JP2004320956A - Wire harness fixing structure - Google Patents

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JP2004320956A
JP2004320956A JP2003114603A JP2003114603A JP2004320956A JP 2004320956 A JP2004320956 A JP 2004320956A JP 2003114603 A JP2003114603 A JP 2003114603A JP 2003114603 A JP2003114603 A JP 2003114603A JP 2004320956 A JP2004320956 A JP 2004320956A
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JP
Japan
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wire harness
roof panel
fixed
ceiling material
fixing structure
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP2003114603A
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Japanese (ja)
Inventor
Atsushi Fujisawa
厚 藤沢
Akira Okawa
彰 大川
Udai Sakaguchi
宇大 坂口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Wiring Systems Ltd
Original Assignee
Sumitomo Wiring Systems Ltd
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Publication date
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent the detachment of a wire harness from a ceiling member, by firmly gluing the wire harness that is wired on a roof panel to the ceiling member. <P>SOLUTION: In a wire harness fixing structure 10 in which the wire harness W/H is glued previously to a ceiling member 11 that is attached to the inside surface of the roof panel of a car, and the wire harness W/H is gripped and fixed between the inside surface of the roof panel and the ceiling member 11, a part of the wire harness W/H is gripped by a double-folded vinyl tape T1 and glued by the inside gluing layer T1a of the vinyl tape T1. Also, the vinyl tape T1 that perpendicularly crosses the wiring direction of the wire harness W/H and the portions of the wire harness W/H that extend from both sides of the vinyl tape T1 are fixed to the ceiling member 11 by double coated adhesive tapes T2, T3. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ワイヤハーネスの固定構造に関し、詳しくは、自動車のルーフパネルに取り付ける天井材にワイヤハーネスを固定するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、自動車のルーフパネルに配索するワイヤハーネスは、ルーフパネルあるいはルーフパネルに取り付ける天井材に固定されており、特開平１１−９９８８６号において、図１１に示すワイヤハーネスの固定構造１が開示されている。
該ワイヤハーネスの固定構造１では、ルーフパネル２に取り付ける天井材３の裏面にワイヤハーネスＷ／Ｈをテープ４により接着している。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−９９８８６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記ワイヤハーネスの固定構造１であると、テープ４による接着面積が小さく、特に、ワイヤハーネスＷ／Ｈと天井材３との接触面が接着されていないので、ワイヤハーネスＷ／Ｈが天井材３から外れやすくなる。よって、天井材３をルーフパネル２に取り付けるまでに、ワイヤハーネスＷ／Ｈが天井材３から外れると天井材３のルーフパネル２への取付作業の効率が悪くなる。また、天井材３をルーフパネル２に取り付けた後に、ワイヤハーネスＷ／Ｈが天井材３から外れると自動車の振動によりワイヤハーネスＷ／Ｈがばたついて、異音を生じさせるという問題がある。
【０００５】
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、ルーフパネルに配索するワイヤハーネスを、ワイヤハーネスに取り付ける天井材に強固に接着して、ワイヤハーネスが天井材から外れるのを防止することを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は第１に、自動車のルーフパネル内面に取り付けられる天井材にワイヤハーネスを予め接着し、該ワイヤハーネスを上記ルーフパネル内面と天井材の間に挟持固定しているワイヤハーネスの固定構造において、
