JP2004334359A - Transparent touch panel - Google Patents

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JP2004334359A
JP2004334359A JP2003126192A JP2003126192A JP2004334359A JP 2004334359 A JP2004334359 A JP 2004334359A JP 2003126192 A JP2003126192 A JP 2003126192A JP 2003126192 A JP2003126192 A JP 2003126192A JP 2004334359 A JP2004334359 A JP 2004334359A
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Japan
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transparent
transparent conductive
touch panel
movable side
conductive film
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JP2003126192A
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Hidekazu Yamada
英一 山田
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Gunze Ltd
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Gunze Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce a length of at least one side of a peripheral edge part other than an input area part to reduce a size or to provide a pocket size for a portable personal computer, a cellular phone, a personal digital assistant or the like. <P>SOLUTION: A transparent conductive film provided with a transparent conductive layer on a surface of a transparent film is bent to oppose the transparent conductive layer to form the bent two faces into a movable side face and a fixed side face, (a) transparent base(s) is(are) layered on (a) surface(s) not opposed with the transparent conductive layers of the movable side face and/or the fixed side face, and a width of a pressure sensitive adhesive double-coated tape for fixing the movable side face and the fixed side face is reduced in a bent portion to constitute a resistance film type touch panel. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は携帯パソコンや携帯電話、携帯情報端末器等に用いられる抵抗膜式の透明タッチパネルに関し、更には透明タッチパネルの入力可能エリアを広げる技術に関する。
【0002】
【従来の技術】
透明タッチパネルは、デジタル型とアナログ型に大別できるが、文字入力対応が可能なアナログ型が主流になりつつある。アナログ型透明タッチパネルは、それぞれ、表面に透明導電膜を有し、その対向する両端に電極を有するタッチ側の可動側面と非タッチ側の固定側面とを、透明導電膜が対向かつ電極方向が直交するするように配し積層されている。そして可動側面と固定側面とを両面粘着テープ等で基板間の周囲を固持している。
【0003】
図10は従来の抵抗膜式透明タッチパネルの一例の分解図である。図10に示すように透明タッチパネルは、可動側面110と固定側面130を、両面粘着テープからなるスペーサ140を介して積層することにより構成される。両面粘着テープ厚みは、通常100μmくらいである。可動側面110は、透明タッチパネルにおいて操作者からの指や入力ペンを用いた入力を受け付ける。また120は、内部の電極と接続されるコネクタ部である。
【0004】
