JP2004309968A

JP2004309968A - 電気光学機器、電気光学パネルのバックライト及び電気光学機器の製造方法

Info

Publication number: JP2004309968A
Application number: JP2003106585A
Authority: JP
Inventors: Tomohiro Maeda; 智宏前田
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2003-04-10
Filing date: 2003-04-10
Publication date: 2004-11-04

Abstract

【課題】電気光学パネル上の熱分布を均一化することにより、その輝度斑を抑制できる電気光学機器、並びに、電気光学パネルのバックライトを提供すること。
【解決手段】この電気光学機器１は、電気光学パネル１１と、バックライト１２とを含み構成される。そして、バックライト１２の収容部５３は、光源５１の背面側に設置されて光源５１からの光を導光板５２側に反射するリフレクタ部５３ａと、導光板５２を収容するシャーシ部５３ｂとを有する。また、バックライト１２の収容部５３は、リフレクタ部５３ａおよびシャーシ部５３ｂを伝熱材料にて一体形成して成る。
【選択図】図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、電気光学機器、電気光学パネルのバックライト及び電気光学機器の製造方法に関し、更に詳しくは、電気光学パネル上の熱分布を均一化することにより、その輝度斑を抑制できる電気光学機器、電気光学パネルのバックライト及び電気光学機器の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、ＴＦＤ（ＴｈｉｎＦｉｌｍＤｉｏｄｅ：薄膜ダイオード）素子を採用する液晶表示パネルが、携帯電話機やプロジェクターなどの電気光学機器に用いられている。図１０は、従来の電気光学機器の要部を示す側面断面図である。この電気光学機器１００は、シールド１１０と、電気光学パネル１１１と、バックライト１１２と、回路基板１１３と、筐体１１４とを含み構成される。また、バックライト１１２は、光源１２０と、導光板１２１と、リフレクタ１２３と、シャーシ１２４とを含み構成される。かかる従来の電気光学機器１００については、特許文献１〜３に記載される技術が知られている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−２３０３３６号公報
【特許文献２】
特開２００１−３１１９４２号公報
【特許文献３】
特開２００２−６７６０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の電気光学機器１００では、光源１２０からの熱が電気光学パネル１１１上にて不均一に分布する。すると、ＴＦＤ素子が熱分布による影響を受けて、電気光学パネル１１１に輝度斑が生じるという問題点があった。具体的には、高温部が低温部に比べて、暗くなる。
【０００５】
そこで、この発明は、上記に鑑みてなされたものであって、電気光学パネル上の熱分布を均一化することにより、その輝度斑を抑制できる電気光学機器、電気光学パネルのバックライト及び電気光学機器の製造方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、この発明にかかる電気光学機器は、対向する一対の基板を貼り合わせると共に、これらの基板間に液晶材料を封入して成る電気光学パネルと、光源、当該光源が発する光を前記電気光学パネルに導く導光体、並びに、前記光源および前記導光体を収容する収容部を有するバックライトとを含み構成され、且つ、前記収容部が、前記光源の背面側に設置されて前記光源からの光を前記導光体側に反射するリフレクタ部と、前記導光体を収容するシャーシ部とを有すると共に、前記リフレクタ部および前記シャーシ部を伝熱材料にて一体形成して成る。
