JP2004309076A

JP2004309076A - バグフィルタバイパスラインの腐食防止装置

Info

Publication number: JP2004309076A
Application number: JP2003106123A
Authority: JP
Inventors: Sukeyuki Sakuma; 祐之佐久間
Original assignee: IHI Corp
Current assignee: IHI Corp
Priority date: 2003-04-10
Filing date: 2003-04-10
Publication date: 2004-11-04

Abstract

【課題】バグフィルタへの排ガス導入用の排ガスラインより分岐させたバイパスライン内の低温腐食を防止する。
【解決手段】バグフィルタＩの容器１の下端部にホッパ５を取り付け、該ホッパ５に排ガスライン７を接続して、容器１内に排ガスを導入させるようにする。排ガスライン７の途中よりバイパスライン１０を分岐させて設け、容器１内の濾布４の損傷を防止するため、高温の排ガスを排ガスライン７よりバイパスライン１０に切り換えて流すようにする。バイパスライン１０に排ガスを流さないときは、該バイパスライン１０にはガスの循環がないので、低温となる。低温になると、バイパスライン１０は腐食するので、バイパスライン内を低温腐食温度以上にするため、温風取出ライン２９より温風をバイパスライン１０内に吹き込む。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はごみ焼却設備で用いられている、排ガス中の飛灰等のダストを捕集するためのバグフィルタに排ガスを導入させないようなときに用いるようにするバイパスラインの低温腐食を防止するためのバイパスラインの腐食防止装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ごみ焼却施設で排ガス中のダストを捕集するために用いられているバグフィルタＩは、図２に一例の概略を示す如く、上下方向に延びるように据え付けられている容器１内の上部位置に、多数の濾布取付孔３を有するセルプレート２を、気密に取り付け、該セルプレート２の各濾布取付孔３に、円筒形状とした細長い袋状の濾布４を上方から落し込んで、濾布４の上端部を濾布取付孔３の周縁部に取外し可能に支持させ、各濾布４内には、骨組構造とした円筒状のリテーナを上方より挿入して濾布４を筒状に保持するようにし、又、上記容器１の下端部には、下端にスクリューコンベヤ６を装備させたホッパ５を取り付けて、該ホッパ５の下端部位置に設けた開口を通してホッパ５内に排ガスライン７を連通させ、該排ガスライン７からホッパ５内を経て容器１内に導入させる焼却排ガスを、各濾布４を外側から内側へ通過させた後、濾布取付孔３からセルプレート２の上方へ移行させるようにすることによって、排ガス中のダストを捕集させるようにしてある。ダスト捕集後のガスは、容器１の上端部のガス出口８からクリーンガスとして排出され、ダンパ９ａを有する排ガスライン９により、たとえば、排ガス再加熱器へ送られるようにしてあり、一方、捕集されたダストは、濾布４の外側面より落下し、ホッパ５の下端部よりスクリューコンベヤ６で排出されるようにしてある。
【０００３】
上記バグフィルタＩに排ガスを導入してダストを捕集するようにする場合に、高温排ガスがバグフィルタＩの容器１内に導入されると、濾布４が損傷するという問題がある。
【０００４】
そのため、従来では、濾布４の損傷防止として、非常時にはバグフィルタＩへ排ガスを導入させないようにバイパスさせるバイパスライン１０を、排ガスライン７の途中位置より分岐して設けて、排ガスをバイパスライン１０を通して、たとえば、誘引通風機入口へ導くようにし、且つバイパスライン１０の入出口部と、排ガスライン７のバイパスライン分岐点より下流側位置とに、それぞれダンパ１１，１２と１３を設け、該ダンパ１１，１２と１３及び上記排ガスライン９のダンパ９ａの切り換えによりバイパスライン１０に排ガスを流すようにしている。
【０００５】
