JP2004310365A - Program, method and apparatus for managing production process - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、物品の加工工程を管理するための工程管理装置、工程管理方法及びプログラムに関する。
【0002】
【従来の技術】
製品を加工する場合は、加工工程の内容やスケジュールに変更が生じることがよくある。このため、加工工程の変更を作業者等に指示し、また加工工程内の様々な作業のスケジュールの調整をする必要がある。この問題を解決するため、作業のスケジュールの調整を図る工夫がなされてきた(例えば、特許文献1参照)。
【0003】
【特許文献1】
特開平11−129147号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
製品が複数の部品からなっている場合、製品の加工工程が変更される原因としては、製品の設計変更などによりその部品の形状、材質、コストなどが変更され、これが製品全体の加工工程に反映される、というものが考えられる。
しかし、製品の製造者は、複数の種類の製品について同一の部品を用いることがあり、その一方で製造工程の管理は、製品毎に行っている。このため、ある製品の設計変更などにより部品に変更が生じると、この部品を用いる他の製品の製造や取扱に関わる業務が混乱し、効率化が阻害されていた。
【0005】
この発明は、上述した問題点に鑑みてなされたもので、物品の製造あるいは取扱に関わる業務を効率的にするための工程管理装置、工程管理方法及びプログラムを提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、この発明の第1の観点に係る工程管理装置は、
製品を構成する部品を示す部品データにアクセスする手段と、
前記部品データが表す部品の加工工程に変更が生じたか否かを検知し、変更が生じたことを検知したとき、変更が生じた当該部品の加工工程を示すデータの利用先及び/又は管理先に、変更が生じた旨を通知する手段と、
より構成されることを特徴とする。
【0007】
このような工程管理装置によれば、ある製品の部品の加工工程が変更されると、この部品について加工工程の変更があった旨が外部に通知される。このため、例えばこの部品を用いる他の製品の製造や取扱に関わる者は、この部品の加工工程の変更の有無を調査しなくても済み、各自の業務が効率的になる。
【0008】
また、この発明の第2の観点に係る工程管理方法は、
製品を構成する部品を示す部品データにアクセスし、
前記部品データが表す部品の加工工程に変更が生じたか否かを検知し、変更が生じたことを検知したとき、変更が生じた当該部品の加工工程を示すデータの利用先及び/又は管理先に、変更が生じた旨を通知する、
ことを特徴とする。
【0009】
このような工程管理方法によれば、ある製品の部品の加工工程が変更されると、この部品について加工工程の変更があった旨が外部に通知される。このため、例えばこの部品を用いる他の製品の製造や取扱に関わる者は、この部品の加工工程の変更の有無を調査しなくても済み、各自の業務が効率的になる。
【0010】
また、この発明の第3の観点に係るプログラムは、
コンピュータを、
製品を構成する部品を示す部品データにアクセスする手段と、
前記部品データが表す部品の加工工程に変更が生じたか否かを検知し、変更が生じたことを検知したとき、変更が生じた当該部品の加工工程を示すデータの利用先及び/又は管理先に、変更が生じた旨を通知する手段と、
して機能させるためのものであることを特徴とする。
【0011】
このようなプログラムを実行するコンピュータは、ある製品の部品の加工工程が変更されると、この部品について加工工程の変更があった旨を外部に通知する。このため、例えばこの部品を用いる他の製品の製造や取扱に関わる者は、この部品の加工工程の変更の有無を調査しなくても済み、各自の業務が効率的になる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、この発明の実施の形態を説明する。
図1は、この発明の実施の形態に係る工程管理システムの構成を示すブロック図である。
この工程管理システムは、図1に示すように、工程管理サーバ11と、3次元製品データベース12と、型注文書データベース13と、見積書データベース14と、QC(Quality Control)工程図データベース15と、検査規格書データベース16と、資材部署端末17と、技術部署端末18と、検査部署端末19と、工程申請端末21と、工程承認結果確認端末22と、型注文書受領端末23と、見積書作成端末24と、QC工程図作成端末25と、検査規格書作成端末26と、とより構成されている。
【0013】
このうち、工程管理サーバ11、3次元製品データベース12、型注文書データベース13、見積書データベース14、QC工程図データベース15、検査規格書データベース16、資材部署端末17、技術部署端末18及び検査部署端末19は、LAN(Local Area Network)等を介して互いに接続されており、いずれも、製品を構成する部品の発注元(たとえば、製品の製造者等)に設置されている。
【0014】
