JP2004330323A - Domestic electric cutter grinding machine - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は家庭で包丁などの刃物を研ぐための電動刃物研ぎ機に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の家庭用電動刃物研ぎ機は、ハウジングの中にモーターと砥石を内装し、モーターの原動軸に直結した回動軸に砥石が取り付けられている(例えば、特許文献1参照)。
【0003】
【特許文献1】
特開平9−131649号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
前述した従来の研ぎ機は、1つのハウジングの中にモーターと砥石を内装したものであるから、製造時に、まずハウジングの中にモーターや電気コードを取り付け、それを次の工程に移して砥石を取り付けている。したがって、製造工程のすべてにハウジングが付いて回るので、工程の移し変えに手間がかかっていた。また、砥石はハウジング内で一体的に結合されているから、砥石が古くなって磨耗したとき、あるいは種類の異なる砥石を使用するときに他の砥石と交換する作業が非常に煩雑であるか、あるいは砥石は交換できない構成であった。さらに、研ぎカスがハウジングの中に溜まったときに、そのカスを掃除するためにハウジングを分解して開けなければならず面倒であった。そこで本発明は、砥石を別のボックスに収納して研ぎ機本体から独立させることにより、砥石をハウジングと別の工程で製造してワンタッチで研ぎ機本体に結合でき、あるいは砥石をボックスごと交換可能にし、掃除も楽に行なえる電動刃物研ぎ機を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項1は、ハウジング内にモーターが装着された研ぎ機本体と、回動軸と砥石を内装した砥石ボックスが別体に形成され、動力を回動軸に伝達するための伝達手段を介して砥石ボックスが研ぎ機本体に結合されている構成である。また、請求項2は、砥石ボックスは研ぎ機本体に着脱自在に取り付け可能であり、研ぎ機本体と砥石ボックスの間には動力を回動軸に伝達するための分離可能な伝達手段が存在している要素が請求項1に限定的に付加された構成である。請求項3は、回動軸は離れて2本存在し、回動軸にそれぞれ少なくとも1つの砥石が取り付けられている要素が請求項1又は請求項2に限定的に付加された構成である。
【0006】
請求項4は、動力を回動軸に伝達するための手段が軸継手である要素が請求項1乃至請求項3に限定的に付加された構成である。請求項5は、軸継手が、原動軸継手と従動軸継手のいずれか一方が筒体で内面の軸方向に複数の溝が設けられ、他方の挿入体は外面軸方向に複数の歯が設けられ、それらの溝と歯が係合するスプライン軸継手である要素が請求項4に限定的に付加された構成である。請求項6は、筒体は4つの溝が十字形になるように設けられ、各溝の幅が挿入口付近で徐々に広がるように、各溝の内面は挿入口付近で隣りの溝の内面とテーパー面をなし、挿入体は十字形に4つの歯が設けられている要素が請求項5に限定的に付加された構成である。
【0007】
請求項7は、研ぎ機本体の上面に砥石ボックスを装着するための凹所が設けられ、凹所は側壁と端壁で2面が囲まれており、端壁に設けられた孔を通して原動軸継手と砥石ボックスの従動軸継手が結合されている要素が請求項1乃至請求項6に限定的に付加された構成である。請求項8は、研ぎ機本体の上面と該研ぎ機本体に取り付けられた砥石ボックスの上面を同時に保護する単一の蓋が着脱自在に取り付けられている要素が請求項7に限定的に付加された構成である。
【0008】
請求項9は、凹所の側壁及び装着時にその側壁に接する砥石ボックスの側面は共に端壁側の端部から反対側の端部に行くに従って、前記砥石ボックスの幅が広がる方向に弧状に曲がっている要素が請求項7又は請求項8に限定的に付加された構成であり、請求項10は、装着時に凹所の側壁に接する砥石ボックスの側面にゴミ排出孔が設けられている要素が請求項7乃至請求項9に限定的に付加された構成である。
【0009】
請求項11は、砥石カバー部に刃物を挿し入れて研削するための挿入溝が設けられ、挿入溝は研ぎ機本体の上面に設けられた補助溝と連通している要素が請求項1乃至請求項10に限定的に付加された構成である。請求項12は、補助溝の幅は砥石ボックスの挿入溝の幅よりも広く形成され、且つ、両溝の一方の内面が面一であり、他方の内面がわにある研ぎ機本体の上面に段差が設けられ、この段差を境に砥石ボックス寄りでない上面が砥石ボックス寄りの上面よりも低く形成されている要素が請求項11に限定的に付加された構成である。
【0010】
請求項13は、回動軸が2本存在し、挿入溝及び補助溝が2つの軸継手の間に延在している要素が請求項4乃至請求項12に限定的に付加された構成である。
【0011】
請求項14は、砥石ボックスを凹所の側壁に沿って摺動させることにより研ぎ機本体に結合できるように、砥石ボックスと凹所のいずれか一方に一対のガイド溝が設けられ、他方に該ガイド溝内を摺動する一対の突部が設けられており、砥石ボックスを端壁に当るまで一杯に摺動させたときに砥石ボックスと凹所を連結する嵌合装置が設けられ、この嵌合装置は前記端壁と反対側の付近に存在し、且つ砥石ボックスの移動を規制するストッパーが設けられている要素が請求項7乃至請求項13に限定的に付加された構成である。請求項15は、一対のガイド溝は砥石ボックスの底面と凹所の底面のいずれか一方に設けられ、他方に該ガイド溝内を摺動する一対の突部が設けられており、嵌合装置は砥石ボックスの底面と凹所の底面に設けられている要素が請求項14に限定的に付加された構成である。
【0012】