しかしながら、バグフィルタを使用している通常運転時に、バイパスライン１０のダンパ１１，１２を閉じていても、バイパスライン１０は負圧状態になっていることから、ごみ焼却で発生した排ガス（腐食性ガス）がダンパ１１からバイパスライン１０に進入することがあり、進入した排ガスがバイパスライン内に溜ることになる。一方、バイパスライン１０は使用されていないので低温となっており、しかも、バイパスライン１０内はガスの循環がないため、バイパスライン１０内の温度は酸露点以下に低下することになり、バイパスライン１０を構成するダクトやダンパ１１等が低温腐食により破孔等の損傷を来たすことが問題となっている。又、かかる破孔は早ければ１年程度で発生しているのが実状である。
【０００６】
このような低温腐食対策として、（１）バイパスライン１０を排ガスライン７から垂直上部に接続し、ダストの溜りがない構造とすること、（２）バイパスライン１０の入口部のダンパ１１を極力排ガスライン７に接近させるようにすること、（３）ダンパ１１，１２にノンリークダンパを採用すること、等が考えられている。
【０００７】
又、ダクトの低温腐食ではないが、バグフィルタの低温腐食対策として、バグフィルタを構成する容器の側部に断熱パッキンを配置したり、容器の上部にヒータを取り付けるか、もしくは熱風を吹き込むようにしたものが提案されている（たとえば、非特許文献１参照）。
【０００８】
更に、ボイラ設備のコモンダクト内部の低温腐食を防止するものとして、図３に示す如く、ボイラ本体１４の火炉１５に設けたバーナ１６に燃焼用空気を供給する空気供給ダクト１７の途中と、ボイラ本体１４の後部伝熱部１８に接続された排ガスダクト１９の途中との間に、排ガスの一部を空気供給ダクト１７に導くための２本の排ガス再循環ダクト２０を接続して、該両排ガス再循環ダクト２０の途中にそれぞれ排ガス再循環ファン２１を設け、該両排ガス再循環ファン２１の駆動により排ガスの一部を空気供給ダクト１７へ導くようにしてあり、更に、上記両排ガス再循環ファン２１の吐出側をコモンダクト２２で連通させると共に、該コモンダクト２２の水平部２２ａの両端にダンパ２３を設けた構成とし、いずれか一方の排ガス再循環ファン２１が故障したときに、各ダンパ２３を開いて他方の排ガス再循環ファン２１で昇圧した排ガスをコモンダクト２２を通して故障した側の排ガス再循環ダクト２０へも圧送するようにしてある構成において、該コモンダクト２２の水平部２２ａの両端のダンパ２３を通常運転時に閉じておいた場合、コモンダクト２２内部の温度が酸露点以下の温度に低下すると、該コモンダクト２２の使用時にその内部に付着して残存した排ガス中の硫黄分等により、コモンダクト２２内部が低温腐食する問題が提起されている。この低温腐食を防止するために、排ガス再循環ファン２１の吐出側とコモンダクト２２の水平部２２ａとを、導入配管２４によって連通させると共に、コモンダクト２２の水平部２２ａと一方の排ガス再循環ファン２１の吸込側とを、導出配管２５によって連通させ、コモンダクト２２の水平部２２ａに所要量の排ガスを流通させるようにしたものも提案されている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００９】
【非特許文献１】
発明協会公開技報
【特許文献１】
特開平９−２８７７０２号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、バイパスライン１０を排ガスラインから垂直上部に立上がるように接続した場合や、バイパスライン１０のダンパ１１を排ガスラインに極力接近させるようにした場合でも、バグフィルタの運転中にバイパスライン１０内は吸引されていて負圧状態になっていることから、焼却排ガス（腐食性ガス）の一部がダンパ１１からバイパスライン１０に進入することがあり、バイパスライン以降の清浄化（ダイオキシンの暴露防止）が必要となり、又、ダンパ１１，１２にノンリークダンパを採用するようにする場合は、バイパスラインへの排ガスの進入は防止できるが、ダンパ交換等メンテナンス費用が嵩むという問題がある。
【００１１】
又、非特許文献１に示されているものは、バグフィルタの容器の低温腐食を防止することはできるが、バグフィルタをバイパスさせるバイパスラインの如きダクト内部の低温腐食防止に適用することはできないものである。
【００１２】