特に、資材部署端末17は、発注元の資材部署(部品の調達を担当する部署)に設定されている。また、技術部署端末18は、発注元の技術部署(製品の設計や製造を担当する部署)に設置されている。また、検査部署端末19は、発注元の検査部署(製品や部品の検査を担当する部署)に設置されている。
【0015】
一方、工程申請端末21、工程承認結果確認端末22、型注文書受領端末23、見積書作成端末24、QC工程図作成端末25及び検査規格書作成端末26は、部品の仕入先(たとえば、部品の製造者等)に設置されている。
【0016】
具体的には、工程申請端末21、工程承認結果確認端末22は、仕入先において、発注元への工程の申請手続を担当する部署に設定されている。また、型注文書受領端末23及び見積書作成は、仕入先において部品の受注や製造を担当する部署に設置されている。また、QC工程図作成端末25は、仕入先において部品の品質管理の工程の具体的内容や実行者などを決定し、決定結果を示すQC工程図を作成する部署に設置されている。また、検査規格書作成端末26は、仕入先において部品の検査の手順や合否判定の基準等を決定し、決定結果を示す検査規格書を作成する部署に設置されている。
【0017】
工程管理サーバ11は、例えば公知のサーバコンピュータより構成されており、CPU(Central Processing Unit)等からなるプロセッサや、RAM(Random Access Memory)等からなる揮発性メモリや、ハードディスク装置等からなる不揮発性メモリや、キーボード等からなる入力部や、液晶ディスプレイ等からなる表示部や、LANインターフェース回路及びモデム等からなる通信制御部などより構成されている。工程管理サーバ11は、インターネット等からなるネットワークNに接続されており、あらかじめ記憶するプログラムに従って、後述する処理を行う。
【0018】
3次元製品データベース12は、例えば、工程管理サーバ11とは別個のコンピュータより構成されており、LANインターフェース回路等からなる通信制御部を備えていて、LAN等を介して工程管理サーバ11に接続されている。
あるいは、工程管理サーバ11が3次元製品データベース12の機能を兼ねていてもよい。
【0019】
3次元製品データベース12は、製品の3次元形状や、この製品を構成する部品の3次元形状及び属性(例えば、材質や、品質の等級など)とを示す3Dデータを書き換え可能に記憶する。3Dデータは、例えば、技術部署端末18がCAD(Computer Aided Drafter)プログラムを実行することにより、発注元の技術部署の担当者の操作に従って作成され、3次元製品データベース12に格納される。
【0020】
型注文書データベース13、見積書データベース14、QC工程図データベース15及び検査規格書データベース16は、例えば、工程管理サーバ11とは別個のコンピュータより構成されており、LANインターフェース回路及びモデム等からなる通信制御部を備えていて、それぞれ、LAN等を介して工程管理サーバ11に接続されており、また、ネットワークNにも接続されている。なお、1個のコンピュータが3次元製品データベース12、型注文書データベース13、見積書データベース14、QC工程図データベース15及び検査規格書データベース16の一部又は全部の機能を兼ねていてもよい。
あるいは、型注文書データベース13、見積書データベース14、QC工程図データベース15及び検査規格書データベース16の一部又は全部が工程管理サーバ11からなっていてもよい。
【0021】
型注文書データベース13は、部品の金型の形状等を示して仕入先に部品を発注するための型注文書を表すデータ(型注文書データ)を書き換え可能に記憶する。型注文書データは、例えば、資材部署端末17がプログラムを実行することにより、型注文書データベース13の管理者等(例えば、発注元の資材部署の担当者)の操作に従って作成され、型注文書データベース13に格納される。
【0022】
見積書データベース14は、部品の価格についての見積書を表す見積書データを書き換え可能に記憶する。見積書データは、例えば、仕入先の見積書作成端末24よりネットワークNを介して送信され、見積書データベース14に格納される。なお、見積書データベース14に格納された見積書データは、主として資材部署端末17によって読み出され、発注元の資材部署の担当者に閲覧され、利用される。
【0023】
QC工程図データベース15は、QC工程図を表すデータ(QC工程図データ)を書き換え可能に記憶する。QC工程図データは、例えば、仕入先のQC工程図作成端末25よりネットワークNを介して送信され、QC工程図データベース15に格納される。なお、見積書データベース14に格納された見積書データは、主として資材部署端末17や技術部署端末18によって読み出され、発注元の資材部署や技術部署の担当者に閲覧され、利用される。
【0024】
検査規格書データベース16は、検査規格書を表すデータ(検査規格書データ)を書き換え可能に記憶する。検査規格書データは、例えば、仕入先の検査規格書作成端末26よりネットワークNを介して送信され、検査規格書データベース16に格納される。なお、見積書データベース14に格納された見積書データは、主として検査部署端末19によって読み出され、発注元の検査部署の担当者に閲覧され、利用される。
【0025】
