JP2004330994A - Air dam skirt mounting structure - Google Patents

Air dam skirt mounting structure Download PDF

Info

Publication number
JP2004330994A
JP2004330994A JP2003132857A JP2003132857A JP2004330994A JP 2004330994 A JP2004330994 A JP 2004330994A JP 2003132857 A JP2003132857 A JP 2003132857A JP 2003132857 A JP2003132857 A JP 2003132857A JP 2004330994 A JP2004330994 A JP 2004330994A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
air dam
dam skirt
bumper
mounting
vehicle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2003132857A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tatsuhiko Fujii
辰彦 藤井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzuki Motor Corp
Original Assignee
Suzuki Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzuki Motor Corp filed Critical Suzuki Motor Corp
Priority to JP2003132857A priority Critical patent/JP2004330994A/en
Publication of JP2004330994A publication Critical patent/JP2004330994A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an air dam skirt mounting structure capable of easily improving assembling workability. <P>SOLUTION: A plurality of screw fixing parts 24 are provided on a bottom face 22 of a front bumper 2 along a longitudinal direction, and projections 25 projecting downward are provided at approximately center between the screw fixing parts 24. Flange parts 42, 43 extending from a skirt body 41 backward of a vehicle are installed to an air dam skirt 4. Screw parts 42a are provided at positions corresponding to the screw fixing parts 24 of a front bumper 2 of the flange part 42, and corner holes 42a are provided to the flange part 43 at positions corresponding to the projections 24. Hooking parts 44 for hooking the air dam skirt 4 are provided at rear ends of the flanges 42, 43 respectively. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車のバンパーにエアダムスカートを取り付けるためのエアダムスカート取付構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
エアダムスカートをバンパーの下部に取り付けるときには、取付穴をそれぞれに設け、バンパーの下面にエアダムスカートの上面を重ね合せて車両下側からスクリュにて固定している。その作業性を向上させるために、エアダムスカートのスクリュ用取付穴を取付座に設け、かつ、バンパーには、取付座を挿入する取付開口と、取付座に当接してスクリュと螺合するクリップナットとを設けている(特許文献1)。
【0003】
【特許文献1】
実開平6−63482号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、バンパーにエアダムスカートを組付ける場合に、スクリュを締め付けるまでエアダムスカートがバンパーから外れやすく、組付け作業が悪くなるおそれがあった。また、エアダムスカートは細長い長手形状で柔軟な材質で製造されているために変形しやすく、スクリュ締付箇所以外ではバンパーの曲率に合わないことが生じるおそれがあり(図3の線Zを参照)、スクリュ締付箇所の数を増やす必要があった。したがって、組付け作業性を向上させることが困難であった。
本発明は、かかる状況に鑑みてなされたものであり、組付け作業性を容易に向上できるエアダムスカート取付構造を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、バンパーの下部に複数のエアダムスカート取付部を設け、該エアダムスカート取付部に対応してエアダムスカートに取付穴を設け、該取付穴と上記エアダムスカート取付部とを介して上記エアダムスカートを上記バンパーに沿って取り付けるエアダムスカート取付構造において、上記バンパーのエアダムスカート取付部同士の間に突起部を設け、上記エアダムスカートの、上記突起部に対応する位置に係合穴を設け、該係合穴と上記突起部との係合によって、上記バンパーに対して上記エアダムスカートを車両前後方向に位置規制する。