スペーサ140は、コネクタ部120を装着する部分と、これと反対側のコーナの切除部141を除いて連続したフレーム状に形成されており、可動側面110と固定側面130がその周縁部において貼着される。なお、切除部141では、スペーサ部材が介在しないため、可動側面110と固定側面130間に隙間ができることになるが、これは内部の空気抜き穴として作用するものである。空気抜き穴を必要としない場合は切除部141を設けなくてよい。
【0005】
スペーサ140より内側の可動側面110と固定側面130の隙間には、ドット状スペーサ160が、所定の間隔をおいて設けられており、可動側面110のうち、固定側面130に対向する側の主表面には、透明導電膜111が、略全面に形成されている。また、透明導電膜111の対向する2側辺には電極112が設けられている。そして、前記主表面の残余の領域であってコネクタ部120と対向する部位には、コネクタ部120側の一対の接続電極122、122と接続するための一対の電極端部114、114が形成され、この電極端部114、114と前記抵抗膜111の2側辺に設けられた電極112、112との間が引き廻し回路113,113で接続されている。
【0006】
固定側面130は、可動側面110に対向する側の主表面には、同じく透明導電膜131が略全面に設けられている。透明導電膜131の対向する2側辺であって、前記可動側面110の透明導電膜111に形成された電極112,112の対向方向と直交する方向の側辺には、電極132、132が形成されている。そして、前記主表面の残余の領域には、可動側面110と同様、コネクタ部120側の一対の接続電極123、123と接続する一対の電極端部134、134が形成され、この電極端部134、134と前記透明導電膜131の2側辺に設けられた電極132、132とを接続する引き廻し回路133,133が形成されている。
【0007】
コネクタ部120は、可動側面110、固定側面130の電極端部114、114、134、134と接続される接続電極122、122、123、123を上下表面に露出形成されている。透明タッチパネルを組み立てた状態においては、可動側面接続電極122、122は可動側面電極端部114、114と、固定側面接続電極123、123は固定側面電極端部134、134と、それぞれ熱圧着等により接続されている。
【0008】
ところで、最近の携帯パソコンや携帯電話、携帯情報端末器等携帯機器は、液晶など表示装置の周縁部の非表示部分が狭くなり、搭載される透明タッチパネルについても入力可能エリア部以外の周縁部を狭くすることが要求されてきた。
【0009】
その対応として、引き廻し回路を可撓性の接続部材に設ける方法がある。(例えば、特許文献1参照。)また、電極や引き廻し回路を細線化しているものもある。(例えば、特許文献2参照。)
【0010】
【特許文献1】
特開2000−299033号公報(請求項1)
【特許文献2】
特開2001−216090号公報(請求項1)
【0011】
【発明が解決しようとする課題】
しかし透明タッチパネルの小型化要望は強く、特に携帯情報機器においては、1辺でも、例え僅かでも透明タッチパネルの入力可能エリア部以外の周縁部を小さくした透明タッチパネルの要求が高まり、対策が必要となった。そこで本発明の課題は、携帯パソコンや携帯電話、携帯情報端末器等の小型化、ポケットサイズ化のため、入力可能エリア部以外の周縁部を1辺でも小さくした透明タッチパネルを提供することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】
請求項1の発明による透明タッチパネルは、透明フィルムの表面に透明導電層を設けた透明導電性フィルムを、透明導電層が対向するように折り曲げ、折り曲げた二つの面を、可動側面と固定側面とした抵抗膜式タッチパネルにおいて、可動側面の固定側面に対向しない面に、透明基体が積層されていることを特徴としている。
【0013】
請求項2の発明による透明タッチパネルは、透明フィルムの表面に透明導電層を設けた透明導電性フィルムを、透明導電層が対向するように折り曲げ、折り曲げた二つの面を、可動側面と固定側面とした抵抗膜式タッチパネルにおいて、固定側面の可動側面に対向しない面に、透明基体が積層されていることを特徴としている。
【0014】
請求項3の発明による透明タッチパネルは、透明フィルムの表面に透明導電層を設けた透明導電性フィルムを、透明導電層が対向するように折り曲げ、折り曲げた二つの面を、可動側面と固定側面とした抵抗膜式タッチパネルにおいて、固定側面及び可動側面の、それぞれ対向しない面に、透明基体が積層されていることを特徴としている。
【0015】
請求項4の発明による透明タッチパネルは、請求項3に記載の透明タッチパネルにおいて、前記固定側面及び可動側面の前記透明基体が同一材料であることを特徴としている。
【0016】
請求項5の発明による透明タッチパネルは、請求項1〜4のいずれかに記載の透明タッチパネルにおいて、前記可動側面と固定側面の透明導電層が対向する面の、折り曲げた辺を除く他の周辺のみを、接着剤により貼着していることを特徴とする。
【0017】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を以下に述べる。
透明導電性フィルム
