JP2004337583A - 飲料抽出機 - Google Patents

Abstract

【目的】 抽出シリンダと滓容器との間に吸気ダクトと排気ファンを設けることにより、発生する湯気の排出を効率よくできる飲料抽出機を提供する。
【構成】 抽出ユニット２と滓容器７との間に内部に排気ファン６１が設けられた吸気ダクト６０を配設し、吸気ダクト６０の第１吸気口６６を、そのＹ字型の形状で排出スロープ８の両側を挟みこむように配置するとともに、滓容器７内には粉砕部９５を形成し、滓容器７に排出された抽出済みのコーヒー粉ケーキ７２を細かく粉砕するように構成する。
【選択図】 図２４

Description

本発明は、抽出物質を導入部材により抽出シリンダ内に導入し、圧縮手段によって圧縮して飲料を抽出する飲料抽出機に関し、特に、飲料抽出時に発生する湯気を吸引する吸気ダクトを抽出シリンダ及び又は滓容器の近傍に配置することにより、発生する湯気を効率的に機外に排出することが可能となる抽出飲料機に関するものである。

従来より、コーヒー粉等を抽出シリンダ内に投入して、これをピストン等により圧縮後、熱湯の加圧抽出によって飲料を抽出する飲料抽出機について種々提案されている。
ここで、コーヒー抽出時に使用する湯水により発生する湯気等を排出する湯気排出装置としては、特開２０００−１４５５２号公報に示すように、パネルの前面部におけるキャニスタとファンネルの配設位置の間に、複数本の縦向きの蒸気抜き孔が開口され、この蒸気抜き孔の裏面側に蒸気抜きファンが設けられている。一方、本体の天板における奥縁側には、排気孔が形成されている。従って、蒸気抜きファンが駆動されると、茶漉しの上方及び使用済みの茶葉が廃棄される茶捨て容器付近に立ち上った蒸気が蒸気抜き孔を通して引かれて、パネルの前面部とベース板の間の流通空間を上昇し、本体内の天井部に至った後、排気孔から機外に排出されるようになっている。
また、特開２００３−１００５０号公報には、飲料抽出後の円筒状に圧縮されたコーヒー粉滓が、飲料抽出機に備えられた箱形状の滓容器に随時廃棄される飲料抽出機が記載されている。
特開２０００−１４５５２号公報（第３頁、図２、図３） 特開２００３−１００５０号公報（第８頁〜第１０頁、図１３〜図２０）

しかしながら、前記した特許文献１にかかる湯気排出装置では、蒸気の発生する茶漉し及び茶捨て容器と蒸気抜き孔とは一定の間隔を持って配置されており、茶漉しの上方及び茶捨て容器付近に立ち上った蒸気が蒸気抜き孔の裏面側に設けられた蒸気抜きファンの作動によって、蒸気抜き孔に向かう際に蒸気の一部がキャニスタ内部に入り込むことにより、中で茶葉粉末が固形化、堆積し、キャニスタ内部において詰まりが生じる虞があった。
更に、特許文献２にかかる飲料抽出機では、図２７に示すように、滓容器１２０に廃棄された抽出済みのコーヒー粉滓１２１は、滓容器１２０内に積み重なった状態で放置される。しかし、固形形状に固められたコーヒー粉滓１２１は特に内部において乾燥し難く、且つ、積み重ねられた際にその間に隙間が生じるため、コーヒー粉滓１２１中に含まれる水分が蒸発する前に短時間で滓容器１２０がコーヒー粉滓１２１で一杯になっていた。そして、滓容器１２０に満たされたコーヒー粉滓１２１を処理するために滓容器１２０を運ぶ際には、コーヒー粉滓１２１内に含まれる水分量により重量が増し、処理作業の効率が悪くなっていた。
本発明は、前記従来の技術における問題点を解消するためになされたものであり、飲料抽出時に発生する湯気を吸引する吸気ダクトを抽出シリンダ及び又は滓容器の近傍に配置することにより、抽出シリンダ及び又は滓容器で発生する湯気を効率よく吸気ダクトに吸引し、機外に排出することができ、且つ、飲料抽出後の飲料抽出物質の滓を細かく砕くことにより、滓容器内に溜まった滓の処理作業の効率を向上させた飲料抽出機を提供することを目的とする。

前記目的を達成するために、請求項１に係る飲料抽出機は、抽出シリンダに対して飲料抽出物質を案内するシュータと、抽出シリンダに湯水を供給する湯水供給手段とを備え、抽出シリンダ内で飲料抽出物質と湯水とから飲料を抽出する飲料抽出機において、前記抽出シリンダにて飲料を抽出した後に残存する飲料抽出物質の滓が排出される滓容器と、前記抽出シリンダ及び又は滓容器から発生する湯気を吸引する吸気ダクトと、前記吸気ダクト内に吸引された湯気を飲料抽出機の機外へ排出する排気手段を備え、前記抽出シリンダ及び又は滓容器は、前記吸気ダクトの近傍に配置されることを特徴とする。

また、請求項２に係る飲料抽出機は、抽出シリンダに対して飲料抽出物質を案内するシュータと、抽出シリンダに湯水を供給する湯水供給手段とを備え、抽出シリンダ内で飲料抽出物質と湯水とから飲料を抽出する飲料抽出機において、前記抽出シリンダにて飲料を抽出した後に残存する飲料抽出物質の滓が排出される滓容器と、前記滓容器内に設けられ、滓容器に排出された滓が粉砕される粉砕部とを有することを特徴とする。

また、請求項３に係る飲料抽出機は、請求項２に記載の飲料抽出機において、前記滓容器に前記飲料抽出物質の滓を案内する排出スロープを有し、前記粉砕部は、前記排出スロープの下方に設けられていることを特徴とする。

また、請求項４に係る飲料抽出機は、請求項２又は請求項３に記載の飲料抽出機において、前記抽出シリンダ及び又は滓容器から発生する湯気を吸引する吸気ダクトを備え、前記粉砕部は前記滓容器を構成する壁部の一部が内側に傾斜されることにより形成されるとともに、傾斜された粉砕部の下方に前記吸気ダクトの駆動部が設けられていることを特徴とする。

また、請求項５に係る飲料抽出機は、抽出シリンダに対して飲料抽出物質を案内するシュータと、抽出シリンダに湯水を供給する湯水供給手段とを備え、抽出シリンダ内で飲料抽出物質と湯水とから飲料を抽出する飲料抽出機において、前記抽出シリンダにて飲料を抽出した後に残存する飲料抽出物質の滓が排出される滓容器と、前記抽出シリンダ及び又は滓容器から発生する湯気を吸引する吸気ダクトを備え、前記吸気ダクトは、駆動部と、駆動部の上方に設けられ、駆動部を水より保護する保護カバーとを有することを特徴とする。