上記バンパーの突起部が上記エアダムスカート取付部間の略中央に位置し、上記バンパーの突起部の車両後方側に、車両後方に行くに従って低くなるように傾斜する斜面部を形成し、これによって車両後方から上記エアダムスカートを組付け易くした。
上記バンパーに、後縁部を有するとともに上記エアダムスカート取付部及び上記突起部を備えた、車両前後方向に延びる下面部を設け、上記エアダムスカートに、上記係合穴及び上記取付穴を備えた、車両後方に延びるフランジ部を設け、上記下面部の後縁部に引っ掛けるための引掛け部を上記フランジ部の後端に形成し、上記引掛け部を上記係合穴及び上記取付穴に近接して設けた。
上記フランジ部が上記エアダムスカートの長手方向に互いに離間して設けられている。
【0006】
また、本発明は、バンパーの下部に複数のエアダムスカート取付部を設け、該エアダムスカート取付部に対応してエアダムスカートに取付穴を設け、該取付穴と上記エアダムスカート取付部とを介して上記エアダムスカートを上記バンパーに沿って取り付けるエアダムスカート取付構造において、上記バンパーのエアダムスカート取付部同士の間に係合穴を設け、上記エアダムスカートの、上記係合穴に対応する位置に突起部を設け、該突起部と上記係合穴との係合によって、上記バンパーに対して上記エアダムスカートを車両前後方向に位置規制する。
上記バンパーの係合穴が上記エアダムスカート取付部間の略中央に位置し、上記エアダムスカートの突起部の車両前方側に、車両前方に行くに従って低くなるように傾斜する斜面部を形成し、これによって車両後方から上記エアダムスカートを組付け易くした。
上記バンパーに、後縁部を有するとともに上記エアダムスカート取付部及び上記係合穴を備えた、車両前後方向に延びる下面部を備え、上記エアダムスカートに、上記突起部及び上記取付穴を備えた、車両後方に延びるフランジ部を設け、上記下面部の後縁部に引っ掛けるための引掛け部を上記フランジ部の後端に形成し、上記引掛け部を上記突起部及び上記取付穴に近接して設けた。
上記フランジ部が上記エアダムスカートの長手方向に互いに離間して設けられている。
【0007】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係るエアダムスカート取付構造の実施の形態について図面に基づいて説明する。
図1に示すように、車両1に組付けたフロントバンパー2の右側にはトーイングフックカバー3が組み付けられている。バンパー2およびトーイングフックカバー3の下部にフロントエアダムスカート4が組み付けられている。
図2に示すように、フロントバンパー2に、トーイングフックカバー用の開口部21が形成されている。フロントバンパー2の下面部22には、スクリュ固定部24(エアダムスカート取付部)がフロントバンパー2の長手方向に沿って複数箇所設けられている。スクリュ固定部24間の略中央には、車両下方へ突起する突起部25(図6参照)がそれぞれ設けられている。また、図2または図6に示すように、フロントバンパー2の下面部22は、車両前後方向F、Rに延びて後縁部23を有するように形成されている。図6に示すように、突起部25には、車両後方Rに行くに従って低くなる斜面部25aが形成されている。
図7に示すように、スクリュ固定部24には取付穴24aが形成されているとともに、ナット26が設けられている。5はスクリュである。
【0008】
図2または図3に示すように、フロントエアダムスカート4は細長い部材であり、フロントバンパー2の曲率と同じ曲率に曲げることができるスカート本体41と、該スカート本体41から車両後方Rに延びる複数のフランジ部42、43とからなる。複数のフランジ部42、43は、フロントバンパー2のスクリュ固定部24および突起部25の位置に対応した位置に設けられていて、フロントエアダムスカート4の長手方向に互いに離間して点在している。したがって、図8に示すように、フランジ部が形成されていない部分もある。
図3に示すように、フロントバンパー2のスクリュ固定部24に対応した位置のフランジ部42には、スクリュ穴42aが設けられており、フロントバンパー2の突起部25に対応した位置のフランジ部43には、角穴43aが設けられている。このように、複数のフランジ部にはスクリュ穴42aまたは角穴43aのいずれか一方が設けられている。
【0009】
図6及び図7に示すように、フランジ部42、43の各後端部には、フロントバンパー2の後縁部23にフロントエアダムスカート4を引掛けるための縦断面コ字状の引掛け部44がそれぞれ設けられている。この引掛け部44は、前方へ突出する突出部44aと、この突出部44aに設けられた溝部44bとからなる。この溝部44bは、フロントバンパー2の後縁部23を挿入できるように形成されている。この溝部44bは、フランジ部42、43の全幅にわたって形成されている。
【0010】
フランジ部42には、図4に示すように、スクリュ穴42aに隣接して切欠き部42bが2つ設けられている。また、フランジ部43では、図5に示すように、角穴43aが突出部44aに隣接している。スクリュ穴42aや角穴43aが引掛け部44よりも車両前方に位置するので、成形方法の選択の自由度が向上し、加工性も向上する。すなわち、押出し成型とプレスカットでも加工することができる。
【0011】
次に、フロントエアダムスカート4をフロントバンパー2に組付ける手順について説明する。まず、車両1に取り付けてあるフロントバンパー2のトーイングフックカバー用の開口部21にトーイングフックカバー3を車両前側Fから組付ける。次いで、フロントバンパー2およびトーイングフックカバー3にフロントエアダムスカート4を車両後方Rより組付ける。このとき、フロントバンパー2の下面部22の後縁部23をフロントエアダムスカート4の溝部44bに挿入するとともに、フロントバンパー2の突起部25をフロントエアダムスカート4の角穴43aに挿入して係合させる。これにより、フロントエアダムスカート4をフロントバンパー2に仮止めすることができる。
そして、フロントエアダムスカート4のスクリュ穴42aおよびフロントバンパー2のスクリュ固定部24にスクリュ5を車両下側から貫通させ、スクリュ5を締め付けて固定する。
【0012】
本実施形態では、フロントバンパー2の突起部25とフロントエアダムスカート4の角穴43aとの係合によってフロントエアダムスカート4をフロントバンパー2に対して車両前後方向F、Rに位置規制することができるので、フロントエアダムスカート4が図3の線Zのように変形しないようになる。したがって、スクリュ締付箇所を増やさなくても、フロントエアダムスカート4の曲率をフロントバンパー2の曲率に容易に合わせることができる。