上記ワイヤハーネスの一部は２つ折りしたビニルテープで挟持され、該ビニルテープの内面の接着層で接着されていると共に、
上記ワイヤハーネスの配索方向と直交方向となるビニルテープおよび該ビニルテープの両側から延在するワイヤハーネスは天井材に両面接着テープで固定されているワイヤハーネスの固定構造を提供している。
【０００７】
上記構成とすると、ワイヤハーネスを両面接着テープにより天井板に接着するだけでなく、ワイヤハーネスに対して直交方向に接着したビニルテープも両面接着テープにより天井板に接着しているので、接着面積が大きくなり、ワイヤハーネスの天井板に対する接着力を向上させることができる。これにより、天井板をルーフパネルに取り付けるまでに天井板からワイヤハーネスがはずれることがなく、天井板の取付作業を効率よく行うことができる。また、天井板をルーフパネルに取り付けた後もワイヤハーネスがはずれるのを防止することができるので、車体の振動による異音の発生を防止することができる。
【０００８】
また、本発明は第２に、自動車のルーフパネル内面に取り付けられる天井材にワイヤハーネスを予め接着し、該ワイヤハーネスを上記ルーフパネル内面と天井材の間に挟持固定しているワイヤハーネスの固定構造において、
十字形状の樹脂製の支持シートの縦板部に沿って、上記ワイヤハーネスが配索されていると共にテープ巻きされ、該支持シートの上記縦板部および該縦板部と直交する横板部が上記天井材に両面接着テープで固定されているワイヤハーネスの固定構造を提供している。
【０００９】
さらに、本発明は第３に、自動車のルーフパネル内面に取り付けられる天井材にワイヤハーネスを予め接着し、該ワイヤハーネスを上記ルーフパネル内面と天井材の間に挟持固定しているワイヤハーネスの固定構造において、
長さ方向の略中央位置に貫通穴を設けたシートの一端を該貫通穴に通して、上記シートが上記ワイヤハーネスに巻き付け固定されていると共に、
上記ワイヤハーネスの配索方向と直交方向となるシートおよび該シートの両側から延在するワイヤハーネスは天井材に両面接着テープで固定されているワイヤハーネスの固定構造を提供している。
【００１０】
上記第２、第３に提供するワイヤハーネスの固定構造であっても、ワイヤハーネスを天井板に強固に固定して、ワイヤハーネスが天井板からはずれるのを防止することができる。
さらに、第３に提供するワイヤハーネスの固定構造では、シートをワイヤハーネスに巻き付けるだけでシートをワイヤハーネスに巻き付け固定することができるので、ビニルテープを用いる必要がないという利点を有する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１乃至図３は、本発明の第１実施形態のワイヤハーネスの固定構造１０を示し、天井板１１は自動車のルーフパネル（図示せず）に取り付けるものである。
【００１２】
図２に示すように、ワイヤハーネスＷ／Ｈは、所要箇所を２つ折りしたビニルテープＴ１で挟持され、ビニルテープＴ１内面に予め塗布された接着剤よりなる接着層Ｔ１ａで接着されている。ビニルテープＴ１はワイヤハーネスＷ／Ｈに対して直交方向に、かつ、接着したビニルテープＴ１の下面側が水平となるよう接着している。ビニルテープＴ１には、予め折り曲げ位置に幅方向のラインＬ１を設けると共に、ビニルテープＴ１をワイヤハーネスＷ／Ｈに接着したときにワイヤハーネスＷ／Ｈの外周面上端に該当する位置に幅方向のラインＬ２を設けている。
なお、ワイヤハーネスＷ／Ｈを挟持するビニルテープは、内面に両面接着テープを貼付したものでもよい。
【００１３】
ワイヤハーネスＷ／Ｈを予め接着する樹脂製の天井材１０には、所要箇所にワイヤハーネスＷ／Ｈの配索方向に沿って部分的に両面接着テープＴ２を貼り付けていると共に、ワイヤハーネスＷ／Ｈに接着したビニルテープＴ１に対応する位置に両面接着テープＴ２に対して直交方向の両面接着テープＴ３を貼り付けている。
【００１４】
ワイヤハーネスＷ／Ｈの天井板１１への接着は、ワイヤハーネスＷ／Ｈを天井板１１に貼り付けた両面接着テープＴ２に接着すると共に、ワイヤハーネスＷ／Ｈに接着したビニルテープＴ１を天井板１１に貼り付けた両面接着テープＴ３に接着することにより行う。
【００１５】
上記構成とすると、ワイヤハーネスＷ／Ｈを両面接着テープＴ２により天井板１１に接着するだけでなく、ワイヤハーネスＷ／Ｈに対して直交方向に接着したビニルテープＴ１も両面接着テープＴ３により天井板１１に接着しているので、接着面積が大きくなり、ワイヤハーネスＷ／Ｈの天井板１１に対する接着力を向上させることができる。これにより、天井板１１をルーフパネルに取り付けるまでにワイヤハーネスＷ／Ｈがはずれることがなく、天井板１１の取付作業を効率よく行うことができる。また、天井板１１をルーフパネルに取り付けた後もワイヤハーネスＷ／Ｈがはずれるのを防止することができるので、車体の振動による異音の発生を防止することができる。
【００１６】
図４乃至図６は、本発明の第２実施形態を示し、第２実施形態のワイヤハーネスの固定構造１０’では、樹脂製の支持シート２０を用いている。該支持シート２０は、ワイヤハーネスＷ／Ｈを沿わせてテープ巻きする縦板部２０ａと、該縦板部２０ａと直交する横板部２０ｂとからなる十字形状である。縦板部２０ａの両端には、縦板部２０ａに巻き付けたビニルテープＴ４が抜け落ちるのを防止するため、幅方向の両側に突起２０ａ−１を突設している。
【００１７】
天井板１１には、第１実施形態と同様、ワイヤハーネスＷ／Ｈの配索方向に沿って部分的に両面接着テープＴ２を接着していると共に、所要箇所に該両面接着テープＴ２に対して直交方向の両面接着テープＴ３を貼り付けている。
【００１８】
次に、ワイヤハーネスＷ／Ｈの天井板１１への固定方法を説明する。