また、請求項６に係る飲料抽出機は、請求項５に記載の飲料抽出機において、前記保護カバーは、傾斜して配置されるとともに、保護カバーの下端部が前記駆動部より前方へ突出されていることを特徴とする。

また、請求項７に係る飲料抽出機は、抽出シリンダに対して飲料抽出物質を案内するシュータと、抽出シリンダに湯水を供給する湯水供給手段とを備え、抽出シリンダ内で飲料抽出物質と湯水とから飲料を抽出する飲料抽出機において、前記抽出シリンダにて飲料を抽出した後に残存する飲料抽出物質の滓が排出される滓容器と、前記抽出シリンダと滓容器との間に配設された吸気ダクトと、前記抽出シリンダ及び滓容器から発生する湯気を吸気ダクト内に吸引するとともに、飲料抽出機の機外へ排出する排気手段とを備えたことを特徴とする。

また、請求項８に係る飲料抽出機は、請求項７に記載の飲料抽出機において、前記シュータは前記抽出シリンダの一側に配置され、前記吸気ダクトは前記シュータの反対側で抽出シリンダの他側に配置されていることを特徴とする。

請求項１に係る飲料抽出機では、吸気ダクトの近傍に配置された抽出シリンダ及び又は滓容器から発生する湯気を吸気ダクト内に吸引するとともに、飲料抽出機の機外へ排出する排気手段を備えることにより、特に抽出シリンダ、滓容器に排出された飲料抽出物質の滓から発生する湯気を、排気手段の作動によって確実にダクト内に吸引し、機外に排出することができる。従って、装置内で発生した湯気が装置内部、特に駆動系機器内で結露することにより引き起こされるトラブルの発生を未然に防止することができる。

また、請求項２に係る飲料抽出機では、滓容器内に、排出された飲料抽出物質の滓を粉砕する粉砕部を有するので、滓容器内において飲料抽出物質の滓を細かく粉砕することが可能である。それにより、滓中に含まれる水分を短時間で蒸発させることができ、滓容器内に排出された滓の重量を減少させることができる。また、滓を細かく粉砕して滓容器内に溜めるので、同じ大きさの滓容器においても、粉砕しない場合に比べ、より多くの滓を容器内に溜めておくことが可能である。従って、滓容器内に溜まった滓の廃棄処理作業において、作業の効率を向上させることができる。更に、滓容器内部の乾燥を容易にすることができるので、カビの発生等を抑え、衛生面についても向上させることができる。

また、請求項３に係る飲料抽出機では、滓容器に飲料抽出物質の滓を案内する排出スロープの下方に粉砕部が設けられているので、排出スロープから案内された滓を粉砕部にて確実に粉砕することができる。

また、請求項４に係る飲料抽出機では、粉砕部が滓容器を構成する壁部の一部を内側に傾斜することにより形成されるとともに、傾斜された粉砕部の下方に吸気ダクトの駆動部が設けられているので、滓容器の壁部を傾斜させることによって、その下方に生じたスペースに吸気ダクトの駆動部を配置することができる。従って、駆動部の為の別途配置スペースを必要とすることなく、装置の小型化が可能となる。

また、請求項５に係る飲料抽出機では、抽出シリンダ及び又は滓容器から発生する湯気を吸引する吸気ダクトの駆動部の上方に、駆動部を水より保護する保護カバーを設けたので、吸気ダクト内で発生若しくは吸気ダクト内に侵入した水を、駆動部内に侵入させることなく装置外に排出することが可能である。

また、請求項６に係る飲料抽出機では、傾斜して配置された保護カバーの下端部が駆動部より前方へ突出されているので、保護カバーの傾斜に沿って流れてきた水が下端部より落下する際に、落下した水が駆動部に接触し、駆動部内に侵入することを防止することができる。

また、請求項７に係る飲料抽出機では、抽出シリンダと滓容器との間に吸気ダクトを配設し、抽出シリンダ及び滓容器から発生する湯気を吸気ダクト内に吸引するとともに飲料抽出機の機外へ排出する排気手段を備えることにより、抽出シリンダ及び滓容器等から飲料抽出時及び飲料抽出後において発生する湯気を、排気手段の作動によって確実にダクト内に吸引し、機外に排出することができる。従って、装置内で発生した湯気が装置内部、特に駆動系機器内で結露することにより引き起こされるトラブルの発生を未然に防止することができる。

更に、請求項８に係る飲料抽出機では、吸気ダクトが抽出シリンダに対してシュータの反対側に配置されていることにより、排気手段の作動により抽出シリンダ及び滓容器で発生した湯気がシュータ方向へ流れずに吸気ダクト側へ流れ、吸引されるので、湯気がシュータ内部に入り込み結露することによって生じるシュータ内部表面の飲料抽出物質の付着を防止し、シュータ内部の詰まりを防止することができる。

以下、本発明に係る飲料抽出機をエスプレッソコーヒー抽出機について具体化した実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機内部の概略構成を示す斜視図である。図２はその側断面図である。

図１及び図２に示すように、エスプレッソコーヒー抽出機１には、エスプレッソコーヒーを抽出する抽出ユニット２と、この抽出ユニット２の上方に配置され、コーヒー豆を粉砕するコーヒーミル３と、コーヒーミル３と抽出ユニット２の間に配設され、コーヒーミル３によって挽かれたコーヒー粉を抽出ユニット２に案内する粉供給機構４と、抽出ユニット２の側部から装置下部にわたり配置され、飲料注出時に発生する湯気を装置外に排出する湯気排出機構５と、コーヒーミル３の上側に配置された豆入れホッパー（図示せず）から投入されるコーヒー豆が貯蔵される貯蔵部６が配置されている。
また、抽出ユニット２の左側には、抽出ユニット２から除去されたエスプレッソコーヒー抽出済みの円筒状に圧縮されたコーヒー粉ケーキが投入される滓容器７が配置されており、また、抽出ユニット２と滓容器７との間には、コーヒー粉ケーキを抽出ユニット２から滓容器７に案内する排出スロープ８が設けられている。かかる排出スロープ８は、抽出ユニット２を基準としてコーヒーミル３の反対側に配置されることとなる。尚、滓容器７は装置外部から取り出し可能となっている。
以下に本実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機１について各部分ごとに分けて詳細に説明する。