また、スクリュ5で締め付ける前にフロントエアダムスカート4をフロントバンパー2に対して仮止めすることができるので、作業性を向上させることができる。
【0013】
本実施形態では、フロントバンパー2に突起部25を設け、フロントエアダムスカート4に角穴43aを設けているが、本発明はこれに限られず、図9に示すように、フロントバンパー6の下面部6aに角穴6bを設け、フロントエアダムスカート7のフランジ部7aに突起部7bを設けてもよい。この場合には、突起部7bには、車両前方Fに行くに従って低くなる斜面部7cが車両前方Fに形成される。
【0014】
【発明の効果】
本発明は、バンパーの下部に複数のエアダムスカート取付部を設け、該エアダムスカート取付部に対応してエアダムスカートに取付穴を設け、該取付穴と上記エアダムスカート取付部とを介して上記エアダムスカートを上記バンパーに沿って取り付けるエアダムスカート取付構造において、上記バンパーのエアダムスカート取付部同士の間に突起部を設け、上記エアダムスカートの、上記突起部に対応する位置に係合穴を設け、該係合穴と上記突起部との係合によって、上記バンパーに対して上記エアダムスカートを車両前後方向に位置規制するので、エアダムスカート取付部の数を増やすことなく、エアダムスカートの車両前後方向の固定を確実にし、組付け精度を向上させることができる。
上記バンパーの突起部が上記エアダムスカート取付部間の略中央に位置し、上記バンパーの突起部の車両後方側に、車両後方に行くに従って低くなるように傾斜する斜面部を形成し、これによって車両後方から上記エアダムスカートを組付け易くしたので、組付け性をさらに向上させることができる。
上記バンパーに、後縁部を有するとともに上記エアダムスカート取付部及び上記突起部を備えた、車両前後方向に延びる下面部を設け、上記エアダムスカートに、上記係合穴及び上記取付穴を備えた、車両後方に延びるフランジ部を設け、上記下面部の後縁部に引っ掛けるための引掛け部を上記フランジ部の後端に形成し、上記引掛け部を上記係合穴及び上記取付穴に近接して設けると、組付け時にエアダムスカートをバンパーに仮保持することができるので、スクリュによる組付け性を向上させることができ、また、品質の安定化を容易に実現することができる。また、エアダムスカートの成形方法の選択の自由度が向上し、その加工性も向上する。
上記フランジ部が上記エアダムスカートの長手方向に互いに離間して設けられていると、エアダムスカートがバンパーの曲率に合わせ易くなり、組付け精度や組付け性を向上させることができる。また、エアダムスカートの重量を軽減することができる。
【0015】
バンパーの下部に複数のエアダムスカート取付部を設け、該エアダムスカート取付部に対応してエアダムスカートに取付穴を設け、該取付穴と上記エアダムスカート取付部とを介して上記エアダムスカートを上記バンパーに沿って取り付けるエアダムスカート取付構造において、上記バンパーのエアダムスカート取付部同士の間に係合穴を設け、上記エアダムスカートの、上記係合穴に対応する位置に上方へ突起する突起部を設け、該突起部と上記係合穴との係合によって、上記バンパーに対して上記エアダムスカートを車両前後方向に位置規制するので、エアダムスカート取付部の数を増やすことなく、エアダムスカートの車両前後方向の固定を確実にし、組付け精度を向上させることができる。
上記バンパーの係合穴が上記エアダムスカート取付部間の略中央に位置し、上記エアダムスカートの突起部の車両前方側に、車両前方に行くに従って低くなるように傾斜する斜面部を形成し、これによって車両後方から上記エアダムスカートを組付け易くしたので、組付け性をさらに向上させることができる。
上記バンパーに、後縁部を有するとともに上記エアダムスカート取付部及び上記係合穴を備えた、車両前後方向に延びる下面部を備え、上記エアダムスカートに、上記突起部及び上記取付穴を備えた、車両後方に延びるフランジ部を設け、上記下面部の後縁部に引っ掛けるための引掛け部を上記フランジ部の後端に形成し、上記引掛け部を上記突起部及び上記取付穴に近接して設けると、組付け時にエアダムスカートをバンパーに仮保持することができるので、スクリュによる組付け性を向上させることができ、また、品質の安定化を容易に実現することができる。また、エアダムスカートの成形方法の選択の自由度が向上し、その加工性も向上する。
上記フランジ部が上記エアダムスカートの長手方向に互いに離間して設けられていると、エアダムスカートがバンパーの曲率に合わせ易くなり、組付け精度や組付け性を向上させることができる。また、エアダムスカートの重量を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のエアダムスカート取付構造を適用する自動車の正面図である。
【図2】図1に示されたフロントバンパー、フロントエアダムスカートおよびトーイングフックカバーの分解斜視図である。
【図3】図1に示されたフロントエアダムスカートの斜視図である。
【図4】図3のIV部の部分拡大図である。
【図5】図3のV部の部分拡大図である。
【図6】図2の各部品を組み立てた状態の線VI−VIによる断面図である。
【図7】図2の各部品を組み立てた状態の線VII−VIIによる断面図である。
【図8】図2の各部品を組み立てた状態の線VIII−VIIIによる断面図である。
【図9】本発明の一変形例の、図6に対応する断面図である。
【符号の説明】
1 車両
2、6 フロントバンパー
21 トーイングフックカバー用開口部
22、6a 下面部
23 後縁部
24 スクリュ固定部(エアダムスカート取付部)
24a 取付穴
25、7b 突起部
25a、7c 斜面部
26 ナット
3 トーイングフックカバー
4、7 フロントエアダムスカート
41 スカート本体
42、43、7a フランジ部
42a スクリュ穴
43a、6b 角穴(係合穴)
44 引掛け部
44a 突出部
44b 溝部
5 スクリュ
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an air dam skirt mounting structure for mounting an air dam skirt on a bumper of an automobile.