【０００７】
この発明では、バックライトの収容部を構成するリフレクタ部とシャーシ部とを、伝熱材料にて一体形成して構成する。かかる構成では、リフレクタ部が、光源からの熱を蓄積し、この熱をシャーシ部に伝える。そして、シャーシ部が、収容する導光体にこの熱を伝え、次に、導光体が、この熱を電気光学パネルに伝える。これにより、光源からの熱が、導光体を介して電気光学パネルに一様に伝えられるので、電気光学パネルの熱分布が均一化されて、熱分布により起因する輝度斑を抑制できる利点がある。なお、伝熱材料には、例えば、アルミニウムその他の金属材料が含まれる。
【０００８】
また、この発明にかかる電気光学機器は、前記シャーシ部は、前記導光体に対して面接触状態で設置される。
【０００９】
この発明では、シャーシ部が、導光体に対して面接触状態にある。これにより、シャーシ部からの熱が導光体に効率的に伝わるので、電気光学パネルの熱分布をより均一化できる利点がある。
【００１０】
また、この発明にかかる電気光学機器は、前記シャーシ部は、金属材料から成ると共に導光体内の光を前記電気光学パネル側に反射する反射膜を、その表面に蒸着により形成され、且つ、当該反射膜を介して前記導光体に接触する。
【００１１】
この発明では、金属材料から成る反射膜をシャーシ部側に蒸着により形成し、この反射膜を介して、シャーシ部と導光体とを接触させる。これにより、反射シールを、粘着材料によりシャーシ部に貼り付ける構成と比較して、シャーシ部から導光体への伝熱性を高められる利点がある。
【００１２】
また、この発明にかかる電気光学機器は、前記導光板は、前記シャーシ部側の縁部断面を角張らせて形成され、且つ、前記シャーシ部は、組立状態にて、前記導光板の縁部に対応する内側壁面の縁部断面が、前記導光板の縁部断面に合致するように角張らせて形成される。
【００１３】
この発明では、導光板の縁部と、これに対応するシャーシ部の縁部とが、電気光学機器の組立状態にて合致するように、それぞれ角張らせて形成される。これにより、導光体の縁部断面とシャーシ部の内側縁部断面とをアール形状に形成する場合と比較して、導光体とシャーシ部との接触面積を増加できるので、シャーシ部から導光体への伝熱性を高められる利点がある。
【００１４】
また、この発明にかかる電気光学機器は、前記バックライトが、前記収容部の側壁に第１係止手段を備えると共に、前記シールドが、組立状態にて前記第１係止手段に係合する第２係止手段を、その側壁に備える。
【００１５】
この発明では、バックライトの収容部の側壁に第１係止手段を設け、シールドの側壁にこの第１係止手段に係合する第２係止手段を設ける。そして、電気光学機器の組立状態にて、これらの係止手段を相互に係合させてバックライトをシールド内に収容する。かかる構成によれば、バックライトが、収容部の側壁にてシールドにより係留されるので、シールドを、その下端がバックライトの下方に突出しないように形成できる。すなわち、シールドに設けた係止手段により、バックライトをその底面から持ち上げて保持する構成と比較して、この係止手段の厚み分だけ、構成を薄型化できる利点がある。なお、第１係止手段および第２係止手段には、例えば、係止片および係止穴が該当する。
【００１６】
また、この発明にかかる電気光学機器は、前記電気光学パネルが、前記基板よりも伝熱効率の高い対向電極を前記基板間に有し、且つ、前記対向電極を前記基板の表示エリア外部まで延出すると共に当該対向電極の延出部分を前記光源または前記光源を覆うリフレクタ部の近傍に配置される。
【００１７】