更に、特許文献１に示されているものは、ダクトの低温腐食防止を図るものであるが、２本の排ガス再循環ダクト間を連通させるためのコモンダクト２２内部の低温腐防止のために、排ガスを空気供給ダクト１７へ導入中に排ガスの一部をコモンダクト２２に流通させるようにしているもので、バグフィルタのバイパスラインに適用することはできないものである。
【００１３】
そこで、本発明は、バグフィルタに排ガスを導入している通常運転時においてバイパスラインの低温腐食を防止できるようにしようとするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、バグフィルタに排ガスを導入させる排ガスラインより分岐してあるバイパスラインに、温風を吹き込むように構成してあるので、バグフィルタの運転中、ガスの循環がなく低温になっているバイパスラインに、温風を吹き込んで、バイパスライン内を低温腐食温度以上に保つようにすることにより、バイパスラインの低温腐食を防止できる。
【００１５】
又、バグフィルタに排ガスを導入させる排ガスラインより分岐してあるバイパスラインに、バグフィルタ内の濾布の結露防止のために設けられている温風循環ラインから取り出した温風を吹き込むように構成することにより、既設の温風循環ラインを有効に利用できて、設備的に有利である。
【００１６】
更に、バイパスラインへの温風の吹き込み位置を、バイパスラインの入口ダンパの近くとすることにより、バイパスライン内の広い範囲とダンパの低温腐食を防止することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１８】
図１は本発明の実施の一形態を示すもので、図２に示したバグフィルタＩと同様に、バグフィルタＩの容器１の下端部に設けたホッパ５内に排ガスを導入させるように排ガスライン７を接続し、且つ容器１の上端部に設けたガス出口８にクリーンガスの排ガスライン９を接続し、上記容器１内に設置される多数の濾布４の外側から内側へ排ガスを通してダストを捕集するようにし、ダスト捕集後のクリーンガスを濾布４の内部から容器１上端部のセルプレート２上に導いてガス出口８から排出させ、捕集されたダストはホッパ５の下端部よりスクリューコンベヤ６で排出させるようにしてある構成において、上記濾布４の結露防止のために設置してある温風循環ライン２６から温風を取り出して、バイパスライン１０に吹き込むことにより、該バイパスライン１０内を酸露点以上に保つようにすると共に、該バイパスライン１０内を正圧にするようにする。
【００１９】
詳述すると、バグフィルタＩには、濾布４の結露防止のために温風循環ライン２６が設けられている。この既設の温風循環ライン２６は、容器１内のセルプレート２（図２参照）よりも上方位置と排ガスライン７の下流側位置との間に接続されていて、途中に、バグ熱風循環ファン２７とバグ熱風循環ヒータ２８が上流側より順に備えられており、容器１の上部から取り出した排ガスをバグ熱風循環ファン２７で昇圧した後、バグ熱風循環ヒータ２８で加熱して温風とし、温風を排ガスライン７からホッパ５内に吹き込んで、容器１内の濾布４と接触させて該濾布４の結露防止を図るようにしてある。本発明の特徴とするところは、上記熱風循環ライン２６のバグ熱風循環ヒータ２８の下流側位置に、温風取出ライン２９を分岐して設け、該温風取出ライン２９をバイパスライン１０の入口ダンパ１１の近傍位置に接続して、温風循環ライン２６から取り出した温風をバイパスライン１０内に吹き込むようにすることである。なお、３０，３１はダンパであり、その他の構成は図２に示したものと同じであり、同一のものには同一符号が付してある。
【００２０】
バグフィルタＩの濾布４の損傷を防止するため、高温の排ガスがバグフィルタＩへ導入されようとするときは、排ガスライン７のダンパ１３及び排ガスライン９のダンパ９ａを閉じ、バイパスライン１０のダンパ１１，１２を開けて、高温の排ガスは排ガスライン７からバイパスライン１０の方へ流すようにすることは図２について説明した従来の場合と同様であり、又、バグフィルタＩに排ガスを導入してダストの捕集を行う運転時は、バイパスライン１０のダンパ１１，１２を閉じて排ガスがバイパスラインへ進入しないようにすることも従来の場合と同様であるが、本発明では、上記バイパスライン１０に排ガスを流さないときに該バイパスライン１０の低温腐食を防止するために、バイパスライン１０に温風を吹き込み、バイパスライン１０内を酸露点以上の温度に保つようにする。