図4は透明導電性フィルム30の概略図で、透明導電性フィルム30は透明フィルム31と透明導電膜32からなる。この発明において使用する透明フィルム31は、透明性を有するポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリエチレンナフタレート(PEN)、ポリエーテルサルフォン(PES)、ポリカーボネイト(PC)、ポリプロピレン(PP)、ポリアミド(PA)などプラスチックフィルム、またはそれらの積層体などが用いられる。厚さは通例2〜200μmであるが、50μmを越える厚さの場合は、折り曲げのため、折り曲げ部位の一部に打ち抜きカットやスリット加工などを施す。
【0018】
次に透明導電膜32の形成方法であるが、フィルム基材上に透明導電膜を形成する一般的な方式としてはスパッタ法、真空蒸着法、イオンプレーティング法等のPVD法、あるいはCVD法、塗工法、印刷法等がある。なお透明導電膜の形成材としては特に制限されるものではなく、例えば、インジュウム・スズ複合酸化物(ITO)、スズ酸化物、銅、アルミニウム、ニッケル、クロムなどがあげられ、異なる形成材が重ねて形成されてもよい。また透明導電膜を形成する前に、透明性や密着性等を向上させるためのアンダーコート層を設けてもよい。
【0019】
導電膜パターンと電極
図5は、一つの透明導電性フィルムに可動側面と固定側面を作製したものである。左側が可動側面、右側が固定側面となる部位で、折り曲げ部位40で導電膜が対向するように折り曲げられて透明タッチパネルと成り得る。
【0020】
図5では、まず透明導電膜のパターニングを行い、可動側面導電膜パターン12と固定側面導電膜パターン22を設ける。もちろん直交した両パターンの向きは限定されず、左右逆であってもかまわない。
パターニングは、透明導電性フィルムの導電膜面を所望のパターン状マスクを形成し、しかる後に酸液でエッチングし不必要な部分の導電膜のみを剥離し、その後、アルカリ液等の剥離剤により該パターン状マスクを溶解等により除去する。レーザーで導電膜面をカットする方法もある。
【0021】
次に電極13,14,23,24であるが透明導電膜の両端に、導電性インクで形成する。導電性インクとしては銀やカーボンインク、銅インク等の導電性のある印刷可能なペーストが使われ、銀とカーボンを混合したり重ね塗りしてもよい。電極幅は0.2mm〜数mm、厚みは数μm〜数十μmが一般的である。その後、絶縁性の確保やマイグレーション対策として、絶縁インクを透明導電膜や電極の必要部に塗布してもよい。絶縁インクはアクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、シリコン樹脂等が用いられる。引き廻し回路15、16、25、26も通常同時に形成される。
【0022】
また図示していないが、ドット状スペーサーが固定側面導電膜パターン22上及び周辺に設けられる。折り曲げ部位40は、折り曲げ加工のためマーキングしたり、スリットをいれてもよい。
【0023】
図5はフィルム周囲をカットされた、一つのタッチパネルの可動側面と固定側面を図示しているが、通常は複数のタッチパネルの可動側面と固定側面を一つの透明導電性フィルムに作製し、打ち抜いて個々にする。
【0024】
透明基体貼り合わせ
次は透明導電性フィルムと透明基体とを貼り合わせる。一般的にはアクリル系透明接着剤で全面貼り合わせを行なう。図1は透明導電性フィルム30の可動側面10に透明基体11を有する一例である。図1では透明導電性フィルム30が折り曲げてあるが、透明導電性フィルム30と透明基体11との貼り合わせは折り曲げ前に行なってもよい。
【0025】
この発明において使用する透明基体11は、透明性を有するポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリエチレンナフタレート(PEN)、ポリエーテルサルフォン(PES)、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)、ポリカーボネイト(PC)、ポリプロピレン(PP)、ポリアミド(PA)、ポリアクリル(PAC)、ノルボルネン系の熱可塑性透明樹脂などプラスチックフィルム、またはそれらの積層体、また偏光板、位相差板、ハードコートフィルム、微細な凹凸フィルムなどが用いられる。貼り合わせることにより、入力時の弾力性や耐久性、視認性を向上出来る。図1の構成の透明タッチパネルは、液晶の電極基板上に貼り合わせ、液晶と一体化したものともなる。
【0026】
図2は透明導電性フィルム30の固定側面20に透明基体21を有する一例である。透明基体21は、透明基体11の材料の他、ガラス基材やアクリル樹脂基板などが用いられる。
【0027】
図3は透明導電性フィルム30の可動側面10に透明基体11を、固定側面20に透明基体21を有する一例である。
【0028】
図3の構成で、透明基体11と透明基体21が同一材料である場合、次の様に作製してもかまわない。図6のように透明導電性フィルム30、粘着層42、透明基体43からなる構成の材料を用意する。次に透明導電性フィルム30上に、図5のように可動側面と固定側面を作製する。そして図7のように透明導電性フィルム30の折り曲げすべき部位40に対応する透明基体43にスリット41を入れ、透明基体43を分断する。スリットの深さや幅は透明基体43や透明導電性フィルム30の材質や厚みで決定し、透明導電性フィルム30の厚みの一部にスリットを入れてもよい。
【0029】
可動側面と固定側面との貼り合せ