先ず、図５に示すように、支持シート２０の縦板部２０ａに沿って、ワイヤハーネスＷ／Ｈを配索し、縦板部２０ａの両端近傍にビニルテープＴ４を巻き付けて、ワイヤハーネスＷ／Ｈを支持シート２０にテープ巻き固定する。
次いで、図５に示すように、ワイヤハーネスＷ／Ｈをテープ巻き固定した支持シート２０の縦板部２０ａを天井板１１に貼り付けた両面接着テープＴ２に接着すると共に、支持シート２０の横板部２０ｂを天井板１１に貼り付けた両面接着テープＴ３に接着してワイヤハーネスＷ／Ｈを天井板１１に固定する。
【００１９】
上記構成とすると、ワイヤハーネスＷ／Ｈにテープ巻き固定した縦板部２０ａと横板部２０ｂとからなる支持シート２０を天井板１１に接着しているので、接着面積を大きくすることができ、上記第１実施形態と同様の効果を得ることができる。
なお、他の構成は第１実施形態と同様のため説明を省略する。
また、支持シート２０の縦板部２０ａは、ワイヤハーネスＷ／Ｈの配索方向に沿って連続的に設けてもよい。
【００２０】
図７乃至図１０は、本発明の第３実施形態を示し、ワイヤハーネスの固定構造１０”では、図７に示すシート３０を用いている。
【００２１】
樹脂からなる長方形のシート３０は、その長さ方向の略中央位置に横長の貫通穴３１を設けると共に、該貫通穴３１に対してシート３０の長さ方向の一側に上下一対の切欠部３２を設けている。該切欠部３２を設けた箇所のシート３０の幅を貫通穴３１の幅と略同じにしている。
【００２２】
天井板１１には、第１実施形態と同様、ワイヤハーネスＷ／Ｈの配索方向に沿って部分的に両面接着テープＴ２を接着していると共に、所要箇所に該両面接着テープＴ２に対して直交方向の両面接着テープＴ３を貼り付けている。
【００２３】
次に、ワイヤハーネスＷ／Ｈの天井板１１への固定方法を説明する。
先ず、図８（Ａ）に示すように、シート３０に設けた貫通穴３１の上を通るようにワイヤハーネスＷ／Ｈをシート３０に対して直交方向に載置する。
次いで、図８（Ｂ）に示すように、シート３０の一端側をワイヤハーネスＷ／Ｈに巻き付けるようにして貫通穴３１に通し、図８（Ｃ）に示すように、矢印方向にシート３０を引っ張ってシート３０をワイヤハーネスＷ／Ｈに巻き付け、切欠部３２を貫通穴３１の縁部に引っ掛けて固定している。
最後に、図９に示すように、ワイヤハーネスＷ／Ｈに巻き付けたシート３０を天井板１１に貼り付けた両面接着テープＴ３に接着すると共に、ワイヤハーネスＷ／Ｈを天井板１１に貼り付けた両面接着テープＴ２に接着してワイヤハーネスＷ／Ｈを天井板１１に固定する。
【００２４】
上記構成とすると、ワイヤハーネスＷ／Ｈと該ワイヤハーネスＷ／Ｈに巻き付けたシート３０を天井板１１に接着しているので、接着面積を大きくすることができ、上記第１実施形態と同様の効果を得ることができる。
なお、他の構成は第１実施形態と同様のため説明を省略する。
【００２５】
【発明の効果】
以上の説明より明らかなように、本発明によれば、ワイヤハーネスを両面接着テープにより天井板に接着するだけでなく、ワイヤハーネスに対して直交方向に接着したビニルテープ、支持シートもしくは巻き付けたシートも両面接着テープにより天井板に接着しているので、接着面積が大きくなり、ワイヤハーネスの天井板に対する接着力を向上させることができる。これにより、天井板をルーフパネルに取り付けるまでに天井板からワイヤハーネスがはずれることがなく、天井板の取付作業を効率よく行うことができる。また、天井板をルーフパネルに取り付けた後もワイヤハーネスがはずれるのを防止することができるので、車体の振動による異音の発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態のワイヤハーネスの固定構造を示す図面である。
【図２】ワイヤハーネスの天井板への固定方法を示す図面である。
【図３】ワイヤハーネスを天井板に固定した状態を示す図面である。
【図４】支持シートの斜視である。
【図５】ワイヤハーネスの天井板への固定方法を示す図面である。
【図６】ワイヤハーネスを天井板に固定した状態を示す図面である。
【図７】シートの平面図である。
【図８】（Ａ）〜（Ｃ）はシートのワイヤハーネスへの巻き付け方法を示す図面である。
【図９】ワイヤハーネスの天井板への固定方法を示す図面である。
【図１０】ワイヤハーネスを天井板に固定した状態を示す図面である。
【図１１】従来例を示す図面である。
【符号の説明】
１０、１０’、１０” ワイヤハーネスの固定構造
１１ 天井板
２０ 支持シート
２０ａ 縦板部
２０ｂ 横板部
３０ シート
３１ 貫通穴
３２ 切欠部
Ｔ１、Ｔ４ ビニルテープ
Ｔ２、Ｔ３ 両面接着テープ
Ｗ／Ｈ ワイヤハーネス[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a wire harness fixing structure, and more particularly, to fixing a wire harness to a ceiling material attached to a roof panel of an automobile.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a wire harness routed to a roof panel of an automobile is fixed to a roof panel or a ceiling material attached to the roof panel. Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 11-99886 discloses a wire harness fixing structure 1 shown in FIG. ing.
In the wire harness fixing structure 1, a wire harness W / H is adhered to a back surface of a ceiling material 3 attached to a roof panel 2 with a tape 4.
