破砕した粒状体との混合物をセメントにより凝固して形成された路盤が記載されている。これにより、廃瓦を有効利用することが可能となり、低コストで路盤を形成することができる。
【0006】
また、特許文献3には、廃瓦を粉砕して粒度調整をして骨材を形成し、この骨材にウレタン系樹脂や接着剤を加えて混練し、舗装用材料を形成する技術が記載されている。この舗装用材料を施工面に敷き均し、転圧して仕上げることにより、透水性があり表面の滑りにくい舗装構造が形成される。
【0007】
また、特許文献4には、廃瓦を破砕して得られる骨材とエポキシ樹脂とを混合して形成された透水性舗装構造が記載されている。これにより、廃瓦の粒度の調整を精度よく行う必要がなく、簡易処理して骨材として利用することができる。
【0008】
【特許文献1】
特開平5−123663号公報
【特許文献2】
特開平3−279503号公報
【特許文献3】
実用新案登録第3071636号公報
【特許文献4】
特開2001−234503号公報
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の廃瓦を使用した舗装技術においては、いずれも、廃瓦を破砕して、舗装用基礎材の骨材として利用するものである。骨材として廃瓦を利用する場合、廃瓦を細かく破砕する必要がある。また、基材との混合性をよくするためには、比較的粒度の揃った骨材を使用する必要があることから、廃瓦を破砕後に粒度調整が必要となる。更に、骨材に泥などが混入すると分離を起こす場合があるため、場合によっては瓦の破砕後に洗浄を行う必要がある。従って、これらの廃瓦の処理費用が嵩む。
【0010】
また、舗装用骨材として廃瓦を使用する場合、自ずと廃瓦の使用量が限られている。従って、建築物の解体により大量の廃瓦が発生した場合、その総てを再利用することが困難である場合が多い。
【0011】
更に、上述の従来の廃瓦の利用技術においては、砕石と置き換えて廃瓦を利用しただけである。従って、廃瓦の有する特性を充分に利用しているものとはいえない。
【0012】
そこで、本発明の目的は、舗装用材料として低コストで陶器製の廃瓦を再利用することが可能であり、比較的多量の廃瓦を利用することができ、かつ、陶器製廃瓦の有する特性を充分に活かすことが可能な舗装技術を提供することにある。
【0013】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る舗装構造の第1の構成は、路床上面に敷設された、陶器製の廃瓦を破砕した粒状のバラスからなる貯水層の上に、自然土及びセメント系の固化剤に団粒化剤を混練し固化することにより形成された透水性保水層が敷設されていることを特徴とする。
【0014】
透水性保水層は、自然土及びセメント系の固化剤に団粒化剤を混合し固化したものであるため、内部に連続する微細な空隙が多数形成されている。従って、保水容量が極めて大きい。また、陶器製の廃瓦を破砕した粒状のバラスも、素焼きの陶器であるため、その内部に細かな空隙を多数有し、多くの雨水を吸収する。
【0015】
このように、貯水層に廃瓦を利用することで、廃瓦の再利用が可能となる。また、廃瓦の保水性のよさを利用して、貯水層における保水容量を大きくし、水の蒸発潜熱による地温上昇抑制効果が継続する時間を引き延ばすことが可能となる。
【0016】
また、雨水に混ざって侵入する微細な土粒子は、透水性保水層で濾過されるため貯水層に侵入しにくい。これにより、貯水層が泥詰まりを起こすことが抑制され、長期間にわたって高い貯水容量を持続させることが可能となる。
【0017】
また、廃瓦を骨材として使用するのではなく、下層路盤(貯水層)に充填するバラスとして利用するため、比較的粒度の大きいものを使用することができ、粒度調整も必要ない。また、破砕された廃瓦に泥などが混入していても実害は少ないので、洗浄も不要である。従って、低廉なコストで廃瓦の処理を行うことができる。
【0018】
また、下層路盤(貯水層)にバラスとして廃瓦を利用するため、廃瓦の発生量にあわせて層厚を調整することで、多量の廃瓦を利用することが可能である。従って、建築物の廃材として発生する廃瓦を総て利用することができる。
【0019】
本発明に係る舗装構造の第2の構成は、路床上面に敷設された、陶器製の廃瓦を破砕した粒状のバラスからなる貯水層の上に、砂、セメント系の固化剤、及び骨材に団粒化剤を混合し固化することにより形成されたインターロッキング・ブロックを平面充填して形成された透水性保水層が敷設されていることを特徴とする。
【0020】
このように、貯水層のバラスとして陶器製の廃瓦を使用することで、上記第1の構成で説明した作用と同様の作用が得られる。また、透水性保水層を、上記インターロッキング・ブロックを平面充填して形成することにより、施工が容易となる。また、透水性保水層の一部が破損した場合の補修も容易となる。更に、路面(サーフェイス)の外観も美しくなる。
【0021】
本発明に係る舗装構造の施工方法の第1の構成は、建築物の解体により生じる陶器製の廃瓦を破砕し、前記破砕された廃瓦を路床上に敷設し転圧して貯水層を形成するとともに、自然土及びセメント系の固化剤に団粒化剤及び水を添加して混練し混練物を生成し、前記貯水層の上に、前記混練物を塗り込み転圧して透水性保水層を形成することを特徴とする。
【0022】
これにより、上記本発明の第1の構成に係る舗装構造を施工することができる。また、建築物の解体により生じる陶器製の廃瓦をその場で破砕して、解体現場付近のグランドの舗装に使用することができる。従って、建築物の解体に伴う廃瓦の発生を抑えることができ、廃棄物の減量ができる。また、瓦資源のリサイクルにもつながる。
【0023】