[0002]
[Prior art]
When the air dam skirt is attached to the lower portion of the bumper, mounting holes are provided in each of the bumpers, and the upper surface of the air dam skirt is superimposed on the lower surface of the bumper, and fixed with a screw from below the vehicle. In order to improve the workability, a screw mounting hole for the air dam skirt is provided in the mounting seat, and the bumper has a mounting opening for inserting the mounting seat, and a clip nut that comes into contact with the mounting seat and screws with the screw. (Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-6-63482
[Problems to be solved by the invention]
However, when the air dam skirt is assembled to the bumper, the air dam skirt is easily detached from the bumper until the screw is tightened, and the assembling work may be deteriorated. In addition, since the air dam skirt is elongated and made of a flexible material with a long shape, the air dam skirt is easily deformed, and may not match the curvature of the bumper except at the screw tightening point (see the line Z in FIG. 3). However, it was necessary to increase the number of screw fastening locations. Therefore, it has been difficult to improve the assembly workability.
The present invention has been made in view of such a situation, and an object of the present invention is to provide an air dam skirt mounting structure that can easily improve assembling workability.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, a plurality of air dam skirt mounting portions are provided at a lower portion of a bumper, a mounting hole is provided in the air dam skirt corresponding to the air dam skirt mounting portion, and the air dam skirt is inserted through the mounting hole and the air dam skirt mounting portion. In the air dam skirt mounting structure for mounting along the bumper, a protrusion is provided between the air dam skirt mounting portions of the bumper, and an engagement hole is provided at a position of the air dam skirt corresponding to the protrusion. The engagement between the mating hole and the protrusion regulates the position of the air dam skirt relative to the bumper in the vehicle longitudinal direction.
The protrusion of the bumper is located substantially at the center between the air dam skirt mounting portions, and a slope portion is formed on the vehicle rear side of the protrusion of the bumper so as to be inclined so as to become lower toward the rear of the vehicle. The air dam skirt was easily assembled from behind.
The bumper has a rear edge and a lower surface portion extending in the vehicle front-rear direction and having the air dam skirt mounting portion and the protrusion, and the air dam skirt has the engaging hole and the mounting hole. A flange portion extending rearward of the vehicle is provided, a hook portion for hooking on a rear edge portion of the lower surface portion is formed at a rear end of the flange portion, and the hook portion is close to the engagement hole and the mounting hole. Provided.
The flange portions are provided apart from each other in the longitudinal direction of the air dam skirt.
[0006]
Further, the present invention provides a plurality of air dam skirt mounting portions at a lower portion of the bumper, a mounting hole is provided in the air dam skirt corresponding to the air dam skirt mounting portion, and the air dam skirt mounting portion is provided through the mounting hole and the air dam skirt mounting portion. In the air dam skirt mounting structure for mounting the air dam skirt along the bumper, an engagement hole is provided between the air dam skirt mounting portions of the bumper, and a protrusion is provided on the air dam skirt at a position corresponding to the engagement hole. The position of the air dam skirt in the vehicle front-rear direction with respect to the bumper is restricted by the engagement between the projection and the engagement hole.
The engagement hole of the bumper is located substantially at the center between the air dam skirt mounting portions, and a slope portion is formed on the vehicle front side of the protrusion of the air dam skirt so as to be inclined so as to become lower toward the front of the vehicle. This makes it easier to attach the air dam skirt from behind the vehicle.
The bumper has a rear edge portion and a lower surface portion extending in the vehicle front-rear direction having the air dam skirt attachment portion and the engagement hole, and the air dam skirt has the protrusion and the attachment hole. A flange portion extending rearward of the vehicle is provided, a hook portion for hooking on a rear edge portion of the lower surface portion is formed at a rear end of the flange portion, and the hook portion is close to the projection and the mounting hole. Provided.
The flange portions are provided apart from each other in the longitudinal direction of the air dam skirt.
[0007]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, an embodiment of an air dam skirt mounting structure according to the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, a towing hook cover 3 is mounted on the right side of a front bumper 2 mounted on the vehicle 1. A front air dam skirt 4 is attached to a lower portion of the bumper 2 and the towing hook cover 3.