資材部署端末17、技術部署端末18及び、検査部署端末19は、それぞれ、例えば公知のパーソナルコンピュータより構成されていて、CPU等からなるプロセッサや、RAM等からなる揮発性メモリや、ハードディスク装置等からなる不揮発性メモリや、キーボード等からなる入力部や、液晶ディスプレイ等からなる表示部や、LANインターフェース回路等からなる通信制御部などより構成されている。
資材部署端末17、技術部署端末18及び、検査部署端末19は、各自があらかじめ記憶するプログラムを実行することにより、操作者の操作に従って、3次元製品データベース12、型注文書データベース13、見積書データベース14、QC工程図データベース15あるいは検査規格書データベース16にアクセスし、その他後述する処理を行う。
【0026】
工程申請端末21、工程承認結果確認端末22、型注文書受領端末23、見積書作成端末24、QC工程図作成端末25及び検査規格書作成端末26は、それぞれ、例えば公知のパーソナルコンピュータより構成されていて、CPU等からなるプロセッサや、RAM等からなる揮発性メモリや、ハードディスク装置等からなる不揮発性メモリや、キーボード等からなる入力部や、液晶ディスプレイ等からなる表示部や、モデム等からなる通信制御部などより構成されている。
【0027】
工程申請端末21、工程承認結果確認端末22、型注文書受領端末23、見積書作成端末24、QC工程図作成端末25及び検査規格書作成端末26は、いずれもネットワークNに接続されている。また、工程承認結果確認端末22、型注文書受領端末23、見積書作成端末24、QC工程図作成端末25及び検査規格書作成端末26の通信制御部は、いずれもLANインターフェース回路等を備えており、互いに接続されている。
【0028】
工程申請端末21、工程承認結果確認端末22、型注文書受領端末23、見積書作成端末24、QC工程図作成端末25及び検査規格書作成端末26は、各自があらかじめ記憶するプログラムを実行することにより、後述する処理を行う。
【0029】
(動作)
次に、この実施形態の工程管理システムの動作を説明する。
図2は、この工程管理システムの動作を示すフローチャートである。
【0030】
製品の製造者は、製品の設計変更などのためこの製品の部品の形状や属性に変更が生じた場合、変更後の3Dデータを技術部署端末18等に作成させ、3次元製品データベース12に記憶させる(図2、ステップS1)。あるいは、技術部署端末18が操作者の操作に従って3次元製品データベース12にアクセスし、あらかじめ3次元製品データベース12に記憶させてあるこの製品の3Dデータを書き換えてもよい。
【0031】
一方、工程管理サーバ11は、3次元製品データベース12を定期的に検索する等して、3Dデータが変更されたか否かを繰り返し判別する。そして、3Dデータが変更されたと判別すると(ステップS2)、工程管理サーバ11は、3Dデータがどのように変更されたかを特定し、ネットワークNを介し、工程申請端末21に3Dデータの変更の内容を通知する(ステップS3)。この通知により、工程申請端末21の操作者は、製品の変更に伴う工程の変更が必要か否かをチェックするよう促され、また、必要があれば工程の変更を申請するよう促される。
【0032】
工程申請端末21は、ステップS3で工程管理サーバ11が発した通知を、ネットワークNを介して受信する(ステップS4)。そして、仕入先の担当者は、この通知を操作者の操作に従って工程申請端末21に表示させるなどして、3Dデータの変更に伴う部品の加工工程の変更が必要か否か、また、必要であれば工程をどのように変更するかを決定する。そして、変更の必要がないと決定した場合は以後の処理を中断する。
【0033】
工程の変更をすると決定した場合、仕入先の担当者は、工程申請端末21に、ネットワークNを介し、工程管理サーバ11へと、工程の変更を申請する旨のデータ(工程変更申請データ)を送信させる(ステップS5)。工程変更申請データは、どの部品の工程をどのように変更したいかを表すものとする。
【0034】
工程管理サーバ11は、工程変更申請データを、ネットワークNを介して受信する(ステップS6)。そして、発注元の担当者は、工程変更申請データを操作者の操作に従って資材部署端末17に表示させるなどして、この工程変更申請データが示す工程の変更を承認するか否かを決定する。そして、変更を承認しない場合は以後の処理を中断する。
【0035】
工程変更申請データが表す工程の変更を承認すると決定した場合、発注元の担当者は、工程管理サーバ11に、操作者の操作などに従い、工程の変更を承認する旨の指示を入力する(ステップS7)。
工程管理サーバ11は、この指示に応答し、型注文書データベース13の管理者に宛てて、アラームを送信する(ステップS8)。このアラームにより、型注文書データベース13の管理者は、工程が変更されたことにより型注文書も変更する必要があるかをチェックするよう促され、また、必要があれば該当部分を変更するよう促される。
【0036】
あるいは、型注文書データベース13の管理者に宛ててアラームを送る代わりに、工程管理サーバ11が、工程が変更されたことにより型注文書も変更する必要があるかを所定の手順に従って判別し、変更する必要があると判別した部分を書き換えるようにしてもよい。
【0037】
また、ステップS8で工程管理サーバ11は、見積書データベース14、QC工程図データベース15及び検査規格書データベース16の管理者に宛てたアラームも送信する。このアラームにより、見積書データベース14やQC工程図データベース15や検査規格書データベース16の管理者は、工程が変更されたことにより見積条件やQC工程や検査規格も変更する必要があるかをチェックするよう促され、また、必要があれば該当部分の変更を仕入先に依頼するよう促される。