また、本発明においては、前記貯水層の上に、前記混練物を塗り込み転圧して透水性保水層を形成した後に、更に、この透水性保水層の上面に、動力噴霧器等により団粒化剤を噴射散布することができる。これにより、転圧によって透水性保水層の表層の土壌粒子の団粒構造が破壊された場合でも、団粒化剤の噴霧により再び団粒化が生じ、透水性保水層の表層付近の透水性・保水性が向上する。
【0024】
本発明に係る舗装構造の施工方法の第2の構成は、建築物の解体により生じる陶器製の廃瓦を破砕し、前記破砕された廃瓦を路床上に敷設して貯水層を形成し、前記貯水層の上面に砂を敷きつめて不陸調整層を形成し、前記不陸調整層の上面に、砂、セメント系固化剤、及び骨材に団粒化剤を混合し固化することにより形成されたインターロッキング・ブロックを充填して透水性保水層を形成することを特徴とする。
【0025】
これにより、上記本発明の第2の構成に係る舗装構造を施工することができる。また、上述のように、建築物の解体により生じる陶器製の廃瓦をその場で利用することで、廃棄物の減量、瓦資源のリサイクルが可能となる。
【0026】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら説明する。
【0027】
(実施形態1)
図1は本発明の実施形態1に係る舗装構造の断面図である。
本実施形態に係る舗装構造1は、路床2の上面に敷設された、陶器製の廃瓦を破砕した粒状のバラス3からなる貯水層4が形成されている。また、貯水層4の上には、自然土及びセメント系の固化剤に団粒化剤を混練し固化することにより形成された透水性保水層5が敷設されている。
【0028】
貯水層4に用いられる廃瓦のバラス3の大きさは、平均粒径が3〜5cmとされている。平均粒径が3cmより小さくなってくると、一般に、破砕費用が嵩み、処理コストが高くなる。また、平均粒径が5cmより大きくなると、貯水層内の空隙が大きくなり、上層が陥没を起こしやすくなる。
【0029】
図2はバラスとして使用される破砕された廃瓦を示す図である。このように、廃瓦は骨材ではなく、貯水層に充填するバラス3として使用するため、比較的大きな粒径に破砕すればよい。また、粒度調整も必要ない。従って、破砕処理が簡単であり処理費用が低廉となる。
【0030】
また、透水性保水層5に使用される自然土としては、マサ土や施工現場の現地発生土が用いられる。施工現場の現地発生土を使用すれば、自然土を別途調達したり輸送したりする必要がなく、施工費用を下げることができる。施工現場の現地発生土が赤土等の使用に適さない土である場合には、別途用意したマサ土を使用する。
【0031】
団粒化剤としては、アクリル酸・メタクリル酸ジメチルアミノエチル共重合物のマグネシウム塩とポリエチレンイミンとの複合体からなる高分子化合物を使用することができる。具体的には、例えば、有限会社グローバル研究所製の商品名「CV−2000」、「GB−2000」、「CG−2000」等が使用される。
【0032】
以上のように構成された本実施形態に係る舗装構造について、以下その施工方法を説明する。
【0033】
施工にあたっては、まず、施工現場の路面を掘削し、路床2の表面を水平に調整する。そして、建築物の解体により発生する廃瓦を、クラッシャーにより破砕して生成したバラス3を、この路床2の表面に敷き均し、貯水層4を形成する。そして、路床2の表面からプレート・ランマーやローラ等の転圧機により転圧し、路床2を締め固める。
【0034】
ここで、貯水層4の厚さは自由に調整することができるが、通常は10cm程度が適当である。施工性がよく、低コストで実施できるからである。
【0035】
次に、現地土又はマサ土とセメント系の固化剤をミキサーにより混練する。そして、この混練物に、団粒化剤を添加する。この場合、団粒化剤として有限会社グローバル研究所製の商品名「GB−2000」を使用する場合には、土1m3に対して3〜5リットル添加するのが好ましい。団粒化剤が3リットル以下であれば、団粒化作用が弱く、保水性充填材内部の空隙の生成が不完全となり、逆に団粒化剤が5リットル以上では団粒化作用は殆ど変化せず材料費のみが嵩むこととなるからである。
【0036】
充分に混練されたところで、この混練物を締め固められた貯水層4の上面に塗り詰めて、透水性保水層5を形成する。このとき、透水性保水層5の厚みは、7〜10cm程度とすることが適当である。施工性がよく、低コストで実施できるからである。
【0037】
そして、透水性保水層5の上面から転圧機により転圧し、路床2を締め固める。その後、動力噴霧機により、透水性保水層5の上面に団粒化剤を吹き付ける。これにより、転圧により団粒構造が破壊された透水性保水層5の上面において、再び土壌粒子やセメント粒子が団粒構造を形成し、透水性・保水性が向上する。
【0038】
そして、透水性保水層5を乾燥・固化させることにより舗装構造1の敷設が完了する。このように形成された舗装構造1の路面(サーフェイス)は、透水性保水層5に自然土壌が混合されているので、外観上は土色を呈する。従って、コンクリート舗装に比べて外観上自然に近く、周囲の景観にもとけ込みやすい。
【0039】
次に、このようにして敷設された舗装構造1の作用について説明する。
【0040】
舗装構造1の路面上に降った雨水は、まず透水性保水層5に浸透し保水される。路面上に降った雨水は、すぐに透水性保水層5に吸収されるので、路面上に水溜まりが生じることが防止される。従って、公園、歩道、グランドなどに舗装構造1を敷設したときには、雨天でも歩行者が歩きやすくなる。
【0041】
そして、透水性保水層5の保水容量を超えた雨水は、重力水としてその下部の貯水層4に浸透する。貯水層4に浸透した雨水の一部は、バラス3に吸収される。また、雨水の一部は、バラス3間の間隙に貯留される。
【0042】