この発明では、電気光学パネルの対向電極を表示エリアの外部まで延出し、この延出部分を、バックライトの光源もしくはこの光源を覆うリフレクタ部の近傍に配置する。この構成において、光源からの熱は、近傍に配置された対向電極の延出部分に伝わり、この対向電極を介して電気光学パネルの表示エリア全面に広がる。ここで、この対向電極は、基板よりも伝熱効率が高いため、表示エリア内にて効率的に熱を分散させる。これにより、表示エリア内の熱分布を均一化できるので、電気光学パネルの温度特性に起因する輝度斑を効果的に抑制できる利点がある。なお、この発明において、光源には、例えば、ＬＥＤ（ＬｉｇｈｔＥｍｉｔｔｉｎｇＤｉｏｄｅ：発光ダイオード）や冷陰極管が含まれる。また、対向電極には、例えば、アルミ電極やその他の金属が含まれる。
【００１８】
また、この発明にかかる電気光学パネルのバックライトは、光源と、前記光源が発する光を電気光学パネルに導く導光体と、前記光源および前記導光体を収容する収容部とを含み構成され、且つ、前記収容部が、前記光源の背面側に設置されて前記光源からの光を前記導光体側に反射するリフレクタ部と、前記導光体を収容するシャーシ部とを有すると共に、前記リフレクタ部および前記シャーシ部を伝熱材料にて一体形成して成る。
【００１９】
また、この発明にかかる電気光学機器の製造方法は、対向する一対の基板を貼り合わせると共に、これらの基板間に液晶材料を封入して成る電気光学パネルと、光源、当該光源が発する光を前記電気光学パネルに導く導光体、並びに、前記光源および前記導光体を収容する収容部を有するバックライトとを含み構成される電気光学機器の製造方法において、前記収容部に、前記光源の背面側に設置されて前記光源からの光を前記導光体側に反射するリフレクタ部と、前記導光体を収容するシャーシ部とを、伝熱材料にて一体形成することを特徴とする。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、以下に示す実施の形態の構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、或いは実質的同一のものが含まれる。
【００２１】
（実施の形態）
図１は、この発明の実施の形態にかかる電気光学機器の要部を示す組立斜視図である。また、図２は、図１に記載した電気光学機器を示す側面断面図（ａ）および平面図（ｂ）である。この電気光学機器１は、シールド１０と、電気光学パネル１１と、バックライト１２と、回路基板１３と、筐体１４とを含み構成される。電気光学機器１では、まず、筐体１４の壁面１４ａ上に回路基板１３が配置され、その上にバックライト１２が、その一部を重ねつつ配置される。次に、電気光学パネル１１がバックライト１２上に重ねて配置され、その後にシールド１０が、上方から電気光学パネル１１と、バックライト１２とを覆い配置される。なお、この実施の形態では、電気光学機器１が携帯電話機であり、電気光学パネル１１が液晶表示装置である。また、回路基板１３は、電気光学機器１自体を駆動する回路基板であっても良いし、電気光学パネル１１を駆動するＴＡＢ基板その他の回路基板であっても良い。
【００２２】
図３は、図１および図２に記載したシールドを示す側面断面図（ａ）および底面図（ｂ）である。シールド１０は、樹脂系材料から成り、略箱型形状を有する。また、シールド１０は、長手方向の高さに傾斜を有し、高い方の壁面１０ｂと低い方の壁面１０ｃとの間に、高さの差による隙間ｇ１を有する。この隙間ｇ１には、電気光学機器１の組立状態にて、回路基板１３が挿入される（図１および図２参照）。また、シールド１０は、その上面１０ａ側に長方形の窓部３１を有し、高い方の壁面１０ｂの内側中部と低い方の壁面１０ｃの内側底部とにそれぞれ係止片３２，３３を有する。これらの窓部３１および係止片３２，３３は、シールド１０の形成にあたり一体形成される。
【００２３】