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-11-99886
[Problems to be solved by the invention]
However, in the wire harness fixing structure 1, the bonding area of the tape 4 is small. In particular, since the contact surface between the wire harness W / H and the ceiling material 3 is not bonded, the wire harness W / H is It becomes easy to come off from the material 3. Therefore, if the wire harness W / H is detached from the ceiling member 3 before the ceiling member 3 is attached to the roof panel 2, the efficiency of the work of attaching the ceiling member 3 to the roof panel 2 is reduced. In addition, if the wire harness W / H comes off the ceiling material 3 after the ceiling material 3 is attached to the roof panel 2, there is a problem that the wire harness W / H flaps due to the vibration of the automobile, causing abnormal noise.
[0005]
The present invention has been made in view of the above-mentioned problem, and has been made to prevent a wire harness from being detached from a ceiling material by firmly bonding a wire harness routed to a roof panel to a ceiling material attached to the wire harness. It is an issue.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the present invention firstly attaches a wire harness to a ceiling material attached to an inner surface of a roof panel of an automobile in advance, and sandwiches and fixes the wire harness between the inner surface of the roof panel and the ceiling material. In the fixed structure of the wire harness
A part of the wire harness is sandwiched between two folded vinyl tapes, and is bonded with an adhesive layer on an inner surface of the vinyl tape.
A vinyl tape extending in a direction perpendicular to the wiring direction of the wire harness and a wire harness extending from both sides of the vinyl tape provide a wire harness fixing structure fixed to a ceiling material with a double-sided adhesive tape.
[0007]
With the above configuration, not only the wire harness is adhered to the ceiling plate with the double-sided adhesive tape, but also the vinyl tape adhered to the wire harness in the orthogonal direction is adhered to the ceiling plate with the double-sided adhesive tape. As a result, the adhesive strength of the wire harness to the ceiling plate can be improved. Accordingly, the wiring harness does not come off from the ceiling plate before the ceiling plate is mounted on the roof panel, and the work of mounting the ceiling plate can be performed efficiently. Further, since the wire harness can be prevented from coming off even after the ceiling plate is attached to the roof panel, it is possible to prevent generation of abnormal noise due to vibration of the vehicle body.