【0038】
なお、該当部分の変更依頼は、例えば、発注元の端末(例えば、資材部署端末17、技術部署端末18あるいは検査部署端末19)を操作して、見積書、QC工程図あるいは検査規格書のうち変更を依頼する箇所を示すデータを、ネットワークNを介して仕入先の端末(例えば、見積書作成端末24、QC工程図作成端末25あるいは検査規格書作成端末26)に送信することにより行えばよい。
【0039】
あるいは、見積書データベース14やQC工程図データベース15や検査規格書データベース16の管理者に宛ててアラームを送る代わりに、工程管理サーバ11が、工程が変更されたことにより見積条件やQC工程や検査規格も変更する必要があるかを所定の手順に従って判別し、変更する必要があると判別した部分について、仕入先に変更を依頼する旨のデータを、ネットワークNを介し、仕入先の端末(例えば、工程承認結果確認端末22)へと送信するようにしてもよい。
【0040】
また、ステップS8で工程管理サーバ11は、資材部署端末17、技術部署端末18、及び検査部署端末19にもアラームを送信する。このアラームにより、資材部署、技術部署、及び検査部署に、工程が変更されたことが周知される。
【0041】
また、ステップS8で工程管理サーバ11は、工程承認結果確認端末22へと、ネットワークNを介し、工程の変更を承認する旨の通知を送信する。工程承認結果確認端末22は、この通知を受信し、型注文書受領端末23、見積書作成端末24、QC工程図作成端末25、及び検査規格書作成端末26へとこの通知を転送する(ステップS9)。転送されたこの通知により、型注文書を受領する部署、見積書を作成する部署、QC工程図を作成する部署、及び検査規格書を作成する部署に、工程が変更されたことが周知される。
【0042】
一方、ステップS8で型注文書のチェックを促された型注文書データベース13の管理者等は、発注元の端末あるいは型注文書データベース13を構成するコンピュータを操作して、変更後の新たな型注文書を表す型注文書データを作成し、ネットワークNを介して仕入先の型注文書受領端末23に送信する(ステップS10)。
【0043】
なお、見積書データベース14の管理者等が見積条件の変更を仕入先に依頼していた場合は、見積書を作成する部署の担当者等は新たな見積条件を決定し、見積書作成端末24を操作して、新たな見積条件を表す見積書データを作成し、ネットワークNを介して見積書データベース14に送る。この場合、見積書データベース14は、この見積書データを受信して記憶する。
【0044】
型注文書受領端末23は、ステップS10で送信された型注文書データを受信する。そして、仕入先の、QC工程図を作成する部署の担当者は、新たな型注文書の内容に基づいて、変更後の部品についてのQC工程図を表すQC工程図データを作成し、ネットワークNを介してQC工程図データベース15に送信する(ステップS11)。QC工程図データベース15はこのQC工程図データを受信して記憶する(ステップS12)。なお、QC工程図データベース15は、同一の部品についての古いQC工程図を破棄するようにしてもよい。
【0045】
また、ステップS11では、仕入先の、検査規格書を作成する部署の担当者が、新たな型注文書の内容に基づいて、変更後の部品についての検査規格書を表す検査規格書データを作成し、ネットワークNを介して検査規格書データベース16に送信する。そして、ステップS12では、検査規格書データベース16がこの検査規格書データを受信して記憶する。なお、検査規格書データベース16は、同一の部品についての古い検査規格書を破棄するようにしてもよい。
【0046】
以上説明した動作を行うことにより、この工程管理システムでは、ある製品の設計変更などのため部品に変更が生じ、この部品の加工工程が変更されると、この部品について加工工程の変更があった旨が様々な部署に周知される。
このため、例えばこの部品を用いる他の製品の設計、部品調達あるいは検査など、この部品の取扱に関わる者は、この部品の加工工程の変更の有無を調査しなくても済むので、各自の業務を効率的に行えるようになる。
【0047】
なお、この工程管理システムの構成は上述のものに限られない。
例えば、工程管理サーバ11は、部品の加工工程の変更に限らず、部品の形状や属性あるいはその他の物理的性質や、部品のコストなどの変更に関わる任意の理由を検知の対象としてよい。
【0048】
また、工程管理サーバ11、型注文書データベース13、見積書データベース14、QC工程図データベース15及び検査規格書データベース16は、それぞれが別個にネットワークNに接続されている必要はなく、例えば、工程管理サーバ11、3次元製品データベース12、型注文書データベース13、見積書データベース14、QC工程図データベース15及び検査規格書データベース16を互いに接続するLAN等に接続されたルータ等の通信制御装置を介してネットワークNに接続されていればよい。
【0049】