請求項16は、前記ストッパーがバネに支持されて凹所から弾性的に突出し没入可能であり、砥石ボックスを摺動させるときにストッパーを徐々に没入させるための傾斜面がストッパーと砥石ボックスの少なくとも一方に設けられ、砥石ボックスを端壁まで一杯に摺動させたときに、没入したストッパーを再び突出させる係止凹部が砥石ボックスに設けられている要素が請求項14に限定的に付加された構成である。請求項17は、ストッパーが凹所の底面から弾性的に突出し没入可能であり、没入したストッパーを再び突出させる係止凹部が砥石ボックスの底面に設けられている要素が請求項16に限定的に付加された構成である。
【0013】
【発明の効果】
本発明は以上の構成であって、請求項1は、研ぎ機本体と砥石ボックスが別体に形成され、動力を回動軸に伝達するための伝達手段を介して砥石ボックスが研ぎ機本体に結合されている。したがって、砥石ボックスと研ぎ機本体を別の工程で製造してワンタッチで結合することにより完成品とすることができるから、製造工程のすべてにハウジングが付いて回ることがなく、工程の移し変えに手間がかからない。また、請求項2は、砥石ボックスは研ぎ機本体に着脱自在に取り付け可能であり、研ぎ機本体と砥石ボックスの間には動力を回動軸に伝達するための分離可能な伝達手段が存在しているので、砥石を交換するときは砥石ボックスごとワンタッチで行なうことができる。請求項3は、回動軸が離れて2本存在し、回動軸にそれぞれ少なくとも1つの砥石が取り付けられている。したがって、包丁などの刃部を両側から研ぐので刃先のいずれの面にもバリがでることがなく、包丁を一方向に一度引くだけで研ぎ作業を終了できる。
【0014】
請求項4は、動力を回動軸に伝達するための手段が軸継手であるから、高速回転を確実に伝達できる。請求項5は、軸継手が、原動軸継手と従動軸継手のいずれか一方が筒体で内面の軸方向に複数の溝が設けられ、他方の挿入体は外面軸方向に複数の歯が設けられ、それらの溝と歯が係合するスプライン軸継手であるから、軸継手の製造が比較的簡単で高速回転の伝達が確実であり、しかも振動の発生がわずかである。請求項6は、筒体は4つの溝が十字形になるように設けられ、各溝の幅が挿入口付近で徐々に広がるように、各溝の内面は挿入口付近で隣りの溝の内面とテーパー面をなし、挿入体は十字形に4つの歯が設けられている。したがって、筒体に挿入体を円滑に挿入することができると共に、回転時にガタつかないという効果を奏する。
【0015】
請求項7は、研ぎ機本体の上面に砥石ボックスを装着するための凹所が設けられ、凹所は側壁と端壁で2面が囲まれており、端壁に設けられた孔を通して原動軸継手と砥石ボックスの従動軸継手が結合されている。したがって、砥石ボックスが凹所に装着されたときに、砥石ボックスは同時に側壁と端壁によって側面からも支持されるので、作業時に砥石ボックスがガタつくことを確実に防止できる。
【0016】
請求項8は、研ぎ機本体の上面と該研ぎ機本体に取り付けられた砥石ボックスの上面を同時に保護する単一の蓋が着脱自在に取り付けられている。したがって、研ぎ機本体と砥石ボックスごとに蓋をする必要がないので、蓋の着脱に手間がかからない。
【0017】
請求項9は、凹所の側壁及び装着時にその側壁に接する砥石ボックスの側面は共に端壁側の端部から反対側の端部に行くに従って、前記砥石ボックスの幅が広がる方向に弧状に曲がっている。したがって、砥石ボックスを凹所に装着する際に、正面部がわから端壁方向への砥石ボックスの移動が円滑である。請求項10は、装着時に凹所の側壁に接する砥石ボックスの側面にゴミ排出孔が設けられているので、砥石ボックス内の研ぎカスを容易に排出できる。さらに砥石ボックスが装着された状態でゴミ排出孔は側壁に接して外部に表われないので体裁が良く、研ぎカスが飛び散ることもない。
【0018】
請求項11は、砥石カバー部に刃物を挿し入れて研削するための挿入溝が設けられ、挿入溝は研ぎ機本体の上面に設けられた補助溝と連通している。したがって、包丁の刃部は挿入溝と補助溝の両方に挿入されるから、実質的に挿入溝が長くなり作業時に包丁を安定的に支持できる。請求項12は、補助溝の幅は砥石ボックスの挿入溝の幅よりも広く形成され、且つ、両溝の一方の内面が面一であり、他方の内面がわにある研ぎ機本体の上面に段差が設けられ、この段差を境に砥石ボックス寄りでない上面が砥石ボックス寄りの上面よりも低く形成されている。これにより、包丁の刃部を補助溝に挿入するときは、図12においてまず右側の上面に包丁の刃先を宛がってから手前に引く。そして、包丁の刃部の顎が段差に当ったときに包丁をそのまま左側に移動すれば刃部は自然に補助溝に挿入されるから、刃部を容易に補助溝に挿入することができる。挿入溝と補助溝の一方の内面は面一であるから、その面に包丁の刃部を宛がって手前方向、すなわち正面部方向に引けば刃部を幅の狭い挿入溝に容易に挿入できる。請求項13は、回動軸が2本存在し、挿入溝及び補助溝が2つの軸継手の間に延在しているので、研ぎ機全体の高さを低くできる。
【0019】
請求項14は、砥石ボックスを凹所の側壁に沿って摺動させることにより研ぎ機本体に結合できるように、砥石ボックスと凹所のいずれか一方に一対のガイド溝が設けられ、他方にガイド溝内を摺動する一対の突部が設けられており、砥石ボックスを端壁に当るまで一杯に摺動させたときに砥石ボックスと凹所を連結する嵌合装置が設けられ、この嵌合装置は前記端壁と反対側の付近に存在し、且つ砥石ボックスの移動を規制するストッパーが設けられている。したがって、ガイド溝と一対の突部の嵌合、及び端壁と反対側の付近の嵌合装置によって砥石ボックスは確実に固定され作業時のガタつきを防止できる。またストッパーにより砥石ボックスが移動しないから研ぎ機本体から外れる虞がない。
【0020】
