CN111671312A - 一种废弃物吸取装置和冲泡机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种废弃物吸取装置和冲泡机，包括腔体；腔体设有固液分离组件；固液分离组件将腔体的内部空间分隔成存渣腔和存水腔；存渣腔用于存放固态废渣；存水腔用于存放液态废水；还包括与存渣腔连通的传废管，以及用于将废弃物吸取到存渣腔内的吸废组件；使用时，利用传废管将冲泡腔体和存渣腔连通，再利用吸废组件将固液混合态的废弃物吸取到存渣腔内，之后，利用固液分离组件对废弃物进行固液分离，固态废渣会留存渣腔内，液态废水则会留存在存水腔内；利用吸废组件将冲泡产生的废弃物吸取到存渣腔内，即可实现冲泡腔体内废弃物的清理，不但操作简单，而且不会对桌面、地面等地方造成污染，从而不会造成额外的清洁问题。

Description

一种废弃物吸取装置和冲泡机

技术领域

本发明涉及废弃物吸取装置技术领域，更具体地说，涉及一种废弃物吸取装置和冲泡机。

背景技术

冲泡机是一种通过对固态的饮料材料进行冲泡从而得到饮品的机器，例如，泡茶机，咖啡冲泡机以及可以对多种饮料材料进行冲泡的多功能冲泡机等，现有的冲泡机在清理废弃物时，需要先将盛放废弃物的隔网从冲泡腔体上拆下，再将废弃物倒掉，此种方式，一是操作不便，二是由于废弃物是固液混合物，包括固态废渣和液态废水，在拆下隔网到倒掉废弃物的过程中，废弃物中的废水会沿途滴在桌面、地面等地方，从而会对这些地方造成污染，造成了额外的清洁问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种废弃物吸取装置和一种冲泡机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一方面，提供了一种废弃物吸取装置，其中，包括腔体；所述腔体设有固液分离组件；所述固液分离组件将所述腔体的内部空间分隔成存渣腔和存水腔；所述存渣腔用于存放固态废渣；所述存水腔用于存放液态废水；还包括与所述存渣腔连通的传废管，以及用于将废弃物吸取到所述存渣腔内的吸废组件。

本发明所述的废弃物吸取装置，其中，所述固液分离组件包括固设于所述腔体上的滤网；所述滤网将所述腔体的内部空间分隔成所述存渣腔和所述存水腔；所述存渣腔和所述存水腔上下依次分布。

本发明所述的废弃物吸取装置，其中，所述滤网具有凸起部；所述凸起部由所述滤网向上凸起而成；所述存渣腔的上腔壁设有进废口；所述进废口与所述凸起部正对；所述传废管与所述进废口连通。

本发明所述的废弃物吸取装置，其中，所述存渣腔的内顶面对应所述进废口固设有导废筒；所述导废筒的上端开口大，下端开口小。

本发明所述的废弃物吸取装置，其中，所述传废管的一端固设有与所述进废口配合的塞子；所述塞子设有传废通道；所述传废管通过所述传废通道与所述进废口连通。

本发明所述的废弃物吸取装置，其中，所述固液分离组件还包括用于支撑所述凸起部的支架；所述支架固设于所述存水腔内。

本发明所述的废弃物吸取装置，其中，所述吸废组件为固设于所述存水腔内的电风扇；所述电风扇正对所述滤网设置；所述电风扇的进风方向竖直，出风方向水平；所述存水腔的腔壁开设有出气口。

本发明所述的废弃物吸取装置，其中，所述电风扇包括扇轮和马达；所述马达的输出轴与所述扇轮固连；所述存水腔内固设有横向的安装板；所述安装板将所述存水腔分隔成上下分布的第一腔和第二腔；所述安装板的上表面开有与所述扇轮配合的容纳槽；所述容纳槽的内侧面开有过水口；所述第一腔通过所述过水口与所述第二腔连通；所述马达固设于所述安装板的下侧；所述容纳槽的内底面开设有与所述马达的输出轴配合的过孔；所述安装板的下侧面还固设有防水罩；所述防水罩罩于所述马达外；所述出气口开设于所述第二腔的腔壁。

本发明所述的废弃物吸取装置，其中，还包括用于存放液态废水的存水屉；所述第二腔的腔壁开有供所述存水屉进出的进出口；所述进出口的内顶面与所述存水屉的上表面之间存在间隙；所述间隙即为所述出气口。