尚、上記のように、貯水層4に陶器製の廃瓦を破砕した粒状のバラス3を利用することにより、貯水層4の貯水容量は、砕石を使用した場合に比べて2〜2.5倍程度大きくなる。
【0043】
このとき、雨水と共に侵入する土の微粒子は透水性保水層5で濾過され、貯水層4には侵入しにくい。そのため、貯水層4が泥により目詰まりしにくい構造となっている。
【0044】
一方、晴天時には、透水性保水層5に保水された雨水が蒸発する。この蒸発時の水の気化潜熱により地温の上昇が抑えられる。また、透水性保水層5の保水容量が大きいため、気化潜熱による地温上昇の抑制は、長時間に渡って継続される。従って、夏期でも路面が高温となりにくく、周囲の環境を涼しく保つことができる。
【0045】
更に、透水性保水層5が乾燥してきた場合には、毛管現象により、その下部の貯水層4から透水性保水層5に雨水が吸い上げられる。そのため、透水性保水層5には逐次水が供給される。従って、気化潜熱による地温上昇の抑制が更に長期間にわたって継続される。
【0046】
以上のように、本実施形態に係る舗装構造1によれば、貯水層4のバラス3として陶器製の廃瓦を再利用することで、材料費のコストを下げることができる。また、貯水層4に廃瓦を利用する場合、比較的多量の廃瓦を利用することができるため、建築物の解体時に排出される多くの廃瓦を処理することができる。また、陶器製廃瓦の有する保水性を充分に活かして利用することができる。
【0047】
尚、廃瓦の発生する建築物の解体現場の空いた地面又はその近傍に、本実施形態の舗装構造1を敷設すれば、建築物解体により発生する廃瓦を運搬する必要がなくその場で処分できるため、効率的である。特に、本実施形態の舗装構造1では、廃瓦を破砕して作られるバラス3の粒径が大きく、不揃いであってもよいため、解体現場に破砕機を持ち込んでその場で破砕してバラス3を製造することができる。従って、本実施形態の舗装構造1は、特に、建築物解体現場での施工にも適している。
【0048】
(実施形態2)
図3は本発明の実施形態2に係る舗装構造の断面図である。
図3において、路床2、バラス3、及び貯水層4は、図1と同様のものであり、同符号を付して説明は省略する。
【0049】
本実施形態に係る舗装構造10は、貯水層4の上に、砂、セメント系の固化剤、骨材からなる従来のインターロッキング・ブロックの材料に団粒化剤を混合し固化することにより形成されたインターロッキング・ブロック12を平面充填して形成された透水性保水層13が敷設されていることを特徴とする。
【0050】
尚、各インターロッキング・ブロック12を水平に調整するとともにサンドクッションとして機能させるべく、透水性保水層13と貯水層4との間には、不陸調整層11を設ける。この不陸調整層11は、砂を充填して形成される。
【0051】
以上のような本実施形態に係る舗装構造10を敷設する場合、実施形態1と同様、まず、路床2の表面を水平に調整し、建築物の解体により発生する廃瓦を、クラッシャーにより破砕して生成したバラス3を、この路床2の表面に敷き均し、貯水層4を形成する。そして、路床2の表面からプレート・ランマーやローラ等の転圧機により転圧し、路床2を締め固める。
【0052】
次に、貯水層4の上面に、砂を2〜4cm程度の厚さに敷きつめてその表面を水平に均して不陸調整層11を形成する。そして、最後に、不陸調整層11の上面に、インターロッキング・ブロック12を平面充填して敷きつめ、透水性保水層を形成する。
【0053】
このように、インターロッキング・ブロック12により透水性保水層13を形成することで、施工が容易となる。また、透水性保水層13の一部が破損した場合、一部のインターロッキング・ブロック12を差し替え交換するだけで補修することができる。
【0054】
尚、インターロッキング・ブロック12の厚さは、充分な強度と保水性を持たせるために、6〜8cm程度とすることが好ましい。6cmよりも薄いと強度が低下し、保水容量も小さく乾燥しやすくなる。また、8cmよりも厚くなると、重くなり、運搬に不便である。
【0055】
次に、このようにして敷設された舗装構造10の作用について説明する。
インターロッキング・ブロック12は、砂、セメント系の固化剤、及び骨材に団粒化剤を混合し固化したものであるため、内部に連続する微細な空隙が多数形成されている。また、上述のように、陶器製の廃瓦を破砕した粒状のバラス3も、素焼きの陶器であるため、多くの水を吸収する。
【0056】
従って、路面上に降った雨水は、インターロッキング・ブロック12に浸透し、保水される。更に、その保水容量を上回る雨水は、貯水層4に浸透する。そして、その一部は、貯水層4内のバラス3に吸収される。また、雨水の一部は、バラス3間の間隙に貯留される。
【0057】
晴天時には、インターロッキング・ブロック12に保水された水が蒸発し、気化潜熱により地温の上昇が抑えられる。更に、インターロッキング・ブロック12が乾燥してきた場合、その下部の貯水層4から、インターロッキング・ブロック12に逐次水が供給される。従って、気化潜熱による地温上昇の抑制が長期間にわたって継続される。
【0058】
また、路面(サーフェイス)にインターロッキング・ブロック12を使用することで、外観上美しくなる。従って、本実施形態に係る舗装構造10は、特に、公園や歩道に施工するのに適している。
【0059】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、保水構造の貯水層に廃瓦を利用することにより、建築物の廃材として排出される瓦資源を有効に活用することが可能となる。また、建築廃棄物の減量も可能となる。
【0060】