次に可動側面と固定側面とを、折り曲げ部位で折り曲げ、接着剤や粘着剤や両面接着テープ等を用いて略周辺部のみを貼り合せる。両面接着テープは芯材フィルムをはさんで上下面に接着剤塗布したもので、芯材としてはポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)、ポリエーテルサルフォン(PES)等プラスチックフィルムが用いられる。接着剤としてはアクリル系、シリコン系、ウレタン系、それらの混合系のものが用いられる。
【0030】
図8、図9に両面接着テープ44の形状を示す。折り曲げ部40で可動側面と固定側面が繋がっているので、図8のように折り曲げ部の両面接着テープは、他辺より幅を狭くしたり、図9のように折り曲げ部の両面接着テープは省略してよい。
【0031】
最終寸法に仕上るため、両面接着後、折り曲げ部を除く他の辺を、打ち抜いてもよい。以上各図面は構成が分かり易いように描いたため、実寸比でなく、部分的に拡大または縮小されている。
【0032】
次に本発明の実施形態を以下に述べる。
(実施例1)
厚さ38μmポリエチレンテレフタレート(PET)に表面抵抗350Ω/□のITO膜をスパッタで成膜し、図5のように可動側面と固定側面を作製した。このフィルムのITO膜を有しない面に、厚さ100μmポリエチレンテレフタレート(PET)を2枚、折り曲げ部位で接する様に貼り合わせた。次に9図の形状の厚さ60μmの両面接着テープを用い、可動側面と固定側面とを貼り合わせ3図の構成の透明タッチパネルを作製した。
【0033】
作製した透明タッチパネルを、通常の入力ペン(ポリアセタール製、ペン先R=0.8mm)を用い入力したが、正常に作動した。
【0034】
【発明の効果】
以上のように本発明による透明タッチパネルは、透明フィルムの表面に透明導電層を設けた透明導電性フィルムを、透明導電層が対向するように折り曲げ、折り曲げた二つの面を可動側面と固定側面とするので、可動側面及と固定側面とを固持する両面粘着テープ幅が、折り曲げ部位では縮小され、入力可能エリア部以外を狭く出来る効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施形態。
【図2】本発明の第2の実施形態。
【図3】本発明の第3の実施形態。
【図4】本発明の透明導電性フィルムの説明図。
【図5】本発明の導電膜パターン等の説明図。
【図6】本発明の透明基体付き透明導電性フィルムの説明図。
【図7】本発明の透明基体スリット加工の説明図。
【図8】本発明の両面粘着テープ貼りの例。
【図9】本発明の他の両面粘着貼りの例。
【図10】従来の透明タッチパネルの説明図。
【符号の説明】
10 可動側面
11 可動側面の透明基体
12 可動側面導電膜パターン
13,14,23,24 電極
15,16,25,26 引き廻し回路
20 固定側面
21 固定側面の透明基体
22 固定側面導電膜パターン
30 透明導電性フィルム
31 透明フィルム
32 透明導電膜
40 折り曲げ部位
41 スリット
42 粘着層
43 透明基体
44 両面接着テープ
45 導電膜除去エリア(非導電性エリア)
100 透明タッチパネル
110 可動側面
111、131 透明導電膜
112、132 電極
113、133 引き廻し回路
120 コネクタ部
130 固定側面
140 両面粘着テープからなるスペーサ
160 ドット状スペーサ
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a transparent touch panel of a resistive film type used for a portable personal computer, a mobile phone, a portable information terminal, and the like, and further relates to a technique of expanding an input area of the transparent touch panel.
[0002]
[Prior art]
Transparent touch panels can be broadly classified into digital and analog types, but analog types capable of character input are becoming mainstream. The analog type transparent touch panel has a transparent conductive film on the surface, and the movable side on the touch side and the fixed side on the non-touch side, which have electrodes at both ends facing each other. It is arranged so as to be laminated. The movable side surface and the fixed side surface are fixed to the periphery between the substrates with a double-sided adhesive tape or the like.