另一方面，提供了一种冲泡机，基于前述的废弃物吸取装置，其中，包括所述废弃物吸取装置和用于对固态的饮料材料进行冲泡的冲泡腔体；所述传废管与所述冲泡腔体连通。

本发明的有益效果在于：使用时，利用传废管将冲泡腔体和存渣腔连通，再利用吸废组件将固液混合态的废弃物吸取到存渣腔内，之后，利用固液分离组件对废弃物进行固液分离，固态废渣会留存渣腔内，液态废水则会留存在存水腔内；利用吸废组件将冲泡产生的废弃物吸取到存渣腔内，即可实现冲泡腔体内废弃物的清理，不但操作简单，而且不会对桌面、地面等地方造成污染，从而不会造成额外的清洁问题；利用固液分离组件对废弃物进行固液分离，将其分离成固态废渣和液态废水，使得后续的垃圾处理更加方便，例如，固态废渣可以直接倒在垃圾桶内，液态废水则可直接倒进下水道。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本发明实施例一的废弃物吸取装置的结构示意图(剖面图)；

图2是本发明实施例二的冲泡机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例一

本发明实施例一的废弃物吸取装置的结构示意图(剖面图)如图1所示，同时参阅图2；包括腔体1；腔体1设有固液分离组件2；固液分离组件2将腔体1的内部空间分隔成存渣腔10和存水腔11；存渣腔10用于存放固态废渣；存水腔11用于存放液态废水；还包括与存渣腔10连通的传废管3，以及用于将废弃物吸取到存渣腔10内的吸废组件40；使用时，利用传废管3将冲泡腔体和存渣腔10连通，再利用吸废组件40将固液混合态的废弃物吸取到存渣腔10内，之后，利用固液分离组件2对废弃物进行固液分离，固态废渣会留存渣腔10内，液态废水则会留存在存水腔11内；利用吸废组件40将冲泡产生的废弃物吸取到存渣腔10内，即可实现冲泡腔体内废弃物的清理，不但操作简单，而且不会对桌面、地面等地方造成污染，从而不会造成额外的清洁问题；利用固液分离组件2对废弃物进行固液分离，将其分离成固态废渣和液态废水，使得后续的垃圾处理更加方便，例如，固态废渣可以直接倒在垃圾桶内，液态废水则可直接倒进下水道。

需要说明的是：

一、除下文的固液分离组件外，固液分离组件还可以是现有的其他固液分离组件，例如，结构原理类似于离心机的离心式固液分离组件，以及结构原理类似于振荡筛的震荡式固液分离组件；

二、除下文的吸废组件外，吸废组件还可以是抽渣泵，抽渣泵可以设置在传废管内，也可以设置在存渣腔内；

三、要将固态废渣从存渣腔内取出，除下文的方式外，一是可以在存渣腔的腔壁上开设出渣口，并在出渣口处设置阀门，需要排渣时，将阀门打开，并将腔体向阀门方向倾斜，从而将废渣倒出，不需排渣时，则将阀门关闭，二是可以在存渣腔的腔壁上开设出渣口，在出渣口处设置阀门，并在腔体内设置扫渣组件，需要排渣时，将阀门打开，扫渣组件将废渣经出渣口扫出，扫渣组件可以包括电动推杆和推板，推板固设于电动推杆的活动端；

四、要将液态废水从存水腔内取出，除按照下文的方式外，还可以在存水腔的腔壁上开设出水口，并在出水口处设置阀门，需要排出废水时，将阀门打开，不需排出时，则将阀门关闭，另外，还可以在对应出水口设置软管，利用软管将废水导至下水道或其他外界设置的可以排废水的地方。

优选的，固液分离组件2包括固设于腔体1上的滤网20；滤网20将腔体1的内部空间分隔成存渣腔10和存水腔11；存渣腔10和存水腔11上下依次分布；废弃物由吸废组件40抽到存渣腔10内时，会落在滤网20上，废弃物中的固态废渣由滤网20阻隔而留滞在滤网20上，废弃物中的液态废水则经滤网20上的滤孔进入存水腔11，从而实现了固液分离，利用滤网20实现固液分离，成本低。

优选的，滤网20具有凸起部200；凸起部200由滤网20向上凸起而成；存渣腔10的上腔壁设有进废口100；进废口100与凸起部200正对；传废管3与进废口100连通；废弃物在吸废组件40的作用下，经传废管3和进废口100进入存渣腔10内，由于进废口100与凸起部200正对，所以废弃物会先落在凸起部200的上端，随后在自身重力的作用下，沿着凸起部200的侧面下滑，最终停留在位于凸起部200周围的那部分滤网20上；凸起部200的设置，一是使得废弃物不会直接落至滤网20上，而是先沿凸起部200的侧面下滑，而后才会停留在位于凸起部周围的那部分滤网20上，在废弃物的下滑过程中，废弃物中的液态废水可经滤网20上的滤孔下落至存水腔11内，固液分离效果佳，二是对废弃物起到了导向的作用，使废弃物不会全部堆积在正对进废口100的那部分滤网20上，可以有效利用位于凸起部周围的那部分滤网20，增大了滤网20的利用率。