また、廃瓦を下層路盤(貯水層)におけるバラスとして利用するため、比較的粒度の大きいものを使用することができ、粒度調整も必要ない。また、破砕された廃瓦に泥などが混入していても実害は少ないので、洗浄も不要である。従って、低廉なコストで廃瓦の処理を行うことができる。
【0061】
また、下層路盤(貯水層)にバラスとして廃瓦を利用するため、廃瓦の発生量にあわせて層厚を調整して、建築物の廃材として発生する廃瓦を総て利用することができる。
【0062】
また、陶器製の瓦の保水性が高いという特性を利用して、これを舗装構造の貯水層のバラスに使用することで、舗装構造の保水容量を大きくすることができる。そして、これにより舗装構造の地温抑制効果を高めることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態1に係る舗装構造の断面図である。
【図2】バラスとして使用される破砕された廃瓦を示す図である。
【図3】本発明の実施形態2に係る舗装構造の断面図である。
【符号の説明】
1,10 舗装構造
2 路床
3 バラス
4 貯水層
5,13 透水性保水層
11 不陸調整層
12 インターロッキング・ブロック[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a pavement technology for a sidewalk, a park, a ground, and the like, and more particularly to a pavement technology capable of effectively utilizing resources and having a high effect of suppressing a rise in ground temperature.
[0002]
[Prior art]
In the dismantling of buildings such as Japanese houses, ceramic tiles used as roofing materials are generated as waste materials. Such waste tiles often occur particularly in urban areas, but recently, there is a shortage of disposal sites for the waste tiles. Therefore, it is required to reuse such waste tiles as resources.
[0003]
Conventionally, it has been devised to use this waste tile as a pavement material (for example, see Patent Documents 1 to 4).
[0004]
Patent Literature 1 describes a foundation material for civil engineering work formed by adding 7 to 15% of cement and 10 to 20% of water to a crushed waste tile. It is described that by using the waste tile as the foundation material for civil engineering work, the material cost can be reduced and the waste tile can be reused.
[0005]
Further,
[0006]
[0007]
[0008]
[Patent Document 1]
JP-A-5-123663 [Patent Document 2]
JP-A-3-279503 [Patent Document 3]
Japanese Utility Model Registration No. 3071636 [Patent Document 4]
JP 2001-234503 A
[Problems to be solved by the invention]
In any of the conventional pavement techniques using waste tiles, the waste tiles are crushed and used as aggregates for pavement base materials. When using a waste tile as an aggregate, it is necessary to crush the waste tile finely. Further, in order to improve the mixing property with the base material, it is necessary to use aggregate having a relatively uniform particle size. Therefore, it is necessary to adjust the particle size after crushing the waste tile. Furthermore, if mud or the like is mixed in the aggregate, separation may occur. Therefore, in some cases, it is necessary to perform cleaning after crushing the tile. Therefore, the disposal cost of these waste tiles increases.
