CN213309084U - 一种冲泡槽的搅拌集渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲泡槽的搅拌集渣装置，包括呈上宽下窄状的冲泡槽体，冲泡槽体的底部设置有集渣槽，集渣槽的底部设置有出渣孔；集渣槽内设置有集渣件，集渣件上连接有带动其转动的驱动组件，集渣件转动时将集渣槽内部残渣推动并导入出渣孔；在冲泡槽体的底部设置集渣槽，集渣槽的底部开设出渣孔，冲泡完成后将冲泡槽体内部的液体取出后，剩余残渣因自重集中在集渣槽内，通过转动驱动组件，带动集渣件转动，推动残渣并将其导入到出渣孔，从出渣孔排出，去除残渣方便，且不仅适用于茶叶的除渣，也适用于一些小型颗粒状的冲泡出渣。

Description

一种冲泡槽的搅拌集渣装置

技术领域

本实用新型涉及冲泡用具技术领域，更具体地说，涉及一种冲泡槽的搅拌集渣装置。

背景技术

目前采用的冲泡用具，在进行冲泡后，需要额外的将残渣从用具中取出，常规的方式大都采用可取出式的滤网来过滤截留残渣，通过取出滤网的方式来取出残渣，该种方式取渣会比较不方便，且难以处理颗粒较小的冲泡物残留物。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种冲泡槽的搅拌集渣装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种冲泡槽的搅拌集渣装置，其中，包括呈上宽下窄状的冲泡槽体，所述冲泡槽体的底部设置有集渣槽，所述集渣槽的底部设置有出渣孔；所述集渣槽内设置有集渣件，所述集渣件上连接有带动其转动的驱动组件，所述集渣件转动时将所述集渣槽内部残渣推动并导入所述出渣孔。

本实用新型所述的冲泡槽的搅拌集渣装置，其中，所述集渣件呈弧形，且弧形的朝向与所述集渣件的转动方向同向。

本实用新型所述的冲泡槽的搅拌集渣装置，其中，所述集渣件包括相连接的连接部和导向部；所述导向部部分与所述出渣孔正对。

本实用新型所述的冲泡槽的搅拌集渣装置，其中，所述导向部呈弧形且弧形的朝向与所述集渣件的转动方向同向。

本实用新型所述的冲泡槽的搅拌集渣装置，其中，所述导向部朝向所述集渣件的转动方向倾斜设置。

本实用新型所述的冲泡槽的搅拌集渣装置，其中，所述驱动组件包括驱动轴和驱动电机；所述集渣件连接设置在所述驱动轴上。

本实用新型所述的冲泡槽的搅拌集渣装置，其中，所述集渣件上非底边位置设置有横向或斜向的开槽。

本实用新型所述的冲泡槽的搅拌集渣装置，其中，所述冲泡槽体上设置有进液口和出液口。

本实用新型所述的冲泡槽的搅拌集渣装置，其中，所述集渣槽呈圆柱形或圆台形，所述集渣件转动时的轴心与所述集渣槽的轴心重合。

本实用新型所述的冲泡槽的搅拌集渣装置，其中，所述冲泡槽的搅拌集渣装置还包括与所述出渣孔连接的抽渣管，以及为所述抽渣管提供抽渣吸力的抽渣驱动机构。

本实用新型的有益效果在于：在冲泡槽体的底部设置集渣槽，集渣槽的底部开设出渣孔，冲泡完成后将冲泡槽体内部的液体取出后，剩余残渣因自重集中在集渣槽内，通过转动驱动组件，带动集渣件转动，推动残渣并将其导入到出渣孔，从出渣孔排出，去除残渣方便，且不仅适用于茶叶的除渣，也适用于一些小型颗粒状的冲泡出渣。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的冲泡槽的搅拌集渣装置结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的冲泡槽的搅拌集渣装置剖视图；

图3是本实用新型较佳实施例的冲泡槽的搅拌集渣装置俯视图；

图4是本实用新型一种可选实施例的冲泡槽的搅拌集渣装置集渣件示意图；

图5是本实用新型一种可选实施例的冲泡槽的搅拌集渣装置集渣件示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的冲泡槽的搅拌集渣装置，如图1所示，同时参阅图2-3，包括呈上宽下窄状的冲泡槽体1，冲泡槽体1的底部设置有集渣槽10，集渣槽10的底部设置有出渣孔100；集渣槽10内设置有集渣件101，集渣件101上连接有带动其转动的驱动组件2，集渣件101转动时将集渣槽10内部残渣推动并导入出渣孔100；