[0008]
Secondly, the present invention provides a wire harness for fixing a wire harness to a ceiling material attached to an inner surface of a roof panel of an automobile in advance, and holding and fixing the wire harness between the inner surface of the roof panel and the ceiling material. In structure
Along the vertical plate portion of the cross-shaped resin support sheet, the wire harness is routed and wound with tape, and the horizontal plate portion of the support sheet and the horizontal plate portion orthogonal to the vertical plate portion are formed. A structure for fixing a wire harness fixed to the ceiling material with a double-sided adhesive tape is provided.
[0009]
Further, the present invention thirdly secures a wire harness in which a wire harness is previously bonded to a ceiling material attached to an inner surface of a roof panel of an automobile, and the wire harness is sandwiched and fixed between the roof panel inner surface and the ceiling material. In structure
One end of a sheet provided with a through hole at a substantially central position in the length direction is passed through the through hole, and the sheet is wound around and fixed to the wire harness,
The sheet that is orthogonal to the wiring direction of the wire harness and the wire harness extending from both sides of the sheet provide a wire harness fixing structure that is fixed to a ceiling material with a double-sided adhesive tape.
[0010]
Even with the wire harness fixing structure provided in the second and third aspects, the wire harness can be firmly fixed to the ceiling plate to prevent the wire harness from coming off the ceiling plate.
Further, in the wire harness fixing structure provided thirdly, since the sheet can be wound and fixed on the wire harness only by winding the sheet around the wire harness, there is an advantage that it is not necessary to use a vinyl tape.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 3 show a fixing structure 10 of a wire harness according to a first embodiment of the present invention, and a ceiling plate 11 is attached to a roof panel (not shown) of an automobile.
[0012]
As shown in FIG. 2, the wire harness W / H is sandwiched by a vinyl tape T1 having a required portion folded in two, and is bonded by an adhesive layer T1a made of an adhesive applied to the inner surface of the vinyl tape T1 in advance. The vinyl tape T1 is adhered in a direction orthogonal to the wire harness W / H, and the lower surface side of the adhered vinyl tape T1 is horizontal. The vinyl tape T1 is provided with a line L1 in the width direction at the bending position in advance, and the width of the line L1 at the position corresponding to the upper end of the outer peripheral surface of the wire harness W / H when the vinyl tape T1 is bonded to the wire harness W / H. A line L2 is provided.
In addition, the vinyl tape which clamps the wire harness W / H may be a tape in which a double-sided adhesive tape is stuck on the inner surface.
[0013]
A double-sided adhesive tape T2 is partially adhered to a required location along a wiring direction of the wire harness W / H on the resin ceiling material 10 to which the wire harness W / H is bonded in advance, and the wire harness W A double-sided adhesive tape T3 in a direction orthogonal to the double-sided adhesive tape T2 is attached to a position corresponding to the vinyl tape T1 adhered to / H.
[0014]
The bonding of the wire harness W / H to the ceiling board 11 is performed by bonding the wire harness W / H to the double-sided adhesive tape T2 attached to the ceiling board 11 and attaching the vinyl tape T1 bonded to the wire harness W / H to the ceiling board. This is performed by adhering to a double-sided adhesive tape T3 adhered to 11.
[0015]
With the above configuration, not only the wire harness W / H is bonded to the ceiling plate 11 with the double-sided adhesive tape T2, but also the vinyl tape T1 bonded in a direction perpendicular to the wire harness W / H is also bonded to the ceiling plate 11 with the double-sided adhesive tape T3. Since the wire harness W / H is bonded to the ceiling plate 11, the bonding area of the wire harness W / H can be improved. Accordingly, the wiring harness W / H does not come off before the ceiling panel 11 is mounted on the roof panel, and the work of mounting the ceiling panel 11 can be performed efficiently. In addition, since the wire harness W / H can be prevented from coming off even after the ceiling plate 11 is attached to the roof panel, generation of abnormal noise due to vibration of the vehicle body can be prevented.
[0016]
FIGS. 4 to 6 show a second embodiment of the present invention. In a wire harness fixing structure 10 'of the second embodiment, a resin support sheet 20 is used. The support sheet 20 has a cross shape including a vertical plate portion 20a wound with a tape along the wire harness W / H, and a horizontal plate portion 20b orthogonal to the vertical plate portion 20a. At both ends of the vertical plate portion 20a, projections 20a-1 are provided on both sides in the width direction to prevent the vinyl tape T4 wound around the vertical plate portion 20a from falling off.