[0003]
FIG. 10 is an exploded view of an example of a conventional resistive transparent touch panel. As shown in FIG. 10, the transparent touch panel is configured by laminating a movable side surface 110 and a fixed side surface 130 via a spacer 140 made of a double-sided adhesive tape. The thickness of the double-sided pressure-sensitive adhesive tape is usually about 100 μm. The movable side surface 110 receives an input from an operator using a finger or an input pen on the transparent touch panel. Reference numeral 120 denotes a connector unit connected to internal electrodes.
[0004]
The spacer 140 is formed in a continuous frame shape except for the portion where the connector portion 120 is mounted and the cutout portion 141 of the corner on the opposite side, and the movable side surface 110 and the fixed side surface 130 are attached at the peripheral edge thereof. Is done. In the cutout 141, since no spacer member is interposed, a gap is formed between the movable side surface 110 and the fixed side surface 130, which acts as an internal air vent hole. When the air vent hole is not required, the cutout 141 need not be provided.
[0005]
In the gap between the movable side surface 110 and the fixed side surface 130 inside the spacer 140, dot-shaped spacers 160 are provided at predetermined intervals, and the main surface of the movable side surface 110 on the side facing the fixed side surface 130 is provided. , A transparent conductive film 111 is formed on substantially the entire surface. Further, electrodes 112 are provided on two opposing sides of the transparent conductive film 111. A pair of electrode ends 114, 114 for connecting to the pair of connection electrodes 122, 122 on the connector 120 is formed in the remaining area of the main surface facing the connector 120. The electrode ends 114, 114 and the electrodes 112, 112 provided on the two sides of the resistance film 111 are connected to each other by routing circuits 113, 113.
[0006]
The transparent conductive film 131 is provided on substantially the entire surface of the fixed side surface 130 on the main surface on the side facing the movable side surface 110. Electrodes 132, 132 are formed on two opposing sides of the transparent conductive film 131, in the direction orthogonal to the opposing direction of the electrodes 112, 112 formed on the transparent conductive film 111 on the movable side surface 110. Have been. In the remaining area of the main surface, similarly to the movable side surface 110, a pair of electrode ends 134, 134 connected to the pair of connection electrodes 123, 123 on the connector section 120 side are formed. , 134 and electrodes 132, 132 provided on two sides of the transparent conductive film 131 are formed.
[0007]
In the connector section 120, connection electrodes 122, 122, 123, and 123 connected to the electrode ends 114, 114, 134, and 134 of the movable side face 110 and the fixed side face 130 are formed on upper and lower surfaces to be exposed. In a state where the transparent touch panel is assembled, the movable side surface connection electrodes 122, 122 are fixed to the movable side surface electrode ends 114, 114, and the fixed side surface connection electrodes 123, 123 are fixed to the fixed side surface electrode ends 134, 134, respectively, by thermocompression or the like. It is connected.
[0008]
By the way, in recent portable devices such as personal computers, mobile phones, and personal digital assistants, the non-display portion of the peripheral portion of a display device such as a liquid crystal becomes narrower. It has been required to be narrow.
[0009]
As a countermeasure, there is a method of providing a routing circuit on a flexible connection member. (For example, refer to Patent Document 1.) In some cases, electrodes and routing circuits are thinned. (For example, see Patent Document 2.)
[0010]
[Patent Document 1]
JP 2000-299033 A (Claim 1)
[Patent Document 2]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-216090 (Claim 1)
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
However, there is a strong demand for miniaturization of transparent touch panels. Particularly in portable information devices, there is a growing demand for transparent touch panels that have a small peripheral edge other than the input area of the transparent touch panel even if it is only one side. Was. Therefore, an object of the present invention is to provide a transparent touch panel in which the peripheral portion other than the inputtable area is reduced even on one side in order to reduce the size and pocket size of portable personal computers, mobile phones, portable information terminals, and the like. .
[0012]
[Means for Solving the Problems]
The transparent touch panel according to the invention of claim 1 is a transparent conductive film having a transparent conductive layer provided on the surface of a transparent film, and the transparent conductive layer is bent so that the transparent conductive layer faces each other. In the resistive touch panel described above, a transparent base is laminated on a surface of the movable side that does not face the fixed side.
[0013]
The transparent touch panel according to the invention of claim 2 is a transparent conductive film provided with a transparent conductive layer on the surface of the transparent film, and the transparent conductive layer is bent so that the transparent conductive layer faces each other. In the above-described resistive touch panel, a transparent substrate is laminated on a surface of the fixed side surface that does not face the movable side surface.