まず、エスプレッソコーヒーを抽出する抽出ユニット２の概略構成を図３及び図４に基づいて説明する。図３は本実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機の抽出ユニットの概略構成を示す斜視図、図４はその側面図である。ここで、抽出ユニット２は、ベース部材１０にネジ止め等によって取り付けられるシリンダユニット１１と、シリンダユニット１１に対して上下移動可能に取り付けられる略枠体状のピストンユニット１２と、シリンダユニット１１の側面部に取り付けられる除去ユニット１３とから構成されている。

また、シリンダユニット１１は、ベース部材１０の前側端縁部にネジ止め等によって立設される縦断面クランク形の前側シリンダ取付部材１４と、前側シリンダ取付部材１４に対向して後側にネジ止め等によって立設される縦断面クランク形の後側シリンダ取付部材１５と、これら前側シリンダ取付部材１４と後側シリンダ取付部材１５とに載置されてネジ止め等によって固定されるシリンダ部材１６とから構成されている。

このシリンダ部材１６の前後方向（図３中、左右方向）の略中央部には、上下に貫通する貫通孔１７が形成されて上下方向に軸を案内する案内軸受１８が内部に取り付けられている。
また、この案内軸受１８の前側には、所定深さ寸法の水平断面円形のシリンダ筒部１９が形成されると共に、シリンダ筒部１９の底面の中心部には、貫通孔２０が穿設されている。また、この貫通孔２０の上下方向の略中央部には、略直角外側方向に加圧された熱湯を注入するための注湯貫通孔２１が穿設されている。また、このシリンダ筒部１９には、上側開口部から水平円形で縦断面略Ｔ字形の押出部材２２が挿入されて、シリンダ筒部１９の底面部をほぼ覆うと共に、注湯貫通孔２１から注入される熱湯をシリンダ筒部１９内に供給するように構成されている。また、この押出部材２２は、バネ２３によって下側方向に付勢され、通常時はシリンダ筒部１９の底面部に押圧されてシリンダ筒部１９の底面部を密封するように構成されている。
また、案内軸受１８の後側には、上下に貫通する貫通孔２４が形成されている。そして、貫通孔２４には、上側から中央部に雌ねじ部が貫通して形成されるネジ部材２５が嵌挿されて、各ネジ２６によって取り付けられている。尚、後側シリンダ取付部材１５のネジ部材２５の雌ねじ部に対向する位置には、所定径の貫通孔が穿設され、後述のリードスクリューネジ２７が挿通可能な構成になっている。

また、ピストンユニット１２は、シリンダ部材１６の案内軸受１８に嵌挿される所定長さのガイド軸２８と、このガイド軸２８の両端縁部が略中央部に固着されると共に、略平行に対向して設けられる所定厚さ寸法の上枠部材２９及び下枠部材３０と、各枠部材２９、３０の前側端面部に取り付けられて前側シリンダ取付部材１４の前面部と対向する前枠部材３１と、シリンダ部材１６のネジ部材２５に螺合すると共に、各枠部材２９、３０の後側端縁部に回転可能に軸支される所定長さのリードスクリューネジ２７とによって、略枠体状に構成されている。
また、リードスクリューネジ２７の上端部は、上枠部材２９の上面より突き出して設けられ、上枠部材２９の上面に取り付けられるギヤードモータ等によって構成されるピストン駆動モータ３２のモータ軸にスリーブを介して連結されている。これにより、ピストン駆動モータ３２を回転制御することによってピストンユニット１２が、上下垂直方向に移動制御される。

また、シリンダ部材１６のシリンダ筒部１９に対向する上枠部材２９の下端面には、シリンダ筒部１９の内径とほぼ等しい外径に形成されるピストン３３が各ネジ３４によって固着されている。このピストン３３の下端縁部にはＯリング３５が取り付けられ、シリンダ筒部１９に進入した場合は、液密な構成になっている。また、このピストン３３の中心軸に沿って縦断面略Ｌ字形の抽出孔３６が穿設されて、抽出孔３６の外周面側端部には管継手３７が取り付けられ、装置外部に設けられるコーヒー注出ノズル（図示せず）に接続されている。

また、シリンダユニット１１の側面部に取り付けられる除去ユニット１３は、側面逆Ｌ字形のスクレイパー取付台３８と、このスクレイパー取付台３８に載置されてシリンダ部材１６の上端面を左右方向（図４では、紙面に垂直方向）に摺動可能に取り付けられる断面横Ｌ字形のスクレイパー３９と、スクレイパー３９の前側側面の進行方向（図３では、左右方向）のほぼ全長に渡って取り付けられるラックギヤ４０と、このラックギヤ４０に歯合するピニオンギヤをベルトギヤ等を介して回転駆動させるスクレイパー駆動モータ４１とから構成されている。これにより、スクレイパー駆動モータ４１を回転制御することによってスクレイパー３９が、シリンダ部材１６のシリンダ筒部１９の開口上を左右方向に摺動制御される。

次に、本実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機１の粉供給機構４の概略構成を図５乃至図９に基づいて説明する。図５は本実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機の粉供給機構における粉シュータの概略構成を示す斜視図である。図６はその側面図である。また、図７は本実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機の粉供給機構における粉シュータの分割時の概略構成を示す斜視図である。図８はその側面図である。図９は粉シュータをエスプレッソコーヒー抽出機に取り付けた際の粉供給機構について示した模式図である。

粉シュータ４５は、コーヒーミル３にて粉砕されたコーヒー粉が供給されるとともに上方に配置された粉受け部材４６、及び、粉受け部材４６に供給されたコーヒー粉をシリンダ筒部１９に案内導入すべく下方に配置された導入部材４７とから構成されている。
粉受け部材４６は、平面視で略長方形状の開口４６Ａを有する粉受け部４６Ｂ、及び、粉受け部４６Ｂから下方に連続されるとともに漏斗状に形成された案内部４６Ｃが一体に形成されてなる。
粉受け部４６Ａの側壁４６Ｄ（コーヒーミル３側の側壁）には、２つの切欠部４８が形成されており、各切欠部４８には、貯蔵部６から延出されて粉砕されたコーヒー粉を粉受け部４６Ｂに供給するミルパイプ４９が配置される（図９参照）。
また、案内部４６Ｃの側壁４６Ｅ（図５中左側の側壁）には、略三角形状の平板５０が一体に形成されており、かかる平板５０には、ネジ孔５１が穿設されている。更に、案内部４６Ｃの下端には、鍔部５２が一体に形成されており、この鍔部５２の下面には、導入部材４７の上面開口４７Ｂの内周壁に沿って嵌合される嵌合突起５３が形成されている（図８参照）。
尚、前記のように構成された粉受け部材４６の上部は、図２等に示すように、コーヒーミル３に近接して配置されている。