[0017]
As in the first embodiment, a double-sided adhesive tape T2 is partially adhered to the ceiling plate 11 along the wiring direction of the wire harness W / H, and the double-sided adhesive tape T2 is attached to a required portion at the required position. The double-sided adhesive tape T3 in the orthogonal direction is stuck.
[0018]
Next, a method of fixing the wire harness W / H to the ceiling plate 11 will be described.
First, as shown in FIG. 5, a wire harness W / H is routed along the vertical plate portion 20a of the support sheet 20, and vinyl tape T4 is wound around both ends of the vertical plate portion 20a to form a wire harness W / H. H is tape-fixed to the support sheet 20.
Next, as shown in FIG. 5, the vertical plate portion 20 a of the support sheet 20 to which the wire harness W / H has been tape-fixed is adhered to the double-sided adhesive tape T <b> 2 attached to the ceiling plate 11, and the horizontal plate of the support sheet 20. The wire harness W / H is fixed to the ceiling plate 11 by bonding the portion 20b to the double-sided adhesive tape T3 attached to the ceiling plate 11.
[0019]
With the above configuration, since the support sheet 20 including the vertical plate portion 20a and the horizontal plate portion 20b that are tape-fixed to the wire harness W / H is bonded to the ceiling plate 11, the bonding area can be increased, The same effects as in the first embodiment can be obtained.
Note that the other configuration is the same as in the first embodiment, and a description thereof will not be repeated.
The vertical plate portion 20a of the support sheet 20 may be provided continuously along the wiring direction of the wire harness W / H.
[0020]
FIGS. 7 to 10 show a third embodiment of the present invention, and the seat 30 shown in FIG. 7 is used in the wire harness fixing structure 10 ″.
[0021]
The rectangular sheet 30 made of resin has a horizontally long through hole 31 at a substantially central position in the length direction, and a pair of upper and lower notches 32 on one side in the length direction of the sheet 30 with respect to the through hole 31. Is provided. The width of the sheet 30 where the notch 32 is provided is substantially the same as the width of the through hole 31.
[0022]
As in the first embodiment, a double-sided adhesive tape T2 is partially adhered to the ceiling plate 11 along the wiring direction of the wire harness W / H, and the double-sided adhesive tape T2 is attached to a required portion at the required position. The double-sided adhesive tape T3 in the orthogonal direction is stuck.
[0023]
Next, a method of fixing the wire harness W / H to the ceiling plate 11 will be described.
First, as shown in FIG. 8A, the wire harness W / H is placed in a direction orthogonal to the sheet 30 so as to pass over the through hole 31 provided in the sheet 30.
Next, as shown in FIG. 8B, one end of the sheet 30 is passed through the through hole 31 so as to be wound around the wire harness W / H, and as shown in FIG. The sheet 30 is pulled and wound around the wire harness W / H, and the notch 32 is hooked and fixed to the edge of the through hole 31.
Finally, as shown in FIG. 9, the sheet 30 wound around the wire harness W / H was adhered to the double-sided adhesive tape T3 adhered to the ceiling plate 11, and the wire harness W / H was adhered to the ceiling plate 11. The wire harness W / H is fixed to the ceiling plate 11 by bonding to the double-sided adhesive tape T2.
[0024]
With the above configuration, since the wire harness W / H and the sheet 30 wound around the wire harness W / H are bonded to the ceiling plate 11, the bonding area can be increased, and the same as in the first embodiment. The effect can be obtained.
Note that the other configuration is the same as in the first embodiment, and a description thereof will not be repeated.
[0025]
【The invention's effect】
As apparent from the above description, according to the present invention, not only the wire harness is adhered to the ceiling plate with the double-sided adhesive tape, but also a vinyl tape adhered in a direction perpendicular to the wire harness, a support sheet or a wound sheet. Also, since it is adhered to the ceiling plate by the double-sided adhesive tape, the adhesion area is increased, and the adhesive strength of the wire harness to the ceiling plate can be improved. Accordingly, the wiring harness does not come off from the ceiling plate before the ceiling plate is mounted on the roof panel, and the work of mounting the ceiling plate can be performed efficiently. Further, since the wire harness can be prevented from coming off even after the ceiling plate is attached to the roof panel, it is possible to prevent generation of abnormal noise due to vibration of the vehicle body.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a drawing showing a fixing structure of a wire harness according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a drawing showing a method of fixing a wire harness to a ceiling plate.