図４は、図１および図２に記載した電気光学パネル１１を示す側面図（ａ）および平面図（ｂ）である。この電気光学パネル１１は、ＴＦＤ（ＴｈｉｎＦｉｌｍＤｉｏｄｅ：薄膜ダイオード）を非線形素子として採用する液晶表示パネルである。電気光学パネル１１は、下側ガラス基板４１上にアルミ電極４３を形成し、この上に上側ガラス基板４２を貼り合わせて成る。また、下側ガラス基板４１上には、ＩＣチップ４４が実装される。ここで、アルミ電極４３は、ガラス基板４１にアルミニウムを蒸着させて形成され、表示エリア４５に対応する部分を広く覆いつつ下側ガラス基板４１の全面に渡って形成される。特に、このアルミ電極４３は、ガラス基板４１，４２が貼り合わされた部分のみならず、表示エリア４５の外部まで延出して形成される。また、このアルミ電極４３は、ガラス基板４１，４２間に封入された液晶材料を封止するシール材（図示省略）の外周にはみ出して形成される。なお、このアルミ電極４３は、電気光学パネル１１において、液晶に電圧をかけるための電極として機能する。また、電気光学パネル１１は、電気光学機器１の組立状態にて、表示エリア４５側をシールド１０側に向けつつシールド１０内に収容され、表示エリア４５がシールド１０の窓部３１から見えるように配置される（図１および図２参照）。
【００２４】
図５は、図１および図２に記載したバックライトを示す側面断面図（ａ）、平面図（ｂ）および正面図（ｃ）である。このバックライト１２は、光源５１と、導光板５２と、フレーム５３とを含み構成される。光源５１は、ＬＥＤ（ＬｉｇｈｔＥｍｉｔｔｉｎｇＤｉｏｄｅ：発光ダイオード）であり、所定間隔を隔てて２基設置される。導光板５２は、略くさび形形状を有し、光源５１の前方に配置される。フレーム５３は、アルミニウム製であり、全体としては略箱型形状を有して光源５１と導光板５２とを内部に収める。また、フレーム５３は、リフレクタ部５３ａと、シャーシ部５３ｂとを結合した一体型形状を有する。リフレクタ部５３ａは、略コの字型断面形状を有し、光源５１の背面外周を覆って光源５１からの光を導光板５２側に反射する。また、リフレクタ部５３ａの側壁には、係止穴５４が設けられる。一方、シャーシ部５３ｂは、リフレクタ部５３ａの底部からなだらかに傾斜しつつ延出され、その内部に導光板５２を収容する。フレーム５３は、シャーシ部５３ｂの傾斜により、リフレクタ部５３ａからシャーシ部５３ｂの端部に至る底部に隙間ｇ２を有する。この隙間ｇ１には、電気光学機器１の組立状態にて、回路基板１３が挿入される（図１および図２参照）。また、シャーシ部５３ｂの内側壁面には、反射膜５５が形成される。この反射膜５５は、導光板５２の下面に位置して、導光板５２内の光を上方に向けて反射する。ここで、この反射膜５５は、シャーシ部５３ｂの内側壁面にアルミニウムを蒸着させて成る。
【００２５】
ここで、従来の電気光学機器１００では、光源１２０を覆うリフレクタ１２３と、導光板１２１を収容するシャーシ１２４とが、別構成であった（図１０参照）。これは、従来のバックライト１１２では、リフレクタ１２３内に光源１２０を収め、これをシャーシ１２４に対して固定する構成を採るためであり、かかる構成は、当業者にとって常識的な構成である。かかる構成では、光源１２０からの熱がリフレクタ１２３内に蓄積されて、導光板１２１側に伝わらない。このため、バックライト１１２内にて熱分布が不均一となる。すると、ＴＦＤ素子が熱分布による影響を受けて、電気光学パネル１１１に輝度斑が生じる。具体的には、高温部が低温部に比べて、暗くなる。そこで、従来の電気光学機器１００では、リフレクタ１２３とシャーシ１２４との間に伝熱板１２５を渡して伝熱性を向上させ、バックライト１１２内の熱分布の均一化を図っていた。なお、従来の電気光学機器１００において、リフレクタ１２３およびシャーシ１２４は、ステンレススチール製であり、伝熱板１２５はアルミニウム製である。また、伝熱板１２５は、一般に、０．２［ｍｍ］程度の厚みを有する。しかしながら、従来の電気光学機器１００では、伝熱板１２５の厚みの分だけバックライト１１２の厚みが増すため、製品の薄型化にあたり大きな障害となっていた。
【００２６】