[0014]
The transparent touch panel according to the invention of claim 3 is a transparent conductive film having a transparent conductive layer provided on the surface of a transparent film, and the transparent conductive layer is bent so that the transparent conductive layer faces each other. In the above-described resistive touch panel, a transparent substrate is laminated on surfaces of the fixed side surface and the movable side surface that do not face each other.
[0015]
A transparent touch panel according to a fourth aspect of the present invention is the transparent touch panel according to the third aspect, wherein the transparent base on the fixed side surface and the movable side surface are made of the same material.
[0016]
A transparent touch panel according to a fifth aspect of the present invention is the transparent touch panel according to any one of the first to fourth aspects, wherein only the periphery of the surface where the transparent conductive layer of the movable side surface and the fixed side surface face each other except the bent side is used. Is attached with an adhesive.
[0017]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below.
4. Transparent conductive film FIG. 4 is a schematic view of the transparent conductive film 30. The transparent conductive film 30 includes a transparent film 31 and a transparent conductive film 32. The transparent film 31 used in the present invention is a transparent polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), polyether sulfone (PES), polycarbonate (PC), polypropylene (PP), polyamide (PA), or the like. A plastic film or a laminate thereof is used. The thickness is usually 2 to 200 μm, but in the case of a thickness exceeding 50 μm, a part of the bent portion is subjected to punching cut or slit processing for bending.
[0018]
Next, a method for forming the transparent conductive film 32 is a general method for forming a transparent conductive film on a film substrate, such as a sputtering method, a vacuum deposition method, a PVD method such as an ion plating method, or a CVD method. There are a coating method and a printing method. The material for forming the transparent conductive film is not particularly limited, and examples thereof include indium-tin composite oxide (ITO), tin oxide, copper, aluminum, nickel, and chromium. May be formed. Before forming the transparent conductive film, an undercoat layer for improving transparency, adhesion, and the like may be provided.
[0019]
Conductive film pattern and electrode FIG. 5 shows a transparent conductive film having a movable side surface and a fixed side surface. The left side is the movable side, and the right side is the fixed side. The conductive film can be bent at the bending portion 40 so as to face the transparent touch panel.
[0020]
In FIG. 5, first, the transparent conductive film is patterned, and the movable side conductive film pattern 12 and the fixed side conductive film pattern 22 are provided. Of course, the directions of both orthogonal patterns are not limited, and may be left-right reversed.
Patterning is performed by forming a desired pattern mask on the conductive film surface of the transparent conductive film, then etching with an acid solution to peel off only unnecessary portions of the conductive film, and then removing the conductive film with a stripping agent such as an alkaline solution. The pattern mask is removed by dissolution or the like. There is also a method of cutting the conductive film surface with a laser.
[0021]
Next, electrodes 13, 14, 23 and 24 are formed on both ends of the transparent conductive film with conductive ink. As the conductive ink, a conductive printable paste such as silver, carbon ink, or copper ink is used, and silver and carbon may be mixed or overcoated. The electrode width is generally 0.2 mm to several mm, and the thickness is generally several μm to several tens μm. Thereafter, an insulating ink may be applied to a necessary portion of the transparent conductive film or the electrode as a measure to ensure insulation or prevent migration. As the insulating ink, acrylic resin, urethane resin, epoxy resin, silicon resin, or the like is used. The routing circuits 15, 16, 25, 26 are usually formed simultaneously.
[0022]
Although not shown, dot-shaped spacers are provided on and around the fixed side conductive film pattern 22. The bent portion 40 may be marked or slit for bending.
[0023]
FIG. 5 illustrates the movable side and the fixed side of one touch panel with the periphery of the film cut. Usually, the movable side and the fixed side of a plurality of touch panels are formed into one transparent conductive film, and are punched out. Individual.
[0024]
Transparent substrate bonding <br/> next bonding the transparent conductive film and the transparent substrate. Generally, the entire surface is bonded with an acrylic transparent adhesive. FIG. 1 shows an example in which a transparent substrate 11 is provided on a movable side surface 10 of a transparent conductive film 30. Although the transparent conductive film 30 is bent in FIG. 1, the bonding between the transparent conductive film 30 and the transparent substrate 11 may be performed before bending.