請求項15は、一対のガイド溝は砥石ボックスの底面と凹所の底面のいずれか一方に設けられ、他方にガイド溝内を摺動する一対の突部が設けられており、嵌合装置は砥石ボックスの底面と凹所の底面に設けられている。したがって、砥石ボックスと研ぎ機本体の嵌合は砥石ボックスの底面と凹所の底面との間で行われて外部に表われないので体裁が良い。
【0021】
請求項16は、ストッパーがバネに支持されて凹所から弾性的に突出し没入可能であり、砥石ボックスを摺動させるときにストッパーを徐々に没入させるための傾斜面がストッパーと砥石ボックスの少なくとも一方に設けられ、砥石ボックスを端壁まで一杯に摺動させたときに、没入したストッパーを再び突出させる係止凹部が砥石ボックスに設けられている。したがって、砥石ボックスを装着するときに自動的にストッパーで係止できる。請求項17は、ストッパーが凹所の底面から弾性的に突出し没入可能であり、没入したストッパーを突出させる係止凹部が砥石ボックスの底面に設けられている。したがって、ストッパーは上下に移動するので、砥石ボックスを研ぎ機本体から外すときに人差し指でノブを下に押すことになる。研ぎ機を置いた状態で人差し指を使ってノブを押す作業は下方の方向に押すことが最も自然で楽であるから、砥石ボックスを外す作業を円滑に行なうことができる。
【0022】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を図面に従って説明する。この実施の形態は包丁用の研ぎ機である。研ぎ機は、図1に示す研ぎ機本体1と、図3に示す砥石ボックス2と、図18に示す蓋3とから成る。砥石ボックス2は研ぎ機本体1に着脱自在に取り付けることができるように構成されている。砥石ボックスの砥石カバー部4を取り外した内部が図6及び図7に示されている。砥石ボックス2の内部には2本の回動軸5,6がそれぞれの端部を支持することにより装着されている。一方の回動軸5に第1砥石7と第3砥石8が固着され、他方の回動軸6に第2砥石9と第4砥石10が固着されている。包丁を研ぐときは、最初に第1砥石7が刃部に当り、次に第2砥石9が刃部に当り、次に第3砥石8が刃部に当り、最後に第4砥石10が当るように包丁を移動させて使用する。
【0023】
各砥石7,8,9,10は円柱状であり、砥石の平面部と研削面である周面のかどが面取りされて斜面11に形成されている。第1砥石7と第2砥石9は同じ材料で形成され同じ粗さであって粒度が120番であり、荒研ぎをなす。第3砥石8と第4砥石10はそれらよりも目が細かく粒度が180番であり、仕上げ研ぎをなす。第3砥石8と第4砥石10は同じ材料である。本発明はこれに限定されることはなく、すべての砥石が異なり、第1砥石7から第4砥石10まで順次砥石の目が細かく変化するものであっても差し支えない。また、砥石の形状は円柱状に限定されるものでなく、図8に示すように少なくとも一方の回動軸に取り付けられた砥石が円すい台状であっても差し支えない。この場合、大きい砥石12と小さい砥石13が用いられ、両砥石12,13の周面は1つの直線に沿って並んでいる。使用時には包丁の刃部が最初に大きい砥石12に当り、次いで小さい砥石13に当るように構成する。これにより、刃部の仕上げの段階で刃先角度をやや大きくして刃先の強度を増加させることができる。図7に示したように、左右の砥石は両回動軸5,6の中央でわずかに重なっている。わずかに重ねることによって、両側の砥石で構成されるほぼV字形の研削溝の底の角度が小さくなるので刃部を鋭利に研削できる。
【0024】
図9は砥石を回動軸に取り付ける前の状態を示した図である。砥石7,8は回動軸5に直接取り付けるのでなく、中央が膨出したスリーブ14の両端に砥石7,8を固着したものを製造する。そしてスリーブの孔15に回動軸5を通して所定の位置で固着する。他方の回動軸6にもこれと同じ砥石付きスリーブ14を所定の位置に固着する。したがって、同じ砥石付きスリーブを多数製造して適宜回動軸に固着することにより、効率的に砥石を回動軸に装着できる。
【0025】
砥石ボックス2の上面には包丁の刃部を差し込んで移動させるための挿入溝16が設けられている。図5は砥石カバー部4の内面、特に挿入溝16の構成を明らかにしたものである。挿入溝16は全長に亘って底が抜けているのではなく、挿入溝16の両端付近に底面部17,18が設けられている。その間の部分は底が抜けており、細長孔19が形成されている。符号20、21,22,23は底面部17,18まで届く凸壁であって、底面部18と凸壁21の間の空間部24に第1砥石7が入り込み、凸壁21と凸壁23の間の空間部25には第3砥石8が入り込み、凸壁20と凸壁22の間の空間部26には第2砥石9が入り込み、凸壁22と底面部17の間の空間部27には第4砥石10が入り込む。したがって、各砥石の周面は挿入溝16内の各空間部24,25,26,27に研ぐに必要なわずかな面を覗かせるだけなので、使用時に研ぎカスが周囲に飛び散る虞がなく各空間部から砥石ボックス2内に落ちる。砥石ボックス内の研ぎカスは排出孔39から排出することができる。
【0026】
砥石ボックス2の底面及び研ぎ機本体1の上面には、砥石ボックス2を研ぎ機本体1に着脱自在に且つ確実に装着するための係合装置が設けられている。図1に示すように研ぎ機本体1の上面に、砥石ボックス2を装着するための凹所28が設けられている。凹所28は側壁29と端壁30とで2面が囲まれている。図7に示すように側壁29はこの図の下方に行くに従って左側に広がるように曲がっている。そして、この側壁29の湾曲度に合わせて砥石ボックス2の一方の側面31も曲がっている。したがって、側壁29と砥石ボックスの一方の側面31が密接し、端壁30と砥石ボックスの端面32が密接するので、砥石ボックス2は研ぎ機本体1にしっかりと固定され、使用時に砥石ボックス2がガタつくことがない。凹所28の外側部付近の底面33にガイド溝34が設けられている。また、このガイド溝34と対向するガイド溝が側壁29を溝の底部とするように形成されている(図示せず。)。すなわち、対向するガイド溝は側壁29にL形突片を一体に設けることにより形成される。図4に示すように、ガイド溝34及びこれに対向するガイド溝に嵌合する突部35,35が砥石ボックス2の底面に設けられている。ガイド溝に突部35,35を嵌合するときは、端壁30と砥石ボックスの端面32の間をあけるようにして側壁29に砥石ボックスの側面31を宛がい、そのまま砥石ボックス2を端壁30に当るまで押せばよい。