As shown in FIG. 2, the front bumper 2 has an opening 21 for a towing hook cover. A plurality of screw fixing portions 24 (air dam skirt attachment portions) are provided on the lower surface portion 22 of the front bumper 2 along the longitudinal direction of the front bumper 2. At substantially the center between the screw fixing portions 24, projections 25 (see FIG. 6) projecting downward from the vehicle are provided. As shown in FIG. 2 or FIG. 6, the lower surface portion 22 of the front bumper 2 is formed to extend in the vehicle front-rear directions F and R and to have a rear edge portion 23. As shown in FIG. 6, the protruding portion 25 is formed with a slope portion 25 a that becomes lower toward the rear R of the vehicle.
As shown in FIG. 7, the screw fixing portion 24 has a mounting hole 24 a and a nut 26. 5 is a screw.
[0008]
As shown in FIG. 2 or FIG. 3, the front air dam skirt 4 is an elongated member, and can be bent to the same curvature as the front bumper 2, and a plurality of flanges extending from the skirt body 41 to the rear R of the vehicle. And 42 and 43. The plurality of flange portions 42 and 43 are provided at positions corresponding to the positions of the screw fixing portion 24 and the protrusion 25 of the front bumper 2, and are scattered and separated from each other in the longitudinal direction of the front air dam skirt 4. Therefore, as shown in FIG. 8, there is a portion where the flange portion is not formed.
As shown in FIG. 3, a screw hole 42 a is provided in the flange 42 at a position corresponding to the screw fixing portion 24 of the front bumper 2, and a flange 43 at a position corresponding to the protrusion 25 of the front bumper 2 is provided. , A square hole 43a. As described above, one of the screw hole 42a and the square hole 43a is provided in the plurality of flange portions.
[0009]
As shown in FIGS. 6 and 7, a hook portion 44 having a U-shaped vertical cross section for hooking the front air dam skirt 4 on the rear edge 23 of the front bumper 2 is provided at each rear end of the flange portions 42 and 43. Are provided respectively. The hook 44 includes a protrusion 44a projecting forward and a groove 44b provided in the protrusion 44a. The groove 44b is formed so that the rear edge 23 of the front bumper 2 can be inserted. The groove 44b is formed over the entire width of the flanges 42 and 43.
[0010]
As shown in FIG. 4, the flange portion 42 has two notches 42b adjacent to the screw holes 42a. Further, in the flange portion 43, as shown in FIG. 5, the square hole 43a is adjacent to the projecting portion 44a. Since the screw hole 42a and the square hole 43a are located in front of the hook portion 44 in the vehicle, the degree of freedom in selecting a forming method is improved, and the workability is also improved. That is, it can also be processed by extrusion molding and press cutting.
[0011]
Next, a procedure for assembling the front air dam skirt 4 to the front bumper 2 will be described. First, the towing hook cover 3 is assembled from the front side F of the vehicle to the opening 21 for the towing hook cover of the front bumper 2 attached to the vehicle 1. Next, the front air dam skirt 4 is attached to the front bumper 2 and the towing hook cover 3 from the rear R of the vehicle. At this time, the rear edge 23 of the lower surface 22 of the front bumper 2 is inserted into the groove 44b of the front air dam skirt 4, and the projection 25 of the front bumper 2 is inserted into and engaged with the square hole 43a of the front air dam skirt 4. Thereby, the front air dam skirt 4 can be temporarily fixed to the front bumper 2.
Then, the screw 5 is passed through the screw hole 42a of the front air dam skirt 4 and the screw fixing portion 24 of the front bumper 2 from below the vehicle, and the screw 5 is tightened and fixed.
[0012]
In the present embodiment, the position of the front air dam skirt 4 with respect to the front bumper 2 in the vehicle front-rear direction F and R can be regulated by the engagement of the projection 25 of the front bumper 2 with the square hole 43a of the front air dam skirt 4. The front air dam skirt 4 does not deform as indicated by the line Z in FIG. Therefore, the curvature of the front air dam skirt 4 can be easily adjusted to the curvature of the front bumper 2 without increasing the number of screw fastening locations.
Further, since the front air dam skirt 4 can be temporarily fixed to the front bumper 2 before being tightened with the screw 5, workability can be improved.
[0013]
In the present embodiment, the projection 25 is provided on the front bumper 2, and the square hole 43 a is provided on the front air dam skirt 4. However, the present invention is not limited to this, and the lower surface 6 a of the front bumper 6 is provided as shown in FIG. A square hole 6b may be provided, and a protrusion 7b may be provided on the flange 7a of the front air dam skirt 7. In this case, a slope 7c which becomes lower toward the front F of the vehicle is formed in the front F of the projection 7b.