また、工程申請端末21、工程承認結果確認端末22、型注文書受領端末23、見積書作成端末24、QC工程図作成端末25及び検査規格書作成端末26も、それぞれが別個にネットワークNに接続されている必要はなく、例えば、工程承認結果確認端末22、型注文書受領端末23、見積書作成端末24、QC工程図作成端末25及び検査規格書作成端末26は、これら4個の端末を互いに接続するLAN等の通信回線に接続されたルータ等の通信制御装置を介してネットワークNに接続されていればよい。工程申請端末21がLANインターフェース回路等からなる通信制御部を備えていれば、工程申請端末21もこの通信回線に接続されていてよく、この場合は、工程申請端末21もこの通信制御装置を介してネットワークNに接続されていればよい。
【0050】
以上、この発明の実施の形態を説明したが、この発明にかかる工程管理システムは、専用のシステムによらず、通常のコンピュータシステムを用いて実現可能である。
例えば、LAN等を介して互いに接続され、且つ少なくともいずれかがネットワークNに接続されている1個以上のコンピュータに上述の工程管理サーバ11、3次元製品データベース12、型注文書データベース13、見積書データベース14、QC工程図データベース15、検査規格書データベース16、資材部署端末17、技術部署端末18及び検査部署端末19の動作を実行させるためのプログラムを格納した記録媒体(CD−ROM、DVD−ROM等)からこれらのプログラムをインストールし、ネットワークNに接続されている他の1個以上のコンピュータに上述の工程申請端末21、工程承認結果確認端末22、型注文書受領端末23、見積書作成端末24、QC工程図作成端末25及び検査規格書作成端末26の動作を実行させるためのプログラムを格納した記録媒体からこれらのプログラムをインストールすることにより、上述の処理を実行する工程管理システムを構成することができる。
【0051】
また、例えば、通信回線の掲示板(BBS)にこれらのプログラムをアップロードし、これを通信回線を介して配信してもよく、また、これらのプログラムを表す信号により搬送波を変調し、得られた変調波を伝送し、この変調波を受信した装置が変調波を復調してこれらのプログラムを復元するようにしてもよい。
そして、これらのプログラムを起動し、OS(Operating System)の制御下に、他のアプリケーションプログラムと同様に実行することにより、上述の処理を実行することができる。
【0052】
なお、OSが処理の一部を分担する場合、あるいは、OSが本願発明の1つの構成要素の一部を構成するような場合には、記録媒体には、その部分を除いたプログラムを格納してもよい。この場合も、この発明では、その記録媒体には、コンピュータが実行する各機能又はステップを実行するためのプログラムが格納されているものとする。
【0053】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、物品の製造あるいは取扱に関わる業務を効率的にするための工程管理装置、工程管理方法及びプログラムが実現される。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施の形態に係る工程管理システムの構成を示す図である。
【図2】図1の工程管理システムの動作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
11 工程管理サーバ
12 3次元製品データベース
13 型注文書データベース
14 見積書データベース
15 QC工程図データベース
16 検査規格書データベース
17 資材部署端末
18 技術部署端末
19 検査部署端末
21 工程申請端末
22 工程承認結果確認端末
23 型注文書受領端末
24 見積書作成端末
25 QC工程図作成端末
26 検査規格書作成端末
N ネットワーク[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a process management device, a process management method, and a program for managing a process of processing an article.
[0002]
[Prior art]
When a product is processed, the contents and schedule of the processing step often change. For this reason, it is necessary to instruct a worker or the like to change the machining process and adjust the schedule of various operations in the machining process. In order to solve this problem, an attempt has been made to adjust the work schedule (for example, see Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-11-129147
[Problems to be solved by the invention]
When a product consists of multiple parts, the cause of the change in the processing of the product is that the shape, material, cost, etc. of the part are changed due to the design change of the product and this is reflected in the processing of the whole product Can be considered.