[0010]
In addition, when waste tiles are used as pavement aggregate, the amount of waste tiles is naturally limited. Therefore, when a large amount of waste tiles are generated due to dismantling of a building, it is often difficult to reuse all of the tiles.
[0011]
Furthermore, in the above-mentioned conventional waste tile utilization technology, only the waste tile is used instead of the crushed stone. Therefore, it cannot be said that the characteristics of the waste tile are fully utilized.
[0012]
Therefore, an object of the present invention is to reuse ceramic waste tiles at a low cost as a pavement material, to use a relatively large amount of waste tiles, and to use ceramic tiles. It is an object of the present invention to provide a pavement technology capable of fully utilizing its characteristics.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
A first configuration of the pavement structure according to the present invention is a method in which natural soil and a cement-based solidifying agent are laid on a water reservoir made of granular ballas obtained by crushing waste ceramic tiles laid on the upper surface of a subgrade. A water-permeable water-retaining layer formed by kneading and solidifying a granulating agent is laid.
[0014]
Since the water-permeable and water-retaining layer is obtained by mixing a solidifying agent of natural soil and a cement-based solidifying agent with a granulating agent, it has a large number of continuous fine voids formed therein. Therefore, the water retention capacity is extremely large. Moreover, the granular ballas obtained by crushing waste tiles made of pottery are unglazed potteries, and therefore have many small voids inside and absorb a lot of rainwater.
[0015]
In this way, by using the waste tile for the reservoir, the waste tile can be reused. In addition, it is possible to increase the water holding capacity in the reservoir by using the good water holding property of the waste tile, and to prolong the time during which the effect of suppressing the rise in the ground temperature due to the latent heat of evaporation of water continues.
[0016]
In addition, fine soil particles that enter in the rainwater are filtered by the water-permeable water-retaining layer, so that they do not easily enter the water storage layer. Thereby, the occurrence of mud clogging in the water reservoir is suppressed, and a high water storage capacity can be maintained for a long period of time.
[0017]
Further, since the waste tile is not used as an aggregate but is used as a ballast to be filled in a lower roadbed (reservoir), a relatively large particle can be used, and particle size adjustment is not required. Further, even if mud or the like is mixed in the crushed waste tile, there is little actual harm, so that cleaning is unnecessary. Therefore, it is possible to process the waste roof tile at low cost.
[0018]
In addition, a large amount of waste tiles can be used by adjusting the layer thickness in accordance with the amount of waste tiles in order to use the waste tiles as a ballast in the lower subgrade (reservoir). Therefore, all the waste tiles generated as the waste material of the building can be used.
[0019]
The second configuration of the pavement structure according to the present invention is that a sand, a cement-based solidifying agent, and a bone are laid on a water reservoir formed of granular ballas obtained by crushing waste ceramic tiles laid on the upper surface of a subgrade. It is characterized in that a water-permeable and water-retaining layer formed by flat-filling an interlocking block formed by mixing and solidifying a material with a granulating agent is laid.
[0020]
In this way, the same operation as the operation described in the first configuration can be obtained by using the waste tile made of ceramics as the ballast of the reservoir. In addition, by forming the water-permeable and water-retaining layer by filling the interlocking block with a plane, the construction is facilitated. In addition, when a part of the water-permeable and water-retaining layer is damaged, repair can be easily performed. Further, the appearance of the road surface (surface) also becomes beautiful.
[0021]
A first configuration of a pavement structure construction method according to the present invention is to crush ceramic waste tiles generated by demolition of a building, lay the crushed waste tiles on a roadbed, and roll them to form a water storage layer. A kneaded material is formed by adding a granulating agent and water to a natural soil and a cement-based solidifying agent to form a kneaded material, and applying the kneaded material onto the water storage layer and rolling it to form a water permeable water retaining layer. Is formed.
[0022]
Thereby, the pavement structure according to the first configuration of the present invention can be constructed. In addition, waste ceramic tiles generated by the demolition of a building can be crushed on the spot and used for pavement of a ground near the demolition site. Therefore, it is possible to suppress the generation of waste tiles due to the dismantling of the building, and it is possible to reduce the amount of waste. It also leads to recycling of tile resources.
[0023]
Further, in the present invention, after the kneaded material is applied onto the water storage layer to form a water-permeable water-retaining layer by rolling and further compacting, the upper surface of the water-permeable water-retaining layer is further subjected to agglomeration by a power atomizer or the like. The agent can be sprayed. Thereby, even if the aggregate structure of the soil particles on the surface of the water-permeable water-retaining layer is broken by the compaction, the water-permeable water-retaining layer is re-agglomerated by the spraying of the water-repellent water-retaining layer. -Water retention is improved.
[0024]
A second configuration of the pavement structure construction method according to the present invention is to crush ceramic waste tiles generated by demolition of a building, lay the crushed waste tiles on a roadbed to form a reservoir, The unevenness adjusting layer is formed by laying sand on the upper surface of the water storage layer, and formed by mixing and solidifying a sand, a cement-based solidifying agent, and an aggregate with an aggregate on the upper surface of the unevenness adjusting layer. The interlocking block is filled to form a water-permeable water-retaining layer.