これにより、ダンパ１１，１２を閉じてガスの循環がない状態としてあるバイパスライン１０内が低温となることがなくなり、低温腐食を防止することができる。この際、濾布４の結露防止上設けられている温風循環ライン２６から温風を取り出すようにするので、別途温風発生装置等を設けたりする必要がなく、構成が簡単で、設備費も安価なものとすることができる。又、バイパスライン１０内に温風を吹き込むことによりバイパスライン１０内を正圧にできて、該バイパスライン１０内の温風の一部が、ダンパ１１から排ガスライン７内へ流入して循環することもあるので、バグフィルタＩの容器１内に導入されている排ガスがダンパ１１からバイパスライン１０内へ進入することを抑えることができて、バイパスライン１０以降の清浄化（ダイオキシンの暴露防止）が期待でき、バイパスライン以降の煙道の清掃、点検の手間を削減することが可能となる。
【００２１】
なお、本発明は上記実施の形態にのみ限定されるものではなく、たとえば、温風取出ライン２９により温風循環ライン２６より取り出した温風をバイパスライン１０内に吹き込む位置は、バイパスライン１０の入口ダンパ１１の近くが好ましいが、ダンパ１１に比較的近い位置であれば、図示した位置以外でもよいこと、バグフィルタＩは一例を示したものであり、図示以外のバグフィルタでバイパスラインが設けられているものにも同様に適用できること、濾布の結露防止のための既設の温風循環ライン２６から温風を取り出してバイパスライン１０内へ吹き込むようにすることが設備的にも有利であるが、温風循環ライン２６以外から温風をバイパスライン１０内に吹き込むようにしてもよいこと、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。
【００２２】
【発明の効果】
以上述べた如く、本発明のバグフィルタバイパスラインの腐食防止装置によれば、バグフィルタに排ガスを導入させる排ガスラインより分岐してあるバイパスラインに、温風を吹き込むように構成してあるので、バグフィルタの運転中はガスの循環がないバイパスラインに温風を吹き込んで、バイパスライン内を酸露点温度以上の温度にすることができて、バイパスライン内を低温腐食させることがなくなると共に、バイパスライン内を正圧にすることができて、バイパスライン内に排ガスが進入しないため、バイパスライン以降の清浄化が期待でき、且つ点検の手間も削減することができ、更に、バイパスラインのダンパをノンリークダンパにする必要がなく、ダンパ交換等のメンテナンス費用を削減でき、又、バグフィルタに排ガスを導入させる排ガスラインより分岐してあるバイパスラインに、バグフィルタ内の濾布の結露防止のために設けられている温風循環ラインから取り出した温風を吹き込むように構成することにより、既設の温風循環ラインを有効利用することができ、容易に温風が得られて、設備的に有利であり、更に、バイパスラインへの温風の吹き込み位置を、バイパスラインの入口ダンパの近くとすることにより、バイパスライン内の広い範囲とダンパの低温腐食を防止することができる、等の優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のバグフィルタバイパスラインの腐食防止装置の実施の一形態を示す概要図である。
【図２】バグフィルタの一例を示す概要図である。
【図３】ダクト内の低温腐食対策の一例を示す概略図である。
【符号の説明】
Ｉバグフィルタ
１容器
２セルプレート
４濾布
５ホッパ
７排ガスライン
８ガス出口
１０バイパスライン
１１，１２ダンパ
２６温風循環ライン
２９温風取出ライン

Claims

バグフィルタに排ガスを導入させる排ガスラインより分岐してあるバイパスラインに、温風を吹き込むように構成したことを特徴とするバグフィルタバイパスラインの腐食防止装置。
バグフィルタに排ガスを導入させる排ガスラインより分岐してあるバイパスラインに、バグフィルタ内の濾布の結露防止のために設けられている温風循環ラインから取り出した温風を吹き込むように構成したことを特徴とするバグフィルタバイパスラインの腐食防止装置。
バイパスラインへの温風の吹き込み位置を、バイパスラインの入口ダンパに近い位置とした請求項１又は２記載のバグフィルタバイパスラインの腐食防止装置。