However, product manufacturers sometimes use the same parts for a plurality of types of products, while managing the manufacturing process is performed for each product. For this reason, when a part is changed due to a design change of a certain product, operations related to manufacturing and handling of another product using the part are disrupted, and efficiency is hindered.
[0005]
The present invention has been made in view of the above-described problems, and has as its object to provide a process management device, a process management method, and a program for efficiently performing operations related to the manufacture or handling of articles.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a process management device according to a first aspect of the present invention includes:
Means for accessing part data indicating parts constituting the product;
Detecting whether or not a change has occurred in the machining process of the component represented by the component data, and detecting that the change has occurred, uses and / or manages the data indicating the machining process of the component in which the change has occurred. Means to notify that a change has occurred,
It is characterized by comprising.
[0007]
According to such a process management device, when the processing step of a part of a certain product is changed, the fact that the processing step has been changed for this part is notified to the outside. For this reason, for example, persons involved in the manufacture and handling of other products using this part do not have to investigate whether or not there is a change in the processing of this part, and their work becomes more efficient.
[0008]
Further, a process management method according to a second aspect of the present invention includes:
Access the part data indicating the parts that make up the product,
Detecting whether or not a change has occurred in the machining process of the component represented by the component data, and detecting that the change has occurred, uses and / or manages the data indicating the machining process of the component in which the change has occurred. Will notify you of the change,
It is characterized by the following.