【0027】
図1に示すように正面部36寄りの凹所底面33には一対の嵌合溝37,37が設けられ、図4に示すようにこれらの嵌合溝と嵌合する嵌合突起38,38が設けられ、砥石ボックス2が研ぎ機本体1に取り付けられたときに、嵌合突起38,38が嵌合溝37,37に嵌合して砥石ボックス2を強固に固定する。
【0028】
符号40は、装着された砥石ボックス2が正面方向に移動して外れることを防止するためのストッパーである。ストッパー40は出没可能に弾性的に支持されており、図11に示すストッパー装置41と共に研ぎ機本体1に取り付けられている。符号42は係止突部であって反対側にも設けられており、ストッパー装置41を研ぎ機本体1に固定するためのものである。ストッパー40はノブ43と一体に形成されており両者の連結部がコイルバネ44で弾性的に支持されている。したがって、ノブ43を押し下げるとストッパー40と共に弾性的に下降し、ストッパー40は研ぎ機本体1内に没入する。ストッパー40の上面は傾斜面に形成されている。したがって、砥石ボックス2を研ぎ機本体1に装着する場合に、砥石ボックス2が端壁30に当るよりも前に、砥石ボックス2の底面に設けられた係止壁45が傾斜面に当ってストッパー40を押し下げて研ぎ機本体内に没入させる。そのまま砥石ボックス2を端壁30方向に移動させて砥石ボックス2が端面30当るときにストッパー40は係止凹部46内に弾性的に突き出る。そして、突き出たストッパー40が係止壁45に当って砥石ボックス2が移動することを防止する。砥石ボックス2を移動して研ぎ機本体1から外すときは、前述したようにノブ43を押し下げてストッパー40を没入させればよい。
【0029】
研ぎ機本体のハウジング47の中にモーター(図示せず。)が装着されており、種々の動力伝達装置を経て分離可能なスプライン軸継手により回動軸に動力が伝達される。図3に示すように、回動軸5,6の動力伝達側の端部にスプライン軸継手の挿入体48,48が取り付けられている。挿入体48は4つの歯49が十字形をなすように一体に設けられている。図2に示すように、この挿入体48と連結する筒体50,50は研ぎ機1内に取り付けられており、筒体50の内部に4つの溝51が十字形をなすように設けられている。図10に示すように各溝51の内面は挿入口52付近で隣りの溝の内面とテーパー面53,53をなしている。したがって、各溝の挿入口52は広がるように形成されているから、筒体50に挿入体48を円滑に挿入できるから、砥石ボックス2を研ぎ機本体1に取り付ける作業が容易である。また、十字形をなす4つの溝51内に挿入体の歯49を挿入するスプライン軸継手であるから、結合部がほとんどガタつかず振動の発生を防止できる。
【0030】
研ぎ機本体の上面54に補助溝55が形成されている。この補助溝55は取り付けた砥石ボックスの挿入溝16と連通する。図12に示すように、補助溝55と挿入溝16が連通することによって実質的に溝が延長されるので、その長い溝に包丁の刃部が挿入したときに包丁を安定させることができる。図1に示すように補助溝55の幅は挿入溝16の幅よりも広く形成されている。しかし、補助溝55の幅の広がりは対称でなく、図1において右側の内面のみが広がっている。したがって、左側の内面は砥石ボックスの挿入溝16の内面と面一である。また、図1において補助溝55を境として右側の上面54は途中に段差56を有していて、段差56よりも正面部36寄りの上面の高さは変わらないが、背面寄りの上面はそれよりも低く形成されている。これにより、包丁の刃部を補助溝55に挿入するときは、まず右側の上面54に包丁の刃先を宛がってから手前に引く。そして、包丁の刃部の顎が段差56に当ったときに包丁をそのまま左側に移動すれば刃部は自然に補助溝55に挿入されるから、刃部を容易に補助溝55に挿入することができる。挿入溝16と補助溝55の一方の内面は面一であるから、その面に包丁の刃部を宛がって手前方向、すなわち正面部36方向に引けば刃部を幅の狭い挿入溝16に容易に挿入できる。このように、包丁は補助溝55から挿入溝16方向に移動して研削する。補助溝55及び挿入溝16は前述したスプライン軸継手の間に延在しているので、研ぎ機全体の高さを低くすることができる。なお、段差56は図1及び図6に示すように正面部36寄りに設けてもよく、図7、図12及び図15に示すようにそれよりも正面部36から遠ざかる位置に設けてもよい。
【0031】
次にモーターから回動軸5,6に動力を伝達する構成について説明する。図13は研ぎ機本体1及びそれに取り付けられた砥石ボックス2の内部を示したものである。モーターは図示していないが、砥石7,8,9、10の真下で研ぎ機本体1の底に取り付けられている。モーターの動力の伝達は後述するようにベルト伝動装置が使用されるが、研ぎ機本体1内のモーター及び回動軸5,6が装着されている空間と、ベルト伝動装置が取り付けられた空間とが、軸受板57で仕切られている。
【0032】
モーターから連なる原動軸58は回動軸5,6と平行に延び、端部に原動歯車59が取り付けられている。図14に示すように、原動歯車59の軸孔66は一部が欠けた円形であり、原動軸58も同様の形状にすることによって回動を確実に伝達できる。原動歯車59の上方にそれよりも大きな第1歯車60と第2歯車61とが並んで取り付けられている。原動軸58及び第1歯車60と第2歯車61は軸受板57に支持されている。第1歯車60は一体に回動する同軸の下方プーリー62と共に取り付けられ、第2歯車61は一体に回動する同軸の下方プーリー63と共に取り付けられている。原動歯車59は第1歯車60と噛み合い、第2歯車61は第1歯車60と噛み合っている。したがって、原動歯車59の動力はまず第1歯車60に伝達され、次いで第2歯車61に伝達される。