[0014]
【The invention's effect】
According to the present invention, a plurality of air dam skirt mounting portions are provided at a lower portion of a bumper, a mounting hole is provided in the air dam skirt corresponding to the air dam skirt mounting portion, and the air dam skirt is inserted through the mounting hole and the air dam skirt mounting portion. In the air dam skirt mounting structure for mounting along the bumper, a protrusion is provided between the air dam skirt mounting portions of the bumper, and an engagement hole is provided at a position of the air dam skirt corresponding to the protrusion. Since the position of the air dam skirt in the vehicle front-rear direction with respect to the bumper is regulated by the engagement of the mating hole and the protrusion, the air dam skirt can be fixed in the vehicle front-rear direction without increasing the number of air dam skirt mounting portions. As a result, the assembling accuracy can be improved.
The protrusion of the bumper is located substantially at the center between the air dam skirt mounting portions, and a slope portion is formed on the vehicle rear side of the protrusion of the bumper so as to be inclined so as to become lower toward the rear of the vehicle. Since the air dam skirt is easily assembled from the rear, the assemblability can be further improved.
The bumper has a rear edge and a lower surface portion extending in the vehicle front-rear direction and having the air dam skirt mounting portion and the protrusion, and the air dam skirt has the engaging hole and the mounting hole. A flange portion extending rearward of the vehicle is provided, a hook portion for hooking on a rear edge portion of the lower surface portion is formed at a rear end of the flange portion, and the hook portion is close to the engagement hole and the mounting hole. If it is provided, the air dam skirt can be temporarily held on the bumper at the time of assembling, so that the assemblability by the screw can be improved and the stabilization of the quality can be easily realized. Further, the degree of freedom in selecting the method of forming the air dam skirt is improved, and the workability is also improved.
When the flanges are provided apart from each other in the longitudinal direction of the air dam skirt, the air dam skirt can be easily adjusted to the curvature of the bumper, and the assembling accuracy and the assembling property can be improved. Further, the weight of the air dam skirt can be reduced.
[0015]
A plurality of air dam skirt mounting portions are provided at the lower portion of the bumper, mounting holes are provided in the air dam skirt corresponding to the air dam skirt mounting portions, and the air dam skirt is attached to the bumper via the mounting holes and the air dam skirt mounting portion. In the air dam skirt mounting structure to be mounted along, an engaging hole is provided between the air dam skirt mounting portions of the bumper, and a protruding portion protruding upward is provided on the air dam skirt at a position corresponding to the engaging hole. Since the position of the air dam skirt is regulated in the vehicle longitudinal direction with respect to the bumper by the engagement of the protrusion with the engagement hole, the air dam skirt is fixed in the vehicle longitudinal direction without increasing the number of air dam skirt mounting portions. And assembling accuracy can be improved.
The engagement hole of the bumper is located substantially at the center between the air dam skirt mounting portions, and a slope portion is formed on the vehicle front side of the protrusion of the air dam skirt so as to be inclined so as to become lower toward the front of the vehicle. As a result, the air dam skirt is easily assembled from the rear of the vehicle, so that the ease of assembly can be further improved.
The bumper has a rear edge portion and a lower surface portion extending in the vehicle front-rear direction having the air dam skirt attachment portion and the engagement hole, and the air dam skirt has the protrusion and the attachment hole. A flange portion extending rearward of the vehicle is provided, a hook portion for hooking on a rear edge portion of the lower surface portion is formed at a rear end of the flange portion, and the hook portion is close to the projection and the mounting hole. When the air dam skirt is provided, the air dam skirt can be temporarily held on the bumper at the time of assembling, so that the assembling property by the screw can be improved, and the stabilization of the quality can be easily realized. Further, the degree of freedom in selecting the method of forming the air dam skirt is improved, and the workability is also improved.
When the flanges are provided apart from each other in the longitudinal direction of the air dam skirt, the air dam skirt can be easily adjusted to the curvature of the bumper, and the assembling accuracy and the assembling property can be improved. Further, the weight of the air dam skirt can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of an automobile to which an air dam skirt mounting structure of the present invention is applied.
FIG. 2 is an exploded perspective view of a front bumper, a front air dam skirt and a towing hook cover shown in FIG.
FIG. 3 is a perspective view of the front air dam skirt shown in FIG. 1;
FIG. 4 is a partially enlarged view of an IV section in FIG. 3;
FIG. 5 is a partially enlarged view of a portion V in FIG. 3;
FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI in a state where the components of FIG. 2 are assembled.
FIG. 7 is a sectional view taken along line VII-VII in a state where the components of FIG. 2 are assembled.
8 is a sectional view taken along line VIII-VIII in a state where the components of FIG. 2 are assembled.