在冲泡槽体1的底部设置集渣槽10，集渣槽10的底部开设出渣孔100，冲泡完成后将冲泡槽体1内部的液体取出后，剩余残渣因自重集中在集渣槽10内，通过转动驱动组件2，带动集渣件101转动，推动残渣并将其导入到出渣孔100，从出渣孔100排出，去除残渣方便，且不仅适用于茶叶的除渣，也适用于一些小型颗粒状的冲泡出渣；

优选的，集渣件101呈弧形，且弧形的朝向与集渣件101的转动方向同向；结构简单，安装方便，推动导向效果好。

优选的，驱动组件2包括驱动轴20和驱动电机21，集渣件101连接设置在驱动轴20上；结构简单，安装以及驱动均十分方便；

需要说明的是，集渣件设置时与驱动轴20连接一端的延长线可经过驱动轴20的轴心，也可不经过驱动轴20的轴心；在经过驱动轴20的轴心时，集渣件可以呈弧形，也可以呈下文描述的各种形状结构；在不经过驱动轴20的轴心时，除了集渣件可以呈弧形以及下文描述的各种形状结构外，还可以呈直板型；基于该种结构的变换形式均属于本申请保护范围。

优选的，集渣件101上非底边位置设置有横向或斜向的开槽102；开槽102位置可以在中部、上部、外侧部以及内侧部；减少集渣件101进行推动残渣时所遇到的阻力，同时具备一定的破坏残渣搭桥的效果。

优选的，冲泡槽体1上设置有进液口11和出液口12；便于向冲泡槽体1内加纯净水，和取出泡好的液体；

较佳的，为方便操作，进液口11可连接进水泵5等组件，出液口可连接吸水泵等组件。

优选的，集渣槽10呈圆柱形或圆台形，集渣件101转动时的轴心与集渣槽10的轴心重合；便于残渣去除的较完全；

较佳的，集渣件可设计成片状并与集渣槽的内壁以及底部保持一设定的间隙，该间隙可根据实际冲泡物残渣进行匹配性调整。

优选的，冲泡槽的搅拌集渣装置还包括与出渣孔连接的抽渣管3，以及为抽渣管3提供抽渣吸力的抽渣驱动机构4；便于抽出残渣；

需要说明的是，图中所示的抽渣管或出渣孔处可设置阀门，也可以不设置阀门而将抽渣管设置成斜向上，以减少将茶水抽出后在抽渣管内的液体残留。

本申请可选的两种集渣件结构如下文所示：

如图4所示，集渣件101包括相连接的连接部1010和导向部1011；导向部1011部分与出渣孔100正对；导向部1011呈弧形且弧形的朝向与集渣件101的转动方向同向。

如图5所示，集渣件101包括相连接的连接部1010和导向部1011；导向部1011部分与出渣孔100正对；导向部1011朝向集渣件101的转动方向倾斜设置。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种冲泡槽的搅拌集渣装置，其特征在于，包括呈上宽下窄状的冲泡槽体，所述冲泡槽体的底部设置有集渣槽，所述集渣槽的底部设置有出渣孔；所述集渣槽内设置有集渣件，所述集渣件上连接有带动其转动的驱动组件，所述集渣件转动时将所述集渣槽内部残渣推动并导入所述出渣孔。

2.根据权利要求1所述的冲泡槽的搅拌集渣装置，其特征在于，所述集渣件呈弧形，且弧形的朝向与所述集渣件的转动方向同向。

3.根据权利要求1所述的冲泡槽的搅拌集渣装置，其特征在于，所述集渣件包括相连接的连接部和导向部；所述导向部部分与所述出渣孔正对。

4.根据权利要求3所述的冲泡槽的搅拌集渣装置，其特征在于，所述导向部呈弧形且弧形的朝向与所述集渣件的转动方向同向。

5.根据权利要求3所述的冲泡槽的搅拌集渣装置，其特征在于，所述导向部朝向所述集渣件的转动方向倾斜设置。

6.根据权利要求1-5任一所述的冲泡槽的搅拌集渣装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动轴和驱动电机；所述集渣件连接设置在所述驱动轴上。

7.根据权利要求1-5任一所述的冲泡槽的搅拌集渣装置，其特征在于，所述集渣件上非底边位置设置有横向或斜向的开槽。

8.根据权利要求1-5任一所述的冲泡槽的搅拌集渣装置，其特征在于，所述冲泡槽体上设置有进液口和出液口。

9.根据权利要求1-5任一所述的冲泡槽的搅拌集渣装置，其特征在于，所述集渣槽呈圆柱形或圆台形，所述集渣件转动时的轴心与所述集渣槽的轴心重合。

10.根据权利要求1-5任一所述的冲泡槽的搅拌集渣装置，其特征在于，所述冲泡槽的搅拌集渣装置还包括与所述出渣孔连接的抽渣管，以及为所述抽渣管提供抽渣吸力的抽渣驱动机构。

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