この点において、この電気光学機器１では、バックライト１２のフレーム５３を、リフレクタ部５３ａとシャーシ部５３ｂとの一体形成により構成する。かかる一体構造は、上記当業者の技術常識に鑑みれば、特異な構成といえる。かかる構成では、リフレクタ部５３ａからシャーシ部５３ｂへの直接的な伝熱が可能である。これにより、従来の伝熱板１２５を省略できるので、伝熱板１２５の厚みの分だけバックライト１１２を薄型化できる利点がある。また、フレーム５３が同一材料によりリフレクタ部５３ａとシャーシ部５３ｂとを一体形成して成るので、これらの間の直接的な伝熱が可能となり、従来の電気光学機器１００と比較して、極めて伝熱効率が高い。また、この電気光学機器１では、このフレーム５３がアルミニウム製なので、ステンレス製の場合と比較して、伝熱効率が極めて高い。これにより、バックライト１２の熱分布をより均一化できる利点がある。この電気光学機器１では、伝熱板１２５を省略できるので、部品点数を低減できると共に製品の製造工程を短縮化でき、製品コストを抑制できる利点がある。
【００２７】
また、従来の電気光学機器１００では、電気光学パネル１１１のアルミ電極１４３が、ガラス基板１４１，１４２間にのみ設けられていた（図１１参照）。これは、アルミ電極１４３の機能を考慮すれば、当業者にとって常識的な構成である。かかる構成では、光源１２０からの熱が電気光学パネル１１１上にて不均一に分布し、この結果、ＴＦＤ素子の上記特性により、輝度斑が生じるという問題点があった。この点において、この電気光学機器１では、組立状態にて、バックライト１２の上方から電気光学パネル１１を積み重ね、これらをシールド１０内に収容する。このとき、電気光学パネル１１アルミ電極４３は、ガラス基板４１，４２間から延出されてバックライト１２のリフレクタ部５３ａの真上に位置し、下側ガラス基板４１を挟んでリフレクタ部５３の間近に位置する。かかる構成では、従来の電気光学機器１００と比較して、光源５１からの熱がアルミ電極４３に伝わり易い。そして、アルミ電極４３は、伝熱導率が高く、且つ、電気光学パネル１１の表示エリア４５全面に渡り形成されているので、この熱を表示エリア４５の全面にほぼ均一に伝える。これにより、表示エリア４５の温度が均一化されて、電気光学パネル１１の輝度斑を効果的に抑制できる利点がある。特に、このアルミ電極４３を延出した構成は、上記当業者の技術常識に鑑みれば、特異な構成といえる。また、熱分布による電気光学パネルの輝度斑を解決する手段としては、例えば、特開平２０００−１３７４４６号公報に記載される技術のように、熱を放散させる構成が一般的である。しかしながら、この電気光学機器１では、かかる技術とは逆に、光源５１からの熱をアルミ電極４３を介して積極的に電気光学パネル１１内に取り込み、均一化させる点に特徴を有する。したがって、この電気光学機器１は、その課題解決にあたり、極めて特異な構成を有するといえる。また、この電気光学機器１では、この構成と、上記したバックライト１２のリフレクタ部５３ａおよびシャーシ部５３ｂを一体形成した構成とにより、相乗的に輝度斑を抑制できる利点がある。
【００２８】
また、従来の電気光学機器１００では、バックライト１１２のシャーシ１２４が、平坦な箱型形状を有する。そして、くさび形の導光板１２１が、シャーシ１２４の内壁面に設けられた凸部１２４ａに一端部を係止され、この一端部を持ち上げた状態にてシャーシ１２４内に固定されていた（図１０参照）。かかる構成では、導光板１２１の下面と、シャーシ１２４の内側底面との間に隙間１２７ができる。しかしながら、かかる隙間１２７があると、バックライト１１２の底面に上記した伝熱板１２４の効果が低い。すなわち、光源５１の熱が伝熱板１２４を介してシャーシ１２４に伝わっても、シャーシ１２４と導光板５２とが隙間１２７により非接触状態にあるため、導光板５２には熱が伝わり難い。このため、導光板５２上の熱分布が均一化されにくいという問題点があった。この点において、この電気光学機器１では、バックライト１２のシャーシ部５３ｂに傾斜を持たせ、導光板５２の設置状態にて、シャーシ部５３ｂの内側底面が導光板５２の下面に面接触するように構成する（図２（ａ）参照）。これにより、シャーシ部５３ｂから導光板５２への伝熱効率を高められるので、導光板５２の熱分布が均一化されて、電気光学パネル１１の輝度斑を効果的に抑制できる利点がある。また、かかる構成では、シャーシ部５３ｂの反射膜５５と導光板５２とが面接触状態となるため、反射膜５５による光の反射効率が高まり、電気光学パネル１１の輝度を向上できる利点がある。