[0009]
According to such a process management method, when the processing of a part of a product is changed, the fact that the processing of the part has been changed is notified to the outside. For this reason, for example, persons involved in the manufacture and handling of other products using this part do not have to investigate whether or not there is a change in the processing of this part, and their work becomes more efficient.
[0010]
Further, a program according to a third aspect of the present invention includes:
Computer
Means for accessing part data indicating parts constituting the product;
Detecting whether or not a change has occurred in the machining process of the component represented by the component data, and detecting that the change has occurred, uses and / or manages the data indicating the machining process of the component in which the change has occurred. Means to notify that a change has occurred,
It is characterized in that it is intended to function as
[0011]
When the processing of a part of a certain product is changed, the computer that executes such a program notifies the outside that the processing of the part has been changed. For this reason, for example, persons involved in the manufacture and handling of other products using this part do not have to investigate whether or not there is a change in the processing of this part, and their work becomes more efficient.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a process management system according to an embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 1, the process management system includes a
[0013]
Among them, the
[0014]
In particular, the
[0015]
On the other hand, the process application terminal 21, the process approval result confirmation terminal 22, the mold order
[0016]
Specifically, the process application terminal 21 and the process approval result confirmation terminal 22 are set in the department in charge of the application procedure of the process to the orderer in the supplier. The model
[0017]
The
[0018]
The three-
Alternatively, the
[0019]
The three-
[0020]
The model order form database 13, the quote database 14, the QC process diagram database 15, and the inspection specification database 16 are configured by, for example, a computer separate from the
Alternatively, part or all of the mold order form database 13, the quote database 14, the QC process diagram database 15, and the inspection specification database 16 may be composed of the
[0021]
The mold order form database 13 rewritably stores data (model order form data) indicating a mold shape of a part and the like and indicating a mold order form for ordering a part to a supplier. The model order form data is created, for example, by the
[0022]
The quote database 14 rewritably stores quote data representing a quote for a component price. The quote data is transmitted from the supplier's quote creation terminal 24 via the network N and stored in the quote database 14, for example. The quote data stored in the quote database 14 is mainly read by the
[0023]
The QC process diagram database 15 stores data representing the QC process diagram (QC process diagram data) in a rewritable manner. The QC process diagram data is transmitted from the supplier's QC process
[0024]
The inspection standard database 16 rewritably stores data (inspection standard data) representing the inspection standard. The inspection standard document data is transmitted from, for example, the inspection standard
[0025]
Each of the
Each of the
[0026]
The process application terminal 21, the process approval result confirmation terminal 22, the mold
[0027]
The process application terminal 21, the process approval result confirmation terminal 22, the model
[0028]
Each of the process application terminal 21, the process approval result confirmation terminal 22, the model
[0029]
(motion)
Next, the operation of the process management system of this embodiment will be described.
FIG. 2 is a flowchart showing the operation of the process management system.
[0030]
When the shape or attribute of a part of the product is changed due to a design change of the product or the like, the product manufacturer creates the 3D data after the change in the technical department terminal 18 or the like and stores it in the three-
[0031]
On the other hand, the
[0032]
The process application terminal 21 receives the notification issued by the
[0033]
If it is determined that the process is to be changed, the supplier's staff requests the process application terminal 21 to apply the process change to the
[0034]
The
[0035]
If it is determined that the change of the process represented by the process change application data is to be approved, the person in charge of the ordering party inputs an instruction to the
In response to this instruction, the
[0036]
Alternatively, instead of sending an alarm to the administrator of the mold order form database 13, the
[0037]
In step S8, the
[0038]
The change request for the relevant part is made by, for example, operating the terminal of the ordering source (for example, the
[0039]
Alternatively, instead of sending an alarm to a manager of the quote database 14, the QC process diagram database 15, and the inspection standard document database 16, the
[0040]
In step S8, the
[0041]
In addition, in step S8, the
[0042]
On the other hand, the manager or the like of the model order book database 13 which is prompted to check the model order book in step S8 operates the terminal of the ordering source or the computer constituting the model order book database 13 to change the new model order. The model order form data representing the purchase order is created and transmitted to the model order
[0043]
If the manager of the quote database 14 has requested the supplier to change the quote conditions, the person in charge of the department that creates the quote determines the new quote conditions, By operating 24, estimate data representing new estimation conditions is created and sent to the estimate database 14 via the network N. In this case, the estimate database 14 receives and stores the estimate data.