凸起部200的纵截面形状可以是三角形、半椭圆形、梯形或矩形，其中，凸起部200的纵截面形状为半椭圆形时，不仅对废弃物的导向效果佳，而且废弃物中的固态废渣不易留滞在凸起部200上。

优选的，存渣腔10的内顶面对应进废口100固设有导废筒101；导废筒101的上端开口大，下端开口小；导废筒101的设置，对废弃物进行导向，确保废弃物先落至凸起部200的上端，以实现凸起部200的有效利用；导废筒101的上端开口大，下端开口小，导向精准。

优选的，传废管3的一端固设有与进废口100配合的塞子30；塞子30设有传废通道300；传废管3通过传废通道300与进废口100连通；连通传废管3和存渣腔10时，将塞子30塞入进废口100即可，操作简单；吸废组件40吸取废弃物时，废弃物依次经过传废管3、传废通道300和进废口100后，进入存渣腔10内；需要将存渣腔10内的固态废渣取出时，可先将塞子30取下，然后将固态废渣经进废口100倒出，无需额外开设出渣口，制作简单。

优选的，固液分离组件2还包括用于支撑凸起部200的支架21；支架21固设于存水腔11内；利用支架21对凸起部200进行支撑，可有效防止凸起部200变形。

优选的，吸废组件40为固设于存水腔11内的电风扇40；电风扇40正对滤网20设置；电风扇40的进风方向竖直，出风方向水平；存水腔11的腔壁开设有出气口110；电风扇40固设于存水腔11内，不仅可以起到吸取废弃物的作用，还可以辅助滤网20进行固液分离，加快固液分离的速度；电风扇40设于滤网20的下方，且其进风方向竖直，出风方向水平，对废弃物的吸取效果好；出气口110的设置，确保电风扇40正常运转。

优选的，电风扇40包括扇轮400和马达401；马达401的输出轴与扇轮400固连；存水腔11内固设有横向的安装板5；安装板5将存水腔11分隔成上下分布的第一腔111和第二腔112；安装板5的上表面开有与扇轮400配合的容纳槽50；容纳槽50的内侧面开有过水口51；第一腔111通过过水口51与第二腔112连通；马达401固设于安装板5的下侧；容纳槽50的内底面开设有与马达401的输出轴配合的过孔52；安装板5的下侧面还固设有防水罩6；防水罩6罩于马达401外；出气口110开设于第二腔112的腔壁；废水穿过滤网20上的滤孔后，先进入第一腔111，由于扇轮400的出风方向水平，所以废水会在扇轮400的作用下，向背离扇轮400的方向水平运动，而后经过水口51进入第二腔112内；利用安装板5将存水腔11分隔成第一腔111和第二腔112，扇轮400设于第一腔111内，马达401设于第二腔112内，可对马达401起到防水作用；防水罩6的设置，进一步对马达401起到防水作用，防止废水进入马达401的电路系统中，而对其造成损害。

优选的，还包括用于存放液态废水的存水屉7；第二腔112的腔壁开有供存水屉7进出的进出口113；进出口113的内顶面与存水屉7的上表面之间存在间隙110；间隙110即为出气口110；进入第二腔112内的废水最终落在存水屉7内，需要排出废水时，将存水屉7抽出，将废水倒掉后，再将存水屉7放回，以便再次收集废水；将进出口113与存水屉7之间的间隙110作为出气口110，降低了加工的复杂程度。

实施例二

本发明实施例二的冲泡机的结构示意图如图2所示，同时参阅图1，包括废弃物吸取装置和用于对固态的饮料材料进行冲泡的冲泡腔体8；传废管3与冲泡腔体8连通；冲泡结束后，废弃物留存在冲泡腔体8内，需要清理废弃物时，利用废弃物吸取装置将冲泡腔体8内的废弃物吸取至存渣腔10内，即可完成冲泡腔体8内废弃物的清理，不但操作简单，而且不会对桌面、地面等地方造成污染，从而不会造成额外的清洁问题。