【００２９】
また、従来の電気光学機器１００では、バックライト１１２のシャーシ１２４に反射シート１２６を貼り付け、これにより、導光板５２内の光を上方に向けて反射させていた（図１０参照）。しかしながら、かかる反射シート１２６は相当の厚さを有するため、製品の薄型化にあたり障害となっていた。この点において、この電気光学機器１では、この反射シート１２６に代えて、フレーム５３のシャーシ部５３ｂにアルミニウムを蒸着させて成る反射膜５５を設けるので、より製品を薄型化できる利点がある。また、かかる反射膜５５を設けた構成は、反射シート１２６を設けた構成よりも、一般に安価である。かかる反射膜５５を設けた構成によれば、反射シート１２６を設けた構成と比較して、部品点数を低減できると共に製品コストを低減できる利点がある。特に、この電気光学機器１では、この構成と、上記したバックライト１２のリフレクタ部５３ａおよびシャーシ部５３ｂを一体形成した構成とにより、相乗的に部品点数を低減できると共に製品コストを低減できる利点がある。なお、この実施の形態では、反射膜５５をシャーシ部５３ｂに形成したが、これに限らず、反射膜５５を導光板５２側に蒸着により形成しても良い。また、この実施の形態では、反射膜５５をアルミニウムにより形成したが、これは、シャーシ部５３ｂから導光板５２への伝熱性を高められる点で好ましい。しかし、これに限らず、銀その他の金属材料により反射膜５５を形成しても良い。
【００３０】
また、従来の電気光学機器１００では、平坦な箱型形状のシャーシ１２４を採用するため、これを収容するシールド１１０も平坦な箱型形状を有していた（図１０参照）。そして、回路基板１１３は、筐体１１４の壁面上にて、シールド１１０の脇に並べて設置されていた。一方、この電気光学機器１では、バックライト１２のシャーシ部５３ｂが導光板５２の形状に合わせて傾斜し、また、シールド１０もこれに合わせて傾斜した箱型形状を有する（図２，図３および図５参照）。このため、電気光学機器１の組立状態にて、シールド１０と電気光学パネル１１とバックライト１２とから成るユニットの一端部下方には、隙間ｇ１，ｇ２が存在する。そして、この電気光学機器１では、この隙間ｇ１，ｇ２に回路基板１３を挿入して設置する。これにより、ユニットと、回路基板１３とを一部重ねて配置できるので、電気光学機器１の厚さを維持しつつ、その長さ若しくは幅を短くできる利点がある。
【００３１】
また、従来の電気光学機器には、バックライト１１２と筐体１１４との間に回路基板１１３を挟み込み構成されるものもある（図示省略）。かかる構成では、回路基板１１３をバックライト１１２の側方に配置する電気光学機器１００と比較して、より総厚が大きいという問題点がある。この点において、この電気光学機器１では、バックライト１２下方の隙間ｇ２が形成され、且つ、この隙間ｇ２に回路基板１３を挿入して配置するので、上記従来の電気光学機器と比較して、より薄型化できる利点がある。
【００３２】