[0025]
The transparent substrate 11 used in the present invention is a transparent polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), polyether sulfone (PES), polyether ether ketone (PEEK), polycarbonate (PC), polypropylene ( PP), polyamide (PA), polyacryl (PAC), plastic film such as norbornene-based thermoplastic transparent resin, or a laminate thereof, a polarizing plate, a retardation plate, a hard coat film, a fine uneven film, or the like is used. Can be By bonding, elasticity, durability, and visibility at the time of input can be improved. The transparent touch panel having the configuration shown in FIG. 1 is also integrated with a liquid crystal by bonding the transparent touch panel on a liquid crystal electrode substrate.
[0026]
FIG. 2 shows an example in which a transparent substrate 21 is provided on the fixed side surface 20 of the transparent conductive film 30. As the transparent substrate 21, a glass substrate, an acrylic resin substrate, or the like is used in addition to the material of the transparent substrate 11.
[0027]
FIG. 3 shows an example in which the transparent base 11 is provided on the movable side surface 10 of the transparent conductive film 30 and the transparent base 21 is provided on the fixed side surface 20.
[0028]
In the configuration shown in FIG. 3, when the transparent base 11 and the transparent base 21 are made of the same material, they may be manufactured as follows. As shown in FIG. 6, a material having a configuration including the transparent conductive film 30, the adhesive layer 42, and the transparent substrate 43 is prepared. Next, a movable side surface and a fixed side surface are formed on the transparent conductive film 30 as shown in FIG. Then, as shown in FIG. 7, a slit 41 is formed in the transparent substrate 43 corresponding to the portion 40 of the transparent conductive film 30 to be bent, and the transparent substrate 43 is divided. The depth and width of the slit are determined by the material and thickness of the transparent substrate 43 and the transparent conductive film 30, and a slit may be formed in a part of the thickness of the transparent conductive film 30.
[0029]
A bonding <br/> then the movable side fixed side and movable side and the stationary side, folded at the site folded, bonded only substantially peripheral portion using an adhesive or a pressure-sensitive adhesive or a double-sided adhesive tape or the like. The double-sided adhesive tape has a core material film sandwiched between the upper and lower surfaces, and the core material is plastic such as polyethylene terephthalate (PET), polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyethersulfone (PES). A film is used. As the adhesive, acrylic, silicone, urethane, or a mixture thereof is used.
[0030]
8 and 9 show the shape of the double-sided adhesive tape 44. FIG. Since the movable side surface and the fixed side surface are connected at the bent portion 40, the double-sided adhesive tape of the bent portion is narrower than the other side as shown in FIG. 8, and the double-sided adhesive tape of the bent portion is omitted as shown in FIG. You may.
[0031]
After finishing the double-sided bonding, the other side excluding the bent portion may be punched out to obtain the final dimensions. Since the drawings are drawn so that the configuration is easy to understand, the drawings are not drawn to scale but are partially enlarged or reduced.
[0032]
Next, an embodiment of the present invention will be described below.
(Example 1)
An ITO film having a surface resistance of 350Ω / □ was formed on a 38 μm-thick polyethylene terephthalate (PET) by sputtering, and a movable side surface and a fixed side surface were formed as shown in FIG. Two 100 μm-thick polyethylene terephthalate (PET) sheets were bonded to the surface of the film having no ITO film so as to be in contact with the bent portion. Next, using a double-sided adhesive tape having a thickness of 60 μm in a shape shown in FIG. 9, the movable side surface and the fixed side surface were bonded to each other to produce a transparent touch panel having the configuration shown in FIG.
[0033]
The prepared transparent touch panel was input using a normal input pen (made of polyacetal, pen point R = 0.8 mm), but it operated normally.
[0034]
【The invention's effect】
As described above, the transparent touch panel according to the present invention is a transparent conductive film provided with a transparent conductive layer on the surface of the transparent film, the transparent conductive layer is bent so that the transparent conductive layer is opposed to each other, and the two folded surfaces are a movable side and a fixed side. Therefore, the width of the double-sided adhesive tape that holds the movable side surface and the fixed side surface is reduced at the bent portion, and an effect that the area other than the input enabled area can be narrowed is obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 shows a second embodiment of the present invention.