FIG. 9 is a sectional view corresponding to FIG. 6 of a modification of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vehicle 2, 6 Front bumper 21 Towing hook cover opening 22, 6a Lower surface 23 Rear edge 24 Screw fixing part (Air dam skirt mounting part)
24a Mounting holes 25, 7b Projections 25a, 7c Slope 26 Nut 3 Towing hook cover 4, 7 Front air dam skirt 41 Skirt bodies 42, 43, 7a Flange 42a Screw holes 43a, 6b Square holes (engagement holes)
44 Hook 44a Projection 44b Groove 5 Screw

Claims (7)

バンパーの下部に複数のエアダムスカート取付部を設け、該エアダムスカート取付部に対応してエアダムスカートに取付穴を設け、該取付穴と上記エアダムスカート取付部とを介して上記エアダムスカートを上記バンパーに沿って取り付けるエアダムスカート取付構造において、
上記バンパーのエアダムスカート取付部同士の間に突起部を設け、上記エアダムスカートの、上記突起部に対応する位置に係合穴を設け、該係合穴と上記突起部との係合によって、上記バンパーに対して上記エアダムスカートを車両前後方向に位置規制することを特徴とするエアダムスカート取付構造。
A plurality of air dam skirt mounting portions are provided at the lower portion of the bumper, mounting holes are provided in the air dam skirt corresponding to the air dam skirt mounting portions, and the air dam skirt is attached to the bumper via the mounting holes and the air dam skirt mounting portion. In the air dam skirt mounting structure mounted along
A protrusion is provided between the air dam skirt mounting portions of the bumper, an engagement hole is provided at a position corresponding to the protrusion of the air dam skirt, and the engagement between the engagement hole and the protrusion results in An air dam skirt mounting structure, wherein the position of the air dam skirt is restricted relative to a bumper in a vehicle longitudinal direction.
上記バンパーの突起部が上記エアダムスカート取付部間の略中央に位置し、
上記バンパーの突起部の車両後方側に、車両後方に行くに従って低くなるように傾斜する斜面部を形成し、これによって車両後方から上記エアダムスカートを組付け易くしたことを特徴とする請求項1に記載のエアダムスカート取付構造。
The protrusion of the bumper is located substantially at the center between the air dam skirt mounting portions,
2. The air dam skirt according to claim 1, wherein a slope portion is formed on the vehicle rear side of the protrusion of the bumper so as to be inclined so as to become lower toward the rear of the vehicle, whereby the air dam skirt is easily assembled from the rear of the vehicle. The air dam skirt mounting structure described.
上記バンパーに、後縁部を有するとともに上記エアダムスカート取付部及び上記突起部を備えた、車両前後方向に延びる下面部を設け、
上記エアダムスカートに、上記係合穴及び上記取付穴を備えた、車両後方に延びるフランジ部を設け、上記下面部の後縁部に引っ掛けるための引掛け部を上記フランジ部の後端に形成し、上記引掛け部を上記係合穴及び上記取付穴に近接して設けたことを特徴とする請求項1に記載のエアダムスカート取付構造。
The bumper has a rear edge portion and a lower surface portion extending in the vehicle front-rear direction having the air dam skirt attachment portion and the projection portion, and
The air dam skirt is provided with a flange portion provided with the engagement hole and the mounting hole and extending rearward of the vehicle, and a hook portion for hooking on a rear edge portion of the lower surface portion is formed at a rear end of the flange portion. 2. The air dam skirt mounting structure according to claim 1, wherein said hook portion is provided adjacent to said engaging hole and said mounting hole.
バンパーの下部に複数のエアダムスカート取付部を設け、該エアダムスカート取付部に対応してエアダムスカートに取付穴を設け、該取付穴と上記エアダムスカート取付部とを介して上記エアダムスカートを上記バンパーに沿って取り付けるエアダムスカート取付構造において、
上記バンパーのエアダムスカート取付部同士の間に係合穴を設け、上記エアダムスカートの、上記係合穴に対応する位置に突起部を設け、該突起部と上記係合穴との係合によって、上記バンパーに対して上記エアダムスカートを車両前後方向に位置規制することを特徴とするエアダムスカート取付構造。
A plurality of air dam skirt mounting portions are provided at the lower portion of the bumper, mounting holes are provided in the air dam skirt corresponding to the air dam skirt mounting portions, and the air dam skirt is attached to the bumper via the mounting holes and the air dam skirt mounting portion. In the air dam skirt mounting structure mounted along
An engagement hole is provided between the air dam skirt attachment portions of the bumper, a projection is provided at a position corresponding to the engagement hole of the air dam skirt, and the engagement between the projection and the engagement hole provides An air dam skirt mounting structure, wherein the position of the air dam skirt is regulated in the vehicle longitudinal direction with respect to the bumper.
上記バンパーの係合穴が上記エアダムスカート取付部間の略中央に位置し、
上記エアダムスカートの突起部の車両前方側に、車両前方に行くに従って低くなるように傾斜する斜面部を形成し、これによって車両後方から上記エアダムスカートを組付け易くしたことを特徴とする請求項4に記載のエアダムスカート取付構造。
The engagement hole of the bumper is located substantially at the center between the air dam skirt mounting portions,
5. The vehicle according to claim 4, wherein a slope portion is formed on the vehicle front side of the protrusion of the air dam skirt so as to be inclined so as to become lower toward the front of the vehicle, so that the air dam skirt can be easily assembled from the rear of the vehicle. The air dam skirt mounting structure according to the above.