また、従来の電気光学機器１００では、シールド１１０の壁面１１０ｂ、１１０ｃの下端に係止片１３２，１３３を設け、これらにより内部に収容したバックライト１１２を係り留めていた（図１０参照）。しかしながら、かかる構成では、シールド１１０と電気光学パネル１１１とバックライト１１２とから成るユニットの総厚が、シールド１１０ａの上面から、高い方の壁面１１０ｂにある係止片１３２の下端までの寸法となる。この点において、この電気光学機器１では、シールド１１０の壁面１０ｂの中段に係止片３２を設ける。そして、電気光学機器１の組立状態にて、シールド１０は、バックライト１２を固定するにあたり、一方の係止片３２、３２をリフレクタ部５３ａの係止穴５４，５４に挿入し、他方の係止片３３をシャーシ部５３ｂの端部に係り留める。すると、シールド１０の係止片３２は、バックライト１２の下方にはみ出さない。したがって、シールド１０と電気光学パネル１１とバックライト１２とから成るユニットの総厚は、シールド１０の上面１０ａからバックライト１２のリフレクタ部５３ａの底面までの厚さとなる。これにより、係止片３２の厚さ分だけ、ユニットの総厚を小さくできる利点がある。特に、近年の電気光学機器では、携帯電話機に代表されるように、薄型化の要請が極めて高い。そして、各企業は、かかる要請に対応するため、わずかコンマ何ミリメートル程度の厚みにも注意を払い、多額の研究費を投じる傾向にある。この点において、シールド１０の係止片の厚さ（一般には、０．２ｍｍ程度）を省略できる構成は、当業者にとって極めて有用である。なお、電気光学機器１において、上記ユニットの総厚は、３．０［ｍｍ］程度である。また、この電気光学機器１では、この構成と、上記したバックライト１２のリフレクタ部５３ａおよびシャーシ部５３ｂを一体形成した構成とにより、相乗的に製品の厚さを小さくできる利点がある。
【００３３】
なお、この実施の形態において、バックライト１２のシャーシ部５３ｂは、アルミニウム製の板材をプレス加工して形成される。したがって、シャーシ部５３ｂの下側縁部ｅ１は、実際には、丸みを帯びた断面形状を有する。このため、導光板５２の下側縁部ｅ２は、これに合わせて、アールを付けて形成される（図６参照）。より詳細には、導光板の下側縁部ｅ２は、シャーシ部５３ｂの下側縁部ｅ１よりも大きなアールを付けて形成される。これにより、導光板５２を容易にシャーシ部５３ｂ内に滑り込ませて収容できる利点がある。しかしながら、かかる構成では、シャーシ部５３ｂの下側縁部ｅ１と、導光板の下側縁部ｅ２とのアールが異なるため、これらの密着性が低いという問題点がある。すると、これらの間に隙間ができるため、反射膜５５による光の反射効率が低下すると共に、シャーシ部５３ｂから導光板５２への伝熱効率が低下する。
【００３４】
そこで、この実施の形態の変形例として、シャーシ部５３ｂの下側縁部ｅ１と、導光板５２の下側縁部ｅ２とをシャープエッジとし、電気光学機器１の組立状態にて、これらを密着させる構成としても良い（図７参照）。言い換えれば、シャーシ部５３ｂの下側縁部ｅ１における内面の断面形状を、丸みを帯びないように角張らせて形成する。これは、シャーシ部５３ｂを、プレス加工ではなく、射出成形により形成することにより可能である。そして、導光板５２の下側縁部ｅ２における断面形状も、シャーシ部５３ｂの下側縁部ｅ１合致するように角張らせて、すなわちエッジを立てて形成する。また、これらの下側縁部ｅ１，ｅ２の角度は、等しいことが好ましい。これにより、電気光学機器１の組立状態にて、シャーシ部５３ｂと導光板５２との密着性を高められる利点がある。また、この密着性は、この電気光学機器１において反射膜５５をシャーシ部５３ｂに形成することにより、従来の反射シート１２６を用いる場合と比較して、より高められる。反射膜５５の方が、反射シート１２６よりも、一般により薄く形成できるからである。
【００３５】
また、上述した実施形態では、電気光学装置の一例として、液晶表示装置について説明したが、本発明はこれに限定されず、例えば、エレクトロルミネッセンス装置、特に、有機エレクトロルミネッセンス装置、無機エレクトロルミネッセンス装置等や、プラズマディスプレイ装置、ＦＥＤ（フィールドエミッションディスプレイ）装置、ＬＥＤ（発光ダイオード）表示装置、電気泳動表示装置、薄型のブラウン管、液晶シャッター等を用いた小型テレビ、ＤＭＤ（デジタルマイクロミラーデバイス）を用いた装置、携帯電話機、ＰＤＡ（ＰｅｒｓｏｎａｌＤｉｇｉｔａｌＡｓｓｉｓｔａｎｔｓ）と呼ばれる携帯型情報機器や携帯型パーソナルコンピュータ、パーソナルコンピュータ、デジタルスチルカメラ、車載用モニタ、デジタルビデオカメラ、液晶テレビ、ビューファインダ型、液晶プロジェクタ、モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話機、ＰＯＳ端末機などの電気光学装置に適用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】電気光学機器の要部を示す組立斜視図。