【0033】
研ぎ機本体1の上端に近い位置に2つの上方プーリー64,65が軸受板57に支持されて取り付けられている。図14に示すように、上方プーリー65のプーリー軸67に2つの突起68,68が設けられ、上方プーリー65の軸孔にその突起68,68を嵌め込む凹部69,69が設けられている。この構成によって上方プーリー65の回動をプーリー軸67に確実に伝達できる。他のプーリーも同様である。下方プーリー62と上方プーリー64の間、及び下方プーリー63と上方プーリー65の間には伝動ベルト70,71が掛け渡されて動力が伝達される。プーリー軸67の砥石方向の端部には前述したスプライン軸継手の筒体50が取り付けられている。この筒体50と回動軸の挿入体48が端壁30に設けられた丸孔を介して連結することにより回動軸5が回動し、それと一体に第1砥石7及び第3砥石8が回動する。隣りの上方プーリー64、回動軸6及び第2砥石9及び第4砥石10も同様にして回動する。この構成による2つの回動軸5,6は反対方向に回動し、砥石が包丁の刃先をこすり上げる方向に回動する。本発明はこれに限定されるものでなく歯車を介在させる等の手段によって回動軸が同じ方向に回動する構成にしてもよいことは勿論である。
【0034】
図13に示すように、2つの上方プーリー64,65の間に空間が存在し、軸受板57の上端中央に溝72が設けられている。補助溝55はこれらの空間及び溝72の間に挿入されるので、研ぎ機全体の高さを低くすることができる。
【0035】
次に、使用時に研ぎ機を固定するための把持部について説明する。図12に示すように正面部36が手前になるように研ぎ機をセットし、左手で把持部73を包むようにして握る。図15に示すように、把持部の側面75はやや丸みを帯びていて、手の平にフィットするように形成されている。また、把持部73の背面には凹状に湾曲した凹状端面74が形成されている。把持部73を手で包むように握ったときに、把持部73からはみ出した指先を折り曲げて凹状端面74に宛がって研ぎ機を固定する。このとき、親指は把持部73の上面に自然に宛がわれ、親指を少し伸ばすことによってスイッチ76を操作できるので取り扱い易い。把持部73は研ぎ機の側方に張り出しており、ハウジング47の一部として形成されている。
【0036】
把持部73の内部には、モーター及びこれに繋がった電気コード以外の電気装置が配置されている。例えば、交流モーターであるときはプラグ及びこれに繋がった電気コードを収納したり、直流モーターであるときは乾電池を収納したりする。また、スイッチ76も配置されている。図16は研ぎ機の底面を示しており、電気コード収納部の収納蓋77が取り付けられ、使用時に電気コードを通す溝78が設けられている。溝78には爪79,79が一体に設けられており、コードを溝78に確実に通して研ぎ機が浮き上がることを防止する。また、通孔80を設けてあるからモーターの熱を放出することができる。収納蓋77の隣りにも通孔81が設けられているので通孔80と通孔81のいずれかが外気を吸い込む作用をなし、他方が加熱された空気を排出する作用をなすので研ぎ機の内部の空気が対流して冷却効果を高めることができる。
【0037】
図17及び図18に示すように、研ぎ機の把持部73以外の上面に蓋3を取り付けることができる。これは、図12に示すように研ぎ機本体の上面54の周囲の縁部83、及び砥石ボックス2の周囲の縁部84が連続するように構成したからである。
【図面の簡単な説明】
【図1】研ぎ機本体の斜視図
【図2】研ぎ機本体の内部の一部を表わした斜視図
【図3】砥石ボックスの斜視図
【図4】底面からみた砥石ボックスの斜視図
【図5】砥石カバー部の内面図
【図6】砥石カバー部を外した研ぎ機の斜視図
【図7】砥石カバー部を外した研ぎ機の平面図
【図8】砥石の実施例図
【図9】砥石とスリーブの斜視図
【図10】筒体の正面図とA−A断面図
【図11】ストッパー装置の斜視図
【図12】本発明の斜視図
【図13】研ぎ機の内部を示す斜視図
【図14】ベルト伝動装置の斜視図
【図15】本発明の斜視図
【図16】底面から見た本発明の斜視図
【図17】蓋を装着した状態の正面図
【図18】蓋を装着した状態の平面図
【符号の説明】
1 研ぎ機本体
2 砥石ボックス
3 蓋
4 砥石カバー部
5 6 回動軸
7 第1砥石
8 第3砥石
9 第2砥石
10 第4砥石
11 斜面
12 大きい砥石
13 小さい砥石
14 スリーブ
15 スリーブの孔
16 挿入溝
17 底面部
18 底面部
19 細長孔
20〜23 凸壁
24〜27 空間部
28 凹所
29 側壁
30 端壁
31 砥石ボックスの側面
32 砥石ボックスの端面
33 底面
34 ガイド溝
35 突部
36 正面部
37 嵌合溝
38 嵌合突起
39 排出孔
40 ストッパー
41 ストッパー装置
42 係止突部
43 ノブ
44 コイルバネ
45 係止壁
46 係止凹部
47 ハウジング
48 挿入体
49 歯
50 筒体
51 溝
52 挿入口
53 テーパー面
54 上面
55 補助溝
56 段差
57 軸受板
58 原動軸
59 原動歯車
60 第1歯車
61 第2歯車
62 63 下方プーリー
64 65 上方プーリー
66 軸孔
67 プーリー軸
68 突起
69 凹部
70 71 伝動ベルト
72 溝
73 把持部
74 凹状端面
75 把持部の側面
76 スイッチ
77 収納蓋
78 溝
79 爪
80 81 通孔
83 縁部