[0044]
The mold order
[0045]
In step S11, the person in charge of the department that creates the inspection standard document of the supplier generates inspection standard document data representing the inspection standard document for the changed part based on the contents of the new mold order sheet. It is created and transmitted to the inspection standard document database 16 via the network N. In step S12, the inspection standard document database 16 receives and stores the inspection standard document data. The inspection standard document database 16 may discard old inspection standard documents for the same part.
[0046]
By performing the operations described above, in this process management system, a part is changed due to a design change of a certain product, and when the processing of this part is changed, the processing of this part is changed. The effect is communicated to various departments.
For this reason, persons involved in the handling of this part, such as the design, procurement or inspection of other products that use this part, do not need to investigate whether there has been any change in the processing of this part. Can be performed efficiently.
[0047]
The configuration of the process management system is not limited to the above.
For example, the
[0048]
Further, the
[0049]
In addition, the process application terminal 21, the process approval result confirmation terminal 22, the model
[0050]
The embodiments of the present invention have been described above. However, the process management system according to the present invention can be realized using a general computer system without using a dedicated system.
For example, the
[0051]
Further, for example, these programs may be uploaded to a bulletin board (BBS) of a communication line and distributed via the communication line. Also, a carrier wave is modulated by a signal representing these programs, and the obtained modulation is obtained. A device that transmits a wave and receives the modulated wave may demodulate the modulated wave and restore these programs.
Then, by starting these programs and executing them similarly to other application programs under the control of an OS (Operating System), the above-described processing can be executed.
[0052]
When the OS shares a part of the processing, or when the OS constitutes a part of one component of the present invention, the program excluding the part is stored in the recording medium. You may. Also in this case, in the present invention, it is assumed that the recording medium stores a program for executing each function or step executed by the computer.
[0053]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, a process management apparatus, a process management method, and a program for efficiently performing operations related to the manufacture or handling of articles are realized.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a process management system according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a flowchart showing the operation of the process management system of FIG.
[Explanation of symbols]
11
Claims (3)
前記部品データが表す部品の加工工程に変更が生じたか否かを検知し、変更が生じたことを検知したとき、変更が生じた当該部品の加工工程を示すデータの利用先及び/又は管理先に、変更が生じた旨を通知する手段と、
より構成されることを特徴とする工程管理装置。Means for accessing part data indicating parts constituting the product;
Detecting whether or not a change has occurred in the machining process of the component represented by the component data, and detecting that the change has occurred, uses and / or manages the data indicating the machining process of the component in which the change has occurred. Means to notify that a change has occurred,
A process management device comprising:
前記部品データが表す部品の加工工程に変更が生じたか否かを検知し、変更が生じたことを検知したとき、変更が生じた当該部品の加工工程を示すデータの利用先及び/又は管理先に、変更が生じた旨を通知する、
ことを特徴とする工程管理方法。Access the part data indicating the parts that make up the product,
Detecting whether or not a change has occurred in the machining process of the component represented by the component data, and detecting that the change has occurred, uses and / or manages the data indicating the machining process of the component in which the change has occurred. Will notify you of the change,
A process management method characterized by the above-mentioned.
製品を構成する部品を示す部品データにアクセスする手段と、
前記部品データが表す部品の加工工程に変更が生じたか否かを検知し、変更が生じたことを検知したとき、変更が生じた当該部品の加工工程を示すデータの利用先及び/又は管理先に、変更が生じた旨を通知する手段と、
して機能させるためのプログラム。Computer
Means for accessing part data indicating parts constituting the product;
Detecting whether or not a change has occurred in the machining process of the component represented by the component data, and detecting that the change has occurred, uses and / or manages the data indicating the machining process of the component in which the change has occurred. Means to notify that a change has occurred,
Program to make it work.
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- 2003-04-04 JP JP2003101959A patent/JP2004310365A/en active Pending
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