FIG. 3 shows a third embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an explanatory view of a transparent conductive film of the present invention.
FIG. 5 is an explanatory view of a conductive film pattern and the like of the present invention.
FIG. 6 is an explanatory view of a transparent conductive film with a transparent substrate of the present invention.
FIG. 7 is an explanatory view of a transparent substrate slitting process of the present invention.
FIG. 8 shows an example of sticking a double-sided adhesive tape of the present invention.
FIG. 9 shows another example of the double-sided adhesive bonding of the present invention.
FIG. 10 is an explanatory view of a conventional transparent touch panel.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 10 movable side surface 11 movable side transparent substrate 12 movable side conductive film pattern 13, 14, 23, 24 electrode 15, 16, 25, 26 routing circuit 20 fixed side surface 21 fixed side transparent substrate 22 fixed side conductive film pattern 30 transparent Conductive film 31 Transparent film 32 Transparent conductive film 40 Bending portion 41 Slit 42 Adhesive layer 43 Transparent substrate 44 Double-sided adhesive tape 45 Conductive film removal area (non-conductive area)
REFERENCE SIGNS LIST 100 Transparent touch panel 110 Movable side surface 111, 131 Transparent conductive film 112, 132 Electrode 113, 133 Routing circuit 120 Connector portion 130 Fixed side surface 140 Spacer made of double-sided adhesive tape 160 Dot-shaped spacer

Claims (5)

透明フィルムの表面に透明導電層を設けた透明導電性フィルムを、透明導電層が対向するように折り曲げ、
折り曲げた二つの面を、可動側面と固定側面とした抵抗膜式タッチパネルにおいて、
可動側面の固定側面に対向しない面に、透明基体が積層されていることを特徴とする透明タッチパネル。
A transparent conductive film provided with a transparent conductive layer on the surface of the transparent film, bent so that the transparent conductive layer faces,
In a resistive touch panel with two bent surfaces as a movable side and a fixed side,
A transparent touch panel, wherein a transparent substrate is laminated on a surface of the movable side that does not face the fixed side.
透明フィルムの表面に透明導電層を設けた透明導電性フィルムを、透明導電層が対向するように折り曲げ、
折り曲げた二つの面を、可動側面と固定側面とした抵抗膜式タッチパネルにおいて、
固定側面の可動側面に対向しない面に、透明基体が積層されていることを特徴とする透明タッチパネル。
A transparent conductive film provided with a transparent conductive layer on the surface of the transparent film, bent so that the transparent conductive layer faces,
In a resistive touch panel with two bent surfaces as a movable side and a fixed side,
A transparent touch panel, wherein a transparent substrate is laminated on a surface of the fixed side surface not facing the movable side surface.
透明フィルムの表面に透明導電層を設けた透明導電性フィルムを、透明導電層が対向するように折り曲げ、
折り曲げた二つの面を、可動側面と固定側面とした抵抗膜式タッチパネルにおいて、
固定側面及び可動側面の、それぞれ対向しない面に、透明基体が積層されていることを特徴とする透明タッチパネル。
A transparent conductive film provided with a transparent conductive layer on the surface of the transparent film, bent so that the transparent conductive layer faces,
In a resistive touch panel with two bent surfaces as a movable side and a fixed side,
A transparent touch panel, wherein a transparent substrate is laminated on surfaces of the fixed side surface and the movable side surface that do not face each other.
前記固定側面及び可動側面の前記透明基体が同一材料であることを特徴とする請求項3に記載の透明タッチパネル。4. The transparent touch panel according to claim 3, wherein the transparent base on the fixed side and the movable side are made of the same material. 5. 前記可動側面と固定側面の透明導電層が対向する面において、
折り曲げた辺を除く他の周辺のみを、接着剤により貼着していることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の透明タッチパネル。
On the surface where the transparent conductive layer of the movable side and the fixed side oppose each other,
The transparent touch panel according to any one of claims 1 to 4, wherein only the periphery other than the bent side is adhered with an adhesive.
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