84 縁部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an electric knife sharpening machine for sharpening a knife such as a kitchen knife at home.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art In a conventional household electric sharpener, a motor and a grindstone are provided inside a housing, and the grindstone is attached to a rotating shaft directly connected to a driving shaft of the motor (for example, see Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 9-131649
[Problems to be solved by the invention]
Since the conventional sharpening machine described above has a motor and a grinding wheel inside one housing, at the time of manufacturing, first install a motor and an electric cord in the housing, transfer it to the next process, and grind the grinding wheel. Attached. Therefore, since the housing is attached to all of the manufacturing processes, it has been troublesome to transfer the processes. In addition, since the grindstones are integrally joined in the housing, when the grindstones become old and worn, or when using a different kind of grindstone, it is very complicated to replace the grindstone with another grindstone, Or the whetstone was not replaceable. Further, when the shavings accumulate in the housing, the housing must be disassembled and opened in order to clean the shavings, which is troublesome. Therefore, the present invention can store the grindstone in a separate box and separate it from the sharpener body, so that the grindstone can be manufactured in a separate process from the housing and combined with the sharpener body with one touch, or the grindstone can be replaced with the entire box Another object of the present invention is to provide an electric knife sharpening machine that can easily perform cleaning.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
According to a first aspect of the present invention, a sharpening machine body in which a motor is mounted in a housing, and a grinding wheel box containing a rotating shaft and a grinding wheel are formed separately, and a transmission means for transmitting power to the rotating shaft. The grinding stone box is connected to the sharpening machine main body via the. According to a second aspect of the present invention, the grindstone box can be detachably attached to the sharpener main body, and there is a separable transmission means for transmitting power to the rotating shaft between the sharpener main body and the grindstone box. This is a configuration in which the elements described are limitedly added to claim 1.