[0025]
Thereby, the pavement structure according to the second configuration of the present invention can be constructed. In addition, as described above, by using on-site pottery waste tile generated by dismantling a building, it is possible to reduce waste and recycle tile resources.
[0026]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0027]
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a sectional view of a pavement structure according to Embodiment 1 of the present invention.
In the pavement structure 1 according to the present embodiment, a
[0028]
The size of the
[0029]
FIG. 2 is a view showing a crushed waste roof tile used as a ballast. As described above, since the waste tile is used not as the aggregate but as the
[0030]
As the natural soil used for the water-permeable water-retaining
[0031]
As the aggregating agent, a polymer compound comprising a complex of a magnesium salt of acrylic acid / dimethylaminoethyl methacrylate copolymer and polyethyleneimine can be used. Specifically, for example, trade names “CV-2000”, “GB-2000”, “CG-2000”, etc., manufactured by Global Research Institute, Ltd. are used.
[0032]
The construction method of the pavement structure according to the present embodiment configured as described above will be described below.
[0033]
In the construction, first, the road surface of the construction site is excavated, and the surface of the
[0034]
Here, the thickness of the
[0035]
Next, the local soil or masa soil and the cement-based solidifying agent are kneaded by a mixer. Then, a granulating agent is added to the kneaded material. In this case, when a brand name “GB-2000” manufactured by Global Research Institute is used as the aggregating agent, it is preferable to add 3 to 5 liters to 1 m3 of soil. If the aggregating agent is 3 liters or less, the aggregating effect is weak, and the formation of voids inside the water-retentive filler becomes incomplete. This is because only the material cost increases without any change.
[0036]
After being sufficiently kneaded, the kneaded material is applied on the upper surface of the compacted
[0037]
Then, the
[0038]
Then, the laying of the pavement structure 1 is completed by drying and solidifying the water permeable
[0039]
Next, the operation of the pavement structure 1 thus laid will be described.
[0040]
The rainwater that has fallen on the road surface of the pavement structure 1 first penetrates the water-permeable water-retaining
[0041]
Then, the rainwater exceeding the water retention capacity of the permeable
[0042]
In addition, as described above, by using the
[0043]
At this time, the soil fine particles that enter together with the rainwater are filtered by the water-permeable water-retaining
[0044]
On the other hand, when the weather is fine, the rainwater retained in the permeable
[0045]
Further, when the water-permeable water-retaining
[0046]
As described above, according to the pavement structure 1 according to the present embodiment, the cost of material can be reduced by reusing the waste ceramic tile as the
[0047]
If the pavement structure 1 according to the present embodiment is laid on or near the vacant ground of the demolition site of the building where the waste tile is generated, there is no need to transport the waste tile generated by the demolition of the building, and there is no need to transport it. It is efficient because it can be disposed. In particular, in the pavement structure 1 according to the present embodiment, since the particle size of the
[0048]
(Embodiment 2)
FIG. 3 is a sectional view of a pavement structure according to
In FIG. 3, a
[0049]
The
[0050]
In addition, in order to adjust each interlocking
[0051]
When laying the
[0052]
Next, sand is laid on the upper surface of the
[0053]
In this way, the formation of the water-permeable and water-retaining
[0054]
The thickness of the interlocking
[0055]
Next, the operation of the
The interlocking
[0056]
Therefore, the rainwater falling on the road surface permeates the interlocking
[0057]
When the weather is fine, the water retained in the interlocking
[0058]
The use of the interlocking
[0059]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to effectively use the tile resources discharged as the waste material of the building by using the waste tile in the water reservoir of the water retention structure. In addition, the amount of construction waste can be reduced.
[0060]
In addition, since the waste tile is used as a ballast in the lower roadbed (reservoir), a relatively large particle can be used, and there is no need to adjust the particle size. Further, even if mud or the like is mixed in the crushed waste tile, there is little actual harm, so that cleaning is unnecessary. Therefore, it is possible to process the waste roof tile at low cost.
[0061]
In addition, since waste tiles are used as a ballast in the lower subgrade (reservoir), the layer thickness can be adjusted according to the amount of waste tiles generated, and all waste tiles generated as building waste can be used. .
[0062]
In addition, by utilizing the property that the ceramic tiles have a high water retention property and using this as a ballast of a water storage layer of the pavement structure, the water retention capacity of the pavement structure can be increased. And thereby, it becomes possible to enhance the ground temperature control effect of the pavement structure.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view of a pavement structure according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view showing a crushed waste roof tile used as a ballast.