FIG. 3 is a drawing showing a state in which a wire harness is fixed to a ceiling plate.
FIG. 4 is a perspective view of a support sheet.
FIG. 5 is a drawing showing a method of fixing a wire harness to a ceiling plate.
FIG. 6 is a drawing showing a state in which a wire harness is fixed to a ceiling plate.
FIG. 7 is a plan view of a sheet.
FIGS. 8A to 8C are diagrams showing a method of winding a sheet around a wire harness.
FIG. 9 is a drawing showing a method of fixing a wire harness to a ceiling plate.
FIG. 10 is a drawing showing a state in which a wire harness is fixed to a ceiling plate.
FIG. 11 is a drawing showing a conventional example.
[Explanation of symbols]
10, 10 ', 10 "wire harness fixing structure 11 ceiling plate 20 support sheet 20a vertical plate portion 20b horizontal plate portion 30 sheet 31 through hole 32 cutout portion T1, T4 vinyl tape T2, T3 double-sided adhesive tape W / H wire harness

Claims (3)

自動車のルーフパネル内面に取り付けられる天井材にワイヤハーネスを予め接着し、該ワイヤハーネスを上記ルーフパネル内面と天井材の間に挟持固定しているワイヤハーネスの固定構造において、
上記ワイヤハーネスの一部は２つ折りしたビニルテープで挟持され、該ビニルテープの内面の接着層で接着されていると共に、
上記ワイヤハーネスの配索方向と直交方向となるビニルテープおよび該ビニルテープの両側から延在するワイヤハーネスは天井材に両面接着テープで固定されているワイヤハーネスの固定構造。In a wire harness fixing structure in which a wire harness is previously bonded to a ceiling material attached to an inner surface of a roof panel of an automobile, and the wire harness is sandwiched and fixed between the roof panel inner surface and the ceiling material,
A part of the wire harness is sandwiched between two folded vinyl tapes, and is bonded with an adhesive layer on an inner surface of the vinyl tape.
A wire harness fixing structure in which a vinyl tape extending in a direction orthogonal to the wiring direction of the wire harness and a wire harness extending from both sides of the vinyl tape are fixed to a ceiling material with a double-sided adhesive tape. 自動車のルーフパネル内面に取り付けられる天井材にワイヤハーネスを予め接着し、該ワイヤハーネスを上記ルーフパネル内面と天井材の間に挟持固定しているワイヤハーネスの固定構造において、
十字形状の樹脂製の支持シートの縦板部に沿って、上記ワイヤハーネスが配索されていると共にテープ巻きされ、該支持シートの上記縦板部および該縦板部と直交する横板部が上記天井材に両面接着テープで固定されているワイヤハーネスの固定構造。In a wire harness fixing structure in which a wire harness is previously bonded to a ceiling material attached to an inner surface of a roof panel of an automobile, and the wire harness is sandwiched and fixed between the roof panel inner surface and the ceiling material,
Along the vertical plate portion of the cross-shaped resin support sheet, the wire harness is routed and wound with tape, and the horizontal plate portion of the support sheet and the horizontal plate portion orthogonal to the vertical plate portion are formed. A wire harness fixing structure fixed to the ceiling material with a double-sided adhesive tape. 自動車のルーフパネル内面に取り付けられる天井材にワイヤハーネスを予め接着し、該ワイヤハーネスを上記ルーフパネル内面と天井材の間に挟持固定しているワイヤハーネスの固定構造において、
長さ方向の略中央位置に貫通穴を設けたシートの一端を該貫通穴に通して、上記シートが上記ワイヤハーネスに巻き付け固定されていると共に、
上記ワイヤハーネスの配索方向と直交方向となるシートおよび該シートの両側から延在するワイヤハーネスは天井材に両面接着テープで固定されているワイヤハーネスの固定構造。In a wire harness fixing structure in which a wire harness is previously bonded to a ceiling material attached to an inner surface of a roof panel of an automobile, and the wire harness is sandwiched and fixed between the roof panel inner surface and the ceiling material,
One end of a sheet provided with a through hole at a substantially central position in the length direction is passed through the through hole, and the sheet is wound around and fixed to the wire harness,
A wire harness fixing structure in which a sheet extending in a direction perpendicular to the wiring direction of the wire harness and wire harnesses extending from both sides of the sheet are fixed to a ceiling material with a double-sided adhesive tape.
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