[0006]
A fourth aspect is a configuration in which the element for transmitting power to the rotating shaft is a shaft coupling, which is limitedly added to the first to third aspects. According to a fifth aspect of the present invention, one of the driving shaft coupling and the driven shaft coupling is a cylindrical body, and a plurality of grooves are provided in the inner surface in the axial direction, and the other insert is provided with a plurality of teeth in the outer surface axial direction. Further, an element which is a spline shaft coupling in which the grooves and the teeth are engaged is a configuration limitedly added to claim 4. According to a sixth aspect of the present invention, the cylindrical body is provided so that the four grooves are formed in a cross shape, and the inner surface of each groove is formed near the insertion opening so that the width of each groove gradually increases near the insertion opening. The insert has a configuration in which an element provided with four teeth in a cross shape is limitedly added to claim 5.
[0007]
According to a seventh aspect of the present invention, a recess is provided on the upper surface of the main body of the sharpening machine for mounting the grindstone box, and the recess has two sides surrounded by a side wall and an end wall. An element in which the joint and the driven shaft joint of the grindstone box are connected is a configuration that is limitedly added to
[0008]
According to a ninth aspect of the present invention, the side wall of the recess and the side surface of the grinding wheel box which is in contact with the side wall at the time of mounting are bent in an arc shape in a direction in which the width of the grinding wheel box increases as going from the end on the end wall side to the opposite end. The element having a dust discharge hole is provided on the side surface of the grindstone box which is in contact with the side wall of the recess at the time of mounting. This is a configuration limitedly added to
[0009]
In the eleventh aspect, an insertion groove for inserting a cutting tool into the grinding wheel cover portion for grinding is provided, and the insertion groove communicates with an auxiliary groove provided on an upper surface of the sharpening machine body. This is a configuration limitedly added to the
[0010]
A thirteenth aspect is a configuration in which two rotation shafts are present, and an element in which the insertion groove and the auxiliary groove extend between the two shaft couplings is limitedly added to the fourth to twelfth aspects. is there.
[0011]
[0012]
According to a sixteenth aspect of the present invention, the stopper is supported by a spring and elastically protrudes from the recess so that the stopper can be immersed. When the grindstone box is slid, the inclined surface for gradually immersing the stopper is at least one of the stopper and the grindstone box. An element provided on one side and provided with a locking recess in the grinding wheel box for re-projecting the immersed stopper when the grinding box is fully slid to the end wall is limitedly added to claim 14. Configuration. According to a seventeenth aspect, the stopper is elastically protruded from the bottom surface of the recess so that it can be immersed, and an element in which a locking concave portion for projecting the immersed stopper again is provided on the bottom surface of the grindstone box is limited to the sixteenth aspect. This is an added configuration.
[0013]
【The invention's effect】
The present invention is configured as described above. According to
[0014]
According to the fourth aspect, since the means for transmitting power to the rotating shaft is a shaft coupling, high-speed rotation can be transmitted reliably. According to a fifth aspect of the present invention, one of the driving shaft coupling and the driven shaft coupling is a cylindrical body, and a plurality of grooves are provided in the inner surface in the axial direction, and the other insert is provided with a plurality of teeth in the outer surface axial direction. In addition, since the spline shaft coupling engages the grooves and the teeth, the production of the shaft coupling is relatively simple, the transmission of high-speed rotation is reliable, and the generation of vibration is small. According to a sixth aspect of the present invention, the cylindrical body is provided so that the four grooves are formed in a cross shape, and the inner surface of each groove is formed near the insertion opening so that the width of each groove gradually increases near the insertion opening. And the insert has a cross-shaped four teeth. Therefore, it is possible to smoothly insert the insertion body into the cylindrical body, and it is possible to obtain an effect of preventing rattling during rotation.
[0015]
According to a seventh aspect of the present invention, a recess is provided on the upper surface of the main body of the sharpening machine for mounting a grindstone box, and the recess has two sides surrounded by a side wall and an end wall, and a driving shaft is provided through a hole provided in the end wall. The joint and the driven shaft joint of the grindstone box are connected. Therefore, when the grindstone box is mounted in the recess, the grindstone box is simultaneously supported from the side surface by the side wall and the end wall, so that it is possible to reliably prevent the grindstone box from rattling during operation.
[0016]
According to the eighth aspect, a single lid for simultaneously protecting the upper surface of the sharpener main body and the upper surface of the grindstone box attached to the sharpener main body is detachably attached. Therefore, since there is no need to cover each of the sharpening machine body and the grindstone box, it is not necessary to attach and detach the cover.