FIG. 3 is a sectional view of a pavement structure according to a second embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1,10
Claims (4)
前記破砕された廃瓦を路床上に敷設し転圧して貯水層を形成するとともに、
自然土及びセメント系の固化剤に団粒化剤及び水を添加して混練し混練物を生成し、
前記貯水層の上に、前記混練物を塗り込み転圧して透水性保水層を形成すること
を特徴とする舗装構造の施工方法。Crush ceramic waste tiles caused by demolishing buildings,
Laying the crushed waste tile on the roadbed and rolling it to form a reservoir,
Add a granulating agent and water to the natural soil and cement-based solidifying agent and knead to form a kneaded product,
A method for constructing a pavement structure, characterized in that the kneaded material is applied on the water storage layer and rolled to form a water permeable water retaining layer.
前記破砕された廃瓦を路床上に敷設して貯水層を形成し、
前記貯水層の上面に砂を敷きつめて不陸調整層を形成し、
前記不陸調整層の上面に、砂、セメント系固化剤、及び骨材に団粒化剤を混合し固化することにより形成されたインターロッキング・ブロックを平面充填して透水性保水層を形成すること
を特徴とする舗装構造の施工方法。Crush ceramic waste tiles caused by demolishing buildings,
Laying the crushed waste tile on the subgrade to form a reservoir,
Laying sand on the upper surface of the reservoir to form an irregularity adjustment layer,
An interlocking block formed by mixing and solidifying a sand, a cement-based solidifying agent, and an aggregate with an agglomerating agent is flat-filled on the upper surface of the unevenness adjusting layer to form a water-permeable water-retaining layer. A method for constructing a pavement structure, characterized in that:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003144025A JP2004346580A (en) | 2003-05-21 | 2003-05-21 | Pavement structure and construction method therefor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003144025A JP2004346580A (en) | 2003-05-21 | 2003-05-21 | Pavement structure and construction method therefor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004346580A true JP2004346580A (en) | 2004-12-09 |
Family
ID=33531629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003144025A Withdrawn JP2004346580A (en) | 2003-05-21 | 2003-05-21 | Pavement structure and construction method therefor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2004346580A (en) |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006241700A (en) * | 2005-02-28 | 2006-09-14 | Shiima Consultant:Kk | Soil block |
JP2006345825A (en) * | 2005-06-20 | 2006-12-28 | Keiichi Sugino | Vegetation soil using diatomaceous shale, pavement structure, and water-retaining function article and the like containing diatom shale and |
JP2007107221A (en) * | 2005-10-12 | 2007-04-26 | Heiwa Kensetsu Kk | Pavement structure and its paving method |
JP2007284974A (en) * | 2006-04-14 | 2007-11-01 | Shiima Consultant:Kk | Soil block |
JP2008156944A (en) * | 2006-12-25 | 2008-07-10 | Nippon Road Co Ltd:The | Road pavement structure |
JP2009052263A (en) * | 2007-08-27 | 2009-03-12 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Water storage unit and water retentive pavement |
JP2009108483A (en) * | 2007-10-26 | 2009-05-21 | Shiima Consultant:Kk | Pavement structure |
US7592116B2 (en) | 2004-11-12 | 2009-09-22 | Ricoh Company, Ltd. | Indium-containing carrier for electrophotography, developer using the same, and developer container |
JP2009270302A (en) * | 2008-05-02 | 2009-11-19 | Shiima Consultant:Kk | Pavement structure |
ITMI20081959A1 (en) * | 2008-11-06 | 2010-05-07 | Massimo Cottafava | USE OF CRUSHED CERAMIC AGGREGATES COMING FROM RECOVERY PROCESSES OF CERAMIC WASTE COOKED FOR THE PREPARATION OF CONCRETES, BITUMINOUS CONGLOMERATES, CEMENT-BASED CONGLOMERATES AND RELATED CONGLOMERATES DIFFERENT FORMULATION |
JP2010203195A (en) * | 2009-03-05 | 2010-09-16 | Shiima Consultant:Kk | Block |
JP2011017237A (en) * | 2009-07-07 | 2011-01-27 | Eguchi Setsubi Kogyo:Kk | Heat exchange type well device |
EP2385028A1 (en) * | 2010-05-03 | 2011-11-09 | Massimo Cottafava | Use of crushed ceramic aggregates coming from baked ceramic reject recovery processes for the preparation of concrete, bituminous conglomerates, cementitious conglomerates and relative conglomerate derivatives having different formulations |
CN108640590A (en) * | 2018-04-04 | 2018-10-12 | 柳州铁道职业技术学院 | A kind of sponge urban construction water storage material and preparation method thereof |
CN113279300A (en) * | 2021-06-18 | 2021-08-20 | 河北建筑工程学院 | Construction method for preventing block square road brick from warping and cracking |
JP7088508B2 (en) | 2018-07-06 | 2022-06-21 | 甍エンジニアリング株式会社 | Backfill material and backfill method |
-
2003
- 2003-05-21 JP JP2003144025A patent/JP2004346580A/en not_active Withdrawn
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7592116B2 (en) | 2004-11-12 | 2009-09-22 | Ricoh Company, Ltd. | Indium-containing carrier for electrophotography, developer using the same, and developer container |