优选的，冲泡机还包括用于存放固体的饮料材料的存料槽80、用于对饮料材料进行研磨的研磨组件81，以及用于提供给冲泡腔体8提供热水的热水组件82；存料槽80与研磨组件81连通且设于研磨组件81的上方；研磨组件81与冲泡腔体8连通且设于冲泡腔体8的上方；冲泡腔体8还设置有过滤开关组件83；使用时，存料槽80内的固体的饮料材料落至研磨组件81处，由研磨组件81对固体的饮料材料进行研磨，以形成材料碎块，材料碎块落至冲泡腔体8内后，热水组件82向冲泡腔体8内注入热水，开始冲泡，冲泡形成饮品时，过滤开关组件83打开，饮品流出，废弃物则在过滤开关组件83的阻挡下，留存在冲泡腔体8内，之后可由废弃物吸取装置吸取至存渣腔10内。

需要说明的是：

一、存料槽、研磨组件、热水组件以及过滤开关组件均为仅利用现有技术便可获得的部件；

二、过滤开关组件可以包括设于冲泡腔体内的隔网、带动隔网升降的升降组件和设于冲泡腔体上的阀门，阀门设于隔网的下方，冲泡时，研磨产生的材料碎块先落至隔网上，再由升降组件带动隔网下移至最低点，冲泡完成时，升降组件带动隔网上升，废弃物留在隔网上，稍后由废弃物吸取装置吸走，需放出饮品时，打开阀门即可，升降组件为现有的升降组件；

三、冲泡机可以是泡茶机、咖啡冲泡机或是可以冲泡多种固体饮料材料的多功能冲泡机。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种废弃物吸取装置，其特征在于，包括腔体；所述腔体设有固液分离组件；所述固液分离组件将所述腔体的内部空间分隔成存渣腔和存水腔；所述存渣腔用于存放固态废渣；所述存水腔用于存放液态废水；还包括与所述存渣腔连通的传废管，以及用于将废弃物吸取到所述存渣腔内的吸废组件。

2.根据权利要求1所述的废弃物吸取装置，其特征在于，所述固液分离组件包括固设于所述腔体上的滤网；所述滤网将所述腔体的内部空间分隔成所述存渣腔和所述存水腔；所述存渣腔和所述存水腔上下依次分布。

3.根据权利要求2所述的废弃物吸取装置，其特征在于，所述滤网具有凸起部；所述凸起部由所述滤网向上凸起而成；所述存渣腔的上腔壁设有进废口；所述进废口与所述凸起部正对；所述传废管与所述进废口连通。

4.根据权利要求3所述的废弃物吸取装置，其特征在于，所述存渣腔的内顶面对应所述进废口固设有导废筒；所述导废筒的上端开口大，下端开口小。

5.根据权利要求3所述的废弃物吸取装置，其特征在于，所述传废管的一端固设有与所述进废口配合的塞子；所述塞子设有传废通道；所述传废管通过所述传废通道与所述进废口连通。

6.根据权利要求3所述的废弃物吸取装置，其特征在于，所述固液分离组件还包括用于支撑所述凸起部的支架；所述支架固设于所述存水腔内。

7.根据权利要求2所述的废弃物吸取装置，其特征在于，所述吸废组件为固设于所述存水腔内的电风扇；所述电风扇正对所述滤网设置；所述电风扇的进风方向竖直，出风方向水平；所述存水腔的腔壁开设有出气口。

8.根据权利要求7所述的废弃物吸取装置，其特征在于，所述电风扇包括扇轮和马达；所述马达的输出轴与所述扇轮固连；所述存水腔内固设有横向的安装板；所述安装板将所述存水腔分隔成上下分布的第一腔和第二腔；所述安装板的上表面开有与所述扇轮配合的容纳槽；所述容纳槽的内侧面开有过水口；所述第一腔通过所述过水口与所述第二腔连通；所述马达固设于所述安装板的下侧；所述容纳槽的内底面开设有与所述马达的输出轴配合的过孔；所述安装板的下侧面还固设有防水罩；所述防水罩罩于所述马达外；所述出气口开设于所述第二腔的腔壁。

9.根据权利要求8所述的废弃物吸取装置，其特征在于，还包括用于存放液态废水的存水屉；所述第二腔的腔壁开有供所述存水屉进出的进出口；所述进出口的内顶面与所述存水屉的上表面之间存在间隙；所述间隙即为所述出气口。

10.一种冲泡机，基于权利要求1-9任一所述的废弃物吸取装置，其特征在于，包括所述废弃物吸取装置和用于对固态的饮料材料进行冲泡的冲泡腔体；所述传废管与所述冲泡腔体连通。

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