導入部材４７は、粉受け部材４６における粉受け部４６Ｂに供給され案内部４６Ｃを介して下方に案内されたコーヒー粉を、その上面開口４７Ｂからシリンダ筒部１９に運ぶべく略直方体からなる筒状構造を有している。導入部材４７の底部には、斜面部４７Ａが形成されており、また、斜面部４７Ａの下端部に対応して供給口４７Ｃが形成されている。これより、粉受け部材４６の案内部４６Ｃから供給されたコーヒー粉は、導入部材４７の上面開口４７Ｂから導入部材４７の筒状部を下方に案内されるとともに、傾斜面部４７Ａに沿って下方に流下し、供給口４７Ｃからシリンダ筒部１９内に供給される。
また、導入部材４７の側壁４７Ｄ（コーヒーミル３側の側壁）における上端部には係止部材５４が一体に形成されており、かかる係止部材５４には、下方が開放された係止溝５４Ａが設けられている。この係止溝５４Ａには、シュータブラケット５５に形成された板状部５５Ａが挿嵌され（図２参照）、これにより導入部材４７は、シュータブラケット５５に対して着脱可能に係止されて取り付けられる（図９参照）。その取り付けの際、導入部材４７はシュータブラケット５５の板状部５５Ａに挿嵌することのみにより取り付けられるので、ネジ止め等は必要なく、更に、取り付け作業において工具等も必要としない。

前記のように構成された粉シュータ４５をエスプレッソコーヒー抽出機１に取り付けるには、先ず、導入部材４７における係止部５４の係止溝５４Ａをシュータブラケット５５の板状部５５Ａに挿嵌して、導入部材４７をシュータブラケット５５に取り付ける。このとき、係止部５４の係止溝５４Ａをシュータブラケット５５の板状部５５Ａに挿嵌するだけで導入部材４７をシュータブラケット５５に取り付けることができる。
続いて、粉受け部材４６における鍔部５２の下面に形成された嵌合突起５３を、導入部材４７の上面開口４７Ｂの内周壁に沿って嵌合する。このとき、嵌合突起５３及び導入部材４７の上面開口４７Ｂは、共に四角形状に形成されていることから、嵌合突起５３を上面開口４７Ｂの内周壁に沿って嵌合した状態で嵌合突起５３と上面開口４７Ｂの内周壁との間でずれが発生することはなく、これより粉受け部材４６と導入部材４７の相互を確実に位置決めすることが可能となる。
そして互いに位置決めされた後に、粉受け部材４６に設けられた平板５０をネジ孔５１を介してエスプレッソコーヒー抽出機１本体に設けられたフレーム（図示せず）に化粧ネジにより固定することにより、粉受け部材４６は適切に固定される。また、化粧ネジはドライバ等を使用することなくネジ締結及びリリースが可能であり、よって、別途工具等を必要とせずに粉受け部材４６のみを導入部材４７と切り離して、エスプレッソコーヒー抽出機１から取り付け取り外しすることが可能となる。

以上より、コーヒー抽出機１の清掃及びメンテナンスの際には、先ず粉受け部材４６を固定する化粧ネジを外し、粉受け部材４６を上に持ち上げることで粉受け部材４６を取り外し、その後、導入部材４７を上方へ持ち上げることで、シュータブラケット５５の板状部５５Ａから係止部材５４の係止溝５４Ａを外すことにより、導入部材４７をシュータブラケット５５から取り外すことができる。以上の作業により、粉シュータ４５をコーヒー抽出機１から取り外すことができる。
前記したように、粉シュータ４５を構成する導入部材４７は、シュータブラケット５５の板状部５５Ａに対して、係止部材５４の係止溝５４Ａを挿嵌することにより着脱可能に取り付けられており、また、粉受け部材４６は、その嵌合突起５３を導入部材４７における上面開口４７Ｂの内周壁に沿って嵌合することにより、導入部材４７に対して着脱可能に位置決め嵌合されているので、別途専用の工具等を必要とすることなく粉シュータ４５をエスプレッソコーヒー抽出機１に対して容易に取り付けたり取り外したりすることができる。
また、粉シュータ４５を粉受け部材４６と導入部材４７とに分割可能としたことで、粉シュータ４５内部にコーヒー粉が残っていた場合において粉シュータ４５を取り外す際に、先に上部の粉受け部材４６を取り外すことで、取り外す際に内部のコーヒー粉が落下しても、下部に配置された導入部材４７によって受け止められ、導入部材４７を通ってシリンダ筒部１９に運ばれるため、装置内部をコーヒー粉により汚す虞をなくすことができる。また、それぞれに分割することで容易に内部の清掃が容易に可能となる。

次に、本実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機１の湯気排出機構５の概略構成を図１０乃至図１３に基づいて説明する。図１０は本実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機の湯気排出機構の概略構成を示す斜視図、図１１は本実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機の湯気排出機構の内部構成を示す斜視図、図１２は本実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機の湯気排出機構の内部構成を示す正面図である。図１３は図１２の線Ａ−Ａで湯気排出機構を切断した矢視断面図である。

湯気排出機構５は、基本的に、湯気の通り道となる吸気ダクト６０、吸気ダクト６０内の湯気を吸引する排気ファン６１、及び吸引した湯気を機体外に排出する排気ダクト６２からなる。更に、吸気ダクト６０は駆動部となる排気ファン６１が取り付けられた胴体部６３と胴体部６３前面を覆うように取り付けられた前面板６４が組み合わされることにより形成されている。また、胴体部６３と前面板６４は化粧ネジ６５により２箇所ネジ止めすることにより互いに固定されているため、容易に前面板６４の取り外しが可能である。
胴体部６３と前面板６４とで構成された吸気ダクト６０には、上部にＹ字型に形成され、湯気を吸気ダクト６０内に取り入れるための第１吸気口６６が形成され、第１吸気口６６のすぐ下方にはフィルタ６７が配置されている。また、胴体部６３の下側中央部には排気ファン６１が設けられている。更に、排気ファン６１の上方には傾斜して取り付けられた保護カバー６８が設けられている。保護カバー６８の下端にあたる突出部６９は胴体部６３に対して突出して設けられており、その先端部６９Ａは排気ファン６１より前方に位置するように配置されている。
そして、排気ファン６１の下方には、一定角度で吸気ダクト６０の幅方向に対して傾斜された排水とい７８が設けられている。更に、吸気ダクト６０には、排水とい７８の傾斜方向端部に第２吸気口７９が形成され、第２吸気口７９は後述するドレンパン８０（図１５参照）へと接続されている。また、胴体部６３には排気ファン６１を通過した湯気を排気ダクト６２へと排出する排気口８１が設けられている。