JP2006241700A (en) * | 2005-02-28 | 2006-09-14 | Shiima Consultant:Kk | Soil block |
JP2006345825A (en) * | 2005-06-20 | 2006-12-28 | Keiichi Sugino | Vegetation soil using diatomaceous shale, pavement structure, and water-retaining function article and the like containing diatom shale and |
JP2007107221A (en) * | 2005-10-12 | 2007-04-26 | Heiwa Kensetsu Kk | Pavement structure and its paving method |
JP2007284974A (en) * | 2006-04-14 | 2007-11-01 | Shiima Consultant:Kk | Soil block |
JP2008156944A (en) * | 2006-12-25 | 2008-07-10 | Nippon Road Co Ltd:The | Road pavement structure |
JP2009052263A (en) * | 2007-08-27 | 2009-03-12 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Water storage unit and water retentive pavement |
JP2009108483A (en) * | 2007-10-26 | 2009-05-21 | Shiima Consultant:Kk | Pavement structure |
JP2009270302A (en) * | 2008-05-02 | 2009-11-19 | Shiima Consultant:Kk | Pavement structure |
ITMI20081959A1 (en) * | 2008-11-06 | 2010-05-07 | Massimo Cottafava | USE OF CRUSHED CERAMIC AGGREGATES COMING FROM RECOVERY PROCESSES OF CERAMIC WASTE COOKED FOR THE PREPARATION OF CONCRETES, BITUMINOUS CONGLOMERATES, CEMENT-BASED CONGLOMERATES AND RELATED CONGLOMERATES DIFFERENT FORMULATION |
JP2010203195A (en) * | 2009-03-05 | 2010-09-16 | Shiima Consultant:Kk | Block |
JP2011017237A (en) * | 2009-07-07 | 2011-01-27 | Eguchi Setsubi Kogyo:Kk | Heat exchange type well device |
EP2385028A1 (en) * | 2010-05-03 | 2011-11-09 | Massimo Cottafava | Use of crushed ceramic aggregates coming from baked ceramic reject recovery processes for the preparation of concrete, bituminous conglomerates, cementitious conglomerates and relative conglomerate derivatives having different formulations |
EP2620420A1 (en) * | 2010-05-03 | 2013-07-31 | Cattalini, Mariella | Use of crushed ceramic aggregates coming from baked ceramic reject recovery processes for the preparatiaon of concrete, bituminous conglomerates, cementitious conglomerates |
CN108640590A (en) * | 2018-04-04 | 2018-10-12 | 柳州铁道职业技术学院 | A kind of sponge urban construction water storage material and preparation method thereof |
JP7088508B2 (en) | 2018-07-06 | 2022-06-21 | 甍エンジニアリング株式会社 | Backfill material and backfill method |
CN113279300A (en) * | 2021-06-18 | 2021-08-20 | 河北建筑工程学院 | Construction method for preventing block square road brick from warping and cracking |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2004346580A (en) | Pavement structure and construction method therefor | |
KR101444989B1 (en) | Road surfacing, method of constructing road surfacing, and concrete form | |
KR20190006233A (en) | Construction method of water-permeable pavement with excellent properties of stability, economy and conduct ability for pavement and road | |
JP2007284974A (en) | Soil block | |
CN103553471A (en) | Method for manufacturing water permeable brick from waste concrete, and pavement method of water permeable brick | |
JP4746654B2 (en) | Surface layer body and surface layer construction method | |
CN112359688A (en) | Construction method for in-situ cold regeneration of highway cement stabilized macadam base | |
JP2007145669A (en) | Water-retainable block and its production method | |
JP2012229376A (en) | Wet sand of coal ash and various construction methods utilizing the wet sand of coal ash | |
JPH09195212A (en) | Pavement and its constructing method | |
CN104818659A (en) | Cement slab scene granulation regeneration construction process | |
JP2909929B2 (en) | How to build a block pavement | |
JP2006037437A (en) | Grass prevention and ground protection method for creating coloring solidified layer | |
JP5491756B2 (en) | Permeable pavement structure | |
CN110776280A (en) | Roadbed material and preparation method thereof | |
CN107587405B (en) | Construction method for microorganism-cured garbage incineration ash permeable pavement | |
KR100510318B1 (en) | Pavement for using second reproduction aggregate and fabrication method thereof | |
CN106351098B (en) | A kind of building waste crushes the method and ground structure on after-hardening ground | |
JP5004013B2 (en) | Water retention block and method for producing the same | |
KR102624687B1 (en) | Block manufactured by recycling wasted ascon and construction method thereof | |
JP2006241700A (en) | Soil block | |
JP2004067909A (en) | Soil-improving material and mulching industrial method using the same | |
JP3715225B2 (en) | Paving material, paving body and paving method | |
CN211897663U (en) | Road structure paved by industrial waste slag composite regenerated hydraulic cementing material | |
CN203782514U (en) | Environmental-friendly colored water-permeable pavement structure suitable for slow-traffic system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060801 |