[0017]
According to a ninth aspect of the present invention, the side wall of the recess and the side surface of the grinding wheel box which is in contact with the side wall at the time of mounting are bent in an arc shape in a direction in which the width of the grinding wheel box increases as going from the end on the end wall side to the opposite end. ing. Therefore, when the grindstone box is mounted in the recess, the movement of the grindstone box from the front to the end wall direction is smooth. According to the tenth aspect, a dust discharge hole is provided on a side surface of the grinding wheel box which is in contact with the side wall of the recess at the time of mounting, so that the shavings in the grinding wheel box can be easily discharged. Further, the dust discharge hole is in contact with the side wall and is not exposed to the outside in a state where the grinding stone box is mounted, so that the appearance is good, and the shavings are not scattered.
[0018]
According to the eleventh aspect, an insertion groove is provided for inserting a cutting tool into the grindstone cover portion for grinding, and the insertion groove communicates with an auxiliary groove provided on the upper surface of the sharpener main body. Therefore, since the blade portion of the kitchen knife is inserted into both the insertion groove and the auxiliary groove, the insertion groove is substantially elongated, and the kitchen knife can be stably supported during work. According to
[0019]
According to another aspect of the present invention, one of the grindstone box and the recess is provided with a pair of guide grooves so that the grindstone box can be coupled to the sharpener body by sliding the grindstone box along the side wall of the recess. There is provided a pair of protrusions that slide in the groove, and a fitting device is provided for connecting the grindstone box and the recess when the grindstone box is fully slid until it hits the end wall. The device is located near the opposite side of the end wall and is provided with a stopper for restricting the movement of the grinding wheel box. Therefore, the grindstone box is securely fixed by the fitting device between the guide groove and the pair of protrusions and the fitting device near the side opposite to the end wall, thereby preventing rattling during operation. Further, since the whetstone box does not move due to the stopper, there is no danger of the whetstone box coming off the main body of the sharpening machine.
[0020]
According to a fifteenth aspect, the pair of guide grooves is provided on one of the bottom surface of the grindstone box and the bottom surface of the recess, and the other is provided with a pair of protrusions that slide in the guide grooves. It is provided on the bottom of the grindstone box and the bottom of the recess. Therefore, the fitting between the grindstone box and the main body of the sharpener is performed between the bottom surface of the grindstone box and the bottom surface of the concave portion, and is not exposed to the outside.
[0021]
According to a sixteenth aspect of the present invention, the stopper is supported by a spring and elastically protrudes from the recess so as to be immersable, and the inclined surface for gradually immersing the stopper when sliding the whetstone box is at least one of the stopper and the whetstone box. The grinding wheel box is provided with a locking recess for allowing the immersed stopper to protrude again when the grinding wheel box is fully slid to the end wall. Therefore, when the grindstone box is mounted, it can be automatically locked by the stopper. According to a seventeenth aspect, the stopper is elastically protrudable from the bottom surface of the recess and can be immersed, and a locking recess for projecting the immersed stopper is provided on the bottom surface of the grindstone box. Therefore, since the stopper moves up and down, the knob is pressed down with the index finger when the grindstone box is removed from the sharpener body. Pressing the knob with the index finger with the sharpener in the downward direction is most natural and easy to press in the downward direction, so the work of removing the grindstone box can be performed smoothly.
[0022]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. This embodiment is a sharpening machine for a kitchen knife. The sharpener comprises a
[0023]
Each of the
[0024]
FIG. 9 is a diagram showing a state before the grindstone is attached to the rotating shaft. The
[0025]
An
[0026]
On the bottom surface of the
[0027]
As shown in FIG. 1, a pair of
[0028]
[0029]
A motor (not shown) is mounted in the housing 47 of the sharpener main body, and power is transmitted to the rotating shaft by a separable spline joint through various power transmission devices. As shown in FIG. 3, spline shaft coupling inserts 48, 48 are attached to the ends of the
[0030]
An
[0031]
Next, a configuration for transmitting power from the motor to the
[0032]
A driving
[0033]
Two
[0034]
As shown in FIG. 13, a space exists between the two
[0035]
Next, a grip portion for fixing the sharpening machine at the time of use will be described. As shown in FIG. 12, the sharpening machine is set so that the
[0036]
An electric device other than the motor and the electric cord connected to the motor is arranged inside the
[0037]
As shown in FIGS. 17 and 18, the
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a sharpener main body. FIG. 2 is a perspective view showing a part of the inside of the sharpener main body. FIG. 3 is a perspective view of a grindstone box. FIG. 4 is a perspective view of a grindstone box viewed from the bottom. 5: Inside view of the grinding wheel cover part [Fig. 6] Perspective view of the sharpening machine with the grinding wheel cover removed [Fig. 7] Top view of the sharpening machine with the grinding wheel cover removed [Fig. 8] Example of grinding wheel [Fig. FIG. 10 is a perspective view of a grindstone and a sleeve. FIG. 10 is a front view of a cylinder and a cross-sectional view taken along line AA. FIG. 11 is a perspective view of a stopper device. FIG. 12 is a perspective view of the present invention. FIG. 14 is a perspective view of the belt transmission device. FIG. 15 is a perspective view of the present invention. FIG. 16 is a perspective view of the present invention viewed from the bottom. FIG. 17 is a front view of a state in which a lid is mounted. Plan view with lid attached [Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (17)
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