次に、上記構成を有する湯気排出機構５の具体的な湯気排出方法について図１３乃至図１５に基づいて説明する。図１４は湯気排出機構による具体的な湯気排出方法について説明したエスプレッソコーヒー抽出機の正面図、図１５は湯気排出機構による具体的な湯気排出方法について説明したエスプレッソコーヒー抽出機の側面図である。
湯気排出機構５は、排気ファン６１が回転することにより、ピストン３３、シリンダ筒部１９及び滓容器７等で発生した湯気が第１吸気口６６に集められ、更に、吸気ダクト６０を通って排気ファン６１より、排気口８１へと運ばれる（矢印８３）。一方、飲料抽出時においては、装置内の排水を行うドレンパン８０付近においても排水された湯より湯気が発生する。ドレンパン８０付近に発生した湯気は、第２吸気口７９から吸気ダクト６０に流入する（矢印８４）。そして、第１吸気口６６からの湯気と同様に排気ファン６１より、排気口８１へと運ばれる（矢印８５）。従って、第１吸気口６６及び第２吸気口７９から流入した湯気は、ともに排気口８１より排気ダクト６２へと運ばれ、装置外へと排出される（矢印８６）。

また、本実施形態におけるエスプレッソコーヒー抽出機１においては、胴体部６３はシリンダユニット１１の前面に固定されており、抽出ユニット２と滓容器７との間に吸気ダクト６０が配設される。更に、第１吸気口６６は、そのＹ字型の形状で排出スロープ８の両側を挟みこむように配置されている。それにより、装置内部において湯気が発生するピストン３３、シリンダ筒部１９の近傍及び滓容器７の近傍から近接した位置に第１吸気口６６が配置されることとなるので、コーヒー抽出の際及び抽出後においてピストン３３、シリンダ筒部１９で発生する湯気、更に滓容器７に排出された使用後のコーヒー粉ケーキから発生する湯気を効率よく吸気ダクト６０内に取り込むことが可能となる。
さらに、第１吸気口６６がピストン３３及びシリンダ筒部１９を基準として粉シュータ４５と反対方向に設けることにより、ピストン３３及びシリンダ筒部１９で発生した湯気が粉シュータ４５方向へ流れずに第１吸気口６６側へ流入する。それにより、湯気が粉シュータ４５の供給口４７Ｃからシュータ内部に入り込むことによって生じるシュータ内部表面の結露によるコーヒー粉の付着を防止することができる。
また、滓容器７を装置から取り外した後に、吸気ダクト６０における化粧ネジ６５を外し、前面板６４を胴体部６５から取り外すことによって、工具等を必要とせず、また吸気ダクト６０全体を装置から取り外すことなく、吸気ダクト６０内に設けられたフィルタ６７及び排気ファン６１の清掃、取り替えを容易に行うことが可能である。
また、排気ファン６１を水より保護する保護カバー６８は傾斜して設けられているので、保護カバー６８によって空気の流れが妨げられることなく効率よく排気することが可能である。

上記方法により、湯気が排出される際には、湯気の通過に伴って吸気ダクト６０内で水が発生する。図１６は本実施形態にかかるエスプレッソコーヒー抽出機の排水処理について説明した説明図である。
湯気の通過に伴って吸気ダクト６０内で発生した水は、保護カバー６８上を傾斜に沿って下方へと流れ、突出部６９の先端部６９Ａより排水とい７８上へと落下する。落下した水は排水とい７８の傾斜に沿って第２吸気口７９へと流れ、第２吸気口７９からドレンパン８０へと運ばれる（矢印８７）。そして、ドレンパン８０はそれらの水を装置外へ排出する。

その際に、突出部６９の先端部６９Ａは排気ファン６１よりも前方に位置するので、保護カバー６８から落下した水が排気ファン６１に取り込まれることなく、安全に使用可能となっている。

次に、本実施形態に係る滓容器７の詳細について図１７及び図１８に基づいて説明する。図１７は本実施形態に係る滓容器を示す斜視図、図１８は本実施形態に係る滓容器を示す断面図である。
滓容器７は、図１７に示すように正面壁９０、右側面壁９１、左側面壁９２、背面壁９３、底面壁９４から基本的に構成され、更に、背面壁９３の中央やや上部において、一定角度で内側に傾斜した粉砕部９５が形成されている。従って、滓容器７は上側開口部９８から底部分に向けて徐々に狭くなるように構成されており、背面壁９３は粉砕部９５を挟んで第１背面壁９６と第２背面壁９７の２つの壁部からなる。

ここで、滓容器７をエスプレッソコーヒー抽出機１に配置した際には、排出スロープ８の下方に粉砕部９５が位置するように構成されている（図２参照）。従って、後述するように、飲料抽出後において使用済みのコーヒー粉ケーキ７２は、排出スロープ８から滓容器７内へと廃棄された際に粉砕部９５上に落下する（図２２参照）。そして、図１８に示すように、粉砕部９５上に落下したコーヒー粉ケーキ７２は、粉砕部９５との衝突の衝撃により細かく粉砕される。尚、粉砕されたコーヒー粉ケーキ７２は、傾斜された粉砕部９５に沿って下方に滑り落ち、滓容器７の底に堆積される。

従って、抽出後のコーヒー粉ケーキ７２は、細かく粉砕された状態で滓容器７内に放置されるので、固形形状を有する場合に比べてコーヒー粉ケーキ７２内に含まれていた水分を短時間で蒸発させることが可能である。また、固形形状を有したコーヒー粉ケーキ７２が滓容器７内に廃棄されていくと、積み重なったコーヒー粉ケーキ７２の間に隙間が生じ、短時間で滓容器７が一杯になってしまう虞があった。しかし、細かく粉砕して堆積させることにより、同じサイズの滓容器内により多くのコーヒー粉滓を廃棄することができる。従って、抽出後のコーヒー粉ケーキ７２内に含まれる水分を蒸発させ、重量を軽減した状態で、且つ、より多くのコーヒー粉滓を一度に処理できるので、抽出済コーヒー粉滓の廃棄処理の効率を向上させることができる。
また、滓容器７の中を乾燥しやすくすることでカビの発生等を抑えることができるので、衛生面についても向上する。更に、滓容器の上側開口部９８が底部分に比べて広くなるように構成されているので、コーヒー粉滓の廃棄が容易である。