【図２】電気光学機器を示す側面断面図（ａ）および平面図（ｂ）。
【図３】シールドを示す側面断面図（ａ）および底面図（ｂ）。
【図４】電気光学パネル１１を示す側面図（ａ）および平面図（ｂ）。
【図５】バックライトを示す側面断面図（ａ）、平面図（ｂ）および正面図（ｃ）。
【図６】電気光学機器の要部を示す側面断面図。
【図７】変形例を示す平面図。
【図８】従来の電気光学機器を示す側面断面図。
【図９】従来の電気光学パネルを示す平面図。
【符号の説明】
１電気光学機器、１１電気光学パネル、１２バックライト、５３収容部、５１光源、５２導光体、５３ａリフレクタ部、５３ｂシャーシ部

Claims

対向する一対の基板を貼り合わせると共に、これらの基板間に液晶材料を封入して成る電気光学パネルと、
光源、当該光源が発する光を前記電気光学パネルに導く導光体、並びに、前記光源および前記導光体を収容する収容部を有するバックライトとを含み構成され、且つ、
前記収容部が、前記光源の背面側に設置されて前記光源からの光を前記導光体側に反射するリフレクタ部と、前記導光体を収容するシャーシ部とを有すると共に、前記リフレクタ部および前記シャーシ部を伝熱材料にて一体形成して成る電気光学機器。
前記シャーシ部は、前記導光体に対して面接触状態で設置される請求項１に記載の電気光学機器。
前記シャーシ部は、金属材料から成ると共に導光体内の光を前記電気光学パネル側に反射する反射膜を、その表面に蒸着により形成され、且つ、当該反射膜を介して前記導光体に接触する請求項１または２に記載の電気光学機器。
前記導光板は、前記シャーシ部側の縁部断面を角張らせて形成され、且つ、
前記シャーシ部は、組立状態にて、前記導光板の縁部に対応する内側壁面の縁部断面が、前記導光板の縁部断面に合致するように角張らせて形成される請求項１〜３のいずれか１つに記載の電気光学機器。
前記バックライトが、前記収容部の側壁に第１係止手段を備えると共に、前記シールドが、組立状態にて前記第１係止手段に係合する第２係止手段を、その側壁に備える請求項１〜４のいずれか１つに記載の電気光学機器。
前記電気光学パネルが、前記基板よりも伝熱効率の高い対向電極を前記基板間に有し、且つ、前記対向電極を前記基板の表示エリア外部まで延出すると共に当該対向電極の延出部分を前記光源または前記光源を覆うリフレクタ部の近傍に配置される請求項１〜５のいずれか１つに記載の電気光学機器。
光源と、前記光源が発する光を電気光学パネルに導く導光体と、前記光源および前記導光体を収容する収容部とを含み構成され、且つ、
前記収容部が、前記光源の背面側に設置されて前記光源からの光を前記導光体側に反射するリフレクタ部と、前記導光体を収容するシャーシ部とを有すると共に、前記リフレクタ部および前記シャーシ部を伝熱材料にて一体形成して成る電気光学パネルのバックライト。
対向する一対の基板を貼り合わせると共に、これらの基板間に液晶材料を封入して成る電気光学パネルと、
光源、当該光源が発する光を前記電気光学パネルに導く導光体、並びに、前記光源および前記導光体を収容する収容部を有するバックライトとを含み構成される電気光学機器の製造方法において、
前記収容部に、前記光源の背面側に設置されて前記光源からの光を前記導光体側に反射するリフレクタ部と、前記導光体を収容するシャーシ部とを、伝熱材料にて一体形成することを特徴とする電気光学機器の製造方法。