上記バンパーに、後縁部を有するとともに上記エアダムスカート取付部及び上記係合穴を備えた、車両前後方向に延びる下面部を備え、
上記エアダムスカートに、上記突起部及び上記取付穴を備えた、車両後方に延びるフランジ部を設け、上記下面部の後縁部に引っ掛けるための引掛け部を上記フランジ部の後端に形成し、上記引掛け部を上記突起部及び上記取付穴に近接して設けたことを特徴とする請求項4に記載のエアダムスカート取付構造。
The bumper includes a lower surface portion having a rear edge and having the air dam skirt attachment portion and the engagement hole, and extending in a vehicle front-rear direction.
The air dam skirt, provided with the protrusion and the mounting hole, provided with a flange portion extending rearward of the vehicle, a hook portion for hooking on the rear edge of the lower surface portion is formed at the rear end of the flange portion, The air dam skirt mounting structure according to claim 4, wherein the hook portion is provided near the protrusion and the mounting hole.
上記フランジ部が上記エアダムスカートの長手方向に互いに離間して設けられていることを特徴とする請求項3または6に記載のエアダムスカート取付構造。The air dam skirt mounting structure according to claim 3 or 6, wherein the flange portions are provided apart from each other in a longitudinal direction of the air dam skirt.
JP2003132857A 2003-05-12 2003-05-12 Air dam skirt mounting structure Pending JP2004330994A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003132857A JP2004330994A (en) 2003-05-12 2003-05-12 Air dam skirt mounting structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003132857A JP2004330994A (en) 2003-05-12 2003-05-12 Air dam skirt mounting structure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2004330994A true JP2004330994A (en) 2004-11-25

Family

ID=33507572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003132857A Pending JP2004330994A (en) 2003-05-12 2003-05-12 Air dam skirt mounting structure

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2004330994A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2929208A1 (en) * 2008-04-01 2009-10-02 Faurecia Bloc Avant Deflector fixing device for bumper skin of motor vehicle, has trapezoidal shaped portion with large base extended from side of opening of throat, and small base extended from bottom side of throat to reduce mass of material in throat part
WO2011070259A1 (en) * 2009-12-10 2011-06-16 Renault Sas Flexible aerodynamic device
WO2015050026A1 (en) * 2013-10-02 2015-04-09 本田技研工業株式会社 Vehicle body bumper structure
JPWO2015050025A1 (en) * 2013-10-02 2017-03-09 本田技研工業株式会社 Body bumper structure

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2929208A1 (en) * 2008-04-01 2009-10-02 Faurecia Bloc Avant Deflector fixing device for bumper skin of motor vehicle, has trapezoidal shaped portion with large base extended from side of opening of throat, and small base extended from bottom side of throat to reduce mass of material in throat part
WO2011070259A1 (en) * 2009-12-10 2011-06-16 Renault Sas Flexible aerodynamic device
FR2953798A1 (en) * 2009-12-10 2011-06-17 Renault Sa FLEXIBLE AERODYNAMIC DEVICE
WO2015050026A1 (en) * 2013-10-02 2015-04-09 本田技研工業株式会社 Vehicle body bumper structure
JPWO2015050026A1 (en) * 2013-10-02 2017-03-09 本田技研工業株式会社 Body bumper structure
JPWO2015050025A1 (en) * 2013-10-02 2017-03-09 本田技研工業株式会社 Body bumper structure

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7222894B2 (en) Bumper face fastening structure
US20090267364A1 (en) Vehicle front end assembly
JP2009035077A (en) Vehicular interior structure
JP5044666B2 (en) Mudguard mounting structure
JP3820423B2 (en) Mounting structure for vehicle lamp
US5887672A (en) Construction for attaching a front grille shield plate
WO2017002146A1 (en) Fixing structure for automotive intake duct
JP2004330994A (en) Air dam skirt mounting structure
US20200132813A1 (en) Vehicle front structure
JP4099644B2 (en) Front bumper mounting structure
CN111231856B (en) Weather strip, structure for attaching weather strip, and method for attaching weather strip
JP2002326585A (en) Body front structure of car
JP5961502B2 (en) Bumper mounting retainer
JP2002154394A (en) Mounting structure of resin part for bumper
JP2003205803A (en) Mounting structure for vehicle radiator grille
JP2001233049A (en) Molding clip for automobile
JP3246288B2 (en) License plate mounting structure
JP2004330852A (en) Vehicle body front part structure
JPH05338509A (en) Grille mounting construction
JPH0725249A (en) Radiator shroud mounting structure
JP4589208B2 (en) Lamp mounting structure to bumper
JP4466317B2 (en) Mounting structure of equipment to vehicle instrument panel
JP2000071885A (en) Vehicular console box
JPH10278708A (en) Grille fitting structure for automobile
JP2002316664A (en) Car body front structure