更に、傾斜させて形成した粉砕部９５の下方において、吸気ダクト６０内に同角度で傾斜された保護カバー６８を設け、更に、保護カバー６８の下方に排気ファン６１が設置されているので、粉砕部９５を傾斜させることによって下方部に生じたスペースに排気ファン６１を設置することが可能であり、排気ファンの為の設置スペースを別途必要とすることなく、装置の小型化が可能となる。

次に、上記のように構成されたエスプレッソコーヒー抽出機１のコーヒー粉導入時、コーヒー粉圧縮及びコーヒー抽出時、及び抽出済みコーヒー粉排出時の機構動作について図１９乃至図２４に基づいて説明する。図１９は本実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機のコーヒー粉導入時の状態を示す概略断面図である。図２０は本実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機のコーヒー粉圧縮及びコーヒー抽出時の状態を示す概略断面図である。図２１は本実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機の抽出済みコーヒー粉がシリンダ筒部の上端部に押し出された状態を示す概略断面図である。図２２は本実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機の抽出済みコーヒー粉排出時の状態を示す概略断面図である。図２３は本実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機の抽出済みコーヒー粉排出時のスクレイパーが原点位置に復帰した状態を示す概略断面図である。図２４は本実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機の新たなコーヒー粉導入時の状態を示す概略断面図である。

図１９に示すように、起動時又は粉供給機構４からのコーヒー粉導入時には、ピストン駆動モータ３２が回転駆動され、リードスクリューネジ２７を介してピストンユニット１２が上下方向の原点位置に移動される。また、排出手段を構成するスクレイパー３９は、スクレイパー駆動モータ４１及びラックギヤ４０などを介して原点位置に移動されている。また、滓容器７は正面側からシリンダユニット１１のシリンダ筒部１９に対向する正面部に当接するように配設されている。
そして、コーヒー豆を豆入れホッパー（図示せず）に投入すると、コーヒーミル３から所定量のコーヒー粉が供給され、粉シュータ４５内を粉受け部材４６から導入部材４７へ向けて下方向（矢印７０方向）に案内される。続いて、供給されたコーヒー粉は、粉受け部材４６の出口端縁部から導入部材４７内を案内されて斜め下方向（矢印７１方向）に放出されてシリンダ筒部１９内に投入され、シリンダ筒部１９内の押出部材２２上に所定量のコーヒー粉７２が堆積される。

続いて、図２０に示すように、抽出ユニット２のシリンダ筒部１９内のコーヒー粉７２を圧縮後コーヒー抽出をする場合においては、先ず、ピストン駆動モータ３２が回転駆動され、リードスクリューネジ２７を介してピストンユニット１２が、コーヒー粉７２の供給量に対応する最下端位置（矢印７３方向）に移動される。尚、このコーヒー粉７２の各供給量に対応する最下端位置のデータは、予め制御回路部のＲＯＭに記憶されている。
よって、ピストンユニット１２の上枠部材２９に取り付けられるピストン３３は、シリンダ筒部１９内に下降して、シリンダ筒部１９内のコーヒー粉７２を所定体積の円柱形に圧縮成形する。

また、抽出ユニット２の右側には、電磁弁７４及びエスプレッソコーヒー抽出水を所定圧力で圧送する加圧ポンプ（図示せず）が配置されている。これにより、押圧部材２２に形成される注湯貫通孔７５を介して、所定温度に加熱された湯水が供給パイプ７６を通って所定圧力で圧縮成形されたコーヒー粉７２内に供給され、ピストン３３内の抽出孔３５及び管継手３７等を介してコーヒー注出ノズルに圧送される。これにより、エスプレッソコーヒーが抽出される。その際にシリンダ筒部１９で発生する湯気は排気ファン６１の作動により第１吸気口６６から吸気ダクト６０に吸引され、排気ダクト６２から機外へと排出される。

続いて、図２１に示すように、抽出ユニット２のシリンダ筒部１９内の抽出済みコーヒー粉ケーキ７２を排出する場合は、先ず、ピストン駆動モータ３０が回転駆動され、リードスクリューネジ２５を介してピストンユニット１２が、予め設定される原点位置に（矢印７７方向に）移動される。そして、ピストンユニット１２の上枠部材２９に取り付けられるピストン３３は、ピストンユニット１２の上昇と共に、シリンダ筒部１９内から上昇して、スクレイパー３９の上端部よりも上方に位置する。
一方、シリンダ筒部１９の底部にバネ２３によって押圧される押出部材２２は、ピストンユニット１２の下枠部材３０の上昇により、バネ２３に抗して上方に（矢印７７方向に）持ち上げられて、押出部材２２の上端面が、シリンダ部材１６の上端面と同一平面上に位置する高さまで持ち上げられる。これにより、円筒状の抽出済みコーヒー粉ケーキ７２は、シリンダ部材１６の上端面と同一平面上に位置することとなる。

そして、図２２に示すように、スクレイパー駆動モータ４１を回転駆動して、スクレイパー３９をシリンダ部材１６の上端面に沿って、シリンダ部材１６の正面側端縁部まで前側方向（図１５中、左側方向）に摺動移動させて、押出部材２２に載っていた抽出済みコーヒー粉ケーキ７２を押し出す。これにより、抽出済みコーヒー粉ケーキ７２は、シリンダ部材１６の正面側端縁部から排出スロープ８上を滑って回収容器としての滓容器７内に落下する。その際に落下したコーヒー粉ケーキ７２は、滓容器７に形成された粉砕部９５に衝突するとともに細かく砕かれて滓容器７の底に堆積される。滓容器７内に堆積された抽出済みコーヒー粉から発生する湯気についても同様に排気ファン６１の作動により第１吸気口６６から吸気ダクト６０に吸引され、排気ダクト６２から機外へと排出される。また、排水された湯によってドレンパン８０付近に発生した湯気においても、第２吸気口７９により同様に吸引され、排出される。

その後、図２３に示すように、スクレイパー駆動モータ４１を再度、逆回転駆動して、スクレイパー３９がシリンダ部材１６上を摺動移動させられて原点位置まで戻る。
続いて、図２４に示すように、再度、エスプレッソコーヒーを抽出する場合は、押出部材２２は、ピストンユニット１２の下枠部材３０の下降により、バネ２３に下側方向に押圧されてシリンダ筒部１９の底部に当接される。
以上により、再びコーヒー粉を供給することでエスプレッソコーヒーを抽出可能な状態となる。尚、コーヒー抽出後のピストン３３及びコーヒー粉排出後のシリンダ筒部１９より発生する湯気についても同様に排気ファン６１の作動により第１吸気口６６から吸気ダクト６０に吸引され、排気ダクト６２から機外へと排出される。

以上詳細に説明した通り、本実施例に係るエスプレッソコーヒー抽出機１においては、排気ファン６１が取り付けられた排気ダクト６０の胴体部６３がシリンダユニット１１の前面に固定されて、抽出ユニット２と滓容器７との間に吸気ダクト６０が配設されており、また、第１吸気口６６は、そのＹ字型の形状で排出スロープ８の両側を挟みこむように配置されているので、装置内部において湯気が発生するピストン３３、シリンダ筒部１９の近傍及び滓容器７の近傍から近接する位置に湯気を吸引する第１吸気口６６が配置されることとなり、コーヒー抽出の際及び抽出後においてピストン３３、シリンダ筒部１９で発生する湯気、更に滓容器７に排出された使用後のコーヒー粉ケーキ７２から発生する湯気を排気ファン６１を作動させることにより効率よく吸気ダクト６０内に吸引することが可能となる。
また、第１吸気口６６がピストン３３及びシリンダ筒部１９を基準として粉シュータ４５と反対方向に設けることにより、ピストン３３及びシリンダ筒部１９で発生した湯気が粉シュータ４５方向へ流れずに第１吸気口６６側へ吸引される。それにより、湯気が粉シュータ４５の供給口４７Ｃからシュータ４５内部に入り込むことによって生じるシュータ内部表面の結露によるコーヒー粉の付着を防止することができる。更に、滓容器７を装置から取り外した後に、吸気ダクト６０における化粧ネジ６５を外し、前面板６４を胴体部６５から取り外すことによって、工具等を必要とせず、また吸気ダクト６０全体を装置から取り外すことなく、吸気ダクト６０内に設けられたフィルタ６７及び排気ファン６１の清掃、取り替えを容易に行うことが可能である。
更に、コーヒーミル３により挽かれたコーヒー粉をシリンダ筒部１９に供給する粉シュータ４５に関して、導入部材４７は、シュータブラケット５５の板状部５５Ａに対して、係止部材５４の係止溝５４Ａを挿嵌することにより着脱可能に取り付けられており、また、粉受け部材４６は、その嵌合突起５３を導入部材４７における上面開口４７Ｂの内周壁に沿って嵌合することにより、導入部材４７に対して着脱可能に位置決め嵌合されているので、粉シュータ４５を取り外した状態で装置の清掃作業及びメンテナンス作業を効率的に行うことが可能となり、また、別途専用の工具等を必要となることなく粉シュータ４５をエスプレッソコーヒー抽出機１に対して容易に取り付けたり取り外したりすることができる。
また、粉シュータ４５を挿入口部材４６と導入部材４７とに分割可能としたことで、粉シュータ４５内部にコーヒー粉が残っていた場合において粉シュータ４５を取り外す際に、先に上部の粉受け部材４６を取り外すことで、その取り外しの際に内部のコーヒー粉が落下しても、下部に配置された導入部材４７によって受け止められ、導入部材４７を通ってシリンダ筒部１９に運ばれるため、装置内部をコーヒー粉により汚す虞をなくすことができる。また、それぞれに分割することで容易に内部の清掃が容易に可能となる。

また、滓容器７内には抽出後のコーヒー粉ケーキ７２を細かく粉砕する粉砕部９５設けられているので、抽出後のコーヒー粉ケーキ７２は細かく粉砕された状態で滓容器７内に放置される。それにより、固形形状を有する場合に比べてコーヒー粉ケーキ７２内に含まれていた水分を短時間で蒸発させることが可能である。また、細かく粉砕して堆積させることにより、より多くのコーヒー粉滓を廃棄することができる。従って、抽出後のコーヒー粉ケーキ７２内に含まれる水分を蒸発させ、重量を軽減した状態で、且つ、より多くのコーヒー粉滓を一度に処理できるので、抽出済コーヒー粉滓の廃棄処理の効率を向上させることができる。
また、滓容器７の中を乾燥しやすくすることでカビの発生等を抑えることができるので、衛生面についても向上する。更に、滓容器の上側開口部９８が底部分に比べて広くなるように構成されているので、コーヒー粉滓の廃棄が容易である。
更に、吸気ダクト６０内に配置された排気ファン６１の上方に保護カバー６８を設け、且つ、保護カバー６８に形成された突出部６９の先端部６９Ａが排気ファン６１よりも前方に位置するので、湯気の通過に伴って吸気ダクト６０内で発生した水は、保護カバー６８上を傾斜に沿って下方へと流れ、突出部６９の先端部６９Ａより排水とい７８へと落下した際に、排気ファン６１に侵入することなく、ドレンパン８０より装置外へ排出することが可能である。ここで、突出部６９の先端部６９Ａは排気ファン６１よりも前方に位置するので、保護カバーから落下した水が排気ファン６１に取り込まれることなく、安全に使用可能となっている。

尚、本発明は前記実施形態に限定されることなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることは勿論である。
以下に、他の実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機１について、図２５及び図２６に基づき説明する。ここに、図２５は他の実施形態に係る吸気ダクトの胴体部を示す斜視図、図２６は他の実施形態に係る吸気ダクトの胴体部を示す正面図である。
他の実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機１は、湯気排出機構５を構成する吸気ダクト６０の胴体部１００に、前記保護カバー６８を別途取り付けることなく構成されている。そして、胴体部１００の正面部１０１に設けられた排気ファンへの空気取り込み口１０２の周りを打ち出し加工することにより、円形状の防水壁１０３を形成している。

従って、他の実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機１においては、図２６に示すように、装置内の湯気を吸気ダクト６０を通して外部に排気する際に吸気ダクト６０内で発生した水は、先ず、傾斜部１０４に沿って下方へと流れ（矢印１０８）、更に、正面部１０１を流れる際には防水壁１０３に沿って弧を描くようにして流れる（矢印１０９）。そして、排水とい１０５に落下した水は、その傾斜に沿って排水口１０６方向へと流れ、ドレンパン８０より装置外へと排出される（矢印１１０）。
その際、防水壁１０３を設けたことにより、保護カバー６８を別途取り付けることなく、正面部１０１を流れる水が排気ファンへの空気取り込み口１０２内に浸入することを防止することができる。従って、部品数を減少させるとともに省スペース化も可能となる。

本実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機の概略構成を示す斜視図である。 本実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機の概略構成を示す側面図である。 本実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機の抽出ユニットの概略構成を示す斜視図である。 本実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機の抽出ユニットの概略構成を示す側面図である。 本実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機の粉シュータの概略構成を示す斜視図である。 本実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機の粉シュータの概略構成を示す側面図である。 本実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機の粉シュータの分割時の概略構成を示す斜視図である。 本実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機の粉シュータの分割時の概略構成を示す側面図である。 本実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機の粉シュータをエスプレッソコーヒー抽出機に取り付けた際の粉供給機構について示した模式図である。 本実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機の湯気排出機構の概略構成を示す斜視図である。 本実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機の湯気排出機構の内部構成を示す斜視図である。 本実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機の湯気排出機構の内部構成を示す正面図である。 図１２の線Ａ−Ａで湯気排出機構を切断した矢視断面図である。 本実施形態に係る湯気排出機構による具体的な湯気排出方法について説明したエスプレッソコーヒー抽出機の正面図である。 本実施形態に係る湯気排出機構による具体的な湯気排出方法について説明したエスプレッソコーヒー抽出機の側面図である。 本実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機の排水処理について説明した説明図である。 本実施形態に係る滓容器を示す斜視図である。 本実施形態に係る滓容器を示す断面図である。 本実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機のコーヒー粉導入時の状態を示す概略断面図である。 本実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機のコーヒー粉圧縮及びコーヒー抽出時の状態を示す概略断面図である。 本実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機の抽出済みコーヒー粉がシリンダ筒部の上端部に押し出された状態を示す概略断面図である。 本実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機の抽出済みコーヒー粉排出時の状態を示す概略断面図である。 本実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機の抽出済みコーヒー粉排出時のスクレイパーが原点位置に復帰した状態を示す概略断面図である。 本実施形態に係るエスプレッソコーヒー抽出機の新たなコーヒー粉導入時の状態を示す概略断面図である。 他の実施形態に係る吸気ダクトの胴体部を示す斜視図である。 他の実施形態に係る吸気ダクトの胴体部を示す正面図である。 従来の滓容器を示す模式図である。

符号の説明

１………エスプレッソコーヒー抽出機 ２………抽出ユニット
３………コーヒーミル ４………粉供給機構 ５………湯気排出機構
７………滓容器 ８………排出スロープ １１………シリンダユニット
１２………ピストンユニット １３………除去ユニット
１６………シリンダ部材 １９………シリンダ筒部 ３３………ピストン
４５………粉シュータ ６０………吸気ダクト ６１………排気ファン
６２………排気ダクト ６３………胴体部 ６４………前面板
６６………第１吸気口 ６８………保護カバー ６９………突出部
６９Ａ………先端部 ７５………注湯貫通孔 ７６………供給パイプ
７９………第２吸気口 ８１………排気口 ９５………粉砕部

Claims (8)

1. 抽出シリンダに対して飲料抽出物質を案内するシュータと、抽出シリンダに湯水を供給する湯水供給手段とを備え、抽出シリンダ内で飲料抽出物質と湯水とから飲料を抽出する飲料抽出機において、
   前記抽出シリンダにて飲料を抽出した後に残存する飲料抽出物質の滓が排出される滓容器と、
   前記抽出シリンダ及び又は滓容器から発生する湯気を吸引する吸気ダクトと、
   前記吸気ダクト内に吸引された湯気を飲料抽出機の機外へ排出する排気手段を備え、
   前記抽出シリンダ及び又は滓容器は、前記吸気ダクトの近傍に配置されることを特徴とする飲料抽出機。
2. 抽出シリンダに対して飲料抽出物質を案内するシュータと、抽出シリンダに湯水を供給する湯水供給手段とを備え、抽出シリンダ内で飲料抽出物質と湯水とから飲料を抽出する飲料抽出機において、
   前記抽出シリンダにて飲料を抽出した後に残存する飲料抽出物質の滓が排出される滓容器と、
   前記滓容器内に設けられ、滓容器に排出された滓が粉砕される粉砕部とを有することを特徴とする飲料抽出機。
3. 前記滓容器に前記飲料抽出物質の滓を案内する排出スロープを有し、
   前記粉砕部は、前記排出スロープの下方に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の飲料抽出機。
4. 前記抽出シリンダ及び又は滓容器から発生する湯気を吸引する吸気ダクトを備え、
   前記粉砕部は前記滓容器を構成する壁部の一部が内側に傾斜されることにより形成されるとともに、傾斜された粉砕部の下方に前記吸気ダクトの駆動部が設けられていることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の飲料抽出機。
5. 抽出シリンダに対して飲料抽出物質を案内するシュータと、抽出シリンダに湯水を供給する湯水供給手段とを備え、抽出シリンダ内で飲料抽出物質と湯水とから飲料を抽出する飲料抽出機において、
   前記抽出シリンダにて飲料を抽出した後に残存する飲料抽出物質の滓が排出される滓容器と、
   前記抽出シリンダ及び又は滓容器から発生する湯気を吸引する吸気ダクトを備え、
   前記吸気ダクトは、駆動部と、駆動部の上方に設けられ、駆動部を水より保護する保護カバーとを有することを特徴とする飲料抽出機。
6. 前記保護カバーは、傾斜して配置されるとともに、保護カバーの下端部が前記駆動部より前方へ突出されていることを特徴とする請求項５に記載の飲料抽出機。
7. 抽出シリンダに対して飲料抽出物質を案内するシュータと、抽出シリンダに湯水を供給する湯水供給手段とを備え、抽出シリンダ内で飲料抽出物質と湯水とから飲料を抽出する飲料抽出機において、
   前記抽出シリンダにて飲料を抽出した後に残存する飲料抽出物質の滓が排出される滓容器と、
   前記抽出シリンダと滓容器との間に配設された吸気ダクトと、
   前記抽出シリンダ及び滓容器から発生する湯気を吸気ダクト内に吸引するとともに、飲料抽出機の機外へ排出する排気手段とを備えたことを特徴とする飲料抽出機。
8. 前記シュータは前記抽出シリンダの一側に配置され、
   前記吸気ダクトは前記シュータの反対側で抽出シリンダの他側に配置されていることを特徴とする請求項７に記載の飲料抽出機。

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